ES2209651A1 - Producto alimenticio analogo de la anchoa y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents
Producto alimenticio analogo de la anchoa y procedimiento para su fabricacion.Info
- Publication number
- ES2209651A1 ES2209651A1 ES200202822A ES200202822A ES2209651A1 ES 2209651 A1 ES2209651 A1 ES 2209651A1 ES 200202822 A ES200202822 A ES 200202822A ES 200202822 A ES200202822 A ES 200202822A ES 2209651 A1 ES2209651 A1 ES 2209651A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- anchovy
- product
- percent
- phase
- food product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/70—Comminuted, e.g. emulsified, fish products; Processed products therefrom such as pastes, reformed or compressed products
-
- A23L1/3255—
Abstract
Producto alimenticio análogo de la anchoa y procedimiento para su fabricación. Los componente de este producto, en su porcentaje en peso son: surimi-base 23''00%, pulpa de anchoa 35''00%,agua 20''00%, colorantes 2''95%, concentrado proteínico 1''00%, fibra vegetal 8,75% almidón de mandioca 3''00, clara de huevo en polvo 2''00%, sal 1''50, agente texturante/gelificante 0''80% y fécula de patata 2''00. En lo relativo al proceso de fabricación, se introduce en una máquina cortadora mezcladora el surimi-base y los demás componentes, con excepción de la sal y del agente texturante- gelificante. Se inicia con una fase lenta de corte y mezcla y otra rápida hasta alcanzar el producto la temperatura de 0°C, momento en el que se añade la sal y el agente texturante- gelificante. La fase rápida se mantiene hasta obtener una emulsión a una temperatura de acabado, inferior 5°C. Posteriormente el producto pasa a una máquina moldeadora, provista de una fase de enfriamiento, moldeando el filete (1) a una temperaturacomprendida entre -3°C y -7°C, para después someterle a un tratamiento de precocción/gelificación y terminar con la etapa de envasado y esterilización.
Description
Producto alimenticio análogo de la anchoa y
procedimiento para su fabricación.
El boquerón, pez del orden de los
malacopterigios abdominales, es objeto de diferentes formas
de preparación para el consumo humano. Una de las formas más
conocidas es la denominada filetes de anchoa, en la que el boquerón
es curado en salmuera, obteniéndose después unos filetes que son
envasados en aceite.
El alto consumo de la anchoa y la reducción del
número de las capturas del boquerón ha elevado sensiblemente su
costo, siendo el objeto de la presente invención un producto
alimenticio análogo a la anchoa que permita reducir sus costos,
rebajar la presión de capturas que se tiene sobre el boquerón
natural y obtener además un producto que ofrezca unas condiciones
incluso mejores que las de la propia anchoa cuando se utiliza en
productos alimenticios sometidos a calor, tales como las pizzas,
los platos precocinados, etc. También tiene por objeto la presente
invención el procedimiento de fabricación de dicho producto.
Se conoce ya, desde hace muchos años, la
fabricación de productos análogos a pescados o mariscos naturales a
partir de la utilización de surimi, identificándose con el término
surimi, un producto obtenido a partir de músculo de pescado,
generalmente de especies pelágicas de menor aceptación para el
consumo humano. Este músculo de pescado es picado, lavado y
escurrido, añadiéndole después los correspondientes aditivos e
ingredientes.
En este sentido y como ejemplo de los múltiples
antecedentes que existen pueden citarse las Patentes de Estados
Unidos US 4396634 y 4579741.
La Patente US 4396634 solicitada por ``General
Foods'' en 1982 describe un análogo de camarón; mientras que la
Patente US 4579741 de ``General Mills'' describe la fabricación de
un marisco en concreto un análogo de camarón, obtenido a partir de
surimi.
La Patente de Invención española, cuyo número de
solicitud es 8901508, perteneciente a la Firma ``Angulas Aguinaga,
S.A.'', tiene por objeto un proceso de fabricación de un producto
análogo a la angula, en el que se utiliza surimi mezclado con otros
ingredientes.
