ES2201239T3 - Fresa de planear o de escuadrar. - Google Patents

Abstract

FRESA PARA PLANEAR Y DE ESQUINA (10) DOTADA DE UN CUERPO DE SOPORTE (14) QUE TIENE EN SU PERIMETRO BOLSAS (20) DISPUESTAS A DISTANCIAS REGULARES O IRREGULARES QUE SE DISTRIBUYEN PARALELAMENTE AL EJE DE ROTACION DEL CUERPO DE SOPORTE PARA LA ACOGIDA DE CASETES (28), LOS CUALES, POR SU PARTE, MUESTRAN SUPERFICIES DE APOYO PARA LA ACOGIDA DE PLACAS DE CORTE (42), Y DOTADA TAMBIEN DE UN DISPOSITIVO DE FIJACION (46) PARA LAS PLACAS DE CORTE (42) DEL CASETE (28), UNA FIJACION DE TORNILLO (36) PARA SUJETAR LOS CASETES (28) EN LAS BOLSAS (20) Y TORNILLOS DE AJUSTE (50) PARA EL AJUSTE AXIAL LIMITADO DE LOS CASETES (28) EN LAS BOLSAS 820), CARACTERIZADA PORQUE LOS TORNILLOS DE AJUSTE (50) SE ENCUENTRAN SITUADOS EN PERFORACIONES DE ROSCA (52) DEL CUERPO DE SOPORTE QUE SE DISPONEN A PARTIR DEL LADO FRONTAL (16) DEL CUERPO DE SOPORTE (14) EN POSICION PARALELA AL EJE DE ROTACION DEL CUERPO DE SOPORTE.

Description

Fresa de planear o de escuadrar.

La invención se refiere a una fresa de planear o de escuadrar según el preámbulo de la reivindicación 1.

Como ya se conoce, en las herramientas de fresado pueden instalarse, con ayuda de dispositivos de apriete adecuados, plaquitas de corte o elementos de corte directamente contra superficies de asiento correspondientes en un cuerpo portador, o en las así llamadas cassettes, que a su vez se fijan al cuerpo portador. La presente invención se refiere a fresas de cassettes.

A partir del documento DE 44 37 426 se conoce una fresa de planear o de escuadrar en la que las cassettes están alojadas en cartuchos periféricos de un cuerpo portador. Los cartuchos se extienden paralelamente al eje de giro del cuerpo portador, y las cassettes se colocan contra el fondo de los cartuchos con ayuda de un tornillo de fijación y se sujetan a él. El eje del taladro roscado del cuerpo portador forma un ángulo con el correspondiente plano radial, para presionar además la cassette contra una pared de apoyo de los cartuchos con forma anular. La pared de apoyo se asegura mediante una pieza separada de forma anular. Para el ajuste en dirección axial de la cassette, a la altura de cada cartucho, en la cara opuesta a la cara frontal libre, está previsto un taladro para un tornillo de ajuste que presenta una excéntrica, con lo que el sector excéntrico se coloca contra el extremo adyacente de la cassette. Si la cassette se desplaza más en la dirección de la cara frontal libre, se realiza un giro del tornillo de ajuste mediante una herramienta correspondiente, hasta que se consigue el ajuste deseado. Un desplazamiento en sentido opuesto no puede realizarse con ayuda del tornillo de ajuste, sino que éste debe girarse hasta la menor separación, para finalmente instalar la cassette contra el sector excéntrico con ayuda de un martillo o herramienta de este tipo.

Además, del documento WO94/25211 se conoce una herramienta de fresado en la que el cuerpo portador presenta igualmente cartuchos en su periferia paralelos al eje para alojar cassettes. Las cassettes pueden disponerse en dirección axial o radial. Para el ajuste en dirección radial, un tornillo de ajuste está atornillado en un taladro roscado de la cassette, con lo que su extremo interior interacciona con el fondo del cartucho. Para el ajuste en dirección axial, está previsto un taladro roscado en el fondo del cartucho, que presenta una clavija roscada con una cabeza excéntrica que interacciona con una ranura en la parte inferior de la cassette. Por encima de la ranura se extiende un taladro radial de diámetro algo más pequeño, por el que puede introducirse una herramienta para girar la cabeza excéntrica. La cassette está provista de un dentado radial o paralelo al eje en su cara de atrás que interacciona con un dentado correspondiente de un elemento separador, el cual por su parte presenta un dentado paralelo al eje o radial que interacciona con un dentado correspondiente en la pared contigua del cartucho. Si se realiza un ajuste de la cassette de la manera descrita, al menos un tornillo prisionero que está atornillado en un taladro roscado oblicuo del cuerpo portador se atornilla en la cassette para su instalación, para apretar a ésta en el cartucho por presión (es decir, en arrastre de fuerza).

