ES2351754A1 - Producto de relleno para aceitunas, método y dispositivo para la elaboración del mencionado producto y aceituna rellena con dicho producto. - Google Patents

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Abstract

Es objeto de esta invención un producto de relleno para aceitunas, que comprende una disolución de agua y al menos un elemento materia prima junto con alginato sódico y goma guar que comprende además fibra alimentaria y un método para la elaboración de un producto para rellenar aceitunas que comprende una primera etapa en la que se realiza el mezclado de una disolución de agua y al menos un elemento materia prima junto con alginato sódico y goma guar y una etapa donde se añade en esta mezcla fibra alimentaria.

Description

Producto de relleno para aceitunas, método y dispositivo para la elaboración del mencionado producto y aceituna rellena con dicho producto.
Objeto de la invención
Es objeto de esta invención tanto un método y un dispositivo para la elaboración de un producto para el relleno de aceitunas como el mencionado producto, que puede estar realizado en base a cualquier producto alimenticio de origen vegetal o de la pesca, transformado en un cordón continuo, de modo que permite rellenar las aceitunas con mayor rendimiento del fruto, mayor calidad del relleno y una mayor rentabilidad del proceso que los productos actualmente utilizados.
La presente invención se refiere también a la aceituna que está rellena con el mencionado producto.
Antecedentes de la invención
En el estado de la técnica el método empleado para rellenar las aceitunas con bandas o cintas de material de relleno es el siguiente:
Se hace uso de una cinta con producto reconstituido y laminado cuyas dimensiones varían en función del tipo de aceituna a rellenar. Este producto se comercializa en un envase que contiene las tiras que son introducidas en la máquina. La máquina de rellenar corta trozos rectangulares de la tira, los pliega por la mitad en forma de "U" invertida y los introduce en el orificio de la aceituna. Este modo de alimentar causa defectos que se denominan en el sector del rellenado de aceitunas como "aceitunas de punta" en los que al ser empujado el trozo de tira en forma de "U" por un punzón hacia el interior de la aceituna, ésta se abre, provocando que una de las patas de la "U" se deslice hacia el exterior de la aceituna en vez de hacia el interior. Este defecto provoca que estas aceitunas sean rechazadas y destinadas a subproductos.
El método de elaboración del producto de relleno que se utiliza en el estado de la técnica comprende una primera etapa en la que en un molino mezclador se realiza una disolución de agua descalcificada junto con la materia prima, por ejemplo, pimiento, más alginato sódico y goma guar. La masa resultante de esta molienda se eleva a un depósito nodriza desde donde se dosifica a una máquina laminadora que la conforma en forma de banda laminada de un ancho entre 350 mm y 900 mm y un grueso de 2,5 mm a como máximo 4,5 mm. La masa laminada avanza por una cinta transportadora hasta que es depositada en un baño de unos 20 m de longitud que contiene cloruro cálcico. En este baño se realiza la gelificación al ir avanzando la masa. En su recorrido inicial la cinta transportadora cumple la función de conseguir en la masa laminada un grado de consistencia superficial mínimo por medio de un riego en superficie de cloruro de calcio, previo al mencionado baño, evitando las tensiones superficiales y los corrimientos internos del gel, que son causa de alteraciones en la uniformidad final de la cinta. A causa de estos corrimientos internos, la técnica actual únicamente permite laminar masas de grosores comprendidos entre 2 mm y 4,5 mm.
Por ello para rellenar el taladro que ocupa el hueso de la aceituna, que oscila entre aproximadamente 6 mm y 10 mm, es necesario plegar el trozo de cinta en forma de "U".
Se cita como antecedente la patente de invención de número de solicitud P8700152 y de titulo "Proceso e instalación para elaboración de pimiento reconstituido y otros productos alimenticios en forma de cinta" que consiste en un método como el anteriormente comentado para obtener un producto en forma de cinta o lámina, en el que la materia prima se mezcla con alginato sódico, goma guar y sorbato potásico en una tolva y posteriormente se lleva a una laminadora donde se lamina en forma de cinta y después se lleva a una cinta transportadora desde donde se produce la inmersión en un baño de gelificación.
