ES2204121T3 - Carvedilol-galenicos. - Google Patents

Carvedilol-galenicos.

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ES2204121T3 ES99916904T ES99916904T ES2204121T3 ES 2204121 T3 ES2204121 T3 ES 2204121T3 ES 99916904 T ES99916904 T ES 99916904T ES 99916904 T ES99916904 T ES 99916904T ES 2204121 T3 ES2204121 T3 ES 2204121T3
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Abstract

Un proceso para la preparación de composiciones farmacéuticas a partir de sustancias activas que tienen una velocidad de disolución inferior al 50% después de 30 minutos y tienden a aglomerarse o recristalizarse, teniendo dichos preparados farmacéuticos de rápida disolución una velocidad de disolución de por lo menos 70% después de 30 minutos, en donde se obtiene una suspensión acuosa a partir de la sustancia activa y uno o más adyuvantes acuosolubles, y luego se procesa la suspensión acuosa resultante, con separación del agua, con métodos de por sí conocidos, para formar preparados farmacéuticos sólidos.

Description

Carvedilol-galénicos.
La invención se refiere a un proceso para preparar preparaciones farmacéuticas de disolución rápida con sustancias activas difícilmente solubles que tienden a aglomerarse, con un valor de disolución de al menos el 70% después de 30 minutos, y a las preparaciones farmacéuticas preparadas por medio de este proceso.
En el caso de fármacos que no pueden desarrollar su acción en la misma zona gastrointestinal, la liberación de la forma de fármaco en el tracto gastrointestinal y la subsiguiente resorción son una condición necesaria para el efecto terapéutico. Surgen problemas con respecto a aquellas sustancias activas que, debido a su pobre solubilidad o su velocidad de disolución baja, logran una concentración tan baja en el tracto gastrointestinal en el medio acuoso o debido a la liberación obstruida desde el sistema de otros adyuvantes, que la disolución de la sustancia activa es el paso que determina el valor relacionado con la resorción. Debido a una baja velocidad de resorción como resultado, estas sustancias activas no logran entonces una adecuada biodisponibilidad. Los fármacos problemáticos de este tipo normalmente se denominan como sustancias activas que tienen una solubilidad menor a 5 g/l de agua o cuya disolución a partir de una forma de fármaco sólido es menor al 50% después de 30 minutos. La solubilidad y la velocidad de liberación están determinadas por los métodos estándar, por ejemplo de acuerdo con el método con paletas de USP XXII.
Como existen límites relativamente limitados para aumentar la solubilidad debido a la naturaleza de las sustancias activas (los ejemplos son la formación de sal, derivatización con grupos que mejoran la solubilidad y que no influyen sobre la acción o que se vuelven a disociar en sangre, la producción de los solvatos solubles u otros complejos o la conversión en forma de cristal de alta energía y, por lo tanto más solubles), anteriormente se ha dedicado atención al aumento de la velocidad de disolución. Por lo tanto, de acuerdo con las leyes de Fick conocidas, como la velocidad de disolución es proporcional al área de la sustancia activa, el gradiente de concentración de la sustancia activa entre la superficie de las partículas y la solución, y el espesor de la película de difusión que se adhiere a las partículas, existen tres opciones para aumentar la velocidad de disolución en el caso de los coeficientes de difusión determinados por la sustancia activa y el medio de solución.
El espesor de la capa de difusión es prácticamente dependiente del movimiento de las partículas de sustancia activa en el tracto gastrointestinal y por lo tanto, es capaz de tener muy poca influencia. Existen límites muy limitados para aumentar los gradientes de concentración, ya que la distribución más rápida posible de las partículas de sustancia activa sobre el área gastrointestinal disponible pueden obtenerse sólo con la adición de agentes desintegrantes y surfactantes. Por esta razón, se produce el área de sustancia activa más grande posible. Por ejemplo, las sustancias activas se convierten por medio del triturado fino o precipitación rápida al estado microcristalino o amorfo, o se obtiene una distribución dispersa molecularmente, una distribución amorfa o microcristalina de la sustancia activa en el adyuvante por medio de la disolución en la fusión o disolviendo un adyuvante fácilmente soluble seguido por la solidificación o evaporación del solvente.
