ES2216408T3 - Dispositivo para expulsar manos de papel desde una linea de transporte. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un dispositivo para desviar los cuadernos de hojas de una cinta transportadora con un dispositivo de compensación en el primer lado del cuaderno separado de la cinta. El dispositivo de desviación tiene una primera cinta (12) con un primer dispositivo de cinta transportadora para llevar los cuadernos (8) a la primera cinta transportadora (4), un dispositivo de compensación (4) y un primer dispositivo receptor (10). El dispositivo de compensación en el primer lado de los cuadernos está situado lejos y mirando hacia la cinta transportadora y está espaciado del cuadernillo. El dispositivo de compensación recoge los cuadernillos en el lado del cuadenillo alejado de la cinta transportadora para corregirlo.

Description

Dispositivo para expulsar manos de papel desde una línea de transporte.

La invención se refiere a un dispositivo para expulsar manos de papel, particularmente resmas de papel, desde una línea de transporte, con una primera cinta transportadora con una primera dirección de transporte para el transporte de las manos de papel en la primera línea de transporte, con un dispositivo de desplazamiento para desplazar las manos de papel de la primera línea de transporte, con un dispositivo de recogida para recoger las manos de papel desplazadas de la primera línea de transporte.

Este tipo de dispositivos se conocen por el estado de la técnica. En el estado de la técnica, estos dispositivos se usan en la industria transformadora de papel. Una rama de esta industria transformadora de papel es la fabricación de lo que se denominan resmas. Estas resmas son manos de papel compuestas por hojas de papel, cartón, lámina, plástico y similares, que están apiladas en una gran cantidad, es decir, por ejemplo, en una cantidad de 500 hojas o más, unas encima de otras formando manos. Para fabricar resmas de este tipo se cortan sobre máquinas fabricadoras de hojas, también llamadas cortadoras o sheeters, pistas de papel, cartón, lámina, plástico o similares, desenrolladas a partir de bobinas del material correspondiente, en hojas individuales y estas hojas individuales se acumulan a continuación en capas o pilas, preferentemente de una cantidad de hojas constante, es decir, formando las manos de papel o resmas propiamente dichas. En el estado de la técnica, las cortadoras suministran la mayoría de veces varias manos de papel simultáneamente, dispuestas unas junto a otras en una fila.

A continuación, cada una de las resmas o filas de resmas se conducen a los dispositivos de transformación posterior deseados. Ello sucede la mayoría de veces con cintas transportadoras. Este tipo de cintas, que sirven de elemento intermedio entre la cortadora y la máquina transformadora, deben lograr aquí los más diversos objetivos. Uno de estos objetivos consiste en que las cortadoras existentes en el estado de la técnica han alcanzado entre tanto unas frecuencias de producción muy elevadas. Si entonces la producción correspondiente de resmas debe ser transformada, por ejemplo, por una máquina empaquetadora para empaquetar las resmas fabricadas por la cortadora, se originan problemas a causa de la elevada frecuencia de producción de la cortadora. Porque las máquinas empaquetadoras que hoy se encuentran en el mercado no pueden transformar las elevadas frecuencias de producción de la cortadora con la misma velocidad. Por eso, en el estado de la técnica, las resmas o filas de resmas fabricadas por la cortadora se deben distribuir a dos o más máquinas empaquetadoras. Así, en el estado de la técnica existe el objetivo de distribuir las resmas o filas de resmas en algún punto de la cinta transportadora que sirve de unión entre la cortadora y la máquina empaquetadora. Esto se realiza en el estado de la técnica de tal modo que las resmas individuales o filas completas de resmas son trasladadas a una segunda cinta transportadora que conduce a una segunda máquina empaquetadora, siguiendo un determinado esquema.

Este tipo de traslado de resmas o filas de resmas a una segunda cinta transportadora, sin embargo, también es necesario cuando una de las máquinas transformadoras presenta una anomalía o se avería. Porque, entonces, en la cinta transportadora que conduce a esta máquina no se puede seguir realizando la alimentación de resmas. Por eso, en este caso, todas las resmas o filas de resmas deben ser trasladadas a la segunda cinta transportadora. En cualquier caso, en ambos casos, debido a la elevada velocidad de transformación de las cortadoras del estado de la técnica, es necesario que también los dispositivos de traslado puedan transportar las resmas o filas de resmas de forma rápida y sin impedimentos de una cinta transportadora a la otra.

Por ello, la presente invención se ocupa de forma genérica de expulsar manos de papel, particularmente resmas o filas de resmas, desde una línea de transporte o trasladarlas de una línea de transporte a otra.

Por el documento EP-0327858A1 se conoce un procedimiento para la alimentación a troqueladoras, máquinas inline o similares, de paquetes que se componen de hojas de cartón ondulado horizontalmente superpuestas. Para la reducción de la inversión técnica de aparatos para la recogida de un paquete, se propone aquí que el paquete que se ha de recoger primero sea levantado por un lado, después sea desplazado transversalmente respecto a la dirección de transporte principal formada por un transportador de rodillos, y que después sea agarrado por su lado que sobresale de la pila restante, sea levantado y retirado de la zona de formación de paquetes y, finalmente, continúe su transporte en la dirección de transporte original.

Por el documento DE-OS-2063304 se conoce un dispositivo para la introducción y extracción en o de recipientes de transporte de subproductos de revistas reunidos en paquetes, suministrados por rotativas tipográficas o para huecograbado. Para ello, el subproducto de revistas o bien se introduce en una caja bajándolo desde arriba o se extrae de una caja levantándolo desde abajo y se sigue transportando en una línea de transporte que discurre perpendicular a la línea de transporte original.

