ES2200138T3 - Aparato automatico de analisis cuantitativo inmunologico. - Google Patents
Aparato automatico de analisis cuantitativo inmunologico.Info
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Abstract
APARATO PARA DETERMINACIONES INMUNOLOGICAS, QUE COMPRENDE UN BASTIDOR (10) CON MEDIOS (12) DE SOPORTE DE LAS MUESTRAS A ANALIZAR, MEDIOS (14) DE SOPORTE DE LOS REACTIVOS Y MEDIOS PARA DESPLAZAR CONJUNTOS (26) DE CUBETAS DE REACCION EN UN TRAYECTO RECTANGULAR MEDIANTE UNA CORREA DE MUESCAS (40) EN LOS LADOS MAYORES Y MEDIOS DE DESPLAZAMIENTO TRANSVERSAL EN LOS LADOS MENORES DE DICHO TRAYECTO; SE HAN DISPUESTO EN UN EXTREMO DE DICHO TRAYECTO MEDIOS (24) DE ALIMENTACION AUTOMATICA DE CONJUNTOS DE CUBETAS DE REACCION.
Description
Aparato automático de análisis cuantitativo
inmunológico.
La invención se refiere a un aparato de análisis
cuantitativo inmunológico de diferentes sustancias en muestras
biológicas, permitiendo una automatización de los procedimientos de
análisis cuantitativo del tipo ELISA, RIA, FIA, LIA, FPIA, CLIA,
etc.
Ya se han descrito aparatos de este tipo en las
solicitudes internacionales WO-9107662 y
WO-9614582 las cuales se pueden consultar para tener
una descripción de los análisis cuantitativos realizados,
comprendiendo en lo esencial estos conocidos aparatos medios de
soporte, de guiado y de desplazamiento por etapas, de cubetas de
reacción sobre un trayecto que comprende un número predeterminado de
posiciones, una bandeja giratoria de soporte de las muestras a
analizar, una bandeja giratoria de soporte de reactivos, medios para
muestrear cantidades predeterminadas de muestras y de reactivos y de
inyección de estas muestras en las cubetas de reacción, medios de
lavado de las cubetas, medios de lectura óptica de los resultados
del análisis cuantitativo y un sistema informático de control que
permita la ejecución de ciclos de análisis cuantitativos
previamente programados, correspondientes a análisis cuantitativos
del tipo mono-reactivo o
bi-reactivo, teniendo estos aparatos conocidos una
cadencia de funcionamiento del orden de 120 análisis por hora para
el primero de ellos, y de 360 análisis por hora para el segundo.
El aparato descrito en la solicitud internacional
WO-9614582 se distingue, además, porque está
concebido para funcionar con módulos de reacción que son piezas
moldeadas en materia plástica que comprenden varias cubetas de
reacción alineadas y solidarias unas con otras, estando fabricados
estos módulos de reacción en grandes series a un precio de coste muy
bajo, lo que permite desecharlos tras un único uso. Además, estos
módulos de reacción son apilables o estibables, lo que facilita su
tratamiento así como su apilado en medios de alimentación automática
del aparato.
Este conocido aparato está caracterizado
igualmente por medios de guiado y de desplazamiento de los módulos
de reacción a lo largo de una vía de desplazamiento en ciclo
abierto, en forma de U, en cuyos extremos están previstos,
respectivamente, medios de alimentación automática de módulos de
reacción, y medios de expulsión automática de los módulos de
reacción.
Este aparato tiene como ventaja que funciona con
cadencia elevada (360 análisis cuantitativos por
\hbox{hora}), pero tiene mayor empacho y es más costoso que el descrito en la solicitud internacional WO-9107662.
La presente invención tiene por objetivo un
aparato automático de análisis cuantitativo inmunológico, que
permite combinar las ventajas de estos dos conocidos aparatos, al
tiempo que evita sus
\hbox{inconvenientes}.
