JP2002273621A - スローアウェイリーマ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スローアウェイリーマにおいて加工径を簡単
な構成で調節可能とする。 【解決手段】 ボデー１４の先端部にチップ４０を保持
するチップ保持部４２を形成し、リテーナ６０を介して
チップ４０を取り付ける。リテーナ６０に切欠８０を形
成し、チップ４０がチップ保持部４２の座面１１４に着
座するとともに、リテーナ６０の受面８６に受けられる
ようにする。リテーナ６０の軸方向側面９６に傾斜面１
００を形成し、本体１２に調節ねじ１４６を設けて、調
節ねじ１４６の先端部１４８のテーパ外周面が傾斜面１
００と接触するようにする。調節ねじ１４６を回転させ
ることにより、リテーナ６０およびチップ４０の半径方
向位置を調節し、加工径を調節する。

Description

【発明の詳細な説明】

【発明の属する技術分野】本発明は、スローアウェイチ
ップがリーマ本体に着脱可能に取り付けられて成るスロ
ーアウェイリーマに関するものである。

【０００１】

【従来の技術】スローアウェイリーマ（以下、特に必要
がない限りリーマと略称する）は、例えば、特開昭５９
−１６６４１９号公報，特公平１−２３２５１号公報等
によって知られている。この種のリーマにおいては、多
角形の平板状をなすスローアウェイチップが、互いに隣
接する２辺の一方が主切刃、他方が副切刃として機能す
る状態で使用される。リーマの加工径は、リーマの中心
軸線（リーマ軸線と称する）から副切刃までの距離によ
って決まるが、副切刃はリーマの先端側から基端側に向
かうに従って微小量だけリーマ軸線に接近する向きに傾
斜させられることが多い。いわゆるバックテーパが付け
られるのであり、その場合には、リーマの加工径は副切
刃の最も主切刃側の端の部分のリーマ軸線からの距離に
よって決まる。

【０００２】スローアウェイリーマにおいては、加工径
が調節可能とされることが多く、バックテーパも調節可
能とされることが望ましい。一方、スローアウェイリー
マにおいては、スローアウェイチップをリーマ本体にい
かに強固に固定するかが重要な問題であり、この要求を
満たしつつ、加工径を調節可能とすることは容易ではな
く、加工径とバックテーパとの両方を調節可能にするこ
とは一層容易ではない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題，課題解決手段および効
果】本発明は、以上の事情を背景とし、構造が簡単であ
りながらスローアウェイチップをリーマ本体に強固に固
定することができ、かつ、スローアウェイチップのリー
マ本体に対する位置を調節できるスローアウェイリーマ
を得ることを課題としてなされたものであり、本発明に
よって、下記各態様のスローアウェイリーマが得られ
る。各態様は請求項と同様に、項に区分し、各項に番号
を付し、必要に応じて他の項の番号を引用する形式で記
載する。これは、あくまでも本発明の理解を容易にする
ためであり、本明細書に記載の技術的特徴およびそれら
の組合わせが以下の各項に記載のものに限定されると解
釈されるべきではない。また、一つの項に複数の事項が
記載されている場合、それら複数の事項を常に一緒に採
用しなければならないわけではない。一部の事項のみを
選択して採用することも可能なのである。

