ES2207558T3 - Dispositivo de pasaje de union. - Google Patents
Dispositivo de pasaje de union.Info
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Abstract
Dispositivo de pasaje de unión para un suelo, especialmente para pasaje de una unión en un suelo de parqué con un nivel de altura diferente de los bordes de unión situados uno frente a otro, con un perfil base (2) para fijación en el suelo con al menos un lado (4.1, 4.2) que se introduce hacia arriba en la unión, con un perfil de cubierta (5) para cubrir la unión con al menos un lado (10.1, 10.2, 12) que se introduce hacia abajo en la unión, así como con un elemento (11, 17) de fijación para fijación regulable en altura del perfil de cubierta (5) en el perfil base (2), caracterizado porque entre el perfil base (2) y el perfil de cubierta (5) está dispuesta al menos una pieza intermedia (7) para ampliar su regulabilidad en altura, estando fijada la pieza intermedia (7) en su cara inferior al perfil base (2) y en su cara superior al perfil de cubierta (5).
Description
Dispositivo de pasaje de unión.
La invención se refiere a un dispositivo de
pasaje de unión para un suelo, especialmente como pasaje de una
unión en un suelo de parqué con diferente nivel de altura de los
bordes que se sitúan uno frente a otro según el prólogo de la
reivindicación 1.
De la patente europea EP 0 321 634 B1 se conoce
un dispositivo de pasaje de unión de este tipo que consta de un
perfil base con forma de L y un perfil de cubierta fijado al perfil
base. El perfil base se fija en este caso por medio de un
atornillado al suelo introduciéndose uno de los lados del perfil
base con forma de L hacia arriba en la unión. El perfil de cubierta
cubre en este caso la unión y presenta dos lados que se introducen
hacia abajo en la unión, que sujetan lateralmente el lado del
perfil con forma de L y generan con ello una dirección lateral del
perfil de cubierta. La fijación del perfil de cubierta al perfil
base se realiza por medio de un tornillo que se atornilla en un
canal de movimiento roscado, que está dispuesto en la cara del
perfil base que se adentra hacia arriba en la unión, a través de un
agujero en el perfil de cubierta. El dispositivo de pasaje de unión
conocido, descrito anteriormente, hace posible un pasaje ventajoso
de las uniones de distinta profundidad porque ambos lados del perfil
de cubierta generan una dirección lateral independientemente de la
cota de altura del perfil de cubierta.
Sin embargo es desfavorable en el dispositivo de
pasaje de unión conocido, descrito anteriormente, el hecho de que
respecto a la regulabilidad en altura del dispositivo de pasaje de
unión existe sólo una libertad de movimiento relativamente pequeña,
porque ambos lados del perfil de cubierta deben rodear lateralmente
el lado del perfil base que se introduce hacia arriba para
garantizar una dirección lateral.
Por tanto la invención tiene el objetivo de crear
un dispositivo de pasaje de unión del tipo descrito anteriormente
que presente respecto a la regulabilidad en altura una libertad de
movimiento ampliada.
Este objetivo se resuelve, partiendo del
dispositivo de pasaje de unión conocido, descrito anteriormente,
según el prólogo de la reivindicación 1, por medio de las
características propias de la reivindicación 1.
La invención comprende la teoría técnica general
de no fijar directamente el perfil de cubierta al perfil base, sino
de disponer una pieza intermedia entre el perfil base y el perfil
de cubierta.
En este caso la pieza intermedia es
preferentemente apilable, de modo que la libertad de movimiento
respecto a la regulabilidad en altura puede ampliarse casi a
voluntad al colocar una cantidad discrecional de piezas
intermedias.
En la forma de realización preferida, la pieza
intermedia presenta en su cara inferior dos lados dispuestos uno
junto al otro que sujetan lateralmente el lado del perfil base que
sale hacia arriba. Por el contrario la pieza intermedia presenta en
su cara superior preferentemente un lado que se sujeta lateralmente
por dos lados dispuestos en la cara inferior del perfil de cubierta
para garantizar una dirección lateral.
La fijación del perfil de cubierta a la pieza
intermedia o la fijación de la pieza intermedia al perfil base
puede realizarse en este caso de forma diferente. En una variante
de la invención la pieza intermedia se atornilla al perfil base
estando previsto en el lado del perfil base que sale hacia arriba
preferiblemente un canal de movimiento roscado como apoyo para el
tornillo. Sin embargo también es posible prever reticulaciones en
los lados, que se ajustan uno al otro, del perfil de base y de la
pieza intermedia, de modo que la pieza intermedia solo debe
apretarse sobre la pieza base. De igual forma puede realizarse la
fijación del perfil de cubierta a una pieza intermedia por medio de
un atornillado o un engarce. Junto a los tipos de fijación
descritos anteriormente sin duda son posibles también otros tipos de
fijación que sean habituales para el experto.
