ES2214903T3 - Composiciones de lavado. - Google Patents

Composiciones de lavado.

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ES2214903T3 ES99958146T ES99958146T ES2214903T3 ES 2214903 T3 ES2214903 T3 ES 2214903T3 ES 99958146 T ES99958146 T ES 99958146T ES 99958146 T ES99958146 T ES 99958146T ES 2214903 T3 ES2214903 T3 ES 2214903T3
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Graham C. Unilever Res. Port Sunlight ECCLESON
Peter Unilever Research Port Sunlight FAIRLEY
Stanley Lam
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Abstract

Un procedimiento para preparar una composición de lavado del cabello o del cuerpo, dicho procedimiento comprende las etapas de: i) preparar una solución acuosa de un polímero catiónico de deposición seleccionado entre celulosa catiónica y derivados catiónicos de guar. ii) añadir un agente particulado en suspensión a la solución resultante, iii) ajustar el pH de la solución en torno a 1, 5 unidades de pH del punto isoeléctrico del polímero catiónico, y mezclar. iv) reajustar el pH de la mezcla para recargar el polímero catiónico de deposición, y v) mezclar la mezcla obtenida de esta forma con una composición base de champú para cabello o cuerpo que comprende al menos un tensioactivo detersivo seleccionado entre el grupo constituido por en tensioactivos aniónicos, tensioactivos anfóteros que han sido alterados para tener carga negativa, y mezclas de los mismos.

Description

Composiciones de lavado.
Campo de la invención
Esta invención se refiere a un procedimiento para preparar composiciones de lavado. De manera más particular, la invención se refiere a un procedimiento para preparar composiciones de lavado que contienen un polímero catiónico y un agente particulado en suspensión, y que proporcionan una mejor deposición y liberación del agente particulado en suspensión. Tales composiciones de lavado incluyen composiciones para el lavado de la piel o del cabello, tales como champús y acondicionadores para el cabello, champús corporales, geles de ducha, composiciones para el lavado facial y baños de espuma.
Antecedentes y técnica anterior
Surgen dificultades para conseguir una deposición efectiva de los agentes particulados en suspensión, tales como agentes acondicionadores, sobre una superficie tal como la piel o el cabello cuando el agente se dispensa mediante su incorporación en composiciones para aclarado, típicamente champús para el cabello y el cuerpo, acondicionadores, y similares. Frecuente, agentes particulados en suspensión se arrastran mayoritariamente mediante el lavado del emplazamiento deseado de la deposición, en lugar de quedar depositados allí.
Se sabe que los polímeros de deposición catiónicos mejoran la deposición de ciertos componentes procedentes de champús y otras composiciones para la limpieza personal. Por ejemplo, en las Patentes de los Estados Unidos 5.037.818 y 5.085.857 se describe el uso de goma guar catiónica para mejorar la deposición de antimicrobianos particulados y silicona insoluble, respectivamente. Se han propuesto también los polímeros de deposición para mejorar la deposición de materiales protectores solares procedente de una composición en champú. En el Documento EP 386 989 se usa un derivado de la goma catiónica poligalactomanano. En el Documento WO 95/22311 se describe el uso de algunos polímeros catiónicos de poliacrilamida que incrementan la deposición de agentes acondicionadores que incluye siliconas, aceites y grasas, ceras, hidrocarburos, ácidos grasos y alcoholes grasos, lípidos, vitaminas y protectores solares. El documento WO97/48378 se dirige a un procedimiento para la preparación de composiciones líquidas para el aseo personal que proporcionan la deposición mejorada de un perfume volátil. El procedimiento implica la formación de una premezcla comprendiendo un polímero catiónico, un perfume volátil y agua, y a continuación añadir la premezcla a una composición base para el aseo personal conteniendo un tensioactivo aniónico. En este procedimiento, se cree que el perfume volátil queda físicamente atrapado en el interior de coacervados o pares iónicos formados entre el polímero catiónico y el tensioactivo aniónico presente en la composición.
Un problema asociado con la deposición de materiales auxiliada con polímeros catiónicos es que aunque los polímeros catiónicos son auxiliares efectivos para una amplia variedad de materiales (como puede comprobarse a partir de la técnica anterior), tienden a ser indiscriminados en cómo depositan. Se piensa que esta discrecionalidad es debida al mecanismo físico del atrapamiento postulado en el documento WO97/48378. Esto reduce la eficacia de la deposición de los ingredientes que de desea depositar (por ejemplo, agentes acondicionadores tales como silicona) y también pueden conducir al deslucido del cabello debido a una deposición excesiva.
Distintas referencias (los documentos WO 96/17592, GB 1 228 060, GB 1 111 708, WO 97/48378 y WO 97/48375) indican resultados mejorados cuando el polímero catiónico y las sustancias particuladas se premezclan en una etapa inicial del procedimiento, siendo añadida la mezcla posteriormente a una solución acuosa o lechada del
tensioactivo.
