TWI732087B - 孔加工工具及其導墊調整機構、及用於調整在孔加工工具中之一導墊之一高度之方法 - Google Patents

孔加工工具及其導墊調整機構、及用於調整在孔加工工具中之一導墊之一高度之方法 Download PDF

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Abstract

一種孔加工工具包含一面向外部之襯墊凹穴及經固定於其中之一導墊。該襯墊凹穴包含一凹穴基底表面及一楔形部件，該楔形部件包含在其間形成一銳的楔角之相對楔形頂部表面及楔形底部表面。該楔形底部表面毗連該凹穴基底表面，且該導墊毗連該楔形頂部表面。該加工工具進一步包含一調整螺釘，其毗連該楔形部件且經構形以沿著該凹穴基底表面移動該楔形部件。該加工工具進一步包含一夾箝部件，其通過該楔形部件中之一楔形開口，且經構形以將該導墊及該楔形部件固定於該襯墊凹穴中。

Description

孔加工工具及其導墊調整機構、及用於調整在孔加工工具中之一導墊之一高度之方法
本申請案之標的係關於包含導墊或支撐墊之靜態或旋轉金屬孔加工工具。明確言之，本申請案之標的係關於用於孔加工工具(諸如鑽機、鉸刀及/或鑽具)之襯墊調整機構。本申請案不係關於銑具。
US5697737揭示一種包含一支撐墊之鑽機。
根據本申請案之標的之一第一態樣，提供一種具有一中心縱向工具軸之孔加工工具，其包括具有一凹穴基底表面之一面向外部襯墊凹穴，及固定於該襯墊凹穴中之一導墊，該孔加工工具進一步包括：一凹穴基底表面；一楔形部件，其包括在其間形成一銳的(acute)楔角(簡稱銳楔角)之相對楔形頂部表面及楔形底部表面，及形成於該楔形部件中之一楔形開口(68)，楔形底部表面毗連凹穴基底表面且導墊毗連楔形頂部表面；一調整螺釘，其毗連楔形部件且經構形以沿著凹穴基底表面移動楔形部件；及一夾箝部件，其通過楔形開口且經構形以將導墊及楔形部件兩者固 定於襯墊凹穴中。
根據本申請案之標的之一第二態樣，進一步提供一種包括固定於其中之一導墊及一長形工具本體之孔加工工具，該孔加工工具進一步包括：一工具周邊表面，其延伸在相對夾箝部分與加工部分之間，加工部分包括一切割邊緣，一中心縱向工具軸，其縱向通過夾箝部分及加工部分；及一襯墊凹穴，其背離工具軸且包括：一凹穴基底表面；一楔形部件，其包括相對楔形頂部表面及楔形底部表面及延伸在其間之一楔形周邊表面，該楔形周邊表面包括一調整表面；一調整螺釘，其經構形以移動楔形部件；及一夾箝部件，其通過楔形部件中之一楔形開口且將導墊及楔形部件固定於襯墊凹穴中；其中楔形底部表面毗連凹穴基底表面；楔形頂部表面及楔形底部表面在其間形成一銳楔角；且其中調整螺釘毗連調整表面。
根據本申請案之標的之一第三態樣，進一步提供一種孔加工工具，其包括：一長形工具本體，其具有：一工具周邊表面，其延伸在相對夾箝部分與加工部分之間；一中心縱向工具軸，其縱向通過夾箝部分及加工部分；一襯墊凹穴，其形成於工具本體上且背離工具軸，該襯墊凹穴具有一凹穴基底表面； 一導墊，其具有襯墊頂部表面及襯墊底部表面及貫通至導墊頂部表面及導墊底部表面之一導墊孔；一楔形部件，其包括：在其間形成一銳楔角之相對楔形頂部表面及楔形底部表面；一楔形開口，其通過楔形部件之一厚度且連接楔形頂部表面及楔形底部表面；及一楔形周邊表面，其延伸在楔形頂部表面與楔形底部表面之間，該楔形周邊表面包括一調整表面；一調整螺釘；及一夾箝部件；其中：夾箝部件通過導墊孔及楔形開口兩者，從而將導墊及楔形部件兩者固定於襯墊凹穴中；楔形底部表面毗連凹穴基底表面；調整螺釘毗連調整表面；且使調整螺釘旋轉導致楔形部件沿著凹穴基底表面移動，且調整導墊相對於縱向工具軸之一高度。
