ES2202250T3 - Sistema de recogida de materiales valiosos. - Google Patents
Sistema de recogida de materiales valiosos.Info
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Abstract
Sistema de recogida de materiales valiosos para la recogida exclusivamente por clases de materiales valiosos, con al menos un depósito (1) receptor que puede cerrarse mediante un conjunto (13, 13a, 13b) de la tapa, y que aloja al menos un depósito (3a, 3b, 3c) colector, un sistema (9, 4) de reciclaje de materiales valiosos, que presenta una máquina (9) automática de reciclaje para aceptar y hacer seguir los materiales valiosos al al menos un depósito (1) receptor en el que se almacenan intermediariamente los materiales valiosos, caracterizado porque la máquina (9) automática de reciclaje y el al menos un depósito (1) receptor, están realizados como módulos individuales separados uno de otro en el espacio por una distancia lateral, y la máquina (9) automática de reciclaje está unida mediante un sistema (5) de guía con el depósito (1) receptor.
Description
Sistema de recogida de materiales valiosos.
La presente invención se refiere a un sistema de
recogida de materiales valiosos según el preámbulo de la
reivindicación 1.
Sistemas de recogida de materiales valiosos con
uno o varios recipientes colectores, como se proponen en varias
solicitudes europeas de patente, por ejemplo, EP 0 252 437 A1, EP 0
608 767 A1 o EP 0 768 250 A1, solicitudes alemanas de patente, por
ejemplo, DE 197 58 570 A1 o DE 197 21 284 A1, o modelos alemanes de
utilidad industrial, por ejemplo, DE 295 11 335 U1 o DE 298 01 702
U1, representan actualmente una posibilidad moderna y ecológica, de
recoger los mas diversos materiales recuperables en forma
centralizada, con objeto de reconducirlos de nuevo en la mayor
cantidad posible, al ciclo productivo.
Precisamente en el curso de la escasez de
materias primas y considerando los aspectos de la protección del
medio ambiente y de la escasez de energía en numerosos ámbitos de
la producción químico - técnica, el reciclaje de productos finales
utilizados adquiere importancia creciente. Por consiguiente, para
mover a los consumidores con más intensidad que hasta ahora, a
reconducir de nuevo los productos finales utilizados al ciclo
productivo, mediante la devolución en un puesto centralizado de
recogida de materiales valiosos, previsto para ello, en los últimos
tiempos están en marcha diversas discusiones a nivel político, en
las que se manifiestan exigencias de cargar con una señal los
productos de consumo, como por ejemplo, latas, materiales de envase
y similares de materiales recuperables, como por ejemplo, PET,
aluminio, hojalata, vidrio y similares.
Desde hace algún tiempo hay ciertamente también
sistemas de reciclaje para reciclar los más diversos materiales de
envase, latas, vasos para bebidas, botellas y similares, contra la
devolución de una señal recargada previamente sobre el precio de
venta.
Así por ejemplo, la firma MRV Multi Reverse
Vending GmbH ofrece máquinas automáticas de reciclaje, que están en
condiciones de reconocer varios productos diferentes de reciclaje,
desde el tipo universal de vaso, pasando por latas de bebidas hasta
botellas de ciclo múltiple y de un solo uso, y de recogerlos
clasificados en respectivos recipientes colectores. En cada caso
según las respectivas exigencias, tales máquinas automáticas de
reciclaje se pueden adquirir en diversos modelos, y adaptadas a las
demandas individuales. Tales máquinas de reciclaje vienen a
emplearse, por ejemplo, en supermercados, surtidores de gasolina,
parques de tiempo libre, escuelas, empresas industriales,
estaciones de ferrocarril, aeropuertos, instalaciones de tiempo
libre, etc., en combinación con estaciones de máquinas automáticas
expendedoras de mercancías, con lo que los consumidores pueden
desprenderse de nuevo de las mercancías utilizadas, inmediatamente
después de su utilización. Además, se ofrece un punto de
comunicación multimedia, designado como "PublicPoint", que
junto a máquinas automáticas de suministro y de evacuación, en
forma de una máquina automática de reciclaje, ofrece las
posibilidades de reunir teléfono, fax, internet y superficies
publicitarias estructuradas como multimedia de gran superficie.
Teniendo presente el frecuentemente escaso espacio para colocar una
máquina automática semejante de reciclaje dentro de un edificio o
para alojar una máquina automática semejante de reciclaje en un
punto de comunicación multimedia, así como teniendo presente que
tales máquinas automáticas de reciclaje vienen a emplearse en
general solamente en combinación con estaciones de máquinas
expendedoras de mercancías, de manera que sólo un circulo
restringido de personas recurre a tales máquinas automáticas de
reciclaje, tales máquinas automáticas de reciclaje tan sólo tienen
una capacidad limitada de recepción para materiales valiosos
reciclables, de conformidad con el objeto previsto.
En el ya citado modelo alemán de utilidad
industrial DE 298 01 702 U1 se propone a grandes rasgos un sistema
de depósitos colectores para material valioso, con un depósito de
suelo, equipado con los depósitos colectores correspondientes a las
fracciones a eliminar de los materiales valiosos, y con un sistema
de reciclaje de materiales valiosos, dispuesto por encima de él, el
cual puede estar diseñado, por ejemplo, para el reciclaje de
botellas o vasos o latas de un solo uso y de ciclo múltiple.
Junto a esto los documentos
GB-A-2 290 039 y
FR-A-2 711 703 muestran sistemas de
recogida de basuras, que están adaptados especialmente para la
instalación en complejos residenciales de varios pisos. A lo largo
de una vía vertical de caída que conduce a los cubos de basura
dispuestos en la bodega, en los pisos del edificio están emplazadas
aberturas. En el sistema según el documento
GB-A-2 290 039, la cantidad de
basura para cada vivienda del edificio, se recoge aquí
separadamente, dirigiéndose la basura al cubo coordinado a cada
vivienda. Junto a esto todavía está previsto allí en las aberturas,
una segunda abertura de entrada, a través de la cual pueden
arrojarse los materiales valiosos que mediante un tubo separado de
caída, se dirigen a un depósito colector separado. El sistema según
el documento FR-A-2 711 703 presenta
en las aberturas de entrada de la basura, varios compartimientos.
La basura arrojada se dirige mediante un tubo de caída a un cubo
coordinado de basura, en función de en qué compartimiento se
introduce la basura.
Finalmente el documento
DE-U-90 13 728 muestra una
instalación de eliminación, que está alojada en una carcasa, y
presenta pozos que pueden descender, por encima de un nivel
intermedio del suelo de la carcasa, en cuyos pozos pueden
introducirse materiales valiosos. Los materiales valiosos se hacen
seguir a los correspondientes depósitos colectores que están
dispuestos por debajo del nivel intermedio del suelo. Por una parte
se trata de varios pozos que pueden descender y que sirven para
alojar diferentes fracciones de materiales valiosos, y que están
unidos con cada depósito coordinado a esta fracción. Por otra parte
se muestra también un pozo que puede descender al que está
coordinado un separador magnético en el que las distintas
fracciones arrojadas de materiales valiosos, se fraccionan en
materiales magnéticos y no magnéticos, y se distribuyen mediante un
dispositivo transportador a distintos depósitos colectores.
Partiendo de aquí, la presente invención tiene
ahora la misión de preparar un sistema de recogida de materiales
valiosos, optimizado técnica y funcionalmente, que satisfaga la
exigencia de una recogida ecológica y barata de materiales valiosos
reutilizables, y que también puedan reequiparse en máquinas
automáticas existentes de reciclaje del tipo arriba descrito.
Esta misión se resuelve respecto al sistema de
recogida de materiales valiosos, mediante las notas características
de la reivindicación 1, respecto a las máquinas automáticas de
reciclaje a reequipar, mediante las notas características de la
reivindicación 21. Perfeccionamientos y formas preferentes de
realización, son objeto de las reivindicaciones secundarias.
Según la invención, los módulos individuales del
sistema de recogida de materiales valiosos, el sistema de reciclaje
de materiales valiosos y al menos un depósito receptor, están
separados en el espacio por una distancia lateral, y unidos unos con
otros mediante un sistema de guía.
De esta manera se logra separar el complejo
funcional del reciclaje y separación de los materiales valiosos,
del complejo funcional del almacenamiento intermedio de los
materiales valiosos. Ya no es necesario más coordinar a cada
depósito colector coordinado a una fracción de materiales valiosos,
una máquina automática propia de reciclaje. Así pues la devolución
de los materiales valiosos puede llevarse a cabo en una única
máquina automática, con lo que se reducen los costes y se consigue
un servicio más cómodo del sistema de recogida de materiales
valiosos. A pesar de ello -en función del número de fracciones de
materiales valiosos que pueda procesar la máquina automática
empleada de reciclaje- puede eliminarse exclusivamente por clases
una gran cantidad opcional de fracciones de materiales valiosos.
Mediante la realización en estructura modular puede conseguirse no
sólo un intercambio más sencillo de módulos individuales
-eventualmente defectuosos- por nuevos, sin que tengan que
ejecutarse asimismo trabajos importantes en toda la instalación,
sino también un reequipamiento posterior simplificado en cuanto a
mayores números de usuarios, mayores cantidades de materiales
valiosos, o varias fracciones de materiales valiosos.
El sistema de recogida de materiales valiosos
según la invención es pues apropiado para una gran capacidad de
acogida de materiales valiosos. Para un sistema semejante de
recogida de materiales valiosos, diseñado para una gran capacidad de
acogida de material valioso, es ventajoso cuando el módulo de
almacenamiento intermedio de los materiales valiosos (los depósitos
colectores) se coloca alejado del lugar de aceptación de materiales
valiosos (la máquina automática de reciclaje).
Gracias al desacoplamiento según la invención, de
los módulos individuales del sistema de recogida de materiales
valiosos, la máquina automática de reciclaje y los depósitos
colectores, pueden disponerse en lugares separados que parezcan los
más apropiados para las distintas funciones de la máquina automática
de reciclaje y de los depósitos colectores:
El sistema de recogida de materiales valiosos
según la invención, es apropiado para la disposición de las
máquinas automáticas de recogida en lugares que son frecuentados
por un amplio público consumidor, como por ejemplo, en pasajes
comerciales o en la fachada de escaparates de un edificio de
ventas, pero no pueden ser transitados por vehículos pesados de
transporte con objeto de vaciado, mantenimiento, etc., o en los que
no debe de desperdiciarse espacio ninguno para depósitos colectores,
o que no deban de desvalorizarse por el aspecto poco atractivo de
almacenamientos intermedios de materiales valiosos, o por malos
olores.
Por otra parte los voluminosos depósitos
colectores pueden encontrarse en lugares que sean poco atractivos
para el público consumidor y, por tanto, sean baratos, pero
dispongan de posibilidades apropiadas de acceso, para permitir el
vaciado o mantenimiento de los depósitos colectores, sin llevar
consigo un menoscabo de la clientela por ruidos, humos y otros.
Sería imaginable, por ejemplo, una disposición de los depósitos
colectores, en un patio con acceso en la parte de atrás de un
edificio de ventas.
El sistema de recogida se puede mantener en forma
simplificada, así por ejemplo, los depósitos colectores pueden
vaciarse en cada caso según el respectivo grado de llenado de cada
uno. Mediante la separación del reciclaje, del almacenamiento de
los materiales valiosos, puede garantizarse, además, que los
componentes constructivos electrónicos frecuentemente empleados en
sistemas de reciclaje de materiales valiosos, y que requieren
cortos intervalos de mantenimiento y un almacenamiento seguro o
estacionario, y un trato cuidadoso, no lleguen a dañarse por la
necesaria apertura de la tapa al vaciar los depósitos colectores, y
otros trabajos mayores a ejecutar eventualmente y, por tanto,
tengan que cambiarse o recalibrarse. Vaciamientos o reparaciones en
el depósito receptor, o en los depósitos colectores, son posibles
por otra parte sin afectar la sensibilidad del sistema de
reciclaje.
Aquí la invención no está limitada a un único
depósito receptor. Pueden preverse también varios depósitos
receptores cada uno de los cuales está unido con las máquinas
automáticas de reciclaje mediante el sistema de guía. Cada depósito
receptor puede alojar aquí uno o varios depósitos colectores, de
manera que el sistema completo no sólo se puede modular totalmente
correspondiendo a los datos locales, sino que también pueden
utilizarse unidades comerciales corrientes de depósito receptor -
depósito colector, que presentan por cada depósito receptor un
depósito colector, lo que equivale a una reducción de costes. Como
ejemplo de esto, en la figura 22 se muestra una unidad de depósito
receptor - depósito colector, conocido por un prospecto de venta de
las firmas Villiger y Paul Wolff. De esta manera se pueden realizar
también lugares distribuidos de instalación de los depósitos
receptores, con lo que todo el sistema puede aparecer apropiado para
cantidades a trasbordar todavía mayores. Con ello los ciclos de
vaciado pueden alargarse más. También con vistas a una ampliación
posterior de un sistema semejante, existen ventajas notables
respecto a las soluciones conocidas, puesto que los depósitos
receptores existentes no tienen que sustituirse, sino únicamente
tienen que conectarse otros depósitos receptores a las máquinas
automáticas de reciclaje.
En el marco de la invención es posible asimismo
prever sólo un depósito receptor con un depósito colector
contenido, cuando en un sistema de reciclaje de materiales valiosos
sólo deba de recogerse una fracción de materiales valiosos,
exclusivamente por clases.
Mediante la división del sistema de recogida de
materiales valiosos, en módulos individuales, es posible en la
instalación del sistema, reaccionar en forma flexible a los datos
que en cada caso se encuentran en el lugar de empleo.
Por ejemplo, un sistema de recogida de materiales
valiosos, que prevea el reciclaje de vidrio, envases de aluminio, y
PET, puede estar estructurado de manera que el depósito receptor de
vidrio esté realizado mayor que los otros dos, sin que por eso se
menoscaben los otros módulos del sistema.
Los puntos existentes de aceptación de materiales
valiosos, están colocados frecuentemente en lugares que presentan
una oferta limitada de espacio, o en los que una unidad de gran
volumen para recogida de materiales valiosos, sería perturbadora
por otros motivos.
Para explotar un sistema de recogida de
materiales valiosos, diseñado para gran capacidad de recepción de
materiales valiosos en los lugares citados, es pues ventajoso
cuando no absolutamente necesario, como ya se ha dicho más arriba,
cuando el acumulador de materiales valiosos se coloca a salvo,
retirado del lugar de recepción de los materiales valiosos. De este
modo la capacidad de aceptación de los depósitos receptores, puede
aumentarse en un múltiplo respecto a los sistemas convencionales,
con lo que pueden prolongarse notablemente los ciclos de vaciado,
lo que equivale a una reducción de costes.
Además, posteriormente todavía es también posible
con un gasto relativamente pequeño, reaccionar a parámetros
funcionales que varíen o se estimen erróneos. Así, mediante una
lectura de las respectivas cantidades de llenado, o mediante un
almacenamiento y valoración posterior de los datos del sensor de
reconocimiento, puede adaptarse el tamaño de los depósitos a la
utilización.
