ES2212220T3 - Dispositivo de alimentacion de material en lamina. - Google Patents
Dispositivo de alimentacion de material en lamina.Info
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Abstract
SE PRESENTA UN APARATO PARA ALIMENTAR INTERMITENTE Y SUCESIVAMENTE MATERIAL EN LAMINAS, COMO POR EJEMPLO BOLSAS DE PLASTICO, A VARIAS ESTACIONES DE PROCESADO DE MATERIAL EN LAMINAS SEPARADAS ENTRE SI A LO LARGO DEL CONDUCTO DE ALIMENTACION DEL MATERIAL EN LAMINAS. EL APARATO INCLUYE UN SISTEMA DE ELEMENTO ALARGADO MOVIBLE QUE SE EXTIENDE EN PARALELO A LA DIRECCION DE ALIMENTACION DEL MATERIAL EN LAMINAS Y UN SISTEMA DE ELEMENTO ALARGADO FIJO PARALELO A LA DIRECCION DE ALIMENTACION DEL MATERIAL EN LAMINAS Y YUXTAPUESTO AL SISTEMA DE ELEMENTO ALARGADO MOVIBLE. ESTE SISTEMA SE MUEVE OSCILANTEMENTE EN SU DIRECCION LONGITUDINAL EN UNA CARRERA QUE CORRESPONDE A LA DISTANCIA ENTRE LAS ESTACIONES DE PROCESADO. EL SISTEMA DE SUJECION DEL SISTEMA DE ELEMENTO ALARGADO MOVIBLE SUJETA EL MATERIAL EN LAMINAS Y SE SUELTA DEL SISTEMA DE FIJACION DEL SISTEMA DE ELEMENTO ALARGADO FIJO CUANDO EL SISTEMA DE ELEMENTO ALARGADO MOVIBLE SE DESPLAZA HACIA DELANTE. EL SISTEMA DE SUJECION DEL SISTEMA DE ELEMENTO ALARGADO FIJO SUJETA EL MATERIAL EN LAMINAS Y SE SUELTA DEL SISTEMA DE FIJACION DEL SISTEMA DE ELEMENTO MOVIBLE CUANDO ESTE SE DESPLAZA A LA INVERSA Y HACIA ATRAS.
Description
Dispositivo de alimentación de material en
lamina.
La invención se refiere a un aparato para
introducir materiales en lámina, tales como bolsas de plástico,
intermitente y sucesivamente en una pluralidad de estaciones
procesadoras de material en lámina que están separadas las unas de
las otras a lo largo del recorrido del material en lámina.
Recientemente ha aparecido en el mercado una
bolsa de plástico que incluye un brocal hecho de material plástico
preparado para extraer de la bolsa de plástico un líquido tal como
una bebida. La bolsa de plástico tiene una cierta forma que incluye
un extremo abierto cortado oblicuamente en una esquina de la misma.
El brocal es introducido en la esquina cortada del extremo abierto y
la bolsa de plástico y el brocal son sellados térmicamente el uno
con el otro para que la bolsa de plástico quede adherida al brocal.
La bolsa de plástico y el brocal pueden sellarse el uno con el otro
mediante ondas ultrasónicas para que la bolsa de plástico quede
adherida al brocal. A continuación, en un aparato de llenado, se
llena con el líquido la bolsa de plástico por el extremo abierto de
la misma.
Eventualmente, se ha intentado introducir bolsas
de plástico intermitente y sucesivamente en una estación de corte de
esquinas de bolsas de plástico y, en el mismo aparato, cortar
sucesiva y oblicuamente las bolsas de plástico por una esquina del
extremo abierto de la bolsa de plástico. También se ha intentado
introducir a continuación las bolsas de plástico intermitente y
sucesivamente en una estación de sellado por calor o por ondas
ultrasónicas de las bolsas de plástico, y sellar en la misma
mediante calor o mediante ondas ultrasónicas las sucesivas bolsas de
plástico y los brocales entre sí. Sin embargo, en este caso, es
preciso no sólo introducir intermitente y sucesivamente las bolsas
de plástico en la estación de corte de esquinas y en la estación de
sellado, sino además detener y mantener sucesiva y convenientemente
las bolsas de plástico en la estación de corte de esquinas y en la
estación de sellado. Existe por lo tanto el problema de que el
aparato tiene que ser grande y complicado.
El documento
GB-A-2 010 784 ya describe un
aparato utilizable para el manejo de pliegos, que comprende una
pluralidad de estaciones de operación, una silleta que se extiende
entre las estaciones de operación, un carro, unos medios para apoyar
el carro y que se desplace por la silleta, y unos medios de
accionamiento para desplazar el carro por la silleta. Unos primeros
medios de agarre están conectados al carro para que sujeten un
primer pliego en una primera estación de operación mientras el
carro, el primer medio de agarre y el primer pliego están
desplazándose por la silleta a una primera velocidad. Un segundo
medio de agarre está conectado al carro para sujetar un segundo
pliego en una segunda estación de operación mientras el carro y el
primer pliego se encuentran estacionarios. Un primer medio actuador
acciona el primer medio de sujeción para agarrar el primer pliego
mientras el carro, el primer y el segundo medio de sujeción y el
primer pliego están desplazándose por la silleta a la primera
velocidad, y un segundo medio actuador acciona el segundo medio de
sujeción para agarrar el segundo pliego mientras el carro y el
segundo pliego se encuentran estacionarios. Cuando el carro llega al
extremo de la carrera de avance, ambos pliegos son liberados.
Después de esto, el carro vuelve a su posición inicial para agarrar
y transportar el segundo y el tercer pliego. Sin embargo, este
aparato sólo incluye medios para transportar los pliegos entre las
estaciones de operación, pero ningún medio para manejar los pliegos
en las respectivas estaciones de operación.
Es por lo tanto un objeto de la invención
proporcionar un aparato nuevo y perfeccionado para introducir
intermitente y sucesivamente materiales en lámina tales como bolsas
de plástico en una pluralidad de estaciones procesadoras de
materiales en lámina que están separadas entre sí a lo largo del
recorrido de avance de los materiales en lámina, y para detener y
mantener sucesiva y convenientemente los materiales en lámina en las
estaciones procesadoras de materiales en lámina.
Es otro objeto de la invención proporcionar un
aparato que tenga una estructura sencilla y miniaturizada para
alcanzar el propósito pretendido.
Este objeto según la invención es resuelto por un
aparato que comprende las características de la reivindicación 1. En
las reivindicaciones subsiguientes se definen realizaciones
preferidas de este aparato.
El aparato incluye unos medios de elementos
alargados móviles que se extienden paralelos a la dirección de
avance del material en lámina. Los medios de elementos alargados
móviles incluyen unos medios de sujeción para sujetar y soltar los
materiales en lámina. El aparato incluye además unos medios de
elementos alargados fijos que se extienden paralelos a la dirección
de avance del material en lámina y que están situados a los costados
de los medios de elementos alargados móviles. Los medios de
elementos alargados fijos incluyen unos medios de sujeción para
sujetar y soltar los materiales en lámina.
Unos medios de accionamiento están conectados a
los medios de elementos alargados móviles, siendo movidos
alternativamente los medios de elementos alargados móviles en la
dirección longitudinal de los mismos por los medios de accionamiento
con una carrera correspondiente a la distancia existente entre las
estaciones de proceso. Se proveen unos medios de activación para
activar los medios de sujeción de los medios de elementos alargados
móviles y fijos de manera que los materiales en lámina son sujetados
por los medios de sujeción de los medios de elementos alargados
móviles y soltados por los medios de sujeción de los medios de
elementos alargados fijos cuando los medios de elementos alargados
móviles son desplazados hacia delante. Los materiales en lámina son
sujetados por los medios de sujeción de los medios de elementos
alargados fijos y soltados por los medios de sujeción de los medios
de elementos alargados móviles cuando los medios de elementos
alargados móviles se desplazan hacia atrás en sentido inverso.
Los medios de elementos alargados móviles pueden
consistir en una pluralidad de elementos alargados móviles. Los
medios de elementos alargados fijos pueden consistir en una
pluralidad de elementos alargados fijos, estando dispuestos los
elementos alargados móviles y fijos unos al lado de los otros y
alternados entre sí.
En una realización preferida, los medios de
elementos alargados móviles y fijos pueden consistir en unos medios
de vigas inferiores móviles y fijas que incluyen cada una un medio
de superficie superior, estando mútuamente enrasadas las superficies
superiores de dichos medios de vigas inferiores móviles y fijas. Los
materiales en lámina son sujetados sobre los medios de superficie
superior de los medios de vigas inferiores móviles o fijas.
Al menos uno de los medios de elementos alargados
móviles y fijos puede incluir además unos medios de vigas superiores
móviles o fijas situadas por encima de dichos medios de vigas
inferiores móviles o fijas. Los medios de sujeción pueden incluir
una pluralidad de almohadillas de sujeción opuestas a los medios de
superficie superior de los medios de vigas inferiores móviles o
fijas. Los medios de activación pueden consistir en unos medios de
accionamiento montados sobre los medios de vigas superiores móviles
o fijas y conectados a las almohadillas de sujeción para desplazar
las almohadillas de sujeción hacia abajo y hacia los medios de
superficie superior para sujetar y mantener los materiales en lámina
entre las almohadillas de sujeción y los medios de superficie
superior.