A partir del documento DE 30 07 322 se conoce una fresa de disco con un cuerpo portador que presenta en su periferia cartuchos situados entre sí a distancias iguales o desiguales, los cuales se extienden paralelamente al eje de giro del cuerpo portador para alojar cassettes, que por su parte presentan superficies de asiento para alojar plaquitas de corte. Las plaquitas de corte se sujetan en las cassettes con ayuda de cuñas, y las cassettes están fijadas en el cuerpo portador con ayuda de una sujeción por tornillos. Además están previstos tornillos de ajuste para un desplazamiento axial limitado de las cassettes en los cartuchos, donde los tornillos de ajuste están montados en taladros roscados del cuerpo portador que están configurados a partir de una cara frontal del cuerpo portador, en disposición aproximadamente paralela al eje de giro del cuerpo portador. Los tornillos de ajuste se atornillan en el cuerpo portador desde la cara frontal libre. La posición de la cassette se ajusta antes del montaje de las plaquitas de corte. Un desplazamiento posterior al apriete de la plaquita de corte con ayuda de las cuñas no es posible.

La invención se basa en la tarea de crear una fresa de planear o de escuadrar en forma de fresa de cassettes en la que, dicho de modo sencillo, se posibilite un desplazamiento preciso y activo de las cassettes en ambos sentidos de desplazamiento, para garantizar una concentricidad axial precisa.

Esta tarea se soluciona mediante las características de la reivindicación 1.

Al igual que en el estado de la técnica, en la fresa de escuadrar según la invención un tornillo de ajuste está colocado en un taladro roscado del cuerpo portador, el cual se extiende a partir de la cara frontal del cuerpo portador, en disposición aproximadamente paralela al eje de giro del cuerpo portador. Una disposición de este tipo del tornillo de ajuste es especialmente de fácil acceso. La accesibilidad no depende de la de la fresa de planear o de escuadrar. En la configuración correspondiente de la cassette y del tornillo de ajuste es posible además conseguir de manera fácil un desplazamiento activo de la cassette en ambos sentidos, es decir, hacia la cara frontal libre o a partir de ella. Esto tiene lugar de modo que la cabeza del tornillo de ajuste interacciona con una ranura en el fondo de la cassette. Por consiguiente, según el sentido del giro, la cassette se mueve alejándose de la cara frontal o hacia ella. Se comprende que los recorridos del desplazamiento son, como es natural, relativamente reducidos, y solo se pueden mover dentro del margen de tolerancia, que está determinado a través de la fijación de la cassette. Ésta determina el ajuste aproximado, mientras que mediante el tornillo de ajuste tiene lugar el ajuste fino. La fijación de la plaquita de corte en la cassette se realiza mediante un tornillo prisionero.

La cabeza del tornillo de ajuste interacciona con una ranura en el fondo de la cassette, en la que está alojada de manera aproximadamente ajustada.

En la invención, el cuerpo portador presenta un diámetro exterior que disminuye progresivamente hacia la cara frontal libre, de manera que están formadas cámaras de viruta para la evacuación de la viruta. Por ello, para conseguir la adaptación a un número distinto de plaquitas de corte de diferente tamaño, puede utilizarse una cassette proporcionalmente dimensionada en tamaño, sin que aparezcan problemas en la evacuación de la viruta. Mediante el cuerpo portador dimensionado con un diámetro exterior reducido en la zona próxima a la cara exterior libre, se consigue un conducto de evacuación de viruta suficientemente grande.