La presente invención no está limitada en su
utilización a uniones para un suelo sino que puede utilizarse
generalmente como pasaje de uniones, siendo apropiado el dispositivo
de pasaje de unión según la invención como pasaje de uniones en
suelos de parqué de una manera especialmente ventajosa.
Otras mejoras favorables de la invención están
caracterizadas en las reivindicaciones que aparecen más abajo o se
representan posteriormente en detalle mediante las figuras junto con
la descripción de los ejemplos de realización preferibles de la
invención. Muestra:
La figura 1 una representación de un corte
transversal de un dispositivo de pasaje de unión según la invención
con una fijación de perfil de cubierta, pieza intermedia y perfil
base por medio de un único tornillo.
La figura 2 una representación en corte
transversal de otra forma de realización de un dispositivo de
pasaje de unión según la invención, en la que la pieza intermedia se
atornilla al perfil base mientras el perfil de cubierta está fijado
a la pieza intermedia por medio de un engarce.
La figura 3 una representación de un corte
transversal de otro ejemplo de realización según la invención en
el que todas las piezas están unidas unas con otras por
engarces.
La figura 4 otro ejemplo de realización con una
disposición de los lados inversa frente a la figura 3.
La figura 5 un ejemplo de realización según la
invención en el que la pieza intermedia está fijada por medio de un
engarce al perfil base, mientras que el perfil de cubierta está
atornillado a la pieza intermedia, así como
La figura 6 un ejemplo de realización según la
invención en el que el perfil de cubierta está atornillado con la
pieza intermedia mientras la pieza intermedia se atornilla al perfil
base por medio de un tornillo separado.
La representación en corte transversal,
reproducida en la figura 1, de un ejemplo de realización preferido
del dispositivo de pasaje de unión según la invención sirve
preferentemente como pasaje de uniones en un suelo de parqué 1,
estando representado el suelo de parqué 1 para simplificar
exclusivamente un lado de la unión. Para la fijación del dispositivo
de pasaje de unión al suelo, el dispositivo de pasaje de unión
según la invención presenta un perfil base 2 que se atornilla al
suelo por medio de un tornillo 3 representado solo esquemáticamente.
El perfil base 2 está formado esencialmente con forma de L y
presenta dos caras 4.1 y 4.2 que salen de la placa base del perfil
base 2 en ángulo recto hacia arriba, hacia dentro de la unión,
extendiéndose ambos lados 4.1 y 4.2 en dirección longitudinal
esencialmente sobre la longitud total de la unión.
Además, el dispositivo de pasaje de unión según
la invención presenta según la figura 1 un perfil de cubierta 5 con
dos alas de cubierta 6.1 y 6.2, apoyándose ambas alas de cubierta
6.1 y 6.2 a ambos lados de la unión sobre el suelo de parqué.
Si el perfil de cierre se coloca en lugar del
perfil de cubierta dibujado sólo se apoya así una de las alas de
cubierta sobre el suelo de parqué o laminado.
En dirección vertical entre el perfil de cubierta
5 y el perfil base 2 está dispuesta una pieza intermedia 7 que
amplia la libertad de movimiento respecto a la regulabilidad en
altura del dispositivo de pasaje de unión frente al dispositivo de
pasaje de unión conocido, descrito al comienzo. Así la pieza
intermedia 7 presenta en su cara inferior dos lados 8.1 y 8.2 que,
en estado montado, sujetan lateralmente en el exterior ambos lados
4.1 y 4.2 del perfil base 2 y por ello generan una dirección lateral
de la pieza intermedia 2 relativamente respecto al perfil base 2.
Más allá la pieza intermedia presenta en su cara superior dos lados
9.1 y 9.2 que se sujetan en su cara exterior por dos caras 10.1 y
10.2 dispuestas en la cara inferior del perfil de cubierta 5, de
modo que el par de caras 9.1, 10.1 ó 9.2, 10.2 generan una
dirección lateral del perfil de cubierta 5 relativo a la pieza
intermedia 7.
La fijación del perfil de cubierta 5 y de la
pieza intermedia 7 al perfil base 2 se realiza por medio de un
tornillo 11 que se introduce por los agujeros correspondientes en el
perfil de cubierta 5 y en la pieza intermedia 7.
