KR20010049294A - 방수성 슬라이드 파스너와 그 제조 방법 - Google Patents

방수성 슬라이드 파스너와 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20010049294A
KR20010049294A KR1020000022104A KR20000022104A KR20010049294A KR 20010049294 A KR20010049294 A KR 20010049294A KR 1020000022104 A KR1020000022104 A KR 1020000022104A KR 20000022104 A KR20000022104 A KR 20000022104A KR 20010049294 A KR20010049294 A KR 20010049294A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fastener
synthetic resin
resin film
melting point
laminated synthetic
Prior art date
Application number
KR1020000022104A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100385526B1 (ko
Inventor
시바이케마사토시
구사야마마사히로
아이모노사카에
Original Assignee
요시다 다다히로
와이케이케이 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=14863550&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR20010049294(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 요시다 다다히로, 와이케이케이 가부시끼가이샤 filed Critical 요시다 다다히로
Publication of KR20010049294A publication Critical patent/KR20010049294A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100385526B1 publication Critical patent/KR100385526B1/ko

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/52—Securing the interlocking members to stringer tapes while making the latter
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/34—Stringer tapes; Flaps secured to stringers for covering the interlocking members
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/32—Means for making slide fasteners gas or watertight
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/40—Connection of separate, or one-piece, interlocking members to stringer tapes; Reinforcing such connections, e.g. by stitching
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/25—Zipper or required component thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/25—Zipper or required component thereof
    • Y10T24/2502—Plural zippers
    • Y10T24/2504—Zipper chain
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/25—Zipper or required component thereof
    • Y10T24/2518—Zipper or required component thereof having coiled or bent continuous wire interlocking surface
    • Y10T24/2527—Attached by stitching
    • Y10T24/2529—String or stringer tape having distinctive property [e.g., heat sensitive]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/25—Zipper or required component thereof
    • Y10T24/2518—Zipper or required component thereof having coiled or bent continuous wire interlocking surface
    • Y10T24/253—Zipper or required component thereof having coiled or bent continuous wire interlocking surface with stringer tape having distinctive property [e.g., heat sensitive]

Abstract

본 발명은 합성 수지제 필름이 부분적으로 결실되는 천공 현상(perforation phenomenon)을 방지하기 위해 합성 수지제 필름이 파스너 테이프에 용착되는 방수성 슬라이드 파스너를 제공하고자 한다. 예를 들어 100°C - 140°C 의 용융점을 가지는 저용융점 수지층(low melting point resin layer)(12), 및 예를 들어 150°C - 230°C 의 용융점을 가지는 고용융점 수지층으로 구성된 적층 합성 수지 필름(laminated synthetic resin film)(4)은 가열, 가압되어 파스너 테이프와 접하고 대향하는 저용융점 수지층(12)으로써 한 쌍의 파스너 테이프(3)의 일면이나 양면에 용착된다. 파스너 엘리먼트(fastener element)(5)는 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11) 위에 설치되고, 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11), 및 파스너 엘리먼트(5)의 연결 중앙부의 외측으로 돌출되는 형태이다. 파스너 테이프(3)의 표면에 위치된 고용융점 수지층(13)은 용융되지 않기 때문에, 천공 현상이 발생하지 않는다. 나아가, 적층 합성 수지 필름(4)은 측면 모서리로부터 돌출되기 때문에, 방수 기능이 보장된다.

