ES2861776T3 - Herramienta de mecanizado de orificios, procedimiento para ajustar la altura de una almohadilla guía y montaje de almohadilla guía ajustable - Google Patents

Herramienta de mecanizado de orificios, procedimiento para ajustar la altura de una almohadilla guía y montaje de almohadilla guía ajustable Download PDF

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Abstract

Una herramienta de mecanizado de orificios (100, 300) que tiene un eje de herramienta longitudinal central (R), un bolsillo de almohadilla que mira hacia afuera (20) que tiene una superficie de base de bolsillo (32) y una almohadilla guía (118, 218, 318) asegurada en el bolsillo de almohadilla (20), comprendiendo además la herramienta de mecanizado de orificios: un miembro de cuña (128, 228, 328) que comprende superficies superior e inferior de cuña opuestas (62, 64) que forman un ángulo agudo de cuña (β) entre las mismas, y una abertura de cuña (68) formada en el miembro de cuña, limitando la superficie inferior de cuña (64) con la superficie de base de bolsillo (32) y limitando la almohadilla guía (118, 218, 318) con la superficie superior de cuña (62); y un miembro de sujeción (40) que pasa a través de la abertura de cuña (68) y está configurado para asegurar tanto la almohadilla guía (118, 218, 318) como el miembro de cuña (128, 228, 328) en el bolsillo de almohadilla (20), caracterizado por que la herramienta de mecanizado de orificios comprende además un tornillo de ajuste (130, 230, 330) que limita con el miembro de cuña (128, 228, 328) y está configurado para mover el miembro de cuña (128, 228, 328) a lo largo de la superficie de base de bolsillo (32).

Description

DESCRIPCIÓN
Herramienta de mecanizado de orificios, procedimiento para ajustar la altura de una almohadilla guía y montaje de almohadilla guía ajustable
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La materia objeto de la presente solicitud se refiere a herramientas de mecanizado estáticas o rotatorias de orificios metálicos que incluyen almohadillas guía, o de soporte. Específicamente, se refiere al mecanismo de ajuste de la almohadilla para herramientas de mecanizado de orificios, tales como taladros, escariadores y/o herramientas de perforación. La presente solicitud no se refiere a herramientas de fresado.
La presente solicitud se refiere específicamente a una herramienta de mecanizado de orificios, con una almohadilla guía, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, a un procedimiento para ajustar una altura de la almohadilla guía en dicha herramienta de mecanizado de orificios, y a un montaje de almohadilla guía de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 15. Dicha herramienta de mecanizado de orificios, dicho procedimiento y dicho montaje de almohadilla guía se conocen a partir del documento US 1414565 A.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
El documento US5697737 divulga un taladro que incluye una almohadilla de soporte.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN
De acuerdo con un primer aspecto de la invención, se proporciona una herramienta de mecanizado de orificios de acuerdo con la reivindicación 1 independiente, que tiene un eje de herramienta longitudinal central, que comprende un bolsillo de almohadilla que mira hacia afuera que tiene una superficie de base de bolsillo, y una almohadilla guía asegurada en el bolsillo de almohadilla, comprendiendo la herramienta de mecanizado de orificios además: una superficie de base de bolsillo;
un miembro de cuña que comprende superficies superior e inferior de cuña opuestas que forman un ángulo agudo de cuña entre las mismas, y una abertura de cuña (68) formada en el miembro de cuña, limitando la superficie inferior de cuña con la superficie de base de bolsillo y limitando la almohadilla guía con la superficie superior de cuña;
un tornillo de ajuste que limita con el miembro de cuña y está configurado para mover el miembro de cuña a lo largo de la superficie de base de bolsillo; y
un miembro de sujeción que pasa a través de la abertura de cuña y está configurado para asegurar tanto la almohadilla guía como el miembro de cuña en el bolsillo de almohadilla.
Cualquiera de las siguientes características, ya sea sola o en combinación, puede ser aplicable a dicha herramienta de mecanizado de orificios.
El ángulo de cuña puede oscilar entre 3 y 13 grados.
La superficie superior de cuña puede formar un ángulo agudo de incidencia hacia adelante con el eje longitudinal central de herramienta.
El ángulo de incidencia hacia adelante puede oscilar entre 0,1 y 0,3 grados.
La superficie de base de bolsillo puede formar un ángulo agudo de base con el eje de herramienta, siendo el ángulo de base de bolsillo igual a la suma del ángulo de cuña y del ángulo de incidencia hacia adelante.
El tornillo de ajuste puede aplicar una fuerza sobre el miembro de cuña que se dirija hacia el miembro de sujeción. Una sección transversal de la herramienta de mecanizado de orificios que contiene el eje longitudinal central de la herramienta puede pasar tanto por el tornillo de ajuste como por el miembro de sujeción.
El bolsillo de almohadilla puede incluir paredes de bolsillo que se extiendan transversalmente desde la superficie de base de bolsillo y estén configuradas para limitar con y localizar la almohadilla guía.