En esta Patente se describe un proceso que se
define por una primera fase de mezcla y de picado, a una
temperatura que no debe ser superior a 15°C, y una segunda fase de
homogeneización entre 0°C y 15°C, para pasar después a la
conformación del producto por moldeo o por extrusionado.
La misma Sociedad, titular de la Patente española
número 8901508, lo es también de la Patente de Invención española
cuyo número de solicitud es 8904085. Esta Patente describe un
producto alimenticio y su proceso de fabricación a partir de la
utilización del surimi.
Con posterioridad a estas Patentes existen otros
antecedentes dentro del estado de la técnica que describen incluso
productos análogos a la anchoa, obtenidos también a partir del
empleo del surimi.
Tal es el caso, por ejemplo, de las Patentes de
Invención cuyos números de solicitud son 9200761 y 200001453, ambas
pertenecientes al ``Consejo Superior de Investigaciones
Científicas'' y la Patente de Invención solicitada bajo el número
200001231, perteneciente a ``Tecpa''.
El objeto de la presente invención es un producto
análogo a la anchoa y su procedimiento de fabricación, presentando
este producto las características siguientes:
- \sqbullet
- un producto con una textura, color, olor y sabor muy próximos a los del producto natural.
- \sqbullet
- un producto que soporta una fuerte esterilización final que permite una larga conservación.
La figura 1 muestra, según una vista escala 1:1 y
en planta del producto objeto de la presente invención conformado
con la forma de un filete (1) de anchoa.
La figura 2 muestra ampliado a una escala 5:1 el
detalle que se indica en la figura 1.
La figura 3 es la sección transversal
III-III que se indica en la Figura 1, ampliada a
una escala 5:1.
El objeto de la presente invención es un producto
análogo al filete de anchoa; producto este que se obtiene a partir
del empleo del denominado surimi:
La composición de este producto análogo a los
filetes de anchoa es la siguiente:
- surimi-base
- pulpa de anchoa
- agua
- colorantes
- concentrado proteínico
- fibra vegetal
- almidón de mandioca
- clara de huevo
- sal
- agente texturante/gelificante
- fécula de patata
En lo que respecta al surimi y si bien es posible
la utilización de otros surimis, el utilizado, a modo de ejemplo
no limitativo de realización práctica, es un surimi a base de
``grondin'' también conocido como ``pez rubio'', ``vocador'' o
``falso volador'' y cuyo nombre científico es el de ``Prionotus
stephanophrys''.
La pulpa de anchoa se obtiene, indistintamente, a
partir de los filetes naturales de anchoa, o de la anchoa en
salazón.
En lo que respecta a los colorantes se han
utilizado los siguientes: colorante orgánico en polvo
``rojo-fresa''; colorante alimentario líquido
hidrosoluble ``proticolor-salmón'' y colorante
orgánico en polvo ``caramelo''.
El concentrado proteínico, es un concentrado
proteínico seroso, que es al 100% de origen lácteo con un 80% de
proteínas para lograr un enriquecimiento proteínico.
La fibra vegetal se trata de una fibra funcional,
cuya misión es mejorar la textura y conferir una estabilidad al
producto. Esta fibra vegetal se compone fundamentalmente de almidón
y de fibras alimentarias y se encuentra exenta de materias
grasas.
El almidón de mandioca utilizado es un almidón
extraído por vía húmeda de tubérculos de la especie ``manihot
utilisima pohl'', tal como el identificado bajo la denominación
``fécula de mandioca''.
La clara de huevo se utiliza en su presentación
en polvo y la sal es sal común utilizada en el sector
alimentario.
En lo que respecta al agente texturante se
utiliza como tal la harina de granos de algarrobo, en asociación
con un carragenato gelificante.
Por último, la fécula de patata utilizada es una
fécula de patata modificada, soluble en frío, que se presenta en
polvo.
Es evidente que las características generales
indicadas en relación con los diferentes ingredientes lo son a modo
de ejemplo de realización práctica, pero que, en ningún caso pueden
entenderse de forma limitativa pudiendo variarse estas
características, siempre que se trate de un mismo producto o de un
producto análogo que cumpla una misma función.
