CN106172680A - 蛋鸡用鸡屠宰加工方法及鸡屠宰加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供蛋鸡用鸡屠宰加工方法及鸡屠宰加工系统。该蛋鸡用鸡屠宰加工方法包括：从饲养场笼子中取出活鸡来放入塑料箱后移动塑料箱，并装载于活鸡运输车辆；将上述塑料箱系泊于外部光被阻隔的蓝灯气氛的系泊设备；将收容于上述塑料箱内的鸡悬挂于输送机的挂钩；使鸡经过电晕机，从而被电压逐渐增加的电击晕；放血步骤；实施浸烫并脱毛；使鸡经过割头机来切断鸡颈；使鸡经过火焰机来火烧鸡绒毛；使鸡经过内脏摘取机来摘取内脏；脚踝切断步骤；在冷却水中对鸡进行冷却；在催熟室对鸡进行催熟；使鸡在带上进行移动，并按重量进行筛选；以及对鸡进行包装。

Description

蛋鸡用鸡屠宰加工方法及鸡屠宰加工系统

技术领域

本发明涉及蛋鸡用鸡屠宰加工方法及鸡屠宰加工系统。

背景技术

通常，可将鸡大致分为如下两种，即，为了吃鸡肉而饲养的鸡，即称作“肉鸡”，为了产蛋而饲养的鸡，即称作“蛋鸡”。

在肉鸡的生长期(自投放雏鸡至淘汰为止)为18天至40天以内时，屠宰时间点根据用途的不同而存在差异，而蛋鸡的生长期为1年6个月至2年内，若产蛋率下降至65％以下，则农户因无利益而屠宰蛋鸡。

在进行鸡屠宰加工的过程中，存活的1.8kg的肉鸡和存活的1.8kg的蛋鸡的重量虽相同，但生长期存在差异，因而鸡屠宰机械的摘取机和摘取方式应不同。

除了韩国之外，全世界的肉鸡的数量也非常多，因而肉鸡屠宰机械领域非常发达，并且，韩国的肉鸡屠宰场也安装并使用作为世界三大制造商，即荷兰的施托克(STORK)公司、梅恩(MEYN)公司以及丹麦的林可(LINKO)公司的机械，然而，相对于肉鸡屠宰场，蛋鸡屠宰场的开发比较晚。

在韩国共有43家鸡屠宰加工厂，其中，35家屠宰场专门处理肉鸡，5家屠宰场仅处理蛋鸡，剩余的屠宰场为肉鸡及蛋鸡混用屠宰场。

通常，蛋鸡屠宰加工经过装车→运输→系泊→悬挂→击晕→放血→浸烫/脱毛→火焰→摘取内脏→冷却→重量筛选→包装的工序。

以往的蛋鸡屠宰加工方法及屠宰加工系统存在如下问题。

将为了从养鸡农场向屠宰场搬运活的蛋鸡(以下，称作“活鸡”)而在活鸡运输车辆装载活鸡的工序称作装车工序，在上述装车工序中，为了从农场的笼子(cage)中取出饲养的活鸡并放入设置于活鸡运输车辆的鸡笼而需要大量的人力和时间。

即，设置于活鸡运输车辆的鸡笼由钢材材质制成，每个呈一体型结构而无法将鸡笼搬入饲养场内部，因此，在从饲养场的鸡笼中取出活鸡、将取出的活鸡搬运至饲养场外的活鸡运输车辆、将搬运至活鸡运输车辆的活鸡放入活鸡运输车辆的鸡笼的工作均需要人力，像这样，从鸡笼中取出活鸡、搬运至饲养场外，放入鸡笼的过程需要相当多的工作时间，因而存在装车时间变长的问题。

同时，在装车工序中，因工作人员抓握活鸡的鸡爪并从鸡笼拖出，以抓握鸡爪的状态将拖出的活鸡搬运并放入鸡笼，导致活鸡长时间以倒挂的状态被工作人员抓住，存在受到很大压力的问题，并且，当从鸡笼拉拽时，存在翅膀被折断等发生受损的鸡和频繁出现伤口的问题。像这样，若活鸡在装车过程中受到很大的压力或出现伤口，则导致屠宰产品的不良率上升，并减少相当量的活鸡。

