ES2204216B1 - Rodillo de transferencia para transferir una capa de aplicacion de cola con un formato definido. - Google Patents
Rodillo de transferencia para transferir una capa de aplicacion de cola con un formato definido.Info
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Abstract
Rodillo de transferencia para transferir una capa de aplicación de cola con un formato definido desde un rodillo de impregnación de cola de un dispositivo de aplicación de cola hasta una banda transportada de forma continua, preferentemente una banda de papel. Para poder adaptar el rodillo de transferencia en forma rápida y sencilla a diferentes formatos de capas de aplicación de cola, la superficie de la circunferencia exterior del rodillo de transferencia está provista de tacos empujadores o cuños de aplicación, situados directamente unos junto a otros con una distribución reticular prefijada y desplazables radialmente, que se pueden mover entre una posición inactiva retirada hacia adentro y una posición activa desplazada hacia afuera.
Description
Rodillo de transferencia para transferir una capa
de aplicación de cola con un formato definido.
La invención se refiere a un rodillo de
transferencia para transferir una capa de aplicación de cola con un
formato definido desde un rodillo de impregnación de cola de un
dispositivo de aplicación de cola hasta una banda transportada en
forma continua, preferentemente una banda de papel.
Un dispositivo de aplicación de cola de esta
clase es conocido ya por el documento DE - 196 34 594 - A1 y se
explica a continuación brevemente con ayuda de la figura 4 de los
dibujos. El dispositivo de aplicación de cola consta de una cámara
de cola sujeta en el bastidor de la máquina, no representado en el
dibujo, que tiene una carcasa 1 con forma de U situada en posición
vertical, que está hermetizada en su lado inferior por medio de
una placa de fondo no representada en el dibujo. Los bordes
verticales de la carcasa 1 están provistos de listones de
hermetización 2, que están apoyados contra rodillos 3, 4 de
impregnación de cola, apoyados en el bastidor de la máquina y
accionados en forma giratoria en el sentido de las flechas. Desde
el rodillo 4 de impregnación de cola, la cola es traspasada a
piezas con un formato, que están situadas en forma no representada
en el dibujo sobre el perímetro del rodillo de transferencia 5.
Estas piezas con formato constan de material elastómero, por
ejemplo caucho, y son sujetadas, por ejemplo pegadas, sobre el
perímetro del rodillo de transferencia. Entre el rodillo de
transferencia 5 y un rodillo de contrapresión 6 pasa en forma
continua una banda de papel 7, que a su paso es provista de capas de
aplicación de cola con el formato definido por medio del rodillo de
transferencia.
El conjunto del dispositivo de aplicación de cola
que puede verse en la figura 4 es relativamente complicado, puesto
que para cada zona de aplicación de cola se deben preparar las
piezas con forma adecuadas y se deben sujetar sobre el rodillo de
transferencia 5.
Por lo tanto, el objeto de la presente invención
es crear un rodillo de transferencia de la clase indicada al
principio, que se pueda adaptar de forma sencilla a los diferentes
formatos de las zonas de aplicación de cola.
Este objeto se soluciona, según la presente
invención, haciendo que la superficie de la circunferencia
exterior del rodillo de transferencia esté provista de tacos
empujadores o cuños de aplicación situados muy juntos entre sí y
desplazables radialmente, formando una distribución reticular
prefijada, los cuales se pueden desplazar entre una posición
inactiva retirada hacia adentro y una posición activa desplazada
hacia afuera. El rodillo de transferencia realizado según la
invención se puede adaptar de forma sencilla y rápida a los
diferentes formatos de las zonas de aplicación de cola,
desplazando hacia afuera respectivamente los cuños de aplicación
correspondientes a dicha zona. Por lo tanto, ya no es necesario
sujetar piezas especiales con la forma correspondiente sobre la
superficie de la circunferencia exterior del rodillo de
transferencia, puesto que solo es necesario activar los cuños de
aplicación correspondientes al formato deseado.
Para permitir un desplazamiento especialmente
sencillo hacia afuera y hacia adentro de los cuños de aplicación,
según una forma preferida de realización de la invención está
previsto que cada cuño de aplicación se pueda desplazar hacia
afuera y hacia adentro por medio de un electroimán activable por
separado.
