KR101242920B1 - 선재 압연 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 선재 압연 장치에 관한 것이며, 상세하게는 진동전달 차단수단을 통해 롤갭조정수단으로 전달되는 진동을 방지함으로써, 선재압연롤의 롤갭을 일정하게 유지할 수 있는 선재 압연 장치에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 압연 장치는 한쌍으로 이루어진 선재압연롤이 연계된 롤축수부; 선재압연롤의 롤갭을 조정하도록 롤축수부에 설치된 롤갭조정수단; 및 롤갭조성수단에 연계되어, 롤축수부의 진동이 롤갭조정수단으로 전달되지 않도록 제공된 진동전달 차단수단을 포함하는 것이 바람직하다.

Description

선재 압연 장치{APPARATUS FOR ROLLING WIRE ROD}
본 발명은 선재 압연 장치에 관한 것이며, 상세하게는 진동전달 차단수단을 통해 롤갭조정수단으로 전달되는 진동을 방지함으로써, 선재압연롤의 롤갭을 일정하게 유지할 수 있는 선재 압연 장치에 관한 것이다.
도 1은 종래기술에 따른 선재 압연 장치의 개략적인 단면도를 도시한 것이고, 도 2는 종래기술에 따라 롤축수부에 선재압연롤의 롤갭을 일정하게 유지하기 위한 롤갭조정부에 대한 개략적인 단면도이다.
일반적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래기술에 따른 선재 압연 장치(10)는 선재를 압연하는 한쌍의 선재압연롤(12, 14), 한쌍의 선재압연롤을 회전가능하도록 지지하는 롤축수부(11, 13) 및 한쌍의 선재압연롤(12, 14)의 롤갭을 형성하도록 롤축수부에 설치된 롤갭조정부(20)를 포함한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 한쌍의 선재압연롤(12, 14)은 롤축수부(11, 13)에 각각 장착된다. 그리고, 롤갭조정부(20)는 한쌍의 선재압연롤(12, 14)의 롤갭을 유지하기 위하여 한쌍의 선재압연롤 중 어느 하나의 선재압연롤(12)이 설치된 롤축수부(11)에 유압으로 작동되는 작동실린더(21) 및 작동실린더(21)에 삽입되어 작동실린더(21)를 지지하는 롤갭지지부(21)를 포함한다. 작동실린더(21)는 클램프(22)에 의해 롤축수부(11)에 고정된다.
한편, 작동실린더(21)에는 작동실린더(21)의 상단에 형성된 오일유로(25)에 의해 유압제공부(30)가 연결되고, 롤갭지지부(21)는 나머지 하나의 선재압연롤(14)이 설치된 롤축수부(13)에 접촉되어 작동실린더(21)를 지지한다. 여기서, 롤갭지지부(21)는 유압제공부(30)를 통해 작동실린더(21)로 오일이 공급되면, 오일의 유압에 의해 작동실린더(21)가 상향이동되도록 한다.