Con vistas a una instalación subterránea, el /
los depósito/s receptor/es según la reivindicación 4, está/n
realizado/s de preferencia como depósito/s de suelo. Esta
disposición permite por una parte, una configuración sencilla del
conjunto de la tapa, y por otra parte, una integración lo más
disimulada posible en la superficie del entorno, permaneciendo
visible únicamente la máquina automática de reciclaje, y pudiéndose
insertar esta sin mayores esfuerzos, estética y armónicamente en el
respectivo medio ambiente. Mediante una instalación fija y
permanente de depósitos receptores en el suelo, se puede conseguir
en especial que puedan tenerse en cuenta en mayor medida, las
decisiones urbanísticas, puesto que pueden emplazarse sistemas
mayores de recogida de materiales valiosos, sin reclamar mucho
espacio. Para la instalación subterránea se recomienda pues
incorporar el / los depósito/s receptor/es según la reivindicación
5, de manera que el conjunto de la tapa esté situada en lo esencial
a la altura de la superficie del suelo. El / los depósito/s
receptor/es puede/n estar reforzado/s por la parte de fuera
mediante una estructura de apoyo. Puesto que no obstante, una
estructura exterior de apoyo, presenta nichos y similares, en los
que se puede mantener suciedad y humedad, con lo que podría
ocasionarse corrosión, presenta de preferencia por el lado interior,
una estructura de apoyo, y por el lado exterior, un recubrimiento
y/o barnizado anticorrosivo. Para no perturbar la impresión
estética general, y para no limitar la oferta existente de espacio,
se recomienda, además, según la reivindicación 6, el montaje del
sistema de guía por debajo de la superficie del terreno.
Si el conjunto de la tapa de cada depósito
receptor está formado por dos tapas, que están articuladas en
paredes laterales opuestas entre sí del depósito receptor, se
conseguirá especialmente en un depósito receptor que se abra hacia
arriba, que se reduzca la palanca para abrir el conjunto de la
tapa, lo cual hace necesario un menor gasto de energía.
Preferentemente el depósito receptor está configurado en la forma de
un paralelepípedo abierto hacia arriba, y tapas de forma
rectangular están articuladas en cada una de las paredes laterales
más largas del depósito receptor.
Preferentemente el conjunto de la tapa se apoya
sobre una junta todo alrededor, por ejemplo, una junta de goma en
la cara frontal superior de la pared lateral del depósito receptor,
de manera que el conjunto de la tapa pueda cerrar el depósito
receptor hacia arriba, estanco al aire. Si el conjunto de la tapa
está formado por dos tapas, se ha demostrado como ventajoso cuando
las tapas se solapan una sobre otra en la zona de la línea de unión
y, por ejemplo, están obturadas una respecto a otra, mediante una
junta de goma. La obturación sirve también para impedir la entrada
de agua y suciedad al depósito receptor, con lo que se puede evitar
una limpieza frecuente del depósito receptor.
Se ha demostrado como especialmente ventajoso
cuando el conjunto de la tapa, está reforzado en su cara interior
mediante una estructura de apoyo, de forma de rejilla.
Por lo demás, una máquina automática de reciclaje
es especialmente bien accesible, cuando está dispuesta, según la
reivindicación 7, por encima de la tapa del depósito receptor
instalado en el suelo. Adicionalmente de este modo se puede
aprovechar la fuerza de la gravedad para el transporte de los
materiales valiosos arrojados.
Cuando aquí, en el primer acondicionamiento del
sistema de recogida de materiales valiosos, la máquina automática
de reciclaje está integrada en el conjunto de la tapa, puede
conseguirse una integración sencilla del sistema de reciclaje en el
sistema de recogida de materiales valiosos, puesto que los
recorridos de transporte son cortos, y por otra parte, con la
apertura del conjunto de la tapa, se garantiza automáticamente un
acceso sin obstáculos a los materiales valiosos recogidos en el
depósito receptor.
En forma ventajosa, la máquina automática de
reciclaje está dispuesta, en el primer acondicionamiento del
sistema de recogida de materiales valiosos, esencialmente, centrada
en la superficie del conjunto de la tapa. Los dispositivos
transportadores que forman el sistema de guía, en especial cintas
transportadoras, pero también canales de extracción o similares, se
extienden entonces partiendo desde el centro del depósito receptor,
hasta los respectivos recipientes colectores. Gracias a la
disposición central de las máquinas automáticas de reciclaje, se
pueden acortar más los recorridos de transporte. Las cintas
transportadoras están orientadas de preferencia de manera que
alimenten los materiales valiosos a transportar al centro del
correspondiente recipiente colector. De este modo se puede obtener
un cono de cascotes uniforme que contribuye a la máxima capacidad
posible de recepción de los respectivos recipientes colectores y,
por tanto, globalmente, del depósito receptor.
La máquina automática de reciclaje puede
encontrarse con ventaja en un edificio. Tanto las personas durante
la devolución de materiales valiosos, como también la misma máquina
automática, están protegidas de esta manera contra las influencias
climatológicas. La máquina automática de reciclaje puede así
integrarse en instalaciones muy frecuentadas, como centros
comerciales y otros, mientras que el depósito no desperdicia allí
espacio ninguno.
Según la reivindicación 2 el sistema de recogida
de materiales valiosos está equipado con varias máquinas
automáticas de reciclaje, que alimentan los depósitos.
Aquí es especialmente ventajoso que en áreas de
gran superficie, por ejemplo, en centros comerciales, puede
disponerse en lugares distintos de una máquina automática de
reciclaje, que no esté ocupada, con lo que se aumenta la aceptación
en el público y la cuota de revalorización. Con vistas a una
separación de materiales valiosos, exclusivamente por clases, es
posible también prever distintas máquinas automáticas de reciclaje
para distintas clases.
La forma constructiva modular permite pues
optimizar la instalación correspondiente para cada emplazamiento, en
relación con las cantidades previsibles de usuarios, número de las
fracciones individuales de materiales valiosos a recoger, y sus
tamaños de lote.
Esta optimización se mueve aquí entre los dos
polos de un diseño barato y sencillo de la instalación para
instalaciones poco frecuentadas con pocas fracciones de materiales
valiosos a recoger, y un diseño complejo y caro de la instalación
para instalaciones muy frecuentadas con muchas fracciones de
materiales valiosos a recoger.
Aquí, para la cantidad de materiales valiosos a
tratar que puede alcanzarse, son decisivos parámetros como la
cantidad de aportaciones que pueden realizarse al mismo tiempo de
materiales valiosos de la misma fracción, aportaciones que pueden
realizarse al mismo tiempo de materiales valiosos diferentes,
etc.
Estos parámetros son función tanto de la cantidad
de unidades o superficies de maniobra del usuario (de aquí en
adelante abreviadas con BBE), que se describen a continuación, como
también en lo esencial, de la reticulación interna de las BBEs con
los depósitos colectores y del rendimiento y, por tanto, de la
duración del trabajo de un sistema empleado de reconocimiento y
selección (de aquí en adelante citado abreviadamente EuS), lo cual
se describe asimismo a continuación. Evidentemente, cuanto más caros
se realicen estos elementos, tanto más fuertemente asciende también
el precio de la instalación.
Para el servicio por el público concurrente, el
sistema de recogida de materiales valiosos según la invención,
presenta aquí en la máquina automática de reciclaje, según la
reivindicación 3, al menos una unidad de maniobra del usuario en
forma de una placa mural con abertura de entrada, abertura de
extracción de la señal, cámara de devolución para producto
introducido erróneamente, indicación del estado, etc.
Mediante al menos un dispositivo de aceptación,
integrado en cada unidad de maniobra del usuario, por ejemplo, un
pozo de entrada o una cámara de inserción, los materiales valiosos
arrojados o introducidos, se alimentan a un sistema de
reconocimiento y selección, descrito más abajo, desde el cual los
materiales valiosos seleccionados exclusivamente por clases, son
conducidos a través del sistema de guía al depósito colector de
materiales valiosos.
En caso de que en un control del comportamiento
de los consumidores en la utilización, se compruebe una gran
frecuencia o incluso, colas de espera, el sistema de recogida de
materiales valiosos según la invención puede reequiparse mediante la
instalación de unidades o paneles adicionales de maniobra del
usuario, para un encadenamiento interno más costoso de los depósitos
colectores con los paneles de maniobra del usuario, es decir, a un
sistema más costoso de reconocimiento y selección, o sistema de
guía y, por tanto, se reacciona al número de consumidores en forma
flexible, sin tener que renovar toda la instalación.
Se puede realizar en forma ventajosa una
distribución exclusivamente por clases de los materiales valiosos
recibidos mediante las máquinas automáticas de reciclaje, haciendo
que el sistema de recogida de materiales valiosos presente según la
reivindicación 8, un sistema de reconocimiento y selección.
Este sistema de reconocimiento y selección puede
estar realizado en forma de varios pozos de entrada, ofrecidos en
las unidades de maniobra del usuario, coordinados a los materiales
valiosos heterogéneos, y cuyas salidas alimentan mediante un
sistema de pozos, los materiales valiosos recibidos, al sistema de
guía.
Preferentemente el sistema de recogida de
materiales valiosos presenta, no obstante, un sistema electrónico
de reconocimiento y selección para reconocer automáticamente y
seleccionar exclusivamente por clases los materiales valiosos más
heterogéneos recibidos a través de una y la misma abertura de
entrada.
Preferentemente, el sistema intercalado de
reconocimiento y selección, presenta al menos una entrada desde la
que los materiales valiosos arrojados en el / los dispositivo/s de
aceptación, se alimentan a una identificación de materiales
valiosos, que es efectuada por un dispositivo de identificación de
materiales valiosos. De conformidad con las señales anunciadas por
el dispositivo de identificación de materiales valiosos, los
materiales valiosos identificados se alimentan exclusivamente por
clases, a los correspondientes depósitos colectores, por al menos
una salida correspondiente o pozo de caída de salida o dispositivo
distribuidor y el sistema de guía conectado.
El dispositivo de identificación de materiales
valiosos puede comprender aquí, por ejemplo, uno o varios sensores
optoelectrónicos, electromagnéticos, de rayos láser, medidores del
peso, palpadores de la forma, lectores de código de barras o
palpadores volumétricos, u otros.
El dispositivo distribuidor puede mandarse
correspondiendo a los datos de los sensores de reconocimiento, que
se procesan ulteriormente mediante el mando del sistema de
reconocimiento y selección, para formar órdenes de mando.
Puede estar realizado como disposición de brazo
manipulador, disposición de tornillo transportador sin fin,
mecanismo de trampilla o empujador y/o disposición de cinta
transportadora, o estar integrado en otra parte del sistema de
recogida.
Como mando del sistema de reconocimiento y
selección (EuS) puede servir un chip comercial corriente, en el que
está embebido un sistema de ordenador con CPU, RAM y ROM, y el
correspondiente software del programa de mando. Según la
reivindicación 15 el mando del EuS está integrado en una unidad
electrónica de mando (ECU). Esta puede programarse de preferencia
mediante un dispositivo de teclado de programa e indicador,
previsto en la máquina automática de reciclaje y manda el sistema de
recogida de materiales valiosos según la invención, mediante una
retroalimentación con las partes individuales de la instalación.
Mediante una unidad electrónica semejante de mando, puede
realizarse un control y en su caso una intervención correctora
automática en el funcionamiento de los sistemas de recogida de
materiales valiosos según la invención. Por lo demás, una unidad
electrónica semejante de mando ofrece la posibilidad de acoplamiento
del sistema de recogida de materiales valiosos según la invención,
a una estación central de vigilancia del sistema de recogida de
materiales valiosos, con el fin de indicar los defectos de los
sistemas funcionales individuales integrados en el sistema de
recogida de materiales valiosos, como también para indicar el grado
de llenado de los recipientes colectores individuales o del
depósito receptor globalmente.
Para la devolución de materiales valiosos
erróneamente introducidos, el EuS presenta de preferencia un
dispositivo o cinta o pozo de devolución. De este modo puede
prevenirse un ensuciamiento de los materiales valiosos recogidos
exclusivamente por clases en los depósitos colectores, y los
ulteriores efectos secundarios no deseados, como por ejemplo, un
atasco del resto del sistema. También es concebible, en caso de que
salga el dinero en un dispositivo adicional de devolución de la
señal, entregar de nuevo los productos arrojados por esta vía.
A continuación del sistema de reconocimiento y
selección, el sistema de guía efectúa la distribución de los
materiales valiosos clasificados exclusivamente por clases, a los
previstos depósitos colectores de materiales valiosos.
El sistema de recogida de materiales valiosos
según la invención, se ofrece en combinación con el sistema de
reciclaje de materiales valiosos, para recoger exclusivamente por
clases, materiales valiosos de los más diversos materiales, por
ejemplo, de hojalata, aluminio o PET. Para ello el sistema de
reciclaje de materiales valiosos presenta el sistema de guía unido
con las máquinas automáticas de reciclaje, al menos en estado
cerrado del al menos un depósito receptor, para la distribución
exclusivamente por clases de las diversas fracciones de los
materiales valiosos en los respectivos depósitos colectores. Por
ejemplo, para ello pueden estar previstos, distanciados uno tras
otro en una fila en uno de los depósitos receptores, tres depósitos
colectores transportables para la recogida de fracciones de
materiales valiosos, por ejemplo, hojalata, aluminio y PET.
Para ello en el sistema de guía puede estar
previsto un sistema registrador, por ejemplo, un dispositivo
registrador optoelectrónico, de manera que al registrar un material
valioso se pone en marcha automáticamente, para alimentar el
material valioso al respectivo depósito colector. Pero por
conveniencia, el mando del sistema de guía se integra en el mando
del sistema de reconocimiento y selección.
\newpage
Como sistema de guía viene a emplearse según la
reivindicación 9 una disposición de cintas transportadoras que
partiendo de las máquinas automáticas de reciclaje, conduce a los
puntos deseados de entrada de los respectivos depósitos
colectores.
Esta disposición de cintas transportadoras, puede
estar formada por varias cintas transportadoras, o tramos de cinta
transportadora. La disposición de las cintas transportadoras se
determina en primera línea por el número y disposición de los
depósitos colectores previstos en los depósitos receptores, así como
por el número y tipo de los sistemas de reconocimiento y
selección.
La distribución de las distintas fracciones de
materiales valiosos a cada uno de los recipientes colectores de un
depósito receptor, se lleva a cabo entonces mediante cintas
transportadoras de distinta longitud, que conducen al depósito
receptor y a continuación a cada uno de los depósitos colectores
que pueden estar dispuestos unos junto a otros.
Según la reivindicación 10 se lleva cabo el
transporte exclusivamente por clases del producto recogido a los
respectivos recipientes colectores de un depósito receptor, pero
llevándolo a cabo mediante una cinta transportadora, estando
prevista para cada fracción una parte de una anchura
correspondiente de la cinta transportadora, y después de una
longitud de marcha que corresponde a la distancia del respectivo
punto deseado de entrada del borde del depósito, desvía el producto
recogido al depósito colector correspondiente previsto, mediante
topes de guía o travesaños deflectores dispuestos en ángulo
respecto a la dirección de marcha de la cinta.
Según la reivindicación 11, una parte del sistema
de guía está aquí integrada en los respectivos depósitos
receptores, de preferencia en su conjunto de la tapa, como otro
sistema transportador, lo cual es ventajoso en especial en depósitos
receptores con varios depósitos colectores.
Aquí puede concebirse, además, que no se lleve a
cabo una selección o selección posterior de los materiales que
llegan, hasta este lugar. Por ejemplo, mediante una trepidación de
las cintas transportadoras, podrían separarse las fracciones
pesadas de las ligeras.