以下特徵之任一者(單獨或組合)可適用於本申請案之標的之態樣之任一者：楔角之範圍可在3度與13度之間。
楔形頂部表面與中心縱向工具軸形成一銳(acute)前離隙角。
前離隙角之範圍可在0.1度與0.3度之間。
凹穴基底表面與工具軸形成一銳(acute)凹穴底角，凹穴底角等於楔角與前離隙角之總和。
調整螺釘將指向夾箝部件之力施加至楔形部件上。
含有中心縱向工具軸之孔加工工具之一剖面通過調整螺釘及夾箝部件兩者。
襯墊凹穴可包含從凹穴基底表面橫向延伸且經構形以毗連並定位導墊之凹穴壁。
凹穴壁可垂直於凹穴基底表面。
導墊具有相對襯墊頂部表面及襯墊底部表面且可包含定位於頂部表面及底部表面之至少一者上之至少一個凸操作表面。
夾箝部件可係一螺釘且調整螺釘及夾箝部件兩者可螺入形成於襯墊凹穴中之各自螺紋鑽孔中。
凹穴壁可從凹穴基底表面向外延伸且與一工具周邊表面連接。
楔形部件可包含容納調整螺釘之一調整凹槽。
調整螺釘可在相反向前方向及向後方向上選擇性地移動楔形部件。
楔形部件可包含一接納延伸部，其從楔形頂部表面及楔形底部表面之一者橫向延伸。
襯墊凹穴不包含一筒匣。
導墊不包含任何類型之切割邊緣。
一種用於調整孔加工工具之導墊之一高度之方法可包含以下步驟：a.鬆開夾箝部件(40)同時釋放導墊，b.使調整螺釘旋轉，直至達到一所要襯墊高度，及c.擰緊夾箝部件以夾箝導墊。
在本申請案之標的之又另一態樣中，提供一種可安裝於一孔加工工具之一襯墊凹穴中之可調整導墊總成。該導墊總成包括：一導墊，其具有襯墊頂部表面及襯墊底部表面及貫通至導墊頂部表 面及導墊底部表面之一導墊孔；一楔形部件，其包括：在其間形成一銳楔角之相對楔形頂部表面及楔形底部表面；一楔形開口，其通過楔形部件之一厚度且連接楔形頂部表面及楔形底部表面；及一楔形周邊表面，其延伸在楔形頂部表面與楔形底部表面之間，該楔形周邊表面包括一調整表面；一調整螺釘，其經構形以毗連調整表面；及一夾箝部件，其具有足夠長度以延伸穿過導墊孔及楔形開口兩者，當導墊經置放於楔形部件頂上時，其中襯墊底部表面與楔形頂部表面鄰接，且導墊孔與楔形開口重疊。
20:襯墊凹穴
21:調整機構
22:工具周邊表面
24:加工頭
26:切割邊緣
32:凹穴基底表面
34:凹穴壁
36:定位隅角
38:後凹穴壁
40:夾箝部件
42:夾箝部件孔
44:夾箝頭
46:頭鄰接表面
48:螺紋部分
50:鍵槽
54:工具前表面
56:底部鄰接表面
58:頂端
60:末端鄰接表面
62:楔形頂部表面
64:楔形底部表面
66:楔形周邊表面
68:楔形開口
70:可撓性狹槽
72:可撓性臂
74:操作表面
80:調整凹槽
82:輔助調整表面
84:襯墊頂部表面
86:襯墊底部表面
88:襯墊周邊表面
90:襯墊孔
92:襯墊夾箝表面
100:孔加工工具
112:夾箝部分
114:加工部分
116:工具本體
118:導墊
128:楔形部件
130:調整螺釘
152:調整鑽孔
176:調整表面
178:接納延伸部
218:導墊
228:楔形部件
230:調整螺釘
252:調整鑽孔
276:調整表面
278:接納延伸部
300:孔加工工具
312:夾箝部分
314:加工部分
316:工具本體
318:導墊
328:楔形部件
330:調整螺釘
352:調整鑽孔
376:調整表面
AD:軸向方向
FAD:向前軸向方向
R:工具軸
RAD:向後軸向方向
RD:徑向方向
RE:徑向延伸