Los presentes inventores han encontrado que este problema puede resolverse pre-adsorbiendo el polímero catiónico sobre el agente particulado en suspensión concreto que se desea depositar. De manera sorprendente, los adsorbatos formados de esta manera son estables frente a la presencia del tensioactivo.
Resumen de la invención
La presente invención proporciona un procedimiento para preparar una composición para lavado del cabello o del cuerpo, dicho procedimiento comprende las etapas de:
i) preparar una solución acuosa de un polímero catiónico para deposición seleccionado entre celulosa catiónica y derivados catiónicos de guar.
ii) añadir un agente particulado en suspensión a la solución resultante,
iii) ajustar el pH de la solución en torno a 1,5 unidades de pH del punto isoeléctrico del polímero catiónico, y mezclar.
iv) reajustar el pH de la mezcla de forma que se recargue el polímero catiónico para deposición, y
v) combinar la mezcla obtenida de esta forma con una composición base de champú para cabello o cuerpo
comprendiendo al menos un tensioactivo detersivo seleccionado entre el grupo consistente en tensioactivos aniónicos, tensioactivos anfóteros que se hayan alterado para tener carga negativa, y mezclas de los anteriores adecuadas para lo mismo.
Descripción detallada y formas de realización preferidas (I) Tensioactivo detersivo
Las composiciones para lavado preparadas según el procedimiento de la invención contienen al menos un tensioactivo detersivo seleccionado entre el grupo consistente en tensioactivos aniónicos, tensioactivos anfóteros que se hayan alterado para tener carga negativa, y mezclas de los anteriores adecuadas para lo mismo.
Tensioactivo aniónico
Entre los tensioactivos aniónicos adecuados para las composiciones de lavado preparadas según de la invención incluyen alquil sulfatos, alquil éter sulfatos, alcaril sulfonatos, alcanoil isetionatos, alquil succinatos, alquil sulfosuccinatos, N-alcoíl sarcosinatos, alquil fosfatos, alquil éter fosfatos, alquil éter carboxilatos, sulfonatos de alfa olefina y acil metil tauratos, especialmente, sus sales de sodio, magnesio, amonio y mono-, di- y trietanolamina. Los grupos alquilo y acilo contienen generalmente entre 8 y 18 átomos de carbono y pueden ser insaturados. Los alquil éter sulfatos, alquil éter fosfatos y alquil éter carboxilatos pueden contener entre una y 10 unidades de óxido de etileno u óxido de propileno por molécula, y contienen de forma preferible de 2 a 3 unidades de óxidos de etileno por molécula.
Entre los ejemplos de tensioactivos aniónicos adecuados se incluyen lauril sulfato de sodio, lauril éter sulfato de sodio, lauril sulfosuccinato de amonio, lauril sulfato de amonio, lauril éter sulfato de amonio, docecil benceno sulfonato de sodio, docecil benceno sulfonato de trietanolamina, cocoil isetionato de sodio, lauril isetionato de sodio y N-lauril sarcosinato de sodio.
Tensioactivo anfótero
Puede usarse en la composición para lavado de la invención un tensioactivo anfótero que se haya alterado para tener una carga negativa en lugar del tensioactivo aniónico o en combinación con el tensioactivo aniónico. La carga del tensioactivo anfótero puede alterarse mediante procedimientos convencionales, por ejemplo, ajustando el pH de una solución de tensioactivo conteniendo el tensioactivo anfótero.
Los tensioactivos anfóteros adecuados para uso en las composiciones de la invención pueden incluir óxidos de alquil amina, alquil betaínas, alquil amidopropil betaínas, alquil sulfobetaínas (sultanas), alquil glicinatos, alquil carboxiglicinatos, alquil anfopropionatos, alquil anfoglicinatos y alquil amidopropil hidroxisultaínas. Entre los ejemplos se incluyen óxido de lauril amina, cocodimetil sulfopropil betaína y, de forma preferible, cocamidopropil betaína y cocanfopropionato de sodio.
La cantidad de tensioactivo aniónico, o anfótero cargado negativamente, en las composiciones para lavado de la invención está comprendida generalmente entre 3 y 50%, preferiblemente entre 3 y 5%, más preferiblemente entre 5 y 20% en peso de la composición total.
El tensioactivo aniónico, o anfótero negativamente cargado, puede usarse en combinación con otros co-tensioactivos naturales o sintéticos. El co-tensioactivo opcional se selecciona típicamente entre el grupo consistente en: tensioactivo no iónicos, tensioactivos anfóteros, tensioactivos catiónicos y mezclas adecuadas para lo mismo.
Puede estar presenta más cantidad de tensioactivo como emulsificante para componentes emulsificados de la composición para lavado, por ejemplo, partículas emulsificadas de silicona. Este puede ser el mismo tensioactivo que el tensioactivo detersivo, o puede ser distinto.