Con este fin propone un aparato del tipo
mencionado en lo que antecede, que comprende medios de soporte, de
guiado y de desplazamiento por etapas de conjuntos de cubetas de
reacción sobre un trayecto que comprende un número predeterminado de
posiciones, medios de soporte de las muestras a analizar, medios de
soporte de los reactivos, medios de muestreo de cantidades
determinadas de muestras y de reactivos y de inyección de estas
muestras en las cubetas de reacción, así como medios de lavado de
las cubetas, medios de lectura de los resultados y medios de
alimentación de conjuntos de cubetas de reacción y de expulsión de
los conjuntos de cubetas utilizados, caracterizado porque el
trayecto de los conjuntos de cubetas de reacción es de forma
rectangular y comprende dos lados grandes definidos por carriles
rectilíneos paralelos de soporte y de guiado de los conjuntos de
cubetas, y dos lados pequeños definidos por medios de desplazamiento
transversal de los conjuntos de cubetas sobre tres posiciones
comprendiendo dos posiciones extremo sobre los lados grandes del
trayecto y una posición intermedia que constituye la posición de
expulsión de un conjunto de cubetas usadas y la posición de
alimentación de un conjunto de cubetas nuevas.
Los medios de desplazamiento de los conjuntos de
cubetas según la invención, son más sencillos y más seguros que los
utilizados en la técnica anterior, en particular por el hecho de que
las trayectorias de los conjuntos de cubetas son rectilíneos y no
comprenden partes curvas, permitiendo, la transferencia de conjuntos
de cubetas en las tres posiciones previstas sobre los lados pequeños
de su trayecto rectangular, una simplificación de la traída de los
conjuntos nuevos de cubetas y de la expulsión automática de los
conjuntos de cubetas usadas.
Según otra característica de la invención, los
medios de desplazamiento transversal de los conjuntos de cubetas son
accionados durante los intervalos entre dos etapas de desplazamiento
de conjuntos de cubetas sobre los lados grandes del trayecto.
En un modo de realización preferido de la
invención, los medios de desplazamiento de los conjuntos de cubetas
sobre los lados grandes del trayecto comprenden una correa con
muescas que se acopla con nervios de los rebordes longitudinales de
los conjuntos de cubetas y que está guiada a lo largo del carril
exterior de cada lado grande del trayecto, mientras que los medios
de desplazamiento transversal comprenden medios de sujeción de dos
conjuntos de cubetas y medios de levantamiento, de desplazamiento
transversal y de descenso de los medios de sujeción, comprendiendo
estos últimos una placa vertical transversal desplazable por debajo
de los conjuntos de cubetas y acoplable entre dos cubetas de un
conjunto para levantarle carriles de soporte y desplazarle de una
posición a otra.
Los medios de alimentación del aparato de
conjuntos de cubetas de reacción comprenden almacenes de
almacenamiento de pilas de conjuntos de cubetas embutidos unos en
otros, un carro de captura y de desplazamiento horizontal de un
conjunto de cubetas, guiado por debajo de los extremos inferiores
abiertos de los almacenes y desplazable hasta la posición intermedia
mencionada en lo que antecede que formando posición de alimentación
y posición de expulsión, estando provistos los almacenes de brazos
pivotantes que retienen el conjunto inferior de cubetas de cada pila
almacenada y que son separados por el carro a su paso por debajo de
la pila para liberar el conjunto inferior de cubetas y dejarle caer
en un alojamiento dispuesto en el carro, cuando este alojamiento no
está ya ocupado por otro conjunto de cubetas de reacción.
Los medios de expulsión de los conjuntos de
cubetas usados comprenden una corredera o una abertura de caída
formada en la alineación de la posición intermedia mencionada en lo
que antecede, de forma que la traída de un conjunto de cubetas
nuevas en esta posición intermedia por los medios de alimentación
provoca el desplazamiento hasta la corredera o la abertura de caída
del conjunto de cubetas usadas que ocupan esta posición
intermedia.
De forma general, el aparato según la invención
se beneficia de todas las ventajas relacionadas con el uso de los
conjuntos modulares de cubetas de reacción descritos en la solicitud
internacional WO-9614582, al tiempo que simplifica
los medios de desplazamiento de estos conjuntos de cubetas y reduce
su empacho, y conserva las ventajas de precio de coste del aparato
descrito en la solicitud internacional WO-9107662 al
tiempo que simplifica y mejora el uso de este último.
