ES2200749T3 - Cierre de cremallera impermeable y metodo de su fabricacion. - Google Patents
Cierre de cremallera impermeable y metodo de su fabricacion.Info
- Publication number
- ES2200749T3 ES2200749T3 ES00107991T ES00107991T ES2200749T3 ES 2200749 T3 ES2200749 T3 ES 2200749T3 ES 00107991 T ES00107991 T ES 00107991T ES 00107991 T ES00107991 T ES 00107991T ES 2200749 T3 ES2200749 T3 ES 2200749T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- support
- synthetic resin
- resin film
- coupling elements
- support tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 110
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 110
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 99
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 99
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 95
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 95
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 95
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 80
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 80
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 23
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 63
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 18
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 101100008048 Caenorhabditis elegans cut-4 gene Proteins 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 3
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 3
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/52—Securing the interlocking members to stringer tapes while making the latter
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/34—Stringer tapes; Flaps secured to stringers for covering the interlocking members
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/32—Means for making slide fasteners gas or watertight
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/40—Connection of separate, or one-piece, interlocking members to stringer tapes; Reinforcing such connections, e.g. by stitching
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/25—Zipper or required component thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/25—Zipper or required component thereof
- Y10T24/2502—Plural zippers
- Y10T24/2504—Zipper chain
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/25—Zipper or required component thereof
- Y10T24/2518—Zipper or required component thereof having coiled or bent continuous wire interlocking surface
- Y10T24/2527—Attached by stitching
- Y10T24/2529—String or stringer tape having distinctive property [e.g., heat sensitive]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/25—Zipper or required component thereof
- Y10T24/2518—Zipper or required component thereof having coiled or bent continuous wire interlocking surface
- Y10T24/253—Zipper or required component thereof having coiled or bent continuous wire interlocking surface with stringer tape having distinctive property [e.g., heat sensitive]
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Cierre de cremallera impermeable, caracterizado porque una película de resina sintética laminada (4) compuesta de una capa de resina de bajo punto de fusión (12) y una capa de resina de elevado punto de fusión (13) está fusionada a por lo menos una superficie de una cinta de soporte (3) del cierre de cremallera de modo tal que la capa de resina de bajo punto de fusión (12) está en contacto con la superficie de la cinta de soporte (3), y opuesta a ella, a la vez que elementos de acoplamiento (5) están montados en un borde lateral (11) de la cinta de soporte (3).
Description
Cierre de cremallera impermeable y método de su
fabricación.
La presente invención se refiere a un cierre de
cremallera impermeable destinado a su uso como dispositivo de
apertura/cierre de prendas de esquí, bolsas de deportes y objetos
similares proporcionando a la cinta de soporte del cierre de
cremallera una función impermeable, y a un método para la
fabricación del propio cierre de cremallera impermeable.
Convencionalmente, ya se conoce una cinta de
soporte de cierre de cremallera dotada de una película de resina
sintética fusionada sobre toda una superficie lateral de un par de
cintas de soporte derecha e izquierda. Según un cierre de cremallera
dada a conocer en la publicación de modelo de utilidad japonés nº
40-17549, tal como se muestra en la Figura 19, por
ejemplo, una película de resina sintética 4' se coloca sobre toda la
superficie trasera del par de cintas de cierre derecha e izquierda
3' y se fusiona a ellas y un cordón de núcleo 7' se fija a un
borde lateral 11' de la cinta de soporte 3'. A continuación, se
fijan los elementos de acoplamiento 5' a esta porción de fijación
de cordón de núcleo a fin de completar un cierre de cremallera
impermeable.
Otro documento,
EP-A-0 164 610 da a conocer una tal
cinta de soporte y representa el preámbulo de las reivindicaciones
1 y 10.
En el cierre de cremallera convencional en el
cual una película de resina sintética está fusionada sobre toda la
superficie del par de cintas de soporte, se fusiona una sola capa
de película de resina sintética a la cinta de soporte mediante
calentamiento. Como resultado, la película de resina sintética
falta localmente sobre la superficie de la cinta de soporte o se
forman agujeros debido al paso de los hilos de coser, lo que
constituye el llamado fenómeno de perforación, con lo cual se
genera un problema en el sentido de que se pierde la
impermeabilidad de la cinta de soporte. Además, es probable que la
película de resina sintética fundida quede adherida no sólo a la
cinta de soporte sino también al cuerpo de calefacción/presión que
aplica el calor y la presión. Por lo tanto, existe el problema de
que es difícil controlar el procesado de calor para fusionar la
película de resina sintética a la cinta de soporte con
seguridad.
Se ha logrado la presente invención a la vista de
los problemas antes citados. Un objeto de la invención es
proporcionar un cierre de cremallera impermeable en el cual una
película de resina sintética laminada que comprende una capa de
resina de bajo punto de fusión y una capa de resina de elevado
punto de fusión se emplea en calidad de película de resina
sintética destinada a fusionarse a una cinta de soporte a fin de
impedir el fenómeno de perforación en la película de resina
sintética, y la película de resina sintética queda fusionada de
forma segura a la cinta de soporte.
Otro objeto de la invención es proporcionar una
cadena de cierre de cremallera impermeable en la cual, al
especificar los puntos de fusión de la capa de resina de bajo punto
de fusión y de la capa de resina de elevado punto de fusión de la
película de resina sintética laminada, se funde únicamente la capa
de resina de bajo punto de fusión a una temperatura a la cual no
se funde la capa de resina de elevado punto de fusión por calor y
presión de modo que la capa de resina de bajo punto de fusión queda
fusionada de forma segura a la cinta de soporte.
Otro objeto de la invención es proporcionar un
cierre de cremallera impermeable en el cual la película de resina
sintética esté fusionada de modo tal como para intensificar la
función de impermeabilidad en el borde lateral en el cual se chocan
las cintas de soporte derecha e izquierda cuando se acoplan las
bandas de cierre derecha e izquierda.
Otro objeto de la invención es proporcionar un
cierre de cremallera impermeable en el cual se pueda conseguir la
impermeabilidad del cierre de cremallera incluso cuando la
película de resina sintética laminada esté fusionada a cualquiera de
las superficies delantera y trasera de las cintas de soporte
derecha e izquierda.
Otro objeto de la invención es proporcionar un
cierre de cremallera impermeable en el cual esté definido el
estilo de impermeabilidad para asegura la impermeabilidad en una
porción en la cual los elementos de acoplamiento lineales están
cosidos cuando la película de resina sintética está fusionada a la
superficie de las cintas de soporte tanto derecha como izquierda
para lograr una impermeabilidad efectiva.
Otro objeto de la invención es proporcionar un
cierre de cremallera impermeable en el cual la película de resina
sintética laminada está fusionada a las superficies tanto delantera
como trasera de la cinta de soporte formando una banda de cierre y
se cosen elementos de acoplamiento lineales a las superficies
tanto delantera como trasera para lograr una estanqueidad al aire
y al agua.
Un objeto de otro aspecto de la invención es
proporcionar un método de fabricación de un cierre de cremallera
impermeable capaz de producir una cadena de cierre de cremallera en
la cual la película de resina sintética laminada compuesta de la
capa de resina de bajo punto de fusión y capa de resina de elevado
punto de fusión se emplea en calidad de película de resina
sintética destinada a quedar fusionada a la cinta de soporte a fin
de impedir el fenómeno de perforación en la película de resina
sintética y la película de resina sintética queda fusionada de
forma segura a la cinta de soporte.
Otro objeto de la invención es proporcionar un
método de fabricación de cierre de cremallera impermeable capaz de
producir de forma fácil y segura una cadena de cierre de
cremallera dotada de una función de impermeabilidad excelente.
Para lograr el objeto antes expuesto, según un
aspecto de la invención, se proporciona un cierre de cremallera
impermeable en el cual una película de resina sintética laminada
compuesta de una capa de resina de bajo punto de fusión y una capa
de resina de elevado punto de fusión está fusionada a una
superficie o a ambas superficies de cada una de un par de cintas
de soporte derecha e izquierda del cierre de cremallera de modo tal
que la capa de resina de bajo punto de fusión está en contacto con
la superficie de la cinta de soporte, y opuesta a ella, mediante
calor y presión, mientras los elementos de acoplamiento están
montados en un borde lateral de la cinta de soporte mediante
costura, por ejemplo, de elementos de acoplamiento helicoidales o
en meandro formados a partir de un monofilamento a la cinta de
soporte, o la incorporación por tejedura o tricotaje de los
elementos de acoplamiento lineales helicoidales en la cinta de
soporte o mediante remachado o moldeo por inyección de elementos
de acoplamiento individuales de metal o resina sintética.
