JP7430342B2

JP7430342B2 - コンテナ

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Publication number: JP7430342B2
Application number: JP2020143191A
Authority: JP
Inventors: 寿敏山内
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2020-08-27
Filing date: 2020-08-27
Publication date: 2024-02-13
Anticipated expiration: 2040-08-27
Also published as: JP2022038600A

Description

本開示は、上面が開口した直方体状のコンテナ本体の１対の第１側壁の上縁部に帯板状の１対のフラップがヒンジ連結されて、１対の第２側壁の間に収まる位置まで回動するコンテナに関する。

従来、この種のコンテナは、コンテナ本体の変形を規制するために１対のフラップを備えている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９－１２６５７４号（図１７）

ところが、コンテナ本体が負荷を受けて変形することで、１対のフラップが１対の第２側壁の間から外れることがあった。そこで、本開示では、コンテナが負荷を受けて変形すると１対のフラップが１対の第２側壁の間から外れ難くなるコンテナを提供する。

上記課題を解決するためになされた請求項１の発明は、上面が開口した直方体状のコンテナ本体のうち第１水平方向で対向する１対の第１側壁の上縁部に、前記第１水平方向と直交する第２水平方向に延びる帯板状の１対のフラップがヒンジ連結されて、前記第２水平方向で対向する前記コンテナ本体の１対の第２側壁の間に収まる位置まで回動すると、前記１対のフラップから前記第２水平方向に突出する１対のフラップ突部が、前記１対の第２側壁の上面に開口する側壁凹部に凹凸係合するコンテナであって、各前記フラップ突部及び各前記側壁凹部のうち凹凸係合したときに前記第１水平方向で対向する１対の第１対向面のそれぞれから突出しかつ前記第２水平方向に延びる第１突部が設けられると共に、前記フラップ突部の前記第１突部である下側第１突部が、前記側壁凹部の前記第１突部である上側第１突部より下方に配置され、前記コンテナ本体が負荷を受けていない非負荷時には、上方から見ると、前記下側第１突部において前記上側第１突部に対して前記第２水平方向でずれて視認可能となる非重複範囲が、ずれずに視認不能となる重複範囲より多くを占めるか又は全てを占め、前記第２側壁が前記第２水平方向の力を受けて変形すると前記重複範囲が増えるコンテナである。

請求項２の発明は、各前記フラップ突部の前記第１対向面に形成されて、前記下側第１突部から前記第２水平方向の延長線上の前記上側第１突部側に延びると共に、前記第１対向面からの突出量が前記下側第１突部より小さい下側第２突部が備えられ、前記非負荷時には、上方から見ると、前記下側第２突部において前記上側第１突部に対して前記第１水平方向でずれて視認可能となる非重複範囲は、ずれずに視認不能となる重複範囲より多くを占めるか又は全てを占め、前記第１側壁が前記第１水平方向の力を受けて変形すると前記重複範囲が増える請求項１に記載のコンテナである。

請求項３の発明は、各前記側壁凹部の前記第１対向面に形成されて、前記上側第１突部から前記第２水平方向の延長線上の前記下側第１突部側に延びると共に、前記第１対向面からの突出量が前記上側第１突部より小さい上側第２突部が備えられ、前記非負荷時には、上方から見ると、前記下側第１突部において前記上側第２突部に対して前記第１水平方向でずれて視認可能となる非重複範囲は、ずれずに視認不能となる重複範囲より多くを占めるか又は全てを占め、前記第１側壁が前記第１水平方向の力を受けて変形すると、前記重複範囲が増える請求項１又は２に記載のコンテナである。

請求項４の発明は、前記第１側壁及び前記第２側壁は、前記コンテナの底面上に重ねて折り畳まれるように下端部を回動可能に支持され、前記第１側壁及び前記第２側壁には、それらが起立した状態で互いに係合する側壁係合部がそれぞれ備えられ、前記側壁係合部同士のクリアランスにより、互いに対向する前記１対の第１対向面の突部同士を干渉させずに、前記フラップ突部を前記側壁凹部に受容可能になっている請求項１から３の何れか１の請求項に記載のコンテナである。