RP:參考平面
TD:切向方向
α:離隙角
β:楔角
γ:調整角
為了更好地理解本申請案之標的且為展示實務上可如何實行本申請案之標的，現將參考隨附圖式，其中：
圖1係處於一組裝位置之一孔加工工具之一側視圖；圖2係圖1之孔加工工具之一分解視圖之一等角視圖；圖3係沿著圖1之線Ⅲ-Ⅲ獲取之一襯墊凹穴之一剖面圖；圖4係處於一組裝位置之襯墊凹穴之一實施例之一等角視圖；圖5係圖4之襯墊凹穴之一分解視圖之一等角視圖；及圖6係沿著圖4之線Ⅵ-Ⅵ獲取之襯墊凹穴之一剖面圖。
圖7係處於一組裝位置之一孔加工工具之一實施例之一等角視圖；圖8係圖7之孔加工工具之一分解視圖之一等角視圖；及圖9係沿著圖7之線Ⅸ-Ⅸ獲取之一襯墊凹穴之一剖面圖。
在認為適當之情況下，元件符號可在圖當中重複以指示對應或類比元件。
在以下描述中，將描述本申請案之標的之各種態樣。出於說明之目的，足夠詳細地陳述特定構形及細節以提供對本申請案之標的之一透徹理解。然而，熟習此項技術者亦將明白，可在無本文中呈現之特定構形及細節之情況下實踐本申請案之標的。
一孔加工工具100、300包含一夾箝部分112、312(僅展示於(例如)圖1及圖8中)、一相對加工部分114、314，及延伸在其間之一長形工具本體116、316。夾箝部分經構形為待被夾箝在一機器中、在一配接器中，或在一延伸柄中。孔加工工具100、300進一步包含至少一個襯墊凹穴20，其具有經固定於其中之一高度調整機構21及一可替換導墊118、218、318。導墊118、218、318可係可轉位的。術語「加工工具」、「鑽機」、「鉸刀」、「鑽具」在本文中全部係指經構形用於在一工件中建立一孔(藉由移除材料)或加工其之一內表面的工具。可由相對於一靜態工件旋轉之一旋轉加工工具來執行該等加工操作，或反之亦然。界定一中心工具軸R，其縱向且對稱地延伸貫穿工具本體116、316，且通過夾箝部分112、312及加工部分114、314。在大多數應用中，工具軸R係與一虛擬旋轉軸共軸，工具或工件繞該虛擬旋轉軸旋轉。
如該領域中已知，導墊或支撐墊不從工件切割或移除材料，但經構形以提供徑向支撐，及/或改良工件之一表面品質。
工具軸R界定與其平行之一軸向方向AD。工具軸R界定自其垂直延伸且垂直於軸向方向AD之一徑向方向RD。一切向方向TD經界定為垂直於軸向方向AD及徑向方向RD兩者。切向方向TD係與工具軸R隔開。換言之，切向方向TD係與和工具軸R共軸之一虛擬圓柱體成切線。
本文中將揭示襯墊凹穴20及調整機構21之三個例示性實施例。第一實施例及第二實施例(圖1至圖6)實現在徑向方向RD上，從工具之「側」進行工具存取(例如，調整「梅花」鍵或類似者)。第三實施例(圖7至圖9)實現在軸向方向AD上，從工具之「前面」進行存取。此在(例如)其中來自側之可存取性有問題的機器轉台中係有利的。
工具本體116、316包含一工具周邊表面22，其在加工部分114、314與夾箝部分112、312之間沿著工具軸R延伸。
加工部分114可包含一整體或可替換加工頭24。可替換加工頭24具有至少一個切割邊緣26，且經可釋放地耦合至工具本體116、316。根據例示一鑽機或鑽具之第一實施例及第二實施例，加工部分114可係在軸向方向AD上與襯墊凹穴20隔開。如圖1中所見，軸向方向AD包含在其中定位加工頭24之工具之前端之方向上之一向前軸向方向FAD，及在其中定位夾箝部分112之工具之後端之方向上之一相反向後軸向方向RAD。根據例示一鉸刀之圖7至圖9中展示之第三實施例，襯墊凹穴20可係定位於加工部分314內。
