ES2214659T3 - Util de fresado con ajuste axial. - Google Patents

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UNA HERRAMIENTA DE FRESADO (1) QUE PRESENTA AL MENOS UN ASIENTO DE DISCO (14) QUE PUEDE DISPONERSE EN SENTIDO AXIAL. LA HERRAMIENTA DE LA INVENCION COMPRENDE ASIMISMO COMO ASIENTO DE DISCO UN CASETTE (47) ALOJADO EN UNA RANURA (41) QUE, SIN EMBARGO, NO PRESENTA UNA SUPERFICIE DE APOYO PARA LA BASE DEL DISCO DE CORTE (25), POR LO QUE EL DISCO DE CORTE (25) SE APOYA EN UNA PARED LATERAL (42) DE LA RANURA (41). EL ASIENTO DE DISCO (14) ESTA FORMADO POR UNA COMBINACION DE UNA SUPERFICIE PLANA DEL CUERPO DE HERRAMIENTA (2) Y SUPERFICIES DE APOYO (51, 52) DEL CASETTE (47). LA HERRAMIENTA DE FRESADO DE LA INVENCION SE CARACTERIZA POR PRESENTAR UN ESPACIO DE CONSTRUCCION ESPECIALMENTE REDUCIDO (DIVISION COMPACTA DE LOS DIENTES) Y UN SOPORTE RIGIDO DEL DISCO DE CORTE (25).

Description

Útil de fresado con ajuste axial.

El invento se refiere a un útil de fresado, en especial, un útil de fresado para planear, con las características del preámbulo de la reivindicación 1, como se conoce, por ejemplo, por el documento FR 2094446.

En especial, los útiles de fresado, que están equipados con una placa intercambiable de varios filos de corte, presentan un cuerpo de útil, en el que se han configurado uno o varios asientos de placa para las correspondientes placas de varios filos de corte. Con frecuencia, se requiere que las distintas placas de varios filos de corte sean orientables en su posición axial. Esta medida sirve, por ejemplo, para orientar un número deseado de cortes de acabado. En una fresa de planear, cuyos cortes tangenciales trabajan con elevado rendimiento de desprendimiento de viruta, por ejemplo, como cortes de desbastado, ha resultado apropiado, por ejemplo, prever un corte de acabado por de tres a cinco cortes de desbastado para obtener una buena imagen de acabado. No es necesario por ello, en absoluto, fijar de forma axialmente orientable todas las placas de corte en el cuerpo del útil. Basta, si una o unas pocas placas de corte son sujetadas por medio de un soporte convenientemente regulable.

Por el documento US-PS 3 802 043, que desvela las características del preámbulo de la reivindicación 1, se conoce un útil de fresado, que presenta una escotadura para alojar una placa de varios filos de corte a sujetar de modo ajustable. En la escotadura, se ha dispuesto un chasis, que presenta un asiento de placa. El chasis, que presenta un espesor que sobrepasa el doble del espesor de la placa de varios filos de corte, presenta tanto una superficie de apoyo para la superficie base de la placa de varios filos de corte como también superficies de apoyo laterales. El chasis está en contacto por su superficie trasera con una superficie de apoyo, configurada convenientemente plana, de la escotadura de la placa de varios filos de corte. Una cuña aprieta la placa de varios filos de corte en el asiento de placa del chasis y, por consiguiente, presiona el chasis contra la pared opuesta de la escotadura. Para ajustar el chasis en dirección longitudinal, sirve una leva, que puede torcerse y que queda apoyada por su superficie de leva a una cara frontal del chasis.

Los chasis requieren un determinado espacio constructivo, de modo que el vano entre dientes entre placas de varios filos de corte subsiguientes no puede sobrepasar una determinada distancia mínima. Esto limita el posible número de dientes y, por consiguiente, el rendimiento del desprendimiento de viruta del útil de fresado.