일반적으로, 선재 압연중 압연소재의 선단부가 한쌍의 선재압연롤로 취입할 때 또는 압연소재의 테일부가 선재압연롤에서 나갈 때에 선재압연롤이 연결된 롤축수부에는 화살표방향(F1)으로 좌우 수평 진동이 발생한다. 이러한 과정이 반복적으로 일어남에 따라 실링부재(24)의 파손이 빈번하게 일어나는 문제점이 있고, 이로 인해 롤갭조정부(20)가 정상적으로 작동되지 않아 선재압연롤의 롤갭을 일정하게 유지하기 어려운 문제점이 있다. 아울러, 상기와 같은 문제점으로 인해, 압연선재의 품질이 우수하지 못하고, 압연선재의 생산성이 저하되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 진동전달 차단수단 및 링크연결부을 구비하여, 롤축수부의 진동이 작동체로 전달되지 않도록 하여 작동실린더와 접하는 작동체의 실링부재의 파손을 방지할 수 있는 선재 압연 장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 작동체의 실링부재의 파손을 방지함으로써, 선재압연롤의 롤갭을 일정하게 유지할 수 있도록 하는 선재 압연 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 선재 압연 장치는 한쌍으로 이루어진 선재압연롤이 연계된 롤축수부; 선재압연롤의 롤갭을 조정하도록 롤축수부에 설치된 롤갭조정수단; 및 롤갭조성수단에 연계되어, 롤축수부의 진동이 롤갭조정수단으로 전달되지 않도록 제공된 진동전달 차단수단을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에서, 롤갭조정수단은 한쌍의 선재압연롤 사이에서 롤축수부에 설치되어, 롤축수부를 지지하고 선재압연롤의 롤갭을 조정하도록 제공된 지지부; 및 지지부가 삽입되도록 롤축수부에 설치되고, 유압 제공시 상기 롤축수부가 상향이동토록 제공된 작동실린더를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에서, 지지부는 작동실린더의 내면과 접촉되어 유압이 제공되지 않은 경우에 작동실린더의 움직임이 제한되도록 작동실린더 내부에 제공된 작동체; 일 종단이 작동체에 연계되고 타 종단에 진동전달 차단수단이 연계되 어, 롤축수부 상에서 작동체를 지지하는 실린더로드; 및 작동체와 실린더로드 사이에 회전가능하도록 연결되어, 실린더로드를 통한 롤축수부의 진동이 작동체로 전달되는 것을 방지하도록 제공된 링크연결부를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에서, 작동체는 작동체의 외주면에 작동실린더와의 마찰을 저감시키도록 하는 실링부재를 구비하고, 작동체의 종단에 링크연결부가 회전가능하게 안착되도록 하는 링크안착부가 형성된 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에서, 링크연결부는 작동체와 실린더로드를 연결하는 연결부재; 및 링크안착부와 연결부재 사이에 회전가능토록 연결되어, 진동전달 차단수단을 경유하여 실린더로드로 전달된 진동이 작동체로 전달되는 것을 방지하는 링크볼을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에서, 진동전달 차단수단은 실린더로드에 분해가능토록 조립되는 커버체; 및 실린더로드와 커버체 사이에 위치하고, 일부가 커버체로부터 노출되어 롤축수부에 선접촉 또는 점접촉으로 접촉되어, 롤축수부의 진동이 실린더로드로 전달되는 것을 방지하는 지지체를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에서, 지지체는 커버체 상에서 회전가능한 회전볼인 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서, 지지체는 롤축수부와 접하는 부분이 점접촉가능한 절곡된 형상을 가지는 것이 바람직하다.
본 발명은 진동전달 차단수단 및 링크연결부을 구비하여, 이를 통해 롤축수부로부터 전달된 진동이 작동체로 전달되지 않도록 하여, 작동실린더와 접하는 작동체의 실링부재의 파손을 방지할 수 있고, 선재압연롤의 롤갭을 일정하게 유지할 수 있다.
또한, 본 발명은 진동전달 차단수단을 통해 실린더로드의 좌우이동을 방지하여 작동체의 전체적인 마모현상을 방지함으로써 선재 압연 장치의 설비장애를 방지할 수 있다. 아울러, 이로 인해, 본 발명은 작동체의 정비작업 횟수를 저감시켜 작업자의 업무부하를 해소할 수 있다.
또한, 본 발명은 실링부재의 파손을 방지함으로써 압연선재의 생산성을 향상시키고, 더불어 압연선재의 품질을 우수하게 할 수 있다.
도 1은 종래기술에 따른 선재 압연 장치의 개략적인 단면도를 도시한 것이다.
도 2는 종래기술에 따라 롤축수부에 선재압연롤의 롤갭을 일정하게 유지하기 위한 롤갭조정부에 대한 개략적인 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 압연 장치의 개략적인 단면도이다.