Description

방수성 슬라이드 파스너와 그 제조 방법 {WATERPROOF SLIDE FASTENER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 방수 기능을 구비한 슬라이드 파스너의 파스너 테이프를 제공함으로써 스키복, 스포츠 백 등의 개폐 장치로서 사용되는 방수성 슬라이드 파스너와 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 한 쌍의 좌우 파스너 테이프의 하나의 면 전체에 용착된 합성 수지 필름을 구비하는 파스너 테이프는 공지되어 있다. 도 19에서 도시된 바와 같이, 일본 실용 신안 공보 제 40-17549 호에 설명된 슬라이드 파스너에 의하면, 예를 들어, 합성 수지 필름(4')은 좌우 파스너 테이프(3') 쌍의 전체 후방 표면을 덮기 위해 포개져서 용착되고, 코어 쓰레드(7')는 파스너 테이프(3')의 측면 모서리(11')에 고정된다. 그후, 방수성을 구비한 슬라이드 파스너를 완성하기 위해 파스너 엘리먼트(5')는 상기 코어 쓰레드 고정 부분에 부착된다.
합성 수지 필름이 파스너 테이프 쌍의 전체 표면에 용착되는 일반적으로 공지된 슬라이드 파스너에서, 단층 합성 수지 필름은 가열함으로써 파스너 테이프에 용착된다. 그 결과, 합성 수지 필름은 파스너 테이프의 표면에 부분적으로 존재하지 않거나, 재봉사(sewing yarn)를 쓰레딩(threading)함에 의해 천공 현상(perforation phenomenon)에 의해 구멍이 형성되어, 파스너 테이프의 방수성이 상실되는 문제가 발생한다. 나아가, 용융 합성 수지 필름은 파스너 테이프뿐만 아니라, 가압 및 가열을 위한 가압/가열체에도 부착되기 쉽다. 따라서, 파스너 테이프에 합성 수지 필름을 확실히 용착하기 위한 가열 공정 제어가 어렵게 된다는 문제점이 발생한다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하고자 하는 관점에서 얻어졌다. 본 발명의 목적은 저용융점 수지층과 고용융점 수지층을 포함하는 적층 합성 수지 필름이 합성 수지 필름에서 천공 현상을 방지하기 위해 파스너 테이프에 용착된 합성 수지 필름으로서 사용되는 방수성 슬라이드 파스너를 제공하는 것이며, 합성 수지 필름은 파스너 테이프에 확실히 용착된다.
본 발명의 다른 목적은, 적층 합성 수지 필름의 저용융점 수지층과 고용융점 수지층의 용융점을 특정함으로써, 가압 및 가열에 의해 고용융점 수지층은 용융되지 않고 단지 저용융점 수지층만이 용융되어, 저용융점 수지층이 파스너 테이프에 확실히 용착되는 방수성 슬라이드 파스너 체인을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 좌우 파스너 스트링거가 연결될 때, 좌우 파스너 테이프가 충돌하는 측면 모서리의 방수 기능을 강화시키기 위해 적층 합성 수지 필름이 용착되는 방수성의 슬라이드 파스너를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 적층 합성 수지 필름이 좌우 파스너 테이프의 전, 후방 표면중 하나에 용착되는 경우에도 슬라이드 파스너의 방수성이 획득되는 방수성의 슬라이드 파스너를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 방수 효과를 얻기 위해 적층 합성 수지 필름이 좌우 파스너 테이프의 양쪽 표면에 용착될 때, 선형 파스너 엘리먼트가 재봉되는 부분에서 방수성을 보장하는 것으로 방수 스타일이 정의되는 방수성 슬라이드 파스너를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 적층 합성 수지 필름이 파스너 스트링거를 형성하는 파스너 테이프의 전, 후방 표면 양쪽에 용착되고, 기밀성(airtightness)과 수밀성(watertightness)을 얻기 위해 선형 파스너 엘리먼트가 전, 후방 표면 양쪽에 재봉되는 방수성의 슬라이드 파스너를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 합성 수지 필름에서 천공 현상을 방지하기 위해, 저용융점 수지층과 고용융점 수지층으로 구성된 적층 합성 수지 필름이 파스너 테이프에 용착되는 합성 수지 필름으로서 사용되고, 합성 수지 필름이 파스너 테이프에 확실히 용착되는 파스너 체인을 제조할 수 있는 방수성 슬라이드 파스너의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 쉽고, 확실하게 우수한 방수성을 구비하는 파스너 체인을 제조할 수 있는 방수성의 슬라이드 파스너 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 제 1 특징에 따르면, 상기 방수성 슬라이드 파스너에서, 저용융점 수지층과 고용융점 수지층으로 구성된 적층 합성 수지 필름은 저용융점 수지층이 가압 및 가열에 의해 파스너 테이프의 표면과 접하여 대향하는 슬라이드 파스너에서 한 쌍의 좌우 파스너 테이프 각각의 하나, 또는 양쪽 면에 용착되고, 반면에 예를 들어, 모노 필라멘트로 형성된 코일 형태, 지그재그 형태 파스너 엘리먼트를 파스너 테이프에 재봉하거나, 코일 형태 선형 파스너 엘리먼트를 파스너 테이프 속으로 직조, 편조하거나, 금속, 또는 합성 수지의 단편 파스너 엘리먼트를 사출 성형함으로써 파스너 엘리먼트는 파스너 테이프의 측면 모서리에 설치된다.
양호하게, 적층 합성 수지 필름은 100°C - 140°C 의 용융점을 가지는 저용융점 수지층과 150°C - 230°C 의 용융점을 가지는 고용융점 수지층을 포함한다.
더욱 양호하게, 상기 적층 합성 수지 필름은 110°C - 130°C 의 용융점을 가지는 저용융점 수지층과 160°C - 200°C 의 용융점을 가지는 고용융점 수지층을 포함한다.
양호하게, 파스너 테이프에 용착되는 적층 합성 수지 필름은 좌우 파스너 테이프의 측면 모서리와, 측면 모서리에 설치된 파스너 엘리먼트의 결합의 중앙부로부터 돌출하여 형성된다.
또한 양호하게, 파스너 엘리먼트는 좌우 파스너 테이프의 대향 측면 모서리의 전방 표면에 설치되고, 적층 합성 수지 필름은 파스너 테이프의 후방 표면 전체에 용착된다.
양호하게, 적층 합성 수지 필름은 각각의 좌우 파스너 테이프의 전방 표면 전체에 용착되고, 파스너 엘리먼트는 파스너 테이프 각각의 대향하는 측면 모서리의 전방 표면에 용착되는 적층 합성 수지 필름 위에 설치된다.
한층 양호하게, 적층 합성 수지 필름은 각각의 좌우 파스너 테이프의 표면 전체에 용착되고, 코일 형태, 또는 지그재그 형태 선형 파스너 엘리먼트는, 각 파스너 테이프의 대향 측면 모서리의 전방 표면에 용착되는 적층 합성 수지 필름에 재봉되고, 선형 파스너 엘리먼트(5)가 재봉되는 테이프 후방 표면 부분은 방수 처리된다.
선택적으로, 적층 합성 수지 필름은 각각의 좌우 파스너 테이프의 표면 전체에 용착되고, 코일 형태, 또는 지그재그 형태 선형 파스너 엘리먼트는 파스너 테이프의 각기 다른 대향 측면 모서리의 전방 표면에 용착된 적층 합성 수지 필름에 재봉되고, 선형 파스너 엘리먼트를 고정하는 고정사(fixing yarn)는 방수 처리된다.
양호하게, 적층 합성 수지 필름은 각각의 좌우 파스너 테이프의 표면 전체에 용착되고, 한 쌍의 코일 형태, 또는 지그재그 형태의 선형 파스너 엘리먼트는 용착된 적층 합성 수지 필름의 전방 표면에 대향하는 형태로 재봉되어 위치되고, 선형 파스너 엘리먼트의 결합 머리부는 설정된 간격으로 서로 대향하여, 파스너 테이프는 재봉된 파스너 엘리먼트 쌍 사이에 중간에서 만곡되어 포개지며, 파스너 테이프의 포개진 면은 서로 결합되어 기밀성과 수밀성이 보장된다.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 각 한 쌍의 좌우 파스너 테이프의 서로 대향하는 측면 모서리의 전방 표면에 파스너 엘리먼트를 설치하는 단계; 좌우 파스너 엘리먼트를 결합한 후, 결합된 각각의 좌우 파스너 테이프 쌍의 후방 표면 전체에, 저용융점 수지층과 고용융점 수지층으로 구성된 적층 합성 수지 필름을, 저용융점 수지층이 파스너 테이프에 접하여 대향하게, 가압 및 가열하여서, 파스너 테이프에 저용융점 수지층을 용착하는 단계; 좌우 파스너 테이프 사이에 적층 합성 수지 필름을 절개하여서 파스너 체인을 제조하는 단계를 포함하는 방수성 슬라이드 파스너의 제조 방법이 제공된다.
양호하게, 한 쌍의 좌우 파스너 테이프 각각이 서로 대향하는 측면 모서리의 표면에 설치된 좌우 파스너 엘리먼트가 결합된 후, 좌우 파스너 테이프를 좌우로 인장하거나, 적층 합성 수지 필름이 가압 및 가열에 의해 파스너 테이프에 용착되는 동안 파스너 테이프 면을 향해 산 모양으로 돌출되도록 파스너 엘리먼트를 배열함으로써 파스너 엘리먼트는 대향 측면 모서리 사이 간격으로 유지된다.
도 1은 방수성 슬라이드 파스너의 제 1 실시예에 의한 파스너 체인 단면도.
도 2는 상기 파스너 체인의 평면도.
도 3은 적층 합성 수지 필름이 상기 파스너 체인 위에 용착되기 전의 단면도.