En el ejemplo de realización descrito
anteriormente del dispositivo de pasaje de unión según la invención
puede ampliarse más la libertad de movimiento respecto a la
regulabilidad de altura, mientras se apilen verticalmente una sobre
otra varias piezas intermedias 7. Por tanto el ancho interior
comprendido por los dos lados 8.1 y 8.2 de la pieza intermedia es
esencialmente igual al ancho exterior de los dos lados 9.1 y 9.2 de
la pieza intermedia 7 para garantizar una apilabilidad.
El ejemplo de realización representado en la
figura 2 de un dispositivo de pasaje de unión según la invención
coincide ampliamente con el ejemplo de realización representado en
la figura 1 y descrito anteriormente, tanto que en lo sucesivo se
utilizarán las mismas referencias para piezas que coinciden y al
respecto se remite a la descripción anterior para evitar
repeticiones.
Una diferencia esencial del dispositivo de pasaje
de unión representado en la figura 2 frente al dispositivo de pasaje
de unión representado en la figura 1 consiste en que la fijación del
perfil de cubierta 5 a la pieza intermedia 7 no se realiza mediante
un atornillado sino a través de un engarce. Con esto en este ejemplo
de realización está conformado en la cara inferior del perfil de
cubierta 5 un lado 12 que presenta incluso en ambas superficies
laterales incluso una reticulación que, en estado montado, engarza
en la reticulación de los lados 9.1 y 9.2 de la pieza
intermedia.
Sin embargo la fijación de la pieza intermedia 7
al perfil base 2 se realiza de la forma tradicional y descrita
anteriormente por medio de un tornillo 11. En el montaje del
dispositivo de pasaje de unión según la invención se atornilla
primero la pieza intermedia 7 al perfil base 2, que sólo es posible
sin el perfil de cubierta 5. Finalmente se aprieta el perfil de
cubierta 5 de forma sencilla sobre la pieza intermedia 7.
El ejemplo de realización, descrito en la figura
3, igualmente coincide ampliamente con los ejemplos de realización
descritos anteriormente, tanto que en lo sucesivo se utilizarán
igualmente las mismas referencias y se remite a la descripción
anterior para evitar repeticiones.
La diferencia del ejemplo de realización
representado en la figura 3 frente a los ejemplos de realización
descritos anteriormente consiste esencialmente en que la fijación
del perfil de cubierta 5, de la pieza intermedia 7 y del perfil
base 2 se realiza uno con otro únicamente por medio de engarces. La
fijación del perfil de cubierta 5 a la pieza intermedia 7 se realiza
en este caso de la misma manera que en la figura 2, tanto que a este
respecto se remite a la descripción anterior.
Para fijación de la pieza intermedia 7 al perfil
base 2, la pieza intermedia 7 presenta en esta forma de realización
en su cara inferior un único lado 13, en cuyas superficies laterales
está montada a lo largo de la unión una reticulación. Los dos lados
4.1 y 4.2, que salen hacia arriba, del perfil base 2 llevan
igualmente en este caso en su cara interior a lo largo de la unión
un engarce, en el que la reticulación del lado 13 engarza y con esto
fija verticalmente la pieza intermedia 7.
El dispositivo de pasaje de unión según la figura
3 hace posible favorablemente un montaje sin herramientas porque la
fijación se realiza únicamente por medio de engarces.
El ejemplo de realización representado en la
figura 4 de un dispositivo de pasaje de unión según la invención
coincide casi totalmente con el ejemplo de realización descrito en
la figura 3, tanto que se remite ampliamente a la descripción
anterior.
La diferencia del ejemplo de realización
representado en la figura 4 frente al ejemplo de realización
representado en la figura 3 consiste esencialmente en que la
disposición de los lados está cambiada geométricamente. Así el
perfil de cubierta 5 presenta en su cara inferior los dos lados 10.1
y 10.2, cuyas caras interiores llevan reticulaciones. En la cara
superior de la pieza intermedia 7 está conformado en una pieza un
lado 14 que en estado montado se sujeta lateralmente por ambos lados
10.1 y 10.2 del perfil de cubierta 5 e igualmente lleva
reticulaciones, tanto que el perfil de cubierta 5 se fija
verticalmente respecto a la pieza intermedia 7 por medio de un
engarce.