Preferentemente, la película de resina sintética
laminada comprende la capa de resina de bajo punto de fusión con
un punto de fusión de 100ºC-140ºC y la capa de
resina de elevado punto de fusión con un punto de fusión de
150ºC-230ºC.
Más preferentemente aun, la película de resina
sintética laminada comprende la capa de resina de bajo punto de
fusión con un punto de fusión de
110ºC-130ºC y la capa de resina de elevado punto de fusión con un punto de fusión de 160ºC-200ºC.
110ºC-130ºC y la capa de resina de elevado punto de fusión con un punto de fusión de 160ºC-200ºC.
Preferentemente, la película de resina sintética
a fusionar a la cinta de soporte está formada de modo tal como
para sobresalir del borde lateral de las cintas de soporte derecha
e izquierda y un punto central de acoplamiento de los elementos de
acoplamiento montados en el borde lateral.
Preferentemente también, los elementos de
acoplamiento están montados en las superficies delanteras de los
bordes laterales opuestos de las cintas de soporte derecha e
izquierda y la película de resina sintética laminada está fusionada
en toda la superficie trasera de las cintas de soporte.
Preferentemente, la película de resina sintética
laminada está fusionada sobre toda la superficie delantera de cada
una de las cintas de soporte derecha e izquierda y los elementos
de acoplamiento están montados en la película de resina sintética
laminada fusionada a la superficie delantera de los bordes
laterales opuestos de la cinta de soporte.
Preferentemente aun, la película de resina
sintética laminada está fusionada sobre toda la superficie de cada
una de las cintas de soporte derecha e izquierda y los elementos
de acoplamiento lineales helicoidales o en meandro están cosidos
sobre la película de resina sintética laminada fusionada a la
superficie delantera de los bordes laterales mutuamente
enfrentados de la cinta de soporte mientras una porción de una cara
trasera de la cinta a la cual están cosidos los elementos de
acoplamiento lineales 5 está tratada con un acabado
impermeabilizante.
Alternativamente, la película de resina sintética
laminada está fusionada sobre toda la superficie de cada una de
las cintas de soporte derecha e izquierda y los elementos de
acoplamiento lineales helicoidales o en meandro están cosidos sobre
la película de resina sintética laminada fusionada a la superficie
delantera de los bordes laterales mutuamente enfrentados de la
cinta de soporte, mientras los hilos de coser con los que los
elementos de acoplamiento lineales están fijados están tratados con
un acabado impermeabilizante.
Y preferentemente, la película de resina
sintética laminada está fusionada sobre toda la superficie de cada
una de las cintas de soporte derecha e izquierda, un par de los
elementos de acoplamiento lineales helicoidales o en meandro está
dispuesto y cosido sobre la superficie delantera de la película de
resina sintética laminada fusionada de modo opuesto y las cabezas
de acoplamiento de los elementos de acoplamiento lineales están
enfrentadas a través de un intervalo predeterminado, la cinta de
soporte está doblada en el medio entre el par de los elementos de
acoplamiento lineales cosidos para sobreponerse, mientras que las
caras sobrepuestas de la cinta de soporte están adheridas una a otra
para asegurar la estanqueidad al aire y al agua.
Según otro aspecto de la invención, se
proporciona un método de fabricación de un cierre de cremallera
impermeable que comprende las etapas de: montar elementos de
acoplamiento en la superficie delantera de un borde lateral opuesto
de cada una de un par de cintas de soporte derecha e izquierda,
una vez acoplados los elementos de acoplamiento derecho e
izquierdo, calentar una película de resina sintética laminada
compuesta de una capa de resina de bajo punto de fusión y una capa
de resina de elevado punto de fusión bajo presión sobre toda la
superficie trasera de cada una del par de cintas de soporte derecha
e izquierda combinadas, estando la capa de resina de bajo punto de
fusión en contacto con y opuesta a la cinta de soporte, a fin de
fusionar la capa de resina de bajo punto de fusión a la cinta de
soporte, y cortar la película de resina sintética laminada entre las
cintas de soporte derecha e izquierda para producir una cadena de
cierre de cremallera.
Preferentemente, una vez acoplados los elementos
de acoplamiento derecho e izquierdo montados en la superficie de
los bordes laterales opuestos de cada una de un par de las cintas
de soporte derecha e izquierda, se mantienen los elementos de
acoplamiento con una separación entre los bordes laterales opuestos
tirando de las cintas de soporte derecha e izquierda a la derecha
y a la izquierda o disponiendo los elementos de acoplamiento en
forma protuberante para sobresalir hacia el lado correspondiente a
la cinta de soporte mientras se fusiona la película de resina
sintética laminada a la cinta de soporte mediante calor y
presión.
La Figura 1 es una vista en sección de una cadena
de cierre de cremallera según una primera forma de realización de
un cierre de cremallera impermeable.
La Figura 2 es una vista en planta de la misma
cadena de cierre de cremallera.
La Figura 3 es una vista en sección del estado
anterior a la fusión de la película de resina sintética laminada a
la misma cadena de cierre de cremallera.
La Figura 4 es un diagrama esquemático que
muestra un procedimiento de fabricación de la misma cadena de
cierre de cremallera.
La Figura 5 es una vista en perspectiva que
muestra una etapa de calentamiento/aplicación de presión en el
procedimiento de fabricación de la misma cadena de cierre de
cremallera.
La Figura 6 es una vista en sección que muestra
una modificación de fusión de la película de resina sintética
laminada a la misma cadena de cierre de cremallera, en una etapa
anterior a la fusión.
La Figura 7 es una vista en sección de una banda
de cierre de cremallera que muestra una modificación de los
elementos de acoplamiento lineales de la misma cadena de cierre de
cremallera.
La Figura 8 es una vista en sección de una banda
de cierre de cremallera según una segunda forma de realización del
cierre de cremallera impermeable.
La Figura 9 es una vista en sección de una banda
de cierre de cremallera que muestra una modificación de la misma
banda de cierre de cremallera.
La Figura 10 es una vista en sección de una banda
de cierre de cremallera que muestra otra modificación de la misma
banda de cierre de cremallera.
La Figura 11 es una vista en sección de una
cadena de cierre de cremallera que muestra una modificación de la
misma banda de cierre de cremallera.
La Figura 12 es una vista en sección de una banda
de cierre de cremallera que muestra una modificación de la misma
banda de cierre de cremallera.
La Figura 13 es una vista en sección de una banda
de cierre de cremallera según una tercera forma de realización del
cierre de cremallera impermeable.
La Figura 14 es una vista en sección de una banda
de cierre de cremallera que muestra una modificación de la misma
banda de cierre de cremallera.
La Figura 15 es una vista en sección de una banda
de cierre de cremallera que muestra otra modificación de la misma
banda de cierre de cremallera.
La Figura 16 es una vista en planta de una banda
de cierre de cremallera según una cuarta forma de realización del
cierre de cremallera impermeable.
La Figura 17 es una vista en sección de una banda
de cierre de cremallera según una quinta forma de realización del
cierre de cremallera impermeable.
La Figura 18 es una vista en sección parcial y a
escala ampliada que muestra una modificación de una película de
resina sintética laminada.
La Figura 19 es una vista en sección de un cierre
de cremallera impermeable conocido.
Se describirán a continuación las formas de
realización de un cierre de cremallera impermeable y un método
para su fabricación según la presente invención, con detalle y con
referencia a los dibujos anexos.
En el cierre de cremallera impermeable según la
presente invención, se produce una cinta de soporte 3 por tejedura
o tricotaje de fibras de resina sintética, tales como fibras de
poliamida y fibras de poliéster y se fusiona una película de resina
sintética laminada 4 de dos capas compuesta de una capa de resina
de bajo punto de fusión 12 y una capa de resina de elevado punto
de fusión 13 sobre una superficie de esta cinta de soporte 3 con
calor bajo presión. Como resultado, este cierre de cremallera
presenta una función impermeable.