도 4는 상기 파스너 체인의 제조 과정을 간략하게 도시하는 도면.
도 5는 상기 파스너 체인의 제조 과정에 있어서 가열/압축 단계를 도시하는 사시도.
도 6은 용착 이전의 단계에서, 상기 파스너 체인 위에 적층 합성 수지 필름을 용착하는 변형예를 도시하는 단면도.
도 7은 상기 파스너 체인의 선형 파스너 엘리먼트의 변형예를 도시하는 파스너 스트링거의 단면도.
도 8은 방수성인 슬라이드 파스너의 제 2 실시예에 의한 파스너 스트링거 단면도.
도 9는 상기 파스너 스트링거의 변형예를 도시하는 파스너 스트링거 단면도.
도 10은 상기 파스너 스트링거의 다른 변형예를 도시하는 파스너 스트링거의 단면도.
도 11은 상기 파스너 스트링거의 변형예를 도시하는 파스너 체인의 단면도.
도 12는 상기 파스너 스트링거의 변형예를 도시하는 파스너 스트링거의 단면도.
도 13은 방수성인 슬라이드 파스너의 제 3 실시예에 의한 파스너 스트링거 단면도.
도 14는 상기 파스너 스트링거의 변형예를 도시하는 파스너 스트링거 단면도.
도 15는 상기 파스너 스트링거의 다른 변형예를 도시하는 파스너 스트링거 단면도.
도 16은 방수성인 슬라이드 파스너의 제 4 실시예에 의한 파스너 스트링거 평면도.
도 17은 방수성인 슬라이드 파스너의 제 5 실시예에 의한 파스너 스트링거 단면도.
도 18은 적층 합성 수지 필름의 변형예를 도시하는 확대단면도.
도 19는 방수성인 공지의 슬라이드 파스너의 단면도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1: 파스너 체인 2: 파스너 스트링거
3: 파스너 테이프 4: 적층 합성 수지 필름
5: 파스너 엘리먼트 6: 재봉사
12: 저용융점 수지층 13: 고용융점 수지층
이하에서 본 발명에 의한 방수성 슬라이드 파스너, 및 그 제조 방법의 실시예는 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명된다.
본 발명의 방수성 슬라이드 파스너에서, 파스너 테이프(3)는 폴리아미드 섬유나 폴리에스테르 섬유 같은 합성 수지 섬유를 직조, 또는 편조함으로써 제조되고, 저용융점 수지층(12) 및 고용융점 수지층(13)으로 구성된 2-층의 적층 합성 수지 필름(4)은 가압 및 가열되어서 상기 파스너 테이프(3)의 표면에 용착된다. 그 결과, 상기 슬라이드 파스너는 방수성을 갖게된다.
폴리아미드나 폴리에스테르 같은 합성 수지의 모노 필라멘트(monofilament)로 형성된 선형의 코일 형태 파스너 엘리먼트의 내부에 삽입된 코어 쓰레드를 구비한, 도 1과 2에 도시된 제 1 실시예에 따른 방수성 슬라이드 파스너에서, 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)의 레그 부분(15)은 파스너 스트링거(2)를 형성하는 재봉 기계의 멀티-쓰레드 체인 스티치(multi-thread chain stitch)의 재봉사(6)로써 파스너 테이프(3)의 측면 모서리의 표면에 재봉되어, 좌우 파스너 스트링거(2)는 파스너 체인(1)을 형성하기 위해 연결된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 적층 합성 수지 필름(4)은 우레탄계 수지로 각각 형성된 저용융점 수지층(12)과 고용융점 수지층(13)을 서로 연결하고, 저용융점 수지층(12)을 고용융점 수지층(13)에 코팅함으로써 제조된다. 저용융점 수지층(12)의 용융점은 100°C - 140°C, 양호하게는 110°C - 130°C 이다. 고용융점 수지층의 용융점은 150°C - 230°C, 양호하게는 160°C - 200°C이다. 우레탄계 수지 대신에 폴리에스테르계 수지를 사용할 수도 있다. 또한, 적층 합성 수지 필름(4)의 소재로서 열가소성 엘라스토머를 채용함으로써, 방수성이 있는 유연한 슬라이드 파스너 체인을 제조하는 것이 가능하다.
도 1에 도시된 바와 같이, 파스너 체인(1)의 후면에서 저용융점 수지층(12)이 한 쌍의 파스너 테이프(3)와 대향하여 적층 합성 수지 필름(4)이 위치되어, 적층 합성 수지 필름(4)은 가압, 가열되어서, 파스너 테이프(3) 전체 표면에 용착된다. 이리하여, 좌우 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11) 사이에 걸쳐서 위치된 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 체인(1)을 형성하기 위해 측면 모서리(11) 사이에서 절개된다.
적층 합성 수지 필름(4)은 각 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)로부터 돌출된다. 또한, 좌우 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)의 연결 머리부(14)가 서로 연결될 때, 절개된 적층 합성 수지 필름(4)은 연결 중앙부로부터 돌출한다. 따라서, 좌우 파스너 스트링거(2)의 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)가 서로 연결될 때, 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)로부터 돌출되는 적층 합성 수지 필름(4)은 짝을 이루어 충돌하여 방수 기능이 얻어진다. 상기 파스너 체인(1)의 사용에 있어서, 파스너 체인은 적층 합성 수지 필름(4)이 용착된 면이 전방면이 되고 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)가 부착된 면이 후방면이 되어, 피착물에 부착된다.
반면에, 적층 합성 수지 필름(4)은 이 경우 투명이거나 반투명이며, 파스너 테이프(3)의 색상은 필름을 통하여 보여질 수 있다. 나아가, 고용융점 수지층(13)의 표면을 엠보싱(embossing)함으로써 요철 모양이나 직물 모양의 상기 적층 합성 수지 필름(4)을 제공하는 것이 가능하다. 그 결과, 적층 합성 수지 필름(4)의 표면은 접합될 수 있고, 피착물에 접착되는 성능은 개선된다.
다음으로, 방수성인 슬라이드 파스너 제조 방법을 설명한다. 도 4와 5에 도시한 바와 같이, 파스너 체인(1)에 적층 합성 수지 필름(4)을 용착하는 단계에서 파스너 체인(1)은 파스너 체인 공급 부분(22)으로서 작용하는 지지축(31)에 의해 지지되는 보빈 주위에 감기고, 회전축(29)에 의해 저어널된 가열 롤러(25)와 회전축(28)에 의해 저어널된 가압 롤러(26) 사이에 인도되어진다. 최종적으로, 파스너 체인(1)은 운동축(33)에 의해 저어널된 권취 롤러(winding roller)(24) 주위에 감기게 된다.
이 경우, 파스너 체인 공급 부분(22)으로부터 분리된 적층 합성 수지 필름 공급 부분(23)으로서 제공된 지지축(32)에 의해 지지되는 보빈 주위에 감긴 적층 합성 수지 필름(4)은 가열 롤러(25)와 가압 롤러(26) 사이로 이송된다. 파스너 체인(1)과 적층 합성 수지 필름(4)의 저용융점 수지층(12)이 대향하여 접하는 형태로 파스너 체인(1)과 적층 합성 수지 필름(4)이 가열 롤러(25)와 가압 롤러(26) 사이를 관통하여서, 저용융점 수지층(12)은 가열 롤러(25)와 가압 롤러(26)에 의해 용융되어 파스너 테이프(3)에 용착된다. 그 결과, 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 체인에 설치된다.
적층 합성 수지 필름(4)이 용착되는 파스너 체인(1)이 권취 롤러(24)에 감기기 전의 공정에서, 파스너 테이프(3)의 각각에 대향하는 측면 모서리(11) 사이에 걸치는 적층 합성 수지 필름(4)은 절개 부분(21)에 위치된 커터에 의해 측면 모서리(11) 사이의 중앙에서 절개된다. 그 결과, 일체형 파스너 체인(1)은 좌우 파스너 스트링거(2)로 분리되어질 수 있다.
용착 공정에서, 오목 홈 부분(27)은 도 5에 도시된 바와 같이 가압 롤러(26)의 표면에 설치되어, 파스너 체인(1)의 연결된 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)가 그 속으로 삽입되어 안내된다. 또한, 적층 합성 수지 필름(4)이 용착될 때, 저용융점 수지층(12)만이 용해되어 결합되고, 고용융점 수지층(13)은 용해되지 않기 때문에, 가압 및 가열에 의한 천공 현상은 발생하지 않아서, 표면이 부드럽게 유지된다.
