KR101996069B1 - 에어캡 쇼핑백 제조방법 및 제조장치 - Google Patents
에어캡 쇼핑백 제조방법 및 제조장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101996069B1 KR101996069B1 KR1020190008927A KR20190008927A KR101996069B1 KR 101996069 B1 KR101996069 B1 KR 101996069B1 KR 1020190008927 A KR1020190008927 A KR 1020190008927A KR 20190008927 A KR20190008927 A KR 20190008927A KR 101996069 B1 KR101996069 B1 KR 101996069B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- folded portion
- holding
- plate
- base plate
- triangular
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B70/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B70/20—Cutting sheets or blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
- B31B70/642—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure using sealing jaws or sealing dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/76—Moistening; Drying; Cooling; Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/92—Delivering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
- B31B2150/001—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부를 용이하게 열융착 및 절단할 수 있어 제조효율을 향상시킬 수 있는 에어캡 쇼핑백 제조방법 및 제조장치이 개시된다.
Description
본 발명은 에어캡 쇼핑백 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 평평한 바닥을 가져 세워질 수 있는 에어캡 쇼핑백을 제조할 수 있는 방법 및 장치에 관한 것이다.
본 출원인에 의해 출원되어 등록된 국내 특허 제10-1815609호에서는 평평한 바닥을 가져 세워질 수 있는 에어캡 쇼팽백 제조방법을 개시하고 있다.
상기 기술에 따른 에어캡 쇼팽백 제조방법은 "에어캡시트의 중간을 접어 접어진 하단접힘부를 기준으로 상부시트와 하부시트가 중첩되게 하는 에어캡시트 접는단계와; 상기 중첩된 상부시트와 하부시트의 양 측단을 열융착하여 측면융착부를 형성하는 측면융착부 형성단계와;상기 하단접힘부의 양단이 서로 맞닿도록 하단접힘부 중앙을 상측 내부로 밀어올려 하단에 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부가 서로 중첩되도록 형성하는 삼각접힘부 형성단계와; 상기 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부 사이에 지지판을 삽입하고 상기 지지판의 상측과 하측에서 열선으로 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부를 각각 측면융착부와 직각으로 동시에 가압하여 열선가압에 의한 제1삼각접힘부의 열융착선의 외측 및 열선가압에 의한 제2삼각접힘부의 열융착선의 외측을 제거하는 삼각접힘부 절단단계 및, 외측이 제거된 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부를 양측으로 펼쳐 제1삼각접힘부의 열융착선과 제2삼각접힘부의 열융착선으로 구획된 4각 형상의 평평한 바닥면이 형성되게 하는 바닥면 형성단계를 포함하여 구성되어 상기 평평한 바닥면에 의해 세워지게 제조하는 것"을 특징으로 하고 있다.
하지만, 상기와 같은 에어캡 쇼팽백 제조방법은 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부 사이에 지지판을 삽입해야 하고, 나아가 지지판 하측에 위치하는 제2삼각접힘부를 가압할 때 제2삼각접힘부가 중력에 의해 지지판에서 떨어져서 제2삼각접힘부를 지지판에서 떨어지지 않도록 제2삼각접힘부를 파지해야 하는 작업이 필요하여, 제조효율이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부를 용이하게 열융착 및 절단할 수 있어 제조효율을 향상시킬 수 있는 에어캡 쇼핑백 제조방법 및 제조장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 삼각접힘부 절단단계를 삼각접힙부 열융착 단계와, 열융착된 부분의 중앙 커팅단계 및 열융착된 부분의 냉각단계로 세분화함으로써 열융착된 부분의 밀봉력을 향상시킴으로써 쇼핑백의 보냉효과를 향상시킬 수 있으며, 그러한 세분화를 용이하게 수행할 수 있게 한 에어캡 쇼핑백 제조방법 및 장치를 제공하는 것이다.
상기 본 발명의 목적은 하단접힘부를 기준으로 접어진 하부시트와 상부시트의 양 측단을 열융착하여 기초봉투부를 제조하는 단계와; 상기 하단접힘부의 양단이 서로 맞닿도록 하단접힘부 중앙을 상측 내부로 밀어올려 상단에는 사각본체가 형성되고 사각본체의 하단에는 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부가 서로 중첩되도록 형성하는 삼각접힘부 형성단계와; 상기 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부를 외측으로 90도 접어 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부를 수평하게 배열하여 삼각접힘부와 사각본체가 T형으로 되게 하는 삼각접힘부 접는 단계와; 상기 사각본체를 베이스판의 이송슬릿에 삽입하여 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부의 저면이 베이스판의 상면 양측에 안착되게 한 상태에서 사각본체를 베이스판의 이송슬릿를 따라 이송하는 사각본체 이송단계와; 사각본체를 베이스판의 이송슬릿를 따라 이송하는 과정에서, 열융착판으로 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부를 각각 사각본체와 평행한 방향으로 열융착하여 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부의 소정위치에 열융착부를 형성하는 열융착부 형성단계와; 사각본체를 베이스판의 이송슬릿를 따라 계속해서 이송하는 과정에서, 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부의 열융착부의 중간을 커터를 통해 절단한 후 열융착부 외측을 제거하는 열융착부 절단단계와; 제1삼각접힘부와 제2삼각접힙부를 양측으로 펴서 제1삼각접힙부의 열융착부와 제2삼각접힘부의 열융착선으로 구획된 4각 형상의 평평한 바닥면이 형성되게 하는 바닥면 형성단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 에어캡 쇼핑백 제조방법을 제공함으로써 달성될 수 있다.