La invención se comprenderá mejor, y otras
características, detalles y ventajas de ésta aparecerán más
claramente con la lectura de la descripción que sigue, realizada a
título de ejemplo, y que hace referencia a los dibujos anejos en
los cuales:
- la figura 1 es una vista esquemática desde
arriba del aparato según la invención;
- la figura 2 es una vista esquemática en
perspectiva de un conjunto de cubetas de reacción;
- la figura 3 es una vista esquemática parcial
desde arriba de los medios de soporte y de arrastre de un conjunto
de cubetas;
- las figuras 4 y 5 son vistas en alzado y en
corte transversal que representan esquemáticamente los medios de
posicionamiento de un conjunto de
\hbox{cubetas};
- la figura 6 es una vista esquemática en corte
vertical de los medios de alimentación de conjuntos de cubetas de
reacción;
- las figuras 7 y 8 son vistas esquemáticas
parciales desde arriba que ilustran el funcionamiento de estos
medios de alimentación;
- la figura 9 es una vista esquemática en corte
transversal vertical de los medios de desplazamiento transversal de
los conjuntos de cubetas;
- las figuras 10 y 11 son vistas esquemáticas en
corte longitudinal vertical y desde arriba, respectivamente, de
estos medios de desplazamiento
\hbox{transversal};
- las figuras 12, 13, 14 y 15 ilustran
esquemáticamente el funcionamiento de los medios de desplazamiento
de los conjuntos de cubetas en el aparato según la invención.
El aparato según la invención, cuya estructura
general está representada muy esquemáticamente en la figura 1,
comprende un chasis 10 sobre el cual están montados una bandeja
giratoria 12 de soporte de muestras a analizar, una bandeja
giratoria 14 de soporte de reactivos de análisis, medios 16, 18 de
muestreo de una cantidad determinada de muestras y de una cantidad
determinada de reactivos, respectivamente, y de depósito de estas
cantidades muestreadas en una cubeta de reacción, siendo estos
medios del mismo tipo que los que han sido descritos en la solicitud
internacional WO-9614582.
Los reactivos utilizados son del tipo con bolas
magnéticas y el aparato según la invención comprende medios 20 de
lavado o de enjuagado de estas bolas magnéticas, que son del mismo
tipo que los ya descritos en las solicitudes internacionales
mencionadas en lo que antecede, y que comprenden agujas de
aspiración y de inyección de líquido, con desplazamiento vertical, e
imanes permanentes situados a cada lado del trayecto de cubetas de
reacción para atraer, por atracción magnética, las bolas magnéticas
de los reactivos y fijarlas temporalmente sobre las paredes de las
cubetas de reacción. Los medios 20 comprenden igualmente una aguja
de depósito de un sustrato en las cubetas de reacción, dispuesta
inmediatamente más abajo de las agujas de inyección y de aspiración
de líquido de lavado.
Los medios 22 de lectura óptica de los resultados
del análisis, del mismo tipo que los ya descritos en las solicitudes
internacionales mencionadas en lo que antecede, están dispuestos
sobre el chasis 10 en la proximidad de los medios 20 de inyección o
de lavado.
El aparato según la invención, comprende, además,
medios de desplazamiento de conjuntos de cubetas de reacción sobre
un trayecto de forma rectangular, en uno de cuyos extremos están
previstos medios 24 de alimentación automática de conjuntos de
cubetas de reacción y de expulsión de estas cubetas, estando
descritos estos medios más al detalle en lo que sigue.
Los conjuntos de cubetas de reacción y sus medios
de desplazamiento y de posicionamiento están representados
esquemáticamente en las figuras 2 a 5.
Los conjuntos 26 de cubetas de reacción (figura
2) están realizados por moldeo en una pieza en materia plástica
transparente, comprenden cada uno ocho cubetas 28 de reacción
alineadas sobre el eje horizontal del conjunto 26 y están conectados
unos con otros, comprendiendo cada conjunto dos rebordes 30
longitudinales superiores con forma de L que se extienden por encima
de los extremos abiertos de las cubetas 28.
Cada reborde 30 longitudinal comprende, en la
región de cada cubeta 28, un orificio 32 troncocónico que sirve para
el posicionamiento preciso del conjunto 26 en ciertos puestos del
aparato según la invención, y las caras laterales exteriores de los
rebordes 30 tienen cada una dos nervios 34 verticales destinados a
colaborar con los medios de arrastre de los
conjuntos 26.
conjuntos 26.
Como ya se describió en la solicitud
internacional WO-9614582, las cubetas 28 son troncos
de tubo con sección rectangular, cerrados por su extremo inferior y
alargados por su extremo superior, lo que permite estibar o apilar
verticalmente los conjuntos 26 embutiéndolos parcialmente unos en
otros, penetrando las partes inferiores de las cubetas 28 de un
conjunto 26 en los extremos superiores alargados de las cubetas 28
de un conjunto inferior de cubetas de reacción. Este embutido está
facilitado por el hecho de que las caras interiores de los rebordes
30 longitudinales divergen ligeramente una de otra hacia arriba, a
partir de los extremos superiores abiertos de las cubetas 28.
