KR20090125074A

KR20090125074A - 교체가능한 인서트 지지 카세트가 부착된 절삭 공구

Info

Publication number: KR20090125074A
Application number: KR1020097017864A
Authority: KR
Inventors: 릴리앙 리메
Original assignee: 쎄코 툴스 에이비
Priority date: 2007-03-30
Filing date: 2008-03-20
Publication date: 2009-12-03
Also published as: EP2131984A4; WO2008121056A1; EP2131984A1; EP2131983B1; EP2131983A4; EP2131983A1; KR101566558B1; EP2131984B1; KR20090128410A; WO2008121055A1

Abstract

절삭 공구는 절삭날을 가진 절삭 인서트를 포함한다. 절삭 공구는 또한 절삭 인서트를 카세트의 접합면에 대하여 고정시키는 인서트 클램프와 일반적으로 원통형 기부를 포함한다. 절삭 공구는 또한 카세트의 기부가 배치되는 원통형 개구를 구비한 공구 홀더 본체를 포함한다. 카세트를 공구 홀더 본체에 대하여 고정시키는 쐐기를 포함하는 카세트 클램프가 제공된다. 절삭 인서트가 카세트의 접합면에 대하여 고정되고 또한 카세트가 공구 홀더 본체에 대하여 고정될 때, 절삭날은 공구 홀더 본체의 주변을 넘어 뻗어 있다.

절삭 공구, 절삭 인서트

Description

교체가능한 인서트 지지 카세트가 부착된 절삭 공구 {CUTTING TOOL WITH REPLACEABLE INSERT SUPPORTING CASSETTE}

본 발명은 일반적으로 절삭 공구, 보다 자세하게는 인서트 지지 카세트를 구비한 절삭 공구에 관한 것이다.

교체가능한 절삭 인서트를 구비한 대부분의 절삭 공구에 있어서, 공구 홀더 본체의 리세스에 절삭 인서트가 장착되고, 이 절삭 인서트의 구멍을 통하여 공구 홀더 본체의 암나사 구멍안으로 들어가는 나사 등의 클램프에 의해 절삭 인서트가 접합면에 고정된다. 이 접합면은 공구 홀더 본체 자체의 일부 또는 공구 홀더 본체에 형성된 리세스에 형성된 면에 자체 고정되는 심 등의 중간 구조물일 수 있다. 이러한 두 경우에, 인서트의 가공 절삭날이 공구 홀더 본체의 종축선에 대하여 어떠한 각을 형성하여 인서트의 경사면 및 여유면이 공구 홀더 본체에 대하여 적절하게 배향되도록 인서트를 위치시키고자 할 때, 공구 홀더 본체의 구성이 복잡해진다. 이러한 구성이 완성되면, 공구 홀더 본체에 인서트 수용 리세스를 기계가공하는 것도 마찬가지로 복잡해진다. 완성된 공구 홀더 본체는 일반적으로 단일 기능, 예를 들어 회전 공구가 특정한 직경을 가진 개구를 보링하게 하는 기능을 가진다.

공구 홀더 본체의 구성 및 기계가공을 간단하게 할 수 있는 절삭 공구를 제공하는 것이 바람직하다. 또한, 종래의 절삭 공구보다 사용시 보다 유연성이 있는 절삭 공구를 제공하는 것이 바람직하다.

본 발명의 일양태에 따라서, 절삭날을 포함하는 절삭 인서트, 절삭 인서트를 카세트의 접합면에 대하여 고정시키는 인서트 클램프와 일반적으로 원통형 기부를 포함하는 카세트, 카세트의 기부가 배치되는 원통형 개구를 구비하는 공구 홀더 본체, 및 카세트를 공구 홀더 본체에 대하여 고정시키는 쐐기를 갖는 카세트 클램프를 포함하는 절삭 공구로서, 절삭 인서트가 카세트의 접합면에 대하여 고정되고 또한 카세트가 공구 홀더 본체에 대하여 고정될 때, 절삭날은 공구 홀더 본체의 주변을 넘어 뻗어 있다.