Los medios de sujeción pueden incluir una
pluralidad de orificios de aspiración practicados en el medio de
superficie superior de al menos uno de los medios de vigas
inferiores móviles y fijas. Los medios de activación pueden
consistir en un medio de vacío conectado a los orificios de
aspiración para aplicar un vacío sobre los orificios de aspiración
para con ello sujetar por aspiración los materiales en lámina.
En otra realización, los medios de elementos
alargados móviles consisten en unos medios de vigas móviles
superiores e inferiores. Los medios de elementos alargados fijos
consisten en unos medios de vigas inferiores fijas. Los medios de
vigas superiores móviles están situados por encima de los medios de
vigas inferiores fijas. Los medios de sujeción incluyen una
pluralidad de primeras parejas de almohadillas de sujeción
superiores e inferiores opuestas entre sí y situadas entre los
medios de vigas móviles superiores e inferiores, y una pluralidad de
segundas parejas de almohadillas de sujeción superiores e inferiores
opuestas entre sí y situadas entre los medios de vigas superiores
móviles y los medios de vigas inferiores fijas. Los medios de
activación consisten en una pluralidad de primeras parejas de medios
de accionamiento superiores e inferiores y una pluralidad de
segundas parejas de medios de accionamiento superiores e inferiores.
Los primeros medios de accionamiento superiores e inferiores están
montados sobre los medios de vigas móviles superiores e inferiores y
conectados a las primeras almohadillas de sujeción superiores e
inferiores para desplazar las primeras almohadillas de sujeción
superiores e inferiores respectivamente hacia abajo y hacia arriba
acercándolas mutuamente para sujetar y mantener los materiales en
lámina entre las primeras almohadillas de sujeción superiores e
inferiores. Los segundos medios de accionamiento superiores e
inferiores están montados sobre los medios de vigas superiores
móviles y sobre los medios de vigas inferiores fijas y están
conectados a las segundas almohadillas de sujeción superiores e
inferiores para desplazar las segundas almohadillas de sujeción
superiores e inferiores respectivamente hacia abajo y hacia arriba
acercándolas entre sí para sujetar y mantener los materiales en
lámina entre las segundas almohadillas de sujeción superiores e
inferiores, y a continuación desplazar hacia arriba las segundas
almohadillas de sujeción superiores separándolas de las segundas
almohadillas de sujeción inferiores. Las segundas almohadillas de
sujeción inferiores consisten en almohadillas de vacío, estando un
medio de vacío conectado a las almohadillas de vacío para aplicar un
vacío sobre las almohadillas de vacío para sujetar por aspiración
los materiales en lámina y a continuación desplazar las segundas
almohadillas de sujeción superiores separándolas de las segundas
almohadillas de sujeción inferiores.
Los medios de vigas superiores móviles pueden
estar situados por encima de los medios de vigas inferiores móviles.
Los medios de elementos alargados fijos pueden comprender unos
medios de viga fijos superiores e inferiores. Los medios de vigas
superiores fijas están situados por encima de los medios de vigas
inferiores fijas. Las segundas almohadillas de sujeción superiores e
inferiores pueden estar situadas entre los medios de vigas fijas
superiores e inferiores. Los segundos medios de accionamiento
superiores e inferiores pueden estar montados sobre los medios de
vigas fijas superiores e inferiores y conectados a las segundas
almohadillas de sujeción superiores e inferiores para desplazar las
segundas almohadillas superiores e inferiores respectivamente hacia
abajo y hacia arriba y la una hacia la otra para sujetar y mantener
los materiales en lámina entre las segundas almohadillas de sujeción
superiores e inferiores.
El aparato puede incluir además unas estaciones
de suministro y recogida del material en lámina situadas en los
extremos opuestos de los medios de elementos alargados móviles y
fijos en la dirección longitudinal de los mismos, un primer medio de
entrega para mantener el material en lámina en la estación de
suministro, un segundo medio de entrega para mantener el material en
lámina en la última estación de proceso. El primer y el segundo
medio de entrega están montados sobre los medios de elementos
alargados móviles y se desplazan integralmente con ellos para
introducir intermitente y sucesivamente los materiales en lámina en
la primera estación de proceso desde la estación de suministro y en
la estación de recogida desde la última estación de proceso.
El material en lámina puede consistir en una
bolsa de plástico que tiene una cierta forma que incluye un extremo
abierto. Las estaciones de proceso pueden comprender una estación de
corte de esquinas de las bolsas de plástico, una estación de
apertura de las bolsas de plástico, y una estación de sellado
térmico o de sellado por ondas ultrasónicas de las bolsas de
plástico. El aparato puede estar preparado para introducir
intermitente y sucesivamente las bolsas de plástico en la estación
de corte de esquinas, la estación de apertura, y la estación de
sellado térmico o de sellado por ondas ultrasónicas de manera que
las bolsas de plástico estén inclinadas formando un ángulo con
respecto a la dirección de avance de las mismas, y el extremo
abierto sea el extremo trasero de las bolsas de plástico en el
sentido de avance de las mismas. El aparato puede incluir además un
cortador situado en la estación de corte de esquinas para cortar
oblicuamente la bolsa de plástico por una esquina del extremo
abierto de la bolsa de plástico, un dispositivo abridor para abrir
el extremo abierto de la bolsa de plástico en dicha estación de
apertura, y unos dedos de recogida preparados para agarrar un
accesorio tal como un brocal para introducirlo en la esquina cortada
del extremo abierto. El dispositivo abridor está montado sobre los
medios de elementos alargados móviles y se desplaza integralmente
con los mismos para introducir intermitentemente las bolsas de
plástico con el extremo abierto en la estación de sellado térmico o
de sellado por ondas ultrasónicas. Los dedos de recogida se
desplazan rotativamente, en sincronización con la bolsa de plástico,
en el sentido del avance de la bolsa de plástico y hacia el extremo
abierto de la bolsa de plástico para introducir el accesorio en la
esquina cortada del extremo abierto y en la estación de sellado
térmico o sellado por ondas ultrasónicas. El aparato puede incluir
además un dispositivo de sellado térmico o sellado por ondas
ultrasónicas situado en la estación de sellado térmico o sellado por
ondas ultrasónicas para sellar entre si térmicamente o mediante
ondas ultrasónicas la bolsa de plástico y el accesorio para adherir
la bolsa de plástico al accesorio.
El aparato puede estar preparado para introducir
intermitente y sucesivamente las bolsas de plástico en la estación
de corte de esquinas, la estación de apertura y la estación de
sellado térmico o de sellado por ondas ultrasónicas de manera tal
que las bolsas de plástico estén inclinadas formando un ángulo con
respecto a la dirección de avance de las mismas y el extremo abierto
sea el extremo delantero de las bolsas de plástico en el sentido de
avance de las mismas. El accesorio puede ser desplazado previamente
por los dedos de recogida hasta una posición correspondiente a la
esquina cortada del extremo abierto antes de que la bolsa de
plástico llegue a la estación de sellado térmico o de sellado por
ondas ultrasónicas, para insertar el accesorio en la esquina cortada
a través del extremo abierto cuando la bolsa de plástico llegue a la
estación de sellado térmico o sellado por ondas ultrasónicas.
El aparato puede estar preparado para introducir
intermitente y sucesivamente las bolsas de plástico en la estación
de apertura y en la estación de sellado térmico o de sellado por
ondas ultrasónicas de modo tal que las bolsas de plástico se
extiendan perpendicularmente a la dirección de avance de las
mismas.
Los dedos de recogida pueden estar preparados
para agarrar un accesorio tal como un brocal que incluye un conducto
alargado para introducirlo en el extremo abierto de la bolsa de
plástico. Los dedos de recogida están montados sobre los medios de
elementos alargados móviles y se desplazan linealmente con los
mismos hacia el extremo abierto de las bolsas de plástico para así
introducir el accesorio en el extremo abierto de la bolsa deplástico
en la estación de sellado térmico o sellado por ondas
ultrasónicas.
La Figura 1 es una vista en planta de una
realización preferida de la invención.
La Figura 2 es un vista lateral del aparato de la
Figura 1.
La Figura 3 es una vista en sección transversal
del aparato de la Figura 1.
La Figura 4 es una vista en planta de las vigas
inferiores móviles y fijas de la Figura 1.
La Figura 5 es una vista esquemática del
dispositivo de sellado térmico de la Figura 1.
La Figura 6 es una vista esquemática de un brocal
introducido en la esquina cortada del extremo abierto de una bolsa
de plástico de la Figura 1.
La Figura 7 es una vista esquemática de otra
realización.
La Figura 8 es una vista esquemática de otra
realización.
La Figura 9 es una vista esquemática de otra
realización.
La Figura 10 es una vista lateral que muestra las
primeras almohadillas de sujeción superiores e inferiores de otra
realización.
La Figura 11 es una vista lateral que muestra las
segundas almohadillas de sujeción superiores e inferiores del
aparato de la Figura 10.
La Figura 12 es una vista en sección transversal
del aparato de las Figuras 10 y 11.