도 4는 도 3의 A부분의 확대도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 작동실린더의 개략적인 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤갭조정수단의 지지부와 진동전달 차단수단의 개략적인 분해 단면도이다.
도 7은 도 6의 결합단면도이다.
이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 선재 압연 장치를 상세하게 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 압연 장치의 개략적인 단면도이고, 도 4는 도 3의 A부분의 확대도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 작동실린더의 개략적인 단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤갭조정수단의 지지부와 진동전달 차단수단의 개략적인 분해 단면도이며, 도 7은 도 6의 결합단면도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 압연 장치는 롤축수부(110), 선재압연롤의 롤갭을 조정하도록 롤축수부에 설치된 롤갭조정수단(130), 및 롤갭조정수단(130)에 연계되어 롤축수부의 진동이 롤갭조정수단(130)으로 전달되지 않도록 제공된 진동전달 차단수단(170)을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에서, 롤축수부(110)는 한쌍으로 이루어진 선재압연롤이 연계된 것이 바람직하다. 한편, 본 발명의 일 실시예에서는 설명의 편의를 위하여, 한쌍의 선재압연롤을 제 1 선재압연롤(112) 및 제 2 선재압연롤(114)로 구분하여 지칭하기로 하고, 더불어 제 1 선재압연롤(112)이 연계된 롤축수부를 제 1 롤축수부(111)라 지칭하고, 제 2 선재압연롤(114)이 연계된 롤축수부를 제 2 롤축수부(113)라 지칭하기로 하나, 상기와 같은 명칭에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예에서, 제 1 롤축수부(111)에는 제 1 및 제 2 선재압연롤(114) 상호 간의 롤갭을 일정하게 유지시키기 위해 롤갭조정수단(130)이 구비되고, 롤갭조정수단(130)은 제 1 롤축수부(111)와 제 2 롤축수부(113) 사이에 위치되는 것이 바람직하다.
이하에서는, 도 4를 참조하여 롤갭조정수단(130)에 대해 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에서, 롤갭조정수단(130)은 제 1 롤축수부(111)를 상향이동시키도록 제 1 롤축수부(111)의 내부에 설치된 작동실린더(140) 및 제 2 롤축수부(113)에 지지되어 상기 작동실린더(140) 내부에 삽입되어 위치된 지지부(150)를 포함하는 것이 바람직하다.
작동실린더(140)는 유압제공시 작동실린더(140)에 연결된 지지부(150)가 제 2 롤축수부(113)를 전반적으로 누르면서 제 1 롤축수부(111)가 제 2 롤축수부(113)의 상부로 상향이동되도록 하여, 제 1 선재압연롤(112)과 제 2 선재압연롤(114) 사이에 롤갭을 형성하도록 하는 부재이다. 본 발명의 일 실시예에서, 작동실린더(140)는 제 1 롤축수부(111)에 연계된 제 1 선재압연롤(112)의 회전축을 중심으로 서로 다른 방향을 향해 동일 간격으로 이격되어 위치된 것이 바람직하나, 제 1 롤축수부(111)를 제 2 롤축수부(113)로부터 기울어지지 않게 들어올릴 수 있다면 작동실린더(140)의 설치 개수는 본 발명의 일 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 5에 도시된 바와 같이, 작동실린더(140)는 지지부(150)가 삽입되도록 내부가 중공된 형상을 가진 실린더몸체(141) 및 오일유로(145)가 형성된 실린더커버(143)로 이루어지는 것이 바람직하다. 여기서, 실린더몸체(141)는 내부가 중공된 형상을 가지며, 실린더몸체(141)의 내부공간은 작동체(151)가 이동되는 제 1 공간(147) 및 실린더로드(155)가 움직이는 제 2 공간(148)으로 구분된다.
