ES2200749T3 - Cierre de cremallera impermeable y metodo de su fabricacion. - Google Patents

Cierre de cremallera impermeable y metodo de su fabricacion.

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ES2200749T3 ES00107991T ES00107991T ES2200749T3 ES 2200749 T3 ES2200749 T3 ES 2200749T3 ES 00107991 T ES00107991 T ES 00107991T ES 00107991 T ES00107991 T ES 00107991T ES 2200749 T3 ES2200749 T3 ES 2200749T3
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Masatoshi Shibaike
Masahiro Kusayama
Sakae Aimono
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Abstract

Cierre de cremallera impermeable, caracterizado porque una película de resina sintética laminada (4) compuesta de una capa de resina de bajo punto de fusión (12) y una capa de resina de elevado punto de fusión (13) está fusionada a por lo menos una superficie de una cinta de soporte (3) del cierre de cremallera de modo tal que la capa de resina de bajo punto de fusión (12) está en contacto con la superficie de la cinta de soporte (3), y opuesta a ella, a la vez que elementos de acoplamiento (5) están montados en un borde lateral (11) de la cinta de soporte (3).

Description

Cierre de cremallera impermeable y método de su fabricación.
Antecedentes de la invención 1. Campo de la invención
La presente invención se refiere a un cierre de cremallera impermeable destinado a su uso como dispositivo de apertura/cierre de prendas de esquí, bolsas de deportes y objetos similares proporcionando a la cinta de soporte del cierre de cremallera una función impermeable, y a un método para la fabricación del propio cierre de cremallera impermeable.
2. Descripción de la técnica relacionada
Convencionalmente, ya se conoce una cinta de soporte de cierre de cremallera dotada de una película de resina sintética fusionada sobre toda una superficie lateral de un par de cintas de soporte derecha e izquierda. Según un cierre de cremallera dada a conocer en la publicación de modelo de utilidad japonés nº 40-17549, tal como se muestra en la Figura 19, por ejemplo, una película de resina sintética 4' se coloca sobre toda la superficie trasera del par de cintas de cierre derecha e izquierda 3' y se fusiona a ellas y un cordón de núcleo 7' se fija a un borde lateral 11' de la cinta de soporte 3'. A continuación, se fijan los elementos de acoplamiento 5' a esta porción de fijación de cordón de núcleo a fin de completar un cierre de cremallera impermeable.
Otro documento, EP-A-0 164 610 da a conocer una tal cinta de soporte y representa el preámbulo de las reivindicaciones 1 y 10.
En el cierre de cremallera convencional en el cual una película de resina sintética está fusionada sobre toda la superficie del par de cintas de soporte, se fusiona una sola capa de película de resina sintética a la cinta de soporte mediante calentamiento. Como resultado, la película de resina sintética falta localmente sobre la superficie de la cinta de soporte o se forman agujeros debido al paso de los hilos de coser, lo que constituye el llamado fenómeno de perforación, con lo cual se genera un problema en el sentido de que se pierde la impermeabilidad de la cinta de soporte. Además, es probable que la película de resina sintética fundida quede adherida no sólo a la cinta de soporte sino también al cuerpo de calefacción/presión que aplica el calor y la presión. Por lo tanto, existe el problema de que es difícil controlar el procesado de calor para fusionar la película de resina sintética a la cinta de soporte con seguridad.
Sumario de la invención
Se ha logrado la presente invención a la vista de los problemas antes citados. Un objeto de la invención es proporcionar un cierre de cremallera impermeable en el cual una película de resina sintética laminada que comprende una capa de resina de bajo punto de fusión y una capa de resina de elevado punto de fusión se emplea en calidad de película de resina sintética destinada a fusionarse a una cinta de soporte a fin de impedir el fenómeno de perforación en la película de resina sintética, y la película de resina sintética queda fusionada de forma segura a la cinta de soporte.
Otro objeto de la invención es proporcionar una cadena de cierre de cremallera impermeable en la cual, al especificar los puntos de fusión de la capa de resina de bajo punto de fusión y de la capa de resina de elevado punto de fusión de la película de resina sintética laminada, se funde únicamente la capa de resina de bajo punto de fusión a una temperatura a la cual no se funde la capa de resina de elevado punto de fusión por calor y presión de modo que la capa de resina de bajo punto de fusión queda fusionada de forma segura a la cinta de soporte.
Otro objeto de la invención es proporcionar un cierre de cremallera impermeable en el cual la película de resina sintética esté fusionada de modo tal como para intensificar la función de impermeabilidad en el borde lateral en el cual se chocan las cintas de soporte derecha e izquierda cuando se acoplan las bandas de cierre derecha e izquierda.
Otro objeto de la invención es proporcionar un cierre de cremallera impermeable en el cual se pueda conseguir la impermeabilidad del cierre de cremallera incluso cuando la película de resina sintética laminada esté fusionada a cualquiera de las superficies delantera y trasera de las cintas de soporte derecha e izquierda.
Otro objeto de la invención es proporcionar un cierre de cremallera impermeable en el cual esté definido el estilo de impermeabilidad para asegura la impermeabilidad en una porción en la cual los elementos de acoplamiento lineales están cosidos cuando la película de resina sintética está fusionada a la superficie de las cintas de soporte tanto derecha como izquierda para lograr una impermeabilidad efectiva.
Otro objeto de la invención es proporcionar un cierre de cremallera impermeable en el cual la película de resina sintética laminada está fusionada a las superficies tanto delantera como trasera de la cinta de soporte formando una banda de cierre y se cosen elementos de acoplamiento lineales a las superficies tanto delantera como trasera para lograr una estanqueidad al aire y al agua.