Refiriéndose a los dibujos, la Figura 1 ilustra
un aparato para introducir intermitente y sucesivamente unas bolsas
2 de plástico en una pluralidad de estaciones procesadoras de bolsas
de plástico según la invención. La bolsa 2 de plástico tiene una
forma rectangular que incluye un extremo abierto 4. Las estaciones
procesadoras comprenden una estación 6 de corte de esquinas de
bolsas de plástico, una estación 8 de apertura de bolsas de
plástico, una estación 10 de sellado térmico de bolsas de plástico y
una estación 12 de enfriamiento de bolsas de plástico, que están
separadas entre sí una cierta distancia a lo largo del camino de
avance de las bolsas 2 de plástico. El aparato está preparado para
introducir intermitente y sucesivamente las bolsas 2 de plástico en
la estación 6 de corte de esquinas, la estación 8 de apertura, la
estación 10 de sellado térmico y la estación 12 de enfriamiento de
un modo tal que las bolsas 2 de plástico estén inclinadas formando
un ángulo de 45º con la dirección de avance de las mismas y el
extremo abierto 4 sea el extremo delantero de las bolsas 2 de
plástico en la dirección de avance de las mismas.
El aparato comprende un medio de elementos
alargados móviles que se extienden paralelos a la dirección de
avance de las bolsas 2 de plástico y un medio de elementos alargados
fijos que se extienden paralelos a la dirección de avance de las
bolsas 2 de plástico y están colocados a los costados de los
elementos alargados móviles. El medio de elementos alargados móviles
comprende dos vigas inferiores móviles 14 cada una ellas con una
superficie superior, y el medio de elementos alargados fijos
comprende dos vigas inferiores fijas 16 cada una de ellas con una
superficie superior. Las vigas inferiores móviles y fijas 14 y 16
están dispuestas lado a lado y alternativamente entre sí, estando
enrasadas las superficies superiores de las vigas inferiores móviles
y fijas 14 y 16. Las bolsas 2 de plástico se sujetan sobre las
superficies superiores de las vigas inferiores móviles o fijas 14 y
16, según se describirá a continuación.
El aparato incluye además un medio de
accionamiento conectado a las vigas inferiores móviles 14. El medio
de accionamiento incluye un husillo roscado 18 que se extiende
paralelo a las vigas inferiores móviles 14 y está conectado a un
servomotor 20, según se muestra en la Figura 2. Las vigas inferiores
móviles 14 están montadas de modo fijo sobre una base 22 que incluye
un elemento de tuerca 24 que enroscado sobre el husillo roscado 18.
La base 22 está montada y apoyada sobre unos carros 26 que están
encajados en unos raíles guía 28 para que se desplacen linealmente,
según se muestra en la Figura 3. Los raíles guía 28 se extienden
paralelos a las vigas inferiores móviles 14 y al husillo roscado 18.
El husillo roscado 18 gira en un sentido y luego en sentido inverso
gracias al servomotor 20, de manera que las vigas inferiores móviles
14 y la base 22 se desplazan alternativamente en la dirección
longitudinal de las vigas inferiores móviles 14 a lo largo de los
raíles guía 28, gracias al husillo roscado 18 y al elemento de
tuerca 24, con una carrera correspondiente a la distancia existente
entre las estaciones procesadoras 6 a 12. Las vigas inferiores fijas
16 están montadas de manera fija en los extremos opuestos de los
soportes 30.
El medio de elementos alargados móviles incluye
un medio de sujeción de bolsas de plástico para sujetar y liberar
las bolsas 2 de plástico. El medio de elementos alargados fijos
también incluye un medio de sujeción de bolsas de plástico para
sujetar y liberar las bolsas 2 de plástico. A este respecto, el
aparato comprende además unos medios de activación para activar los
medios de sujeción de los medios de elementos alargados móviles y
fijos.
En la realización, el medio de elementos
alargados móviles incluye además una viga superior móvil 32 situada
por encima de las vigas inferiores móviles 14 y extendida paralela a
las mismas. El medio de mantenimiento comprende una pluralidad de
almohadillas de sujeción 34. La viga superior móvil 32 tiene
montados tres medios de mantenimiento 36 para almohadillas de
sujeción 34, teniendo cada medio de mantenimiento 36 dos pares de
almohadillas de sujeción 34. Las almohadillas de sujeción 34 de uno
de los pares están separadas entre sí en la dirección de avance de
la bolsa 2 de plástico y están situadas enfrente de una de las
superficies superiores de las vigas inferiores móviles 14, y las
almohadillas de sujeción 34 del otro par están separadas entre sí en
la dirección de avance de la bolsa 2 de plástico y están situadas
enfrente de la otra superficie superior de las vigas inferiores
móviles 14. Los sujetadores 36 están separados entre sí una
distancia correspondiente a la distancia existente entre las
estaciones procesadoras 6 a 12 en la dirección de avance de la bolsa
de plástico, llevando cada sujetador 36 dos pares de almohadillas de
sujeción 34. Los medios de activación consisten en una pluralidad de
cilindros 38 neumáticos o hidráulicos, de los cuales existen dos
pares montados en cada sujetador 36 y conectados a los pares de
almohadillas de sujeción 34 para desplazar las almohadillas de
sujeción 34 hacia abajo y hacia la superficie superior de las vigas
inferiores móviles 14 para sujetar y mantener la bolsa 2 de plástico
entre las almohadillas de sujeción 34 y las superficies superiores.
La viga superior móvil 32 está montada y apoyada sobre un elemento
transversal 40 cuyos extremos opuestos están montados sobre unos
pilares 42. Los pilares 42 están montados de manera fija sobre la
base 22 de modo que las almohadillas de sujeción 34, los sujetadores
36 y la viga superior móvil 32 se desplacen integralmente con las
vigas inferiores móviles 14 y la base 22.
En cuanto a las vigas inferiores fijas 16, el
medio de sujeción comprende una pluralidad de orificios de
aspiración 44 practicados en la superficie superior de las vigas
inferiores fijas 16, estando situados dos pares de orificios de
aspiración 44 en cada estación procesadora 6 a 12, según se muestra
en la Figura 4. En cada estación procesadora 6 a 12, los orificios
de aspiración 44 de uno de los pares están separados el uno del otro
en la dirección de avance de la bolsa 2 de plástico y están
practicados en la superficie superior de una de las vigas inferiores
fijas 16, mientras que los orificios de aspiración 44 del otro par
están separados el uno del otro en la dirección del avance de la
bolsa 2 de plástico y están practicados en la superficie superior de
la otra viga inferior fija 16. El medio de activación comprende un
medio productor de vacío, tal como un ventilador de aspiración, no
representado. El ventilador de aspiración está conectado mediante
una válvula conmutadora a los caminos de circulación de flujo
existentes en las vigas inferiores fijas 16 y que están comunicados
con los orificios de aspiración 44. La válvula de conmutación puede
ser accionada para aplicar un vacío sobre los orificios de
aspiración 44 para sujetar así por aspiración las bolsas 2 de
plástico.
Además, los sujetadores 36 incluyen una
pluralidad de almohadillas de empuje 46, llevando cada sujetador 36
dos pares de almohadillas de empuje 46. En cada sujetador 36, las
almohadillas de empuje 46 de uno de los pares están separadas la una
de la otra en la dirección del avance de la bolsa 2 de plástico y
enfrente de la superficie superior de una de las vigas inferiores
fijas 16, en unas posiciones correspondientes a los agujeros de
aspiración 44 de la misma, mientras que las almohadillas de empuje
46 del otro par están separadas la una de la otra en la dirección
del avance de la bolsa 2 de plástico y enfrente de la superficie
superior de la otra viga inferior fija 16, en posiciones
correspondientes a los orificios de aspiración 44 de la misma. Los
sujetadores 36 incluyen además una pluralidad de cilindros 48
neumáticos o hidráulicos, de los cuales hay montados dos pares en
cada sujetador 36 y conectados a los pares de almohadillas de empuje
46 para desplazar las almohadillas de empuje 46 hacia abajo, y hacia
las superficies superiores de las vigas inferiores fijas 16, para
empujar la bolsa 2 de plástico hacia abajo y hacia los orificios de
aspiración 44 de las vigas inferiores fijas 16.
A este respecto, el ventilador de aspiración
puede estar conectado únicamente al camino de circulación de fluido
existente en una de las vigas inferiores fijas 16, que está situada
entre las vigas inferiores móviles 14, para hacer que los orificios
de aspiración 44 sujeten por succión bolsas de plástico pequeñas. En
este caso, pueden eliminarse de los sujetadores 36 las almohadillas
de empuje 46 situadas enfrente de la superficie superior de la otra
viga inferior fija 16 situada por fuera de las vigas inferiores
móviles 14.
El aparato incluye además unas estaciones de
suministro y recogida 50 y 52 de bolsas de plástico situadas en los
extremos opuestos de las vigas inferiores móviles y fijas 14 y 16 en
la dirección longitudinal de las mismas. Se provee una cinta
transportadora 54 para introducir intermitente y sucesivamente, una
por una, las bolsas 2 de plástico en la estación de alimentación 50.
Se provee una cinta transportadora para retirar las bolsas 2 de
plástico de la estación de recogida 52. Además, el aparato incluye
un primer medio de entrega que comprende una pluralidad de elementos
de aspiración 58 para sujetar la bolsa 2 de plástico en la estación
de suministro 50. El aparato incluye además un segundo medio de
entrega que comprende una pluralidad de elementos de aspiración 60
para sujetar la bolsa 2 de plástico en la última estación
procesadora o estación de enfriamiento 12. Los elementos de
aspiración 58 y 60 están montados y son transportados por unos
sujetadores 62 y 64 situados en unas posiciones correspondientes a
los orificios de aspiración 44 de las vigas inferiores fijas 16.