Los tensioactivos emulsificantes adecuados son bien conocidos en la técnica, e incluyen tensioactivos aniónicos y no iónicos. Entre los ejemplos de tensioactivos aniónicos usados como emulsificantes para materiales tales como partículas de silicona son alquil aril sulfonatos, por ejemplo, docecil benceno sulfonato de sodio, alquil sulfatos, por ejemplo, lauril sulfato de sodio, alquil éter sulfatos, por ejemplo, lauril éter sulfato de sodio nEO, donde n es entre 1 y 20, alquilfenol éter sulfatos, por ejemplo, octilfenol éter sulfato nEO, donde n es entre 1 y 20, y sulfosuccinatos, por ejemplo dioctilsulfosuccinato de sodio.
Entre los ejemplos de tensioactivos no iónicos usados como emulsificantes para materiales tales como partículas de silicona están los alquilfenol etoxilatos, por ejemplo, nonilfenol etoxilato nEO, donde n es entre 1 y 50, alcoholes etoxilados, por ejemplo, lauril alcohol nEO, donde n es entre 1 y 50, ésteres etoxilados, por ejemplo, monoestearato de polioxietileno, donde el número de unidades de óxido de etileno está entre 1 y 30.
La cantidad total de tensioactivo en las composiciones de lavado de la invención esta comprendida generalmente entre 3 y 50%, preferiblemente entre 5 y 30%, y más preferiblemente entre 10 y 25% en peso de la composición total.
(II) Agente particulado en suspensión
El agente particulado en suspensión puede seleccionarse adecuadamente entre uno o más de las siguientes clases de materiales:
Agentes acondicionadores
Tal como se usa en la presente invención, el término "agente acondicionador" incluye cualquier material que se usa para proporcionar un beneficio específico de acondicionado al cabello y/o la piel. Por ejemplo, en las composiciones para lavado a usar sobre la piel tales como champús corporales, pueden usarse materiales tales como hidratantes, aceites esenciales, protectores solares o materiales de tratamiento para después del bronceado, aceites oclusivos y similares. En composiciones para lavado a usar sobre el cabello, tales como champús y acondicionadores para el cabello, los materiales adecuados son aquellos que proporcionan uno o más beneficios relacionados con el brillo, suavidad, facilidad de peinado, control de la humedad, propiedades antiestáticas, protección contra el daño, volumen corporal, estilo y facilidad de manejo.
Entre los agentes acondicionadores preferidos para uso en la presente invención incluyen siliconas emulsificadas, usadas para impartir, por ejemplo, beneficios de acondicionado en húmedo y en seco al cabello, tales como suavidad, sensación de lisura y facilidad de peinado.
Los distintos procedimientos para fabricación de emulsiones de partículas de siliconas para uso en la invención están disponibles, y son bien conocidos y están bien documentados en la técnica.
La viscosidad de la propia silicona (no de la emulsión o de la composición para lavado final) se encuentra comprendida preferiblemente entre 10 Pa.s (10.000 cps) y 5.000 Pa.s (5 millones de cps). La viscosidad puede determinarse mediante un viscosímetro capilar de vidrio tal como se reseña en el Dow Corning Corporate Test, Procedimiento CMT004, 20 de Julio de 1970.
Entre las siliconas adecuadas se incluyen polidiórgano siloxanos, en particular polidimetil siloxanos, que tienen la designación CFTA de dimeticona. Un ejemplo es la dimeticona fluida teniendo una viscosidad de hasta 0-1 m^{2}/s (100.000 centistokes) a 25ºC, que comercializan General Electric Company como la serie Viscasil, y Dow Corning como la serie DC 200.
También son adecuadas para usar en las composiciones de la invención siliconas funcionalizadas con aminas, con la designación CFTA de amodimeticona, así como los polidimetil siloxanos teniendo grupos finales hidroxilo, con la designación CFTA de dimeticonol.
También son adecuadas las gomas de silicona. "Goma de silicona" denota polidiórgano siloxanos teniendo un peso molecular comprendido entre 200.000 y 1.000.000, y entre sus ejemplos específicos se incluyen gomas de dimeticona, gomas de dimeticonol, copolímeros de polidimetil siloxano/ difenilo/ metilvinil siloxano, copolímeros de polidimetil siloxano/ metilvinil siloxano, y mezclas de los anteriores adecuadas para lo mismo. Entre los ejemplos se incluyen aquellos materiales descritos en la Patente de los Estados Unidos nº 4.152.416 (Spitzer), y en la Hojas de Datos de Productos SE 30, SE 33, SE 54 y 76 de General Electric Silicone Rubber.
También son adecuadas para uso en la presente invención las gomas de silicona teniendo un grado leve de entrecruzamiento, tales como las que describe, por ejemplo, el Documento WO 96/31188. Estos materiales pueden impartir cuerpo, volumen y estilo al cabello, así como buen acondicionado en seco y húmedo.
Las siliconas emulsificadas preferidas para usar en las composiciones para lavado preparadas de acuerdo con la invención tienen un tamaño medio de partícula de silicona en la composición para lavado inferior a 30 micrómetros. El tamaño de partícula puede determinarse mediante la técnica de dispersión de haz láser, usando un dimensionador de partículas 2600 D comercializado por Malvern Instruments.
