ES2199711T3 - Conexion entre un soporte inflador y una tapa en un modulo de cojin. - Google Patents

Conexion entre un soporte inflador y una tapa en un modulo de cojin.

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ES2199711T3
ES2199711T3 ES00101246T ES00101246T ES2199711T3 ES 2199711 T3 ES2199711 T3 ES 2199711T3 ES 00101246 T ES00101246 T ES 00101246T ES 00101246 T ES00101246 T ES 00101246T ES 2199711 T3 ES2199711 T3 ES 2199711T3
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airbag module
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Jurgen Krebs
Michael Bathon
Udo Bieber
Jurgen Burgard
Kurt Kullmann
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ZF Automotive Safety Systems Germany GmbH
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    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/20Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components
    • B60R21/217Inflation fluid source retainers, e.g. reaction canisters; Connection of bags, covers, diffusers or inflation fluid sources therewith or together

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Abstract

Módulo de airbag para su colocación en volantes de dirección de automóviles, con un soporte del generador (1) en forma de cazoleta y una tapa de recubrimiento (2) en forma de cubierta, donde el soporte del generador (1) y la tapa de recubrimiento (2) están unidos entre sí por el borde, formando una cámara de alojamiento para un airbag, donde el soporte del generador (1) está formado por un trozo de chapa conformada con una pared lateral (4) orientada esencialmente paralela al eje del volante de dirección (3), que repartido por su perímetro presenta por lo menos dos zonas de fijación, que comprenden, respectivamente, por lo menos una prolongación (15) situada en el borde superior de la pared lateral (4) y acodada hacia el exterior, y donde la tapa de recubrimiento (2) es de plástico y presenta una pared lateral (8) periférica adosada por el exterior a la pared lateral (4) del soporte del generador (1), caracterizado porque las zonas de fijación comprenden: - un recorte de ventana (6) rectangular, dispuesto en la pared lateral (4) debajo de la prolongación (5) acodada hacia el exterior, así como - una orejeta para doblar (7) obtenida mediante un corte lateral, unida a la pared lateral (4) debajo del recorte de ventana (6), - y porque la pared lateral (5) de la tapa de recubrimiento (2) presenta unas ranuras verticales (9) y, según la zona de fijación, tiene un alojamiento (10) radial pasante para encajar la prolongación (5), así como un resalte (11) conformado de una misma pieza y dirigido radialmente hacia el interior, que en estado montado apoya sobre el borde inferior del recorte de ventana (6) de la pared lateral (4), donde la orejeta para doblar (7) va doblada hacia arriba en estado montado, quedando adosada por el exterior contra la pared lateral (8) de la tapa de recubrimiento (2).

