ES2213058T3 - Mezclas de grasas comestibles. - Google Patents
Mezclas de grasas comestibles.Info
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Abstract
Producto basado en el aceite de oliva, que comprende (1) por lo menos uno de los aceites de oliva virgen que comprenden el aceite de oliva extra virgen, el aceite de oliva virgen, el aceite de oliva corriente y el aceite de oliva
Description
Mezclas de grasas comestibles.
Esta invención se refiere a los productos basados
en el aceite de oliva, basados en aceites de oliva de calidades
especialmente superiores como los aceites de oliva virgen, que
contienen ésteres de estanol de plantas y/o ésteres de esterol de
plantas, y a los métodos para preparar dichos productos basados en
el aceite de oliva, así como a ciertos estanoles de plantas y/o
ésteres de esterol utilizables para la preparación de productos
basados en el aceite de oliva.
Los esteroles de plantas son un grupo de
compuestos muy similares estructuralmente al colesterol. Los
esteroles de plantas que se presentan más frecuentemente en la
naturaleza son el sitosterol, el campesterol y el estigmasterol. La
más importante fuente de esteroles de plantas en nuestra dieta son
los aceites y las grasas vegetales. En los aceites vegetales una
parte importante de los esteroles existe en la forma de ésteres de
ácidos grasos. Los esteroles saturados de plantas, como el
sitostanol y el campestanol, se hallan presentes en pequeñas
cantidades en nuestra dieta. La ingestión diaria de estanoles
total en la dieta finlandesa se ha estimado en 30-80
mg/día. Sin embargo, los esteroles de aceites altos contienen
10-20% de estanoles de plantas (principalmente
sitostanol y campestanol). Los estanoles de plantas se pueden
producir también por hidrogenación para eliminar el doble enlace en
los correspondientes esteroles de plantas.
En los últimos años se ha concentrado mucho
interés en las propiedades reductoras del colesterol de los
estanoles y esteroles de plantas con ya muchos productos
enriquecidos con estanoles y esteroles de plantas, como margarinas,
aliños para ensaladas, barras y yogurts disponibles comercialmente.
En base a estudios recientes, la ingestión diaria de
2-3 g de estanoles o esteroles de plantas reduce
considerablemente los niveles de colesterol LDL de suero, aún
cuando se tomen como parte de dietas recomendadas para la salud.
Los alimentos enriquecidos con estanoles y esteroles de plantas
proporcionan un planteamiento de dieta potenciada para disminuir
los niveles elevados de colesterol total y LDL del suero. Es
posible el enriquecimiento de productos principales con estanoles
y/o esteroles de plantas en sus formas de ésteres de ácidos grasos
sin comprometer su gusto o sensación bucal. En base a la eficacia
de reducción del colesterol y al hecho de que los estanoles de
plantas son prácticamente inabsorbibles, son más preferibles los
estanoles de plantas, pero también pueden utilizarse las mezclas de
estanoles y esteroles de plantas o los esteroles de plantas
solos.
El mejor resultado en el uso de estanoles y/o
esteroles de plantas para reducir los niveles elevados de
colesterol total y LDL del suero se obtiene cuando se enriquecen
los alimentos principales. Por ejemplo, en el norte de Europa la
margarina y las cremas son productos alimenticios muy apropiados
para dicho enriquecimiento, pero en la parte sur de Europa deben
encontrarse otros candidatos alimenticios principales. En esta zona,
el aceite de oliva es un alimento básico de gran importancia.
Además, el consumo de aceite de oliva está aumentando también en
otras partes del mundo debido a su reputación para la salud y el
aroma de los aceites de oliva de las calidades más altas. El aceite
de oliva contiene de natural niveles muy bajos de esteroles de
plantas (normalmente <0,2 g/100 g de aceite). Además, los
aceites de oliva de mayor calidad, tales como los aceites de oliva
virgen, contienen muy altas cantidades de escualeno, un precursor
del colesterol. El contenido de escualeno varía, pero el aceite de
oliva extra virgen contiene normalmente unos 300 mg/100 g de
aceite. Se ha visto que el escualeno en la dieta aumenta los
niveles de colesterol de suero en el hombre. Un tal efecto en los
niveles de colesterol total y LDL de suero puede ser contrarrestado
por los estanoles y/o esteroles de plantas. Por lo tanto, existe
claramente la necesidad de hacer comercialmente disponibles aceites
de oliva de mayor calidad enriquecidos con estanoles y/o esteroles
de plantas, y asegurar que dichos aceites de oliva tienen
propiedades similares a las de los aceites de oliva normalmente
utilizados.
Los aceites de oliva virgen deben permanecer
claros cuando se almacenan a 20ºC durante 24 horas. Normalmente, los
aceites de oliva de más altas calidades, tales como el aceite de
oliva virgen, se vuelven turbios aunque se produzca una
cristalización clara cuando se almacenan durante un periodo
prolongado de tiempo a temperaturas de un frigorífico. Un aceite de
oliva enriquecido con estanoles y/o esteroles debe evitar la
turbidez.
Para la producción a gran escala de ésteres de
estanol y/o esterol de plantas, se usan normalmente aceites
vegetales comunes o aceites comestibles disponibles comercialmente
con composiciones de ácidos grasos modificados. El enriquecimiento
de aceites de oliva de calidades superiores, como los aceites de
oliva virgen, con ésteres de estanol y/o esterol de plantas con
ácidos grasos derivados de dichos aceites vegetales disponibles
comercialmente o sus mezclas favorece aún más la precipitación de
lípidos de mayores puntos de fusión a temperaturas ambiente e
inferiores. Los cristales formados no se disuelven normalmente,
incluso después de su almacenamiento prolongado a las temperaturas
ambiente. Este problema no se puede resolver, incluso empleando la
esterificación de ácidos grasos de estanol y/o esterol derivados de
aceites vegetales disponibles normalmente en el comercio con altos
niveles de ácidos grasos poliinsaturados y bajos niveles de ácidos
grasos saturados, tales como el aceite de haba de soja poco
saturado (PUFA: 67% en peso, SAFA: 7,9% en peso), aceite de girasol
(PUFA: 64% en peso, SAFA: 12% en peso) o aceite de linaza (PUFA:
70% en peso, SAFA: 11% en peso).
La patente USA 5.089.139 describe un método para
refinar aceite de oliva virgen, en el que éste se microfiltra en un
microfiltro a temperaturas de 15 a 35ºC para obtener un aceite de
oliva virgen que permanece claro cuando se somete a un ensayo en
frío a 0ºC durante 24 horas.