Las paredes de bolsillo pueden ser perpendiculares a la superficie de base de bolsillo.
La almohadilla guía puede tener superficies superior e inferior de almohadilla opuestas y puede incluir al menos una superficie de funcionamiento convexa localizada en al menos una de las superficies superior e inferior.
El miembro de sujeción puede ser un tomillo y tanto el tomillo de ajuste como el miembro de sujeción se pueden atornillar en los respectivos agujeros roscados formados en el bolsillo de almohadilla.
Las paredes de bolsillo se pueden extender hacia fuera desde la superficie de base de bolsillo y conectar con una superficie periférica de herramienta.
El miembro de cuña puede incluir un rebaje de ajuste que aloje el tornillo de ajuste.
El tornillo de ajuste puede mover selectivamente el miembro de cuña en direcciones opuestas hacia adelante y hacia atrás.
El miembro de cuña puede incluir una extensión receptora que se extienda transversalmente desde una de las superficies superior e inferior de cuña.
Es posible que el bolsillo de almohadilla no incluya un cartucho.
De acuerdo con un segundo aspecto de la invención, se proporciona un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 14 independiente, para ajustar la altura de la almohadilla guía de la herramienta de mecanizado de orificios, que incluye los siguientes pasos:
a. soltar el miembro de sujeción (40) mientras se libera la almohadilla guía,
b. hacer rotar el tornillo de ajuste hasta alcanzar la altura deseada de la almohadilla, y
c. apretar el miembro de sujeción para sujetar la almohadilla guía.
En un tercer aspecto de la invención, se proporciona un montaje de almohadilla guía ajustable de acuerdo con la reivindicación 15 independiente, que se puede montar en un bolsillo de almohadilla de una herramienta de mecanizado de orificios. El montaje de almohadilla guía comprende:
una almohadilla guía que tiene superficies superior e inferior de almohadilla y un orificio de almohadilla guía que se abre hacia las superficies superior e inferior de almohadilla guía;
un miembro de cuña que comprende superficies superior e inferior de cuña opuestas que forman un ángulo agudo de cuña entre las mismas, una abertura de cuña que pasa a través de un grosor del miembro de cuña y conecta las superficies superior e inferior de cuña, y una superficie periférica de cuña que se extiende entre las superficies superior e inferior de cuña, comprendiendo la superficie periférica de cuña una superficie de ajuste; un tornillo de ajuste configurado para limitar con la superficie de ajuste; y
un miembro de sujeción que tiene la longitud suficiente para extenderse tanto a través del orificio de almohadilla guía como de la abertura de cuña, cuando la almohadilla guía se coloca encima del miembro de cuña, con la superficie inferior de almohadilla limitando con la superficie superior de cuña, y el orificio de almohadilla guía solapando la abertura de cuña.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para una mejor comprensión de la materia objeto de la presente solicitud y para mostrar cómo se puede llevar a cabo en la práctica, se hará referencia ahora a los dibujos adjuntos, en los cuales:
La Fig. 1 es una vista lateral de una herramienta de mecanizado de orificios en una posición montada; la Fig. 2 es una vista isométrica de una vista despiezada de la herramienta de mecanizado de orificios de la Fig. 1;
la Fig. 3 es una vista en sección transversal de un bolsillo de almohadilla tomada a lo largo de la línea MI-MI de la Fig. 1;
la Fig. 4 es una vista isométrica de un modo de realización del bolsillo de almohadilla en una posición montada; la Fig. 5 es una vista isométrica de una vista despiezada del bolsillo de almohadilla de la Fig. 4; y la Fig. 6 es una vista en sección transversal del bolsillo de almohadilla tomada a lo largo de la línea VI-VI de la Fig. 4;
la Fig. 7 es una vista isométrica de un modo de realización de una herramienta de mecanizado de orificios en una posición montada;
la Fig. 8 es una vista isométrica de una vista despiezada de la herramienta de mecanizado de orificios de la Fig. 7; y
la Fig. 9 es una vista en sección transversal de un bolsillo de almohadilla tomada a lo largo de la línea IX-IX de la Fig. 7.
Cuando se considere apropiado, los números de referencia se pueden repetir entre las figuras para indicar elementos correspondientes o análogos.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
En la siguiente descripción, se describirán diversos aspectos de la materia objeto de la presente solicitud. Con fines de explicación, se exponen configuraciones y detalles específicos con suficiente detalle para proporcionar una comprensión completa de la materia objeto de la presente solicitud. Sin embargo, también resultará evidente para un experto en la técnica que la materia objeto de la presente solicitud se puede poner en práctica dentro del alcance de las reivindicaciones, pero sin las configuraciones y detalles específicos presentados en el presente documento.