실린더몸체(141)의 제 1 공간(147)과 제 2 공간(148)은 그 내부 직경이 상호 간에 다소 상이하다. 실린더몸체(141)는 작동체(151)가 위치되는 제 1 공간(147)의 직경이 실린더로드(155)가 위치되는 제 2 공간(148)의 직경보다 커서 작동체(151)의 제 2 공간(148)으로의 이동을 방지하도로 하는 구조를 가진다. 실린더몸체(141)는 양 종단이 개방된 형상을 가지는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에서, 실린더몸체(141)의 개방된 양 종단 중 일 종단은 실린더커버(143)에 의해 폐쇄된다. 실린더커버(143)는 오일유로(145)가 유압제공부(30)와 연통되도록 연결된 것이 바람직하다. 여기서, 오일유로(145)는 유압제공부(30)로부터 제공받은 오일을 실린더몸체(141) 내부로 공급하는 공급통로이다.
한편, 실린더몸체(141)의 타 종단(149)은 개방된 구조를 가져, 후술할 지지부(150)의 작동체(151) 및 실린더로드(155)가 삽입되어 위치된 것이 바람직하다. 여기서, 작동체(151)는 상술한 바와 같이 실린더몸체(141)의 제 1 공간(147)에 위치되고, 실린더로드(155)는 실린더몸체(141)의 제 2 공간(148)에 위치된다.
이하에서는, 도 6 및 도 7을 참조하여 지지부(150)에 대해 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에서, 지지부(150)는 작동실린더(140)에 삽입되어 위치된다. 지지부(150)는 작동체(151), 실린더로드(155) 및 링크연결부(160)를 포함하는 것이 바람직하다. 여기서, 작동체(151)는 실린더몸체(141)의 제 1 공간(147)에서 실린더몸체(141)의 내면과 접촉되도록 위치되는 것이 바람직하다. 본 발명의 일 실시예에서, 작동체(151)는 작동실린더(140) 내부로 유압을 공급받는 경우에 제 1 롤축수부(111)가 상향이동토록 작동실린더(140)를 지지하는 부재이다. 한편, 작동체(151)는 작동실린더(140) 내부로의 오일 공급이 없으면, 즉 작동체(151)에 유압이 가해지지 아니하면 작동실린더(140)의 내면과 접촉된 상태를 유지하여, 제 1 롤축수부(111)가 상향 또는 하향 이동되지 않도록 작동실린더(140)를 지지한다.
다만, 작동체(151)는 작동실린더(140)의 내면과 접촉되어 작동체(151) 자체의 진동시 및/또는 작동실린더(140)의 진동시 실린더몸체(141) 내면과 접촉되어 마모가 발생한다. 이러한 작동체(151)의 마모를 감소시키고, 제 1 공간(147) 내의 오일이 제 2 공간(148)으로 유동되는 것을 방지하기 위해 작동체(151)의 외주면에는 실링부재(153)가 부착된다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에서는 작동체(151)가 유압으로 인한 수직력만 받고 진동에 의한 수평력을 받지 않도록 하여, 실링부재(153)의 마모현상을 감소시키기 위하여, 작동체(151)와 실린더로드(155) 사이에 링크연결부(160)를 설치한다. 이에 따라, 작동체(151)의 일 종단에는 링크연결부(160)가 회전가능하도록 안착되는 링크안착부(152)가 형성된 것이 바람직하다.
도 6에 도시된 바와 같이, 링크안착부(152)는 작동체(151)의 일 종단에 형성된 구면홈으로서 링크볼(165)이 안착된다. 한편, 링크안착부(152)가 형성된 작동체(151)의 내주면에는 나사홈(154)이 형성되어 후술할 연결부재(161)와 나사결합되는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에서, 실린더로드(155)는 일 종단이 작동체(151)에 연계되고 타 종단에 진동전달 차단수단(170)이 연계된 부재로서, 작동체(151)에 유압이 가해지면 제 2 롤축수부(113)를 누르면서 작동체(151)를 지지하여, 작동체(151)와 밀착하게 접촉된 작동실린더(140)가 유압에 의해 상향 이동되도록 한다.
