CN103271517B - 三防的高强度双层齿拉链及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种三防的高强度双层齿拉链及其制作方法。旨在提供一种拉链链条和布带缝制的速度快、连接强度高，具有防水闭气及防爆、防割裂和横向强度高，且又兼备拉链与拉头开合轻松的双层齿拉链。它包括有左右相互啮合的有上下两层拉链链条与布带缝制成的左右双层齿链带，以及用于开合左右双层齿链带的拉链头，其特征是所述布带为一折为二迭的，在折迭的上下布带外表面的边缘分别缝制有拉链链条，两折迭的布带用线束相互缝制连接。发明使得在拉链链条与布带的缝合时处于单层拉链链条与布带的缝合状态，大大提高了缝制速度，缝针不会折断，而且一层拉链链条与一层布带缝合，双层的拉链链条有双股线束分别与布带缝制，其连接强度比传统的提高一倍。

Description

三防的高强度双层齿拉链及其制作方法

技术领域

本发明涉及尼龙拉链，尤其是防水、闭气及防爆、防割裂的高强度双层齿拉链及其制作方法。

背景技术

为了提高单层拉链的连接强度，近年来出现了在单层布带的上下两面都缝制有拉链链条，制成双层链带(参考图1)，通过加大上下链板之间距离的拉头将左右两链带的上层链齿和下层链齿分别啮合连接。但这种双层拉链，上下拉链链条在与布带的缝制过程中，需要缝针均插在上下拉链链条线圈的缝隙中，由于拉链链条具有弹性，会前后移位，要每一针的缝针都必须要插在上下拉链链条线圈的缝隙中，车缝的速度就不能太快，否则会造成缝针折断。另外这种结构上下两股线圈只有一根缝索与布带连接，因此，连接的强度较差，使用一段时间后，缝索容易断掉，而发生脱链，影响拉链的正常使用。

另外，目前本专利的发明人虽已获得专利ZL201120249032.7双层蝌蚪形链齿拉链及其拉链头及ZL201110063400.3一种滚轴式拉链头，但均无防水闭气及防爆、防割裂的功能。

发明内容

本发明的主要目的在于一种拉链链条和布带缝制的速度快、连接强度高，具有防水闭气及防爆、防割裂和横向强度高，且又兼备拉链与拉头开合轻松的双层齿拉链及其制作方法。

为了达到上述要求，具有防水闭气及防爆、防割裂和横向强度高的双层齿拉链（三防的高强度双层齿拉链）所采用的技术方案是：它包括有左右相互啮合的有上下两层拉链链条与布带缝制成的左右双层齿链带，以及用于开合左右双层齿链带的拉链头，其特征是所述布带为一折为二迭的，在折迭的上下布带外表面的边缘分别缝制有拉链链条，两折迭的布带用线束相互缝制连接。

在所述折迭布带的折弯处填充有弹性体胶条或纱线或包覆金属线的纱蕊。

在所述折迭布带的折合面上以及布带的折边外缘涂布有防水胶。

所述缝制有拉链链条位置布带的经纱排列比其余位置稀疏，使有更多的防水胶渗入布带。

在所述折迭布带的折合面之间衬有软性的金属网。

所述的布带折迭为对折或上下两面布带的宽窄不同，其中窄边的宽度以将两折迭的布带能用线束相互缝制连接为度。

所述的拉链头是一种在拉链头的上下链板上均安装有滚轴的滚轴式拉链头。

在所述布带折迭位置编织入粗的丹尼经纱，形成一突起的记号线。

制造上述三防的高强度双层齿拉链的制作方法：将一条连续式拉链链条缝合于一条宽幅布带上，成为一条合齿状态的左、右链齿的链带，然后进行传统染色及烘干定型流程，当染色及烘干定型流程完成后，再在布带背面涂布防水胶或热贴高温热熔型防水胶膜的流程，当上胶装置涂布防水胶或热贴高温热熔型防水胶膜流程完成之后，经过烘半干流程后立即进行剥齿流程，由限位剥齿器将前述合齿状态链带的左、右边链齿剥开，再进行布带折迭及双边链齿校正流程，由折迭及校正导引装置折弯，形成折迭状态，随即经过左、右齿校正器校正，并使上下两层布带紧压贴合，在此同时，由左、右齿校正器对链齿校正，让已涂布的防水胶的布带两面贴黏溶合，形成双面链齿布带折迭二合一，再将前述单边双层齿链带的上、下层布带在位于链齿内侧端缘处缝合，使其上、下两层布带固定在一起，然后在前述双层齿链带的布带对折端缘涂布防水胶，再经过烘干装置进行烘干定型流程，最后用双层齿滚轴式拉头与左右两条单边双层齿链带合齿，形成一条由左、右、上、下各对应链齿头的互扣衔合，而将布带的折迭端缘推挤紧迫而得到防爆、闭气防水的高强度双层齿拉链。