Por el documento US-4589812 se exponen un procedimiento y un dispositivo para acumular hojas de papel en pilas de papel, en el que las pilas de papel se desplazan sobre una primera línea de transporte en una primera dirección de transporte contra un tope, juntándose así para formar un grupo, el cual es desplazado posteriormente por un empujador, que discurre transversalmente respecto a la primera dirección de transporte, a un elevador que baja sucesivamente hasta que el empujador haya desplazado la altura de pila deseada al elevador, de forma que, finalmente, el paquete completo formado sobre el elevador totalmente bajado es desplazado por el empujador fuera del elevador a una segunda línea de transporte que discurre perpendicular a la primera línea de transporte.

El documento DE-4415047A1, por ejemplo, muestra un dispositivo conocido para trasladar manos de papel de una línea de transporte a otra. En este documento se describe cómo, en caso de una anomalía en una línea de transporte para el transporte de salida de manos de papel de la cortadora, se pueden trasladar las manos de papel a una segunda línea de transporte que discurre paralela a la primera línea de transporte. Para este fin, la memoria descriptiva antes citada expone dos cintas transportadoras que presentan tramos de retención o aceleración para disponer las filas de manos de papel procedentes de la cortadora a cierta distancia entre sí. Además, la memoria descriptiva muestra unas terceras cintas transportadoras, que discurren en diagonal respecto a las cintas transportadoras antes citadas, que, en caso de anomalía de una máquina transformadora, pueden trasladar las manos de papel de la cinta transportadora que conduce a esta máquina averiada a la otra cinta transportadora que conduce a la máquina sin anomalías con la ayuda de las cintas transportadoras diagonales.

Un inconveniente de este estado de la técnica es que las resmas que se han de trasladar de una cinta transportadora a la otra cinta transportadora por medio de las cintas transportadoras diagonales o el movimiento en diagonal y el cambio de dirección asociado con ello, se exponen a fuerzas que ponen en peligro el orden exacto, es decir, la superposición perfecta de cada una de las hojas en la resma correspondiente. Esto constituye un inconveniente grave ya que, debido a la ya varias veces mencionada elevada velocidad de las cortadoras, una pila de papel descentrada retendría de forma considerable la producción. Además, tal resma asimétrica tampoco se podría seguir transformando o sólo con considerables mermas de calidad.

Otro estado de la técnica que se ocupa de las cintas transportadoras entre una cortadora y un dispositivo de transformación posterior se expone en el documento DE-4421325A1. Este dispositivo muestra una cinta transportadora entre la cortadora y la máquina transformadora. Además se prevén unos dispositivos empujadores que discurren y trabajan transversalmente por encima de la cinta transportadora, que, en caso de avería de un dispositivo transformador, pueden desplazar las resmas procedentes de la cinta transportadora hacia un tramo de retención.

Un inconveniente del estado de la técnica mencionado en último lugar es que, por un lado, los dispositivos empujadores trabajan en el recorrido de movimiento de las resmas que se transportan sobre la cinta transportadora, y por otro, que debido a la previsión de un tramo de retención, obviamente es necesaria una inversión adicional considerable, costosa y que requiere mucho tiempo.

Otro estado de la técnica se conoce por el documento DE-OS-2708131. En el dispositivo que aquí se muestra para trasladar pilas de hojas de papel de un dispositivo de producción a dos dispositivos empaquetadores se prevén unos carriles que discurren diagonalmente entre las cintas transportadoras. Sobre estos carriles a su vez se desplazan unos palets que transportan las manos de papel propiamente dichas. El transporte de las manos de papel dispuestas sobre los palets es dirigido por agujas de cambio correspondientes.

Un inconveniente en esta instalación conocida es que, debido a los carriles, es necesaria una inversión constructiva muy elevada para el traslado. Además, en esta instalación conocida es un inconveniente que las resmas se deben transportar sobre palets especiales, configurados para esta instalación.

Además de las instalaciones del estado de la técnica antes descritas, en las que las resmas de papel fabricadas se deben mover alternativamente entre dos cintas transportadoras, en el estado de la técnica también existen dispositivos para expulsar desde una línea de transporte pilas de papel. Este tipo de expulsión también puede servir en primer lugar para los fines antes detalladamente descritos, esto es, para trasladar la pila de papel expulsada o las pilas de papel expulsadas a una segunda cinta transportadora o conducirlas a otro dispositivo transformador. No obstante, la expulsión de resmas de papel también puede servir para extraer del proceso de producción continuo las resmas defectuosas. Asimismo, igual que en el caso de la expulsión de una resma para su traslado a una segunda cinta transportadora, en la expulsión simple también hay que tener en cuenta la elevada velocidad de transformación de las cortadoras. Esto significa que también al expulsar resmas de papel desde una línea de transporte o de una cinta transportadora, esta expulsión debe producirse lo más rápida posible y sin impedimento para las resmas siguientes.

El documento US-3822777 expone un estado de la técnica que muestra la expulsión de una pila de papel. En este documento se expone un empujador que expulsa una resma que se desplaza sobre una cinta transportadora, desde esa cinta transportadora a una segunda cinta transportadora mediante un simple desplazamiento lateral. Un inconveniente en este estado de la técnica es que, al igual que en las máquinas antes citadas, el empujador, al desplazar la resma, entra en el recorrido de transporte de las resmas siguientes. Por eso, debido al desplazamiento de una resma, se produce una obstrucción considerable del proceso de producción.