El tamaño medio de partícula de silicona en la composición para lavado puede, por ejemplo, estar comprendido entre 2 y 30 \mum (micrómetros), preferiblemente entre 2 y 20 \mum (micrómetros), más preferiblemente entre 3 y 10 \mum (micrómetros).
De forma alternativa, el material de silicona puede estar presente en la composición para lavado en la forma de partículas emulsionadas de pequeño tamaño, por ejemplo, inferior a 2 \mum (micrómetros). Reduciendo el tamaño de partícula puede mejorar el rendimiento de acondicionamiento bajo ciertas circunstancias.
Las emulsiones de silicona teniendo un tamaño promedio de partícula de silicona de \leq 0,15 \mum (micrómetros) se denominan generalmente microemulsiones. Típicamente, tales partículas microemulsificadas tendrán un tamaño de partícula de \leq 0,15 \mum (micrómetros), de manera adecuada entre 0,01 y 0,15 \mum (micrómetros). Esto puede ser ventajoso puesto que permiten la formulación de composiciones para lavado de elevada estabilidad y excelentes propiedades ópticas, tales como formulaciones translúcidas o transparentes.
Entre las emulsiones de silicona adecuadas para uso en la invención están las que se comercializan en forma de pre-emulsión. Esto se prefiere particularmente puesto que la emulsión pre-formada puede incorporarse a la composición para lavado mediante mezclado simple.
Típicamente, una emulsión pre-formada contendrá aproximadamente un 50% de silicona. Las emulsiones pre-formadas están comercializadas por los suministradores de aceites de silicona tales como Dow Corning, General Electric, Union Carbide, Wacker Chemie, Shin Etsu, Toshiba, Toyo Beauty Co., y Toray Silicone Co. Entre los ejemplos de emulsiones de silicona con mayor tamaño de partícula (aproximadamente entre 3 y 20 \mum (micrómetros) de tamaño medio de partícula en la emulsión) están el material vendido por Dow Corning bajo el nombre de DC-1310, y los materiales que vende Shin-Etsu bajo los nombres de X-52-1086, X-52-2127 y X-52-2112.
Entre los ejemplos de emulsiones pre-formadas de silicona con tamaño de partícula más pequeño (inferior a aproximadamente 2 \mum (micrómetros) de tamaño medio de partícula en la emulsión) se incluyen las emulsiones DC2-1766, DC2-1784, así como las microemulsiones DC2-1865 y DC2-1870, todas comercializadas por Dow Corning. Todas ellas son emulsiones/ microemulsiones de dimeticonol. También se comercializan gomas de silicona entrecruzadas en forma pre-emulsionada, lo que resulta ventajoso para facilidad de formulación. Un ejemplo preferido es el material que comercializa Dow Corning con el nombre de DC X2-1787, que es una emulsión de goma de dimeticonol entrecruzada. Un ejemplo adicional preferido es el material que comercializa Dow Corning con el nombre de DC X2-1394, que es una microemulsión de goma de dimeticonol entrecruzada.
La cantidad de silicona incorporada en las composiciones para lavado preparadas de acuerdo con la invención depende del nivel de acondicionado deseado y del material empleado. Se prefiere una cantidad entre 0,01 a aproximadamente 10% en peso de la composición total, si bien estos límites no son absolutos. El nivel inferior se determina por el nivel mínimo de acondicionado a obtener, y el nivel superior por el máximo nivel a evitar que el cabello y/o la piel se vuelvan inaceptablemente grasos. Se ha encontrado que un nivel adecuado es una cantidad de silicona comprendida entre 0,5 y 1,5% en peso de la composición total.
Cuando la silicona se incorpora como una emulsión pre-formada, como se ha descrito anteriormente, la cantidad exacta de emulsión dependerá, por supuesto, de la concentración de la emulsión, y debería seleccionarse para proporcionar la cantidad de silicona no volátil deseada en la composición final.
Una clase adicional preferida de agentes acondicionadores son materiales de hidrocarburos alqu(en)ilos, usados para mejorar el cuerpo, volumen y estilo del cabello.
Los Documentos EP 567 326 y EP 498 119 describen materiales de hidrocarburos per-alqu(en)ilos adecuados usados para impartir estilo y mejorar el cuerpo del cabello. Los materiales preferidos son los materiales de polisobutileno que comercializa Presperse, Inc. bajo el nombre comercial de PERMETHYL.
La cantidad de material de hidrocarburo per-alqu(en)ilo incorporada en las composiciones para lavado preparadas de acuerdo con la invención depende del nivel de mejora deseada del cuerpo y volumen, y del material específico empleado. Se prefiere una cantidad entre 0,01 a aproximadamente 10% en peso de la composición total, si bien estos límites no son absolutos. El nivel inferior se determina por el nivel mínimo de mejora de cuerpo y volumen a obtener, y el nivel superior por el máximo nivel a evitar que el cabello y/o la piel se vuelvan inaceptablemente rígidos. Se ha encontrado que un nivel adecuado es una cantidad de material de hidrocarburo per-alqu(en)ilo comprendida entre 0,5 y 2% en peso de la composición total.