Sin embargo, se ha descubierto que las partículas de sustancia activa microcristalinas o amorfas obtenidas triturando o por precipitación tienden a recristalizarse debido a su energía de superficie muy elevada durante el procesamiento, particularmente bajo presión o el agregado de solventes y, en el caso de almacenamiento moderadamente prolongado, de manera tal que el área de superficie y por lo tanto, la velocidad de disolución cae de manera incontrolable. También se ha descubierto que las partículas finas tienden a combinarse para formar aglomerados relativamente sólidos que incluso cuando se introducen en un solvente pueden ser separados sólo con dificultad y, por lo tanto se comportan como una partícula correspondiente más grande con un área de superficie específica menor. Consecuentemente, estas sustancias activas se trituran junto con los adyuvantes solubles en exceso para, de este modo, poder lograr la separación física de las partículas de sustancia activa por medio de las partículas del excipiente. Sin embargo, incluso con un exceso considerable de adyuvantes, no puede impedirse completamente por medio de estos pasos, la recristalización o aglomeración de las partículas de sustancia activa, de manera tal que la velocidad de disolución de estas preparaciones no es óptima, y particularmente no es independiente del tiempo.
La segunda posibilidad de obtener sustancias activas finalmente divididas es dividir a la sustancia activa en una matriz de un adyuvante fácilmente soluble hidrofílico. A este respecto, los polímeros solubles en agua han probado ser particularmente adecuados, como por ejemplo polivinil pirrolidona, polietilén glicol y otros. Dependiendo de las propiedades de la sustancia activa, esto puede lograrse disolviendo la sustancia activa en una fusión del adyuvante y dispersándola tanto por solidificación por pulverización o trituración de la fusión solidificada, donde las partículas resultantes se procesan en granulados o comprimidos, si esto es necesario después de mezclar con otros adyuvantes. Si la sustancia activa no es adecuadamente soluble, o si está dañada por la temperatura de fusión de la sustancia adyuvante, también pueden disolverse los dos componentes en un solvente adecuado del que se recuperan en la forma de una mezcla sustancialmente homogénea después de la separación del solvente. Una desventaja de este proceso en particular, es que la difícil solubilidad de la sustancia activa en agua significa que pueden usarse prácticamente sólo los solventes orgánicos, cuyo procesamiento está acompañado de los problemas conocidos de seguridad en el lugar de trabajo y polución ambiental.
\newpage
Además, debido a las condiciones de solubilidad, no todas las sustancias activas procesarse de este modo, y las distribuciones resultantes amorfas o dispersas molecularmente de la sustancia activa en la matriz del adyuvante tienden a recristalizarse y, por lo tanto, tienden a cambiar la velocidad de disolución de las sustancias activas.
La WO98/10754 describe un procedimiento para la preparación de preparados farmacéuticos de rápida disolución en forma de pellas que contienen por lo menos un agente de redondeo. El objeto del invento descrito en la WO98/10754 es superar el efecto de retardo del agente de redondeo.
El objetivo de la invención fue desarrollar un proceso eficiente compatible con el medio ambiente para la preparación de preparaciones farmacéuticas de disolución rápida con sustancias activas de solubilidad difícil que normalmente tienen un valor de disolución menor al 50% después de los 30 minutos y, que tienden a aglomerarse o recristalizarse. Otro objetivo de la invención fue preparar preparaciones farmacéuticas de disolución rápida con sustancias activas difícilmente solubles como por ejemplo, carvedilol.
El problema que subyace a esta invención se resuelve sorprendentemente de manera sencilla por medio de la preparación de una suspensión acuosa de una sustancia activa de difícil solubilidad y uno o más adyuvantes solubles en agua seguido por el procesamiento de esta suspensión acuosa para formar formulaciones sólidas con remoción del agua.
Más particularmente, la invención se refiere a un proceso para la preparación de preparaciones farmacéuticas de rápida disolución de sustancias activas de difícil disolución que tienen un valor de disolución de al menos el 70% después de 30 minutos, donde se prepara una suspensión acuosa de la sustancia activa y uno o más adyuvantes solubles en agua, y luego la suspensión acuosa resultante se procesa, con remoción del agua, por medio de los procesos convencionales para formar preparaciones farmacéuticas sólidas.
