ES2319730T3 - Contera dosificadora para la distribucion de una dosis de volumen variable y conjunto equipado con tal contera dosificadora. - Google Patents

Abstract

Contera dosificadora (1) destinada a equipar un recipiente (6) que contiene un producto (P), incluyendo dicha contera una cámara de volumen variable (20) equipada con un pistón (21), guiado de forma corredera en el interior del cuerpo (9) de dicha cámara, siendo apto dicho pistón (21), en respuesta a una presión ejercida por el producto, para desplazarse entre una primera posición en la cual la cámara (20) es de volumen máximo y una segunda posición en la cual la cámara (20) es de volumen mínimo, provocando dicho desplazamiento la distribución de un volumen de producto (P) a través de al menos un orificio de salida (8), obturado cuando el pistón (21) está en dichas primera y segunda posición, siendo dicha cámara (20) apta para comunicarse con el recipiente (6) de forma que dicho volumen de producto distribuido en respuesta a dicho desplazamiento presente un componente fijo correspondiente a la diferencia entre el volumen máximo y el volumen mínimo y un componente continuo, ligado a las condiciones de ejercicio de la presión del producto (P) sobre el pistón (21), caracterizada por estar el pistón (21) atravesado por, y/o delimitar, al menos un paso (25-28) que asegura una comunicación permanente entre el recipiente (6) y la cámara de volumen variable (20).

Description

Contera dosificadora para la distribución de una dosis de volumen variable y conjunto equipado con tal contera dosificadora.

La presente invención se relaciona con una contera dosificadora para la distribución, ya sea en forma dosificada, ya sea en forma no dosificada, de un producto fluido, especialmente un producto cosmético, tal como un champú, un producto para después del champú, un gel, una loción, una leche, etc. La invención se relaciona igualmente con un conjunto de acondicionamiento y de distribución equipado con una contera dosificadora según la presente invención, realizándose la distribución del producto por medio de tal conjunto en posición cabeza debajo de este último.

En el campo de la cosmética en particular, un gran número de productos capilares, en particular los champúes, están acondicionados en recipientes de paredes deformables cuyo cuello está obturado por una pared perforada en su centro por uno o más pequeños orificios para la salida del producto. Para distribuir el producto, se vuelve el recipiente cabeza abajo. Una presión ejercida sobre las paredes deformables del recipiente permite forzar el producto a través del o de los orificios. Se recupera el producto en el hueco de la mano de quien lo utiliza y se aplica sobre la cabellera. Este gesto simple no permite, sin embargo, dosificar la cantidad de producto distribuido. En efecto, entre la primera y la última utilización del recipiente, con una presión ejercida de forma idéntica, la cantidad distribuida varía considerablemente. Así, cuanto más se acerque uno al final del recipiente, más fuerte hay que presionar para provocar la salida de una dosis dada.

Ciertamente, existen dispositivos para la dosificación de un producto que se ha de distribuir, pero que son de una complejidad tal que su coste está totalmente inadaptado a los imperativos económicos de ciertos circuitos de distribución, en particular la gran distribución.

La patente US-A-5.090.600 describe una contera dosificadora del tipo que lleva una cámara dosificadora formada en el interior de un pistón, un extremo libre de la cual está provisto de aberturas aptas para permitir la salida dosificada del producto. Se obtiene la liberación de las aberturas de la cámara dosificadora por medio de una presión ejercida por el producto sobre una cara del pistón. El producto se derrama entonces por gravedad en la posición liberada de las aberturas. Cuando sale el producto, el elemento de cierre emerge sensiblemente fuera de la cámara dosificadora. Dicha contera es particularmente apropiada para la distribución dosificada de productos muy líquidos, tales como bebidas. Por el contrario, dicho sistema puede ser difícilmente utilizado para la distribución de productos viscosos, tales como los habitualmente utilizados especialmente en el campo de la cosmética. En efecto, la viscosidad de estos productos no permite un derramamiento suficientemente rápido de la dosis de producto bajo el único efecto de su peso.

La patente US-A-2.904.227 describe una contera para la distribución dosificada de un producto, que incluye una cámara de dosificación en el interior de la cual está montado un pistón de forma corredera. El pistón está atravesado por un canal axial que termina en la proximidad del extremo libre del pistón mediante una porción radial que desemboca en un orificio de salida. En posición de reposo, el orificio de salida está obturado. Para distribuir una dosis de producto, el orificio de salida se libera bajo la presión del producto que se ejerce sobre el pistón. El producto circula a través de una porción radial del canal, pasa a la parte axial del canal y sale a través del orificio de salida radial. El paso obligado del producto a través de este canal axial dirigido al interior del pistón hace que el dispositivo esté muy particularmente inadaptado a fuertes caudales, en particular para productos de gran viscosidad. Además, dicho canal axial está sujeto a engrasamiento, en particular después de un largo período de falta de utilización, pudiendo hacer que el dispositivo sea totalmente inutilizable. Finalmente, la distribución localizada del producto en el hueco de la mano es además difícil de obtener.