并且，装车后搬运到屠宰场的活鸡将在屠宰场的系泊设备系泊规定时间。

在以往屠宰场的系泊设备的情况下，需要将活鸡搬运车辆的整个鸡笼移动而需要系泊整个活鸡搬运车辆，因此，系泊设备的空间应宽至可使活鸡搬运车辆进入的程度，从而不仅系泊设备的设备费用高，而且难以配置空调设备。由此，死鸡率高，且已受到压力的活鸡以装入鸡笼的形态系泊，因此更加受到压力，导致活鸡重量减少，进而导致了由产品重量减少引起的销售量的减少。

在以往的屠宰加工中，将活鸡悬挂于链条输送机的挂钩，并通过切断鸡头的动脉来放血，在这之前，为了防止鸡移动而使电流在水中流动，并将鸡头浸渍于流动的水中，此时，鸡会被电击晕，由于鸡遭受突然的高压电击被电击晕，因而受到强烈冲击，导致嫩肌部位(例如，翅根的内侧部位)的血管破裂，出现淤血，从而在屠宰之后，发生由上述淤血引起的不良率。

并且，在以往的屠宰加工设备中，将系泊的活鸡悬挂于链条输送机的挂钩并移动，由此进行屠宰。在此情况下，以往的屠宰加工设备并未由一条链条输送线形成，而是包括：进行放血、浸烫、脱毛、火焰加工的第一线、进行摘取内脏的加工的第二线以及按重量进行筛选的第三线。

将活鸡的脚踝悬挂于第一线的挂钩来移送活鸡，并进行放血、浸烫、脱毛、火焰加工，在第一线的下游侧，通过切断鸡脚踝来使鸡掉落，当向第二线连接在第一线掉落的鸡时，通过设置的称作“移送机”的高价机械来搬运鸡，并将在第二线摘取完内脏的鸡投放于冷水机来进行冷却之后，再由工作人员将鸡悬挂于第三线的挂钩，并按重量进行分类、投放，从而经过筛选后进行包装。

像这样，以往的屠宰加工设备包括第一线、第二线及第三线，在完成各线的加工之后需要将鸡悬挂于下一线的工作较繁琐，由此存在需要很多加工时间的问题。

并且，以往，为了将在第一线切断鸡脚踝的鸡悬挂于第二线的挂钩，需要在第二线的挂钩悬挂鸡膝盖，因而需要高价的移送机，从而存在需要很多设备费用的问题。

并且，以往，通常的第一链条线、第二链条线、第三链条线的总长度为700～1950m(第一线为300～600m、第二线为200～350m、第二线为250～500m)，因而存在屠宰场规模要大、成本费用上升等需要很多设备费用的问题。

并且，以往的屠宰加工设备的结构如下，即，若在摘取内脏之后被经过冷水机(chiller)冷却的鸡(鸡胴体)放出，则立即重新悬挂于第三线后按重量投放，因此，鸡因在掉落并下跌时受到冲击，皮肤出现淤血等破损，从而存在受损鸡发生率上升的缺点。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：韩国公开专利10－2012－0107154号

专利文献2：韩国授权号20－0173572号

专利文献3：韩国授权实用新型20－0388170号

专利文献4：韩国授权专利10－0786823号

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明为了解决如上所述的以往的问题而提出，本发明的目的在于，提供形态得到改善的蛋鸡用屠宰加工方法及屠宰加工系统，以能够生产出优质的鸡胴体的方式。

解决问题的技术方案

为了实现上述目的，本发明的蛋鸡用屠宰加工方法的特征在于，包括：步骤(a)，抓住活鸡的翅根从饲养场笼子中取出活鸡来放入塑料箱，移动上述塑料箱，并以层叠的方式装载于活鸡运输车辆；步骤(b)，为了活鸡的睡眠，将经过上述步骤(a)来搬运的上述塑料箱系泊于外部光被阻隔的蓝灯气氛的系泊设备；步骤(c)，在经过上述步骤(b)之后，将收容于上述塑料箱内的鸡悬挂于链条挂钩；步骤(d)，使悬挂于上述挂钩的鸡经过电晕机，以使上述鸡被电压逐渐增加的电击晕；步骤(e)，其为放血步骤，割破经过上述步骤(d)的鸡颈部的动脉来进行放血；步骤(f)，使经过上述步骤(e)的鸡经过浸烫机及脱毛机来实施浸烫并脱毛；步骤(g)，使经过上述步骤(f)的鸡经过割头机来切断鸡颈；步骤(h)，在经过上述步骤(g)之后，使因皮肤变得干燥而鸡绒毛被立起的鸡经过火焰机来火烧鸡绒毛；步骤(i)，使经过上述步骤(h)的鸡经过内脏摘取机来摘取内脏；步骤(j)，其为脚踝切断步骤，在经过上述步骤(i)之后，通过切断鸡的脚踝来使鸡从上述挂钩掉落；步骤(k)，在冷水机的2℃～4℃的冷却水中，对经过上述步骤(j)从上述挂钩掉落的鸡进行46分钟～50分钟的冷却；步骤(l)，在温度为－2℃～－5℃的催熟室，对经过上述步骤(k)的鸡进行48分钟至50分钟的催熟；步骤(m)，使经过上述步骤(l)来催熟的鸡在带上进行移动，并按重量进行筛选；以及步骤(n)，对经过上述步骤(m)的鸡进行包装。