De acuerdo con la invención, las sustancias activas difícilmente solubles, como por ejemplo, el carvedilol, se mezclan con una solución acuosa de uno o más adyuvantes adecuados y luego se separa el agua. Se ha descubierto que es particularmente ventajoso usar la sustancia activa en un diámetro de partícula menor a los 500 \mum, preferentemente, un diámetro de partícula menor a los 250 \mum, particularmente se prefiere un diámetro de partícula menor a los 100 \mum. La sustancia activa se tritura mecánicamente para este propósito por medio de los métodos conocidos per se.
En una realización preferida, se utiliza como sustancia activa al carvedilol o 4-[2-hidroxi-3-[4-(fenoximetil)piperidino]-propoxi]-indol.
El término "adyuvante" de acuerdo con la invención se refiere a cualquiera de las sustancias farmacéuticamente no objetables solubles en agua que no tienen una reacción negativa con respecto a la sustancia activa. De esta forma, se utilizan todos los aglutinantes convencionales, portadores de relleno, agentes desintegrantes y/o surfactantes (agentes humectantes, agentes tensoactivos). Se prefieren los mono y disacáridos, por ejemplo, sacarosa, glucosa y lactosa, los oligo y polisacáridos, por ejemplo, almidón, alcoholes de azúcar, por ejemplo manitol o sorbitol; los derivados de celulosa rápidamente solubles en agua, como por ejemplo metilhidroxipropil celulosa; polivinilpirrolidonas y polietilén glicoles. Además, pueden usarse todos los otros adyuvantes farmacéuticamente conocidos.
Se prefieren los adyuvantes fácilmente solubles en agua ya que, dependiendo de la solubilidad del adyuvante, las cantidades correspondientes de agua tienen que volver a ser eliminadas. Para evitar un gasto elevado en la eliminación del agua, se mantiene tan baja como sea posible la cantidad del adyuvante.
De esta forma, la relación entre la sustancia activa/adyuvante en la sustancia seca en la suspensión está dentro de un rango entre 1:0,01 y 1:500, preferentemente dentro de un rango entre 1:0,1 y 1:50, particularmente se prefiere un rango entre 1:0,1 y 1:10, dependiendo del tipo y magnitud de la formulación y la cantidad de sustancias necesarias y excipientes.
Si es necesario, se agregan surfactantes a la suspensión acuosa de la sustancia activa con difícil solubilidad, la relación entre la sustancia activa y el surfactante está dentro de un rango hasta 1:1, preferentemente hasta 1:0,3 y hasta 1:0,05 en una realización particularmente preferida.
Los surfactantes utilizados pueden ser tanto iónicos y no iónicos, por ejemplo, cloruro de benzalconio, copo limeros de polioxietileno polioxipropileno (por ejemplo, Pluronic F68), alquilsulfatos, preferentemente dodecil sulfato de sodio y estearatos como por ejemplo, estearato de polietilén glicol 400 (Myrj).
De acuerdo con una realización de la invención, el surfactante se disuelve en agua y la sustancia activa difícilmente soluble se mezcla en esta solución junto con uno o más adyuvantes.
Además, puede mezclarse adicionalmente el excipiente insoluble en agua en la suspensión acuosa de la sustancia activa y adyuvantes, o la suspensión acuosa puede aplicarse al excipiente insoluble en agua de este tipo. La proporción del excipiente soluble en agua en relación con la sustancia activa puede ser de hasta 50:1. En una variante preferida la sustancia activa con difícil solubilidad se agita en una solución acuosa del adyuvante con el excipiente insoluble en agua y, si es necesario, junto con otros adyuvantes solubles en agua.
Los excipientes insolubles en agua preferentemente son el dióxido de silicona altamente disperso o el óxido de aluminio. La proporción del dióxido de silicona altamente disperso o del óxido de aluminio utilizados es hasta el 20%, basados en la sustancia activa sólida.
