SE517447C2 - Gängfräs med därför avsett skär - Google Patents

Gängfräs med därför avsett skär

Info

Publication number
SE517447C2
SE517447C2 SE9902453A SE9902453A SE517447C2 SE 517447 C2 SE517447 C2 SE 517447C2 SE 9902453 A SE9902453 A SE 9902453A SE 9902453 A SE9902453 A SE 9902453A SE 517447 C2 SE517447 C2 SE 517447C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
threaded insert
cutting
insert
threaded
thread cutter
Prior art date
Application number
SE9902453A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9902453D0 (sv
SE9902453L (sv
Inventor
Mike Parker
David Quirke
Original Assignee
Seco Tools Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seco Tools Ab filed Critical Seco Tools Ab
Priority to SE9902453A priority Critical patent/SE517447C2/sv
Publication of SE9902453D0 publication Critical patent/SE9902453D0/sv
Priority to PCT/SE2000/001361 priority patent/WO2001000362A1/en
Priority to CN00809468A priority patent/CN1106901C/zh
Priority to AT00946654T priority patent/ATE302088T1/de
Priority to KR1020017016683A priority patent/KR100665747B1/ko
Priority to JP2001506058A priority patent/JP2003503219A/ja
Priority to DE60022051T priority patent/DE60022051T2/de
Priority to EP00946654A priority patent/EP1198321B1/en
Priority to US09/605,867 priority patent/US6499917B1/en
Publication of SE9902453L publication Critical patent/SE9902453L/sv
Publication of SE517447C2 publication Critical patent/SE517447C2/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2239—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face
    • B23C5/2243—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2247—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
    • B23P15/34—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools milling cutters
    • B23P15/36—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools milling cutters for thread-cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2239—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face
    • B23C5/2243—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face for plate-like cutting inserts 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/109—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
    • B23G5/18—Milling cutters
    • B23G5/182—Milling cutters combined with other tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G2200/00—Details of threading tools
    • B23G2200/10—Threading tools comprising cutting inserts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/17—Gear cutting tool
    • Y10T407/1715—Hob
    • Y10T407/1725—Hob including holder having seat for inserted tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/1912—Tool adjustable relative to holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/192—Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1934—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder

Description

...nu 10 15 20 25 30 35 517 447 2 Uppfinningens syften och särdrag Ett primärt syfte med föreliggande uppfinning är att anvisa en gängfräs av det ovan definierade slaget, vilken är bestyckad med ett antal gängskär som är fixerade i sina tillhörande skärlägen pà ett konstruktivt utomordentligt enkelt men likväl ur funktionssynpunkt tillfredsställande sätt.
Ytterligare ett syfte med uppfinningen är att gängskärens positionering i radiell och axiell led skall vara utomordentligt distinkt.
Ytterligare ett syfte med uppfinningen är att gängfräsen skall kräva ett litet utrymme, varför verktyg med små dimensioner kan förses med fler skär än verktyg med motsvarande dimensioner enligt känd teknik. Ännu ett syfte med uppfinningen är att enligt en föredragen utföringsform skall gängskären uppvisa en lång livslängd. Åtminstone det primära syftet med uppfinningen förverkligas medelst en gängfräs respektive ett gängskär som erhållit de i de efterföljande självständiga patentkraven angivna särdragen. Föredragna utföringsformer av uppfinningsföremàlen är definierade i de osjälvständiga patentkraven.
Kort beskrivning av ritningarna Nedan kommer ett antal utföringsformer av föreliggande uppfinning att beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, där: Fig 1A visar en perspektivvy av ett gängskär enligt föreliggande uppfinning som är avsett att monteras i en gängfräs enligt föreliggande uppfinning; Fig lB visar en sidovy av gängskäret enligt Fig 1A; Fig lC visar en ändvy av gängskäret enligt Fig 1A; Fig 1D visar ett snitt efter linjen ID-ID i Fig lB; Fig 2 visar en sidovy av en första utföringsform av en gängfräs enligt föreliggande uppfinning; Fig 3 visar ett snitt efter III-III i Fig 2; Fig 4 visar en sidovy av en andra utföringsform av en gängfräs enligt föreliggande uppfinning; ...pg 10 15 20 25 30 35 517 447 3 Fig 5 visar ett snitt efter V-V i Fig 4; Fig 6 visar en sidovy av en tredje utföringsform av en gängfräs enligt föreliggande uppfinning; och Fig 7 'visar ett snitt efter VII-VII i Fig 6.
Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer av uppfinningen Det i Fig 1A-1D visade gängskäret 1 enligt föreliggande uppfinning har en generellt parallellepipedisk grundform och uppvisar en spànavverkande del 3 samt en infästningsdel 5. I Fig 1C och 1D är gängskärets 1 längsgående huvudplan L inritat. Gängskäret 1 är företrädesvis utfört i hårdmetall.
Den spànavverkande delen 3 är försedd med två skäreggar 7, vilka var och en består av ett antal tänder. Såsom framgår av Fig 1 är gängskäret 1 i sin spànavverkande del 3 utformat med negativ geometri, dvs gängskäret 1 uppvisar ej någon inbyggd släppning genom att en släppningsyta 4 som förbinder skäreggarna 7 bildar rät vinkel med gängskärets 1 huvudplan L.
Detta möjliggör att gängskäret 1 är vändbart, dvs båda skäreggarna 7 kan utnyttjas i gängfräsen 13 enligt föreliggande uppfinning. Innanför och i anslutning till respektive skäregg 7 är en spånyta 8 utformad.
Infästningsdelen 5 hos gängskäret 1 uppvisar två plana stödytor 9, vilka är parallella med varandra och belägna på ömse sidor av gängskäret 1. I sagda stödytor 9 är anordnade ett antal, i den visade utföringsformen tre, försänkningar, varvid i var och en av sagda försänkningar ingår en plan yta 10 som bildar en spetsig vinkel B med gängskärets 1 huvudplan L, varvid i sagda försänkningar, vid dess mot den spànavverkande delen 3 vända ände, ingàr en avsats 11, vilken ansluter till stödytan 9. Vid sin från den spànavverkande delen 3 vända ände går ytan 10 hos försänkningarna ut i intet, dvs den är belägen på samma nivå som den omgivande stödytan 9.
Detta innebär att i snittet ID-ID, se Fig 1D, är infästningsdelen 5 laxstjärtformig.
Enligt den visade utföringsformen av gängskäret 1 är avfasade hörn 12 hos infästningsdelen 5 belägna mellan sin respektive tillhörande stödyta 9 och en plan ändyta 6 hos 'Iavu 10 15 20 25 30 35 517 447 4 gängskärets 1 infästningsdel 5, varvid sagda ändyta 6 bildar rät vinkel med gängskärets 1 huvudplan L.
I Fig 1A har gängskärets 1 längd betecknats med M och dess höjd med H. Enligt en föredragen utföringsform är gängskärets 1 längd M = 40 mm och dess höjd H = 7 mm. Enligt uppfinningen bör förhållandet M/H ligga i intervallet 4-8.
Den i Fig 2 visade första utföringsformen av en gängfräs 13 enligt föreliggande uppfinning innefattar ett skärhuvud 14 med en skärupptagande del 15. Gängfräsen 13 innefattar dessutom ett fäste 16, vilket i den visade utföringsformen är i form av ett skaft. Sagda fäste 16 är avsett att upptas i en verktygskoppling.