請求項１の構成によれば、第２水平方向からの負荷でコンテナ本体が変形するとフラップ突部の下側第１突部と側壁凹部の上側第１突部とが上下方向で重複するか重複範囲が広くなってフラップ突部が側壁凹部から外れ難くなり、１対のフラップが１対の第２側壁の間から外れ難くなる。これにより、コンテナの強度が高くなる。

請求項２の構成によれば、第１水平方向からの負荷でコンテナ本体が変形するとフラップ突部の下側第２突部と側壁凹部の上側第１突部とが上下方向で重複するか重複範囲が広くなってフラップ突部が側壁凹部から外れ難くなり、１対のフラップが１対の第２側壁の間から外れ難くなる。これにより、コンテナの強度が高くなる。

請求項３の構成によれば、第１水平方向からの負荷でコンテナ本体が変形するとフラップ突部の下側第１突部と側壁凹部の上側第２突部とが上下方向で重複するか重複範囲が広くなってフラップ突部が側壁凹部から外れ難くなり、１対のフラップが１対の第２側壁の間から外れ難くなる。これにより、コンテナの強度が高くなる。

請求項４の構成では、第１側壁及び第２側壁は、第１側壁及び第２側壁の側壁係合部同士のクリアランスにより、互いに対向する１対の第１対向面の突部同士を干渉させずに、フラップ突部を側壁凹部に受容可能であり、離脱可能でもあるので、コンテナ本体が変形していない状態では、フラップ突部の側壁凹部に対する係合・離脱を伴うフラップの回動操作を容易に行うことができる。

本開示の一実施形態に係るコンテナの斜視図コンテナの折畳状態の斜視図コンテナのコーナーを内側から見た斜視図コンテナのコーナーを外側から見た斜視図フラップの端部を下方から見た斜視図フラップの端部を上方から見た斜視図第２側壁の上部の一部の斜視図側壁凹部にフラップ突部が受容された状態の側面図側壁凹部の斜視図側壁凹部にフラップ突部が受容された状態の側面図側壁凹部にフラップ突部が受容された状態の一部破断の斜視図側壁凹部にフラップ突部が受容された状態の平面図

以下、図１～図１２を参照して、本開示の一実施形態のコンテナ１０について説明する。図１に示すように、コンテナ１０は、コンテナ本体１０Ｈに１対のフラップ４０をヒンジ連結してなる。コンテナ本体１０Ｈは、上面が開口した直方体状をなし、その開口の短手方向である第１水平方向Ｈ１で対向する１対の第１側壁２１と、長手方向である第２水平方向Ｈ２で対向する１対の第２側壁３１とが共に底壁１１の外縁部から突出する土手部１１Ａ，１１Ｂにヒンジ連結されている。

また、第１側壁２１がヒンジ連結された１対の土手部１１Ａは、第２側壁３１がヒンジ連結された１対の土手部１１Ｂより高くなっていて、１対の第２側壁３１を底壁１１の上に折り畳んでから、それらの上に１対の第１側壁２１を折り畳んで、コンテナ１０を図２に示した折畳状態にすることができる。

また、コンテナ１０は、組立状態では１対の第１側壁２１の間に１対の第２側壁３１が挟まれ、図３及び図４に示すように、第１側壁２１と第２側壁３１の側部同士が係合する。具体的には、第２側壁３１の外面の両側部には、段差面（図示せず）が形成され、段差面より側方部分が図７に一部を示された薄肉部３３になっている。また、図３に示すように、第２側壁３１の両側部における上下方向の複数位置には、略Ｌ形又は略Ｔ形等に切り欠かれた複数の切欠部３２が備えられている。これらに対応して、第１側壁２１の両側部からは第２側壁３１側に複数の当接突部２３と複数の係合突部２２とが張り出している（図３には、上端の当接突部２３のみが示されている）。そして、コンテナ１０が組立状態になると、複数の係合突部２２と複数の切欠部３２とが係合し、第２側壁３１の薄肉部３３が第１側壁２１の当接突部２３の内面に重なる。

なお、本実施形態では、係合突部２２、当接突部２３、切欠部３２及び薄肉部３３と、次述する係合片３６及び係合突壁が、特許請求の範囲の「側壁係合部」に相当する。また、図３に示すように、第１側壁２１及び第２側壁３１の内面の上端寄り位置には、互いに面一に配置された上向きの段差面２１Ｄ，３１Ｄが形成されると共に、第２側壁３１の内面には、上端寄り位置を横切るように延びかつ下方に向かうに従って内側に迫り出す傾斜面３１Ｓが形成されている。

