KR100721900B1 - 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터 - Google Patents

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KR100721900B1
KR100721900B1 KR1020060043321A KR20060043321A KR100721900B1 KR 100721900 B1 KR100721900 B1 KR 100721900B1 KR 1020060043321 A KR1020060043321 A KR 1020060043321A KR 20060043321 A KR20060043321 A KR 20060043321A KR 100721900 B1 KR100721900 B1 KR 100721900B1
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KR
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latch
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screw
milling cutter
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KR1020060043321A
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지동룡
장병한
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한국야금 주식회사
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Abstract

인서트가 안치되는 시트부에 선회가능하게 장착되면서 시트부에 체결되는 체결스크루의 체결에 의해 인서트 측으로 선회하면서 인서트를 파지하는 래치클램핑부를 구비함으로써, 인서트의 신속교환이 용이할 뿐만 아니라 인서트에 대한 수직방향 및 사선(斜線)방향으로 동일한 클램핑력이 발생하여 인서트를 강력하게 파지할 수 있는 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터가 개시되어 있다. 본 발명에 따른 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터는 일측에는 인서트밀착면이 형성되고, 인서트밀착면에 대응하는 타측에는 칩배출면이 형성되며, 인서트밀착면과 칩배출면 하부에는 시트바닥면이 형성되는 다수의 시트부를 갖는 커터바디와, 인서트밀착면에 밀착되면서 시트바닥면 상에 안치되는 인서트와, 시트부에 선회가능하게 장착되어 인서트를 단속하는 래치본체를 갖는 래치클램핑부와, 시트부에 체결되면서 래치본체를 인서트 측으로 선회시켜 인서트에 클램핑력이 제공되게 하는 체결스크류로 이루어진다.

Description

래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터{MILLING CUTTER HAVING LATCH CLAMPING SYSTEM}
도 1은 본 발명에 따른 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터를 분해하여 나타낸 사시도이고,
도 2는 도 1에 도시된 시트부를 확대하여 나타낸 도면이며,
도 3은 도 1에 도시된 래치본체의 타측면을 보인 사시도이고,
도 4는 도 1에 도시된 래치본체의 저면을 보인 사시도이며, 그리고
도 5 및 도 6은 도 1에 도시된 래치본체의 작동상태를 보인 도면이다.
<도면의주요부분에대한부호의설명>
100 : 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터 110 : 커터바디
112 : 시트부 114 : 인서트밀착면
116 : 칩배출면 118 : 시트바닥면
120 : 장착홈 122 : 제 1 스프링삽입공
124 : 스크류체결공 124a : 제 1 암나사
126 : 제 1 선회공 126a : 제 2 암나사
130 : 래치 132 : 래치본체
134 : 래치고정스크류 136 : 제 2 선회공
138 : 밀착돌기 140 : 가이드홈
142 : 제 1 경사면 144 : 제 2 스프링삽입공
146 : 스프링 150 : 체결스크류
152 : 머리부 154 : 나사부
156 : 제 2 경사면 160 : 인서트
162 : 개구공
본 발명은 밀링커터(MILLING CUTTER)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인서트가 안치되는 시트부에 선회가능하게 장착되면서 시트부에 체결되는 체결스크루의 체결에 의해 인서트 측으로 선회하면서 인서트를 파지하는 래치클램핑부를 구비함으로써, 인서트의 신속교환이 용이할 뿐만 아니라 인서트에 대한 수직방향 및 사선(斜線)방향으로 동일한 클램핑력이 발생하여 인서트를 강력하게 파지할 수 있는 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터에 관한 것이다.
일반적으로, 절삭공구는 주로 철계, 비철계 금속, 비금속 재료의 절삭에 이용되는 것으로서, 통상적으로 공작기계에 장착되어 피가공물을 원하는 형상으로 가공하기 위하여 절삭을 수행하는 공구이다. 이러한 절삭공구는 절인(cutting edge)을 가지고 있는 절삭 인서트와 이 절삭 인서트를 고정시켜주는 커터바디로 이루어진다.