Skärhuvudet 14 är bestyckat med två stycken gängskär 1 enligt föreliggande uppfinning, varvid av Fig 2 framgår att varje gängskär 1 är förankrat i skärhuvudet 14 medelst tre skruvar 17, vars funktion mer ingående illustreras i Fig 3.
Såsom framgår av Fig 3 är den skärupptagande delen 15 försedd med två skärlägen 18 i form av i huvudsak radiellt sig sträckande fickor i den skärupptagande delen 15, varvid sagda skärlägen 18 vart och ett upptar ett gängskär 1 enligt föreliggande uppfinning. De motstàende väggarna i skärlägena 18 är i huvudsak parallella, dvs respektive skärläge 18 definierar ett parallellepipediskt utrymme, i vilket ett gängskär 1 enligt föreliggande uppfinning är upptaget.
I anslutning till varje skärläge 18 är anordnade tre gängade hål 19, varvid en skruv 17 är upptagen i varje hål 19.
Sagda skruv 17 är anordnad framför det tillhörande skärläget 18 i gängfräsens rotationsriktning R, se Fig 3. Såsom även framgår av Fig 3 bryter respektive hål 19 igenom den närbelägna väggen hos det tillhörande skärläget 18, dvs hålen 19 kommunicerar med skärläget 18. Detta innebär att då gängskäret 1 är korrekt upptaget i sitt tillhörande skärläge kan en skruv 17 i hålet 19 bringas i kontakt med en försänkning som ingår i ett laxstjärtformigt tvärsnitt hos gängskäret 1, varvid skruvens 17 centrumaxel under rät vinkel skär den yta 10 hos försänkningen som skruven 17 kommer i kontakt med. I detta sammanhang skall påpekas att det ovan angivna förhållandet mellan gängskärets 1 höjd/bredd, vilket bör ligga i intervallet 4-8, är av betydelse för att »mun 10 15 20 25 30 35 517 447 5 åstadkomma en stabil infästning av gängskäret 1 i sitt tillhörande skärläge 18. Genom att höjden H relativt sett är liten i förhållande till längden M hos gängskäret kommer angreppspunkten för skruven 17 på ytan 10 att ligga relativt nära skäreggen 7, vilket befrämjar en stabil infästning av sagda skäregg 7.
Därvid kommer skruven 17 att pressa den stödyta 9 som är belägen på den från skruven 17 vända sidan av gängskäret 1 mot skärlägets 18 ena vägg samt även att pressa det från skruven 17 vända hörnet 12 hos gängskäret 1 mot övergången mellan sagda ena vägg och bottnen hos skärläget 18. Genom kilformen hos infästningsdelen 5, vilken åstadkoms av ytan 10 hos sagda försänkning, kommer skruven 17 att utöva en radiellt inåt riktad kraft på gängskäret 1, vilket säkerställer att gängskäret 1 med infästningsdelens 5 ändyta 6 anligger dikt mot bottnen hos skärläget 18. Gängskärets 1 läge i skärläget 18 är således definierat dels av stödytan 9 dels av ändytan 6, varvid dessa båda ytor är belägna i plan som är vinkelräta mot varandra. Detta medför att gängskärets 1 läge i skärläget 18 är definierat på ett fullgott sätt. I detta sammanhang skall påpekas att det i princip ej finns någon kontakt mellan den stödyta 9 hos gängskäret 1 som är belägen på den mot skruven 17 vända sidan och skärlägets 18 mot skruven 17 vända vägg.
När det gäller positionering av gängskäret 1 i axiell led sker detta genom att varje skärläge 18 är försett med ett axiellt stopp, vid den ände av skärläget 18 som är belägen närmast fästet 16. Detta syns tydligare i Fig 4.
Såsom framgår av Fig 3 är gängskärets 1 skäregg 7 med tillhörande spånyta 8 belägen i ett axialplan 20 hos gängfräsen 13 som passerar genom gängfräsens 13 rotationsaxel CL. För att åstadkomma nödvändig släppning hos skäreggen 7 bildar gängskärets 1 huvudplan L en viss spetsig vinkel med sagda axialplan 20, dvs i Fig 3 har gängskäret 1 en utsträckning på ömse sidor om sagda axialplan 20.
Vid den i Fig 2 och 3 visade utföringsformen är den skärupptagande delen 15 hos gängfräsen 13 försedd med två kylkanaler 21, vilka sträcker sig i axiell led hos den skärupptagande delen 15. Sagda kylkanaler 21 år belägna diametralt motstående varandra med avseende på gängfräsens 13 xuzvn 10 15 20 25 30 35 517 447 V* 6 rotationsaxel CL. Kylkanalerna 21 mynnar i den skärupptagande delens 15 mantelyta vid 21a, dvs bakom det tillhörande gängskäret 1 i gängfräsens 13 rotationsriktning R, se Fig 3.
Gängskären 1 är identiskt utformade och såsom framgår av Fig 2 är gängskären 1 så monterade i den skärupptagande delen 15 att motsvarande tänder hos respektive skäreggar 7 är belägna på samma axiella nivå. Med en sådan skärkonfiguration utförs bearbetning medelst gängfräsen 13 enligt föreliggande uppfinning genom spiralinterpolation, dvs gängfräsens 13 rotationsaxel CL cirkulerar under bearbetningen runt centrumaxeln hos det hål eller den tapp som bibringas en invändig respektive utvändig gänga medelst tänderna hos skäreggen 7.
När en första skäregg 7 hos gängskäret 1 är utsliten lossas skruven 17 och gängskäret 1 vänds så att en andra skäregg 7 intar aktivt läge, dvs är belägen i axialplanet 20.