본 발명의 다른 양태에 따라서, 절삭 공구에 대하여 장착되는 카세트로서, 인서트 클램프에 의해 인서트가 고정되는 접합면과 공구 홀더 본체의 원통형 개구에 수용가능한 일반적으로 원통형 기부를 갖는 본체를 포함한다. 상기 접합면은 인서트 클램프의 나사를 수용하는 암나사 개구를 포함하고, 이 암나사 개구는 카세트 및 공구 홀더 본체 중 적어도 하나의 종축선에 실질적으로 평행하다.

본 발명의 특징 및 장점은 도면을 참조하여 이하의 상세한 설명부에 의해 잘 이해되며, 도면에서 동일한 도면부호는 동일한 부재를 나타낸다.

도 1a 는 본 발명의 일실시형태에 따른 절삭 공구의 사시 분해도,

도 1b 및 도 1c 는 도 1a 에 도시된 일반적인 유형의 절삭 공구의 실시형태의 부분 측면도,

도 2a 는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 절삭 공구의 부분적인 사시 분해도,

도 2b 는 도 2a 에 도시된 일반적인 유형의 절삭 공구의 단부도,

도 2c 는 도 2a 의 2C-2C 를 따른 부분 단면도,

도 3a 는 본 발명의 일실시형태에 따른 쐐기의 평면도, 및

도 3b 와 도 3c 는 도 3a 에서 3B-3B 및 3C-3C 를 따른 단면도.

본 발명의 일실시형태에 따른 절삭 공구 (21) 가 도 1a 에 도시되어 있다. 절삭 공구 (21) 는 절삭 인서트 (23) 를 포함하며, 이 절삭 인서트는 절삭날 (25) 을 포함한다. 도 1a 에 도시된 특정 절삭 인서트 (23) 는 인덱싱가능하고, 즉 이 절삭 인서트는 절삭 공구 (21) 에 대하여 상이한 위치로 움직여 상이한 절삭날 (25) 을 노출시킬 수 있다는 것이지만, 절삭 인서트는 인덱싱가능한 종류일 필요는 없다. 도 1a 에 도시된 인서트 (23) 등의 인서트는, 이 인서트의 양측에 2 개의 절삭날 (25) 을 구비하고, 또한 적어도 2 곳의 위치로 인덱싱될 수 있다. 추가로 인덱싱가능하여 뒤집어지면 추가의 절삭날이 노출될 수 있는 종류의 인서트라면, 이 인서트는 4 곳의 위치로 인덱싱될 수 있다. 도 2a 에 도시된 바와 같은 인서트 (123) 는 8 개의 절삭날 (125) 을 구비하고, 즉 8 곳의 상이한 위치로 인덱싱가능하다. 인서트 (123) 는 본원에 참조된 출원 (Attorney Docket No. S-656 SE) 에 보다 자세히 기재되어 있다. 도 1a 에 도시된 공구 (또한 도 2a 에 도시된 공구) 는 리밍 공구이지만, 본 발명은 반드시 리밍 공구를 포함하는 적용에만 한정되지 않고 회전 및 선삭 공구 방식으로 적용할 수 있음을 이해해야 한다.

절삭 공구 (21) 는 또한 인서트 (23) 를 카세트의 접합면 (31) 에 대하여 고정시키는 인서트 클램프 (29) 를 구비한 카세트 (27) 를 포함한다. 카세트 (27) 는 또한 일반적으로 원통형 기부 (33) 를 포함한다. 인서트 클램프 (29) 는 보통 접합면 (31) 의 암나사 개구 (37) 와 결합하는 수나사 (35) 를 갖는 나사 형태이다. 이 나사는 인서트 (23) 의 구멍 (39) 을 통과하고, 나사의 헤드 (41) 는 인서트를 접합면 (31) 에 접촉되게 가압한다. 절삭 인서트를 접합면에 대하여 고정시키는 다른 종류의 클램프가 공지되어 있어 나사형 클램프 대신에 사용될 수 있다.