还可以在涂布防水胶或热贴高温热熔型防水胶膜流程之前，在折迭布带的折弯处填充有弹性体胶条或纱线或包覆金属线的纱蕊，以填充在布带折弯处的端缘扎实度。

还可以在布带折迭及双边链齿校正流程中，在上下布带之间加入沾胶的软性金属网带。

所述的拉链链条缝合于一条宽幅布带上的缝合针刺点内侧至左边链齿齿头外缘的距离，加上由缝合针刺点内侧至右边链齿齿头外缘的距离减掉左、右边链齿头与对应齿头之互扣距离等于合齿状态时左、右边针刺点距离；而由左边缝合针刺点至布带折迭处端缘的距离加上由右边缝合针刺点至布带折迭处端缘的距离大于合齿状态时左、右边针刺点距离；以及由左边缝合针刺点至布带折迭处端缘的距离加上由右边缝合针刺点至布带折迭处端缘的距离小于由缝合针刺点内侧至左边链齿齿头外缘的距离加上由缝合针刺点内侧至右边链齿齿头外缘的距离。

根据上述结构制造的三防高强度双层齿拉链，在制造时，将左右合齿的单层拉链链条与布带缝合后，再经剥齿，使左右拉链链条不再啮合，并在左右合齿位置的布带折迭，组成双层齿拉链，这样使得在拉链链条与布带的缝合时，处于单层拉链链条与布带的缝合状态，大大提高了缝制速度，缝针不会折断，而且一层拉链链条与一层布带缝合，双层的拉链链条有双股线束分别与布带缝制，其连接强度比传统的提高一倍。另外，如折缝中填充包覆金属线的纱蕊，可起导线的作用，为后续安装电子防盗、夜间照明或其它电子、电器设备的运用提供条件；在布带的折合面和折边外缘上涂布有防水胶，可起到防水和闭气密封的效果；在折合面之间衬有软性的金属网可提高布带防止刀片切割的防偷盗功能，拉链的整体强度比传统拉链大大提高。