El vértice del cono de cascotes del producto a
granel que se introduce en los depósitos colectores, debería estar
-para evitar un llenado irregular y para aprovechar óptimamente el
espacio existente de almacenamiento- en el centro del depósito
colector, o alternativamente a esto, puede ajustarse en forma
variable. Como objetivo concurrente, la disposición de transporte
no debe de impedir la apertura de las tapas del depósito y la
evacuación de los depósitos interiores extraíbles.
Mediante una parte, arriba citada, del sistema
transportador, integrada en los depósitos, puede atenderse a estas
exigencias. Otra solución imaginable, serían cintas transportadoras
oscilantes o retráctiles y extensibles.
Como sistema transportador puede utilizarse, por
ejemplo, una disposición de cintas transportadoras formada por
varias cintas transportadoras que partiendo del borde del
respectivo depósito receptor, conducen a cada uno de los depósitos
colectores. La disposición de las cintas transportadoras está
determinada aquí en primera línea por el número y disposición de
los depósitos colectores previstos en este depósito receptor.
El accionamiento del sistema transportador, es
decir, por ejemplo, de la disposición de cintas transportadoras, se
lleva a cabo preferentemente con motor eléctrico, por ejemplo,
mediante un motor paso a paso acoplado en el dispositivo registrador
antes citado.
Cuando el sistema transportador, según la
reivindicación 12, está integrado en la estructura de apoyo del
conjunto de la tapa, está garantizada también en estado abierto del
conjunto de la tapa, por ejemplo, durante el vaciado del depósito
receptor, una protección óptima contra daños del sistema
transportador.
Un sistema de restitución de la señal, previsto
adicionalmente según la reivindicación 16, colabora notablemente a
aumentar la motivación de los consumidores a la devolución de
productos y materiales usados recuperables. La restitución de la
señal puede llevarse a cabo en forma de la entrega de dinero o de un
cupón, o en forma de la bonificación de una tarjeta de crédito.
Además, el sistema de reciclaje de materiales
valiosos puede presentar un sistema de reducción del volumen, por
ejemplo, en forma de un módulo compresor, de una trituradora o
-siempre y cuando esto sea conveniente y técnicamente posible- un
dispositivo de apilamiento, para reducir el volumen de los
materiales valiosos recibidos y de este modo obtener una gran
capacidad de recepción.
El sistema de reducción de volumen puede servir
aquí al mismo tiempo como dispositivo de desvalorización, con el
cual pueden desvalorizarse destruyéndolos los productos con señal
obligatoria. Preferentemente, según la reivindicación 18 se dispone
aquí un dispositivo de desvalorización al final de todo el tramo de
transporte, es decir, en el lugar en el que los materiales valiosos
se transfieren a los respectivos depósitos colectores, ya que de
esta manera puede impedirse un ensuciamiento de la máquina
automática de reciclaje o de la electrónica sensible allí integrada,
del sistema de reconocimiento y selección de los materiales
valiosos, por líquidos que chorreen o esquirlas que revolotean
alrededor.
Con ventaja, el sistema de reciclaje de
materiales valiosos, integrado en los depósitos receptores,
presenta, además, un sistema para la comprobación del grado de
llenado, para comprobar el respectivo grado de llenado de los
depósitos colectores individuales.
Los sistemas precedentemente citados, como el
sistema distribuidor, el sistema transportador, el sistema
registrador, el sistema de reconocimiento y selección, el sistema
de reducción del volumen, el sistema de restitución de la señal y el
sistema para la comprobación del grado de llenado, como también un
sistema de accionamiento citado a continuación para el
accionamiento del conjunto de la puerta, están unidos de
preferencia con la ECU arriba descrita.
Los depósitos receptores del sistema de recogida
de materiales valiosos según la invención, presentan de
preferencia, además, según la reivindicación 14, un sistema de
accionamiento que funciona, por ejemplo, con motor eléctrico,
hidráulica, electrohidráulica, electroneumáticamente, etc., para la
apertura y cierre del conjunto de la puerta. Este sistema de
accionamiento puede estar unido con una unidad electrónica de mando,
integrada en el sistema de reciclaje de materiales valiosos, y que
manda el funcionamiento del sistema de recogida de materiales
valiosos, la cual al abrir el conjunto de la tapa, es decir, al
accionar el sistema de accionamiento, desconecta los sistemas
funcionales integrados en el sistema de recogida de materiales
valiosos, para de este modo ahorrar energía e impedir una
intervención en sistemas funcionales en marcha.
El caso más sencillo del sistema propuesto de
recogida de materiales valiosos, representa un sistema que encadena
una máquina automática de reciclaje con una BBE con un solo
depósito colector, que está ajustado en un depósito receptor.
Esta solución representa una variante barata, en
la EuS no tiene que verificarse en cuanto a materiales valiosos
separados a recoger. También la reticulación interna del
dispositivo de aceptación, o de la entrada del EuS y del sistema de
guía, pueden resolverse correspondientemente sencillas, es decir,
el EuS presenta una entrada, por ejemplo, en forma de un pozo de
caída o de una cinta suministradora, un sensor sencillo y barato de
reconocimiento, según el funcionamiento simple; un dispositivo de
mando que sólo tiene que comprobar si la entrada es correcta o
errónea, comprende una salida o pozo de salida o cinta de salida
para materiales valiosos clasificados introducidos como correctos,
y una salida para materiales valiosos clasificados introducidos como
erróneos.
Una instalación con un solo depósito colector que
es alimentado por varias BBEs, es apropiada para mayores números de
usuarios. La reticulación interna puede llevarse aquí de
conformidad con las siguientes variantes:
1.) Con n entradas o aberturas de entrada, que
vienen de los n dispositivos de aceptación y conducen a un
dispositivo común de reconocimiento, que a través de una salida de
devolución para sustancias arrojadas erróneamente, devuelve las
aportaciones erróneas, y a través de una salida para el sistema de
guía, y un sencillo sistema de guía, por ejemplo, una cinta
transportadora, alimenta el depósito colector con la única fracción
de material valioso.
2.) Con n entradas o aberturas de entrada, que
vienen de los n dispositivos de aceptación y conducen a cada uno de
los dispositivos propios de reconocimiento, y a través de cada una
de las salidas coordinadas de devolución para sustancias arrojadas
erróneamente, devuelve las aportaciones erróneas, así como a través
de cada una de las salidas coordinadas para el sistema de guía, y
un sencillo sistema de guía, por ejemplo, un pozo de caída,
alimenta el depósito colector con la única fracción de material
valioso.
Con las dos variantes es claramente posible sin
más, equipar un sistema con sólo una unidad de maniobra del
usuario, para mayores números de visitantes.
La variante 1 ofrece la ventaja de que tan sólo
tiene que incorporarse un dispositivo central de identificación, o
un sensor central de identificación, y un dispositivo
correspondiente de selección. De este modo puede garantizarse una
estructura relativamente barata.
Con sensores separados de identificación, a cada
uno de los cuales esté coordinado un dispositivo de selección,
puede elevarse la capacidad de la instalación, puesto que al
aportar al mismo tiempo en varias BBEs, los materiales valiosos se
procesan ulteriormente al mismo tiempo.
Aquí los sensores de identificación pueden
asociarse directamente al dispositivo de aceptación, o estar
integrados en este, de manera que pueda suprimirse una reticulación
o entubación intermedia. Adicionalmente una devolución de sustancias
arrojadas sin validez, puede exigirse simplemente haciendo que se
invite al consumidor -por ejemplo, mediante un LED intermitente en
la BBE- a retirar de nuevo el objeto. De esta manera puede
ahorrarse la salida o pozo de salida o cinta de salida, de
devolución.
Mientras que la forma de realización citada
precedentemente, permite simultáneamente a altos números de
usuarios, eliminar un material valioso de una fracción, en una
forma alternativa de realización, un usuario puede alimentar
mediante cada una de las BBEs, distintos depósitos colectores,
exclusivamente por clases con materiales valiosos de fracciones
distintas. Aquí el EuS realiza un reconocimiento, selección y
distribución de los materiales valiosos eliminados, y presenta
sensores para el reconocimiento de cada fracción a aceptar de los
materiales valiosos.
Esta disposición es apropiada para el reciclaje
de distintas fracciones de materiales valiosos en emplazamientos
más bien poco frecuentados. Gracias a los depósitos colectores
alojados en un depósito receptor común, puede ser explotada ocupando
poco espacio y con acceso común a los depósitos colectores.
Dicha ventaja se consigue también con otra forma
de realización en la que en un depósito receptor están alojados
varios depósitos colectores que se cargan con materiales valiosos
distintos mediante varias BBEs. Con esta forma de realización pueden
satisfacerse las exigencias en una instalación de recogida de
materiales valiosos según la invención, para su instalación en
emplazamientos muy frecuentados, puesto que varios usuarios pueden
efectuar al mismo tiempo acciones de eliminación.
Una instalación de recogida de materiales
valiosos con un depósito receptor semejante y varias BBEs, puede
realizarse de varias maneras:
Cada una de las BBEs puede estar coordinada a una
fracción de los materiales valiosos, pudiendo estar a disposición
también, para un ulterior aumento del rendimiento, varias BBEs para
la misma fracción de los materiales valiosos.
En este caso el EuS puede resultar sencillo y
barato, puesto que los trozos preseleccionados sólo tienen que
verificarse en cuanto a correctamente arrojados / erróneamente
arrojados, y puede estar integrado en el dispositivo de aceptación.
Así pues una parte de la funcionalidad está ya implementada en las
BBEs.
A pesar del reciclaje de fracciones distintas de
los materiales valiosos, esta disposición es barata, poco propensa
a errores, técnicamente sencilla de mantenimiento, y ofrece varias
BBEs disponibles simultáneamente y, por tanto, muy apropiada para
emplazamientos muy frecuentados.
Por otra parte el número de aportaciones que
pueden realizarse al mismo tiempo, puede aumentarse más aún. Así
cabe imaginar también un dispositivo de recogida de materiales
valiosos, que esté equipado con BBEs, que permiten a cada una la
aceptación de varias fracciones de los materiales valiosos
Así pueden reducirse los tiempos de espera en
sistemas muy frecuentados, puesto que pueden arrojarse no sólo
distintas fracciones de los materiales valiosos al mismo tiempo,
sino también fracciones iguales de los materiales valiosos al mismo
tiempo, y con ello se eleva fuertemente la probabilidad de que una
BBE esté desocupada.
Según las leyes de la combinatoria, n usuarios,
cada uno de los cuales tienen aquí materiales valiosos de una de n
fracciones de los materiales valiosos, que quieren eliminar, pueden
conducir a la siguiente cantidad de combinaciones de las fracciones
de materiales valiosos respecto a los usuarios:
Aquí el primer sumando designa la posibilidad de
que todos los usuarios lleven consigo materiales valiosos de
fracciones respectivamente distintas unas de otras, el segundo
sumando la posibilidad de que cada dos usuarios lleven consigo
materiales valiosos de la misma fracción, etc., y el último sumando
que todos los usuarios lleven consigo materiales valiosos de la
misma fracción.
Está claro que en caso de una mayor frecuentación
del sistema de recogida, es decir, mayores números n de usuarios
que quieren eliminar materiales valiosos al mismo tiempo, aumentan
fuertemente el número de usuarios con las mismas fracciones a
eliminar y, por tanto, los tiempos de espera, mientras que se
reduce fuertemente la probabilidad de que todos los usuarios
traigan consigo fracciones diferentes.
Puesto que en formas de realización de la
invención con BBEs, cada una de las cuales sólo acepta una fracción
de los materiales valiosos, siempre pueden eliminarse al mismo
tiempo solamente fracciones diferentes de los materiales valiosos,
en formas de realización del sistema de recogida con BBEs, cada una
de las cuales acepta varias fracciones de los materiales valiosos,
aunque también iguales, mediante la utilización de BBEs, cada una
de las cuales acepta varias fracciones de los materiales valiosos,
el aprovechamiento de la instalación de recogida puede aumentar
muchísimo para altos números de usuarios.
Evidentemente, entonces es necesario un EuS más
costoso para separar los materiales valiosos que llegan sin
seleccionar.
Alternativamente podrían realizarse también
sistemas de recogida cuyas BBEs sólo acepten cada una, una fracción
de los materiales valiosos, aunque estén disponibles en número
múltiple por fracción de los materiales valiosos.
En otra variante, depósitos receptores, cada uno
de los cuales contiene un depósito colector, se cargan cada uno
desde una BBE, con una fracción de los materiales valiosos. El EuS
está estructurado análogamente al arriba descrito. El sistema de
guía se compone de conducciones individuales que conducen a los
correspondientes depósitos colectores.
Existen posibilidades de empleo para sistemas de
recogida poco frecuentados o baratos para distintas fracciones de
los materiales valiosos.
Mediante el montaje de módulos individuales de
depósitos es posible, además, como ya se ha expuesto antes,
utilizar ya depósitos que se pueden adquirir en el mercado.
Adicionalmente se pueden agrupar los depósitos individuales a
voluntad, por ejemplo, alrededor de las máquinas automáticas de
reciclaje, de manera que la configuración de la instalación puede
adaptarse bien a las condiciones locales.
Preferentemente, las fracciones de los materiales
valiosos, que pertenecen a la misma categoría respecto a frecuencia
de vaciado, condiciones de almacenamiento, u otras, se reúnen en
depósitos colectores separados en un depósito receptor, mientras
que otras fracciones que no se cuentan en esta categoría, se alojan
en otros depósitos, de manera que fracciones de los materiales
valiosos, pueden almacenarse y evacuarse agrupadas en un depósito
receptor, desde luego exclusivamente por clases, pero sin embargo
juntas.
Otra forma de realización presenta varios
depósitos receptores que están realizados como módulos individuales
de depósitos, o como depósitos receptores con varios depósitos
colectores, y que se alimentan mediante varias BBEs.
Esta forma de realización ofrece la máxima
capacidad de configuración de las presentadas hasta ahora. Tanto
módulos individuales de depósitos, como también depósitos
receptores con varios depósitos colectores, pueden estar así
integrados en un concepto global. Aquí los módulos individuales de
depósitos y los depósitos receptores ofrecen cada uno ventajas
específicas, como ya se ha descrito antes.
Cada BBE puede estar coordinada a una fracción de
los materiales valiosos, pero también, a varias. Es posible tanto
que todas las BBEs acepten todas las fracciones de los materiales
valiosos, como también que por cada BBE solamente se acepte una
fracción de los materiales valiosos, pero también, una categoría o
grupo de fracciones de los materiales valiosos.
La aceptación de un grupo de fracciones de
materiales valiosos en una BBE, puede ser ventajosa, por ejemplo,
cuando para el reconocimiento de si una porción grande arrojada de
materiales valiosos, pertenece a una tal categoría de materiales
valiosos, y si para la separación de los materiales valiosos de esta
categoría en las fracciones contenidas, pueda utilizarse un sensor
común, como por ejemplo, un sensor optoelectrónico para el
reconocimiento de vidrio blanco, vidrio verde y vidrio pardo.
Adicionalmente es posible en esta forma de
realización almacenar materiales valiosos de fracciones de una
categoría tal de fracciones que se deduzca o bien a causa de un
sensor de utilización conjunta, o bien por motivos de almacenamiento
o de evacuación, tanto con un EuS separado del resto de la
instalación para el reconocimiento y selección, como también,
separado del resto exclusivamente por clases, pero sin embargo, en
un depósito receptor manejable conjuntamente.