Sobre los flancos de los extremos superiores
alargados de las cubetas 28 están formados nervios 36 verticales y
se extienden hacia abajo una pequeña distancia, estando destinados
los extremos inferiores de estos nervios 36 a entrar en contacto
con las caras superiores de los rebordes 30 de un conjunto 26
inferior en una pila vertical de conjuntos de cubetas de
reacción.
reacción.
A lo largo de los lados grandes de su trayecto
rectangular en el aparato, los conjuntos 26 de cubetas descansan
por sus rebordes 30 longitudinales sobre los raíles o perfiles
rectilíneos paralelos 38 entre los cuales se extienden las cubetas
28. Una correa 40 con muescas está guiada sobre el carril 38
exterior de cada lado grande del trayecto mencionado en lo que
antecede, y pasa sobre cuatro poleas de las cuales dos están
yuxtapuestas transversalmente en el emplazamiento 42, representado
en la figura 1, y las otras dos están yuxtapuestas transversalmente
en el extremo de los medios de alimentación 24, siendo motriz una de
estas poleas para el desplazamiento por etapas de los conjuntos 26
de cubetas, distancias iguales a la distancia entre ejes entre las
cubetas 28 de reacción.
Las muescas de la correa 40 se acoplan con los
nervios 34 verticales de los rebordes 30 longitudinales de los
conjuntos 26 de cubetas que son desplazados por deslizamiento sobre
los raíles 38, sin esfuerzo notable en virtud de su poco peso y del
poco rozamiento entre los materiales de los conjuntos 26 y de los
carriles 38.
Están previstos medios de posicionamiento preciso
de los conjuntos 26 sobre el trayecto en el aparato, en los lugares
donde los productos deben ser depositados en las cubetas de reacción
evacuadas de estas.
Estos medios de posicionamiento están dispuestos
en la región de los medios 20 de lavado. Comprenden placas 43
horizontales que son desplazables verticalmente y que incluyen sobre
su cara inferior filas de dedos 44 verticales destinados a ser
introducidos en los orificios 32 de los rebordes verticales de los
conjuntos 26 de cubetas, para posicionarles en dirección
longitudinal y en dirección transversal de forma precisa con
relación a las agujas 46 de inyección o de aspiración que pueden así
ser descendidas en las cubetas 28 de reacción hasta la proximidad
del fondo de estas cubetas sin correr el riesgo de chocar contra una
pared sólida.
La estructura de los medios 24 de alimentación de
conjuntos de cubetas nuevas y de su funcionamiento están ilustrados
esquemáticamente en las figuras
6 a 8.
6 a 8.
Estos medios 24 comprenden tres almacenes 50 que
contienen pilas verticales de conjuntos 26 de cubetas embutidos unos
en otros, siendo estos almacenes 50 conductos verticales con extremo
superior abierto para permitir la carga de una pila de conjuntos 26
de cubetas, y con extremo inferior abierto para la colocación de un
conjunto 26 de cubetas sobre un carro 52 de transporte de este
conjunto hasta una posición de alimentación prevista en un extremo
del trayecto rectangular mencionado en lo que antecede.
Este almacén 50 está equipado de dos brazos 54
verticales montados de forma que puedan pivotar alrededor de ejes 56
horizontales y portando en sus extremos inferiores dedos 58
perpendiculares destinados a ser acoplados por debajo de los
extremos inferiores de los almacenes 50 para retener el conjunto
inferior de una pila vertical de conjuntos 26 contenidos en este
almacén, siendo portado este conjunto inferior 26 por sus rebordes
30 verticales que descansan sobre los extremos de los dedos 58 de
los brazos 54.
Los brazos 54 tienen, además, un talón 60
destinado a colaborar con un rodillo 62 del carro 52, de tal forma
que, al paso de los rodillos 62 sobre los talones 60, los brazos 54
se separan hacia el exterior para dejar escapar el conjunto 26
inferior de una pila contenido en el almacén 50. Resortes
recuperadores, no representados, permiten llevar el brazo 54 a la
posición sensiblemente vertical contra el almacén 50 para retener la
pila de conjuntos 26, mientras los talones 60 son liberados por los
rodillos 62.