Un objeto de otro aspecto de la invención es proporcionar un método de fabricación de un cierre de cremallera impermeable capaz de producir una cadena de cierre de cremallera en la cual la película de resina sintética laminada compuesta de la capa de resina de bajo punto de fusión y capa de resina de elevado punto de fusión se emplea en calidad de película de resina sintética destinada a quedar fusionada a la cinta de soporte a fin de impedir el fenómeno de perforación en la película de resina sintética y la película de resina sintética queda fusionada de forma segura a la cinta de soporte.
Otro objeto de la invención es proporcionar un método de fabricación de cierre de cremallera impermeable capaz de producir de forma fácil y segura una cadena de cierre de cremallera dotada de una función de impermeabilidad excelente.
Para lograr el objeto antes expuesto, según un aspecto de la invención, se proporciona un cierre de cremallera impermeable en el cual una película de resina sintética laminada compuesta de una capa de resina de bajo punto de fusión y una capa de resina de elevado punto de fusión está fusionada a una superficie o a ambas superficies de cada una de un par de cintas de soporte derecha e izquierda del cierre de cremallera de modo tal que la capa de resina de bajo punto de fusión está en contacto con la superficie de la cinta de soporte, y opuesta a ella, mediante calor y presión, mientras los elementos de acoplamiento están montados en un borde lateral de la cinta de soporte mediante costura, por ejemplo, de elementos de acoplamiento helicoidales o en meandro formados a partir de un monofilamento a la cinta de soporte, o la incorporación por tejedura o tricotaje de los elementos de acoplamiento lineales helicoidales en la cinta de soporte o mediante remachado o moldeo por inyección de elementos de acoplamiento individuales de metal o resina sintética.
Preferentemente, la película de resina sintética laminada comprende la capa de resina de bajo punto de fusión con un punto de fusión de 100ºC-140ºC y la capa de resina de elevado punto de fusión con un punto de fusión de 150ºC-230ºC.
Más preferentemente aun, la película de resina sintética laminada comprende la capa de resina de bajo punto de fusión con un punto de fusión de
110ºC-130ºC y la capa de resina de elevado punto de fusión con un punto de fusión de 160ºC-200ºC.
Preferentemente, la película de resina sintética a fusionar a la cinta de soporte está formada de modo tal como para sobresalir del borde lateral de las cintas de soporte derecha e izquierda y un punto central de acoplamiento de los elementos de acoplamiento montados en el borde lateral.
Preferentemente también, los elementos de acoplamiento están montados en las superficies delanteras de los bordes laterales opuestos de las cintas de soporte derecha e izquierda y la película de resina sintética laminada está fusionada en toda la superficie trasera de las cintas de soporte.
Preferentemente, la película de resina sintética laminada está fusionada sobre toda la superficie delantera de cada una de las cintas de soporte derecha e izquierda y los elementos de acoplamiento están montados en la película de resina sintética laminada fusionada a la superficie delantera de los bordes laterales opuestos de la cinta de soporte.
Preferentemente aun, la película de resina sintética laminada está fusionada sobre toda la superficie de cada una de las cintas de soporte derecha e izquierda y los elementos de acoplamiento lineales helicoidales o en meandro están cosidos sobre la película de resina sintética laminada fusionada a la superficie delantera de los bordes laterales mutuamente enfrentados de la cinta de soporte mientras una porción de una cara trasera de la cinta a la cual están cosidos los elementos de acoplamiento lineales 5 está tratada con un acabado impermeabilizante.
Alternativamente, la película de resina sintética laminada está fusionada sobre toda la superficie de cada una de las cintas de soporte derecha e izquierda y los elementos de acoplamiento lineales helicoidales o en meandro están cosidos sobre la película de resina sintética laminada fusionada a la superficie delantera de los bordes laterales mutuamente enfrentados de la cinta de soporte, mientras los hilos de coser con los que los elementos de acoplamiento lineales están fijados están tratados con un acabado impermeabilizante.
Y preferentemente, la película de resina sintética laminada está fusionada sobre toda la superficie de cada una de las cintas de soporte derecha e izquierda, un par de los elementos de acoplamiento lineales helicoidales o en meandro está dispuesto y cosido sobre la superficie delantera de la película de resina sintética laminada fusionada de modo opuesto y las cabezas de acoplamiento de los elementos de acoplamiento lineales están enfrentadas a través de un intervalo predeterminado, la cinta de soporte está doblada en el medio entre el par de los elementos de acoplamiento lineales cosidos para sobreponerse, mientras que las caras sobrepuestas de la cinta de soporte están adheridas una a otra para asegurar la estanqueidad al aire y al agua.
Según otro aspecto de la invención, se proporciona un método de fabricación de un cierre de cremallera impermeable que comprende las etapas de: montar elementos de acoplamiento en la superficie delantera de un borde lateral opuesto de cada una de un par de cintas de soporte derecha e izquierda, una vez acoplados los elementos de acoplamiento derecho e izquierdo, calentar una película de resina sintética laminada compuesta de una capa de resina de bajo punto de fusión y una capa de resina de elevado punto de fusión bajo presión sobre toda la superficie trasera de cada una del par de cintas de soporte derecha e izquierda combinadas, estando la capa de resina de bajo punto de fusión en contacto con y opuesta a la cinta de soporte, a fin de fusionar la capa de resina de bajo punto de fusión a la cinta de soporte, y cortar la película de resina sintética laminada entre las cintas de soporte derecha e izquierda para producir una cadena de cierre de cremallera.
Preferentemente, una vez acoplados los elementos de acoplamiento derecho e izquierdo montados en la superficie de los bordes laterales opuestos de cada una de un par de las cintas de soporte derecha e izquierda, se mantienen los elementos de acoplamiento con una separación entre los bordes laterales opuestos tirando de las cintas de soporte derecha e izquierda a la derecha y a la izquierda o disponiendo los elementos de acoplamiento en forma protuberante para sobresalir hacia el lado correspondiente a la cinta de soporte mientras se fusiona la película de resina sintética laminada a la cinta de soporte mediante calor y presión.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una vista en sección de una cadena de cierre de cremallera según una primera forma de realización de un cierre de cremallera impermeable.