또한, 상기 본 발명의 목적은 중앙에 이송슬릿이 길이방향을 따라 형성된 베이스판과; 상기 베이스판의 하측에 배치되어 일정거리를 왔다갔다 왕복이동하는 이송벨트와; 상기 베이스판의 전단하측의 이송벨트에 결합되어, 상기 베이스판의 이송슬릿으로 삽입된 에어캡 쇼핑백의 사각본체를 홀딩한 다음 이송벨트가 전진이송할 때사각본체를 일정거리 이송시킨 후 사각본체의 홀딩을 해제하고 나서 이송벨트의 후진이송에 의해 원위치로 돌아와 새롭게 투입되는 사각본체를 홀딩하는 제1홀딩수단과; 상기 제1홀딩수단의 후방의 이송벨트에 결합되어, 제1홀딩수단이 홀딩을 해제한 사각본체를 홀딩한 다음 이송벨트가 전진이송할 때 사각본체를 일정거리 이송시킨 후 사각본체의 홀딩을 해제하고 나서 이송벨트의 후진이송에 의해 원위치로 돌아와 제1홀딩수단이 홀딩을 해제한 사각본체를 홀딩하는 제2홀딩수단과; 상기 제2홀딩수단의 베이스판의 대응되는 위치 상측에는 베이스판의 이송슬릿을 사이에 두고 베이스판에 안착된 에어캡 쇼핑백의 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부를 열가압하여 사각본체와 평행한 방향으로 열융착하여 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부에 열융착부를 형성하는 열융착수단과; 상기 제2홀딩수단의 후방의 이송벨트에 결합되어, 제2홀딩수단이 홀딩을 해제한 사각본체를 홀딩한 다음 이송벨트가 전진이송할 때 사각본체를 일정거리 이송시킨 후 사각본체의 홀딩을 해제하고 나서 이송벨트의 후진이송에 의해 원위치로 돌아와 제2홀딩수단이 홀딩을 해제한 사각본체를 홀딩하는 제3홀딩수단과; 상기 제3홀딩수단의 베이스판의 대응되는 위치 상측에는 베이스판의 이송슬릿을 사이에 두고 베이스판에 안착된 에어캡 쇼핑백의 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부의 열융착부의 중간을 커터를 통해 절단한 후 열융착부 외측을 제거하는 열융착부 절단수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 에어캡 쇼핑백 제조장치를 제공함으로써 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조방법 및 제조장치에 의하면, 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부를 용이하게 열융착 및 절단할 수 있어 제조효율을 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.
또한, 삼각접힘부 절단단계를 삼각접힙부 열융착 단계와, 열융착된 부분의 중앙 커팅단계 및 열융착된 부분의 냉각단계로 세분화함으로써 열융착된 부분의 밀봉력을 향상시킴으로써 쇼핑백의 보냉효과를 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.
도1 내지 도3은 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조방법을 순차적으로 도시한 도면이며,
도4는 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치의 전체적인 구성을 소개하는 개략도이며,
도5는 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치의 제1홀딩수단의 작용단면도이며,
도6은 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치의 제2홀딩수단의 작용단면도이며,
도7은 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치의 제3홀딩수단의 작용단면도이며,
도8은 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치의 절단편 제거수단의 작용도이며,
도9는 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치의 제4홀딩수단의 작용단면도이다.
도4는 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치의 전체적인 구성을 소개하는 개략도이며,
도5는 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치의 제1홀딩수단의 작용단면도이며,
도6은 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치의 제2홀딩수단의 작용단면도이며,
도7은 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치의 제3홀딩수단의 작용단면도이며,
도8은 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치의 절단편 제거수단의 작용도이며,
도9는 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치의 제4홀딩수단의 작용단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조방법 및 제조장치를 상세하게 설명한다.
[에어캡 쇼핑백 제조방법]
첨부된 도1 내지 도3은 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조방법을 순차적으로 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조방법은, 기초봉투부 제조단계, 삼각접힙부 형성단계, 삼각접힘부 접는단계, 사각본체 이송단계, 열융착부 형성단계, 열융착부 절단단계 및 바닥면 형성단계를 포함한다.
상기 기초봉투부 제조단계는 도1(a)에 도시된 바와 같이 하단접힘부(130)를 기준으로 접어진 상부시트와 하부시트의 양 측단을 열융착을 통해 측면융착부(140)를 형성하여 기초봉투부(150)를 제조하는 단계이다.
즉, 에어캡시트를 반으로 접어 하단접힘부(130)를 형성하고 상기 하단접힘부(130)를 기준으로 상측에는 상부시트가 배치되고 하측에는 하부시트가 배치되게 한 다음 중첩된 상부시트와 하부시트의 양 측단을 열융착하여 측면융착부를 형성하는 단계이다.
상기 삼각접힘부 형성단계는 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)를 형성하는 단계로서, 도1(b)의 상태에서, 하단접힘부(130)의 양단(131)이 서로 맞닿도록 하단접힘부의 중앙을 상측 내부로 밀어올려 도1(b)에 도시된 바와 같이 상단에는 사각본체(160)가 형성되고 사각본체의 하단에는 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)가 서로 중첩되도록 형성하는 단계이다.
그러면, 하단접힘부(130)의 양단이 하측으로 돌출되어 각각 하단꼭지점(171, 181)이 형성된 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)가 제공되며, 측면융착부(140)의 단부가 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부의 하단꼭지점(171, 181)과 맞닿게 된다.
상기 삼각접힘부 접는단계는 도1(c)에 도시된 바와 같이, 상기 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)를 외측으로 90도 접어 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)를 수평하게 배열하는 단계로서, 상기와 같은 단계에 의해 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)는 사각본체(160)에 대해 직각으로 접어진 상태가 되어 전체적으로 "T"형 형상이 된다.