El carro 52 se desplaza con traslación horizontal
por debajo de los almacenes 50 por dos vástagos 64 fileteados
arrastrados a rotar por un motor eléctrico y atornillados en tuercas
solidarias del carro 52.
Dos carriles 66 se extienden paralelamente a los
vástagos fileteados 64 en los vaciados formados en el carro 52 para
sustentar por sus rebordes 30 longitudinales el conjunto 26 de
cubetas de reacción que acaba de ser liberado de una pila de un
almacén 50, y que cae por gravedad al interior de un alojamiento
definido en el carro 52 por dos brazos 68 longitudinales (figuras 7
y 8), estando abiertos los extremos delantero y trasero de este
alojamiento de forma que el carro 52 pueda ser desplazado por
debajo de los almacenes 50 sin dañar las partes inferiores de las
cubetas de reacción de las pilas de conjuntos 26 contenidas en los
almacenes 50 (figura 6).
Los medios 24 de alimentación de conjuntos 26 de
cubetas funcionan de la forma siguiente:
se supone que el carro 52 parte de su posición
extrema delantera (posición de alimentación en el trayecto
rectangular de los conjuntos de cubetas) y comienza a retroceder
hacia el primer almacén 50, que contiene una pila de conjuntos 26,
cuyo conjunto inferior 26 está representado con trazos discontinuos
en la figura 7. En el transcurso del movimiento de retroceso del
carro 52, en el sentido indicado por la flecha 70, los rodillos 62
entran en contacto con los talones 60 de los brazos 54 del primer
almacén 50 (parte superior de la figura 7) y comienzan a separarles
hacia el exterior (parte inferior de la figura 7). Cuando los
brazos 54 están completamente separados (figura 8), liberan el
conjunto inferior 26 de la pila contenida en el almacén 50, que
desciende por gravedad, y cae en el alojamiento previsto en el carro
52. El carro 52 prosigue su movimiento hacia atrás en el sentido
indicado por la flecha 70, sus rodillos 62 liberan los brazos 54
del primer almacén 50 los cuales se aproximan uno al otro bajo la
acción de sus resortes de recuperación, acoplándose sus dedos 58 por
debajo de los rebordes 30 longitudinales del conjunto inferior 26 de
las cubetas de reacción.
La velocidad de desplazamiento del carro 52 y la
altura de caída de un conjunto 26 están definidas de tal forma que
el paso de los rodillos 62 sobre los talones 60 de los brazos 54
libera un único conjunto 26 de cubetas e impide el descenso de dos
conjuntos 26 de cubetas en el carro 52.
El carro 52 continua entonces su movimiento de
retroceso en el sentido indicado por la flecha 70, para pasar por
debajo de los otros almacenes 50, de los cuales separa los brazos
54 por sus rodillos 62, lo que tiene por efecto liberar el conjunto
inferior 26 de cubetas de reacción de cada pila contenida en estos
almacenes 50. Sin embargo, los conjuntos 26 así liberados no pueden
bajar al alojamiento previsto con este fin en el carro 52, ya
ocupado por un conjunto 26 de cubetas de reacción, de tal forma
que, cuando son liberados por los rodillos 62, los brazos 54 acoplan
a sus dedos 58 por debajo de los rebordes del conjunto inferior de
una pila, remontando ligeramente este último una altura muy
pequeña.
Cuando el carro 52 ha pasado por debajo del
último almacén 50, es llevado hacia la parte delantera, separa al
paso los brazos 54 de cada almacén, pero sin capturar el conjunto 26
de cubetas de reacción, y vuelve a la posición de alimentación
situada por delante del primer almacén 50.
Los carriles 66 de soporte del conjunto 26 están
interrumpidos justo delante de esta posición de alimentación de tal
forma que el conjunto 26 de cubetas arrastrado por el carro en esta
posición cae por gravedad a un nivel inferior donde escapa a los
brazos 68 del carro, lo que permite llevar de nuevo éste hacia
atrás para capturar un nuevo conjunto 26 de cubetas de reacción.
Se comprende, según lo que antecede, que el carro
52 toma los conjuntos 26 de cubetas de reacción que están en un
primer almacén 50 uno tras otro, y, a continuación, los que se
encuentran en el segundo almacén 50 cuando el primer almacén está
vacío, a continuación, los que se encuentran en el tercer almacén 50
cuando los dos primeros almacenes están vacíos, pudiendo ser
llenados de nuevo los almacenes vacíos en cualquier momento y sin
que sea necesario interrumpir el funcionamiento del aparato de
análisis.