【０００４】（１）平面状の座面を有する取付座を備え
たリーマ本体と、そのリーマ本体の取付座にスローアウ
ェイチップを、そのスローアウェイチップの底面が前記
座面に密着した状態で、かつ、取り外し可能に固定する
クランプ装置とを含むスローアウェイリーマであって、
前記スローアウェイチップの前記底面が前記取付座の前
記座面に密着することを許容しつつスローアウェイチッ
プを収容する切欠と、その切欠に収容されたスローアウ
ェイチップの２つ以上の互いに交差する方向に延びる側
面を受ける２つ以上の受け面とを有するチップリテーナ
と、そのチップリテーナの底面が前記取付座の座面に密
着した状態で、そのチップリテーナの座面に平行な方向
の位置を調節する調節装置と、その調節装置により位置
を調節されたチップリテーナと、そのチップリテーナの
前記切欠に収容された前記スローアウェイチップとを、
スローアウェイチップの前記２つ以上の側面を前記２つ
以上の受け面に密着させるとともに、それらスローアウ
ェイチップおよびチップリテーナの底面を前記取付座の
座面に密着させた状態で固定するクランプ装置とを含む
ことを特徴とするスローアウェイリーマ（請求項１）。
本スローアウェイリーマにおいては、スローアウェイチ
ップの底面とチップリテーナの底面とが共に取付座の座
面に密着させられた状態で、スローアウェイチップがチ
ップリテーナの切欠内に収容されるとともに、スローア
ウェイチップの２つ以上の側面が、切欠を画定している
２つ以上の受け面に受けられることにより、スローアウ
ェイチップがチップリテーナに対して位置決めされる。
そして、そのチップリテーナの、取付座の座面に平行な
方向の位置が調節装置により調節されることによって、
スローアウェイチップのリーマ本体に対する位置が調節
される。しかも、スローアウェイチップはそれの底面に
おいてリーマ本体の取付座の座面に密着した状態でリー
マ本体に固定されるため、スローアウェイチップはリー
マ本体に高い保持剛性で固定される。 （２）前記２つ以上の受け面が互いに交差する方向に延
びる２つの受け面であって、前記切欠が概してＶ字形を
なす (1)項に記載のスローアウェイリーマ（請求項
２）。チップリテーナの切欠が概してＶ字形をなすもの
である場合には、そのＶ字形を画定する２つの受け面
に、スローアウェイチップの２つの側面を密着させるこ
とにより、チップリテーナに対してスローアウェイチッ
プを精度良く位置決めすることができる。２つの受け面
に密着する２つの側面は互に隣接するものとすることも
可能であるが、後に実施形態の項において説明するよう
に、互に離れた２つの側面とすることも可能である。 （３）前記２つ以上の受け面が、前記切欠の横断面積が
前記座面に近い側ほど小さくなる向きに傾斜させられた
傾斜面である (1)項または (2)項に記載のスローアウェ
イリーマ。スローアウェイチップは、側面に逃げ角を付
けるために、底面に平行な切断平面により切断した場合
の横断面積が底面側ほど小さくなるように、側面が傾斜
させられることが多く、その場合、チップリテーナの受
け面を、そのスローアウェイチップの傾斜した側面と密
着可能な傾斜面とすることにより、チップリテーナによ
るスローアウェイチップの受け剛性を高くすることがで
き、結局、スローアウェイチップをリーマ本体に高い剛
性で取り付けることができる。 （４）前記リーマ本体の前記取付座が、ほぼリーマ本体
の半径方向に延び、前記チップリテーナの対応する側面
を受ける受け面を有する(1) 項ないし(3) 項に記載のス
ローアウェイリーマ。取付座の半径方向に延びる受け面
に、チップリテーナの一側面を受けさせれば、チップリ
テーナのリーマ軸方向の位置が決まる。 （５）前記取付座の前記受け面が、前記チップリテーナ
の対応する側面に密着することにより、前記取付座の前
記座面に平行な方向の回転姿勢を規定する(4) 項に記載
のスローアウェイリーマ。チップリテーナの一側面を、
リーマ本体の取付座の、ほぼリーマ本体の半径方向に延
びる受け面に密着状態で受けさせれば、チップリテーナ
のリーマ軸方向の位置と共に、チップリテーナの取付座
の座面上における回転姿勢を一義的に決めることができ
る。したがって、そのチップリテーナに対して位置決め
されているスローアウェイチップの取付座の座面上にお
ける回転姿勢も一義的に決まることとなり、スローアウ
ェイチップの切刃の一つにより構成される副切刃のバッ
クテーパが一義的に決まることとなる。 （６）前記調節装置が、前記リーマ本体の半径方向にお
ける前記チップリテーナの位置を調節することにより、
そのチップリテーナに保持された前記スローアウェイチ
ップの副切刃の、前記リーマ本体の中心軸線からの距離
である加工径を調節する加工径調節装置を含む(1) 項な
いし(5) 項のいずれか一つに記載のスローアウェイリー
マ（請求項３）。チップリテーナの半径方向の位置を調
節すれば、そのチップリテーナにより位置決めされてい
るスローアウェイチップの半径方向位置も調節される。 （７）加工径調節装置が、前記チップリテーナの、前記
リーマ本体の軸方向にほぼ平行な側面の、前記底面から
遠い側の部分に、底面から遠ざかるに従って側面から遠
ざかる向きに傾斜して設けられた傾斜面と、前記リーマ
本体に、前記座面に覆い被さる状態で設けられたオーバ
ハング部に、座面にほぼ直角に形成された雌ねじ穴と、
その雌ねじ穴に螺合された調節ねじと、前記チップリテ
ーナの傾斜面に対応した傾斜面を備え、その傾斜面が、
前記調節ねじの前記座面側への移動に伴って、チップリ
テーナの傾斜面に押しつけられることにより、チップリ
テーナを前記リーマ本体の外周側へ押し出す調節部材と
を含む(6) 項に記載のスローアウェイリーマ（請求項
４）。上記「調節部材」は、例えば、調節ねじの先端部
に一体に形成されたテーパ軸部とすることができる。こ
の場合には、テーパ軸部の外周テーパ面が、チップリテ
ーナの傾斜面に対応した傾斜面として機能することとな
る。「調節部材」は、調節ねじとは別体に構成された調
節駒とすることもできる。この場合には、調節駒は、チ
ップリテーナの傾斜面に対応する傾斜面を備え、リーマ
本体に、座面にほぼ直角に形成された嵌合穴に摺動可能
に嵌合され、背後から調節ねじにより押されることによ
って、チップリテーナの傾斜面に押し付けられる。いず
れにしても、チップリテーナは傾斜面の斜面の効果によ
ってリーマ本体の外周側へ押し出され、スローアウェイ
チップの副切刃のリーマ軸線からの距離が増加し、加工
径が増大する。逆に、調節ねじが緩められれば、チップ
リテーナのリーマ軸線側への移動が許容され、加工径を
減少させることができる。調節駒によれば、調節ねじ先
端のテーパ軸部による場合より、広い面でチップリテー
ナの傾斜面に接触させることができるため、スローアウ
ェイチップに作用する切削抵抗力をチップリテーナおよ
び調節駒を介してリーマ本体に強固に受けさせることが