사각본체 이송단계는 도2(a)에 도시된 바와 같이 사각본체(160)를 베이스판(210)의 이송슬릿(211)에 삽입하여 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)의 저면이 베이스판(210)의 상면 양측에 안착되게 한 상태에서 사각본체(160)를 베이스판의 이송슬릿(211)를 따라 이송시키는 단계이다.
상기 열융착부 형성단계는 도2(b)에 도시된 바와 같이 사각본체(160)를 베이스판(210)의 이송슬릿(211)를 따라 이송하는 과정에서 열융착수단(600)으로 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)를 각각 사각본체(160)와 평형한 방향으로 열가압하여 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)의 소정위치에 열융착부(172, 182)를 형성하는 단계이다.
그러면, 두겹으로 되어 있는 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)는 각각 열융착된 부분이 융착된다.
상기 열융착부 절단단계는 도2(c)에 도시된 바와 같이 사각본체(160)를 베이스판(210)의 이송슬릿(211)를 따라 계속해서 이송하는 과정에서, 열융착부(172, 182)가 형성된 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)의 열융착부(172, 182)의 중간을 열융착부 절단수단(800)을 통해 절단하는 단계이다.
상기 단계를 통해 열융착부(172, 182)의 중간이 커팅되면, 커팅된 열융착부 외측은 제거한다. 그러면, 도3(a)에 도시된 바와 같이 삼각접힘부는 모서리 부분이 잘라져서 사다리꼴 형상으로 변경된다.
상기 바닥면 형성단계는 도3(b)에 도시된 바와 같이 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힙부(180)를 양측으로 펴서 제1삼각접힙부(170)의 열융착부(172)와 제2삼각접힘부(180)의 열융착부(182)으로 구획된 4각 형상의 평평한 바닥면(190)이 형성되게 하는 단계이다.
즉, 외측이 제거된 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)를 양측으로 펼치면 밀어 올리면 하단접힘선(130)의 중앙이 다시 하강하고 제1삼각접힘부의 열융착선(172)의 일측과 대응되는 제2삼각접힘부의 열융착선(182)의 일측을 잇는 라인(L1 팽팽해지고 제1삼각접힘부의 열융착선(172)의 타측과 대응되는 제2삼각접힘부의 열융착선(18)의 타측을 잇는 라인(L2)가 팽팽해지면서 제1삼각접힘부의 열융착선(172)과 2삼각접힘부의 열융착선(182)으로 구획된 영역은 4각 형상의 평평한 바닥면(190)이 형성된다.
또한, 본 발명은 상기 열융착부 절단단계 이후, 사각본체를 베이스판의 이송슬릿를 따라 계속해서 이송하는 과정에서, 도2(d)에서와 같이 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부의 열융착부를 냉각프레스로 가압하여 열융착부를 경화시키는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
즉, 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부의 열융착부를 열융착부 경화수단(1000)으로 가압하여 열융착부를 경화시켜 열융착된 부분의 밀봉력을 향상시킴으로써 쇼핑백의 보냉효과를 향상시킬 수 있도록 한다.
이와 같이 제조된 본 발명에 따른 에어백 쇼핑백은 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부가 사각본체에 대해 "T"자 형상으로 접어진 다음 베이스판의 양측에 수평하게 안착된 상태에서 열융착되기 때문에 종래와 같이 삼각접힘부가 중력에 의해 지지판에서 떨어지는 문제점을 해결되므로 삼각접힘부를 용이하게 열융착 및 절단할 수 있어 제조효율을 향상시킬 수 있다는 잇점이 있다.
또한, 삼각접힘부 절단단계를 삼각접힙부 열융착 단계와, 열융착된 부분의 중앙 커팅단계 및 열융착된 부분의 냉각단계로 세분화함으로써 열융착된 부분의 밀봉력을 향상시킴으로써 쇼핑백의 보냉효과를 향상시킬 수 있다는 잇점이 있다.
[에어캡 쇼핑백 제조장치]
이하, 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치를 설명한다. 첨부된 도4는 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치의 전체적인 구성을 소개하는 개략도이다.
본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치는 베이스판(210), 이송벨트(300), 제1홀딩수단(400), 제2홀딩수단(500), 열융착수단(600), 제3홀딩수단(700) 및 열융착부 절단수단(800)을 포함한다.
상기 베이스판(210)은 중앙에 이송슬릿(211)이 길이방향을 따라 형성되어, 도2(a)에 도시된 바와 같이 사각본체(160)와 제1삼각접힘부(170) 및 제2삼각접힘부(180)로 이루어진 에어캡 쇼핑백의 이송을 가이드하는 판이다.
즉, 전술한 본 발명에 따른 제조방법 중, 기초봉투부를 제조단계와, 삼각접힘부 형성단계와, 삼각접힘부 접는 단계를 통해 삼각접힘부와 사각본체가 T형으로 제조된 에어캡 쇼핑백은 사각본체(160)가 상기 이송슬릿(211)에 삽입되고 삼각접힘부(170, 180)가 상기 이송슬릿(211)을 사이에 두고 베이스판(210)의 양측에 각각 안착된 상태로 베이스판(210)을 이송하게 된다.
상기 이송벨트(300)는 베이스판(210)의 하측에 배치되어 일정거리를 왔다갔다 왕복이동한다. 즉, 이송벨트(300)는 무한궤도로 순환하는 것이 아니라 일정거리 전진한 후 일정거리 후진하는 형태로 왕복이동한다. 이송벨트(300)는 양단 풀리(310)에 결합되어 있고, 상기 풀리 중 일측 풀리(310)는 구동모터(320)에 의해 시계방향 회전과 반시계방향 회전을 교대로 수행한다.