附图说明

图1是现有双层尼龙拉链链带的主视图；

图2是本发明实施例制作方法的流程图；

图3是本发明实施例制作方法的部分流程示意图；

图4是本发明中连续式拉链链条缝合于布带的主视图；

图5是本发明中左、右链齿剥开后的主视图；

图6是本发明中单边双层链带的主视图；

图7是本发明中单边双层链带再次车缝后的的主视图；

图8是本发明中两条单边双层链带的的主视图；

图9是本发明中两条单边双层链带合齿时的的主视图；

图10是本发明中两条单边双层链带经滚轴式拉头合齿时的主视图；

图11是本发明中两条单边双层链带经滚轴式拉头合齿完成后的主视图；

图12是本发明中两条单边双层链带在布带折迭过程加入软性金属网带后所得单边双层链带的主视图；

图13是本发明中布带的平面图；

图14是在图13的布带上车缝拉链链条且涂布防水胶之后的主视图；

图15是上下两面布带宽窄不同的双层齿链带啮合时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。

如图2～图12所示，本发明一种防水闭气及防爆、防割裂横向强度高的双层齿拉链及其制作方法，其制作方法为首先将一条拉链必须有左、右边共两条布带的思维，改为本发明技术思维只由一条连续式尼龙拉链链条61(参考图2)配上一条较薄的宽幅布带62，以达良好的输送导引，成高稳定性的缝合，将一条连续式尼龙拉链链条61缝合于一条宽幅布带62的正中间a(另参考图2)，成为一条尚不可分开左、右链齿611、612的合齿状态之链带6(另参考图3、图4)，然后经过传统染色及烘干定型流程b(如此可避免若先将左、右链齿611、612分开的状态下再进行高温高压染色时会使链齿变型、扭曲现象)，当染色及烘干定型流程b完成后，再进行于宽幅布带62背面涂布防水胶或热贴高温热熔型防水胶膜流程c，当上胶装置51涂布防水胶或热贴高温热熔型防水胶膜流程c完成之后，经过烘半干流程d后立即进行剥齿流程e，用限位剥齿器52将前述合齿状态的链带6之左、右边链齿611、612剥开(参考图5)，再进行折迭及双边链齿校正流程f，由折迭及校正导引装置54折弯，对折形成折迭状态，随即经过左、右齿校正器541校正并紧压贴合，在此同时，布带经左、右齿校正器541，左、右边以弹性细钢片弯成的半圆弧体5411，或者左、右齿校正器541左、右边所设辗轮(图未示)将布带压紧贴合，让已涂布有防水胶的布带双面贴黏溶合，形成双面链齿布带折迭二合一，而且双边链齿对正的单边双层齿链带3(参考图3、图6)，然后进行齿侧边布带限位缝合流程g，在单边双层齿链带3的上、下层布的链齿内侧端缘处31(参考图3、图7)缝合，使其上、下层布带固定在一起(参考图3、图7、图8)，然后进行布带对折端缘涂布防水胶流程h，用对折布带端缘防水胶涂布装置53，在布带对折端缘涂布防水胶，再经过烘干装置55进行烘干定型流程i，最后，利用双层齿滚轴式拉头4(参考图10、图11)，将各已完成的单边双层齿，且布带已被防水胶液渗透、具有良好闭气防水效果的两条定型后的单边双层齿链带3、3(参考图2、图3、图10、图11)合齿，组成一条左、右、上、下各对应链齿头的互扣衔合，而将布带S(参考图11)中央对折的端缘T推挤紧迫，得到防爆、闭气防水的双层齿拉链(参考图11)。

再者，在前述涂布防水胶或热贴高温热熔型防水胶膜的流程c之前也可进一步先经过一包覆金属线的纱蕊流程p，可在宽幅布带62中间加入一连续式包覆金属线的纱蕊60(参考图3、图6)来达到既填充在布带对折之布带端缘扎实度，且为后续增设电子式防盗、夜间照明或其它电子、电器等功能运用提供条件，前述包覆金属线的纱蕊60亦可用弹性体胶条或纱线代替。

另者，前述宽幅布带62经折迭及校正导引装置54折弯而进行折迭流程f，在对折过程中可进一步包括加入一软性金属网带流程m，其主要是在对折过程中，加入一窄幅且沾胶的软性金属网带63(纵向连续式)(参考图12)，可以增强布带的横向拉力，和防刀片割裂的安全保护功能。此项功能对硬质旅行箱更能做到防水闭气、防爆及防割裂的安保新功能。

本发明是以上、下层齿中间的折迭(亦可加入金属软性包覆纱蕊)的中间端缘，不能超出链齿齿头且略短于齿头位置，以求得当左、右边双层齿链带3、3合齿状态时(参考图11)，其各自左、右边中间的布端缘可以根据有防水、闭气拉链的客户要求，对合齿互扣的压紧力程度，可用填充物大小、软或半软性的调整，以符合客户需求。因此专利对此的设计条件由：其一，假设由缝合针刺点内侧，测量至左边或右边链齿齿头外缘的距离为A(另参考图7、图9)；其二，由左边或右边缝合针刺点内侧测量至布带折迭处端缘距离为B；其三，左、右边链齿头与对应齿头之互扣距离为C时，则本专利限定其条件为：A+A-C=D合齿状态时(左、右针刺点距离)，即：由缝合针刺点内侧至左边链齿齿头外缘的距离A加上由缝合针刺点内侧至右边链齿齿头外缘的距离A减掉左、右边链齿头与对应齿头之互扣距离C等于合齿状态时，左、右边针刺点距离D；2B＞D(即2B＜2A)为防水闭气条件区间，其中2B＞D即由左边缝合针刺点至布带折迭处端缘的距离B加上由右边缝合针刺点至布带折迭处端缘的距离B大于合齿状态时左、右边针刺点距离D；其中2B＜2A，即由左边缝合针刺点至布带折迭处端缘的距离B加上由右边缝合针刺点至布带折迭处端缘的距离B小于由缝合针刺点内侧至左边链齿齿头外缘的距离A加上由缝合针刺点内侧至右边链齿齿头外缘的距离A。2B-D=E=抗水压或气压的大小设定值：当E值越大则闭气防水抗压性越大，两布带在折迭处端缘压的越紧，但若E值太大例如2B>2A时，拉链与拉头滑动度较差，若E值小则抗水压性较小，但拉链与拉头开合滑动较轻松。然而配上滚轴式拉头，于ZL201110063400.3一种滚轴式拉链头的专利结构相同，可改善滑动度。另外，E值的大小，由填充物的体积与扎实度可作调整是本发明特有的技术思想，举凡本公式范围皆属本发明专利范围。