在上述步骤(a)中，上述塑料箱的下端部的面积小于上端部的面积，因而上述塑料箱的侧面呈向下倾斜的形态，若将上述塑料箱装载于上述活鸡搬运车辆，则在左右相邻的上述塑料箱之间形成空间，并能够通过上述空间进行通风，由此可防止鸡被窒息而死。

在上述步骤(d)中，可使上述鸡第一次被130V的电触电，第二次被140V的电触电，以使上述鸡逐渐被电击晕。

上述火焰机能够以与上述脱毛机分隔30m～40m的方式设置，由此，经过上述脱毛机的上述鸡的内脏未被摘取，热的内脏热吸收皮肤的水分，使皮肤变得干燥，并在上述鸡绒毛被立起的状态下经过上述火焰机，从而使上述绒毛被火焰火烧。

另一方面，在本发明的蛋鸡用屠宰加工系统形成有输送线，在上述输送线设置有用于以悬挂的方式对经过装载、搬运的活鸡进行移送的挂钩，上述蛋鸡用屠宰加工系统的包括：电晕机，向以悬挂于上述挂钩的方式移送的鸡施加多级的增加电压，以使鸡被电击晕；放血机，在鸡被电击晕的状态下，通过割破位于鸡颈的动脉来进行放血；浸烫机及脱毛机，用于对经过上述放血机的鸡进行浸烫并脱毛；割头机，用于切断经过上述浸烫机及脱毛机的鸡的颈部；火焰机，借助火焰，对经过上述割头机的鸡的绒毛进行火烧处理；内脏摘取机，用于摘取经过上述火焰机的鸡的内脏；脚踝切断机，对经过上述内脏摘取机的鸡的脚踝进行切断，使鸡从上述挂钩掉落；冷水机，利用冷却水对从上述挂钩掉落的鸡进行冷却；催熟室，用于以规定温度使通过上述冷水机冷却的鸡催熟；以及带式重量筛选机，用于在输送带上移送经过上述催熟室催熟的鸡，并按重量进行筛选。

上述电晕机可向在以规定长度装有水的水槽施加电，从而使借助上述挂钩移送的鸡的头部装入上述电晕机并受到多级的电压，为了避免突然施加强烈电击并逐渐施加缓慢的电击，上述电晕机以在一部分施加130V的电压来使鸡受到冲击，而在剩余部分施加150V电压的方式构成。

上述火焰机能够以与上述脱毛机分隔28m～32m的方式设置，以使经过上述脱毛机的鸡的内脏吸收皮肤的水分，并在皮肤干燥的状态下进入上述火焰机。

上述冷水机可利用2℃～4℃的冷却水，对鸡进行46分钟～50分钟的冷却。

在－2℃～－5℃的室内温度下，上述催熟机能够以使由上述冷水机冷却的鸡在不锈钢的网形输送带上移动48分钟～50分钟并使上述鸡催熟。

发明的效果

根据如上上述的内容，本发明的屠宰加工方法具有如下效果：通过抓住翅膀，将饲养场笼子的活鸡轻轻地放入个别的塑料箱，并搬运上述塑料箱来装载于活鸡运输车辆的方式构成，因此，活鸡即不受压力又不出现伤口，鸡胴体的肉质柔软且无受损部位，由此具有可生产出优质的鸡胴体产品。

并且，本发明的屠宰加工方法具有如下效果：通过阶段性的电压缓慢地对鸡施加电击来使鸡被电击晕，因而活鸡不发生淤血等损伤，肉质柔软，具有不仅显著降低破损率，还可生产出优质的鸡胴体产品。