상기 제1홀딩수단(400)은 상기 베이스판(210)의 전단하측의 이송벨트(300)에 결합되어, 상기 베이스판(210)의 이송슬릿(211)으로 삽입된 에어캡 쇼핑백의 사각본체(160)를 홀딩한 다음 이송벨트(300)가 전진이송할 때 사각본체를 일정거리 이송시킨 후 사각본체의 홀딩을 해제하고 나서 이송벨트의 후진이송에 의해 원위치로 돌아와 새롭게 투입되는 사각본체를 홀딩하게 된다.
즉, 상기 제1홀딩수단(400)은 베이스판(210)으로 투입된 에어캡 쇼핑백을 다음 단계인 열융착수단까지 이송한 다음 다시 원위치로 복귀하여 신규 투입된 에어캡 쇼핑백을 열융착수단(600)까지 이송하는 과정을 반복하는 수단이다.
이 때, 상기 제1홀딩수단(400)은 도5에 도시된 바와 같이, 내부에 수용공간을 형성하도록 좌측판(411), 우측판(412) 및 하판(413)으로 구성되어 상기 수용공간으로 베이스판의 이송슬릿에 삽입된 사각본체가 수용되는 홀더브라켓(410)과, 이송벨트(300)를 상기 홀더브라켓의 하판(413)과 결합하도록 홀더브라켓의 하판(413) 하측에서 이송벨트(300)를 사이에 두고 홀더브라켓의 하판(413)과 결합되는 결합판(420)과, 상기 홀더브라켓의 좌측판(411) 및 우측판(412)의 외측에 결합되는 실린더(430)와, 상기 좌측판(411) 및 우측판(412)을 관통하여 수용공간 내측으로 인입되는 실린더 로드(440)와, 상기 실린더 로드(440)의 단부에 결합되어 수용공간의 수용된 사각본체를 홀딩하는 누름판(450)을 포함하여 구성된다.
따라서, 도5(a)와 같이 에어캡 쇼팽백의 사각본체(160)가 베이스판의 이송슬릿(211)에 삽입되어 홀더브라켓(410)의 수용공간으로 수용되면 도5(b)에 도시된 바와 같이 좌측판(411)과 우측판(412)에 결합된 실린더(430)가 작동하여 누름판(450)이 사각본체(160)를 양측에서 눌러 사각본체를 홀딩한 상태에서 이송벨트(300)가 전진하면 이송벨트에 결합된 홀더브라켓(410)도 이송벨트를 따라 일정거리 전진하게 되고, 실린더(430)가 작동하여 누름판(450)이 후진하여 누름판이 사각본체의 홀딩을 해제하여 도5(a)와 같은 상태가 되면 이송벨트(300)의 후진에 의해 홀더브라켓은 원상태로 복귀하게 된다.
상기 제2홀딩수단(500)은 도6에 도시된 바와 같이 상기 제1홀딩수단(400)의 후방의 이송벨트(300)에 결합되어, 제1홀딩수단(400)이 홀딩을 해제한 사각본체(160)를 홀딩한 다음 이송벨트(300)가 전진이송할 때 사각본체(160)를 일정거리 이송시킨 후 사각본체(160)의 홀딩을 해제하고 나서 이송벨트의 후진이송에 의해 원위치로 돌아와 제1홀딩수단(400)이 홀딩을 해제한 사각본체를 홀딩하는 수단이다.
즉, 상기 제2홀딩수단(500)은 제1홀딩수단(400)이 운반한 후 홀딩을 해제한 사각본체(160)를 다시 전진 이송하는 수단으로, 제1홀딩수단과 동일하게, 내부에 수용공간을 형성하도록 좌측판(511), 우측판(512) 및 하판(213)으로 구성되어 상기 수용공간으로 베이스판의 이송슬릿(211)에 삽입된 사각본체(160)가 수용되는 홀더브라켓(510)과, 이송벨트(300)를 상기 홀더브라켓의 하판(213)과 결합하도록 홀더브라켓의 하판 하측에서 이송벨트를 사이에 두고 홀더브라켓의 하판과 결합되는 결합판(520)과, 상기 홀더브라켓의 좌측판 및 우측판의 외측에 결합되는 실린더(530)와, 상기 좌측판 및 우측판을 관통하여 수용공간 내측으로 인입되는 실린더 로드(540)와, 상기 실린더 로드의 단부에 결합되어 수용공간의 수용된 사각본체를 홀딩하는 누름판(550)을 포함하여 구성된다.
따라서, 도6(a)와 같이 제1홀딩수단(400)이 홀딩을 해제한 사각본체(160)가 홀더브라켓(510)의 수용공간으로 수용되면 도6(b)에 도시된 바와 같이 좌측판(511)과 우측판(512)에 결합된 실린더(530)가 작동하여 누름판(550)이 사각본체를 양측에서 눌러 사각본체를 홀딩한 상태에서 이송벨트(300)가 전진하면 이송벨트에 결합된 홀더브라켓(510)도 이송벨트(300)를 따라 일정거리 전진하게 되고, 실린더(530)가 작동하여 누름판(550)이 후진하여 누름판이 사각본체의 홀딩을 해제하여 도6(a)와 같은 상태가 되면 이송벨트의 후진에 의해 홀더브라켓은 원상태로 복귀하게 된다.