Existen unos cilindros 66 y 68 neumáticos o hidráulicos montados
sobre la viga superior móvil 32 y conectados a los sujetadores 62 y
64 de manera que los elementos de aspiración 58 y 60 se desplazan
integralmente con las vigas móviles inferiores y superiores 14 y 16
para desplazar hacia abajo los sujetadores 62 y 64 hacia las bolsas
2 de plástico. Los sujetadores 62 y 64 están separados del sujetador
36 de las almohadillas de sujeción 34 por una distancia que
corresponde a la distancia existente entre las estaciones
procesadoras 6 a 12 y a la carrera que realizan alternativamente las
vigas inferiores móviles 14. Los cilindros 66 y 68 pueden desplazar
los sujetadores 62 y 64 hacia abajo y hacia las bolsas 2 de
plástico. Además, el ventilador de aspiración está conectado a los
elementos de aspiración 58 y 60 por medio de unas válvulas de
conmutación. La válvula de conmutación puede ser accionada para
aplicar un vacío sobre los elementos de aspiración 58 y 60 para que
sujeten por aspiración las bolsas 2 de plástico en la estación de
alimentación 50 y en la estación de enfriamiento 12.
La cinta transportadora 54 está inclinada con un
ángulo de 45º con respecto a las vigas inferiores móviles y fijas 14
y 16, en la estación de alimentación 50, para introducir
intermitente y sucesivamente las bolsas 2 de plástico en las
estaciones procesadoras 6 a 12 con las bolsas 2 de plástico
inclinadas con un ángulo de 45º con respecto a la dirección de
avance de las mismas, y el extremo abierto 4 constituye el extremo
delantero de las bolsas 2 de plástico en la dirección de avance de
las mismas. La cinta transportadora 56 también está inclinada con un
ángulo de 45º con respecto a las vigas inferiores móviles y fijas 14
y 16.
En la estación 6 de corte de esquinas se
encuentra situado un cortador o cuchilla 70 montada sobre un soporte
72. En la estación 6 de corte de esquinas se encuentra situado y
fijado un elemento sufridor 74. El soporte 72 está montado sobre el
elemento transversal 40 de manera que el cortador 70 coopere con el
elemento sufridor 74 para cortar oblicuamente la bolsa 2 de plástico
por una esquina de la bolsa 2 de plástico cuando las vigas
inferiores móviles 14 retroceden en sentido inverso, según se
describe a continuación.
En la estación 8 de apertura se encuentra situado
un dispositivo de apertura, el dispositivo de apertura incluye unos
elementos de aspiración 76 superior e inferior opuestos el uno al
otro y montados sobre unos brazos 78 superior e inferior. Unos
cilindros 80 neumáticos o hidráulicos se encuentran conectados a los
brazos 78 superiores e inferiores, para desplazar los brazos 78
superiores e inferiores hacia abajo y hacia arriba, aproximándolos
entre si para sujetar la bolsa 2 de plástico entre los elementos de
aspiración 76 superiores e inferiores. El medio de vacío tal como el
ventilador de aspiración está conectado a los elementos de
aspiración 76 superiores e inferiores por medio de una válvula de
conmutación. La válvula de conmutación puede ser activada para
aplicar un vacío sobre los elementos de aspiración 76 superiores e
inferiores para que sujeten por aspiración la bolsa 2 de plástico. A
continuación los cilindros 80 desplazan los brazos 78 superiores e
inferiores hacia arriba y hacia abajo para abrir el extremo abierto
4 de la bolsa 2 de plástico en la estación de apertura 8. Los
cilindros 80 están montados sobre el pilar 42 de manera que el
dispositivo de apertura se desplaza integralmente con las vigas
móviles inferiores 14 y superior 32 para que las bolsas 2 de
plástico se introduzcan intermitentemente en la estación 10 de
sellado térmico llevando abierto el extremo 4.
En la estación de sellado térmico se encuentran
situados un alimentador 82 de brocales y unos dedos de recogida 84.
El alimentador 82 introduce intermitente y sucesivamente los
brocales 86 uno por uno. Los dedos de recogida 84 agarran el brocal
86 introducido por el alimentador 82 de brocales. A continuación los
dedos de recogida 84 giran en sentido antihorario sobre un eje 88
para entregar el brocal 86 a un dispositivo precalentador 89 desde
el alimentador 82 de brocales. El dispositivo precalentador incluye
unos calentadores superior e inferior, opuestos entre sí, y sujeta
el brocal 86 entre los calentadores superior e inferior para
precalentar el brocal 86. A continuación los dedos de recogida 84
vuelven a girar en sentido antihorario sobre el eje 88 de manera que
los dedos de recogida 84 se desplazan rotativamente, en
sincronización con la bolsa 2 de plástico, en el sentido del avance
de la bolsa 2 de plástico y hacia el extremo abierto 4 de la bolsa 2
de plástico para introducir el brocal 86 en la esquina cortada del
extremo abierto 4 y en la estación 10 de sellado térmico.
En la estación 10 de sellado térmico se encuentra
situado un dispositivo 90 de sellado térmico. El dispositivo 90 de
sellado térmico incluye unos calentadores superior e inferior 92H y
92L enfrentados entre sí y montados sobre unas barras superior e
inferior 94H y 94L, según se muestra en la Figura 5. Las barras
superior e inferior 94H y 94L están montadas de modo fijo sobre unos
elementos guía 96 que están encajados en un pilar 98 para que se
desplacen linealmente. Las barras superior e inferior 94H y 94L
están conectadas a una palanca 100 por medio de unas respectivas
articulaciones 102. La palanca 100 está montada sobre una ménsula
104 de manera que pueda oscilar sobre un soporte 106, estando la
ménsula 104 montada de modo fijo sobre el pilar 98. Un cilindro 108
neumático o hidráulico está montado sobre un elemento de reacción
110 y está conectado a la barra superior 94H. El elemento de
reacción 110 está montado y apoyado sobre la barra inferior 94L de
manera que el cilindro 108 coopera con el elemento de reacción 110,
las articulaciones 102 y la palanca 100 para desplazar las barras
superior e inferior 94H y 94L, respectivamente hacia abajo y hacia
arriba, para sujetar la bolsa 2 de plástico y el brocal 86 entre los
calentadores superior e inferior 92H y 92L. La bolsa 2 de plástico y
el brocal 86 son calentados y presionados por los calentadores
superior e inferior 92H y 92L para sellar térmicamente entre sí la
bolsa 2 de plástico y el brocal 86 y adherir la bolsa 2 de plástico
al brocal 86.
En la estación 12 de enfriamiento se encuentra
situado un dispositivo de enfriamiento 112. El dispositivo de
enfriamiento 112 tiene sustancialmente la misma estructura que el
dispositivo 90 de sellado térmico, excepto que en lugar de los
calentadores superior e inferior 92H y 92L incluye unos enfriadores
superior e inferior. En consecuencia, un cilindro neumático o
hidráulico coopera con un elemento de reacción, unas articulaciones
y una palanca para desplazar las barras superior e inferior,
respectivamente hacia abajo y hacia arriba, para sujetar la bolsa 2
de plástico y el brocal 86 entre los enfriadores superior e
inferior. Los enfriadores enfrían la bolsa 2 de plástico y el brocal
86.
Dentro del aparato, en primer lugar el cilindro
66 desplaza el sujetador 62 y los elementos de aspiración 58 hacia
abajo y hacia la bolsa 2 de plástico en la estación 50 de
alimentación. Se activa la válvula de conmutación para aplicar sobre
los elementos de aspiración 58 un vacío que sujeta por aspiración la
bolsa 2 de plástico. A continuación el cilindro 66 desplaza hacia
arriba el sujetador 62 y los elementos de aspiración 58 para
levantar la bolsa 2 de plástico.
A continuación el servomotor 20 hace girar el
husillo roscado 18 de manera que las vigas móviles inferior y
superior 14 y 32 y la base 22 se desplacen hacia delante por los
carriles guía 28. Los elementos de aspiración 58 se desplazan
integralmente con las vigas móviles inferior y superior 14 y 32
sobre una carrera correspondiente a la distancia que existe entre la
estación de alimentación 50 y la estación 6 de corte de esquinas
para llevar la bolsa 2 de plástico desde la estación de alimentación
50 hasta la estación 6 de corte de esquinas.
En la estación 6 de corte de esquinas, el
cilindro 66 desplaza de nuevo hacia abajo los elementos de
aspiración 58 en las posiciones correspondientes a los orificios de
aspiración 44 de las vigas inferiores fijas 16 para empujar la bolsa
2 de plástico contra los orificios de aspiración 44 de las vigas
inferiores fijas 16. Se activa la válvula de conmutación para
aplicar sobre los orificios de aspiración 44 un vacío que sujeta por
aspiración la bolsa 2 de plástico. En cuanto a los elementos de
aspiración 58, se activa la válvula de conmutación para que la bolsa
2 de plástico se suelte de los elementos de aspiración 58. A
continuación el cilindro 66 desplaza hacia arriba los elementos de
aspiración 58 separándolos de la bolsa 2 de plástico.