并且，在本发明的屠宰加工方法中，在通过火焰去除鸡的绒毛的情况下，为了可使鸡的皮肤在经过浸烫、脱毛后变得干燥而提供空间，并使鸡以绒毛被立起的状态经过火焰机，因此，在鸡的皮肤无受损的情况下干净地去除鸡绒毛，从而降低破损率，减少产品不良率，并可生产出优质的鸡胴体产品。

并且，本发明的屠宰加工方法具有如下效果：在冷水机中用冷却水对鸡胴体进行冷却之后，经过在规定温度下催熟规定时间的过程，导致被鸡胴体吸收的冷却水不在后工序中流出，从而相对于以往的屠宰加工方法，可降低产品重量的减少率，因而对增加销量方面有很大帮助，并且，经过催熟使肉质得到提高，从而可生产出优质产品。

并且，本发明的屠宰加工方法具有如下效果：因采用带移动方式进行重量筛选而非采用掉落式，不发生因掉落而使鸡胴体受冲击及损伤的现象，减少破损率，从而可降低不良生产率。

附图说明

图1为示出本发明一实施例的屠宰加工方法的流程的框图。

图2为简要示出本发明一实施例的屠宰加工系统的图。

附图标记的说明

9：系泊设备

15：电晕机

16：放血机

17：浸烫、脱毛机

19：割头机

21：火焰机

23：内脏摘取机

25：脚踝切断机

27：冷水机

29：催熟室

31：带式重量筛选机

具体实施方式

以上的本发明的目的、其他目的、特征及优点可通过所附的附图和相关的以下优选实施例容易理解。但是，本发明并不局限于在此说明的实施例，还能够以其他形态具体实现。相反，在此描述的实施例是为了可使所公开的内容变得彻底、完整，且为了充分地向本发明所属技术领域的普通技术人员传递本发明的构思而所提供的。

在本说明书中，在提及某一结构要求位于其他结构要素之上的情况下，这表示可直接形成于其他结构要素上或第三结构要素可介于它们之间。并且，在附图中，为了有效地对技术内容进行说明，夸张示出了结构要素的厚度。

在本说明书中使用的术语用于说明实施例，并非用于限制本发明。在本说明书中，在语句中没有特别提及的情况下，单数形式还包括复数形式。在说明书中使用的“包括(comprises)”和/或“包括的(comprising)”所提及的结构要素并不排除一个以上的其他结构要素的存在或追加。

在对以下的特定实施例进行描述的过程中，多种特定内容是为了对发明进行更具体的说明且有助于理解本发明而撰写的。但是，能够理解本发明的程度的本技术领域的读者可知，即使不存在这些特定内容也可以使用本发明。预先说明的是，在某些情况下，当描述发明的过程中，为了防止说明本发明时在没有特殊理由的情况下混淆本发明，对于众所周知的与本发明没有多大关联的部分，将对其省略描述。

参照附图，对本发明一实施例的蛋鸡用屠宰加工系统及屠宰加工方法进行说明。

与包括第一链条挂钩线、第二链条挂钩线、第三链条挂钩线的以往的结构不同，本发明的屠宰加工系统由一个链条挂钩线11构成，在上述链条输送线11上设置电晕机15、放血机16、浸烫机及脱毛机17、割头机19、火焰机21、内脏摘取机23及脚踝切断机25，本发明的屠宰加工系统包括：冷水机27，用于对借助脚踝切断机25从挂钩13掉落的鸡胴体进行冷却；催熟机29，用于使经过冷却的鸡胴体催熟；以及带式重量筛选机31，对催熟的鸡胴体按重量进行筛选。

首先，对屠宰加工系统进行说明，之后对屠宰加工方法进行说明。

在电晕机15中，在规定长度的水槽装有水，并向上述水施加电流，从而可使悬挂于挂钩13的活鸡的头部浸渍于水后受到电击而被电击晕。在本实施例中，为了防止借助挂钩13来移动的鸡被突然的强烈电击击晕，而逐步施加缓慢的电击，电晕机15可在电晕机15的电流侧的一部分施加130V的电压，在剩余下游侧施加150V的电压。因此，借助挂钩13来移动的鸡的头部在经过电晕机15的电流侧时受130V的电压的冲击，之后在经过电晕机15的下游侧时受150V的电压的冲击，从而能够以多级式施加电击。