でき、スローアウェイチップのリーマ本体による保持剛
性を増すことができる。それに対し、調節ねじ先端のテ
ーパ軸部による場合には、構成が単純で済む利点があ
る。 （８）前記調節装置が、前記チップリテーナの前記切欠
に収容されたスローアウェイチップの副切刃のバックテ
ーパを調節するバックテーパ調節装置を含む(1)項ない
し(7) 項のいずれか一つに記載のスローアウェイリー
マ。バックテーパは、スローアウェイチップの副切刃
の、リーマ本体の先端側から基端側に向かうに従ってリ
ーマ本体の中心軸線に接近する向きの傾斜であり、例え
ば、被加工穴の内周面の面粗さに影響を及ぼすため、バ
ックテーパ調節装置を設けることが望ましい。 （９）前記バックテーパ調節装置が、前記チップリテー
ナの、前記リーマ本体の軸方向にほぼ平行な側面の、前
記底面から遠い側の部分に、底面から遠ざかるに従って
側面から遠ざかる向きに傾斜して設けられた傾斜面と、
前記リーマ本体に、前記座面に覆い被さる状態で設けら
れたオーバハング部に、座面にほぼ直角に形成された雌
ねじ穴と、その雌ねじ穴に螺合された調節ねじと、前記
チップリテーナの傾斜面に対応した傾斜面を備え、その
傾斜面が、前記調節ねじの前記座面側への移動に伴っ
て、チップリテーナの傾斜面に押しつけられることによ
り、チップリテーナを前記リーマ本体の外周側へ押し出
す調節部とを含む(8) 項に記載のスローアウェイリー
マ。本項のバックテーパ調節装置が、前記(7) 項に記載
の加工径調節装置と共に設けられる場合には、加工径調
節装置の調節ねじおよび調節部と、バックテーパ調節装
置の調節ねじおよび調節部とが、互にリーマ本体の軸方
向に隔たった位置に設けられることになる。それら両調
節部が接触するチップリテーナの傾斜面は加工径調節装
置とバックテーパ調節装置とに兼用とされてもよい。第
一調節ねじおよびそれに対応する調節部（第一調節部）
を、リーマ本体部の軸方向において、スローアウェイチ
ップの副切刃の主切刃側の端とほぼ同じ位置に設けれ
ば、第二調節ねじの操作によりバックテーパが調節され
る際に加工径が変化せず、バックテーパを加工径とは独
立に調節し得る利点がある。 （１０）前記スローアウェイチップとして、中央部を厚
さ方向に貫通するとともに表面側ほど大径のテーパ内周
面を有するクランプ穴が形成されたものが使用され、前
記クランプ装置が、前記リーマ本体の前記座面の、前記
チップリテーナの前記切欠に対応する位置に形成された
雌ねじ穴と、先端部に雄ねじ部を、末端部に前記スロー
アウェイチップのテーパ内周面にほぼ対応するテーパ外
周面をそれぞれ備え、雄ねじ部がスローアウェイチップ
の前記貫通穴を経て前記雌ねじ穴に螺合され、テーパ外
周面がテーパ内周面に偏心状態で係合することにより、
スローアウェイチップにそのスローアウェイチップを前
記２つ以上の受け面に押し付ける向きのクランプ力を加
えるクランプねじとを含む(1) 項ないし(9) 項のいずれ
か一つに記載のスローアウェイリーマ。本項に記載のク
ランプ装置を採用すれば、簡単な構成でありながら、ス
ローアウェイチップとチップリテーナとの両方をリーマ
本体に一挙に固定することができる。 （１１）前記スローアウェイチップが前記チップリテー
ナを介して前記リーマ本体の取付座に位置決めされた状
態で、前記座面の雌ねじ穴が前記スローアウェイチップ
の貫通穴に対して、前記２つ以上の受け面の全てに接近
する方向に偏心した状態となる位置に形成された(10)項
に記載のスローアウェイリーマ。上記のように偏心した
雌ねじ穴にクランプねじの雄ねじ部が螺合されて締め付
けられれば、クランプねじのテーパ外周面がスローアウ
ェイチップの貫通穴のテーパ内周面に偏心状態で係合
し、スローアウェイチップを２つ以上の受け面および座
面に向かって押すこととなる。その結果、スローアウェ
イチップの底面がリーマ本体の座面に押し付けられると
ともにチップリテーナの２つ以上の受け面に押し付けら
れ、かつ、チップリテーナがリーマ本体のリテーナ受け
部に押し付けられることとなり、結局、スローアウェイ
チップがリーマ本体により強固に受けられることとな
る。上記「リーマ本体のリテーナ受け部」は、リーマ本
体の取付座に設けられた受け面，加工径調節装置やバッ
クテーパ調節装置のチップリテーナとの接触部等、チッ
プリテーナを取付座の座面に平行な方向において位置決
めする部分の総称である。 （１２）前記リーマ本体の円柱状部分の外周面に、断面
形状が概して矩形をなす溝であって、第一側壁面がほぼ
リーマ本体の中心軸線を含む平面上に位置し、第二側壁
面がその第一側壁面に平行に延びる溝を形成するととも
に、前記第一側壁面を形成する第一側壁の、前記円柱状
部分の外周側の部分を、その円柱状部分の軸方向に平行
に延び、かつ、第一側壁面にほぼ直角な切除平面により
切除し、第一側壁の残った部分を前記オーバハング部と
する(7) 項または(9) 項に記載のスローアウェイリーマ
（請求項５）。本態様によれば、リーマ本体にオーバハ
ング部を容易に形成することができる。矩形溝は、例え
ば、放電加工等によって形成することができる。 （１３）前記チップリテーナが、前記リーマ本体のほぼ
軸方向に延びる側面と、ほぼ半径方向に延びる側面とを
有する (1)項ないし(12)項のいずれか一つに記載のスロ
ーアウェイリーマ。 （１４）前記チップリテーナの前記２つ以上の受け面
が、そのチップリテーナの上面に直角な方向から見た場
合に互に鋭角をなす２つの受け面である(1) 項ないし(1
2)項のいずれか一つに記載のスローアウェイリーマ。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態であるスロー
アウェイリーマ（以下、単にリーマと称する）を図に基
づいて説明する。図１に示すように、リーマ１０の本体
１２は段付円柱状をなし、ボデー１４と、ボデー１４と
一体に形成され、ボデー１４より大径のシャンク１６と
を有する。本リーマ１０は図示しない工具主軸に取り付
けられるのであるがその工具主軸等の構成は、一般的な
ものであり、かつ、本発明とは直接関係がないため、説
明を省略する。シャンク１６のボデー１４とは反対側の
端面である基端面の中央から、軸方向に延びる雌ねじ穴
２０が形成され、その雌ねじ穴２０にアジャストねじ２
２が螺合されている。アジャストねじ２２は工具主軸の
中心穴の肩面に当接することにより、リーマ１０の工具
主軸に対する軸方向位置を規定する。雌ねじ穴２０の底
面に連通してリーマ１０の中心軸線上にクーラント穴２
４が形成されている。クーラント穴２４はボデー１４の
軸方向後半部まで到達する長さに形成されている。ま
た、アジャストねじ２２には、それを軸方向に貫通する
連通路２６が形成されている。クーラント穴２４は、ア
ジャストねじ２２が螺合された状態において連通路２６
を経て、図示を省略するクーラント供給装置と連通させ
られる。