En consecuencia, la bolsa 2 de plástico queda
sujeta por los orificios de aspiración 44 de las vigas inferiores
fijas 16 y liberada de los elementos de aspiración 58. A
continuación el servomotor 20 hace girar el husillo roscado 18 de
manera que las vigas móviles inferiores 14 y superior 32 se
desplacen en sentido inverso y hacia atrás a lo largo de los
carriles guía 28. Los elementos de aspiración 58 se desplazan
integralmente con las vigas móviles inferiores 14 y superior 32
hasta la estación de alimentación 50.
A continuación los cilindros 38 desplazan las
almohadillas de sujeción 34 hacia abajo y hacia la superficie
superior de las vigas inferiores móviles 14 para sujetar y mantener
la bolsa 2 de plástico entre las almohadillas de sujeción 34 y las
superficies superiores en la estación 6 de corte de esquinas, cuando
el cilindro 66 vuelve a desplazar hacia abajo los elementos de
aspiración 58 de la estación de suministro 50 para sujetar por
aspiración la bolsa 2 de plástico en la estación de alimentación 4.
En lo que se refiere a los orificios de aspiración 44 de las vigas
inferiores fijas 16, se activa la válvula de conmutación para soltar
la bolsa 2 de plástico de los orificios de aspiración 44. El
cilindro 66 desplaza los elementos de aspiración 58 hacia arriba
para elevar la bolsa 2 de plástico en la estación de alimentación
4.
En consecuencia, las bolsas 2 de plástico están
sujetas por las almohadillas de sujeción 34 y los elementos de
aspiración 58 de las vigas móviles inferiores 14 y superior 32, pero
liberadas de los orificios de aspiración 44 de las vigas inferiores
fijas 16. A continuación se desplazan hacia delante las vigas
móviles inferiores 14 y superior 32. Las almohadillas de sujeción 34
se desplazan integralmente con las vigas móviles inferiores 14 y
superior 32 para llevar las bolsas 2 de plástico desde la estación 6
de corte de esquinas hasta la estación 8 de apertura y desde la
estación de alimentación 4 hasta la estación 6 de corte de
esquinas.
A continuación el cilindro 48 desplaza hacia
abajo las almohadillas empujadoras 46 en la estación 8 de apertura y
en las posiciones correspondientes a los orificios de aspiración 44
de las vigas inferiores fijas 16 para empujar la bolsa 2 de plástico
contra los orificios de aspiración 44 de las vigas inferiores fijas
16, cuando los cilindros 66 desplazan hacia abajo los elementos de
aspiración 58 para empujar la bolsa 2 de plástico contra los
orificios de aspiración 44 en la estación 6 de corte. Se activan las
válvulas de conmutación para aplicar un vacío sobre los orificios de
aspiración 44 para así sujetar por aspiración la bolsa 2 de plástico
en la estación 6 de corte de esquinas y en la estación 8 de apertura
y liberar la bolsa 2 de plástico de los elementos de aspiración 58.
A continuación los cilindros 38, 48 y 66 desplazan hacia arriba las
almohadillas de sujeción 34, las almohadillas empujadoras 46 y los
elementos de aspiración 58 separándolos de la bolsa 2 de
plástico.
En consecuencia, la bolsa 2 de plástico queda
sujeta por los orificios de aspiración 44 de las vigas inferiores
fijas 16 y liberada de las almohadillas de sujeción 34 y de los
elementos de aspiración 58 de las vigas móviles inferiores 14 y
superior 32. A continuación el servomotor 20 hace girar el husillo
roscado 18 de manera que las vigas móviles inferiores 14 y superior
32 se desplacen inversamente hacia atrás por los carriles guía
28.
A continuación el cilindro 68 desplaza el
sujetador 64 y los elementos de aspiración 60 hacia abajo y hacia la
bolsa 2 de plástico en la estación 12 de enfriamiento, cuando el
cilindro 66 desplaza hacia abajo los elementos de aspiración 58 en
la estación 50 de alimentación y los cilindros 38 desplazan las
almohadillas de sujeción 34 hacia la superficie superior de las
vigas inferiores móviles 14 en la estación 6 de corte de esquinas,
la estación 8 de apertura y la estación 10 de sellado térmico. Se
activa la válvula de conmutación para aplicar un vacío sobre los
elementos de aspiración 60 para sujetar por aspiración la bolsa 2 de
plástico. A continuación los cilindros 66 y 68 desplazan hacia
arriba los elementos de aspiración 58 y 60 para levantar las bolsas
2 de plástico en la estación 50 de suministro y en la estación 12 de
enfriamiento.
Los elementos de aspiración 60 se desplazan
integralmente con las vigas móviles inferiores 14 y superior 32
cuando las vigas móviles inferiores 14 y superior 32 son desplazadas
hacia delante, para llevar la bolsa 2 de plástico desde la estación
12 de enfriamiento hasta la estación 52 de recogida. Entonces se
activa la válvula de conmutación para liberar la bolsa 2 de plástico
de los elementos de aspiración 60 en la estación 52 de recogida. La
bolsa 2 de plástico es retirada de la estación de recogida 52 por la
cinta transportadora 56.
Por lo tanto el aparato puede introducir
intermitente y sucesivamente las bolsas 2 de plástico en la estación
6 de corte de esquinas, la estación 8 de apertura, la estación 10 de
sellado térmico y la estación 12 de enfriamiento. El aparato también
puede detener y sujetar sucesiva y convenientemente las bolsas 2 de
plástico en la estación 6 de corte de esquinas, la estación 8 de
apertura, la estación 10 de sellado térmico y la estación 12 de
enfriamiento. En consecuencia, puede cortar sucesiva y oblicuamente
las bolsas 2 de plástico en la estación 6 de corte de esquinas, y
sellar sucesiva y térmicamente entre sí las bolsas 2 de plástico y
los brocales 86 para adherir las bolsas 2 de plástico a los brocales
86 en la estación 10 de sellado térmico. El aparato puede tener una
estructura miniaturizada y sencilla para alcanzar el propósito
pretendido.
Dentro del aparato, el cortador 70 se desplaza
integralmente con la ménsula 72 y las vigas móviles inferiores 14 y
superior 32 y avanza hasta el elemento sufridor 74 de la estación 4
de corte de esquinas. El cortador 70 puede cooperar por lo tanto con
el elemento sufridor 74 para cortar oblicuamente la bolsa 2 de
plástico por una esquina del extremo abierto 4 de la bolsa 2 de
plástico cuando las vigas móviles inferiores 14 y superior 32 se
desplazan hacia atrás.
A continuación el aparato lleva la bolsa 2 de
plástico desde la estación 6 de corte de esquinas hasta la estación
8 de apertura. El dispositivo de apertura activa los elementos de
aspiración 76 superiores e inferiores para sujetar y abrir por
aspiración el extremo abierto 4 de la bolsa 2 de plástico situada en
la estación 8 de apertura. A continuación el dispositivo de apertura
se desplaza integralmente con las vigas móviles inferiores 14 y
superior 32 cuando las vigas móviles inferiores 14 y superior 32 se
desplazan hacia delante por los carriles guía 18, para introducir
intermitentemente la bolsa 2 de plástico en la estación 10 de
sellado térmico con el extremo 4 abierto.
Además, los dedos de recogida 84 se desplazan
rotativamente en la dirección de avance de la bolsa 2 de plástico
sincronizadamente con la bolsa 2 de plástico y hacia el extremo
abierto 4 de la bolsa 2 de plástico para introducir el brocal 86 en
la esquina cortada del extremo abierto 4, según se muestra en la
Figura 6, en la estación 10 de sellado térmico. A continuación los
elementos de aspiración 76 superiores e inferiores liberan la bolsa
2 de plástico.
El dispositivo 90 de sellado térmico sella
térmicamente entre sí la bolsa 2 de plástico y el brocal 86 para
adherir la bolsa 2 de plástico al brocal 86 en la estación 10 de
sellado térmico. A continuación el aparato lleva la bolsa 2 de
plástico desde la estación 10 de sellado térmico hasta la estación
12 de enfriamiento. El dispositivo enfriador 112 enfría la bolsa 2
de plástico y el brocal 86 en la estación 12 de enfriamiento. A
continuación el aparato lleva la bolsa 2 de plástico desde la
estación 12 de enfriamiento hasta la estación 52 de recogida. El
transportador 56 retira la bolsa 2 de plástico de la estación de
recogida 52.
En lo referente a los medios de sujeción y a los
medios de activación de los medios de elementos alargados fijos, los
medios de elementos alargados fijos pueden incluir además unos
medios de vigas superiores fijas situados por encima de las vigas
inferiores fijas 16. Los medios de sujeción pueden comprender una
pluralidad de almohadillas de sujeción opuestas a las superficies
superiores de las vigas inferiores fijas 16. Los medios de
activación pueden consistir en unos medios de accionamiento montados
sobre los medios de vigas superiores fijas y conectados a las
almohadillas de sujeción para desplazar las almohadillas de sujeción
hacia abajo y hacia las superficies superiores para sujetar y
mantener las bolsas 2 de plástico entre las almohadillas de sujeción
y las superficies superiores.
Por otra parte, en lo que respecta a los medios
de sujeción y a los medios de activación de los medios de elementos
alargados móviles, los medios de sujeción pueden consistir en una
pluralidad de orificios de aspiración practicados en las superficies
superiores de las vigas móviles inferiores 14. Los medios de
activación pueden consistir en unos medios de vacío conectados a los
orificios de aspiración para aplicar un vacío sobre los orificios de
aspiración para así sujetar por aspiración las bolsas 2 de
plástico.