La patente USA 3.751.569 describe aceites claros
para cocinar y aliñar que tienen propiedades hipocolesterolémicas.
Al aceite de base glicérida líquido se mezcla
0,5-10% en peso (calculado como esteroles libres)
de un éster de ácido graso de esterol. La fracción de ácido graso
se define como una fracción de ácido monocarboxílico saturado
C_{1-12} o un ácido graso insaturado de hasta 24
átomos de carbono. En una realización, el éster de ácido graso de
esterol se prepara por esterificación catalizada con ácido
perclórico de esteroles libres disponibles comercialmente con
anhídridos del ácido monocarboxílico. El éster de ácido graso de
esterol se agrega en una proporción pequeña suficiente para
impedir su precipitación a las temperaturas de un frigorífico. En
la realización citada como ejemplo, se preparó el aceite para
cocinar o aliñar disolviendo un aceite de base glicérida líquido y
un éster de ácido nonocarboxílico de esterol de plantas en un
disolvente mutuo (como el hexano o el éter dietílico) y evaporando
el disolvente. También se presentan las solubilidades de diferentes
ésteres de ácidos grasos de esteroles de plantas en trioleina,
mostrando una solubilidad muy baja para los ésteres de esterol de
plantas de ácidos grasos saturados C_{12} (0,6%) y C_{16}
(0,1%). El proceso y el producto descrito en la patente '569 adolece
de por lo menos dos inconvenientes. Primero, el uso de ácidos
grasos preparados a base de esteroles libres individuales
disponibles comercialmente no es práctico ni económico, ya que
aquellos productos de partida son muy caros. Segundo, el proceso de
esterificación catalizado con ácido perclórico usado en la patente
'569 no es un proceso de calidad alimentaria, ya que en el producto
queda cloruro residual. Así, la patente '569 no es apropiada para
las aplicaciones comerciales.
La patente GB 1.405.346 describe un proceso por
el cual los esteroles libres contenidos naturalmente en los
aceites y grasas comestibles se convierten en ésteres de ácidos
grasos por medio de un proceso de interesterificación. Además, en
el ejemplo 2 se describe un proceso para producir aceites vegetales
con elevados contenidos de ésteres de esterol. Sin embargo, el
método descrito se basa en la interesterificación de toda la mezcla
de aceites, que en base a sus propiedades físicas no puede
realizarse para los aceites de oliva comerciales de calidad
superior, tales como los aceites de oliva virgen.
La saturación de una mezcla de esteroles de
plantas a una correspondiente mezcla de estanoles de plantas
origina marcadas diferencias en las propiedades de fusión de los
correspondientes ésteres de esterol/estanol con la misma
composición de ácidos grasos. Por ejemplo, un éster de esterol en
base a un aceite vegetal con aceites grasos de semilla de colza de
bajo ácido erúcico y el correspondiente éster de ácido graso de
estanol presentó las siguientes cantidades de contenidos de grasas
sólidas (% en peso de la grasa total) a diferentes temperaturas
medidas por la técnica NMR:
| 10ºC | 20ºC | 30ºC | 35ºC | 40ºC | |
| Esterol de plantas | 40,5 | 11,6 | 3,5 | 1,7 | 1,1 |
| Estanol de plantas | 82,3 | 70,2 | 34,9 | 9,4 | 5,2 |
Las propiedades físicas de los ésteres de ácidos
grasos de estanol y/o esterol pueden establecerse a medida de las
necesidades variando la composición del ácido graso del éster de
ácido graso o usando diferentes proporciones de los estanoles y los
esteroles en el éster.
En la presente invención, el problema de la
precipitación/cristalización de lípidos de fusión más alta en los
aceites de oliva de calidades superiores se supera disolviendo
ésteres de ácidos grasos de estanol y/o esterol de plantas con
ácidos grasos derivados de los llamados aceites vegetales de alto
PUFA en aceites de oliva de calidad superior, tales como los
aceites de oliva virgen, y cristalizando lípidos de alta fusión
procedentes del aceite de oliva a temperaturas del orden desde las
temperaturas disponibles en el frigorífico hasta las temperaturas
ambiente para obtener una mezcla de ésteres de ácidos grasos de
estanol y/o esterol de plantas con un contenido muy bajo de ésteres
de ácidos grasos saturados presentes en el aceite de oliva. La
temperatura y el tiempo de cristalización necesaria depende de la
cantidad y tipo de éster de ácido graso de estanol y/o esterol
utilizado. Escogiendo adecuadamente la temperatura y el tiempo de
cristalización, los aceites de oliva virgen permanecen claros a las
temperaturas del frigorífico o se vuelven claros cuando se saca el
aceite de la refrigeración y se mantiene a la temperatura ambiente
durante un corto periodo de tiempo. Comparado con la patente USA
3.751.569, que muestra una solubilidad muy limitada para, por
ejemplo, el palmitato de esterol de plantas en un aceite de base
glicérida (0,1%) líquido, la presencia de una mezcla de ésteres de
ácidos grasos de estanol y/o esterol de plantas con un alto nivel
de ácidos grasos insaturados realza claramente la solubilidad de
los ésteres de estanol y/o esterol.
Además, la presente invención describe unas
composiciones de ésteres de estanol y/o esterol de plantas
utilizables para el directo enriquecimiento de aceites de oliva
virgen. Así, un aceite según la invención puede asimismo obtenerse
agregando la cantidad necesaria de un éster de estanol y/o esterol
de plantas a una composición de ácido graso que contiene más del
60%, preferentemente más del 65%, de ácidos grasos poliinsaturados,
y menos del 5% de ácidos grasos saturados. Cuando se desean aceites
de oliva que sean claros a temperaturas de frigorífico se utiliza
un éster de estanol y/o esterol de plantas con una composición de
ácido graso que contiene más del 60%, preferentemente más del 65%,
de ácidos grasos poliinsaturados, y menos del 5% de ácidos grasos
saturados, preferentemente menos del 3%, menos del 2% o más
preferentemente menos del 1,5% de ácidos grasos saturados, como el
ácido esteárico. Tales ésteres de ácidos grasos de estanol y/o
esterol pueden obtenerse por algún método de esterificación
conocido en la especialidad, tal como por esterificación de una
mezcla de ácidos grasos o una mezcla de ésteres de alcoholes de
ácidos grasos que tengan la apropiada composición de ácidos grasos
predeterminada. Todos los valores en tantos por ciento citados más
arriba y a lo largo de la descripción son en % en peso, a menos que
se indique otra cosa.