经初步试验,以最小之#3折迭后双层齿链带3，其因双边未分割的布带结构，经过横向拉力测试值在130kg～150kg，超越一般最大规格的一般单层齿#10链带(110—130 kg)。但材料节省许多，且对应拉头的体积亦节省许多用料，具有强度高的优点，达到轻巧、高强度、防水、防爆、防割裂的安全保护效果之功能。

再者，前述宽幅布带与连续式尼龙拉链链条缝合流程a的布带62，可在编织时，正中间采用较粗丹尼的经纱以形成一中间记号线621(参考图13、图14)，以利于与尼龙拉链链条61的中心准线对正缝合，并使车缝作业更稳定，另外，在中间记号线621两侧对应于欲缝合的尼龙拉链链条61的缝针左、右针刺点之间的左、右宽度范围W内(参考图13)的纬纱密度不变，以维持布带62横向的拉力，而前述范围W内纵向的经纱则为稀疏的编织，以形成透空间隙620，该透空间隙620可使缝合染色的后续涂布防水胶或热贴高温热熔型防水胶膜的流程c作业时，使防水胶能轻易渗透至布带62内层，并填补于链齿内面与布带缝束、中心线及互扣齿头等内部空间形成的间隙，进而当烘干定型等后续流程而再次合齿时，做为中间紧迫防水、闭气作用的布带，相对可得到提升防水、闭气紧迫作用的双层齿拉链。

本发明一种防水闭气及防爆、防割裂的最高横向强度双层齿拉链，系由两条单边双层齿链带3、3经由双层齿滚轴式拉头4合齿所组成，可以由左、右、上、下各对应链齿头H的互扣衔合，而将布带S的中央对折端缘T推挤紧迫，以达到防爆以及闭气防水双层齿拉链。

其中该每一单边双层齿链带3系由一连续式尼龙拉链链条61缝合于一布带62的正中间形成一左、右链齿611、612不可分开而合齿状态的链带6，所述链带6经染色及烘干定型后再于布带背面涂布防水胶或热贴高温热熔型防水胶膜，然后由限位剥齿器52将前述链带6合齿状态的链条61之左、右边链齿611、612剥开，并经折迭及校正导引装置54折弯对折形成折迭状态，再经由双层齿校正器541作折弯折迭对正，让已涂布防水胶的布带S双面贴黏溶合，进而形成双面链齿布带折迭二合一，为单边双层齿链带3，然后再烘干定型。

上述布带62的折迭均为对折，即上下布带62的宽度相同。还可以将连续式尼龙拉链链条61车缝在布带62的一侧而非中间，使上下两面布带62的宽窄不同，其中窄边布带62的宽度是以能将两折迭的布带62能用线束31相互缝制连接为度(参考图15)，这样可减少布带62的用料，在布带62与其它连接件，如箱包等的缝制时，仅有一层布带62，缝制时会比较轻松。

综上所述，本发明可归纳具有下列增进功效：

1.所得的双层齿拉链具有防水闭气及防爆、防割裂功能，且又兼具拉链与拉头之开合滑动度轻松的功能。

2.可进一步加入包覆金属线的纱蕊60来达到既填充布带折迭的端缘扎实度，且为后续安装电子式防盗、夜间照明或其它电子、电器提供条件。

3.在布带62折迭过程中可进一步加入窄幅且已沾胶的软性金属网带63，由于折迭布带是受横向拉力时呈双布带缘受力可提高抗拉强度，进而可在折迭动作完成后包覆贴合，使整体结构进一步达到防割裂的安全保护功能，此项功能对硬质旅行箱更能做到真正防水闭气、防爆及防割裂的安保新功能。