De esta manera, es pues posible un procesamiento
separado en todos los casos de una de estas categorías de
fracciones de materiales valiosos, comenzado por una BBE coordinada
hasta un depósito receptor coordinado.
Preferentemente, los depósitos receptores están
aquí agrupados alrededor de las máquinas automáticas de reciclaje.
Los recorridos que tienen que cubrir los materiales valiosos entre
el EuS dependiente en el sistema de reciclaje del dispositivo de
aceptación y los depósitos, son de esta manera de la misma longitud
y tan cortos como sea posible.
Mediante una tal estructuración simétrica, puede
lograrse que las respectivas conducciones a los depósitos, puedan
realizarse constructivamente iguales, con lo que se obtiene otra
reducción de costes.
Queda por citar que según el tipo y número de las
fracciones de materiales valiosos a separar, y de la capacidad
prevista de la instalación, parezca apropiada una u otra forma de
realización:
Los materiales valiosos que llegan de las BBEs
individuales, pueden tratarse posteriormente, separados unos de
otros, o no separados previamente por BBE de entrada, en una parte
común de reconocimiento e identificación.
Cabe imaginar también una elaboración separada
por fracciones de los materiales valiosos que entran. Esto
presupone evidentemente que los materiales valiosos se introdujeron
seleccionados previamente, es decir, que una parte de la tarea del
EuS ya se ha llevado a cabo mediante la coordinación de los
materiales valiosos a determinadas entregas. Esto puede estar
provocado o bien porque las BBEs están coordinadas a una fracción
de materiales valiosos, o bien porque los dispositivos de aceptación
de las BBEs se componen de aberturas de entrada o de introducción,
estando coordinada cada abertura a una fracción de materiales
valiosos, y se prepare una reticulación o entubamiento
correspondiente, para la conducción ulterior separada de las
fracciones. De esta manera el EuS puede estar integrado ya en el
dispositivo de aceptación, con lo que para la respectiva fracción
sólo tiene que utilizarse un sensor (barato) adaptado de
reconocimiento, que tiene que verificar en la entrada coordinada en
cuanto a entrada correcta o errónea de la correspondiente
poción.
Sin embargo, un funcionamiento semejante aparece
insuficiente para sistemas muy frecuentados. En tales sistemas con
BBEs, cada una de las cuales permite la entrada sin separar de
todas o de varias fracciones de los materiales valiosos, aparece una
forma más favorable de realización de la invención, en la que el
reconocimiento y selección de los materiales valiosos se lleva a
cabo juntamente en una parte común de la instalación, lo cual
significa que solamente se necesita un EuS global. Esto sólo se
obtiene evidentemente mediante un dispositivo complejo a
estructurar, de identificación o distribución, y el correspondiente
entubado complejo. Para aumentar todavía más los ritmos de
elaboración para BBEs que permitan la entrada de varias fracciones
de materiales valiosos, puede emplearse también un EuS realizado
correspondientemente, preparándose entonces para cada BBE un EuS
individual que tiene que poder coordinar los trozos arrojados, a
varias fracciones de materiales valiosos. De este modo,
evidentemente se aumenta más la complejidad del entubado.
Naturalmente también cabe imaginar formas mixtas,
así por ejemplo, podría preverse una BBE con varias aberturas de
entrada para materiales valiosos seleccionados previamente, y para
los demás materiales valiosos, una abertura común de entrada.
Varias BBEs, cada una para un determinado
material valioso, podrían estar agrupadas en un EuS común, las otras
BBEs no, etc., se piensa aquí en materiales valiosos que pertenecen
todos a una determinada categoría (por ejemplo, vidrio blanco,
vidrio verde, vidrio pardo), que parecen apropiados especialmente
para un EuS común.
En una forma preferente de realización de la
invención, según la reivindicación 19 la máquina automática de
reciclaje está configurada como una columna que presenta un número
de superficies laterales que se corresponde con el número de las
BBEs previstas, y en las que pueden estar dispuestas las BBEs.
Alternativamente también pueden utilizarse una o varias caras de la
columna de la máquina automática como soporte publicitario.
Junto a la funcionalidad arriba citada de un
sistema de reciclaje con varias BBEs y con el exterior de formas
armoniosas, y estético de la máquina automática de reciclaje, que
ayuda seguramente a aumentar la aceptación del público, de este modo
puede conseguirse una forma constructiva que ocupa poco espacio, de
la máquina automática de reciclaje, sin limitar aquí la
accesibilidad de la máquina automática. En combinación con el
agrupamiento arriba citado de los depósitos receptores alrededor de
la máquina automática de reciclaje, se lleva a cabo otra
configuración simétrica de la estructura de todo el sistema, lo
cual conduce a la citada reducción de costes.
Además, hay que poner especialmente de relieve
que de esta manera se puede simplificar esencialmente la estructura
de un sistema de recogida de materiales valiosos, puesto que los
trayectos de alimentación a los depósitos individuales no se
cruzan, con lo que se atenúa el entibado interno, o la reticulación.
En el caso de BBEs que estén previstas cada una para arrojar una
fracción de los materiales valiosos, o un grupo de fracciones de
materiales valiosos, esta simplificación se amplía también al EuS,
puesto que los EuS individuales subordinados a las BBEs, pueden
discurrir en forma de barras y sin cruzamientos o puntos de contacto
entre ellos, desde la abertura de entrada hasta el sistema
individual de guía.
También cabría imaginar el apoyo giratorio mutuo
del nivel de los paneles del usuario, el nivel de los EuS y el
nivel del sistema de guía, dentro de una máquinaautomática
semejante de reciclaje, pudiendo cerrarse aquí girando a un
eliminador, mediante un pulsador, la BBE coordinada al material
valioso deseado. También la distribución de los materiales valiosos
reconocidos en los sistemas individuales de guía, podría llevarse a
cabo en esta forma de realización girando los diferentes niveles
funcionales.
Naturalmente también cabría imaginar una forma
cilíndrica de la columna de la máquina automática, con BBEs
dispuestas en la superficie periférica.
Alternativamente a esto, la máquina automática de
reciclaje también puede estar configurada como una fila de máquinas
automáticas con BBEs dispuestas unas junto a otras.
Para muchos puntos de instalación que se
encuentran en la práctica para tales máquinas automáticas, como por
ejemplo, en las paredes de casas, en pasajes u otros, esta
conformación es favorable o la única posible a causa de la oferta de
espacio de allí.
Además, cabría imaginar también, para mayor
ahorro de espacio, una integración del panel frontal de la BBE en
una pared (de una casa) o la instalación de máquinas automáticas
separadas de reciclaje, cada una de las cuales está unida entonces
con uno o varios depósitos colectores.
Preferentemente la máquina automática de
reciclaje está revestida con un soporte publicitario. Mediante el
alquiler de la superficie publicitaria en la máquina automática de
reciclaje, pueden amortizarse con mayor rapidez los costes de
inversión del sistema de recogida de materiales valiosos, lo cual
debería de aumentar más la aceptación en los clientes potenciales.
Puesto que la máquina automática de reciclaje del sistema de
recogida de materiales valiosos, a causa de la configuración
estéticamente agradable del sistema de recogida de materiales
valiosos (depósitos de suelo, dislocados de la máquina automática
de reciclaje), puede instalarse en lugares con gran fuerza
publicitaria -por ejemplo, en la zona de entrada de supermercados y
otros-, de esta manera pueden obtenerse ingresos considerables.
Se ofrece alojar una máquina automática de
reciclaje en un soporte publicitario en forma de columna
anunciadora o prever -por ejemplo, en los paneles del reverso de
una línea de máquinas automáticas- un soporte publicitario en forma
de un cartel mural. El soporte publicitario está realizado aquí de
preferencia iluminado por detrás y en forma de una vitrina que
puede cerrarse. Puesto que la máquina automática de reciclaje ya no
es percibida más por el público, por el revestimiento con el soporte
publicitario, tampoco es ya necesario dar una forma especial a la
máquina automática de reciclaje. Ahora puede realizarse como módulo
técnico (sin forma) en el interior y separado del soporte
publicitario.
Las notas características individuales
bosquejadas de las formas de realización, según las
reivindicaciones, pueden combinarse opcionalmente en tanto que
parezca razonable.
Haciendo referencia a los dibujos siguientes,
ahora se representa la presente invención más detalladamente.
La figura 1 muestra una representación en
perspectiva de un sistema de recogida de materiales valiosos.
La figura 2 muestra un corte longitudinal en
perspectiva de un sistema de recogida de materiales valiosos,
instalado subterráneo.
Las figuras 3A y 3B muestran alzados laterales de
un sistema de recogida de materiales valiosos.
Las figuras 4A y 4B muestran alzados laterales de
un sistema de recogida de materiales valiosos, a lo largo de las
líneas de corte mostradas en la figura 2.
La figura 5 muestra una vista inferior de un
conjunto de la tapa de un depósito receptor, según una forma
preferente de realización del sistema de recogida de materiales
valiosos, según la invención.
La figura 6 muestra una representación aumentada
del conjunto de la tapa de un depósito receptor, según una horma
preferente de realización del sistema de recogida de materiales
valiosos según la invención.
Las figuras 7A y 7B muestran diversos estados
durante la apertura de este depósito colector.
Las figuras 8A, 8B y 8C muestran el cambio de un
depósito colector, desde el depósito de suelo al depósito
transportador, y
Las figuras 9A y 9B muestran esquemáticamente
distintas variantes referentes a la disposición de los depósitos
colectores en un depósito receptor, según una forma preferente de
realización del sistema de recogida de materiales valiosos según la
invención, así como referentes a la disposición de un sistema
distribuidor.
La figura 10 muestra un corte en dirección
longitudinal del sistema de recogida de materiales valiosos según
la invención, según una forma preferente de realización para tres
fracciones de materiales valiosos;
La figura 11 muestra un corte en dirección
transversal del sistema de recogida de materiales valiosos según la
invención, según esta forma preferente de realización para tres
fracciones de materiales valiosos;
La figura 12 muestra un corte en dirección
longitudinal de otra forma preferente de realización del sistema de
recogida de materiales valiosos según la invención.
La figura 13 muestra un corte en dirección
longitudinal de otra forma preferente de realización del sistema de
recogida de materiales valiosos según la invención.
La figura 14a muestra una vista esquemática en
planta desde arriba, del sistema de recogida de materiales valiosos
según la invención, según una forma preferente de realización para
tres fracciones de materiales valiosos, con una cinta
transportadora y topes de guía.
La figura 14b muestra una vista esquemática en
planta desde arriba, del sistema de recogida de materiales valiosos
según la invención, según una forma preferente de realización para
tres fracciones de materiales valiosos, con tres cintas
transportadoras.
La figura 15 muestra un alzado lateral
esquemático de una forma de realización de la invención, con una
unidad de maniobra del usuario y un depósito colector.
La figura 16 muestra un alzado lateral
esquemático en corte, de una forma de realización de la invención,
con dos unidades de maniobra del usuario
La figura 17 muestra una vista isométrica de otra
forma de realización de la invención.
La figura 18 muestra una vista en corte en el
plano de la superficie del terreno, de otra forma de realización de
la invención.
La figura 19 muestra una vista en corte en el
plano de la superficie del terreno, de otra forma de realización de
la invención.
La figura 20 muestra una vista en corte en el
plano de la superficie del terreno, de otra forma de realización de
la invención.
La figura 21 muestra una vista esquemática en
perspectiva, de una parte de la reticulación interna de un sistema
de reconocimiento y selección de materiales valiosos, en una forma
de realización de la invención.
La figura 22 muestra un alzado esquemático en
corte de un conocido módulo individual de depósito de suelo.
Aquí las figuras 1 a 9B sirven solamente para la
mejor comprensión de la invención, y no representan formas ningunas
de realización de la invención. Pero es claro que las
particularidades mostradas allí -siempre y cuando sean razonables-
se pueden realizar en el marco de la invención.
Primeramente se hace referencia a la figura 1.
Con el símbolo 1 de referencia, está representado un depósito
receptor abierto. En el depósito 1 receptor están alojados tres
recipientes colectores en forma de depósitos 3a, 3b 3c colectores
extraíbles y transportables, que están acondicionados iguales y
están dispuestos en el depósito 1 receptor distanciados unos de
otros por traviesas 18a,18b. Las traviesas 18a, 18b sirven para
apuntalar el depósito 1 receptor contra las masas de tierra que
oprimen desde los lados, en caso de instalación subterránea. Los
depósitos 3a, 3b, 3c colectores llenos se pueden extraer del
depósito receptor con el objeto de vaciarlos o cambiarlos por
depósitos colectores vacíos. Básicamente los recipientes colectores
podrían, sin embargo, estar integrados rígidamente en el depósito
receptor, por ejemplo, en forma de compartimientos colectores, o
estar configurados de una sola pieza con aquel. En este caso podría
llevarse a cabo el vaciado de recipientes colectores llenos, por
ejemplo, por succión.
El depósito 1 receptor puede cerrarse con un
conjunto 13 de la tapa, que está formado por dos tapas 13a, 13b.
Las dos tapas 13a, 13b están configuradas de diferente anchura, de
tal manera que la línea 12 de unión, cuando está cerrado el depósito
receptor, viene a situarse asimétricamente o fuera del centro, en
relación con su plano longitudinal de simetría, que está designado
en la figura 3B con el símbolo 118 de referencia. En la tapa 13a
más ancha está colocada por la cara exterior, una máquina 9
automática de reciclaje, y precisamente de manera que, cuando esté
cerrado el depósito 1 receptor, esté situada en lo esencial
centrada respecto a la superficie total de las dos tapas 13a, 13b.
Las dos tapas 13a, 13b del depósito 1 receptor, se abren mediante
una disposición de mecanismo articulado de elementos deslizantes,
del que son visibles las varillas 11 articuladas en las tapas 13a,
13b. Las propias tapas 13a, 13b están articuladas en el lado largo,
en el depósito 1 receptor.
En la figura 2 se muestra el depósito 1 receptor
en un estado instalado en el terreno. La profundidad de instalación
del depósito 1 receptor está elegida de tal manera que las tapas
13a, 13b rematan por la cara superior en la superficie limítrofe del
terreno. También puede reconocerse en la figura 2 que las
superficies de la cara superior de las tapas, están provistas con
hierba correspondiendo a la superficie limítrofe del terreno. Se
hace observar en este punto que el conjunto de la tapa, básicamente
puede proveerse con diferentes revestimientos, por ejemplo, chapa
estructural, placas antichoque, baldosas, resina epoxi con adición
de arena de sílice y similares. De esta manera, según las
necesidades individuales es posible, o bien vincular el sistema de
recogida de materiales valiosos lo más discretamente posible a la
superficie del entorno, o bien si no, en contraste consciente,
destacarla de la superficie del entorno. Con ello la máquina 9
automática de reciclaje colocada en el conjunto 13 de la tapa, no
se ve más directamente. Aquella puede estructurarse modestamente y,
sin embargo, de diseño destacado, de manera que también pueda
integrarse en un ambiente arquitectónico exigente.