El método objeto de la presente invención logra un producto para el relleno que consiste en un cordón sinfín con medida en su sección transversal adaptable a las dimensiones del orificio de la aceituna, no siendo por lo tanto necesario plegar la cinta para rellenar la práctica totalidad del interior de la aceituna. Para ello, el método y el producto objeto de la invención permiten aumentar la consistencia del gel y la conformación de masas laminadas de hasta 15 mm de grueso.
De este modo al no tener que plegar el material de relleno se evitan los defectos de "aceitunas en punta". Además posee la ventaja adicional de que el cordón aporta un mayor peso y por lo tanto rendimiento por kilogramo de aceituna procesada. Esto es debido a que la tira al tenerse que rellenar plegada no ocupa totalmente el orificio de la aceituna, por el contrario el trozo de cordón al tener la configuración anteriormente descrita sí permite un relleno más compacto.
Actualmente el sistema empleado para rellenar las aceitunas con cintas en las máquina automáticas utiliza una cinta de producto reconstituido y laminado de medidas aproximadas entre 26 mm de ancho y 2,5 ó 3 mm de grueso para aceitunas manzanillas y 34 mm de ancho por 4 mm o 4,5 mm de grueso para aceitunas gordales. Este producto se suministra en envases de plástico con 130 Kg de peso neto escurrido y con dos, tres o cuatro tiras por envase. El hecho de que posea varios cortes puede producir errores en empalme en la alimentación de la máquina, pudiendo producir aceitunas vacías.
El producto y método objeto de la invención permiten también superar el anterior inconveniente ya que es posible producir un cordón sinfín en todo el envase, por lo que la máquina puede funcionar en continuo desde que se introduce un extremo del cordón hasta la finalización del envase.
Descripción de la invención
Al clasificarse las aceitunas por tamaños, cada tamaño de aceituna al deshuesar tiene un tamaño distinto de hueso, por lo que el orificio del fruto depende del hueso, que al ser de diámetros y largos variables, provoca en el relleno la conveniencia de introducir en la aceituna un trozo de cordón que se ajuste a las medidas del orificio.
El método y producto objeto de la invención permite laminar la banda al mismo grosor del diámetro del taladro de la aceituna y posteriormente cortarla en medidas comprendidas entre 8 y 40 mm para conseguir la longitud deseada. Con ello el trozo de cordón se ajusta a las medidas de ancho y largo del orificio.
El producto y el método objeto de la invención permiten aumentar la consistencia del gel y por ello conformar masas laminadas de hasta 15 mm de grosor.
Actualmente los geles, aún con las medidas actuales de grueso, entre 2 mm y 4,5 mm, tienen tendencia a romperse ya que la tensión que soportan debido a su peso y longitud hace que al inicio del fraguado en la cinta transportadora no tengan aún la consistencia adecuada para soportar el esfuerzo a la tracción al que están sometidos, por lo que los defectos en la mezcla o en el proceso de laminado provocan su rotura.
El producto objeto de la invención comprende una disolución de agua con la materia prima a rellenar mezclado con alginato sódico y goma guar. El producto se caracteriza porque comprende además fibra alimentaria lo que proporciona al gel resultante de la anterior masa una mayor resistencia a la tracción y a la compresión para soportar tanto el proceso de laminado como el comportamiento mecánico en la máquina de relleno.
El método objeto de la invención comprende por lo tanto en la primera etapa de mezclado el añadido de fibra alimentaria. Adicionalmente el método objeto de la invención comprende una fase de pregelificación en la que se añade calcio al agua de la mezcla de la primera etapa de modo que permita, sin llegar a niveles de coagulación antes del laminado, que el gel inicie su procedimiento de endurecimiento interno.