En el cierre de cremallera impermeable según una
primera forma de realización mostrada en las Figuras 1 y 2,
estando un cordón de núcleo 7 insertado a través del interior de
elementos de acoplamiento helicoidales 5 de tipo lineal formados a
partir de monofilamento de resina sintética tal como poliamida y
poliéster, se cosen las porciones de brazo 15 de los elementos de
acoplamiento helicoidales 5 a la superficie de un borde lateral 11
de la cinta de soporte 3 con hilos de coser multifilamentosos 6 de
puntos de cadeneta de una máquina de coser para formar una banda 2
de cierre de cremallera. A continuación, se acoplan las bandas
derecha e izquierda 2 para formar una cadena de cierre de
cremallera 1.
Tal como se muestra en la Figura 3, se produce la
película de resina sintética laminada 4 adhiriendo la capa de
resina de bajo punto de fusión 12 a la capa de resina de elevado
punto de fusión 13, ambas hechas de resina de base uretánica o
aplicando la capa de resina de bajo punto de fusión 12 como
recubrimiento sobre la capa de resina de elevado punto de fusión
13. El punto de fusión de la capa de resina de bajo punto de fusión
es de 100ºC-140ºC, preferentemente de
110ºC-130ºC. El punto de fusión de la capa de
resina de elevado punto de fusión es de 150ºC-230ºC,
preferentemente de 160ºC- 200ºC. Es posible emplear una resina de
base de poliéster en lugar de la resina de base uretánica. Además,
si se emplea un elastómero termoplástico como material para la
película de resina sintética laminada 4, es posible producir una
cadena de cierre de cremallera flexible impermeable 1.
Estando la película de resina sintética laminada
4 dispuesta de forma tal que la capa de resina de bajo punto de
fusión 12 mira a un par de las cintas de soporte 3 en la cara
trasera de la cadena de cierre de cremallera 1 tal como se muestra
en la Figura 1, se calienta la película de resina sintética
laminada 4 bajo presión para que quede fusionada sobre toda una
superficie de la cinta de soporte 3. A continuación, se corta la
película de resina sintética laminada 4 dispuesta para abarcar los
bordes laterales 11 de las cintas de soporte 3 derecha e izquierda
entre los bordes laterales 11 para formar la cadena de cierre de
cremallera 1.
La película de resina sintética laminada cortada
4 sobresale de los bordes laterales 11 de cada cinta de soporte 3.
Además, cuando se acoplan las cabezas de acoplamiento 14 de los
elementos de acoplamiento helicoidales derecho e izquierdo 5 unas
con otras, la película de resina sintética laminada cortada 4
sobresale de un punto central del acoplamiento. Por lo tanto,
cuando los elementos de acoplamiento helicoidales 5 de las bandas
de cierre de cremallera derecha e izquierda 2 se acoplan, las
películas de resina sintética laminadas 4 que sobresalen de los
bordes laterales 11 de la cinta de soporte 3 chocan con la
complementaria, logrando con ello la función de impermeabilidad. En
el uso de esta cadena de cierre de cremallera 1, se cose la cadena
de cierre de cremallera a un objeto substrato, siendo un lado en
el cual la película de resina sintética laminada 4 está fusionada
el lado delantero y el lado en el cual los elementos de acoplamiento
helicoidales 5 están fijados el lado trasero.
Por otra parte, la película de resina sintética
laminada 4 puede ser transparente o semitransparente y en este
caso, el color de la cinta de soporte 3 puede verse a través de la
película. Además, es posible también dotar esta película de resina
sintética laminada 4 de un dibujo de rugosidad o de muestra de
tela repujando la superficie de la capa de resina de elevado punto
de fusión 13. Como resultado, la superficie de la película de
resina sintética laminada 4 puede hacerse mate y mejora su
capacidad de adhesión al objeto substrato.
A continuación, se explicará el método de
fabricación del cierre de cremallera impermeable. En una etapa de
fusionado de la película de resina sintética laminada 4 a la
cadena de cierre de cremallera 1, tal como se muestra en las Figuras
4 y 5, la cadena de cierre de cremallera 1 está bobinada alrededor
de una bobina soportada por un árbol de apoyo 31 que actúa como
porción suministradora 22 de cadena de cierre de cremallera y se
introduce entre un rodillo calentador 25 montado giratoriamente en
un árbol de rotación 29 y un rodillo de presión 26 montado
giratoriamente en un árbol de rotación 28. Finalmente, se enrolla
la cadena de cierre de cremallera 1 alrededor de un rodillo
enrollador 24 montado giratoriamente en un árbol motor 33.
En este momento, se transfiere la película de
resina sintética laminada 4 enrollada alrededor de una bobina
soportada por un árbol de apoyo 32 previsto como porción
suministradora 23 de película de resina sintética laminada
separadamente de la porción suministradora 22 de cadena de cierre
de cremallera, hasta entre el rodillo calentador 25 y el rodillo
de presión 26. La cadena de cierre de cremallera 1 y la película de
resina sintética laminada 4 pasan entre el rodillo calentador 25 y
el rodillo de presión 26, estando en contacto y mutuamente
enfrentadas la cadena de cierre de cremallera 1 y la capa de resina
de bajo punto de fusión 12 de la película de resina sintética
laminada 4, de modo que se funde la capa de resina de bajo punto
de fusión 12 por el rodillo calentador 25 y el rodillo de presión
26 y se fusiona a la cinta de soporte 3. Como resultado, la película
de resina sintética laminada 4 queda montada a la cadena de cierre
de cremallera 1.
En una etapa justo antes de que se enrolle
alrededor del rodillo enrollador 24 la cadena de cierre de
cremallera 1 que lleva fusionada a ella la película de resina
sintética laminada 4, se corta la película de resina sintética
laminada 4 que abarca los bordes laterales 11 enfrentados de las
cintas de soporte 3 en el centro entre los bordes laterales 11 por
un cortador 30 dispuesto en una porción de corte 21. Como
resultado, la cadena de cierre de cremallera 1 integral puede
separarse en bandas de cierre derecha e izquierda 2.
En una etapa de fusionado, una porción ranurada
cóncava 27 está prevista en la superficie del rodillo de presión
26 tal como se muestra en la Figura 5 de modo que los elementos de
acoplamiento helicoidales acoplados 5 de la cadena de cierre de
cremallera 1 se introducen en ella y se guían por ella. Además,
puesto que sólo la capa de resina de bajo punto de fusión 12 se
funde y se adhiere mientras que la capa de resina de elevado punto
de fusión 13 no se funde cuando se fusiona la película de resina
sintética laminada 4, no se genera el fenómeno de perforación
debido al calentamiento bajo presión, de forma que la superficie
se mantiene lisa.
Una etapa de fusionar la película de resina
sintética laminada 4 a la cadena de cierre de cremallera 1
mostrada en la Figura 6 cuenta con la característica de que se unen
la cinta de soporte 3 y la película de resina sintética laminada 4
una a otra de manera tal que existe una cantidad ligeramente mayor
de la película de resina sintética laminada 4 entre los bordes
laterales opuestas 11 de las cintas de soporte derecha e izquierda 3
de la cadena de cierre de cremallera 1 en contraste con el ejemplo
antes descrito para intensificar la impermeabilidad. O sea, la
superficie del rodillo de presión 26 mostrado en la Figura 5
presenta una forma protuberante que sobresale gradualmente hacia el
centro de la superficie y por otra parte la superficie del rodillo
calentador 25, proporcionado de forma opuesta al rodillo de
presión 26, presenta la forma de V que se ahonda gradualmente hacia
el centro de la superficie. Al pasar la cadena de cierre de
cremallera 1 entre el rodillo de presión 26 y el rodillo
calentador 25, la separación entre los bordes laterales 11 de las
cintas de soporte derecha e izquierda 3 se ensancha de modo que se
puede disponer una anchura de la película de resina sintética
laminada 4 mayor que la dimensión corriente de la separación entre
los bordes laterales 11 para abarcar los bordes laterales 11. Como
resultado, una vez cortada la película de resina sintética laminada
4 entre los bordes laterales 11, los bordes cortados de la
película de resina sintética laminada 4 chocan entre sí firmemente
para cerrar la separación, impidiendo con ello que se cuele el agua
entre los bordes cortados. Por consiguiente, puede intensificarse
el efecto impermeabilizante en los bordes laterales 11 de las
cintas de soporte 3. Por otra parte, es posible ensanchar la
separación entre los bordes laterales 11 de la cadena de cierre de
cremallera 1 tirando de las cintas de soporte 3 a la derecha y a
la izquierda de la cadena de cierre de cremallera 1 en la cual las
bandas de cierre de cremallera derecha e izquierda 2 se acoplan
mutuamente.