以往，在一次性突然施加160V电压来被电击晕的情况下，柔软部位的血管破裂，并在上述部位发生积血，因而在屠宰之后，因淤血而发生很多不良鸡胴体，但本发明通过逐步施加130V～150V的电压，从而使鸡在不受突然的冲击的情况下逐步被电击晕，因此，不发生淤血，并可显著减少不良鸡胴体的发生。

放血机16设置于电晕机15的下游侧，可切断悬挂于挂钩13并移动的鸡的颈部动脉来放血。

浸烫机及脱毛机17设置于放血机16的下游侧，通过向悬挂于挂钩13并移动的鸡喷射热蒸气或热水来浸烫之后去除活鸡的毛。

割头机19设置于浸烫机及脱毛机17的下游侧，用于切断对悬挂于挂钩13并移动的鸡的颈部。

火焰机21设置于割头机19的下游侧，在借助挂钩13来移动的鸡的两侧喷射火焰，从而能够以火烧的方式去除鸡的微细的绒毛。

在本实施例中，火焰机21以与浸烫机及脱毛机17的后端分隔30m～40m左右距离的方式设置，经过浸烫机及脱毛机17的鸡在以悬挂于挂钩13的状态移动30m～40m的过程中，因鸡的内脏热而使皮肤变得干燥，从而可在绒毛被立起之后容易在火焰机21火烧。

即，若以与浸烫机及脱毛机17的后端分隔30m～40m左右的方式设置火焰机21，则被脱毛的鸡处于尚未被摘取内脏的状态，因此体温保持38℃左右，从而在向火焰机21移动的过程中，因体内热量而吸收沾在皮肤上的水分，在水分被干燥之后，皮肤上的绒毛会立起。像这样，在绒毛立起的状态下经过火焰机21，从而在弱火焰中也可燃烧绒毛，既不损伤皮肤又可保持皮肤固有的色泽，由此，可生产出鸡胴体的加工状态非常干净且优质的产品。

内脏摘取机23设置于火焰机21的下游侧，上述内脏摘取机23通过贯通悬挂于挂钩13并移动的鸡的肛门来摘取鸡的内脏。内脏摘取机23可包括肛门切断(Vent Cutter)机、剖腹机、内脏摘取机、嗉子去除机、吸肺器及内脏、外脏清洗器。

脚踝切断机25设置于内脏摘取机23的下游侧，上述脚踝切断机25切断悬挂于挂钩13并移动的鸡的脚踝，从而使被屠宰的鸡，即，使鸡胴体从挂钩13掉落。

冷水机27的水槽中装有冷却水，从挂钩13掉落的鸡胴体可通过上述冷水机27得到冷却。并且，冷水机27的冷却水的温度保持在2℃～4℃，并且，可以对鸡胴体进行大约46分钟～50分钟左右的冷却之后进行排出。

催熟机29用于在规定温度下使经过冷水机27冷却的鸡胴体催熟。在本发明的催熟机29中，在规定的催熟腔室设置不锈钢网形输送带，被冷却的鸡胴体可放置于输送带上逐渐进行移动，上述催熟腔室的内部温度保持在－2℃～－5℃，输送带可使鸡胴体在催熟腔室内部经过48分钟～50分钟的催熟之后向催熟腔室外部脱离。

在通常的屠宰系统中，鸡胴体经过冷却机(chiller)冷却之后重新被悬挂于第三线，并按重量进行投放。若在冷水机进行规定时间的冷却，则热鸡胴体的肌肉和肉停留于冷却水中，并吸收相当于鸡胴体整体重量的约5％～7％的冷却水，若按重量经过筛选后进行包装，则急速吸收的5％～7％的冷却水中的30％左右的冷却水、相当于鸡胴体整体重量的2％～3％的冷却水重新从鸡胴体排出，导致出厂的鸡胴体的重量发生损失。

但是，在本发明中，及时在催熟室29内，在－2℃～－5℃温度下使经过冷水机27冷却的鸡胴体催熟48分钟～50分钟，从而使在通过冷水机27的冷却过程中，鸡胴体所吸收的鸡胴体整体重量的5％～7％的冷却水以后也不从鸡胴体流出，而均匀地扩散于肌肉和肉中，并保持完全被吸收的状态，从而相对于以往方式，可增加鸡胴体产品的出厂重量，对在提高销量方面有很大的帮助。