Den i Fig 4 och 5 visade andra utföringsformen av en gängfräs 13' har principiellt samma uppbyggnad som gängfräsen 13 enligt Fig 2 och 3. Sålunda innefattar gängfräsen 13' ett skärhuvud 14' och ett fäste l6'. hos gängfräsen 13' är försedd med tre stycken skärlägen 18', Den skärupptagande delen 15' varvid varje skärläge 18' upptar ett gängskär 1 som företrädesvis har en identiskt likadan utformning som gängskären 1 enligt Fig 1-3. Detta medför att vart och ett av gängskären 1 enligt Fig 4 och 5 är förankrade i den skärupptagande delen 15' medelst tre stycken skruvar 17. För tydlighets skull skall påpekas att skärlägena 18' uppvisar en längd som är anpassad till gängskärens 1 längd.
I anslutning till varje skärläge 18' är anordnade tre gängade hål 19, vilka vart och ett upptar en skruv 17. Hàlen 19 är orienterade på motsvarande sätt relativt skärlägena 18 som vid utföringsformen enligt Fig 2 och 3 och fastspänningen av gängskären 1 sker på principiellt motsvarande sätt som vid utföringsformen enligt Fig 2 och 3, varför hänvisning görs till vad som ovan sagts när det gäller gängskärens 1 förankring i skärlägena 18'.
Såsom framgår av Fig 5 är den skärupptagande delen 15' försedd med en centralt belägen kylkanal 21' eftersom en sådan får plats vid utföringsformen enligt Fig 4 och 5. Sagda »mnu 10 15 20 25 30 35 n nun-ou 517 447 7 kylkanal 21' förgrenar sig på vissa axiella nivåer och mynnar i mantelytan av den skärupptagande delen 15' via öppningar 21'a.
Den i Fig 6 och 7 visade tredje utföringsformen av en gängfräs 13” har principiellt samma uppbyggnad som gängfräsarna 13 och 13' enligt de ovan beskrivna utföringsformerna. Sålunda innefattar gängfräsen 13” ett skàrhuvud 14” och ett fäste 16”. Den skärupptagande delen 15” hos gängfräsen 13” är försedd med sex stycken skärlägen 18", varvid varje skärläge 18” upptar ett gängskär 1 som är identiskt med gängskäret 1 enligt Fig 1-5. Detta medför att vart och ett av gängskären 1 enligt Fig 6 och 7 är förankrade i den skärupptagande delen 15” medelst tre stycken skruvar 17.
I anslutning till varje skärläge 18” är således anordnade tre gängade hàl 19, vilka vart och ett upptar en skruv 17. Hàlen 19 är orienterade pà motsvarande sätt relativt skärlägena 18” som vid de ovan beskrivna utföringsformerna och fastspänningen av gängskären 1 sker på principiellt motsvarande sätt som vid de ovan beskrivna utföringsformerna, varför hänvisning görs till vad som ovan sagts i detta avseende när det gäller gängskärens 1 förankring i skärlägena 18”.
Utföringsformen enligt Fig 6 och 7 av gängfräsen 13” enligt föreliggande uppfinning är försedd med en central kylkanal 21", vilken med god marginal ryms i den skärupptagande delen 15”. Sagda kylkanal 21” förgrenar sig pà vissa axiella nivåer och mynnar i mantelytan hos den skärupptagande delen 15” via öppningar 21”a.
Sammanfattningsvis kan konstateras att gängfräsen 13; 13'; 13” enligt föreliggande uppfinning uppvisar en utomordentligt enkel, användarvänlig och pålitlig princip för fastspänning av gängskären 1 i den skärupptagande delen 15; 15'; 15”. Den uppfinningsenliga utformningen av gängskären 1 medför att endast ett antal skruvar 17 behövs för att spänna fast sagda gängskär 1 på ett fullgott sätt.
Tänkbara modifikationer av uppfinningen Såsom ovan påpekats i anslutning till utföringsformen enligt Fig 2 och 3 skär skruvens 17 centrumaxel under rät .wav ...- W U 20 517 447 8 vinkel den yta 10 hos försänkningen som skruven 17 anligger mot. Dessutom är skruvens 17 centrumaxel belägen i papperets plan i Fig 3. För att åstadkomma en mer distinkt positionering i axiell led av gängskäret 1 kan man inom ramen för uppfinningen tänka sig att skruvens 17 centrumaxel lutar relativt papperets plan, varvid denna lutning skall vara sådan att skruven 17 utövar en kraft pà gängskäret 1 i axiell led i riktning mot skärlägets 18; 18'; 18" axiella stopp, vilket är beläget vid den ände av skärläget 18; 18'; 18” som är vänd mot fästet 16; 16'; 16”. Därvid justeras även lutningen hos ytan 10 hos försänkningen så att sagda yta 10 alltid är vinkelrät mot skruvens 17 centrumaxel.
Vid samtliga ovan beskrivna utföringsformer är fästet 16; 16'; 16” utformat som ett skaft. Emellertid är det fullt tänkbart inom ramen för föreliggande uppfinning att fästet har en annan konstruktiv utformning beroende på vilken typ av verktygskoppling fästet skall upptas i.
Enligt de ovan beskrivna utföringsformerna kan tvâ, tre eller sex stycken gängskär 1 upptas i den skärupptagande delen 15; l5'; 15”. till exakt dessa antal gängskär 1 utan antalet gängskär kan Uppfinningen är dock pà intet sätt begränsad varieras efter konstruktörens önskemål.