도 6에서 도시한 바와 같이 파스너 체인(1)에 적층 합성 수지 필름(4)을 용착하는 공정은, 전술한 실시예와 비교하여, 파스너 체인(1)에서 좌우 파스너 테이프(3)의 서로 대향하는 측면 모서리 사이에 다소 많은 양의 적층 합성 수지 필름(4)이 존재하여, 파스너 테이프(3)와 적층 합성 수지 필름(4)이 서로 결합되어 방수성을 높이는 특징을 갖는다. 즉, 도 5에서 도시된 가압 롤러(26)의 표면은 그 중앙을 향하여 점차적으로 돌출된 산 형태(mountain shape)를 형성하는 반면, 가압 롤러(26)에 대응하기 위해 설치된 가열 롤러의 표면은 그 중앙을 향하여 점진적으로 깊어지는 V 형태로 형성된다. 가압 롤러(26)와 가열 롤러(25) 사이에 파스너 체인(1)을 관통시킴으로써, 좌우 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11) 사이 간격은 연장되어서, 측면 모서리(11) 사이의 일반적 간격보다 큰 적층 합성 수지 필름(4)은 측면 모서리(11)사이에 걸치게 위치될 수 있다. 그 결과, 측면 모서리(11) 사이에서 적층 합성 수지 필름(4)을 절개시킨 후, 적층 합성 수지 필름(4)의 절개 단부는 서로 충돌하여 간격을 견고하게 폐쇄하여 절개 단부 사이의 누수(water leakage)를 방지한다. 결과적으로, 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)에서의 방수 효과는 강화될 수 있다. 반면에, 좌우 파스너 스트링거(2)가 서로 연결되는 파스너 체인(1)에서 파스너 테이프(3)를 좌우로 당겨서, 파스너 체인(1)의 측면 모서리(11) 사이 간격을 연장하는 것이 가능하다.
도 7은 선형 파스너 엘리먼트(5)의 변형예를 도시한다. 상기 변형예의 선형 파스너 엘리먼트(5)에서, 합성 수지 모노 필라멘트는 지그재그 형태로 형성되고, 엘리먼트 중앙부는 만곡된다. 그러면, 지그재그 타입, 즉 지그재그 형태 파스너 엘리먼트(5)는 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)의 표면 위에 재봉된다. 코어 쓰레드(7)는 상, 하위 레그 부분(15) 사이에 개재되어 유지되며, 상기 코어 쓰레드(7)는 멀티 쓰레드 체인 스티치의 재봉사(6)로써 재봉된다. 좌우 파스너 스트링거(2)는 서로 연결되어 파스너 체인(1)을 형성하고, 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 체인(1)의 후면의 전체 표면에 용착된다. 다음으로, 용착된 적층 합성 수지 필름(4)은 좌우 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11) 사이에서 절개되어, 파스너 체인(1)은 좌우 부분으로 분리된다. 상기 파스너 스트링거(2)에서, 적층 합성 수지 필름(4)의 측면은 외측으로 노출된다.
도 8에 도시된 제 2 실시예에 따르면, 방수성인 슬라이드 파스너의 파스너 스트링거(2)에서, 적층 합성 수지 필름(4)은 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)가 재봉되는 면에 용착된다. 저용융점 수지층(12)과 고용융점 수지층(13)으로 구성된 2 개층의 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 표면에 위치되고, 상기 저용융점 수지층(12)을 파스너 테이프(3)에 대면하여 위치되고, 가압 및 가열하여 용착되는 동시에, 적층 합성 수지 필름(4)은 용착되어 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)로부터 돌출한다.
적층 합성 수지 필름(4)이 멀티-쓰레드 체인 스티치의 재봉사(6)로써 용착되는 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11) 표면에 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)의 레그 부분(15)을 재봉함으로써, 파스너 스트링거(2)가 완성된다. 상기 파스너 스트링거가 사용될 때, 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)는 피착물에 부착되어, 피착물의 전방 표면에 노출된다. 또한, 재봉사(6) 자체를 발수(water repellent finish) 가공함으로써 물이 재봉사(6)를 통과하여, 파스너 테이프(3)의 후면에 도달할 수 없다. 그 결과, 방수 효과는 더욱 강화된다.
도 9에 도시된 제 2 실시예의 다른 변형예의 파스너 스트링거(2)에서, 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)는 재봉사(6)로써 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)의 전방 표면 위에 재봉되고, 재봉사(6) 부분의 파스너 테이프(3)의 후면은 합성 수지 밀봉제(9)나 합성 수지 페인트(9)로써 재봉사(6)를 따라 파스너 테이프(3)의 후면까지 코팅되어 누수를 방지한다. 그 결과, 방수 효과는 더욱 강화된다.
도 10에서 도시된 제 2 실시예의 다른 변형예의 파스너 스트링거(2)에서, 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)는 재봉사(6)로써 표면이 적층 합성 수지 필름(4)으로 코팅된 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)의 전방 표면 위에 재봉된다. 합성 수지 필름(8)은 재봉사(6)의 부분의 파스너 테이프(3) 후면에 연결, 용착되어, 방수 효과는 강화된다. 반면에, 합성 수지 필름(8) 단부를 적층 합성 수지 필름(4)과 접하게 하는 것이 가능하다.
도 11에서 도시된 제 2 실시예의 다른 변형예의 파스너 체인(1)에서, 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 전, 후방 표면에 전체적으로 위치되고 가압 및 가열되어 파스너 테이프(3)에 용착된다. 그러면, 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)는 전, 후방 표면이 적층 합성 수지 필름(4)으로 덮인 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)의 표면 위에 재봉사로써 재봉된다. 그러면, 적층 합성 수지 필름(4)은 그 단부가 좌우 파스너 엘리먼트가 서로 연결된 중앙부를 가로질러 돌출된 파스너 테이프(3)에 용착되어, 좌우 파스너 스트링거(2)의 충접면(colliding face)을 따라 누수를 방지한다.
도 12에 도시된 제 2 실시예의 다른 변형예의 파스너 스트링거(2)에서, 파스너 스트링거(2)의 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)가 도 11에서 도시된 멀티-쓰레드 체인 스티치의 재봉사(6)로써 파스너 테이프(3) 위에 재봉되는 동안, 열용융사(hot melting yarn)는 멀티-쓰레드 체인 스티치의 재봉사(6)의 니들 사(needle yarn)(18)로서 사용된다. 그 결과, 니들 사(18)는 가열되어 용해되어 적층 합성 수지 필름(4)에 용착되거나, 용해된 사(yarn)는 니들 사(18) 주위의 누수를 방지하기 위해 니들 사(18) 주위의 간격을 매장한다. 반면에, 루프 사(looper yarn)(17)용 열용융사를 사용하는 것도 가능하다.
도 13에 도시된 제 3 실시예에 따른, 방수성 슬라이드 파스너의 파스너 스트링거(2)에서, 저용융점 수지층(12)과 고용융점 수지층(13)으로 구성된 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 전체 표면에 용착된다. 한 쌍의 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)는 파스너 테이프(3)에 용착된 적층 합성 수지 필름(4) 위에 위치되어 설정된 간격으로 서로 대향한다. 즉, 결합 머리부(14)가 설정된 간격으로 서로 대향하는 형태로 멀티-쓰레드 체인 스티치의 재봉사(6)로써 재봉된다. 이 경우에, 파스너 테이프(3)는 한 쌍의 코일 형태 파스너 엘리먼트(5) 사이 간격으로 뒤로 접혀서 2개의 접힌 부분은 포개지고, 파스너 테이프(3)의 대향면은 합성 수지 접합제(10)에 의해 서로 연결된다. 이 경우, 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)는 파스너 스트링거(2)의 전, 후 표면에 존재한다.
상기 파스너 스트링거(2)에서, 파스너 테이프(3)가 뒤로 접히고, 접힌 두 부분이 포개질 때, 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)에서 적층 합성 수지 필름(4)의 단부 모서리가 좌우 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)의 결합 머리부(14)에 대하여 돌출하여 구성된다. 그 결과, 기밀성과 수밀성이 우수한 슬라이드 파스너가 형성된다.
도 14에서 도시된 제 3 실시예의 변형예의 파스너 스트링거(2)에서, 도 13에서 도시된 파스너 스트링거(2)에서의 파스너 테이프(3)의 중첩 부분을 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)가 재봉되는 부분에 제한함으로써 재료비용이 감소된다. 나아가, 도 15에 도시된 다른 변형예의 파스너 스트링거(2)는 좌우 파스너 엘리먼트(5)가 서로 연결될 때, 파스너 테이프(3)에 용착된 적층 합성 수지 필름(4)의 단부 모서리가 결합 부분 중앙으로부터 약간 돌출되는 형태로 형성된다.