図１に示すように、第２側壁３１の外面上部には、閂部材３５が備えられている。閂部材３５は、横長の板状をなし、両端部に１対の係合片３６を備える。そして、図４に示すように、第２側壁３１の外面上端部に備えた１対の横リブ３１Ｌの間に閂部材３５が配置され、各係合片３６の先端寄り位置を、第２側壁３１のガイド部材３１Ｇに支持されている。ガイド部材３１Ｇは、上下方向に延びる帯状をなし、下端部を横リブ３１Ｌの先端に接続され、上端部を第２側壁３１の外面から突出する突片に接続されて係合片３６に外側から重ねられている。

閂部材３５は、１対の横リブ３１Ｌの間で上下に移動可能になっている。また、図１に示すように、閂部材３５の下面からは、１対の弾性脚部３７が斜め下方に延びて横リブ３１Ｌに当接している。これら弾性脚部３７により閂部材３５は通常は可動範囲の上端に位置し、係合片３６が第１側壁２１の上端寄り位置に設けられた図示しない係合突壁と対向し、閂部材３５を押し下げると、係合片３６が係合突壁の下方を通過する。そして、コンテナ本体１０Ｈの組立状態では、係合片３６が係合突壁の外側から係止して第２側壁３１が内側に倒れることが規制される。

なお、第２側壁３１のうち上寄り位置の横方向の中央には手差孔３１Ａが形成され、その手差孔３１Ａの真上にも、第２側壁３１と閂部材３５とに重ねて手差孔３１Ｂ，３５Ｗが形成されている。そして、これら手差孔３１Ａ，３１Ｂ，３５Ｗに指を差し込んで閂部材３５を容易に押し下げることができるようになっている。

前述の１対のフラップ４０は、１対の第１側壁２１の上部にヒンジ連結されている。各フラップ４０は、第２水平方向Ｈ２に延びる帯板状をなし、第１側壁２１上で起立した起立姿勢と、そこから９０度回転して１対の第２側壁３１の間に収まる水平姿勢との間で回動する。以下、「水平姿勢のフラップ４０の上、下」等を、単に「フラップ４０の上、下」等ということとする。また、フラップ４０のうち回動中心側を「後側」、その反対側を「前側」といい、フラップ４０の回動半径方向を「前後方向」ということとする。

図４に示すように、フラップ４０の下面の外縁部を含む複数位置からはリブ４２が垂下され、それらリブ４２によってフラップ４０の側面４０Ｓ、前面４０Ｔ、後面４０Ｕ、下面４０Ｗ等が形成されている。また、後面４０Ｕの長手方向（第２水平方向Ｈ２）の複数位置から複数のヒンジ脚部４３が突出し、それらヒンジ脚部４３のＴ字形の先端部が第１側壁２１の内面上端部の段差面２１Ｄの下側に設けられた複数のヒンジ係合溝２１Ｍに回動可能に受容されている。これによりフラップ４０は、前述の通り、第１側壁２１にヒンジ連結されている。

図１に示すように、フラップ４０の前面４０Ｔには、横方向の中央部に凹状円弧面が形成され、その上縁部から突条が突出して指掛部４０Ａになっている。

図５に示すように、フラップ４０の側面４０Ｓには、前端寄り位置より前側を段付き状に突出させてベース突部４９が形成され、そのベース突部４９からフラップ突部５０が側方に突出している。そして、図１に示すようにフラップ４０が水平姿勢になると、１対のフラップ突部５０が、１対の第２側壁３１の上部に形成された側壁凹部６０に受容される（換言すれば、フラップ突部５０が側壁凹部６０に凹凸係合する）。

図５に示すように、フラップ突部５０は、全体が中空の略直方体状をなし、その内部空間が下面５０Ｗと後面５０Ｒと開口している。具体的には、図６に示すように、フラップ突部５０は、フラップ４０の上面全体を構成する主板４１の一部を突片状に延長してなる上面壁５２と、ベース突部４９の前後方向の途中位置から側方に張り出して、上面壁５２の下面前縁部に接続されている前面壁５１と、上面壁５２の下面の先端縁と前面壁５１の後面の先端縁とにそれぞれ接続されてベース突部４９と平行になった先端壁５３とで構成されている。