Por el documento FR-A-2077756, se conoce un útil de fresado, en cuyo cuerpo de fresado se fijan placas de fresado por medio de cuñas. En una forma de realización dada, las placas de corte son triangulares, siendo recibidas por piezas intermedias adecuadas, que presentan una escotadura correspondiente en forma de cuña. Las piezas intermedias se apoyan radialmente interiormente en una superficie de apoyo estrecha y, en dirección axial, en un anillo intermedio con superficie de apoyo cónica. Las placas de corte se fijan mediante cuñas en su sitio, presionando las cuñas contra las superficies de desprendimiento de viruta de las placas de corte. Las placas de corte descansan por sus superficies base en una superficie de apoyo adecuada del cuerpo del útil.

Por el documento DE-A-2603763, se conoce un útil de fresado, en el que las placas de corte están fijadas asimismo entre una cuña y una superficie de apoyo adecuada del cuerpo del útil. Las placas de corte descansan, en cada caso, radialmente hacia adentro en una pieza intermedia, que está enroscada con el cuerpo del útil.

Por el documento DD 209347, se conoce un útil de fresado, que presenta placas de fresado sujetas en chasis. Los chasis ofrecen, en cada caso, a la respectiva placa de corte una superficie de apoyo en tres caras. La placa de corte se fija con una cuña adecuada en el chasis y el chasis en el cuerpo del útil. Al chasis le está asignado un dispositivo de ajuste, para poder ajustar la posición de la placa de corte.

Se conoce un estado de la técnica básicamente análogo en el documento DE-A-3042050.

En especial, en el caso de útiles de fresado, en los que únicamente algunas de las placas de varios filos se han de apoyar de forma ajustable, se presenta de forma perturbadora la distancia entre vanos de dientes aumentada provocada por los chasis. Si los asientos de placa para placas de varios filos de corte apoyadas de modo no ajustable se han previsto directamente en el cuerpo del útil, las distancias entre vanos de dientes pueden ser más bien relativamente pequeñas. Sin embargo, deben ser ajustadas a la distancia entre vanos de dientes limitada por los pocos chasis, para conseguir una distribución de dientes uniforme.

Asimismo, se conoce por el documento US-PS 3 802 043, mencionado más arriba, apoyar de forma orientable placas de varios filos de corte sin chasis. Para ello, se ha previsto en el cuerpo del útil un asiento de placa, que presenta una superficie plana para la superficie base de la placa de varios filos de corte. La placa de varios filos de corte se apoya lateralmente con su superficie libre directamente en la leva mencionada más arriba. Para fijarla, se aprieta la placa de varios filos corte con una cuña contra la superficie plana.

En esta disposición, la orientación exacta de la placa de corte depende de la orientación de la leva. Una pequeña holgura alrededor de su eje de giro o un pequeño defecto angular de su eje de giro o puntos desgastados de la placa de corte en el punto de contacto con la leva colocan orientan ya incorrectamente la placa de corte en determinadas circunstancias.

Por el documento DE-PS 674 112 se conoce un cabezal de corte, que presenta cuchillas apoyadas de forma axialmente regulable. Dichas cuchillas encajan con la cabeza de un perno excéntrico, cuyo vástago se asienta en una perforación de un cuerpo base del útil. Las cuchillas están adecuadamente configuradas longitudinalmente y ofrecen suficiente espacio constructivo. No obstante, está medida no se puede transmitir, sin más, a placas de varios filos de corte.

Por el documento DE 35 30 745 A1, se conoce un cabezal de corte, que presenta varias placas de corte apoyadas, en cada caso, en chasis. Los chasis están sujetos de modo ajustable. Para ello, los chasis presentan asientos de placa convenientes, de modo que las fuerzas de corte sean transmitidas desde la correspondiente placa de corte, primero, al chasis y de éste, al cuerpo del útil. Esto requiere una configuración robusta de los chasis y, por consiguiente, un espacio constructivo apreciable.