En el documento DE-3403215A1 se expone otro estado de la técnica que se ocupa de la expulsión de resmas de papel desde una línea de transporte. Este documento muestra cómo se puede expulsar una resma de papel del recorrido de transporte con la ayuda de una segunda cinta transportadora que discurre transversalmente respecto a la dirección de transporte. Para la expulsión, la cinta de expulsión situada encima de la cinta transportadora desciende desde arriba sobre la resma de papel. Simultáneamente se extraen de la cinta transportadora unos rodillos desde abajo, que permiten un movimiento de deslizamiento transversal respecto a la dirección de transporte de la resma de papel que se ha de expulsar. De esta forma, la resma de papel que se ha de expulsar se solicita desde arriba y desde abajo con una fuerza y, así comprimida, se desplaza lateralmente fuera de la dirección de transporte.

Sin embargo, un inconveniente de este dispositivo de expulsión conocido, que demuestra el estado de la técnica más próximo, es que sobre la resma de papel que se ha de expulsar actúan fuerzas considerables. Por un lado, estas fuerzas considerables tienen como consecuencia la deformación de la resma de papel que, tal y como se ha indicado ya antes, es del todo indeseable; por otro, se generan sobre la resma de papel unas marcas, también debido a los rodillos o a las cintas transportadoras de expulsión transversales, que asimismo son del todo indeseables. Finalmente, un inconveniente especial radica en que la cinta transportadora transversal sigue trabajando en el recorrido del movimiento de las resmas de papel siguientes en la línea de transporte, cuando la resma de papel a expulsar propiamente dicha ya está fuera de esta línea de transporte.

Además, la invención se refiere a una mesa neumática para la recogida de objetos, con una multitud de orificios en una superficie orientada hacia el objeto que se ha de recoger, de los que puede salir aire para crear un colchón neumático entre la superficie y la cara inferior del objeto que se encuentra sobre la mesa neumática, con válvulas de bola en los orificios, que liberan la corriente de aire al colocar el objeto que se ha de recoger sobre la superficie de la mesa neumática.

Una mesa neumática de este tipo se conoce, por ejemplo, por el documento DE-2449620C2. Este documento muestra una mesa neumática en la que, en los orificios antes mencionados, hay dispuestos unos elementos de cierre alargados.

Otra mesa neumática ya conocida se expone en el documento DE-3122632A1. En esta mesa neumática se prevén en los orificios de la mesa neumática las bolas ya antes citadas. Este documento muestra el estado de la técnica más próximo en relación con la mesa neumática según la invención.

Un inconveniente de las mesas neumática conocidas del estado de la técnica es, no obstante, que las mesas neumáticas trabajan con unas presiones de aire relativamente elevadas, para poder presionar los elementos que sirven de elementos de cierre de los orificios de la mesa neumática a su posición de cierre. Sin embargo, las presiones de aire de este tipo son, particularmente en la industria transformadora de papel, un inconveniente considerable. Porque pueden originar una deformación de las resmas que se encuentran sobre la mesa neumática.

Además, la invención se refiere a un procedimiento para expulsar manos de papel de una primera línea de transporte, con los siguientes pasos: las manos de papel son transportadas en la primera línea de transporte por una primera cinta transportadora en una primera dirección de transporte, el transporte de las manos de papel en la primera dirección de transporte es interrumpido para poder expulsar las manos de papel.

Este tipo de procedimientos para expulsar manos de papel se conoce por las memorias descriptivas antes citadas. Sin embargo, un inconveniente en los procedimientos conocidos es que el proceso de transporte sigue interrumpido durante un breve espacio de tiempo después de la expulsión o el transporte de salida de la resma que se ha de expulsar, ya que los dispositivos de transporte o desplazamiento correspondientes para expulsar la resma todavía permanecen brevemente en la línea de transporte después de la expulsión de la resma y obstruyen durante un tiempo poco ventajoso las resmas de papel siguientes.

Otros procedimientos del estado de la técnica muestran el inconveniente que los procedimientos, además, deben retroceder el dispositivo de desplazamiento a su posición original, antes de que la línea de transporte pueda seguir funcionando. Por tanto, este paso del retroceso constituye un inconveniente considerable porque ralentiza el proceso de producción o la transformación. Esto es grave, porque, dada la rapidez de las cortadoras ya mencionada antes, es imprescindible evitar cualquier ralentización de los dispositivos transformadores, a los que también pertenecen las cintas transportadoras que conducen a estos dispositivos transformadores.

El objetivo de la presente invención es, por tanto, evitar en un dispositivo del tipo indicado al principio los inconvenientes indicados al principio, y permitir un transporte o transformación posterior de manos de papel más rápidos y sin problema.

Otro objetivo de la presente invención es evitar en una mesa neumática del tipo antes indicado los inconvenientes antes indicados y poner a disposición una mesa neumática del tipo antes indicado en la que, con una reducida presión de aire, sea posible desplazar en la mesa neumática los objetos que se encuentran sobre ésta.

Otro objetivo de la presente invención es crear un procedimiento que evite los inconvenientes que aparecen en relación con los procedimientos antes descritos y que permita la expulsión de una mano de papel o el traslado de una mano de papel de una primera línea de transporte a una segunda línea de transporte con los menos pasos de procedimiento posibles, y procure al mismo tiempo una obstrucción mínima de las líneas de transporte.

El primer objetivo se logra en un dispositivo del tipo indicado al principio mediante las características de la reivindicación 1 ó 20.

Las ventajas del dispositivo según la invención para expulsar manos de papel o del procedimiento para expulsar manos de papel de una primera línea de transporte radican particularmente en que los inconvenientes que se conocen del estado de la técnica se evitan gracias al dispositivo de desplazamiento que actúa sobre las manos de papel desde arriba, estando dispuesto el dispositivo de desplazamiento a cierta distancia de la cara superior de las manos de papel, y agarrando el dispositivo de desplazamiento las manos de papel desde el lado para desplazarlas.