En su cara inferior la pieza intermedia 7
presenta correspondientemente dos lados 15.1 y 15.2 dispuestos uno
junto al otro, mientras en la cara superior de la placa base del
perfil base 2 está conformado un lado 16, que sale en ángulo recto
hacia arriba que en estado montado se sujeta lateralmente por dos
lados 15.1 y 15.2 de la pieza intermedia 7 y genera por ello una
dirección lateral de la pieza intermedia 7 relativamente respecto
al perfil base 2. Más allá, los engarces dispuestos en la cara
interior de los lados 15.1 y 15.2 y en la cara exterior del lado 16
generan una fijación vertical de la pieza intermedia 7 relativa
respecto al perfil base 2.
El ejemplo de realización representado en la
figura 5 del dispositivo de pasaje de unión según la invención
coincide de nuevo ampliamente con el ejemplo de realización
representado en la figura 4, tanto que se remite ampliamente a la
descripción anterior.
Una diferencia esencial del ejemplo de
realización representado en la figura 5 frente al ejemplo de
realización representado en la figura 4 consiste en que la fijación
del perfil de cubierta 5 a la pieza intermedia 7 no se realiza por
medio de un engarce sino por medio de un atornillado. Para ello se
dispone en el lado 14, que sale hacia fuera, de la pieza
intermedia 7 un canal de movimiento roscado en el que enrosca un
tornillo 17, que se introduce a través de un agujero en la cara
superior del perfil de cubierta.
El ejemplo de realización representado en la
figura 6 coincide ampliamente con el ejemplo de realización descrito
anteriormente y representado en la figura 1, tanto que en lo
sucesivo se utilizarán las mismas referencias y se remite a la
descripción anterior para evitar repeticiones.
En este caso la fijación de perfil de cubierta 5
al perfil de base 2 se realiza igualmente mediante un atornillado.
La particularidad del ejemplo de realización representado en la
figura 6 consiste en que para la unión del perfil de cubierta 5 con
la pieza intermedia 7 y para la fijación de la pieza intermedia 7 en
el perfil base 2 está previsto en cada caso un tornillo separado
18, 19.
En el montaje se atornilla primero al suelo el
perfil base 2 por medio de un tornillo 3, representado sólo
esquemáticamente.
Finalmente se pone la pieza intermedia 7 sobre el
perfil base 2 de modo que los dos lados 8.1, 8.2 que por debajo de
la pieza intermedia 7 sujetan lateralmente los dos lados 4.1, 4.2,
que salen hacia arriba del perfil base 2. En consecuencia se
atraviesa el tornillo 19 por un agujero dispuesto centrado en la
pieza intermedia 7, formando los dos lados 4.1, 4.2 del perfil base
2 un agujero roscado (el agujero roscado puede formarse también por
medio de un canal de movimiento roscado) para el tornillo 19. Luego
el tornillo 19 se aprieta acorde con la diferencia de altura a
pasar y el espesor del revestimiento del suelo 1. Si, por ejemplo
el revestimiento del suelo 1 es muy grueso se puede así apretar el
tornillo 19 sólo un poco, de modo que los lados 4.1 y 4.2 del perfil
base 2 no golpeen en la pieza intermedia 7, sino que generen sólo
una dirección lateral. En un revestimiento fino del suelo 1 por el
contrario se aprieta el tornillo 19 eventualmente, tanto que los
lados 4.1, 4.2 del perfil base 2 golpeen arriba en la pieza
intermedia 7.
En un siguiente paso se coloca luego el perfil de
cubierta 5 sobre la pieza intermedia 7, de modo que los lados 10.1,
10.2 del perfil de cubierta 5 sujeten lateralmente los lados 9.1,
9.2 de la pieza intermedia 7. Finalmente se introduce luego el
segundo tornillo 18 a través de un agujero vertical realizado en el
perfil de cubierta 5, formando los lados 9.1, 9.2 que sobresalen
hacia arriba de la pieza intermedia 7 un agujero roscado (el
agujero roscado puede estar formado también por medio de un canal de
movimiento roscado) para el segundo tornillo 18. El tornillo 18 se
aprieta luego tanto hasta que el ala de cubierta 6.2 del perfil de
cubierta 5 apoya con la tensión deseada sobre el revestimiento del
suelo.
La invención no se limita en su realización a los
ejemplos de realización preferidos, descritos anteriormente. Más
bien se puede pensar una cantidad de variantes las cuales hacen uso
de la solución representada básicamente también en otras
realizaciones de este tipo, determinando las reivindicaciones la
zona protegida de la invención.