Por el documento FR-2094446, se conoce un útil de fresado con un cuerpo de útil, que presenta asientos para alojar placas de corte y las correspondientes piezas de ajuste. Estas piezas de ajuste presentan más o menos el mismo espesor que las placas de corte y se inmovilizan con una cuña en o bien junto al cuerpo del útil. Además, las piezas de ajuste están adosadas únicamente en, al menos, una superficie lateral de la respectiva placa de corte, siendo sujetadas estacionariamente en el cuerpo del útil. Cada pieza de ajuste está provista de una muesca entre la placa de corte y una superficie de apoyo separada de dicha placa de corte. Dicha muesca está provista de una rosca interior en una parte de su longitud, en la que está enroscado un tornillo de ajuste con frente esférico. Gracias a un apretado más menos fuerte del tornillo de ajuste, se puede extender algo el asiento, por lo cual se obtiene una ligera deformación de la pieza de ajuste. Esta deformación se aprovecha para el ajuste fino de las placas de corte.

La región de ajuste así realizable puede ser insuficiente para algunos casos de aplicación.

Partiendo de ello, es problema del invento crear un útil de fresado con, al menos, un asiento de placa ajustable, que presente un paso de dientes reducido y un ajuste preciso de la placa de corte.

Este problema se resuelve con un útil de fresado, que presente las características de la reivindicación 1.

El útil de fresado según el invento presenta un cuerpo de útil, en el que la placa de corte sujetada de modo ajustable está directamente enclavada. Para ello, el cuerpo del útil está dotado de una escotadura y/o un resalto radial, que presentan, en cada caso, una superficie de asiento, orientada hacia una de las superficies base de la placa de corte. La placa de corte queda con su superficie base adosada a dicha superficie de asiento y es presionada por una cuña contra dicha superficie de asiento. La cuña que aprieta contra la superficie de desprendimiento de viruta de la placa de corte se apoya en una superficie opuesta. En vez de la cuña, se pueden utilizar otros medios de fijación.

Para la orientación de la posición deseada de la placa de corte, sirve un chasis especial (pieza de alojamiento), que sólo está en contacto con superficies libres de la placa de corte, pero no con su superficie base. Por el contacto directo entre la superficie base de la placa de corte y la correspondiente superficie de apoyo del cuerpo del útil, se produce un flujo de fuerza directo sin desvíos desde la placa de corte al cuerpo del útil. Se consigue, con ello, una rigidez muy elevada y un apoyo preciso de la placa de varios filos de corte con respecto al ataque de las fuerzas de corte.

El ajuste de la placa de varios filos de corte por medio del chasis tiene lugar de modo preciso. El chasis conduce exactamente la placa de varios filos por contacto con, al menos, dos superficies laterales o libres, que forman ángulo entre sí, y evita un vuelco o giro de la placa de varios filos de corte en el proceso de ajuste. El chasis puede ser conducido con precisión en una superficie adecuada del fondo de la escotadura del cuerpo del útil. Consecuentemente precisa es la conducción de la placa de varios filos de corte en el ajuste. Los defectos angulares, como podrían sobrevenir en asientos de placa ajustables sin chasis, se excluyen, por ello, completamente o se reducen a un mínimo.

El chasis especial posibilita, en caso de configuración adecuada, formas apropiadas diferentes de placas de varios filos de corte. Evitando un contacto directo entre la placa de varios filos de corte y un elemento de ajuste, por ejemplo, una leva, ya no desempeña ningún papel importante la forma concreta de la placa de varios filos de corte para su ajuste, al contrario de lo que ocurre con conocidos asientos de placa ajustables sin chasis.