El término "aceites de oliva vírgenes" se
emplea para incluir el aceite de oliva extra virgen, el aceite de
oliva virgen, el aceite de oliva corriente y el aceite de oliva
virgen lampante, todos ellos definidos según la Revista Oficial de
las comunidades europeas nº L 39/2 (15.2.1992). Además, cualquier
mezcla de aceites de oliva virgen con calidades inferiores de
aceites de oliva definidos según la Revista Oficial de las
comunidades europeas está cubierto por esa definición.
Preferentemente, una tal mezcla contiene por lo menos un 25%, más
preferentemente por lo menos un 50% y aún más preferentemente por
lo menos un 75% de aceites de oliva virgen.
El término "producto basado en aceite de
oliva" se usa para incluir los aceites de oliva virgen, según la
definición antedicha, enriquecidos con una mezcla de ésteres de
ácidos grasos de estanol y/o esterol de plantas. En el producto
basado en el aceite de oliva se pueden incluir del
0,3-25% en peso, preferentemente
0,3-10% en peso, más preferentemente
1,5-10% en peso y aún más preferentemente de 3 a
10% en peso de ésteres de ácidos grasos de estanol y/o esterol de
plantas (calculados como estanoles libres).
El término "aceites vegetales de alto PUFA"
se emplea para incluir aceites vegetales o mezclas de aceites
vegetales que contienen más de un 50% de ácidos grasos
poliinsaturados y por lo menos un 7% de ácidos grasos saturados en
composición de ácidos grasos. Los aceites vegetales típicos de alto
PUFA incluyen el aceite de girasol, el aceite de maíz, el aceite de
haba de soja, el aceite de haba de soja poco saturada, el aceite
de azafrán, el aceite de semilla de algodón, el aceite de linaza o
sus mezclas. La proporción de ácidos grasos saturados en la
composición de ácidos grasos es normalmente de unos
7,5-49%, más preferentemente de
8-25% y aún más preferentemente de unos
10-20%.
El término "fitosterol" se emplea para
incluir los 4-desmetil esteroles,
4-monometil esteroles y 4,4-dimetil
esteroles (alcoholes triterpénicos) o sus mezclas. El término
"fitostanol" se emplea para incluir los estanoles
4-desmetílicos, los estanoles
4-monometílicos y los estanoles
4,4-dimetílicos, y se obtiene preferentemente por
hidrogenación del correspondiente fitosterol. Los esteroles
4-desmetílicos típicos comprenden el sitosterol, el
campesterol, el estigmasterol, el brassicasterol, el
22-dehidrobrassicasterol, el
\Delta5-avenasterol. Los esteroles
4,4-dimetílicos típicos comprenden el cicloartenol,
24-metilencicloartanol y el ciclobranol. Los
fitostanoles típicos comprenden el sitostanol, el campestanol y sus
24-epímeros, el cicloartanol y las formas saturadas
obtenidas por saturación de alcoholes triterpénicos (cicloartenol,
24-metilencicloartanol y ciclobranol). Los términos
fitosterol y fitostanol también comprenden todas las mezclas
naturales posibles de los esteroles y estanoles
4-desmetílicos, los esteroles y estanoles
4-monometílicos, los esteroles y estanoles
4,4-dimetílicos y sus combinaciones de mezclas
naturales. Los términos fitosterol y fitostanol comprenden además
cualquier esterol 4-desmetílico, esterol
4-monometílico o esterol
4,4-dimetílico individual o sus correspondientes
formas saturadas (estanol).
Los términos "esterol de plantas" y
"estanol de plantas" se entiende que son sinónimos a los
términos "fitosterol" y "fitostanol", respectivamente.
"Esterol" y "estanol" también significan
"fitosterol" y "fitostanol", respectivamente.
Los "ácidos grasos poliinsaturados" se
describen aquí como ácidos grasos que contienen dos o más enlaces
dobles. Preferentemente, los enlaces dobles tienen configuración
cis pero uno o más enlaces dobles puede ser de configuración
trans. Es sabido que muchos aceites vegetales disponibles
comercialmente, a causa de la isomerización térmica en el proceso
de desodorización, contienen un nivel de porcentaje de ácidos
grasos poliinsaturados que tienen uno o más enlaces dobles con
configuración trans. Además, los dobles enlaces pueden ser
los llamados interrumpidos o conjugados de metileno. Ácidos grasos
poliinsaturados derivados de los aceites vegetales típicos son el
ácido linoleico, el ácido linolénico y
\gamma-linolénico, pero también pueden utilizarse
los ácidos grasos poliinsaturados procedentes de los aceites de
pescado, como el ácido eicosapentaenoico y el ácido
docosahexaenoico.
Con el término "ácidos grasos saturados" se
entienden los ácidos grasos con 4-24 átomos de
carbono que no tienen ningún doble enlace, que incluyen los ácidos
grasos de cadena recta y cadena ramificada.
Con el término "ésteres de estanol y/o esterol
de alto PUFA" se entienden los ésteres de estanol y/o esterol
obtenidos preferentemente con ácidos grasos de aceites vegetales de
alto PUFA, pero también pueden usarse ácidos grasos poliinsaturados
derivados del aceite de pescado o mezclas de ácidos grasos
poliinsaturados derivados de mezclas de aceites vegetales y de
pescado.
Los ésteres de ácidos grasos de estanol y/o
esterol utilizados en la presente invención se obtienen
preferentemente utilizando un proceso de calidad alimentaria. Un
"proceso de calidad alimentaria" se define aquí para incluir
cualquier proceso en el que el éster de ácido graso de estanol y/o
esterol producido está libre de productos químicos residuales que
sean: (1) indeseados en el producto final porque afecten a una o
más cualidades de los ésteres de ácidos grasos de estanol y/o
esterol, o (2) perjudiciales para un consumidor desde un punto de
vista de seguridad alimentaria (por ejemplo, los disolventes o
catalizadores contienen cloruros). Existe en la especialidad cierto
número de procesos de calidad alimentaria, alguno de los cuales
puede ser adecuado para producir los ésteres de ácidos grasos de
estanol y/o esterol utilizados en la presente invención.
Preferentemente, el proceso de calidad alimentaria es un proceso de
calidad alimentaria libre de disolventes. Los ésteres de ácidos
grasos de estanol y/o esterol pueden obtenerse por el método
descrito en la patente USA 5.502.045, por ejemplo, por
transesterificación de ésteres de alcoholes de ácidos grasos
obtenidos a partir de aceites vegetales de alto PUFA o mezclas de
los mismos.
Otro método adecuado para obtener los ésteres de
ácidos grasos de estanol y/o esterol es por esterilización del
estanol y/o esterol libre con aceites vegetales de alto PUFA en
presencia de un catalizador de trans- o interesterificación.