한편, 절삭공구를 이용하여 금속을 절삭하는 방법으로는 크게 두 가지를 들 수 있는데, 첫째로는 회전하는 피가공물에 고정된 절삭공구의 절인부분을 접촉시켜서 절삭을 수행하는 것과, 둘째로는 절삭공구를 회전시키면서 미리 고정된 피가공물에 접촉시켜 피가공물을 원하는 모양으로 가공하는 것이다.
선삭가공은 상기 금속 절삭방법 중 첫 번째 방법에 속하는 것으로, 공작물의 회전과 그 회전축을 포함하는 평면 내에서 절삭공구의 선 운동에 의하여 공작물을 원하는 형태로 절삭하는 것을 말하며, 가공물에 대한 절삭공구의 이송운동에 따라 여러 가지 종류의 가공물을 효과적으로 절삭할 수 있기 때문에 널리 사용된다.
밀링가공은 상기 금속 절삭방법 중 두 번째 방법에 속하는 것으로, 대개 완성가공으로 고정밀 가공이 요구되고 절삭부하가 크게 걸리는 것으로 평면가공이나 측면가공, 직각가공, 홈가공, 구멍가공 등을 수행한다.
또한, 절삭공구는 절삭 인서트를 커터바디 또는 홀더에 고정시켜주는 방법에 따라서 브레이징 타입(Brazing type)과 인덱서블 타입(Indexable type)으로 나눌 수 있는데, 브레이징 타입은 절삭 인서트를 커터바디 또는 홀더의 일부분에 브레이징 용접하여 영구히 고정시키는 것이며, 인덱서블 타입은 커터바디에 구비되는 고정 장치를 이용하여 절삭 인서트를 커터바디에 장착 및 탈착시키는 것이다. 이러한 인덱서블 타입의 절삭공구는 절인의 수명을 다할 때 단시간에 새로운 절인으로 간단하게 교환할 수 있어서 종래의 브레이징 타입 절삭공구가 갖는 문제점, 즉 고숙련 자가 장시간 인선을 재연삭 해야 하는 단점을 보완한 새로운 형태의 절삭공구로서 현재 절삭공구 전부분에 활용되고 있다.
그런데, 인덱서블화를 위해서는 인서트를 홀더 또는 커터바디에 부착시키기 위한 클램핑 기구가 필요하고 그 기구를 설치할 공간이 확보되어야 하는데, 공간이 작을 경우에는 적용이 어려웠다. 특히, 내경 가공용 절삭공구는 피삭재의 내부공간에서 가공이 이루어지기 때문에 공간의 한계가 있고, 피삭재가 소구경일 경우에는 공간이 매우 협소하여 인덱서블화가 어려운 실정이다.
전술한 클램핑 기구를 간단히 설명하면, 먼저 밀링공구분야에서는 ‘웨지방식(wedge)’,‘웨지방식+로케이터방식(wedge+locator)’,‘스크루온방식(screw on)’,‘클램프온방식(clamp on)’,‘히꼬미핀방식’등이 개발되었고, 선삭공구분야에서는 ‘레버록방식(lever lock)’,‘웨지 클램프방식(wedge clamp)’,‘스크루온방식’,‘클램프온방식’,‘램프+편심방식’이 개발되었다.
