ES2216497T3 - Recipiente plegable y procedimiento de montaje de este recipiente. - Google Patents
Recipiente plegable y procedimiento de montaje de este recipiente.Info
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- E05D7/105—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis in an axial direction requiring a specific angular position
-
- E05Y2999/00—
Abstract
Contenedor de almacenamiento y transporte plegable que comprende un miembro de base y paredes laterales plegables hacia dentro que se fijan en movimiento al miembro de base a través de articulaciones, cuyo contenedor está fabricado a través del moldeo por inyección de un material termoplástico, de forma que las paredes laterales están provistas con los miembros de articulación superior en sus extremos inferiores respectivos, cuyos miembros de articulación superior están constituyendo una parte integrada de la pared lateral respectiva, por lo que dichos miembros de articulación superior incluye cada uno un árbol de articulación y un poste cuyo árbol en pivote se extiende principalmente paralelo con el perfil que forma el extremo inferior de la pared lateral.
Description
Recipiente plegable y procedimiento de montaje de
este recipiente.
La presente invención se refiere a un mecanismo
de articulación mejorado entre las paredes laterales y la base de un
contenedor plegable y un método para el montaje de un contenedor de
este tipo.
Los contenedores pueden fabricarse de diferentes
materiales, tales como madera, metal, plástico, etc. Un problema con
la mayoría de los envases es que demandarán una cantidad igual de
volumen de transporte cuando se retornan a la fuente.
Una alternativa para el transporte de retorno es
el denominado envase de un solo uso, que es desechado cuando ha
servido su fin.
Otro modo de resolver el problema es proporcionar
un envase con una denominada función de alojamiento. Esto significa
que los envases vacíos están colocados parcialmente, uno dentro de
otro, estando provistos con lados inclinados.
Todavía otro modo de resolver el problema es
hacer los lados de los contenedores separables o plegables. El
contenedor más comúnmente conocido con los lados separables es la
plataforma de carga y la combinación de plataforma de
carga-collar. Un ejemplo del envase plegable
utilizado comúnmente es el contenedor de plataforma de carga
plegable. Los lados se forman aquí plegables, fijando las paredes
laterales a la parte de la base a través de articulaciones. Un
inconveniente con este tipo de envases es que la estabilidad
mecánica es reducida radicalmente cuando se compara con contenedores
no plegables, macizos. La razón principal para esto es que las
secciones de esquina de los contenedores no plegables absorberán
hasta el 80% de la carga que proviene desde arriba. Será necesario
compensar esto añadiendo perfiles de refuerzo sobre las paredes
laterales puesto que estas esquinas de absorción de carga están
divididas sobre los contenedores plegables. Esto conducirá, también,
además de a un aumento en el peso, a un envase que es más difícil de
limpiar debido a todas las bolsas y recesos que se forman sobre las
paredes laterales. Adicionalmente, las articulaciones estarán
expuestas a un nivel muy alto de tensión mecánica.
Un problema con estos contenedores es conseguir
articulaciones que sean fáciles de montar y desmontar y que, al
mismo tiempo, tengan una buena capacidad de absorción de carga,
puesto que todos los contenedores plegables estarán expuestos a
tensión mecánica muy alta durante su vida útil. Puesto que este tipo
de contenedor está montado a partir de un número de piezas, es
deseable poder sustituir las partes dañadas y gastadas que no
cumplan ya las demandas. Estas partes de recambio serán fabricadas
entonces en un momento diferente a las partes que deben montarse con
ellas. Esto significa que la funcionalidad no será siempre la
deseada cuando se sustituyen las partes, debido a las diferencias en
las tolerancias de fabricación y de
termo-retracción.