Por el documento EP-0.995.976, se conoce una contera dosificadora configurada para ser montada en un recipiente de pared deformable, de tal forma que una tensión ejercida sobre las paredes del recipiente desplaza un pistón de la contera dosificadora y permite así el suministro de una dosis de producto.

Se describen igualmente otros dispositivos dosificadores en los documentos US-A-3.338.475, US-A-4.376.495, US-A-4.941.598, US-A-5.037.007 o US-A-5.636.765. Todos estos dispositivos presentan un cierto número de problemas. Entre estos problemas, figuran especialmente el número de piezas relativamente importante y la complejidad que resulta de ello, el precio de coste, la dificultad de utilización, los problemas de estanqueidad, etc.

Es también uno de los objetos de la invención proporcionar una contera dosificadora que resuelva en todo o en parte los problemas discutidos en relación a los dispositivos de la técnica anterior.

Es, en particular, un objeto de la invención proporcionar una contera dosificadora, fácilmente utilizable y de bajo precio de coste.

Es otro objeto de la invención proporcionar una contera dosificadora particularmente adaptada a la distribución de productos de gran viscosidad.

Es aún otro objeto de la invención proporcionar una contera dosificadora que permita, para una presión ejercida en condiciones idénticas, especialmente sobre las paredes del recipiente, distribuir una dosis idéntica de producto.

Es aún otro objeto de la invención poder jugar selectivamente a voluntad sobre la cantidad de producto distribuido.

Es aún otro objeto de la invención proporcionar un conjunto de acondicionamiento y de distribución equipado con una contera dosificadora según la invención.

Otros objetos aún aparecerán en la descripción detallada que se da a continuación.

Según la invención, se alcanzan estos objetos realizando una contera dosificadora tal como se define en la reivindicación 1.

El componente continuo corresponde a la cantidad de producto que pasa del recipiente hacia la cámara de volumen variable antes de que el pistón alcance la segunda posición. En efecto, al menos cuando el pistón se desplaza de la primera a la segunda posición, y recíprocamente cuando vuelve de la segunda a la primera posición, la cámara de volumen variable está en comunicación con el recipiente.

En el sentido de la presente solicitud, las "condiciones de ejercicio de la presión" se entienden principalmente como el valor de la presión ejercida y la duración durante la cual se ejerce esta presión. Así, una presión de alto valor aplicada durante un corto período de tiempo provocará la distribución de una dosis esencialmente de componente fijo. En efecto, una fuerte presión, aplicada bruscamente, provocará el paso rápido del pistón a la posición en la que el orificio de salida está obturado, limitando así el volumen de producto que puede pasar de forma continua del recipiente hacia la cámara de volumen variable.

A la inversa, una presión de más bajo valor, aplicada durante un período mayor de tiempo, provocará la distribución de una dosis con un fuerte componente continuo. En efecto, y en el extremo, dicha fuerza moderada no será suficiente para hacer pasar el pistón a la posición en la cual el orificio de salida está obturado. Por ello, la distribución podría proseguir de manera continua hasta el vaciado completo del recipiente.

Preferiblemente, el producto es presurizado en el interior del recipiente realizando este último en forma de un recipiente de paredes deformables. Dichas paredes, en respuesta a una presión ejercida perpendicularmente a su superficie, se deforman elásticamente para reducir el volumen del recipiente y para presurizar correspondientemente el producto en el interior del recipiente. Cuando cesa la presión sobre las paredes, estas últimas vuelven a adoptar su forma inicial.

La experiencia muestra que, en la utilización, un usuario dado ejerce una presión sobre las paredes del recipiente, con sensiblemente la misma intensidad y durante sensiblemente un mismo período de tiempo. Por ello, la dosis distribuida puede variar de un usuario a otro. Sin embargo, cada usuario tendrá la posibilidad, respetando de manera totalmente natural las mismas condiciones de ejercicio de la fuerza sobre las paredes del recipiente, de distribuir una dosis sensiblemente idéntica a cada utilización. En efecto, el componente continuo es sensiblemente idéntico de una utilización a la otra cuando las condiciones de ejercicio de la fuerza son sensiblemente idénticas.

Por el contrario, en una utilización particular, si el usuario tiene necesidad de distribuir una dosis mayor (en el caso de un champú cuando el cabello está particularmente sucio), le basta modificar las condiciones de ejercicio de la fuerza para modificar el volumen distribuido correspondientemente.

El volumen distribuido es independiente del grado de vaciado del recipiente. En efecto, la cámara de volumen variable forma un tampón que se llena de manera sensiblemente completa cada vez que el pistón regresa de la segunda posición a la primera, y ello sea cual sea el nivel de producto que quede en el recipiente.

Alternativamente, la presurización del producto puede hacerse por medio de un pistón montado de forma corredera en el interior de un recipiente cilíndrico o de cualquier otro medio equivalente.