襯墊凹穴20可沉入工具周邊表面22中且徑向面向外部。調整機構21經構形以調整在徑向方向RD上界定為導墊118、218、318與工具軸R之間之一距離之一徑向延伸RE。通常，由於在調整期間移動整個導墊118、218、318，因此導墊118、218、318中之任何點至少在徑向方向RD上平移相同距離，然而，作為一實例，將從一虛擬參考平面RP量測徑向延伸RE。參考平面RP可經定位於襯墊頂部表面84與襯墊底部表面86之間之中間，如下文中將進一步說明。取決於應用及工具大小，徑向延伸可達到1mm。
調整機構21包含一楔形部件128、228、328及一調整螺釘130、230、330。楔形部件128、228、328位於襯墊凹穴20中且導墊118、218、318位於楔形部件128、228、328上。在徑向方向RD上，楔形部件128、228、328定位於工具軸R與導墊118、218、318之間。調整螺釘130、230、330經構形以在向後軸向方向RAD上推動或移動襯墊凹穴20中之楔形部件128、228、328。如下文中將說明，襯墊凹穴20與楔形部件128、228、328之間之一成角接合使楔形部件128、228、328能夠精確地調整或更改上述徑向延伸RE。
襯墊凹穴20包含可相對於工具周邊表面22凹入且在徑向方向RD上面向外部之一凹穴基底表面32。襯墊凹穴20具有自其橫向延伸且與工具周邊表面22相接之凹穴壁34。凹穴壁34可垂直於凹穴基底表面32。根據第一實施例及第二實施例，兩個相鄰凹穴壁34(在向後軸向方向RAD上定位於距加工部分114最遠處)在一定位隅角36處相接且經構形以改良導墊118、218在襯墊凹穴20中之精確定位。根據第三實施例，襯墊凹穴20具有一後凹穴壁38，其在向後軸向方向RAD上接合導墊318之一後部且充當一止擋件或定位構件。凹穴壁34亦經構形以在楔形部件128、228、328經推動朝向凹穴壁34時防止導墊118、218、318繞徑向方向RD旋轉或在徑向方向RD上移動。明確言之，當楔形部件128、228、328在向後軸向方向RAD上移動朝向夾箝部分112、312時，導墊118、218、318僅在徑向方向RD上移動。
襯墊凹穴20進一步包含一夾箝部件40，其經構形以將導墊118、218、318及楔形部件128、228、328兩者固定於襯墊凹穴20中。夾箝部件40推動導墊118、218、318朝向凹穴基底表面32且朝向凹穴壁34。夾箝部 件40可係一夾箝螺釘40。夾箝螺釘40可經螺入凹穴基底表面32中之一夾箝部件鑽孔42中之一對應內螺紋中。
根據第一實施例，調整螺釘130具有包含一截頭圓錐形頭鄰接表面46之一夾箝頭44。調整螺釘130進一步具有連接至夾箝頭44之一圓柱形外螺紋部分48。頭鄰接表面46經構形以毗連楔形部件128。在夾箝頭44之與頭鄰接表面46相對之一頂端58處，夾箝頭44進一步具有一鍵槽50，其(例如)係一「梅花」鍵槽。調整螺釘130經螺入貫通至凹穴基底表面32且在徑向方向RD上延伸之一螺紋調整鑽孔152中。
根據第二實施例，調整螺釘230具有連接至一截頭圓錐形底部鄰接表面56之一螺紋部分48。底部鄰接表面56之最大直徑小於螺紋部分48之一外徑。底部鄰接表面56經構形以毗連楔形部件228。在連接至螺紋部分48之與底部鄰接表面56相對之一頂端58處，調整螺釘230具有一鍵槽50，其(例如)係一「梅花」鍵槽。調整螺釘230經螺入貫通至工具周邊表面22且在徑向方向RD上延伸之一螺紋調整鑽孔252中。調整鑽孔252亦貫通至襯墊凹穴20以允許調整螺釘230與楔形部件228之間之接觸。