절삭 공구 (21) 는 또한 공구 홀더 본체 (43) 를 포함한다. 이 공구 홀더 본체 (43) 는 카세트 (27) 의 기부 (33) 가 배치되는 원통형 개구 (45) 를 가진다. 카세트 (27) 를 공구 홀더 본체 (43) 에 대하여 고정시키기 위한 카세트 클램프 (47) 가 제공된다. 인서트 (23) 를 카세트 (27) 의 접합면 (31) 에 대하여 고정시키고 또한 카세트를 공구 홀더 본체에 대하여 고정시킬 때, 절삭날 (25) 은 공구 홀더 본체 (43) 의 주변부을 넘어 뻗어 있다. 도 1a ~ 도 1b 에 도시된 실시형태에 있어서, 카세트 클램프 (47) 는 공구 홀더 본체 (43) 를 통하여 뻗어 있는 구멍 (51) 내의 암나사 (49B) 와 결합하는 수나사 (49A) 를 구비한 나사 (49) 를 포함한다. 이 나사 (49) 의 반대 단부 (53) 는 수나사 (49A) 와 반대 방향으로 나사가공되어 있고 클램핑 쐐기 (55) 의 암나사 (55A) 와 결합한다. 구멍 (51) 에서 나사 (49) 를 조이면, 클램핑 쐐기 (55) 는 구멍안으로 끌려 들어가게 되고 이 클램핑 쐐기의 편평면 (55B) 이 카세트 (27) 의 원통형 기부 (33) 의 편평면 (33A) 과 접하게 되어, 공구 홀더 본체 (43) 에 대한 카세트의 회전을 억제하고 또한 마찰에 의해 원통형 개구 (45) 에 카세트를 유지하는데 도움을 준다.

도 2a 및 도 2c 에서 다른 실시형태를 도시한 바와 같이, 클램핑 쐐기 (155) 는 암나사 관통구멍 (155A) 을 가지고, 이 관통구멍을 통하여 카세트 클램프 (147) 의 나사 (149) 가 뻗어 있고 또한 이 관통구멍은 나사의 헤드 (157) 근방에 있는 수나사와 결합한다. 나사 (149) 의 반대 단부에 있는 다른 수나사 (149A) 는, 나사의 헤드 (157) 에 있는 나사와 반대 방향으로 나사가공되어, 공구 홀더 본체 (143) 의 구멍 (151A) 의 암나사와 결합한다. 나사 (149) 의 헤드 (157) 에 위치되는 스크류드라이버 또는 알렌 (Allen) 렌치 등의 공구 (도시하지 않음) 는 구멍 (151A) 의 암나사에서 나사의 수나사 (149A) 를 조일 수 있고, 쐐기 (155) 의 구멍 (155A) 에 있는 암나사와 결합하는 나사의 헤드 (157) 근방의 수나사 및 쐐기는 구멍 (151A) 안으로 끌려 들어가게 된다. 쐐기의 편평면 (155B) 은 이동하여 카세트 (127) 의 원통형 기부 (133) 의 편평면 (133A) 과 접촉하여, 공구 홀더 본체 (143) 에 대한 카세트의 회전을 방지하고 또한 마찰에 의해 개구 (145) 에 카세트를 유지하는데 도움을 준다. 쐐기 (55, 155) 의 면 (55B, 155B) 은 편평할 필요가 없으며 또한 카세트 (27, 127) 의 기부에 있는 대응하는 형상의 면 (33A, 133A) 과 접촉할 수 있는 굴곡진 형상 등의 어떠한 다른 형상을 가질 수 있음을 이해해야 하고, 하지만 고정을 용이하게 하도록 쐐기 형상으로 된 쐐기가 바람직하다.