Además, con la ayuda del dispositivo según la invención y el procedimiento según la invención es posible expulsar las manos de papel, y particularmente resmas de papel, desde una línea de transporte y mantener simultáneamente su superposición perfecta, sin perjudicar la velocidad de la línea de transporte de la forma que se conoce en el estado de la técnica. Porque gracias a la actuación del dispositivo de desplazamiento desde arriba sobre las manos de papel - y no como en el estado de la técnica, transversalmente por encima de la cinta transportadora - el dispositivo de desplazamiento según la invención necesita sustancialmente sólo el ancho de la resma de papel que se ha de desplazar o de la mano de papel que se ha de desplazar, para desplazar las mismas. Por eso, durante el movimiento de desplazamiento, el dispositivo de desplazamiento bloquea solamente el área que de todas formas ocupa la resma de papel en cuestión que se ha de desplazar. Sin embargo, el dispositivo de desplazamiento según la invención no sobresale transversalmente por encima del recorrido de transporte de la resma de papel, de forma que en la invención, la línea de transporte puede transportar la siguiente pila de papel pasando por el punto de expulsión inmediatamente después de la retirada de la pila de papel que se ha de expulsar, sin tener que esperar a un dispositivo de desplazamiento que aún deba depositar la pila de papel expulsada.

Además, en la invención es especialmente ventajoso que, gracias al dispositivo de desplazamiento dispuesto por encima de la línea de transporte, y al agarre de la pila de papel según la invención partiendo desde encima de la línea de transporte, el dispositivo de desplazamiento se puede retroceder a una posición de reposo por encima de las manos de papel en cuanto concluye el movimiento de desplazamiento o el movimiento de expulsión. Esto significa que el retroceso del dispositivo de desplazamiento a su posición encima de la primera cinta transportadora no tiene como consecuencia ninguna obstrucción de la primera cinta transportadora. Ésta es una diferencia sustancial respecto al estado de la técnica. Porque los empujadores o pinzas usados en el estado de la técnica no sólo interfieren en el camino de las siguientes pilas de papel al expulsar una pila de papel de la primera cinta transportadora, sino que al retroceder a su posición original, siguen permaneciendo en el recorrido del transporte de la primera cinta transportadora. Por eso, en el estado de la técnica, la cinta transportadora queda bloqueada hasta que el dispositivo de desplazamiento haya retrocedido a su posición original. Así, con la presente invención, el bloqueo de la primera cinta transportadora se reduce en una medida considerable al breve lapso de tiempo en el que el dispositivo de desplazamiento desplaza la resma que se ha de expulsar de la primera cinta transportadora. Inmediatamente después del momento en que el dispositivo de desplazamiento ha abandonado el recorrido de transporte de la primera cinta transportadora, la primera cinta transportadora puede seguir funcionando. Por eso, con la presente invención se logra un considerable incremento de la velocidad de las cintas transportadoras necesarias en la industria transformadora de papel, que cuando trabajan a continuación de cortadoras, también se denominan transportadores transversales.

La invención también se distingue porque el dispositivo de desplazamiento es un empujador que, para desplazar las manos de papel, puede engranar en las manos de papel y que agarra las manos de papel por sus lados paralelos a la dirección de transporte sobre la cinta transportadora.

En la invención, las paredes laterales de la caja están configuradas como tapas giratorias. Aquí, el dispositivo de desplazamiento en su totalidad o el empujador en su totalidad no deben subir y bajar perpendicularmente respecto a la primera dirección de transporte, sino que basta con que sólo las tapas giratorias del empujador sean bajadas para agarrar una mano de papel que se ha de desplazar. En cuanto la mano de papel está desplazada, las tapas giratorias se pueden volver a levantar, de forma que el empujador configurado de este modo puede volver a desplazarse encima de la primera cinta transportadora sin obstruir el trabajo de la primera cinta transportadora. Sólo cuando hay que volver a expulsar una mano de papel, las tapas giratorias, cuyo eje de giro discurre preferentemente paralelo a la dirección de transporte de la primera cinta transportadora, girarán a su posición de engrane acercándose a los lados paralelos a la dirección de transporte o a las manos de papel que se han de expulsar, para así engranar en los lados correspondientes de las manos de papel. Por consiguiente, por medio de esta forma de realización es ventajosamente posible ejercer una fuerza lateral sobre las manos de papel que se han de desplazar con la ayuda de las tapas giratorias. Así, la mano de papel que se ha de desplazar o la fila de manos de papel que se ha de desplazar se puede desplazar fijada lateralmente. Esto es especialmente ventajoso en el caso de resmas, ya que éstas mantienen así su forma exacta, importante para la transformación posterior.

En este sentido, una forma de realización especialmente ventajosa de la invención se distingue porque, simultáneamente al acercamiento lateral de las tapas giratorias a la mano de papel que se ha de desplazar o a las manos de papel que se han de desplazar, se ejerce una fuerza en dirección a la primera cinta transportadora. Esta fuerza se puede ejercer, por ejemplo, mediante un peso colocado desde arriba sobre la mano de papel que se ha de desplazar. Esta colocación del peso se realiza preferentemente sincronizada con el acercamiento de las tapas giratorias. Así, mediante esta forma de realización, la pila de hojas que se ha de desplazar se fija tanto en la dirección de desplazamiento como desde arriba. Por eso, en esta forma de realización es posible un mantenimiento óptimo de la disposición por capas exacta de las hojas de las manos de papel o de las resmas durante el desplazamiento. Al concluir el movimiento de desplazamiento, el peso que presiona desde arriba sobre la mano de papel se vuelve a elevar. Esto también se realiza preferentemente de forma simultánea o sincronizada con el alejamiento de las tapas giratorias del empujador que sirven para desplazar la mano de papel.