La Figura 7 muestra una modificación de los
elementos de acoplamiento lineales 5. En el elemento de
acoplamiento lineal 5 de esta modificación, se forma un
monofilamento de resina sintética en zigzag y se pliega un punto
central del elemento. A continuación, se cosen los elementos de
acoplamiento 5 del llamado tipo zigzag, o sea con forma de zigzag a
la superficie del borde lateral 11 de la cinta de soporte 3. El
cordón de núcleo 7 está interpuesto y retenido entre brazos
superior e inferior 15 y este cordón de núcleo 7 se cose con los
hilos de coser multifilamentosos 6 de los puntos de cadeneta. Se
acoplan las bandas de cierre de cremallera derecha e izquierda 2
para formar la cadena de cierre de cremallera 1 y a continuación,
se fusiona la película de resina sintética laminada 4 sobre toda la
superficie de la cara trasera de la cadena de cierre de cremallera
1. A continuación, se corta la película de resina sintética
laminada 4 fusionada entre los bordes laterales 11 de las cintas de
soporte derecha e izquierda 3 de modo que la cadena de cierre de
cremallera 1 deviene separable en porciones derecha e izquierda.
En esta banda de cierre de cremallera 2 también, el lado
correspondiente a la película de resina sintética laminada 4 está
expuesto al exterior.
En la banda de cierre de cremallera 2 del cierre
de cremallera impermeable según una segunda forma de realización
mostrada en la Figura 8, la película de resina sintética laminada
4 está fusionada al mismo lado que están cosidos los elementos de
acoplamiento helicoidales 5. La película de resina sintética
laminada 4 de dos capas compuesta de la capa de resina de bajo
punto de fusión 12 y la capa de resina de elevado punto de fusión 13
se dispone sobre la superficie de la cinta de soporte 3 y se
coloca de manera tal que la capa de resina de bajo punto de fusión
12 está enfrentada a la cinta de soporte 3 y se fusiona a ella
mediante calentamiento bajo presión. Al mismo tiempo, la película
de resina sintética laminada 4 se fusiona de modo tal que
sobresale del borde lateral 11 de la cinta de soporte 3.
Al coser los brazos 15 de los elementos de
acoplamiento helicoidales 5 a la superficie del borde lateral 11
de la cinta de soporte 3 a la cual está adherida la película de
resina sintética laminada 4 con los hilos de coser
multifilamentosos 6 de puntos de cadeneta, queda terminada la
banda de cierre de cremallera 2. Cuando se usa esta banda de cierre
de cremallera 2, el elemento de acoplamiento helicoidal 5 se fija a
un objeto substrato de modo que queda expuesto en la superficie
delantera del objeto. Además, al elaborar los propios hilos de
coser 6 con un acabado hidrófugo, no hay penetración de agua en los
hilos de coser 6 y el agua no alcanza la cara posterior de la cinta
de soporte 3. Como resultado, se intensifica aun más el efecto
impermeabilizante.
En la banda de cierre de cremallera 2 de otra
modificación de la segunda forma de realización mostrada en la
Figura 9, se cosen los elementos de acoplamiento helicoidales 5
sobre la superficie delantera del borde lateral 11 de la cinta de
soporte 3 con los hilos de coser 6, y se recubre la superficie
posterior de la cinta de soporte 3 en una porción de los hilos de
coser 6 con un agente sellador 9 de resina sintética o pintura 9 de
resina sintética para impedir la entrada de agua a lo largo de los
hilos de coser 6 a la superficie trasera de la cinta de soporte 3.
Como resultado, se intensifica aun más el efecto
impermeabilizante.
En la banda de cierre de cremallera 2 de todavía
otra modificación de la segunda forma de realización mostrada en
la Figura 10, se cosen los elementos de acoplamiento helicoidales
5 con los hilos de coser 6 sobre la superficie delantera del borde
lateral 11 de la cinta de soporte 3 cuya superficie está recubierta
con la película de resina sintética laminada 4. Se adhiere o
fusiona una película de resina sintética 8 a la superficie trasera
de esta cinta de soporte 3 en la porción de los hilos de coser 6
para intensificar el efecto impermeabilizante. Por otra parte, es
posible poner un extremo de la película de resina sintética 8 en
contacto con la película de resina sintética laminada 4.
En la cadena de cierre de cremallera 1 de todavía
otra modificación de la segunda forma de realización mostrada en
la Figura 11, la película de resina sintética laminada 4 está
dispuesta totalmente en las superficies delantera y trasera de la
cinta de soporte 3 y se fusiona a la cinta de soporte 3 con
calentamiento bajo presión. A continuación, se cosen los elementos
de acoplamiento helicoidales 5 con los hilos de coser 6 sobre la
superficie del borde lateral 11 de la cinta de soporte 3 cuyas
superficies delantera y trasera están cubiertas con la película de
resina sintética laminada 4. A continuación, se fusiona la película
de resina sintética laminada 4 a la cinta de soporte 3 de forma tal
que sus extremos sobresalen a través de un punto central en el
cual los elementos de acoplamiento helicoidales derecho e izquierdo
se acoplan mutuamente, para impedir la penetración de agua entre
las caras adosadas de las bandas derecha e izquierda 2.
En la banda de cierre de cremallera 2 de todavía
otra modificación de la segunda forma de realización mostrada en
la Figura 12, si bien los elementos de acoplamiento helicoidales 5
de la banda de cierre de cremallera 2 están cosidos a la cinta de
soporte 3 con los hilos de coser multifilamentosos 6 de los puntos
de cadeneta, tal como se aprecia en la Figura 11, se emplea un
hilo termofusible como hilo de aguja 18 de los hilos de coser
multifilamentosos 6 de puntos de cadeneta. Como resultado, se funde
el hilo de aguja 18 por calentamiento de modo que queda fusionado
a la película de resina sintética laminada 4 o el hilo fundido
cierra un espacio alrededor del hilo de aguja 18 para impedir la
penetración de agua alrededor del hilo de aguja 18. Asimismo, es
posible emplear el hilo termofusible para el hilo de bucle 17.
En la banda de cierre de cremallera 2 del cierre
de cremallera impermeable según una tercera forma de realización
mostrada en la Figura 13, la película de resina sintética laminada
4 compuesta de la capa de resina de bajo punto de fusión 12 y la
capa de resina de elevado punto de fusión 13 se fusiona a toda la
superficie de la cinta de soporte 3. Un par de los elementos de
acoplamiento helicoidales 5 se dispone sobre la película de resina
sintética laminada 4 fusionada a la cinta de soporte 3 para
oponerse a través de una separación predeterminada, o sea, se cose
con los hilos de coser multifilamentosos 6 de puntos de cadeneta
de modo tal que las cabezas de acoplamiento 14 están enfrentadas a
un espacio predeterminado. En este caso, se dobla la cinta de
soporte 3 hacia atrás en la separación entre el par de elementos
de acoplamiento helicoidales 5 de modo que las dos porciones
plegadas están sobrepuestas y se adhieren las caras opuestas de la
cinta de soporte 3 una a la otra mediante un agente adhesivo 10 de
resina sintética. En este caso, los elementos de acoplamiento
helicoidales 5 se hallan presentes tanto en la superficie delantera
como en la trasera de la banda de cierre de cremallera 2.
En esta banda de cierre de cremallera 2, cuando
se dobla la cinta de soporte 3 hacia atrás y las dos porciones
plegadas están sobrepuestas, está construida de tal manera que un
borde terminal de la película de resina sintética laminada 4 en el
borde lateral 11 de la cinta de soporte 3 sobresale respecto de
las cabezas de acoplamiento 14 de los elementos de acoplamiento
helicoidales derecho e izquierdo 5. Como resultado, se puede
conseguir un cierre de cremallera dotado de una elevada
estanqueidad al aire y al agua.