도 1a 에 도시된 실시형태에 있어서, 공구 (21) 는 회전가능한 공구이고 카세트 (27) 의 종축선 (AC) 은 공구의 회전 축선 (AR) 에 실질적으로 수직하다. 이 실시형태에 있어서, 카세트 (27) 의 종축선 (AC) 은 공구 (21) 의 회전 축선 (AR) 과 실질적으로 교차한다. 이 공구는 반드시 회전가능한 공구일 필요가 없고, 카세트의 종축선이 공구의 회전 축선에 수직할 필요가 없으며, 카세트의 종축선이 공구의 회전 축선과 교차할 필요가 없음을 이해해야 한다. 하지만, 이러한 관계로 인해, 카세트 (27) 상에 접합면 (31) 을 적절하게 형성함으로써 공구 홀더 본체 (43) 에 대한 인서트 (23) 의 위치가 제어될 수 있기 때문에 공구 설계 작업이 간단해질 수 있다. 예를 들어, 도 1a 에서, 카세트 (27) 의 접합면 (31) 은 카세트의 종축선 (AC) 에 수직한 평면에 대하여 약 0°의 각을 형성하는 것으로 도시되었고, 도 2a 에서, 카세트 (127) 의 접합면 (131) 은 카세트의 종축선 (AC) 에 대하여 약 0°의 각을 형성하는 것으로 도시되었다.

접합면 (31, 131) 은 카세트의 종축선에 수직한 평면 또는 카세트의 종축선에 대한 (도시된) 각과는 실질적으로 다른 각을 형성할 수 있다. 예를 들어, 접합면 (31) 은 카세트 (27) 의 종축선 (AC) 에 수직한 면에 대한 약 0°의 도시된 각에서부터 약 90°의 각까지 변할 수 있고, 약 90°의 각은 접합면 (131) 의 위치와 동일한 위치에 해당할 수 있다. 유사하게, 접합면 (131) 도 카세트의 종축 선에 대한 약 0°의 도시된 각에서부터 그 종축선에 대한 약 90°의 위치까지 변할 수 있고, 이 경우 약 90°의 위치는 접합면 (31) 의 위치와 동일한 위치일 수 있다. 물론, 접합면은 설명된 실시형태와는 다르게 카세트에 대하여 여전히 다른 배향으로 변할 수 있다. 실질적으로 편평하고 평면으로 도시된 접합면 (31, 131) 을 참조하고 있지만, 이러한 면은 편평하고 평면일 필요는 없으며 굴곡진 형상, 홈 형상 또는 다른 형상 등의 어떠한 적절한 형태일 수 있음을 이해해야 한다. 단순히, 공구 홀더 본체를 형성하기 위해 큰 블록을 기계가공하기 보다는 교체가능한, 가능하다면 조절가능한 카세트를 형성하거나 주로 기계가공함으로써, 공구 홀더 본체에 대하여 인서트를 위치시키는 것이 달성될 수 있다는 것이 요점이다.

도 2a 에 도시된 공구 (121) 의 실시형태에 있어서, 카세트 (127) 의 바닥 단부 (159) 는 카세트 (131) 의 원통형 기부 (133) 를 위한 원통형 개구 (145) 내의 고정면 (161; 점선으로 도시) 에 접한다. 도 1a 에 도시된 공구 (21) 의 실시형태에 있어서, 카세트 (27) 의 바닥 단부 (59) 는 원통형 개구 (45) 내의 조절가능한 가동면 (61) 에 접한다. 이 가동면 (61) 은 공구 홀더 본체 (43) 에서 원통형 개구 (45) 와는 실질적으로 반대측에서 공구 홀더 본체 (43) 내의 암나사 구멍 (65) 안으로 나사결합될 수 있는 설정 나사 (63) 의 일부일 수 있고, 그리하여 이 가동면 (61) 은 원통형 개구의 바닥에 배치된다. 설정 나사 (63) 와 가동면 (61) 의 위치를 조절함으로써, 공구 홀더 본체 (43) 에 대한 절삭 인서트 (23) 의 위치가 조절될 수 있다. 보통, 공구 홀더 본체 (43) 에 대한 절삭 인서트 (23) 의 위치를 조절하여 가공물내의 기계가공될 구멍의 직경을 조절하게 된 다. 카세트 (27) 의 바닥 단부 (59) 는 카세트의 축선 (AC) 에 수직한 면에 대하여 각을 형성할 수 있는데, 이는 예를 들어 구멍이 카세트의 축선과 정렬되는 경우 보다 공구 홀더 본체 (43) 의 두꺼운 부분에 구멍 (65) 을 제공하는데 유용할 수 있다. 도 2a 에 도시된 공구 (121) 에서, 카세트 (127) 의 바닥 단부 (159) 는 도 1a 의 실시형태에서와 같이 가동면 (도시하지 않음) 과 접할 수 있다. 유사하게, 도 1a 에 도시된 공구 (21) 에서, 카세트 (27) 의 바닥 단부 (59) 는 고정면과 접할 수 있다.