并且，通过催熟机29使经过冷水机27冷却的鸡胴体催熟，防止被鸡胴体吸收的冷却水重新排出，从而可及时用纸盒包装并冻结后装载于集装箱。相反，以往，由于被鸡胴体吸收的冷却水重新排出，因而存在无法及时用纸盒包装，反而先放入塑料箱，并排出冷却水之后再装入纸盒来进行包装的麻烦。

带式重量筛选机31用于使在催熟机29催熟的鸡胴体在输送带上移动，并按重量进行筛选。

以往，以将经过冷却的鸡胴体重新悬挂于第三线，并按重量投放的方式进行筛选，因而在鸡胴体从1.3m的高度掉落时受到冲击，导致皮肤出现淤血等破损，形成高的受损鸡发生率，但本发明由带式重量筛选机构成，因此，鸡胴体无需受到因掉落发生的冲击，从而显著降低受损鸡发生率，可生产出优质的产品。

以下，对本发明的蛋鸡用屠宰方法进行说明。

本发明的蛋鸡用屠宰加工方法包括装车(步骤s10)、系泊(步骤s12)、悬挂(步骤s14)、电击晕及放血(步骤s16)、浸烫、脱毛(步骤s18)、切断鸡颈(步骤s20)、火焰式绒毛去除(步骤s22)、摘取内脏(步骤s24)、切断脚踝(步骤s26)、冷却(步骤s28)、催熟(步骤s30)、带式重量筛选(步骤s32)及包装(步骤s34)步骤。

装车步骤(步骤s10)为从蛋鸡饲养场将活鸡装载于活鸡运输车辆的步骤。以往，工作人员抓握鸡爪从饲养场内的笼子中强制性地取出活鸡，并由另一工作人员抓握鸡爪向饲养场外部搬运鸡之后，将鸡放入设置于活鸡运输车辆的鸡笼中。

但是，在本发明中，在饲养场的笼子旁边放置单独的塑料箱，工作人员抓住活鸡的翅根从笼子内取出活鸡后小心翼翼地放入单独的塑料箱。此时，在一个塑料箱内大致放入7～8只活鸡。

放入活鸡的塑料箱以层叠7层～8层的状态向活鸡运输车辆位置移动，并在活鸡运输车辆的装载空间以沿着左右方向排列以及向上部层叠的方式装车。在本发明中使用的塑料箱的下端部的大小小于上端部的大小，侧面呈越靠近下部越倾斜的形态，因此，若将塑料箱装载于活鸡运输车辆的装载空间，则在左右相邻的塑料箱之间形成空间，通过上述空间使空气的流动顺畅，从而可防止鸡被窒息而死，降低死鸡率。

在系泊步骤(步骤s12)中，装载塑料箱的活鸡运输车辆向屠宰场移动，将装有活鸡的塑料箱在系泊设备9中系泊规定时间。

本发明的系泊设备9阻隔外部光，在系泊设备9设置有可用于调节温度和湿度的空调设备，因而系泊设备9由适宜的空间构成，在系泊设备9的内部开启蓝灯，内部的蓝灯使鸡误认为是黑夜，从而可使鸡在系泊设备9睡眠。由此，在运输过程受到的极少的压力也通过睡眠缓解，从而不仅使肉质变得更加柔软，而且不发生死鸡，并可大大减少活鸡的减量。

并且，在系泊设备9设置空调设备，可对系泊设备9的温度和湿度进行任意调节，在系泊设备9的顶棚设置风扇(Fan)，湿帘(Cooling pad)如雾般地喷洒冷却水来调整系泊设备的温度和湿度，从而可最大限度地使活鸡处于健康、舒适且温馨的状态。

本发明采用将活鸡装入塑料箱来装载于活鸡运输车辆的方式，因此所需人力少，并且，不仅可减少装车时间，还可从系泊设备9卸载塑料箱后重新将空的活鸡运输车辆开往养鸡场并进行装车，因此，一天内进行多次装车作业和运输，从而可提高工作效率。

在悬挂步骤(步骤s14)中，将活鸡(鸡)的鸡爪悬挂于设置在链条输送线11的挂钩13来使鸡倒挂，可根据链条输送线11的移送，移动多只活鸡。

在电击晕及放血步骤(步骤s16)中，悬挂于挂钩13的鸡在经过电晕机15时被电击晕，并在经过放血机16时放血。

在本发明中，在悬挂于挂钩13的鸡经过电晕机15的电流侧的过程中，第一次施加130V的电击，在经过电晕机15的下游侧时，第二次施加150V的冲击，由此逐步施加电击，从而防止鸡突然被电击晕，而逐渐被电击晕，不在鸡的柔软部位发生淤血，使得鸡胴体的品质状态良好，显著减少不良率，并且，鸡胴体的肉质也不会变硬反而变得柔软。