El contacto entre las superficies de apoyo del chasis y de las superficies laterales de la placa de varios filos de corte puede limitarse a zonas de superficie más pequeñas, que pueden encontrarse preferiblemente en lugares de la placa de corte que, en caso de otro apriete (más práctico) de la placa de corte, no estén sometidos a desgaste alguno o sólo a un desgaste muy pequeño. Por consiguiente, la placa de corte puede configurarse como placa de varios filos de corte, asegurándose un ajuste preciso en todas las posiciones de montaje independientemente del estado de desgaste.

El útil de fresado según el invento hace posible además un paso estrecho de los dientes. En dirección periférica, no se precisa sitio alguno para el chasis entre la superficie base de la placa de varios filos de corte y la superficie de contacto del cuerpo del útil. El asiento de placa ajustable no precisa, por ello, más sitio en dirección periférica que un asiento de placa no ajustable. El invento reúne, por consiguiente, debido a la configuración especial del asiento de placa y del chasis, las ventajas de un apriete libre de chasis con las ventajas, que ofrece una chasis en lo que se refiere a la exactitud del ajuste.

La pieza de alojamiento presenta preferiblemente, en cada caso, tanto en dirección axial como también en dirección radial, al menos, una región de superficies de apoyo, que hace contacto con superficies laterales o bien libres correspondientes de la placa de corte y, por consiguiente, la fija en su posición. Sin embargo, la pieza de alojamiento está abierta en dirección periférica, al contrario que los chasis habituales, en dirección transversal o, referida al cuerpo del útil, en la zona del asiento de placa de la placa de varios filos de corte. La pieza de alojamiento define ajustablemente, por consiguiente, la posición axial de la placa de corte. La posición radial y la posición de giro de la placa de corte se fijan no ajustablemente por la pieza de alojamiento. La superficie de asiento del cuerpo del útil define la posición en dirección periférica.

La posición de giro se obtiene, una vez que la placa de corte está sujeta de modo resistente al giro en la pieza de alojamiento, por su contacto con una superficie de apoyo preferiblemente plana del fondo de la escotadura. En el ajuste de la placa de corte, esta es empujada axialmente por medio de la pieza de alojamiento. Para ello, sirve un dispositivo de ajuste, que actúa sobre la pieza de alojamiento. Al mismo tiempo, la placa de corte desliza por su superficie base sobre la correspondiente superficie de apoyo de la escotadura. Sin embargo, no puede ni girar ni ladearse, porque la pieza de alojamiento fija su posición con su superficie de apoyo, que se extiende radialmente, y con su ala, que engancha por detrás de la placa de corte y se extiende axialmente.

Como mecanismo de ajuste, se puede utilizar un tornillo excéntrico, un leva, una cuña o similar. Es importante, además, que se pueda aplicar de forma relativamente sensible una fuerza de ajuste suficiente. Para posibilitar una orientación precisa, también es necesario que la pieza de alojamiento se pueda sujetar en un estado, en el que, si bien se pueda ajustar por fuerzas de ajuste, conserve, no obstante, su posición, en cualquier caso. Esto lo realiza un tornillo de sujeción, que está dispuesto básicamente en dirección radial y que enganche la pieza de alojamiento por una abertura correspondiente. El tornillo de sujeción se apoya por medio de un medio elástico en la pieza de alojamiento. El medio elástico hace posible una liberación parcial del tornillo de sujeción, disminuyendo la fuerza de sujeción de modo que sea posible un desplazamiento definido de la pieza de alojamiento.

Para fijar la placa de corte, sirve preferiblemente una cuña, que presiona con su superficie base contra una pared lateral de la escotadura del cuerpo del útil. La cuña trabaja preferiblemente en una dirección, que está orientada transversalmente a la posición de ajuste de la pieza de alojamiento. Se consigue esto en una fresa de planear con una cuña a impulsar radialmente entre la placa de corte y la superficie de pared opuesta. La retirada y la sujeción de la cuña se provoca por un tornillo apropiado, preferiblemente dispuesto radialmente.

Otros detalles y ventajas del presente invento se deducen de las reivindicaciones subordinadas, de la siguiente descripción, así como de los dibujos correspondientes.