설명을 위해서 공구 (21) 를 참조하면, 이 공구에는 보통 예를 들어 인서트 클램프 (29) 를 형성하는 나사의 축선을 중심으로 절삭 인서트 (23) 가 공구 홀더 본체 (43) 에 대하여 회전하는 것을 방지하도록 1 개 이상의 접합면 (67) 이 제공된다. 보통, 공구 (21) 는 공구 홀더 본체 (43) 내에 형성되어 인서트 (23) 를 수용하는 리세스 (69) 를 구비하며, 이 리세스의 벽은 접합면 (67) 을 형성한다. 하지만, 도 2a 에 도시된 바와 같이, 카세트 (127) 에는 접합면 (167) 이 제공될 수 있다. 도 2a 의 실시형태에서 제공되는 리세스 (169) 에 있어서, 이 리세스의 벽은 접합면을 형성하지 않는다.

도 2a 에 도시되어 있는 바와 같이, 공구 홀더 본체 (143) 를 적어도 부분적으로 통과하는 본체 채널 (171; 점선으로 도시) 이 제공되고, 또한 카세트 (127) 에는 카세트 채널(173; 점선으로 도시) 이 제공되어 이 카세트의 개구 (151) 까지 이를 수 있으며, 이들 본체 채널과 카세트 채널은 도 1a 에 도시된 실시형태에도 적용될 수 있다. 본체 채널 (171) 과 카세트 채널 (173) 은, 카세트 (127) 가 공구 홀더 본체 (143) 에 장착되면 유체 연통하게 되어, 예를 들어 가공물에 세정/윤활/냉각 유체를 주입하는데 사용될 수 있다. 본체 채널 (171) 의 다른 부분 (171A) 은 개구 (151) 와 연통하여 유체 주입을 더 향상시킬 수 있다. 이 개구 (151) 는 설정 나사 (163) 의 수나사와 결합하는 암나사 (도시하지 않음) 를 구비하여 카세트 (127) 및 그에 따른 인서트 (123) 의 반경방향 위치 조절을 용이하게 할 수 있다.