【０００６】ボデー１４のシャンク１６と反対側の端面
である先端面３０から軸方向に突出する先端側突部３２
が形成されている。先端側突部３２はボデー１４より小
径に形成され、それの中央にセンタ穴３４が形成されて
いる。

【０００７】ボデー１４の先端部にチップ４０を保持す
るチップ保持部４２が形成されている。また、ボデー１
４の外周面のチップ保持部４２から周方向に隔たった複
数の位置には、ガイドパッド４４が設けられている。ガ
イドパッド４４は等角度間隔で配設することも可能であ
るが、本実施形態においては、不等角度間隔で配設され
ている。ガイドパッド４４は、図２に示すように、ボデ
ー１４の外周面に軸方向に平行に形成された複数の溝４
６に嵌合され、ろう付けによって固着されている。前述
のクーラント穴２４のボデー側の端部である先端部近傍
から、複数の連通路４８が延び出させられ、ガイドパッ
ド４４と異なる位相位置において、ボデー１４の外周面
に開口し、クーラント噴出口５０を形成している。

【０００８】チップ保持部４２に、チップリテーナ（以
下、リテーナと略称する）６０を介してチップ４０が固
定されている。チップ４０は図４に拡大して示すよう
に、概して、多角形（図示のものは不等辺六角形）の板
状に形成されており、それの外周に沿って切刃６２が形
成されている。本実施形態においては、チップ保持部４
２に取り付けられた状態において、切刃６２のうち、ほ
ぼ直角な２辺をつなぐ円弧部が主切刃６２Ａとして機能
し、その主切刃６２Ａの外周側の端部に連続して軸方向
に延びる１辺が副切刃６２Ｂとして機能する。チップ４
０は、図５および図６に示すように、チップ保持部４２
に保持された状態で回転方向前向きの面となる上面６４
のほうが、反対側の面である底面６６より面積が大きい
形状とされている。チップ４０の複数の側面６８がそれ
ぞれ、底面６６に近づくほどチップ４０の内側に位置す
る向きに傾斜させられて、逃げ角が付けられているので
ある。チップ４０の中央に、チップ４０を厚さ方向に貫
通するテーパ穴７０が形成されている。テーパ穴７０は
上面６４側ほど大径となるテーパ内周面を有する。