En el dibujo, se representa un ejemplo de realización del invento. Se muestra en las figuras:

Figura 1 un útil de fresado en una representación recortada y simplificada en perspectiva,

Figura 2 una pieza de alojamiento provista de una placa de corte para el útil de fresado, según la figura 1, en un vista delantera,

Figura 3 la pieza de alojamiento con la placa de corte, según la figura 2, en una vista en planta desde arriba,

Figura 4 la pieza de alojamiento según las figuras 2 y 3, sin placa de corte, en una vista frontal,

Figura 5 la pieza de alojamiento según la figura 2, en una representación en sección, seccionada a lo largo de la línea V-V de la figura 2,

Figura 6 la pieza de alojamiento según la figura 2, en una representación en sección, seccionada a lo largo de la línea VI-VI de la figura 2,

Figura 7 un tornillo excéntrico para la colocación de la pieza de alojamiento en el cuerpo del útil, observable en la figura 1, en vista lateral,

Figura 8 el tornillo excéntrico según la figura 7, en vista en planta desde arriba,

Figura 9 una cuña de apriete para fijar la placa de corte al cuerpo del útil, en vista frontal,

Figuras 10 y 11 la cuña de apriete según la figura 9, en una vista lateral izquierda y derecha, respectivamente, y

Figura 12 la cuña de apriete según las figuras 9 a 11, en vista en planta desde arriba.

Descripción

En la figura 1, se ilustra una fresa 1 para planear, que presenta un cuerpo 2 de útil configurado aproximadamente con simetría rotativa con una región 3 exterior anular. El cuerpo 2 de útil está provisto, por una cara, de una pared 4 continua, que presenta varios orificios 5, 6 para unir con un husillo del útil, que ya no se ha representado. La región 3 exterior anular está provista por todo su contorno de una serie de asientos 11 a 22 de placas, en los que está sujeta, en cada caso, una placa 24, 25 de corte. Todas las placas 24, 25 de corte está configuradas igualmente entre sí, estando las placas 24 de corte sujetas en posición fija y las placas 25 de corte, en posiciones ajustables, en el respectivo asiento 11 a 22 de placa. Las distancias entre los asientos 11 y 22 de placa y, por consiguiente, entre las placas 24, 25 de corte o bien sus bordes de corte, son aproximadamente uniformes a lo largo de todo el contorno del cuerpo 2 de útil. En especial, no existe diferencia alguna importante o forzada entre las distancias entre placas 24 de corte no ajustables y las distancias entre placas 24, 25 de corte ajustables y no ajustables. Si fuesen convenientes las distancias variables, se podría preverlo.

Las placas 24, 25 de corte presentan, en cada caso, como lo ilustra en especial la figura 2, un borde 26 de corte periférico y un borde 27 de corte plano. Entre el borde 26 de corte periférico y el borde 27 de corte plano, que está orientado básicamente formando ángulo recto con el primero, se ha dispuesto, en el presente ejemplo, un borde 28 de corte de esquina, de modo que la placa de corte sea octogonal en vista frontal.

Los asientos 11 a 13, 15 a 19 así como 21 y 22 de placa están configurados igualmente entre sí y se explican a continuación a base del asiento de placa. El cuerpo 2 del útil presenta un resalto 31 radial para configurar el asiento 12 de placa respectivo, cuyo contorno radialmente exterior coincide aproximadamente con el contorno de la placa 24 de corte. En su cara orientada hacia el borde 24 de corte, el resalto 31 radial presenta una superficie de asiento configurada de forma plana, cuya normal a la superficie apunta aproximadamente en dirección periférica. La posición exacta y la orientación de las normales a las superficies se determina por el ángulo de construcción axial y radial de la placa 24 de corte.