본체 채널 (71; 점선으로 도시) 이 공구 홀더 본체 (43) 를 적어도 부분적으로 통과할 수 있고, 쐐기 채널 (73) 이 쐐기 (55) 내에 제공될 수 있다. 본체 채널 (71) 과 쐐기 채널 (73) 은, 쐐기 (55) 가 쐐기 수용 개구 (51) 에 배치되면 유체 연통하게 되어, 예를 들어 가공물에 세정/윤활/냉각 유체를 주입하는데 사용될 수 있다. 쐐기 채널 (73) 은, 도 1c 에 도시된 바와 같이 본체 채널 (71A) 의 다른 부분에 이어진 도관으로 제공되어 본체 (43) 의 일단부에서 유체가 주입될 수 있거나 또는 도 1a 및 도 1b 에 도시된 바와 같이 쐐기를 통하여, 즉 다소 반경방향으로 유체가 주입되도록 쐐기 채널이 제공될 수 있다. 도 3a ~ 도 3c 에 도시된 바와 같이, 쐐기 (55) 에는 2 개의 편평면 (55B) 이 제공되어, 이 쐐기의 2 배향 중 하나에서 하나의 편평면이 카세트 (27) 의 기부 (33) 상의 편평면 (33A) 과 접하도록 쐐기가 구멍 (51) 내에 배치될 수 있다. 쐐기 (55) 가 제 1 배향으로 배치되면, 유체는 본체 채널 (71) 에서부터 쐐기 채널 (73) 안으로 유동하여 구멍 (51) 에 의해 쐐기의 정상부 밖으로 유동할 수 있다. 쐐기 (55) 가 제 2 배향으로 배치되면, 유체는 본체 채널 (71) 에서부터 쐐기 채널 (73) 및 본체 채널 (71A) 안으로 유동할 수 있다. 절삭 공구 (21, 121) 는 또한 절삭날간의 원주방향 간격이 과도하게 크지 않도록 함으로써 절삭 공구와 그 인서트(들)이 적절하게 위치결정됨을 보장하도록 기준 패드 (77, 177) 를 갖는 것으로 도시되어 있다.

도 2a 에 도시된 바와 같이, 절삭 공구 (121) 는 다수의 카세트 (127) 를 포함하고, 이 다수의 카세트 각각은 공구 홀더 본체 (143) 에 있는 대응하는 다수의 개구 (145) 각각에 수용되도록 되어 있는 기부 (133) 를 구비한다. 대응하는 다수의 인서트 (123) 는 나사 등의 각각의 인서트 클램프 (129) 에 의해 다수의 카세트 (127) 각각에 고정될 수 있다. 도 2b 에 도시된 바와 같이, 인서트 (123) 를 서로 상이한 각 간격으로 장착하여, 잠재적으로 불리한 진동의 방지를 용이하게 할 수 있다. 도 1a 및 도 2a 에서는 각각의 카세트에 단지 하나의 인서트를 구비한 실시형태가 되시되었지만, 하나의 카세트에 다수의 인서트가 제공될 수 있는 것도 상정할 수 있다.

카세트 (27, 127) 의 기부 (33, 133) 각각에는, 절삭 인서트 (23, 123) 의 절삭날 (25, 125) 을 적절하게 배향시키는 것을 용이하게 하는 테이퍼 형상이 제공될 수 있다. 이러한 테이퍼는, 예를 들어 카세트 (127) 에서 오히려 최소일 수 있으며, 기부 (133) 는, 접합면 (131) 에 근접하여 대략 12.00 ㎜ 의 직경 내지 바닥 단부 (159) 에 근접하여 대략 11.95 ㎜ 의 직경까지 테이퍼질 수 있다. 예를 들어, 기부 (33, 133) 는 카세트 (27, 127) 의 바닥 단부 (59, 159) 의 근처에서 최소일 수 있고, 구멍 (51, 151A) 내에서 쐐기 (55, 155) 가 각각 움직여, 쐐기의 면 (55B, 155B) 은 카세트의 기부의 면 (33A, 133A) 과 접촉하게 되고, 쐐기 가 완전히 안착되면, 이 쐐기는 카세트의 접합면 (31, 131) (그에 따라 그 접합면상의 절삭 인서트 (23, 123) 의 절삭날 (25, 125)) 을 소망하는 각으로 경사지게 한다. 그리하여, 본 발명을 통하여, 공구 (21, 121) 의 회전 축선 (AR) 에 대한 인서트 (23, 123) 의 반경방향 위치결정은 설정 나사 (63, 163) 각각을 적절하게 조절함으로써 달성될 수 있고, 공구에 대한 절삭 인서트 (23, 123) 및 이의 절삭날 (25, 125) 의 각 배향 또는 "후방 테이퍼" 는 쐐기 (55, 155) 의 위치를 적절하게 조절함으로써 달성될 수 있다.

본 발명에서는 드릴링, 보링 및 밀링 공구 등의 회전 공구와 관련하여 주로 설명하였지만, 선반 공구 등의 다른 형태의 공구와 관련하여서도 다르게 적용할 수 있음을 이해해야 한다.