Agentes sólidos activos
Entre los ejemplos de agentes sólidos activos se incluyen antimicrobianos tales como las sales de metales pesados de piridiniotiona, especialmente piridiniotiona de cinc, otros antimicrobianos como climbazol, piroctona olamina, sulfuro de selenio y ketoconazol. Estas sustancias, típicamente, tienen un diámetro promedio de partícula comprendido entre aproximadamente 0,2 y aproximadamente 50 \mum (micrómetros), preferiblemente entre aproximadamente 0,4 y aproximadamente 10 \mum (micrómetros).
Cuando el agente activo sólido es un agente antimicrobiano, tal como piridiniotiona de cinc, éste puede emplearse de manera adecuada en la composición en una cantidad comprendida entre 0,001% y aproximadamente 1% en peso de la composición total.
Entre otros agentes activos sólidos adecuados se incluyen partículas de pigmento, tales como tintes sólidos o colorantes adecuados para la aplicación al cabello, así como coloides metálicos.
Agentes estéticos
Las composiciones para tratamiento del cabello tales como champús y acondicionadores se opacifican o perlizan para mejorar su atracción para el consumidor.
Entre los agentes opacificantes se incluyen alcoholes grasos altos (por ejemplo, alcoholes de cetilo, estearilo, araquidilo y behenilo), ésteres sólidos (por ejemplo, palmitato de cetilo, laurato de glicerilo, MEA-estearato de estereamida), amidas grasas y alcanolaminas de elevado peso molecular y varios derivados de ácido graso tales como ésteres de propilén glicol y polietilén glicol. Entre los materiales inorgánicos usados para opacificar las composiciones para tratamiento del cabello se incluyen el silicato de aluminio y magnesio, óxido de cinc y dióxido de titanio.
Los agentes perlificantes forman típicamente en la composición cristales en forma de plaquetas delgadas, que actúan como espejos diminutos. Esto proporciona el efecto de lustre perlífero. Alguno de los agentes opacificantes listados anteriormente puede cristalizar también en forma de agentes perlificantes, dependiendo del medio en el que se usan y de las condiciones empleadas.
Los agentes perlificantes típicos pueden seleccionarse entre ácidos grasos C16-C22 (por ejemplo, ácido esteárico, ácido mirístico, ácido oleico y ácido behénico), ésteres de ácidos grasos C16-C22 con alcoholes y ésteres de ácidos grasos C16-C22 incorporando elementos tales como unidades de alquilén glicol. Entre las unidades de alquilén glicol adecuadas se pueden incluir etilén glicol y propilén glicol. Sin embargo, también pueden emplearse glicoles con cadena de alquileno más larga. Entre los glicoles con cadena de alquileno más larga adecuados se incluyen polietilén glicol y polipropilén glicol.
Son ejemplos mono o diésteres de polietilén glicol y ácidos grasos C16-C22 teniendo entre 1 y 7 unidades de óxido de etileno, y ésteres de etilén glicol y ácidos grasos C16-C22. Entre los ésteres preferidos se incluyen diestearatos de polietilén glicol y diestearatos de etilén glicol. Son ejemplos de un diestearato de polietilén glicol comercial el EUPERLAN PK900 (vendido por Henkel) o GENAPOL TS (vendido por Hoechst). Un ejemplo de un diestearato de etilén glicol es EURPERLAN PK3000 (vendido por Henkel).
Otros agentes perlificantes incluyen alcanolaminas de ácidos grasos teniendo entre 16 y 22 átomos de carbono (por ejemplo, monoetanolamina de ácido esteárico, dietanolamida de ácido esteárico, monoisopropanolamida de ácido esteárico, y estearato de monoetanolamida de ácido esteárico); ésteres de cadena larga de ácidos grasos de cadena larga (por ejemplo, estearato de estearilo, palmitato de cetilo); ésteres de glicerilo (por ejemplo, diestearato de glicerilo), ésteres de cadena larga de alcanolamidas de cadena larga (por ejemplo, diestereato de esteramida DEA, estearato de estereamida MEA), y óxido de alquil (C18-C222) dimetil amida, (por ejemplo, óxido de estearil dimetil amina)
Agentes perlificantes adicionales incluyen materiales inorgánicos tales como pigmentos nacarados basados en el mineral natural mica. Un ejemplo es mica recubierta con dióxido de titanio. Las partículas de este material pueden variar en tamaños comprendidos entre 2 y 150 \mum (micrómetros) de diámetro. En general, las partículas de menor tamaño proporcionan una apariencia perlada, mientras que las de mayor diámetro medio darán como resultado una composición brillante.
Las partículas de mica recubierta con dióxido de titanio adecuadas son aquellas que se comercializan con los nombres comerciales de TIMIRON (Merck) o FLAMENCO (Mearl).