Claims (10)

W U 20 25 30 35 517 447 Patentkrav
1. Gängfräs, vilken innefattar ett skärhuvud (14- 14") med ett antal skärlägen (18-18"), ett antal gängskär (1), vilka är upptagna i sagda skärlägen (18~18”) (14-14") integrerat fäste (16-16"), upptas i en verktygskoppling, k ä n n e t e c k n a d samt ett med skärhuvudet vilket är avsett att av att i anslutning till varje skärläge (18-18") är anordnat åtminstone ett gängat hàl (19), vilket kommunicerar med det tillhörande skärläget (18-18"), att i vart och ett av de gängade hàlen (19) är upptagen en skruv (17), att sagda skruv (17) är i direkt kontakt med en yta (10) hos en infästningsdel (5) hos gängskäret (1) för att fixera detsamma i sitt skärläge (18-18"), och att sagda yta (10) bildar en spetsig vinkel (ß) med ett huvudplan (L) hos gängskäret (1).
2. Gängfräs enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att sagda yta (10) ingår i en försänkning i infästningsdelen (5), och att sagda yta (10) hos försänkningen definierar ett kilformigt parti hos infästningsdelen (5).
3. Gängfräs enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att det kilformiga partiet är laxstjärtformigt.
4. Gängfräs enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att infästningsdelen (5) hos gängskäret (1) uppvisar en ändyta (6), vilken är avsedd att anligga mot en botten hos skärläget (18-18"), och att skruven (17) anligger mot en, i en försänkning ingående, yta (10) som bildar spetsig vinkel med sagda ändyta (6).
5. Gängfräs enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att gängskäret (1), mellan skäreggen (7) och infästningsdelen (5), uppvisar en stödyta (9).
6. Gängfräs enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att gängskäret (1) är beläget pà båda sidor om ett axialplan (20) hos gängfräsen (13; 13'; 13") 10 15 20 25 517 447 10 som passerar genom gängfräsens (13-13") rotationscentrum och skäreggen (7) hos gängskäret (1).
7. Gängskär, vilket innefattar en spànavverkande del (3) med åtminstone en skäregg (7) samt en infästningsdel (5), k ä n n e t e c k n a d av att infästningsdelen (5) uppvisar åtminstone en yta (10), vilken har en begränsad utsträckning i gängskârets (1) längdriktning (M), och att sagda yta (10) bildar en spetsig vinkel (ß) med ett huvudplan (L) hos gängskäret (1).
8. Gängskär enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att sagda yta (10) ingår i en försänkning i infästningsdelen (5), och att sagda yta (10), i ett tvärsnitt av gängskäret (1), definierar ett kilformiga parti.
9. Gängskär enligt något av kraven 7 eller 8, k ä n n e t e c k n a d av att infästningsdelen (5) innefattar en stödyta (9).
10. Gängskär enligt något av kraven 7-9, k ä n n e t e c k n a d av att gängskäret (1) i den spànavverkande delen (3) uppvisar negativ skärgeometri, dvs släppningsytan mellan skäreggarna (7) bildar rät vinkel med gängskârets (1) huvudplan (L).
SE9902453A 1999-06-29 1999-06-29 Gängfräs med därför avsett skär SE517447C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9902453A SE517447C2 (sv) 1999-06-29 1999-06-29 Gängfräs med därför avsett skär
EP00946654A EP1198321B1 (en) 1999-06-29 2000-06-27 Thread-milling cutter and a thread-milling insert
KR1020017016683A KR100665747B1 (ko) 1999-06-29 2000-06-27 나사밀링커터 및 나사밀링인써트
CN00809468A CN1106901C (zh) 1999-06-29 2000-06-27 螺纹铣刀和螺纹铣削刀片
AT00946654T ATE302088T1 (de) 1999-06-29 2000-06-27 Gewindefräser und gewindefrässchneideinsatz
PCT/SE2000/001361 WO2001000362A1 (en) 1999-06-29 2000-06-27 Thread-milling cutter and a thread-milling insert
JP2001506058A JP2003503219A (ja) 1999-06-29 2000-06-27 ネジ切りフライスカッタ及びネジ切りフライスインサート
DE60022051T DE60022051T2 (de) 1999-06-29 2000-06-27 Gewindefräser und gewindefräserschneideinsatz
US09/605,867 US6499917B1 (en) 1999-06-29 2000-06-29 Thread-milling cutter and a thread-milling insert