図５に示すように、フラップ突部５０の後面５０Ｒは、ベース突部４９の段差面と面一に配置され、フラップ突部５０の下面５０Ｗは、フラップ４０の下面４０Ｗにおける側縁部と面一に配置されている。また、フラップ４０の下面４０Ｗの側縁部は、全体より僅かに下方にオフセットしている。なお、図６に示すように、フラップ４０の上面側部には、フラップ突部５０より後側に前後方向に延びる段差面４０Ｄが形成され、段差面４０Ｄより側方部分が段付き状に陥没している。

フラップ突部５０の前面５０Ｆの下縁部からは前側突条５８が突出している。前側突条５８は、断面台形状をなしてフラップ突部５０の前面５０Ｆの下縁部全体に亘って第２水平方向Ｈ２に延びている。そして、前側突条５８は、それより上側の前面５０Ｆと平行な先端面５８Ｆと、前面５０Ｆに対して傾斜した上面５８Ｊとを有する。また、前側突条５８の下面は、フラップ突部５０全体の下面５０Ｗと面一になっている。さらには、前側突条５８の先端面５８Ｆの長手方向の中間部には、第２水平方向Ｈ２に対して傾斜した段差傾斜面５５Ｓが備えられている。そして、前側突条５８のうち段差傾斜面５５Ｓよりベース突部４９側が、特許請求の範囲の下側第１突部５５をなすと共に、その反対側が特許請求の範囲の下側第２突部５６をなし、下側第１突部５５の突出量の方が下側第２突部５６より大きくなっている。

フラップ突部５０の先端壁５３の後面５０Ｒにおける下縁部からは、下側第３突部５７が突出している。図８に示すように、下側第３突部５７は、第２水平方向Ｈ２から見ると、下側第２突部５６と略左右対称となる台形状をなしている。

図７に示すように、側壁凹部６０は、第２側壁３１を内外に貫通し、図８に示すように、フラップ突部５０の前面５０Ｆと対向する第１内面６０Ｆと、フラップ突部５０の後面５０Ｒと対向する第２内面６０Ｒを有する。なお、側壁凹部６０の第１内面６０Ｆとそれに対向するフラップ突部５０の前面５０Ｆとが、特許請求の範囲における「１対の第１対向面」に相当する。

第１内面６０Ｆは、下端から上端まで第２内面６０Ｒに近づくように斜め上方に向かって僅かに傾斜している。また、図７に示すように、第１内面６０Ｆの上下方向の中間からは、内面突条６８が突出している。図９（Ｂ）に示すように、内面突条６８は、断面台形状をなして第２水平方向Ｈ２に延び、上下方向と略平行な先端面６８Ｆと、上下方向に対して傾斜した下面６８Ｗとを有する。また、図７に示すように、内面突条６８の上面６８Ｊは、第２側壁３１の段差面３１Ｄと面一になっている。さらには、先端面６８Ｆの長手方向の中間部には、第２水平方向Ｈ２に対して傾斜する段差斜面６５Ｓが備えられている。そして、内面突条６８のうち段差斜面６５Ｓより外側が、特許請求の範囲の上側第１突部６５をなすと共に、その反対側が特許請求の範囲の上側第２突部６６をなし、上側第１突部６５の突出量の方が上側第２突部６６より大きなっている。

図８に示すように、側壁凹部６０の第２内面６０Ｒは、下端から下端寄り位置までは、上下方向及び第２水平方向Ｈ２と平行であり、下端寄り位置より上側が内面突部６９になっている。具体的には、図９（Ａ）に示すように、内面突部６９は、それより下方の第２内面６０Ｒの上端から第１内面６０Ｆ側斜め上方に迫り出す下側傾斜面６９Ａと、下側傾斜面６９Ａの上端から側壁凹部６０の上端まで第１内面６０Ｆから離れるように斜め上方に向かって傾斜する上側傾斜面６９Ｂとを有する。

図７に示すように、側壁凹部６０における第２側壁３１の内面側の縁部には、第２内面６０Ｒと底面６０Ａとに接続された突片構造の係合突壁６７が設けられている。係合突壁６７は、第２側壁３１の内面と面一の内面を有し、係合突壁６７の上端部は、段差面３１Ｄより下方に位置する。また、係合突壁６７の上面における第２水平方向Ｈ２の両縁部には、Ｃ面取りされて傾斜面が形成されている。