El nivel de agente opacificante o perlificante empleado en composiciones preparadas de acuerdo con la invención está comprendido generalmente entre 0,01 y 20%, preferiblemente 0,01 a 5%, más preferiblemente entre 0,02 y 2% en peso de la composición total.
(III) Polímero de deposición catiónico
Por "polímero de deposición" se debe entender un agente que mejore la deposición del agente acondicionador a partir de la composición de lavado preparada de acuerdo con la invención sobre el emplazamiento deseado durante el uso, es decir, el cabello y/o el cuero cabelludo.
El polímero de deposición puede ser un homopolímero o estar formado por dos o más tipos de monómeros, El peso molecular del polímero estará generalmente comprendido entre 5 000 y 10 000 000, típicamente al menos 10 000 y preferiblemente en el intervalo entre 100 000 a aproximadamente 2 000 000. Los polímeros tendrán grupos conteniendo nitrógeno catiónico tales como amonio cuaternario o grupos amino protonados, o una mezcla de los anteriores adecuada para lo mismo.
El grupo catiónico conteniendo nitrógeno estará generalmente presente como un sustituyente en una fracción de las unidades totales de monómero del polímero de deposición. De esta forma, cuando el polímero no es un homopolímero, puede contener unidades de monómero no catiónico intercaladas. Tales polímeros se describen en el CFTA Cosmetic Ingredient Directory, 3rd edition. La relación entre unidades monoméricas catiónicas a no catiónicas se selecciona para conseguir un polímero teniendo una densidad de carga catiónica en el intervalo requerido.
Entre los polímeros de deposición catiónicos que pueden usarse se incluyen derivados catiónicos de celulosa, y derivados catiónicos de goma guar.
La celulosa catiónica está comercializada por Amerchol Corp. (Edison, NJ, USA) en sus series de polímeros Polymer JR (nombre comercial) y LR (nombre comercial), en forma de sales de hidroxietil celulosa que ha reaccionado con un epóxido sustituido con trimetil amonio, que se denomina en la industria (CFTA) como Polyquartenium 10. Otro tipo de celulosa catiónica incluye las sales de amonio cuaternario poliméricas de hidroxietil celulosa que ha reaccionado con un epóxido sustituido con lauril dimetil amonio, que se denomina en la industria (CFTA) como Polyquartenium 24. Estos materiales están comercializados por Amerchol Corp. (Edison, NJ, USA) con el nombre comercial de Polymer LM-200.
Un tipo particularmente adecuado de polímero polisacárido catiónico que puede usarse es un derivado catiónico de goma guar, tal como cloruro de hidroxipropiltriamonio guar, (que comercializa Rh\taune-Poulenc en su serie denominada comercialmente JAGUAR).
Son ejemplos JAGUAR C13S, que tiene un bajo grado de sustitución de los grupos catiónicos y elevada viscosidad. JAGUAR C115, teniendo un moderado grado de sustitución y una viscosidad baja, JAGUAR C17 (alto grado de sustitución, viscosidad elevada), JAGUAR C16, que es un derivado catiónico hidroxipropilado de guar conteniendo un bajo nivel de grupos sustituyentes así como grupos de amonio cuaternario catiónicos, y JAGUAR 162, que es un guar de elevada transparencia y viscosidad media teniendo un bajo grado de sustitución.
El polímero de deposición catiónico se selecciona entre celulosa catiónica y derivados catiónicos de goma guar.
Son polímeros de deposición particularmente preferidos JAGUAR C13S, JAGUAR C15, JAGUAR C17 y JAGUAR C16 y JAGUAR C162
El adsorbato
Clave para la presente invención es la adsorción del polímero de deposición catiónico en el agente de suspensión particulado. Los inventores han encontrado que pueden formarse adsorbatos que son sorprendentemente estables frente a la adición de tensioactivo y que pueden facilitar la deposición preferente del agente particulado en suspensión a partir de la composición para lavado cuando ésta se diluye durante el uso.
La forma de preparar el adsorbato de polímero catiónico para deposición y agente particulado en suspensiones es mediante:
i) preparar una solución acuosa del polímero catiónico para deposición;
ii) añadir el agente particulado en suspensión a la solución resultante,
iii) ajustar el pH de la solución en torno a 1,5 unidades de pH del punto isoeléctrico del polímero catiónico, y
iv) mezclar reajustando posteriormente el pH de la mezcla de forma que se recargue el polímero catiónico para deposición.
El punto isoeléctrico dependerá del polímero catiónico concreto usado.
Cuando se recarga tras la etapa (iii) anteriormente descrita, la densidad de carga catiónica del polímero catiónico para deposición, que se define como los moles de carga catiónica por gramo de polímero, debería ser típicamente de 0,1 meq/g, preferiblemente por encima de 0,8 o superior. La densidad de carga catiónica no debería exceder típicamente de 4 meq/g. Es preferible que sea inferior a 3 y más preferible que sea inferior a 2 meq/g. Puede determinarse la densidad de carga por análisis mediante conductimetría.