Alternativamente, pueden utilizarse métodos directos,
preferentemente métodos catalíticos como los descritos en la patente
USA 5.892.068, o métodos de esterificación enzimática como los
descritos en EP 0.195.311.
Otra posibilidad para producir ésteres de ácidos
grasos de estanol y/o esterol es utilizar el exceso de ésteres de
alcoholes de alto PUFA presente en la fase aceite obtenida después
de la esterificación de ésteres de esterol y/o estanol de alto PUFA
según el método descrito en la patente USA 5.502.045. Esta mezcla
de ésteres de alcohol de alto PUFA y de ésteres de esterol y/o
estanol puede como tal someterse a un paso de fraccionamiento para
eliminar los ésteres de esterol y/o estanol de punto de fusión más
elevado y después utilizarse para la esterificación del estanol y/o
esterol.
Los ésteres de estanol, los ésteres de esterol o
sus mezclas pueden obtenerse preferentemente por el método descrito
en la patente USA 5.502.045 utilizando ésteres de alcoholes de
ácidos grasos con una composición de ácido graso predeterminada
según la presente invención. Los ésteres de alcoholes de ácidos
grasos pueden obtenerse por cualquier proceso conocido en la
especialidad, tal como el fraccionamiento con disolventes o
detergentes de ésteres de ácidos grasos de alcoholes obtenidos a
partir de un aceite vegetal líquido de alto PUFA o mezclas de
aceites de alto PUFA. También pueden obtenerse mezclas
correspondientes de ésteres de alcoholes de ácidos grasos por
procedimientos de destilación a presión reducida. Estos
procedimientos de destilación pueden utilizarse preferentemente
para eliminar ácidos grasos saturados con 16 o menos átomos de
carbono. Los ésteres de alcoholes de ácidos grasos con las
composiciones de ácidos grasos definidas pueden obtenerse también
por alcoholisis de aceites vegetales o mezclas de aceites con
reducidos contenidos de ácidos grasos saturados, obtenidos, por
ejemplo, según la patente USA 5.670.348.
Los ésteres de estanol y/o esterol con la deseada
composición de ácidos grasos puede producirse asimismo por métodos
de esterificación directa, preferentemente catalítica, por ejemplo,
según la patente USA 5.892.068, entre ácidos grasos libres o
mezclas de ácidos grasos de la composición y el estanol y/o
esterol. La esterificación del estanol y/o esterol con un
triglicérido que tiene la deseada composición de ácidos grasos
usando un catalizador trans o interesterificación es también un
método adecuado para producir los ésteres de estanol y/o esterol.
Además, los ésteres de estanol y/o esterol pueden prepararse
también por esterificación enzimática, por ejemplo, como se
describe en
EP 0.195.311.
EP 0.195.311.
Además, para obtener ésteres de estanol y/o
esterol de una composición deseada pueden utilizarse mezclas de
ácidos grasos poliinsaturados.
Los ésteres de estanol y/o los ésteres de esterol
con las deseadas composiciones de ácidos grasos pueden obtenerse
además por procesos de fraccionamiento aplicados comercialmente,
tales como el fraccionamiento en seco, con detergente o húmedo de
ésteres de ácidos grasos de estanol y/o esterol obtenidos por
esterificación de ácidos grasos de alto PUFA derivados de, por
ejemplo, aceites vegetales o mezclas de aceites por métodos
basados, por ejemplo, en el proceso de transesterificación descrito
en la patente USA 5.502.045, por cualquier proceso de
esterificación directa, preferentemente catalítica, o por el uso de
un proceso de esterificación enzimática, por ejemplo, como se
describe en EP 0.195.311. Para preparar composiciones de ésteres de
esterol y/o estanol deseadas puede utilizarse especialmente el
fraccionamiento a partir de disolventes. Cuando se usan procesos de
esterificación enzimáticos como el descrito en EP 0.195.311, el
fraccionamiento puede realizarse de preferencia directamente en el
disolvente de reacción utilizado en el proceso de esterificación
después de eliminar la enzima y la posible fase acuosa.
Los procesos considerados más arriba son sólo
algunos de los procesos de calidad alimentaria que pueden usarse
para fabricar los ésteres de ácidos grasos de estanol y/o esterol
según la invención.
En una realización preferida se pueden obtener
aceites de oliva virgen, preferentemente un aceite de oliva extra
virgen que contenga una mezcla predeterminada de ésteres de ácidos
grasos de estanol y/o esterol, disolviendo ésteres de ácidos grasos
de estanol y/o esterol del 5-50% (preferentemente
5-25%) obtenidos por un proceso de esterificación
como el descrito en la patente USA 5.502.045, por ejemplo, usando
un aceite vegetal de alto PUFA o una mezcla de aceites vegetales de
alto PUFA como fuente de ácidos grasos. Esto puede realizarse
preferentemente como parte del proceso habitual de refino de
aceites de oliva virgen. La mezcla de aceites de oliva con ésteres
de estanol y/o esterol así obtenida se calienta y se mezcla para
disolver totalmente los ésteres de estanol y/o esterol en el aceite
de oliva, después de lo cual se efectúa un paso de
"invernación" o cualquier proceso de fraccionamiento conocido
en la especialidad. Por ejemplo, puede realizarse un proceso de
invernación o del tipo de fraccionamiento en seco de partidas a
0-30ºC, preferentemente a 5-25ºC,
resultando unos productos basados en el aceite de oliva que son
claros en algún punto de 1 intervalo de temperaturas de
4-25ºC, más preferentemente en algún punto del
intervalo de temperaturas de 4-8ºC. Todos los
productos basados en el aceite de oliva preparados según la
invención pueden llegar a clarificarse, en los casos de que
presenten turbidez a las temperaturas del frigorífico, cuando se
sacan de la refrigeración y se almacenan a la temperatura ambiente,
esto es, a algún punto del intervalo de temperaturas de
18-30ºC, más preferentemente en algún punto del
intervalo de temperaturas de 18-25ºC. Esto
significa que el producto basado en el aceite de oliva de la
invención es claro a 30ºC o más, preferentemente a 25ºC o más, más
preferentemente a 20ºC o más y aún más preferentemente a 18ºC o
más. Si el producto se almacena a las temperaturas de frigorífico
(esto es, a unos 2-12ºC, preferentemente a unos
2-8ºC) es preferentemente claro a 8ºC, más
preferentemente a 4ºC. Dado que los consumidores europeos están en
su mayoría acostumbrados a almacenar el aceite a la temperatura
ambiente, el producto basado en el aceite de oliva puede
preferentemente ser claro a 25ºC o más, más preferentemente a 20ºC
o más, y aún más preferentemente a 18ºC o más.