Ahora se hará referencia a las figuras 9 a 11 que
representan esquemáticamente los medios de desplazamiento
transversal de los conjuntos de cubetas en los extremos
longitudinales de su trayecto rectangular en el aparato de
análisis.
En los extremos de este trayecto, los carriles 38
están prolongados por perfiles 72 que definen dos posiciones extremo
P1 y P3, donde los conjuntos 26 de cubetas están sustentados mitad
por los carriles 38 y mitad por los perfiles 72, y una posición
intermedia P2 que está situada entre las posiciones extremo P1 y P3
(figura 9).
Los medios de desplazamiento de los conjuntos 26
de cubetas en las posiciones P1, P2 y P3 comprenden una placa 74
vertical transversal situada en el intervalo entre los carriles 38 y
los perfiles 72, y está guiada verticalmente en un carro 76 el cual
está guiado así mismo con movimiento alternativo sobre vástagos 78
transversales horizontales portados por el chasis 10, siendo
arrastrados la placa 74 y el carro 76 por un sistema motor con
excéntrica.
Este sistema comprende un motor 80 eléctrico
sobre el árbol de salida al cual está montado un disco 82 vertical
con movimiento de rotación alrededor de su eje 84 y que lleva un
rodillo 86 excéntrico que está recibido en una abertura 88
horizontal de la placa 74 vertical y que es móvil a lo largo del
borde de una abertura curvada hacia dentro 90 formada en una pared
vertical 92 del carro 76.
La abertura curvada 90 hacia dentro,
aproximadamente en forma de limón, comprende dos arcos de círculo 94
opuestos que son paralelos al borde del disco 82 y que se
corresponden con el trayecto de la periferia exterior del cilindro
86 arrastrados por el disco 82, y dos topes verticales 96 en los
extremos superior e inferior de los arcos de círculo 94.
Estos topes 96 verticales permiten desplazar el
carro 76 horizontalmente de izquierda a derecha y de derecha a
izquierda en la figura 9, cuando el disco 82 es arrastrado a rotar
en el sentido indicado por la flecha. Cuando el rodillo 86 está en
la posición representada, apoyado sobre el tope vertical 96
inferior, va a desplazar el carro 76 hacia la derecha en la figura 9
hasta aplicarlo sobre el chasis 10. Durante este desplazamiento, la
placa 74 vertical se desplaza verticalmente una distancia muy
pequeña.
El rodillo 86 escapa al tope 96 vertical cuando
el carro 76 se aplica sobre el chasis 10, y comienza entonces a
rodar sobre la parte curvada hacia dentro 94 de la abertura 90, lo
que tiene por efecto desplazar verticalmente la placa 74 hacia
arriba, sin desplazar el carro 76. A continuación, el rodillo 86 se
apoya sobre el tope vertical 96 superior lo que tiene por efecto
desplazar el carro 76 hacia la izquierda en la figura 9 hasta
llevarlo a que se apoye sobre el chasis 10. El rodillo 86 escapa
entonces al tope 96 vertical superior y rueda sobre la parte 94
inclinada de la abertura 90, lo que tiene por efecto desplazar la
placa 74 vertical hacia abajo y llevarla a la posición representada
en la figura 9.
Así, cuando el disco 82 y el rodillo 86 giran
360º alrededor del eje 84, la placa 74 está desplazada a lo largo
de un trayecto sensiblemente rectangular o cuadrado, que está
esquematizado por las flechas 98 en la figura 9.
El borde 100 superior de la placa 74 vertical
incluye tres dientes 102 que están separados una distancia igual al
intervalo entre los carriles 38 o los perfiles 72 que están
destinados a acoplarse por debajo de los rebordes 30 laterales de
los conjuntos de cubetas que descansan sobre los carriles 38 y los
perfiles 72 para elevarlos y separarlos de estos carriles y
perfiles, mientras que el borde 100 superior de la placa 74 se
acopla entre las dos cubetas 28 medianas de cada conjunto 26 (figura
10).
Cuando la placa 74 vertical es desplazada según
el trayecto esquematizado por las flechas 98 en la figura 9, levanta
verticalmente los dos conjuntos 26 de cubetas que se encuentran en
las posiciones P3 y P2, los separa de los carriles y de los perfiles
38 y 72, los llevan a las posiciones P2 y P1, y, a continuación,
los vuelven a descender verticalmente para depositar los conjuntos
26 sobre los carriles y perfiles 38' y 72.