En la banda de cierre de cremallera 2 de una
modificación de la tercera forma de realización mostrada en la
Figura 14, al restringir la porción sobrepuesta de la cinta de
soporte 3 de la banda 2 mostrada en la Figura 13 a una porción a la
cual están cosidos los elementos de acoplamiento helicoidales 5,
se pretende conseguir una reducción del coste de los materiales.
Además, la banda de cierre de cremallera 2 de otra modificación
mostrada en la Figura 15 está formada de modo que cuando los
elementos de acoplamiento helicoidales derecho e izquierdo 5 se
acoplan, los bordes terminales de la película de resina sintética
laminada 4 fusionada a la cinta de soporte 3 sobresalen ligeramente
del punto central del acoplamiento.
En la banda de cierre de cremallera 2 según una
cuarta forma de realización mostrada en la Figura 16, los
elementos de acoplamiento helicoidales lineales 5 se fijan al borde
lateral 11 de la cinta de soporte 3 por tejedura al mismo tiempo
que se teje la cinta de soporte 3. La película de resina sintética
laminada 4 compuesta de la capa de resina de bajo punto de fusión
12 y la capa de resina de elevado punto de fusión 13 se fusiona a la
superficie trasera de la cinta de soporte 3 de modo que sobresale
del borde lateral 11 de la cinta de soporte 3. Por otra parte, es
posible fijar los elementos de acoplamiento helicoidales lineales 5
al borde lateral 11 por tricotaje y fusionar la película de resina
sintética laminada 4 a la superficie trasera de la cinta de
soporte 3.
En la cadena de cierre de cremallera 1 según una
quinta forma de realización mostrada en la Figura 17, se forma una
porción de núcleo hinchada 7a en el borde lateral 11 de la cinta
de soporte 3 y se fija un elemento de acoplamiento metálico
individual 5 por aplastamiento a la porción de núcleo 7a. La
película de resina sintética laminada 4 compuesta de la capa de
resina de bajo punto de fusión 12 y la capa de resina de elevado
punto de fusión 13 se fusiona a la superficie trasera de la cinta
de soporte 3 de manera que sobresale del borde lateral 11 de cada
una de un par de cintas de soporte 3. Las películas de resina
sintética laminadas 4 fusionadas a cada una de las cintas de soporte
3 chocan mutuamente entre los bordes laterales 11. Es posible
también fijar un elemento de acoplamiento individual de resina
sintética directamente a la porción de núcleo 7a empleando medios de
moldeo por inyección.
La Figura 18 muestra una modificación de la
película de resina sintética laminada 4. Según la película de
resina sintética laminada 4, además de la capa de resina de bajo
punto de fusión 12 y la capa de resina de elevado punto de fusión
13, se dispone además otra capa 20 de resina sintética sobre la
superficie de la capa de resina de elevado punto de fusión 13. En
esta película de resina sintética laminada 4, por ejemplo, el punto
de fusión de la capa de resina de bajo punto de fusión 12 es de
100ºC-150ºC el de la capa de resina de elevado
punto de fusión 13 es de 150ºC-200ºC y el de la capa
20 de resina sintética es de 200ºC-220ºC. La capa
20 de resina sintética se dispone de manera apropiada en función de
la aplicación prevista de la cadena de cierre de cremallera. La capa
20 de resina sintética puede tener un punto de fusión superior a
220ºC, estar dotada de un dibujo rugoso o de tejido en su
superficie mediante repujado o similar o estar dotada de una
función de protección contra los rayos ultravioleta.
El cierre de cremallera impermeable y el método
de fabricación según la presente invención se han descrito arriba
y se obtienen los siguientes efectos.
Según la invención, la película de resina
sintética laminada 4 compuesta de la capa de resina de bajo punto
de fusión 12 y la capa de resina de elevado punto de fusión 13 está
fusionada a por lo menos una superficie de la cinta de soporte 3
del cierre de cremallera de modo que la capa de resina de bajo
punto de fusión 12 está en contacto con y enfrentada a la
superficie de la cinta de soporte 3 mientras los elementos de
acoplamiento 5 están montados en el borde lateral 11 de la cinta
de soporte 3. Como resultado, es posible fusionar la película de
resina sintética laminada 4 a la cinta de soporte 3 de forma segura
para proporcionar impermeabilidad al agua a la cinta de soporte 3 e
impedir que se produzca una porción donde falta localmente la
película de resina sintética debido al calentamiento de la
superficie de la película de resina sintética o debido al paso de
los hilos de coser, o sea, que se produzca el fenómeno de
perforación. De esta manera, se obtiene un cierre de cremallera
dotado de buena apariencia.
Según la invención, se especifican los puntos de
fusión de la capa de resina de bajo punto de fusión 12 y de la
capa de resina de elevado punto de fusión 13 de la película de
resina sintética laminada 4. Como resultado, la película de resina
sintética laminada 4 no se separa nunca de la cinta de soporte 3
durante la limpieza en seco y puede fusionarse a la cadena de
cierre de cremallera de forma segura y fácil.
Según la invención, la película de resina
sintética laminada 4 destinada a quedar fusionada a la cinta de
soporte 3 está formada de manera tal como para sobresalir del borde
lateral 11 de la cinta de soporte 3 y el punto central de
acoplamiento de los elementos de acoplamiento 5. Como resultado,
puede conseguirse con una estructura simple la función de
impermeabilidad en los bordes laterales 11 donde chocan mutuamente
las cintas de soporte derecha e izquierda 3.
Según la invención, los elementos de acoplamiento
5 están montados en la superficie delantera del borde lateral 11
de la cinta de soporte 3 y la película de resina sintética
laminada 4 está fusionada a la superficie trasera de la cinta de
soporte 3. Como resultado, es posible proporcionar una cadena de
cierre de cremallera 1 en la cual el cierre de cremallera está
dotado en su superficie trasera de la función impermeabilizante y
con una estructura simple.
Según la invención, la película de resina
sintética laminada 4 está fusionada a la superficie delantera de
la cinta de soporte 3 y los elementos de acoplamiento 5 están
montados en la superficie delantera del borde lateral 11 de la cinta
de soporte 3. Como resultado, es posible proporcionar una cadena
de cierre de cremallera 1 en la cual el cierre de cremallera está
dotado en su superficie delantera de la función impermeabilizante y
con una estructura simple.
Según la invención, la película de resina
sintética laminada 4 está fusionada a la superficie delantera de
la cinta de soporte 3 y los elementos de acoplamiento lineales 5
están cosidos en la superficie delantera del borde lateral 11 de la
cinta de soporte 3 mientras la superficie trasera de la porción
donde están cosidos los elementos de acoplamiento 5 está tratada
con un acabado impermeabilizante. Como resultado, se impide de forma
segura la infiltración de agua o penetración de agua a lo largo de
la porción de los hilos de coser 6 que fijan los elementos de
acoplamiento 5 de la cadena de cierre de cremallera 1 que el cierre
de cremallera lleva montada en su superficie delantera, para
mejorar la impermeabilidad.
Según la invención, la película de resina
sintética laminada 4 está fusionada a la superficie delantera de
la cinta de soporte 3 y los elementos de acoplamiento lineales 5
están cosidos en la superficie delantera del borde lateral 11 de la
cinta de soporte 3 mientras los hilos de coser 6 con los cuales
están sujetos los elementos de acoplamiento 5 están tratados con
un acabado impermeabilizante. Como resultado, se puede impedir de
forma segura y fácil la infiltración de agua o penetración de agua
a lo largo de la porción de los hilos de coser 6 que fijan los
elementos de acoplamiento 5 de la cadena de cierre de cremallera 1
que el cierre de cremallera lleva montada en la superficie
delantera, mediante modificación de los hilos de coser para
intensificar el efecto hidrófugo.
Según la invención, la película de resina
sintética laminada 4 está fusionada a la superficie de la cinta de
soporte 3, un par de elementos de acoplamiento lineales 5 está
dispuesto en la superficie de forma opuesta con sus cabezas de
acoplamiento enfrentadas a través de una separación
predeterminada, se dobla la cinta de soporte 3 en el medio entre
el par de elementos de acoplamiento lineales 5 de modo que las
partes plegadas se sobreponen, a la vez que se adhieren las caras
sobrepuestas de la cinta de soporte 3 una a otra. Como resultado,
este cierre de cremallera presenta elementos de acoplamiento 5 en
ambas superficies de la cinta de soporte 3. Se puede impedir la
infiltración de agua o la penetración de agua con seguridad en el
borde lateral 11 donde las bandas de cierre de cremallera 2 chocan
mutuamente con una estructura simple, de modo que se puede asegurar
la estanqueidad al aire y al agua.