La Figura 2 es una vista en planta de la misma cadena de cierre de cremallera.
La Figura 3 es una vista en sección del estado anterior a la fusión de la película de resina sintética laminada a la misma cadena de cierre de cremallera.
La Figura 4 es un diagrama esquemático que muestra un procedimiento de fabricación de la misma cadena de cierre de cremallera.
La Figura 5 es una vista en perspectiva que muestra una etapa de calentamiento/aplicación de presión en el procedimiento de fabricación de la misma cadena de cierre de cremallera.
La Figura 6 es una vista en sección que muestra una modificación de fusión de la película de resina sintética laminada a la misma cadena de cierre de cremallera, en una etapa anterior a la fusión.
La Figura 7 es una vista en sección de una banda de cierre de cremallera que muestra una modificación de los elementos de acoplamiento lineales de la misma cadena de cierre de cremallera.
La Figura 8 es una vista en sección de una banda de cierre de cremallera según una segunda forma de realización del cierre de cremallera impermeable.
La Figura 9 es una vista en sección de una banda de cierre de cremallera que muestra una modificación de la misma banda de cierre de cremallera.
La Figura 10 es una vista en sección de una banda de cierre de cremallera que muestra otra modificación de la misma banda de cierre de cremallera.
La Figura 11 es una vista en sección de una cadena de cierre de cremallera que muestra una modificación de la misma banda de cierre de cremallera.
La Figura 12 es una vista en sección de una banda de cierre de cremallera que muestra una modificación de la misma banda de cierre de cremallera.
La Figura 13 es una vista en sección de una banda de cierre de cremallera según una tercera forma de realización del cierre de cremallera impermeable.
La Figura 14 es una vista en sección de una banda de cierre de cremallera que muestra una modificación de la misma banda de cierre de cremallera.
La Figura 15 es una vista en sección de una banda de cierre de cremallera que muestra otra modificación de la misma banda de cierre de cremallera.
La Figura 16 es una vista en planta de una banda de cierre de cremallera según una cuarta forma de realización del cierre de cremallera impermeable.
La Figura 17 es una vista en sección de una banda de cierre de cremallera según una quinta forma de realización del cierre de cremallera impermeable.
La Figura 18 es una vista en sección parcial y a escala ampliada que muestra una modificación de una película de resina sintética laminada.
La Figura 19 es una vista en sección de un cierre de cremallera impermeable conocido.
Descripción de formas de realización representativas
Se describirán a continuación las formas de realización de un cierre de cremallera impermeable y un método para su fabricación según la presente invención, con detalle y con referencia a los dibujos anexos.
En el cierre de cremallera impermeable según la presente invención, se produce una cinta de soporte 3 por tejedura o tricotaje de fibras de resina sintética, tales como fibras de poliamida y fibras de poliéster y se fusiona una película de resina sintética laminada 4 de dos capas compuesta de una capa de resina de bajo punto de fusión 12 y una capa de resina de elevado punto de fusión 13 sobre una superficie de esta cinta de soporte 3 con calor bajo presión. Como resultado, este cierre de cremallera presenta una función impermeable.
En el cierre de cremallera impermeable según una primera forma de realización mostrada en las Figuras 1 y 2, estando un cordón de núcleo 7 insertado a través del interior de elementos de acoplamiento helicoidales 5 de tipo lineal formados a partir de monofilamento de resina sintética tal como poliamida y poliéster, se cosen las porciones de brazo 15 de los elementos de acoplamiento helicoidales 5 a la superficie de un borde lateral 11 de la cinta de soporte 3 con hilos de coser multifilamentosos 6 de puntos de cadeneta de una máquina de coser para formar una banda 2 de cierre de cremallera. A continuación, se acoplan las bandas derecha e izquierda 2 para formar una cadena de cierre de cremallera 1.
Tal como se muestra en la Figura 3, se produce la película de resina sintética laminada 4 adhiriendo la capa de resina de bajo punto de fusión 12 a la capa de resina de elevado punto de fusión 13, ambas hechas de resina de base uretánica o aplicando la capa de resina de bajo punto de fusión 12 como recubrimiento sobre la capa de resina de elevado punto de fusión 13. El punto de fusión de la capa de resina de bajo punto de fusión es de 100ºC-140ºC, preferentemente de 110ºC-130ºC. El punto de fusión de la capa de resina de elevado punto de fusión es de 150ºC-230ºC, preferentemente de 160ºC- 200ºC. Es posible emplear una resina de base de poliéster en lugar de la resina de base uretánica. Además, si se emplea un elastómero termoplástico como material para la película de resina sintética laminada 4, es posible producir una cadena de cierre de cremallera flexible impermeable 1.
Estando la película de resina sintética laminada 4 dispuesta de forma tal que la capa de resina de bajo punto de fusión 12 mira a un par de las cintas de soporte 3 en la cara trasera de la cadena de cierre de cremallera 1 tal como se muestra en la Figura 1, se calienta la película de resina sintética laminada 4 bajo presión para que quede fusionada sobre toda una superficie de la cinta de soporte 3. A continuación, se corta la película de resina sintética laminada 4 dispuesta para abarcar los bordes laterales 11 de las cintas de soporte 3 derecha e izquierda entre los bordes laterales 11 para formar la cadena de cierre de cremallera 1.
