ES2199497T3 - Dispositivo para el transporte de producto en piezas. - Google Patents

Dispositivo para el transporte de producto en piezas.

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ES2199497T3 ES99105607T ES99105607T ES2199497T3 ES 2199497 T3 ES2199497 T3 ES 2199497T3 ES 99105607 T ES99105607 T ES 99105607T ES 99105607 T ES99105607 T ES 99105607T ES 2199497 T3 ES2199497 T3 ES 2199497T3
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    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/26Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of co-operating units, e.g. interconnected by pivots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
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Abstract

EN UN DISPOSITIVO 1 PARA TRANSPORTE DE PRODUCTOS 2 EN PIEZAS CON AL MENOS UN ACCIONAMIENTO 4,5 PARA LA ROTACION DE UN EQUIPO DE TRANSPORTE 3 Y CON PAREDES 6,7 DISPUESTAS TRANSVERSALMENTE CON RESPECTO A LA DIRECCION DE TRANSPORTE 9 EN EL EQUIPO DE TRANSPORTE 3, SE DEJA LIBRE ENTRE DOS PAREDES 6,7 DISPUESTAS UNA DETRAS DE OTRA RESPECTIVAMENTE UN ESPACIO 8 PARA EL PRODUCTO 2 EN PIEZAS. EL EQUIPO DE TRANSPORTE 3 SE COMPONE DE DOS LARGUEROS DE CADENA 10,11 SEPARADOS, DISPUESTOS PARALELAMENTE UNO CON OTRO. LAS PAREDES 6,7 DE AMBOS LARGUEROS DE CADENA 10,11 AGARRAN ALTERNATIVAMENTE UNA CON OTRA. SE HA PREVISTO UN EQUIPO DE CONTROL 8 PARA CONTROL DEL ACCIONAMIENTO 14 EN EL DESPLAZAMIENTO PARALELO DE LAS PAREDES 6,7, DE MODO QUE PUEDA SER AUMENTADA LA DISTANCIA DE PAREDES PARA APLICAR UN PRODUCTO 2 DE FORMA MAS SENCILLA EN UN ESPACIO 8. DURANTE UN TRANSPORTE POSTERIOR LAS PAREDES 6,7 SE PUEDEN APLICAR A UNA DISTANCIA MAS REDUCIDA DE UNA CON OTRA PARA TRANSPORTAR EL PRODUCTO 2 DE FORMA EXACTA DE POSICION A UNA ESTACION DE ENVASADO.

Description

Dispositivo para el transporte de producto en piezas.
La invención se refiere a un dispositivo para el transporte de producto en piezas con una instalación de transporte giratoria, como mínimo un accionamiento para el giro de la instalación de transporte, y con paredes dispuestas en la instalación de transporte transversalmente a la dirección de transporte, habiéndose dejado libre entre cada dos paredes sucesivas un espacio para un producto en piezas, con dos tramos paralelos entre sí, con paredes endentadas, y con un accionamiento para desplazar unas paredes en relación con otras, estando previsto un dispositivo de mando para ajustar una mayor o menor anchura de los espacios en función de un momento de servicio.
En instalaciones envasadoras se emplean dispositivos de este tipo ya conocidos, pero sin un dispositivo de mando correspondiente, para transportar bolsas abiertas y vacías como producto en primer lugar a una estación de llenado y después a una estación de cierre. La distancia entre las paredes se adapta desplazando éstas entre sí correspondientemente en función de las dimensiones de las bolsas. La colocación de las bolsas vacías, el transporte, la parada en una estación de envasado y la entrega de las bolsas una vez cerradas, se facilita en el dispositivo preseleccionando de modo fijo la distancia de las paredes de tal modo que tanto la colocación como la entrega de las bolsas, así como la sujeción de las mismas durante un proceso de envasado, resulte fiable.
Por el documento US 5,282,530 se conoce un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1. En este dispositivo, el dispositivo de mando se utiliza para modificar la anchura de los espacios, de modo que los productos en piezas puedan colocarse en los espacios más fácilmente gracias a una mayor anchura de estos últimos y queden asentados de forma relativamente firme en los espacios durante el transporte al reducirse la anchura de los mismos, de modo que lleguen a su destino exacto en una estación de envasado.