Los conjuntos 26 de cubetas portadas por la placa
74 están en una posición relativamente estable por el hecho de que
sus bordes 30 descansan sobre los dientes 102 de esta placa y porque
el borde 100 superior de ésta está acoplado entre las dos cubetas 28
medianas de cada conjunto 26.
En los extremos longitudinales de su trayecto
rectangular, los conjuntos 26 están pues desplazados
transversalmente de dos en dos sobre las tres posiciones P3, P2 y P1
por la placa 74 vertical y por sus medios de arrastre, que están
accionados entre dos etapas de avance de los conjuntos 26 a lo largo
de los lados grandes de su trayecto rectangular.
La posición intermedia P2 prevista del lado de
los medios 24 de alimentación constituye a la vez una posición de
alimentación de conjuntos nuevos de cubetas y una posición de
expulsión de conjuntos de cubetas usadas.
Como se la ha representado esquemáticamente en la
figura 12, cuando un conjunto 26 de cubetas nuevas es llevado por el
carro 52 a la posición de alimentación P2, expulsa de esta posición
el conjunto 26 que se encontraba y que cae en una abertura o una
corredera de caída (no representada) que lleva a una cuba o a una
basura.
Cuando un conjunto nuevo 26 de cubetas de
reacción ha sustituido en la posición P2 al conjunto de cubetas
usadas, los medios de desplazamiento transversales previstos en este
extremo del trayecto rectangular desplazan en las posiciones P1 y
P2 los conjuntos 26 de cubetas que se encontraban en las posiciones
P2 y P3, respectivamente, mientras que en el otro extremo del
aparato, los medios correspondientes de desplazamiento transversal
desplazan en las posiciones P1 y P2 los conjuntos de cubetas de
reacción que se encontraban en las posiciones P2 y P3.
Los conjuntos 26 son desplazados por etapas a lo
largo de los lados grandes del trayecto rectangular como se
representa en la figura 14 hasta que conjuntos 26 de cubetas de
reacción ocupen de nuevo las posiciones P3 como se representa en la
figura 15. Los medios de desplazamiento transversal de estos
conjuntos están entonces accionados para transferir en las
posiciones P1 y P2 los conjuntos de cubetas de reacción que se
encuentran en las posiciones P2 y P3, respectivamente.
En este aparato, un conjunto 26 de cubetas de
reacción llevado a la posición de alimentación P2 debe efectuar dos
veces el trayecto rectangular completo para un análisis
mono-reactivo, y tres veces en el caso de un
análisis bi-reactivo, antes de ser expulsado como se
representa en la figura 12.
El aparato según la invención puede, en las
mismas condiciones que las descritas en la solicitud internacional
WO-9614582, funcionar con una cadencia de 120
análisis por hora, de forma completamente automática.
Claims (11)
1. Aparato automático de análisis inmunológico
que comprende medios de soporte, de guiado y de desplazamiento por
etapas de conjuntos (26) de cubetas de reacción sobre un trayecto
que comprende un número predeterminado de posiciones, medios (12) de
soporte de las muestras a analizar, medios (14) de soporte de
reactivos, medios (16, 18) de muestreo de cantidades determinadas de
muestras y de reactivos y de inyección de estas muestras en las
cubetas de reacción, así como medios (20) de lavado de las cubetas,
medios (22) de lectura de los resultados y medios (24) medios de
alimentación de conjuntos de cubetas de reacción y de expulsión de
conjuntos de cubetas usadas, caracterizado porque el
mencionado aparato comprende además:
- dos carriles (38) rectilíneos paralelos de
soporte y de guiado de los conjuntos (26) de cubetas, definiendo los
mencionados carriles lados grandes opuestos del trayecto, y
- medios (72, 74, 76) de desplazamiento
transversal de los mencionados conjuntos (26) de cubetas sobre tres
posiciones P1, P2 y P3 que comprenden dos posiciones extremo P1 y P3
sobre los lados grandes del trayecto, y una posición intermedia P2
que puede constituir a la vez una posición de expulsión de un
conjunto (26) de cubetas usadas y una posición de alimentación de un
conjunto (26) de cubetas nuevas, definiendo los mencionados medios
(72, 74, 76) de desplazamiento transversal definiendo dos lados
pequeños del trayecto de tal forma que el trayecto forma un
rectángulo cerrado cuyas esquinas están constituidas por las
diferentes posiciones P1 y P3.
2. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque los medios de desplazamiento
transversal están adaptados para desplazar los conjuntos (26) de
cubetas de dos en dos sobre las tres posiciones mencionadas en lo
que antecede, siendo desplazado un conjunto de cubetas de una
posición extremo P3 hasta la posición intermedia P2, y siendo
desplazado el otro conjunto de cubetas de la posición intermedia P2
hasta la otra posición de extremo P1.
3. Aparato según las reivindicaciones 1 ó 2,
caracterizado porque los medios de desplazamiento
transversal de los conjuntos (26) de cubetas están adaptados para
ser accionados durante los intervalos entre dos etapas de
desplazamiento de los conjuntos (26) de cubetas sobre los lados
grandes del trayecto mencionado en lo que antecede.
4. Aparato según las reivindicaciones 2 ó 3,
caracterizado porque los medios de desplazamiento transversal
comprenden medios (74) de sujeción de dos conjuntos (26) de cubetas
y medios de elevación, de desplazamiento transversal y de descenso
de los medios de sujeción.
5. Aparato según la reivindicación 4,
caracterizado porque los medios de sujeción comprenden una
placa (74) transversal vertical desplazable por debajo de los
conjuntos de cubetas de reacción, para elevarlos mientras se
introducen entre dos cubetas de cada conjunto.
6. Aparato según la reivindicación 5,
caracterizado porque la placa (74) transversal está guiada
en su desplazamiento vertical dentro de un carro (76) desplazable a
lo largo de un lado pequeño del trayecto rectangular de los
conjuntos de cubetas por medios motores que comprenden un disco (82)
rotativo con rodillo (86) excéntrico guiado en una abertura (88)
horizontal de la placa (74) vertical, y en una abertura curvada
hacia dentro (90) de una pared del carro (76).
7. Aparato según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque los medios (24) de
alimentación de los conjuntos de cubetas nuevos comprenden almacenes
(50) de almacenamiento de pilas de conjuntos de cubetas embutidos
unos en otros, un carro (52) de captura y de desplazamiento
horizontal de un conjunto (26) de cubetas, guiado por debajo de los
extremos inferiores abiertos de los almacenes (50) y desplazable
hasta la posición intermedia P2 mencionada en lo que antecede,
formando posición de alimentación y posición de expulsión, estando
equipados los almacenes (50) de brazos pivotantes (54) que retienen
el conjunto (26) de cubetas inferior de cada pila almacenada y que
son separadas por el carro (52) a su paso por debajo de la pila para
liberar el conjunto inferior de cubetas de esta pila y dejarla caer
por gravedad en un alojamiento situado en el carro (52) cuando este
alojamiento ya no está ocupado por otro conjunto (26) de cubetas de
reacción.
8. Aparato según la reivindicación 7,
caracterizado porque los almacenes (50) de almacenamiento
están alineados con la mencionada posición intermedia P2 de
alimentación y de expulsión.
9. Aparato según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque los medios de expulsión de
los conjuntos (26) de cubetas usadas comprenden una corredera o una
abertura de caída formada en la alineación de la posición intermedia
P2 mencionada en lo que antecede, de forma que la traída de un
conjunto (26) de cubetas nuevas en esta posición intermedia P2 por
los medios (24) de alimentación provoca el empuje hasta la corredera
o hasta la abertura de caída del conjunto de cubetas usadas que
ocupan esta posición intermedia P2.
10. Aparato según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque los medios de
desplazamiento de los conjuntos (26) de cubetas sobre los lados
grandes del trayecto mencionado en lo que antecede comprenden una
correa (40) con muescas que se acopla con nervios (34) de los
rebordes (30) longitudinales de los conjuntos (26) de cubetas,
estando guiada esta correa (40) a lo largo del carril exterior de
cada lado grande del trayecto mencionado en lo que antecede.
11. Aparato según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque los conjuntos (26) de
cubetas comprenden rebordes (30) longitudinales por los cuales
descansan sobre los carriles (38) definiendo los lados grandes del
trayecto mencionado en lo que antecede, teniendo estos rebordes, a
un lado y otro de las cubetas, orificios (32) destinados a recibir
dedos (44) móviles de posicionamiento dispuestos en la
\hbox{región}de los medios (20) de lavado, mencionados en lo que antecede.
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