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9902453A SE517447C2 (sv) 1999-06-29 1999-06-29 Gängfräs med därför avsett skär

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9902453D0 SE9902453D0 (sv) 1999-06-29
SE9902453L SE9902453L (sv) 2000-12-30
SE517447C2 true SE517447C2 (sv) 2002-06-04

Family

ID=20416276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9902453A SE517447C2 (sv) 1999-06-29 1999-06-29 Gängfräs med därför avsett skär

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6499917B1 (sv)
EP (1) EP1198321B1 (sv)
JP (1) JP2003503219A (sv)
KR (1) KR100665747B1 (sv)
CN (1) CN1106901C (sv)
AT (1) ATE302088T1 (sv)
DE (1) DE60022051T2 (sv)
SE (1) SE517447C2 (sv)
WO (1) WO2001000362A1 (sv)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE523755C2 (sv) 2002-02-22 2004-05-11 Seco Tools Ab Skärverktyg och hållare
DE10248815A1 (de) * 2002-10-19 2004-05-06 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Gewindefräs- oder schneidwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung
US7237586B2 (en) * 2002-10-22 2007-07-03 Moulder Services, Inc. Rotatable cutting tool
US6896017B2 (en) * 2002-10-22 2005-05-24 Moulder Services, Inc. Rotatable cutting tool
SE526055C2 (sv) * 2003-01-28 2005-06-21 Seco Tools Ab Publ Gängfräs samt hållare ingående i en gängfräs
SE526645C2 (sv) * 2004-02-20 2005-10-18 Sandvik Intellectual Property Spårfräs
DE102004043409A1 (de) * 2004-09-02 2006-03-09 Vargus Ltd. Fräswerkzeug, insbesondere Gewindefräser
US8637127B2 (en) 2005-06-27 2014-01-28 Kennametal Inc. Composite article with coolant channels and tool fabrication method
US7687156B2 (en) 2005-08-18 2010-03-30 Tdy Industries, Inc. Composite cutting inserts and methods of making the same
SE0600406L (sv) * 2006-02-22 2007-08-14 Seco Tools Ab Roterbart frässkär för gängfräsning tillverkat av kubisk bornitrid samt gängfräsverktyg
US7425108B2 (en) * 2006-04-21 2008-09-16 Laszlo Frecska Method for milling splines
US7607868B2 (en) 2006-04-24 2009-10-27 Valenite Llc Side locking insert and material removal tool with same
WO2007127680A1 (en) 2006-04-27 2007-11-08 Tdy Industries, Inc. Modular fixed cutter earth-boring bits, modular fixed cutter earth-boring bit bodies, and related methods
JP4952068B2 (ja) * 2006-06-01 2012-06-13 株式会社タンガロイ スローアウェイ式回転工具
JP4940864B2 (ja) * 2006-09-29 2012-05-30 株式会社タンガロイ スローアウェイ式回転工具及びこれに装着されるチップ
JP4952171B2 (ja) * 2006-09-29 2012-06-13 株式会社タンガロイ スローアウェイ式回転工具
JP4940863B2 (ja) * 2006-09-29 2012-05-30 株式会社タンガロイ スローアウェイ式回転工具
CA2663519A1 (en) 2006-10-25 2008-05-02 Tdy Industries, Inc. Articles having improved resistance to thermal cracking
US7846551B2 (en) 2007-03-16 2010-12-07 Tdy Industries, Inc. Composite articles
DE502007004392D1 (de) 2007-05-25 2010-08-26 Johs Boss Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Fräsen eines Profils sowie Halter und Fräswerkzeug dafür
SE531858C2 (sv) * 2007-12-21 2009-08-25 Sandvik Intellectual Property Fräsverktyg för spånavskiljande bearbetning, samt skärkropp och grundkropp härför
SE531859C2 (sv) * 2007-12-21 2009-08-25 Sandvik Intellectual Property Fräsverktyg för spånavskiljande bearbetning, samt skärkropp härför