Es también objeto de la invención la aceituna que comprende en el orificio dejado por su hueso un cordón formado por el producto así descrito, es decir, que comprende una disolución de agua, junto con la materia prima, alginato sódico, goma guar y fibra alimentaria.
Para el objeto de la invención se entiende por cordón, un trozo de producto destinado a ocupar la práctica totalidad del orificio dejado por el hueso y que se dispone no doblado, en contraposición a la cinta actualmente utilizada.
Descripción de los dibujos
Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca limitativos de la invención.
La figura 1 muestra una sección de una aceituna rellena con el método y el producto conocido en el estado de la técnica.
La figura 2 muestra una sección de una aceituna rellena con el método y el producto objeto de la invención.
La figura 3 muestra una representación esquemática del baño de gelificación del dispositivo objeto de la invención.
La figura 4 muestra una vista en perspectiva de un alimentador de una máquina de relleno del producto objeto de la invención.
Exposición detallada de la invención
En la figura 1 se representa un esquema de una aceituna (1) rellena con el producto conocido en el estado de la técnica, en la que es necesario doblar la lámina (2) producida para ocupar la mayor parte de orificio dejado por el hueso, ya que no es posible lograr un grueso de la lámina cercano al diámetro del orificio de la aceituna.
En la figura 2 se representa una aceituna (1) rellena con el cordón (3) formado por el producto objeto de la invención con el que sí es posible ajustar el grueso del mismo al diámetro del orificio de la aceituna.
Debido a que tanto la consistencia como las dimensiones del producto han variado respecto al conocido en el estado de la técnica y también el método de introducción en el orificio de la aceituna, ya que no es necesario realizar el plegado del material de relleno, se muestra en la figura 4 un alimentador que permite la introducción automática del cordón de relleno objeto de la presente invención desde el propio envase que lo contiene a la boquilla de inyectado de la máquina, mediante el transporte, el corte y el posicionamiento en el punto exacto de la máquina para su relleno en la aceituna. Este sistema de alimentación puede adaptarse a cualquier modelo de máquina existente.
El alimentador comprende una primera cinta transportadora (4) sobre cuya superficie se desplaza el cordón (3) y una segunda cinta transportadora (5) que se sitúa superiormente a la primera (4) y en un primer tramo de la misma (4), de modo que el cordón (3) es arrastrado entre ambas cintas transportadoras (4, 5) sin posibilidad de deslizamiento.
En la realización preferente de la invención la proporción de fibra alimentaria está comprendida entre un 1% y un 5%. Asimismo el calcio en el agua puede estar en una proporción que va de 125 mg de CaCO3/1 l de agua (12,5ºf) a 250 mg de CaCO3/1 l de agua (25ºf). Este calcio puede estar contenido en el agua, por ejemplo, un agua de dureza mediana, o bien, añadir la cantidad suficiente de calcio a un agua de dureza menor hasta conseguir la cantidad anterior.
Además el producto objeto de la invención, debida a su mayor consistencia, puede estar constituido por más de un elemento materia prima, es decir, puede combinar al menos dos sabores diferentes laminados en dos o más capas superpuestas de distinta materia prima y fraguadas solidariamente.
La materia prima puede estar previamente procesada en forma de cremogenado, deshidratado o liofilizado. Ejemplos de estos elementos materia prima pueden ser el pimiento, pimiento picante, pimiento jalapeño, limón, naranja, ajo, cebolla, alcaparra, almendra, queso anchoa, salmón o atún.
La sección del cordón puede ser indistintamente redonda, cuadrada o rectangular, con la ventaja de que las dimensiones de la misma pueden ajustarse a cualquiera diámetro del orificio de la aceituna.
Se añade también en la mezcla inicial una mayor proporción de alginato sódico que la tradicionalmente utilizada lo que ayuda también a lograr una mayor estabilidad de la masa. En la realización preferente esta proporción puede estar entre un 2% y un 3,5%.