En la figura 2 se reconoce de nuevo, que entre
los depósitos 3a, 3b, 3c colectores individuales están previstas
traviesas 18a, 18b y, además, el depósito 1 receptor está equipado
en su cara exterior con una estructura 15 de apoyo, pudiendo
reconocerse el perfil de la sección transversal de las traviesas
individuales. Alternativamente a esto el depósito 1 receptor puede
estar provisto por la parte interior con la estructura de apoyo y
exteriormente con una protección contra la corrosión.
En cada una de las figuras 3A y 3B están
representados los alzados laterales del depósito 1 receptor,
reconociéndose claramente en la figura 3B que la máquina 9
automática de reciclaje está dispuesta en la tapa 13a más ancha. La
estructura 15 de apoyo colocada en la parte exterior del depósito 1
receptor, está acondicionada de tal manera que el espesor de la
pared lateral del depósito 1 receptor, puede reducirse a un mínimo
sin por eso estar expuesto al peligro de que a causa de las masas
del terreno que actúan sobre las paredes laterales del depósito 1
receptor instalado subterráneo, se deforme el depósito 1 receptor.
El perfil de las traviesas de apoyo no tiene que ser necesariamente
rectangular, sino que puede presentar también cualquier otra forma,
siempre y cuando se mantenga en orden la función de apoyo.
En la figura 4A y en la figura 4B, están
representados un corte longitudinal o un corte transversal del
depósito 1 colector. De nuevo pueden reconocerse claramente en la
figura 4A, los depósitos 3a, 3b, 3c colectores que están separados
por las traviesas 18a, 18b, y de este modo se fijan también en
posición. En la figura 4B puede reconocerse que las tapas 13a, 13b
están articuladas en el lado largo, y presentan exteriormente una
zona excéntrica de solapamiento, que todavía se describirá en
detalle en relación con la figura 6. Las figuras 4A y 4B muestran
la máquina 9 automática de reciclaje, dispuesta en el conjunto 13
de la tapa, es decir, en la tapa 13a más ancha. Como ya se ha dicho,
en esta forma de realización la máquina 9 automática de reciclaje
está colocada en la cara exterior en la tapa 13a más ancha, en
forma que, estando cerrado el depósito 1 receptor, se encuentre en
lo esencial centrada respecto a la totalidad de la superficie de
las dos tapas 13a, 13b.
El símbolo 50 de referencia en las figuras 4A y
4B, muestra el sistema 5 de guía acoplado a la máquina 9 automática
de reciclaje, que según la invención tiene la función de la
distribución de los materiales valiosos clasificados exclusivamente
por clases a cada uno de los depósitos colectores coordinados a las
distintas fracciones de materiales valiosos.
Para ello la máquina 9 automática de reciclaje
presenta un sistema 4 de reconocimiento y selección de materiales
valiosos, aquí no mostrado, y así configura un sistema 9, 4
integrado de reciclaje de materiales valiosos, para la aceptación
de materiales valiosos heterogéneos y para la alimentación
exclusivamente por clases de los correspondientes tramos de
distribución del sistema 5 de guía, coordinados a las respectivas
fracciones de materiales valiosos.
La figura 4A muestra un sistema 32 de pozos,
previsto en la máquina automática de reciclaje, con tres pozos 45a,
45b, 45c que representan las salidas del sistema 4 (no mostrado) de
reconocimiento y selección de materiales valiosos, integrado en la
máquina 9 automática de reciclaje. Ellos alimentan el sistema 5 de
guía con las tres fracciones seleccionadas de materiales valiosos,
que así llegan a los respectivos depósitos 3a, 3b, 3c
colectores.
En esta forma de realización, los pozos 32a, 32b,
32c forman junto con un sistema 50 transportador, los
correspondientes tramos de distribución del sistema 5 de guía. El
sistema 50 transportador que alimenta los materiales valiosos
aceptados por la máquina 9 automática de reciclaje y seleccionados
mediante el sistema 32 de pozos, a los depósitos 3a, 3b colectores
individuales, está integrado mediante una fijación apropiada, por
el lado interior, en el conjunto 13 de la tapa. El sistema 50
transportador está formado como una disposición de cintas
transportadoras, formada por dos cintas 5a, 5b transportadoras.
Como puede verse en la figura 4A, la máquina 9 automática de
reciclaje está posicionada directamente por encima del depósito 3b
colector central, de manera que este depósito 3b colector puede
alimentarse con los correspondientes materiales valiosos,
directamente por la máquina 9 automática de reciclaje. Los depósitos
3a y 3c colectores dispuestos laterales al depósito 3b colector
central, se suministran con los respectivos materiales valiosos,
mediante las dos cintas 5a o 5b transportadoras que con este fin,
partiendo de la máquina automática de reciclaje o del depósito 3b
colector central, conducen a los depósitos 3a o 3c colectores
laterales. El accionamiento de las cintas 5a, 5b transportadoras se
lleva a cabo de preferencia mediante un motor eléctrico integrado
asimismo en el conjunto 7 de la tapa, y que evidentemente no se ve
en las figuras.
Para conseguir la deseada distribución
exclusivamente por clases de los materiales valiosos recibidos
mediante la máquina automática de reciclaje, el sistema de
reconocimiento y selección de los materiales valiosos comprende una
unidad electrónica de mando, integrada en la máquina 9 automática
de reciclaje, la cual está unida con un sistema de reconocimiento y
selección de los materiales valiosos, no representado en las
figuras, para el reconocimiento automático y selección
exclusivamente por clases de los materiales valiosos heterogéneos,
recibidos mediante la máquina 9 automática de reciclaje, así como
con el sistema 5 de guía. El reconocimiento de los materiales
valiosos puede llevarse a cabo, por ejemplo, mediante medición de
peso y longitud, mediante lectura de un código previsto en los
materiales valiosos, por ejemplo, un código EAN [Numeración Europea
de Artículos], mediante reconocimiento de imágenes o mediante otra
exploración electrónica o electromecánica. Después del
reconocimiento del material valioso aceptado, el sistema de
reconocimiento y selección emite una señal correspondiente que
indica la fracción de los materiales valiosos, a la unidad
electrónica de mando, que a su vez devuelve una señal de mando al
sistema de reconocimiento y selección para seleccionar
correspondientemente el material valioso aceptado y reconocido, así
como al sistema 50 transportador para poner en marcha la
disposición de cintas transportadoras, y alimentar el material
valioso seleccionado al depósito colector coordinado. Un sistema
automático semejante de reconocimiento y selección, permite también
el reconocimiento de productos introducidos falsa o erróneamente en
esta forma de realización, por ejemplo, botellas de vidrio que
hubiera que recoger en otro sistema de recogida de materiales
valiosos.
El símbolo 400 de referencia (figura 1) muestra
un teclado de programación con dispositivo indicador, que está
unido con la unidad electrónica de mando, mediante el cual se
llevan a cabo todos los pasos de programación referentes al
reconocimiento y selección de los materiales valiosos. Esta
programación puede respaldarse mediante un programa de ensayo para
el diagnóstico de errores, y mantenimiento.
En atención a la unidad electrónica de mando,
integrada en el sistema de reconocimiento y selección de los
materiales valiosos, el sistema de recogida de materiales valiosos
según la invención, tiene por lo demás un sistema de comprobación
del grado de llenado que está unido con la unidad electrónica de
mando y con el dispositivo 400 indicador del sistema 9, 4 de
reciclaje de materiales valiosos, para comprobar el grado de
llenado de los depósitos 3a, 3b, 3c colectores individuales, y para
emitir una señal correspondiente indicadora del grado de llenado a
la unidad electrónica de mando y al dispositivo indicador. Gracias
a la comprobación del grado de llenado se puede impedir en su caso
la aceptación de una o varias fracciones determinadas de los
materiales valiosos, cuyo depósito colector coordinado haya
alcanzado un límite determinado de llenado. Esta comprobación puede
llevarse a cabo, por ejemplo, mediante conteo electrónico y
medición del peso de los materiales valiosos llevados a los
depósitos 3a, 3b, 3c colectores individuales. Alternativamente a
esto podrían explorarse electrónicamente los depósitos 3a, 3b, 3c
colectores individuales, efectuarse una medición de densidad o de
peso, para comprobar el grado de llenado. El grado de llenado puede
hacerse seguir a través del dispositivo indicador en la máquina 9
automática de reciclaje a los consumidores, y mediante la emisión
de una señal correspondiente a través de la unidad electrónica de
mando, a una estación central de vigilancia que administra y
controla varios sistemas de recogida de materiales valiosos.
En la figura 5 puede verse que el conjunto 13 de
la tapa está reforzado por su cara interior mediante una estructura
16 de apoyo de forma de rejilla, en la que según la representación,
está integrada la disposición 5a, 5b de cintas transportadoras.
Esta disposición ofrece, especialmente cuando está abierto el
conjunto 13 de la tapa, por ejemplo, durante el vaciado del
depósito 1 receptor, una protección óptima contra daños, del
sistema 50 transportador. Además, en la figura 5 se reconocen
aberturas 552a, 552b, 552c configuradas en la tapa 13a. Las
aberturas 552a y 552c están situadas cada una directamente encima
de las cintas 5a o 5c transportadoras que conducen a los depósitos
3a o 3c colectores. La abertura 552b se encuentra directamente
encima del depósito 3b colector central, con lo que este es
suministrado con los respectivos materiales valiosos, directamente
desde la máquina automática de reciclaje, sin interposición de una
cinta transportadora. Gracias a la disposición en lo esencial
central de la máquina 9 automática de reciclaje, en la superficie
del conjunto 13 de la tapa, que determina la disposición de las dos
cintas 5a, 5b transportadoras, pueden obtenerse recorridos
especialmente cortos de transporte. Las cintas 5a, 5b
transportadoras se extienden en especial por encima del respectivo
depósito 3a o 3c colector que se encuentra debajo, hasta que los
materiales valiosos transportados a los depósitos 3a o 3c
colectores, caigan en lo esencial en el centro del respectivo
depósito 3a o 3c colector. De este modo puede conseguirse un cono
uniforme de cascotes, que contribuye a la mayor capacidad posible de
los respectivos recipientes colectores y, por tanto, globalmente,
del depósito receptor.
El sistema de reciclaje de materiales valiosos,
integrado en el sistema de recogida de materiales valiosos, puede
presentar junto al sistema antes citado de reconocimiento y
selección, un sistema de registro que está unido con la disposición
50 de cintas transportadoras y/o con la unidad electrónica de mando,
por ejemplo, un dispositivo registrador optoelectrónico. Con
independencia del sistema antes citado de reconocimiento y
selección, en este caso se puede registrar a los costados del
sistema 5 distribuidor, si a la disposición 50 de cintas
transportadoras se llevó un material valioso. Mediante el
suministro de una señal correspondiente a través de la unidad
electrónica de mando, o directamente a la disposición 50 de cintas
transportadoras, pueden poner estas en marcha automáticamente, para
alimentar el material valioso, al depósito colector coordinado.
En las figuras no está representado un sistema de
reducción del volumen integrado opcionalmente en la máquina 9
automática de reciclaje, y que está unido con la unidad electrónica
de mando, por ejemplo, en forma de un módulo compresor, de una
trituradora o -siempre y cuando esto sea conveniente y técnicamente
posible- un dispositivo de apilamiento, por ejemplo, un dispositivo
de apilamiento de vasos para reducir automáticamente el volumen de
un material valioso recibido, por ejemplo, por compresión o
trituración, y de este modo obtener una gran capacidad de
alojamiento de los depósitos colectores.
Alternativamente a esto puede estar previsto
también en los depósitos 3a, 3b, 3c colectores un sistema
correspondiente de reducción del volumen. Preferentemente, al final
de la disposición de cintas transportadoras se preverá un
dispositivo de desvalorización, que destruye las unidades arrojadas
de materiales valiosos, como por ejemplo, botellas o latas y, por
tanto, las fragmenta, tanto como las desvaloriza. Esto es de
importancia especialmente en relación con un sistema de restitución
de la señal, que está unido con la unidad electrónica de mando,
como está ilustrado en la figura 1 con el símbolo 61 de
referencia.
El sistema 61 de restitución de la señal
contribuye a elevar la motivación de los consumidores a la
devolución de productos y materiales consumidos recuperables. La
restitución de la señal puede llevarse a cabo aquí en forma de la
entrega de dinero o de un cupón, o en forma de la bonificación de
una tarjeta de crédito.
En la figura 6 está claramente representada la
zona de solapamiento, y también la obturación de las tapas 13a,
13b. También puede reconocerse en esta representación un cerco 17
de chapa que rodea la articulación de charnela, y que sirve para
impedir la penetración de suciedad y humedad a la articulación, y
los inconvenientes que resultan de ello, como por ejemplo, dureza
de movimiento. Las tapas 13a, 13b articuladas en los lados largos
se obturan todo alrededor en el depósito 1 receptor mediante juntas
19 que están colocadas en la cara frontal de la pared lateral del
depósito 1 receptor. En la zona de solapamiento, las tapas 13a, 13b
están estructuradas de manera que una de las tapas 13b presente un
saliente que forme con la otra tapa 13a, una zona de solapamiento,
pudiendo estar prevista asimismo entre las dos tapas, una junta 19.
Con estas medida de obturación se consigue que se obtenga un cierre
completo del depósito 1 receptor.
Asimismo en la figura 6 está prevista una argolla
170, de preferencia asimismo en la zona de solapamiento en la que
puede agarrarse, por ejemplo, una grúa para levantar la tapa y
abrir el depósito 1 receptor. Cómo funciona en detalle la apertura
del depósito 1 receptor, se representa más claramente en la figura
6.
En las figuras 7A, 7B está representada la
disposición 110 del mecanismo articulado de elementos deslizantes,
para la apertura de la tapa 13. En especial están representadas dos
fases de la apertura del depósito 1 receptor. La disposición 110
del mecanismo articulado de elementos deslizantes, comprende un
varillaje 11 que está articulado en cada una de las tapas 13 y en
una cuna 112 común. El desplazamiento de la cuna 112 se lleva a
cabo en esta forma de realización haciendo que una de las tapas
13a, 13b se mueva en la dirección de las flechas mostradas en la
figura 7, mediante una grúa que se agarra en la argolla 170. Este
movimiento de la tapa se transmite mediante el varillaje 11 a la
cuna 112 guiada en lo esencial verticalmente. Mediante este
desplazamiento de la cuna 112, se abre la otra de las tapas 13a, 13b
mediante el varillaje 11, hasta que las tapas 13a, 13b estén
abiertas asimismo en dirección casi vertical. Alternativamente a
esto también podría llevarse a cabo la apertura del depósito
receptor, mediante un accionamiento integrado en el depósito 1
receptor, con la cuna 112 de la disposición 110 de mecanismo
articulado de elementos deslizantes, por ejemplo, con un
accionamiento eléctrico, hidráulico, electrohidraulico,
electroneumático, etc., con lo que en especial la tapa 13a que
lleva la máquina 9 automática de reciclaje, se puede abrir con
especial cuidado para impedir que se dañe la máquina 9 automática
de reciclaje, por ejemplo, al golpearse contra el suelo. Como una
alternativa a esto, también puede abrirse el conjunto 13 de la
puerta mediante dos o más cilindros hidráulicos que ataquen
respectivamente en una de las dos tapas 13a, 13b. Para poder abrir
el conjunto de la tapa a mano, sin accionamiento ajeno, en otra
alternativa, finalmente puede proveerse el conjunto 13 de la tapa
con uno o varios cilindros con gas a presión, adaptados al peso del
conjunto 13 de la tapa. Por ejemplo, a cada una de las dos tapas
13a, 13b puede aplicarse mediante uno o varios cilindros de gas a
presión, una fuerza de compresión que actúe en la dirección de
apertura, y que completada con la fuerza que pueden aplicar
manualmente personas normalmente constituidas, es suficiente para
abrir el conjunto 13 de la tapa.
El tamaño y peso de la máquina 9 automática de
reciclaje pueden estar adaptados de tal manera que la tapa 13a,
después de rebasar su posición vertical, a causa de la fuerza de
gravedad, que se produce por la máquina 9 automática de reciclaje,
genere otro par de rotación, con lo que las dos tapas 13a, 13b se
llevan a una posición más allá del límite, mediante el varillaje de
la disposición 110 del mecanismo articulado de elementos
deslizantes, hasta que la cuna 112 topa en el dispositivo 114 de
detención. A causa de este diseño está garantizado que las tapas
permanecen en esta posición sin otro dispositivo de sujeción, de
manera que los depósitos 3a, 3b, 3c colectores puedan extraerse del
depósito 1 receptor.
En la figura 8 se representa más claramente el
proceso de cambio de un depósito 3 colector. Según la figura 8A,
primeramente se abren las tapas 13a, 13b del depósito 1 receptor
con un mecanismo 81 de grúa. A causa del mecanismo descrito según la
figura 7, las tapas 13a, 13b del depósito 1 receptor permanecen por
sí mismas en esta posición abierta, de manera que el mecanismo 81
de grúa, según la figura 8B, puede tomar un depósito 3 colector,
del depósito 1 receptor, e insertarlo en un depósito 80 de
transporte (véase figura 8C). Como puede reconocerse asimismo
claramente en la figura 8A, es ventajoso introducir la disposición
del mecanismo articulado de elementos deslizantes, con cuna y todo,
por la parte interior en el depósito 1 receptor, con lo no se
menoscaba por la suciedad la guía de la cuna, lo que perjudicaría la
capacidad funcional del todo el sistema.
En la forma de realización explicada
precedentemente, y mostrada en las figuras 1, 2 y 4A, en el
depósito 1 receptor están alojados tres depósitos 3a, 3b, 3c
colectores dispuestos en una fila. Se hace observar en este punto
que el sistema de recogida de materiales valiosos según la
invención, puede presentar una cantidad opcional de varios
depósitos colectores.
Las figuras 9A y 9B muestran esquemáticamente
otras posibilidades, de cómo varios depósitos colectores pueden
estar dispuestos en un depósito receptor. En la figura 9A se
muestra una disposición de cinco depósitos colectores en una fila.
La disposición de las cintas transportadoras, se determina aquí en
primera línea, por el número y disposición de los depósitos
colectores previstos en el depósito receptor. Si los depósitos
colectores están previstos, por ejemplo, en una fila uno tras otro
en el depósito receptor, como lo muestra la figura 9A, la máquina
automática de reciclaje podría estar dispuesta directamente encima
del primer depósito colector, con lo que los materiales valiosos
coordinados a este primer depósito colector, se alimentarían
directamente desde la máquina automática de reciclaje, y la
distribución de los materiales valiosos a los otros depósitos
colectores, se lleva a cabo empezando por el segundo depósito
colector, mediante cintas transportadoras de distinta longitud, que
conducen a los depósitos colectores, y que están dispuestas unas
junto a otras. Alternativamente a esto, la máquina automática de
reciclaje, en especial en caso de un número impar de depósitos
colectores situados en una fila, correspondiendo a la disposición
mostrada en la figura 4A, puede estar posicionada por encima del
depósito colector central, con lo que este se alimenta con un
determinado material valioso directamente desde la máquina
automática de reciclaje, y partiendo de la máquina automática de
reciclaje, se lleva a cabo la distribución de otras fracciones de
materiales valiosos a los respectivos depósitos colectores, mediante
cintas transportadoras dispuestas a los dos lados del depósito
colector central.
Alternativamente a esto, el depósito receptor
puede estar configurado de forma circular en la vista en planta
desde arriba, estando dispuestos los depósitos colectores
individuales concéntricos alrededor de un depósito colector central.
Este ejemplo está representado esquemáticamente en la figura 9B.
Aquí se ofrece disponer la máquina automática de reciclaje encima
del depósito colector central, y efectuar la distribución de los
materiales valiosos a los otros recipientes colectores, mediante
cintas transportadoras dispuestas correspondientemente en forma de
estrella, cada una de las cuales puede presentar en este caso, la
misma longitud.
Por lo demás, los depósitos colectores pueden
estar dispuestos en forma de estrella en un depósito receptor
configurado correspondientemente.
En la forma de realización explicada
precedentemente, la máquina 9 automática de reciclaje contiene un
sistema de reconocimiento y selección para el reconocimiento
automático y selección exclusivamente por clases de materiales
valiosos heterogéneos recibidos en la máquina 9 automática de
reciclaje a través de una y la misma abertura de entrada (ilustrada
en la figura 1 con el símbolo 91 de referencia).
Alternativamente a esto, puede llevarse a cabo
también una selección de materiales valiosos heterogéneos, haciendo
que en la máquina automática de reciclaje existan varias aberturas
de entrada coordinadas a los materiales valiosos heterogéneos, las
cuales están unidas con el sistema de pozos, previsto en la máquina
automática de reciclaje. No obstante, también en este caso puede
ser útil un sistema de reconocimiento y selección para reconocer
materiales valiosos no determinados para el depósito colector y
rehusar su aceptación.
En lo que sigue se hará referencia a la figura 10
que muestra una forma de realización de la invención. Con el
símbolo 1 de referencia está representado un depósito receptor. El
depósito 1 receptor en realización de depósito de suelo, está
dispuesto separado en el espacio, de un sistema 9, 4 de reciclaje de
materiales valiosos. El sistema 9, 4 de reciclaje de materiales
valiosos se compone de una máquina 9 automática de reciclaje, y de
un sistema 4 integrado de reconocimiento y selección de materiales
valiosos. La máquina 9 automática de reciclaje se encuentra por
encima del depósito 1 de suelo en una zona contigua al depósito 1
receptor, y está unida con el depósito 1 receptor, con una cinta 55
transportadora que está dispuesta debajo de la superficie del
terreno. A la cinta 55 transportadora que conduce al depósito 1
receptor, se conectan otras cintas 5a, 5b, 5c transportadoras
integradas en un conjunto 13 de la tapa del depósito 1 de suelo,
las cuales forman un sistema 50 transportador interno del depósito,
que transfiere los materiales valiosos de la cinta 55
transportadora al borde del depósito y los continúa distribuyendo a
los depósitos 3a, 3b, 3c colectores coordinados a las fracciones de
los materiales valiosos. La cinta 55 transportadora y el sistema
transportador interno del depósito, forman pues un sistema 5 de
guía entre el sistema 9, 4 de reciclaje de materiales valiosos, o
el módulo de reciclaje del sistema de recogida de materiales
valiosos, y el módulo de almacenamiento intermedio, es decir, el
depósito 1 receptor con los depósitos 3a, 3b, 3c colectores.
Ha de decirse que la máquina 9 automática de
reciclaje no tiene que estar dispuesta en la proximidad inmediata
del depósito 1 receptor, sino que también puede emplazarse más
alejada, siempre y cuando se una en forma apropiada con los
depósitos 3a, 3b, 3c colectores en el depósito 1 receptor. De esta
manera, el módulo 9, 4 de reciclaje de materiales valiosos y el
módulo 1, 3a, 3b, 3c de almacenamiento intermedio, están
desacoplados en el espacio y funcionalmente, de manera que pueden
elegirse lugares de instalación según las diferentes funciones.
Los tres depósitos 3a, 3b, 3c colectores en el
depósito 1 receptor, están alojados en esta forma preferente de
realización, en forma de depósitos 3a, 3b, 3c colectores extraíbles
y transportables, que están acondicionados iguales, y se alimentan
cada uno mediante la cinta 5a, 5b, 5c transportadora coordinada
desde el sistema 9, 4 de reciclaje de materiales valiosos. Los
depósitos 3a, 3b, 3c colectores llenos se pueden extraer del
depósito receptor, con el fin de vaciarlos o cambiarlos por
depósitos colectores vacíos. Pero básicamente los depósitos
colectores podrían estar integrados también, por ejemplo, en forma
de compartimientos colectores fijos en el depósito receptor, o
configurados de una sola pieza con este. En este caso el vaciado de
los recipientes colectores llenos, podría llevarse a cabo, por
ejemplo, por succión.
El sistema 9, 4 de reciclaje de materiales
valiosos, se divide en una máquina 9 automática de reciclaje, en la
que se acepta el material valioso, y que para la separación de las
diferentes fracciones de materiales valiosos, contiene tres pozos de
entrada, y en un sistema 4 de reconocimiento y selección de los
materiales valiosos (aquí simbolizado por el triángulo inferior),
que separa exclusivamente por clases los materiales valiosos
arrojados a través de los correspondientes pozos de entrada (no
mostrados) y los suministra a través de las correspondientes
salidas, o pozos 45a, 45b, 45c de caída de salida, a la cinta 55
transportadora que suministra los materiales valiosos al borde del
depósito y, por tanto, a su sistema 50 transportador y distribuidor
(es decir, a las cintas 5a, 5b, 5c transportadoras).
En la forma mostrada de realización, los pozos
45a, 45b, 45c de salida están dispuestos uno tras otro en relación
con el borde de los depósitos. En este caso la cinta 55
transportadora puede estar realizada mediante una cinta
transportadora dispuesta orientable, y que mediante el mando del
sistema 4 de reconocimiento y selección de los materiales valiosos,
se orienta hacia la cinta 5a, 5b, 5c transportadora correspondiente
a la fracción arrojada de materiales valiosos.
En la figura 11 se muestra un corte transversal
de un sistema de recogida de materiales valiosos según la
invención, con el mismo depósito 1 receptor en estado empotrado en
el terreno. La profundidad de empotramiento del depósito 1
receptor, está elegida de tal manera que las tapas 13 rematen por la
cara superior con la superficie limítrofe del terreno. Las tapas 13
están articuladas mediante charnelas 14a, 14b en los lados largos
del depósito 1.
En este punto se hace notar que el conjunto de la
tapa puede proveerse básicamente con diferentes revestimientos, por
ejemplo, chapa estructural, placas antichoque, baldosas, resina
epoxi con adición de arena de sílice y similares. De esta manera,
según las necesidades individuales es posible en cada caso, o bien
vincular el módulo 1, 3a, 3b, 3c de almacenamiento intermedio del
sistema de recogida de materiales valiosos lo más discretamente
posible a la superficie del entorno, o bien si no, en contraste
consciente, destacarlo de la superficie del entorno.
Mediante las charnelas 14a, 14b de la
articulación, que discurren en la dirección de las cintas 5a, 5b,
5c transportadoras, pueden abrirse las tapas 13 de forma sencilla,
puesto que las cintas 5a, 5b, 5c transportadoras pueden girar al
mismo tiempo con una de las tapas.
La figura 11 muestra, además, un sistema de pozos
previsto en la máquina 9 automática de reciclaje, con tres pozos
45a, 45b, 45c dispuestos contiguos en este corte transversal, a
través de cuyo sistema los materiales valiosos seleccionados por la
máquina 9 automática de reciclaje correspondiendo a las tres
fracciones de materiales valiosos, llegan a través del sistema 5 de
guía y del sistema transportador interno del depósito (cintas 5a,
5b, 5c transportadoras), a los respectivos depósitos 3a, 3b, 3c
colectores.
El sistema 5 de guía puede estar realizado aquí
mediante cintas transportadoras situadas contiguas, que se conectan
directamente a las cintas 5a, 5b, 5c transportadoras y que
discurren subterráneas en trayectorias predeterminadas fijas, de
manera que los materiales valiosos arrojados pueden suministrarse
al depósito 1, sobre la cinta coordinada a la clase de material
valioso.
En la figura 12 está representada una forma de
realización de la invención, en la que un depósito 1 de suelo con
cuatro depósitos 3a, 3b, 3c, 3d colectores, se alimenta por la
máquina 9 automática de reciclaje y una máquina 9Z automática
adicional de reciclaje, mediante sendas disposiciones 55 y 5a, 5b,
así como 55Z y 5Za, 5Zb. La instalación de recogida de materiales
valiosos está determinada para aceptar dos clases de materiales
valiosos por máquina 9, 9Z automática de reciclaje, de manera que se
reduce significativamente la probabilidad de que una máquina
automática de reciclaje esté ocupada, respecto a instalaciones con
sólo una máquina 9 automática de reciclaje.
En la forma mostrada de realización, el sistema
de reconocimiento y selección de materiales valiosos, se realiza
mediante dos pozos de entrada (no mostrados) de entrada, integrados
en la respectiva máquina 9, 9Z automática de reciclaje, los cuales
están caracterizados de conformidad con la fracción de material
valioso a arrojar, de manera que el usuario efectúa la separación
implícitamente al arrojarlo. A través de las salidas 45a, 45b ó
45Za, 45Zb caen entonces los materiales valiosos separados en
fracciones sobre las cintas 55 ó 55Z transportadoras, desde donde
son transportados mediante estas cintas 55, 55Z transportadoras de
alimentación en los costados opuestos del depósito 1 de suelo.
Además, las dos fracciones respectivas de materiales valiosos
separadas exclusivamente por clases, son distribuidas desde los dos
bordes laterales, mediante cintas 5a, 5b transportadoras hacia un
lado, y mediante las 5Za, 5Zb, hacia el otro, a los depósitos 5a,
5b, 5c, 5d colectores que están en una fila en el depósito 1
receptor, de manera pues que por cada máquina 9, 9Z automática de
reciclaje, se alimentan dos depósitos 3a, 3b, 3c, 3d colectores a
llenar exclusivamente por clases.
También cabría imaginar prever dos máquinas
automáticas de reciclaje, cada una de las cuales aceptaría cuatro
clases de materiales valiosos, y las cuatro alimentarían
exclusivamente por clases, cuatro depósitos colectores. Esto puede
realizarse de forma sencilla subordinando los correspondientes
dispositivos transportadores. Una disposición semejante, mediante
la separación en el espacio tanto del reciclaje de materiales
valiosos, del almacenamiento de los materiales valiosos, como
también de las dos unidades 9, 9Z de reciclaje, puede ayudar a
acortar los recorridos, y permitir una frecuentación elevada de la
instalación.
Como se muestra en la figura 13, un sistema de
recogida de materiales valiosos según la invención, puede
comprender también una máquina 9 automática de reciclaje de
materiales valiosos, integrada en un edificio G. Es ventajosa aquí
la protección contra influencias climatológicas, así como la
elevada aceptación por parte del usuario al que se le permite una
devolución cómoda de los materiales valiosos.
En la forma representada de realización, el
depósito 1 receptor realizado como depósito de suelo, contiene dos
depósitos 3a, 3b colectores extraíbles, que una vez más, mediante
un transportador propio del depósito o sistema distribuidor,
compuesto de dos cintas 5a,5b transportadoras que están integradas
en el conjunto 13 de la tapa del depósito receptor, se llenan
exclusivamente por clases con los materiales valiosos a suministrar
exclusivamente por clases en el borde de los depósitos. La máquina 9
automática de reciclaje integrada en el edificio G, contiene dos
pozos de entrada, a cuyo través las unidades de materiales valiosos
llegan selectivamente a una cinta 55 transportadora que discurre
subterránea, con la que los materiales valiosos se transportan al
borde de los depósitos.
