ES2217500T3 - Mejoras en las jaulas de laminado precargadas hidraulicamente. - Google Patents

Abstract

UNA CAJA DE LAMINACION PARA FABRICAR BARRAS LAMINADAS EN CALIENTE, COMPRENDIENDO AL MENOS UN PAR DE CILINDROS DE LAMINACION (12, 13) MONTADOS SOBRE SUS RESPECTIVOS SOPORTES (14, 15), EN LOS QUE UNA HOLGURA (17) (HUECO DE TRATAMIENTO) ENTRE DICHOS CILINDROS (12, 13) SE AJUSTA MEDIANTE UN SISTEMA DE TORNILLOS (18) Y DE ROSCAS HEMBRA (21), Y QUE CONTEMPLA UN SISTEMA PRECARGANTE HIDRAULICO DE LOS MISMOS CILINDROS (12, 13) DESPUES DE AJUSTAR DICHA HOLGURA (17). DE ACUERDO CON LA INVENCION, EL SISTEMA PRECARGANTE DE DICHOS CILINDROS HIDRAULICOS (12, 13), COMPRENDE UN NUMERO MULTIPLE DE BARRAS (27) QUE CRUZAN DICHOS SOPORTES (14, 15), Y CAPACES DE UN MOVIMIENTO RELATIVO DE DESPLAZAMIENTO. CADA UNA DE DICHAS BARRAS (27) ESTA EN UNA EXTREMIDAD (28) ACOPLADA A UN SOPORTE (14), MIENTRAS QUE LA EXTREMIDAD CONTRARIA ESTA EQUIPADA CON UN PISTON (29), QUE SE MUEVE DENTRO DE UN CILINDRO HIDRAULICO (30) FIRMEMENTE ACOPLADO AL SOPORTE (15) CONTRARIO A AQUEL, DE MANERA QUE DICHAS BARRAS (27) CUMPLEN TAMBIEN LA FUNCION DE OPONERSE AL PAR DE LAMINACION.

Description

Mejoras en las jaulas de laminado precargadas hidráulicamente.

La presente invención se refiere a unas mejoras ventajosas y de interés realizadas en las jaulas de laminado precargadas hidráulicamente, en particular para producir barras laminadas en caliente de un tamaño predeterminado y con una mínima tolerancia dimensional.

Las jaulas de laminado y calibración para producir productos laminados en caliente se describen y se ilustran, por ejemplo, en los documentos EP-A-0166478, EP-A-0626218 y US-A-3286501.

Tal como es bien conocido por los expertos en la materia, pueden aparecer unos problemas graves durante el proceso de laminado, debido al atascamiento entre los rodillos de laminado del producto laminado.

Tales problemas necesitan que se interrumpa la cadena de producción por laminado y que se abran los rodillos de la jaula en cuestión tan rápidamente como sea posible. El objetivo es extraer el producto atascado entre los rodillos de laminado y cerrar de nuevo dichos rodillos, también tan rápidamente como sea posible, con el mismo ajuste (espacio de posicionamiento de laminado) que presentaban anteriormente, a fin de producir barras laminadas en caliente de un tamaño predeterminado y con una mínima tolerancia dimensional.

En las jaulas de laminado y calibración de tipo conocido, provistas de unos dispositivos de precarga de cilindro hidráulico, la apertura de estos últimos en el caso de un atascamiento - después de haber desactivado su condición de precargado - se efectúa por medio de una intervención en los propios sistemas de ajuste de tipo tornillo y tornillo regulador que se utilizaron para calibrar los ajustes iniciales de trabajo.

La apertura de los rodillos de laminado por medio de los sistemas de ajuste de tipo tornillo y tornillo regulador a fin de extraer el producto atascado entre dichos rodillos, y a continuación su cierre, requiere unos largos periodos de tiempo y la pérdida del ajuste inicial de trabajo que tiene que restablecerse con todos los problemas ocasionados, incluso una pérdida en precisión que resulta de dicha operación.

El objetivo principal de la presente invención es, por consiguiente, eliminar los inconvenientes de la técnica anterior, proporcionando una jaula de laminado precargada hidráulicamente provista de un sistema de apertura rápida para los rodillos de laminado, a fin de evitar desequilibrar el ajuste (espacio de posicionamiento) inicial de los rodillos, siendo el valor de este ajuste después de la operación de cierre de dichos rodillos (después de haber extraído la obstrucción) igual al ajuste inicial.

Otro inconveniente de que adolecen las jaulas conocidas está ocasionado por los numerosos huelgos en el sistema de tipo tornillo y tornillo regulador utilizado para ajustar el espacio libre (espacio de posicionamiento) entre los rodillos de laminado.

Estos huelgos son también una causa de unas tolerancias dimensionales excesivas en el producto acabado.

Otro objetivo de la invención es, por consiguiente, proporcionar una jaula de laminado y calibración diseñada para eliminar los huelgos mencionados anteriormente.