La temperatura y el tiempo de cristalización
pueden modificarse en función de la proporción y el tipo de éster
de estanol y/o éster de esterol usados y el producto final deseado.
Después de eliminar la parte sólida, formada principalmente por
ácidos grasos saturados del éster de estanol y/o esterol mediante,
por ejemplo, filtrado al vacío, el producto basado en el aceite de
oliva obtenido puede usarse como tal o bien diluirse con aceites de
oliva virgen no tratados para obtener el contenido deseado de
estanol y/o esterol de plantas en el producto basado en el aceite
de oliva. Según sea la calidad de los aceites de oliva virgen, se
eliminará simultáneamente por el proceso de filtrado alguna parte
de los componentes lípidos de más alto punto de fusión contenidos
de natural en el aceite de oliva, y así el proceso mejora la
claridad del aceite de oliva a la temperatura del frigorífico (esto
es, unos 2-12ºC, preferentemente unos
2-8ºC). Es obvio para los expertos en la materia
que para cristalizar y eliminar los ésteres de ácidos grasos de
estanol y/o esterol de mayores puntos de fusión, por ejemplo, los
ésteres de ácidos grasos de esterol y/o estanol basados en ácidos
grasos saturados puede usarse cualquier tipo de proceso de
fraccionamiento además del tipo de procesos de la invernación o el
fraccionamiento en seco por partidas. También está claro para los
expertos en la materia que puede utilizarse cualquier método de
filtrado conocido en la especialidad.
Otra manera de preparar ésteres de estanol y/o
esterol con las proporciones deseadas de ácidos grasos es utilizar
el exceso de éster metílico de ácidos grasos de la mezcla de
ésteres de estanol y/o esterol de alto PUFA obtenida después de la
transesterificación descrita en la patente USA 5.502.045. Después
del paso de secado, se enfría la mezcla de ésteres de alcoholes de
ácidos grasos de ésteres de estanol y/o esterol a
5-25ºC, según sea la composición del éster de
estanol y/o esterol producido, y se deja cristalizar los
componentes de mayor punto de fusión durante 4-24
horas. Facultativamente se agrega un éster adicional de alcohol de
ácido graso para facilitar el proceso de fraccionamiento. Se puede
emplear cualquier éster de alcohol de ácido graso, pero se prefiere
el uso de un éster de alcohol de alto PUFA. Después del filtrado,
la fase oleosa clara se desodoriza preferentemente para eliminar
el exceso de ésteres de alcohol de ácidos grasos y obtener un éster
de estanol y/o esterol insípido. Los ésteres de estanol y/o esterol
obtenidos como tales pueden preferentemente mezclarse con los
aceites de oliva virgen.
Pueden prepararse ésteres de ácidos grasos de
estanol y/o esterol de plantas con la composición de ácido graso
deseada asimismo a partir de ésteres de ácidos grasos o de alcoholes
de ácidos grasos de composición adecuada. Los ésteres de ácidos
grasos de estanol y/o esterol de plantas así obtenidos pueden
agregarse directamente a los aceites de oliva virgen para obtener
los productos basados en el aceite de oliva descritos en esta
invención.
Además, pueden prepararse composiciones de
ésteres de estanol y/o esterol según la invención utilizando
"materiales de partida de ácidos grasos", tales como ácidos
grasos, ésteres de alcohol de ácidos grasos o aceites obtenidos por
procesos que incluyen, por ejemplo, el empleo de microorganismos,
enzimas o nuevas clases de plantas productoras de aceite. La parte
de esterol y/o estanol puede obtenerse de cualquier fuente de
esteroles y/o estanoles, por ejemplo, de la industria de la pasta
de papel o del tratamiento de aceites vegetales. También se
incluyen como posibles materias primas para la producción de
estanoles y/o esteroles los nuevos cultivos de plantas que producen
composiciones de mayores rendimientos o más atractivas de
esteroles y/o estanoles apropiados y producidos por métodos
convencionales o modificaciones genéticas. Preferentemente, los
estanoles y/o los esteroles se utilizan después en un proceso de
calidad alimentaria para preparar el producto basado en el aceite
de oliva de la invención.
En una realización preferida de esta invención,
se enriquecen los aceites de oliva virgen con ésteres de ácidos
grasos de estanoles de plantas de una predeterminada composición de
ácidos grasos. También pueden emplearse mezclas de ésteres de
ácidos grasos de estanol y esterol de plantas.
Para describir la presente invención con mayor
detalle se presentan los siguientes ejemplos. Todos los tantos por
ciento se dan en % de peso.
Los ésteres de ácidos grasos de estanol de
plantas se prepararon a escala piloto. 6 kg de estanoles de
plantas (de composición 68,2% sitostanol, 28,3% campestanol, 1,1
sitostenol y trazas de otros esteroles insaturados) obtenidos por
hidrogenación de esteroles de plantas disponibles comercialmente se
mezclaron con 8,6 kg de mezcla de éster metílico (lowSatSoy) y se
secaron a 110-120ºC. Se redujo la temperatura de la
mezcla seca a 90-95ºC y se agregó el catalizador
metilato sódico (73 g). Se elevó la temperatura a 120ºC y se
efectuó la reacción al vacío (40 mmHg) durante 4 horas. Se controló
la conversión por análisis GC. Una vez se alcanzó >98% de la
conversión, se redujo la temperatura a 100ºC y se agregó agua al
30% en peso, caliente >90ºC para destruir el catalizador. Se
eliminó la fase acuosa y la fase aceitosa se volvió a lavar para
proporcionar un contenido de jabón > 1000 ppm. Se secó la fase
aceitosa a 95ºC y el material seco se blanqueó usando un medio
blanqueador al 1% en peso (Trisyl, Grace, Alemania) durante 20
minutos a 95ºC al vacío. Después de la eliminación del medio
blanqueador por filtrado se realizó una desodorización convencional
a escala piloto (desodorizada por lotes, capacidad 9 kg.) para
eliminar el exceso de ésteres metílicos del aceite de haba de soja
y obtener un producto insípido de éster de estanol. La composición
de ácidos grasos del éster de estanol de plantas obtenido fue como
sigue: SAFA, 8,7%; mufa, 27,5%; y PUFA, 63,8%. El contenido de
C16:0 y C:18.0 fue del 3,6% para ambos. El contenido de estanol fue
del 57,6% en peso con una elevada conversión de esterificación
(proporción de estanol libre, 1,5% en peso).