En las figuras 14a, 14b, el símbolo 50a de
referencia en la figura 14a, y 50 en la 14b muestra el sistema 50;
50a transportador propio del depósito, que según la invención tiene
la función de alimentar exclusivamente por clases a los depósitos
3a, 3b, 3c colectores, materiales valiosos de materiales
heterogéneos, en estas formas de realización, tres fracciones de
materiales valiosos, por ejemplo, hojalata, vidrio o PET.
El sistema 50a distribuidor en la figura 14a está
acondicionado como una disposición de cinta transportadora, formada
de una sola cinta transportadora, que, en cada caso según la
fracción de materiales valiosos, en el lado estrecho del depósito
de suelo en distintas coordenadas de anchura, transporta los
materiales valiosos que llegan, sobre las correspondientes partes
51, 52, 53 de la anchura a todo lo largo del depósito 1 de suelo,
hasta que dispositivos 51a, 52a, 53a desviadores colocados por
encima de los respectivos depósitos 3a, 3b, 3c colectores, aquí
topes 51a, 52a, 53a colocados en ángulo en la tapa del depósito,
recogen selectivamente los trozos de la respectiva fracción de
materiales valiosos, y los desvían al correspondiente recipiente 3a,
3b, 3c colector. En esta forma de realización, las partes 51, 52,
53 de la anchura presentan una anchura igual, lo cual, sin embargo,
no es forzoso en especial con vistas a piezas resultantes de
diferente tamaño en las fracciones de materiales valiosos.
Como puede verse en la figura 14b, un sistema 50
distribuidor según la invención, también puede formarse a partir de
una disposición de cintas transportadoras con tres cintas 5a, 5b,
5c transportadoras, transportándose los materiales valiosos que,
según la fracción de materiales valiosos, llegan al lado estrecho
del depósito de suelo en diversas coordenadas de anchura, sobre
sendas cintas 5a, 5b, 5c transportadoras coordinadas, a lo largo
del depósito 1 de suelo, hasta que caen al final de la respectiva
cinta transportadora, en los correspondientes depósitos 3a, 3b, 3c
colectores.
El accionamiento de las cintas 5a, 5b, 5c o 50a,
se lleva a cabo de preferencia mediante un motor eléctrico
integrado asimismo en el conjunto de la tapa del depósito 1
receptor, y que evidentemente no está mostrado en las figuras.
En la figura 15 está representado un sistema de
recogida de materiales valiosos según la invención. Presenta una
máquina 9 automática de reciclaje con sistema 4 integrado de
reconocimiento y selección de materiales valiosos (simbolizado por
el triángulo inferior), que está unido con un depósito 3a colector,
mediante una salida 45a configurada como pozo de caída, y un
sistema 5 de guía, configurado como cinta transportadora que
discurre subterránea con rampa R terminal. El depósito 3a colector
se encuentra en un depósito 1 receptor estacionario, realizado como
depósito de suelo. El conjunto de la tapa del depósito 1 receptor
termina con la superficie del terreno. Aquí el depósito receptor
puede abrirse tirando en la dirección de la flecha de la argolla
colocada en el conjunto de la tapa, y así se despliegan abriéndose
las medias tapas arriba descritas.
La botella F arrojada en la máquina automática de
reciclaje, se encuentra en la cinta 55 transportadora accionada por
el motor, que la conduce mediante un pozo que discurre subterráneo,
hasta el borde del depósito 1 receptor. Allí está conectada una
rampa R inclinada, sobre la cual se desliza el producto a
transportar al depósito colector, de tal manera que la punta del
cono resultante de cascotes, esté suficientemente alejado de las
paredes laterales, para garantizar una distribución uniforme en el
depósito, del producto de llenado.
Al final de la cinta 55 transportadora todavía
puede estar previsto un dispositivo de desvalorización o
destructor, mediante el cual pueden destruirse y, por tanto,
desvalorizarse los materiales valiosos arrojados, para así -en caso
de que haya una señal- impedir una entrada múltiple, y reducir el
volumen de los materiales valiosos a almacenar. Este dispositivo de
desvalorización o destructor puede realizarse mediante dos
cilindros que marchan en dirección contraria, que pueden conectarse
y desconectarse, así como la cinta 55 transportadora, por el mando
del sistema 4 de reconocimiento y selección de materiales
valiosos.
La figura 16 muestra un sistema de reciclaje de
materiales valiosos con una máquina 9 automática de reciclaje y dos
depósitos 3a, 3b colectores dispuestos en depósitos 1 receptores
separados, alimentándose los materiales valiosos que se introducen
en los dispositivos de aceptación (no representados) de las unidades
90 de maniobra del usuario de la máquina 9 automática de reciclaje,
mediante dos pozos de caída a los depósitos 3a, 3b colectores. Las
partes superiores de los pozos de caída, forman aquí las salidas
45a, 45b de un sistema 4 intercalado de reconocimiento y selección
de materiales valiosos (ilustrado simbólicamente por el triángulo
inferior). Las partes 56 inferiores de los pozos constituyen el
sistema de guía, y están dispuestas subterráneas en ángulo respecto
a la superficie del terreno, y forman en esta forma de realización,
el sistema de guía entre la máquina 9 automática de reciclaje y los
módulos individuales de los depósitos, compuestos cada uno de un
depósito 1 receptor y de un depósito 3a, 3b colector. La máquina 9
automática de reciclaje está dispuesta por encima de los depósitos,
de manera que aprovechando la fuerza de la gravedad para el
transporte del material desvalorizado, en esta forma de realización
no es necesario ningún otro accionamiento motorizado. Evidentemente,
en esta forma de realización los depósitos 3a, 3b colectores no
pueden llenarse hasta el borde, puesto que los pozos 45a, 45b no
desembocan completamente inclinados en el extremo superior de las
paredes laterales de los depósitos 3a, 3b. También en esta forma de
realización está prevista en cada extremo del lado del depósito, de
la disposición 45a, 45b, 56 de pozos, una rampa R de alimentación,
para optimizar la distribución del material.
Como se muestra en la figura 17, un sistema de
recogida de materiales valiosos según la invención, puede ser
maniobrado al mismo tiempo por varios usuarios. En la forma
representada de realización están previstas para ello en una máquina
9 automática de reciclaje, cuatro unidades 90 de maniobra del
usuario, cada una con un dispositivo 91 de aceptación y con una
salida o una abertura 44 de devolución. Sustancias arrojadas
erróneamente, son rechazadas a través de la abertura 44 de
devolución, las sustancias aprovechables son alimentadas a través
del dispositivo de aceptación o abertura 91 de entrada al sistema
de reconocimiento y selección (no mostrado), cuyos pozos 45a, 45b,
45c de salida (dibujados de trazos) dirigen el producto arrojado a
cintas 55 transportadoras que están coordinadas a las respectivas
fracciones de materiales valiosos, y juntas forman el sistema de
guía a los respectivos depósitos 3a, 3b, 3c colectores. A cada cinta
transportadora individual conducen varios tubos, puesto que cada
unidad 90 de maniobra del usuario puede aceptar varias clases de
materiales valiosos y, por consiguiente, tiene que estar reticulada
con las cintas 50 transportadoras correspondientes a las fracciones
individuales de materiales valiosos. La disposición de cintas
transportadoras conduce a uno de los bordes de cada uno de las
cuatro combinaciones de depósito 1 receptor / depósitos 3a, 3b, 3c
colectores, en donde una rampa termina el recorrido de transporte
del producto arrojado.
Como se muestra en la figura 18, un sistema de
recogida de materiales valiosos según la invención puede comprender
también módulos individuales mixtos de depósitos, que se componen
cada uno de un depósito 1 receptor con un depósito 3a colector, y
de depósito 1 receptor con varios depósitos 3b, 3c colectores
interiores. Aquí puede llevarse a cabo un agrupamiento de los
depósitos 3a, 3b, 3c colectores coordinados a las fracciones de
materiales valiosos, de conformidad con la elaboración de las
fracciones de materiales valiosos en la máquina automática de
reciclaje: A las dos salidas 45a, 45b situadas laterales, llega
respectivamente una fracción de materiales valiosos, que viene de un
sistema 4 individual de reconocimiento y selección (EuS),
simbolizado por un triángulo propio, de la máquina 9 automática de
reciclaje, o sea, por ejemplo, de una unidad de maniobra del
usuario unida con este EuS 4 individual, y prevista solamente para
la aceptación de una fracción de materiales valiosos. Por otra
parte, a las salidas 45c situadas delante llegan dos fracciones de
materiales valiosos procedentes de un EuS 4, que se introdujeron,
por ejemplo, en una unidad 90 de maniobra del usuario, coordinada a
una de las dos fracciones, y se separaron una de otra por el EuS 4.
Las fracciones se alimentan a los depósitos 1 receptores, de ellas
dos fracciones a módulos 1, 3a individuales de depósitos, y dos
fraccione a dos depósitos 3b, 3c colectores reunidos en un depósito
1 colector.
Como se muestra en la figura 19, el sistema de
recogida de materiales valiosos puede estar realizado con una
multitud de módulos individuales de depósitos, cada uno de los
cuales se compone de un depósito 1 receptor con un depósito 3a, 3b
colector, por ejemplo, con seis módulos 1, 3a; 1, 3b individuales
de depósitos, que están dispuestos simétricamente alrededor de una
máquina 9 automática de reciclaje. La forma representada de
realización da forma a un sistema de recogida de materiales
valiosos, en el que cada unidad de maniobra del usuario (no
representada) prevista en una superficie lateral de la máquina 9
automática hexagonal de reciclaje, alimenta 1:1 a cada uno de los
depósitos 1, 3a; 1, 3b individuales dispuestos en forma de estrella
alrededor de la máquina 9 automática de reciclaje, mediante una
salida 45a y un sistema 50 de guía.
La figura 20 muestra en el plano de la superficie
del terreno, un sistema de recogida de materiales valiosos con
cuatro unidades de maniobra del usuario (no representadas), de las
que cada dos alimentan un módulo 1, 3a individual de depósitos
dispuestos alrededor de una máquina 9 automática de reciclaje, y
los otros dos alimentan cada uno, dos depósitos 3b, 3c colectores
que están reunidos los dos en un depósito 1 receptor. La unión de
la máquina 9 automática de reciclaje con los depósitos 3a, 3b, 3c
colectores, se lleva a cabo mediante canales 45a, 45b, 45c y un
sistema 50 de guía.
La figura 21 muestra un ejemplo del entubado
interno de una máquina automática de reciclaje para tres fracciones
de materiales valiosos, el cual prevé tres entradas y una salida
por cada fracción de materiales valiosos, así pues, tiene por
ejemplo, tres unidades de maniobra del usuario, que prevén cada una
tres aberturas de entrada para las tres fracciones de materiales
valiosos.
La figura 22 muestra un módulo individual de
depósitos de suelo según el estado actual de la técnica, estando
integrada en la tapa del depósito, la columna X3 basculante de
entrada con enclavamiento X2, la abertura X1 de entrada y el canal
X4 de entrada.
Los sistemas y notas características explicados
precedentemente, pueden combinarse, naturalmente dentro del ámbito
de la reivindicación 1, opcionalmente para formar otras formas de
realización.
La invención toma forma pues en las notas
características de las reivindicaciones secundarias y -según
perfeccionamientos ventajosos- en las siguientes notas
características que pueden combinarse cada una sola por sí misma, y
en cualquier combinación razonable para el especialista normal, con
los objetos de las reivindicaciones secundarias:
Punto 1: El al menos un depósito receptor está
realizado como depósito de suelo visitable.
Punto 2: El depósito receptor es un depósito de
suelo, instalado subterráneo, reforzado mediante una estructura de
apoyo, y
el conjunto de la tapa está situado en lo
esencial a la altura de la superficie del suelo.
Punto 3: El al menos un depósito colector es
transportable y extraíble, cuando está abierto el al menos un
depósito receptor.
Punto 4: El al menos un depósito receptor está
configurado en la forma de un paralelepípedo abierto hacia
arriba.
Punto 5: El conjunto de la tapa está formado por
dos tapas que están articuladas en paredes laterales opuestas una a
otra, del depósito receptor.
Punto 6: Las tapas de forma rectangular están
articuladas en cada una de las paredes laterales del depósito
receptor.
Punto 7: Las tapas se apoyan mediante una junta
toda alrededor, sobre la cara frontal superior de la pared lateral
del al menos un depósito receptor.
Punto 8: Las tapas se solapan una en la otra,
cuando están cerradas, en la zona de la línea de unión y están
obturadas una respecto a la otra.
Punto 9: El conjunto de la tapa está reforzado
por la parte interior mediante una estructura de apoyo de forma de
rejilla.
Punto 10: La máquina automática de reciclaje está
prevista por encima del conjunto de la tapa.
Punto 11: La máquina automática de reciclaje está
prevista en el conjunto de la tapa por la cara exterior.
Punto 12: La máquina automática de reciclaje está
dispuesta en lo esencial centrada en la superficie del conjunto de
la tapa del depósito receptor.
Punto 13: Las tapas del depósito receptor son de
diferente anchura, y la máquina automática de reciclaje está
colocada en la tapa más ancha de forma que, cuando está cerrado el
depósito receptor, está situada en lo esencial en la zona del plano
de simetría longitudinal del depósito receptor.
Punto 14: La máquina automática de reciclaje se
encuentra en un edificio.
Punto 15: El sistema de reciclaje presenta al
menos una máquina automática adicional de reciclaje que está unida
con el depósito receptor mediante un sistema adicional coordinado
de guía.
Punto 16: La máquina automática de reciclaje
presenta al menos una unidad de maniobra del usuario, que presenta
cada una al menos, un dispositivo de aceptación para la aceptación
de al menos una fracción de materiales valiosos.
Punto 17: Cada unidad de maniobra del usuario
recibe una fracción de materiales valiosos.
Punto 18: Cada unidad de maniobra del usuario
recibe varias fracciones de materiales valiosos.
Punto 19: El sistema de reciclaje presenta un
depósito receptor que contiene un depósito colector y una unidad de
maniobra del usuario.
Punto 20: El sistema de reciclaje presenta un
depósito receptor que contiene un depósito colector y varias
unidades de maniobra del usuario.
Punto 21: El sistema de reciclaje presenta un
depósito receptor que contiene varios depósitos colectores y una
unidad de maniobra del usuario.
Punto 22: El sistema de reciclaje presenta un
depósito receptor que contiene varios depósitos colectores y varias
unidades de maniobra del usuario.
Punto 23: El sistema de reciclaje presenta varios
depósitos receptores que contienen cada uno un depósito colector y
una unidad de maniobra del usuario.
Punto 24: El sistema de reciclaje presenta varios
depósitos receptores que contienen cada uno un depósito colector y
varias unidades de maniobra del usuario.
Punto 25: El sistema de reciclaje presenta varios
depósitos receptores que contienen cada uno, uno o varios depósitos
colectores y una unidad de maniobra del usuario.
Punto 26: El sistema de reciclaje presenta varios
depósitos receptores que contienen cada uno, uno o varios depósitos
colectores y varias unidades de maniobra del usuario.
Punto 27: Los depósitos receptores están
dispuestos alrededor de la máquina automática de reciclaje.