US8790439B2 (en) 2008-06-02 2014-07-29 Kennametal Inc. Composite sintered powder metal articles
WO2009149071A2 (en) 2008-06-02 2009-12-10 Tdy Industries, Inc. Cemented carbide-metallic alloy composites
US8292553B2 (en) * 2008-06-06 2012-10-23 E-Z Burr Tool Company Deburring tool and cutting insert
US8322465B2 (en) * 2008-08-22 2012-12-04 TDY Industries, LLC Earth-boring bit parts including hybrid cemented carbides and methods of making the same
US8025112B2 (en) 2008-08-22 2011-09-27 Tdy Industries, Inc. Earth-boring bits and other parts including cemented carbide
KR101270186B1 (ko) * 2009-02-13 2013-06-04 가부시키가이샤 탕가로이 날끝교환식 절삭공구 및 이것에 사용하는 절삭용 인서트
SE534617C2 (sv) * 2009-03-04 2011-10-25 Seco Tools Ab Metod för gängfräsning, datorläsbart medium och gängad artikelsning
US8272816B2 (en) 2009-05-12 2012-09-25 TDY Industries, LLC Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks
US8308096B2 (en) 2009-07-14 2012-11-13 TDY Industries, LLC Reinforced roll and method of making same
DE102009038133A1 (de) * 2009-08-13 2011-02-17 Komet Group Gmbh Fräswerkzeug, insbesondere Gewindefräswerkzeug
US9643236B2 (en) 2009-11-11 2017-05-09 Landis Solutions Llc Thread rolling die and method of making same
CN101767228A (zh) * 2010-03-23 2010-07-07 上海交通大学 聚晶金刚石螺纹成型刀具
EP2420340B1 (en) 2010-08-20 2014-04-16 VARGUS Ltd. Thread-milling insert and thread-milling cutter
IL211326A (en) * 2011-02-21 2014-07-31 Iscar Ltd Cutting tools and cutting tool for him
US8800848B2 (en) 2011-08-31 2014-08-12 Kennametal Inc. Methods of forming wear resistant layers on metallic surfaces
US9016406B2 (en) 2011-09-22 2015-04-28 Kennametal Inc. Cutting inserts for earth-boring bits
FR3003782B1 (fr) * 2013-03-28 2015-07-10 Sarl Fac Systeme de fixation d'un outil de coupe plat sur un porte-outil
US9481044B2 (en) * 2013-05-07 2016-11-01 Dc Swiss Sa Method for obtaining a complete threading profile by milling and milling tool
CN103639544B (zh) * 2013-11-19 2016-01-13 苏州蓝王机床工具科技有限公司 一种新型可转位螺纹刀具
CN106457433B (zh) 2014-06-04 2020-06-12 三菱综合材料株式会社 组合式滚刀
JP6609925B2 (ja) * 2015-01-14 2019-11-27 三菱マテリアル株式会社 ホブ
EP2954968B1 (de) * 2014-06-13 2021-01-20 Walter Ag Gewindefräser
JP6718446B2 (ja) * 2014-11-14 2020-07-08 エーエムエヌ ディーピーアイ 取り外し可能な刃を有する造粒ナイフ
DE112016002089T5 (de) * 2015-05-08 2018-02-15 Milwaukee Electric Tool Corporation Fräswerkzeug
CN107614170B (zh) * 2015-06-29 2019-06-18 兼房株式会社 基于立铣刀的凹坑加工方法以及立铣刀
JP6035697B1 (ja) 2015-12-24 2016-11-30 株式会社タンガロイ 切削インサートおよび切削工具
CN107971587A (zh) * 2016-10-21 2018-05-01 日本特殊陶业株式会社 螺纹回转加工中切螺纹用的切削镶刀及外螺纹构件的制造方法
DE102017202394A1 (de) * 2017-02-15 2018-08-16 Hoffmann GmbH Qualitätswerkzeuge Vorrichtung zur Bearbeitung von Zylinderwänden von Verbrennungsmotoren
DE102018119928A1 (de) * 2018-08-16 2020-02-20 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Gewindefräswerkzeug
US11413696B2 (en) * 2019-01-17 2022-08-16 Tungaloy Corporation Indexable cutting tool
JP6892637B2 (ja) * 2019-01-17 2021-06-23 株式会社タンガロイ 刃先交換式切削工具
CN111745201B (zh) * 2019-03-29 2023-07-25 京瓷株式会社 立铣刀
EP4008468A1 (en) 2020-12-02 2022-06-08 Seco Tools Ab Thread milling tool and thread milling insert