Por ejemplo, un polímero catiónico para deposición preferido es JAGUAR C13S que tendrá típicamente una densidad de carga catiónica cuando se recarga de aproximadamente 0,8 meq/g.
Siguiendo el procedimiento anteriormente descrito para el material JAGUAR C13S, se ha encontrado que se forman adsorbatos particularmente durables con gotitas de silicona como agente particulado en suspensión,
mediante;
i) preparar una solución acuosa (de forma adecuada, alrededor del 1% en peso) del JAGUAR C13S a un pH superior a 8 (preferiblemente, aproximadamente 9);
ii) añadir las gotitas de silicona,
iii) ajustar el pH de la mezcla entre aproximadamente 4 y 7 (preferiblemente aproximadamente 6), mezclar durante aproximadamente 20 minutos, y a continuación reajustar el pH de la mezcla por encima de 8 (preferiblemente, aproximadamente 9).
La cantidad total de polímero catiónico para deposición en la composición para lavado generalmente estará comprendida entre 0,005 y 2%, preferiblemente entre 0,01 y 1,0%, de forma óptima entre 0,03 y 0,8% en peso de la composición total.
Por "cantidad total" se debe entender la que se adsorbe en el agente particulado en suspensión y, en adición en cualquier polímero catiónico para deposición que esté libre, si está presente.
Por "polímero catiónico para deposición libre" se debe entender polímero catiónico para deposición que no esté adsorbido en el agente particulado en suspensión en la composición para lavado.
En las composiciones para lavado preparadas de acuerdo con la invención se requiere que la proporción entre polímero catiónico adsorbido y el agente particulado en suspensión sea de al menos el 5% en peso basado en el peso total de polímero catiónico presente en la composición. Preferiblemente, esta proporción es de al menos el 30%, más preferiblemente de al menos el 40% y de forma óptima al menos el 50%.
(IV) Vehículo acuoso
Las composiciones de lavado de la presente invención contienen un vehículo acuoso. El vehículo de la composición de la invención es agua de manera predominante, pero también pueden usarse solventes no acuosos con el objetivo de ayudar a solubilizar ingredientes que no sean suficientemente solubles en agua. Entre los solventes no acuosos adecuados se incluyen alcoholes bajos tales como alcohol etílico y alcohol propílico; polioles tales como glicerol; glicoles o éteres de glicol, tales como 2-butoxietanol, etilén glicol, etilén glicol monoetil éter, propilén glicol y dietilén glicol monoetil éter o monometil éter, y mezclas de los anteriores adecuadas para lo mismo.
La cantidad total de agua en la composición para lavado final se encuentra comprendida en general entre 20% y 99%, preferiblemente entre 40 y 90%, más preferiblemente entre 60% y 90%, de manera ideal entre 70% y 90% en peso de la composición total.
(V) Ingredientes opcionales
Dependiendo del tipo de composición empleada, en las composiciones de la invención pueden incluirse uno o más ingredientes adicionales incorporados de forma convencional en las formulaciones para cuidado personal. Entre tales ingredientes adicionales se incluyen opacificantes tales como diestearato de polietilén glicol, y estearatos de etilén glicol, látex poliméricos, agentes antimicrobianos adicionales tales como ZnPTO y Octopirox, agentes espumantes, perfumes, agentes colorantes, conservantes, modificadores de la viscosidad, proteínas, polímeros, agentes tamponantes o para ajuste del pH, agentes hidratantes, extractos de hierbas o de otras plantas, y otros ingredientes naturales.
Cada uno de estos ingredientes estará presente en una cantidad efectiva para llevar a cabo su objetivo. De forma general, estos ingredientes adicionales se incluyen individualmente en una cantidad de hasta un 5% en peso de la composición total.
Preferiblemente, las composiciones de la presente invención con objetivo de tratamiento del cabello también contienen adjuntos adecuados para el cuidado del cabello. De forma general, tales ingredientes se incluyen individualmente en una cantidad de hasta un 2%, preferiblemente de hasta un 1% en peso de la composición total.
Entre los adjuntos adecuados para el cuidado del cabello se incluyen:
(i) nutrientes naturales de la raíz del cabello, tales como aminoácidos y azúcares. Entre los aminoácidos adecuados se incluyen arginina, cisteína, glutamina, ácido glutámico, isoleucina, leucina, metionina, serina y valina, y/o precursores y derivados de los anteriores adecuados para lo mismo. Los aminoácidos pueden añadirse en solitario, mezclados o en la forma de péptidos, por ejemplo di y tripéptidos. Los aminoácidos también pueden añadirse en la forma de un hidrolizado de proteínas, tal como un hidrolizado de queratina o de colágeno. Son azúcares adecuados glucosa, dextrosa y fructosa. Estos pueden añadirse en solitario o en la forma, por ejemplo, de extractos de frutas. Una combinación particularmente preferida de nutrientes naturales para la raíz del cabello para inclusión en composiciones de la invención es isoleucina y glucosa. Un aminoácido particularmente preferido es arginina.