Una herramienta de mecanizado de orificios 100, 300 incluye una porción de sujeción 112, 312 (solo mostrada, por ejemplo, en las Figs. 1 y 8), una porción de mecanizado opuesta 114, 314 y un cuerpo de herramienta alargado 116, 316 que se extiende entre los mismos. La porción de sujeción está configurada para sujetarse en una máquina, en un adaptador o en un vástago de extensión. La herramienta de mecanizado de orificios 100, 300 incluye además al menos un bolsillo de almohadilla 20 que tiene un mecanismo de ajuste de altura 21 y una almohadilla guía reemplazable 118, 218, 318 asegurada al mismo. La almohadilla guía 118, 218, 318 puede ser indexable. Los términos "herramienta de mecanizado", "taladro", "escariador", "herramienta de perforación" se refieren todos en el presente documento a herramientas configuradas para crear un orificio en una pieza de trabajo (retirando material) o mecanizar una superficie interior de la misma. Dichas operaciones de mecanizado se pueden realizar mediante una herramienta de mecanizado rotatoria que rote con respecto a una pieza de trabajo estática, o viceversa. Se define un eje central de herramienta R, que se extiende longitudinalmente, y simétricamente, a lo largo del cuerpo de herramienta 116, 316 y pasa a través de las porciones de sujeción y mecanizado 112, 312, 114, 314. En la mayoría de las solicitudes, el eje de herramienta R es coaxial con un eje de rotación virtual alrededor del cual rota la herramienta o la pieza de trabajo.
Como se conoce en el campo, las almohadillas, guía o de soporte, no cortan ni retiran material de la pieza de trabajo, sino que están configuradas para proporcionar soporte radial y/o mejorar la calidad superficial de la pieza de trabajo.
El eje de herramienta R define una dirección axial AD que es paralela al mismo. El eje de herramienta R define una dirección radial RD que se extiende perpendicularmente desde el mismo y es perpendicular a la dirección axial AD. Una dirección tangencial TD se define como perpendicular tanto a la dirección axial como a la radial AD, RD. La dirección tangencial TD está separada del eje de herramienta R. En otras palabras, la dirección tangencial TD es tangente a un cilindro virtual que es coaxial con el eje de herramienta R.
En el presente documento se divulgarán tres modos de realización de ejemplo para el bolsillo de almohadilla 20 y el mecanismo de ajuste 21. Los primer y segundo modos de realización (Figs. 1-6) permiten el acceso a la herramienta (por ejemplo, una llave de ajuste "Torx" o similar) desde el 'lado' de la herramienta - en la dirección radial RD. El tercer modo de realización (Figs. 7-9) permite el acceso desde la 'parte frontal' de la herramienta - en la dirección axial AD. Esto es ventajoso en, por ejemplo, torretas de máquinas donde la accesibilidad desde el lado es problemática.
El cuerpo de herramienta 116, 316 incluye una superficie periférica 22 de la herramienta que se extiende a lo largo del eje R de la herramienta entre la porción de mecanizado 114, 314 y la porción de sujeción 112, 312.
La porción de mecanizado 114 puede incluir un cabezal de mecanizado integral o reemplazable 24. El cabezal de mecanizado reemplazable 24 tiene al menos un borde de corte 26 y está acoplado de forma liberable al cuerpo de herramienta 116, 316. De acuerdo con los primer y segundo modos de realización que ejemplifican un taladro o herramienta de perforación, la porción de mecanizado 114 se puede separar del bolsillo de almohadilla 20 en la dirección axial Ad . Como se ve en la Fig.1, la dirección axial Ad incluye una dirección axial hacia adelante FAD que está en la dirección del extremo hacia adelante de la herramienta donde está localizado el cabezal de mecanizado 24 y una dirección axial hacia atrás opuesta RAD en la dirección del extremo trasero de la herramienta donde está localizada la porción de sujeción 112. De acuerdo con el presente modo de realización mostrado en las Figs. 7-9, que ejemplifica un escariador, el bolsillo de almohadilla 20 se puede localizar dentro de la porción de mecanizado 314.
El bolsillo de almohadilla 20 se puede hundir en la superficie periférica de herramienta 22 y mira radialmente hacia afuera. El mecanismo de ajuste 21 está configurado para ajustar una extensión radial RE definida como una distancia entre la almohadilla guía 118, 218, 318 y el eje de herramienta R en la dirección radial RD. En general, dado que toda la almohadilla guía 118, 218, 318 se mueve durante el ajuste, cualquier punto en la almohadilla guía 118, 218, 318 se traslada la misma distancia al menos en la dirección radial RD, sin embargo, como ejemplo, la extensión radial RE se medirá desde un plano de referencia virtual RP. El plano de referencia RP se puede localizar a medio camino entre las superficies superior e inferior de almohadilla 84, 86, como se explicará a continuación. En función de la aplicación y del tamaño de la herramienta, la extensión radial puede alcanzar 1 mm.