Según la invención, los elementos de acoplamiento
5 se montan en la superficie del borde lateral 11 de cada una del
par de cintas de soporte 3; los elementos de acoplamiento lineales
derecho e izquierdo 5 se acoplan mutuamente y a continuación la
película de resina sintética laminada 4 compuesta de la capa de
resina de bajo punto de fusión 12 y la capa de resina de elevado
punto de fusión 13 se calienta bajo presión sobre la superficie
trasera de cada una del par de cintas de soporte combinadas,
estando la capa de resina de bajo punto de fusión 12 en contacto
con y opuesta a la cinta de soporte 3, para fusionar la capa de
resina de bajo punto de fusión 12 a la cinta de soporte 3; se corta
la película de resina sintética laminada 4 entre las cintas de
soporte derecha e izquierda 3 para producir una cadena de cierre
de cremallera 1. Como resultado, se proporciona impermeabilidad a la
cinta de soporte 3 y no se generan porciones donde falta la
película de resina sintética localmente debida a la fusión de la
película de resina sintética por calentamiento, o sea, se impide el
fenómeno de perforación. Además, la película de resina sintética
laminada 4 puede fusionarse de forma segura a la cinta de soporte
3, de modo que se puede producir un cierre de cremallera dotado de
una buena apariencia, fácilmente y con un proceso de fabricación
simple.
Según la invención, una vez acoplados los
elementos de acoplamiento derecho e izquierdo 5 montados al par de
cintas de soporte 3, se mantienen los elementos de acoplamiento 5
con una separación entre los bordes laterales opuestos 11 de las
cintas tirando de las cintas de soporte derecha e izquierda 3 a la
derecha y a la izquierda o disponiendo los elementos de
acoplamiento de forma protuberante para que sobresalgan hacia el
lado correspondiente a la cinta de soporte mientras se fusiona la
película de resina sintética laminada 4 a las cintas de soporte.
Como resultado, puede intensificarse la función impermeabilizante
entre los bordes laterales 11 de la cinta de soporte 3 con un
proceso de fabricación simple. O sea, los efectos de la presente
invención son bastante extraordinarios.
Claims (11)
1. Cierre de cremallera impermeable,
caracterizado porque una película de resina sintética
laminada (4) compuesta de una capa de resina de bajo punto de fusión
(12) y una capa de resina de elevado punto de fusión (13) está
fusionada a por lo menos una superficie de una cinta de soporte
(3) del cierre de cremallera de modo tal que la capa de resina de
bajo punto de fusión (12) está en contacto con la superficie de la
cinta de soporte (3), y opuesta a ella, a la vez que elementos de
acoplamiento (5) están montados en un borde lateral (11) de la
cinta de soporte (3).
2. Cierre de cremallera impermeable según la
reivindicación 1, caracterizado porque la película de
resina sintética laminada (4) comprende la capa de resina de bajo
punto de fusión (12) que tiene un punto de fusión de
100ºC-140ºC y la capa de resina de elevado punto
de fusión (13) que tiene un punto de fusión de
150ºC-230ºC.
3. Cierre de cremallera impermeable según la
reivindicación 1, caracterizado porque la película de
resina sintética laminada (4) comprende la capa de resina de bajo
punto de fusión (12) que tiene un punto de fusión de
110ºC-130ºC y la capa de resina de elevado punto
de fusión (13) que tiene un punto de fusión de
160ºC-200ºC.
4. Cierre de cremallera impermeable según la
reivindicación 1, caracterizado porque la película de
resina sintética laminada (4) a fusionar a la cinta de soporte (3)
está formada de modo tal como para sobresalir del borde lateral
(11) de la cinta de soporte (3) y un punto central de acoplamiento
de los elementos de acoplamiento (5).
5. Cierre de cremallera impermeable según la
reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de
acoplamiento (5) están montados en una superficie delantera del
borde lateral (11) de la cinta de soporte (3) y la película de
resina sintética laminada (4) está fusionada en una superficie
trasera de la cinta de soporte (3).
6. Cierre de cremallera impermeable según la
reivindicación 1, caracterizado porque la película de
resina sintética laminada (4) está fusionada sobre la superficie
delantera de la cinta de soporte (3) y los elementos de
acoplamiento (5) están montados en la superficie delantera del
borde lateral (11) de la cinta de soporte (3).
7. Cierre de cremallera impermeable según la
reivindicación 6, caracterizado porque la película de
resina sintética laminada (4) está fusionada sobre la superficie
delantera de la cinta de soporte (3) y elementos de acoplamiento
lineales (5) están cosidos sobre la superficie delantera del borde
lateral (11) de la cinta de soporte (3) mientras una porción de una
cara trasera de la cinta (3) a la cual están cosidos los elementos
de acoplamiento (5) está tratada con un acabado
impermeabilizante.
8. Cierre de cremallera impermeable según la
reivindicación 6, caracterizado porque la película de
resina sintética laminada (4) está fusionada sobre la superficie
delantera de la cinta de soporte (3) y elementos de acoplamiento
lineales (5) están cosidos sobre la superficie delantera del borde
lateral (11) de la cinta de soporte (3) mientras hilos de coser (6)
con los que los elementos de acoplamiento (5) están fijados están
tratados con un acabado impermeabilizante.
9. Cierre de cremallera impermeable según la
reivindicación 1, caracterizado porque la película de
resina sintética laminada (4) está fusionada sobre la superficie
delantera de la cinta de soporte (3), un par de los elementos de
acoplamiento lineales (5) está dispuesto sobre la superficie
delantera de modo opuesto y cabezas de acoplamiento (14) se
enfrentan a través de una separación predeterminada, la cinta de
soporte (3) está doblada en el medio entre el par de los elementos
de acoplamiento lineales (5) para sobreponerse, mientras que las
caras sobrepuestas de la cinta de soporte (3) están adheridas una a
otra.
10. Método de fabricación de un cierre de
cremallera impermeable caracterizado porque comprende las
etapas de:
montar elementos de acoplamiento (5) en una
superficie delantera de un borde lateral (11) de cada una de un
par de cintas de soporte (3),
una vez acoplados los elementos de acoplamiento
(5) derecho e izquierdo, calentar una película de resina sintética
laminada (4) compuesta de una capa de resina de bajo punto de
fusión (12) y una capa de resina de elevado punto de fusión (13)
bajo presión a una superficie trasera de cada una del par de
cintas de soporte combinadas (3), estando la capa de resina de
bajo punto de fusión (12) en contacto con y opuesta a la cinta de
soporte (3), a fin de fusionar la capa de resina de bajo punto de
fusión (12) a la cinta de soporte (3); y
cortar la película de resina sintética laminada
(4) entre las cintas de soporte derecha e izquierda (3) para
producir una cadena de cierre de cremallera (1).