이중에서 전술한 웨지클램핑방식은 인서트에 대하여 수직한 방향으로만 클램핑력이 작용하기 때문에 인서트를 비교적 강력하게 파지할 수 없고, 스크류온방식은 인서트에 대하여 수직한 방향의 클램핑력 뿐만 아니라 인서트에 대하여 사선(斜線)방향으로 클램핑력이 작용하여 웨지클램핑방식보다는 인서트를 강력하게 파지할 수 있으나 사선방향으로 작용하는 클램핑력이 약한 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 인서트가 안치되는 시트부에 선회가능하게 장착되면서 시트부에 체결되는 체결스크루의 체결에 의해 인서트 측으로 선회하면서 인서트를 파지하는 래치클램핑부를 구비함으로써, 인서트의 신속교환이 용이할 뿐만 아니라 인서트에 대 한 수직방향 및 사선(斜線)방향으로 동일한 클램핑력이 발생하여 인서트를 강력하게 파지할 수 있는 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터를 제공하는데 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위해서 본 발명은,
일측에는 인서트밀착면이 형성되고, 인서트밀착면에 대응하는 타측에는 칩배출면이 형성되며, 인서트밀착면과 칩배출면 하부에는 시트바닥면이 형성되는 다수의 시트부를 갖는 커터바디와,
인서트밀착면에 밀착되면서 시트바닥면 상에 안치되는 인서트와,
시트부에 선회가능하게 장착되어 인서트를 단속하는 래치본체를 갖는 래치클램핑부와,
시트부에 체결되면서 래치본체를 인서트 측으로 선회시켜 인서트에 클램핑력이 제공되게 하는 체결스크류로 이루어지는 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터를 제공한다.
이때, 시트부는 시트바닥면의 대략 중앙부분에서부터 칩배출면 사이에 형성됨과 아울러 시트바닥면의 하부측으로 침강되게 형성되는 장공형태의 장착홈을 더 구비하고, 장착홈에는 래치본체가 선회될 수 있도록 커터바디의 일측에서부터 장착홈의 가로질러 커터바디의 타측까지 관통하는 제 1 선회공이 형성된다.
래치본체의 하부는 장착홈의 내측으로 삽입됨과 아울러 래치본체의 하부에 인접하게는 제 1 선회공과 연통하는 제 2 선회공이 관통되게 형성되며, 제 1 선회공 및 상기 제 2 선회공에는 래치고정스크류가 관통되게 체결되고, 칩배출면과 마 주보는 래치본체의 타측면 상에는 래치본체를 따라 수직하게 반원형의 가이드홈이 형성되고, 래치본체의 상부에는 가이드홈 측으로 낮아지는 경사로 연장되는 제 1 경사면이 형성된다.
칩배출면에 인접한 장착홈의 바닥면 상에는 스크류체결공이 형성되고, 스크류체결공의 내주면 상에는 제 1 암나사가 형성되며, 체결스크류는 머리부와, 머리부의 하부에서 연장되면서 스크류체결공에 체결되는 나사부를 구비하고, 머리부의 하부에는 나사부 측으로 방사상 좁아지게 연장됨과 아울러 제 1 경사면을 따라 안내되면서 래치본체를 인서트 측으로 선회시키는 인서트에 대하여 수직하게 클램핑력이 제공되게 하는 제 2 경사면이 형성된다.
또한, 인서트밀착면에 인접한 장착홈의 바닥면 상에는 제 1 스프링삽입공이 형성되고, 래치본체의 하부면 상에는 제 1 스프링삽입공과 마주보는 제 2 스프링삽입공이 형성되며, 제 1 스프링삽입공 및 제 2 스프링삽입공 내에는 스프링이 삽입 배치된다.
한편, 인서트의 중앙부분에는 개구공이 형성되며, 인서트밀착면과 마주보는 래치본체의 일측면 상에는 개구공에 착지되는 인서트에 대하여 사선방향으로 클램핑력을 제공하는 원판형상의 밀착돌기가 돌출되게 형성된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 인서트가 안치되는 시트부에 선회가능하게 장착되면서 시트부에 체결되는 체결스크루의 체결에 의해 인서트 측으로 선회하면서 인서트를 파지하는 래치클램핑부를 구비함으로써, 인서트의 신속교환이 용이할 뿐만 아니라 인서트에 대한 수직방향 및 사선(斜線)방향으로 동일한 클램핑력이 발생하여 인서트를 강력하게 파지할 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터를 분해하여 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 시트부를 확대하여 나타낸 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터(100)는 원주면 상에 다수의 시트부(112)가 오목하게 형성된 커터바디(110)와, 각각의 시트부(112)의 일측에 안치됨과 아울러 중앙부분에 개구공(162)이 관통된 인서트(160)와, 시트부(112)에 선회가능하게 장착되는 래치클램핑부(130)와, 시트부(112)에 체결되면서 체결에 의해 래치클램핑부(130)를 인서트(160) 측으로 선회시키는 체결스크류(150)를 구비한다.