La conversión de la suspensión preferentemente acuosa en preparaciones farmacéuticas sólidas después de la preparación de la suspensión preferentemente acuosa se realiza con métodos conocidos per se. Por ejemplo, una variante preferida es el secado por pulverización, como resultado del cual, se obtienen, dependiendo del tamaño del secador y del tipo de atomización, polvos o granulados. Estos polvos o granulados (polvos después de posiblemente una granulación anterior) se procesan luego en formas de fármacos sólidos como por ejemplo, comprimidos, grageas, cápsulas, pellas o glóbulos. Si es necesario, también se pueden mezclar adyuvantes convencionales, por ejemplo rellenos como por ejemplo, carbohidratos hidrofílicos, como por ejemplo azúcar, preferentemente glucosa, lactosa y sacarosa, por ejemplo alcoholes de azúcar, como manitol y sorbitol; por ejemplo almidón o derivados de almidón; aglutinantes como por ejemplo, gelatina, celulosa microcristalina, derivados de polivinil pirrolidona y L-HPC; agentes desintegrantes, como por ejemplo carboximetil celulosa, almidón 1500 y almidón de carboximetil sodio, surfactantes iónicos y no iónicos, lubricantes, por ejemplo talco o polietilén glicoles; agentes lubricantes y agentes para liberar moldes, por ejemplo estearato de magnesio o calcio, ácido esteárico, 1-hexadecanol; reguladores de flujo, por ejemplo dióxido de silicona altamente disperso, y talco.
En otra variante, se usa la suspensión acuosa directamente para la granulación en húmedo, por ejemplo, en un lecho fluidizado o en una mezcladora de alta velocidad, posiblemente con dichos adyuvantes convencionales, y el granulado resultante se seca y luego se procesa de la manera conocida per se. Por evaporación del agua, las partículas de la sustancia activa se revisten inicialmente con una capa de adyuvantes disuelta en la suspensión. Además, estas partículas revestidas se combinan con los adyuvantes originales para formar unidades más grandes. Si el volumen de suspensión es elevado en relación con el volumen del adyuvante original, la granulación en húmedo se lleva a cabo de manera ventajosa en una cantidad de pasos, es decir, se interponen pasos de secado intermedios durante la granulación.
En otra variante de la invención, la suspensión que contiene a la sustancia activa se aplica a los pellas o glóbulos o se utiliza para la preparación de pellas.
En otra variante del proceso, se prepara una preparación farmacéutica sólida secando por pulverización desde la sustancia activa suspendida en los adyuvantes fusionables, y esta suspensión puede como variante contener también un excipiente altamente disperso, por ejemplo dióxido de silicona.
El proceso de acuerdo con la invención tiene la ventaja de que no necesita el uso de solventes orgánicos o temperaturas elevadas.
Se ha descubierto que la sustancia activa en la suspensión acuosa preparada y utilizada de acuerdo con la invención está presente en la forma de cristal inicial estable que no cambia durante el procesamiento, de manera tal que, se eliminan sustancialmente los cambios en la modificación del cristal en las preparaciones farmacéuticas sólidas de las sustancias activas de difícil solubilidad preparadas por medio del proceso de acuerdo con la invención. Esto significa que no existen proceso de conversión significativos o recristalización sin control en otras modificaciones del cristal durante el almacenamiento de las formas de administración. Los adyuvantes disueltos en la suspensión se obtienen en una mezcla de sustancia parcial o completamente amorfa después del secado. Esta estructura de la mezcla de la sustancia se mantiene sustancialmente incluso en el caso de almacenamiento durante muchos años, y esto se ha confirmado, por ejemplo por medio de las pruebas de difracción de rayos X.
El objeto de la presente invención también es una preparación farmacéutica de disolución rápida de una sustancia activa difícilmente soluble, preferentemente, carvedilol, con una velocidad de disolución de al menos un 70% después de los 30 minutos, la sustancia activa preferentemente está embebida en una mezcla de sustancial parcial o completamente amorfa o está encerrada en una mezcla de sustancia parcial o completamente amorfa.
Las preparaciones farmacéuticas sólidas preparadas de acuerdo con la invención tienen una velocidad de disolución sorprendentemente elevada de al menos el 70%, preferentemente al menos el 80% después de 30 minutos. Más particularmente, con el proceso de acuerdo con la invención, es posible preparar composiciones farmacéuticas sólidas de carvedilol o acetato de 4-[2-hidroxi-3-[4-(fenoximetil)piperidino]-propoxi]-indol, con esta velocidad de disolución.
