ES2351754A1 - Producto de relleno para aceitunas, método y dispositivo para la elaboración del mencionado producto y aceituna rellena con dicho producto. - Google Patents
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Abstract
Es objeto de esta invención un producto de relleno para aceitunas, que comprende una disolución de agua y al menos un elemento materia prima junto con alginato sódico y goma guar que comprende además fibra alimentaria y un método para la elaboración de un producto para rellenar aceitunas que comprende una primera etapa en la que se realiza el mezclado de una disolución de agua y al menos un elemento materia prima junto con alginato sódico y goma guar y una etapa donde se añade en esta mezcla fibra alimentaria.
Description
Producto de relleno para aceitunas, método y
dispositivo para la elaboración del mencionado producto y aceituna
rellena con dicho producto.
Es objeto de esta invención tanto un método y un
dispositivo para la elaboración de un producto para el relleno de
aceitunas como el mencionado producto, que puede estar realizado en
base a cualquier producto alimenticio de origen vegetal o de la
pesca, transformado en un cordón continuo, de modo que permite
rellenar las aceitunas con mayor rendimiento del fruto, mayor
calidad del relleno y una mayor rentabilidad del proceso que los
productos actualmente utilizados.
La presente invención se refiere también a la
aceituna que está rellena con el mencionado producto.
En el estado de la técnica el método empleado
para rellenar las aceitunas con bandas o cintas de material de
relleno es el siguiente:
Se hace uso de una cinta con producto
reconstituido y laminado cuyas dimensiones varían en función del
tipo de aceituna a rellenar. Este producto se comercializa en un
envase que contiene las tiras que son introducidas en la máquina.
La máquina de rellenar corta trozos rectangulares de la tira, los
pliega por la mitad en forma de "U" invertida y los introduce
en el orificio de la aceituna. Este modo de alimentar causa defectos
que se denominan en el sector del rellenado de aceitunas como
"aceitunas de punta" en los que al ser empujado el trozo de
tira en forma de "U" por un punzón hacia el interior de la
aceituna, ésta se abre, provocando que una de las patas de la
"U" se deslice hacia el exterior de la aceituna en vez de hacia
el interior. Este defecto provoca que estas aceitunas sean
rechazadas y destinadas a subproductos.
El método de elaboración del producto de relleno
que se utiliza en el estado de la técnica comprende una primera
etapa en la que en un molino mezclador se realiza una disolución de
agua descalcificada junto con la materia prima, por ejemplo,
pimiento, más alginato sódico y goma guar. La masa resultante de
esta molienda se eleva a un depósito nodriza desde donde se dosifica
a una máquina laminadora que la conforma en forma de banda laminada
de un ancho entre 350 mm y 900 mm y un grueso de 2,5 mm a como
máximo 4,5 mm. La masa laminada avanza por una cinta transportadora
hasta que es depositada en un baño de unos 20 m de longitud que
contiene cloruro cálcico. En este baño se realiza la gelificación al
ir avanzando la masa. En su recorrido inicial la cinta
transportadora cumple la función de conseguir en la masa laminada un
grado de consistencia superficial mínimo por medio de un riego en
superficie de cloruro de calcio, previo al mencionado baño, evitando
las tensiones superficiales y los corrimientos internos del gel,
que son causa de alteraciones en la uniformidad final de la cinta.
A causa de estos corrimientos internos, la técnica actual únicamente
permite laminar masas de grosores comprendidos entre 2 mm y 4,5
mm.
Por ello para rellenar el taladro que ocupa el
hueso de la aceituna, que oscila entre aproximadamente 6 mm y 10 mm,
es necesario plegar el trozo de cinta en forma de "U".
Se cita como antecedente la patente de invención
de número de solicitud P8700152 y de titulo "Proceso e instalación
para elaboración de pimiento reconstituido y otros productos
alimenticios en forma de cinta" que consiste en un método como
el anteriormente comentado para obtener un producto en forma de
cinta o lámina, en el que la materia prima se mezcla con alginato
sódico, goma guar y sorbato potásico en una tolva y posteriormente
se lleva a una laminadora donde se lamina en forma de cinta y
después se lleva a una cinta transportadora desde donde se produce
la inmersión en un baño de gelificación.