Es preferible sujetar las plaquitas de corte en la cassette con ayuda de una palanca de apriete, la cual se aprieta inclinada contra la plaquita de corte mediante un tornillo prisionero que se extiende a través de un taladro de la palanca de apriete. Si se prefiere, la cassette puede alojar a las plaquitas de corte también mediante fijación por tornillos, si la cassette está provista de un taladro roscado correspondiente en el asiento de la plaquita. Se comprende que entonces la plaquita de corte debe presentar igualmente un taladro. En este tipo de sujeción, el taladro roscado de la cassette puede entonces cerrarse con un tapón para la sujeción de la palanca de apriete.

A continuación se explica la invención con más detalle por medio de dibujos.

La figura 1 muestra en perspectiva una cabeza de fresa de escuadrar según un ejemplo de realización de la invención.

La figura 2 muestra una parte de la cabeza de la fresa según la figura 1, en vista frontal.

La figura 3 muestra un corte de la representación de la figura 2 a lo largo de la línea 3-3.

La figura 4 muestra la cabeza de la fresa según la figura 1, parte en un corte, parte en una vista lateral girada 90º respecto a la figura 2.

La fresa de escuadrar mostrada en las figuras 1 a 4 como ejemplo de realización preferido presenta un cuerpo 10 portador con un agujero 12 central escalonado para la adaptación al husillo de una máquina herramienta o similar. El cuerpo 10 portador presenta una sección 14 de apoyo en forma de un collarín anular, que presenta una superficie 18 de apoyo radial hacia la cara 16 frontal libre del cuerpo 10 portador. Entre la superficie 18 de apoyo y una superficie 16 frontal del cuerpo 10 portador, en la periferia del cuerpo 10 portador están configurados cartuchos 20 dispuestos a intervalos, que se extienden paralelamente al eje de giro del cuerpo 10 portador y presentan paredes 22, 24 laterales enfrentadas y un fondo 26. Entre los cartuchos 20, el diámetro exterior del cuerpo 10 portador disminuye progresivamente hacia la cara 16 frontal, de manera que, en una configuración preferida, en corte radial se produce un contorno aproximadamente en forma de S.

Los cartuchos 20 alojan cassettes 28 en arrastre de forma, es decir, están aproximadamente alojadas en el asiento de ajuste, debido a que una cara 30 inferior interacciona con el fondo 26 y las paredes 32, 34 laterales con las paredes 22, 24 laterales del cartucho 20. En el fondo 26 está previsto un taladro roscado (no mostrado) para un tornillo 36 de sujeción que se extiende atravesando la cassette 28 por un taladro 38 radial para sujetar la cassette en el cartucho 20. Una sección 40 de la cassette 28 reducida en anchura se encuentra junto a la superficie 18 de apoyo.

Cada cassette 28 presenta superficies de asiento no designadas para el alojamiento de plaquitas 42 de corte. Las plaquitas 42 de corte se sujetan en una configuración preferida por medio de palancas 44 de apriete que presentan un taladro para alojar un tornillo 46 prisionero, que está montado en un taladro roscado no mostrado de la cassette 28. Al girar el tornillo 46 prisionero, las palancas 44 de apriete se inclinan contra las superficies adyacentes de la plaquita 42 de corte y sujetan a ésta a las superficies de asiento.

En la superficie 16 frontal están configurados taladros 48 en el cuerpo 10 portador paralelos al eje, colocados a la altura de la mitad de los cartuchos 20, en los que están montados tornillos 50 de ajuste. Los tornillos 50 de ajuste tienen un vástago 52 que presenta una sección roscada, el cual está montado en una sección roscada correspondiente del taladro 48, y una cabeza 54 que está montada en una sección roscada ampliada del taladro 48 y que se introduce en una ranura 56, la cual está configurada en la parte 30 inferior de la cassette 28. Si se gira el tornillo 50, se mueve la cassette 29 en dirección paralela al eje según corresponda, hacia la cara 16 frontal o alejándose de ella. De esta manera puede ajustarse la posición axial de la cassette 28 y con ello la plaquita de corte en grado limitado, dependiendo del grado de la tolerancia que exista entre el tornillo 36 de sujeción y la cassette 28.

En la aplicación de desbaste puede eliminarse la función del tornillo 58 de ajuste, y las cassettes 28 se colocan en su totalidad contra la superficie 18 frontal, de manera que pueden absorberse también fuerzas axiales de magnitud correspondientemente grande.