Se preparó una mezcla de ésteres de ácidos grasos
de estanol con ácidos grasos derivados del aceite de linaza con la
misma mezcla de estanol de plantas y el método descrito en el
Ejemplo 1. La composición del éster de estanol de plantas obtenido
fue como sigue: SAFA, 10,6%; MUFA, 17,7%; y PUFA, 71,8%. El
contenido de C16:0 y C18:0 fue de 6,2% y 3,9%, respectivamente. El
contenido de estanol fué del 57,9% en peso con una alta conversión
de esterificación (proporción de estanol libre, 0,13% en peso).
Se prepararon ésteres de estanol de plantas de
alto PUFA con procedimientos similares al descrito en el Ejemplo 1
con ésteres metílicos de ácidos grasos obtenidos por destilación
del aceite de girasol en base a ésteres metílicos. Los cortes de
destilación combinados contenían un 5,6% SAFA (0,3% C16:0, 5,0%
C18:0), 26,5% MUFA y 67,9% PUFA. El contenido total de esterol
(esterol de plantas + estanol de plantas) del éster de estanol de
plantas fue del 59,5%, mientras que el contenido de estanol de
plantas fue del 58,4% en peso. La proporción de estanoles libres
fue del 0,86% en peso.
Un 7% en peso del éster de estanol de plantas
(equivalente al 4,0% en peso de estanoles de plantas y al 0,05% en
peso de esteroles de plantas) con ácidos grasos derivados del
aceite de soja LowSatSoy producido según el Ejemplo 1 se disolvió
en aceite de oliva extra virgen (Carlshamn Mejeri, Suecia)
calentando el aceite a 60ºC y agitando a la presión normal. Cuando
todo el éster de estanol de plantas se disolvió, se dejó
cristalizar la mezcla con agitación lenta a +7ºC durante 21 horas.
Se filtró el aceite usando el vacío (40 mmHg) y el papel de filtro
grueso (carbono) usado habitualmente en procesos de invernación. El
peso del filtrado fue el 1,1% en peso de la mezcla de ésteres de
estanol de plantas del aceite de oliva virgen extra inicial. El
producto en base al aceite de oliva obtenido contenía un 3,7% en
peso de estanol de plantas con un 0,12% en peso de estanoles de
plantas en forma libre. Los ácidos grasos del éster de estanol de
plantas contenía el 4,9% de ácidos grasos saturados (2,4% C16:0 y
1,5% C18:0), comparados con el 8,7% de ácidos grasos saturados en
el éster de estanol de plantas agregado, claramente indicando que lo
que cristalizó fue principalmente ésteres de estanol de plantas
saturados. El contenido de estanol de plantas del filtrado fue del
19,3% en peso con sólo un 0,18% en peso de estanol de plantas en
forma libre. El aceite de oliva virgen enriquecido con éster de
estanol de plantas obtenido permaneció claro a 5ºC durante 5 días
como mínimo, mientras que en el aceite de oliva virgen extra que
sirvió de control y referencia se pudo observar una cristalización
clara en la pared de cristal de la botella.
Se preparó un aceite de oliva virgen extra
enriquecido con ésteres de estanol de plantas como en el Ejemplo 4,
salvo que la cristalización se realizó a 16ºC durante 21 horas. El
producto a base de aceite de oliva obtenido contenía un 3,7% en
peso de estanol de plantas con un 0,11% en peso de estanoles de
plantas en estado libre. La proporción de ácidos grasos del éster
de estanol de plantas fue del 4,5% SAFA (2,3% C16:0 y 1,4% C18:0),
29,0% MUFA y 66,6% PUFA. El peso del filtrado fue 1,5% en peso de
la mezcla de ésteres de estanol de aceite de oliva virgen inicial.
El contenido de estanol de plantas del filtrado fue del 10,7% en
peso con sólo un 0,1% en peso como estanol de plantas en estado
libre. La composición de ácidos grasos del éster de estanol e
plantas del filtrado fue de 36,9% SAFA (18,9% c16:0 y 15,4%
c:18.0), 19,7% MUFA y 43,4% PUFA. Estos datos indican claramente
que principalmente los ésteres de estanol de plantas de ácidos
grasos saturados están cristalizados. El aceite de oliva virgen
enriquecido con ésteres de estanol de plantas obtenido permaneció
claro a 5ºC por lo menos durante 5 días, mientras que para el
aceite de oliva extra virgen empleado como control y referencia se
pudo apreciar una clara cristalización en la pared de vidrio de la
botella.
Se disolvió un 7% en peso del éster de estanol de
plantas según el Ejemplo 2 en aceite de oliva virgen extra
(Carlshamn Mejeri, Suecia) según el Ejemplo 4 y cristalizó a 16ºC
durante 20 horas. La muestra de aceite obtenida después del
filtrado se guardó en un frigorífico a 7ºC durante 24 horas y se
encontró que se había enturbiado. La muestra se aclaró a la
temperatura ambiente, pero comenzó a enturbiarse después de un día
a la temperatura ambiente, con una clara formación de cristales
tras 2 días a la temperatura ambiente. El producto en base al
aceite de oliva obtenido contenía un 3,3% en peso de estanol de
plantas. La composición de ácidos grasos del éster de estanol de
plantas fue del 6,0% SAFA, 19,4% MUFA y 74,6% PUFA, comparada con
el éster de estanol de linaza de origen con el 10,6% SAFA, 17,7%
MUFA y 71,8% PUFA. En base a estos datos está claro que un
contenido SAFA del 6% de ácidos grasos del éster de estanol de
plantas era demasiado alto para obtener las propiedades deseadas
del producto a base del aceite de oliva.
Se disolvieron un 11 y un 16% en peso del éster
de estanol de plantas obtenido en el Ejemplo 3 en aceite de oliva
extra virgen (Carlshamn Mejeri, Suecia) y se trataron según el
Ejemplo 4. Las temperaturas de cristalización fueron +7ºC (20
horas) y +23ºC (7 días) para las muestras con el 16% en peso y
+23ºC (7 días) para la muestra con el 11% en peso. La muestra con
16% en peso cristalizada a 7ºC permaneció clara a 7ºC durante por
lo menos una semana. El contenido total de estanol de este producto
basado en el aceite de oliva fue del 8,9% en peso y la composición
de ácidos grasos del éster de estanol de la planta contenido en el
producto basado en el aceite de oliva fue 1,7% SAFA (0,65% C16:0 y
0,34% C18:0), 26,8% MUFA y 71,5% PUFA. Este producto basado en el
aceite de oliva puede diluirse con aceites de oliva virgen no
tratados a fin de obtener un contenido de estanol de plantas
deseado en el producto a base de aceite de oliva para
comercializar.