La película de resina sintética laminada cortada 4 sobresale de los bordes laterales 11 de cada cinta de soporte 3. Además, cuando se acoplan las cabezas de acoplamiento 14 de los elementos de acoplamiento helicoidales derecho e izquierdo 5 unas con otras, la película de resina sintética laminada cortada 4 sobresale de un punto central del acoplamiento. Por lo tanto, cuando los elementos de acoplamiento helicoidales 5 de las bandas de cierre de cremallera derecha e izquierda 2 se acoplan, las películas de resina sintética laminadas 4 que sobresalen de los bordes laterales 11 de la cinta de soporte 3 chocan con la complementaria, logrando con ello la función de impermeabilidad. En el uso de esta cadena de cierre de cremallera 1, se cose la cadena de cierre de cremallera a un objeto substrato, siendo un lado en el cual la película de resina sintética laminada 4 está fusionada el lado delantero y el lado en el cual los elementos de acoplamiento helicoidales 5 están fijados el lado trasero.
Por otra parte, la película de resina sintética laminada 4 puede ser transparente o semitransparente y en este caso, el color de la cinta de soporte 3 puede verse a través de la película. Además, es posible también dotar esta película de resina sintética laminada 4 de un dibujo de rugosidad o de muestra de tela repujando la superficie de la capa de resina de elevado punto de fusión 13. Como resultado, la superficie de la película de resina sintética laminada 4 puede hacerse mate y mejora su capacidad de adhesión al objeto substrato.
A continuación, se explicará el método de fabricación del cierre de cremallera impermeable. En una etapa de fusionado de la película de resina sintética laminada 4 a la cadena de cierre de cremallera 1, tal como se muestra en las Figuras 4 y 5, la cadena de cierre de cremallera 1 está bobinada alrededor de una bobina soportada por un árbol de apoyo 31 que actúa como porción suministradora 22 de cadena de cierre de cremallera y se introduce entre un rodillo calentador 25 montado giratoriamente en un árbol de rotación 29 y un rodillo de presión 26 montado giratoriamente en un árbol de rotación 28. Finalmente, se enrolla la cadena de cierre de cremallera 1 alrededor de un rodillo enrollador 24 montado giratoriamente en un árbol motor 33.
En este momento, se transfiere la película de resina sintética laminada 4 enrollada alrededor de una bobina soportada por un árbol de apoyo 32 previsto como porción suministradora 23 de película de resina sintética laminada separadamente de la porción suministradora 22 de cadena de cierre de cremallera, hasta entre el rodillo calentador 25 y el rodillo de presión 26. La cadena de cierre de cremallera 1 y la película de resina sintética laminada 4 pasan entre el rodillo calentador 25 y el rodillo de presión 26, estando en contacto y mutuamente enfrentadas la cadena de cierre de cremallera 1 y la capa de resina de bajo punto de fusión 12 de la película de resina sintética laminada 4, de modo que se funde la capa de resina de bajo punto de fusión 12 por el rodillo calentador 25 y el rodillo de presión 26 y se fusiona a la cinta de soporte 3. Como resultado, la película de resina sintética laminada 4 queda montada a la cadena de cierre de cremallera 1.
En una etapa justo antes de que se enrolle alrededor del rodillo enrollador 24 la cadena de cierre de cremallera 1 que lleva fusionada a ella la película de resina sintética laminada 4, se corta la película de resina sintética laminada 4 que abarca los bordes laterales 11 enfrentados de las cintas de soporte 3 en el centro entre los bordes laterales 11 por un cortador 30 dispuesto en una porción de corte 21. Como resultado, la cadena de cierre de cremallera 1 integral puede separarse en bandas de cierre derecha e izquierda 2.
En una etapa de fusionado, una porción ranurada cóncava 27 está prevista en la superficie del rodillo de presión 26 tal como se muestra en la Figura 5 de modo que los elementos de acoplamiento helicoidales acoplados 5 de la cadena de cierre de cremallera 1 se introducen en ella y se guían por ella. Además, puesto que sólo la capa de resina de bajo punto de fusión 12 se funde y se adhiere mientras que la capa de resina de elevado punto de fusión 13 no se funde cuando se fusiona la película de resina sintética laminada 4, no se genera el fenómeno de perforación debido al calentamiento bajo presión, de forma que la superficie se mantiene lisa.
Una etapa de fusionar la película de resina sintética laminada 4 a la cadena de cierre de cremallera 1 mostrada en la Figura 6 cuenta con la característica de que se unen la cinta de soporte 3 y la película de resina sintética laminada 4 una a otra de manera tal que existe una cantidad ligeramente mayor de la película de resina sintética laminada 4 entre los bordes laterales opuestas 11 de las cintas de soporte derecha e izquierda 3 de la cadena de cierre de cremallera 1 en contraste con el ejemplo antes descrito para intensificar la impermeabilidad. O sea, la superficie del rodillo de presión 26 mostrado en la Figura 5 presenta una forma protuberante que sobresale gradualmente hacia el centro de la superficie y por otra parte la superficie del rodillo calentador 25, proporcionado de forma opuesta al rodillo de presión 26, presenta la forma de V que se ahonda gradualmente hacia el centro de la superficie. Al pasar la cadena de cierre de cremallera 1 entre el rodillo de presión 26 y el rodillo calentador 25, la separación entre los bordes laterales 11 de las cintas de soporte derecha e izquierda 3 se ensancha de modo que se puede disponer una anchura de la película de resina sintética laminada 4 mayor que la dimensión corriente de la separación entre los bordes laterales 11 para abarcar los bordes laterales 11. Como resultado, una vez cortada la película de resina sintética laminada 4 entre los bordes laterales 11, los bordes cortados de la película de resina sintética laminada 4 chocan entre sí firmemente para cerrar la separación, impidiendo con ello que se cuele el agua entre los bordes cortados. Por consiguiente, puede intensificarse el efecto impermeabilizante en los bordes laterales 11 de las cintas de soporte 3. Por otra parte, es posible ensanchar la separación entre los bordes laterales 11 de la cadena de cierre de cremallera 1 tirando de las cintas de soporte 3 a la derecha y a la izquierda de la cadena de cierre de cremallera 1 en la cual las bandas de cierre de cremallera derecha e izquierda 2 se acoplan mutuamente.