根據第三實施例，調整螺釘330具有兩個相對平坦末端鄰接表面60及延伸在其間之一螺紋部分48。末端鄰接表面60經構形以毗連楔形部件318。末端鄰接表面60之至少一者具有一鍵槽50，其(例如)係一「梅花」鍵槽。調整螺釘330經螺入在軸向方向AD上延伸且貫通至一工具前表面54之一螺紋調整鑽孔352中。工具前表面54在向前軸向方向FAD上面向外部。工具前表面54經定位於加工部分314中。調整鑽孔352亦貫通至襯墊凹穴20以允許調整螺釘330與楔形部件328之間之接觸。
楔形部件128、228、328具有相對楔形頂部表面62及楔形底部表面 64及延伸在其間之一楔形周邊表面66。楔形頂部表面62及楔形底部表面64沿著工具軸R延伸且在其間形成一銳楔角β。楔角β之範圍可在3度與13度之間，且較佳地係7度。楔形部件128、228、328具有一長形楔形開口68，其經構形以容納通過該長形楔形開口68之夾箝部件40。在軸向方向AD上，楔形開口68具有大於夾箝部件40之一寬度或直徑之尺寸的一尺寸(如圖3、圖6及圖9中之剖面中所見)。楔形開口68通過楔形部件且至少貫通至楔形頂部表面62及楔形底部表面64。楔形開口68在軸向方向AD上伸長以允許夾箝部件40在軸向方向AD上在楔形部件128、228、328內之相對移動。圖3、圖6及圖9展示在軸向方向上在楔形開口68與夾箝部件40之間建立之一空間，其實現該相對移動。
根據一第三實施例，楔形開口68亦貫通至楔形周邊表面66。基本上，楔形部件318包含一可撓性狹槽70，其延伸在楔形周邊表面66與楔形開口68之間且因此建立可撓性臂72，可撓性臂72在定位於襯墊凹穴20外部(在一鬆弛位置)時，在切向方向TD上(相對於凹穴壁34)從襯墊凹穴20稍微突出或比襯墊凹穴20更寬。當將楔形部件318插入至襯墊凹穴20中時，可撓性臂72被推動朝向彼此(導致彈性變形且承擔彈性力)，此使臂72能夠始終保持與凹穴壁34部分接觸，從而防止其從襯墊凹穴20掉出。
楔形頂部表面62平行於切向方向TD。換言之，楔形頂部表面62垂直於通過工具軸R之一虛擬平面(例如，虛擬平面可係一剖面平面，如圖3中所見)。在向前軸向方向FAD上，楔形頂部表面62與工具軸R形成一前離隙角α，如在一軸向剖面(圖3、圖6及圖9)中所見。導墊118、218、318具有操作表面74，其等經構形以接合工件，但不自其切割材料。前離隙角α實現自工件釋放操作表面74，操作表面74不意欲在襯墊凹穴20中以當前 坐落定向來與工件接合。換言之，無關於導墊118、218、318包含操作表面74之數目，前離隙角α使僅一單一所要操作表面74能夠接合工件。楔形頂部表面62可在其之一剖面中平行於工具軸R，此係因為前離隙角α極小。明確言之，前離隙角α可具有介於0.1度與0.3度之間的值。
楔形部件128、228、328進一步包含經構形以接納、接合調整螺釘130、230、330且匹配其之一形狀之一調整表面176、276、376。根據本發明實例，調整表面176、276、376係部分截頭圓錐形的。根據第一實施例及第二實施例，調整表面176、276經定位於一接納延伸部178、278上。根據第一實施例，接納延伸部178從楔形頂部表面62橫向延伸。根據第二實施例，接納延伸部278從楔形底部表面64橫向延伸。
根據第一實施例及第二實施例，調整表面176、276與楔形頂部表面62形成一銳調整角γ，如(例如)在圖3及圖6中之一剖面中所見。調整角γ使調整螺釘130、230能夠夾箝(防止從襯墊凹穴20掉出)並移動楔形部件128、228。