コンテナ１０の各構成部品が変形していない状態でフラップ突部５０が側壁凹部６０に受容されると、図８に示すように、フラップ突部５０の上面と第２側壁３１の段差面３１Ｄとが面一に配置され、フラップ突部５０が側壁凹部６０の底面６０Ａから僅かに浮いた状態になる。また、図１１に示すように、係合突壁６７は、フラップ突部５０の内側に受容され、図示しないが、フラップ突部５０内の天上面は、係合突壁６７の上面から僅かに浮いた状態になる。さらには、フラップ突部５０の先端は側壁凹部６０から第２側壁３１の外面側に突出すると共に、図１２に示すように、ベース突部４９と第２側壁３１の内面との間には、僅かに隙間が空いた状態になる。

また、図８に示すように、フラップ突部５０の前側突条５８は、側壁凹部６０の内面突条６８より下方に位置すると共に、フラップ突部５０の下側第３突部５７は側壁凹部６０の内面突部６９より下方に位置する。しかしながら、コンテナ１０の各構成部品が設計寸法通りの形状で、変形していない状態では、図１２に示すようにフラップ突部５０と側壁凹部６０とを真上から見ると、フラップ突部５０の前側突条５８と側壁凹部６０の内面突条６８は上下方向では重複しておらず（即ち、干渉しておらず）、相互間に第１水平方向Ｈ１で僅かなクリアランスを有し、フラップ突部５０の下側第３突部５７と側壁凹部６０の内面突部６９も、上下方向では重複しておらず（即ち、干渉しておらず）、第１水平方向Ｈ１で僅かなクリアランスを有する。そして、コンテナ１０の各構成部品が変形していない状態では、フラップ４０を回動させると、フラップ突部５０が、側壁凹部６０の内面と当接せずに側壁凹部６０に出入りする（図１０参照）。

また、図１２に示すように、前側突条５８の下側第１突部５５と内面突条６８の上側第１突部６５とは、段差傾斜面５５Ｓ，６５Ｓ同士の間の第２水平方向Ｈ２の隙間として表されているように、第２水平方向Ｈ２でずれていて、そのずれ量は、第２水平方向Ｈ２におけるベース突部４９と第２側壁３１の内面との間のずれ量δより小さくなっている。

本実施形態のコンテナ１０の構成に関する説明は以上である。次に、このコンテナ１０の作用効果について説明する。コンテナ１０は、荷物を収容せずに単に平面上に載置されている状態では、大きく変形することはなく、前側突条５８及び下側第３突部５７と内面突条６８及び内面突部６９とを干渉させずに、フラップ突部５０を側壁凹部６０に対して出し入れすることができ、フラップ４０の回動操作を容易に行うことができる。

また、コンテナ１０が僅かに変形していて前側突条５８及び下側第３突部５７と内面突条６８及び内面突部６９とが干渉していても、コンテナ１０の構成部品（底壁１１、第１側壁２１、第２側壁３１、フラップ４０，閂部材３５）同士の間のクリアランスの範囲で、前側突条５８及び下側第３突部５７と内面突条６８及び内面突部６９とが干渉しない位置を探ってフラップ突部５０を側壁凹部６０に対して出し入れすることができる。

これに対し、コンテナ１０が負荷を受けて変形すると、以下のように側壁凹部６０の内面突条６８及び内面突部６９と、側壁凹部６０内のフラップ突部５０の前側突条５８及び下側第３突部５７とが上下方向で重複してフラップ突部５０が側壁凹部６０から容易には外れなくなる。