상기 열융착수단(600)은 도6에 도시된 바와 같이 제2홀딩수단(500)의 베이스판(210)의 대응되는 위치 상측에 마련되어, 베이스판(210)의 이송슬릿(211)을 사이에 두고 베이스판에 안착된 에어캡 쇼핑백의 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)를 열가압하여 사각본체와 평행한 방향으로 열융착하여 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)에 열융착부(172, 182)를 형성하게 된다.
즉, 상기 열융착수단(600)은 도2(b)와 같이 사각본체(160)를 베이스판의 이송슬릿(211)를 따라 이송하는 과정에서 열융착판(610)으로 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)를 각각 사각본체(160)와 평행한 방향으로 열융착하여 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부의 소정위치에 열융착부(172, 182)를 형성하는 열융착부 형성단계를 수행하는 수단으로, 열융착판(610)이 실린더(620)를 통해 가이드(630)에 의해 가이드되면서 승하강하도록 구성되어, 열융착판(610)이 하강하여 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)를 각각 사각본체(160)와 평행한 방향으로 열융착하게 된다.
상기 제3홀딩수단(700)은 도7에 도시된 바와 같이 제2홀딩수단(500)의 후방의 이송벨트(300)에 결합되어, 제2홀딩수단(500)이 홀딩을 해제한 사각본체를 홀딩한 다음 이송벨트가 전진이송할 때 사각본체(160)를 일정거리 이송시킨 후 사각본체의 홀딩을 해제하고 나서 이송벨트의 후진이송에 의해 원위치로 돌아와 제2홀딩수단이 홀딩을 해제한 사각본체를 홀딩하는 수단이다.
즉, 상기 제3홀딩수단(700)은 제2홀딩수단(500)이 운반한 후 홀딩을 해제한 사각본체를 다시 전진 이송하는 수단으로, 제1홀딩수단과 동일하게, 내부에 수용공간을 형성하도록 좌측판(711), 우측판(712) 및 하판(713)으로 구성되어 상기 수용공간으로 베이스판(210)의 이송슬릿(211)에 삽입된 사각본체가 수용되는 홀더브라켓(710)과, 이송벨트(300)를 상기 홀더브라켓의 하판(713)과 결합하도록 홀더브라켓의 하판 하측에서 이송벨트를 사이에 두고 홀더브라켓의 하판과 결합되는 결합판(720)과, 상기 홀더브라켓의 좌측판 및 우측판의 외측에 결합되는 실린더(730)와, 상기 좌측판 및 우측판을 관통하여 수용공간 내측으로 인입되는 실린더 로드(740)와, 상기 실린더 로드의 단부에 결합되어 수용공간의 수용된 사각본체를 홀딩하는 누름판(750)을 포함하여 구성된다.
따라서, 도7(a)와 같이 제2홀딩수단(500)이 홀딩을 해제한 사각본체가 홀더브라켓(710)의 수용공간으로 수용되면 도7(b)에 도시된 바와 같이 좌측판(711)과 우측판(712)에 결합된 실린더(730)가 작동하여 누름판(750)이 사각본체(160)를 양측에서 눌러 사각본체를 홀딩한 상태에서 이송벨트(300)가 전진하면 이송벨트에 결합된 홀더브라켓(710)도 이송벨트를 따라 일정거리 전진하게 되고, 실린더가 작동하여 누름판이 후진하여 누름판이 사각본체의 홀딩을 해제하여 도7(a)와 같은 상태가 되면 이송벨트의 후진에 의해 홀더브라켓은 원상태로 복귀하게 된다.
상기 열융착부 절단수단(800)은 도7에 도시된 바와 같이, 제3홀딩수단(700)의 베이스판의 대응되는 위치 상측에 마련되며, 베이스판의 이송슬릿(211)을 사이에 두고 베이스판에 안착된 에어캡 쇼핑백의 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)의 열융착부(172, 182)의 중간을 커터를 통해 절단한 후 열융착부 외측을 제거하는 수단이다.
즉, 상기 열융착부 절단수단(800)은 도2(c)와 같이 사각본체(160)를 베이스판의 이송슬릿(211)를 따라 계속해서 이송하는 과정에서, 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)의 열융착부(172, 182)의 중간을 커터를 통해 절단한 후 열융착부 외측을 제거하는 열융착부 절단단계를 수행하는 수단으로, 커터(810)가 실린더(820)의 작동으로 가이드(830)에 의해 가이드되면서 승하강하도록 구성되어, 커터(810)가 하강하여 제1삼각접힘부(170)와 제2삼각접힘부(180)의 열융착부의 중간을 각각 커팅하게 된다.
여기서, 본 발명은 열융착부 절단수단(800)의 전방에 배치되며, 열융착부 절단수단에 의해 절단된 삼각접힘부 외측절단편을 베이스판에서 제거하는 절단편 제거수단(900)을 더 포함한다.
상기 절단편 제거수단(900)은 도8에 도시된 바와 같이, 수평실린더(910), 이송브라켓(920), 수직실린더(930)를 포함하여 구성된다.
상기 수평실린더(910)는 실린더(910)의 로드(911) 단부에 이송판(912)이 형성되게 구성된다.
상기 이송브라켓(920)은 상기 수평실린더(910)의 이송판(912)에 결합되는 수평대(921)과, 상기 수평대에서 상방으로 직설되는 수직대(922)와, 상기 수직대의 상측에서 베이스판 측으로 돌출되는 설치대(923)로 구성된다.
상기 수직실린더(930)는 설치대(923)의 저면에 결합되며, 실린더의 로드(931)에는 파지판(932)이 형성되게 구성된다.