4.前述制作方法的流程中，布带62可进一步在编织时，在折弯处采用较粗丹尼的经纱以形成一中间记号线621，以利于与尼龙拉链链条61的中心准线对正缝合，并使车缝作业更稳定，同时在中间记号线621两侧对应于欲缝合的尼龙拉链链条61之缝针的左、右针刺点之间的左、右宽度范围W内的纬纱密度不变，以维持布带62横向的拉力，而前述范围W内纵向的经纱则为稀疏的编织，以形成透空间隙620，该透空间隙620可在缝合染色后的后续涂布防水胶或热贴高温热熔型防水胶膜的流程c作业时，使防水胶能轻易渗透至布带62内层，并填补于链齿内面与布带缝束、中心线等内部空间形成的间隙，进而当烘干定型后，当再次合齿时做为中间紧迫防水、闭气作用的布带，相对可提升本制作方法所得双层齿拉链的防水、闭气的密闭作用。

以上所述者仅为本发明之较佳实施例而已，但不能以之限定本发明实施之范围，举凡依本发明申请专利范围所作之均等变化与修饰皆应仍属本发明涵盖之专利范围内。

Claims (5)

1.一种三防的高强度双层齿拉链的制作方法，其特征是将一条连续式拉链链条缝合于一条宽幅布带上，成为一条合齿状态的左、右链齿的链带，然后进行传统染色及烘干定型流程，当染色及烘干定型流程完成后，再在布带背面涂布防水胶或热贴高温热熔型防水胶膜的流程，当上胶装置涂布防水胶或热贴高温热熔型防水胶膜流程完成之后，经过烘半干流程后立即进行剥齿流程，由限位剥齿器将前述合齿状态链带的左、右边链齿剥开，再进行布带折迭及双边链齿校正流程，由折迭及校正导引装置折弯，形成折迭状态，随即经过左、右齿校正器校正，并使上下两层布带紧压贴合，在此同时，由左、右齿校正器对链齿校正，让已涂布的防水胶的布带两面贴黏溶合，形成双面链齿布带折迭二合一，再将前述单边双层齿链带的上、下层布带在位于链齿内侧端缘处缝合，使其上、下两层布带固定在一起，然后在前述双层齿链带的布带对折端缘涂布防水胶，再经过烘干装置进行烘干定型流程，最后用双层齿滚轴式拉头与左右两条单边双层齿链带合齿，而形成一条由左、右、上、下各对应链齿头的互扣衔合，而将布带的折迭端缘推挤紧迫而得到防爆、闭气防水的高强度双层齿拉链。

2.根据权利要求1所述的三防的高强度双层齿拉链的制作方法，其特征是在涂布防水胶或热贴高温热熔型防水胶膜流程之前，在折迭布带的折弯处填充有弹性体胶条或纱线或包覆金属线的纱蕊，以填充在布带折弯处的端缘扎实度。

3.根据权利要求1所述的三防的高强度双层齿拉链的制作方法，其特征是在布带折迭

及双边链齿校正流程中，在上下布带之间加入沾胶的软性金属网带。

4.根据权利要求1所述的三防的高强度双层齿拉链的制作方法，其特征是拉链链条缝合于一条宽幅布带上的缝合针刺点内侧至左边链齿齿头外缘的距离，加上由缝合针刺点内侧至右边链齿齿头外缘的距离减掉左、右边链齿头与对应齿头之互扣距离等于合齿状态时左、右边针刺点距离；而由左边缝合针刺点至布带折迭处端缘的距离加上由右边缝合针刺点至布带折迭处端缘的距离大于合齿状态时左、右边针刺点距离；以及由左边缝合针刺点至布带折迭处端缘的距离加上由右边缝合针刺点至布带折迭处端缘的距离小于由缝合针刺点内侧至左边链齿齿头外缘的距离加上由缝合针刺点内侧至右边链齿齿头外缘的距离。

5.由权利要求1至4任何一项所述的三防的高强度双层齿拉链的制作方法所制得的三防的高强度双层齿拉链。