La Figura 7 muestra una modificación de los elementos de acoplamiento lineales 5. En el elemento de acoplamiento lineal 5 de esta modificación, se forma un monofilamento de resina sintética en zigzag y se pliega un punto central del elemento. A continuación, se cosen los elementos de acoplamiento 5 del llamado tipo zigzag, o sea con forma de zigzag a la superficie del borde lateral 11 de la cinta de soporte 3. El cordón de núcleo 7 está interpuesto y retenido entre brazos superior e inferior 15 y este cordón de núcleo 7 se cose con los hilos de coser multifilamentosos 6 de los puntos de cadeneta. Se acoplan las bandas de cierre de cremallera derecha e izquierda 2 para formar la cadena de cierre de cremallera 1 y a continuación, se fusiona la película de resina sintética laminada 4 sobre toda la superficie de la cara trasera de la cadena de cierre de cremallera 1. A continuación, se corta la película de resina sintética laminada 4 fusionada entre los bordes laterales 11 de las cintas de soporte derecha e izquierda 3 de modo que la cadena de cierre de cremallera 1 deviene separable en porciones derecha e izquierda. En esta banda de cierre de cremallera 2 también, el lado correspondiente a la película de resina sintética laminada 4 está expuesto al exterior.
En la banda de cierre de cremallera 2 del cierre de cremallera impermeable según una segunda forma de realización mostrada en la Figura 8, la película de resina sintética laminada 4 está fusionada al mismo lado que están cosidos los elementos de acoplamiento helicoidales 5. La película de resina sintética laminada 4 de dos capas compuesta de la capa de resina de bajo punto de fusión 12 y la capa de resina de elevado punto de fusión 13 se dispone sobre la superficie de la cinta de soporte 3 y se coloca de manera tal que la capa de resina de bajo punto de fusión 12 está enfrentada a la cinta de soporte 3 y se fusiona a ella mediante calentamiento bajo presión. Al mismo tiempo, la película de resina sintética laminada 4 se fusiona de modo tal que sobresale del borde lateral 11 de la cinta de soporte 3.
Al coser los brazos 15 de los elementos de acoplamiento helicoidales 5 a la superficie del borde lateral 11 de la cinta de soporte 3 a la cual está adherida la película de resina sintética laminada 4 con los hilos de coser multifilamentosos 6 de puntos de cadeneta, queda terminada la banda de cierre de cremallera 2. Cuando se usa esta banda de cierre de cremallera 2, el elemento de acoplamiento helicoidal 5 se fija a un objeto substrato de modo que queda expuesto en la superficie delantera del objeto. Además, al elaborar los propios hilos de coser 6 con un acabado hidrófugo, no hay penetración de agua en los hilos de coser 6 y el agua no alcanza la cara posterior de la cinta de soporte 3. Como resultado, se intensifica aun más el efecto impermeabilizante.
En la banda de cierre de cremallera 2 de otra modificación de la segunda forma de realización mostrada en la Figura 9, se cosen los elementos de acoplamiento helicoidales 5 sobre la superficie delantera del borde lateral 11 de la cinta de soporte 3 con los hilos de coser 6, y se recubre la superficie posterior de la cinta de soporte 3 en una porción de los hilos de coser 6 con un agente sellador 9 de resina sintética o pintura 9 de resina sintética para impedir la entrada de agua a lo largo de los hilos de coser 6 a la superficie trasera de la cinta de soporte 3. Como resultado, se intensifica aun más el efecto impermeabilizante.
En la banda de cierre de cremallera 2 de todavía otra modificación de la segunda forma de realización mostrada en la Figura 10, se cosen los elementos de acoplamiento helicoidales 5 con los hilos de coser 6 sobre la superficie delantera del borde lateral 11 de la cinta de soporte 3 cuya superficie está recubierta con la película de resina sintética laminada 4. Se adhiere o fusiona una película de resina sintética 8 a la superficie trasera de esta cinta de soporte 3 en la porción de los hilos de coser 6 para intensificar el efecto impermeabilizante. Por otra parte, es posible poner un extremo de la película de resina sintética 8 en contacto con la película de resina sintética laminada 4.
En la cadena de cierre de cremallera 1 de todavía otra modificación de la segunda forma de realización mostrada en la Figura 11, la película de resina sintética laminada 4 está dispuesta totalmente en las superficies delantera y trasera de la cinta de soporte 3 y se fusiona a la cinta de soporte 3 con calentamiento bajo presión. A continuación, se cosen los elementos de acoplamiento helicoidales 5 con los hilos de coser 6 sobre la superficie del borde lateral 11 de la cinta de soporte 3 cuyas superficies delantera y trasera están cubiertas con la película de resina sintética laminada 4. A continuación, se fusiona la película de resina sintética laminada 4 a la cinta de soporte 3 de forma tal que sus extremos sobresalen a través de un punto central en el cual los elementos de acoplamiento helicoidales derecho e izquierdo se acoplan mutuamente, para impedir la penetración de agua entre las caras adosadas de las bandas derecha e izquierda 2.
En la banda de cierre de cremallera 2 de todavía otra modificación de la segunda forma de realización mostrada en la Figura 12, si bien los elementos de acoplamiento helicoidales 5 de la banda de cierre de cremallera 2 están cosidos a la cinta de soporte 3 con los hilos de coser multifilamentosos 6 de los puntos de cadeneta, tal como se aprecia en la Figura 11, se emplea un hilo termofusible como hilo de aguja 18 de los hilos de coser multifilamentosos 6 de puntos de cadeneta. Como resultado, se funde el hilo de aguja 18 por calentamiento de modo que queda fusionado a la película de resina sintética laminada 4 o el hilo fundido cierra un espacio alrededor del hilo de aguja 18 para impedir la penetración de agua alrededor del hilo de aguja 18. Asimismo, es posible emplear el hilo termofusible para el hilo de bucle 17.