Los contenedores plegables están en la literatura
de patentes descrita, por ejemplo, en DE 41 37 095 y AT 401 765. El
documento DE 41 37 095 describe un contenedor donde las paredes
laterales están diseñadas como placas fijadas a una base por juntas
articuladas, de forma que pueden plegarse hacia fuera. Las
articulaciones comprenden cintas en proyección previstas sobre un
borde inferior de cada placa de pared con áreas engrosadas en los
extremos libres de las cintas que se acoplan a través de aberturas
en la placa de base. Cada abertura de acoplamiento es una ranura que
tiene una primera sección con una anchura correspondiente al espesor
de la cinta. Los elementos de retén están previstos en el área de
transición en las secciones. El contenedor está destinado para
hortalizas y plantas de interior y puede retornarse a un estado
plano para el lavado y la reutilización. El documento AT 401 765
describe un contenedor con una base y partes de pared lateral
conectadas a ésta para poder orientarse desde una posición
aproximadamente vertical a la base en una posición plana con la
base. Las partes de la pared lateral están conectadas con la base a
través de dispositivos de articulación dispuestos en la región de
las caras laterales longitudinales y transversales envolventes. Los
dispositivos de conexión están dispuestos entre las partes de pared
lateral que se corresponden con las caras laterales longitudinal y
transversal y están provistas con un dispositivo de acoplamiento.
Este dispositivo de acoplamiento se proyecta en la dirección de una
región de solapamiento de la parte de pared lateral adicional
dispuesta a 90º y tiene elementos de centrado y/o de bloqueo, en la
región de solapamiento, de la parte lateral de pared adicional,
sujetando a estos los montantes de centrado y/o de bloqueo. Entre
las partes de pared lateral y/o entre éstas y una base está
dispuesto un dispositivo de bloqueo que ejerce una fuerza de
pre-tensión dirigida en la dirección de acoplamiento
de los elementos de centrado y/o de bloqueo.
Ha sido posible a través de la presente invención
conseguir un contenedor plegable donde se han evitado los
inconvenientes y las dificultades mencionadas anteriormente. La
invención se refiere a un contenedor plegable de transporte y
almacenamiento que comprende un miembro de base y paredes laterales
plegables hacia dentro. Las paredes laterales son fijadas de forma
móvil al miembro de base a través de articulaciones. El contenedor
está fabricado a través de moldeo por inyección de un material
termoplástico en uno o más moldes. Las paredes laterales están
provistas con miembros de articulación superior en sus extremos
inferiores respectivos, cuyos miembros de articulación superior
están constituyendo una parte integrada de la pared lateral
respectiva. Dichos miembros de articulación superior incluyen cada
uno un árbol en pivote y un poste, de manera que el árbol en pivote
se extiende principalmente paralelo al perfil que forma el extremo
inferior de la pared lateral. El poste se extiende principalmente
perpendicular hacia abajo desde dicho extremo inferior como se
observa cuando la pared lateral está en posición levantada. Dichos
árboles en pivote están en uno de sus extremos y en una pieza,
fijados a cada extremo de un poste. Los postes están fijados al
extremo inferior de la pared lateral a través de su otro extremo
respectivo. Todos los árboles en pivote están apuntando en la misma
dirección dentro de una y la misma pared lateral. El miembro de base
está provisto con miembros de articulación inferior en sus extremos
exteriores respectivos. Los miembros de articulación inferior están
constituyendo una parte integral del miembro de base, por lo que
dichos miembros de articulación inferior incluyen primeros miembros
de pared que están provistos con taladros. Los primeros miembros de
pared se extienden principalmente perpendiculares a la superficie de
base del miembro de base y la extensión del árbol en pivote. Los
taladros, cuyo eje central se extiende principalmente paralelo a la
superficie de base del miembro de base y el extremo exterior, están
provistos con una primera pared de taladro y una segunda pared de
taladro. La invención se caracteriza porque los miembros de
articulación inferiores están provistos con muescas de montaje en
forma de recesos que están situadas en los miembros de pared
secundaria dispuestos mirando hacia y estando paralelos a los
primeros miembros de pared. Las muescas de montaje se extienden
principalmente paralelas a la extensión del árbol en pivote. Las
muescas de montaje están aplicadas en un ángulo A desde la
superficie de base del miembro de base, como se observa desde un
ángulo que mira a través de los taladros. Las paredes laterales
están provistas con uno o más perfiles de bloqueo en sus extremos
inferiores respectivos que están destinados a cooperar con las
muescas de montaje durante el montaje y desmontaje. Los perfiles de
bloqueo están provistos con un borde de bloqueo que se extiende
contra el miembro de pared secundario durante la parte principal del
movimiento de pliegue y despliegue de la pared lateral.