본 발명의 일 실시예에서, 실린더로드(155)의 형상은 도 6에 도시된 바와 같다. 실린더로드(155)의 일 종단에는 링크연결부(160)의 연결부재(161)가 끼움결합되도록 하는 제 1 돌출부(156) 및 제 1 돌출부(156)로부터 돌출되어 링크볼(165)과 끼움결합되는 제 2 돌출부(157)가 형성된 것이 바람직하다. 한편, 실린더로드(155)의 제 1 돌출부(156)에 끼움결합된 연결부재(161)는 외주면에 나사산(163)이 형성되어 작동체(151)의 링크안착부(152)의 내주면에 형성된 나사홈(154)과 나사결합되는 것이 바람직하다.
실린더로드(155)의 타 종단에는 진동전달 차단수단(170)의 지지체(175)가 안착될 수 있도록 지지체(175)의 형상에 대응되는 형상을 가진 지지체 안착부(158)가 형성된 것이 바람직하다. 아울러, 실린더로드(155)의 타 종단은 외주면에 나사산(159)이 형성되어, 진동전달 차단수단(170)의 커버체(171)와 나사결합되는 것이 바람직하다.
이하에서는, 도 6을 참조하여 실린더로드(155)의 일종단에 고정되어 작동체(151)와 실린더로드(155)를 링크연결하는 링크연결부(160)에 대해 설명하기로 한다.
링크연결부(160)는 링크볼(165) 및 연결부재(161)를 포함한다. 연결부재(161)의 내부 공간(162)에는 실린더로드(155)의 제 1 돌출부(156) 및 실린더로드(155)의 제 2 돌출부(157)에 연결된 링크볼(165)의 일부가 안착되어 위치된다. 그리고, 연결부재(161)는 외주면에 나사산(163)이 형성되어 작동체(151)와 나사결합되는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에서, 링크볼(165)에는 실린더로드(155)의 제 2 돌출부(157)에 고정되도록 제 2 돌출부(157)와 대응되는 형상을 가진 끼움홈(166)이 형성된 것이 바람직하다. 링크볼(165)의 끼움홈(166)은 제 2 돌출부(157)와 끼움결합되어 실린더로드(155)에 고정되는 것이 바람직하다. 본 발명의 일 실시예에 따른 링크볼(165)은 작동체(151)의 링크안착부(152)에서 회전가능하도록 구면체 형상을 가진 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에서, 링크볼(165)은 진동전달 차단수단(170)에 의해 차단되지 못한 진동이 실린더로드(155)를 통해 작동체(151)로 전달되는 것을 차단하기 위한 부재이다. 링크볼(165)은 도 3에 도시된 화살표방향(F1)과 같이 제 2 롤축수부(113)의 좌우진동으로 인한 실린더로드(155)의 좌우진동시 회전되면서 링크안착부(152)와 점접촉되어 작동체(151)로 전달되는 진동을 저감시킨다. 이로 인해, 링크연결부(160)는 작동체(151)로 하여금 유압에 의한 수직력만 받도록 하여 작동체(151) 및 실링부재(153)의 마모를 저감시킨다.
이하에서는, 도 6 및 도 7을 참조하여 진동전달 차단수단(170)에 대해 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에서, 진동전달 차단수단(170)은 실린더로드(155)의 타종단에 연결되고, 제 2 롤축수부(113)와 접촉되어 제 2 롤촉수부의 진동이 실린더로드(155)로 전달되지 않도록 하는 부재이다. 본 발명의 일 실시예에서, 진동전달 차단수단(170)은 실린더로드(155)의 타종단에 나사결합되는 커버체(171) 및 일부가 커버체(171)로부터 노출되어 제 2 롤축수부(113)와 점접촉 또는 선접촉되는 지지체(175)를 포함하는 것이 바람직하다.