Al tenerse que laminar el gel con gruesos que oscilan entre 6 mm y 15 mm la velocidad de fraguado en el baño debe ser inferior a 0,011 m de masa/s para conseguir una mejor difusión de los iones de calcio en el interior del cordón, permitiendo que al final del recorrido del baño la penetración llegue hasta el centro del cordón.
Asimismo se requiere que el baño (6), normalmente con una longitud de 20 m, sea sustituido por uno de 60 m. Debido a las grandes dimensiones que requerirían realizar este baño linealmente es también objeto de esta invención un dispositivo para la elaboración del producto de relleno que comprende como novedad un baño que comprende medios que permiten realizar más de un recorrido de su longitud total de 20 m. Para ello comprende unos rodillos redireccionadores (6.1) de modo que permiten que la cinta realce más de un paso por el baño. En el ejemplo de realización mostrado en la figura 3, el baño es de 20 m y la cinta transportadora posee tres tramos (6.2, 6.3, 6.4) de 20 m, lo que hace un total de 60 m de recorrido en el baño de gelificación.

Claims (16)

1. Producto de relleno para aceitunas, que comprende una disolución de agua y al menos un elemento materia prima junto con alginato sódico y goma guar caracterizado porque comprende además fibra alimentaria.
2. Producto de relleno para aceitunas, según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende entre un 1% y un 5% de fibra alimentaria.
3. Producto de relleno para aceitunas, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende calcio en el agua.
4. Producto de relleno para aceitunas, según la reivindicación 3, caracterizado porque la proporción de calcio en agua se sitúa entre 125 mg de CaCO3/1 l de agua y 250 mg de CaCO3/1 1 de agua.
5. Producto de relleno para aceitunas, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende entre un 2% y 3,5% de alginato sódico.
6. Producto de relleno para aceitunas, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende más de un elemento materia prima laminados en dos o más capas superpuestas de distinta materia prima.
7. Producto de relleno para aceitunas, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado tiene forma de cordón continuo.
8. Producto de relleno para aceitunas, según la reivindicación 7, caracterizado porque la sección del cordón es circular cuyo diámetro está destinado a rellenar la práctica totalidad del diámetro del orificio dejado por el hueso de una aceituna.
9. Producto de relleno para aceitunas, según la reivindicación 7, caracterizado porque la sección del cordón es cuadrada o rectangular.
10. Producto de relleno para aceitunas, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento materia prima es al menos uno de los siguientes: pimiento, pimiento picante, pimiento jalapeño, limón, naranja, ajo, cebolla, alcaparra, almendra, queso anchoa, salmón o atún.
11. Método para la elaboración de un producto para rellenar aceitunas que comprende una primera etapa en la que se realiza el mezclado de una disolución de agua y al menos un elemento materia prima junto con alginato sódico y goma guar caracterizado porque comprende el paso de añadir en esta mezcla fibra alimentaria.
12. Método para la elaboración de un producto para rellenar aceitunas, según la reivindicación 11, caracterizado porque el agua de la primera etapa posee un contenido en calcio entre 125 mg de CaCO3/1 l de agua y 250 mg de CaCO3/1 l de agua.
13. Método para la elaboración de un producto para rellenar aceitunas, según la reivindicación 12, caracterizado porque en la primera etapa de mezclado se añade el calcio al agua.
14. Método para la elaboración de un producto para rellanar aceitunas, según cualquiera de las reivindicaciones de 11 a 13, caracterizado porque comprende una etapa posterior de laminado seguida de una etapa de inmersión en un baño de cloruro cálcico.
15. Método para la elaboración de un producto para rellanar aceitunas, según la reivindicación 14, caracterizado porque el baño de cloruro cálcico tiene una longitud de 60 m y la velocidad de fraguado es inferior a 0,011 m de masa/s.
16. Aceituna rellena con el producto según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque comprende un cordón de producto de relleno en el orificio dejado por su hueso.
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