El método objeto de la presente invención logra
un producto para el relleno que consiste en un cordón sinfín con
medida en su sección transversal adaptable a las dimensiones del
orificio de la aceituna, no siendo por lo tanto necesario plegar la
cinta para rellenar la práctica totalidad del interior de la
aceituna. Para ello, el método y el producto objeto de la invención
permiten aumentar la consistencia del gel y la conformación de
masas laminadas de hasta 15 mm de grueso.
De este modo al no tener que plegar el material
de relleno se evitan los defectos de "aceitunas en punta".
Además posee la ventaja adicional de que el cordón aporta un mayor
peso y por lo tanto rendimiento por kilogramo de aceituna
procesada. Esto es debido a que la tira al tenerse que rellenar
plegada no ocupa totalmente el orificio de la aceituna, por el
contrario el trozo de cordón al tener la configuración anteriormente
descrita sí permite un relleno más compacto.
Actualmente el sistema empleado para rellenar
las aceitunas con cintas en las máquina automáticas utiliza una
cinta de producto reconstituido y laminado de medidas aproximadas
entre 26 mm de ancho y 2,5 ó 3 mm de grueso para aceitunas
manzanillas y 34 mm de ancho por 4 mm o 4,5 mm de grueso para
aceitunas gordales. Este producto se suministra en envases de
plástico con 130 Kg de peso neto escurrido y con dos, tres o cuatro
tiras por envase. El hecho de que posea varios cortes puede producir
errores en empalme en la alimentación de la máquina, pudiendo
producir aceitunas vacías.
El producto y método objeto de la invención
permiten también superar el anterior inconveniente ya que es
posible producir un cordón sinfín en todo el envase, por lo que la
máquina puede funcionar en continuo desde que se introduce un
extremo del cordón hasta la finalización del envase.
Al clasificarse las aceitunas por tamaños, cada
tamaño de aceituna al deshuesar tiene un tamaño distinto de hueso,
por lo que el orificio del fruto depende del hueso, que al ser de
diámetros y largos variables, provoca en el relleno la conveniencia
de introducir en la aceituna un trozo de cordón que se ajuste a las
medidas del orificio.
El método y producto objeto de la invención
permite laminar la banda al mismo grosor del diámetro del taladro
de la aceituna y posteriormente cortarla en medidas comprendidas
entre 8 y 40 mm para conseguir la longitud deseada. Con ello el
trozo de cordón se ajusta a las medidas de ancho y largo del
orificio.
El producto y el método objeto de la invención
permiten aumentar la consistencia del gel y por ello conformar masas
laminadas de hasta 15 mm de grosor.
Actualmente los geles, aún con las medidas
actuales de grueso, entre 2 mm y 4,5 mm, tienen tendencia a
romperse ya que la tensión que soportan debido a su peso y longitud
hace que al inicio del fraguado en la cinta transportadora no tengan
aún la consistencia adecuada para soportar el esfuerzo a la
tracción al que están sometidos, por lo que los defectos en la
mezcla o en el proceso de laminado provocan su rotura.
El producto objeto de la invención comprende una
disolución de agua con la materia prima a rellenar mezclado con
alginato sódico y goma guar. El producto se caracteriza porque
comprende además fibra alimentaria lo que proporciona al gel
resultante de la anterior masa una mayor resistencia a la tracción y
a la compresión para soportar tanto el proceso de laminado como el
comportamiento mecánico en la máquina de relleno.
El método objeto de la invención comprende por
lo tanto en la primera etapa de mezclado el añadido de fibra
alimentaria. Adicionalmente el método objeto de la invención
comprende una fase de pregelificación en la que se añade calcio al
agua de la mezcla de la primera etapa de modo que permita, sin
llegar a niveles de coagulación antes del laminado, que el gel
inicie su procedimiento de endurecimiento interno.
Es también objeto de la invención la aceituna
que comprende en el orificio dejado por su hueso un cordón formado
por el producto así descrito, es decir, que comprende una disolución
de agua, junto con la materia prima, alginato sódico, goma guar y
fibra alimentaria.