El dispositivo 90 de sellado térmico puede ser
sustituido por un dispositivo de sellado por ondas ultrasónicas
situado en una estación de ondas ultrasónicas correspondiente a la
estación 10 de sellado térmico, para sellar por ondas ultrasónicas
la bolsa 2 de plástico y el brocal 86 para adherir la bolsa 2 de
plástico al brocal 86. En este caso, no es necesario enfriar la
bolsa 2 de plástico y el brocal 86. La estación 12 de enfriamiento y
el dispositivo enfriador 112 pueden ser eliminados.
El aparato puede estar preparado para introducir
intermitente y sucesivamente las bolsas 2 de plástico en la estación
6 de corte de esquinas, la estación 8 de apertura y la estación 10
de sellado térmico o de sellado por ondas ultrasónicas de tal manera
que las bolsas 2 de plástico estén inclinadas formando un ángulo con
respecto a la dirección de avance de las mismas y el extremo abierto
4 no sea el extremo delantero sino el extremo trasero de la bolsa 2
de plástico en la dirección de avance de la misma, según se muestra
en la Figura 7. El brocal 86 puede haber sido desplazado previamente
por los dedos de recogida hasta una posición correspondiente a la
esquina cortada del extremo abierto 4 antes de que la bolsa 2 de
plástico llegue a la estación 10 de sellado térmico o de sellado por
ondas ultrasónicas, para introducir el brocal 86 en la esquina
cortada del extremo abierto 4 cuando la bolsa 2 de plástico llegue a
la estación 10 de sellado térmico o de sellado por ondas
ultrasónicas.
El aparato puede estar preparado para introducir
intermitente y sucesivamente las bolsas 2 de plástico en la estación
8 de apertura y en la estación 10 de sellado térmico o de sellado
por ondas ultrasónicas de tal modo que las bolsas 2 de plástico se
extiendan perpendicularmente a la dirección de avance de las mismas,
según se muestra en la Figura 8. Los dedos de recogida 84 pueden
desplazarse rotativamente en la dirección de avance de la bolsa 2 de
plástico, en sincronización con la bolsa 2 de plástico, y hacia el
extremo abierto 4 de la bolsa 2 de plástico para introducir el
brocal 86 en el extremo abierto 4 de la bolsa 2 de plástico en la
estación 10 de sellado térmico o de sellado por ondas
ultrasónicas.
Es posible introducir en el extremo abierto de la
bolsa 2 de plástico un brocal 86 que incluya un conducto alargado
113, según se muestra en la Figura 9. En la realización, los dedos
de recogida están montados sobre los medios de elementos alargados
móviles y se desplazan linealmente con los mismos hacia el extremo
abierto 4 de la bolsa 2 de plástico para así introducir el brocal 86
en el extremo abierto 4 de la bolsa 2 de plástico en la estación 10
de sellado térmico o de sellado por ondas ultrasónicas.
En otra realización que se muestra en las Figuras
10, 11 y 12, la viga superior móvil 32 está situada por encima de
las vigas inferiores móviles 14 y de las vigas inferiores fijas 16.
Los medios de sujeción comprenden una pluralidad de primeras parejas
de almohadillas de sujeción superiores e inferiores 114H y 114L
enfrentadas entre sí y dispuestas entre las vigas móviles superior
32 e inferiores 14. Los medios de sujeción comprenden además una
pluralidad de segundas parejas de almohadillas de sujeción
superiores e inferiores 116H y 116L enfrentadas entre sí y situadas
entre la viga superior móvil 32 y el medio de vigas inferiores fijas
16.
Los medios de activación comprenden una
pluralidad de primeras parejas de medios de accionamiento superiores
e inferiores consistentes en unos cilindros 118H y 118L neumáticos o
hidráulicos. Los cilindros superiores e inferiores 118H y 118L están
montados sobre las vigas móviles superior 32 e inferiores 14 y
conectados respectivamente a las primeras almohadillas de sujeción
superiores e inferiores 114H y 114L para desplazar las primeras
almohadillas de sujeción superiores e inferiores 114H y 114L
respectivamente hacia abajo y hacia arriba acercándolas entre sí
para sujetar y mantener las bolsas 2 de plástico entre las primeras
almohadillas de sujeción superiores e inferiores 114H y 114L.
Los medios de activación comprenden además una
pluralidad de segundas parejas de medios de accionamiento superiores
e inferiores consistentes en unos cilindros 120H y 120L neumáticos o
hidráulicos. Los cilindros superiores e inferiores 120H y 120L están
montados sobre la viga móvil superior 32 y sobre las vigas fijas
inferiores 14 y están conectados respectivamente a las segundas
almohadillas de sujeción superiores e inferiores 116H y 116L para
desplazar las segundas almohadillas de sujeción superiores e
inferiores 116H y 116L respectivamente hacia abajo y hacia arriba
acercándolas entre sí para sujetar y mantener las bolsas 2 de
plástico entre las segundas almohadillas de sujeción superiores e
inferiores 116H y 116L, y después desplazar las segundas
almohadillas de sujeción superiores 116H hacia arriba separándolas
de las segundas almohadillas de sujeción inferiores 116L. Las
segundas almohadillas de sujeción inferiores 116L consisten en unas
almohadillas de vacío, estando un medio de vacío conectado a las
almohadillas de vacío 116L para aplicar un vacío sobre las
almohadillas de vacío 116L para sujetar por aspiración el material
durante y posteriormente al movimiento ascendente de las segundas
almohadillas de sujeción superiores 116H para separarse de las
segundas almohadillas de sujeción inferiores 116L.
En consecuencia, las bolsas 2 de plástico pueden
quedar sujetas por las primeras almohadillas de sujeción superiores
e inferiores 114H y 114L de las vigas móviles superior 32 e
inferiores 14 y liberadas de las segundas almohadillas de sujeción
inferiores 116L de la viga inferior fija 16 cuando las vigas móviles
superior 32 e inferiores 14 se desplazan hacia delante, para
desplazar intermitente y sucesivamente las bolsas 2 de plástico. Las
bolsas 2 de plástico pueden quedar sujetas por las segundas
almohadillas de sujeción inferiores 116L de la viga inferior fija 16
y liberadas de las primeras almohadillas de sujeción superiores e
inferiores 114H y 114L de las vigas móviles superior 32 e inferiores
14 cuando las vigas móviles superior 32 e inferiores 14 se desplazan
inversamente hacia atrás, para sujetar sucesiva y convenientemente
las bolsas 2 de plástico.
La realización puede sujetar y mantener las
bolsas 2 de plástico entre las primeras almohadillas de sujeción
superiores e inferiores 114H y 114L o entre las segundas
almohadillas de sujeción superiores e inferiores 116H y 116L, sin
que las bolsas 2 de plástico entren en contacto con las vigas
superiores e inferiores móviles o fijas. Es conveniente introducir
el brocal 86 con el conducto alargado 113 en el extremo abierto de
la bolsa 2 de plástico que se muestra en la Figura 9, y sellar
térmicamente o sellar por ondas ultrasónicas la bolsa 2 de plástico
y el brocal 86 entre sí.
Claims (12)
1. Un aparato para alimentar intermitente y
sucesivamente materiales (2) en lámina, tales como bolsas de
plástico, en una pluralidad de estaciones procesadoras (6, 8, 10,
12) de materiales en lámina que se encuentran separadas las unas de
las otras a lo largo del camino de avance del material (2) en
lámina, comprendiendo dicho aparato unos medios de elementos
alargados móviles (14, 32) que se extienden paralelos a la dirección
de avance del material (2) en lámina, incluyendo dichos medios de
elementos alargados móviles (14, 32) unos medios de sujeción (34)
para sujetar y soltar dichos materiales (2) en lámina, unos medios
de elementos alargados fijos (16) que se extienden paralelos a dicha
dirección de avance del material (2) en lámina y que están situados
a los costados de dichos medios de elementos alargados móviles (14),
unos medios de accionamiento (18, 20) conectados a dichos medios de
elementos alargados móviles (14, 32), siendo dichos medios de
elementos alargados móviles (14, 32) desplazados alternativamente en
dicha dirección de avance del material (2) en lámina por dichos
medios de accionamiento (18, 20) con una carrera correspondiente a
la distancia existente entre dichas estaciones procesadoras (6, 8,
10, 12), y unos medios de activación (38) para activar dichos medios
de sujeción (34) de los medios de elementos alargados móviles (14,
32), de manera que dichos materiales (2) en lámina son sujetados por
dichos medios de sujeción (34) cuando dichos medios de elementos
alargados móviles (14, 32) son desplazados hacia delante, y son
soltados por dichos medios de sujeción (34) cuando dichos medios de
elementos alargados móviles (14, 32) son desplazados hacia atrás en
sentido inverso, estando caracterizado dicho aparato
porque
dichos medios de elementos alargados fijos (16)
incluyen unos medios de sujeción (44) para sujetar y soltar dichos
materiales (2) en lámina, y porque dicho aparato incluye además unos
medios de activación (38) para activar dichos medios de sujeción
(44) de los medios de elementos alargados fijos (16) de manera que
dichos materiales (2) en lámina son soltados por dichos medios de
sujeción (44) de los medios de elementos alargados fijos (16) cuando
dichos medios de elementos alargados móviles (14, 32) son
desplazados hacia delante, y dichos materiales (2) en lámina son
sujetados por dichos medios de sujeción (44) de los medios de
elementos alargados fijos (16) cuando dichos medios de elementos
alargados móviles (14, 32) se desplazan hacia atrás en sentido
inverso.