En la banda de cierre de cremallera 2 del cierre de cremallera impermeable según una tercera forma de realización mostrada en la Figura 13, la película de resina sintética laminada 4 compuesta de la capa de resina de bajo punto de fusión 12 y la capa de resina de elevado punto de fusión 13 se fusiona a toda la superficie de la cinta de soporte 3. Un par de los elementos de acoplamiento helicoidales 5 se dispone sobre la película de resina sintética laminada 4 fusionada a la cinta de soporte 3 para oponerse a través de una separación predeterminada, o sea, se cose con los hilos de coser multifilamentosos 6 de puntos de cadeneta de modo tal que las cabezas de acoplamiento 14 están enfrentadas a un espacio predeterminado. En este caso, se dobla la cinta de soporte 3 hacia atrás en la separación entre el par de elementos de acoplamiento helicoidales 5 de modo que las dos porciones plegadas están sobrepuestas y se adhieren las caras opuestas de la cinta de soporte 3 una a la otra mediante un agente adhesivo 10 de resina sintética. En este caso, los elementos de acoplamiento helicoidales 5 se hallan presentes tanto en la superficie delantera como en la trasera de la banda de cierre de cremallera 2.
En esta banda de cierre de cremallera 2, cuando se dobla la cinta de soporte 3 hacia atrás y las dos porciones plegadas están sobrepuestas, está construida de tal manera que un borde terminal de la película de resina sintética laminada 4 en el borde lateral 11 de la cinta de soporte 3 sobresale respecto de las cabezas de acoplamiento 14 de los elementos de acoplamiento helicoidales derecho e izquierdo 5. Como resultado, se puede conseguir un cierre de cremallera dotado de una elevada estanqueidad al aire y al agua.
En la banda de cierre de cremallera 2 de una modificación de la tercera forma de realización mostrada en la Figura 14, al restringir la porción sobrepuesta de la cinta de soporte 3 de la banda 2 mostrada en la Figura 13 a una porción a la cual están cosidos los elementos de acoplamiento helicoidales 5, se pretende conseguir una reducción del coste de los materiales. Además, la banda de cierre de cremallera 2 de otra modificación mostrada en la Figura 15 está formada de modo que cuando los elementos de acoplamiento helicoidales derecho e izquierdo 5 se acoplan, los bordes terminales de la película de resina sintética laminada 4 fusionada a la cinta de soporte 3 sobresalen ligeramente del punto central del acoplamiento.
En la banda de cierre de cremallera 2 según una cuarta forma de realización mostrada en la Figura 16, los elementos de acoplamiento helicoidales lineales 5 se fijan al borde lateral 11 de la cinta de soporte 3 por tejedura al mismo tiempo que se teje la cinta de soporte 3. La película de resina sintética laminada 4 compuesta de la capa de resina de bajo punto de fusión 12 y la capa de resina de elevado punto de fusión 13 se fusiona a la superficie trasera de la cinta de soporte 3 de modo que sobresale del borde lateral 11 de la cinta de soporte 3. Por otra parte, es posible fijar los elementos de acoplamiento helicoidales lineales 5 al borde lateral 11 por tricotaje y fusionar la película de resina sintética laminada 4 a la superficie trasera de la cinta de soporte 3.
En la cadena de cierre de cremallera 1 según una quinta forma de realización mostrada en la Figura 17, se forma una porción de núcleo hinchada 7a en el borde lateral 11 de la cinta de soporte 3 y se fija un elemento de acoplamiento metálico individual 5 por aplastamiento a la porción de núcleo 7a. La película de resina sintética laminada 4 compuesta de la capa de resina de bajo punto de fusión 12 y la capa de resina de elevado punto de fusión 13 se fusiona a la superficie trasera de la cinta de soporte 3 de manera que sobresale del borde lateral 11 de cada una de un par de cintas de soporte 3. Las películas de resina sintética laminadas 4 fusionadas a cada una de las cintas de soporte 3 chocan mutuamente entre los bordes laterales 11. Es posible también fijar un elemento de acoplamiento individual de resina sintética directamente a la porción de núcleo 7a empleando medios de moldeo por inyección.
La Figura 18 muestra una modificación de la película de resina sintética laminada 4. Según la película de resina sintética laminada 4, además de la capa de resina de bajo punto de fusión 12 y la capa de resina de elevado punto de fusión 13, se dispone además otra capa 20 de resina sintética sobre la superficie de la capa de resina de elevado punto de fusión 13. En esta película de resina sintética laminada 4, por ejemplo, el punto de fusión de la capa de resina de bajo punto de fusión 12 es de 100ºC-150ºC el de la capa de resina de elevado punto de fusión 13 es de 150ºC-200ºC y el de la capa 20 de resina sintética es de 200ºC-220ºC. La capa 20 de resina sintética se dispone de manera apropiada en función de la aplicación prevista de la cadena de cierre de cremallera. La capa 20 de resina sintética puede tener un punto de fusión superior a 220ºC, estar dotada de un dibujo rugoso o de tejido en su superficie mediante repujado o similar o estar dotada de una función de protección contra los rayos ultravioleta.
El cierre de cremallera impermeable y el método de fabricación según la presente invención se han descrito arriba y se obtienen los siguientes efectos.