Por delante del resalto 31 radial, se ha configurado una ranura 32, donde la superficie de asiento del resalto 31 radial se transforma sin interrupción en la pared lateral de la ranura 32. En la ranura 32, se ha dispuesto una espiga 33 de tope para la placa 24 de corte. El fondo de la ranura 32 y la espiga 33 de tope forman superficies de contacto para las superficies laterales de la placa 24 de corte y determinan su posición. Para fijar la placa 24 de corte, sirve una cuña 34, que está sujeta en una escotadura 35 conveniente por medio de un tornillo 36. La cuña 34 presiona la placa 24 de corte contra la superficie de asiento de la leva 31 radial y la pared lateral, y fija la placa 24 de corte, por consiguiente, de forma inmóvil.

En la fresa 1 para planear, se han previsto en total cuatro asientos de placa ajustables, de los que se han representado en la figura los asientos 14 y 20 de placa. Todos los asientos de placa ajustables se han configurado iguales entre sí y se describirán a continuación a base del asiento 14 de placa.

En el asiento 14 de placa, se ha configurado una escotadura 41 en forma de ranura en la zona 3 exterior del cuerpo 2 del útil, que está limitada por una pared 42 orientada más o menos radialmente, una pared 43 que define el fondo, y una pared 44 adicional que discurre oblicuamente a la pared 42. Las paredes 42, 43, 44 son superficies planas. La pared 42 forma una superficie de asiento y sirve para el contacto y apoyo de la placa 22 de corte y se extiende hasta un resalto 45 radial, que coincida más o menos con el resalto 31 radial.

En la escotadura 41, se ha dispuesto una pieza 47 de alojamiento indicada también como chasis, visible individualmente en la figura 2, cuya sección transversal, tal como muestran, por ejemplo, las figuras 5 y 6, coincide con la sección transversal de la escotadura 41. La pieza 47 de alojamiento presenta, sin embargo, en la región de la placa 25 de corte una sección 48 reducida en anchura. El espesor de la pieza 47 de alojamiento es aquí, como máximo, tan grande como el espesor de la placa 25 de corte, que se ha de medir entre superficie de desprendimiento de viruta y la superficie base. La sección 48 presenta aquí una sección 49, que se extiende radialmente y que apoya la placa 25 de corte en dirección axial, así como una sección 50, que apoya la placa 25 de corte en dirección radial. Para ello, las secciones 49, 50 están provistas (figura 4) de superficies 51, 52 de contacto correspondientes, en las que se adosan las respectivas superficies laterales de la placa 25 de corte. Las superficies 51, 52 de contacto forman entre sí básicamente un ángulo recto. En el caso de formas de placas de corte diferentes, también pueden ser orientadas con otros ángulos, siendo importante que cada superficie 51, 52 de apoyo contacte, en cada caso, como se requiere, con la correspondiente superficie lateral de la placa de corte utilizada.

Mientras que la cara trasera de la pieza 47 de alojamiento define, por consiguiente, una superficie 54 plana, tal como se deduce de la figura 3, se ha configurado en la zona de la placa 25 de corte y de la sección 48 una escotadura 56, que sirve para el alojamiento de una cuña 57, que se observa en las figuras 9 a 12. El resto de la pieza 47 de alojamiento está provisto de una perforación 58 de fijación escalonada, que se observa, en especial, en la figura 5. La perforación de fijación sirve para el alojamiento de un tornillo 59 de fijación (figura 1), cuya cabeza se apoya mediante intercalación de una pieza de un medio elástico, por ejemplo, un anillo elástico, en un talón 61 anular interior de la perforación 58 de fijación.

A una pequeña distancia de la perforación 58 de fijación, se ha configurado otra perforación 62 en la pieza 47 de alojamiento, que sirve para el alojamiento del perno 63 excéntrico ilustrado en las figuras 7 y 8. Se asienta éste mediante una sección 64 cilíndrica de mayor diámetro en una perforación correspondiente, que penetra a través del fondo de la escotadura 41 y se extiende con una parte 65 cilíndrica, dispuesta excéntricamente en la perforación 62. Un orificio 66 ciego hexagonal sirve para el alojamiento de una llave hexagonal y para el giro dirigido del tornillo 63 excéntrico para empujar la pieza 47 de alojamiento.