본 출원에 있어서, "구비한다" 등의 용어의 사용은 개방적인 것으로서 "포함한다" 등의 용어와 동일한 의미를 가질 수 있으며 다른 구조, 재료, 또는 작용을 배제하지 않는다. 유사하게, "일(할) 수 있다" 또는 "할(일) 수도 있다" 등의 용어를 사용하는 것은 개방적인 것으로서 구조, 재료 또는 작용이 필요한 것은 아니다라는 것을 나타내려는 것이지만, 이러한 용어를 사용하지 않는다고 해서 구조, 재료 또는 작용이 필수적임을 나타내려는 것은 아니다. 구조, 재료 또는 작용은 현재 필수적인 것으로 고려되는 한 그러한 것으로 인정된다.

본 출원의 우선권인 스웨덴 특허출원 제 0700859-2 호 및 제 0700860-0 호의 기재는 본원에 참조되었다.

본 발명은 바람직한 실시형태에 따라서 설명 및 기재되었지만, 청구의 범위 에 기재된 본원을 벗어나지 않는 한 변형 및 변경될 수 있음을 알아야 한다.

Claims

절삭날 (25) 을 포함하는 절삭 인서트 (23, 123),

절삭 인서트를 카세트의 접합면 (31, 131) 에 대하여 고정시키는 인서트 클램프 (29) 와 일반적으로 원통형 기부 (33, 133) 를 포함하는 카세트 (27, 127),

카세트 (27, 127) 의 기부 (33, 133) 가 배치되는 원통형 개구 (45, 145) 를 구비하는 공구 홀더 본체 (43, 143), 및

카세트 (27, 127) 를 공구 홀더 본체 (43, 143) 에 대하여 고정시키는 쐐기 (55, 155) 를 갖는 카세트 클램프 (47, 147) 를 포함하는 절삭 공구 (21, 121) 로서,