Especialmente ventajosa es una forma de realización en la que las tapas giratorias, en la posición de reposo del empujador, están replegadas en un plano de trayectoria sustancialmente horizontal, mientras que, para la actuación lateral sobre las manos de papel que se han de desplazar, las tapas giratorias bajan en aproximadamente 90º en dirección a la primera cinta transportadora acercándose lateralmente a la mano de papel que se ha de desplazar. Debido a la disposición horizontal de las tapas giratorias en su posición de reposo, las tapas giratorias ofrecen una resistencia al aire lo más reducida posible. Ello reduce los remolinos al retroceder el empujador con las tapas giratorias a la posición sobre la primera cinta transportadora.

En otra forma de realización de la invención se reduce el remolino de aire aun más gracias a que las tapas giratorias del empujador que sirve de dispositivo de desplazamiento están provistas de una multitud de orificios a través de los que puede salir aire al desplazar las manos de papel. Así se mejora aun más la reducción del remolino de aire que es importante para la simetría de la pila de papel que se ha de desplazar.

Otra forma de realización preferente de la invención se distingue porque la primera cinta transportadora se extiende dentro de una mesa, preferentemente una mesa neumática. Aquí, la cinta transportadora, en su ancho transversal respecto a la dirección de transporte, también se puede escoger más estrecha que las manos de papel que se han de transportar. Porque, con la cinta transportadora incorporada en la mesa, la mano de papel transportada se puede deslizar sobre la mesa.

En otra forma de realización, la cinta transportadora desciende de forma sincronizada en el traslado de las manos de papel. De esta forma, la cinta transportadora no perturba el movimiento de desplazamiento de la mano de papel por parte del dispositivo de desplazamiento.

Especialmente preferente es una forma de realización de la invención que presenta una segunda línea de transporte, en la que se prevé una segunda cinta transportadora con una segunda dirección de transporte que discurre paralela a la primera dirección de transporte. Esta forma de realización se distingue porque, con la ayuda del dispositivo de desplazamiento, las manos de papel se pueden desplazar de una de las cintas transportadoras a la otra correspondiente. Esta forma de realización de la invención, por tanto, se puede usar para distribuir las resmas de papel suministradas por una cortadora a dos cintas transportadoras que conducen a las máquinas empaquetadoras. Al igual que en la expulsión de manos de papel o resmas de papel, antes descrita, en esta forma de realización, con la ayuda del dispositivo de desplazamiento que engrana en estas filas lateralmente, también se pueden desplazar simultáneamente filas enteras de resmas de papel de una cinta transportadora a la otra.

La forma de realización antes descrita, por tanto, supera ventajosamente los inconvenientes conocidos en el estado de la técnica al desplazar filas de resmas o resmas individuales de una cinta transportadora a una segunda. Porque el dispositivo de desplazamiento según la invención sólo obstruye la primera cinta transportadora el tiempo necesario para retirar de la primera cinta transportadora la fila de resmas que se ha de desplazar. En cuanto el dispositivo de desplazamiento ha abandonado la primera cinta transportadora con la fila de resmas que se ha de desplazar, la primera cinta transportadora puede seguir trabajando sin impedimentos, mientras que la fila de resmas aún es desplazada por el dispositivo de desplazamiento a la segunda cinta transportadora. Según la invención, tampoco el movimiento de retroceso del dispositivo de desplazamiento a su posición encima de la primera cinta transportadora obstruye el funcionamiento de la primera cinta transportadora.

En la forma de realización antes indicada es preferible que ambas cintas transportadoras estén incorporadas en una mesa neumática, que también une las dos cintas transportadoras entre sí. De esta forma, las manos de papel que se han de desplazar o las resmas o filas de resmas que se han de desplazar se pueden agarrar en la primera cinta transportadora, a continuación, con la ayuda del dispositivo de desplazamiento, se pueden desplazar por encima de la mesa neumática prevista entre las cintas transportadoras y después - todavía apoyándose sobre la mesa neumática - depositarse de nuevo sobre la segunda cinta transportadora, para seguir siendo transportadas por la segunda cinta transportadora a una máquina transformadora.

En este sentido es especialmente preferible que la mesa neumática sea la mesa neumática con bolas de plástico según la invención, porque las bolas según la invención, que preferentemente se componen de plástico ligero, reducen la presión de aire necesaria para la mesa neumática, ya que las bolas de plástico son más ligeras que las bolas metálicas y, por tanto, para el cierre de los orificios de salida de aire requieren poca acción dinámica por parte de la presión de aire de la mesa neumática.

Debido a la menor presión de aire de la mesa neumática según la invención en comparación con el estado de la técnica, en el desplazamiento de las manos de papel entre las distintas cintas transportadoras se produce un menor remolino de las manos de papel que se han de desplazar o de las resmas que se han de desplazar o de las filas de resmas que se han desplazar. Ello incrementa en conjunto la calidad de las máquinas fabricantes de papel o cintas transportadoras equipadas con un dispositivo de este tipo.

En las reivindicaciones subordinadas se indican otras formas de realización preferentes de la invención.

Ahora se describirá una forma de realización preferente de la invención en relación con los dibujos adjuntos.

Se muestran:

Figura 1 muestra una vista frontal de una forma de realización de un dispositivo según la invención;

Figura 2 muestra una sección de la figura 1; y

Figura 3 muestra un esquema de la forma de funcionamiento del dispositivo según la figura 1.

La figura 1 muestra un dispositivo según la invención para trasladar filas 2 de resmas (véase figura 3) de una primera línea 4 de transporte a una segunda línea 6 de transporte que discurre paralela a la primera línea 4 de transporte. Las filas 2 de resmas que se deben expulsar de la primera línea 4 de transporte y desplazar a la segunda línea 6 de transporte se componen de varias resmas 8.