도 16에서 도시된 제 4 실시예에 의거한 파스너 스트링거(2)에서, 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)는 파스너 테이프(3)의 직조시 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)에 직조에 의해 부착된다. 저용융점 수지층(12)과 고용융점 수지층(13)으로 구성된 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 후면에 용착되어서, 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)로부터 돌출한다. 반면에, 코일 형태 파스너 엘리먼트(5)를 편조하여 측면 모서리(11)에 부착하는 것과 적층 합성 수지 필름(4)을 파스너 테이프(3) 후면에 용착하는 것이 가능하다.
도 17에서 도시된 제 5 실시예에 의거한 파스너 체인(1)에서, 팽창된 코어 부분(7a)은 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11) 위에 형성되고, 금속제의 단편 파스너 엘리먼트(5)는 코어 부분(7a)에 크림핑(crimping)되어 부착된다. 저용융점 수지층(12)과 고용융점 수지층(13)으로 구성된 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 후면에 용착되어, 한 쌍의 파스너 테이프(3) 각각의 측면 모서리(11)로부터 돌출한다. 각 파스너 테이프(3)에 용착된 적층 합성 수지 필름(4)은 측면 모서리(11) 사이에서 서로 충돌한다. 또한, 사출 성형 수단에 의해 합성 수지의 단편 파스너 엘리먼트를 코어 부분(7a)에 부착하는 것이 가능하다.
도 18은 적층 합성 수지 필름(4)의 변형예를 도시한다. 적층 합성 수지 필름(4)에 의하면, 저용융점 수지층(12)과 고용융점 수지층(13)에 부가하여, 합성 수지층(20)은 고용융점 수지층(13)의 표면에 위치된다. 예를 들어, 적층 합성 수지 필름(4)에서, 저용융점 수지층(12)의 용융점은 100°C - 150°C이고, 고용융점 수지층(13)의 용융점은 150°C - 200°C이며, 합성 수지층(20)의 용융점은 200°C - 220°C이다. 합성 수지층(20)은 파스너 체인 장치에 의존하여 적절하게 위치된다. 합성 수지층(20)은 220°C 를 넘는 용융점을 가지며, 엠보싱(embossing)에 의해 표면에 요철 모양이나, 직물 모양을 구비하며, 자외선 차단 기능을 구비한다.
본 발명의 방수성 슬라이드 파스너와 그 제조 방법은 전술되었고, 이하에서 그 효과가 서술된다.
본 발명에 따르면, 저용융점 수지층(12)과 고용융점 수지층(13)으로 구성된 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 엘리먼트(5)가 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)에 설치되는 동안 저용융점 수지층(12)이 파스너 테이프(3)의 표면과 접하여 대향의 슬라이드 파스너에서 파스너 테이프(3)의 적어도 하나 이상의 표면에 용착된다. 그 결과, 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)에 견고히 부착되어, 방수성의 파스너 테이프(3)를 제공하고, 합성 수지 필름의 표면 가열이 원인이거나, 재봉사 쓰레딩으로 인해 합성 수지 필름이 부분적으로 존재하지 않는 부분의 발생이 방지된다. 즉, 천공 현상이 방지된다. 또한, 양호한 외관을 구비한 슬라이드 파스너가 얻어진다.
본 발명에 의하면, 적층 합성 수지 필름(4)에서 저용융점 수지층(12)과 고용융점 수지층(13)은 특정화된다. 그 결과, 적층 합성 수지 필름(4)은 드라이 클리닝을 할 경우 파스너 테이프(3)으로부터 벗겨지지 않고, 파스너 체인에 쉽고 견고하게 용착된다.
본 발명에 의하면, 파스너 테이프(3)에 용착된 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)와 파스너 엘리먼트(5)의 결합 중앙부로부터 돌출되어 형성된다. 그 결과, 좌우 파스너 테이프(3)가 서로 충돌하는 측면 모서리(11)에서의 방수 기능은 간단한 구조로써 획득된다.
본 발명에 의하면, 파스너 엘리먼트(5)는 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)의 전방 표면에 설치되고, 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 후방 표면에 용착된다. 그 결과, 간단한 구조로 방수성을 구비하는 슬라이드 파스너를 후방 표면에 설치한 파스너 체인(1)을 제공하는 것이 가능하다.
본 발명에 의하면, 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 전방 표면에 용착되고, 파스너 엘리먼트(5)는 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)의 전방 표면에 설치된다. 또한, 구조가 간단한 방수성 슬라이드 파스너가 전방 표면에 설치된 파스너 체인(1)을 제공할 수 있다.
본 발명에 따르면, 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 전방 표면에 용착되고, 선형 파스너 엘리먼트(5)는, 파스너 엘리먼트(5)가 재봉되는 부분의 후방 표면이 방수 처리되는 동안, 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)의 전방 표면에 재봉된다. 그 결과, 슬라이드 파스너가 전방 표면에 설치된 파스너 체인(1)에서 파스너 엘리먼트(5)를 고정하기 위한 재봉사(6)의 부분을 따라 누수(water leakage)나 투수(water penetration)현상은 방지되어, 방수성이 강화된다.
본 발명에 따르면, 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 전방 표면에 용착되고, 선형 파스너 엘리먼트(5)는 파스너 엘리먼트(5)를 고정하는 재봉사(6)가 방수성으로 마무리되는 동안, 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)의 전방 표면에 재봉된다. 그 결과, 슬라이드 파스너가 전방 표면에 설치된 파스너 체인(1)에서 파스너 엘리먼트(5)를 고정하기 위한 재봉사(6)의 부분을 따라 누수 또는 투수 현상은 재봉사의 변형예에 의해 쉽고 확실히 방지되어, 방수성은 강화된다.
본 발명에 의하면, 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 표면에 용착되고, 한 쌍의 선형 파스너 엘리먼트(5)는 설정된 간격으로 서로 대향하는 결합 머리부에 대향하여 표면에 위치되고, 파스너 테이프(3)는 선형 파스너 엘리먼트(5) 쌍의 사이 중간에서 만곡되어, 만곡부는 포개지고, 파스너 테이프(3)의 포개진 면은 서로 결합된다. 그 결과, 슬라이드 파스너는 파스너 테이프(3)의 양 표면에 파스너 엘리먼트(5)를 구비한다. 파스너 스트링거(2)가 서로 충돌하는 측면 모서리(11)에서의 누수 및 투수 현상은 간단한 구조로 확실히 방지되어, 기밀성(airtightness) 및 수밀성(watertightness)은 보장된다.
본 발명에 의하면, 파스너 엘리먼트(5)는 각 파스너 테이프(3) 쌍의 측면 모서리(11)의 표면에 설치되고; 좌우 선형 파스너 엘리먼트(5)는 서로 결합되어, 저용융점 수지층(12)과 고용융점 수지층(13)으로 구성된 적층 합성 수지 필름(4)은 각 결합된 파스너 테이프 쌍의 후방 표면에 가열 및 가압되고, 저용융점 수지층(12)이 파스너 테이프(3)와 접하여 대향하여서, 저용융점 수지층(12)을 파스너 테이프(3)에 용착시키고; 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 체인(1)을 제조하기 위해 좌우 파스너 테이프(3) 사이에서 절개된다. 그 결과, 파스너 테이프(3)는 방수성을 구비하며, 가열하여 합성 수지 필름을 용착하는 것이 원인이 되어 합성 수지 필름이 부분적으로 존재하지 않는 부분이 생기지 않는다. 즉, 천공 현상이 방지된다. 나아가, 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)에 확실히 용착될 수 있고 간단한 생산 공정으로 방수성을 가지는 슬라이드 파스너를 쉽게 생산할 수 있다.
본 발명에 의하여, 파스너 테이프(3) 쌍에 설치된 좌우 파스너 엘리먼트(5)가 결합된 후에, 좌우 파스너 테이프(3)를 좌우로 인장하거나, 적층 합성 수지 필름(4)이 파스너 테이프에 용착되는 동안 파스너 엘리먼트를 파스너 테이프 면을 향하여 산(mountain) 모양으로 돌출시켜 배열함으로써, 파스너 엘리먼트(5)가 측면 모서리(11) 사이 간극에 유지된다. 그 결과, 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11) 사이의 방수 기능은 간단한 제조 공정에 의해 강화된다. 즉 본 발명의 효과는 괄목할 만하다.

