ES2306364T3 - Conjunto de valvula. - Google Patents
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Abstract
Un conjunto de válvula (6) que comprende: Una cubierta (12) y un miembro valvular (17) montado dentro de la cubierta (12) giratorio alrededor de un eje y entre al menos una posición de dispensación y una posición adicional, y, un asiento (19, 21) para montar y guiar el miembro valvular (17) dentro de la cubierta, caracterizado porque al menos dicha cubierta y el miembro valvular (17) están hechos de un material sintético y el conjunto (6) comprende además un resorte (23), que obliga al menos al miembro valvular (17) y al asiento (19, 21) de dicha cubierta (12), a unirse.
Description
Conjunto de válvula.
Un conjunto de válvula, una bomba para un fluido
viscoso, y un aparato para dispensar fluidos.
Los conjuntos de válvulas para dispensadores de
fluido viscoso son conocidos, por ejemplo a partir de la solicitud
de la patente internacional WO 03/083 334. Este documento presenta
un conjunto de válvula para un dispensador de fluidos incluyendo
una cubierta que tiene al menos una primera abertura (19) y una
segunda abertura (20), y un miembro valvular ajustado en la
cubierta, siendo el miembro valvular (15) rotatorio alrededor de un
eje y comprendiendo un primer canal (22), que se extiende a lo largo
de dicho eje comunicándose con la primera abertura en la cubierta,
y al menos dos canales de salida (23, 24) que se extienden de manera
radial desde el primer canal a la circunferencia del miembro
valvular, en el que cada uno de los canales de salida que se
extienden de manera radial pueden alinearse con la segunda abertura
rotando el miembro valvular.
La Patente de los EE. UU. No. 6 595 240 se
refiere a una válvula de tres vías de plástico de diafragma
provista de un sistema bastante complicado de compensación por
deslizamiento, que compensa la compresión de los componentes
internos de la válvula así como la extensión del cuerpo de la
válvula. En una realización de una válvula manual de tres vías de
la Patente de los EE. UU. No. 6 595, 240, un mecanismo de resorte
atrapado e insertado entre la porción del dispositivo de
accionamiento y un miembro superior de la válvula provee la fuerza
de cierre del miembro superior de la válvula en el asiento superior
de la válvula. Un ejemplo del mecanismo de resorte se muestra en la
Figura 7.
La Patente de los EE. UU. No. 4 155 536 se
refiere a un conjunto de sello de asiento en una válvula esférica.
La realización mostrada en la Figura 3 comprende un inserto del
sello de asiento (señalado por el número 23) y los resortes de
compresión (9), que presionan al sello de asiento (3) y por tanto
al inserto (23) a la derecha en la Figura 3, estableciendo un
primer sello o sello primario de metal a metal y un sello secundario
de metal y resina sintética.
La Patente de los EE. UU. No 3 266 769 se
refiere a un dispositivo de asiento de válvula que incluye un sello
de asiento (22) hecho de "material plástico" (Figura 1;
columna 4, línea 72). El sello incluye además a una distancia
sustancial detrás del área real de asiento una nervadura anular
sustancialmente rígida (24) que tiene una superficie externa
convexa, cuya nervadura (24) le permite a la estructura del sello
balancearse como un todo. "Tal acción de balanceo necesariamente
implica el empuje del sello alejándolo del miembro de
obturación..." despegando por tanto al sello del miembro.
Por lo tanto, se necesita una válvula que
comprende un medio eficaz y relativamente sencillo para la
compensación por deslizamiento.
Como satisfacción de las necesidades antes
mencionadas, se presenta un conjunto de válvula que comprende las
características definidas en la reivindicación 1.
En una realización, la cubierta comprende una
abertura, preferiblemente una abertura de salida o una abertura que
se comunica con una salida, rodeada por un primer asiento
comprendiendo el miembro valvular al menos un canal (de salida) que
se extiende de manera radial, que puede alinearse con la abertura
rotando el miembro valvular, por lo que dicho resorte obliga al
miembro valvular contra el asiento.