La fórmula cuantitativa del producto, con sus
porcentajes en peso es:
\catcode`\#=12\nobreak\centering\begin{tabular}{lr} \+ %
en peso \\ - surimi-base \dotl \+
23'00% \\ - pulpa de anchoa \dotl \+ 35'00% \\ - agua
\dotl \+ 20'00% \\ - colorantes \dotl \+
2'95% \\ - concentrado proteínico \dotl \+ 1'00% \\ -
fibra vegetal \dotl \+ 8'75% \\ - almidón de mandioca
\dotl \+ 3'00% \\ - clara de huevo en polvo
\dotl \+ 2'00% \\ - sal \dotl \+ 1'50% \\
- agente texturante/gelificante \dotl \+ 0'80% \\ -
fécula de patata \dotl \+ 2'00% \\\hline \+ 100'00%
\\\end{tabular}\par\vskip.5\baselineskip
La cantidad de surimi-base puede
estar comprendida entre un 20% y un 25% de porcentaje en peso,
aunque preferentemente será de un 23%. Asimismo el porcentaje en
peso de la pulpa de anchoa puede estar comprendido entre un 30% y
un 40%, aunque, preferentemente, será de un 35%.
El proceso de fabricación de este producto se
desarrolla de la forma siguiente:
En primer lugar se prepara el
surimi-base, para lo cual se parte del pez entero y
se le retiran las vísceras, se le descabeza y se pela para, a
continuación, lavarlo en agua.
Seguidamente y con un separador mecánico se le
extrae la carne, separando las espinas y se conforma una pulpa de la
que se eliminan las proteínas sarcoplásmicas y las materias grasas,
con tres procesos de lavado y tres de secado. La pulpa lavada tiene
un 92-95% de agua.
Seguidamente se procede a un refinado de la
pulpa, eliminando de la pulpa a los colágenos. La pulpa refinada
es prensada, para eliminar el agua residual y se añaden después
crioprotectores, tales como azúcar, sorbitol y polifosfatos.
De esta forma ya se encuentra preparado el
surimi-base, que se envasa en bloques que se pueden
conservar en congelación hasta su uso.
Partiendo de un bloque de este
surimi-base, se trocea el bloque, procediendo al
pesado de las cantidades correspondientes de surimi y de los demás
ingredientes.
A continuación se introducen los trozos de surimi
y los demás ingredientes, a excepción de la sal y del agente
texturante/gelificante en una máquina cortadora mezcladora,
realizando un proceso de corte y de mezcla durante treinta segundos
(30 seg.) a una pequeña velocidad, tal como mil quinientas
revoluciones por minuto (1.500 r.p.m.)
Seguidamente se pasa a una gran velocidad,
alcanzando las tres mil revoluciones por minuto (3.000 r.p.m.)
justo hasta alcanzar una temperatura de cero grados centígrados
(0°C).
En este punto se añade la sal y el agente
texturante/gelificante, es decir la harina de granos de algarrobo y
el carragenato y se mantiene la máquina
cortadora-mezcladora a gran velocidad (3.000
r.p.m.), hasta obtener una emulsión idónea a una temperatura de
acabado inferior a los cinco grados centígrados (5°C).
El producto no debe superar los 5°C como
temperatura máxima, incluso se deberá mantener lo más alejado
posible de ella porque de alcanzar esta temperatura máxima o si se
supera, se perjudica la calidad del moldeado/conformado y la
extracción del producto ya conformado, obligando además a realizar
una total y exhaustiva limpieza de los moldes al final de cada
proceso de moldeado.
Una vez que se concluye la fase anterior, el
producto pasa ya a una máquina moldeadora formadora, con una fase
de enfriamiento; de manera que se moldea el producto a una
temperatura comprendida entre menos tres y menos siete grados
centígrados (-3°C a -7°C). De esta máquina moldeadora sale ya el
producto conformado con la forma de los filetes (1) de anchoa, tal
y como se representa, a modo de ejemplo no limitativo de
realización práctica, en la figura 1.
El filete (1) tiene una cara inferior (1.1) plana
y una cara superior (1.2) inclinada en donde queda configurada la
forma de la espina mediante un remetido.