2. El aparato según se establece en la
reivindicación 1, en el cual dichos medios de elementos alargados
móviles comprenden una pluralidad de elementos alargados móviles
(14), y dichos medios de elementos alargados fijos comprenden una
pluralidad de elementos alargados fijos (16), estando dichos
elementos alargados móviles y fijos (14, 16) dispuestos unos al lado
de los otros y alternados entre sí.
3. El aparato según se establece en las
reivindicaciones 1 ó 2, en el cual dichos medios de elementos
alargados móviles y fijos comprenden unos medios de vigas inferiores
móviles y fijas (14, 16) que incluyen cada una un medio de
superficie superior, estando mútuamente enrasadas las superficies
superiores de dichos medios de vigas inferiores móviles y fijas (14,
16), siendo sujetados dichos materiales (2) en lámina sobre dichos
medios de superficie superior de dichos medios de vigas inferiores
móviles o fijas (14, 16).
4. El aparato según se establece en la
reivindicación 3, en el cual al menos uno de dichos medios de
elementos alargados móviles y fijos comprende además unos medios de
vigas superiores (32) móviles o fijas situadas por encima de dichos
medios de vigas inferiores móviles o fijas (14) comprendiendo dichos
medios de sujeción una pluralidad de almohadillas de sujeción (34)
opuestas a dichos medios de superficie superior de los medios de
vigas inferiores móviles o fijas (14) consistiendo dichos medios de
activación en unos medios de accionamiento (38) montados sobre
dichos medios de vigas superiores (32) móviles o fijas y conectados
a dichas almohadillas de sujeción (34) para desplazar dichas
almohadillas de sujeción (34) hacia abajo y hacia dichos medios de
superficie superior para sujetar y mantener dichos materiales (2) en
lámina entre dichas almohadillas de sujeción (34) y dichos medios de
superficie superior.
5. El aparato según se establece en la
reivindicación 3, en el cual dichos medios de sujeción comprenden
una pluralidad de orificios de aspiración (44) practicados en dichos
medios de superficie superior al menos en uno de dichos medios de
vigas inferiores móviles y fijas (16), comprendiendo dichos medios
de activación un medio de vacío conectado a dichos orificios de
aspiración (44) para aplicar un vacío sobre dichos orificios de
aspiración (44) para con ello sujetar por aspiración dichos
materiales (2) en lámina.
6. El aparato según se establece en las
reivindicaciones 1 ó 2, en el cual dichos medios de elementos
alargados móviles comprenden unos medios de vigas móviles superiores
e inferiores (14, 32), estando situados dichos medios de vigas
superiores móviles (32) por encima de dichos medios de vigas
inferiores móviles (14), comprendiendo dichos medios de elementos
alargados fijos en unos medios de vigas inferiores fijas (16),
comprendiendo dichos medios de sujeción una pluralidad de primeras
parejas de almohadillas de sujeción superiores e inferiores (114H,
114L) opuestas entre sí y situadas entre dichos medios de vigas
móviles superiores e inferiores (14, 32), y una pluralidad de
segundas parejas de almohadillas de sujeción superiores e inferiores
(116H, 116L) opuestas entre sí y situadas entre dichos medios de
vigas superiores móviles (32) y dichos medios de vigas inferiores
fijas (16), comprendiendo dichos medios de activación una pluralidad
de primeras parejas de medios de accionamiento superiores e
inferiores (118H, 118L) y una pluralidad de segundas parejas de
medios de accionamiento superiores e inferiores (120H, 120L),
estando montados dichos primeros medios de accionamiento superiores
e inferiores (118H, 118L) sobre dichos medios de vigas móviles
superiores e inferiores (14, 32) y conectados a dichas primeras
almohadillas de sujeción superiores e inferiores (114H, 114L) para
desplazar dichas primeras almohadillas de sujeción superiores e
inferiores (114H, 114L) respectivamente hacia abajo y hacia arriba
acercándolas la una hacia la otra para sujetar y mantener dichos
materiales (2) en lámina entre dichas primeras almohadillas de
sujeción superiores e inferiores (114H, 114L), estando montados
dichos segundos medios de accionamiento superiores e inferiores
(120H, 120L) sobre dichos medios de vigas superiores móviles (32) y
dichos medios de vigas inferiores fijas (16) y estando conectados a
dichas segundas almohadillas de sujeción superiores e inferiores
(116H, 116L) para desplazar dichas segundas almohadillas de sujeción
superiores e inferiores (116H, 116L) respectivamente hacia abajo y
hacia arriba acercándolas entre sí para sujetar y mantener dichos
materiales (2) en lámina entre dichas segundas almohadillas de
sujeción superiores e inferiores (116H, 166L) y desplazar después
hacia arriba dichas segundas almohadillas de sujeción superiores
(116H) separándolas de dichas segundas almohadillas de sujeción
inferiores (116L), comprendiendo dichas segundas almohadillas de
sujeción inferiores en unas almohadillas de vacío (116L), estando
conectado un medio de vacío a las almohadillas de vacío (116L) para
aplicar un vacío sobre dichas almohadillas de vacío (116L) para
sujetar por aspiración dichos materiales (2) en lámina durante y
después del desplazamiento ascendente de dichas segundas
almohadillas de sujeción superiores (116H) para separarse de dichas
segundas almohadillas de sujeción inferiores (116L).
7. El aparato según se establece en las
reivindicaciones 1 ó 2, en el cual dichos medios de elementos
alargados móviles comprenden unos medios de vigas móviles superiores
e inferiores (14, 32), estando situados dichos medios de vigas
superiores móviles (32) por encima de dichos medios de vigas
inferiores móviles (14), comprendiendo dichos medios de elementos
alargados fijos en unos medios de vigas superiores e inferiores
fijas (16), estando situados dichos medios de vigas superiores fijas
por encima de dichos medios de vigas inferiores fijas (16),
comprendiendo dichos medios de sujeción una pluralidad de primeras
parejas de almohadillas de sujeción superiores e inferiores (114H,
114L) opuestas entre sí y situadas entre dichos medios de vigas
móviles superiores e inferiores (14, 32), y una pluralidad de
segundas parejas de almohadillas de sujeción superiores e inferiores
(116H, 116L) opuestas entre sí y situadas entre dichos medios de
vigas superiores móviles y dichos medios de vigas superiores e
inferiores fijas (16), comprendiendo dichos medios de activación una
pluralidad de primeras parejas de medios de accionamiento superiores
e inferiores (118H, 118L) y una pluralidad de segundas parejas de
medios de accionamiento superiores e inferiores (120H, 120L),
estando montados dichos primeros medios de accionamiento superiores
e inferiores (118H, 118L) sobre dichos medios de vigas móviles
superiores e inferiores (14, 32) y conectados a dichas primeras
almohadillas de sujeción superiores e inferiores (114H, 114L) para
desplazar dichas primeras almohadillas de sujeción superiores e
inferiores (114H, 114L) respectivamente hacia abajo y hacia arriba
acercándolas la una hacia la otra para sujetar y mantener dichos
materiales (2) en lámina entre dichas primeras almohadillas de
sujeción superiores e inferiores (114H, 114L), estando montados
dichos segundos medios de accionamiento superiores e inferiores
(120H, 120L) sobre dichos medios de vigas superiores e inferiores
fijas (16) y estando conectados a dichas segundas almohadillas de
sujeción superiores e inferiores (116H, 116L) para desplazar dichas
segundas almohadillas de sujeción superiores e inferiores (116H,
116L) respectivamente hacia abajo y hacia arriba acercándolas entre
sí para sujetar y mantener dichos materiales (2) en lámina entre
dichas segundas almohadillas de sujeción superiores e inferiores
(116H, 166L).
8. El aparato según se establece en las
reivindicaciones 1 ó 2, que comprende además unas estaciones de
suministro y recogida (50, 52) del material en lámina situadas en
los extremos opuestos de dichos medios de elementos alargados
móviles y fijos (14, 16, 32) en la dirección longitudinal de los
mismos, un primer medio de entrega (58) para mantener dicho material
(2) en lámina en dicha estación de suministro (50), un segundo medio
de entrega (60) para mantener dicho material (2) en lámina en la
última estación de proceso (12), estando montados dichos primer y
segundo medio de entrega (58, 60) sobre dichos medios de elementos
alargados móviles (32) y desplazándose integralmente con ellos para
introducir intermitente y sucesivamente dichos materiales (2) en
lámina en la primera estación de proceso (6) desde dicha estación de
suministro (50) y en dicha estación de recogida (52) desde dicha
última estación de proceso (12).