Para el objeto de la invención se entiende por
cordón, un trozo de producto destinado a ocupar la práctica
totalidad del orificio dejado por el hueso y que se dispone no
doblado, en contraposición a la cinta actualmente utilizada.
Se complementa la presente memoria descriptiva,
con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca
limitativos de la invención.
La figura 1 muestra una sección de una aceituna
rellena con el método y el producto conocido en el estado de la
técnica.
La figura 2 muestra una sección de una aceituna
rellena con el método y el producto objeto de la invención.
La figura 3 muestra una representación
esquemática del baño de gelificación del dispositivo objeto de la
invención.
La figura 4 muestra una vista en perspectiva de
un alimentador de una máquina de relleno del producto objeto de la
invención.
En la figura 1 se representa un esquema de una
aceituna (1) rellena con el producto conocido en el estado de la
técnica, en la que es necesario doblar la lámina (2) producida para
ocupar la mayor parte de orificio dejado por el hueso, ya que no es
posible lograr un grueso de la lámina cercano al diámetro del
orificio de la aceituna.
En la figura 2 se representa una aceituna (1)
rellena con el cordón (3) formado por el producto objeto de la
invención con el que sí es posible ajustar el grueso del mismo al
diámetro del orificio de la aceituna.
Debido a que tanto la consistencia como las
dimensiones del producto han variado respecto al conocido en el
estado de la técnica y también el método de introducción en el
orificio de la aceituna, ya que no es necesario realizar el plegado
del material de relleno, se muestra en la figura 4 un alimentador
que permite la introducción automática del cordón de relleno objeto
de la presente invención desde el propio envase que lo contiene a
la boquilla de inyectado de la máquina, mediante el transporte, el
corte y el posicionamiento en el punto exacto de la máquina para su
relleno en la aceituna. Este sistema de alimentación puede adaptarse
a cualquier modelo de máquina existente.
El alimentador comprende una primera cinta
transportadora (4) sobre cuya superficie se desplaza el cordón (3) y
una segunda cinta transportadora (5) que se sitúa superiormente a la
primera (4) y en un primer tramo de la misma (4), de modo que el
cordón (3) es arrastrado entre ambas cintas transportadoras (4, 5)
sin posibilidad de deslizamiento.
En la realización preferente de la invención la
proporción de fibra alimentaria está comprendida entre un 1% y un
5%. Asimismo el calcio en el agua puede estar en una proporción que
va de 125 mg de CaCO3/1 l de agua (12,5ºf) a 250 mg de CaCO3/1 l de
agua (25ºf). Este calcio puede estar contenido en el agua, por
ejemplo, un agua de dureza mediana, o bien, añadir la cantidad
suficiente de calcio a un agua de dureza menor hasta conseguir la
cantidad anterior.
Además el producto objeto de la invención,
debida a su mayor consistencia, puede estar constituido por más de
un elemento materia prima, es decir, puede combinar al menos dos
sabores diferentes laminados en dos o más capas superpuestas de
distinta materia prima y fraguadas solidariamente.
La materia prima puede estar previamente
procesada en forma de cremogenado, deshidratado o liofilizado.
Ejemplos de estos elementos materia prima pueden ser el pimiento,
pimiento picante, pimiento jalapeño, limón, naranja, ajo, cebolla,
alcaparra, almendra, queso anchoa, salmón o atún.
La sección del cordón puede ser indistintamente
redonda, cuadrada o rectangular, con la ventaja de que las
dimensiones de la misma pueden ajustarse a cualquiera diámetro del
orificio de la aceituna.
Se añade también en la mezcla inicial una mayor
proporción de alginato sódico que la tradicionalmente utilizada lo
que ayuda también a lograr una mayor estabilidad de la masa. En la
realización preferente esta proporción puede estar entre un 2% y un
3,5%.
Al tenerse que laminar el gel con gruesos que
oscilan entre 6 mm y 15 mm la velocidad de fraguado en el baño debe
ser inferior a 0,011 m de masa/s para conseguir una mejor difusión
de los iones de calcio en el interior del cordón, permitiendo que al
final del recorrido del baño la penetración llegue hasta el centro
del cordón.