然后，在浸烫、脱毛步骤(步骤s18)中，使经过放血的鸡以悬挂于挂钩13的状态移动，并经过浸烫脱毛机17，从而对鸡进行浸烫、脱毛过程。

然后，在切断颈部步骤(步骤s20)中，使经过浸烫、脱毛的鸡以悬挂于挂钩13的状态经过割头机19来切断鸡的颈部。

然后，在火焰式绒毛去除(步骤s22)步骤中，使颈部被切断的鸡以悬挂于挂钩13的状态移动，并经过火焰机21来火烧鸡的绒毛。在本发明中，火焰机21以与浸烫、脱毛机17的后端分隔30m～40m的方式设置，因此，在以悬挂于挂钩13状态从浸烫机及脱毛机17向火焰机21移动的过程中，鸡的皮肤被干燥，并使绒毛立起，像这样，在绒毛被立起的状态下进入火焰机21，从而容易燃烧绒毛。

然后，在摘取内脏步骤(步骤s24)中，被去除绒毛的鸡以悬挂于挂钩13的状态移动，并在经过内脏摘取机23的过程中摘取鸡的内脏。

然后，在切断脚踝步骤(步骤s26)中，内脏被摘取的鸡以悬挂于挂钩13的状态移动，并在经过脚踝切断机25的过程中切断鸡的脚踝，被屠宰的鸡胴体从挂钩13掉落。

然后，在冷却步骤(步骤s28)中，从挂钩13掉落的鸡胴体在冷水机27中通过冷却水得到冷却。此时，在冷却过程中，一部分冷却水，即，相当于鸡胴体整体重量的5％～7％的冷却水被鸡胴体的肉和肌肉组织吸收。

然后，在催熟步骤(步骤s30)中，及时在催熟室29使在冷水机27冷却的鸡胴体催熟。在本发明中，通过催熟机29使冷却的鸡胴体在2℃～－5℃温度下催熟48分钟～50分钟，从而在冷却过程中被鸡胴体吸收的冷却水均匀地扩散于鸡胴体的肌肉和肉中成为完全被吸收的状态，冷却水在后加工过程中不会从鸡胴体重新流出，由此防止出厂产品的重量的减少，有助于提高销量，并且，通过催熟，肉质变得柔软，从而可生产出优质的产品。

然后，在带式重量筛选步骤(步骤s32)中，通过输送带移动式重量筛选机31，对完成催熟的鸡胴体按重量进行筛选。

如与以往相同，由另一个人将由冷却水冷却的鸡胴体重新悬挂于第三线并按重量使鸡掉落来进行筛选，从而本发明不发生鸡胴体因受到掉落冲击而受损等的不良产品，本发明将经过催熟的鸡胴体放置于输送带式筛选机，并按重量对鸡胴体进行筛选，因此，可生产出优质的产品。

然后，在包装步骤(步骤s34)中，将按重量筛选的鸡胴体及时装入纸盒来进行包装，并经过冷冻后装运。

以上，结合用于例示本发明原理的优选实施例来对本发明进行了示出并说明，但本发明并不局限于以如上所述的方式示出并说明的结构及作用。相反，在不脱离所附的发明要求保护范围的思想及范畴的情况下，本发明所属技术领域的普通技术人员能够理解可以对本发明进行多种变更及修改。因此，这种所有适当的变更、修改及等同技术方案均应视为属于本发明的范围。

Claims (9)