【０００９】リテーナ６０も概して板状をなしている
が、厚さがチップ４０よりやや薄くされている。リテー
ナ６０には、チップ４０を受けるためのＶ字形の切欠８
０が形成されており、その切欠８０は、リテーナ６０の
先端面８２と外周側側面８４とに向かって開口してい
る。切欠８０の２つの内側面が、チップ４０の側面６８
のうちの２つにそれぞれ接触して、チップ４０を受ける
受面８６として機能する。本実施形態においては、チッ
プ４０の不等辺六角形の６辺にそれぞれ対応する６つの
側面６８のうち、１つの短辺を間に挟む２つの長辺に対
応する２つの側面６８により受面に当接する。２つの受
面８６は、チップ４０の各側面６８の傾斜に沿って傾斜
させられている。リテーナ６０がチップ保持部４２に取
り付けられた状態で、リーマ１０の回転方向前向きの面
である上面８８側から、反対側の面である底面９０に近
づくにしたがって、受面８６同士の幅が狭くなる向きに
傾斜されているのである。２つの受面８６の境界に逃げ
部９２が形成されている。切欠８０はチップ４０がリテ
ーナ６０を介してチップ保持部４２に取り付けられた状
態において、チップ４０がリテーナ６０より半径方向外
側へ、回転方向前方へ、かつ軸方向先端側へそれぞれわ
ずかに突出する大きさに形成されている。受面８６には
機械加工が施されており、チップ４０の側面６８に良好
に密着することができる。しかも、焼入れされているた
め耐磨耗性に優れている。

【００１０】リテーナ６０は、ほぼ半径方向に延びる半
径方向側面９４と、ほぼ軸方向に延びる軸方向側面９６
と、それら半径方向側面９４と軸方向側面９６との間に
おいて両者と交差する向きに延びる傾斜側面９８とを有
する。それら３つの側面９４，９６，９８は上面８８と
底面９０とに直角に形成されている。さらにリテーナ６
０には、軸方向側面９６に沿って延びる傾斜面１００が
形成されている。傾斜面１００は上面８８に近い部分
に、上面８８から遠ざかるにしたがって軸方向側面９６
に近づく向きに傾斜して形成されている。傾斜面１００
は軸方向側面９６の先端から形成されており、軸方向側
面９６より短く形成されている。上面８８と底面９０と
３つの側面９４，９６と傾斜面１００とに研削加工が施
されている。

【００１１】図７および図８に示すように、チップ保持
部４２は横断面形状が矩形である矩形溝１１０として形
成されている。矩形溝１１０はボデー１４の先端面３０
と外周面とに開口する状態で形成されている。矩形溝１
１０の回転方向前側の第一側壁面１１２が、ボデー１４
の中心軸線を含む平面に平行に、かつその平面より回転
方向前方に形成されており、その第一側壁面１１２に平
行に、かつ前述の中心軸線を含む平面より回転方向後ろ
側に第二側壁面１１４が形成されている。そして、第二
側壁面１１４が、チップ４０とリテーナ６０との底面６
６，９０が着座する座面として機能し、第一側壁面１１
２がその座面に覆い被さるオーバハング面として機能す
る。以下、第一側壁面１１２をオーバハング面１１２，
第二側壁面１１４を座面１１４と称することとする。

【００１２】チップ保持部４２は、図７に示すように、
上記矩形溝１１０の底面１１６と端面１１８とそれらを
つなぐ傾斜底面１２０とによって画定されている。底面
１１６は、ボデー１４の軸方向に平行に延びており、端
面１１８はボデー１４の半径方向に平行に延びている。
傾斜底面１２０は、軸方向後方（基端側）ほど矩形溝１
１０の深さが浅くなる向きに傾斜させられている。これ
らのうち端面１１８は、リテーナ６０を受ける受面とし
て機能する。

【００１３】以上の構成の矩形溝１１０は、例えば、放
電加工により形成することができ、座面１１４，端面１
１８等は、ラッピング仕上げ等により面粗さが小さくさ
れることが望ましい。

【００１４】矩形溝１１０の回転向前側の側壁に切欠１
３０形成されている。具体的には、矩形溝１１０の深さ
方向の途中においてオーバハング面１１２と直交する平
面１３１と、その平面１３１に連なる曲面（図示の例で
は円筒面）１３２とから成る内側面により画定される切
欠１３０が形成されているのである。この切欠１３０を
ボデー１４の軸方向に、矩形溝１１０より長く延ばし、
切屑排出用の溝と称すべきものにすることも可能であ
る。矩形溝１１０の回転向前側の側壁であって、切欠１
３０の形成によって切除されずに残った部分をオーバハ
ング部１３４と称する。また、上記曲面１３２にも連通
路４８の一つが開口させられている。