En comparación, las velocidades de disolución de las sustancias puras o polvos de estas sustancias activas con adyuvantes hidrofílicos son en algunos casos mucho menores al 50% después de 30 minutos. Debido a la elevada tendencia de estas sustancias activas a aglomerarse, el aumento del área de superficie por medio de trituración no resulta en una mejora significativa en la velocidad de disolución, incluso con el agregado de adyuvantes hidrofílicos. De acuerdo con esto, los granulados, tabletas y cápsulas preparadas por medio de los métodos convencionales y con adyuvantes farmacéuticos convencionales también tienen velocidades de disolución insatisfactorias de la sustancia activa. Incluso si las tabletas están preparadas con una sustancia activa micronizada, la velocidad de disolución después de los 30 minutos es inferior al 50% (compárese, Ejemplos 1 y 2).
Las preparaciones obtenidas de acuerdo con la invención también pueden usarse como base para las preparaciones de liberación modificada. Mientras, por ejemplo, que en el caso de las formas de retardo convencionales con sustancias activas de difícil solubilidad, la liberación de la sustancia activa está determinada no sólo por los adyuvantes retardadores sino sustancialmente también por el comportamiento de disolución de las sustancias activas difícilmente solubles, cuando se utilizan las preparaciones de acuerdo con la invención, es posible lograr una liberación controlada que dependa solamente de los adyuvantes retardadores.
Esta invención se explicará con detalle a continuación con referencia a los Ejemplos.
Ejemplo 1: (Ejemplo comparativo)
Las velocidades de disolución in vitro de las sustancias activas 4-[2-hidroxi-3-[4-(fenoximetil)piperi-dino]-propoxi]-indol (forma de acetato) (A) y carvedilol (B), o las formas trituradas con adyuvantes hidrofílicos, en forma de polvo.
Velocidad de disolución in vitro
Formulación Mg Proceso después minutos en %
10 20 30 60
Sustancia activa A Sustancia pura 31 43 50 58
Sustancia activa A 80 Micronizadas juntas 40 46 53 62
Lactosa D 80 60
Sustancia activa B Sustancia pura 36 46 49 56
Sustancia activa B 30 Micronizadas juntas 20 26 27 29
Sacarosa 30
Sustancia activa B 30 Micronizadas juntas 24 26 27 29
Lactosa D80 30
Ejemplo 2: (ejemplo comparativo)
Velocidad de disolución de las tabletas con la sustancia activa micronizada
El carvedilol/lactosa triturado por chorro se mezcló con otros adyuvantes hidrofílicos y agentes desintegrantes como por ejemplo, lactosa, poli(1-vinil-2-pirrolidona), y poli-(1-vinil-2-pirrolidona) reticulada, granulada con una solución de estearato de polietileno (Myrj 52), se secó y se tamizó. El granulado se mezcló con los adyuvantes farmacéuticos convencionales, como por ejemplo, poli(1-vinil-2-pirrolidona), dióxido de silicona altamente disperso y reticulado, y estearato de magnesio y se comprimió para formar comprimidos.
La velocidad de disolución in vitro del carvedilol después de minutos en %
10 20 30 60 Min
22 36 42 50 %
Las velocidades de disolución in vitro en este y los siguientes ejemplos se determinaron de acuerdo con USP XXII, método con paletas en un tampón acuoso pH 4,5.
Ejemplo 3 Suspensión de carvedilol para secado por pulverización
Se disolvieron 75 mg de Myrj 52 en 700 g de agua purificada, y luego se mezcló en la solución con un agitador de alta velocidad 300 g de carvedilol, 300 g de sacarosa e hidroxipropil metil celulosa. La suspensión acuosa se secó por pulverización.
Velocidad de disolución in vitro
10 20 30 60 Min
73 81 83 86 %
Ejemplo 4 Tabletas de carvedilol
69 g del producto secado por pulverización de acuerdo con el Ejemplo 3 se mezclaron con adyuvantes hidrofílicos (por ejemplo, lactosa, sacarosa, manitol, etc.), agentes desintegrantes (por ejemplo, un excipiente altamente disperso (dióxido de silicona, óxido de aluminio altamente disperso, etc.) y un aglutinante de poli(1-vinil-2-pirrolidona) y se granuló con agua. El granulado húmedo se secó, se tamizó y luego se presionó con un agente para la liberación del molde (si se requiere el agregado de un agente de flujo y/o agente desintegrante), para formar comprimidos que tienen un contenido de sustancia activa de 30 mg y un peso final de 180 mg.