먼저, 커터바디(110)의 원주면을 따라 등간격으로 구비되는 시트부(112)는 일측에 인서트(160)가 밀착되는 인서트밀착면(114)과, 인서트밀착면(114)에 대응하는 시트부(112)의 타측에 절삭칩을 용이하게 배출할 수 있도록 곡률로 제공되는 칩배출면(116)을 구비하고, 인서트밀착면(114)과 칩배출면(116)의 하부를 연결하는 시트바닥면(118)을 구비한다. 시트바닥면(118)에는 인서트밀착면(114)에 밀착된 인서트(160)가 안치된다.
한편, 시트부(112)는 시트바닥면(118)의 대략 중앙부분에서부터 칩배출면(116) 사이에 형성되고 시트바닥면(118)의 하부측으로 침강되게 형성되는 장공형태의 장착홈(120)을 더 구비하는데, 인서트밀착면(114)에 인접한 장착홈(120)의 바 닥면 상에는 제 1 스프링삽입공(122)이 형성되고, 칩배출면(116)에 인접한 장착홈(120)의 바닥면 상에는 스크류체결공(124)이 형성된다. 이때, 제 1 스프링삽입공(122) 및 스크류체결공(124) 사이에는 커터바디(110)의 일측에서부터 장착홈(120)을 가로질러 커터바디(110)의 타측까지 관통하는 제 1 선회공(1126)이 형성된다. 바람직하게는 스크류체결공(124)의 내주면 상에는 제 1 암나사(124a)가 형성되고, 제 1 선회공(126)의 내주면 상에는 제 2 암나사(126a)가 형성된다. 더욱 바람직하게는 제 1 스프링삽입공(122)은 장착홈(120)의 바닥면 상에서 인서트밀착면(114) 측으로 경사지게 형성될 수 있다. 이와 같이 형성된 시트부(112)의 장착홈(120)에는 래치클램핑부(130)가 장착된다.
도 3은 도 1에 도시된 래치본체의 타측면을 보인 사시도이며, 그리고 도 4는 도 1에 도시된 래치본체의 저면을 보인 사시도이다.
다시 도 1, 그리고 도 3 및 도 4를 참조하면, 래치클램핑부(130)는 장착홈(120)의 내측으로 하부가 삽입됨과 아울러 하부가 선회가능하게 배치되는 래치본체(132)와, 래치본체(132)를 장착홈(120)에 장착시키는 래치고정스크류(134)를 구비한다.
래치본체(132)는 대략 막대형상을 가지는데, 래치본체(132)의 하부에 인접하게는 제 1 선회공(126)과 연통하는 제 2 선회공(136)이 관통되게 형성된다. 바람직하게는 제 2 선회공(136)의 내주면의 직경은 제 1 선회공(126)의 내주면의 직경보다 큰 직경을 가진다. 이와 같이 연통하는 제 1 선회공(126) 및 제 2 선회공(136)에는 래치고정스크류(134)가 관통되게 체결된다. 즉, 래치고정스크류(134)는 제 1 선회공(126)에 형성된 제 2 암나사(126a)에 체결되면서 래치본체(132)의 선회축 역할을 수행한다. 한편, 인서트밀착면(114)과 마주보는 래치본체(132)의 일측면 상에는 인서트(160)의 개구공(162)에 착지되는 원판형상의 밀착돌기(138)가 돌출되게 형성되고, 칩배출면(116)과 마주보는 래치본체(132)의 타측면 상에는 래치본체(132)를 따라 수직하게 반원형의 가이드홈(140)이 형성된다. 또한, 래치본체(132)는 래치본체(132)의 상부에서 가이드홈(140) 측으로 낮아지는 경사로 연장되는 제 1 경사면(142)을 더 형성한다.