이와 같이 구성된 절단편 제거수단은 도8(a)에 도시된 바와 같이, 상기 이송브라켓(920)의 수평대(921)가 베이스판(210)에 안착된 상태에서 열융착부 절단수단(600)에 의해 삼각접힘부의 외측부분이 절단되면 수직실린더(930)가 작동하여 파지판(932)이 하강하여 삼각접힘부의 외측절단편을 수평대(921)측으로 가압하여 외측절단편을 파지한 후, 도8(b)와 같이 수평실린더(910)가 작동하여 이송판(912)이 후진하여 이송판에 결합된 이송브라켓(920)이 베이스판(210)에서 이격되면 도8(c)와 같이 수직실린더가 작동하여 파지판(932)이 상승하게 된다.
그러면, 삼각접힘부의 외측절단편이 베이스판(210)의 외측으로 낙하됨으로써, 열융착부 절단수단에 의해 절단된 삼각접힘부 외측절단편이 베이스판에서 제거될 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치의 작용을 정리하면, 베이스판의 이송슬릿으로 사각본체가 삽입되면 제1홀딩수단이 사각본체를 홀딩한 후 이송벨트와 함께 열융착수단까지 이송된 후 열융착수단에 의해 삼각접힘부에 열융착부를 형성한다. 이 후에는 제1홀딩수단은 원위치로 복귀하고 되고 제2홀딩수단이 사각본체를 홀딩한 후 이송벨트와 함께 제3홀딩수단까지 이송된 후 열융착부 절단수단에 의해 열융착부 중간이 절단되고, 절단된 삼각접힘부 외측절단편은 절단편 제거수단에 의해 베이스판에서 낙하된다.
본 발명에 따른 에어캡 쇼핑백 제조장치는 이와 같은 작용에 의해, 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부를 용이하게 열융착 및 절단할 수 있어 제조효율을 향상시킬 수 있다는 잇점이 있다.
나아가, 본 발명은 제3홀딩수단(700)의 후방의 이송벨트(300)에 결합되어, 제3홀딩수단(700)이 홀딩을 해제한 사각본체(160)를 홀딩한 다음 이송벨트(300)가 전진이송할 때 사각본체를 일정거리 이송시킨 후 사각본체의 홀딩을 해제하고 나서 이송벨트의 후진이송에 의해 원위치로 돌아와 제3홀딩수단이 홀딩을 해제한 사각본체를 홀딩하는 제4홀딩수단(1000)을 포함하는 것이 바람직하다.
즉, 상기 제4홀딩수단(1000)은 제3홀딩수단이 운반한 후 홀딩을 해제한 사각본체를 다시 전진 이송하는 수단으로, 제1홀딩수단과 동일하게, 도9에 도시된 바와 같이 내부에 수용공간을 형성하도록 좌측판(1011), 우측판(1012) 및 하판(1013)으로 구성되어 상기 수용공간으로 베이스판의 이송슬릿(211)에 삽입된 사각본체가 수용되는 홀더브라켓(1010)과, 이송벨트를 상기 홀더브라켓의 하판(1013)과 결합하도록 홀더브라켓의 하판(1013) 하측에서 이송벨트를 사이에 두고 홀더브라켓의 하판과 결합되는 결합판(1020)과, 상기 홀더브라켓의 좌측판 및 우측판의 외측에 결합되는 실린더(1030)와, 상기 좌측판 및 우측판을 관통하여 수용공간 내측으로 인입되는 실린더 로드(1040)와, 상기 실린더 로드의 단부에 결합되어 수용공간의 수용된 사각본체를 홀딩하는 누름판(1050)을 포함하여 구성된다.
따라서, 도9(a)와 같이 제3홀딩수단(700)이 홀딩을 해제한 사각본체가 홀더브라켓의 수용공간으로 수용되면 도9(b)에 도시된 바와 같이 좌측판과 우측판에 결합된 실린더(1030)가 작동하여 누름판(1050)이 사각본체를 양측에서 눌러 사각본체를 홀딩한 상태에서 이송벨트가 전진하면 이송벨트에 결합된 홀더브라켓(1010)도 이송벨트를 따라 일정거리 전진하게 되고, 실린더가 작동하여 누름판이 후진하여 누름판이 사각본체의 홀딩을 해제하여 도9(a)와 같은 상태가 되면 이송벨트의 후진에 의해 홀더브라켓은 원상태로 복귀하게 된다.
또한, 상기 제4홀딩수단의 베이스판의 대응되는 위치 상측에는 베이스판의 이송슬릿(211)을 사이에 두고 베이스판에 안착된 에어캡 쇼핑백의 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부의 열융착부를 냉각가압하여 열융착부를 경화시키는 열융착부 경화수단(1100)이 형성된다.
상기 열융착부 경화수단은 도2(d)와 같이 열융착부 절단단계 이후, 사각본체를 베이스판의 이송슬릿를 따라 계속해서 이송하는 과정에서, 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부의 열융착부를 냉각프레스(1110)로 가압하여 열융착부를 경화시키는 단계를 수행하는 단계로서, 냉각프레스(1110)가 실린더(1120)의 작동으로 가이드(1030)에 의해 가이드되면서 승하강하도록 구성되어, 냉각프레스가 하강하여 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부의 열융착부를 각각 경화하게 된다.
상기와 같은 열융착부 경화수단에 의해 본 발명은 삼각접힘부의 열융착된 부분의 밀봉력을 향상시킴으로써 쇼핑백의 보냉효과를 향상시킬 수 있게 된다.