Como se infiere en especial a partir de la figura 1, en la zona próxima a la cara 16 frontal las cassettes 28 sobresalen bastante hacia fuera del cuerpo en dirección radial. Esto se debe a la disminución del diámetro correspondiente del cuerpo 10 portador en esta región, de manera que se forman cámaras de viruta suficientemente grandes para la evacuación de la viruta. El conformado del cuerpo 10 portador tiene además la ventaja de que pueden utilizarse cassettes 28 relativamente grandes para plaquitas de corte dimensionadas con el tamaño correspondiente. Como puede observarse, para el cuerpo 10 portador y para la sujeción es indiferente si está previsto un recorrido hacia la izquierda o hacia la derecha.

En el ejemplo de realización mostrado, el cartucho 20 presenta un ángulo recto en corte transversal, de manera que es posible colocar las cassettes 28 en dirección radial. Es también concebible configurar los cartuchos 20 estrechándose hacia fuera en dirección radial, por ejemplo en forma de cola de milano, para obtener un aseguramiento contra fuerzas centrífugas. Se comprende que también puede utilizarse un arrastre de forma configurado de otra manera como aseguramiento contra fuerzas centrífugas.

Para completar, debe ahora indicarse que la superficie 18 de apoyo forma una ranura 60 entre los cartuchos 20.

Claims (7)

1. Fresa de planear o de escuadrar que presenta un lado de accionamiento y un lado de trabajo así como cartuchos (20) en su periferia distribuidos a intervalos iguales o desiguales, que se extienden paralelamente al eje de giro del cuerpo (10) portador para alojar cassettes (28), donde los cartuchos (20) limitan con una superficie (18) de tope de una sección (14) de apoyo del cuerpo (10) portador, donde las cassettes(28), por su parte, presentan superficies de asientos para el alojamiento de plaquitas (42) de corte, de un tornillo (46) prisionero para la fijación de una plaquita de corte en una cassette (42), de un tornillo (36) de sujeción para la sujeción de las cassettes (42) en los cartuchos (20) y tornillos (50) de ajuste en taladros (48) roscados del cuerpo (10) portador para un desplazamiento axial limitado de las cassettes (28) en los cartuchos (20), caracterizada porque la sección (14) de apoyo está configurada en una pieza única junto con el cuerpo (10) portador, los taladros (48) roscados para los tornillos (50) de ajuste están configurados a partir de la cara (16) frontal libre de la cara de accionamiento del cuerpo (10) portador, en disposición aproximadamente paralela al eje de giro del cuerpo (10) portador, la cabeza (54) de los tornillos (50) de ajuste interacciona con una ranura (56) en el fondo (30) de la cassette (28), donde la cabeza (54) está alojada en la muesca (56) de manera aproximadamente ajustada y el cuerpo (10) portador presenta un diámetro exterior que disminuye gradualmente hacia la cara (16) frontal libre, de manera que se forman cámaras de viruta para la evacuación de la viruta.

2. Fresa según la reivindicación 1 caracterizada porque el corte radial del contorno exterior del cuerpo (10) portador entre los cartuchos (20) tiene aproximadamente forma de S.

3. Fresa según la reivindicación 2 caracterizada porque está prevista una forma de S de tal manera que se producen conductos de evacuación de la viruta suficientemente grandes.

4. Fresa según la reivindicación 2 caracterizada porque está prevista una forma de S de tal manera que la fresa puede utilizarse en recorrido hacia la derecha y hacia la izquierda.

5. Fresa según una de las reivindicaciones 1 a 4 caracterizada porque la cassette (28) presenta una palanca (44) de apriete que se aprieta inclinada contra la plaquita (42) de corte por medio de un tornillo (46) prisionero que se extiende a través de un taladro de la palanca (44) de apriete y está montado en un taladro roscado de la cassette (28).

6. Fresa según una de las reivindicaciones 1 a 4 caracterizada porque la cassette (28) presenta un taladro roscado para la fijación de la plaquita (42) de corte mediante un tornillo de apriete que se extiende a través de un taladro de la plaquita (42) de corte.

7. Fresa según una de las reivindicaciones 1 a 6 caracterizada porque las cassettes (28) presentan un aseguramiento contra la fuerza centrífuga por arrastre de forma.