그리고 래치본체(132)의 하부면 상에는 제 1 스프링삽입공(122)과 마주보는 제 2 스프링삽입공(144)이 형성되는데, 제 1 스프링삽입공(122) 및 제 2 스프링삽입공(144)에는 스프링(146)이 삽입 배치된다.
한편, 체결스크류(150)는 머리부(152) 및 머리부(152)의 하부에서 연장되는 나사부(154)를 구비한다. 나사부(154)는 가이드홈(140)을 따라 안내되면서 스크류체결공(124)에 형성된 제 1 암나사(124a)에 체결된다, 이때, 머리부(152)의 하부는 나사부(154) 측으로 방사상 좁아지게 연장되면서 제 1 경사면(142)을 따라 안내되는 제 2 경사면(156)이 형성된다. 즉, 제 2 경사면(156)은 나사부(154)가 스크류체결공(124)에 체결됨에 따라서 제 1 경사면(142)의 하측으로 안내되면서 래치본체(132)를 인서트(160) 측으로 밀착시킨다.
하기에는 전술한 바와 같이 형성된 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터(100)에 인서트(160)가 장착되는 상태를 간략하게 설명한다.
도 5 및 도 6은 도 1에 도시된 래치클램핑부의 작동상태를 보인 도면으로써, 도 5는 인서트(160)에 클림핑력이 작용하지 않는 상태를 나타낸 것이고, 도 6은 인서트(160)에 클림핑력이 작용하는 상태를 나타낸 것이다.
먼저, 인서트(160)를 커터바디(110)에 형성된 시트부(112)에 장착하기 위해서는, 인서트(160)의 일측을 인서트밀착면(114)에 밀착시킴과 동시에 인서트(160)를 시트바닥면(118) 상에 안치시킨다.
이러한 상태 하에서, 스크류체결공(124)에 체결스크류(150)를 체결하는데, 체결스크류(150)의 나사부(154)가 스크류체결공(124)에 체결되면, 체결스크류(150)의 머리부(152)에 형성된 제 2 경사면(156)은 래치본체(132)에 형성된 제 1 경사면(142)에 밀착됨과 아울러 스크류체결공(124)에 체결되는 나사부(154)에 의해서 제 2 경사면(156)은 제 1 경사면(142)을 따라 하측으로 이송된다. 이와 같이 제 2 경사면(156)이 제 1 경사면(142)을 따라 하측 이송되면, 체결스크류(150)의 머리부(152)는 래치본체(132)를 인서트(160) 측으로 선회시키는데, 이때 래치고정스크류(134)를 중심으로 인서트(160) 측으로 선회하는 래치본체(132)의 하부는 스프링(146)을 압축 시킨다.
한편, 인서트(160) 측으로 선회된 래치본체(132)는 도 6에 도시된 바와 같이 인서트(160)에 대하여 수직하게 클램핑력(F1, F2)을 전달하고, 또한 래치본체(132)에 형성된 밀착돌기(138)는 인서트(160)의 개구공(162)에 착지되어 도 6에 도시된 바와 같이 인서트(160)의 사선방향으로 클램핑력(F3)을 전달한다.