Por el documento EP 0 060 720 se conoce además un dispositivo similar, en el que se emplean largueros de cadena como tramos.
Los dispositivos ya conocidos presentan la desventaja de que los espacios no pueden modificarse transversalmente a la dirección de transporte, con lo que no es posible transportar sucesivamente productos de distinta profundidad.
La invención tiene la misión de suprimir esta desventaja.
Esto se logra con un dispositivo según la reivindicación 1.
Según ésta, los espacios también pueden modificarse transversalmente a la dirección de transporte. El dispositivo de mando permite ajustar la distancia de los largueros de cadena con este fin, si un larguero de cadena puede desplazarse perpendicularmente a la dirección de movimiento del larguero de cadena para la modificación de la distancia entre los largueros de cadena mediante una instalación, y la instalación está unida al dispositivo de mando. El producto en piezas que se halla entre las paredes puede limitarse o inmovilizarse transversalmente a la dirección de transporte mediante unos limitadores laterales que se extienden paralelamente a la dirección de transporte. Para encerrar de un modo particularmente ajustado el producto puede preverse también una inmovilización del mismo en dos direcciones perpendiculares entre sí.
Durante un movimiento de transporte de los largueros de cadena en el dispositivo, los espacios entre las paredes se limitan en la dirección de transporte, o perpendicularmente a la misma, de tal modo que el producto en piezas queda sujeto, y los espacios se agrandan durante una interrupción del movimiento de transporte.
La modificación del espacio puede realizarse sin montaje, con mucha rapidez y también durante el funcionamiento del dispositivo, con el fin de prever un espacio relativamente grande para un producto en caso de una parada, de modo que el producto pueda introducirse en el espacio o sacarse del mismo fácilmente. Durante el transporte subsiguiente está previsto un espacio relativamente pequeño, de modo que el producto quede sujeto con precisión en el espacio y se transporte a un lugar exacto. Las paredes de uno de los largueros de cadena pueden desplazarse paralelamente a las paredes del otro larguero de cadena, con el fin de modificar los espacios. Este desplazamiento hace que la distancia entre las secciones de pared se modifique uniformemente. La modificación se realiza mediante el dispositivo de mando en función del estado de funcionamiento. El producto en piezas puede transportarse por lo tanto de forma más ajustada entre las paredes para un proceso determinado y con más espacio libre entre las paredes para otro proceso, por ejemplo para la introducción o la extracción del producto. Las distancias entre paredes pueden aumentarse o reducirse también de forma permanente, por ejemplo para desempeñar una función adicional durante una distancia corta, en la que los productos hayan de sujetarse, como por ejemplo el sellado de bolsas. Si la distancia es grande, los productos pueden introducirse o sacarse de la instalación de transporte uno por uno.
Si está previsto un accionamiento para el movimiento de giro de cada larguero de cadena (reivindicación 2), los largueros de cadena pueden accionarse de distinto modo y, gracias a ello, desplazarse uno hacia el otro, o bien un accionamiento separado junto a los accionamientos individuales de los largueros de cadena actúa sólo sobre un larguero de cadena y el accionamiento que lo mueve.
Es posible que el accionamiento para el ajuste paralelo de las paredes sea uno de los accionamientos para el movimiento de giro de los largueros de cadena (reivindicación 4). Haciéndolos funcionar de forma desfasada, por ejemplo un inicio desfasado de un movimiento de giro de los dos largueros de cadena, éstos últimos, y con ellos las paredes, se desplazan uno en relación con el otro en la medida de la distancia que recorre el larguero de cadena accionado en primer lugar durante la diferencia de tiempo. Dependiendo de si se ha hecho girar en primer lugar uno u otro larguero de cadena, se produce un aumento o una reducción de la distancia entre las paredes. Además de un control del accionamiento para el desplazamiento paralelo de las paredes por parte del dispositivo de mando en lo que se refiere al tiempo de conmutación del accionamiento, también es posible un control en lo que se refiere a la velocidad del accionamiento o un control combinado en cuanto al tiempo de conmutación y la velocidad (reivindicación 5). El desarrollo funcional puede programarse libremente. Aunque un control en lo que se refiere al tiempo de conmutación está previsto para un funcionamiento sincronizado, este control y el control relativo a la velocidad pueden preverse en un funcionamiento continuo. En el caso de un control de velocidad, la distancia de las paredes endentadas que proceden alternativamente de los largueros de cadena se reduce o se aumenta durante los movimientos de giro paralelos de los largueros de cadena, dependiendo de cuál de los largueros de cadena presente una mayor velocidad instantánea.