Claims (11)

  1. 방수성 슬라이드 파스너에 있어서, 저용융점 수지층(12)과 고용융점 수지층(13)으로 구성된 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 엘리먼트(5)가 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)에 설치되는 동안, 저용융점 수지층(12)이 파스너 테이프(3)의 표면에 접하고 대향하도록 슬라이드 파스너에서 하나 이상의 파스너 테이프 표면에 용착되는 것을 특징으로 하는 방수성 슬라이드 파스너.
  2. 제 1 항에 있어서, 적층 합성 수지 필름(4)은 100°C - 140°C 의 용융점을 가지는 저용융점 수지층(12)과 150°C - 230°C 의 용융점을 가지는 고용융점 수지층(13)을 포함하는 것을 특징으로 하는 방수성 슬라이드 파스너.
  3. 제 1 항에 있어서, 적층 합성 수지 필름(4)은 110°C - 130°C 의 용융점을 가지는 저용융점 수지층(12)과 160°C - 200°C 의 용융점을 가지는 고용융점 수지층(13)을 포함하는 것을 특징으로 하는 방수성 슬라이드 파스너.
  4. 제 1 항에 있어서, 파스너 테이프(3)에 용착되는 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)와 파스너 엘리먼트(5)의 결합 중앙부로부터 돌출되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 방수성 슬라이드 파스너.
  5. 제 1 항에 있어서, 파스너 엘리먼트(5)는 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)의 전방 표면에 설치되고, 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 후방 표면에 용착되는 것을 특징으로 하는 방수성 슬라이드 파스너.
  6. 제 1 항에 있어서, 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 전방 표면에 용착되고, 파스너 엘리먼트(5)는 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)의 전방 표면에 설치되는 것을 특징으로 하는 방수성 슬라이드 파스너.
  7. 제 6 항에 있어서, 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 전방 표면에 용착되고, 선형 파스너 엘리먼트(5)는 파스너 엘리먼트(5)가 재봉되는 파스너 테이프(3)의 후방 표면 부분이 방수 처리되는 동안, 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)의 전방 표면에 재봉되는 것을 특징으로 하는 방수성 슬라이드 파스너.
  8. 제 6 항에 있어서, 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 전방 표면에 용착되고, 선형 파스너 엘리먼트(5)는 파스너 엘리먼트(5)를 고정하는 재봉사(6)가 방수 처리되어 고정되는 동안, 파스너 테이프(3)의 측면 모서리(11)의 전방 표면에 재봉되는 것을 특징으로 하는 방수성 슬라이드 파스너.
  9. 제 1 항에 있어서, 적층 합성 수지 필름(4)은 파스너 테이프(3)의 전방 표면에 용착되고, 한 쌍의 선형 파스너 엘리먼트(5)는 서로 대향하는 형태로 전방 표면에 위치되고, 결합 머리부는 설정된 간격으로 서로 대향하며, 파스너 테이프(3)는 선형 파스너 엘리먼트(5) 쌍 사이의 중앙부에서 만곡되어 포개지는 반면, 파스너 테이프(3)의 포개진 면은 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 방수성 슬라이드 파스너.
  10. 방수성 슬라이드 파스너의 제조 방법에 있어서, 한 쌍의 파스너 테이프(3) 각각의 측면 모서리(11)의 전방 표면에 파스너 엘리먼트(5)를 설치하는 단계;
    좌우 파스너 엘리먼트(5)를 결합시킨 후, 각 결합된 파스너 테이프(3) 쌍의 후방 표면에 저용융점 수지층(12)과 고용융점 수지층(13)으로 구성된 적층 합성 수지 필름(4)을 저용융점 수지층(12)이 파스너 테이프(3)에 접하여 대향하게 가압, 가열하여, 파스너 테이프(3)에 저용융점 수지층(12)을 용착하는 단계;
    좌우 파스너 테이프(3) 사이에서 적층 합성 수지 필름(4)을 절개하여 파스너 체인(1)을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수성 슬라이드 파스너 제조 방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 파스너 테이프(3) 쌍에 설치된 좌우 파스너 엘리먼트(5)가 결합된 후, 좌우 파스너 테이프(3)를 좌우로 인장하거나, 적층 합성 수지 필름(4)이 파스너 테이프(3)에 용착되는 동안, 파스너 테이프(3)를 향해 산 모양으로 돌출하도록 파스너 엘리먼트(5)를 배열함으로써 파스너 엘리먼트(5)는 대향하는 측면 모서리(11) 사이 간격으로 유지되는 것을 특징으로 하는 방수성 슬라이드 파스너 제조 방법.
KR10-2000-0022104A 1999-04-30 2000-04-26 방수성 슬라이드 파스너와 그 제조 방법 KR100385526B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12355799A JP3580725B2 (ja) 1999-04-30 1999-04-30 防水性を有するスライドファスナーの製造方法
JPH11-123557 1999-04-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010049294A true KR20010049294A (ko) 2001-06-15
KR100385526B1 KR100385526B1 (ko) 2003-05-27

Family

ID=14863550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2000-0022104A KR100385526B1 (ko) 1999-04-30 2000-04-26 방수성 슬라이드 파스너와 그 제조 방법

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6427294B1 (ko)
EP (1) EP1048237B1 (ko)
JP (1) JP3580725B2 (ko)
KR (1) KR100385526B1 (ko)
CN (1) CN1150841C (ko)
DE (1) DE60003607T2 (ko)
ES (1) ES2200749T3 (ko)
HK (1) HK1029901A1 (ko)
TR (1) TR200001130A2 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101236339B1 (ko) * 2011-03-23 2013-03-04 윤여산 퍼커링홀이 형성된 슬라이드파스너의 제조방법 및 퍼커링홀 성형장치
KR101325441B1 (ko) * 2009-11-30 2013-11-04 와이케이케이 가부시끼가이샤 액밀 슬라이드 파스너 및 그 제조 방법

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4116827B2 (ja) 2002-06-20 2008-07-09 Ｙｋｋ株式会社 スライドファスナーの止部
JP4477491B2 (ja) * 2002-06-25 2010-06-09 リリ グループ エッセ アー ファスナと裏地付衣服との間の接合部をシールする方法
TWI220106B (en) * 2003-05-27 2004-08-11 Sun Yen Ping Method for producing zipper with waterproof layer lined in the cloth belt and product thereof
US20070094852A1 (en) * 2003-05-27 2007-05-03 Yen-Ping Sun Waterproof zipper
KR100557889B1 (ko) * 2003-12-01 2006-03-10 차동준 방수성 재질로된 지퍼 체인의 제조방법
US20060282995A1 (en) * 2005-06-20 2006-12-21 Eddy Liou Water-tight and air-tight zipper
JP2007023421A (ja) * 2005-07-15 2007-02-01 Shimano Inc 衣服
US7392572B2 (en) * 2006-04-03 2008-07-01 Riri Group S.A. Fluidtight slide fastener
EP1908364A1 (en) * 2006-10-04 2008-04-09 Riri Group S.A. A fluid-tight slide fastener
EP1908365B1 (en) * 2006-10-04 2013-12-11 Riri Sa A fluid-tight slide fastener
CN100593377C (zh) * 2007-01-23 2010-03-10 上海东龙服饰有限公司 防水拉链加工装置
JP4689631B2 (ja) * 2007-02-08 2011-05-25 Ｙｋｋ株式会社 液密スライドファスナー並びに液密スライドファスナーの製造方法
US8001618B2 (en) 2007-09-21 2011-08-23 Sullivans, Inc. Ventilated double-closure garment
PL2044855T3 (pl) * 2007-10-04 2011-05-31 Riri Sa Płynoszczelny zamek błyskawiczny
GB0723494D0 (en) * 2007-11-30 2008-01-09 Ykk Europ Ltd Zip fastener
US8336116B2 (en) 2008-04-28 2012-12-25 Angela Jodie Gomes Seguin Garment closure system
US8397353B2 (en) * 2008-11-26 2013-03-19 Chao-Mu Chou Continuous-coil type waterproof slide fastener and the structure impervious to fluid thereof
KR101372738B1 (ko) * 2008-12-22 2014-03-25 컬럼비아 스포츠웨어 노스 아메리카, 인크. 내후성 슬라이드 파스너
GB0912179D0 (en) * 2009-07-13 2009-08-26 Ykk Europ Ltd Watertight zip fastener
JP5430663B2 (ja) * 2009-09-11 2014-03-05 Ｙｋｋ株式会社 隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー
IT1397118B1 (it) * 2009-12-24 2012-12-28 Ykk Italia S P A Cerniera-lampo.
GB201012592D0 (en) 2010-07-27 2010-09-08 Ykk Europ Ltd Zip fastener
CN103096750B (zh) * 2010-09-17 2015-08-26 Ykk株式会社 拉链以及拉链的制造方法
WO2012042616A1 (ja) * 2010-09-29 2012-04-05 Ykk株式会社 編物製テープを備えたファスナーストリンガー
ES2644287T3 (es) * 2010-12-17 2017-11-28 Ykk Corporation Banda de cierre y cadena de cierre de cremallera, y procedimiento de fabricación de la cadena de cierre de cremallera
JP5228147B2 (ja) * 2011-02-07 2013-07-03 リリ エッセ アー 接合されるテープに溶着された歯を備える封止用スライドファスナ
CN103813732B (zh) * 2011-09-21 2016-03-23 Ykk株式会社 拉链及拉链的制造方法
ITTO20111070A1 (it) * 2011-11-22 2013-05-23 Ykk Italia S P A Cerniera lampo.
JP6047285B2 (ja) * 2011-12-20 2016-12-21 Ykk株式会社 ファスナーストリンガー、カバン用スライドファスナー、及びカバン
CN102697254A (zh) * 2012-04-17 2012-10-03 立兆股份有限公司 防水拉链及其制作工艺
WO2014010019A1 (ja) 2012-07-09 2014-01-16 Ykk株式会社 ファスナーテープ、当該ファスナーテープを備えたスライドファスナー、及びファスナーテープの製造方法
JP3179861U (ja) * 2012-09-10 2012-11-22 Ｙｋｋ株式会社 スライドファスナー
DE112013006563B4 (de) * 2013-01-31 2019-08-14 Ykk Corporation Gegenstand mit Reißverschluss und Verfahren zur Herstellung eines Gegenstands mit Reißverschluss
CN103271517B (zh) * 2013-06-04 2015-06-24 芊茂（浙江）拉链有限公司 三防的高强度双层齿拉链及其制作方法
JP3186907U (ja) * 2013-08-19 2013-10-31 ▲せん▼茂拉鏈股▲ふん▼有限公司 防水、気密、破裂防止、割裂防止機能を備える横方向強度が極めて高い二層務歯ファスナー
ITTO20130789A1 (it) * 2013-10-02 2015-04-03 Ykk Europ Ltd Nastri per cerniere lampo e procedimento per la loro fabbricazione
TWI507145B (zh) * 2013-10-24 2015-11-11 Fabrication method and structure of double - layer tooth opening zipper and triple play zipper
KR101370778B1 (ko) * 2013-11-15 2014-03-06 정지옹 유연성이 높고 지퍼 물림성이 양호한 합성수지제 지퍼
JP6281899B2 (ja) * 2013-12-27 2018-02-21 グローブライド株式会社 上着
US10781028B2 (en) * 2014-02-07 2020-09-22 Yeti Coolers, Llc Insulating device backpack
US10384855B2 (en) 2014-02-07 2019-08-20 Yeti Coolers, Llc Insulating device and method for forming insulating device
US9139352B2 (en) 2014-02-07 2015-09-22 Yeti Coolers, Llc Insulating container
DE112014007284B4 (de) * 2014-12-25 2023-03-02 Ykk Corporation Reißverschlusskette, mit der Reißverschlusskette versehener Reißverschluss und Herstellungsverfahren für die Reißverschlusskette
US11266215B2 (en) * 2015-11-02 2022-03-08 Yeti Coolers, Llc Closure systems and insulating devices having closure systems
WO2017094145A1 (ja) * 2015-12-02 2017-06-08 Ykk株式会社 スライドファスナー用テープ部材及びテープ部材の製造方法
US9918527B2 (en) 2016-03-31 2018-03-20 Ykk Corporation Concealable slide fastener
CN109195475B (zh) * 2016-07-01 2021-08-03 Ykk株式会社 拉链带、具备该拉链带的拉链以及拉链带的制造方法
US10264858B2 (en) * 2016-08-26 2019-04-23 Win-Chain Knitting Co., Ltd. Waterproof zipper and process of manufacturing same
TW201815310A (zh) * 2016-10-24 2018-05-01 周朝木 具連續式扣合元件之拉鏈
CN108244774B (zh) * 2016-12-29 2021-06-11 Ykk株式会社 薄膜分割器、拉链链条的制造装置和方法及薄膜分割方法
TWI616155B (zh) * 2017-01-23 2018-03-01 冠宇拉鍊股份有限公司 阻水拉鍊及其製造方法
CN110545689B (zh) * 2017-03-09 2022-03-25 Ykk株式会社 带拉链的产品及带拉链的产品的制造方法
CN107157031B (zh) * 2017-06-20 2021-03-05 刘科军 双锁式防水防风拉链
TWI619445B (zh) * 2017-08-07 2018-04-01 冠宇拉鍊股份有限公司 防水拉鍊布及其防水拉鍊
JP6980557B2 (ja) * 2018-02-19 2021-12-15 Ykk株式会社 ファスナーストリンガー、スライドファスナーおよびファスナーストリンガー取付構造
TWI662915B (zh) * 2018-03-12 2019-06-21 日商Ｙｋｋ股份有限公司 zipper
CN108497630A (zh) * 2018-04-03 2018-09-07 上海金星拉链有限公司 拉链剥面机
CN112638194B (zh) * 2018-09-13 2022-12-27 Ykk株式会社 隐藏式拉链半成品、安装成品以及安装成品的制造方法
TWI680729B (zh) * 2018-09-13 2020-01-01 日商Ｙｋｋ股份有限公司 隱藏式拉鏈半成品、隱藏式拉鏈安裝成品以及隱藏式拉鏈安裝成品的製造方法
CN111374399A (zh) * 2018-12-26 2020-07-07 Ykk株式会社 拉链链牙带和拉链链牙带的制造方法
JP6876110B2 (ja) * 2019-10-04 2021-05-26 Ykk株式会社 スライドファスナー
TWI791908B (zh) 2019-10-09 2023-02-11 周朝木 防滲拉鏈及其製法
EP4046524A4 (en) * 2019-10-16 2022-10-12 Ykk Corporation INTERLACED CLOSING HALF CHAIN, CLOSING CHAIN AND METHOD OF MAKING CLOSING HALF CHAIN
US11242189B2 (en) 2019-11-15 2022-02-08 Yeti Coolers, Llc Insulating device
EP4061178A4 (en) 2019-11-23 2023-12-13 Talon Technologies Inc. CURVED ZIPPER
US11363860B2 (en) 2019-11-23 2022-06-21 Talon Technologies, Inc. Waterproof curved zippers
US11877628B2 (en) 2019-12-12 2024-01-23 Ykk Corporation Watertight fastener and method for manufacturing same
EP4151115A4 (en) * 2020-09-18 2023-10-25 Kee (Hubei) Zippers Manufacturing Limited IMPROVED HALF FASTENER CHAIN, ZIPPER, SKIN PRODUCT AND FORMATION METHOD THEREFOR