De acuerdo con una forma de realización de la
invención, los primeros miembros de pared del miembro de base están
provistos con paredes de soporte que se extienden principalmente
paralelas a la extensión del árbol de pivote.
Los árboles de pivote son provistos
preferentemente con una sección transversal principalmente que está
provista posiblemente con recesos. Este tipo de recesos es adecuado
puesto que los árboles en pivote necesitan, con frecuencia, ser de
una dimensión más pesada que el resto del contenedor debido a la
tensión mecánica a que estarán expuestos. Una dimensión de este tipo
provocaría, de otro modo, problemas durante la refrigeración del
árbol en pivote durante la fabricación.
La invención se refiere también a un método para
el montaje de paredes laterales plegables sobre una parte de base,
cuyas paredes laterales y parte de base forman juntas un contenedor
plegable de acuerdo con la invención. El método se caracteriza
porque las paredes laterales se mueven independientemente hacia
abajo en dirección al miembro de base con los extremos libres de los
árboles en pivote borde con borde con las superficies verticales de
los primeros miembros de pared. Las paredes laterales se introducen
en un ángulo B entre la superficie de base y la pared lateral, de
forma que los perfiles de bloqueo caen en acoplamiento con las
muescas de montaje. La pared lateral es empujada entonces en la
dirección de los árboles en pivote, de forma que los árboles en
pivote se ponen en acoplamiento con los taladros. Los perfiles de
bloqueo son desacoplados de este modo de las muescas de montaje
después de que la pared lateral puede plegarse hacia arriba y hacia
abajo y de manera que la pared lateral se previene de moverse en la
dirección longitudinal durante la mayoría de las posiciones
posibles, incluyendo, preferentemente, las posiciones completamente
verticales y completamente plegadas hacia abajo, mediante el
contacto de interacción entre el borde de bloqueo de los perfiles de
bloqueo y los miembros de pared secundaria y/o los bordes de las
paredes de soporte. El ángulo A es preferentemente de
0-90º, mientras que el ángulo B, independiente del
ángulo A, es 0-90º, preferentemente
10-80º.
La invención se describe adicionalmente junto con
figuras adjuntas que muestran diferentes formas de realización de la
invención, donde,
La figura 1a muestra en una vista en perspectiva
y observada desde el interior, partes de un miembro de base 2 a un
contenedor plegable de acuerdo con la invención.
La figura 1b muestra en vista en perspectiva y
observada desde el interior, una parte de una pared lateral 1 para
un contenedor plegable de acuerdo con la invención.
La figura 2a muestra en vista en perspectiva el
miembro de base 2 a partir de la figura 1a, como se observa desde el
exterior.
La figura 2b muestra en vista en perspectiva la
pared lateral 1 desde la figura 1b, como se observa desde el
exterior.
La figura 3 muestra en sección transversal,
partes del miembro de base 2 de acuerdo con la invención.
La figura 4 muestra en sección transversal,
partes de un miembro de base 2 con una pared lateral 1 en posición
de montaje.
Las figura 5a-5c muestran en
vista en perspectiva, diferentes formas de realización de los
árboles en pivote 31.