El mecanismo de ajuste 21 incluye un miembro de cuña 128, 228, 328 y un tornillo de ajuste 130, 230, 330. El miembro de cuña 128, 228, 328 está asentado en el bolsillo de almohadilla 20 y la almohadilla guía 118, 218, 318 está asentada sobre el miembro de cuña 128, 228, 328. En la dirección radial RD, el miembro de cuña 128, 228, 328 está localizado entre el eje de herramienta R y la almohadilla guía 118, 218, 318. El tornillo de ajuste 130, 230, 330 está configurado para empujar, o mover, el miembro de cuña 128, 228, 328 en el bolsillo de almohadilla 20 en la dirección axial hacia atrás RAD. Como se explicará a continuación, un acoplamiento en ángulo entre el bolsillo de almohadilla 20 y el miembro de cuña 128, 228, 328 permite que éste último ajuste con precisión, o altere, la extensión radial RE mencionada anteriormente.
El bolsillo de almohadilla 20 incluye una superficie de base de bolsillo 32 que se puede empotrar con respecto a la superficie periférica de herramienta 22 y mira hacia afuera en la dirección RD radial. El bolsillo de almohadilla 20 tiene paredes de bolsillo 34 que se extienden transversalmente desde el mismo y se encuentran con la superficie periférica de herramienta 22. Las paredes de bolsillo 34 pueden ser perpendiculares a la superficie de base de bolsillo 32. De acuerdo con los primer y segundo modos de realización, dos paredes de bolsillo 34 adyacentes (localizadas más lejos de la porción de mecanizado 114 en la dirección axial hacia atrás RAD) se encuentran en una esquina de localización 36 y están configuradas para mejorar el posicionamiento preciso de la almohadilla guía 118, 218 en el bolsillo de almohadilla 20. De acuerdo con el tercer modo de realización, el bolsillo de almohadilla 20 tiene una pared trasera de bolsillo 38 que se acopla con una porción trasera de la almohadilla guía 318 y sirve como tope, o medio de localización, en la dirección axial hacia atrás RAD. Las paredes de bolsillo 34 también están configuradas para evitar que la almohadilla guía 118, 218, 318 rote alrededor de o se mueva en la dirección radial RD cuando el miembro de cuña 128, 228, 328 se empuje hacia las paredes de bolsillo 34. Específicamente, cuando el miembro de cuña 128, 228, 328 se mueve en la dirección axial hacia atrás RAD hacia la porción de sujeción 112, 312, la almohadilla guía 118, 218, 318 solo se mueve en la dirección radial RD.
El bolsillo de almohadilla 20 incluye además un miembro de sujeción 40 que está configurado para asegurar tanto la almohadilla guía 118, 218, 318 como el miembro de cuña 128, 228, 328 en el bolsillo de almohadilla 20. El miembro de sujeción 40 fuerza la almohadilla guía 118, 218, 318 hacia la superficie de base de bolsillo 32 y hacia las paredes de bolsillo 34. El miembro de sujeción 40 puede ser un tornillo de sujeción 40. El tornillo de sujeción 40 se puede atornillar en una rosca hembra correspondiente en un orificio de miembro de sujeción 42 en la superficie de base de bolsillo 32.
De acuerdo con el primer modo de realización, el tornillo de ajuste 130 tiene un cabezal de sujeción 44 que incluye una superficie de apoyo de cabezal troncocónica 46. El tornillo de ajuste 130 tiene además una porción roscada macho cilíndrica 48 conectada al cabezal de sujeción 44. La superficie de apoyo de cabezal 46 está configurada para limitar con el miembro de cuña 128. En un extremo superior 58 del cabezal de sujeción 44, opuesto a la superficie de apoyo de cabezal 46, el cabezal de sujeción 44 tiene además un rebaje de llave 50 que, por ejemplo, es un rebaje de llave "Torx". El tornillo de ajuste 130 está atornillado en un agujero roscado de ajuste 152 que se abre hacia la superficie de base de bolsillo 32 y se extiende en la dirección radial RD.
De acuerdo con el segundo modo de realización, el tornillo de ajuste 230 tiene una porción roscada 48 que está conectada a una superficie de apoyo inferior troncocónica 56. El diámetro más grande de la superficie de apoyo inferior 56 es menor que el diámetro externo de la porción roscada 48. La superficie de apoyo inferior 56 está configurada para limitar con el miembro de cuña 228. En un extremo superior 58 conectado a la porción roscada 48 opuesta a la superficie de apoyo inferior 56, el tornillo de ajuste 230 tiene un rebaje de llave 50 que, por ejemplo, es un rebaje de llave "Torx". El tornillo de ajuste 230 está atornillado en un agujero roscado de ajuste 252 que se abre hacia la superficie periférica de herramienta 22 y se extiende en la dirección radial RD. El agujero de ajuste 252 también se abre hacia el bolsillo de almohadilla 20 para permitir el contacto entre el tornillo de ajuste 230 y el miembro de cuña 228.