Según la invención, la película de resina sintética laminada 4 compuesta de la capa de resina de bajo punto de fusión 12 y la capa de resina de elevado punto de fusión 13 está fusionada a por lo menos una superficie de la cinta de soporte 3 del cierre de cremallera de modo que la capa de resina de bajo punto de fusión 12 está en contacto con y enfrentada a la superficie de la cinta de soporte 3 mientras los elementos de acoplamiento 5 están montados en el borde lateral 11 de la cinta de soporte 3. Como resultado, es posible fusionar la película de resina sintética laminada 4 a la cinta de soporte 3 de forma segura para proporcionar impermeabilidad al agua a la cinta de soporte 3 e impedir que se produzca una porción donde falta localmente la película de resina sintética debido al calentamiento de la superficie de la película de resina sintética o debido al paso de los hilos de coser, o sea, que se produzca el fenómeno de perforación. De esta manera, se obtiene un cierre de cremallera dotado de buena apariencia.
Según la invención, se especifican los puntos de fusión de la capa de resina de bajo punto de fusión 12 y de la capa de resina de elevado punto de fusión 13 de la película de resina sintética laminada 4. Como resultado, la película de resina sintética laminada 4 no se separa nunca de la cinta de soporte 3 durante la limpieza en seco y puede fusionarse a la cadena de cierre de cremallera de forma segura y fácil.
Según la invención, la película de resina sintética laminada 4 destinada a quedar fusionada a la cinta de soporte 3 está formada de manera tal como para sobresalir del borde lateral 11 de la cinta de soporte 3 y el punto central de acoplamiento de los elementos de acoplamiento 5. Como resultado, puede conseguirse con una estructura simple la función de impermeabilidad en los bordes laterales 11 donde chocan mutuamente las cintas de soporte derecha e izquierda 3.
Según la invención, los elementos de acoplamiento 5 están montados en la superficie delantera del borde lateral 11 de la cinta de soporte 3 y la película de resina sintética laminada 4 está fusionada a la superficie trasera de la cinta de soporte 3. Como resultado, es posible proporcionar una cadena de cierre de cremallera 1 en la cual el cierre de cremallera está dotado en su superficie trasera de la función impermeabilizante y con una estructura simple.
Según la invención, la película de resina sintética laminada 4 está fusionada a la superficie delantera de la cinta de soporte 3 y los elementos de acoplamiento 5 están montados en la superficie delantera del borde lateral 11 de la cinta de soporte 3. Como resultado, es posible proporcionar una cadena de cierre de cremallera 1 en la cual el cierre de cremallera está dotado en su superficie delantera de la función impermeabilizante y con una estructura simple.
Según la invención, la película de resina sintética laminada 4 está fusionada a la superficie delantera de la cinta de soporte 3 y los elementos de acoplamiento lineales 5 están cosidos en la superficie delantera del borde lateral 11 de la cinta de soporte 3 mientras la superficie trasera de la porción donde están cosidos los elementos de acoplamiento 5 está tratada con un acabado impermeabilizante. Como resultado, se impide de forma segura la infiltración de agua o penetración de agua a lo largo de la porción de los hilos de coser 6 que fijan los elementos de acoplamiento 5 de la cadena de cierre de cremallera 1 que el cierre de cremallera lleva montada en su superficie delantera, para mejorar la impermeabilidad.
Según la invención, la película de resina sintética laminada 4 está fusionada a la superficie delantera de la cinta de soporte 3 y los elementos de acoplamiento lineales 5 están cosidos en la superficie delantera del borde lateral 11 de la cinta de soporte 3 mientras los hilos de coser 6 con los cuales están sujetos los elementos de acoplamiento 5 están tratados con un acabado impermeabilizante. Como resultado, se puede impedir de forma segura y fácil la infiltración de agua o penetración de agua a lo largo de la porción de los hilos de coser 6 que fijan los elementos de acoplamiento 5 de la cadena de cierre de cremallera 1 que el cierre de cremallera lleva montada en la superficie delantera, mediante modificación de los hilos de coser para intensificar el efecto hidrófugo.
Según la invención, la película de resina sintética laminada 4 está fusionada a la superficie de la cinta de soporte 3, un par de elementos de acoplamiento lineales 5 está dispuesto en la superficie de forma opuesta con sus cabezas de acoplamiento enfrentadas a través de una separación predeterminada, se dobla la cinta de soporte 3 en el medio entre el par de elementos de acoplamiento lineales 5 de modo que las partes plegadas se sobreponen, a la vez que se adhieren las caras sobrepuestas de la cinta de soporte 3 una a otra. Como resultado, este cierre de cremallera presenta elementos de acoplamiento 5 en ambas superficies de la cinta de soporte 3. Se puede impedir la infiltración de agua o la penetración de agua con seguridad en el borde lateral 11 donde las bandas de cierre de cremallera 2 chocan mutuamente con una estructura simple, de modo que se puede asegurar la estanqueidad al aire y al agua.
Según la invención, los elementos de acoplamiento 5 se montan en la superficie del borde lateral 11 de cada una del par de cintas de soporte 3; los elementos de acoplamiento lineales derecho e izquierdo 5 se acoplan mutuamente y a continuación la película de resina sintética laminada 4 compuesta de la capa de resina de bajo punto de fusión 12 y la capa de resina de elevado punto de fusión 13 se calienta bajo presión sobre la superficie trasera de cada una del par de cintas de soporte combinadas, estando la capa de resina de bajo punto de fusión 12 en contacto con y opuesta a la cinta de soporte 3, para fusionar la capa de resina de bajo punto de fusión 12 a la cinta de soporte 3; se corta la película de resina sintética laminada 4 entre las cintas de soporte derecha e izquierda 3 para producir una cadena de cierre de cremallera 1. Como resultado, se proporciona impermeabilidad a la cinta de soporte 3 y no se generan porciones donde falta la película de resina sintética localmente debida a la fusión de la película de resina sintética por calentamiento, o sea, se impide el fenómeno de perforación. Además, la película de resina sintética laminada 4 puede fusionarse de forma segura a la cinta de soporte 3, de modo que se puede producir un cierre de cremallera dotado de una buena apariencia, fácilmente y con un proceso de fabricación simple.