1.一种蛋鸡用鸡屠宰加工方法，其特征在于，包括：

步骤a，抓住活鸡的翅根从饲养场笼子中取出活鸡来放入塑料箱，移动上述塑料箱，并以层叠的方式装载于活鸡运输车辆；

步骤b，为了活鸡的睡眠，将经过上述步骤a来搬运的上述塑料箱系泊于外部光被阻隔的蓝灯气氛的系泊设备；

步骤c，在经过上述步骤b之后，将收容于上述塑料箱内的鸡悬挂于输送机的挂钩；

步骤d，使悬挂于上述挂钩的鸡经过电晕机，以使上述鸡被电压逐渐增加的电击晕；

步骤e，其为放血步骤，割破经过上述步骤d的鸡颈部的动脉来进行放血；

步骤f，使经过上述步骤e的鸡经过浸烫机及脱毛机来实施浸烫并脱毛；

步骤g，使经过上述步骤f的鸡经过割头机来切断鸡颈；

步骤h，在经过上述步骤g之后，使因皮肤变得干燥而鸡绒毛被立起的鸡经过火焰机来火烧鸡绒毛；

步骤i，使经过上述步骤h的鸡经过内脏摘取机来摘取内脏；

步骤j，其为脚踝切断步骤，在经过上述步骤i之后，通过切断鸡的脚踝来使鸡从上述挂钩掉落；

步骤k，在冷水机的2℃～4℃的冷却水中，对经过上述步骤j从上述挂钩掉落的鸡进行46分钟～50分钟的冷却；

步骤l，在温度为－2℃～－5℃的催熟室，对经过上述步骤k的鸡进行48分钟至50分钟的催熟；

步骤m，使经过上述步骤l来催熟的鸡在带上进行移动，并按重量进行筛选；以及

步骤n，对经过上述步骤m的鸡进行包装。

2.根据权利要求1所述的蛋鸡用鸡屠宰加工方法，其特征在于，在上述步骤a中，上述塑料箱的下端部的面积小于上端部的面积，因而上述塑料箱的侧面呈向下倾斜的形态，若将上述塑料箱装载于上述活鸡搬运车辆，则在左右相邻的上述塑料箱之间形成空间，并能够通过上述空间进行通风，由此能够防止鸡被窒息而死。

3.根据权利要求1所述的蛋鸡用鸡屠宰加工方法，其特征在于，在上述步骤d中，使上述鸡第一次被130V的电触电，第二次被140V的电触电，以使上述鸡逐渐被电击晕。

4.根据权利要求1所述的蛋鸡用鸡屠宰加工方法，其特征在于，上述火焰机以与上述脱毛机分隔30m～40m的方式设置，经过上述脱毛机的上述鸡的皮肤变得干燥，并在鸡绒毛立起的状态下，经过上述火焰机，使上述鸡绒毛被火焰火烧。

5.一种蛋鸡用鸡屠宰加工系统，形成有输送线，在上述输送线设置有用于以悬挂的方式对经过装载、搬运的活鸡进行移送的挂钩，上述蛋鸡用屠宰加工系统的特征在于，包括：

电晕机，向以悬挂于上述挂钩的方式移送的鸡施加多级的增加电压，以使鸡被电击晕；

放血机，在鸡被电击晕的状态下，通过割破位于鸡颈的动脉来进行放血；

浸烫机及脱毛机，用于对经过上述放血机的鸡进行浸烫并脱毛；

割头机，用于切断经过上述浸烫机及脱毛机的鸡的颈部；

火焰机，借助火焰，对经过上述割头机的鸡的绒毛进行火烧处理；

内脏摘取机，用于摘取经过上述火焰机的鸡的内脏；

脚踝切断机，对经过上述内脏摘取机的鸡的脚踝进行切断，使鸡从上述挂钩掉落；

冷水机，利用冷却水对从上述挂钩掉落的鸡进行冷却；

催熟室，用于以规定温度使通过上述冷水机冷却的鸡催熟；以及

带式重量筛选机，用于在输送带上移送经过上述催熟室催熟的鸡，并按重量进行筛选。

6.根据权利要求5所述的蛋鸡用鸡屠宰加工系统，其特征在于，上述电晕机向在以规定长度装有水的水槽施加电，从而使借助上述挂钩移送的鸡的头部装入上述电晕机并受到多级的电压，为了避免突然施加强烈电击并逐渐施加缓慢的电击，上述电晕机以在一部分施加130V的电压来使鸡受到冲击，而在剩余部分施加150V电压的方式构成。

7.根据权利要求5所述的蛋鸡用鸡屠宰加工系统，其特征在于，上述火焰机以与上述脱毛机分隔30m～40m的方式设置，以使经过上述脱毛机的鸡在皮肤干燥的状态下进入上述火焰机。

8.根据权利要求5所述的蛋鸡用鸡屠宰加工系统，其特征在于，上述冷水机利用2℃～4℃的冷却水，对鸡进行46分钟～50分钟的冷却。

9.根据权利要求5所述的蛋鸡用鸡屠宰加工系统，其特征在于，在－2℃～－5℃的室内温度下，上述催熟机使由上述冷水机冷却的鸡在输送带上移动48分钟～50分钟并使上述鸡催熟。