La primera línea 4 de transporte se compone de dos primeras cintas 12 transportadoras incorporadas en una mesa 10 neumática. Las cintas 12 transportadoras discurren paralelas a una dirección 20 de transporte de la línea 4 de transporte. La mesa 10 neumática presenta unos orificios 14, en los que hay incorporadas válvulas 16 de bola. Mediante una alimentación de presión de aire no representada, en un espacio hueco no representado en la mesa 10 neumática, se puede establecer una presión de aire que presiona desde abajo contra las válvulas 16 de bola de los orificios 14 de la mesa 10 neumática. Así, las válvulas 16 de bola son presionadas fuera de la mesa 10 neumática, por encima de la superficie 18 de la mesa 10 neumática. Este estado está representado, por ejemplo, en el centro de la figura 1. En cuanto un objeto, por ejemplo, una resma 8 de papel se encuentra sobre la mesa 10 neumática, este objeto presiona con su peso las válvulas 16 de bola al interior de los orificios 14. De esta forma, el objeto se mantiene a cierta distancia de la superficie 18 mediante un colchón neumático formado entre la superficie 18 y la cara inferior de tal objeto por la presión de aire que sale de los orificios 14. Entonces, sobre este colchón neumático, el objeto se puede deslizar sobre la mesa 10 neumática.

El deslizamiento antes indicado del objeto o de la resma 8 representada también se produce cuando la resma 8 es transportada sobre las líneas 4 ó 6 de transporte. La dirección 20 de transporte discurre en la figura 1 en perpendicular respecto al plano del papel. Aquí, la dirección 20 de transporte se puede modificar en 180º con un conmutador no representado, tal y como lo insinúan las flechas 20 en la figura 3.

En la primera línea 4 de transporte representada en la figura 1 a la izquierda se encuentra una fila 2 de resmas de varias resmas 8. En la segunda línea 6 de transporte representada en la figura 1 a la derecha sólo hay una resma 8 representada con línea discontinua. Se puede ver que la resma 8 representada con línea discontinua es portada o transportada por unas segundas cintas 22 transportadoras que discurren paralelas a las primeras cintas 12 transportadoras. Al mismo tiempo, la fila 2 de resmas o las resmas 8 individuales se aloja respectivamente en ambas líneas 4, 6 de transporte sobre las bolas 16 de la mesa 10 neumática.

En la situación representada en la figura 1 a la izquierda se encuentran las primeras cintas 12 transportadoras en un estado bajado dentro la mesa 10 neumática. De este modo, cada resma 8 y, por tanto, la fila 2 de resmas, ya no se aloja sobre las cintas 12 transportadoras, sino sobre el colchón neumático entre la superficie 18 de la mesa 10 neumática y la cara inferior de la resma 8, no representado.

Por encima de la línea 4 de transporte hay representado un dispositivo 24 de desplazamiento. El dispositivo 24 de desplazamiento es el núcleo del dispositivo 1 según la invención, también denominado "transponedor". El dispositivo 24 de desplazamiento se compone sustancialmente de un empujador 26 y una guía 28 para el empujador 26. El empujador 26 está dispuesto a cierta distancia de la mesa 10 neumática. El empujador 26 presenta una placa 30 base. La placa 30 base está suspendida en la guía 28 del dispositivo 24 de desplazamiento mediante una suspensión 32. Con la ayuda de un accionamiento 34, la suspensión 32 y, por tanto, el dispositivo 24 de desplazamiento, se puede desplazar entre la primera línea 4 de transporte y la segunda línea 6 de transporte a lo largo de la guía 28 en paralelo al plano de la mesa 10 neumática y transversalmente respecto a la dirección 20 de transporte.

Por debajo de la placa 30 base, el empujador 26 presenta dos placas 36 giratorias. Las placas giratorias están representadas en la figura 1 en la posición representada encima de la primera línea 4 de transporte, en su posición de engrane en la resma 8 que se ha de desplazar. En esta posición de engrane, las placas 36 giratorias se encuentran perpendiculares a la superficie 18 de la mesa 10 neumática. Para colocarse en esta posición, las placas 36 giratorias se han girado con la ayuda de un accionamiento 38 de placa giratoria, sólo representado de forma esquemática, en torno a sus ejes 40 de giro que discurren paralelos a la dirección de transporte de la primera línea 4 de transporte, acercándose lateralmente a la fila 2 de resmas con las resmas 8. Simultáneamente con el acercamiento de las placas 36 giratorias, unos pesos 42 suspendidos en las placas 36 giratorias mediante cuerdas 44 descienden desde arriba sobre las resmas 8 que se han de desplazar. Por medio de los pesos 42, cada resma 8 de la fila 2 de resmas que se ha de desplazar se presiona contra la mesa 10 neumática. De esta forma no se produce ninguna deformación de la resma 8 al desplazar la fila 2 de resmas con la ayuda del dispositivo 24 de desplazamiento de la primera línea 4 de transporte a la segunda línea 6 de transporte.

Para poder adaptar el empujador 26 al ancho de cada una de las resmas que discurre transversalmente respecto a la dirección de transporte de las líneas 4 ó 6 de transporte, el dispositivo de desplazamiento presenta además por encima de la placa 30 base un mecanismo 46 de ajuste. Con la ayuda de este mecanismo 46 de ajuste se pueden desplazar los ejes 40 de giro de las placas 36 giratorias del empujador 26 perpendicularmente a la dirección de transporte y así adaptarse al ancho de resma correspondiente. A este fin, el mecanismo 46 de ajuste con las placas giratorias acopladas se desplaza a lo largo de una guía 48 de ajuste.

