ES2198072T3 - Distribuidor. - Google Patents

Distribuidor.

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ES2198072T3
ES2198072T3 ES98947545T ES98947545T ES2198072T3 ES 2198072 T3 ES2198072 T3 ES 2198072T3 ES 98947545 T ES98947545 T ES 98947545T ES 98947545 T ES98947545 T ES 98947545T ES 2198072 T3 ES2198072 T3 ES 2198072T3
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storage
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Willi Lorscheidt
Matthias Prox
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RPC Wiko GmbH and Co KG
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Abstract

Distribuidor para el suministro de medios aptos para fluir, por ejemplo, líquidos o pastosos, con un depósito de almacenamiento (1, 101) para recibir los medios que deben ser distribuidos, con una bomba (3) de distribución sustituible de tipo de construcción modular con una entrada (24, 124) y un canal de salida (14, 114) y con una cámara de bomba (30) definida sobre los laterales de entrada y de salida a través de válvulas de retorno (32, 31), así como una pieza de cabeza (2, 102, 202) con una boquilla, caracterizado por - una bomba (3) de distribución sustituible modular, que puede ser insertada en los depósitos de almacenamiento sustituibles (1, 101), que puede estar conectada con la pieza de cabeza (2, 102, 202) y con el depósito de almacenamiento (1, 101) por conexiones de retén o de tornillo, con una cámara de bomba (30) que está formada por una sección de pistón (11) de un cuerpo de pistón (10), que es recibido para permitir el movimiento deslizante en la sección del cilindro (21) de un cuerpo del cilindro (20) y con un elemento de sujeción (26, 125), que soporta la bomba (3) de distribución sobre la pared interior del depósito de almacenamiento (1, 101), donde el cuerpo del cilindro (20, 120) y el elemento de sujeción (26, 125) están configurados de manera sustituible para adaptarse a los diferentes depósitos de almacenamiento (1, 101); - un dispositivo de recuperación (40) dispuesto entre el cuerpo del pistón (10) y el cuerpo del cilindro (20) de la bomba (3) de distribución con dispositivos de limitación (12, 22) para limitar el movimiento de retorno, estando dispuestos dichos dispositivos de limitación sobre el cuerpo del pistón (10) y el cuerpo del cilindro (20), que haciendo tope entre sí cuando el volumen de la cámara de bomba está en el máximo; - una pieza de cabeza (2, 102, 202) que puede estar fijada de forma sustituible sobre la bomba (3) de distribución, con boquilla de distribución (102b, 202b) y canal de distribución (102c, 202c), estando configurada dicha pieza de cabeza de manera que el canal de distribución (102c, 202c) puede insertarse dentro del canal de salida (14, 114) de la bomba (3) de distribución; - una profundidad de inserción de la bomba (3) de distribución en el depósito de almacenamiento (1, 101) tan grande que el borde inferior de la bomba (3) de distribución con su conducto de entrada (24, 124) tiene contacto directo con el medio que debe distribuirse.

Description

Distribuidor.
La invención se refiere a distribuidores, que trabajan según el principio de bombeo.
Se conocen, en general, por el estado de la técnica distribuidores, que trabajan según el principio de bombeo. Tales distribuidores presentan una cabeza de bomba y un depósito de almacenamiento conectado en la misma. Sin embargo, hasta ahora en tales distribuidores, los depósitos de almacenamiento y la cabeza de la bomba son adaptados de forma individual entre sí, de tal modo que una cabeza de bomba ajusta siempre sólo en un depósito de almacenamiento determinado. El gasto de construcción y de fabricación para tales distribuidores es correspondientemente alto.
Se conoce a partir del documento US-A-4 991 746 una instalación de bomba para un distribuidor en tipo de construcción modular, donde un anillo de fijación configurado de forma especial posibilita que la instalación de la bomba se pueda utilizar para diferentes aplicaciones, es decir, para diferentes depósitos de almacenamiento con diferentes dispositivos de fijación y volúmenes de almacenamiento.
A pesar de la reducción del gasto de construcción y de fabricación que se consigue con ello, a la vista de las múltiples posibilidades de aplicación de los distribuidores, continúa existiendo, sin embargo, como anteriormente un interés en reducir adicionalmente este gasto.
Por lo tanto, la invención tiene el cometido de crear una bomba de distribución de aplicación múltiple. Además, la invención tiene el cometido de indicar un distribuidor correspondientes así como un sistema de distribución modular.