具体的には、コンテナ１０は、１対の第２側壁３１の手差孔３１Ａに両手を差し込んで搬送される場合、１対の第２側壁３１を互いに接近させるように第２水平方向Ｈ２の内向きの負荷を受ける。そして、その負荷により１対の第２側壁３１が内側へと変形すると、側壁凹部６０の上側第１突部６５の一部がフラップ突部５０の下側第１突部５５の上方に位置して上下方向で重複する。つまり、図１２に示すように、非負荷時には、上方から見て下側第１突部５５全体が上側第１突部６５に対して第２水平方向Ｈ２でずれて視認可能になっていたところ（即ち、下側第１突部５５の全体が特許請求の範囲の「非重複範囲」になっていたところ）、第２側壁３１が第２水平方向Ｈ２の負荷を受けて変形すると、下側第１突部５５の一部が、上側第１突部６５と上下方向で重なり、視認不能な重複範囲となる（図１２においてハッチングを付されかつ符号Ｒ１を付された範囲）。また、第２水平方向Ｈ２の負荷が大きい程、側壁凹部６０の上側第１突部６５とフラップ突部５０の下側第１突部５５との上下方向における重複範囲も広くなり、これによりフラップ突部５０が側壁凹部６０から抜け難くなる。

また、コンテナ１０が第１水平方向Ｈ１から挟まれて搬送される場合、コンテナ１０は、１対の第１側壁２１を互いに接近させるように第１水平方向Ｈ１の内向きの負荷を受ける。そして、その負荷により１対の第１側壁２１が内側へと変形すると、フラップ突部５０の下側第２突部５６の一部が側壁凹部６０の上側第１突部６５の下方に位置して上下方向で重複すると共に、フラップ突部５０の下側第１突部５５の一部が側壁凹部６０の上側第２突部６６の下方に位置して上下方向で重複するようになる。つまり、非負荷時には、下側第１突部５５及び下側第２突部５６の全体が、上側第１突部６５及び上側第２突部６６に対して上方から見て視認可能な非重複範囲になっていたところ、第１側壁２１が第１水平方向Ｈ１の負荷を受けて変形すると、下側第１突部５５及び下側第２突部５６の少なくとも一部が、上側第１突部６５又は上側第２突部６６と上下方向で重なり、視認不能な重複範囲となる。これによりフラップ突部５０が側壁凹部６０から抜け難くなる。

さらには、コンテナ１０に荷物が収容されると、１対の第１側壁２１及び１対の第２側壁３１が第１水平方向Ｈ１及び第２水平方向Ｈ２の外向きの負荷を受けて外側に膨らむように変形することがある。この場合、係合突壁６７と下側第３突部５７との当接により、フラップ突部５０が側壁凹部６０から第２側壁３１の内側に抜けることが防がれると共に、第１側壁２１及び第２側壁３１の湾曲変形により、フラップ突部５０が側壁凹部６０内で旋回して、側壁凹部６０の上側第１突部６５がフラップ突部５０の下側第２突部５６側に移動して上下方向で重複するようになるか、又は、フラップ突部５０の下側第３突部５７が側壁凹部６０の内面突部６９側に移動して上下方向で重複するようになる。つまり、非負荷時には、下側第２突部５６及び下側第３突部５７の全体が、上側第１突部６５及び内面突部６９に対して上方から見て視認可能な非重複範囲になっていたところ、第１側壁２１及び第２側壁３１が、第１水平方向Ｈ１及び第２水平方向の負荷を受けて外側に変形すると、下側第２突部５６及び下側第３突部５７の少なくとも一部が、上側第１突部６５又は内面突部６９と上下方向で重なり、視認不能な重複範囲となる。これによりフラップ突部５０が側壁凹部６０から抜け難くなる。

このように本実施形態のコンテナ１０によれば、負荷を受けて変形することで、フラップ突部５０が側壁凹部６０から外れ難くなり、１対のフラップ４０が１対の第２側壁３１の間から外れ難くなる。これにより、コンテナ１０の強度が高くなる。

［他の実施形態］
（１）前記実施形態のコンテナ１０は、折り畳み可能であったが、折り畳み不可能なコンテナにフラップを設けると共に、フラップ突部と側壁凹部を備えた構造とし、前記実施形態と同様に前側突条５８、内面突条６８等を設けてもよい。

（２）前記実施形態のコンテナ１０では、非負荷時には、フラップ突部５０の前側突条５８及び下側第３突部５７と、側壁凹部６０の内面突条６８及び内面突部６９は、上下方向で全く重複しない構造をなしていたが、それらが上下方向で部分的に重複していて、負荷を受けてコンテナ１０が変形すると重複範囲が広くなる構造としてもよい。