【００１５】矩形溝１１０の座面１１４の中央に、座面
１１４に直交する向きに延びる雌ねじ穴１４０が形成さ
れている。雌ねじ穴１４０は、チップ４０がリテーナ６
０を介してチップ保持部４２に配設された状態におい
て、チップ４０のテーパ穴７０に対して若干偏心した状
態となる位置に形成されている。そして、クランプねじ
１４２は、頭部にテーパ穴７０のテーパ内周面に対応す
るテーパ外周面を有し、チップ４０をボデー１４に締め
付けた状態において、テーパ外周面がテーパ内周面に偏
心状態で係合し、チップ４０を、リテーナ６０の両方の
受面８６に押し付け、さらに、リテーナ６０にチップ保
持部４２の３つの面１１６，１１８，１２０に接近する
向きに付勢する（図２参照）。したがって、１本のクラ
ンプねじ１４２の締付操作により、チップ４０のボデー
１４に対する位置決めと固定とが同時に達成できる。ク
ランプねじ１４２は、チップ４０をボデー１４に締め付
けた状態においてチップ４０の上面から突出しない形
状，寸法とされている。

【００１６】さらに、オーバハング部１３４を貫通し
て、オーバハング面１１２と直交する向きに雌ねじ穴１
４４が形成されている。雌ねじ穴１４４はオーバハング
部１３４の外周側からオーバハング面１１２を貫通して
底面１１６の一部に食い込むように形成されている。こ
の雌ねじ穴１４４に、調節ねじ１４６が螺合され、その
調節ねじ１４６の先端部１４８がリテーナ６０の傾斜面
１００に当接させられている（図２参照）。調節ねじ１
４６は、先端部１４８に傾斜面１００に沿って傾斜する
テーパ外周面を有し、それの一母線および近傍において
傾斜面１００と接触する。したがって、調節ねじ１４６
を回転させて軸方向位置を調節することにより、リテー
ナ６０を半径方向外側に押し出したり、半径方向内側へ
押し込まれることを許容したりすることができるのであ
る。本実施形態においては、調節ねじ１４６の中心が、
クランプねじ１４２の中心に対して軸方向にわずかに前
方に位置するように各雌ねじ穴１４０，１４４が形成さ
れている。

【００１７】以上のように構成されたリーマ１０におけ
る加工径の調節作業は以下のようにして行われる。図３
に示すように、チップ４０がリテーナ６０を介してリー
マ本体１２に取り付けられる。なお、図３は、理解を容
易にするためにオーバハング部１３４を除いて示されて
いる。前述のようにチップ保持部４２の座面に形成され
た雌ねじ穴１４０とチップ４０のテーパ穴７０とが偏心
するように形成されているので、クランプねじ１４２
（図３においては図示が省略されている）をチップ４０
のテーパ穴７０を経て雌ねじ穴１４０に螺合すると、チ
ップ４０がリテーナ６０の両方の受面８６に押し付けら
れるとともに、リテーナ６０がチップ保持部４２の３つ
の面１１６，１１８，１２０に向かう向きの力を受けた
状態でクランプされる。雌ねじ穴１４０とテーパ穴７０
との中心のずれの向きは、チップ４０にかかる切削抵抗
力の向きに近い向きであることが望ましい。本実施形態
においては、図３に示すように、クランプねじ１４２が
締め付けられた状態において、リテーナ６０の側面９４
がリーマ本体１２の端面１１８と当接するとともに、傾
斜面１００が調節ねじ１４６の先端部１４８の外周テー
パ面に当接した状態で、チップ４０とリテーナ６０とが
リーマ本体１２に固定される。

【００１８】この状態においてチップ４０の加工径が適
切な大きさではない場合には、クランプねじ１４２が緩
められ、調節ねじ１４６の回転操作による調節が行われ
る。加工径が過小である場合には、調節ねじ１４６が締
め込まれることにより、リテーナ６０の側面９６と底面
１１６との間の隙間が広げられ、加工径が過大である場
合には、調節ねじ１４６が緩められることにより、リテ
ーナ６０の側面９６と底面１１６との間の隙間の減少が
許容されるのである。この調節ねじ１４６の操作は、チ
ップ４０に、それをリテーナ６０の２つの受面８６に押
し付けるとともに、結果としてリテーナ６０の側面９４
および傾斜面１００を端面１１８および調節ねじ１４６
の先端部１４８の外周テーパ面に押し付ける向きの力を
加えつつ行われる。したがって、リテーナ６０の側面９
４がリーマ本体１２の端面１１８と当接した状態を保ち
つつ、リテーナ６０が座面１１４上において微小角度回
転し、チップ４０の副切刃６２Ｂのリーマ軸線からの距
離が変わる。リーマ１０の加工径が調節されるのであ
り、この加工径の調節に伴って副切刃６２Ｂのバックテ
ーパも僅かに変化する。しかし、加工径の調節量が僅か
であるため、バックテーパの変化量も僅かであり、実用
上支障はない。

【００１９】加工径が所望の値になれば、クランプねじ
１４２が締め込まれて、チップ４０およびリテーナ６０
がリーマ本体１２に固定される。この際、リテーナ６０
の側面９４とリーマ本体１２の端面１１８、および傾斜
面１００と調節ねじ１４６の先端部１４８の外周テーパ
面がそれぞれ押し付けられる。リーマ本体１２，リテー
ナ６０および調節ねじ１４６が完全な剛体であれば、上
記各部は線接触することとなるが、実際には上記各部材
は僅かながら弾性変形可能であるため、弾性変形に伴っ
て面接触する。特に、リテーナ６０の側面９４とリーマ
本体１２の端面１１８とのなす角度は、十分小さくする
ことが可能であるため、側面９４と端面１１８とは十分
に広い面積で面接触する。しかも、チップ４０およびリ
テーナ６０は、それらの底面が共にリーマ本体１２の座
面１１４に直接密着するため、チップ４０はリーマ本体
１２に高い保持剛性で保持されることとなる。