En cuanto el dispositivo 24 de desplazamiento ha colocado las placas 36 giratorias del empujador 26 y los pesos 42 en la posición representada en la figura 1 encima de la primera dirección 4 de transporte, las cintas 12 transportadoras se pueden bajar y las resmas 8 de la fila 2 de resmas desplazarse en dirección a la segunda línea 6 de transporte, en la figura 1 hacia la derecha. Este desplazamiento de la fila 2 de resmas también se insinúa en la figura 3 mediante la flecha 50. En este desplazamiento a lo largo de la flecha 50, la fila 2 de resmas se desliza con las caras inferiores de cada una de las resmas 8 sobre un colchón neumático sobre la superficie 18 de la mesa 10 neumática. Aquí, la fila 2 de resmas es mantenida y las resmas 8 individuales de la fila 2 de resmas son mantenidas por las placas 36 giratorias y los pesos 42 en su forma original.

En cuanto la placa 36 giratoria representada en el extremo izquierdo en la figura 1 ha abandonado la cinta 12 transportadora derecha en dirección a la segunda línea 6 de transporte, las cintas 12 transportadoras pueden volver a elevarse, de forma que se puede volver a retomar el funcionamiento de la primera línea 4 de transporte. Mientras tanto, la fila 2 de resmas aún se encuentra de camino en dirección a la segunda línea 6 de transporte. En cuanto la fila 2 de resmas ha llegado a la segunda línea 6 de transporte, las placas 36 giratorias se repliegan a lo largo de los ejes 40 de giro. Esta posición replegada de las placas 36 giratorias está representada en la figura 1 encima de la segunda línea 6 de transporte.

Simultáneamente con el repliegue de las placas 36 giratorias en torno a los ejes 40 de giro a un plano paralelo a la superficie 18 de la mesa 10 neumática, las cuerdas 44 tiran de los pesos 42 hacia arriba fuera de la superficie 52 de cada una de las resmas 8. Para que los pesos 42 no basculen descontroladamente durante este movimiento de elevación, los pesos 42 están unidos firmemente entre sí mediante un travesaño 54.

En cuanto los pesos 42 abandonan la superficie 52 de cada una de las resmas 8 de la fila 2 de resmas, las segundas cintas 22 transportadoras de la segunda línea 6 de transporte pueden volver a acercarse desde abajo a las resmas 8 de la fila 2 de resmas, de modo que inmediatamente después de la elevación de los pesos 42 puede volver a producirse un funcionamiento de la segunda línea 6 de transporte. De esta forma, el funcionamiento de la segunda línea 6 de transporte se puede volver a retomar, aunque el dispositivo 24 de desplazamiento - tal y como se representa con línea discontinua en la figura 1 - aún se encuentra encima de la segunda línea 6 de transporte.

Para la recogida de otra fila 2 de resmas, el dispositivo 24 de desplazamiento retrocede a la posición representada en la figura 1 a la izquierda. Allí, para el desplazamiento de otra fila 2 de resmas, comienza el proceso antes descrito del acercamiento de las placas 36 giratorias en torno a los ejes 40 de giro a la fila 2 de resmas que se ha de desplazar. Durante el movimiento de retroceso del dispositivo 24 de desplazamiento, es posible el funcionamiento normal en ambas líneas 4 y 6 de transporte.

La figura 2 muestra ampliada la sección representada en la figura 1 a la izquierda. Aquí se prescindió del dispositivo 24 de desplazamiento.

La figura 3 muestra - tal y como ya se ha mencionado - el principio del desplazamiento de las filas 2 de resmas entre las líneas 4 ó 6 de transporte. Particularmente, la figura 3 muestra con la ayuda de las flechas 20 que las direcciones de transporte de las líneas 4 y 6 de transporte, es decir, las direcciones de trabajo de las cintas 12 ó 22 transportadoras se pueden girar 180º respectivamente. El dispositivo según la invención para trasladar filas 2 de resmas de una primera línea 4 de transporte a una segunda línea 6 de transporte que discurre paralela a aquélla, por tanto, se puede adaptar individualmente a las condiciones. Así, con la ayuda del dispositivo 24 de desplazamiento, las máquinas transformadoras (no representadas) dispuestas en la figura 3 a izquierda y derecha de las líneas 4 ó 6 de transporte se pueden adaptar individualmente a la capacidad de rendimiento representada mediante la flecha 56 simbólica de una cortadora no representada.

Claims (24)

1. Dispositivo para desplazar varias manos (8) de papel, particularmente resmas de papel, de una primera línea (4) de transporte, con una primera cinta (12) transportadora con una primera dirección (20) de transporte para el transporte de manos (8) de papel en la primera línea (4) de transporte, con un dispositivo (24) de desplazamiento para desplazar las manos (8) de papel de la primera línea (4) de transporte, con un dispositivo (10) de recogida para recoger las manos (8) de papel desplazadas de la primera línea (4) de transporte, caracterizado porque el dispositivo (24) de desplazamiento

- está dispuesto en el primer lado de las manos (8) de papel opuesto a la cinta (12) transportadora, a cierta distancia de las manos (8) de papel,

- agarra las manos (8) de papel, al desplazarlas, por el lado partiendo desde el lado opuesto a la primera cinta (12) transportadora de la mano (8) de papel,

- es un empujador (26) que, para desplazar las manos (8) de papel, puede engranar en las manos (8) de papel,

encontrándose el empujador (26) en una posición de reposo a cierta distancia de las manos (8) de papel y agarrando, para el desplazamiento paralelo de las manos (8) de papel, las manos (8) de papel por sus dos lados que discurren paralelos a la dirección (26) de transporte con la ayuda de elementos (36) de agarre giratorios que se pueden acercar desde los lados de las manos (8) de papel, y desplazándolas paralelamente.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de agarre son tapas (36) giratorias.