(ii) agentes beneficiosos para la fibra del cabello. Son ejemplos: ceramidas, para hidratar la fibra y mantener la integridad de la cutícula. Las ceramidas están disponibles por extracción a partir de fuentes naturales, o como ceramidas sintéticas y pseudoceramidas. Una ceramida preferida es Ceramide II, comercializada por Quest. También resultan adecuadas las mezclas de ceramidas, tales como Ceramides LS, comercializada por Laboratoires Sérobiologiques,
Ácidos grados, para la reparación de la cutícula y evitar el daño. Son ejemplos ácidos grasos de cadena ramificada, tales como ácido 18-metilicosanoico, y otros homólogos de esta serie, ácidos grasos de cadena lineal, tales como los ácidos esteárico, mirístico y palmítico, y ácidos grasos insaturados, tales como ácido oleico, ácido linoléico, ácido linolénico y ácido araquidónico. Un ácido graso preferido es ácido oleico. Los ácidos grasos pueden añadirse en solitario, como mezclas, o en la forma de combinaciones derivadas a partir de extractos de, por ejemplo, lanolina.
También pueden usarse mezclas de los ingredientes activos anteriores.
(VI) Uso de la composición para lavado
Las composiciones para lavado preparadas de acuerdo con la invención pueden tomar cualquier forma adecuada apropiada al agente en suspensión particulado que pueda contener y que se pretenda depositar. Mediante la selección adecuada de los ingredientes esenciales y no esenciales, y de las cantidades relativas de los anteriores, las composiciones para lavado de la invención pueden estar en la forma de, por ejemplo, champús para el cabello y acondicionadores y otras composiciones de aclarado para el tratamiento del cabello, champús corporales, geles de baño, composiciones para la limpieza del rostro, baños de espuma, y similares.
Las composiciones preferidas en la forma de champús corporales o para el cabello pueden aplicarse a la piel o al cabello, según sea apropiado, y frotarse hasta la formación de espuma. La espuma puede retenerse en el punto de aplicación durante un corto periodo de tiempo, por ejemplo, uno o varios minutos, antes del aclarado, o puede aclararse de inmediato. El procedimiento puede repetirse a voluntad.
La retención de la espuma en el punto de aplicación, y el régimen de repetición de la aplicación puede se u un beneficio adicional al mejorar todavía mas la cantidad o velocidad de deposición del agente particulado en suspensión a la piel o superficie del cabello, y/o su liberación hacia el folículo del cabello.
La invención se ilustra adicionalmente mediante el siguiente Ejemplo no limitante.
Ejemplo
Se preparó una composición tipo champú teniendo los ingredientes que se muestran en la siguiente Tabla:
Ingrediente Cantidad activa (% en peso) Nombre comercial y suministrador
Lauril éter sulfato de sodio 14 Empicol ESB 70 (Albright and Wilson)
Cocamidopropil betaína 2 Tegobetaine CK (Goldschmidt)
Cloruro de hidroxipropiltrimetilamonio 0,03 Jaguar C13S (Rhodia)
guar
Microemulsión de dimeticonol 0,8 DC2-1391 (Dow Corning)
Cloruro de sodio 0,5
Agua Hasta 100
El procedimiento de preparación del champú es como sigue: para 100 g de champú, disolver 0,018 g de cloruro de hidroxipropiltrimetilamonio guar en el agua libre de la formulación y ajustar el pH a 9. Añadir la microemulsión de dimeticonol y agitar bien durante veinte minutos. Ajustar el pH de la mezcla a 6, y a continuación combinarla con el resto de los componentes de la formulación y el cloruro de hidroxipropiltrimetilamonio guar restante.

Claims (3)

1. Un procedimiento para preparar una composición de lavado del cabello o del cuerpo, dicho procedimiento comprende las etapas de:
i) preparar una solución acuosa de un polímero catiónico de deposición seleccionado entre celulosa catiónica y derivados catiónicos de guar.
ii) añadir un agente particulado en suspensión a la solución resultante,
iii) ajustar el pH de la solución en torno a 1,5 unidades de pH del punto isoeléctrico del polímero catiónico, y mezclar.
iv) reajustar el pH de la mezcla para recargar el polímero catiónico de deposición, y
v) mezclar la mezcla obtenida de esta forma con una composición base de champú para cabello o cuerpo que comprende al menos un tensioactivo detersivo seleccionado entre el grupo constituido por en tensioactivos aniónicos, tensioactivos anfóteros que han sido alterados para tener carga negativa, y mezclas de los mismos.
2. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 en el que el agente en suspensión particulado es una silicona emulsionada o un material hidrocarburo de per-alqu(en)ilo.
3. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que el tensioactivo detersivo se selecciona entre el grupo constituido por alquil sulfatos, alquil éter sulfatos y mezclas de los mismos.
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