根據第三實施例，楔形部件318包含經定位於楔形底部64表面中且貫通至楔形底部64表面之一調整凹槽80。該調整凹槽80包含垂直於楔形頂部表面62之一後調整表面376。調整凹槽80進一步包含平行於調整表面376且經定位成與其相對之一向前調整表面82。輔助調整表面82使調整螺釘330能夠在向前軸向方向FAD上推動楔形部件318使之遠離夾箝部分312，且因此減少徑向延伸RE。
如先前提及，導墊118、218、318具有襯墊頂部表面84及襯墊底部表面86，及延伸在其間之一襯墊周邊表面88。導墊118、218、318可包含貫通至襯墊頂部表面84及襯墊底部表面86之一直通導墊孔90。在一組裝 位置，例如，當從襯墊頂部表面84之一平面圖觀察時，導墊孔90可相對於夾箝部件鑽孔42偏心，以使夾箝螺釘40能夠將襯墊118、218推動至凹穴壁34上/抵靠凹穴壁34朝向定位隅角36或後凹穴壁38。當從襯墊頂部表面84及襯墊底部表面86之任一者之一平面圖觀察時，導墊118、218、318之一投射(在相同方向上)具有一多邊形形狀。根據第一實施例及第二實施例，導墊118、218具有方形之一投射。根據第三實施例，導墊318之投射具有一矩形形狀。
根據第一實施例及第二實施例，襯墊頂部表面84包含經構形以接合工件之兩個對角相對凸操作表面74。根據第三實施例，襯墊頂部表面84包含經構形以接合工件之兩個相對凸操作表面74。操作表面74全部定位於距參考平面RP之相同距離處。襯墊底部表面86可係至少部分平坦的。
在組裝位置，楔形底部表面64毗連凹穴基底表面32。根據本發明實施例，襯墊底部表面86毗連楔形頂部表面62。襯墊周邊表面88毗連凹穴壁34。夾箝部件40經定位於導墊孔90及楔形開口68兩者中。夾箝部件40經螺入夾箝部件鑽孔42中且頭鄰接表面46毗連定位於導墊孔90中之一對應襯墊夾箝表面92。從前述內容可見，夾箝部件40具有足夠長度以通過導墊118、218、318及楔形部件128、228、328兩者之厚度，當導墊經置放於楔形部件頂上時，其中襯墊底部表面86與楔形頂部表面62鄰接且導墊孔90與楔形開口68重疊，以藉此將兩者固定於襯墊凹穴20中。
調整螺釘130、230、330經螺入調整鑽孔52中且毗連楔形部件128、228、328。如在(例如)圖3剖面中所見，調整螺釘130、230、330及夾箝部件40兩者在與工具軸R相交之一虛擬平面中縱向延伸或定向。因此，調整螺釘130、230、330在向後軸向方向RAD上推動楔形部件128、228、 328。換言之，調整螺釘130、230、330將僅指向楔形部件128、228、328中間之力施加至夾箝部件40。此確保無多餘扭矩(可能使楔形部件旋轉，潛在地降低調整精確度，或操作表面74之最終位置)施加至楔形部件128、228、328上。根據第一實施例及第二實施例，當導墊118、218被替換時，調整螺釘130、230固持楔形部件128、228，且防止其從襯墊凹穴20掉出。
當需要調整徑向延伸RE時，夾箝部件40被鬆釋且調整螺釘130、230、330取決於所要調整方向而旋轉。歸因於楔角β，調整螺釘130、230、330沿著凹穴基底表面32在軸向方向AD上及在徑向方向RD上推動且移動楔形部件128、228、328。凹穴基底表面32與工具軸R形成等於α+β之一銳的(acute)凹穴底角(簡稱銳凹穴底角)。如圖3、圖6及圖9中所見，凹穴基底表面32在工具之向前方向上傾斜朝向工具軸R。