한편, 인서트(160)를 교환하기 위해서 체결스크류(150)를 스크류체결공(122)에서 해체하면, 압축되어 있던 스프링(146)은 신장되면서 래치본체(132)를 밀어내 는데, 이때, 래치본체(132)는 래치고정스크류(134)를 중심으로 칩배출면(116)측으로 선회하게 된다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터(100)는 커터바디(110)에 형성된 시트부(112)에 선회가능하게 장착되면서 체결스크류(150)의 체결에 의해서 인서트(160) 측으로 선회하여 인서트(160)에 클램핑력이 작용되게 하는 래치본체(132)를 갖는 래치클램핑부(130)를 구비함으로써, 인서트(160)의 신속교환이 용이할 뿐만 아니라 래치본체(132)가 인서트(160)에 수직방향과 함께 사선방향으로 클램핑력(F1, F2, F3)을 전달하기 때문에 인서트(160)를 강력하고 효과적으로 클램핑할 수 있는 잇점이 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (8)

  1. 일측에는 인서트밀착면이 형성되고, 상기 인서트밀착면에 대응하는 타측에는 칩배출면이 형성되며, 상기 인서트밀착면과 상기 칩배출면 하부에는 시트바닥면이 형성되는 다수의 시트부를 갖는 커터바디와,
    상기 인서트밀착면에 밀착되면서 상기 시트바닥면 상에 안치되는 인서트와,
    상기 시트부에 선회가능하게 장착되어 상기 인서트를 단속하는 래치본체를 갖는 래치클램핑부와,
    상기 시트부에 체결되면서 상기 래치본체를 상기 인서트 측으로 선회시켜 상기 인서트에 클램핑력이 제공되게 하는 체결스크류로 이루어진 것을 특징으로 하는 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 시트부는 상기 시트바닥면의 대략 중앙부분에서부터 상기 칩배출면 사이에 형성됨과 아울러 상기 시트바닥면의 하부측으로 침강되게 형성되는 장공형태의 장착홈을 더 구비하고, 상기 장착홈에는 상기 래치본체가 선회될 수 있도록 상기 커터바디의 일측에서부터 상기 장착홈의 가로질러 상기 커터바디의 타측까지 관통하는 제 1 선회공이 형성되는 것을 특징으로 하는 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 래치본체의 하부는 상기 장착홈의 내측으로 삽입됨 과 아울러 상기 래치본체의 하부에 인접하게는 상기 제 1 선회공과 연통하는 제 2 선회공이 관통되게 형성되며, 상기 제 1 선회공 및 상기 제 2 선회공에는 래치고정스크류가 관통되게 체결되고, 상기 칩배출면과 마주보는 상기 래치본체의 타측면 상에는 상기 체결스크류를 안내할 수 있도록 상기 래치본체를 따라 수직하게 반원형의 가이드홈이 형성되고, 상기 래치본체의 상부에는 상기 가이드홈 측으로 낮아지는 경사로 연장되는 제 1 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제 2 선회공의 내주면의 직경은 상기 제 1 선회공의 내주면의 직경보다 큰 직경을 가지며, 상기 제 1 선회공의 내주면 상에는 상기 래치고정스크류가 체결될 수 있도록 제 2 암나사가 형성되는 것을 특징으로 하는 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 칩배출면에 인접한 상기 장착홈의 바닥면 상에는 스크류체결공이 형성되고, 상기 스크류체결공의 내주면 상에는 제 1 암나사가 형성되며, 상기 체결스크류는 머리부와, 상기 머리부의 하부에서 연장되면서 상기 스크류체결공에 체결되는 나사부를 구비하고, 상기 머리부의 하부에는 상기 나사부 측으로 방사상 좁아지게 연장됨과 아울러 상기 제 1 경사면을 따라 안내되면서 상기 래치본체를 상기 인서트 측으로 선회시키는 상기 인서트에 대하여 수직하게 클램핑력이 제공되게 하는 제 2 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 인서트밀착면에 인접한 상기 장착홈의 바닥면 상에는 제 1 스프링삽입공이 형성되고, 상기 래치본체의 하부면 상에는 상기 제 1 스프링삽입공과 마주보는 제 2 스프링삽입공이 형성되며, 상기 제 1 스프링삽입공 및 상기 제 2 스프링삽입공 내에는 스프링이 삽입 배치되는 것을 특징으로 하는 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 제 1 스프링삽입공은 상기 장착홈의 바닥면 상에서 상기 인서트밀착면 측으로 경사지게 형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터.
  8. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 인서트의 중앙부분에는 개구공이 형성되며, 상기 인서트밀착면과 마주보는 상기 래치본체의 일측면 상에는 상기 개구공에 착지되는 상기 인서트에 대하여 사선방향으로 클램핑력을 제공하는 원판형상의 밀착돌기가 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 하는 래치 클램핑 구조를 갖는 밀링커터.
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