Los objetivos mencionados anteriormente se consiguen por medio de una jaula de laminado según la reivindicación 1. Las reivindicaciones dependientes describen otras formas de realización de la invención.

Las características estructurales y funcionales de la invención y sus ventajas respecto a la técnica anterior pueden apreciarse más claramente a partir de la descripción siguiente de un ejemplo de una forma de realización práctica de la invención, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

- la figura 1, es una sección transversal vertical que ilustra una jaula de laminado y calibración realizada según la invención, en la que los rodillos de laminado se hallan en una posición abierta;

- la figura 2, es una sección transversal vertical que ilustra la misma jaula de la figura 1, pero con los rodillos de laminado en una posición cerrada;

- la figura 3, es una vista en planta de la jaula mostrada en las figuras 1 y 2;

- la figura 4, es una vista en sección transversal de un detalle ampliado que ilustra la posición del sistema de ajuste para el espacio libre entre los rodillos (espacio de posicionamiento de proceso), en la misma posición que la figura 1; y

- la figura 5, es una vista tal como la de la figura 4, pero que muestra el sistema para ajustar el espacio libre entre los rodillos (espacio de posicionamiento de proceso) en la misma posición que la figura 2.

Haciendo referencia a las figuras, la jaula de laminado y calibración según la invención, designada por el número de referencia 10, comprende estructuralmente un armazón rígido de soporte 11 en el que están montados un par de rodillos de laminado 12, 13, denominados rodillo superior y rodillo inferior, respectivamente.

Dichos rodillos 12, 13 están soportados por sus soportes 14, 15 respectivos que pueden ser ajustados a fin de aproximarse o distanciarse el uno respecto al otro en la dirección de la flecha 16, a fin de ajustar el espacio libre 17 entre dichos rodillos 13, 14 (espacio de posicionamiento de proceso).

Según la invención, el desplazamiento de los soportes 14, 15 en la dirección de la flecha 16 es controlado por la combinación de un primer sistema de tipo tornillo y tornillo regulador y un segundo sistema basado en unos vástagos que funcionan hidráulicamente.

La jaula ilustrada en los dibujos, únicamente a título de ejemplo no limitativo, es una denominada jaula doble (es decir compuesta por un par único de rodillos de laminado), y comprende, en dicho sistema de tipo tornillo y tornillo regulador para ajustar el espacio de posicionamiento 17, cuatro ejes 18 que pueden ser actuados para girar en manguitos en bronce 25, cada uno de los cuales está provisto de dos tramos roscados 19, 20 denominados los tramos superior e inferior, respectivamente. Las partes roscadas de estos tramos son discordantes, es decir que por ejemplo la rosca de 19 es en sentido horario y la rosca de 20 es en sentido anti-horario.

Estos tramos roscados 19, 20 giran en unos tornillos reguladores 21, 22 respectivos, acuñados a su vez en 23, 24 en los soportes 14, 15 en el interior de unos alojamientos 33. Dichos tornillos reguladores 23, 24 pueden, por consiguiente, desplazarse axialmente en la dirección de la flecha 16, pero su giro queda impedido.

El número de referencia 26 indica los espaciadores esféricos alojados en dichos alojamientos 33 y que cooperan con los tornillos reguladores 21, 22, cuyo borde de extremo libre está contorneado de acuerdo con esto.

Por su parte, el sistema de vástago hidráulico, el cual, tal como se explicará a continuación, coopera con el sistema de tipo tornillo y tornillo regulador, comprende cuatro vástagos 27 que atraviesan los soportes 14, 15 y son capaces de desplazarse con respecto al mismo. Como se muestra claramente en los dibujos, los vástagos están dispuestos adyacentes a los ejes 18 del sistema de tipo tornillo y tornillo regulador.

Cada uno de dichos vástagos 27 está fijado solidariamente por un extremo, en 28, a un soporte superior 14, mientras que el extremo opuesto está provisto de un pistón 29 que se desplaza en el interior de un cilindro hidráulico 30 fijado en el soporte inferior 15.

A continuación se proporciona una descripción de la operación de la jaula según la invención.

A fin de desplazar los rodillos de laminado 12, 13 desde una posición abierta no operativa, mostrada en la figura 1, hasta una posición cerrada de funcionamiento tal como se muestra en la figura 2, se lleva a cabo una primera intervención en el sistema de ajuste de tornillo y tornillo regulador girando los ejes 18 a fin de provocar el desplazamiento en direcciones discordantes de los tornillos reguladores 21, 22 y, por consiguiente, el acercamiento entre sí de los soportes 14, 15 hasta alcanzar la posición deseada, es decir el espacio libre 17 (espacio de posicionamiento de proceso) previsto entre los rodillos 12, 13 correspondientes.

A continuación se hace funcionar el sistema hidráulico de vástago 27, inyectando un fluido bajo presión en la cámara 31 del cilindro 30, provocando una precarga de la jaula en la posición ajustada previamente por el sistema de tipo tornillo y tornillo regulador y eliminando totalmente por consiguiente cualquier huelgo.