La velocidad de disolución in vitro de las tabletas
10 20 30 60 Min
81 88 96 98 %
Ejemplo 5 Cápsulas de carvedilol
El producto secado por pulverización de acuerdo con el Ejemplo 3 se mezcló con adyuvantes hidrofílicos, si se requieren agentes de flujo, agentes desintegrantes y agentes de liberación del molde, y se envasó en cápsulas con máquinas convencionales de encapsulación.
Velocidad de disolución in vitro del relleno de la cápsula
10 20 Min
95 100 %
Ejemplo 6 Suspensión de granulación de carvedilol
Se disolvieron 76 mg Myrj 52 en 700 g de agua purificada, y luego 300 g de carvedilol y 300 g de sacarosa se mezclaron en la solución con un agitador de alta velocidad.
Ejemplo 7 Comprimidos de carvedilol
La suspensión de granulación acuosa de acuerdo con el Ejemplo 6 fue absorbida por una mezcla de adyuvantes hidrofílicos, agente desintegrante, excipiente altamente disperso y un aglutinante, se secó y se tamizó.
Con el empleo de un agente de liberación de molde, si se requiere también un agente de flujo y agente desintegrante, se obtuvieron comprimidos con un peso final de 180 mg con un contenido de 30 mg de carvedilol.
Velocidad de disolución in vitro
10 20 30 60 Min
78 90 93 97 %
La suspensión de sustancia activa de acuerdo con la invención, o los productos para pulverización granulados preparados con ella, pueden contener un surfactante (por ejemplo, estearato de polioxietileno) en la forma de Myrj 52 o Myrj 53. En la suspensión, la relación entre la sustancia activa y el surfactante puede estar dentro de un rango entre hasta 1:1, preferentemente hasta 1:0,3.
Si se requiere, el adyuvante de hidroxipropil metil celulosa (Pharmacaot 603) puede agregarse en la suspensión secada por pulverización para mejorar el rociado y las propiedades del producto.
Ejemplo 8 Acetato de 4-[2-hidroxi-3-[4-(fenoximetil)piperidino]-propoxi]-indol Suspensión para secado por pulverización
La sustancia activa de acetato de 4-[2-hidroxi-3-[4-(fenoximetil)piperidino]-propoxi]-indol se agitó para formar una solución acuosa de poli(1-venil-2-pirrolidona) junto con un excipiente altamente disperso (por ejemplo, óxido de silicona altamente disperso) y un agente desintegrante (por ejemplo, poli(1-vinil-2-pirrolidona) reticulada (Primojel) y se homogeneizó.
La suspensión acuosa se secó por pulverización.
Velocidad de disolución in vitro
10 20 30 60 Min
933 97 99 100 %
Ejemplo 9 Acetato de 4-[2-hidroxi-3-[4-(fenoximetil)piperidino]-propoxi]-indol Suspensión de la granulación
La sustancia acuosa se agitó para formar una solución acuosa de poli(1-venil-2-pirrolidona) con un excipiente altamente disperso (dióxido de silicona altamente disperso) y un agente desintegrante (por ejemplo poli-(1-vinil-2-pirrolidona), entrecruzada, Primojel) y homogeneizada.
La suspensión acuosa de la granulación fue absorbida sobre una mezcla de adyuvantes hidrofílicos, agentes desintegrantes y un excipiente altamente disperso, se secó y se tamizó.
La aplicación de la suspensión de la granulación a la mezcla del adyuvante se llevó a cabo en un molino convencional, un granulador o por medio de la pulverización en un lecho fluidizado.
La velocidad de disolución in vitro del acetato de 4-[2-hidroxi-3-[4-(fenoximetil)piperidino]-propoxi]-indol del granulado es
10 20 30 60 Min
71 88 94 97 %
Ejemplo 10 Acetato de 4-[2-hidroxi-3-[4-(fenoximetil)piperidino]-propoxi]-indol Comprimidos y cápsulas
La suspensión secada por pulverización de acuerdo con el Ejemplo 8 y el granulado de acuerdo con el Ejemplo 9, obtenidos por absorción de la suspensión acuosa de granulación sobre adyuvantes especiales, puede procesarse por medio de los métodos conocidos per se para formar comprimidos, comprimidos de película, grageas, pellas, cápsulas de gelatina dura o cápsulas de gelatina blanda.