130: 하단접힘부 140: 측면융착부
150: 기초봉투부 160: 사각본체
170: 제1삼각접힘부 172, 182: 열융착부
180: 제2삼각접힘부 210: 베이스판
211: 이송슬릿 300: 이송벨트
400: 제1홀딩수단 500: 제2홀딩수단
600: 열융착수단 700: 제3홀딩수단
800: 열융착부 절단수단 900: 절단편 제거수단
1000: 제4홀딩수단 1100: 열융착부 경화수단
150: 기초봉투부 160: 사각본체
170: 제1삼각접힘부 172, 182: 열융착부
180: 제2삼각접힘부 210: 베이스판
211: 이송슬릿 300: 이송벨트
400: 제1홀딩수단 500: 제2홀딩수단
600: 열융착수단 700: 제3홀딩수단
800: 열융착부 절단수단 900: 절단편 제거수단
1000: 제4홀딩수단 1100: 열융착부 경화수단
Claims (6)
- 삭제
- 삭제
- 중앙에 이송슬릿이 길이방향을 따라 형성된 베이스판과;
상기 베이스판의 하측에 배치되어 일정거리를 왔다갔다 왕복이동하는 이송벨트와;
상기 베이스판의 전단하측의 이송벨트에 결합되어, 상기 베이스판의 이송슬릿으로 삽입된 에어캡 쇼핑백의 사각본체를 홀딩한 다음 이송벨트가 전진이송할 때사각본체를 일정거리 이송시킨 후 사각본체의 홀딩을 해제하고 나서 이송벨트의 후진이송에 의해 원위치로 돌아와 새롭게 투입되는 사각본체를 홀딩하는 제1홀딩수단과;
상기 제1홀딩수단의 후방의 이송벨트에 결합되어, 제1홀딩수단이 홀딩을 해제한 사각본체를 홀딩한 다음 이송벨트가 전진이송할 때 사각본체를 일정거리 이송시킨 후 사각본체의 홀딩을 해제하고 나서 이송벨트의 후진이송에 의해 원위치로 돌아와 제1홀딩수단이 홀딩을 해제한 사각본체를 홀딩하는 제2홀딩수단과;
상기 제2홀딩수단의 베이스판의 대응되는 위치 상측에는 베이스판의 이송슬릿을 사이에 두고 베이스판에 안착된 에어캡 쇼핑백의 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부를 열가압하여 사각본체와 평행한 방향으로 열융착하여 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부에 열융착부를 형성하는 열융착수단과;
상기 제2홀딩수단의 후방의 이송벨트에 결합되어, 제2홀딩수단이 홀딩을 해제한 사각본체를 홀딩한 다음 이송벨트가 전진이송할 때 사각본체를 일정거리 이송시킨 후 사각본체의 홀딩을 해제하고 나서 이송벨트의 후진이송에 의해 원위치로 돌아와 제2홀딩수단이 홀딩을 해제한 사각본체를 홀딩하는 제3홀딩수단과;
상기 제3홀딩수단의 베이스판의 대응되는 위치 상측에는 베이스판의 이송슬릿을 사이에 두고 베이스판에 안착된 에어캡 쇼핑백의 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부의 열융착부의 중간을 커터를 통해 절단한 후 열융착부 외측을 제거하는 열융착부 절단수단을 포함하여 구성되고,
상기 열융착부 절단수단의 전방에는 열융착부 절단수단에 의해 절단된 삼각접힘부 외측절단편을 베이스판에서 제거하는 절단편 제거수단을 더 포함하되, 상기 절단편 제거수단은
이송판이 로드에 형성된 수평실린더와;
상기 수평실린더의 이송판에 결합되는 수평대과, 상기 수평대에서 상방으로 직설되는 수직대와, 상기 수직대의 상측에서 베이스판 측으로 돌출되는 설치대로 구성되는 이송브라켓과,
상기 설치대의 저면에 결합되며, 파지판이 로드에 형성된 수직실린더를 포함하여 구성되어,
상기 이송브라켓의 수평대가 베이스판에 안착된 상태에서 열융착부 절단수단에 의해 삼각접힘부의 외측부분이 절단되면 수직실린더가 작동하여 파지판이 하강하여 삼각접힘부의 외측절단편을 수평대로 가압하여 외측절단편을 파지한 후, 수평실린더가 작동하여 이송판이 후진하여 이송판에 결합된 이송브라켓이 베이스판에서 이격된 후 수직실린더가 작동하여 파지판이 상승하면 삼각접힘부의 외측절단편이 베이스판의 외측으로 낙하하도록 한 것을 특징으로 하는 에어캡 쇼핑백 제조장치.
- 제3항에 있어서,
상기 제3홀딩수단의 후방의 이송벨트에 결합되어, 제3홀딩수단이 홀딩을 해제한 사각본체를 홀딩한 다음 이송벨트가 전진이송할 때 사각본체를 일정거리 이송시킨 후 사각본체의 홀딩을 해제하고 나서 이송벨트의 후진이송에 의해 원위치로 돌아와 제3홀딩수단이 홀딩을 해제한 사각본체를 홀딩하는 제4홀딩수단과;
상기 제4홀딩수단의 베이스판의 대응되는 위치 상측에는 베이스판의 이송슬릿을 사이에 두고 베이스판에 안착되며 에어캡 쇼핑백의 제1삼각접힘부와 제2삼각접힘부의 열융착부를 냉각가압하여 열융착부를 경화시키는 열융착부 경화수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에어캡 쇼핑백 제조장치.