在第三實施例中，調整螺釘330係一右手螺釘，當在一順時針方向上旋轉時，調整螺釘330在向後軸向方向RAD上前進朝向夾箝部分112、312，且因此至少在相同方向上推動楔形部件328。如先前提及，導墊118、218、318毗連凹穴壁34。因此，在楔形部件128、228、328之移動期間，導墊118、218、318在徑向方向RD上移動(遠離或朝向工具軸R)。一旦達到正確或所要徑向延伸RE，便擰緊夾箝部件40以保持/鎖定楔形部件128、228、328及導墊118、218、318之當前位置。在擰緊夾箝部件40之後，導墊118、218、318精確地定位於軸向方向AD及切向方向TD上之一單一位置(及定向)中。換言之，在軸向方向AD及切向方向TD兩者上，始終精確地定位導墊118、218、318，而無關於一索引定向。
可藉由調整機構21達成且改良之孔精確性改良加工工具之穩定性， 特別對於十字孔及/或中斷加工而言。較好穩定性亦貢獻於頻跳縮減及/或振動抑制，此通常導致加工期間之雜訊縮減。特別在工具退出一加工孔時，此係顯而易見的。
在第三實施例中，調整螺釘330實現雙向調整，此意謂在徑向延伸RE之調整期間操作者要求極少操作。
調整機構21具有少量零件，因此其生產簡單且便宜。舉例而言，無需筒匣(其使得複雜化且增加生產成本)。
20:襯墊凹穴
21:調整機構
22:工具周邊表面
24:加工頭
26:切割邊緣
32:凹穴基底表面
34:凹穴壁
40:夾箝部件
44:夾箝頭
48:螺紋部分
62:楔形頂部表面
88:襯墊周邊表面
116:工具本體
118:導墊
128:楔形部件
130:調整螺釘
176:調整表面
R:工具軸
TD:切向方向

Claims (19)

  1. 一種孔加工工具(100、300)，其具有一中心縱向工具軸(R)、具一凹穴基底表面(32)之一面向外部襯墊凹穴(20)，及經固定於該襯墊凹穴(20)中之一導墊(118、218、318)，該孔加工工具進一步包括：一楔形部件(128、228、328)，其包括在其間形成一銳楔角(β)之相對楔形頂部表面及楔形底部表面(62、64)，及經形成於該楔形部件中之一楔形開口(68)，該楔形底部表面(64)毗連該凹穴基底表面(32)，且該導墊(118、218、318)毗連該楔形頂部表面(62)；一調整螺釘(130、230、330)，其毗連該楔形部件(128、228、328)且經構形以沿著該凹穴基底表面(32)移動該楔形部件(128、228、328)；及一夾箝部件(40)，其通過該楔形開口(68)，且經構形以將該導墊(118、218、318)及該楔形部件(128、228、328)兩者固定於該襯墊凹穴(20)中。
  2. 如請求項1之孔加工工具(100、300)，其中該楔角(β)之範圍在3度與13度之間。
  3. 如請求項1之孔加工工具(100、300)，其中該楔形頂部表面(62)與該中心縱向工具軸(R)形成一銳前離隙角(α)。
  4. 如請求項3之孔加工工具(100、300)，其中該前離隙角(α)之範圍在 0.1度與0.3度之間。
  5. 如請求項3之孔加工工具(100、300)，其中該凹穴基底表面(32)與該工具軸(R)形成一銳的凹穴底角，該凹穴底角等於該楔角(β)與該前離隙角(α)之總和。
  6. 如請求項1之孔加工工具(100、300)，其中該調整螺釘(130、230、330)將指向該夾箝部件(40)之一力施加至該楔形部件(128、228、328)上。
  7. 如請求項1之孔加工工具(100、300)，其中含有該中心縱向工具軸(R)之其之一剖面通過該調整螺釘(130、230、330)及該夾箝部件(40)兩者。