Punto 28: El sistema de reciclaje de materiales
presenta un sistema de reconocimiento y selección de materiales
valiosos, para el reconocimiento y selección exclusivamente por
clases, de materiales valiosos.
Punto 29: El sistema de reconocimiento y
selección comprende al menos una entrada que está unida con cada uno
de los dispositivos de aceptación, un dispositivo de identificación
de materiales valiosos, que está unido con la al menos una entrada,
un dispositivo distribuidor de materiales valiosos, y al menos una
salida que está unida con el dispositivo distribuidor de materiales
valiosos, alimentando el dispositivo distribuidor de materiales
valiosos la al menos una salida, correspondiendo al reconocimiento
del material valioso efectuado por el dispositivo de identificación
de materiales valiosos.
Punto 30. Una salida del sistema de
reconocimiento y selección de materiales valiosos, está prevista
como dispositivo de devolución para materiales valiosos reconocidos
como erróneamente arrojados.
Punto 31: El dispositivo de reconocimiento y
selección comprende por fracción de materiales valiosos, una
entrada, una unida separada del dispositivo de identificación de
materiales valiosos, una salida para materiales valiosos reconocidos
como arrojados erróneamente, y una salida para materiales valiosos
reconocidos como arrojados correctamente.
Punto 32: El dispositivo de reconocimiento y
selección comprende para la alimentación mediante todas las unidades
de maniobra del usuario, un dispositivo de identificación de
materiales valiosos, realizado como unidad común, una salida para
materiales valiosos reconocidos como arrojados erróneamente, y una
salida para cada una de las fracciones de materiales valiosos,
reconocidas como arrojadas correctamente.
Punto 33: Cada dispositivo de aceptación presenta
por fracción que acepte, de materiales valiosos, una entrada, cada
entrada está conectada respectivamente a una unidad separada del
dispositivo de identificación de materiales valiosos, de cada
unidad separada del dispositivo de identificación de materiales
valiosos, una salida conduce lejos los materiales valiosos
reconocidos como arrojados erróneamente, y una salida, para cada
fracción de materiales valiosos, reconocida como arrojada
correctamente.
Punto 34: El sistema de guía está unido por una
parte con aquellas salidas que conducen una fracción determinada de
materiales valiosos, y por otra parte con el depósito colector
coordinado a esta fracción de materiales valiosos.
Punto 35: El sistema de guía está situado al
menos parcialmente por debajo de la altura de la superficie del
suelo.
Punto 36: El sistema de guía está realizado como
disposición de cintas transportadoras.
Punto 37: El sistema de guía está realizado como
disposición de pozos de caída.
Punto 38: El sistema de guía termina por el lado
del depósito con una rampa.
Punto 39: El sistema de guía está realizado
mediante varios tramos de cintas transportadoras, cada una de las
cuales alimenta un depósito colector coordinado, con la
correspondiente fracción de materiales valiosos.
Punto 40: El sistema de guía está realizado
mediante un tramo de cinta transportadora con una parte de anchura
determinada por fracción de materiales valiosos, y con un tope de
guía colocado en ángulo respecto a la dirección de marcha,
desviando cada uno de los topes de guía, una fracción de materiales
valiosos a un depósito colector coordinado.
Punto 41. El sistema de guía presenta un sistema
transportador integrado por la cara interior en el conjunto de la
tapa, en especial una disposición de cintas transportadoras que
efectúa el transporte de los materiales valiosos a cada uno de los
depósitos colectores coordinados en el respectivo depósito
receptor, y está unida, cuando el depósito receptor está cerrado,
con la máquina automática de reciclaje.
Punto 42: El sistema transportador está integrado
en la estructura de apoyo del conjunto de la tapa.
Punto 43. El sistema transportador está realizado
mediante varias cintas transportadoras que alimentan cada una un
recipiente colector coordinado, con la fracción correspondiente de
materiales valiosos.
Punto 44. El sistema transportador está realizado
mediante al menos una cinta transportadora con una parte de anchura
determinada por cada una de las fracciones de materiales valiosos,
y con un tope de guía colocado en ángulo respecto a la dirección de
marcha, desviando cada uno de los topes de guía, una fracción de
materiales valiosos a un recipiente colector coordinado.
Punto 45: En el al menos un depósito receptor
está integrado un sistema de accionamiento, que puede mandarse,
para la apertura del conjunto de la tapa.
Punto 46: El sistema de reciclaje de materiales
valiosos, presenta un sistema de reducción del volumen, para
reducir el volumen de los materiales valiosos recibidos,
Punto 47. El sistema de reciclaje de materiales
valiosos, presenta un sistema de comprobación del grado de llenado,
para comprobar el grado de llenado del depósito receptor.
Punto 48: El sistema de reciclaje de materiales
valiosos, presenta una unidad electrónica de mando para el mando
del funcionamiento del sistema de reciclaje de materiales.
Punto 49: El sistema de reciclaje de materiales
valiosos, presenta un sistema de restitución de la señal, para
restituir una señal por los materiales valiosos recibidos.
Punto 50: El sistema de reciclaje de materiales
valiosos, presenta un dispositivo de desvalorización, con el que
pueden destruirse y, por tanto, desvalorizarse las unidades
recuperadas de materiales valiosos.
Punto 51: La unidad de desvalorización está
prevista a continuación del sistema de guía.
Punto 52: La máquina automática de reciclaje está
revestida con un soporte publicitario.
Punto 53: El soporte publicitario está
configurado en forma de una columna anunciadora.
Punto 54: El soporte publicitario está
configurado en forma de un cartel mural.
Punto 55: El soporte publicitario presenta un
tablero de exhibición, iluminado por detrás.
Punto 56: El tablero de exhibición se encuentra
en una vitrina que puede cerrarse.
Punto 57: La máquina automática de reciclaje está
realizada en el soporte publicitario, como módulo individual
separado del soporte publicitario.
Punto 58: La máquina automática de reciclaje está
realizada en la zona inferior del soporte publicitario.
Punto 59: La máquina automática de reciclaje está
realizada en forma de una columna poligonal con las superficies de
la cubierta y del fondo, aproximadamente paralelas, y en cada una
de sus superficies laterales, puede estar dispuesta una unidad de
maniobra del usuario.
Punto 60: La máquina automática de reciclaje
forma una fila de máquinas automáticas, y las unidades de maniobra
del usuario, están dispuestas unas junto a otras.
\newpage
1 | Depósito receptor |
11 | Varillaje |
110 | Disposición del mecanismo articulado de elementos deslizantes |
112 | Cuna |
114 | Dispositivo de detención |
118 | Plano de simetría longitudinal |
12 | Línea de unión |
13, 13a, 13b | Conjunto de la tapa |
13a, 13b | Tapa |
14a, 14b | Charnelas |
15 | Estructura de apoyo del depósito |
16 | Estructura de apoyo del conjunto de la tapa |
17 | Cerco de chapa |
170 | Argolla |
18a, 18b | Traviesa |
19 | Junta de goma |
3a, 3b, 3c, 3d | Depósitos colectores |
32 | Sistema de pozos |
4 | Sistema de reconocimiento y selección de materiales valiosos |
400 | Teclado de programación |
42; 42a, 42b | Dispositivo de identificación de materiales valiosos |
42 | Dispositivo común de identificación de materiales valiosos |
42a, 42b | Dispositivo separado de identificación de materiales valiosos |
43a, 43b, 43c | Entradas |
44, 45a, 45b, 45c | Salidas |
44 | Abertura o salida de devolución |
45Za, 45Zb | Salidas de la máquina automática adicional de reciclaje |
46 | Dispositivo distribuidor de materiales valiosos |
5 | Sistema de guía |
5a, 5b, 5c | Cintas transportadoras (en el depósito) |
55 | Cinta transportadora al depósito |
56 | Pozo de caída al depósito |
5Z | Sistema adicional de guía |
5Za, 5Zb | Cintas transportadoras del sistema adicional de guía |
55Z | Cinta transportadora adicional al depósito |
50; 50a | Sistema transportador |
51, 52, 53 | Parte de una cinta transportadora |
51a, 52a, 53a | Topes de guía |
552a, 552b, 552c | Aberturas configuradas en la tapa 13a |
9, 4 | Sistema de reciclaje de materiales valiosos |
9 | Máquina automática de reciclaje |
9Z | Máquina automática adicional de reciclaje |
90 | Unidad (es) de maniobra del usuario |
91 | Dispositivo (s) de aceptación |
60 | Dispositivo de desvalorización |
61 | Sistema de restitución de la señal |
70 | Soporte publicitario |
80 | Depósito transportador |
81 | Mecanismo de grúa |
F | Botella |
G | Edificio |
R | Rampa |
X1 | Abertura de entrada |
X2 | Enclavamiento |
X3 | Columna basculante de entrada |
X4 | Canal de entrada |
X6 | Revestimiento de goma estanco al agua |
X7 | Centraje |
X8 | Contenedor atornillado de acero |
X9 | Llenado en el centro |
Claims (21)
1. Sistema de recogida de materiales valiosos
para la recogida exclusivamente por clases de materiales valiosos,
con
al menos un depósito (1) receptor que puede
cerrarse mediante un conjunto (13, 13a, 13b) de la tapa, y que
aloja al menos un depósito (3a, 3b, 3c) colector,
un sistema (9, 4) de reciclaje de materiales
valiosos, que presenta una máquina (9) automática de reciclaje para
aceptar y hacer seguir los materiales valiosos al al menos un
depósito (1) receptor en el que se almacenan intermediariamente los
materiales valiosos, caracterizado porque
la máquina (9) automática de reciclaje y el al
menos un depósito (1) receptor, están realizados como módulos
individuales separados uno de otro en el espacio por una distancia
lateral, y
la máquina (9) automática de reciclaje está unida
mediante un sistema (5) de guía con el depósito (1) receptor.
2. Sistema de recogida de materiales valiosos
según la reivindicación 1, caracterizado porque presenta
máquinas (9Z) automáticas adicionales de reciclaje, que están
unidas mediante un sistema (5Z) adicional coordinado de guía, con el
depósito (1) receptor.
3. Sistema de recogida de materiales valiosos
según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la
máquina (9) automática de reciclaje, presenta al menos una unidad
(90) de maniobra del usuario, que presenta cada una al menos un
dispositivo (91) de aceptación para la aceptación de al menos una
fracción de materiales valiosos.
4. Sistema de recogida de materiales valiosos
según alguna de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el al menos un deposito (1) receptor
está realizado como depósito de suelo visitable.
5. Sistema de recogida de materiales valiosos
según alguna de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque
el depósito (1) receptor es un depósito de suelo
instalado subterráneo, reforzado mediante una estructura (15) de
apoyo, y
el conjunto (13, 13a, 13b) de la tapa, está
situado en lo esencial a la altura de la superficie del
terreno.
6. Sistema de recogida de materiales valiosos
según alguna de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el sistema (5) guía está situado, al
menos parcialmente, por debajo de la altura de la superficie del
terreno.
7. Sistema de recogida de materiales valiosos
según alguna de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque la máquina (9) automática de reciclaje
está dispuesta por encima del conjunto (13, 13a, 13b) de la
tapa.
8. Sistema de recogida de materiales valiosos
según alguna de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el sistema (9, 4) de reciclaje de
materiales valiosos, presenta un sistema (4) de reconocimiento y
selección de materiales valiosos, para el reconocimiento y
selección exclusivamente por clases de materiales valiosos.
9. Sistema de recogida de materiales valiosos
según alguna de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el sistema (5) de guía, está realizado
como disposición (55, 5a, 5b, 5c) de cintas transportadoras.
10. Sistema de recogida de materiales valiosos
según alguna de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el sistema (5) de guía está realizado
mediante al menos un tramo de cinta transportadora con una parte
(51, 52, 53) de anchura determinada por cada una de las fracciones
de materiales valiosos, y con un tope (51a, 52a, 53a) de guía,
colocado en ángulo respecto a la dirección de marcha, desviando cada
uno de los topes (51a, 52a, 53a) de guía, una fracción de
materiales valiosos a un depósito (3a, 3b, 3c) colector
coordinado.
11. Sistema de recogida de materiales valiosos
según alguna de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el sistema (5) de guía presenta un
sistema (50; 50a) transportador integrado por la cara interior en
el conjunto (13, 13a, 13b) de la tapa, en especial una disposición
de cintas transportadoras, que efectúa el transporte de los
materiales valiosos al respectivo depósito (3a, 3b, 3c, 3d) colector
coordinado en el respectivo depósito (1) colector, y está unida,
cuando el depósito (1) receptor está cerrado, con la máquina (9)
automática de reciclaje.
12. Sistema de recogida de materiales valiosos
según la reivindicación 11, caracterizado porque el conjunto
(13, 13a, 13b) de la tapa está reforzado por la cara inferior
mediante una estructura (16) de apoyo de forma de rejilla, y
el sistema (50; 50a) transportador está integrado
en la estructura (16) de apoyo del conjunto (13, 13a, 13b) de la
tapa.
13. Sistema de recogida de materiales valiosos
según la reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque el
sistema (50; 50a) transportador está realizado mediante al menos
una cinta transportadora con una parte (51, 52, 53) de anchura
determinada por cada una de las fracciones de materiales valiosos,
y con un tope (51a, 51b, 51c) de guía colocado en ángulo respecto a
la dirección de marcha, desviando cada uno de los topes (51a, 51b,
51c) de guía, una fracción de materiales valiosos a un recipiente
colector coordinado.
14. Sistema de recogida de materiales valiosos
según alguna de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque en el al menos un depósito (1) receptor
está integrado un sistema de accionamiento, que puede mandarse, para
la apertura del conjunto (13, 13a, 13b) de la tapa.
15. Sistema de recogida de materiales valiosos
según alguna de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el sistema (9, 4) de reciclaje de
materiales valiosos, presenta una unidad electrónica de mando, para
el mando del funcionamiento del sistema (9, 4) de reciclaje de
materiales.
16. Sistema de recogida de materiales valiosos
según alguna de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el sistema (9, 4) de reciclaje de
materiales valiosos, presenta un sistema de restitución de la señal,
para restituir una señal por los materiales valiosos recibidos.
17. Sistema de recogida de materiales valiosos
según la reivindicación 16, caracterizado porque el sistema
(9, 4) de reciclaje de materiales valiosos, presenta un dispositivo
(60) de desvalorización, con el que pueden destruirse y, por tanto,
desvalorizarse las unidades recuperadas de materiales valiosos y
la unidad (60) de desvalorización está prevista a
continuación del sistema (5) de guía.
18. Sistema de recogida de materiales valiosos
según alguna de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque la máquina (9) automática de reciclaje
está revestida con un soporte (70) publicitario.
19. Sistema de recogida de materiales valiosos
según la reivindicación 18, caracterizado porque el soporte
(70) publicitario está configurado en forma de una columna
anunciadora.
20. Sistema de recogida de materiales valiosos
según alguna de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque la máquina (9) automática de reciclaje
está realizada en forma de una columna poligonal con las superficies
de la cubierta y del fondo, aproximadamente paralelas, y en cada una
de sus superficies laterales, puede estar dispuesta una unidad (90)
de maniobra del usuario.
21. Conjunto constructivo para el reequipamiento
de un sistema (9, 4) de reciclaje de materiales valiosos, compuesto
de una máquina (9) automática de reciclaje con un sistema (4)
integrado de reconocimiento y selección, en un sistema de recogida
de materiales valiosos según alguna de las reivindicaciones 1 -
20.
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