Si está previsto un servomotor como accionamiento para el movimiento de giro o el desplazamiento paralelo y el accionamiento está unido al dispositivo de mando (reivindicación 3), la modificación del espacio puede realizarse ajustando unas paredes en relación con otras sin mecanismo de cambio paso a paso. Análogamente al ensanchamiento del espacio en función del estado de funcionamiento, los espacios pueden ajustarse a una mayor anchura de fondo si se ha de adaptar el dispositivo a un producto en piezas más ancho.
Los espacios pueden ajustarse también mediante una configuración del dispositivo análoga a la reivindicación 6. En este caso, un accionamiento actúa por medio de un mecanismo sobre una sección paralela de un larguero de cadena para el movimiento de giro de un larguero de cadena, y el accionamiento junto con el mecanismo puede desplazarse, paralelamente a la dirección de movimiento de la parte del larguero de cadena que actúa conjuntamente con el mecanismo, mediante un accionamiento para el ajuste paralelo del larguero de cadena. Mediante el desplazamiento recto del accionamiento para el movimiento de giro con ayuda del accionamiento para el ajuste paralelo, un larguero de cadena gira un poco en relación con el otro larguero de cadena en función del modo de funcionamiento, de modo que las distancias de las paredes varían. Este desplazamiento relativo puede realizarse mediante un husillo (reivindicación 7). Un husillo trabaja con un momento de inercia relativamente pequeño de un modo preciso, fiable y suficientemente rápido.
Si se configura el dispositivo según la reivindicación 8, un larguero de cadena para el movimiento de giro puede desplazarse por medio del accionamiento para el desplazamiento paralelo de las paredes. Esta solución técnica resulta particularmente adecuada para largueros de cadena relativamente ligeros.
Si los largueros tienen el mismo diseño (reivindicación 9), tienen la ventaja de que, por una parte, se reduce al mínimo el aparato técnico para la fabricación de los dos largueros de cadena. Por otra parte, el resultado del ajuste no depende del larguero de cadena que se haya ajustado para lograr una modificación del espacio.
La marcha en paralelo y también los ajustes de uno en relación con el otro son muy exactos si, análogamente a la reivindicación 10, los accionamientos están sincronizados entre sí electrónicamente.
Como material para las guías de cadena ha resultado eficaz el Murlubric® (reivindicación 11). Este plástico tiene sobre todo una gran resistencia al corte.
Si la velocidad de introducción de un producto en piezas en un espacio es, como mínimo, diez veces mayor que la velocidad de la instalación de transporte, unos espacios relativamente pequeños son aún suficientes para introducir el producto rápidamente y la velocidad máxima de transporte puede aumentarse.
Si los objetos, especialmente bolsas continuas, se insertan en dirección horizontal en los espacios, o en cajas plegables que se hallen en los mismos, la velocidad de introducción puede aumentarse independientemente de una velocidad de caída y pueden producirse sistemas bag-in-box muy rápidamente.
A continuación se describe la invención más detalladamente a base de figuras que representan ejemplos de realización. Las figuras muestran:
- Figura 1. Vista superior de una parte de un dispositivo para el transporte de producto en piezas, con dos largueros de cadena accionados por separado mediante accionamientos y dispuestos paralelamente entre sí, cuyas paredes arrastran un producto en piezas; estando un accionamiento unido a un dispositivo de mando para el ajuste de la anchura de los espacios que quedan entre las paredes.
- Figura 2. Vista superior de la parte del dispositivo de la figura 1, pero con una distancia de paredes un poco mayor, habiéndose realizado el aumento de dicha distancia mediante un régimen distinto de los dos accionamientos fijos.
- Figura 3. Vista superior de una parte de un dispositivo según la figura 1, pero con un accionamiento desplazable para un larguero de cadena, lográndose el desplazamiento, a través del funcionamiento de un dispositivo de mando, con un accionamiento fijo adicional por medio de un husillo.