  8. 如請求項1之孔加工工具(100、300)，其中該襯墊凹穴(20)進一步包括凹穴壁(34)，其等從該凹穴基底表面(32)橫向延伸且經構形以毗連並定位該導墊(118、218、318)。
  9. 如請求項8之孔加工工具(100、300)，其中該等凹穴壁(34)垂直於該凹穴基底表面(32)且經構形以精確地定位該導墊(118、218、318)。
  10. 如請求項1之孔加工工具(100、300)，其中該導墊(118、218、318)具有相對襯墊頂部表面及襯墊底部表面(84、86)，且包括經定位於該頂部 表面及該底部表面(84、86)之至少一者上之一凸操作表面(74)。
  11. 如請求項1之孔加工工具(100、300)，其中該夾箝部件(40)係一螺釘，且該調整螺釘(130、230、330)及該夾箝部件(40)兩者經螺入經形成於該襯墊凹穴(20)中之各自螺紋鑽孔中。
  12. 如請求項1之孔加工工具(100、300)，其中該襯墊凹穴(20)包括從該凹穴基底表面(32)向外延伸且與一工具周邊表面(22)連接的凹穴壁(34)。
  13. 如請求項1之孔加工工具(300)，其中該楔形部件(328)包括容納該調整螺釘(330)之一調整凹槽(80)。
  14. 如請求項1之孔加工工具(300)，其中該調整螺釘(330)經構形以在相反向前方向及向後方向上選擇性地移動該楔形部件(328)。
  15. 如請求項1之孔加工工具(100)，其中該楔形部件(128、228)包括從該楔形頂部表面及該楔形底部表面(62、64)之一者橫向延伸之一接納延伸部(178、278)。
  16. 如請求項1之孔加工工具(100、300)，其中該襯墊凹穴(20)不包含一筒匣。
  17. 如請求項1之孔加工工具(100、300)，其中該導墊(118、218、318) 不包含一切割邊緣(26)。
  18. 一種用於調整在如請求項1之孔加工工具(100、300)中之一導墊(118、218、318)之一高度之方法，該方法包括：a.鬆開該夾箝部件(40)以釋放該導墊(118、218、318)，b.使該調整螺釘(130、230、330)旋轉，直至達到一所要襯墊高度，及c.擰緊該夾箝部件(40)以夾箝該導墊(118、218、318)。
  19. 一種可安裝於一孔加工工具(100、300)之一襯墊凹穴(20)中之可調整導墊總成，該導墊總成包括：一導墊(118、218、318)，其具有襯墊頂部表面及襯墊底部表面(84、86)，及貫通至該導墊頂部表面及該導墊底部表面(84、86)之一導墊孔(90)；一楔形部件(128、228、328)，其包括：在其間形成一銳楔角(β)之相對楔形頂部表面及楔形底部表面(62、64)；一楔形開口(68)，其通過該楔形部件(128、228、328)之一厚度，且連接該楔形頂部表面及該楔形底部表面(62、64)；及一楔形周邊表面(66)，其延伸在該楔形頂部表面與該楔形底部表面(62、64)之間，該楔形周邊表面(66)包括一調整表面(176、276、376)；一調整螺釘(130、230、330)，其經構形以毗連該調整表面(176,276,376)；及一夾箝部件(40)，其具有足夠長度以延伸穿過該導墊孔(90)及該楔形 開口(68)兩者，當該導墊被置放於該楔形部件(128、228、328)頂上時，其中該襯墊底部表面(86)與該楔形頂部表面(62)鄰接，且該導墊孔(90)與該楔形開口(68)重疊。
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