【００２０】以上の説明から明らかなように、本実施形
態においては、リテーナ６０の傾斜面１００と雌ねじ穴
１４４および調節ねじ１４６とが共同して「加工径調節
装置」を構成し、テーパ穴７０と雌ねじ穴１４０とクラ
ンプねじ１４２とが共同して「クランプ装置」を構成し
ている。

【００２１】別の実施形態について図９に基づいて説明
する。本リーマ３００は、チップ４０とリテーナ６０と
の形状は上記実施形態におけるものと同じであるが、調
節装置が加工径とバックテーパとの両方を調節可能なも
のとされている点において異なっている。ボデー１４の
チップ保持部４２において、底面３０２と傾斜底面３０
４とがリテーナ６０と接触しないように形成されてい
る。また、半径方向においてリテーナを受ける受面とし
ての端面３０６がボデー１４の外周側に形成され、端面
３０６の内周側であって傾斜底面３０４に連続する部分
にも逃げ部３０８が形成されている。逃げ部３０８もリ
テーナ６０とは接触しない。

【００２２】本実施形態においては、オーバハング部１
３４に２つの雌ねじ穴３１０が形成されている。２つの
雌ねじ穴３１０はオーバハング面１３２と直交する向き
に、軸方向に並んで形成されている。それら２つの雌ね
じ穴３１０の一方は、ボデー１４の軸方向に関して、チ
ップ４０の主切刃６２Ａと実質的に同じ位置に形成され
ている。図１０に示すように、雌ねじ穴３１０はオーバ
ハング部１３４を貫通しない長さにされており、その雌
ねじ穴３１０から同軸の小径穴３１２が延び出させられ
ている。小径穴３１２はチップ保持部４２の座面１１４
に到達する程度の長さとされている。その小径穴３１２
に調節駒３１４が摺動可能に嵌合されている。調節駒３
１４は、棒状の部材であって内側の端部に、リテーナ６
０の傾斜面１００に対応する傾斜面３１６が形成されて
いる。調節駒３１４の端面３１８と当接するように調節
ねじ３２０が雌ねじ穴３１０に螺合されている。このこ
とにより、調節ねじ３２０の位置を調節することによ
り、調節駒３１４の軸方向位置を調節することができ
る。なお、調節駒３１４の端面３１８と調節ねじ３２０
の先端面とのいずれか一方は、雌ねじ穴３１０の軸線上
に球心を有する凸球面とされることが望ましい。また、
調節駒３１４の小径穴３１２内における回転可能角度
を、比較的小さい許容範囲に規制する手段を設けること
が望ましい。

【００２３】本リーマ３００においては、リテーナ６０
の傾斜面１００の２箇所がそれぞれ調節駒３１４に当接
させられるので、軸方向先端側の調節駒３１４を移動さ
せることにより加工径を調節し、軸方向後方の調節駒３
１４を移動させることによりバックテーパを調節するこ
とができる。また、前述のように、加工径調節用の調節
ねじ３２０および調節駒３１４が、ボデー１４の軸方向
に関して、チップ４０の主切刃６２Ａと実質的に同じ位
置に形成されているため、加工径の調節後にバックテー
パが調節されても、加工径が変化しない。したがって、
本リーマ３００においては、加工径がバックテーパより
先に調節されることが望ましい。さらに、本リーマ３０
０においては、傾斜面１００と傾斜面３１６とが面で接
触するため、前記実施形態において調節ねじ１４６の端
部１４８と傾斜面１００とが接触する場合に比較して保
持剛性が向上する。

【００２４】本実施形態においては、調節ねじ３２０が
調節駒３１４を介して傾斜面１００に作用させられる
が、前記実施形態におけるように、調節ねじのテーパ軸
部を直接傾斜面１００に接触させるようにしても良い。

【００２５】さらに、別の実施形態を図１１に示す。本
リーマ４００においては、バックテーパが一定に保たれ
て加工径のみが調節される。リテーナ４０２がほぼ矩形
の板状に形成されており、傾斜側面を有しておらず、チ
ップ保持部４２に対向する側面が半径方向側面９４と軸
方向側面９６のみとされている。軸方向側面９６には傾
斜面１００が形成されている。リテーナ４０２のチップ
４０を受ける部分の形状は前述の実施形態と同じである
ので説明を省略する。チップ保持部４２の受面も傾斜底
面が形成されずに半径方向受面４０４と軸方向受面４０
６とされている。なお、軸方向受面４０６はリテーナ４
０２に接触しないように半径方向内側に形成されている
が、便宜上受面と称する。