De acuerdo con el tercer modo de realización, el tornillo de ajuste 330 tiene dos superficies de apoyo de extremo planas opuestas 60 y una porción roscada 48 que se extiende entre las mismas. Las superficies de apoyo de extremo 60 están configuradas para limitar con el miembro de cuña 318. Al menos una de las superficies de apoyo de extremo 60 tiene un rebaje de llave 50 que, por ejemplo, es un rebaje de llave "Torx". El tornillo de ajuste 330 está atornillado en un agujero roscado de ajuste 352 que se extiende en la dirección axial AD y se abre hacia una superficie frontal de herramienta 54. La superficie frontal de herramienta 54 mira hacia afuera en la dirección axial hacia adelante FAD. La superficie frontal de herramienta 54 está localizada en la porción de mecanizado 314. El agujero de ajuste 352 también se abre hacia el bolsillo de almohadilla 20 para permitir el contacto entre el tornillo de ajuste 330 y el miembro de cuña 328.
El miembro de cuña 128, 228, 328 tiene superficies superior e inferior de cuña opuestas 62, 64 y una superficie periférica de cuña 66 que se extiende entre las mismas. Las superficies superior e inferior de cuña 62, 64 se extienden a lo largo del eje de herramienta R y forman un ángulo agudo de cuña p entre las mismas. El ángulo de cuña p puede oscilar entre 3 y 13 grados, y preferentemente es de 7 grados. El miembro de cuña 128, 228, 328 tiene una abertura de cuña alargada 68 que está configurada para alojar el miembro de sujeción 40 que pasa a través del mismo. En la dirección axial AD, la abertura de cuña 68 tiene una dimensión mayor que la del ancho o diámetro del miembro de sujeción 40 (como se ve en la sección transversal en las Figs. 3, 6 y 9). La abertura de cuña 68 pasa a través del miembro de cuña y se abre al menos hacia las superficies superior e inferior de cuña 62, 64. La abertura de cuña 68 se alarga en la dirección axial AD para permitir el movimiento relativo del miembro de sujeción 40 dentro del miembro de cuña 128, 228, 328 en la dirección axial AD. Las Figs. 3, 6 y 9 muestran un espacio creado en la dirección axial entre la abertura de cuña 68 y el miembro de sujeción 40, lo que permite dicho movimiento relativo.
De acuerdo con un tercer modo de realización, la abertura de cuña 68 se abre también hacia la superficie periférica de cuña 66. Básicamente, el miembro de cuña 318 incluye una ranura de flexibilidad 70 que se extiende entre la superficie periférica de cuña 66 y la abertura de cuña 68 y, por lo tanto, crea brazos flexibles 72 que, cuando están localizados fuera del bolsillo de almohadilla 20 (en una posición relajada), sobresalen ligeramente de, o son más anchos que, el bolsillo de almohadilla 20 en la dirección tangencial TD (con respecto a las paredes de bolsillo 34). Cuando el miembro de cuña 318 se inserta en el bolsillo de almohadilla 20, los brazos flexibles 72 se fuerzan uno hacia el otro (causando deformación elástica y carga de fuerza elástica), lo que permite que los brazos 72 permanezcan siempre en contacto parcial con las paredes de bolsillo 34, evitando que se caiga del bolsillo de almohadilla 20.
La superficie superior de cuña 62 es paralela a la dirección tangencial TD. Dicho de otra manera, la superficie superior de cuña 62 es perpendicular a un plano virtual que pasa a través del eje de herramienta R (por ejemplo, el plano virtual puede ser un plano de sección transversal, como se ve en la Fig. 3). En la dirección axial hacia adelante FAD, la superficie superior de cuña 62 forma un ángulo de incidencia hacia adelante a con el eje de herramienta R, como se ve en una sección transversal axial (Figs. 3, 6 y 9). La almohadilla guía 118, 218, 318 tiene superficies de funcionamiento 74 que están configuradas para acoplarse a la pieza de trabajo, pero no para cortar material de la misma. El ángulo de incidencia hacia adelante a permite la incidencia de la pieza de trabajo para las superficies de funcionamiento 74 que no están previstas para acoplarse con la pieza de trabajo en la orientación de asiento actual en el bolsillo de almohadilla 20. En otras palabras, independientemente de cuántas superficies de funcionamiento 74 incluya la almohadilla guía 118, 218, 318, el ángulo de incidencia hacia adelante a permite que sólo una única superficie de funcionamiento 74 deseada se acople a la pieza de trabajo. La superficie superior de cuña 62 puede aparecer paralela al eje de herramienta R en una sección transversal del mismo, debido a que el ángulo de incidencia hacia adelante a sea muy pequeño. Específicamente, el ángulo de incidencia hacia adelante a puede tener valores entre 0,1 y 0,3 grados.
El miembro de cuña 128, 228, 328 incluye además una superficie de ajuste 176, 276, 376 configurada para recibir, acoplar el tornillo de ajuste 130, 230, 330 y hacer coincidir una forma del mismo. De acuerdo con los presentes ejemplos, la superficie de ajuste 176, 276, 376 es parcialmente troncocónica. De acuerdo con los primer y segundo modos de realización, la superficie de ajuste 176, 276 está localizada en una extensión receptora 178, 278. De acuerdo con el primer modo de realización, la extensión receptora 178 se extiende transversalmente desde la superficie superior de cuña 62. De acuerdo con el segundo modo de realización, la extensión receptora 278 se extiende transversalmente desde la superficie inferior de cuña 64.