Las muestras cristalizadas a 23ºC durante 7 días
permanecieron turbias a 7ºC, pero ambas muestras se aclararon a la
temperatura ambiente. El contenido de estanol de los dos productos
basados en el aceite de oliva fue del 6,3 y 8,9% en peso para las
muestras de 11% y 16%, respectivamente.
Se disolvió el 4,5% en peso de los ésteres de
estanol de plantas obtenidos en los Ejemplos 1, 2 y 3 en aceite de
oliva extra virgen (Carlshamn Mejeri, Suecia) y se guardó a 7ºC
durante 11 h. Los productos en base a aceites de oliva enriquecidos
con ésteres de estanol de plantas en base a catas de éster metílico
de girasol (SAFA 5,6%, C16:0 0,3%, C18:0 5,0%) mostraron una clara
cristalización a +7ºC y aquellas muestras no se aclararon a la
temperatura ambiente, indicando claramente que la proporción de
éster de estanol de C18:0 es demasiado alta en este producto basado
en el aceite de oliva. Las tres mezclas cristalizaron también
porque el contenido de SAFA era demasiado alto (8,7%, 10,6% y
5,6%).
Se disolvieron 10 g del éster de estanol de
plantas obtenido por el procedimiento descrito en el Ejemplo 1 en
90 ml de n-hexano en un aparato centrífugo de 200
ml. La mezcla se mantuvo a +7ºC durante 24 horas, después de las
cuales se centrifugó a una centrífuga programable en temperatura.
Se eliminó la fase hexano y se evaporó el hexano. El éster de
estanol de plantas obtenido contenía un 4,6% SAFA (2,4% C16:0 y
1,8% C18:0), 27,2% MUFA y 68,2% PUFA).
Se disolvió un 7% en peso del éster de estanol de
plantas obtenido en el Ejemplo 9 en aceite de oliva extra virgen
según un procedimiento similar al descrito en el ejemplo 4 y se
guardó a +7ºC. El aceite permaneció claro por lo menos durante 7
días.
Se prepararon dos cantidades de ésteres metílicos
de ácidos grasos por destilación de manera similar a la descrita
en el Ejemplo 3, pero con las siguientes composiciones de ácidos
grasos obtenidas: 4,9 \textdollar SAFA, 34,1% MUFA y 61% PUFA
para una y 2,5% SAFA, 36,5% MUFA y 61% PUFA. Los ésteres metílicos
de ácidos grasos obtenidos se usaron para la esterificación de
estanol de plantas empleando el método descrito en el Ejemplo 1.
Se disolvieron 0,3 g de los ésteres de ácidos grasos de estanol en
10 g de aceites de oliva extra virgen. Ambos aceites permanecieron
claros a la temperatura ambiente por lo menos durante una
semana.
El éster metílico de ácidos grasos que comprende
un 4,9% SAFA, 44,1% PUFA y 61% PUFA que se preparó y utilizó en el
Ejemplo 11 se empleó para esterificación de esterol de plantas. Se
disolvieron 0,6 g de éster de ácidos grasos de esterol en 10 g de
aceite de oliva extra virgen. El aceite permaneció claro a la
temperatura ambiente por lo menos durante una semana.
Claims (37)
1. Producto basado en el aceite de oliva, que
comprende (1) por lo menos uno de los aceites de oliva virgen que
comprenden el aceite de oliva extra virgen, el aceite de oliva
virgen, el aceite de oliva corriente y el aceite de oliva lampante,
todos ellos definidos según la Revista Oficial de las Comunidades
Europeas nº L 39/2 (de 15.02.1992), cualquier mezcla de aceites de
oliva virgen con calidades inferiores de aceite de oliva definidas
por la Revista Oficial de las Comunidades europeas, conteniendo
dicha mezcla por lo menos un 25%, más preferentemente por lo menos
un 50% y aún más preferentemente por lo menos un 75% de aceites de
oliva virgen, y (2) una mezcla de ésteres de ácidos grasos de
esterol y/o estanol, en el que la parte de ácidos grasos de la
mezcla contiene menos del 5% en peso de ácidos grasos saturados y
más del 60% en peso de ácidos grasos poliinsaturados.
2. Producto basado en el aceite de oliva según la
reivindicación 1, en la que la parte de ácidos grasos de la mezcla
contiene más del 65% en peso de ácidos grasos poliinsaturados.
3. Producto basado en el aceite de oliva según la
reivindicación 1 ó 2, en el que la parte de ácidos grasos de la
mezcla contiene menos del 3% en peso de ácidos grasos
saturados.
4. Producto basado en el aceite de oliva según
una de las reivindicaciones 1-3, en el que la parte
de ácidos grasos de la mezcla contiene menos del 2% en peso de
ácido esteárico.
5. Producto basado en el aceite de oliva según
una de las reivindicaciones 1-3, en el que la parte
de ácidos grasos de la mezcla contiene menos de 1,5% en peso de
ácido esteárico.
6. Producto basado en el aceite de oliva según
una de las reivindicaciones 1-5, en el que el
producto es claro a 30ºC.
7. Producto basado en el aceite de oliva según
una de las reivindicaciones 1-5, en el que el
producto es claro a 25ºC.
8. Producto basado en el aceite de oliva según
una de las reivindicaciones 1-5, en el que el
producto es claro a 20ºC.
9. Producto basado en el aceite de oliva según
una de las reivindicaciones 1-5, en el que el
producto es claro a 18ºC.
10. Producto basado en el aceite de oliva según
una de las reivindicaciones 1-5, en el que el
producto es claro a 8ºC.
11. Producto basado en el aceite de oliva según
una de las reivindicaciones 1-5, en el que el
producto es claro a 4ºC.
12. Producto basado en el aceite de oliva según
una de las reivindicaciones 1-5, en el que el
producto se vuelve claro después de haber sido sacado del
frigorífico y llevado a la temperatura ambiente.
13. Producto basado en el aceite de oliva según
una de las reivindicaciones 1-12, en el que por lo
menos uno de los aceites de oliva virgen comprende aceite de oliva
virgen.
14. Producto basado en el aceite de oliva según
una de las reivindicaciones 1-12, en el que por lo
menos uno de los aceites de oliva virgen comprende aceite de oliva
extra virgen.
15. Producto basado en el aceite de oliva según
una de las reivindicaciones 1-14, en el que el éster
de ácidos grasos de esterol y/o estanol comprende principalmente
ésteres de ácidos grasos de estanol.
16. Producto basado en el aceite de oliva según
una de las reivindicaciones 1-15, en el que la parte
de estanol del éster de ácidos grasos de estanol comprende
sitostanol y opcionalmente campestanol.