【００２６】本リーマ４００においては、リテーナ４０
２が半径方向側面９４において、チップ保持部４２の半
径方向受面４０４に密着させられ、リテーナ４０２のク
ランプねじ１４２の軸線回りの回転が阻止される。この
ことにより、バックテーパが一義的に決まる。調節ねじ
１４６が回転操作されれば、リテーナ４０２は上記姿勢
を保って半径方向に平行移動させられ、加工径が調節さ
れる。

【００２７】以上、本発明のいくつかの実施形態を詳細
に説明したが、これらは例示に過ぎず、本発明は、前記
〔発明が解決しようとする課題，課題解決手段および効
果〕の項に記載された態様を始めとして、当業者の知識
に基づいて種々の変更、改良を施した形態で実施するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態であるスローアウェイリー
マを示す正面図である。

【図２】上記リーマの側面図である。

【図３】上記リーマの要部を拡大して示す正面図（一部
断面）である。

【図４】上記リーマのうちリテーナを抜き出して示す正
面図である。

【図５】図４におけるＡ矢視図である。

【図６】図４におけるＢ矢視図である。

【図７】上記リーマの本体を抜き出して示す正面図（一
部断面）である。

【図８】図７の本体の側面図である。

【図９】本発明の別の実施形態であるスローアウェイリ
ーマの図３に対応する正面図（一部断面）である。

【図１０】図９におけるリーマのＸ−Ｘ断面図である。

【図１１】本発明のさらに別の実施形態であるスローア
ウェイリーマの図３に対応する正面図（一部断面）であ
る。

【符号の説明】

１０，３００，４００：リーマ ４０：チップ ６０：リテーナ ８０：切欠 ９４：半径方向側面 ９６：軸方向側面 ９８：傾斜側面 １００：傾斜面 １３４：オーバハング部 １４４，３１０，４０８：雌ねじ穴 １４６：調節ねじ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】平面状の座面を有する取付座を備えたリー
   マ本体と、 そのリーマ本体の取付座にスローアウェイチップを、そ
   のスローアウェイチップの底面が前記座面に密着した状
   態で、かつ、取り外し可能に固定するクランプ装置とを
   含むスローアウェイリーマであって、 前記スローアウェイチップの前記底面が前記取付座の前
   記座面に密着することを許容しつつスローアウェイチッ
   プを収容する切欠と、その切欠に収容されたスローアウ
   ェイチップの２つ以上の互いに交差する方向に延びる側
   面を受ける２つ以上の受け面とを有するチップリテーナ
   と、 そのチップリテーナの底面が前記取付座の座面に密着し
   た状態で、そのチップリテーナの座面に平行な方向の位
   置を調節する調節装置と、 その調節装置により位置を調節されたチップリテーナ
   と、そのチップリテーナの前記切欠に収容された前記ス
   ローアウェイチップとを、スローアウェイチップの前記
   ２つ以上の側面を前記２つ以上の受け面に密着させると
   ともに、それらスローアウェイチップおよびチップリテ
   ーナの底面を前記取付座の座面に密着させた状態で固定
   するクランプ装置とを含むことを特徴とするスローアウ
   ェイリーマ。
2. 【請求項２】前記２つ以上の受け面が、互いに交差する
   方向に延びる２つの受け面であって、前記切欠が概して
   Ｖ字形をなす請求項１に記載のスローアウェイリーマ。
3. 【請求項３】前記調節装置が、前記リーマ本体の半径方
   向における前記チップリテーナの位置を調節することに
   より、そのチップリテーナに保持された前記スローアウ
   ェイチップの副切刃の、前記リーマ本体の中心軸線から
   の距離である加工径を調節する加工径調節装置を含む請
   求項１または２に記載のスローアウェイリーマ。
4. 【請求項４】加工径調節装置が、 前記チップリテーナの、前記リーマ本体の軸方向にほぼ
   平行な側面の、前記底面から遠い側の部分に、底面から
   遠ざかるに従って側面から遠ざかる向きに傾斜して設け
   られた傾斜面と、 前記リーマ本体に、前記座面に覆い被さる状態で設けら
   れたオーバハング部に、座面にほぼ直角に形成された雌
   ねじ穴と、 その雌ねじ穴に螺合された調節ねじと、 前記チップリテーナの傾斜面に対応した傾斜面を備え、
   その傾斜面が、前記調節ねじの前記座面側への移動に伴
   って、チップリテーナの傾斜面に押しつけられることに
   より、チップリテーナを前記リーマ本体の外周側へ押し
   出す調節部材とを含む請求項３に記載のスローアウェイ
   リーマ。
5. 【請求項５】前記リーマ本体の円柱状部分の外周面に、
   断面形状が概して矩形をなす溝であって、第一側壁面が
   ほぼリーマ本体の中心軸線を含む平面上に位置し、第二
   側壁面がその第一側壁面に平行に延びる溝を形成すると
   ともに、前記第一側壁面を形成する第一側壁の、前記円
   柱状部分の外周側の部分を、その円柱状部分の軸方向に
   平行に延び、かつ、第一側壁面にほぼ直角な切除平面に
   より切除し、第一側壁の残った部分を前記オーバハング
   部とする請求項４に記載のスローアウェイリーマ。