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US735413A (en) * 1902-07-16 1903-08-04 Charles O Schellenbach Expanding tool.
US1730399A (en) * 1921-06-21 1929-10-08 Wetmore Reamer Company Reamer
US1778260A (en) * 1926-02-01 1930-10-14 Kearney & Trecker Corp Milling cutter
US2456842A (en) * 1943-10-13 1948-12-21 Ibm Rotary cutter
DE2948250A1 (de) * 1979-11-30 1981-07-23 August Beck GmbH & Co, 7472 Winterlingen Reibahle mit einer flachrechteckfoermigen wendeschneidplatte
CH656334A5 (de) * 1982-06-28 1986-06-30 Kaiser Heinz Ag Ausdrehwerkzeug.
US4913604A (en) * 1987-09-23 1990-04-03 Vargus Ltd. Tool Manufacturing Co. Thread milling tool
US5088861A (en) * 1990-01-23 1992-02-18 Threading Systems, Inc. Threadmilling tool
US5112162A (en) * 1990-12-20 1992-05-12 Advent Tool And Manufacturing, Inc. Thread milling cutter assembly
US5059070A (en) * 1990-12-20 1991-10-22 Gte Valenite Corporation Two-edge threading milling insert
US5480272A (en) * 1994-05-03 1996-01-02 Power House Tool, Inc. Chasing tap with replaceable chasers
US5873684A (en) * 1997-03-29 1999-02-23 Tool Flo Manufacturing, Inc. Thread mill having multiple thread cutters
US5924825A (en) * 1998-07-06 1999-07-20 Caterpillar Inc. Thread cutting insert

Also Published As

Publication number Publication date
KR100665747B1 (ko) 2007-01-09
EP1198321A1 (en) 2002-04-24
US6499917B1 (en) 2002-12-31
CN1358122A (zh) 2002-07-10
ATE302088T1 (de) 2005-09-15
SE9902453D0 (sv) 1999-06-29
JP2003503219A (ja) 2003-01-28
CN1106901C (zh) 2003-04-30
DE60022051D1 (de) 2005-09-22
KR20020021387A (ko) 2002-03-20
DE60022051T2 (de) 2006-06-01
WO2001000362A1 (en) 2001-01-04
SE9902453L (sv) 2000-12-30
EP1198321B1 (en) 2005-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE517447C2 (sv) Gängfräs med därför avsett skär
EP1791671B1 (en) A milling tool, a cutting insert for milling tool as well as a solid milling tool
KR101025658B1 (ko) 금속 절삭 공구 및 절삭 삽입체
US7094007B2 (en) Tangential cutting insert and milling cutter
JP4633468B2 (ja) 接線切削用インサート及びフライス
EP1813371B1 (en) Insert type cutting tool, insert therefor and method for attaching insert to tool main body
KR100670861B1 (ko) 접선 절결 삽입부 및 밀링 커터
RU2440872C2 (ru) Регулируемое сверло с механическим креплением многогранных режущих пластин
EP1129806B1 (en) Machining tool
CN100595009C (zh) 具有可调切削刀片的用于去屑加工的钻孔刀具
US9381582B2 (en) Milling tool with recessed cutting edge
US8702356B2 (en) Fluted drill and fluted drill cutting head therefor
KR20050101334A (ko) 절삭 공구 및 절삭 공구용 카트리지
IL188502A (en) Cutting insert and cutting tool therefor
EP2389265B1 (en) Cutting insert and cutting tool
SE514591C2 (sv) Fräsverktyg
KR20080000552A (ko) 기기, 특히 밀링 기기를 위한 커팅 인서트
KR101544208B1 (ko) 가공대상물을 가공하는 공구
SE528245C2 (sv) Verktygshuvud med fattningsparti med axiella och radiella stoppytor
JP2008023632A (ja) 切削工具及びインサート
SE521285C2 (sv) Ändplansfräs och fräskropp till denna försedd med spår för fixering av skärhållaren
KR20060135212A (ko) 절삭 인서트
JP2002331412A (ja) 正面フライス
AU2003228086B2 (en) Tangential cutting insert and milling cutter

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed