ES2297051T3 - Bomba de dispensacion dosificadora para dispensar dos o mas materiales. - Google Patents

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ES2297051T3 ES02802991T ES02802991T ES2297051T3 ES 2297051 T3 ES2297051 T3 ES 2297051T3 ES 02802991 T ES02802991 T ES 02802991T ES 02802991 T ES02802991 T ES 02802991T ES 2297051 T3 ES2297051 T3 ES 2297051T3
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Abstract

Una disposición de válvula para una bomba (10) dosificadora para dispensar dos o más líquidos, geles, suspensiones y/o pastas, que comprende: a) medios (74a; 74b) de válvula de entrada adaptados para recibir un líquido o pasta mediante presión de vacío; b) medios (76a; 76b) de válvula de salida adaptados para recibir un líquido o pasta mediante presión mecánica; c) y un canal que está en conexión de fluidos entre dichos medios de válvula de entrada y dichos medios de válvula de salida caracterizada porque a), b) y c) están todos incrustados en una o más placas (50; 52; 54).

Description

Bomba de dispensación dosificadora para dispensar dos o más materiales.
Antecedentes de la invención
La presente invención se refiere a una bomba de dispensación dosificadora, y en particular a una bomba de dispensación dosificadora que se acciona con los dedos, que puede servir para dispensar cantidades medidas de dos o más líquidos, geles, suspensiones y/o pastas, de manera simultánea, o casi simultánea.
A menudo existe una necesidad de dispensar cantidades medidas de dos o más materiales tales como líquidos, geles, suspensiones y/o pastas, de manera simultánea, o casi simultánea. Esta necesidad surge a menudo porque los dos o más materiales que necesitan dispensarse deben mantenerse físicamente separados hasta casi el momento preciso de la dispensación. En ocasiones se da el caso de que si se permitiese mezclar los dos o más materiales, que pueden ser líquidos, geles, suspensiones y/o pastas, antes de la dispensación, éstos interactuarían química o físicamente volviéndose inertes o ineficaces para el propósito previsto. Sin embargo, si los dos o más materiales se dispensan simultáneamente, o casi simultáneamente, y se provoca su mezcla física durante la dispensación o poco después, éstos interactuarán para un propósito previsto.
Finalmente, a menudo también es necesario que los dos o más materiales se dispensen en cantidades medidas, por ejemplo, en proporciones en peso específicas entre sí porque esto puede ser necesario para lograr la interacción física o química deseada entre los dos materiales.
Tal como se ha indicado anteriormente, a menudo es necesario también que dichos dos o más materiales se mezclen durante la dispensación, o que se dispensen con una proximidad física cercana entre sí de manera que puedan mezclarse juntos poco después de haberse dispensado. Por ejemplo, puede ser necesario almacenar una cola particular y su agente de "curado" en recipientes físicos separados, y aún así mezclarse en cantidades medidas durante la dispensación. También puede ser necesario almacenar dos o más materiales en una composición sanitaria para los dientes en recipientes físicos separados, y entonces mezclarse juntos durante la dispensación y uso. También en los campos de los cosméticos, tal como el teñido del cabello, un tinte para el cabello oxidativo debe mantenerse a menudo separado físicamente de su "revelador", que puede contener un peróxido, y aún así puede que sea necesario dispensar estos dos materiales en cantidades medidas, simultáneamente, o casi simultáneamente con mezclado o con un mezclado poco después de la dispensación. Si estas condiciones de dispensación no se respetan, el tinte para el cabello oxidativo y su revelador pueden perder su potencia o puede que no funcionen adecuadamente.
La presente invención se refiere a bombas de dispensación dosificadoras que pueden suministrar la dispensación medida, simultánea o casi simultánea de dos o más líquidos, geles, suspensiones y/o pastas, pudiendo realizarse la dispensación desde aberturas o boquillas de salida separadas, o desde la misma abertura o boquilla de salida. En el primer caso, los dos o más materiales pueden mezclarse poco después de haberse dispensado. En el último caso, los dos o más materiales pueden mezclarse al mismo tiempo que se dispensan. La presente invención proporciona bombas de dispensación dosificadoras eficaces que son económicas y que tienen pocas piezas, y que pueden dispensar dos o más líquidos, geles, suspensiones y/o pastas. Las bombas de dispensación dosificadoras de la presente invención pueden mantener dichos dos o más líquidos, geles, suspensiones y/o pastas separados físicamente hasta el momento de su dispensación.
Patentes y publicaciones que se refieren al presente campo de invención son las siguientes:
La patente estadounidense 5.673.824 da a conocer una bomba dosificadora para líquidos que tienen una cámara cilíndrica para alojar el líquido que debe dispensarse, un pistón situado en la cámara de manera deslizante entre una posición de reposo y una de dispensación. Una válvula cerca de la entrada de la cámara cilíndrica cierra la cámara para bloquear el flujo de líquido entrante cuando la bomba se mueve a la posición de dispensación y se abre para arrastrar líquido al interior de la cámara cuando el pistón regresa a la posición de reposo. Una válvula cerca de la salida de la bomba permite que el líquido fluya hacia la salida durante la carrera de dispensación y bloquea la salida durante la carrera de retorno. La bomba está formada por uno o más materiales plásticos compatibles que son reciclables y compatibles de manera que toda la bomba puede reciclarse como una unidad sin desmontaje y clasificación de piezas.
La patente estadounidense 5.405.057 da a conocer un aparato para una bomba accionada manualmente mejorada para dispensar un líquido dentro de un recipiente que comprende un cuerpo de bomba que presenta un cilindro de bomba interior fijado al recipiente. Un pitón está dispuesto de manera deslizante en el interior del cilindro de bomba interior del cuerpo de bomba con un vástago de bomba que presenta un extremo de vástago que se extiende externamente al cuerpo de bomba. El extremo de vástago soporta un actuador que presenta una boquilla que se comunica con un paso de vástago interno del vástago de bomba para descargar el líquido desde el recipiente a través de la boquilla. Un elemento de bloqueo comprende un saliente que se extiende radialmente hacia fuera desde el vástago de bomba y un resalte que se extiende radialmente hacia dentro con respecto al cilindro de bomba interior del cuerpo de bomba para impedir el movimiento del actuador ya sea en la posición extendida o en una posición retirada durante la rotación del vástago de bomba.
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La patente estadounidense 4.273.268 da a conocer una bomba pulverizadora de fluido mejorada para pulverizar un fluido desde un recipiente de fluido a través de un orificio terminal, comprendiendo una carcasa que presenta un cilindro interior con un primer y un segundo extremo. Un collar con una abertura de collar interior está montado adyacente al primer extremo del cilindro interno de la carcasa. Un tambor de bomba se aloja de manera deslizante en la abertura de collar interior e incluye una perforación de tambor interna que se comunica con un orificio terminal en el tambor de bomba. Un pistón que comprende un vástago de pistón se aloja en la perforación de tambor interna del tambor de pistón y con un cabezal de pistón alojado en el interior del cilindro interior de la carcasa. Están previstos canales a lo largo del vástago de pistón para comunicar el cilindro interior de la carcasa con el orificio terminal. Una junta anular está montada de manera deslizante con respecto al pistón y el tambor de bomba para obturar los medios de canal cuando la junta anular choca contra un reborde formado entre el cabezal de pistón y el vástago de pistón. La junta anular permite el flujo de fluido a través de los medios de canal hacia el orificio terminal cuando la junta anular se desplaza desde el reborde de pistón mediante un movimiento del tambor de bomba hacia el segundo extremo del cilindro interior de la carcasa.
El documento EP 0 953 381 A2 da a conocer un dispensador de bomba de fluido que presenta un cuerpo de bomba que incluye un cilindro de bomba que define una cámara de bomba con un paso de entrada de producto controlado por una válvula que conduce a la cámara. Un émbolo de bomba al que puede darse manualmente un movimiento alternativo, que presenta un vástago hueco que define un paso de descarga que conduce desde la cámara, puede montarse de manera deslizante en el cuerpo. Un pistón de bomba está montado sobre el extremo interior del vástago para un movimiento deslizante relativo. Un muelle de retorno del émbolo fuerza el émbolo a una posición elevada. El pistón está limitado para un movimiento deslizante relativo entre posiciones abierta de descarga y cerrada, presentando el pistón un saliente anular que define una válvula de descarga asentada en una ranura anular de un elemento obturador montado de manera fija al vástago en su extremo interior. Un efecto de movimiento perdido se crea entre el pistón y el vástago, que cierra la válvula de descarga durante la carrera de presión y abre la descarga durante la carrera de entrada. El elemento de émbolo puede bloquearse en posiciones elevada y descendida, obturando una superficie exterior del elemento obturador el paso de entrada cerrado en la posición de bloqueo descendida del émbolo.
El documento EP 0 318 834 da a conocer una disposición de válvula según el preámbulo de la reivindicación 1 para un dispositivo de dispensación para dispensar de manera selectiva al menos dos sustancias que pueden fluir. El dispositivo es estable y permite una dispensación conveniente y controlada mediante la previsión de un recipiente que incluye dos compartimientos separados para dos sustancias que pueden fluir, respectivamente, con una unidad dosificadora para cada compartimiento que se comunica con el mismo a través de una aleta de válvula asociada a un émbolo accionado por resorte guiado en un cilindro.
Sumario de la invención
La presente invención se refiere a una disposición de válvula según la reivindicación 1 para una bomba dosificadora para dispensar líquidos, geles, suspensiones y/o pastas, y adaptada para conectarse a dos o más recipientes para dichos dos o más líquidos, geles, suspensiones y/o pastas. La bomba dosificadora puede comprender un botón de accionamiento, y dos o más conjuntos de dispensación de líquido, gel, suspensión o pasta. Cada uno de tales conjuntos puede comprender un actuador que está en contacto mecánico con dicho botón de accionamiento, de manera que cada actuador, en cada conjunto de dispensación, se activa simultáneamente o casi simultáneamente mediante un movimiento de dicho botón de accionamiento. Cada conjunto de dispensación de líquido, gel, suspensión o pasta comprende además:
a)
un elemento de dispensación;
b)
una cámara cilíndrica en comunicación de flujo con el elemento de dispensación;
c)
un pistón o fuelle montado de manera deslizante y obturable en dicha cámara cilíndrica;
que presenta una carrera para el movimiento entre una posición de reposo y una posición de dispensación en extremos de reposo y dispensación opuestos correspondientes de la carrera;
d)
medios de válvula de entrada en comunicación de fluidos con dicha cámara cilíndrica y conduciendo dicho tubo de inmersión a dicho recipiente y dichos medios de válvula de salida;
e)
y medios de válvula de salida en comunicación de fluidos con dicho elemento de dispensación,
dichos medios de válvula de entrada y dichos medios de válvula de salida están dispuestos en una o más placas situadas entre cada uno de dichos recipientes y sus correspondientes conjuntos de dispensación de líquidos, geles, suspensiones y/o pastas.
Cuando el pistón o fuelle se empuja en la dirección de la posición de reposo, dichos medios de válvula de entrada están en comunicación de flujo con dicho tubo de inmersión y dicha cámara cilíndrica, pero tiene la comunicación de flujo cortada con dichos medios de válvula de salida. Por consiguiente, el líquido, gel, suspensión o pasta se arrastran mediante succión desde el recipiente a través del tubo de inmersión y hasta dicha clamara cilíndrica.
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Cuando el pistón o fuelle se empuja en la dirección de la posición de dispensación, dichos medios de válvula de entrada están en comunicación de flujo con dicha cámara cilíndrica y dichos medios de válvula de salida, pero tiene la comunicación de flujo cortada con el tubo de inmersión en el recipiente. Por consiguiente, el líquido, gel, suspensión o pasta se fuerzan mediante compresión o fuerza mecánica a través del medio de salida y el elemento de dispensación hasta el consumidor.
Descripción detallada de la invención
Tal como se usa en el presente documento "casi simultáneamente" significa en muy poco tiempo, tal como desde aproximadamente 0,1 hasta aproximadamente 2 segundos entre sí, o desde aproximadamente 0,5 hasta aproximadamente 1 segundo entre sí. Tal como se usa en el presente documento, líquidos, geles, suspensiones y/o pastas también incluyen otros materiales que pueden fluir. El término "comunicación de flujo" o "comunicación de fluidos" se utiliza de dos maneras en la presente memoria descriptiva. Por un lado, se utiliza para describir la trayectoria del líquido, gel, suspensión y/o pasta en la realización de la bomba. Por otro lado, se utiliza para indicar que los medios de válvula proporcionan realmente una trayectoria abierta para el líquido, gel, suspensión y/o pasta.
La presente invención se refiere a una bomba dosificadora para dispensar dos o más líquidos, geles, suspensiones y/o pastas, y está adaptada para conectarse a dos o más recipientes para dichos dos o más líquidos, geles, suspensiones y/o pastas. La bomba dosificadora puede comprender un botón de accionamiento y dos o más conjuntos de dispensación de líquidos, geles, suspensiones y/o pastas. Cada uno de tales conjuntos puede comprender un actuador que está en contacto mecánico con dicho botón de accionamiento, de manera que cada actuador, en cada conjunto de dispensación, se acciona simultáneamente o casi simultáneamente mediante el movimiento de dicho botón de accionamiento. Cada conjunto de dispensación de líquido, gel, suspensión y/o pasta comprende además:
a)
un elemento de dispensación;
b)
una cámara cilíndrica en comunicación de flujo con el elemento de dispensación;
c)
un pistón o fuelle montado de manera deslizante y obturable en dicha cámara cilíndrica;
que presenta una carrera para el movimiento entre una posición de reposo y una posición de dispensación en extremos de reposo y dispensación opuestos correspondientes de la carrera;
d)
medios de válvula de entrada en comunicación de flujo con dicha cámara cilíndrica y conduciendo dicho tubo de inmersión a dicho recipiente y dichos medios de válvula de salida;
y
e)
medios de válvula de salida en comunicación de flujo con dicho elemento de dispensación,
dichos medios de válvula de entrada y dichos medios de válvula de salida están dispuestos en una o más placas o juntas de estanqueidad situadas entre cada uno de dichos recipientes y su correspondiente conjunto de dispensación de líquido o pasta.
Cuando el pistón o fuelle se empuja en la dirección de la posición de reposo, dichos medios de válvula de entrada están en comunicación de flujo con dicho tubo de inmersión y dicha cámara cilíndrica, pero tiene la comunicación de flujo cortada con dichos medios de válvula de salida. Por consiguiente, el líquido, gel, suspensión o pasta se arrastran mediante succión desde el recipiente a través del tubo de inmersión y hasta dicha clamara cilíndrica.
Cuando el pistón o fuelle se empuja en la dirección de la posición de dispensación, dichos medios de válvula de entrada están en comunicación de flujo con dicha cámara cilíndrica y dichos medios de válvula de salida, pero tiene la comunicación de flujo cortada con el tubo de inmersión en el recipiente. Por consiguiente, el líquido, gel, suspensión o pasta se fuerzan mediante compresión o fuerza mecánica a través del medio de salida y el elemento de dispensación hasta el consumidor.
La presente invención también se refiere a un procedimiento para dispensar simultáneamente o casi simultáneamente dos o más líquidos, geles, suspensiones y/o pastas mediante el uso de una bomba dosificadora de la invención.
La presente invención también se refiere a una botella o recipiente individual que está dividido en dos o más compartimientos mediante paredes, membranas y similares. Cada compartimiento sería accesible por un tubo de inmersión del dispositivo de bombeo de la invención tal como se describe en el presente documento.
La presente invención también se refiere a realizar el área en la bomba y en las botellas resistentes a la humead, y/o herméticas al aire o resistentes a la luz, de manera que se protejan las propiedades de los materiales que pueden fluir que han de dispensarse. El uso de juntas, materiales de plástico oscuro y anticorrosivos, etc. para conseguir estos fines entraría dentro de la pericia en el contexto de la bomba de dispensación de la invención tal como se describe en el presente documento.
Puesto que una bomba de dispensación de la invención está adaptada para conectarse a dos o más recipientes de líquidos, geles, suspensiones y/o pastas, dichos líquidos, geles, suspensiones y/o pastas pueden mantenerse sin contacto físico entre sí hasta después de haberse dispensado desde el elemento de dispensación. Según una realización de la invención, el elemento de dispensación puede estar construido para presentar una salida individual para dicha bomba de dispensación. En tal caso, los líquidos, geles, suspensiones y/o pastas de los diversos recipientes pueden mezclarse por el consumidor después de la dispensación.
En una realización alternativa de la invención, los elementos de dispensación en comunicación de flujo con cada recipiente correspondiente, pueden fusionar las corrientes de producto saliente para presentar una salida individual solo para dicha bomba de dispensación. En tal caso, los líquidos, geles, suspensiones y/o pastas de cada recipiente correspondiente pueden mezclarse justo antes, o justo mientras salen de la bomba dosificadora de la invención.
Una ventaja de una bomba dosificadora de la invención es que puede dispensar, simultáneamente o casi simultáneamente, cantidades iguales de diferentes materiales que están almacenados en diferentes recipientes fijados o unidos a la bomba dosificadora. Alternativamente, una bomba dosificadora de la invención puede dispensar simultáneamente o casi simultáneamente cantidades desiguales de diferentes materiales que están almacenados en diferentes recipientes que están fijados o unidos a una bomba dosificadora de la invención. Esto puede realizarse, por ejemplo, variando los volúmenes de cada cámara cilíndrica y/o variando el tamaño de cada pistón o fuelle o de otras maneras convencionales en la técnica.
Las bombas dosificadoras de la invención pueden fabricarse a partir de plásticos duros o flexibles, o metales, que se conocen en la técnica. Piezas de las bombas dosificadoras de la invención pueden fabricarse mediante colada de metal en el caso de metales. El moldeo por inyección, por ejemplo, puede utilizarse como una técnica de fabricación de piezas de plástico de bombas dosificadoras de la invención. Las bombas dosificadoras de la invención se montan entonces de una manera convencional en la técnica o análoga a los tipos de montaje convencionales en la
técnica.
Un pistón puede montarse de manera obturada en una cámara cilíndrica del conjunto de líquidos, geles, suspensiones y/o pastas de una bomba dosificadora de la invención con un material adecuado tal como una goma dura o un elastómero. El pistón puede presentar una pestaña, manguito u otro dispositivo equivalente para provocar la obturación entre la pared de pistón y la pared interior de la cámara de pistón cilíndrica.
Los medios de válvula de salida pueden diseñarse para estar en comunicación de flujo con los medios de válvula de entrada, mientras que el pistón está empujándose hacia la posición de dispensación; y los medios de válvula de salida pueden tener la comunicación de flujo cortada mientras el pistón está empujándose hacia la posición de reposo, al tener los medios de válvula de salida y los medios de válvula de entrada construidos como aletas de obturación, u otras estructuras equivalentes.
Los medios de válvula de entrada pueden diseñarse para estar en comunicación de flujo con el tubo de inmersión en el recipiente y la cámara cilíndrica, mientras el pistón está empujándose hacia la posición de reposo. Los medios de válvula de salida pueden diseñarse para estar en comunicación de flujo con el elemento de dispensación y la cámara cilíndrica, mientras el pistón está empujándose hacia la posición de dispensación, al tener los medios de válvula de entrada construidos como aletas de obturación.
La construcción de bombas dosificadoras de la invención de manera que los medios de válvula de entrada y los medios de válvula de salida se dispongan o se incrusten en placas situadas entre las dos o más cámaras cilíndricas y el tubo de inmersión y el recipiente correspondiente, permite que las bombas dosificadoras de la invención se fabriquen con relativamente pocas piezas y por tanto permite que las bombas dosificadoras de la presente invención sean económicas y sean menos susceptibles a la rotura. Tal como se describirá más adelante, en una realización de la invención está presente una placa superior, una junta de estanqueidad y una placa inferior que están conectadas mecánicamente y/o de manera adherida. Los medios de válvula de entrada y los medios de válvula de salida pueden ser aletas flexibles de la junta de estanqueidad, que pueden ser de goma o elastómero, que entran en contacto con la placa superior y la placa inferior o que entran en contacto con nervios que se extienden desde la placa superior o inferior. Se apreciará que hay otras configuraciones que pueden consistir en más de tres placas y/o juntas de estanqueidad que pueden constituir los medios de válvula de entrada y los medios de válvula de salida según el alcance de la presente
invención.
También se apreciará que la disposición de la placa y la junta de estanqueidad que constituyen los medios de válvula de entrada y los medios de válvula de salida pueden disponerse para tener un conjunto de bomba para dispensar material que puede fluir desde una única botella o recipiente, y a través de un único tubo de inmersión, y esto también entra dentro del alcance de la presente invención. También se apreciará todavía que el uso de placas y juntas de estanqueidad para formar los medios de válvula de entrada y los medios de válvula de salida es especialmente muy adecuado para la preparación de bombas de dispensación que pueden dispensar material que puede fluir desde dos o más botellas o recipientes.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva de una realización de la invención que ilustra la tapadera y los recipientes;
la figura 2 es una perspectiva de una realización de la invención que ilustra la tapadera y los recipientes y que muestra la cubierta protectora para las boquillas dispensadoras en una posición abierta y lista para la dispensación;
la figura 3 es una vista en perspectiva de una realización de la invención con la tapadera y los recipientes dibujados en forma de línea discontinua para mostrar el conjunto de válvula de dispensación;
la figura 3a del conjunto de válvula de dispensación en despiece ordenado para mayor claridad;
la figura 4 es una vista en perspectiva de una realización de la invención que muestra el conjunto de válvula de dispensación con el botón de dispensación en despiece ordenado para mayor claridad;
la figura 5 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de una realización de un conjunto de válvula de dispensación de la invención (el conjunto superior, junta de estanqueidad/válvula/diafragma, placa de montaje inferior);
la figura 6 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de una realización de un conjunto superior de la invención;
la figura 7 es una vista en sección transversal de una realización de la invención que muestra la carrera ascendente;
la figura 8 es una vista en sección transversal del conjunto de válvula de dispensación de una realización de la invención tomada a lo largo del plano entre dos botellas 20a y 20b que muestra la carrera ascendente de los cilindros de válvula cilíndricos;
la figura 8a es una vista en sección transversal de una realización de la invención tomada entre dos botellas 20a y 20b que muestra la carrera descendente de los cilindros de válvula cilíndricos.
A continuación se da una descripción detallada de una bomba, que es una realización de la invención.
La figura 1 ilustra una forma ilustrativa de la bomba 10 dosificadora de la presente invención, mediante la cual una cubierta 12 protectora de una realización de la bomba 10 dosificadora está conectada a, por ejemplo, dos botellas 20a y 20b. Extendiéndose hacia fuera desde la parte superior de la cubierta 12 protectora hay un botón 14 de lengüeta que se presiona generalmente en una dirección para forzar material desde la bomba 10 dosificadora. La tapa 16 de las boquillas de salida de dispensación está conectada mediante articulaciones 18 al techo 19 de la cubierta 12 protectora para cubrir los orificios de salida (no mostrados) impidiendo así que se dañe el material (no mostrado) que no se ha descargado para su uso. La faldilla 22 de la cubierta protectora está conectada mediante nervaduras (no mostradas) a las botellas
20a y 20b y a la cubierta 12 protectora para mantener la cubierta 12 protectora y las botellas 20a y 20b conectadas.
La figura 2 ilustra la bomba 10 de dispensación de la invención presentando la tapa 16 de las boquillas de salida en la posición abierta. Por tanto, la tapa 16 de las boquillas de salida está en la posición abierta y lista para dispensar material, exponiendo de ese modo dos boquillas 24a y 24b de salida de material que están situadas debajo de la tapa 16 de las boquillas. La tapa 16 de las boquillas comprende dos obturadores 26a y 26b de salida que obturan las boquillas 24a y 24b de salida de material cuando la tapa 16 de las boquillas está cerrada en una posición que forma una parte del contorno de la cubierta 12 protectora.
La figura 3 y la figura 3a ilustran la bomba 10 de dispensación de la presente invención. Unos tubos 28a y 28b de inmersión se extienden desde los medios de válvula de entrada (no mostrado en esta vista) hasta las botellas 20a y 20b, respectivamente. La succión desde los medios de válvula de entrada, durante la carrera ascendente de los pistones 30a y 30b hasta una posición de reposo de pistón, arrastra material 20c y 20d desde las botellas 20a y 20b a través de los medios de válvula de entrada hasta los cilindros 29a y 29b de los pistones, respectivamente. Una barra 34 de unión se engancha mecánicamente en guías 36a y 36b de la barra de unión a través de nervaduras 34a y 34b de la barra de unión.
Se disponen ranuras 38a y 38b de barra de unión en la barra 34 de unión, y por encima partes 40a y 40b superiores de los pistones. Un poste 31 de la barra de unión se extiende hacia abajo desde la barra 34 de unión. Un hueco 44 de guiado de la barra de unión se extiende hacia arriba desde la placa 54 superior. La placa 54 superior está enganchada mecánicamente o de manera moldeable o adhesiva con una junta 52 de estanqueidad, y a través de sujeciones 56. La junta 52 de estanqueidad está, a su vez, conectada mecánicamente o de manera adhesiva a la placa 50 inferior. Unos postes 48a y 48b de salida, mostrados en forma de línea discontinua, se extienden hacia arriba desde las aberturas 46a y 46b de válvula de salida respectivamente.
La figura 4 es una vista en despiece ordenado de la parte superior de una realización de bomba 10 de la invención. La figura 4 muestra más detalladamente un botón 14 de lengüeta, y patillas 16a y 16b de botón. Específicamente, se muestran ranuras 15a y 15b de botón que, cuando la bomba 10 está en funcionamiento, descansan sobre ranuras 38 y 38b, respectivamente, de la barra de unión. Cuando se presiona el botón 14 de lengüeta, el conjunto de botón pivota sobre las ranuras 38a y 38b de la barra de unión, que provocan que las barras 35a y 35b inferiores hundan mecánicamente la barra 34 de unión, que a su vez mueve las partes 40a y 40a superiores de los pistones y los pistones 30a y 30b, para provocar la dispensación de producto desde las cámaras 29a y 29b de los pistones. La barra de unión y las partes superiores de los pistones pueden considerarse como actuadores tal como se describió anteriormente.
\global\parskip0.880000\baselineskip
En la figura 5 se muestra una vista en perspectiva, en despiece ordenado, de los componentes de la bomba 10, que es una realización de la invención, siendo estos componentes: placa 50 inferior, junta 52 de estanqueidad, y placa 54 superior. La placa 50 inferior tiene seis lengüetas 56 de sujeción que fijan la placa 50 inferior a la junta 52 de estanqueidad y a la placa 54 superior. Se entenderá que pueden usarse más o menos de seis de tales sujeciones, y que una sujeción puede moverse hasta cerca de las aletas 76a y 76b de salida, para impedir la fuga de producto.
La placa 50 inferior tiene nervios 60a y 60b en forma de media luna; nervios 62a y 62b en forma ovalada oblonga; y huecos 64a y 64b en asociación con los mismos y en comunicación con nervios 66a y 66b circulares y nervios 68a y 68b circulares interiores. La junta 52 de estanqueidad tiene dos válvulas 74a y 74b de mariposa de entrada y dos válvulas 76a y 76b de mariposa de salida. Seis aberturas 77 de forma cuadrada son para las lengüetas 56 de fijación. Una abertura 78 circular es para colocar el hueco 44 de guiado de la barra de unión.
La figura 6 es una vista en despiece ordenado del conjunto de bombeo de la bomba 10, una realización de la presente invención. En esta vista, los pistones 30a y 30b comprende, respectivamente, rebordes 35a y 35b de pistón que están colocados o montados de manera obturable y deslizante en cilindros 29a y 29b de pistón, respectivamente, cuando los componentes están ensamblados. Las partes 40a y 40b superiores de los pistones, respectivamente, están enganchadas mecánicamente con cuerpos 36a y 36b de pistón, respectivamente.
La figura 7 muestra la bomba 10, una realización de la invención, durante la carrera ascendente de dicha bomba, cuando los pistones 30a y 30b se mueven hacia arriba bajo presión del resorte 80 (esto sucederá normalmente tras una carrera descendente por el consumidor. La carrera descendente se describe más adelante). Las válvulas 74a y 74b de mariposa de entrada se arrastran hacia arriba, alejándose de la placa 50 inferior, mediante la succión provocada por el movimiento ascendente de los productos 20c y 20d, provocando la comunicación de flujo entre los tubos 28a y 28b de inmersión y el contenido de las botellas 20a y 20b; (no mostrado) arrastrando de este modo dicho contenido hacia arriba hacia los cilindros o cámaras 29a y 29b de los pistones.
La figura 8 muestra que durante la carrera ascendente, la aleta 76a de la válvula de salida y la aleta 76b de la válvula de salida (no mostradas) se arrastran hacia abajo contra el nervio 60a en forma de media luna y el nervio 60b en forma de media luna (no mostradas) en la placa 50 inferior, cortando de este modo la comunicación de flujo entre el poste 48a de salida y el poste 48b de salida (no mostrados) y el cilindro 29a de pistón y el cilindro 29b de pistón (no mostrados).
La figura 8a muestra una realización de la invención, concretamente la bomba 10, en una carrera descendente. Durante la carrera descendente, el contenido en el cilindro 29a de pistón y el cilindro 29b de pistón (no mostrado) se fuerza hacia el exterior mediante presión mecánica desde el pistón 30a y el pistón 30b (no mostrados). La presión del contenido fuerza la válvula 76a de mariposa de salida y la aleta 76b de válvula de salida (no mostrada) hacia arriba y alejándose de los nervios 60a en forma de media luna que son talones y los nervios 60b en forma de media luna (no mostrada), y la placa 50 inferior, y de este modo abre la comunicación de flujo entre las cámaras o cilindros 29a y 29b (no mostrada) de los pistones. El producto se desplaza desde los postes 48a y 48b (no mostrado) de salida a través de las boquillas 24a y 24b (no mostrada) de salida, hasta el consumidor.
Durante la carrera descendente, las aletas 74a y 74b de entrada (no mostradas) se fuerzan contra los talones 66a y 66b (no mostrado) y los nervios 68a y 68b (no mostrada) circulares interiores, de la placa 50 inferior, cortando de este modo la comunicación de flujo entre las botellas 20a y 20b (no mostrada) y los cilindros 29a y 29b (no mostrado) de los pistones.
Una bomba dosificadora de la invención puede utilizarse para dispensar las siguientes dos composiciones de una manera simultánea o casi simultánea, estando cada composición dispuesta en una botella diferente. Estas dos composiciones son componentes de una composición de tinte y acondicionador para el cabello que está diseñada para dispensarse por el consumidor de manera simultánea y entonces mezclarse y aplicarse al cabello.
Ejemplo nº 1
Acondicionador de color castaño oscuro: Parte A
\bullet
Agua DI
70,00
\bullet
Estearamidopropil-dimetilamina
0,50
\bullet
Cloruro de dicetildimonio/PG al 68%/27%
2,10
\bullet
Alcohol estarílico y Ceteareth-20 al 70%
1,00
\global\parskip1.000000\baselineskip
\bullet
Alcohol cetílico
3,60
\bullet
Agua DI
3,00
\bullet
Disodio EDTA
0,10
\bullet
Dimeticona al 100%
1,00
\bullet
Fluido de silicona DC 245
1,80
\bullet
Kathon CG al 1,5%
0,08
\bullet
DMDM hidantoína al 55%
0,10
\bullet
Fragancia
0,20
\bullet
Metabisulfito de sodio
0,10
\bullet
Agua DI
15,11
\bullet
m-aminofenol
0,03
\bullet
Rodol Gray HED
0,13
\bullet
p-fenilendiamina
0,45
\bullet
o-aminofenol
0,05
\bullet
Resorcinol
0,25
\bullet
Hidróxido de sodio al 50%
0,40
PH = 8 a 9
\newpage
Acondicionador de color castaño oscuro: Parte B
\bullet
Agua DI
74,00
\bullet
Ácido cítrico ácido al 50%
0,20
\bullet
Estearamidopropil-dimetilamina
0,50
\bullet
Cloruro de dicetildimonio/PG al 68%/27%
2,10
\bullet
Alcohol estarílico y Ceteareth-20 al 70%
1,00
\bullet
Alcohol cetílico
3,80
\bullet
Agua DI
5,00
\bullet
Disodio EDTA
0,10
\bullet
Dimeticona al 100%
1,00
\bullet
Fluido de silicona DC 245
1,80
\bullet
Peróxido de hidrógeno (35%)
10,00
\bullet
DMDM hidantoína al 55%
0,10
\bullet
Fragancia
0,20
\bullet
Ácido fosfórico al 85%
0,09
PH = 3,0.
Estas composiciones anteriores pueden realizarse mediante medios convencionales.
Este ejemplo es ilustrativo y no pretende limitar el alcance de la presente invención.
La descripción que acaba de redactarse se refiere a varias realizaciones de la presente invención. Pueden realizarse numerosos cambios y modificaciones en la misma sin alejarse del alcance de la invención tal como se define en las siguientes reivindicaciones.

Claims (16)

  1. \global\parskip0.930000\baselineskip
    1. Una disposición de válvula para una bomba (10) dosificadora para dispensar dos o más líquidos, geles, suspensiones y/o pastas, que comprende:
    a)
    medios (74a; 74b) de válvula de entrada adaptados para recibir un líquido o pasta mediante presión de vacío;
    b)
    medios (76a; 76b) de válvula de salida adaptados para recibir un líquido o pasta mediante presión mecánica;
    c)
    y un canal que está en conexión de fluidos entre dichos medios de válvula de entrada y dichos medios de válvula de salida
    caracterizada porque a), b) y c) están todos incrustados en una o más placas (50; 52; 54).
  2. 2. Una bomba (10) dosificadora para dispensar dos o más líquidos, geles, suspensiones y/o pastas y adaptada para conectarse a dos o más recipientes (20a; 20b) para dichos dos o más líquidos, geles, suspensiones y/o pastas, que comprende un botón (14) de accionamiento y dos o más conjuntos de dispensación de líquido, gel, suspensión y/o pasta, comprendiendo cada conjunto de dispensación de líquido, gel, suspensión y/o pasta un actuador (34; 40a; 40b), en la que cada actuador está en contacto mecánico con dicho botón de accionamiento y se activa simultáneamente o casi simultáneamente mediante el movimiento de dicho botón de accionamiento, en la que cada uno de dichos conjuntos de dispensación de líquido, gel, suspensión y/o pasta comprende además:
    a)
    un elemento (24a; 24b) de dispensación;
    b)
    una cámara (29a; 29b) cilíndrica en comunicación de flujo con el elemento de dispensación;
    c)
    un pistón o fuelle (30a; 30b) montado de manera deslizante y obturable en dicha cámara cilíndrica;
    que presenta una carrera para el movimiento entre una posición de reposo y una posición de dispensación en extremos de reposo y dispensación opuestos correspondientes de la carrera;
    d)
    una disposición de válvula según la reivindicación 1, estando los medios (74a; 74b) de válvula de entrada en conexión de fluido con los medios (76a; 76b) de válvula de salida, en la que dichos medios de válvula de entrada están en conexión de fluido con un recipiente; y en la que dichos medios de válvula de salida están en conexión de fluido con dicho elemento de dispensación; y en la que las placas (50; 52; 54) están situadas entre dicho recipiente correspondiente y dicha cámara cilíndrica;
    en la que dichos medios de válvula de entrada están en posición abierta y dichos medios de válvula de salida están en posición cerrada cuando dicho pistón o fuelle se empuja en la dirección de la posición de reposo, proporcionando así comunicación de fluido entre dichos medios de válvula de entrada, dicha cámara cilíndrica y dicho recipiente; arrastrando de este modo mediante presión de vacío líquido, gel, suspensión y/o pasta desde dicho recipiente correspondiente hasta dicha cámara cilíndrica correspondiente;
    y en la que dichos medios de válvula de entrada están en posición cerrada y dichos medios de válvula de salida están en posición abierta cuando dicho pistón o fuelle se empuja en la dirección de la posición de dispensación, proporcionando así comunicación de fluido entre dicha cámara cilíndrica, dichos medios de válvula de salida y dicho elemento de dispensación; dispensándose así líquido o pasta desde dicho elemento de dispensación mediante fuerza mecánica.
  3. 3. Una bomba (10) según la reivindicación 2, que comprende dos conjuntos de dispensación de líquido, gel, suspensión y/o pasta.
  4. 4. Una bomba (10) según la reivindicación 2, en la que cada uno de dichos conjuntos de dispensación de líquido, gel, suspensión y/o pasta comprende un pistón (30a; 30b) montado de manera obturable y deslizante con dicha cámara (29a; 29b) cilíndrica.
  5. 5. Una bomba (10) según la reivindicación 4, que comprende además un medio (80) de resorte para devolver cada pistón (30a; 30b) a su posición de reposo correspondiente después de que dicho pistón se haya movido a su posición de dispensación correspondiente.
  6. 6. Una bomba (10) según la reivindicación 2, en la que cada uno de dichos actuadores (34; 40a; 40b) está conectado rígida y mecánicamente con dichos otros actuadores mediante una barra (34) de unión que, a su vez, está en contacto con dicho botón (14) de accionamiento.
  7. 7. Una bomba (10) según la reivindicación 2, que comprende además una tapa (12) que está dispuesta de manera contigua a dicho botón (14) de accionamiento y a cada uno de dichos elementos (24a; 24b) de dispensación y que es colindante a una placa (54) superior que soporta dichos conjuntos de dispensación.
    \global\parskip1.000000\baselineskip
  8. 8. Una bomba (10) según la reivindicación 2, en la que dichos medios (74a; 74b) de válvula de entrada y dichos medios (76a; 76b) de válvula de salida y un canal que se comunica entre los mismos está incrustado en una placa (52) de válvula que está dispuesta por debajo de una placa (54) superior, que soporta dichos conjuntos de dispensación de líquido, gel, suspensión y/o pasta, y en la que dichos medios de entrada están alineados axialmente con dicho pistón o fuelle (30a; 30b).
  9. 9. Una bomba (10) según la reivindicación 2, en la que un recipiente (20a) contiene un tinte oxidativo para el cabello y otro (20b) de dichos contenedores contiene una solución reveladora.
  10. 10. Una bomba (10) según la reivindicación 9, en la que comprende materiales no corrosivos.
  11. 11. Una bomba (10) según la reivindicación 2, en la que cada medio (74a; 74b) de válvula de entrada es una válvula de mariposa.
  12. 12. Una bomba (10) según la reivindicación 2, en la que cada medio (76a; 76b) de válvula de salida es una válvula de mariposa.
  13. 13. Una bomba (10) según la reivindicación 2, en la que dichos medios (74a; 74b) de válvula de entrada, dichos medios (76a; 76b) de válvula de salida y el canal entre los mismos están todos ellos incrustados en una placa (52) de válvula.
  14. 14. Una bomba (10) según la reivindicación 2, en la que dichos medios (74a; 74b) de válvula de entrada, dichos medios (76a; 76b) de válvula de salida y el canal entre los mismos están todos ellos incrustados en una placa (54) superior.
  15. 15. Una bomba (10) según la reivindicación 2, en la que dichos medios (74a; 74b) de válvula de entrada, dichos medios (76a; 76b) de válvula de salida y el canal entre los mismos están todos ellos incrustados en parte en una placa (52) de válvula y en parte en una placa (54) superior.
  16. 16. Un procedimiento para dispensar un líquido y/o pasta que comprende dispensar dicho líquido y/o pasta mediante una bomba (10) dosificadora según la reivindicación 2.
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