- Figura 4. Vista superior de la parte del dispositivo de la figura 3, pero con un accionamiento desplazado junto con el larguero de cadena como consecuencia de una actuación del husillo, así como con un producto más estrecho.
- Figura 5. Vista superior de un dispositivo para el transporte de producto en piezas con dos largueros de cadena que giran horizontalmente y, en cada caso, un accionamiento en una rueda de inversión, estando previsto en un accionamiento un dispositivo de mando.
- Figura 6 y última. Vista superior de un dispositivo según la figura 5, pero con una instalación para desplazar un larguero de cadena paralelamente a la dirección de transporte, una instalación para desplazar el otro larguero de cadena perpendicularmente a la dirección de transporte del producto en piezas y tres dispositivos de mando.
En un dispositivo 1 para el transporte de producto en piezas 2, con una instalación de transporte giratoria 3, dos accionamientos 4, 5 para el giro de la instalación de transporte 3, y con paredes 6 7 dispuestas transversalmente a la dirección de transporte 9, se ha dejado entre cada dos paredes 6, 7 sucesivas un espacio 8 para un producto en piezas 2 (figura 1). La instalación de transporte 3 consta de dos largueros de cadena 10, 11 separados y paralelos entre sí, que se mueven de forma sincronizada con pausas en el transporte. Las paredes 6 del larguero de cadena 10 se introducen entre las paredes 7 del larguero de cadena 11 de tal modo que se obtiene una serie alternante de paredes 6, 7 paralelas entre sí y orientadas transversalmente a la dirección de transporte 9. Los accionamientos 4, 5 están previstos respectivamente para un movimiento de giro de un larguero de cadena 10, 11. Los accionamientos 4, 5 son servomotores 12, 13. El accionamiento 4 para el movimiento de giro del larguero de cadena 10 es al mismo tiempo un accionamiento 14 para el ajuste paralelo de las paredes 6, 7. El accionamiento 4 para el ajuste paralelo de las paredes 6, 7 se controla mediante un dispositivo de mando 38 en lo que se refiere a su velocidad de tal modo que, con el fin de reducir la distancia entre las paredes 6, 7 con los espacios 8 vacíos por un corto espacio de tiempo, gire más rápido que el accionamiento 5, con lo que el larguero de cadena 10 experimenta un desplazamiento paralelo en la dirección de transporte 9 en relación con el larguero de cadena 11. Después, el dispositivo 1 puede transportar un producto en piezas 2 más estrecho ajustado entre las paredes 6, 7. Si los largueros de cadena 10, 11 se paran, las paredes 6, 7 se separan un poco más unas de otras (figura 2), con el fin de que resulte más fácil colocar el producto 2 en un espacio 8 ó sacar el producto 2 de un espacio 8. Para ello, el dispositivo de mando 38 activa el accionamiento 4 en función del estado de funcionamiento, es decir, de los desarrollos de ciclo. Al moverse los largueros de cadena 10, 11, el larguero 10 se mueve estrechando los espacios 8, que de este modo sujetan el producto 2 con mayor firmeza (figura 1). Los accionamientos 4, 5 están sincronizados entre sí electrónicamente. Los largueros de cadena 10, 11 tienen el mismo diseño. Un larguero de cadena 10, 11 consiste en cada caso esencialmente en un limitador lateral 15, 16 en el que las paredes 6, 7 están fijadas de forma equidistante. Sólo el accionamiento fijo 4 desplaza mediante su mecanismo 17 el larguero de cadena 10 en relación con el larguero de cadena 11 y mueve el larguero de cadena 10 uniformemente, fuera de un proceso de desplazamiento. El otro accionamiento 5 mueve, únicamente fuera de un tiempo de modificación de espacio, el larguero de cadena 11 mediante el mecanismo 18 con la misma velocidad de giro que el larguero de cadena 10. Para aumentar la distancia entre las paredes 6, 7, el accionamiento 4 gira durante un espacio de tiempo correspondiente más lentamente que el accionamiento 5, con lo que el larguero de cadena 10 experimenta un desplazamiento paralelo en sentido contrario al de transporte 9 en relación con el larguero de cadena 11.