11. Método de fabricación de un cierre de
cremallera impermeable según la reivindicación 10,
caracterizado porque una vez acoplados los elementos de
acoplamiento derecho e izquierdo (5) montados en un par de las
cintas de soporte (3), se mantienen los elementos de acoplamiento
(5) con una separación entre sus bordes laterales opuestos (11)
tirando de las cintas de soporte derecha e izquierda (3) a la
derecha y a la izquierda o disponiendo los elementos de
acoplamiento (5) en forma protuberante para sobresalir hacia el
lado correspondiente a la cinta de soporte (3) mientras se fusiona
la película de resina sintética laminada (4) a las cintas de
soporte (3).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12355799 | 1999-04-30 | ||
JP12355799A JP3580725B2 (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 防水性を有するスライドファスナーの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2200749T3 true ES2200749T3 (es) | 2004-03-16 |
Family
ID=14863550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00107991T Expired - Lifetime ES2200749T3 (es) | 1999-04-30 | 2000-04-18 | Cierre de cremallera impermeable y metodo de su fabricacion. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6427294B1 (es) |
EP (1) | EP1048237B1 (es) |
JP (1) | JP3580725B2 (es) |
KR (1) | KR100385526B1 (es) |
CN (1) | CN1150841C (es) |
DE (1) | DE60003607T2 (es) |
ES (1) | ES2200749T3 (es) |
HK (1) | HK1029901A1 (es) |
TR (1) | TR200001130A2 (es) |
Families Citing this family (71)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4116827B2 (ja) | 2002-06-20 | 2008-07-09 | Ykk株式会社 | スライドファスナーの止部 |
NZ532016A (en) * | 2002-06-25 | 2005-09-30 | Riri S | Method of sealing the join between a zip and a garment with a lining |
TWI220106B (en) * | 2003-05-27 | 2004-08-11 | Sun Yen Ping | Method for producing zipper with waterproof layer lined in the cloth belt and product thereof |
US20070094852A1 (en) * | 2003-05-27 | 2007-05-03 | Yen-Ping Sun | Waterproof zipper |
KR100557889B1 (ko) * | 2003-12-01 | 2006-03-10 | 차동준 | 방수성 재질로된 지퍼 체인의 제조방법 |
US20060282995A1 (en) * | 2005-06-20 | 2006-12-21 | Eddy Liou | Water-tight and air-tight zipper |
JP2007023421A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Shimano Inc | 衣服 |
US7392572B2 (en) * | 2006-04-03 | 2008-07-01 | Riri Group S.A. | Fluidtight slide fastener |
EP1908365B1 (en) * | 2006-10-04 | 2013-12-11 | Riri Sa | A fluid-tight slide fastener |
EP1908364A1 (en) * | 2006-10-04 | 2008-04-09 | Riri Group S.A. | A fluid-tight slide fastener |
CN100593377C (zh) * | 2007-01-23 | 2010-03-10 | 上海东龙服饰有限公司 | 防水拉链加工装置 |
JP4689631B2 (ja) * | 2007-02-08 | 2011-05-25 | Ykk株式会社 | 液密スライドファスナー並びに液密スライドファスナーの製造方法 |
US8001618B2 (en) | 2007-09-21 | 2011-08-23 | Sullivans, Inc. | Ventilated double-closure garment |
DE602007011071D1 (de) * | 2007-10-04 | 2011-01-20 | Riri Sa | Fluiddichter Reißverschluss |
GB0723494D0 (en) * | 2007-11-30 | 2008-01-09 | Ykk Europ Ltd | Zip fastener |
US8336116B2 (en) | 2008-04-28 | 2012-12-25 | Angela Jodie Gomes Seguin | Garment closure system |
US8397353B2 (en) * | 2008-11-26 | 2013-03-19 | Chao-Mu Chou | Continuous-coil type waterproof slide fastener and the structure impervious to fluid thereof |
CN103355871A (zh) * | 2008-12-22 | 2013-10-23 | 哥伦比亚运动休闲北美公司 | 拉链带状物 |
GB0912179D0 (en) | 2009-07-13 | 2009-08-26 | Ykk Europ Ltd | Watertight zip fastener |
EP2476333B1 (en) * | 2009-09-11 | 2015-07-01 | YKK Corporation | Fastener stringer for concealed slide fastener |
EP2508096B1 (en) * | 2009-11-30 | 2015-09-02 | YKK Corporation | Liquid-tight slide fastener and manufacturing method therefor |
IT1397118B1 (it) * | 2009-12-24 | 2012-12-28 | Ykk Italia S P A | Cerniera-lampo. |
GB201012592D0 (en) | 2010-07-27 | 2010-09-08 | Ykk Europ Ltd | Zip fastener |
WO2012035653A1 (ja) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | Ykk株式会社 | スライドファスナー及びスライドファスナーの製造方法 |
WO2012042616A1 (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-05 | Ykk株式会社 | 編物製テープを備えたファスナーストリンガー |
KR101393155B1 (ko) * | 2010-12-17 | 2014-05-08 | 와이케이케이 가부시끼가이샤 | 파스너 스트링거 및 파스너 체인과 파스너 체인의 제조 방법 |
JP5228147B2 (ja) * | 2011-02-07 | 2013-07-03 | リリ エッセ アー | 接合されるテープに溶着された歯を備える封止用スライドファスナ |
KR101236339B1 (ko) * | 2011-03-23 | 2013-03-04 | 윤여산 | 퍼커링홀이 형성된 슬라이드파스너의 제조방법 및 퍼커링홀 성형장치 |
DE112011105638B4 (de) * | 2011-09-21 | 2018-11-22 | Ykk Corp. | Reißverschluß und Verfahren zum Herstellen eines Reißverschlusses |
ITTO20111070A1 (it) | 2011-11-22 | 2013-05-23 | Ykk Italia S P A | Cerniera lampo. |
JP6047285B2 (ja) | 2011-12-20 | 2016-12-21 | Ykk株式会社 | ファスナーストリンガー、カバン用スライドファスナー、及びカバン |
CN102697254A (zh) * | 2012-04-17 | 2012-10-03 | 立兆股份有限公司 | 防水拉链及其制作工艺 |
US10369765B2 (en) | 2012-07-09 | 2019-08-06 | Ykk Corporation | Fastener tape, slide fastener provided with same, and fastener tape fabrication method |
JP3179861U (ja) * | 2012-09-10 | 2012-11-22 | Ykk株式会社 | スライドファスナー |
US10016027B2 (en) | 2013-01-31 | 2018-07-10 | Ykk Corporation | Article with slide fastener and method for producing article with slide fastener |
CN103271517B (zh) * | 2013-06-04 | 2015-06-24 | 芊茂(浙江)拉链有限公司 | 三防的高强度双层齿拉链及其制作方法 |
JP3186907U (ja) * | 2013-08-19 | 2013-10-31 | ▲せん▼茂拉鏈股▲ふん▼有限公司 | 防水、気密、破裂防止、割裂防止機能を備える横方向強度が極めて高い二層務歯ファスナー |
ITTO20130789A1 (it) * | 2013-10-02 | 2015-04-03 | Ykk Europ Ltd | Nastri per cerniere lampo e procedimento per la loro fabbricazione |
TWI507145B (zh) * | 2013-10-24 | 2015-11-11 | Fabrication method and structure of double - layer tooth opening zipper and triple play zipper | |
KR101370778B1 (ko) * | 2013-11-15 | 2014-03-06 | 정지옹 | 유연성이 높고 지퍼 물림성이 양호한 합성수지제 지퍼 |
JP6281899B2 (ja) * | 2013-12-27 | 2018-02-21 | グローブライド株式会社 | 上着 |
US9139352B2 (en) | 2014-02-07 | 2015-09-22 | Yeti Coolers, Llc | Insulating container |
US10384855B2 (en) | 2014-02-07 | 2019-08-20 | Yeti Coolers, Llc | Insulating device and method for forming insulating device |
US10781028B2 (en) * | 2014-02-07 | 2020-09-22 | Yeti Coolers, Llc | Insulating device backpack |
DE112014007284B4 (de) * | 2014-12-25 | 2023-03-02 | Ykk Corporation | Reißverschlusskette, mit der Reißverschlusskette versehener Reißverschluss und Herstellungsverfahren für die Reißverschlusskette |
WO2017079315A1 (en) * | 2015-11-02 | 2017-05-11 | Yeti Coolers, Llc | Closure systems and insulating devices having closure systems |
US10863801B2 (en) | 2015-12-02 | 2020-12-15 | Ykk Corporation | Tape member for slide fastener and manufacturing method of tape member |
US12012274B2 (en) | 2016-02-05 | 2024-06-18 | Yeti Coolers, Llc | Insulating device backpack |