Este cometido se soluciona a través de un distribuidor según la reivindicación 1.
De esta manera se consigue una bomba de distribución especialmente compacta, que se puede emplear en una pluralidad de distribuidores que se pueden configurar libremente en su pieza de cabeza y en el depósito de almacenamiento.
Con preferencia, los dispositivos de limitación se apoyan unos contra otros cuando el volumen de la cámara de bombeo es máximo, para la limitación del movimiento relativo entre el cuerpo del pistón y el cuerpo del cilindro más allá de un volumen máximo de la cámara de bombeo. A través de la configuración de los dispositivos de limitación en el pistón y el cuerpo del cilindro se pueden evitar piezas de retención adicionales, como se utilizan a veces en el estado de la técnica. De esta manera se reduce la variedad de las piezas de la bomba de distribución, de manera que se posibilita un almacenamiento de reserva de piezas reducido y un montaje más eficiente. Los dispositivos de limitación sirven, además, también para impedir una separación de la bomba.
Con preferencia, el cuerpo del pistón y el cuerpo del cilindro están configurados, respectivamente, para acoplarse uno dentro del otro en una disposición similar a una campana. Las proyecciones de limitación limitan en este caso el volumen máximo de la cámara de la bomba. A través de la configuración en forma de campana se consigue hacia el exterior una estructura del tipo de cápsula de la bomba de distribución, que contribuye a una reducción del volumen de construcción. La bomba de distribución configurada de esta manera se puede emplear en una pluralidad de distribuidores de diferente tipo.
La longitud total de la bomba de distribución es en dirección axial, en el estado comprimido, más corta que en el estado extendido con un volumen máximo de la cámara de la comba. La bomba de distribución se puede emplear de esta manera tanto en distribuidores, en los que el orificio de la boca se mueve al mismo tiempo cuando se pulsa una tecla de distribución, así como en aquellos distribuidores, en los que el orificio de la boca no es móvil.
Con preferencia, en la bomba de distribución, las dos válvulas de retención están configuradas como válvulas de intersticio anular con cuerpo de válvula de forma anular. Esto posibilita una afluencia uniforme del medio a la cámara de la bomba o bien a un canal de salida, de manera que especialmente en el caso de medios pastosos no se producen regiones muertas asimétricas en la trayectoria de la circulación.
Según otra forma de realización ventajosa de la invención, los dispositivos de limitación están configurados en el cuerpo del pistón y en el cuerpo del cilindro como proyecciones en paredes opuestas entre sí, que están en engrane deslizante con la pared opuesta respectiva para la mejora de la conducción y para evitar un basculamiento del dispositivo de cilindro y pistón. De esta manera, se posibilita una capacidad de uso prolongada de la bomba de distribución reutilizable.
Además, el cometido mencionado anteriormente se soluciona por medio de un distribuidor para la cesión de medios aptos para fluir, por ejemplo de medios líquidos o pastosos, con un depósito de almacenamiento con una cámara de almacenamiento para el alojamiento del medio a distribuir, con una pieza de cabeza con una boca de distribución, y con una instalación de bomba con una cámara de bomba delimitada en el lado de entrada y en el lado de salida a través de válvulas de retención, donde la instalación de bomba está configurada como bomba de distribución modular y se puede conectar con la pieza de cabeza y/o con el depósito de almacenamiento a través de conexión de retén o de tornillo.
En virtud de la limitación de la cámara de almacenamiento, prevista en el depósito de almacenamiento, en dirección axial a través de una pared exterior de la bomba de distribución se puede prescindir de una pared correspondiente en el depósito de almacenamiento. De esta manera se simplifica la facilidad de fabricación del depósito de almacenamiento. A través de la modularización del depósito de almacenamiento, de la bomba de distribución y de la pieza de cabeza, la bomba de distribución se puede montar separada de otras partes, de manera que ésta se puede ensamblar a continuación de una manera eficiente con el depósito de almacenamiento y la pieza de cabeza.
En el distribuidor mencionado anteriormente, con preferencia el depósito de distribución está configurado como cuerpo de tipo cilíndrico, cuyo orificio superior del lado de la cabeza se extiende sobre toda la sección transversal de la cámara de almacenamiento. De esta manera, se puede insertar, por ejemplo, un pistón de seguimiento o bien un depósito que delimita la cámara de almacenamiento o bien un depósito adicional con pistón de seguimiento desde el lado de la cabeza en el depósito de almacenamiento. También se puede realizar entonces un llenado siguiente desde este lado, de manera que se pueden llevar a cabo todas las etapas de montaje desde el mismo lado del depósito de almacenamiento.
Según una forma de realización preferida del distribuidor, en el estado montado, la pieza de cabeza está fijada directamente en el depósito de almacenamiento. De esta manera se puede evitar que se transmitan fuerzas que actúan desde el exterior sobre la pieza de cabeza directamente sobre la bomba de distribución. Además, entre la pieza de cabeza y el depósito de almacenamiento se pueden conseguir una fuerza de fijación mayor que si la pieza de cabeza fuese fijada directamente en la bomba de distribución, puesto que en el caso de una reutilización del distribuidor, es decir, en el caso de substitución del depósito de almacenamiento o bien en el caso de llenado de nuevo y al aflojar la pieza de la cabeza no existe ningún peligro de daño de la bomba de distribución. Por lo tanto, se puede seleccionar mayor la fuerza de fijación entre la pieza de cabeza y el depósito de almacenamiento, de manera que existe una alta seguridad contra la pérdida de la pieza de cabeza.
Con preferencia, la bomba de distribución separada presenta al menos una proyección de fijación, que se apoya en el estado montado contra el depósito de almacenamiento y la pieza de cabeza. De esta manera, la bomba de distribución se fija en su posición en el distribuidor sin tener que conectarla fijamente con la pieza de cabeza o el depósito de almacenamiento. Esto conduce a una simplificación considerable durante el montaje, puesto que la bomba de distribución solamente debe insertarse entre el depósito de almacenamiento y la pieza de la cabeza, en cambio la fijación de la posición se realiza a través de la fijación de la pieza de cabeza en el depósito de almacenamiento. Como una alternativa a ello, la pieza de la bomba de distribución dispuesta en forma de cámara de almacenamiento se puede fijar también en el depósito de almacenamiento propiamente dicho.
De acuerdo con un desarrollo ventajoso del distribuidor, en el depósito de almacenamiento está dispuesto un fuelle que rodea al medio que debe distribuirse. De esta manera, el medio a distribuir no está ya en contacto directo con la pared interior del depósito de almacenamiento. Más bien, la cámara de almacenamiento está prevista en el fuelle. Esto posibilita un llenado sencillo y limpio y especialmente un relleno del depósito de almacenamiento.
Además, el cometido mencionado anteriormente se soluciona a través de un sistema modular de distribuidor, que está constituido por piezas de cabeza, depósitos de almacenamiento y al menos una instalación de bombeo o bien bomba de distribución, donde una pieza de cabeza, un depósito de almacenamiento y una bomba de distribución forman en cada caso en común un distribuidor, en el que se pueden combinar diferentes piezas de cabeza con la misma instalación de bomba.
Los desarrollos ventajosos de la invención se deducen de las otras reivindicaciones dependientes y de la descripción siguiente.
A continuación se describe ahora la invención con la ayuda de ejemplos de realización con referencia al dibujo. En éste:
La figura 1 muestra un primer ejemplo de realización de un distribuidor en el estado montado.
La figura 2 muestra una representación en sección de la bomba de distribución de la figura 1.
La figura 3 muestra un segundo ejemplo de realización de un distribuidor en el estado montado.
La figura 4 muestra una vista lateral de la bomba de distribución de la figura 3.
La figura 5 muestra una representación en sección del fuelle de la figura 3 en los estados lleno y vacío.
La figura 6 muestra una primera pieza de cabeza para el distribuidor representado en la figura 3, y
La figura 7 muestra una segunda pieza de cabeza para el distribuidor representado en la figura 3.
La figura 8 muestra un sistema modular de distribución con diferentes piezas de cabeza, bombas de distribución y depósitos de almacenamiento.
El distribuidor mostrado en la figura 1 se compone de un depósito de almacenamiento 1, una pieza de cabeza 2 y una instalación de bomba o bien bomba de distribución 3. El depósito de almacenamiento 1 está configurado como cuerpo de tipo esencialmente cilíndrico, en el que está prevista una cámara de almacenamiento 5. Esta cámara de almacenamiento está delimitada en el lado del fondo por un pistón de seguimiento 4. En el extremo del lado de la cabeza del depósito de almacenamiento está previsto un orificio superior 6, en el que se puede insertar la bomba de distribución 3. El pistón de seguimiento 4 se puede insertar a través del orificio superior 6 en el depósito de almacenamiento. El llenado del depósito de almacenamiento mostrado se realiza de la misma manera a través del orificio superior 6. En el ejemplo de realización mostrado, el depósito de almacenamiento está cerrado en el lado del fondo por medio de una pared, en la que solamente está previsto un orificio de ventilación. Esto es especialmente ventajoso cuando, como se muestra en el segundo ejemplo de realización descrito más adelante, en el depósito de almacenamiento 1 se inserta un fuelle con el medio a distribuir. La pared de fondo sirve entonces también para la protección del fuelle. No obstante, como una alternativa, el depósito de almacenamiento se puede configurar de la manera convencional sin pared de fondo, siendo realizado entonces el llenado del depósito de almacenamiento y la inserción del pistón de seguimiento 4 desde el lado del fondo.
El espacio interior del depósito de almacenamiento 1 está delimitado en dirección axial en el lado de la cabeza por una pared exterior de la bomba de distribución 3. Esta bomba de distribución se representa en detalle en la figura 2. Presenta un cuerpo de pistón 10 con una sección de pistón 11 y un cuerpo de cilindro 20 con una sección cilíndrica 21. En este caso, la sección de pistón 11 está recibida de forma móvil deslizante en la sección cilíndrica 21, formándose entre ambos una cámara de bomba 30. Esta cámara de bomba conecta un canal de entrada 24 y un canal de salida 14. En ambos canales está dispuesta en cada caso una válvula de retención 31, 32. Ambas válvulas de retención están constituidas de tal forma que se abren en la misma dirección, es decir, en la dirección de distribución. Entre el cuerpo del pistón 10 y el cuerpo de cilindro 20 está dispuesto, además, un dispositivo de recuperación, con preferencia un muelle cilíndrico, de manera que impulsa el cuerpo de pistón 10 y el cuerpo de cilindro 20 en la dirección de un incremento de la cámara de la bomba, para llenar de nuevo la cámara de la bomba 390 después de haber realizado una carrera de la bomba, en la que se reduce el volumen de la cámara de la bomba. En lugar de un muelle cilíndrico 40 se pueden utilizar también otros elementos elásticos como dispositivo de retención.
Para la limitación del volumen máximo de la cámara de la bomba están previstos en e el cuerpo del pistón 10 y en cuerpo del cilindro 20 dispositivos de limitación, que se apoyan mutuamente cuando se alcanza el volumen máximo de la cámara de la bomba. En el ejemplo de realización mostrado, los dispositivos de limitación están configurados como proyecciones 12, 22 en paredes opuestas 13, 23 del cuerpo del pistón 10 y del cuerpo del cilindro 20. Estas proyecciones 12, 22 están en engrane deslizante, respectivamente, con la pared opuesta, para estabilizar la conducción de la sección del pistón 11 en la sección cilíndrica 21. Las proyecciones 12, 22, que pueden estar configuradas, por ejemplo, también como proyección anular, impiden una separación de la bomba de distribución 3. Su configuración en forma de rampa posibilita un montaje sencillo del cuerpo del pistón 10 y del cuerpo del cilindro 20 a través de un simple acoplamiento por enchufe, encajando elásticamente las rampas de forma consecutiva.
El cuerpo del pistón 10 y el cuerpo del cilindro 20 están configurados en cada caso en forma de campana. Están engranados entre sí y delimitan conjuntamente la bomba de distribución hacia fuera, de manera que se forma una carcasa en forma de cápsula. A través de la previsión de las proyecciones 12, 22 en paredes radiales 13, 23 se produce un desplazamiento relativo del cuerpo del pistón contra el cuerpo cilíndrico hacia una reducción de la longitud axial de la bomba en el estado comprimido, es decir, con un volumen mínimo de la cámara de la bomba.
En una pared exterior radial 26 del cuerpo del cilindro 20 está prevista, además, al menos una proyección de fijación 25, que puede estar configurada, por ejemplo, también como proyección anular. Esta proyección de fijación sirve para la fijación de la posición de la bomba de distribución 3 en el estado montado entre la pieza de cabeza 12 y el depósito de almacenamiento 1.
En el ejemplo de realización mostrado según la figura 1, las válvulas de retención (31, 32) están configuradas como válvulas de intersticio anular con cuerpo de válvula 35, 35' de forma anular, que cubre en cada caso un intersticio anular 36, 36' del canal de entrada y del canal de salida 14, 24, respectivamente. La válvula de retención 32 dispuesta en el canal de entrada 24 está fijada por medio de un anillo de retención 34 en el cuerpo del cilindro 20. La válvula de retención 31 sobre el lado del canal de salida 14 está apoyada en la sección 11 del pistón que está configurada aquí como pistón 11' separado, acoplado sobre una sección de canal de salida. A través de la configuración simétrica radial de la bomba de distribución 3 se consigue un comportamiento homogéneo de la distribución. Sin embargo, la bomba de distribución no está limitada a formas de realización simétricas radiales, sino que puede presentar en la sección transversal, por ejemplo, también una forma discrecional, por ejemplo cuadrada o poligonal. En lugar de las válvulas de intersticio anular mostradas se pueden emplear también otras válvulas de retención conocidas, por ejemplo válvulas de mariposa.
Además, el pistón 11' puede estar configurado de una sola pieza con el cuerpo del pistón 10. También es posible una inversión cinemática de la bomba de distribución 3 con una inversión de la dirección de la apertura de la válvula de retención. Las proyecciones de fijación 25 se pueden aplicar entonces en la parte estacionaria. Todas las partes a conectar entre sí son realizadas con preferencia como conexión por encaje elástico, de manera que se posibilita un montaje sencillo a través de acoplamiento axial, lo que se puede realizar también de forma automática.
En la bomba de distribución 3 se conecta la pieza de cabeza 2, que presenta una pieza móvil 7, un elemento de retención 8 y una trampilla 9. La parte móvil 7 presenta un canal de distribución, que conduce hacia una abertura de boquilla. En el ejemplo de realización mostrado, en la abertura de boquilla está prevista adicionalmente una válvula de labios de obturación que se cierra automáticamente, que impide una penetración de partículas extrañas en el canal de distribución. La parte móvil 7 está dispuesta móvil en el elemento de retención 8 en la dirección axial del distribuidor, que se extiende paralelamente a la dirección axial de la bomba de distribución y que está asegurado contra una extracción hacia arriba en la figura 1. El elemento de retención 8 posee en su extremo del lado del depósito de almacenamiento una sección de fijación, a través de la cual éste se puede fijar en una sección de fijación en la región de la abertura superior 6 del depósito de almacenamiento 1.
En el estado montado del distribuidor, la proyección de fijación 25 de la bomba de distribución está fijada entre el elemento de retención de la pieza de cabeza 2 y el canto superior del depósito de almacenamiento 1. Por lo tanto, durante el montaje del distribuidor se puede colocar la bomba de distribución 3 suelta sobre el depósito de almacenamiento 1. La fijación de realiza entonces al mismo tiempo que la fijación de la pieza de cabeza 2 en el depósito de almacenamiento 1, a cuyo fin se utiliza con preferencia una conexión por encaje elástico, que permite una colocación por presión sencilla de la pieza de cabeza sobre el depósito de almacenamiento. El dispositivo de fijación está configurado de forma soltable, para posibilitar una reutilización de la cabeza de distribución, es decir, de la bomba de distribución 3 y de la pieza de cabeza 2. En el primer ejemplo de realización mostrado, no son necesarios dispositivos de fijación por unión positiva entre la bomba de distribución 3 y el depósito de almacenamiento 1 y la bomba de distribución 3 y la pieza de cabeza 2.
En particular, el canal de distribución de la parte móvil está conectado con el canal de salida 14 de la bomba de distribución 3, a través de la fijación de la pieza de cabeza 2 en el depósito de almacenamiento 1, pero las fuerzas aplicadas desde el exterior sobre la pieza de cabeza son descargadas sobre el depósito de almacenamiento 1.
En las figuras 3 a 7 se muestra otro ejemplo de realización, donde las piezas de cabeza mostradas en las figuras 6 y 7 son substituibles entre sí.
El distribuidor mostrado en la figura 3 está constituido fundamentalmente de la misma manera que el distribuidor mostrado en la figura 1, de manera que a continuación solamente se explican las diferencias con respecto al distribuidor mostrado en la figura 1.
La bomba de distribución 3 del segundo ejemplo de realización presenta en lugar de la proyección de fijación 25 del cuerpo del cilindro 20 una pestaña de fijación 125 en forma de campana en el cuerpo del cilindro 120, que rodea radialmente a la cápsula de la bomba propiamente dicha. La pestaña de fijación 125 presenta en su periferia un tope 126 así como una sección de fijación 127, a través de la cual se puede fijar la bomba de distribución 3 en la región de la abertura superior 106 del depósito de almacenamiento. Sobre el lado opuesto del tope 126 está prevista otra sección de fijación 128, a través de la cual se puede colocar de forma soltable una caperuza 109, que rodea a la pieza de cabeza 102 propiamente dicha, en la bomba de distribución 3.
Entre la cápsula 129 de la bomba propiamente dicha, que puede estar configurada de la misma manera que la bomba de distribución mostrada en la figura 2, y la pestaña de fijación 125 se forma un intersticio anular, en el que se extiende una sección periférica 102d radial de la pieza de cabeza 102.
En la figura 6 se muestra una primera pieza de cabeza 102, que se puede utilizar con la bomba de distribución. Esta pieza de cabeza posee una forma esencialmente a modo de caperuza, en cuyo lado frontal 102a está prevista una abertura de boca 102d, que está apoyada por medio de una válvula que se cierra automáticamente contra la penetración de cuerpos extraños. Hacia la abertura de la boca 102b conduce un canal de distribución 102c, que está acoplado, cuando la pieza de cabeza está instalada, con el canal de salida 114 de la bomba de distribución.
En la figura 7 se muestra una segunda pieza de cabeza 202. Esta pieza de cabeza 202 configurada igualmente en forma de caperuza presenta un aplicador 202a,que está inclinado con respecto a la dirección axial del distribuidor. En un extremo del aplicador 202a está prevista una abertura de boca 202b, que está conectada con el canal de salida 114 de la bomba de distribución.
En las formas de realización mostradas en las figuras 6 y 7, la pieza de cabeza sirve al mismo tiempo como tecla de distribución. Sin embargo, la bomba de distribución mostrada en la figura 4 se puede acoplar con cualquier pieza de cabeza de tipo de construcción conocido, con tal que ajusten las medidas de conexión entre el canal de distribución de la pieza de cabeza y el canal de salida 114.
El depósito de almacenamiento 101 puede estar realizado, como se muestra en el primer ejemplo de realización, con un pistón de seguimiento 104, siendo llenado el medio a distribuir directamente en la cámara de almacenamiento.
En el ejemplo de realización mostrado en las figuras 3 y 5, se inserta en la cámara de almacenamiento un fuelle 150, que recibe el medio a distribuir. El depósito de almacenamiento 101 sirve sobre todo para la protección del fuelle 105, que está realizado con preferencia como fuelle de pliegues. El fuelle 150 se puede insertar en el depósito de almacenamiento a través de la abertura superior 106 y presenta, además, una sección de retención 151, con la que se puede fijar el fuelle en el depósito de almacenamiento 101. Con preferencia, la sección de retención 151 está configurada como anillo de retención separado, que se coloca a través de una conexión por encaje elástico en un tubo de conexión 152 del fuelle 150 y está fijado de forma soltable en el depósito de almacenamiento a través de otra conexión por encaje elástico. El tubo de conexión 152 del fuelle 150 se conecta, en el estado montado del distribuidor, herméticamente en el canal de entrada 124 de la bomba de distribución. Sobre el lado opuesto al tubo de conexión, el fuelle presenta una pestaña de fondo 154, que asume aquí la función del pistón de seguimiento. La pestaña de fondo 154 presenta una sección anular 155 flexible, radialmente exterior, en la que se conecta la pared de limitación radial del fuelle. Durante el vaciado del fuelle 150 se pliega esta pared radial. Para posibilitar un plegamiento ordenado, están previstos pliegues 156 preestampados en la pared radial. De esta manera se impide que, en circunstancias desfavorables, la pared radial cierre precozmente el tubo de conexión 152. Para garantizar un vaciado lo más completo posible del fuelle de pliegues la sección anular 155 está configurada flexible, de manera que ésta se puede deformar en el estado vacío del fuelle hacia el lado del fondo, mientras que una parte rígida 157 de la pared del fondo se puede aspirar hasta el tubo de conexión 152.
Como ya se ha indicado anteriormente, se pueden combinar diferentes piezas de cabeza con la bomba de distribución 3. De la misma manera, en lugar de un depósito de almacenamiento 1 con pistón de seguimiento, se puede emplear un depósito de almacenamiento 101 con fuelle de pliegues 150.
Esta estructura modular representada en la figura 8 posibilita, en forma de un sistema modular de distribución, una adaptación individual de los distribuidores a diferentes productos, sin que haya que desarrollar para ello un distribuidor totalmente nuevo. Así, por ejemplo, es posible sin problemas adaptar la cantidad de transporte deseada por cada carrera de distribución y el volumen de reserva en el depósito de almacenamiento.
Especialmente, la pieza de cabeza puede adaptarse con respecto a la dirección de la boca de distribución así como a la inserción de válvulas de boquilla de una manera individual a las necesidades. Las piezas de cabeza no están limitadas en este caso a aquéllas, en las que la boca de distribución se mueve simultáneamente con una tecla de distribución, sino que incluyen también aquéllas en las que la boca de distribución está fija.
Por lo tanto, el sistema de distribución, que está constituido por piezas de cabeza, depósitos de almacenamiento y al menos una bomba de distribución posibilita combinar varias piezas de cabeza 2, 102, 202 con la misma bomba de distribución. De la misma manera se pueden combinar diferentes depósitos de almacenamiento con la bomba de distribución.
Como se muestra en el primer ejemplo de realización, las piezas de cabeza se pueden configurar directamente en el depósito de almacenamiento. Los módulos individuales del sistema de distribución se pueden configurar de acuerdo con las bombas de distribución y distribuidores, respectivamente, y sus componentes, reivindicados con esta solicitud, pero no están limitados a éstos.
La bomba de distribución 3 del sistema modular de distribuidor se puede adaptar de acuerdo con el tamaño y diámetro del depósito de almacenamiento. A tal fin solamente hay que substituir, si es necesario, un cuerpo de cilindro 20 por otro cuerpo de cilindro 120 con pestaña de fijación 125. Todos los demás componentes de la bomba de distribución 3 se pueden utilizar tanto con uno como con el otro cuerpo de cilindro.
Con preferencia, todos los componentes de la bomba de distribución, del distribuidor así como del sistema modular de distribuidor se pueden fabricar como piezas fundidas por inyección, también de plástico reciclable. El dispositivo de recuperación se puede seleccionar también de otro material.

Claims (14)

1. Distribuidor para el suministro de medios aptos para fluir, por ejemplo, líquidos o pastosos, con un depósito de almacenamiento (1, 101) para recibir los medios que deben ser distribuidos, con una bomba (3) de distribución sustituible de tipo de construcción modular con una entrada (24, 124) y un canal de salida (14, 114) y con una cámara de bomba (30) definida sobre los laterales de entrada y de salida a través de válvulas de retorno (32, 31), así como una pieza de cabeza (2, 102, 202) con una boquilla, caracterizado por
-
una bomba (3) de distribución sustituible modular, que puede ser insertada en los depósitos de almacenamiento sustituibles (1, 101), que puede estar conectada con la pieza de cabeza (2, 102, 202) y con el depósito de almacenamiento (1, 101) por conexiones de retén o de tornillo, con una cámara de bomba (30) que está formada por una sección de pistón (11) de un cuerpo de pistón (10), que es recibido para permitir el movimiento deslizante en la sección del cilindro (21) de un cuerpo del cilindro (20) y con un elemento de sujeción (26, 125), que soporta la bomba (3) de distribución sobre la pared interior del depósito de almacenamiento (1, 101), donde el cuerpo del cilindro (20, 120) y el elemento de sujeción (26, 125) están configurados de manera sustituible para adaptarse a los diferentes depósitos de almacenamiento (1, 101);
-
un dispositivo de recuperación (40) dispuesto entre el cuerpo del pistón (10) y el cuerpo del cilindro (20) de la bomba (3) de distribución con dispositivos de limitación (12, 22) para limitar el movimiento de retorno, estando dispuestos dichos dispositivos de limitación sobre el cuerpo del pistón (10) y el cuerpo del cilindro (20), que haciendo tope entre sí cuando el volumen de la cámara de bomba está en el máximo;
-
una pieza de cabeza (2, 102, 202) que puede estar fijada de forma sustituible sobre la bomba (3) de distribución, con boquilla de distribución (102b, 202b) y canal de distribución (102c, 202c), estando configurada dicha pieza de cabeza de manera que el canal de distribución (102c, 202c) puede insertarse dentro del canal de salida (14, 114) de la bomba (3) de distribución;
-
una profundidad de inserción de la bomba (3) de distribución en el depósito de almacenamiento (1, 101) tan grande que el borde inferior de la bomba (3) de distribución con su conducto de entrada (24, 124) tiene contacto directo con el medio que debe distribuirse.
2. Distribuidor de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque para fijar la posición de la bomba (3) de distribución cuando el distribuidor está montado, la bomba (3) de distribución tiene al menos una proyección de fijación (25, 126) sobre el elemento de sujeción (26, 125) que se apoya con un lado en el depósito de almacenamiento (1, 101) y se apoya con el otro lado en la pieza de cabeza (2, 102, 202), como resultado de lo cual la bomba (3) de distribución se mantiene entre el depósito de almacenamiento (1, 101) y la pieza de cabeza (2, 102, 202).
3. Distribuidor de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque para la fijación de la posición de la bomba (3) de distribución, adicionalmente, un elemento de sujeción (8) de la pieza de cabeza (2) configurado adecuadamente encierra en la posición fijada simultáneamente de forma separada el elemento de pestaña de fijación (26) de la bomba (3) de distribución y el borde superior del depósito de almacenamiento (1), y, por lo tanto, conecta de forma separable la bomba (3) de distribución y el depósito de almacenamiento (1) uno con respecto al otro.
4. Distribuidor de acuerdo con la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque para la limitación del movimiento relativo entre el cuerpo del pistón (10) y el cuerpo del cilindro (20) más allá de un volumen máximo de la cámara de la bomba, los dispositivos de limitación (12, 22) se apoyan uno con respecto a otro cuando el volumen de la cámara de bomba está al máximo.
5. Distribuidor de acuerdo con la reivindicación 1, 2, 3 ó 4, caracterizado porque los dispositivos de limitación (12, 22) están previstos como proyecciones sobre las paredes opuestas (13, 23) del cuerpo del pistón (10) y del cuerpo del cilindro (20) y están en acoplamiento deslizante con la pared opuesta respectiva (23, 13).
6. Distribuidor de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el cuerpo del pistón (10) y el cuerpo del cilindro (20) de la bomba (3) de distribución están configurados, respectivamente, para acoplarse uno dentro del otro en una disposición similar a una campana.
7. Distribuidor de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque cada válvula de retorno (31, 32) de la bomba (3) de distribución está configurada como una válvula de intersticio anular con cuerpo de válvula de tipo anular que cubre, respectivamente, una muesca de anillo (36, 36') del conducto de entrada y de salida (24, 14).
8. Distribuidor de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la sección del pistón (11) del cuerpo del pistón (10) está configurada como un pistón fijable (11').
9. Distribuidor de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque el pistón (11') está fijado coaxialmente con una sección de canal de salida de forma tubular del cuerpo del pistón (10) y está fijado por una conexión de encaje elástico.
10. Distribuidor de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el depósito de almacenamiento (1) está configurado de forma similar a un cilindro, un pistón de seguimiento configurado de forma adecuada (4) está dispuesto en la cámara de almacenamiento (5) del depósito de almacenamiento (1) y el depósito de almacenamiento (1) tiene una abertura superior (6) sobre el lateral de cabeza, que se extiende sobre toda la sección transversal de la cámara de almacenamiento.
11. Distribuidor de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el depósito de almacenamiento (101) está configurado de forma similar a un cilindro y tiene una abertura superior (106) sobre el lateral de cabeza que se extiende sobre toda la sección transversal de la cámara de almacenamiento y porque un fuelle (150) que rodea al medio que debe ser distribuido está dispuesto en el depósito de almacenamiento (101).
12. Distribuidor de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque el fuelle (150) puede ser insertado dentro del depósito de almacenamiento (101) a través de la abertura superior (106) y puede fijarse sobre el depósito de almacenamiento (101) con una sección de sujeción (151).
13. Distribuidor de acuerdo con la reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque el fuelle (150) presenta en su extremo de lateral de cabeza una pieza de conexión (152) para conectar el fuelle (150) al conducto de entrada (124) de la bomba (3) de distribución.
14. Distribuidor de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque el fuelle (150) tiene una pestaña de base (154) con una sección anular flexible (155) situada radialmente sobre el exterior, sobre la que se unen los pliegues (156) del fuelle (150), y cuando el fuelle (150) es evacuado, se deforma la sección anular flexible (155) en contra de la dirección de evacuación por los pliegues (156) colocados uno sobre el otro.
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