（３）また、前記実施形態のコンテナ１０では、前側突条５８と内面突条６８の上下方向の対向面（前側突条５８の上面５８Ｊと内面突条６８の下面６８Ｗ）は、上下方向に対して傾斜していたが、それら対向面を上下方向と直交する面にしてもよい。下側第３突部５７と内面突部６９の上下方向の対向面に関しても同様である。

（４）前記実施形態では、フラップ４０の側面４０Ｓにベース突部４９を備えて、ベース突部４９からフラップ突部５０が突出していたが、ベース突部４９を設けずに側面４０Ｓから直にフラップ突部５０が突出していてもよい。

（５）前記実施形態では、フラップ４０の水平姿勢でフラップ突部５０は側壁凹部６０の底面６０Ａから浮くようになっていたが、底面６０Ａに当接するようになっていてもよい。また、前記実施形態では、フラップ４０の回動範囲は９０度であったが、これに限定されるものではなく、例えば、フラップ４０が水平姿勢から９０度以上回動して、第１側壁２１の外側面に重なるようになっていてもよい。

１０コンテナ
１０Ｈコンテナ本体
２１第１側壁
３１第２側壁
４０フラップ
５０フラップ突部
５５下側第１突部
５６下側第２突部
５７下側第３突部
６０側壁凹部
６５上側第１突部
６６上側第２突部
Ｈ１第１水平方向
Ｈ２第２水平方向

Claims

上面が開口した直方体状のコンテナ本体のうち第１水平方向で対向する１対の第１側壁の上縁部に、前記第１水平方向と直交する第２水平方向に延びる帯板状の１対のフラップがヒンジ連結されて、前記第２水平方向で対向する前記コンテナ本体の１対の第２側壁の間に収まる位置まで回動すると、前記１対のフラップから前記第２水平方向に突出する１対のフラップ突部が、前記１対の第２側壁の上面に開口する側壁凹部に凹凸係合するコンテナであって、
各前記フラップ突部及び各前記側壁凹部のうち凹凸係合したときに前記第１水平方向で対向する１対の第１対向面のそれぞれから突出しかつ前記第２水平方向に延びる第１突部が設けられると共に、前記フラップ突部の前記第１突部である下側第１突部が、前記側壁凹部の前記第１突部である上側第１突部より下方に配置され、
前記コンテナ本体が負荷を受けていない非負荷時には、上方から見ると、前記下側第１突部において前記上側第１突部に対して前記第２水平方向でずれて視認可能となる非重複範囲が、ずれずに視認不能となる重複範囲より多くを占めるか又は全てを占め、前記第２側壁が前記第２水平方向の力を受けて変形すると前記重複範囲が増えるコンテナ。
各前記フラップ突部の前記第１対向面に形成されて、前記下側第１突部から前記第２水平方向の延長線上の前記上側第１突部側に延びると共に、前記第１対向面からの突出量が前記下側第１突部より小さい下側第２突部が備えられ、
前記非負荷時には、上方から見ると、前記下側第２突部において前記上側第１突部に対して前記第１水平方向でずれて視認可能となる非重複範囲は、ずれずに視認不能となる重複範囲より多くを占めるか又は全てを占め、前記第１側壁が前記第１水平方向の力を受けて変形すると前記重複範囲が増える請求項１に記載のコンテナ。
各前記側壁凹部の前記第１対向面に形成されて、前記上側第１突部から前記第２水平方向の延長線上の前記下側第１突部側に延びると共に、前記第１対向面からの突出量が前記上側第１突部より小さい上側第２突部が備えられ、
前記非負荷時には、上方から見ると、前記下側第１突部において前記上側第２突部に対して前記第１水平方向でずれて視認可能となる非重複範囲は、ずれずに視認不能となる重複範囲より多くを占めるか又は全てを占め、前記第１側壁が前記第１水平方向の力を受けて変形すると、前記重複範囲が増える請求項１又は２に記載のコンテナ。
前記第１側壁及び前記第２側壁は、前記コンテナの底面上に重ねて折り畳まれるように下端部を回動可能に支持され、
前記第１側壁及び前記第２側壁には、それらが起立した状態で互いに係合する側壁係合部がそれぞれ備えられ、
前記側壁係合部同士のクリアランスにより、互いに対向する前記１対の第１対向面の突部同士を干渉させずに、前記フラップ突部を前記側壁凹部に受容可能になっている請求項１から３の何れか１の請求項に記載のコンテナ。