En el ejemplo de realización de las figuras 3 y 4, un accionamiento 4 para el movimiento de giro de un larguero de cadena 10 actúa, por medio de un mecanismo 17, sobre una sección paralela 19 del larguero de cadena 10. El accionamiento 4 puede desplazarse junto con el mecanismo 17, paralelamente a la dirección de movimiento (dirección de transporte 9) de la parte 20 del larguero de cadena 10 que actúa conjuntamente con el mecanismo 17, mediante un accionamiento 14 para el ajuste paralelo de las paredes 6, 7. El accionamiento 14 es un servomotor fijo 21, controlado por un dispositivo de mando 38 análogamente al ejemplo de realización anterior. El accionamiento 14 está unido mediante un husillo 22 al accionamiento 4 para el movimiento de giro y de este modo puede desplazar el accionamiento 4. El cuerpo del husillo 23 está unido rígidamente al accionamiento 4 mediante una unión 24. Mientras que en la figura 3 el accionamiento 4 se mantiene en una posición en la que la distancia entre las paredes 6, 7 es relativamente grande, en la posición del dispositivo 1 según la figura 4 el husillo 22 se ha girado mediante un breve funcionamiento del accionamiento 14 y, con ello, ha desplazado hacia la izquierda el cuerpo del husillo 23 junto con la unión 24, el accionamiento 4, el mecanismo 17 y todo el larguero de cadena 10, con el fin de lograr una adaptación de los espacios 8 a productos 2 de menor tamaño. Los productos 2 transportados se deslizan a lo largo de una vía de deslizamiento 25 (también en el ejemplo de realización de las figuras 1 y 2).
En el ejemplo de realización de la figura 5, los accionamientos 4, 5 están dispuestos cada uno en una rueda de inversión 26 de un larguero de cadena 10, 11 giratorio y accionan las ruedas de inversión 26 axialmente. El accionamiento 4 para el movimiento de giro del larguero de cadena 10 es al mismo tiempo un accionamiento 14 para ajustar las paredes 6, 7 una en relación con otra. Un ajuste se realiza deteniendo el accionamiento 14 en una parada de ciclo, desfasado con respecto al accionamiento 5, mediante el funcionamiento del dispositivo de mando 38.
En otro ejemplo de realización (figura 6), el larguero de cadena 10 puede desplazarse junto con su accionamiento 4 mediante un accionamiento 14 para el desplazamiento paralelo de las paredes 6, 7. El accionamiento 14 es parte de una instalación 27 para desplazar el larguero de cadena 10 paralelamente a la dirección de transporte 9. La instalación 27 presenta una cremallera 28, que está unida a los ejes 29 de las ruedas de inversión 26 y sobre la cual actúa el accionamiento fijo 14 con su mecanismo 30. El segundo larguero de cadena 11 puede desplazarse perpendicularmente a la dirección de movimiento del larguero de cadena, con el fin de modificar la distancia entre los largueros de cadena 10, 11 y con ello los espacios 8 en esta dirección, mediante una instalación para desplazar 31. La instalación para desplazar 31 consta en lo esencial de los accionamientos 32, 33, que actúan respectivamente mediante un mecanismo 34, 35, a través de una cremallera 36, 37, sobre un eje 29 de una rueda de inversión 26. Los accionamientos 32, 33 se accionan sincronizados entre sí y ajustan así la distancia entre los largueros de cadena 10, 11 de acuerdo con el estado de funcionamiento. Tres dispositivos de mando 38 producen un aumento del espacio tanto paralela como perpendicularmente a la dirección de transporte 9.
También es posible mantener ajustados en el espacio 8 los productos 2 durante un proceso de mecanización, por ejemplo durante un sellado de una bolsa llena de producto, y limitarlos a continuación durante otro proceso, por ejemplo la introducción en los espacios 8, con suficiente espacio libre en los espacios 8 mediante un aumento de los mismos.