De acuerdo con los primer y segundo modos de realización, la superficie de ajuste 176, 276 forma un ángulo agudo de ajuste y con la superficie superior de cuña 62 como se ve, por ejemplo, en una sección transversal en las Figs.
3 y 6. El ángulo de ajuste y permite que el tornillo de ajuste 130, 230 se sujete (evite que se caiga del bolsillo de almohadilla 20) y que se mueva el miembro de cuña 128, 228.
De acuerdo con el tercer modo de realización, el miembro de cuña 318 incluye un rebaje de ajuste 80 localizado dentro de y que se abre hacia la superficie de la parte inferior de cuña 64. El rebaje de ajuste i80 incluye una superficie trasera de ajuste 376 que es perpendicular a la superficie superior de cuña 62. El rebaje de ajuste 80 incluye además una superficie de ajuste delantera 82 que es paralela a la superficie de ajuste 376 y está localizada opuesta a ella. La superficie de ajuste secundaria 82 permite que el tornillo de ajuste 330 empuje el miembro de cuña 318 en la dirección axial hacia adelante FAD alejándolo de la porción de sujeción 312, y por lo tanto reduce la extensión radial RE.
Como se mencionó anteriormente, la almohadilla guía 118, 218, 318 tiene superficies superior e inferior de almohadilla 84, 86 y una superficie periférica de almohadilla 88 que se extiende entre las mismas. La almohadilla guía 118, 218, 318 puede incluir un orificio pasante de almohadilla guía 90 que se abra hacia las superficies superior e inferior de almohadilla 84, 86. En una posición montada, por ejemplo, cuando se ve desde una vista en planta de la superficie superior de almohadilla 84, el orificio de almohadilla guía 90 puede ser excéntrico con respecto al orificio de miembro de sujeción 42 para permitir que el tornillo de sujeción 40 fuerce la almohadilla 118, 218 sobre/contra las paredes de bolsillo 34, hacia la esquina de localización 36 o la pared de bolsillo trasero 38.
Cuando se ve desde una vista en planta de cualquiera de las superficies superior e inferior de almohadilla 84, 86, una proyección de la almohadilla guía 118, 218, 318 (en la misma dirección) tiene una forma poligonal. De acuerdo con los primer y segundo modos de realización, la almohadilla guía 118, 218 tiene un saliente de forma cuadrada. De acuerdo con el tercer modo de realización, el saliente de la almohadilla guía 318 tiene una forma rectangular.
De acuerdo con los primer y segundo modos de realización, la superficie superior 84 de la almohadilla incluye dos superficies de funcionamiento convexas diagonalmente opuestas 74 configuradas para acoplarse con la pieza de trabajo. De acuerdo con el tercer modo de realización, la superficie superior de almohadilla 84 incluye dos superficies de funcionamiento convexas opuestas 74 configuradas para acoplarse con la pieza de trabajo. Todas las superficies de funcionamiento 74 están localizadas a la misma distancia del plano de referencia RP. La superficie inferior de almohadilla 86 puede ser al menos parcialmente plana.
En la posición montada, la superficie inferior de cuña 64 limita con la superficie de base de bolsillo 32. De acuerdo con los presentes modos de realización, la superficie inferior de almohadilla 86 limita con la superficie superior de cuña 62. La superficie periférica de almohadilla 88 limita con las paredes de bolsillo 34. El miembro de sujeción 40 está localizado tanto en el orificio de almohadilla guía 90 como en la abertura de cuña 68. El miembro de sujeción 40 está atornillado en el agujero de miembro de sujeción 42 y la superficie de apoyo de cabezal 46 limita con una superficie de sujeción de almohadilla 92 correspondiente localizada en el orificio de almohadilla guía 90. Se puede ver a partir de lo anterior que el miembro de sujeción 40 tiene una longitud suficiente para pasar a través del grosor tanto de la almohadilla guía 118, 218, 318 como del miembro de cuña 128, 228, 328, cuando la almohadilla guía se coloca encima del miembro de cuña, con la superficie inferior de almohadilla 86 limitando con la superficie superior de cuña 62 y el orificio de almohadilla guía 90 solapando la abertura de cuña 68, para asegurar de este modo ambos en el bolsillo de almohadilla 20.
El tornillo de ajuste 130, 230, 330 está atornillado en el agujero de ajuste 52 y limita con el miembro de cuña 128, 228, 328. Como se ve, por ejemplo, en la sección transversal de la Fig.3, tanto el tornillo de ajuste 130, 230, 330 como el miembro de sujeción 40 se extienden longitudinalmente, o están dirigidos, en un plano virtual que interseca el eje de herramienta R. El tornillo de ajuste 130, 230, 330 fuerza por lo tanto el miembro de cuña 128, 228, 328 en la dirección axial hacia atrás RAD. Dicho de otra manera, el tornillo de ajuste 130, 230, 330 aplica una fuerza dirigida solo en el centro del miembro de cuña 128, 228, 328, hacia el miembro de sujeción 40, Esto garantiza que no se aplique un par de torsión no deseado (que podría hacer rotar el miembro de cuña, disminuyendo potencialmente la precisión del ajuste, o la localización final de la superficie de funcionamiento 74) sobre el miembro de cuña 128, 228, 328, De acuerdo con los primer y segundo modos de realización, cuando se reemplaza la almohadilla guía 118, 218, el tornillo de ajuste 130, 230 sujeta el miembro de cuña 128, 228 y evita que se caiga del bolsillo de almohadilla 20.