Asimismo se requiere que el baño (6),
normalmente con una longitud de 20 m, sea sustituido por uno de 60
m. Debido a las grandes dimensiones que requerirían realizar este
baño linealmente es también objeto de esta invención un dispositivo
para la elaboración del producto de relleno que comprende como
novedad un baño que comprende medios que permiten realizar más de un
recorrido de su longitud total de 20 m. Para ello comprende unos
rodillos redireccionadores (6.1) de modo que permiten que la cinta
realce más de un paso por el baño. En el ejemplo de realización
mostrado en la figura 3, el baño es de 20 m y la cinta
transportadora posee tres tramos (6.2, 6.3, 6.4) de 20 m, lo que
hace un total de 60 m de recorrido en el baño de gelificación.
Claims (16)
1. Producto de relleno para aceitunas, que
comprende una disolución de agua y al menos un elemento materia
prima junto con alginato sódico y goma guar caracterizado
porque comprende además fibra alimentaria.
2. Producto de relleno para aceitunas, según la
reivindicación 1, caracterizado porque comprende entre un 1%
y un 5% de fibra alimentaria.
3. Producto de relleno para aceitunas, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque comprende calcio en el agua.
4. Producto de relleno para aceitunas, según la
reivindicación 3, caracterizado porque la proporción de
calcio en agua se sitúa entre 125 mg de CaCO3/1 l de agua y 250 mg
de CaCO3/1 1 de agua.
5. Producto de relleno para aceitunas, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque comprende entre un 2% y 3,5% de alginato sódico.
6. Producto de relleno para aceitunas, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque comprende más de un elemento materia prima laminados en dos o
más capas superpuestas de distinta materia prima.
7. Producto de relleno para aceitunas, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
tiene forma de cordón continuo.
8. Producto de relleno para aceitunas, según la
reivindicación 7, caracterizado porque la sección del cordón
es circular cuyo diámetro está destinado a rellenar la práctica
totalidad del diámetro del orificio dejado por el hueso de una
aceituna.
9. Producto de relleno para aceitunas, según la
reivindicación 7, caracterizado porque la sección del cordón
es cuadrada o rectangular.
10. Producto de relleno para aceitunas, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque el elemento materia prima es al menos uno de los siguientes:
pimiento, pimiento picante, pimiento jalapeño, limón, naranja, ajo,
cebolla, alcaparra, almendra, queso anchoa, salmón o atún.
11. Método para la elaboración de un producto
para rellenar aceitunas que comprende una primera etapa en la que se
realiza el mezclado de una disolución de agua y al menos un elemento
materia prima junto con alginato sódico y goma guar
caracterizado porque comprende el paso de añadir en esta
mezcla fibra alimentaria.
12. Método para la elaboración de un producto
para rellenar aceitunas, según la reivindicación 11,
caracterizado porque el agua de la primera etapa posee un
contenido en calcio entre 125 mg de CaCO3/1 l de agua y 250 mg de
CaCO3/1 l de agua.
13. Método para la elaboración de un producto
para rellenar aceitunas, según la reivindicación 12,
caracterizado porque en la primera etapa de mezclado se
añade el calcio al agua.
14. Método para la elaboración de un producto
para rellanar aceitunas, según cualquiera de las reivindicaciones
de 11 a 13, caracterizado porque comprende una etapa
posterior de laminado seguida de una etapa de inmersión en un baño
de cloruro cálcico.
15. Método para la elaboración de un producto
para rellanar aceitunas, según la reivindicación 14,
caracterizado porque el baño de cloruro cálcico tiene una
longitud de 60 m y la velocidad de fraguado es inferior a 0,011 m de
masa/s.
16. Aceituna rellena con el producto según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada
porque comprende un cordón de producto de relleno en el orificio
dejado por su hueso.
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---|---|---|---|
ES200901573A ES2351754B1 (es) | 2009-07-09 | 2009-07-09 | Producto de relleno para aceitunas, método y dispositivo para la elaboración del mencionado producto y aceituna rellena con dicho producto. |
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ES (1) | ES2351754B1 (es) |
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