도 6에 도시된 바와 같이, 커버체(171)는 내부에 지지체(175)가 삽입되는 삽입공간(172)이 형성되며, 삽입공간이 형성된 커버체(171)의 내면에는 상기 실린더로드(155)의 타 종단과 나사결합되는 나사홈(173)이 형성된다.
본 발명의 일 실시예에서, 지지체(175)는 도 7에 도시된 바와 같이 지지체(175)의 일부가 커버체(171)로부터 노출되도록, 실린더로드(155)의 지지체 안착부(158) 및 커버체(171)의 삽입공간(172)에 안착된 것이 바람직하다. 지지체(175)는 지지체(175)의 일부가 커버체(171)로부터 노출되어 제 2 롤축수부(113)에 선접촉 또는 점접촉으로 접촉되어, 롤축수부의 진동이 실린더로드(155)로 전달되는 것을 방지하는 부재이다.
지지체(175)로는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 커버체(171) 상에서 회전가능한 회전볼인 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며, 미도시되었지만, 제 2 롤축수부(113)와 접하는 부분이 점접촉가능한 절곡된 형상을 가지는 것도 바람직하다.
이하에서는, 제 1 및 제 2 선재압연롤(114)의 롤갭을 일정하게 유지하기 위한 롤갭조정수단(130) 및 진동전달 차단수단(170)의 작동방식에 대해 설명하기로 한다.
우선, 유압제공부(30)에 의해 작동실린더(140) 내부로 오일이 공급되면, 작동실린더(140) 내부에 위치된 작동체(151)는 오일의 유압에 의해 가압되어 하향이동된다. 이때, 링크연결부(160)에 의해 작동체(151)에 연결된 실린더로드(155)도 작동체(151)와 함께 하향이동되어 제 2 롤축수부(113)를 가압한다. 실린더로드(155)가 제 2 롤축수부(113)를 가압함에 따라 제 2 롤축수부(113)는 제 1 롤축수부(111)와 점점 이격되어 제 1 선재압연롤(112)과 제 2 선재압연롤(114) 사이의 롤갭을 유지토록 한다.
일반적으로, 압연선재가 제 1 및 제 2 선재압연롤(114)로 취입되는 과정 및 압연선재의 테일부가 제 1 및 제 2 선재압연롤(114)에서 나가는 과정에서, 제 1 및 제 2 롤축수부(113)는 하우징(15) 방향으로 즉, 실린더로드(155)와 제 2 롤축수부(113)의 접촉면의 좌우방향으로 이동되고 이로 인해 진동이 발생한다. 이때, 제 1 및/또는 제 2 롤축수부(113)에서 발생된 진동은 진동전달 차단수단(170) 및 링크연결부(160)가 없었을 경우에는 직접적으로 작동체(151)에 전달된다.
그러나, 본 발명의 일 실시예에서는, 진동전달 차단수단(170)의 지지체(175)의 일부가 제 2 롤축수부(113)에 점첩촉 또는 선접촉되도록 접하여, 제 2 롤축수부(113)의 진동시 회전운동하여 제 2 롤축수부(113)의 진동이 실린더로드(155)로 전달되는 것을 일착적으로 방지한다.
이어서, 링크연결부(160)의 링크볼(165)은 진동전달 차단수단(170)을 통해 실린더로드(155)로 전달된 진동이 작동체(151)로 전달되지 않도록, 실린더로드(155)의 좌우 진동시 링크안착부에서 회전된다. 이로 인해, 링크연결부(160)는 실린더로드(155)의 진동이 작동체(151)로 전달되지 않도록 하여, 실링부재(153)와 실린더몸체(141) 내면과의 수평접촉을 최소화시켜 작동체(151)가 유압에 의한 수직력만 받도록 한다. 이에 따라, 본 발명은 링크연결부(160) 및 진동전달 차단수단(170)에 의해 작동체(151)가 유압에 의한 수직력만 작용되도록 하여, 작동체(151) 및 실링부재(153)의 파손을 최소화함으로써 설비 이상을 방지할 수 있고, 이로 인해 선재압연롤의 롤갭을 일정하게 유지할 수 있다.