Tal y como se aprecia en las Figuras 1, 2 y 3, el
filete (1) tiene una longitud en el entorno de los noventa y cinco
milímetros; su parte más ancha es de unos 18 milímetros; su parte
más gruesa es de unos 5 milímetros y su parte menos gruesa es de
unos 3 a 4 milímetros.
La parte central (1.3a) del remetido (1.3) que
configura la espina central es de 1 milímetro en su inicio más
ancho y de una profundidad de un milímetro; mientras que las
extensiones menores (1.3b) que nacen de la parte central, son de
dos o tres décimas de milímetro también en cuanto a su profundidad
y anchura en su parte inicial.
Seguidamente el producto ya conformado es
sometido a un tratamiento de precocción/gelificación, en un horno
tipo túnel de vapor, a una temperatura comprendida entre ochenta y
cinco y noventa grados centígrados (85°C-90°C)
durante un tiempo comprendido entre los diez y los quince minutos,
preferentemente doce minutos. El producto es seguidamente tratado
en una fase de enfriamiento por aire en forma continua hasta
conseguir estabilizarlo a una temperatura de dieciocho grados
centígrados durante un tiempo de diez minutos.
Este producto es posteriormente envasado y se le
incorpora el líquido de cobertura, tal como aceite, salsa u otros,
para después proceder al cierre del envase.
Se procede a una esterilización a una temperatura
de régimen en el entorno de los ciento veinte grados centígrados,
tal como 121°C, durante un tiempo comprendido entre diez y quince
minutos, preferentemente doce minutos. Este proceso de
esterilización tiene una fase previa de elevación de temperatura
hasta alcanzar la de régimen, es decir los 121°C, el mantenimiento
en esta temperatura de régimen los doce minutos y una fase
posterior de enfriamiento hasta conseguir disponer el producto
estabilizado a la temperatura ambiente. El tiempo total del proceso
en autoclave es de unos cincuenta y cinco minutos. Este tiempo
puede ser reducido o ampliado en función de las dimensiones de los
envases y, por consiguiente, en función de la masa de producto
incorporada en tales envases.
Claims (13)
1. Producto alimenticio análogo de la anchoa y
procedimiento para su fabricación, caracterizado porque, en
lo que respecta al producto, el mismo se compone de
surimi-base, pulpa de anchoa, agua y otros
ingredientes, todo ello según los siguientes porcentajes en peso:
el de surimi-base entre un veinte y un veinticinco
por ciento y preferentemente un 23'00%; el de pulpa de anchoa entre
un treinta y un cuarenta por ciento y, preferentemente, un 35'00%;
el de agua en el entorno de un veinte por ciento y,
preferentemente, dicho 20'00%; formando el 22'00% restante los
demás ingredientes que están constituidos por: colorantes, un
concentrado proteínico, fibra vegetal, almidón de mandioca, clara
de huevo en polvo, sal, un agente texturante/gelificante y fécula
de patata.
2. Producto alimenticio análogo de la anchoa y
procedimiento para su fabricación, en todo de acuerdo con la
primera reivindicación, caracterizado porque el porcentaje
en peso de colorantes es, preferentemente, el del dos con noventa y
cinco por ciento (2'95%), siendo tres colorantes; dos de ellos
orgánicos en polvo ``rojo-fresa'' y ``caramelo'' y
un tercer colorante en líquido hidrosoluble tipo ``salmón''.
3. Producto alimenticio análogo de la anchoa y
procedimiento para su fabricación, en todo de acuerdo con la
primera reivindicación, caracterizado porque el porcentaje
en peso del concentrado proteínico es, preferentemente, el del un
uno por ciento (1'00%), siendo este concentrado proteínico seroso,
de total origen lácteo.
4. Producto alimenticio análogo de la anchoa y
procedimiento para su fabricación, en todo de acuerdo con la
primera reivindicación, caracterizado porque el porcentaje en
peso de la fibra vegetal es, preferentemente, el del un ocho con
setenta y cinco por ciento (8'75%), tratándose de una fibra
funcional compuesta de almidón y de fibras alimentarias.
5. Producto alimenticio análogo de la anchoa y
procedimiento para su fabricación, en todo de acuerdo con la
primera reivindicación, caracterizado porque el porcentaje
en peso del almidón de mandioca es, preferentemente, de un tres por
ciento (3'00%); tratándose de un almidón extraído por vía húmeda de
los correspondientes tubérculos.
6. Producto alimenticio análogo de la anchoa y
procedimiento para su fabricación, en todo de acuerdo con la
primera reivindicación, caracterizado porque la clara de
huevo es en polvo y su porcentaje en peso es de un dos por ciento
(2'00%); mientras que el de la sal es el del un uno con cinco por
ciento (1'50%).
7. Producto alimenticio análogo de la anchoa y
procedimiento para su fabricación, en todo de acuerdo con la
primera reivindicación, caracterizado porque como agente
texturante/gelificante se utiliza la harina de granos de algarrobo
con un carragenato gelificante, siendo el porcentaje en peso,
preferente, de este agente el del cero con ocho por ciento
(0'80%).
8. Producto alimenticio análogo de la anchoa y
procedimiento para su fabricación, en todo de acuerdo con la
primera reivindicación, caracterizado porque la fécula de
patata es una fécula de patata modificada y soluble en frío que se
presenta en polvo y cuyo porcentaje en peso es, preferentemente, el
del un dos por ciento (2'00%).
9. Producto alimenticio análogo de la anchoa y
procedimiento para su fabricación, caracterizado porque en
lo que concierne al procedimiento de fabricación se parte de un
proceso de corte y mezcla en una máquina
cortadora-mezcladora en la que se introduce el
surimi- base y los demás componentes, con excepción de la sal y del
agente texturante/gelificante (la harina de granos de algarrobo y
el carragenato); este proceso de corte y mezcla tiene una fase
lenta y otra rápida hasta alcanzar el producto una temperatura de
0°C momento en el que se añade la sal y el agente
texturante/gelificante, manteniendo el proceso en la máquina
cortadora-mezcladora en la fase rápida hasta
obtener una emulsión idónea a una temperatura de acabado inferior a
5°C; en una fase posterior el producto pasa a una máquina
moldeadora provista de una fase de enfriamiento, máquina esta en la
que se moldea el producto a una temperatura comprendida entre -3°C
y -7°C; una vez conformado el producto con la forma de los filetes
de anchoa se le somete a un tratamiento de precocción/gelificación
para a continuación envasarlo y esterilizarlo.
10. Producto alimenticio análogo de la anchoa y
procedimiento para su fabricación, en todo de acuerdo con la novena
reivindicación, caracterizado porque en el procedimiento de
fabricación la fase lenta de la máquina
cortadora-mezcladora se desarrolla durante treinta
segundos a una velocidad de 1.500 r.p.m. y la fase rápida a 3.000
r.p.m. hasta alcanzar el producto la temperatura de 0°C, momento en
el que se añade la sal y el agente texturante/gelificante,
manteniendo la máquina cortadora-mezcladora en su
fase rápida de 3.000 r.p.m.
11. Producto alimenticio análogo de la anchoa y
procedimiento para su fabricación, en todo de acuerdo con la novena
reivindicación, caracterizado porque en el procedimiento de
fabricación, el tratamiento de precocción/gelificación se
desarrolla en un horno tipo túnel de vapor, a una temperatura
comprendida entre 85°C y 90°C durante un tiempo comprendido entre
diez y quince minutos; de manera que posteriormente el producto es
tratado en forma continua una fase de enfrentamiento por aire,
hasta estabilizarlo a una temperatura de 18°C durante diez
minutos.
12. Producto alimenticio análogo de la anchoa y
procedimiento para su fabricación, en todo de acuerdo con la novena
reivindicación, caracterizado porque en el procedimiento de
fabricación, la fase de esterilizado se lleva a cabo a una
temperatura de régimen en el entorno de los 120°C, preferentemente
121°C, durante un tiempo comprendido entre diez y quince minutos,
preferentemente doce minutos; todo ello de manera que al final del
proceso de esterilización el producto se encuentre estabilizado a
temperatura ambiente.