Por consiguiente, la figura 1a, 1b, 2a y 2b
muestran en vista en perspectiva y observada desde el interior
(figura 1a y 1b) y el exterior (figura 2a y 2b) respectivamente,
partes de un miembro de base 2 (figura 1a y 2a) y paredes laterales
1 (figura 1b y 2b), respectivamente, para un contenedor plegable de
acuerdo con la invención. El miembro de base 2 (figura 1a y 2a)
constituye una parte de un contenedor plegable para el transporte y
almacenamiento e incluye paredes laterales plegables hacia dentro 1
(figuras 1b y 2b) que están fijadas de forma móvil al miembro de
base 2 a través de articulaciones. Las articulaciones están
constituidas por los miembros de articulación superior 3' (figura 1a
y 2a) y los miembros de articulación inferior 3'' (figura 1b y 2b).
El miembro de base 2 está provisto con miembros de articulación
inferior 3'' en sus extremos exteriores respectivos 2'. Estos
miembros de articulación inferior 3'' son fabricados en una pieza
con el miembro de base 2. Los miembros de articulación inferior 3''
incluyen primeros miembros de pared 33 que están provistos con
taladros 34. Los miembros de pared 33 se extienden principalmente
perpendiculares a la superficie de base del miembro de base 2 y a la
extensión del árbol en pivote 31. Los taladros 34, cuyo eje central
se extiende principalmente paralelo a la superficie de base del
miembro de base 2 y paralelo al borde exterior 2', donde están
localizados los taladros 34, están provistos con una primera pared
de taladro 34' y una segunda pared de taladro 34''. Las paredes de
taladro 1 (figura 1b y 2b) están provistas con miembros de
articulación superior 3' en sus extremos inferiores respectivos 1',
cuyos miembros de articulación superior 3' son fabricados en una
pieza junto con la pared lateral respectiva 1. Estos miembros de
articulación superior 3' incluyen cada uno de ellos un árbol en
pivote 31 y un poste 32. El árbol en pivote 31 se extiende
principalmente paralelo al perfil que forma el extremo inferior 1'
de la pared lateral 1, mientras que el poste 32 se extiende
principalmente perpendicular hacia abajo desde dicho extremo
inferior 1' como se observa cuando la pared lateral está en una
posición levantada. Los árboles en pivote 31 están en uno de sus
extremos conectado a cada limitación exterior de un poste 32. Los
postes 32 están sus otros extremos en una pieza conectada a la pared
lateral 1 en su extremo inferior 1'. Todos los árboles en pivote 31
están, en una y en la misma pared lateral 1, mirando en la misma
dirección. Los miembros de pared 33 del miembro de base 2 están
provistos adicionalmente con paredes de soporte 35, que se extienden
paralelas principalmente en la extensión del árbol en pivote 31. Los
miembros de articulación inferior 3'' están provistos con muescas de
montaje 36 (figura 1a y 3) en forma de recesos que están dispuestas
en los miembros de pared secundarios 33' que están dispuestos
dirigidos hacia y paralelos con los primeros miembros de pared 33 y
se extienden principalmente paralelos a la extensión de los árboles
en pivote 31. Las paredes laterales 1 están en sus extremos
inferiores respectivos 1' provistas con uno o más perfiles de
bloqueo 37 (figura 1b y 2b) que están destinadas a cooperar con las
muescas de montaje 36 durante el montaje. Los perfiles de bloqueo 37
están provistos con un borde de bloqueo 37'' que se extiende contra
el miembro de pared secundario 33' durante la mayoría del movimiento
de pliegue y despliegue.
Las figuras 3 y 4 muestran, en sección
transversal, partes de un miembro de base 2 (figura 3) y partes de
un miembro de base 2 con una pared lateral 1 en posición de montaje
(figura 4). Los miembros de articulación 3'' están provistos con
muescas de montaje 36 en forma de recesos que están dispuestos sobre
las paredes de soporte 35. Las muescas de montaje 36 se extienden
principalmente paralelas a la extensión del árbol en pivote 31
(figura 1b). Las muescas de montaje 36 están dispuestas en un ángulo
A desde la superficie de base del miembro de base 2 como se observa
en un ángulo que mira a través de los taladros 34. Las paredes
laterales 1 (figura 4) están en sus extremos inferiores respectivos
1' (figura 1b) provistas con uno o más perfiles de bloqueo 37 que
están destinados a acoplarse con las muescas de montaje 36 durante
el montaje y desmontaje. Los perfiles de bloqueo 37 (figura 1b)
están provistos con un borde de bloqueo 37' que se extiende contra
un miembro de pared secundario 33' (figura 1a) o el borde de una
pared de soporte 35 (figura 1a) durante la mayor parte del
movimiento del plegamiento hacia arriba y plegamiento hacia abajo.
Las paredes laterales 1 están montadas así individualmente,
moviéndose hacia abajo en dirección al miembro de base 2 con los
extremos 31'' de los árboles en pivote borde con borde con las
superficies verticales de los miembros de pared 33. Las paredes
laterales 1 se introducen en un ángulo B entre la superficie de base
y la pared lateral 1 de forma que los perfiles de bloqueo 37 caen
dentro del acoplamiento con las muescas de montaje 36. La pared
lateral 1 es empujada entonces en la dirección de los árboles en
pivote 31, de forma que los árboles en pivote 31 se ponen en
acoplamiento con los taladros 34. Los perfiles de bloqueo 37 son
desacoplados de este modo de las muescas de montaje 36, después de
esto, la pared lateral 1 puede plegarse hacia arriba y hacia abajo y
la pared lateral 1 se previene que se mueva en una dirección
longitudinal durante la mayoría de las posiciones posibles,
preferentemente, incluyendo las posiciones completamente levantadas
y las posiciones completamente plegadas hacia abajo, por el contacto
de interacción entre el borde de bloqueo de los perfiles de bloqueo
y los miembros de pared secundarios y/o los bordes de las paredes de
soporte 35. Los ángulos A y B pueden ser independientemente de
0-90º. No obstante, los ángulos son seleccionados de
forma que son evitadas las posiciones completamente plegadas hacia
arriba y completamente plegadas hacia abajo, puesto que la pared
lateral 1 podría caer entonces fuera de su acoplamiento con el
miembro de base 2 en estas posiciones más comunes.
La figura 5a-5c muestra, en vista
en perspectiva, las formas de realización diferentes de los árboles
en pivote 31 con recesos 31'. Los árboles en pivote 31 tienen una
sección transversal principalmente circular. Los recesos 31' harán
posible elegir una dimensión exterior más pesada sobre los árboles
en pivote 31 sin provocar problemas relacionados con la
refrigeración durante la fabricación.
La invención no está limitada a las formas de
realización mostradas, puesto que éstas pueden variarse de
diferentes modos dentro del alcance de la invención, como se define
en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (5)
1. Contenedor de almacenamiento y transporte
plegable que comprende un miembro de base (2) y paredes laterales
plegables hacia dentro (1) que se fijan en movimiento al miembro de
base (2) a través de articulaciones, cuyo contenedor está fabricado
a través del moldeo por inyección de un material termoplástico, de
forma que las paredes laterales (1) están provistas con los miembros
de articulación superior (3') en sus extremos inferiores respectivos
(1'), cuyos miembros de articulación superior (3') están
constituyendo una parte integrada de la pared lateral respectiva
(1), por lo que dichos miembros de articulación superior (3')
incluye cada uno un árbol de articulación (31) y un poste (32) cuyo
árbol en pivote (31) se extiende principalmente paralelo con el
perfil que forma el extremo inferior (1') de la pared lateral (1) y
cuyo poste (32) se extiende principalmente perpendicular hacia abajo
desde dicho extremo inferior (1') como se observa cuando la pared
lateral está en posición elevada, de forma que dichos árboles en
pivote (31) en uno de sus extremos está, en una pieza, fijado a cada
extremo exterior de un poste (32), cuyos postes (32) están fijados
al extremo inferior (1') de la pared lateral (1) a través de sus
otros extremos respectivos, donde todos los árboles en pivote (31)
están apuntando en la misma dirección dentro de una y la misma pared
lateral (1), de manera que el miembro de base (2) está provisto con
los miembros de articulación inferior (3'') en sus extremos
exteriores respectivos (2') que reducen los miembros de articulación
(3'') están constituyendo una parte integrada del miembro de base
(2), por lo que dichos miembros de articulación inferior (3'')
incluyen primeros miembros de pared (33) que están provistos con
taladros (34), cuyos primeros miembros de pared (33) se extienden
principalmente perpendiculares a la superficie de base del miembro
de base (2) y la extensión el árbol en pivote (31), de manera que
los taladros (34), cuyo eje central se extiende principalmente
paralelo a la superficie de base del miembro de base (2) y el
extremo exterior (2') están provistos con una primera pared de
taladro (34') y una segunda pared de taladro (34'')
caracterizado porque los miembros de articulación inferior
(3'') están provistos con muescas de montaje (36) en forma de
recesos que están localizadas en los miembros de pared de
secundarios (33') dispuestos mirando hacia y paralelos a los
primeros miembros de pared (33) y que se extienden principalmente
paralelo a la extensión del árbol en pivote (31) y cuyas muescas de
montaje (36) son aplicadas en un ángulo (A) desde la superficie de
base del miembro de base (2) como se observa desde un ángulo que
mira a través de los taladros (34) y donde las paredes laterales (1)
están provistas con uno o más perfiles de bloqueo (37) en sus
extremos inferiores respectivos (1') que están destinados a cooperar
con las muescas de montaje (36) durante el montaje y desmontaje,
cuyos perfiles de bloqueo (37) están provistos con un borde de
bloqueo (37') que se extienden contra el miembro de pared secundario
(33') durante la parte principal del movimiento de pliegue y
despliegue de la pared lateral (1).
2. Contenedor plegable de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque los primeros miembros
de pared (33) del miembro de base (2) están provistos con paredes de
soporte (35) que se extienden principalmente paralelas con la
extensión del árbol en pivote (31).
3. Contenedor plegable de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizado porque los árboles en pivote
(31) están provistos con una sección transversal principalmente
circular que está provista posiblemente con recesos (31').
4. Método para el montaje de paredes laterales
plegables (1) sobre una parte de base (2) cuyas paredes laterales
(1) y la parte de base (2) forman juntas un contenedor plegable, de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, por lo que las
paredes laterales (1) se mueven independientemente hacia abajo en
dirección al miembro de base (2) con los extremos libres (31'') de
los árboles en pivote (31) borde con borde con las superficies
verticales de los primeros miembros de pared (33), de manera que las
paredes laterales (1) se introducen en un ángulo (B) entre la
superficie de base y la pared lateral (1), de forma que los perfiles
de bloqueo (37) entran en acoplamiento con las muescas de montaje
(36), por lo que cada pared lateral (1) es empujada en la dirección
de los árboles en pivote (31), de forma que los árboles en pivote
(31) se ponen en acoplamiento con los taladros (34), por lo que los
perfiles de bloqueo (37) están desacoplados desde las muescas de
montaje (36), después de esto, la pared lateral (1) puede plegarse
hacia arriba y hacia abajo y de forma que cada pared lateral (1) se
previene de moverse en una dirección longitudinal durante la mayoría
de las posiciones posibles, preferentemente, incluyendo las
posiciones completamente levantadas y completamente plegadas hacia
abajo, por el contacto de interacción entre el borde de bloqueo
(37') de los perfiles de bloqueo (37) y los miembros de pared
secundaria (33') y/o los bordes de las paredes de soporte (35).
5. Método de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizado porque el ángulo (A) es de
0-90º, mientras que el ángulo (B), independiente del
ángulo (A), es de 0-90º, preferentemente,
10-80º.
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