Description

Conexión entre un soporte inflador y una tapa en un módulo de cojín.
La invención se refiere a un módulo de airbag para su colocación en volantes de dirección de automóviles, con un soporte del generador en forma de cazoleta y una tapa de recubrimiento en forma de cubierta, donde el soporte del generador y la tapa de recubrimiento están unidos entre sí por el borde, formando una cámara de alojamiento para el airbag.
Un módulo de airbag de esta clase que presenta las características conforme al preámbulo de la reivindicación 1, se describe en la patente US 5.692.773 A como parte del estado de la técnica.
En esta clase de módulos de airbag es preciso que para realizar la unión entre el soporte del generador y la tapa del recubrimiento se tengan en cuenta diversas condiciones marginales. Por una parte, es necesario asegurarse de que la unión soporta todas las fuerzas que aparecen durante el despliegue explosivo del airbag, ya que es preciso evitar a toda costa que se desprendan partes de la tapa de recubrimiento o la totalidad de la tapa de recubrimiento, la cual se rasga a lo largo de unas líneas predeterminadas y se abre en caso de activarse el airbag debido a un accidente, dados los riesgos de lesiones que ello entraña. La realización de la unión se dificulta además por el hecho de que estas fuerzas no solamente actúan en la dirección del despliegue del airbag sino durante corto tiempo también en sentido opuesto.
Por otra parte es preciso tener en cuenta que la tapa de recubrimiento de un módulo de airbag generalmente está diseñada como órgano de accionamiento para la bocina del vehículo, y para ello está dispuesta móvil con relación al volante de dirección, aproximadamente en paralelo al eje del volante de dirección y por lo menos en la distancia entre contactos, venciendo una fuerza de reposición. En la unión entre la tapa de recubrimiento y el soporte del generador es preciso conseguir que estas piezas estén fijadas entre sí de forma inmóvil, la una con relación a la otra, con el fin de que se pueda cumplir o asegurar la función de bocina o la distancia entre contactos que se ha de ajustar dentro de unos límites estrechos.
Por último es deseable que la unión entre la tapa de recubrimiento y el soporte del generador sea lo más sencilla posible, con vistas a lograr un montaje económico, el cual preferentemente se deberá poder efectuar sin tener que utilizar ninguna clase de herramientas.
Las uniones entre la tapa de recubrimiento y el soporte del generador que se conocen no cumplen siempre de forma óptima los requisitos anteriores, por lo que se tiende constantemente a seguir mejorando estas uniones. A esto hay que añadir que también se están desarrollando constantemente los volantes de dirección de automóvil, lo que puede dar lugar a que los métodos de fijación convencionales ya no sean aplicables y que por lo tanto sea necesario modificarlos.
La invención tiene como objetivo diseñar y conjuntar entre sí los componentes soporte del generador y tapa de recubrimiento, para un módulo de airbag de la clase descrita inicialmente, de tal manera que se pueda conseguir entre estas dos piezas una unión mejorada, sencilla y que satisfaga todos los requisitos funcionales, y donde en particular también se pueda cumplir de forma óptima el requisito relativo de un tiempo de montaje corto.
La solución propuesta de acuerdo con la invención está definida en la reivindicación 1. El soporte del generador está formado por un trozo de chapa conformada, con una pared lateral orientada esencialmente paralela al eje del volante de dirección, que repartido por su perímetro presenta por lo menos dos zonas de fijación, que comprenden, respectivamente
- por lo menos una prolongación situada en el borde superior de la pared lateral y acodada hacia el exterior,
- un recorte de ventana rectangular dispuesto debajo, en la pared lateral, así como
- una orejeta para doblar, obtenida mediante un corte lateral, debajo del recorte de ventana unido a la pared lateral; la tapa de recubrimiento es de plástico y presenta una pared lateral adosada a la pared lateral del soporte del generador, con unas ranuras verticales que en cada zona de fijación tiene
- un alojamiento radial pasante para encajar la prolongación, así como
- un resalte conformado de una misma pieza y dirigido radialmente hacia el interior, que en estado montado apoya sobre el borde inferior del recorte de ventana de la pared lateral, donde la orejeta para doblar va doblada hacia arriba en estado montado, quedando adosada por el exterior contra la pared lateral de la tapa de recubrimiento.
En la solución propuesta se parte de que se puede conseguir un posicionamiento mutuo suficiente y una fijación del soporte del generador y la tapa de recubrimiento, en un plano perpendicular al eje del volante de dirección, si en el soporte del generador y en la tapa de recubrimiento se prevén unas zonas de pared que se correspondan entre sí y que estén adosadas entre sí concéntricamente, que actuando conjuntamente ya den lugar a una fijación bidimensional de funcionamiento seguro, y que además de esto exijan únicamente el posicionamiento exacto de ambas partes entre sí en la dirección del eje del volante de dirección.
Para ello, la pared de la tapa de recubrimiento paralela al eje del volante de dirección está subdividida por medio de cortes longitudinales en unas zonas que se pueden abrir elásticamente hacia el exterior de tal manera que se puedan deslizar sin problemas por encima de las prolongaciones acodadas hacia el exterior del soporte del generador. Una vez que estas prolongaciones hayan encajado en los alojamientos de la tapa de recubrimiento, se asegura la unión creada de esta manera, doblando hacia arriba las orejetas para doblar. Al mismo tiempo, los resaltes dirigidos radialmente hacia el interior, y que están conformados de una sola pieza en la pared lateral de la tapa de recubrimiento y que en estado montado se apoyan sobre el borde inferior del recorte de ventana, en la pared lateral del soporte del generador, procuran que la unión no tenga holguras en la dirección del eje del volante de dirección, de manera que no se vea ajustada ni la separación entre contactos que estaba ajustada ni la función de bocina.
Unas realizaciones ventajosas de la idea de la invención se describen en las sub-reivindicaciones 2 a 4. Más detalles se explican mediante el ejemplo de realización representado en las Figuras 1 a 4. En éstas puede verse:
Figura 1, una parte de un soporte de generador, en vista y en sección.
Figura 2, una parte del soporte del generador y de la tapa de recubrimiento, en vista y en sección.
Figura 3, la sección según la Figura 2 después de haber doblado hacia arriba la orejeta para doblar.
Figura 4, una sección a través de la tapa de recubrimiento.
El soporte del generador (1) según las Figs. 1a y 1b se compone de un trozo de chapa conformado en forma de cazoleta, cuya pared lateral (4) está orientada esencialmente paralela al eje del volante de dirección (3) (véase la Figura 4). En el perímetro de la pared lateral (4) están previstas varias, como mínimo dos, zonas de fijación que comprenden respectivamente una prolongación (5) acodada hacia el exterior, en el borde superior de la pared lateral (4), un recorte de ventana (6) rectangular dispuesto debajo en la pared lateral (4), así como una orejeta para doblar (7) obtenida mediante un corte lateral, unida con la pared lateral (4) debajo del recorte de ventana (6). Para realizar las zonas de fijación se emplean dispositivos de troquelado y doblado usuales, conocidos en la técnica de la transformación de la chapa.
La tapa de recubrimiento (2) representada en las Figuras 2a y 2b es de plástico, y tiene una pared lateral (8) con ranuras verticales (9) periférica, adosada por el exterior a la pared lateral (4) del soporte del generador (1). En correspondencia con las prolongaciones acodadas (5) del soporte del generador (1), en la pared lateral (8) de la tapa de recubrimiento (2) se han previsto unos alojamientos (10) radiales pasantes, dentro de los cuales pueden penetrar las prolongaciones (5) durante el montaje. La pared lateral (8) de la tapa de recubrimiento (2) lleva además para cada zona de fijación un resalte (11) conformado en la misma pieza y dirigido radialmente hacia el exterior, que en estado montado apoya sobre el borde inferior del recorte de ventana (6) de la pared lateral (4). De esta manera se crea ya la fijación mutua necesaria entre la tapa de recubrimiento (2) y el soporte del generador (1). Al doblar las orejetas (7) hacia arriba, tal como puede verse en la Figura 3, se asegura adicionalmente esta unión, quedando sin holgura.
La Figura 4 muestra una sección a través de una tapa de recubrimiento conforme a la invención, donde la tapa de recubrimiento está designada por 2 y el eje del volante de dirección por 3. Los alojamientos radiales pasantes 10 y los resaltes conformados de una misma pieza 11, dirigidos radialmente hacia el interior, están distribuidos en la dirección periférica de la pared lateral 8 de tal manera que se pueda conseguir en todas partes una unión segura entre la tapa de recubrimiento y el soporte del generador 1. La pared lateral 8 está subdividida en distintas zonas por medio de unas ranuras 9 verticales, es decir aproximadamente paralelas al eje del volante de dirección, con el fin de facilitar la apertura necesaria durante el montaje. Se han representado además unas zonas de diferente longitud de la pared lateral 8. Las zonas más cortas se extienden únicamente hasta el borde inferior de los resaltes 11, mientras que las demás zonas son netamente más largas. Sin embargo, se trata únicamente de una adaptación a las circunstancias locales, y no es una medida objeto de la invención. Pero de ahí resulta que en la pared lateral 8 de la tapa de recubrimiento 2 se pueden prever perfectamente otros alojamientos, si las condiciones de instalación lo exigen y las zonas restantes de la pared lateral 8 aseguran suficiente fijación en un plano perpendicular al eje del volante de dirección. Igualmente la pared lateral 4 del soporte del generador puede presentar también alojamientos. Únicamente es preciso asegurar que en cualquier caso haya suficiente número de zonas de pared lateral, tanto en el soporte del generador 1 como en la tapa de recubrimiento 2, para asegurar la fijación deseada perpendicular al eje del volante de dirección, en todas las circunstancias.