절삭 인서트 (23, 123) 가 카세트 (27, 127) 의 접합면 (31, 131) 에 대하여 고정되고 또한 카세트가 공구 홀더 본체 (43, 143) 에 대하여 고정될 때, 절삭날 (25) 은 공구 홀더 본체의 주변을 넘어 뻗어 있는 절삭 공구 (21, 121).
제 1 항에 있어서, 공구는 회전가능한 공구이고, 카세트 (27, 127) 의 종축선은 공구 (21, 121) 의 회전 축선에 실질적으로 수직한 절삭 공구 (21, 121).
제 2 항에 있어서, 카세트 (27, 127) 의 종축선은 공구 (21, 121) 의 회전 축선과 실질적으로 교차하는 절삭 공구 (21, 121).
제 1 항에 있어서, 카세트 (127) 의 바닥 단부 (159) 는 원통형 개구 (145) 내의 고정면 (161) 과 접하는 절삭 공구 (121).
제 1 항에 있어서, 카세트 (27) 의 바닥 단부 (59) 는 원통형 개구 (45) 내의 조절가능한 가동면 (61) 과 접하는 절삭 공구 (21).
제 5 항에 있어서, 상기 조절가능한 가동면 (61) 은 공구 홀더 본체 (43) 의 나사가공된 구멍 (65) 에 움직일 수 있게 배치되는 조절 나사 (63) 의 일단부에 의해 이루어지는 절삭 공구 (21).
제 1 항에 있어서, 카세트 (27, 127) 의 접합면 (31, 131) 은 카세트의 종축선에 수직한 면에 대하여 0°~ 90°의 각을 이루는 절삭 공구 (21, 121).
제 1 항에 있어서, 카세트 (27, 127) 의 접합면 (31, 131) 은 카세트의 종축선에 대하여 0°~ 90°의 각을 이루는 절삭 공구 (21, 121).
제 1 항에 있어서, 공구 홀더 본체 (43, 143) 에 대한 절삭 인서트 (23, 123) 의 회전을 방지하는 접합면 (67, 167) 을 포함하는 절삭 공구 (21, 121).
제 9 항에 있어서, 상기 접합면 (67) 은 적어도 부분적으로 공구 홀더 본체 (43) 의 면에 의해 이루어지는 절삭 공구 (21).
제 9 항에 있어서, 상기 접합면 (167) 은 적어도 부분적으로 카세트 (127) 의 면에 의해 이루어지는 절삭 공구 (121).
제 1 항에 있어서, 공구 홀더 본체 (143) 를 통하여 적어도 부분적으로 뻗어 있는 본체 채널 (171) 과, 카세트 (127) 에 배치되는 카세트 채널 (173) 을 포함하며, 상기 본체 채널과 카세트 채널은 카세트가 공구 홀더 본체에 장착되면 유체 연통하는 절삭 공구 (121).
제 1 항에 있어서, 쐐기 (55, 155) 는 공구 홀더 본체 (43, 143) 의 쐐기 수용 개구 (51, 151A) 에 수용되는 절삭 공구 (21, 121).
제 13 항에 있어서, 공구 홀더 본체 (43) 를 통하여 적어도 부분적으로 뻗어 있는 본체 채널 (171) 과, 쐐기 (55) 에 배치되는 쐐기 채널 (73) 을 포함하며, 상기 본체 채널과 쐐기 채널은 쐐기가 쐐기 수용 개구 (51) 에 배치되면 유체 연통하는 절삭 공구 (21).
제 13 항에 있어서, 상기 카세트 클램프 (47, 147) 는 나사 (49, 149) 와 쐐기 (55, 155) 를 포함하고, 상기 나사는 쐐기의 구멍에 배치되고 또한 공구 홀더 본체의 암나사 구멍 (51, 151A) 에 나사결합되는 절삭 공구 (21, 121).
제 1 항에 있어서, 상기 절삭 인서트 (23, 123) 는 적어도 2 곳의 위치로 인덱싱가능한 절삭 공구 (21, 121).
제 1 항에 있어서, 다수의 카세트 (127) 를 포함하고, 이 다수의 카세트 각각은 공구 홀더 본체 (143) 내의 대응하는 다수의 개구 (145) 각각에 수용되는 기부 (133) 와 다수의 카세트 (127) 각각에 고정되는 대응하는 다수의 인서트 (123) 를 구비하는 절삭 공구 (121).
제 1 항에 있어서, 상기 인서트 클램프 (29, 129) 는 카세트 (27) 와 공구 홀더 본체 (143) 중 적어도 하나의 종축선에 실질적으로 평행한 종축선을 갖는 나사를 포함하는 절삭 공구 (21, 121).
제 1 항에 있어서, 상기 쐐기 (55, 155) 는 카세트 (27, 127) 의 기부 (33, 133) 의 터이퍼형 면 (33A, 133A) 에 접하고, 이 쐐기가 테이퍼형 면에 대하여 완전히 안착된 위치에 있게 되면, 절삭날 (25, 125) 은 공구 홀더 본체 (43, 143) 에 대하여 미리 결정된 각 배향으로 되는 절삭 공구 (21, 121).
절삭 공구 (21, 121) 에 대하여 장착되는 카세트 (27, 127) 로서,

인서트 클램프 (29) 에 의해 인서트 (23, 123) 가 고정되는 접합면 (31, 131) 과 공구 홀더 본체 (43, 143) 의 원통형 개구 (45, 145) 에 수용가능한 일반적으로 원통형 기부 (33, 133) 를 갖는 본체를 포함하고,

상기 접합면 (31, 131) 은 인서트 클램프 (29) 의 나사를 수용하는 암나사 개구 (37) 를 포함하고, 이 암나사 개구 (37) 는 카세트 (27) 및 공구 홀더 본체 (143) 중 적어도 하나의 종축선에 실질적으로 평행한 카세트 (27, 127).
제 19 항에 있어서, 기부 (33, 133) 는 비원형인 카세트 (27, 127).