Cuando surge la necesidad de ajustar la extensión radial RE, el miembro de sujeción 40 se afloja y el tornillo de ajuste 130, 230, 330 se hace rotar dependiendo de la dirección de ajuste deseada. Debido al ángulo de cuña p, el tornillo de ajuste 130, 230, 330 fuerza y mueve el miembro de cuña 128, 228, 328 en la dirección axial AD y en la dirección radial RD, a lo largo de la superficie de base de bolsillo 32. La superficie de base de bolsillo 32 forma un ángulo agudo de base de bolsillo, igual a a+p, con el eje de herramienta R. Como se ve en las Figs. 3, 6 y 9, la superficie de base de bolsillo 32 está inclinada en la dirección hacia adelante de la herramienta, hacia el eje de herramienta R.
En el tercer modo de realización, el tornillo de ajuste 330 es un tornillo del lado derecho, cuando se hace rotar en el sentido horario, el tornillo de ajuste 330 avanza en la dirección axial hacia atrás RAD hacia la porción de sujeción 112, 312, y por lo tanto empuja el miembro de cuña 328 en al menos la misma dirección. Como se mencionó anteriormente, la almohadilla guía 118, 218, 318 limita con las paredes de bolsillo 34. Por lo tanto, durante el movimiento del miembro de cuña 128, 228, 328, la almohadilla guía 118, 218, 318 se mueve en la dirección radial RD (alejándose de, o hacia, el eje de herramienta R). Una vez que se alcanza la extensión radial RE correcta o deseada, el miembro de sujeción 40 se aprieta para conservar/bloquear la localización actual del miembro de cuña 128, 228, 328 y de la almohadilla guía 118, 218, 318. Después de apretar el miembro de sujeción 40, la almohadilla guía 118, 218, 318 se localiza con precisión en una única posición (y orientación) en las direcciones axial y tangencial AD, TD. En otras palabras, tanto en la dirección axial como en la tangencial AD, TD, la almohadilla guía 118, 218, 318 se posiciona con precisión, independientemente de la orientación del índice.
La precisión del orificio que se puede lograr y mejorar mediante el mecanismo de ajuste 21 mejora la estabilidad de la herramienta de mecanizado, especialmente para orificios transversales y/o un mecanizado interrumpido. Una mejor estabilidad también contribuye a la reducción de la vibración y/o la supresión de vibraciones, lo que en general da lugar a una reducción del ruido durante el mecanizado. Esto se nota especialmente cuando la herramienta sale de un orificio mecanizado.
En el tercer modo de realización, el tornillo de ajuste 330 permite el ajuste bidireccional, lo que significa que se requiere muy poco del operario durante el ajuste de la extensión radial RE.
El mecanismo de ajuste 21 tiene una pequeña cantidad de piezas, por lo que es simple y económico de producir. Por ejemplo, no se necesitan cartuchos (que complican y aumentan los costes de producción).

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Una herramienta de mecanizado de orificios (100, 300) que tiene un eje de herramienta longitudinal central (R), un bolsillo de almohadilla que mira hacia afuera (20) que tiene una superficie de base de bolsillo (32) y una almohadilla guía (118, 218, 318) asegurada en el bolsillo de almohadilla (20), comprendiendo además la herramienta de mecanizado de orificios:
un miembro de cuña (128, 228, 328) que comprende superficies superior e inferior de cuña opuestas (62, 64) que forman un ángulo agudo de cuña (p) entre las mismas, y una abertura de cuña (68) formada en el miembro de cuña, limitando la superficie inferior de cuña (64) con la superficie de base de bolsillo (32) y limitando la almohadilla guía (118, 218, 318) con la superficie superior de cuña (62);
y
un miembro de sujeción (40) que pasa a través de la abertura de cuña (68) y está configurado para asegurar tanto la almohadilla guía (118, 218, 318) como el miembro de cuña (128, 228, 328) en el bolsillo de almohadilla (20),
caracterizado por que la herramienta de mecanizado de orificios comprende además un tornillo de ajuste (130, 230, 330) que limita con el miembro de cuña (128, 228, 328) y está configurado para mover el miembro de cuña (128, 228, 328) a lo largo de la superficie de base de bolsillo (32).
2. La herramienta de mecanizado de orificios (100, 300) de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el ángulo de cuña (p) varía entre 3 y 13 grados.
3. La herramienta de mecanizado de orificios (100, 300) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en la que la superficie superior de cuña forma un ángulo agudo de incidencia hacia adelante (a) con el eje longitudinal central de herramienta (R) y en el que el ángulo de incidencia hacia adelante (a) varía entre 0,1 y 0,3 grados.