- 제4항에 있어서,
상기 제1홀딩수단 내지 제4홀딩수단은
내부에 수용공간을 형성하도록 좌측판, 우측판 및 하판으로 구성되어, 상기 수용공간으로 베이스판의 이송슬릿에 삽입된 사각본체가 수용되는 홀더브라켓과;
이송벨트를 상기 홀더브라켓의 하판과 결합하도록 홀더브라켓의 하판 하측에서 이송벨트를 사이에 두고 홀더브라켓의 하판과 결합되는 결합판과;
상기 홀더브라켓의 좌측판 및 우측판의 외측에 결합되는 실린더와;
상기 좌측판 및 우측판을 관통하여 수용공간 내측으로 인입되는 실린더 로드와;
상기 실린더 로드의 단부에 결합되어 수용공간의 수용된 사각본체를 홀딩하는 누름판을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 에어캡 쇼핑백 제조장치. - 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190008927A KR101996069B1 (ko) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 에어캡 쇼핑백 제조방법 및 제조장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190008927A KR101996069B1 (ko) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 에어캡 쇼핑백 제조방법 및 제조장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101996069B1 true KR101996069B1 (ko) | 2019-07-03 |
Family
ID=67258850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190008927A KR101996069B1 (ko) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 에어캡 쇼핑백 제조방법 및 제조장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101996069B1 (ko) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112677567A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-20 | 赤水市金盛塑料机械有限公司 | 一种全自动编织袋上缝口设备用超声波热缝装置 |
CN113829671A (zh) * | 2020-06-08 | 2021-12-24 | 江苏思派包装设备有限公司 | 一种应用于内粘膜编织袋粘合机内部的烘干装置 |
KR102595634B1 (ko) * | 2023-01-31 | 2023-10-30 | 김종우 | 에어캡을 쇼핑백 형상으로 실링하는 실링 시스템 |
CN117922101A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-26 | 湖南大道新材料有限公司 | 冷冻剂混合包装袋的生产设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5005588B2 (ja) * | 2008-03-14 | 2012-08-22 | 東洋自動機株式会社 | 袋移送及び傾き修正装置 |
KR101260012B1 (ko) * | 2010-12-24 | 2013-05-31 | 주식회사 드림 | 자립형 파우치의 바닥부 접합장치 및 접합방법 |
KR101380680B1 (ko) * | 2013-11-16 | 2014-04-02 | 주식회사 토빅스 | 지탱력이 부여된 밀봉부를 갖는 포장용 봉투 및 그 제조방법과 장치 |
KR101815609B1 (ko) * | 2017-07-19 | 2018-01-05 | 김기구 | 에어캡 쇼핑백 제조방법 및 이에 사용되는 에어캡 쇼핑백 삼각접힘부 절단장치 |
-
2019
- 2019-01-23 KR KR1020190008927A patent/KR101996069B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5005588B2 (ja) * | 2008-03-14 | 2012-08-22 | 東洋自動機株式会社 | 袋移送及び傾き修正装置 |
KR101260012B1 (ko) * | 2010-12-24 | 2013-05-31 | 주식회사 드림 | 자립형 파우치의 바닥부 접합장치 및 접합방법 |
KR101380680B1 (ko) * | 2013-11-16 | 2014-04-02 | 주식회사 토빅스 | 지탱력이 부여된 밀봉부를 갖는 포장용 봉투 및 그 제조방법과 장치 |
KR101815609B1 (ko) * | 2017-07-19 | 2018-01-05 | 김기구 | 에어캡 쇼핑백 제조방법 및 이에 사용되는 에어캡 쇼핑백 삼각접힘부 절단장치 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113829671A (zh) * | 2020-06-08 | 2021-12-24 | 江苏思派包装设备有限公司 | 一种应用于内粘膜编织袋粘合机内部的烘干装置 |
CN112677567A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-20 | 赤水市金盛塑料机械有限公司 | 一种全自动编织袋上缝口设备用超声波热缝装置 |
KR102595634B1 (ko) * | 2023-01-31 | 2023-10-30 | 김종우 | 에어캡을 쇼핑백 형상으로 실링하는 실링 시스템 |
CN117922101A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-26 | 湖南大道新材料有限公司 | 冷冻剂混合包装袋的生产设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101996069B1 (ko) | 에어캡 쇼핑백 제조방법 및 제조장치 | |
US8376923B2 (en) | Bag-making packaging machine | |
TWI432606B (zh) | Production method of bagged electrode and manufacturing method of bagged electrode | |
TWI497545B (zh) | Production method of bagged electrode and manufacturing method of bag electrode | |
KR101821582B1 (ko) | 내용물 자동 포장시스템 | |
TWI496177B (zh) | Production method of bagged electrode and manufacturing method of bag electrode | |
KR20140003625A (ko) | 세퍼레이터 용착 장치 및 세퍼레이터의 용착 방법 | |
RU2167767C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления и упаковки пакетов из фольги | |
US11142358B2 (en) | Method and machine for producing longitudinally and transversally sealed foil bags from a non-form stable foil sheet | |
TWM513845U (zh) | 夾鏈封合壓合機構 | |
JP3668720B2 (ja) | 包装袋の切断装置 | |
CN210437444U (zh) | 一种艾条自动化包装设备 | |
CN101195421A (zh) | 封口装置及具有该封口装置的包装机 | |
CN210555748U (zh) | 圆柱形物包装机 | |
CN110203432B (zh) | 一种艾条自动化包装设备 | |
CN211224103U (zh) | 包装装置 | |
JP2005313988A (ja) | 製袋機のトリミング装置 | |
CN218617441U (zh) | 一种热缩膜包装设备 | |
JP3237363U (ja) | ストレート型真空包装装置 | |
CN221091440U (zh) | 软物料套袋部件 | |
CN209814418U (zh) | 一种用于艾条包装的热合装置 | |
CN221024607U (zh) | 一种汽车零件包装机 | |
CN210063549U (zh) | 压制封装机 | |
CN115477057B (zh) | 一种数码电子雷管封装机构 | |
CN214452529U (zh) | 工件去袋机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |