ES2198649T3 - Dispositivo rotativo orientable flexiblemente acoplado a un eje de arrastre. - Google Patents
Dispositivo rotativo orientable flexiblemente acoplado a un eje de arrastre.Info
- Publication number
- ES2198649T3 ES2198649T3 ES98301310T ES98301310T ES2198649T3 ES 2198649 T3 ES2198649 T3 ES 2198649T3 ES 98301310 T ES98301310 T ES 98301310T ES 98301310 T ES98301310 T ES 98301310T ES 2198649 T3 ES2198649 T3 ES 2198649T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- pulley
- axis
- rotation
- edge
- adjustable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 241000293679 Boraria media Species 0.000 claims 3
- 241000178041 Ceropegia media Species 0.000 claims 1
- 241000782220 Khadia media Species 0.000 claims 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 241000949473 Correa Species 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 101100468543 Caenorhabditis elegans drag-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/18—Means for guiding or supporting belts, ropes, or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/24—Gearing between driving motor and belt- or chain-engaging elements
- B65G23/26—Applications of clutches or brakes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/10—Arrangements of rollers
- B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
- B65G39/16—Arrangements of rollers mounted on framework for aligning belts or chains
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/32—Friction members
- F16H55/36—Pulleys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/32—Friction members
- F16H55/36—Pulleys
- F16H2055/363—Pulleys with special means or properties for lateral tracking of the flexible members running on the pulley, e.g. with crowning to keep a belt on track
Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN ELEMENTO GIRATORIO ORIENTABLE (1) TAL COMO UNA POLEA, UNA RUEDA DENTADA, O UN ENGRANAJE DE REGLAJE QUE PUEDEN MONTARSE SOBRE UN ARBOL (3) DE TAL MODO QUE EL PLANO DEL ELEMENTO GIRATORIO PUEDE POSICIONARSE A ANGULOS SELECCIONADOS DIFERENTES DE UN ANGULO DE 90 (GRADOS) RESPECTO AL EJE DE ROTACION DEL ARBOL. UN ELEMENTO DE TRANSMISION DE PAR (4), NORMALMENTE CON FORMA DE UN DISCO PLANO, SE UTILIZA PARA CONECTAR FUNCIONALMENTE EL ARBOL Y EL BORDE (5) DEL ELEMENTO GIRATORIO. EL DISCO SE ALARGA RADIALMENTE Y FLEXIONA LATERALMENTE A MEDIDA QUE EL ELEMENTO GIRATORIO ROTA. UN ELEMENTO DE MANGUITO (7) PUEDE USARSE PARA CONECTAR EL DISCO AL ARBOL. CUANDO SE EMPLEA COMO PROPULSOR, PUEDE USARSE UNA CHAVETA (53) PARA TRANSMITIR LA ENERGIA DESDE EL ARBOL AL MANGUITO.
Description
Dispositivo rotativo orientable flexiblemente
acoplado a un eje de arrastre.
Este invento se refiere a un dispositivo rotativo
orientable, como es el expuesto en WO.A-9600856 y
correspondiente al preámbulo de la reivindicación 1. En un
dispositivo rotativo orientable, el plano del dispositivo de
rotación respecto al eje de rotación de su eje de arrastre, puede
variar desde el ángulo estándar de 90º, a diferentes ángulos
distintos de 90º.
El dispositivo de rotación puede ser una polea
orientable, una rueda dentada orientable, o un piñón de
distribución orientable.
En el estado del arte anterior, en un sistema de
transmisión de correas era deseable tener correas adyacentes,
cadenas o correas a diferentes ángulos, una solución común para
máquinas utilizando correas de transmisión, era utilizar correas
elásticas de sección circular. En dichas instalaciones, el plano de
la polea de arrastre estaba compensado desde el plano del punto
muerto o polea loca, pero los planos de ambas poleas permanecen en
un ángulo de 90º de los ejes de rotación de sus respectivos
ejes.
En sistemas de correas donde se requieren correas
planas, se necesita una polea especial. En U.S. Pat.
\hbox{Nº 1,454,657}admitida el 8 de Mayo de 1923 a Smith, se describe una polea de arrastre orientable. El considerable aparato de Smith incluye cojinetes autoalineantes y pluralidad de partes metálicas.
El presente invento se dirige al problema de cómo
transmitir par de torsión en un dispositivo rotativo tal como una
polea de arrastre, una rueda dentada para cadena o un piñón de
distribución, cuando el plano del dispositivo de rotación es en uno
cualquiera del infinito número de ángulos con respecto al eje de
rotación del eje de arrastre. El presente invento reduce
significativamente el número de partes en movimiento y el coste de
construcción del dispositivo rotativo de arrastre, reemplazando
todas las partes en movimiento del dispositivo de arrastre rotativo
del estado del arte anterior, por un simple disco que transmite par
torsor desde el eje de arrastre hasta el borde del dispositivo de
rotación.
Un objetivo del presente invento es proveer un
dispositivo rotativo con un elemento sin fin, tal como una polea de
arrastre en una correa de transmisión que gira en el mismo plano
que la polea loca, igualando sin embargo el ángulo del eje de
rotación del eje de arrastre cambiando desde una relación de la
perpendicular a un ángulo distinto de 90 grados.
Otro objetivo del presente invento es proveer un
dispositivo rotativo, tal como una polea de arrastre o una polea
loca, en el que el plano de la polea puede ser orientado con
relación al eje de rotación del eje de arrastre.
Un objetivo adicional es proveer un dispositivo
rotativo tal que una polea de arrastre pueda ajustarse deslizando a
lo largo del eje de arrastre.
Además otro objetivo es proveer una rueda dentada
orientable en una cadena de arrastre.
Además otro objetivo es proveer un piñón de
distribución orientable para una correa de transmisión dentada.
De acuerdo al presente invento está previsto un
elemento rotativo orientable como el definido en la reivindicación
1; ello comprende:
- a.
- un elemento de montaje giratorio.
- b.
- Una llanta dispuesta en el citado elemento de montaje rotativo y formado por una superficie de transmisión de fuerza: y
- c.
- Un giratorio, y un elemento de transmisión de par torsor en una condición plana no oblicua, construido de un material que permita elasticidad radial y flexión lateral y conectado al citado elemento de montaje giratorio y al citado elemento del borde, donde dicho elemento del borde puede estar relativamente desviado respecto al elemento de montaje giratorio mas o menos en el punto sobre el eje del elemento giratorio.
Fig. 1. Es una vista esquemática en alzado de un
sistema de transmisión utilizando poleas de arrastre orientables
del presente invento.
Fig. 2. Es una vista lateral ampliada de una
parte del sistema de transmisión ilustrado en la Fig. 1. tomado a
lo largo de la sección 2-2 de la Fig: 1. que
incluye la polea orientable del presente invento.
Fig. 3. Es una vista en sección transversal de la
polea orientable del presente invento tomado a lo largo de la
sección 3-3 de la Fig. 2.
Fig. 4. Es una vista en sección transversal
ampliada de la polea orientable del presente invento tomado a lo
largo de la sección 4-4 de la Fig. 1. mostrando la
polea en una posición angulada con respecto al eje de arrastre.
Fig. 5. Es una perspectiva isométrica con el
despiece de los componentes de una forma preferida de la polea
orientable del presente invento.
Fig. 6. Es una perspectiva isométrica de una
parte de la polea del presente invento.
Fig. 7. Es una perspectiva isométrica de la polea
montada del presente invento.
Fig. 8. Es una perspectiva isométrica de una
parte de otra forma de polea del presente invento.
Fig. 9. Es una perspectiva isométrica del montaje
de un piñón de distribución orientable de otra variante del
presente invento.
Fig. 10. Es una sección transversal del piñón de
distribución ilustrado en la Fig. 9. tomado a lo largo de la
sección 10-10.
Fig. 11. Es una perspectiva isométrica con el
despiece del piñón de distribución mostrado en la Fig. 9.
Fig. 12. Es una perspectiva isométrica del
montaje de una rueda dentada orientable de otra variante del
invento.
Fig. 13. Es una vista en sección transversal del
piñón de distribución mostrado en la Fig. 12 tomado a lo largo de
la sección 13-13.
Fig. 14. Es una perspectiva isométrica con el
despiece de la rueda dentada orientable mostrada en la Fig. 12.
El presente invento consiste resumidamente en una
polea orientable 1 incluyendo un elemento de montaje giratorio tal
como un eje o un eje de arrastre 3; un elemento de borde 5
dispuesto desde el eje o el eje de arrastre 3 y construido con una
superficie de transmisión de fuerza, tal como una superficie de
polea recibiendo una correa 18 y 19, y un elemento giratorio
transmitiendo par torsor 4 construido de un material que permita
elongación radial y flexión lateral y que está conectado a un
elemento de montaje giratorio y elemento de borde 5.
En una versión del invento, un elemento giratorio
tal como la polea 1 está montado para girar en un armazón 2 y que
opera conectado al eje 3 en una relación angular ajustable que
incluye: un elemento de transmisión giratoria 4 operablemente
conectado al eje 3, la polea 1 está construida con un borde 5
operablemente conectado al elemento de transmisión giratoria 4
radialmente desde el eje 3; y el elemento de transmisión giratoria
4 está construido de un material que permite al elemento de
transmisión giratoria 4 alargarse radialmente y flexar lateralmente
en relación al eje de rotación 6 del eje 3.
En una realización preferida, el elemento de
transmisión giratoria 4 de la polea 1 es un disco como el ilustrado
en las dos figuras 5 y 6, pero el elemento 4 puede también tener
otras formas; una de las cuales está dibujada en la figura 8. Como
es ilustrado en las figuras 3 y 4, el disco 4 está montado para
girar en el eje 3.
En otra versión preferida del invento, la polea 1
es una polea orientable montada sobre el eje 3 y el disco 4 está
construido de un material transmisor de par torsor.
La polea orientable 1 del presente invento está
montada para rotación conjunta con el eje de arrastre 3 por medio
de 8 ilustrado en la Fig. 5. Un manguito 7 está montado
coaxialmente sobre el eje de arrastre 3 y la chaveta 53 insertada a
través de la ranura 54 en el manguito 7 entrelazado mecánicamente
con surcos 55 en el eje 3 y la abertura de chaveta 56 en el disco
4. El disco 4 está construido con una abertura 9 para recibir el
manguito 7 a través del mismo y tiene radialmente, en forma anular,
superficies de apoyo interior y exterior 10 y 11. Como una
alternativa a la utilización de un manguito 7 y una chaveta 53, una
polea de rotación conjunta 1 sobre el eje 3 pueden causar el efecto
de la utilización de un eje y montaje de medios de unión.
Un par de primer y segundo anillos 12 y 13 están
coaxialmente montados sobre el manguito 7 a ambos lados del disco
4. El primer y segundo anillos 12 y 13 están construidos de forma
14 para que giren conjuntamente los anillos 12 y 13 con el manguito
7. La pieza 14 consiste en un anillo de bloqueo 12 como un anillo
partido. Un agujero 57 sobre un lado de la junta 58 del anillo 12
está construido en alineación con un agujero roscado (no mostrado
en el dibujo) al otro lado de la junta 58 para la inserción del
tornillo roscado 60. La inserción y el apriete del tornillo 60
abraza la superficie anular interior 61 del anillo 12 contra la
superficie exterior 62 del manguito 7. Una ranura abierta 68 en el
anillo 12 entrelaza con la chaveta 53.
Los anillos 12 y 13 bloquean radialmente la
superficie interior de apoyo 10 del disco 4 utilizando medios para
bloquear 15 tales como cierres roscados 63 dimensionados para
inserción a través de las aberturas 64 en el anillo 12, a través
de las aberturas 65 en el disco 4 y dentro de las aberturas roscadas
66 en el anillo 13. El anillo 13 está también construido con una
ranura abierta 67 para entrelazar mecánicamente con la chaveta
53.
La polea orientable 1 incluye elementos de borde
macho y hembra 16 y 17 montados para girar mediante el eje de
arrastre 3, los cuales están construidos para recibir en las
superficies periféricas 18 y 19 una correa de polea tipo
alfombrilla. El elemento de borde hembra 17 está construido con una
superficie anular de bloqueo 20 dimensionado para recibir la
superficie anular exterior de contacto 11 del disco 4.
Un anillo de bloqueo 21 está dimensionado para
bloquear la superficie de contacto anular exterior 11 del disco 4
contra la superficie anular de bloqueo 20. Cierres roscados 44
insertados a través de las aberturas 45 en el anillo de bloqueo 21,
a través de las aberturas 48 en el disco 4, e insertado a rosca en
las aberturas roscadas 46 en el elemento de borde hembra 17 bloquean
a la superficie anular de bloqueo 20 construida en el elemento de
borde hembra 17.
El elemento de borde hembra 17 se monta junto al
elemento de borde macho 16 por medio de 22 tales como pasadores
roscados 40 insertados a través de las aberturas 41 en el elemento
de borde macho 16, a través de las aberturas 47 en el disco 4 y
dentro de las aberturas roscadas 43 en el elemento de borde
\hbox{hembra 17.}
La polea orientable 1 preferiblemente está
montada sobre cojinetes de bolas 23 y 24. Los elementos de borde
macho y hembra 16 y 17, están construidos con bridas circulares 25
y 26 coaxialmente con los elementos de borde 16 y 17 para recibir
el montaje interior 49 y 50 de los cojinetes de bolas 23 y 24 y el
armazón 2 incluye elementos anulares 35 y 36 recibiendo los montajes
exteriores 51 y 52 de los cojinetes de bolas 23 y 24.
Una utilización preferida de la polea orientable
1 del presente invento es la transmisión 38 ilustrada en la Fig. 1
que consiste brevemente de un eje de arrastre 3 accionado por el
motor 73; un armazón alargado 27; una polea de arrastre 1 montada
sobre uno de los terminales 28 del armazón alargado 27 y
operablemente conectado al eje de arrastre 3 para rotación conjunta
incluyendo un elemento de transmisión giratorio 4 operablemente
conectado al eje de arrastre 3; la polea de arrastre 1 incluyendo
un elemento de borde 5 operablemente conectado al elemento de
transmisión giratoria 4 radialmente desde el eje de arrastre 3; el
elemento de transmisión giratoria 4 está construido de un material
que permite a los elementos de transmisión giratoria alargar
radialmente y flexar lateralmente en relación al eje de rotación 6
del eje 3; una correa 29 montada sobre el borde 5 de la polea de
arrastre 1; una polea loca 31 teniendo un eje de rotación 33 montada
sobre el otro terminal 32 del armazón alargado 27 y operablemente
conectada al eje loco 30 que gira con ella; una polea loca 31
incluyendo un elemento de borde 34 posicionado para recibir la
correa 29.
La transmisión 38 tal como se ilustra en la Fig.
1 incluye una polea de arrastre 1 que es una polea orientable como
se ve en las Fig. 3-5.
Tal como es ilustrado en la Fig. 1, la
transmisión 39 incluye una pluralidad de poleas de arrastre
orientables 1, 1' y 1'' montadas sobre los armazones 2, 2' y 2''
adjuntos a los armazones alargados 27, 27' y 27'' para accionar por
medio del eje de arrastre 3; una pluralidad de poleas locas 31, 31'
y 31'' montadas sobre los ejes locos 30, 30' y 30''; y una
pluralidad de correas 29, 29' y 29'' cada una de ellas montada para
correr entre pares de poleas de arrastre orientables 1, 1' y 1'' y
bordes 34, 34' y 34'' de las poleas locas 31, 31' y 31''.
El cambio direccional de los transportadores 38,
38' y 38'' puede ser efectuado por movimiento manual de los
transportadores o el transportador 39 puede estar provisto de
medios (no mostrados) operablemente dispuestos en el otro extremo
32, 32' y 32'' del armazón alargado 27, 27' y 27'' para mover el
armazón alargado 27, 27' y 27'' lateralmente.
Sin embargo el uso primario del presente invento
es con correas accionando poleas como ilustrado en la Fig. 1 en el
que solo una polea es orientable, en algunas aplicaciones la polea
loca 31 puede también ser una polea orientable.
En esas aplicaciones donde el transportador 38
está formado con dos poleas orientables, la polea de arrastre 1
está construida como se ha descrito anteriormente y tal como se ha
ilustrado en las Figs. 3-5. Por motivo de brevedad
y porque la construcción es idéntica, la polea orientable sustituida
por la polea loca no está dibujada ni adicionalmente descrita. En
lugar de la polea loca 31, esta puede ser sustituida por una polea
orientable tal como la anteriormente descrita e ilustrada en las
Fig. 3-5. En lugar del eje loco 30 con su eje fijo
en un ángulo recto respecto al plano de rotación de la polea loca
31, el eje 30 puede ser movido a ángulos diferentes del ángulo recto
respecto al plano de la polea 31.
En otras formas del invento, el transportador 39
como el previamente descrito puede también consistir de una
pluralidad de poleas locas orientables 1, 1' y 1'' montadas sobre
ejes de arrastre 3; una pluralidad de poleas locas 31, 31' y 31''
montadas sobre ejes locos 30, 30' y 30''; y una pluralidad de
correas 29, 29' y 29'' cada una montada para correr entre pares de
poleas de arrastre orientables 1, 1' y 1'' y poleas locas 31, 31' y
31''. n esta variante del invento, las poleas locas 31, 31' y 31''
no están individualmente descritas o ilustradas ya que ellas son
idénticas a las poleas orientables 1, 1' y 1''. Los ejes locos 30,
30' y 30'' no están descritos separadamente o ilustrados ya que
ellos pueden ser similares a los ejes de arrastre 3.
Otra forma de elemento de transmisión giratoria
o disco de 4' es el ilustrado en la Fig. 8. En esta forma del
invento, el disco 4' está construido con una forma ovalada, pero
otras formas geométricas pueden ser también utilizadas.
El disco 4' está construido con una abertura 9',
y un chivetero 56' para recibir la chaveta 53. Las aberturas 65'
deberán estar también construidas para el paso de los broches tales
como los tornillos 63. Otras aberturas 47' y 48' deberán también
estar construidas en el disco 4' para recibir el paso de tornillos
tales como los tornillos 44 a través de las aberturas 48'. Otras
aberturas 47' deberán estar construidas en el disco 4' para recibir
el paso de los tornillos 40 a su través. El disco no necesita ser
una membrana, pero también puede consistir en una pluralidad de
radios. En todo caso, el disco 4 ó 4' de membrana o radios debe
necesariamente estar hecho de un material elástico capaz de
alargarse radialmente y flexar lateralmente en relación al eje de
rotación 6 del eje 3.
La superficie radialmente anular de apoyo
interior 10' para ser bloqueada por los anillos 12 y 13 así como la
superficie de apoyo radialmente exterior 11' para recibir el
elemento de sujeción tal como el anillo de bloqueo 21, estará
también previsto.
El montaje de la polea del presente invento es
como sigue:
Situar el primer anillo 12, y la chaveta 53
dentro del manguito 7. Instalar el disco 4 sobre el manguito 7 y
sujetar entre el primer anillo 12 y el segundo anillo 13. Insertar
el montaje anteriormente dicho consistente en el primer anillo 12,
segundo anillo 13, disco 4, manguito 7 y chaveta 53 dentro del
elemento de borde hembra 17. Sujetar el disco 4 con la de bloqueo 21
contra la superficie anular 20 del elemento de borde hembra 17.
Montar el elemento de borde macho 16 dentro de la hembra 17, y
finalmente montar los elementos de apoyo 23 y 24 sobre las bridas
circulares 25 y 26.
Un disco 4 puede estar fabricado de un material
tal como material de correa plana el cual debe ser capaz de ser
elástico radialmente y flexible lateralmente respecto a sus ejes de
rotación. Los materiales necesitados para la construcción del disco
dependerán de varios factores tales como carga de par torsor,
velocidad rotacional, y tamaño de la polea. Como ejemplo, Polymate
PM 120 fabricado por la Globe Company, puede ser utilizado para un
disco de múltiple número de capas teniendo aproximadamente 5.7'' de
diámetro, para transportar hojas de cartón en pilas a una velocidad
de aproximadamente 1000 por minuto. Preferiblemente los discos
están reforzados y cada capa del disco está adherida de tal forma
que el reforzamiento está dispuesto con un ángulo respecto al
reforzamiento de la capa adyacente.
La operación de la polea 1 en el presente invento
puede ser vista con referencia a las Fig. 3 y 4. Cuando el eje
geométrico 6 del eje 3 está en ángulo recto respecto al plano 77 de
la polea 1 tal como ilustrado en la Fig. 3, el disco 4 se
encontrará en el plano 77 de la polea 1 y estará en ángulo recto
respecto al eje 6 del eje 3. En esta configuración del eje 3 y la
polea 1, el disco 4 girará sobre el eje 3 y transmite par torsor al
borde 5 de la polea 1 mientras permanece en un plano llano
coincidente con el plano 77 de la polea 1 tal como se ve ilustrado
en la Fig. 3
Cuando, sin embargo, el eje geométrico 6 del eje
3 no forma un ángulo de 90º respecto al plano 77 de la polea 1,
pero es bastante parecido al ángulo 78 mostrado en la Fig. 4, el
disco 4 no gira exactamente en un ángulo plano. En cambio, el plano
del disco 4 está constantemente flexando y estirando de acuerdo con
el giro del disco 4. Por ejemplo, referente a la Fig. 4, cuando el
eje 6 del eje 3 está desviado a un ángulo 78 con referencia al
plano 79 que interfecta al plano 77 de la polea 1 con un ángulo de
90º, los bordes periféricos del disco 4 (las superficies anulares
radialmente exteriores del disco 4) están ayudadas por la sujeción
del anillo 21 en la polea 1 en el plano 77 aunque la superficie
anular radialmente inferior 10 del disco 4 esté desviada a un ángulo
78 del eje 6 del eje 3. Esta condición causa que el lado derecho
del disco 4 como mostrado en la Fig. 4 flexa hacia arriba a un
ángulo 80 desde la línea recta 81 y el lado izquierdo del disco 4
flexa hacia abajo en un ángulo similar 82 desde la línea recta 83.
La linea recta 81 está dibujada con un ángulo de 90º desde el eje 8
del eje 3 y la línea recta 83 está también dibujada con un ángulo de
90º desde el eje 6 del eje 3. Esto se entiende que como el disco 4
está girando, está constantemente flexando. Como se ha indicado
anteriormente, el disco 4 está flexando desde un plano llano, está
continuamente extendiéndose en dirección radial.
La Fig. 1 ilustra un uso de la polea 1 y la cinta
transportadora 39 del presente invento. Donde es deseable causar
una separación lateral entre los elementos de las láminas
adyacentes 75 y 76 como en la entrada del transportador 39
moviéndose en la dirección de las flechas 84, es necesario causar
una divergencia entre las cintas transportadoras adyacentes 38' y
38''. Mediante el final del móvil 32' de la cinta transportadora
38' en la dirección de las flechas 85 y el final del móvil 32'' de
la cinta transportadora 38'' en la dirección de las flechas 86, de
tal forma que en el extremo aguas abajo de las cintas
transportadoras están mas separadas que en el extremo aguas arriba,
las láminas 75' y 76' estarán separadas lateralmente tal como han
sido transportadas y asumirá la posición lateralmente separada tal
como mostrada. La separación de láminas en esta manera ha sido
largamente practicada con correas redondas porque no era necesario
conducir las poleas de arrastre paralelas a la dirección de las
correas. Noes posible, sin embargo, utilizar correas planas excepto
con el uso de unos muy caros y complicados mecanismos de poleas de
arrastre, como descritos en U. S. 1,454,657, los cuales pueden ser
dirigidos en la dirección de las correas. De esta manera cuando la
correa de transporte 38' está moviéndose en la dirección de la
flecha 87 y la correa de transporte 38'' se está moviendo en la
dirección de la flecha 88, las poleas 1' y 1'' tienen un ángulo
respecto al eje 3 que es distinto de 90º. Esta relación angular de
las poleas 1' y 1'' se hace posible por las enseñanzas del presente
invento descrito arriba.
De otra forma, cuando artículos adyacentes como
hojas de material se aproximan convergiendo en las cintas
transportadoras 38 y 38' las cuales se mueven en direcciones
convergentes como las indicadas por las flechas 89 y 87, tales
hojas o artículos convergen tal como ellos se mueven a lo largo de
la longitud de dos cintas transportadoras.
Una característica del presente invento es el
hecho de que la polea de arrastre 1 como previamente descrita puede
ser ajustable deslizando a lo largo del eje de arrastre 3 y operado
a infinitas posiciones a lo largo del eje de arrastre 3. Referente
a la Fig. 1 puede verse que las hojas o paquetes 75 y 76 pueden ser
de diferentes anchos de tal forma que las cintas transportadoras
38, 38' y 38'' pueden ser ajustadas acercándolas o alejándolas.
Tales ajustes pueden ser hechos por simple empuje o tirando de las
cintas transportadoras 38, 38' y 38'' en la dirección de las
flechas 90-95.
El único cambio estructural necesario para
conseguir la característica de deslizamiento es la forma de la
ranura 55 en el eje 3 a una distancia igual a la distancia deseada
de deslizamiento de la polea 1 sobre el manguito a proveer y el eje
como se describio arriba.
El elemento orientable de la polea descrito
arriba es solo una forma del elemento rotativo orientable el cual
utiliza las enseñanzas del presente invento. El elemento rotativo
orientable puede ser también una rueda dentada orientable en el que
el elemento de borde tiene una superficie para recibir una cadena
dentada. Todas las otras partes del dispositivo son idénticas a las
partes descritas en los elementos de las poleas orientables.
El elemento de polea orientable descrito arriba
puede ser también un piñón de distribución orientable en el que el
elemento de borde tiene una superficie dentada para accionar una
correa dentada engranada con ella. Todas las otras partes del
dispositivo son idénticas a las partes descritas en el elemento de
polea orientable.
El piñón de distribución orientable 101 está
ilustrado en las Figs. 9-11. Para propósito de
facilidad y rapidez en la comparación del piñón de distribución
orientable 101 con la polea orientable ilustrada en las Figs.
1-8 y previamente descritas, números idénticos han
sido asignados a las partes idénticas y a idénticas porciones de
partes de proximidad indicadas. Por ejemplo, el anillo de bloqueo
21 ilustrado en la Fig. 11 es idéntico al anillo de bloqueo 21
ilustrado en la Fig. 5, y las aberturas 45 de la Fig. 11 son
idénticas a las aberturas 45 en la Fig. 5 y sirven para la misma
función de recibir broches roscados 44 a su través ilustrados en
las Figs. 11 y 5. De forma parecida, la superficie anular de
bloqueo 20 construida en el elemento de borde hembra 117 es idéntica
a la superficie anular de bloqueo 20 construida en el elemento de
borde hembra 17 mostrado en la Fig. 5. La superficie anular de
bloqueo 20 en el elemento de borde hembra 117 en la Fig. 11
también tiene el mismo propósito de superficie anular de bloqueo 20
en el elemento de borde hembra 17 ilustrado en la Fig 5; verbi
gracia, la recepción de la superficie de apoyo exterior radialmente
anular 11 del disco 4 abrazado por el anillo de bloqueo 21.
Debería también tenerse en cuenta que donde un
nuevo elemento o parte de un elemento formando parte del piñón de
distribución orientable 101 ilustrado en las Figs.
9-11 tiene una diferente pero relacionada estructura
o función con la polea orientable ilustrada en las Figs.
1-8, el conveniente expediente utilizando la misma
numeración usada en las Figs. 1-8, dentro de una
serie cien, se ha utilizado en las Figs. 9-11. Por
ejemplo, el piñón de distribución orientable 101 tiene una
diferente estructura de la polea orientable 1 ilustrada en la Fig.
7, pero el concepto del invento es idéntico al piñón de
distribución orientable de la Fig. 9 llevando el número ''ciento
uno`` (101).
Idénticas partes teniendo idénticos números no
están descritos de nuevo por motivos de brevedad.
Aparentemente en las ilustraciones de las
\hbox{Figs. 9-11}el piñón de distribución orientable 101 es idéntico en estructura y función a la polea orientable 1 previamente descrita e ilustrada en las Figs. 1-8 excepto que en lugar de tener una superficie de apoyo anular lisa para recibir la correa de la polea 18 y 19, los elementos de borde macho y hembra 116 y 117 están construidos con dientes de piñón de distribución 118 y 119 respectivamente para accionar una correa de piñones de distribución dentada (no mostrada).
Las Figs. 10 y 11 ilustran otra variante del
presente invento, en lugar del elemento de transmisión giratoria o
disco 4, esta construido como un elemento unitario o una pluralidad
de capas de material pegadas como un elemento unitario, son
utilizados dos discos 4 completamente separados que no están
conjuntamente pegados. Pueden ser utilizados más de dos discos 4
separados, pero en la ilustración solamente son mostrados dos.
Debería resaltarse que el uso de dos o más discos
4 completamente separados no está limitado al piñón de distribución
ilustrado en las Figs. 9-11. La polea orientable 1
ilustrada en las Figs. 1-8 pueden ser también
construidas por dos o más discos 4 completamente separados.
La función del piñón de distribución orientable
101 es idéntica a la función de la polea orientable 1 ilustrada en
las Figs. 1-8. Específicamente, cuando un eje, no
mostrado, sobre el que se puede montar el manguito 7 y conectado por
la chaveta 53 es pivotado a un ángulo con respecto al eje de
rotación de los elementos macho y hembra 116 y 117, los discos 4 en
la Fig. 11 flexan lateralmente y axialmente es la misma que el
disco 4 ilustrado en la Fig. 4. De esta forma si el eje de rotación
del piñón de distribución 101 es oblicuo con respecto al eje de
rotación 6 del eje de arrastre, no mostrado, el piñón de
distribución 101 puede todavía ser rotado por un eje de rotación,
no mostrado, y una correa de distribucion, no mostrada, continuará
sobre el piñón de distribución orientable 101.
La polea orientable descrita arriba puede ser
también una rueda dentada orientable en el que los elementos de
borde tienen una superficie de recepción dentada para arrastre por
una cadena. El resto de partes del dispositivo son idénticas a las
partes descritas en el elemento de polea orientable.
La rueda dentada orientable 201 está ilustrada en
las Figs. 12-14. Por motivos de facilidad y rapidez
comparando la rueda orientable 201 con la polea orientable
ilustrada en las Figs. 1-8 y previamente descrita,
idénticos números han sido asignados a idénticas partes y a
idénticas porciones de relativamente parecidas partes. Por ejemplo,
el anillo de bloqueo 21 ilustrado en la Fig 14 es idéntico al
anillo de bloqueo 21 ilustrado en la Fig. 5, y las aberturas 45 en
la Fig. 14 son idénticas a las aberturas 45 en la Fig. 5 y sirven
para la misma función de recibir broches roscados 44 a través de
los mismos, ilustrados en las Figs. 14 y 5. De forma similar, las
superficies anulares de bloqueo 20 construidas en el elemento de
borde hembra 217 es idéntico a la superficie anular de bloqueo 20
construidas en el elemento de borde hembra 17 mostrado en la Fig.
5. La superficie anular de bloqueo 20 del elemento de borde hembra
217 en la Fig. 14, también tiene el mismo propósito que la
superficie anular de bloqueo 20 del elemento de borde hembra 17
ilustrado en la Fig. 5; verbi gracia, la recepción de la superficie
de apoyo exterior anularmente radial 11 del disco 4 abrazado por el
anillo de bloqueo 21.
Debería ser también resaltado que donde un nuevo
elemento o partes de un elemento formando parte del disco dentado
orientable 201 ilustrado en las Figs. 12-14 tienen
una diferente pero relacionada estructura o función que la polea
orientable ilustrada en las Figs. 1-8, el
consiguiente expediente utilizando el mismo número usado en las
Figs. 1-8, dentro de una serie doscientos en las
Figs. 12-14 han sido utilizados. Por ejemplo, la
rueda dentada orientable 201 tiene una estructura diferente
respecto a la polea orientable 1 ilustrada en la Fig. 7, pero el
concepto del invento es idéntico a la rueda dentada orientable de la
Fig. 12 llevando el número ''doscientos uno`` (201).
Partes idénticas teniendo números idénticos no
son descritos de nuevo por motivos de brevedad.
Es evidente en la ilustración de las Figs.
12-14 que la rueda dentada orientable 201 es
idéntica en estructura y función a la polea orientable 1
previamente descrita e ilustrada en las Figs. 1-8,
excepto que en lugar de tener unas superficies de recepción anular
lisa 18 y 19 para la correa de la polea, los elementos de borde
macho o hembra 216 ó 217 (preferiblemente el elemento hembra 217)
está construido con dientes 219 respectivamente para arrastre de una
cadena (no mostrada).
Las Figs. 13 y 14 ilustran otra variante del
presente invento. En lugar del elemento de transmisión giratorio o
disco 4 estar construido como un elemento unitario o una pluralidad
de capas de material pegado conjuntamente como un elemento
unitario, se utilizan dos discos 4 completamente separados los
cuales no están pegados. Pueden ser utilizados más de dos discos
separados 4, pero solamente se han mostrado dos a efectos de
ilustración.
La función de la rueda dentada orientable 201 es
idéntica a la función de la polea orientable 1 ilustrada en las
Figs. 1-8. Específicamente, cuando un eje, no
mostrado, sobre el que puede ser montado el manguito 7 y conectado
por la chaveta 53 es pivotado a un ángulo con respecto al eje de
los elementos de borde macho y hembra 216 y 217, los discos 4 en la
Fig. 13 flexan lateralmente y axialmente de la misma forma que el
disco 4 ilustrado en la Fig. 4. Por consiguiente si el eje de
rotación de la rueda dentada 201 forma un ángulo con respecto al
eje de rotación 6 del eje de arrastre, no mostrado, la rueda
orientable 201 puede todavía ser girada por un eje de arrastre, no
mostrado, y una cadena, no mostrada, permanecerá sobre la rueda
dentada orientable 201.
Claims (15)
1. Elemento rotativo orientable
comprendiendo:
- a.
- Un elemento de montaje giratorio (7)
- b.
- Un elemento de borde (5) dispuesto a partir de dicho elemento de montaje giratorio (7) y construido con una superficie de transmisión de fuerza (18,19): y
- c.
- Un elemento giratorio de transmisión de par torsor (4), construido con un material que permite un estiramiento radial y una flexión lateral y conectado a dicho elemento de montaje giratorio (7) y dicho elemento de borde (5) donde el citado elemento de borde puede tener una posición oblicua respecto al elemento de montaje giratorio (7) alrededor de un punto en el eje (6) del elemento giratorio, caracterizado en que dicho elemento de transmisión de par torsor (4) está en un plano en una condición no oblicua
2. Un elemento rotativo orientable de acuerdo a
la reivindicación 1 donde dicho elemento de transmisión giratoria
(4) es un disco
3. Un elemento rotativo orientable de acuerdo a
la reivindicación 1, en la forma de una polea.
4. Un elemento rotativo orientable de acuerdo a
la reivindicación 1, en la forma de una rueda dentada.
5. Un elemento rotativo orientable de acuerdo a
la reivindicación 1, en la forma de un piñón de distribución.
6. Una polea de acuerdo a la reivindicación 3,
montada para girar en un armazón (2) y conectado en funcionamiento
a un eje (3) en una relación angular ajustable hacia el, donde el
elemento de montaje giratorio está montado para rotación, o
definido por el
\hbox{eje (3).}
7. Una polea orientable de acuerdo a la
reivindicación 6, incluyendo:
- a.
- dos cojinetes anulares (23,24);
- b.
- los citados elementos de borde (5) están formados con bridas anulares (25, 26) coaxiales con los citados elementos de borde para recibir los citados cojinetes; y
- c.
- medios (35,36) soportando los citados cojinetes.
8. Una polea orientable como descrita en las
reivindicaciones 6 ó 7, donde dicho eje es un eje de arrastre
(3).
9. Una polea orientable como descrita en la
reivindicación 6 comprendiendo:
- a.
- un manguito (7) coaxialmente montado sobre dicho eje (3);
- b.
- medios (8) conectando dicho eje (3) y dicho manguito (7) para rotación conjunta;
- c.
- dicho elemento de transmisión de par torsor (4) construido con una abertura (9) para recibir el citado eje (3) a través del mismo y teniendo superficies interna y externa de cojinetes radiales anulares (10,11);
- d.
- un par de primer y segundo anillos (12,13) coaxialmente montados sobre el citado eje (3) sobre los lados opuestos del citado elemento de transmisión de par torsor (4);
- e.
- los citados primer y segundo anillos (12,13) están construidos con medios (14) para rotación conjunta de los citados anillos con el citado eje;
- f.
- los citados anillos están construidos con medios (15) bloqueando radialmente la citada superficie interna del cojinete (10) del citado elemento de transmisión de par torsor con el fin de rotación conjunta entre ambos;
- g.
- el citado elemento de borde (5) comprende partes macho y hembra (16,17) montadas para rotación en el citado eje (3) y formado con superficies de contacto en la periferia para recibir correas de polea (18,19), definiendo dichas superficies de transmisión de fuerza;
- h.
- la citada parte de borde hembra (17) está construida con una superficie de bloqueo anular (20) dimensionada para recibir el citado cojinete anular exterior (11) del citado elemento de transmisión de par torsor (4);
- i.
- un anillo de bloqueo (21) dimensionado para que el cojinete transmita el citado par torsor contra la superficie anular exterior del cojinete (11);
- j.
- medios (22) para conectar libremente el elemento de borde macho (18) al citado elemento de borde hembra (17);y
- k.
- medios (44) destinados a conectar el anillo de bloqueo (21) a la citada superficie anular de bloqueo (20) del citado elemento de borde hembra (17).
10. Una polea orientable como descrita en la
reivindicación 9 comprendiendo:
- a.
- cojinetes (23,24);
- b.
- los citados elementos de borde macho y hembra (16,17) están formados con bridas anulares (25,26) coaxiales con los citados elementos de borde (16,17) para recibir los citados cojinetes;
- c.
- El citado armazón (2) incluye elementos anulares (35,36) recibiendo los citados cojinetes (23,24); y
- d.
- El citado elemento de transmisión de par torsor (4) incluye una pluralidad de capas de discos.
11. Un transportador constando de:
- a.
- un eje de arrastre (3);
- b.
- un armazón alargado (27);
- c.
- una polea de arrastre (1) de acuerdo con la reivindicación 3, montada sobre uno de los extremos del citado armazón alargado con el citado elemento de transmisión giratoria (7) estando conectado en funcionamiento al citado eje de arrastre para rotación conjunta;
- d.
- una correa (29) montada sobre el citado elemento de borde (5) de dicha polea de arrastre;
- e.
- un eje loco (30) distanciado del citado eje de arrastre (3);
- f.
- una polea loca (31) montada sobre el otro extremo del citado armazón alargado (27) y estando conectado al citado eje loco (30) para rotación sobre él, y
- g.
- dicha polea loca (31) incluyendo un elemento de borde (34) posicionado para recibir la citada correa (29).
12. Un transportador como descrito en la
reivindicación 11 comprende una pluralidad de dichas poleas de
arrastre (1) montadas sobre los citados ejes de arrastre (3), una
pluralidad de las citadas poleas locas (31) montadas sobre ejes
locos (30), y una pluralidad de correas (29) cada una montada para
desplazarse entre pares de las citadas poleas de arrastre y las
citadas poleas locas.
13. Un transportador de acuerdo a la
reivindicación 11, donde la citada polea loca (31) está construida
de acuerdo a la reivindicación 1.
14. Una polea de arrastre de acuerdo a la
reivindicación 3 y montada para girar con el eje de arrastre (3)
construida con un chivetero alargado (55) en donde:
- a.
- el citado elemento de montaje giratorio (7) es un manguito coaxialmente montado sobre dicho eje de arrastre para deslizamiento axial sobre él mismo y rotación con él y construido con una abertura de chaveta (54) registrada en alineación con el citado chavetero alargado (55);
- b.
- medios (12,13) conectando el citado elemento de transmisión giratoria (4) al citado manguito (7) para rotación y deslizamiento axial conjunto incluyendo una chaveta (53) insertada a través de la citada abertura de chaveta (54) y alineada con el chavetero (55) en el citado eje de arrastre (3); y
- c.
- el citado elemento de borde (5) estando montado para girar en un plano en ángulo recto respecto al eje (6) de rotación del citado eje de arrastre (3) y en planos formando ángulos diferentes al ángulo recto respecto al eje de rotación del citado eje de arrastre.
15. Una polea de arrastre de acuerdo a la
reivindicación 3, y montada para girar con un eje de arrastre
acanalado (3) donde:
- a.
- dicho elemento de montaje giratorio (7) es un manguito acanalado coaxialmente montado sobre el citado eje de arrastre (3) para deslizamiento axial sobre él mismo y rotación sobre él;
- b.
- medios (12,13) conectando el citado elemento de transmisión giratorio (4) al citado manguito (7) para rotación y desplazamiento axial con él mismo; y
- c.
- el citado elemento de borde (5) estando montado para rotación en un plano en ángulo recto respecto al eje (6) de rotación del citado eje de arrastre (3) y en planos que forman ángulos diferentes del ángulo recto respecto al eje de rotación del citado eje de arrastre.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US886835 | 1997-07-01 | ||
US08/886,835 US6000531A (en) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Steerable rotary device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2198649T3 true ES2198649T3 (es) | 2004-02-01 |
Family
ID=25389882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES98301310T Expired - Lifetime ES2198649T3 (es) | 1997-07-01 | 1998-02-23 | Dispositivo rotativo orientable flexiblemente acoplado a un eje de arrastre. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6000531A (es) |
EP (1) | EP0889261B1 (es) |
JP (1) | JPH1120925A (es) |
CA (1) | CA2228080A1 (es) |
DE (1) | DE69813389T2 (es) |
ES (1) | ES2198649T3 (es) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113086522A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-09 | 湖北三江航天万峰科技发展有限公司 | 一种多点联动锁紧装置 |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19816466A1 (de) * | 1998-04-14 | 1999-10-21 | Bucher Guyer Ag Masch | Fördereinrichtung |
IT1309955B1 (it) * | 1999-04-01 | 2002-02-05 | Pulsar Srl | Nastro trasportatore |
US6523678B2 (en) | 2001-02-12 | 2003-02-25 | Bryant Products, Inc. | Conveyor pulley with quick-change features |
US7181845B2 (en) | 2003-02-28 | 2007-02-27 | Bryant Products, Inc. | Roller with integral bearing assembly mount and method for manufacturing same |
JP3680083B2 (ja) * | 2003-09-26 | 2005-08-10 | バンドー化学株式会社 | 伝動ベルト用プーリ及びベルト伝動装置 |
JP3641482B1 (ja) * | 2004-05-27 | 2005-04-20 | バンドー化学株式会社 | ベルト伝動システム |
US7207435B2 (en) * | 2005-08-30 | 2007-04-24 | Dorner Mfg. Corp. | Conveyor belt drive sprocket locking assembly |
WO2007092776A2 (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Thermodrive Llc | Conveyor with multiple belts driven by a single shaft |
US7416073B1 (en) * | 2007-02-09 | 2008-08-26 | Geo. M. Martin Company | Diverting flat belt support system |
DE102008031642A1 (de) * | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Selbstkorrigierende Fördereinrichtung |
US7886895B2 (en) * | 2008-11-10 | 2011-02-15 | Superior Industries, Llc | Training idler |
EP2558389B1 (en) | 2010-04-13 | 2019-03-06 | Alliance Machine Systems International, LLC | Sheet deceleration apparatus and method |
JP5647846B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2015-01-07 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係る連続シートの複合体の皺伸ばし装置、及び皺伸ばし方法 |
DE102011101101A1 (de) * | 2011-05-10 | 2014-01-30 | Bizerba Gmbh & Co Kg | Schneidemaschine |
EP2739553B1 (en) | 2011-08-04 | 2018-03-28 | Alliance Machine Systems International, LLC | Apparatus and method for stacking corrugated sheet material |
ES2685804T3 (es) | 2011-12-28 | 2018-10-11 | Alliance Machine Systems International, Llc | Aparato y método para apilar artículos |
DE102012104846A1 (de) * | 2012-06-05 | 2013-12-05 | Benchmark Drives GmbH & Co. KG | Zahnsegmentscheiben für Riemenantriebe |
TWI480215B (zh) * | 2013-02-06 | 2015-04-11 | Chan Li Machinery Co Ltd | Dividing system and its packing method |
DE102014111330A1 (de) * | 2014-08-08 | 2016-02-11 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Vorrichtung zum Verteilen eines Stroms von Produkten |
CN106044070B (zh) * | 2016-08-12 | 2019-01-15 | 成都三可实业有限公司 | 一种糖片输送装置 |
CN106081543B (zh) * | 2016-08-12 | 2019-03-01 | 成都三可实业有限公司 | 一种快换皮带的辊轴机构 |
IT201900020204A1 (it) * | 2019-10-31 | 2021-05-01 | Universal Pack S R L | Trasmissione meccanica perfezionata ed apparato di confezionamento che la comprende |
CN112374072A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-19 | 湖南华南智创科技有限公司 | 一种带式输送机滚筒结构 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1454657A (en) * | 1921-03-01 | 1923-05-08 | Pullman Co | Self-aligning pulley |
US1666576A (en) * | 1925-02-05 | 1928-04-17 | Formica Insulation Company | Silent gear and method of manufacture |
US2279887A (en) * | 1938-11-02 | 1942-04-14 | Curtiss Wright Corp | Adjustable mounting for rotatable members |
US2593158A (en) * | 1950-02-23 | 1952-04-15 | United States Steel Corp | Apparatus for positioning strip |
US3052396A (en) * | 1959-03-13 | 1962-09-04 | United States Steel Corp | Self-centering rolls |
US3113809A (en) * | 1961-01-06 | 1963-12-10 | Bbc Brown Boveri & Cie | Flexible suspension of a bearing |
IT979709B (it) * | 1972-03-23 | 1974-09-30 | Vulkan Kupplung Getriebe | Giunto cedevole per alberi |
DE2214093C3 (de) * | 1972-03-23 | 1984-09-06 | Vulkan Kupplungs- Und Getriebebau, Bernhard Hackforth Gmbh & Co Kg, 4690 Herne | Nachgiebige Wellenkupplung |
GB1584432A (en) * | 1977-04-29 | 1981-02-11 | Fenner Co Ltd J H | Pulley assemblies |
US4372435A (en) * | 1980-10-27 | 1983-02-08 | Rexnord Inc. | Positively driven steering member for conveying apparatus |
DE3343857C2 (de) * | 1983-12-03 | 1986-07-10 | Jörn, geb. Roth, Frieda, 7012 Fellbach | Drehelastische Kupplung |
US4552295A (en) * | 1984-10-23 | 1985-11-12 | Smith R.P.M. Corporation | Anti-wrinkle device |
DE4013302A1 (de) * | 1990-04-26 | 1991-10-31 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum foerdern eines insbesondere geschuppten stroms von bogen |
US5180342A (en) * | 1991-01-14 | 1993-01-19 | Case Corporation | Device for maintaining belt alignment |
US5312176A (en) * | 1992-09-25 | 1994-05-17 | Catepillar Inc. | Self-aligning idler wheel assembly |
GB9412928D0 (en) * | 1994-06-28 | 1994-08-17 | Litens Automotive Inc | Shaft decoupling device |
US5427581A (en) * | 1994-08-12 | 1995-06-27 | Belt Technologies, Inc. | Independently steerable idler pulley |
DE29600076U1 (de) * | 1996-01-05 | 1996-06-05 | Formex Plastik Gmbh | Kupplung |
US5810149A (en) * | 1996-11-26 | 1998-09-22 | Formax, Inc. | Conveyor system |
-
1997
- 1997-07-01 US US08/886,835 patent/US6000531A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-01-28 CA CA002228080A patent/CA2228080A1/en not_active Abandoned
- 1998-02-23 EP EP98301310A patent/EP0889261B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-23 ES ES98301310T patent/ES2198649T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-23 DE DE69813389T patent/DE69813389T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-26 JP JP10079092A patent/JPH1120925A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113086522A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-09 | 湖北三江航天万峰科技发展有限公司 | 一种多点联动锁紧装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69813389D1 (de) | 2003-05-22 |
EP0889261A1 (en) | 1999-01-07 |
JPH1120925A (ja) | 1999-01-26 |
DE69813389T2 (de) | 2004-02-05 |
US6000531A (en) | 1999-12-14 |
CA2228080A1 (en) | 1999-01-01 |
EP0889261B1 (en) | 2003-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2198649T3 (es) | Dispositivo rotativo orientable flexiblemente acoplado a un eje de arrastre. | |
US9499341B2 (en) | Transmission having variable output orientation | |
EP1599398B1 (en) | Roller cradle and modular conveying assembly with a roller cradle | |
ES2436490T3 (es) | Cinta transportadora con rodillos soportados intermodulares | |
ES2346468T3 (es) | Dispositivo de transporte sobre rodillos con cambio de direccion. | |
KR20140035304A (ko) | 다방향성 바퀴들을 구비한 컨베이어, 벨트, 및 모듈 | |
CA2503236A1 (en) | Sprockets in a cleanable modular belt conveyor | |
US8727109B2 (en) | Modular link conveyor drive arrangements | |
US9878851B1 (en) | Pick and pass conveyor with fully rotatable transmissions | |
KR101801360B1 (ko) | 옴니휠을 가지는 볼어레이 이송장치 | |
JP4178835B2 (ja) | 分岐設備 | |
EP1167245B1 (en) | Device for changing the conveyance direction of a conveying roller | |
ES2248436T3 (es) | Dispositivo de reenvio para transportador. | |
KR102436165B1 (ko) | 컨베이어 장치 | |
GB2215006A (en) | Drive chain | |
JP2001301934A (ja) | カーブローラコンベヤ | |
JP2007197149A (ja) | 拡張ベルトコンベヤ | |
US6840877B2 (en) | Rotating drive apparatus | |
JP3076298B2 (ja) | ローラコンベア | |
JP2017190212A (ja) | 搬送装置 | |
US4798568A (en) | Link belt drive | |
US20210079979A1 (en) | Power transmission drive member | |
JPH0767964B2 (ja) | チェーン駆動装置 | |
JPS5829049Y2 (ja) | チェ−ンコンベヤのスプロケットホイ−ルの保持装置 | |
JPH05294422A (ja) | 搬送装置 |