Lista de piezas
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 1 \+ \+ Dispositivo\cr  2 \+ \+ Producto\cr  3 \+ \+ Instalación de
transporte\cr  4, 5 \+ \+ Accionamiento\cr  6, 7 \+ \+ Pared\cr  8
\+ \+ Espacio\cr  9 \+ \+ Dirección de transporte\cr  10, 11 \+ \+
Larguero de cadena\cr  12, 13 \+ \+ Servomotor\cr  14 \+ \+
Accionamiento\cr  15, 16 \+ \+ Limitador\cr  17, 18 \+ \+
Mecanismo\cr  19 \+ \+ Sección paralela\cr  20 \+ \+ Parte que actúa
conjuntamente\cr  21 \+ \+ Servomotor\cr  22 \+ \+
Husillo\cr}
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 23 \+ \+ Cuerpo de husillo\cr  24 \+ \+ Unión\cr  25 \+ \+ Vía de
deslizamiento\cr  26 \+ \+ Rueda de inversión\cr  27 \+ \+
Instalación para desplazar\cr  28 \+ \+ Cremallera\cr  29 \+ \+
Eje\cr  30 \+ \+ Mecanismo\cr  31 \+ \+ Instalación para
desplazar\cr  32, 33 \+ \+ Accionamiento\cr  34, 35 \+ \+
Mecanismo\cr  36, 37 \+ \+ Cremallera\cr  38 \+ \+ Dispositivo de
mando\cr}

Claims (11)

1. Dispositivo para el transporte de producto en piezas (12) con una instalación de transporte giratoria (3), como mínimo un accionamiento (4, 5) para el giro de la instalación de transporte (3) y con paredes (6, 7) dispuestas en la instalación de transporte (3) transversalmente a la dirección de transporte (9), en el que se ha dejado libre entre cada dos paredes (6, 7) sucesivas un espacio (8) para un producto en piezas (2), instalación de transporte (3) que consta de dos tramos separados y paralelos entre sí con paredes (6, 7) orientadas hacia los tramos, endentándose las paredes (6, 7) de los dos tramos (10, 11) de forma alternada una en otra, y estando previsto como mínimo un accionamiento (14) para desplazar las paredes (6, 7) una en relación con otra, y en el que está previsto un dispositivo de mando (38) mediante el cual puede ajustarse una anchura mayor o menor de los espacios (8) en función del momento de servicio, caracterizado porque los tramos están realizados como largueros de cadena (10, 11), porque un larguero de cadena (11) puede desplazarse perpendicularmente a la dirección de movimiento de larguero de cadena (11) para la modificación de la distancia entre los largueros de cadena (10, 11) mediante una instalación para desplazar (31), y porque la instalación (31) está unida al dispositivo de mando (38).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque está previsto en cada caso un accionamiento (4, 5) para un movimiento de giro de un larguero de cadena (10, 11).
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque como accionamiento (4, 5, 14) está previsto un servomotor (12, 13, 21).
4. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque el accionamiento (14) para el ajuste paralelo de las paredes (6, 7) es uno de los accionamientos (4) para el movimiento de giro de un larguero de cadena (10), y porque el accionamiento (14) está unido al dispositivo de mando (38).
5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque el accionamiento (4) para el ajuste paralelo de las paredes (6, 7) puede controlarse en lo que se refiere a su velocidad y/o su tiempo de conmutación mediante el dispositivo de mando (38).
6. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque un accionamiento (4) para el movimiento de giro de un larguero de cadena (10) actúa mediante un mecanismo (17) sobre una sección paralela (19) del larguero de cadena (10), y porque el accionamiento (4) junto con el mecanismo (17) puede desplazarse, paralelamente a la dirección de movimiento de la parte (20) del larguero de cadena (10) que actúa conjuntamente con el mecanismo (17), mediante un accionamiento (14) para el ajuste paralelo de las paredes (6, 7, 10).
7. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 6, caracterizado porque el accionamiento (14) para el ajuste paralelo de las paredes (6, 7) está unido mediante un husillo (22) al accionamiento (4) para el movimiento de giro.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1, 2 y 7, caracterizado porque un larguero de cadena (10) puede desplazarse para el movimiento de giro mediante el accionamiento (14) para el ajuste paralelo de las paredes (6, 7).
9. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los largueros de cadena (10, 11) tienen el mismo diseño.
10. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los accionamientos (4, 5, 14) están a veces sincronizados entre sí electrónicamente.
11. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque están previstas guías de cadena de Murlubric® .
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