4. La herramienta de mecanizado de orificios (100, 300) de acuerdo con la reivindicación 3, en la que la superficie de base de bolsillo (32) forma un ángulo agudo de base con el eje de herramienta (R), siendo el ángulo de base de bolsillo igual a la suma del ángulo de cuña (p) y del ángulo de incidencia hacia adelante (a).
5. La herramienta de mecanizado de orificios (100, 300) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el tornillo de ajuste (130, 230, 330) aplica una fuerza sobre el miembro de cuña (128, 228, 328) que está dirigido hacia el miembro de sujeción (40).
6. La herramienta de mecanizado de orificios (100, 300) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que una sección transversal de la misma que contiene el eje longitudinal central de herramienta (R) pasa a través del tornillo de ajuste (130, 230, 330) y del miembro de sujeción (40).
7. La herramienta de mecanizado de orificios (100, 300) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que el bolsillo de almohadilla (20) comprende además paredes de bolsillo (34) que se extienden transversalmente desde la superficie de base de bolsillo (32) y están configuradas para limitar con y localizar la almohadilla guía (118, 218, 318),
en la que, preferentemente, las paredes de bolsillo (34) son perpendiculares a la superficie de base de bolsillo (32) y están configuradas para localizar con precisión la almohadilla guía (118, 218, 318).
8. La herramienta de mecanizado de orificios (100, 300) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en la que la almohadilla guía (118, 218, 318) tiene superficies superior e inferior de almohadilla opuestas (84, 86) y comprende una superficie de funcionamiento convexa (74) localizada en al menos una de las superficies superior e inferior (84, 86).
9. La herramienta de mecanizado de orificios (100, 300) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en la que el miembro de sujeción (40) es un tornillo y tanto el tornillo de ajuste (130, 230, 330) como el miembro de sujeción (40) están atornillados en respectivos agujeros roscados formados en el bolsillo de almohadilla (20).
10. La herramienta de mecanizado de orificios (100, 300) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en la que el bolsillo de almohadilla (20) comprende paredes de bolsillo (34) que se extienden hacia afuera desde la superficie de base de bolsillo (32) y que se conectan con una superficie periférica de herramienta (22).
11. La herramienta de mecanizado de orificios (300) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en la que el miembro de cuña (328) comprende un rebaje de ajuste (80) que aloja el tomillo de ajuste (330).
12. La herramienta de mecanizado de orificios (300) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en la que el tornillo de ajuste (330) está configurado para mover selectivamente el miembro de cuña (328) en direcciones opuestas hacia adelante y hacia atrás, y/o
en la que el miembro de cuña (128, 228) comprende una extensión receptora (178, 278) que se extiende transversalmente desde una de las superficies superior e inferior de cuña (62, 64).
13. La herramienta de mecanizado de orificios (100, 300) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en la que el bolsillo de almohadilla (20) no incluye un cartucho.
14. Un procedimiento para ajustar la altura de una almohadilla guía (118, 218, 318) en la herramienta de mecanizado de orificios (100, 300) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, que comprende:
a. soltar el miembro de sujeción (40) para liberar la almohadilla guía (118, 218, 318),
b. hacer rotar el tornillo de ajuste (130, 230, 330) hasta alcanzar la altura deseada de la almohadilla, y c. apretar el miembro de sujeción (40) para sujetar la almohadilla guía (118, 218, 318).
15. Un montaje de almohadilla guía ajustable que se puede montar en un bolsillo de almohadilla (20) de una herramienta de mecanizado de orificios (100, 300), comprendiendo el montaje de almohadilla guía:
una almohadilla guía (118, 218, 318) que tiene superficies superior e inferior de almohadilla (84, 86) y un orificio de almohadilla guía (90) que se abre hacia las superficies superior e inferior de almohadilla guía (84, 86);
un miembro de cuña (128, 228, 328) que comprende superficies superior e inferior de cuña opuestas (62, 64) que forman un ángulo agudo de cuña (p) entre las mismas, pasando una abertura de cuña (68) a través de un grosor del miembro de cuña (128, 228, 328) y conectando las superficies superior e inferior de cuña (62, 64), y una superficie periférica de cuña (66) que se extiende entre las superficies superior e inferior de cuña (62, 64), comprendiendo la superficie periférica de cuña (66) una superficie de ajuste (176, 276, 376);
y
un miembro de sujeción (40) que tiene la longitud suficiente para extenderse a través del orificio de almohadilla guía (90) y de la abertura de cuña (68), cuando la almohadilla guía se coloca encima del miembro de cuña (128, 228, 328), con la superficie de parte inferior de almohadilla (86) limitando con la superficie superior de cuña (62), y el orificio de almohadilla guía (90) solapando la abertura de la cuña (68),
caracterizado por que el montaje de almohadilla guía comprende además un tornillo de ajuste (130, 230, 330) configurado para limitar con la superficie de ajuste (176, 276, 376).
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