Claims (16)
1. Dispositivo de pasaje de unión para un suelo,
especialmente para pasaje de una unión en un suelo de parqué con un
nivel de altura diferente de los bordes de unión situados uno frente
a otro, con un perfil base (2) para fijación en el suelo con al
menos un lado (4.1, 4.2) que se introduce hacia arriba en la unión,
con un perfil de cubierta (5) para cubrir la unión con al menos un
lado (10.1, 10.2, 12) que se introduce hacia abajo en la unión, así
como con un elemento (11, 17) de fijación para fijación regulable en
altura del perfil de cubierta (5) en el perfil base (2),
caracterizado porque entre el perfil base (2) y el perfil de
cubierta (5) está dispuesta al menos una pieza intermedia (7) para
ampliar su regulabilidad en altura, estando fijada la pieza
intermedia (7) en su cara inferior al perfil base (2) y en su cara
superior al perfil de cubierta (5).
2. Dispositivo de pasaje de unión según la
reivindicación 1, caracterizado porque la pieza intermedia
(7) es apilable para poder ampliar la regulabilidad en altura al
colocar más piezas intermedias (7).
3. Dispositivo de pasaje de unión según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el perfil base
(2) presente dos lados (4.1, 4.2) que se introducen hacia arriba en
la unión y están dispuestos uno junto al otro.
4. Dispositivo de pasaje de unión según la
reivindicación 3, caracterizado porque la pieza intermedia
(7) presenta en su cara inferior al menos un lado (13) que, en
estado montado, se sujeta por dos lados (4.1, 4.2) del perfil base
(2).
5. Dispositivo de pasaje de unión según la
reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque la pieza
intermedia (7) presenta en su cara superior al menos dos lados
(9.1, 9.2) que, en estado montado, sujetan lateralmente el lado (12)
del perfil de cubierta (5).
6. Dispositivo de pasaje de unión según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el perfil de
cubierta (5) presenta dos lados (10.1, 10,2) dispuestos uno junto a
otro que se introducen hacia abajo en la unión.
7. Dispositivo de pasaje de unión según la
reivindicación 6, caracterizado porque la pieza intermedia
(7) presenta en su cara superior al menos un lado (14) que, en
estado montado, se sujeta lateralmente por dos lados (10.1, 10.2)
del perfil de cubierta (5).
8. Dispositivo de pasaje de unión según la
reivindicación 7, caracterizado porque en el lado (14)
dispuesto en la cara superior de la pieza intermedia (7) está
dispuesto un canal de movimiento roscado para fijar el perfil de
cubierta (5) por medio de un tornillo (17) a la pieza intermedia
(7).
9. Dispositivo de pasaje de unión según la
reivindicación 7 ó 8, caracterizado porque la pieza
intermedia (7) presenta en su cara inferior al menos dos lados
(15.1, 15.2) que, en estado montado, sujetan lateralmente el lado
(16) del perfil base (2).
10. Dispositivo de pasaje de unión según la
reivindicación 9, caracterizado porque en uno de los lados
del perfil base (2) está dispuesto un canal de movimiento roscado
para fijar la pieza intermedia (7) por medio de un tornillo al
perfil base (2).
11. Dispositivo de pasaje de unión según una de
las reivindicaciones citadas anteriormente, caracterizado
porque los lados adyacentes uno junto a otro del perfil base (2) y
de la pieza intermedia (7) presentan en las superficies de contacto
reticulaciones para fijar la pieza intermedia (7) al perfil base
(2).
12. Dispositivo de pasaje de unión según una de
las reivindicaciones citadas anteriormente, caracterizado
porque los lados adyacentes uno junto a otro del perfil de cubierta
(5) y de la pieza intermedia (7) presentan en su superficie de
contacto reticulaciones para fijar el perfil de cubierta (5) a la
pieza intermedia (7).
13. Dispositivo de pasaje de unión según al menos
una de las reivindicaciones mencionadas anteriormente,
caracterizado porque la pieza intermedia (7) presenta en su
cara superior un canal de movimiento roscado para atornillar el
perfil de cubierta (5) con la pieza intermedia (7).
14. Dispositivo de pasaje de unión según la
reivindicación 13, caracterizado porque el canal de
movimiento roscado se forma por medio de dos lados (9.1, 9.2), que
salen hacia arriba, de la pieza intermedia (7).
15. Dispositivo de pasaje de unión según al menos
una de las reivindicaciones citadas anteriormente,
caracterizado porque el perfil base (2) presenta en su cara
superior un canal de movimiento roscado para atornillar la pieza
intermedia (7) con el perfil base (2).
16. Dispositivo de pasaje de unión según la
reivindicación 15, caracterizado porque el canal de
movimiento roscado se forma por medio de dos lados (4.1, 4.2), que
salen hacia arriba, del perfil base (2).
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