17. Producto basado en el aceite de oliva según
una de las reivindicaciones 1-16, en el que la
mezcla (2) se halla presente en una proporción de
0,3-10% en peso, calculada como esteroles y/o
estanoles libres.
18. Producto basado en el aceite de oliva según
una de las reivindicaciones 1-17, en el que la
mezcla se prepara usando un proceso de calidad alimentaria.
19. Método para preparar un producto basado en el
aceite de oliva, que comprende (1) por lo menos uno de los aceites
de oliva virgen incluyendo el aceite de oliva extra virgen, el
aceite de oliva virgen, el aceite de oliva corriente y el aceite de
oliva lampante, todos ellos definidos según la Revista Oficial de
las Comunidades Europeas nº L 39/2 (de 15.02.1992), estando
definida cualquier mezcla de aceites de oliva virgen con calidades
inferiores de aceites de oliva según se define en la Revista
Oficial de las Comunidades Europeas, conteniendo dicha mezcla por
lo menos un 25%, más preferentemente por lo menos un 50% y aún más
preferentemente por lo menos un 75% de aceites de oliva virgen, y
(2) una mezcla de ésteres de ácidos grasos de esterol y/o estanol,
en el que la parte de ácidos grasos de la mezcla contiene menos del
5% en peso de ácidos grasos saturados y más del 60% en peso de
ácidos grasos poliinsaturados, comprendiendo el método
(a) esterificar un esterol y/o un estanol con una
fuente de ácidos grasos que contiene menos del 5% en peso de
ácidos grasos saturados y más del 60% en peso de ácidos grasos
poliinsaturados, para producir una mezcla de ésteres de ácidos
grasos de esterol y/o estanol, y
(b) disolver la mezcla en por lo menos uno de los
aceites de oliva virgen para obtener el producto basado en el
aceite de oliva.
20. Método según la reivindicación 19, en el que
la fuente de ácidos grasos contiene más del 65% en peso de ácidos
grasos poliinsaturados.
21. Método según las reivindicaciones 19 ó 20 en
el que la fuente de ácidos grasos contiene menos del 2% en peso de
ácido esteárico.
22. Método según una de las reivindicaciones
19-21, en el que el paso de esterificación comprende
interesterificar el esterol y/o estanol usando un exceso de
ésteres de ácidos grasos de alcoholes, y realizar el paso de
esterificar en presencia de un catalizador de
interesterificación.
23. Método según una de las reivindicaciones
19-22, en el que los ésteres de ácidos grasos de
esterol y/o estanol comprenden principalmente ésteres de ácidos
grasos de estanol.
24. Método según una de las reivindicaciones
19-23, en el que el paso de esterificar se realiza
usando un proceso de calidad alimentaria.
25. Método para preparar un producto basado en el
aceite de oliva, que comprende (1) por lo menos uno de los aceites
de oliva virgen que incluye el aceite de oliva extra virgen, el
aceite de oliva virgen, el aceite de oliva virgen corriente y el
aceite de oliva lampante virgen, todos ellos definidos según la
Revista Oficial de las Comunidades Europeas nº L 39/2 (de
15.02.1992), definiéndose cualquier mezcla de aceites de oliva
virgen con calidades inferiores de aceites de oliva definidos según
la Revista Oficial de las Comunidades Europeas, conteniendo dicha
mezcla por lo menos un 25%, más preferentemente por lo menos un
50%, y aún más preferentemente por lo menos un 75% de aceites de
oliva virgen, y (2) una mezcla de ésteres de ácidos grasos de
esterol y/o estanol, en el que la parte de ácidos grasos de la
mezcla contiene menos del 5% en peso de ácidos grasos saturados y
más del 60% en peso de ácidos grasos poliinsaturados, comprendiendo
el método
(a) disolver ésteres de ácidos grasos de estanol
y/o esterol de plantas que tienen ácidos grasos derivados de
aceites vegetales de alto PUFA en por lo menos uno de los aceites
de oliva virgen, y
(b) cristalizar lípidos de más altos puntos de
fusión del aceite obtenido del paso de disolución a una temperatura
entre 0-30ºC para obtener el producto basado en el
aceite de oliva.
26. Método según la reivindicación 25, en el que
más del 65% en peso de las fracciones de ácidos grasos comprende
ácidos grasos poliinsaturados.
27. Método según las reivindicaciones 25 ó 26 en
el que menos del 2% en peso de las fracciones de ácidos grasos
comprende ácido esteárico.
28. Método según una de las reivindicaciones
25-27, en el que el paso de cristalización se
realiza a una temperatura entre 5-25ºC.
29. Método según una de las reivindicaciones
25-28, en el que los ésteres de ácidos grasos de
esterol y/o estanol comprenden principalmente ésteres de ácidos
grasos de estanol.
30. Método según una de las reivindicaciones
25-29, en el que la mezcla se prepara usando un
proceso de calidad alimentaria.
31. Mezcla de ésteres de ácidos grasos de esterol
y/o estanol, de plantas, en la que la parte de ácidos grasos de la
mezcla comprende más del 60% en peso de ácidos grasos
poliinsaturados y menos del 5% en peso de ácidos grasos saturados,
en la que menos del 2% en peso de la mezcla comprende ácido
esteárico.
32. Mezcla de ésteres de ácidos grasos de esterol
y/o estanol según la reivindicación 31, en la que la parte de
ácidos grasos de la mezcla comprende más del 65% en peso de ácidos
grasos poliinsaturados.
33. Mezcla de ésteres de ácidos grasos de esterol
y/o estanol según las reivindicaciones 31 ó 32, en la que menos
del 1,5% en peso de la mezcla comprende ácido esteárico.
34. Mezcla de ésteres de ácidos grasos de esterol
y/o estanol según una de las reivindicaciones
31-33, en la que la parte de ácidos grasos de la
mezcla comprende menos del 3% en peso de ácidos grasos
saturados.
35. Mezcla de ésteres de ácidos grasos de esterol
y/o estanol según una de las reivindicaciones
31-34, en 1 la que las fracciones de ácidos grasos
contienen cada una 4-24 átomos de carbono.
36. Mezcla de ésteres de ácidos grasos de esterol
y/o estanol según una de las reivindicaciones
31-35, en la que la mezcla contiene ésteres de
ácidos grasos de estanol y la parte de estanol comprende sitostanol
y opcionalmente campestanol.
37. Mezcla de ésteres de ácidos grasos de esterol
y/o estanol de plantas según una de las reivindicaciones
31-36, en la que la mezcla se prepara usando un
proceso de calidad alimentaria.
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