La cuña 57, que sirve para la inmovilización de la placa 25 de corte, presenta una primera superficie 71 plana asociada a la placa 25 de corte y una superficie 57 de presión opuesta a la primera y dispuesta formando ángulo agudo. Para poder presionar la cuña entre la superficie de apoyo correspondiente de la escotadura 41 en forma de ranura y la superficie de desprendimiento de viruta de la placa 25 de corte, la cuña presenta una rosca 73 de paso oblicua, que se ha dispuesto de forma oblicua con respecto a la dirección radial. La oblicuidad se ha fijado de modo que las fuerzas de rozamiento ejercidas sobre la placa 25 de corte presenten una componente dirigida tanto hacia la superficie 52 de apoyo como también hacia la superficie 51 de contacto. Esto se consigue siempre que la distancia de la perforación 73 a la superficie de desprendimiento de viruta de la placa 25 de corte, en la proximidad del borde 28 corte de esquina, sea mayor que en la proximidad del borde 28' de corte opuesto (figura 2).

El manejo y la orientación de la placa 25 de corte se realizan en la fresa 1 para planear de la forma siguiente:

Partiendo de una fresa 1 para planear montada, como se ha representado en la figura 1, si ha de modificarse la posición axial de la placa 25 de corte, primero se suelta algo el tornillo 75 de fijación de la cuña 57, de modo que la placa 25 de corte ya no esté completamente fija. Luego se suelta el tornillo 59 de fijación hasta que el medio elástico, dispuesto entre la cabeza del tornillo y la pieza 47 de alojamiento, se distienda algo y la pieza 47 de alojamiento sea apretada tan sólo por la fuerza elástica contra el fondo 43. Girando el tornillo 63 excéntrico, puede modificarse ahora la posición axial de la pieza 47 de alojamiento. Se acomete, al mismo tiempo, el ajuste de modo que la pieza 47 de alojamiento empuje la pieza 25 de corte axialmente más hacia fuera. Esto ocurre en contra de la fuerza de rozamiento, que actúa entre la superficie base de la placa 25 de corte y la pared 42 o bien entre la superficie de desprendimiento de viruta de la placa 25 de corte y la cuña 57. La placa 25 de corte es apretada fuertemente, por ello, a las superficies 51, 52 de apoyo y se excluye con seguridad un giro de la placa de corte fuera de su posición nominal. Si se ha alcanzado la posición deseada, se aprietan los tornillos 75, 59 de fijación fuertemente y la placa 25 de corte queda colocada como se deseaba.

Un útil 1 de fresado presenta, al menos, un asiento 14 de placa, que es ajustable en dirección axial. Para ello, se prevé como asiento de placa un chasis 47 alojado en una ranura 41, que, sin embargo, no presenta superficie de apoyo para la superficie base de la placa 25 de corte. La placa 25 de corte descansa, por consiguiente, en una pared 42 lateral de la ranura 41. El asiento 14 de placa se forma, con ello, combinadamente por una superficie plana del cuerpo 2 del útil y por superficies 51, 52 de apoyo del chasis 47. Se consigue, con ello, un espacio constructivo especialmente reducido (paso estrecho de los dientes) y un soporte rígido de la placa 25 de corte.