En una realización, la cubierta comprende al
menos una segunda abertura, que se comunica preferiblemente con una
entrada conectada o que puede conectarse a una bomba o a un
contenedor, rodeada por un segundo asiento, y en la que el miembro
valvular está engrampado contra el primer y segundo asiento mediante
dicho resorte.
Los conjuntos de válvula presentados pueden
fabricarse en parte o totalmente a partir de uno o más materiales
sintéticos y por lo tanto son relativamente económicos cuando se
comparan con conjuntos de válvula similares hechos de metal. El
deslizamiento resultante del uso del(os) material(es)
sintético(s) se compensa de manera efectiva, lo que permite
preferiblemente un diseño relativamente directo y robusto del
conjunto de válvula.
También se presenta una bomba para un fluido
viscoso que comprende el conjunto de válvula presentado antes
descrito y un mecanismo de bombeo asociado con dicho conjunto.
Finalmente, se presenta un aparato para
dispensar fluidos, que comprende:
Una plataforma giratoria que puede rotar
alrededor de un eje de rotación;
Una pluralidad de bombas fijas a y distribuidas
alrededor del eje de la plataforma giratoria;
Al menos una de las bombas que comprenden un
conjunto de válvula tal como se describió anteriormente.
Los conjuntos de válvula presentados, bombas y
aparatos serán explicados más adelante con referencia a los
diagramas acompañantes en los cuales se muestran esquemáticamente
las presentes realizaciones preferidas.
La Figura 1 es una vista en perspectiva de parte
de un aparato presentado para dispensar fluidos viscosos;
La Figura 2 es una vista en perspectiva de un
conjunto de válvula apropiado para uso en el aparato de la Figura
1.
La Figura 3 es una vista de sección transversal
frontal del conjunto de válvula de la Figura 2; y
La Figura 4 es una vista de sección transversal
lateral del conjunto de válvula de la Figura 2.
La Figura 5 es una sección transversal frontal
de un conjunto de válvula alternativo.
Se señala que los diagramas no están
necesariamente a escala y que los detalles, que no son necesarios
para un entendimiento de la válvula presentada, pueden haberse
omitido.
Los términos "superior", "inferior",
"horizontal", "vertical", "frontal", "trasero" y
similares se refieren a las realizaciones tal como se orientan en
las figuras. Es más, los elementos que son al menos sustancialmente
iguales o que realizan al menos sustancialmente la misma función se
señalan con el mismo número.
Como es natural, la presentación no se limita a
las realizaciones particulares aquí ilustradas.
La Figura 1 ilustra las partes principales de
una realización preferida de un aparato 1 para dispensar fluidos
viscosos, tales como champú, acondicionadores, bases, tintes para el
pelo y/o componentes de estos. Otros ejemplos de fluidos viscosos
que pueden dispensarse con el aparato 1 son colorantes, pinturas
básicas y componentes de pinturas con propósitos decorativos, tales
como pintura de albañilería, y/o con propósitos industriales.
Este aparato dispensador 1 en particular incluye
una plataforma giratoria 2, que rota alrededor de un eje vertical
mediante una guía (no se muestra) para rotar la plataforma
giratoria 2 entre posiciones discretas. Sobre la plataforma
giratoria 2, están montadas una pluralidad de bombas 3, e. g.
dieciséis bombas. Cada bomba 3 está asociada a un contenedor de
fluido 4 que comprende un paquete reemplazable flexible (no se
muestra) contenido en un portador rígido removible. Cuando un
paquete flexible está vacío, el paquete y el portador que lo
contiene pueden retirarse. Subsecuentemente, el portador puede
abrirse para sacar el paquete vacío e insertar un nuevo paquete
lleno, luego de lo cual el portador y el paquete lleno pueden
colocarse de nuevo en la posición original. Los detalles
adicionales de dicho aparato se presentan en la Patente de los EE.
UU. No. 6 273 298, cuyo contenido se incorpora aquí como
referencia.
referencia.
Las Figuras 2 a la 4 muestran una realización de
una bomba 3 apropiada para uso en el aparato de la Figura 1 y que
comprende un mecanismo de bombeo 5 y un conjunto de válvula 6.
El mecanismo de bombeo 5 es del tipo de émbolo e
incluye un vástago del émbolo 7 provisto de un émbolo 8 (ver Figuras
2 y 3), dispuestos dentro de un cilindro 9, y una pestaña superior
10. La pestaña 10 puede engancharse mediante un dispositivo de
accionamiento (no se muestra) adaptado para mover el vástago del
émbolo 7 y el émbolo 8 hacia arriba durante un golpe de admisión y
hacia abajo durante un golpe de descarga. El dispositivo de
accionamiento es estacionario y la plataforma giratoria 2 está
adaptada para posicionar una bomba 3 de cada vez en línea con el
dispositivo de accionamiento para permitirle accionar el mecanismo
de bombeo 5.
El conjunto de válvula 6 comprende una cubierta
11, sobre la cual está montado el cilindro 9, y una cubierta
inferior 12. La cubierta superior 11 define una primera cavidad 13
que comunica con el cilindro 9 y un canal de entrada 14 que está
separado de la cavidad 13 y adaptado para estar en comunicación
fluida con un contenedor de fluido 4 como se muestra en la Figura
1.
La cubierta inferior 12 está asegurada a presión
ala cubierta superior 11 mediante una pluralidad de dediles
elásticos 15 (Figura 2). La conexión entre las cubiertas superior e
inferior 11, 12 está sostenida adicionalmente por una articulación
de lengüeta y ranura 15A (Figura 3) y, al ensamblar el aparato
mostrado en la Figura 1, por una pestaña (no se muestra) sobre la
plataforma giratoria 2. La cubierta inferior 12 define una segunda
cavidad 16, que comunica, vía la primera cavidad 13, con el
mecanismo de bombeo 5. Un miembro valvular, preferiblemente una
válvula esférica 17, se ajusta dentro de la segunda cavidad 16
giratoria alrededor de un eje A. La cubierta inferior 12 incluye
además una primera abertura o salida 18 rodeada por un primer
asiento 19 que forma una parte integral de la pared inferior de la
cubierta inferior 12 y una segunda abertura o entrada 20, que
comunica con el canal de entrada 14 y que está rodeada por un
segundo asiento 21. El segundo asiento 21 está montado en la
cubierta superior 11 mediante una membrana elástica 22, que sella
la segunda cavidad 16 con respecto al canal de entrada 14.
Al menos el miembro valvular 17 y las cubiertas
11, 12 están hechas de un material sintético, tales como poli
(oximetileno) (POM), poliamida (PA o Nylon®) o polietileno (PE), e.
g. mediante moldeo por inyección. Sin embargo se prefiere que todas
las partes antes descritas sean hechas de un material sintético.
Adicionalmente, generalmente se prefiere que al
menos uno de los asientos, preferiblemente ambos, sean curvos y que
el radio de curvatura del(os) asiento(s) sea mayor
que el radio del miembro valvular, obteniendo por tanto un sello más
ajustado entre el asiento(s) y el miembro valvular.
Un resorte helicoidal 23, preferiblemente hecho
de un metal tal como el acero inoxidable (304 o 316) está situado
sobre el segundo asiento 21, de manera que el miembro valvular 17
está engrampado entre los dos asientos 19, 21, compensando por
tanto la compresión de los componentes internos de la válvula, en
este ejemplo los asientos 19, 21 y el miembro valvular 17, así como
la extensión de la cubierta inferior 12. El resorte helicoidal 23
está posicionado preferiblemente entre los miembros guía 23A. En
una realización alternativa, la membrana sirve como sello y como un
resorte, obviando la necesidad de un resorte separado.
El miembro valvular 17 incluye primeros canales
24, que se extienden a lo largo, i. e. coaxiales con o paralelos a,
el eje A y que descargan dentro de la segunda cavidad 16. Este
incluye además un canal de entrada 25 y un canal de salida 26,
extendiéndose ambos de manera radial desde uno de los primeros
canales 24 a la circunferencia del miembro valvular 17. El miembro
valvular 17 puede operarse mediante una palanca 27 (Figuras 1 a la
3). Para facilitar el ensamblaje, se prefiere que un extremo de la
palanca esté provisto de un saliente 28 o una muesca, de manera que
el miembro valvular 17 esté provisto de un saliente o muesca
complementaria 29 respectivamente, y que el saliente 28 se reciba
de manera deslizante en la muesca 29, preferiblemente de manera que
la rotación de la palanca 27 respecto al miembro valvular 17 se
evite sustancialmente.
Las Figuras 3 y 4 muestran la posición de
admisión del miembro valvular 17, en las que el canal de entrada 25
del miembro valvular 17 está en línea con la segunda abertura 20 y
por tanto con el canal de entrada 14. En esta posición, las
cavidades 13, 16 y el cilindro 9 pueden llenarse con la cantidad
deseada del fluido de un contenedor conectado al canal de entrada
14 moviendo el émbolo 8 hacia arriba a lo largo de un tramo deseado
o predeterminado.
Tan pronto como una cantidad apropiada de fluido
ha sido asimilada, el miembro valvular 17 rota a la posición de
dispensación, i. e. hasta que el canal de salida 26 esté alineado
con la abertura de salida 18, que en esta realización en particular
equivale a una rotación de 50° respectivamente, y el émbolo 8 se
mueve hacia abajo para dispensar una cantidad deseada del fluido
desde dicha abertura 18.
El conjunto de válvula en correspondencia con la
presente invención está hecho en su mayor parte a partir de uno o
más materiales sintéticos y por tanto es relativamente económico
cuando se compara con conjuntos de válvulas similares hechos de
metal. El deslizamiento resultante del uso de material sintético se
compensa de una manera efectiva, permitiendo un diseño
relativamente directo y robusto del conjunto de válvula.
La Figura 5 muestra la parte inferior de una
segunda realización preferida, que es especialmente apropiada para
uso en bombas que son, en su mayor parte, de metal. En esta
realización, una cubierta inferior 12 define una (segunda) cavidad
16, que comunica, vía una cubierta superior, con un mecanismo de
bombeo. Un miembro valvular, preferiblemente una válvula esférica
17, se ajusta dentro de la segunda cavidad 16 giratoria alrededor
de un eje A. La cubierta inferior 12 incluye una primera abertura o
salida 18 rodeada por un primer asiento 19, formado por una parte
separada del asiento 19A, y una segunda abertura o entrada 20, que
comunica con un canal de entrada y que está rodeada por un segundo
asiento 21.
En esta realización el miembro valvular 17 y la
cubierta 12 están hechos de un metal, tal como acero inoxidable.
Los asientos 19, 21 están hechos de material sintético,
preferiblemente politetrafluoroetileno (PTFE o Teflon®), evitando
por tanto sustancialmente que la superficie de la válvula esférica o
los asientos sean arañados por partículas de polvo o suciedad o
reduciendo al menos tales arañazos, y como resultado, evitando o al
menos reduciendo el riesgo de salidero del fluido con el tiempo.
En correspondencia con la realización de la
Figura 5, un resorte, en este ejemplo una arandela 30, hecha
preferiblemente de resorte de acero, está situada entre el primer
asiento 19 y la pared del fondo de la cubierta 12, de manera que el
primer asiento (inferior) 19 sea obligado hacia arriba y el miembro
valvular 17 quede engrampado entre los dos asientos 19, 21. Por lo
tanto, el deslizamiento resultante del uso de asientos de un
material sintético es compensado de una manera efectiva.
Para facilitar la inserción del miembro valvular
17, los asientos 19, 21 y el resorte dentro de la cubierta inferior
12, la pared del fondo de la cubierta inferior 12 está provista de
una tapa 31, montada de manera desmontable en la cubierta 12,
preferiblemente mediante una conexión roscada 32.
La parte del asiento 19 comprende, en adición al
asiento 19 en sí, una anilla externa 19B, que es retenida entre la
tapa 31 y la cubierta inferior 12 y que restituye la conexión 32 de
la tapa 31 a la cubierta inferior 12 sustancialmente estanca, sola,
o como en este ejemplo, de conjunto con una empaquetadura 33. La
parte del asiento 19 comprende además una conexión relativamente
delgada y elástica 19C entre la anilla externa 19B y el asiento 19.
Esta construcción de la parte del asiento 19A permite el ensamblaje
relativamente fácil y el posicionamiento certero del asiento 19 y
facilita el desplazamiento de este asiento bajo la fuerza del
resorte 30 y hacia el miembro valvular 17.
Los conjuntos de válvulas presentados no se
restringen a las realizaciones antes descritas y mostradas en los
diagramas. Por ejemplo, el miembro valvular puede estar provisto de
dos o más canales de salida que tengan diámetros diferentes, para
facilitar el dispensado de diferentes volúmenes (mayores y
menores). También, el conjunto de válvula puede montarse
directamente sobre o dentro (la parte del fondo de) de un
contenedor, i. e., sin la presencia de un mecanismo de bombeo.
Por supuesto, esta presentación no se restringe
a la realización antes presentada y puede variarse en diversas
formas quedando siempre dentro del alcance de las reivindicaciones
adjuntas. Por ejemplo, el resorte puede colocarse dentro de un
miembro valvular elástico que lo obligue a expandirse o puede
adoptar la forma de una articulación elástica montada al menos
alrededor del miembro valvular y de la cubierta obligando por tanto
a unirlos.
\vskip1.000000\baselineskip
Este listado de referencias citadas por el
solicitante es únicamente para conveniencia del lector. Este no
forma parte del documento de la patente europea. Aunque se ha
tomado especial cuidado en la compilación de las referencias, no
pueden excluirse errores u omisiones y la OEP no reconoce
reclamaciones o responsabilidad en este sentido.
\bullet WO 03 083 334 A
\bullet EE. UU. 6 595 240 B
\bullet EE. UU. 4 155 536 A
\bullet EE. UU. 3 266 769 A
\bullet EE. UU. 6 273 298 B
Claims (18)
1. Un conjunto de válvula (6) que comprende:
Una cubierta (12) y
un miembro valvular (17) montado dentro de la
cubierta (12) giratorio alrededor de un eje y entre al menos una
posición de dispensación y una posición adicional, y, un asiento
(19, 21) para montar y guiar el miembro valvular (17) dentro de la
cubierta,
caracterizado porque al menos dicha
cubierta y el miembro valvular (17) están hechos de un material
sintético y
el conjunto (6) comprende además un resorte
(23), que obliga al menos al miembro valvular (17) y al asiento
(19, 21) de dicha cubierta (12), a unirse.
2. El conjunto de válvula (16) de la
reivindicación 1, en el que el resorte (23) obliga al miembro
valvular (17) hacia o hacia dentro de una pared interior (19) de la
cubierta (12).
3. El conjunto de válvula (16) de la
reivindicación 1 o 2, en el que la cubierta (12) comprende una
abertura, preferiblemente una abertura de salida (18) o una abertura
que comunica con una salida, rodeada por el asiento (19) y
en el que el miembro valvular (17) comprende al
menos un canal que se extiende de manera radial (26), que puede ser
alineado con la abertura (18) rotando el miembro valvular (17),
y
en el que dicho resorte (23) obliga al miembro
valvular (17) contra este asiento (19) o viceversa.