Si los cuños de aplicación se pueden desplazar
automáticamente hacia afuera y hacia adentro, concretamente por
medio de su accionamiento eléctrico o electromagnético o bien
mediante su activación con un medio de presión, es posible entonces
activar los cuños de aplicación que realizan la aplicación de la
capa de cola en la forma adecuada al formato o zona prevista,
inmediatamente antes de su llegada hasta el rodillo de
impregnación de cola, de manera que se puede modificar el formato
de la superficie de cola que se desea aplicar estando la máquina en
marcha. En esta forma de realización es posible utilizar un
rodillo de transferencia con diámetro más pequeño que el que
realmente sería necesario para la longitud de la capa de aplicación
de cola con el tamaño de formato previsto. El rodillo de
transferencia correspondiente realiza en este caso varias
revoluciones, por ejemplo para cada formato de superficie de cola
que se desea aplicar. Si hay que transferir grandes formatos de la
superficie de cola, se puede realizar esto con un rodillo de
transferencia pequeño, que se puede fabricar económicamente, con
un número de cuños de aplicación correspondientemente más
pequeño.
Según otra realización de la invención, está
previsto que cada cuño de aplicación pueda ser accionado por medio
de un basculador mecánico con forma de T, similar al de la mecánica
de un bolígrafo. El formato deseado de la capa de aplicación de
cola según esta forma de realización se puede ajustar de forma
sencilla, activando mediante presión los cuños correspondientes.
Para conseguir su desactivación solo es necesario presionar luego
otra vez sobre los cuños. Se han descrito basculadores mecánicos en
forma de T de esta clase, por ejemplo, en las páginas 117 a 120 del
libro de K. Roth ``Construir con catálogos de construcción''
(editorial Springer- Verlag 1982).
Para presionar hacia abajo cada uno de los cuños
de aplicación provistos de un mecanismo de bolígrafo, se puede
prever un arco que se extiende en sentido axial por encima del
rodillo de trasferencia y en el que están previstos, en una fila en
paralelo al eje, tacos empujadores provistos de accionamiento, con
los que se pueden activar y desactivar los diversos cuños de
aplicación.
La superficie de la circunferencia exterior del
rodillo de transferencia, equipada con los cuños de aplicación,
está rodeada por un relleno de material elastómero, por ejemplo
caucho. Esta envoltura impide también que la cola penetre en la
hendidura de separación existente entre los diversos cuños de
aplicación y sus mecanismos de accionamiento y ocasione allí la
unión de los mismos mediante encolado.
A continuación se explican más detalladamente
ejemplos de realización de la invención por medio de los dibujos
adjuntos, en los que se muestran:
- -
- en la figura 1 una representación en perspectiva de un rodillo de transferencia con dos cuños de aplicación representados en sección, en posición activa y en posición inactiva respectivamente;
- -
- en la figura 2 una sección a través del rodillo de transferencia, cuyos cuños de aplicación desplazables radialmente están accionados por medio de electroimanes; y
- -
- en la figura 3 una sección a través de un rodillo de transferencia, cuyos cuños de aplicación provistos de mecanismos de bolígrafo pueden ser activados y desactivados por medio de tacos empujadores situados en una fila y provistos de accionamientos.
El rodillo de transferencia 10 que puede verse en
la figura 1 tiene una envoltura exterior, que consta de cuños de
aplicación con superficies frontales aproximadamente cuadradas,
desplazables radialmente y situados unos junto a otros muy próximos
entre sí sobre tiras perimetrales y filas axiales. Los diversos
cuños de aplicación están situados en forma desplazable radialmente
por medio de cuerpos de guía 11 con forma de casquillos sobre
pivotes radiales 12, que están unidos fijamente a una envoltura
intermedia situada a un nivel más bajo del rodillo de transferencia
10. Entre los fondos de los cuerpos 11 con forma de casquillos y
los pivotes radiales 12 que sirven para su conducción, están
colocados muelles de presión 13, que actúan sobre los cuños de
aplicación en el sentido de su desplazamiento hasta su posición
activa desplazada hacia afuera. Sobre los cuerpos 11 con forma de
casquillos están colocadas tapas 14 en forma de caperuza, con
superficies frontales 15 aproximadamente cuadradas y curvadas de
acuerdo con el rodillo de transferencia 10. Las superficies
frontales 15, en el estado inactivo retirado hacia adentro de los
cuños de aplicación, forman una superficie de la circunferencia del
rodillo de transferencia distribuida en forma de retícula, que está
representada esquemáticamente en la figura 1.
El desplazamiento hacia adentro y hacia afuera,
así como el bloqueo de los cuños de aplicación en sus posiciones
desplazadas hacia adentro y hacia afuera puede ser realizado con
cualquier tipo de medios que se desee.