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque el eje (40) de giro de las tapas (36) giratorias discurre paralelo a la dirección de transporte.

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque las tapas (36) giratorias, en la posición de reposo del empujador (26), están replegadas en un plano que discurre sustancialmente paralelo al plano de la cinta (12) transportadora, mientras que, para el agarre lateral de las manos (8) de papel que se han de desplazar, las tapas (36) giratorias son giradas aproximadamente 90º hacia abajo en dirección a la cinta (12) transportadora acercándose lateralmente a las manos (8) de papel.

5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque las tapas (36) giratorias, después de concluir el movimiento de desplazamiento, se pueden replegar al plano que discurre paralelo a la cinta (12) transportadora, de modo que el empujador (26), que así se encuentra en su posición de reposo, puede volver a retroceder a su posición encima de la primera cinta (12) transportadora, a cierta distancia del plano de la cara (52) superior de las manos (8) de papel.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el empujador (26) se puede desplazar a lo largo de una guía (28) dispuesta por encima de la cinta (12) transportadora transversalmente respecto a la dirección (20) de transporte.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo (24) de desplazamiento desplaza las manos (8) de papel sustancialmente en transversal (50) respecto a la dirección (20) de transporte.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cinta (12) transportadora de mueve en una escotadura en una mesa (10).

9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque la mesa es una mesa (10) deslizante, sobre la que se pueden deslizar las manos (8) de papel transportadas por la cinta (12) transportadora.

10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque, para desplazar las manos (8) de papel, la cinta (12) transportadora se puede bajar debajo de un plano (18) deslizante de la mesa (10) deslizante.

11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque el descenso de la cinta (12) transportadora se realiza de forma sincronizada con el desplazamiento de las manos (8) de papel.

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, con una segunda línea (6) de transporte, que presenta una segunda cinta (22) transportadora con una segunda dirección (20) de transporte que discurre paralela a la primera dirección (20) de transporte, caracterizado porque, con la ayuda del dispositivo (24) de desplazamiento, las manos (8) de papel se pueden desplazar de una de las cintas (12, 22) transportadoras a la otra cinta (12, 22) transportadora correspondiente.

13. Dispositivo según la reivindicación 12, caracterizado porque el dispositivo de recogida es una mesa (10) de recogida, que está dispuesta entre ambas cintas (12, 22) transportadoras.

14. Dispositivo según la reivindicación 13, en el que en cada cinta (12, 22) transportadora se prevé una mesa (10) según las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado porque la mesa (10) de recogida se transforma directamente en las mesas (10) de las cintas (12, 22) transportadoras.

15. Dispositivo según la reivindicación 14, según la reivindicación 9 y según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la mesa de recogida también es una mesa (10) deslizante.

16. Dispositivo según la reivindicación 15, caracterizado porque la mesa de recogida y las mesas de las cintas (12, 22) transportadoras forman una mesa (10) uniforme con superficie (18) uniforme.

17. Dispositivo según una de las reivindicaciones 13 a 16, según una de las reivindicaciones 8 a 11 y según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la mesa de recogida y/o la mesa o las mesas en las que se mueven las cintas (12, 22) transportadoras son mesas (10) neumáticas.

18. Dispositivo según la reivindicación 16, caracterizado porque la mesa uniforme es al menos parcialmente una mesa (10) neumática uniforme.

19. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque, con la ayuda del dispositivo (24) de desplazamiento, se pueden desplazar simultáneamente varias manos (8) de papel que se encuentran unas junto a otras.

20. Procedimiento para desplazar varias manos (8) de papel de una primera línea (4) de transporte, con los pasos:

las manos (8) de papel son transportadas en la primera línea (4) de transporte por una primera cinta (12) transportadora en una primera dirección (20) de transporte,

el transporte de las manos (8) de papel en la primera dirección (20) de transporte es interrumpido,

caracterizado por los pasos:

las manos (8) de papel, para el desplazamiento de las mismas, son agarradas por ambos lados por un dispositivo (24) de desplazamiento partiendo desde el lado de las manos (8) de papel opuesto a la primera línea (4) de transporte, las manos (8) de papel son desplazadas paralelamente mediante empuje por el dispositivo (24) de desplazamiento de la línea (4, 6) de transporte a un dispositivo (10) de recogida para recoger las manos (8) de papel desplazadas desde la primera línea (4) de transporte, el transporte de otras manos (8) de papel que se encuentran sobre la primera línea (4) de transporte continúa, inmediatamente después de que el dispositivo (24) de desplazamiento haya abandonado la primera línea (4) de transporte con las manos (8) de papel que se han de desplazar.

21. Procedimiento según la reivindicación precedente, caracterizado porque el desplazamiento de las manos (8) de papel de la primera línea (4) de transporte se realiza de forma sustancialmente simultánea con la interrupción del transporte en la primera línea (4) de transporte.

22. Procedimiento según la reivindicación precedente, caracterizado porque las manos (8) de papel son desplazadas de la primera línea (4) de transporte directamente a una segunda línea (6) de transporte que discurre paralela a la primera línea (4) de transporte.

23. Procedimiento según una de las tres reivindicaciones precedentes, caracterizado porque, durante el desplazamiento de las manos (8) de papel, las manos (8) de papel son solicitadas durante el desplazamiento en su lado (52) opuesto a la cinta (12) transportadora con una fuerza que actúa en dirección a la cinta (12) transportadora.

24. Procedimiento según la reivindicación precedente, caracterizado porque la fuerza sólo actúa sobre las manos (8) de papel durante el desplazamiento de las manos (8) de papel.