De manera simplificada, las flechas 34 en la figura 2 muestran la tubería de alimentación de aceite a presión a las cámaras 31, mientras que las flechas 35 indican las descargas de las cámaras 32 opuestas.

Si es necesario abrir los rodillos 12, 13 durante el proceso de laminado, por ejemplo en el caso de un atascamiento, basta con accionar el sistema hidráulico de vástago 27, inyectando aceite bajo presión en la cámara 32 del cilindro 30. Esto provoca que rápidamente se distancien entre sí los soportes 14, 15 y, por consiguiente, los rodillos 12, 13, sin efectuar ninguna intervención en el sistema de tipo tornillo y tornillo regulador, de modo que el valor del espacio libre 17 ajustado previamente queda memorizado.

De manera simplificada, las flechas 36 en la figura 1 indican la tubería de alimentación de aceite a presión a las cámaras 32, mientras que las flechas 37 indican las descargas de las cámaras 31 opuestas.

Después de haber eliminado el atascamiento por medio de una intervención en el sistema de tipo vástago, es decir por medio de la inyección de aceite bajo presión en la cámara 31, se puede devolver la jaula rápidamente a su posición cerrada de trabajo, mostrada en la figura 2, con el mismo espacio libre 17 que el que se ajustó originalmente.

De este modo, se han alcanzado los objetivos mencionados en la primera parte de la descripción, es decir proporcionar una jaula de laminado y calibración precargada hidráulicamente y sustancialmente sin cualquier huelgo en los tornillos de ajuste, que presenta la posibilidad de efectuar rápidamente un desplazamiento de apertura de los rodillos de laminado en el caso de un atascamiento, y que a continuación se cierre en la misma posición que la que presentaba anteriormente, es decir con el mismo espacio libre entre los rodillos (espacio de posicionamiento de proceso) establecido al iniciar el proceso de laminado, sin necesidad de efectuar otras intervenciones en los sistemas de ajuste de tornillo y tornillo regulador.

A partir de la descripción proporcionada anteriormente, resultará evidente para un experto en la materia que el par de torsión no se repercute sobre los ejes 18 del sistema de tornillo y tornillo regulador, sino sobre los vástagos 27, de modo que los ejes 18 sirven únicamente para mantener los soportes 14, 15 en sus posiciones preestablecidas.

El alcance de la invención se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (5)

1. Jaula de laminado para producir barras laminadas en caliente de tipo que comprende por lo menos un par de rodillos de laminado (12, 13) montados en sus soportes superior e inferior (14, 15) respectivos, en la que un espacio libre (17) que forma el espacio de posicionamiento de proceso está ajustado entre dichos rodillos (12, 13) por medio de un sistema de tornillos (18) y tornillos reguladores (21), y está previsto un sistema hidráulico de precargado para dichos rodillos (12, 13) después de haber ajustado dicho espacio libre (17), comprendiendo dicho sistema hidráulico de precarga de los rodillos (12, 13) una pluralidad de vástagos (27) que atraviesan dichos soportes (14, 15) al tiempo que proporcionan un desplazamiento de deslizamiento correspondiente, caracterizada porque cada uno de dichos vástagos (27) está fijado solidariamente por un extremo superior a un soporte superior (14) mientras que el extremo opuesto lleva un pistón (29) dispuesto de manera desplazable en el interior de un cilindro hidráulico (30) fijado en el soporte inferior (15) opuesto al primero, de tal modo que dichos vástagos (27) también desempeñan la función de contrarrestar el par de torsión de laminado, y porque dicho sistema a base de tornillos (18) y tornillos reguladores (21) comprende una pluralidad de ejes (18) que pueden ser accionados para girar en manguitos de bronce (25) y están provistos de dos tramos roscados (19, 20) discordantes, denominados el tramo superior y el tramo inferior, respectivamente; estando dichos tramos roscados (19, 20) acoplados con los tornillos reguladores (21, 22) correspondientes acuñados (23, 24) en un alojamiento (33) de dichos soportes (14, 15).

2. Jaula según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos vástagos (27) están previstos en un número de cuatro.

3. Jaula según la reivindicación 1, caracterizada porque cada uno de dichos vástagos (27) está fijado en (28) al soporte superior (14), mientras que dicho cilindro hidráulico (30) está fijado en el soporte inferior (15).

4. Jaula según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos ejes (18) están previstos en un número de cuatro, dispuestos de modo adyacente y exteriormente a dichos vástagos (27) a fin de mantener dichos soportes (14, 15) en su posición preestablecida.

5. Jaula según la reivindicación 1, caracterizada porque una pluralidad de espaciadores esféricos (26) están previstos y alojados en dicho alojamiento (33), cooperando dicha pluralidad de espaciadores con los tornillos reguladores (21).