9. El aparato según se establece en las
reivindicaciones 1 ó 2, en el cual dicho material en lámina
comprende una bolsa (2) de plástico que tiene una cierta forma que
incluye un extremo abierto (4), comprendiendo dichas estaciones de
proceso una estación (6) de corte de esquinas de las bolsas de
plástico, una estación (8) de apertura de las bolsas de plástico, y
una estación (10) de sellado térmico o de sellado por ondas
ultrasónicas de las bolsas de plástico, estando preparado dicho
aparato para introducir intermitente y sucesivamente dichas bolsas
(2) de plástico en dicha estación (6) de corte de esquinas, dicha
estación (8) de apertura, y dicha estación (10) de sellado térmico o
de sellado por ondas ultrasónicas de manera que dichas bolsas (2) de
plástico estén inclinadas formando un ángulo con respecto a la
dirección de avance de las mismas, y dicho extremo abierto (4) es el
extremo trasero de las bolsas (2) de plástico en el sentido de
avance de las mismas, comprendiendo además dicho aparato un cortador
(70) situado en dicha estación (6) de corte de esquinas para cortar
oblicuamente dicha bolsa (2) de plástico por una esquina de dicho
extremo abierto (4) de la bolsa (2) de plástico, un dispositivo
abridor (76) para abrir dicho extremo abierto (4) de la bolsa (2)
de plástico en dicha estación (8) de apertura, y unos dedos de
recogida (84) preparados para agarrar un accesorio (86) tal como un
brocal para introducirlo en la esquina cortada de dicho extremo
abierto (4), estando montado dicho dispositivo abridor (76) sobre
dichos medios de elementos alargados móviles (14, 32) para
introducir intermitentemente dicha bolsa (2) de plástico con dicho
extremo (4) abierto en dicha estación (10) de sellado térmico o de
sellado por ondas ultrasónicas, cuyos dedos de recogida (84) se
desplazan rotativamente, en sincronización con dicha bolsa de
plástico (2), en el sentido del avance de la bolsa de plástico (2) y
hacia dicho extremo abierto (4) de la bolsa de plástico (2) para
introducir dicho accesorio (86) en dicha esquina cortada de dicho
extremo abierto (4) y en dicha estación (10) de sellado térmico o
sellado por ondas ultrasónicas, comprendiendo además dicho aparato
un dispositivo (90) de sellado térmico o sellado por ondas
ultrasónicas situado en dicha estación (10) de sellado térmico o
sellado por ondas ultrasónicas para sellar entre si térmicamente o
mediante ondas ultrasónicas dicha bolsa (2) de plástico y dicho
accesorio (86) para adherir dicha bolsa (2) de plástico a dicho
accesorio (86).
10. El aparato según se establece en las
reivindicaciones 1 ó 2, en el cual dicho material en lámina
comprende una bolsa (2) de plástico que tiene una cierta forma que
incluye un extremo abierto (4), comprendiendo dichas estaciones de
proceso una estación (6) de corte de esquinas de las bolsas de
plástico, una estación (8) de apertura de las bolsas de plástico, y
una estación (10) de sellado térmico o de sellado por ondas
ultrasónicas de las bolsas de plástico, estando preparado dicho
aparato para introducir intermitente y sucesivamente dichas bolsas
(2) de plástico en dicha estación (6) de corte de esquinas, dicha
estación (8) de apertura, y dicha estación (10) de sellado térmico o
de sellado por ondas ultrasónicas de manera que dichas bolsas (2) de
plástico estén inclinadas formando un ángulo con respecto a la
dirección de avance de las mismas, y dicho extremo abierto (4) es el
extremo delantero de las bolsas (2) de plástico en el sentido de
avance de las mismas, incluyendo además dicho aparato un cortador
(70) situado en dicha estación (6) de corte de esquinas para cortar
oblicuamente dicha bolsa (2) de plástico por una esquina de dicho
extremo abierto (4) de la bolsa (2) de plástico, un dispositivo
abridor (76) para abrir dicho extremo abierto (4) de la bolsa (2)
de plástico en dicha estación (8) de apertura, y unos dedos de
recogida (84) preparados para agarrar un accesorio (86) tal como un
brocal para introducirlo en la esquina cortada de dicho extremo
abierto (4), estando montado dicho dispositivo abridor (76) sobre
dichos medios de elementos alargados móviles (14, 32) para
introducir intermitentemente dicha bolsa (2) de plástico con dicho
extremo (4) abierto en dicha estación (10) de sellado térmico o de
sellado por ondas ultrasónicas, cuyo accesorio (86) es desplazado
previamente por dichos dedos de recogida (84) hasta una posición
correspondiente a dicha esquina cortada de dicho extremo abierto
(4), antes de que dicha bolsa (2) de plástico llegue a dicha
estación (10) de sellado térmico o sellado por ondas ultrasónicas,
para insertar dicho accesorio (86) en dicha esquina cortada de dicho
extremo abierto (4) cuando dicha bolsa (2) de plástico llega a dicha
estación (10) de sellado térmico o sellado por ondas ultrasónicas,
incluyendo además dicho aparato un dispositivo (90) de sellado
térmico o sellado por ondas ultrasónicas situado en dicha estación
(10) de sellado térmico o sellado por ondas ultrasónicas para sellar
entre si térmicamente o mediante ondas ultrasónicas dicha bolsa (2)
de plástico y dicho accesorio (86) para adherir dicha bolsa (2) de
plástico a dicho accesorio (86).
11. El aparato según se establece en las
reivindicaciones 1 ó 2, en el cual dicho material en lámina
comprende una bolsa (2) de plástico que tiene una cierta forma que
comprende un extremo abierto (4), comprendiendo dichas estaciones de
proceso una estación (8) de apertura de las bolsas de plástico, y
una estación (10) de sellado térmico o de sellado por ondas
ultrasónicas de las bolsas de plástico, estando preparado dicho
aparato para introducir intermitente y sucesivamente dichas bolsas
(2) de plástico en dicha estación (8) de apertura, y dicha estación
(10) de sellado térmico o de sellado por ondas ultrasónicas de
manera que dichas bolsas (2) de plástico se extiendan
perpendicularmente con respecto a la dirección de avance de las
mismas, incluyendo además dicho aparato un dispositivo abridor (76)
para abrir dicho extremo abierto (4) de la bolsa (2) de plástico en
dicha estación (8) de apertura, y unos dedos de recogida (84)
preparados para agarrar un accesorio (86) tal como un brocal para
introducirlo en la esquina cortada de dicho extremo abierto (4) de
la bolsa (2) de plástico, estando montado dicho dispositivo abridor
(76) sobre dichos medios de elementos alargados móviles (14, 32)
para introducir intermitentemente dicha bolsa (2) de plástico con
dicho extremo (4) abierto en dicha estación (10) de sellado térmico
o de sellado por ondas ultrasónicas, cuyos dedos de recogida (84) se
desplazan rotativamente, en sincronización con dicha bolsa de
plástico (2), en el sentido del avance de la bolsa de plástico (2) y
hacia dicho extremo abierto (4) de la bolsa de plástico (2) para
introducir dicho accesorio (86) en dicho extremo abierto (4) de la
bolsa de plástico (2) y en dicha estación (10) de sellado térmico o
sellado por ondas ultrasónicas, incluyendo además dicho aparato un
dispositivo (90) de sellado térmico o sellado por ondas ultrasónicas
situado en dicha estación (10) de sellado térmico o sellado por
ondas ultrasónicas para sellar entre si térmicamente o mediante
ondas ultrasónicas dicha bolsa (2) de plástico y dicho accesorio
(86) para adherir dicha bolsa (2) de plástico a dicho accesorio
(86).
12. El aparato según se establece en las
reivindicaciones 1 ó 2, en el cual dicho material en lámina
comprende una bolsa (2) de plástico que tiene una cierta forma que
incluye un extremo abierto (4), comprendiendo dichas estaciones de
proceso una estación (8) de apertura de las bolsas de plástico, y
una estación (10) de sellado térmico o de sellado por ondas
ultrasónicas de las bolsas de plástico, estando preparado dicho
aparato para introducir intermitente y sucesivamente dichas bolsas
(2) de plástico en dicha estación (8) de apertura, y dicha estación
(10) de sellado térmico o de sellado por ondas ultrasónicas de
manera que dichas bolsas (2) de plástico se extiendan
perpendicularmente con respecto a la dirección de avance de las
mismas, comprendiendo además dicho aparato un dispositivo abridor
(76) para abrir dicho extremo abierto (4) de la bolsa (2) de
plástico en dicha estación (8) de apertura, y unos dedos de recogida
preparados para agarrar un accesorio (86) tal como un brocal que
incluye un conducto alargado (113) para introducirlo en la esquina
cortada de dicho extremo abierto (4) de la bolsa (2) de plástico,
estando montado dicho dispositivo abridor (76) sobre dichos medios
de elementos alargados móviles (14, 32) para introducir
intermitentemente dicha bolsa (2) de plástico con dicho extremo (4)
abierto en dicha estación (10) de sellado térmico o de sellado por
ondas ultrasónicas, estando montados dichos dedos de recogida
integralmente con dichos medios de elementos alargados móviles (14,
32) y desplazándose linealmente hacia dicho extremo abierto (4) de
la bolsa de plástico (2) para con ello insertar dicho accesorio (86)
en dicho extremo abierto (4) de la bolsa de plástico (2) y en dicha
estación (10) de sellado térmico o sellado por ondas ultrasónicas,
comprendiendo además dicho aparato un dispositivo (90) de sellado
térmico o sellado por ondas ultrasónicas situado en dicha estación
(10) de sellado térmico o sellado por ondas ultrasónicas para sellar
entre si térmicamente o mediante ondas ultrasónicas dicha bolsa (2)
de plástico y dicho accesorio (86) para adherir dicha bolsa (2) de
plástico a dicho accesorio (86).
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