13. Producto alimenticio análogo de la anchoa y
procedimiento para su fabricación, en todo de acuerdo con la novena
reivindicación, caracterizado porque dentro del proceso de
fabricación y para la obtención de bloque de
surimi-base se parte, preferentemente, del empleo
del pez denominado ``Prionotus stephanophrys'' de cuya pulpa
de carne se eliminan las proteínas sarcoplásmicas y las materias
grasas, sometiéndole a tres lavados y tres secados; para
seguidamente refinar la pulpa eliminando los colágenos y prensarla,
eliminando el agua residual, añadiendo después crioprotectores,
tales como azúcar, sorbitol y polifosfatos para conformar ya el
bloque de surimi-base.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200202822A ES2209651B1 (es) | 2002-12-10 | 2002-12-10 | Producto alimenticio analogo de la anchoa y procedimiento para su fabricacion. |
| ES03778354T ES2273055T3 (es) | 2002-12-10 | 2003-12-05 | Producto alimenticio analogo de la anchoa y procedimiento para su fabricacion. |
| EP03778354A EP1579773B1 (fr) | 2002-12-10 | 2003-12-05 | Produit alimentaire semblable a l'anchois et son procede de fabrication |
| PCT/ES2003/000621 WO2004052124A1 (es) | 2002-12-10 | 2003-12-05 | Producto alimenticio análogo de la anchoa y prodedimiento para su fabricación |
| AU2003285366A AU2003285366A1 (en) | 2002-12-10 | 2003-12-05 | Food product similar to anchovy and production method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200202822A ES2209651B1 (es) | 2002-12-10 | 2002-12-10 | Producto alimenticio analogo de la anchoa y procedimiento para su fabricacion. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2209651A1 true ES2209651A1 (es) | 2004-06-16 |
| ES2209651B1 ES2209651B1 (es) | 2005-02-01 |
Family
ID=32480023
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200202822A Expired - Fee Related ES2209651B1 (es) | 2002-12-10 | 2002-12-10 | Producto alimenticio analogo de la anchoa y procedimiento para su fabricacion. |
| ES03778354T Expired - Lifetime ES2273055T3 (es) | 2002-12-10 | 2003-12-05 | Producto alimenticio analogo de la anchoa y procedimiento para su fabricacion. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03778354T Expired - Lifetime ES2273055T3 (es) | 2002-12-10 | 2003-12-05 | Producto alimenticio analogo de la anchoa y procedimiento para su fabricacion. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1579773B1 (es) |
| AU (1) | AU2003285366A1 (es) |
| ES (2) | ES2209651B1 (es) |
| WO (1) | WO2004052124A1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2351754A1 (es) * | 2009-07-09 | 2011-02-10 | Rellenos Del Sur, S.L. | Producto de relleno para aceitunas, método y dispositivo para la elaboración del mencionado producto y aceituna rellena con dicho producto. |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2291087B1 (es) * | 2005-08-23 | 2009-01-01 | Julian Guerrero Diez | Sucedaneo de pescado. |
| EP2460411A1 (de) * | 2010-12-01 | 2012-06-06 | FRoSTA Aktiengesellschaft | Form zur Herstellung eines gefrorenen und gepressten Fischfiletformproduktes, Herstellungsverfahren und Fischfiletformprodukt selbst |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2047443A1 (es) * | 1992-04-09 | 1994-02-16 | Consejo Superior Investigacion | Procedimiento de fabricacion de un producto analogo a filete de boqueron anchoado y producto asi obtenido. |
| EP0979616A1 (en) * | 1998-08-13 | 2000-02-16 | Fundacion Azti | Process to obtain a squid substitute and the product so obtained |
| ES2162610A1 (es) * | 2000-06-08 | 2001-12-16 | Consejo Superior Investigacion | Procedimiento de fabricacion de un producto analogo a filete de boqueron anchoado a partir de pescado picado. |
| ES2165805A1 (es) * | 2000-05-17 | 2002-03-16 | Tecnologia De Procesos Aliment | Sucedaneo de anchoa y procedimiento para su preparacion. |
-
2002
- 2002-12-10 ES ES200202822A patent/ES2209651B1/es not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-12-05 WO PCT/ES2003/000621 patent/WO2004052124A1/es not_active Application Discontinuation
- 2003-12-05 EP EP03778354A patent/EP1579773B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-05 ES ES03778354T patent/ES2273055T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-05 AU AU2003285366A patent/AU2003285366A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2047443A1 (es) * | 1992-04-09 | 1994-02-16 | Consejo Superior Investigacion | Procedimiento de fabricacion de un producto analogo a filete de boqueron anchoado y producto asi obtenido. |
| EP0979616A1 (en) * | 1998-08-13 | 2000-02-16 | Fundacion Azti | Process to obtain a squid substitute and the product so obtained |
| ES2165805A1 (es) * | 2000-05-17 | 2002-03-16 | Tecnologia De Procesos Aliment | Sucedaneo de anchoa y procedimiento para su preparacion. |
| ES2162610A1 (es) * | 2000-06-08 | 2001-12-16 | Consejo Superior Investigacion | Procedimiento de fabricacion de un producto analogo a filete de boqueron anchoado a partir de pescado picado. |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2351754A1 (es) * | 2009-07-09 | 2011-02-10 | Rellenos Del Sur, S.L. | Producto de relleno para aceitunas, método y dispositivo para la elaboración del mencionado producto y aceituna rellena con dicho producto. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2209651B1 (es) | 2005-02-01 |
| EP1579773B1 (fr) | 2006-10-18 |
| WO2004052124A1 (es) | 2004-06-24 |
| AU2003285366A1 (en) | 2004-06-30 |
| ES2273055T3 (es) | 2007-05-01 |
| EP1579773A1 (fr) | 2005-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102771824A (zh) | 乌发养颜墨鱼肠及其加工方法 | |
| CN107080183A (zh) | 五色虾肉肠及其制备方法 | |
| CN104026643A (zh) | 一种即食风干鳊鱼的制作方法 | |
| CN103653052A (zh) | 一种面包鱼 | |
| CN105815694A (zh) | 一种红烧带鱼罐头的配方及加工工艺 | |
| CN101731414A (zh) | 食用菌蘑菇蜜饯的加工方法 | |
| CN104413477A (zh) | 一种墨鱼丸子及其制作方法 | |
| CN105725243A (zh) | 一种蟹黄汤包的制作方法 | |
| CN105876840A (zh) | 一种健脾红薯芯鸡肉丸及其制备方法 | |
| ES2209651B1 (es) | Producto alimenticio analogo de la anchoa y procedimiento para su fabricacion. | |
| CN104432149A (zh) | 一种用肉皮冻和肉丸制作的人造皮蛋及其制作方法 | |
| KR101217571B1 (ko) | 삼계탕 제조방법 | |
| CN103005511B (zh) | 一种三文鱼的加工方法 | |
| KR20160137066A (ko) | 저온에서 조리하는 순대 제조방법 | |
| CN114680303A (zh) | 一种儿童低钠三文鱼鲜松的制备方法 | |
| CN104413476A (zh) | 一种墨鱼饼及加工工艺 | |
| KR100694793B1 (ko) | 절임생선의 제조방법 | |
| CN104351851B (zh) | 一种山珍鱼肉狮子头及其制作方法 | |
| CN104171009B (zh) | 油炸夹心豆泡及其制作方法 | |
| CN105876661A (zh) | 一种茉莉花芯猪肉丸及其制备方法 | |
| KR101399525B1 (ko) | 보리 된장 양념굴비 및 그 제조방법 | |
| CN106333283A (zh) | 一种可微波加热的秋刀鱼的加工方法 | |
| ES2217524T3 (es) | Procedimiento para obtener un sucedaneo de almeja. | |
| CN111972621A (zh) | 一种速食酱卤猪蹄及其制备方法 | |
| CN104413436A (zh) | 一种鲅鱼丸子及其制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20040616 Kind code of ref document: A1 |
|
| FD1A | Patent lapsed |
Effective date: 20101018 |