ES2225146T3 - Sistema de contenedores apilables. - Google Patents
Sistema de contenedores apilables.Info
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- B65D21/062—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together with movable parts adapted to be placed in alternative positions for nesting the containers when empty and for stacking them when full the movable parts being attached or integral and displaceable into a position overlying the top of the container, e.g. bails, corner plates
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Abstract
El sistema de contenedor que comprende un contenedor colapsable (1) y un contenedor diferente (1¿) que se desvía del diseño, con un área de base menor que el contenedor colapsable (1), estando el contenedor colapsable (1) adaptado para soportar de una manera apilada un contenedor (1¿) que se desvía del diseño, estando el contenedor colapsable (1) provisto de una base (2) y cuatro paredes laterales (3), que tienen bordes superiores (10), estando dichas paredes laterales (3) unidas a la base (2) a través de miembros de bisagra (5) en la parte inferior de cada pared lateral (3), estando los bordes externos (23, 24) de dichas paredes laterales (3) provistos de miembros de acoplamiento (6) para guiar y posiblemente fijar entre sí paredes laterales adyacentes (3) en una posición erguida, estando los dos lados largos (31) de las paredes laterales (3) provistos de miembros de solapa (7) que están moviblemente unidos a los bordes superiores (10) de los mismos por medio de bisagras (71) y siendo pivotables entre una posición exterior posición interior en la que las solapas (7) actúan como medios de refuerzo para las paredes laterales (3) y como resalto de apilamiento para contenedores (1¿) que se desvían del diseño, apilados encima del contenedor colapsable.
Description
Sistema de contenedores apilables.
El presente invento se refiere a un sistema de
contenedores tal y como se describe en el preámbulo de la
reivindicación 1.
A menudo se usan contenedores hechos a partir de
distintos materiales, como madera, metal, plástico, etc. Un
problema de estos contenedores es que a menudo se demanda el mismo
volumen de transporte a la vuelta al punto de partida que cuando de
suministran con mercancía.
Una alternativa al transporte de vuelta o retorno
es el llamado envase de solo ida, el cual se deshecha tras la
entrega.
Otra forma común de resolver el problema es
proveer al paquete de una función llamada encaje. Esto significa
que los contenedores vacíos se colocan parcialmente unos dentro de
otros, al proveer de lados inclinados a los contenedores.
También otra forma de resolver el problema es
desmantelar o plegar los lados del contenedor. La forma más
conocida de desmantelar los lados es el palet y el collar de
palets. Un ejemplo de los comúnmente usados contenedores con lados
que se pueden plegar es el contenedor de pallet colapsable. Los
lados son aquí hechos plegables uniendo su respectivo extremo
inferior a la parte del fondo con una bisagra. Un sistema de
container como este se conoce del documento WO 98/56668, por
ejemplo.
Una desventaja de este tipo de contenedor es que
la capacidad de transporte de la carga es radicalmente inferior a
la de los contenedores sólidos, no colapsables. Esto es debido
principalmente a que las partes de esquina de los contenedores no
colapsables, que reciben el 80% del peso por arriba, se separan en
los contenedores colapsables. Puesto que estas esquinas de soporte
de carga se separan en los contenedores colapsables, se tendrán que
compensar añadiendo nervaduras de refuerzo en los lados. Esto, junto
con el aumento de peso, causará dificultades a la hora de limpiar
el contenedor debido al número de pequeños huecos que se forman
entre las nervaduras. Un contenedor como este se conoce por el
documento US 4.674.647, por ejemplo.
Una forma de resolver las anteriores desventajas
se ha mostrado en WO 97/39954, donde las paredes laterales están
provistas de un perfil de refuerzo a lo largo de tres lados del
contenedor. Esto permite un diseño con paredes laterales lisas
donde la pluralidad normal de nervaduras de refuerzo se pueden
omitir sin perjudicar la estabilidad mecánica del contenedor.
Existe, sin embargo, la necesidad de hacer un
contenedor plegable todavía más bajo que los que se conocen hoy.
Esto se puede conseguir haciendo más delgados los perfiles de
refuerzo de las paredes laterales. Sin embargo, se perdería parte
de la estabilidad mecánica deseada.
Un sistema de contenedor de acuerdo con el
presente invento incluye las características de la reivindicación
1.
El resalto de apilamiento, permite que un
contenedor acorde con el invento sea apilado con otros tipos de
contenedores tales como los contenedores encajables. Los elementos
de solapa están por ello apropiadamente provistos de salientes o
rebajes destinados a guiar la superficie de base de los contenedores
que se han de apilar sobre el contenedor de acuerdo con el
invento.
Realizaciones preferidas del sistema de
contenedor se describen en las reivindicaciones dependientes.
De acuerdo con una realización del invento, los
elementos de solapa están provistos de extremos en los que están
dispuestos medios de fijación de solapas. Los medios de fijación de
solapas tienen como objetivo aplicarse a los medios de fijación del
borde, dispuestos en el borde de una pared lateral adyacente, con
lo que las paredes laterales adyacentes pueden ser fijadas de manera
segura unas a otras.
Las bisagras de los elementos de solapa son
preferentemente de la forma bisagras en forma de bucle de
ensamblaje por salto elástico o a presión. Las bisagras están
uniformemente distribuidas a lo largo de la pared lateral a la que
están unidas, siendo tres como mínimo el número de bisagras en cada
miembro de solapa. El elemento o miembro de solapa actuará por ello
como unos medios de refuerzo y añadirá resistencia mecánica a la
pared lateral.
De acuerdo con una realización del invento, las
bisagras de los elementos de solapa son de la forma de bisagras de
bucle de ensamblaje por salto elástico. Las bisagras están
uniformemente distribuidas por toda la longitud de la pared lateral
a la que están unidas. La distancia entre bisagras no excede el 75%
de la longitud del borde superior de la pared lateral.
De acuerdo a otra realización del invento, las
bisagras de los miembros de solapa son de la forma de bisagras de
bucle de ensamblaje por salto elástico, con una longitud de las
bisagras que no excede el 50% de la longitud del borde superior del
la pared lateral lado de la pared.
El borde superior de la pared lateral, en el que
debe ser ensamblada una solapa, está provisto de un eje de giro que
sirve para interactuar con las bisagras del miembro de solapa.
El miembro de solapa se recoge, cuando no se va a
usar, preferentemente en el exterior del contenedor colapsable, por
lo que el espacio de almacenamiento dentro del contenedor es de
fácil acceso durante el vaciado y el llenado del contenedor.
De acuerdo con el invento, el contenedor
colapsable está adaptado para recibir contenedores que se desvíen
de un diseño, con un área de base menor que la del contenedor
colapsable. Estos contenedores que se desvían del diseño pueden
ser, por ejemplo, los llamados contenedores encajables, los cuales
son encajables al tener los lados inclinados que proporcionan al
contenedor una huella ó área de fondo mucho más pequeña que el área
del borde superior del mismo contenedor. Esto causará un problema,
ya que, la carga trasferida desde este tipo de contenedor se
aplicará a alguna distancia de las esquinas de soporte de carga del
contenedor colapsable, de acuerdo al presente invento cuando un
contenedor encajable se coloca encima de éste. El contenedor de
acuerdo con el presente invento está provisto con colectores de
carga en forma de V, conectados al borde superior. Los colectores
de carga en forma de V están colocados en posiciones que
corresponden a las esquinas de la huella del contenedor que se
desvía del diseño. El borde superior está constituido por un perfil
hueco que se alcanza mediante moldeo por inyección, que se extiende
adecuadamente a lo largo de los dos lados cortos y el borde superior
de las paredes laterales. Algunos de los ejes de giro de la bisagra
están colocados adecuadamente de forma que el colector de carga en
forma de V se usa como un desvío o derivación para el perfil hueco.
El borde inferior del colector de carga en forma de V se conecta
preferentemente a un perfil vertical, el cual transfiere la carga
al lado inferior del contenedor.
El invento se explica más detalladamente a
continuación conjuntamente con dibujos adjuntos, que representan
una realización del invento, en los cuales:
\bullet La Figura 1 muestra, en perspectiva
desde arriba, un contenedor colapsable 1, el cual no es parte de la
invención.
\bullet La Figura 2 muestra, en perspectiva
desde dentro, una sección de esquina del contenedor colapsable 1,
mostrado en la figura 1.
\bullet La Figura 3 muestra, en perspectiva
desde dentro, una sección de esquina del contenedor colapsable 1,
mostrado en las figuras 1 y 2. Algunas partes del contenedor se han
quitado para facilitar el entendimiento del invento.
\bullet La Figura 4 muestra, esquemáticamente
desde un lado largo, una realización de un contenedor colapsable 1
de acuerdo con el invento, donde el contenedor 1 está adaptado para
recibir contenedores 1' que se desvíen del diseño.
Las figuras 1 a 3 muestran un contenedor
colapsable 1, provisto de una base 2 (fig.1) y cuatro paredes
laterales 3 (fig.1). Las paredes laterales 3 están separadas en dos
paredes laterales largas 31 y dos paredes laterales cortas 32. Las
paredes laterales cortas 32 y las paredes laterales largas 31 están
unidas a la base 2 por bisagras 5 (fig.1) en el extremo inferior de
cada pared lateral 3. Cada pared lateral 3 está provista de un
borde superior 10. Las paredes laterales largas y las paredes
laterales cortas, 31 y 32, respectivamente, están provistas de
bordes externos, 23 y 24, respectivamente, los cuales están
provistos de miembros de acoplamiento 6 (fig.2 y fig.3) para guiar
y fijar las paredes laterales adyacentes unas a otras 3 en una
posición erguida. Las paredes laterales largas 31 están provistas
de elementos de solapa 7 en el borde superior 10 de las dos paredes
largas opuestas 31. Los elementos de solapa están moviblemente
unidos al borde superior 10 por medio de bisagras 71 y pueden girar
hacia fuera y hacia dentro, donde en la posición hacia dentro, los
elementos de solapa 7 actúan como medios de refuerzo para la pared
lateral y un resalto de apilamiento para contenedores apilados
encima del contenedor colapsable 1. Los elementos de solapa 7 están
provistos de extremos 72 (fig.2 y fig.3) en los que están
dispuestos los medios de fijación de solapa (fig.3). Los medios de
fijación de solapa 73 tienen como objetivo aplicarse a medios de
fijación de bordes 8 (fig.3) dispuestos en el borde 10 de una pared
lateral adyacente 3, por lo que las paredes laterales adyacentes 3
son fijadas con seguridad unas a otras cuando los elementos de
solapa 7 están en la posición interior.
Las bisagras 71 del elemento de solapa 7 tienen
forma de bisagras en bucle de ensamblaje por salto elástico,
estando las bisagras 71 distribuidas uniformemente a lo largo de la
pared lateral 31 a la que están unidas. El número de bisagras 71 en
cada solapa 7 es de cuatro.
El borde superior 10 de la pared lateral 31, en
el cual la solapa 7 está ensamblada, está provisto de un eje de
rotación 11 (fig.3) destinado a interactuar con las bisagras 71 del
7.
La solapa 7 se puede almacenar fuera del
contenedor colapsable 1 cuando no se use, por lo que el espacio de
almacenamiento dentro del contenedor es de más fácil acceso durante
el vaciado y el llenado del contenedor.
La figura 4 muestra, visto esquemáticamente desde
uno de los lados largos, una realización de un contenedor
colapsable 1 acorde con el invento, donde el contenedor 1 está
adaptado para recibir contenedores 1' que se desvían del diseño. El
contenedor colapsable 1 está provisto de una base 2 (fig.1) y cuatro
paredes laterales 3 (fig.1). Las paredes laterales 3 están
separadas en dos paredes laterales largas 31 y dos paredes
laterales cortas 32 (fig.1), las cuales están unidas a una base 2
por medio de bisagras 5 en la parte inferior de cada pared lateral
3. Cada pared lateral 3 está provista de un borde superior 10. Las
paredes laterales largas 31 están provistas de miembros de solapa 7
(fig.1) en el borde superior 10. Las solapas 7 están moviblemente
unidas al borde superior 10 por medio de bisagras 71 y pueden
pivotar hacia fuera y hacia dentro, en cuya posición hacia dentro,
las solapas 7 actúan como medios de refuerzo para la pared lateral
y un resalto de apilamiento para contenedores apilados encima del
contenedor colapsable 1. El número de bisagras 71 en cada solapa 7
es de cuatro.
El borde superior 10 de la pared lateral 31, en
el cual está ensamblada la solapa 7, está provisto de un eje de
giro 11 (fig.3) que tiene como objetivo interactuar con las
bisagras 71 de la solapa 7.
El contenedor colapsable 1 está adaptado para
recibir contenedores 1' que se desvíen del diseño, que tengan un
área de la base más pequeña que la del contenedor colapsable 1.
Estos contenedores 1' que se desvían del diseño pueden ser por
ejemplo los llamados contenedores apilables por encaje, los cuales
son encajables al tener los lados inclinados, lo que proporciona al
contenedor una denominada huella mucho más pequeña que el área del
borde superior del mismo contenedor. Esto causará un problema, ya
que la carga trasferida de este tipo de contenedor será aplicada a
una distancia de las esquinas de soporte de carga del contenedor
colapsable 1, cuando un contenedor encajable se coloca encima de
éste. El contenedor colapsable 1 está provisto con colectores de
carga 12 en forma de V, conectados al borde superior 10. Los
colectores de carga en forma de V están colocados en posiciones que
corresponden a las esquinas de la huella del contenedor 1' que se
desvía del diseño. El borde superior 10 está constituido por un
perfil hueco que se realiza mediante moldeo por inyección. El perfil
hueco se extiende adecuadamente a lo largo de los dos lados cortos
y el borde superior 10 de las paredes laterales 31. Algunos de los
ejes de giro 11 (fig.3) de la bisagra están colocados adecuadamente
de forma que el colector de carga 12 en forma de V se usa como un
desvío para el perfil hueco. El borde inferior del colector de carga
12 en forma de V se conecta preferentemente a un perfil vertical
13, el cual transfiere la carga a la parte inferior del
contenedor
colapsable 1.
colapsable 1.