4. El conjunto de válvula (6) de la
reivindicación 3, que comprende un segundo asiento (21), en el que
el miembro valvular (17) está engrampado entre el primero y segundo
asientos (19, 28) mediante dicho resorte (23).
5. El conjunto de válvula (6) de la
reivindicación 4, en el que la cubierta (12) comprende al menos una
segunda abertura (20), que se comunica preferiblemente con una
entrada (14) conectada o que puede conectarse a una bomba (5) o a un
contenedor (11), cuya abertura (20) está rodeada por el segundo
asiento (21).
6. El conjunto de válvula (6) de la
reivindicación 5, en el que el segundo asiento (21) está montado en
la cubierta (11) mediante una membrana (22), cuya membrana (22)
sella el espacio entre el asiento (21) y la cubierta (11).
7. El conjunto de válvula (6) de una cualquiera
de las reivindicaciones 1-3 en el que la cubierta
(12) define una cavidad (16) que comunica con un mecanismo de bombeo
(5), y
el miembro valvular (16) comprende un canal (24)
que se extiende a lo largo del eje rotatorio del miembro valvular
(17) y comunica con la cavidad (16).
8. El conjunto de válvula (6) de la
reivindicación 7, en el que el miembro valvular (17) comprende un
canal adicional que se extiende de manera radial, y
en el que el canal adicional puede alinearse con
la segunda abertura (20) rotando el miembro valvular (17).
9. El conjunto de válvula (6) de una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en el que el asiento (19) es
una parte integral de la cubierta (12).
10. El conjunto de válvula (6) de una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en el que el asiento (19) es
curvo y en el que el radio de curvatura del asiento (19) es mayor
que el radio del miembro valvular (17).
11. El conjunto de válvula (6) de una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en el que el primer asiento
(19) está hecho de material sintético y un resorte (30) está
situado entre el primer asiento (19) y la pared del fondo de la
cubierta (12), de manera que el primer asiento (19) es obligado
hacia el miembro valvular (17).
12. El conjunto de válvula (6) de la
reivindicación 11, en el que el resorte comprende una arandela
(30).
13. El conjunto de válvula (6) de una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, que comprende una palanca (27)
para rotar el miembro valvular (17) y
en el que un extremo de la palanca (27) está
provisto de un saliente (28) o una muesca, y
el miembro valvular (17) está provisto de
respectivamente una muesca complementaria (29) o saliente, y
en el que el saliente (20) se recibe de manera
deslizante en la muesca (29).
14. El conjunto de válvula (6) de una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes en el que el miembro valvular
(17) es sustancialmente esférico.
15. El conjunto de válvula (6) de una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en el que el resorte es un
resorte helicoidal (23).
16. El conjunto de válvula (6) de la
reivindicación 15, en el que la cubierta (11) comprende miembros
guía (23A), que definen un espacio para retener los resortes
helicoidales (23).
17. Una bomba (3) para un fluido viscoso que
comprende el conjunto de válvula (6) de una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, y
un mecanismo de bombeo (5) asociado con dicho
conjunto (6).
18. Un aparato (1) para dispensar fluidos, que
comprende:
una plataforma giratoria (2) que puede rotar
alrededor de un eje de rotación;
una pluralidad de bombas (3) fijas a y
distribuidas alrededor del eje de la plataforma giratoria (2),
comprendiendo al menos una de las bombas (3) un conjunto de válvula
(6) en correspondencia con una cualquiera de las reivindicaciones
1-16.
Applications Claiming Priority (4)
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---|---|---|---|
US51709 | 2005-02-04 | ||
US11/051,709 US20060175570A1 (en) | 2005-02-04 | 2005-02-04 | Valve assembly |
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