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO119295B (ko) * 1966-10-15 1970-04-27 Opti Holding Ag
GB1167778A (en) * 1967-08-18 1969-10-22 Opti Holding Ag Improvements in or relating to stringers for sliding clasp fasteners.
JPS5578905A (en) * 1978-12-07 1980-06-14 Yoshida Kogyo Kk Slide fastener
US4233099A (en) 1978-12-20 1980-11-11 Textron Inc. Slide fastener method of manufacture
US4350721A (en) * 1981-11-17 1982-09-21 Nagase Rubber Co., Ltd. Collapsible indoor sports mats
JPS5921208U (ja) * 1982-08-02 1984-02-09 ワイケイケイ株式会社 スライドフアスナ−
JPS59108502A (ja) 1982-12-14 1984-06-23 ワイケイケイ株式会社 防水性を有するスライドファスナ−
AU560327B2 (en) 1982-12-15 1987-04-02 Yoshida Kogyo K.K. Water-resistant slide fastener
JPS60246704A (ja) 1984-05-19 1985-12-06 ワイケイケイ株式会社 気密、防水性を有するスライドフアスナ−の製造方法
JPS615119U (ja) 1984-06-13 1986-01-13 ワイケイケイ株式会社 気密、防水性を有するスライドフアスナ−
JPS6175712U (ko) * 1984-10-25 1986-05-22
JP3463114B2 (ja) * 1995-04-29 2003-11-05 Ｙｋｋ株式会社 スライドファスナーの補強テープ
US6231979B1 (en) * 1996-11-22 2001-05-15 Kaneka Corporation Self-fusible insulated wire
JPH10243807A (ja) * 1997-03-07 1998-09-14 Ykk Corp スライドファスナーの補強テープ
US6105214A (en) 1998-09-25 2000-08-22 Press; Stuart Water resistant slide fastener and process for preparing same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101325441B1 (ko) * 2009-11-30 2013-11-04 와이케이케이 가부시끼가이샤 액밀 슬라이드 파스너 및 그 제조 방법
KR101236339B1 (ko) * 2011-03-23 2013-03-04 윤여산 퍼커링홀이 형성된 슬라이드파스너의 제조방법 및 퍼커링홀 성형장치

Also Published As

Publication number Publication date
EP1048237B1 (en) 2003-07-02
JP2000312604A (ja) 2000-11-14
US6427294B1 (en) 2002-08-06
DE60003607T2 (de) 2004-06-09
TR200001130A2 (tr) 2000-12-21
ES2200749T3 (es) 2004-03-16
CN1150841C (zh) 2004-05-26
DE60003607D1 (de) 2003-08-07
CN1272346A (zh) 2000-11-08
JP3580725B2 (ja) 2004-10-27
EP1048237A1 (en) 2000-11-02
KR100385526B1 (ko) 2003-05-27
HK1029901A1 (en) 2001-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100385526B1 (ko) 방수성 슬라이드 파스너와 그 제조 방법
JP5335998B2 (ja) スライドファスナー及びその製造方法
US11089846B2 (en) Slide fastener-attached product, element member and manufacturing method of slide fastener-attached product
EP2682015B1 (en) Slide fastener and method for manufacturing same
JPS59108502A (ja) 防水性を有するスライドファスナ−
JP5430663B2 (ja) 隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー
US20050235466A1 (en) Slide fastener
TWI627921B (zh) Zipper-attached article and method of manufacturing the same with zipper
CN107198301B (zh) 附有拉链的物品及附有拉链的物品的制造方法
KR100475322B1 (ko) 슬라이드 패스너
US3490970A (en) Method of making a separable slide fastener with a reinforced end portion
US6516499B2 (en) Linear slide fastener and manufacturing method thereof
CN110545689B (zh) 带拉链的产品及带拉链的产品的制造方法
JP2000157311A (ja) 面ファスナー
CN218942437U (zh) 拉链
WO2012164657A1 (ja) ファスニング部材
US4254539A (en) Slide fastener stringer
JPH058Y2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130502

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140418

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150416

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160419

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170420

Year of fee payment: 15

LAPS Lapse due to unpaid annual fee