Claims (7)
1. El sistema de contenedor que comprende un
contenedor colapsable (1) y un contenedor diferente (1') que se
desvía del diseño, con un área de base menor que el contenedor
colapsable (1), estando el contenedor colapsable (1) adaptado para
soportar de una manera apilada un contenedor (1') que se desvía del
diseño,
estando el contenedor colapsable (1) provisto de
una base (2) y cuatro paredes laterales (3), que tienen bordes
superiores (10), estando dichas paredes laterales (3) unidas a la
base (2) a través de miembros de bisagra (5) en la parte inferior
de cada pared lateral (3), estando los bordes externos (23, 24) de
dichas paredes laterales (3) provistos de miembros de acoplamiento
(6) para guiar y posiblemente fijar entre sí paredes laterales
adyacentes (3) en una posición erguida,
estando los dos lados largos (31) de las paredes
laterales (3) provistos de miembros de solapa (7) que están
moviblemente unidos a los bordes superiores (10) de los mismos por
medio de bisagras (71) y siendo pivotables entre una posición
exterior posición interior en la que las solapas (7) actúan como
medios de refuerzo para las paredes laterales (3) y como resalto de
apilamiento para contenedores (1') que se desvían del diseño,
apilados encima del contenedor colapsable (1),
caracterizado porque dichos bordes
superiores (10) de las paredes laterales (3), están constituidos
por un perfil hueco realizado mediante moldeo por inyección,
dichas paredes laterales más largas (31) están
provistas de colectores de carga (12) en forma de V, conectados a
los bordes superiores (10), estando los colectores de carga (12) en
forma de V dispuestos en posiciones que corresponden a las esquinas
de la huella o base del contenedor (1') que se desvía del diseño
cuando se apila sobre el contenedor colapsable (1), estando además
los bordes superiores (10) de las paredes laterales (31) provistos
de ejes de giro (11) que están destinados a interactuar con las
bisagras (71) de los miembros de solapa (7), en el que algunos ejes
de giro (11) están adecuadamente situados de tal manera que los
colectores de carga (12) en forma de V son usados como un desvío
para el perfil hueco.
2. El sistema de contenedor, de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque las solapas (7) están
provistas de extremos (72), en los que están dispuestos medios (73)
de fijación de solapas, cuyos medios (73) de fijación de solapas
están destinados a aplicarse a medios (8) de fijación de borde
dispuestos en el borde (10) de una pared lateral adyacente (3), con
lo que las paredes laterales adyacentes (3) pueden ser fijadas de
forma segura unas a otras.
3. El sistema de contenedor, de acuerdo con la
reivindicación 1 o a la 2, caracterizado porque las bisagras
(71) de los miembros de solapa (7) son de la forma bisagras en
bucle de ensamblaje por salto elástico, estando las bisagras (71)
distribuidas uniformemente por toda la longitud de la pared lateral
(31) del miembro de solapa (7) al que están unidas, siendo el número
de bisagras (71) en cada solapa (7) al menos tres.
4. El sistema de contenedor, de acuerdo con la
reivindicación 1 o la 2, caracterizado porque las bisagras
(71) del miembro de solapa (7) son de la forma bisagras en bucle de
ensamblaje por salto elástico, estando las bisagras (71)
distribuidas uniformemente por toda la longitud de la pared lateral
(31) del miembro de solapa al que están unidas, y porque la
distancia entre dos bisagras (7) no excede el 75% de la longitud
del borde superior (10) de la pared lateral (31).
5. El sistema de contenedor, de acuerdo con la
reivindicación 1 o la 2, caracterizado porque las bisagras
(71) de los miembros de solapa (7) son de la forma bisagras en
bucle de ensamblaje por salto elástico, teniendo las bisagras (71)
una longitud que excede el 50% de la longitud del borde superior
(10) de la pared lateral (31).
6. El sistema de contenedor, de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1-5,
caracterizado porque el miembro de solapa (7) es almacenable
en el exterior del contenedor colapsable (1) cuando no está en uso,
por lo que el espacio de almacenamiento dentro del contenedor es de
más fácil acceso durante el vaciado y el llenado del
contenedor.
7. El sistema de contenedor, de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1-6,
caracterizado porque el borde inferior del colector de carga
(12) en forma de V se conecta a un perfil vertical (13) que
transfiere la carga al lado inferior del contenedor colapsable
(1).
Applications Claiming Priority (4)
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| SE9901549 | 1999-04-30 | ||
| SE9901549A SE9901549L (sv) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | Fällbar låda |
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| SE9903537 | 1999-10-01 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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