Según el ejemplo de realización representado en
la figura 2, el desplazamiento hacia adentro y hacia afuera de los
cuños de aplicación 11 y 14 se realiza electromagnéticamente. Con
este fin, el rodillo de transferencia está provisto de un sistema
16 de conducciones eléctricas o de bus, que está situado dentro del
rodillo de transferencia 10. Por medio de este sistema de bus se
activan, a través de conducciones eléctricas 17 independientes
entre sí, los pivotes radiales 12 configurados como electroimanes,
de manera que los electroimanes sometidos a la corriente eléctrica
tiran radialmente hacia adentro de los cuños de aplicación 11, 14,
comprimiendo los muelles 13, de forma que los cuños de aplicación
se encuentran entonces en su estado inactivo. Cuando los
electroimanes no están conectados a la corriente eléctrica, los
cuños de aplicación 11, 14 se mueven hasta su posición activa, según
se ve en la figura 2. Las posiciones activa e inactiva de los
cuños de aplicación están protegidas por medio de topes no
representados en los dibujos.
Por medio de una unidad central de alimentación y
de mando 18 se alimenta al sistema de bus 16 la energía eléctrica
necesaria para el accionamiento de los electroimanes, así como los
impulsos eléctricos para la activación de los diversos
electroimanes. El sistema de bus 16 se encarga de la transmisión
posterior y de la distribución de las señales de mando a los
diversos cuños de aplicación. La muestra de la zona de cola que se
debe aplicar depende de la posición o de la activación de los
diversos cuños de aplicación, operaciones que son prefijadas por la
unidad central de mando 18. En el ejemplo de realización según la
figura 3, los diversos cuños de aplicación están provistos de un
basculador en forma de T, similar al de un mecanismo de bolígrafo
21. De este modo es posible activar los diversos cuños de
aplicación 20 por medio de una primera presión de los mismos hacia
abajo y desactivarlos por medio de una segunda presión hacia abajo.
Para poder activar y desactivar de forma sencilla los cuños de
aplicación 20, en el bastidor de la máquina está previsto un arco
de sujeción 22, en el que están colocados en una fila axial
cilindros 23, en los que están guiados en forma desplazable hacia
afuera y hacia adentro émbolos 24 que forman tacos empujadores. Los
cilindros 23 corresponden respectivamente a los cuños de aplicación
20 situados en una fila axial y su número es igual al número de
cuños, de manera que, mediante el accionamiento de los tacos
empujadores 24, se pueden presionar hacia abajo los diversos cuños
de aplicación 20 y de este modo se pueden activar o desactivar.
Los cilindros 23 pueden ser accionados, por ejemplo neumáticamente.
En lugar de cilindros 23 accionados neumáticamente, los tacos
empujadores 24 pueden ser accionados también
electromagnéticamente.
Los cuños de aplicación 14, 15 y 20 del rodillo
de transferencia están rodeados por una pieza de manguera 26 de
goma o de otro material elastómero, que se apoya ajustadamente en
forma hermética a las zonas finales de los rodillos de
transferencia que no están provistas de cuños de aplicación.
Si se activan solo algunos cuños de aplicación
individualmente, el recubrimiento 26 con elasticidad de goma se
apoya contra los cuños de aplicación ajustadamente, de acuerdo con
el contorno perimetral de los mismos, de tal manera que los cuños
de aplicación se mueven hacia afuera de la superficie de envoltura
del rodillo, que corresponde al estado inactivo de los cuños de
aplicación.
Durante el funcionamiento, solo los cuños de
aplicación activados están en contacto con el rodillo de
impregnación de cola y solo las zonas activadas recogen del
rodillo de impregnación de cola la cantidad de capa de aplicación de
cola correspondiente para su transferencia a la banda continua que
se desea encolar.
Claims (5)
1. Rodillo de transferencia (10) para transferir
una capa de aplicación de cola con un formato definido desde un
rodillo de impregnación de cola de un dispositivo de aplicación de
cola hasta una banda transportada en forma continua,
preferentemente una banda de papel, caracterizado porque la
superficie de la circunferencia exterior del rodillo de
transferencia está provista de tacos empujadores o cuños de
aplicación (11, 14, 20) desplazables radialmente, situados unos
junto a otros muy próximos entre sí, con una distribución
prefijada en forma de retícula, los cuales se pueden desplazar
entre una posición inactiva, retirada hacia adentro, y una posición
activa, desplazada hacia afuera.
2. Rodillo de transferencia según la
reivindicación 1, caracterizado porque cada cuño de
aplicación (11, 14) puede ser desplazado hacia afuera y hacia
adentro por medio de un electroimán activable
independientemente.
3. Rodillo de transferencia según las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque los cuños de
aplicación (11, 14) son activados inmediatamente antes de su apoyo
contra el rodillo de impregnación de cola.
4. Rodillo de transferencia según la
reivindicación 1, caracterizado porque cada cuño de
aplicación (20) puede ser accionado por medio de un basculador
mecánico en forma de T, con un mecanismo similar al de un
bolígrafo.
5. Rodillo de transferencia según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la superficie
de la circunferencia del rodillo de transferencia, formada por las
superficies frontales de los cuños de aplicación, está rodeada por
una envoltura de material elástico.
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