위에 설명된 실시예는 제한적이기보다는 본 발명의 모든 관점들 내에서 설명적인 것이 되도록 의도되었다. 따라서, 본 발명은 본 기술 분야의 숙련된 자들에 의하여 본 명세서 내에 포함된 설명들로부터 얻어질 수 있는 많은 변형 및 상세한 실행이 가능하다. 다음의 청구범위에 의해 한정된 바와 같이 이러한 모든 변형 및 변경은본 발명의 범위 및 사상 내에 있는 것으로 고려되어야 한다.
110: 롤축수부 130: 롤갭조정수단
170: 진동전달 차단수단

Claims (8)

  1. 한쌍으로 이루어진 선재압연롤이 연계된 롤축수부; 상기 선재압연롤의 롤갭을 조정하도록 상기 롤축수부에 설치된 롤갭조정수단; 및 상기 롤갭조정수단에 연계되어, 상기 롤축수부의 진동이 상기 롤갭조정수단으로 전달되지 않도록 제공된 진동전달 차단수단;을 포함하며,
    상기 롤갭조정수단은, 상기 한쌍의 선재압연롤 사이에서 상기 롤축수부에 설치되어, 상기 롤축수부를 지지하고 상기 선재압연롤의 롤갭을 조정하도록 제공된 지지부; 및 상기 지지부가 삽입되도록 상기 롤축수부에 설치되고, 유압 제공시 상기 롤축수부가 상향이동토록 제공된 작동실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 선재 압연 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 지지부는
    상기 작동실린더의 내면과 접촉되어 유압이 제공되지 않은 경우에 상기 작동실린더의 움직임이 제한되도록 상기 작동실린더 내부에 제공된 작동체;
    일 종단이 상기 작동체에 연계되고 타 종단에 상기 진동전달 차단수단이 연계되어, 상기 롤축수부 상에서 상기 작동체를 지지하는 실린더로드; 및
    상기 작동체와 상기 실린더로드 사이에 회전가능하도록 연결되어, 상기 실린더로드를 통한 상기 롤축수부의 진동이 상기 작동체로 전달되는 것을 방지하도록 제공된 링크연결부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 선재 압연 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 작동체는 상기 작동체의 외주면에 상기 작동실린더와의 마찰을 저감시키도록 하는 실링부재를 구비하고, 상기 작동체의 종단에 상기 링크연결부가 회전가능하게 안착되도록 하는 링크안착부가 형성된 것을 특징으로 하는 선재 압연 장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 링크연결부는
    상기 작동체와 상기 실린더로드를 연결하는 연결부재; 및
    상기 링크안착부와 상기 연결부재 사이에 회전가능토록 연결되어, 상기 진동전달 차단수단을 경유하여 상기 실린더로드로 전달된 진동이 상기 작동체로 전달되는 것을 방지하는 링크볼을 포함하는 것을 특징으로 하는 선재 압연 장치.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 진동전달 차단수단은
    상기 실린더로드에 분해가능토록 조립되는 커버체; 및
    상기 실린더로드와 상기 커버체 사이에 위치하고, 일부가 상기 커버체로부터 노출되어 상기 롤축수부에 선접촉 또는 점접촉으로 접촉되어, 상기 롤축수부의 진동이 상기 실린더로드로 전달되는 것을 방지하는 지지체를 포함하는 것을 특징으로 하는 선재 압연 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 지지체는 상기 커버체 상에서 회전가능한 회전볼인 것을 특징으로 하는 선재 압연 장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 지지체는 상기 롤축수부와 접하는 부분이 점접촉가능한 절곡된 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 선재 압연 장치.
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