Claims (5)

1. Módulo de airbag para su colocación en volantes de dirección de automóviles, con un soporte del generador (1) en forma de cazoleta y una tapa de recubrimiento (2) en forma de cubierta, donde el soporte del generador (1) y la tapa de recubrimiento (2) están unidos entre sí por el borde, formando una cámara de alojamiento para un airbag, donde el soporte del generador (1) está formado por un trozo de chapa conformada con una pared lateral (4) orientada esencialmente paralela al eje del volante de dirección (3), que repartido por su perímetro presenta por lo menos dos zonas de fijación, que comprenden, respectivamente, por lo menos una prolongación (15) situada en el borde superior de la pared lateral (4) y acodada hacia el exterior, y donde la tapa de recubrimiento (2) es de plástico y presenta una pared lateral (8) periférica adosada por el exterior a la pared lateral (4) del soporte del generador (1), caracterizado porque las zonas de fijación comprenden
- un recorte de ventana (6) rectangular, dispuesto en la pared lateral (4) debajo de la prolongación (5) acodada hacia el exterior, así como
- una orejeta para doblar (7) obtenida mediante un corte lateral, unida a la pared lateral (4) debajo del recorte de ventana (6),
- y porque la pared lateral (5) de la tapa de recubrimiento (2) presenta unas ranuras verticales (9) y, según la zona de fijación,
- tiene un alojamiento (10) radial pasante para encajar la prolongación (5), así como
- un resalte (11) conformado de una misma pieza y dirigido radialmente hacia el interior, que en estado montado apoya sobre el borde inferior del recorte de ventana (6) de la pared lateral (4),
donde la orejeta para doblar (7) va doblada hacia arriba en estado montado, quedando adosada por el exterior contra la pared lateral (8) de la tapa de recubrimiento (2).
2. Módulo de airbag según la reivindicación 1, caracterizado porque la pared lateral (8) de la tapa de recubrimiento (2) está subdividida por las ranuras (9) en como mínimo dos zonas, cada una de las cuales presenta por lo menos un punto de fijación.
3. Módulo de airbag según la reivindicación 2, caracterizado porque la pared lateral (8) de la tapa de recubrimiento (2) presenta unas zonas estrechas (12) con un solo punto de fijación y unas zonas anchas (13) con por lo menos un punto de fijación.
4. Módulo de airbag según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los alojamientos (10) radiales pasantes en la pared lateral (8) de la tapa de recubrimiento (2) tienen forma rectangular, y están adaptadas en cuanto a anchura y altura a las prolongaciones (5).
5. Módulo de airbag según la reivindicación 4, caracterizado porque las prolongaciones (5) están acodadas por los extremos en forma de gancho hacia abajo (14), siendo la altura del acodamiento (14) menor que la altura del alojamiento (10).
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