La velocidad de disolución in vitro del acetato de 4-[2-hidroxi-3-[4-(fenoximetil)piperidino]-propoxi]-indol de los comprimidos es
10 20 30 60 Min
84 92 94 96 %

Claims (17)

1. Un proceso para la preparación de composiciones farmacéuticas a partir de sustancias activas que tienen una velocidad de disolución inferior al 50% después de 30 minutos y tienden a aglomerarse o recristalizarse, teniendo dichos preparados farmacéuticos de rápida disolución una velocidad de disolución de por lo menos 70% después de 30 minutos, en donde se obtiene una suspensión acuosa a partir de la sustancia activa y uno o más adyuvantes acuosolubles, y luego se procesa la suspensión acuosa resultante, con separación del agua, con métodos de por sí conocidos, para formar preparados farmacéuticos sólidos.
2. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, donde la sustancia activa utilizada es carvedilol o 4-[2-hidroxi-3-[4-(fenoximetil)piperidino]-propoxi]-indol.
3. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, donde la sustancia activa tiene un diámetro de partícula menor a los 500 \mum, preferentemente menor que 250, más particularmente menor que 100 \mum.
4. Un proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde los adyuvantes solubles en agua usados como aglutinantes, relleno, agentes desintegrantes y/o surfactantes son convencionales per se.
5. Un proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 donde la relación entre la sustancia activa y el adyuvante en la sustancia seca en la suspensión es de 1:0,01 y 1:500, preferentemente entre 1:0,1 y 1:50.
6. Un proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, donde se agrega un surfactante a la suspensión acuosa, estando la relación entre la sustancia activa y el surfactante dentro de un rango hasta 1:1, preferentemente hasta 1:0,3.
7. Un proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, donde el surfactante se disuelve en agua y luego la sustancia activa se mezcla junto con uno o más adyuvantes.
8. Un proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, donde el excipiente insoluble en agua se mezcla en la suspensión acuosa o la suspensión se aplica al excipiente.
9. Un proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, donde la sustancia activa se agita junto con el excipiente insoluble en agua en una solución adyuvante acuosa, si se requiere, junto con otros adyuvantes solubles en agua.
10. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 8 ó 9, donde el excipiente insoluble en agua es dióxido de silicona u óxido de aluminio altamente disperso.
11. Un proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, donde las preparaciones farmacéuticas sólidas se obtienen a partir de la suspensión acuosa por secado por pulverización.
12. Un proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, donde las preparaciones farmacéuticas sólidas se obtienen a partir de una suspensión acuoso por granulación en húmedo, preferentemente, en un lecho fluidizado o una mezcladora de alta velocidad.
13. Un proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, donde las preparaciones farmacéuticas se obtienen por solidificación por pulverización de la sustancia activa suspendida en adyuvantes fusionables.
14. Un preparado farmacéutico de rápida disolución de una sustancia activa que tiene una velocidad de disolución inferior al 50% después de 30 minutos y tiende a aglomerarse o recristalizarse, teniendo dicha composición farmacéutica de rápida disolución una velocidad de disolución de por lo menos 70% después de 30 minutos, preparado con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13.
15. Un preparado farmacéutico de rápida disolución de una sustancia activa que tiene una velocidad de disolución inferior al 50% después de 30 minutos y tiende a aglomerarse o recristalizarse, teniendo dicha composición farmacéutica de rápida disolución una velocidad de disolución de por lo menos 70% después de 30 minutos, obtenido con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en donde la sustancia activa se embebe en una mezcla de sustancial parcial o totalmente amorfa o se incluye en una mezcla de sustancia parcial o totalmente amorfa.
16. Un preparado farmacéutico, de conformidad con la reivindicación 14 ó 15, conteniendo como sustancia activa carvedilol.
\newpage
17. Empleo del procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, para la preparación de composiciones farmacéuticas de rápida disolución de una sustancia activa que tiene una velocidad de disolución inferior al 50% después de 30 minutos y tiende a aglomerarse o recristalizarse, teniendo dicho preparado farmacéutico de rápida disolución una velocidad de disolución de por lo menos 70% después de 30 minutos.
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