US9918527B2 (en) | 2016-03-31 | 2018-03-20 | Ykk Corporation | Concealable slide fastener |
WO2018003119A1 (ja) * | 2016-07-01 | 2018-01-04 | Ykk株式会社 | ファスナーテープ、当該ファスナーテープを備えたスライドファスナー、及びファスナーテープの製造方法 |
US10264858B2 (en) * | 2016-08-26 | 2019-04-23 | Win-Chain Knitting Co., Ltd. | Waterproof zipper and process of manufacturing same |
TW201815310A (zh) * | 2016-10-24 | 2018-05-01 | 周朝木 | 具連續式扣合元件之拉鏈 |
CN108244774B (zh) * | 2016-12-29 | 2021-06-11 | Ykk株式会社 | 薄膜分割器、拉链链条的制造装置和方法及薄膜分割方法 |
TWI616155B (zh) * | 2017-01-23 | 2018-03-01 | 冠宇拉鍊股份有限公司 | 阻水拉鍊及其製造方法 |
CN110545689B (zh) * | 2017-03-09 | 2022-03-25 | Ykk株式会社 | 带拉链的产品及带拉链的产品的制造方法 |
CN107157031B (zh) * | 2017-06-20 | 2021-03-05 | 刘科军 | 双锁式防水防风拉链 |
TWI619445B (zh) * | 2017-08-07 | 2018-04-01 | 冠宇拉鍊股份有限公司 | 防水拉鍊布及其防水拉鍊 |
JP6980557B2 (ja) * | 2018-02-19 | 2021-12-15 | Ykk株式会社 | ファスナーストリンガー、スライドファスナーおよびファスナーストリンガー取付構造 |
TWI662915B (zh) * | 2018-03-12 | 2019-06-21 | 日商Ykk股份有限公司 | zipper |
CN108497630A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-07 | 上海金星拉链有限公司 | 拉链剥面机 |
WO2020054015A1 (ja) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | Ykk株式会社 | 隠しスライドファスナー半製品、隠しスライドファスナー取付製品及び隠しスライドファスナー取付製品を製造する方法 |
TWI680729B (zh) * | 2018-09-13 | 2020-01-01 | 日商Ykk股份有限公司 | 隱藏式拉鏈半成品、隱藏式拉鏈安裝成品以及隱藏式拉鏈安裝成品的製造方法 |
CN111374399A (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-07 | Ykk株式会社 | 拉链链牙带和拉链链牙带的制造方法 |
JP6876110B2 (ja) * | 2019-10-04 | 2021-05-26 | Ykk株式会社 | スライドファスナー |
TWI791908B (zh) | 2019-10-09 | 2023-02-11 | 周朝木 | 防滲拉鏈及其製法 |
WO2021074992A1 (ja) * | 2019-10-16 | 2021-04-22 | Ykk株式会社 | 編込みファスナーストリンガー、ファスナーチェーン、及び編込みファスナーストリンガーの製造方法 |
US11242189B2 (en) | 2019-11-15 | 2022-02-08 | Yeti Coolers, Llc | Insulating device |
US11363860B2 (en) | 2019-11-23 | 2022-06-21 | Talon Technologies, Inc. | Waterproof curved zippers |
EP4061178A4 (en) | 2019-11-23 | 2023-12-13 | Talon Technologies Inc. | CURVED ZIPPER |
EP4074209B1 (en) | 2019-12-12 | 2024-05-15 | Ykk Corporation | Watertight fastener and method for manufacturing same |
US12022918B2 (en) * | 2020-09-18 | 2024-07-02 | Kee (Hubei) Zippers Manufacturing Limited | Fastener tape, slide fastener, skin product, and method of forming fastener tape |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO119295B (es) * | 1966-10-15 | 1970-04-27 | Opti Holding Ag | |
GB1167778A (en) * | 1967-08-18 | 1969-10-22 | Opti Holding Ag | Improvements in or relating to stringers for sliding clasp fasteners. |
JPS5578905A (en) * | 1978-12-07 | 1980-06-14 | Yoshida Kogyo Kk | Slide fastener |
US4233099A (en) | 1978-12-20 | 1980-11-11 | Textron Inc. | Slide fastener method of manufacture |
US4350721A (en) * | 1981-11-17 | 1982-09-21 | Nagase Rubber Co., Ltd. | Collapsible indoor sports mats |
JPS5921208U (ja) * | 1982-08-02 | 1984-02-09 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナ− |
JPS59108502A (ja) | 1982-12-14 | 1984-06-23 | ワイケイケイ株式会社 | 防水性を有するスライドファスナ− |
AU560327B2 (en) | 1982-12-15 | 1987-04-02 | Yoshida Kogyo K.K. | Water-resistant slide fastener |
JPS60246704A (ja) | 1984-05-19 | 1985-12-06 | ワイケイケイ株式会社 | 気密、防水性を有するスライドフアスナ−の製造方法 |
JPS615119U (ja) | 1984-06-13 | 1986-01-13 | ワイケイケイ株式会社 | 気密、防水性を有するスライドフアスナ− |
JPS6175712U (es) * | 1984-10-25 | 1986-05-22 | ||
JP3463114B2 (ja) * | 1995-04-29 | 2003-11-05 | Ykk株式会社 | スライドファスナーの補強テープ |
DE69734235T2 (de) * | 1996-11-22 | 2006-07-06 | Kaneka Corp. | Selbstsbindender isolierter draht |
JPH10243807A (ja) * | 1997-03-07 | 1998-09-14 | Ykk Corp | スライドファスナーの補強テープ |
US6105214A (en) | 1998-09-25 | 2000-08-22 | Press; Stuart | Water resistant slide fastener and process for preparing same |
-
1999
- 1999-04-30 JP JP12355799A patent/JP3580725B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-04-11 US US09/547,062 patent/US6427294B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-18 DE DE60003607T patent/DE60003607T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-18 ES ES00107991T patent/ES2200749T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-18 EP EP00107991A patent/EP1048237B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-26 KR KR10-2000-0022104A patent/KR100385526B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-04-26 TR TR2000/01130A patent/TR200001130A2/xx unknown
- 2000-04-26 CN CNB00108268XA patent/CN1150841C/zh not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-01-31 HK HK01100688A patent/HK1029901A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3580725B2 (ja) | 2004-10-27 |
EP1048237A1 (en) | 2000-11-02 |
TR200001130A2 (tr) | 2000-12-21 |
KR20010049294A (ko) | 2001-06-15 |
US6427294B1 (en) | 2002-08-06 |
KR100385526B1 (ko) | 2003-05-27 |
CN1272346A (zh) | 2000-11-08 |
DE60003607D1 (de) | 2003-08-07 |
JP2000312604A (ja) | 2000-11-14 |
DE60003607T2 (de) | 2004-06-09 |
CN1150841C (zh) | 2004-05-26 |
EP1048237B1 (en) | 2003-07-02 |
HK1029901A1 (en) | 2001-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2200749T3 (es) | Cierre de cremallera impermeable y metodo de su fabricacion. | |
EP0053639B1 (en) | Heat adhesive tapes for finishing the hems of garments or other articles | |
ES2286900T3 (es) | Cierre deslizante resistente al agua y proceso para prepararlo. | |
US8440036B2 (en) | Joining stretchable fabric portions to one another | |
JP4445689B2 (ja) | 織機上の不可視のバーコードを備えたラベルの製造方法およびこの形式の方法によって製造されたラベル | |
KR100897520B1 (ko) | 다운재킷 | |
ES2334783T3 (es) | Cierre de cremallera oculto de trenzado/tejido. | |
US7386893B2 (en) | Laminated sewing-free concealed zipper closure for an outwear having one-piece-fabric-slit body and method of making same | |
ES2366773T3 (es) | Cierre de cremallera. | |
BR112015005990B1 (pt) | Luva têxtil para direcionar e proteger membros alongados e método de construção de tal luva têxtil | |
ES2735439T3 (es) | Cinta de cierre y banda de cierre | |
US20010013158A1 (en) | Linear slide fastener and manufacturing method thereof | |
JPS5929527Y2 (ja) | スライドフアスナ−用テ−プ | |
JP6717447B2 (ja) | 再帰反射性能を有する面ファスナー | |
PT80312B (pt) | Processo de fabrico de tecido e fita de reforco constituida pelo mesmo | |
US20240132174A1 (en) | Multi-layered Protective Cover for Transparent Vehicle Barriers | |
WO2011161753A1 (ja) | 連結用アダプター及びファスナー製品付き連結用アダプター | |
JP3209678B2 (ja) | 三つ折り部をもつ縫製品およびその縫製方法 | |
JP2591372Y2 (ja) | 刺繍織物 | |
JP2003227049A (ja) | 反射性テープの製造方法とその反射性テープ | |
PT2071972E (pt) | Fecho de correr estanque | |
JPH04370205A (ja) | 衣料 | |
JPS59220361A (ja) | シ−ト状素材 | |
JPH07252711A (ja) | 加工芯及びその加工芯を縫着した上衣 | |
JP5148462B2 (ja) | カーテンの芯地 |