Según la invención, una vez acoplados los elementos de acoplamiento derecho e izquierdo 5 montados al par de cintas de soporte 3, se mantienen los elementos de acoplamiento 5 con una separación entre los bordes laterales opuestos 11 de las cintas tirando de las cintas de soporte derecha e izquierda 3 a la derecha y a la izquierda o disponiendo los elementos de acoplamiento de forma protuberante para que sobresalgan hacia el lado correspondiente a la cinta de soporte mientras se fusiona la película de resina sintética laminada 4 a las cintas de soporte. Como resultado, puede intensificarse la función impermeabilizante entre los bordes laterales 11 de la cinta de soporte 3 con un proceso de fabricación simple. O sea, los efectos de la presente invención son bastante extraordinarios.

Claims (11)

1. Cierre de cremallera impermeable, caracterizado porque una película de resina sintética laminada (4) compuesta de una capa de resina de bajo punto de fusión (12) y una capa de resina de elevado punto de fusión (13) está fusionada a por lo menos una superficie de una cinta de soporte (3) del cierre de cremallera de modo tal que la capa de resina de bajo punto de fusión (12) está en contacto con la superficie de la cinta de soporte (3), y opuesta a ella, a la vez que elementos de acoplamiento (5) están montados en un borde lateral (11) de la cinta de soporte (3).
2. Cierre de cremallera impermeable según la reivindicación 1, caracterizado porque la película de resina sintética laminada (4) comprende la capa de resina de bajo punto de fusión (12) que tiene un punto de fusión de 100ºC-140ºC y la capa de resina de elevado punto de fusión (13) que tiene un punto de fusión de 150ºC-230ºC.
3. Cierre de cremallera impermeable según la reivindicación 1, caracterizado porque la película de resina sintética laminada (4) comprende la capa de resina de bajo punto de fusión (12) que tiene un punto de fusión de 110ºC-130ºC y la capa de resina de elevado punto de fusión (13) que tiene un punto de fusión de 160ºC-200ºC.
4. Cierre de cremallera impermeable según la reivindicación 1, caracterizado porque la película de resina sintética laminada (4) a fusionar a la cinta de soporte (3) está formada de modo tal como para sobresalir del borde lateral (11) de la cinta de soporte (3) y un punto central de acoplamiento de los elementos de acoplamiento (5).
5. Cierre de cremallera impermeable según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de acoplamiento (5) están montados en una superficie delantera del borde lateral (11) de la cinta de soporte (3) y la película de resina sintética laminada (4) está fusionada en una superficie trasera de la cinta de soporte (3).
6. Cierre de cremallera impermeable según la reivindicación 1, caracterizado porque la película de resina sintética laminada (4) está fusionada sobre la superficie delantera de la cinta de soporte (3) y los elementos de acoplamiento (5) están montados en la superficie delantera del borde lateral (11) de la cinta de soporte (3).
7. Cierre de cremallera impermeable según la reivindicación 6, caracterizado porque la película de resina sintética laminada (4) está fusionada sobre la superficie delantera de la cinta de soporte (3) y elementos de acoplamiento lineales (5) están cosidos sobre la superficie delantera del borde lateral (11) de la cinta de soporte (3) mientras una porción de una cara trasera de la cinta (3) a la cual están cosidos los elementos de acoplamiento (5) está tratada con un acabado impermeabilizante.
8. Cierre de cremallera impermeable según la reivindicación 6, caracterizado porque la película de resina sintética laminada (4) está fusionada sobre la superficie delantera de la cinta de soporte (3) y elementos de acoplamiento lineales (5) están cosidos sobre la superficie delantera del borde lateral (11) de la cinta de soporte (3) mientras hilos de coser (6) con los que los elementos de acoplamiento (5) están fijados están tratados con un acabado impermeabilizante.
9. Cierre de cremallera impermeable según la reivindicación 1, caracterizado porque la película de resina sintética laminada (4) está fusionada sobre la superficie delantera de la cinta de soporte (3), un par de los elementos de acoplamiento lineales (5) está dispuesto sobre la superficie delantera de modo opuesto y cabezas de acoplamiento (14) se enfrentan a través de una separación predeterminada, la cinta de soporte (3) está doblada en el medio entre el par de los elementos de acoplamiento lineales (5) para sobreponerse, mientras que las caras sobrepuestas de la cinta de soporte (3) están adheridas una a otra.
10. Método de fabricación de un cierre de cremallera impermeable caracterizado porque comprende las etapas de:
montar elementos de acoplamiento (5) en una superficie delantera de un borde lateral (11) de cada una de un par de cintas de soporte (3),
una vez acoplados los elementos de acoplamiento (5) derecho e izquierdo, calentar una película de resina sintética laminada (4) compuesta de una capa de resina de bajo punto de fusión (12) y una capa de resina de elevado punto de fusión (13) bajo presión a una superficie trasera de cada una del par de cintas de soporte combinadas (3), estando la capa de resina de bajo punto de fusión (12) en contacto con y opuesta a la cinta de soporte (3), a fin de fusionar la capa de resina de bajo punto de fusión (12) a la cinta de soporte (3); y
cortar la película de resina sintética laminada (4) entre las cintas de soporte derecha e izquierda (3) para producir una cadena de cierre de cremallera (1).
11. Método de fabricación de un cierre de cremallera impermeable según la reivindicación 10, caracterizado porque una vez acoplados los elementos de acoplamiento derecho e izquierdo (5) montados en un par de las cintas de soporte (3), se mantienen los elementos de acoplamiento (5) con una separación entre sus bordes laterales opuestos (11) tirando de las cintas de soporte derecha e izquierda (3) a la derecha y a la izquierda o disponiendo los elementos de acoplamiento (5) en forma protuberante para sobresalir hacia el lado correspondiente a la cinta de soporte (3) mientras se fusiona la película de resina sintética laminada (4) a las cintas de soporte (3).
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