Claims (16)

1. Útil (1) de fresado, en especial, útil de fresado para planear, con un cuerpo (2) de útil, que presenta varios asientos (11 a 22) de placa, en los que se sujetan las placas (24, 25) de corte con la superficie base, las superficies libres o laterales y una superficie de desprendimiento de virutas, estando limitada, al menos, una de las placas (25) de corte en uno de los asientos (11 a 22) de placa por varias superficies (42, 51, 52), estando sujeta de forma ajustable en una posición de ajuste por medio de un mecanismo (63) de ajuste; con una pieza (47) de alojamiento, que es sujeta de forma ajustable en el cuerpo (2) del útil para un apoyo ajustable de la placa (25) de corte en la dirección de ajuste, y presenta el medio (51, 52) de apoyo presenta para, al menos, dos superficies laterales de la placa (25) de corte; donde la placa (25) de corte descansa directamente por su superficie base en la superficie (42) de asiento del cuerpo (2) del útil; y con un medio (57) de fijación, que se apoya en el cuerpo (2) del útil y presiona con una superficie (71) contra la superficie de desprendimiento de virutas de la placa (25) de corte, caracterizado porque la pieza (47) de alojamiento es empujada para el ajuste de la placa de corte a la posición de orientación.

2. Útil de fresado según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza (47) de alojamiento se ha dispuesto en una escotadura (41) del cuerpo (2) del útil, cuya pared (42) lateral, configurada de forma plana, es la superficie (42) de asiento para la superficie base de la placa (25) de corte.

3. Útil de fresado según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza (47) de alojamiento presenta una zona (52) de apoyo, que está en contacto en dirección radial con la placa (25) de corte, así como una superficie (51) de apoyo, que está en contacto en dirección axial con la placa (25) de corte.

4. Útil de fresado según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza (47) de alojamiento no presenta superficie alguna para llevar a hacer contacto en dirección periférica con la placa (25) de
corte.

5. Útil de fresado según la reivindicación 1, caracterizado porque la placa (25) de corte está desacoplada de la pieza (47) de alojamiento en relación con fuerzas que actúan en dirección periférica.

6. Útil de fresado según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza (47) de alojamiento define la orientación de la placa (25) de corte, en especial, en cuanto a un giro alrededor de la dirección periférica del cuerpo (2) del útil.

7. Útil de fresado según la reivindicación 2, caracterizado porque la pieza (47) de alojamiento presenta una superficie plana, que está en contacto con una superficie (43) del fondo de la escotadura (41) del cuerpo (2) del útil.

8. Útil de fresado según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza (47) de alojamiento está sujeta por un tornillo (59) de sujeción, que penetra a través de la pieza (47) de alojamiento con una holgura que permite un movimiento de orientación.

9. Útil de fresado según la reivindicación 8, caracterizado porque el tornillo (59) de sujeción presenta una cabeza, en la cual está apoyado un elemento elástico, que se apoya por el otro extremo en la pieza (47) de alojamiento.

10. Útil de fresado según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza (47)de alojamiento es ajustable longitudinalmente por medio del mecanismo (63) de ajuste.

11. Útil de fresado según la reivindicación 10, caracterizado porque el mecanismo (63) de ajuste es un perno excéntrico.

12. Útil de fresado según la reivindicación 10, caracterizado porque el mecanismo (63) de ajuste es un mecanismo de leva.

13. Útil de fresado según la reivindicación 11, caracterizado porque el perno (63) excéntrico con una sección dispuesta excéntricamente se ha dispuesto en un orificio (62) de la pieza (47) de alojamiento.

14. Útil de fresado según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio (57) de inmovilización es una cuña, que descansa con un superficie (71) en la superficie de desprendimiento de virutas de la placa (25) de corte y que descansa con una superficie (72) opuesta en una superficie de la escotadura (41).

15. Útil de fresado según la reivindicación 14, caracterizado porque la superficie (42) del cuerpo (2) del útil, en el que descansa la superficie base de la placa (25) de corte, y la superficie opuesta del cuerpo del útil, en el que se apoya la cuña (57), forman un ángulo agudo entre sí.

16. Útil de fresado según la reivindicación 15, caracterizado porque la cuña (57) está sujeta por medio de un tornillo (75) dispuesto radialmente.