El grado de obturación del (o de los) orificio(s) de salida, cuando el pistón ocupa dicha primera y segunda posición, depende en gran medida de la viscosidad del producto, siendo lo esencial que, cuando se vuelve el recipiente equipado con una contera según la invención cabeza abajo, el producto no fluye bajo el efecto de su peso por el (o los) orificio(s) de salida. Así, para un producto muy viscoso, y dimensionando de manera apropiada el orificio de salida, podrá no ser útil prever medios específicos a este efecto, asegurando la viscosidad del producto de algún modo "la autoobturación" del orificio de salida. Para composiciones menos viscosas, se preverán medios específicos a este efecto. Los medios que aseguran el cierre del orificio de salida cuando el pistón está en la primera posición pueden ser idénticos o diferentes de los medios que aseguran el cierre del orificio de salida cuando el pistón está en la segunda posición. La obturación del orificio de salida puede quedar asegurada por cualquier medio dispuesto en el orificio de salida, o en la proximidad de este último, para obturarlo, o también por cualquier medio apto para aislar el orificio de salida del producto contenido en el recipiente.

El pistón está atravesado y/o delimitado por al menos un paso que asegura una comunicación permanente entre el recipiente y la cámara de volumen variable. Estos pasos, cuando el pistón pasa de la primera posición a la segunda, autorizan el paso de un volumen de producto a la cámara de volumen variable, correspondiente al componente continuo de la dosis. Cuando el pistón regresa a la primera posición, estos pasos y/u orificios permiten el llenado inmediato de la cámara de volumen variable.

Según un primer modo de realización, al menos un paso periférico está delimitado por un borde periférico del pistón, en combinación con una superficie interna del cuerpo de dicha cámara. Según un modo de realización específico, tres pasos periféricos están dispuestos regularmente enfrente del borde periférico del pistón y separados por tres porciones de guía correspondientes del pistón.

Además, el pistón puede incluir al menos un paso que atraviese el pistón y que desemboque en una primera cara dispuesta enfrente del recipiente y en una segunda cara, opuesta a la primera, dispuesta enfrente de la cámara de volumen variable.

Preferiblemente, el pistón incluye una pluralidad de pasos que atraviesan el pistón y que están espaciados regularmente sobre la superficie de este último. Según un modo de realización específico, tres orificios de un diámetro comprendido entre 2 mm y 2,5 mm están espaciados regularmente en la proximidad del borde periférico del pistón.

Está claro que el número y la configuración de los pasos y/u orificios que aseguran la comunicación permanente entre el recipiente y la cámara de volumen variable dependen en gran medida de la viscosidad del producto y del valor máximo que se desea conferir al componente continuo de la dosis distribuida. Cuanto mayor sea la sección total de los pasos y/u orificios, más grande podrá ser el componente continuo de la dosis.

Ventajosamente, el pistón está configurado de tal forma que, cuando está en la segunda posición, aísla el orificio de salida de la cámara de volumen variable. A este efecto, el pistón puede, del lado girado en la dirección del orificio de salida, formar una garganta en la cual se encaja el borde libre de un faldón axial formado alrededor del orificio de salida y con el cual encaja el pistón cuando está en la segunda posición.

Ventajosamente, se prevén medios de retroceso, especialmente en forma de un resorte helicoidal, para, cuando cesa la presión del producto sobre el pistón, este último retrocede elásticamente a la primera posición. Dicho resorte helicoidal, cuando las espiras que lo forman están muy juntas (en la segunda posición del pistón), puede hacer la función de órgano de cierre del orificio de salida de la cámara de volumen variable.

Preferiblemente, el orificio de salida de la cámara de volumen variable está formado en una pared de extremo del cuerpo de la contera dosificadora, dispuesta enfrente del pistón, y a una distancia de este último cuando el pistón está en la segunda.

Según otra característica ventajosa de la invención, está dispuesta una membrana elásticamente deformable en el orificio de salida, cuya membrana lleva al menos una ranura, cerrada en ausencia de presión en el interior de la contera dosificadora y apta para abrirse en respuesta a una presión ejercida por el producto contenido en la cámara de volumen variable. Así, la membrana mejora el cierre del orificio de salida cuando el pistón está en la primera posición. La membrana puede estar pegada, distendida o soldada alrededor del orificio de distribución. Tal membrana permite mantener el orificio de salida. Dicha membrana permite además mantener el orificio de salida en un estado satisfactorio de limpieza y permite interrumpir el flujo de producto de manera instantánea.

El grado de cierre de la ranura depende en gran medida de la viscosidad del producto. Así, en función de la viscosidad del producto, los bordes que delimitan la ranura podrán estar más o menos juntos, siendo esencial que estén suficientemente próximos como para retener el producto en el interior de la contera dosificadora cuando se vuelva un recipiente equipado con dicha contera dosificadora cabeza abajo.

Ventajosamente, dicha membrana es apta, en respuesta a una presión ejercida por el producto contenido en la cámara de volumen variable, para ocupar un perfil convexo girado hacia el exterior de la contera dosificadora y, por un fenómeno de aspiración cuando las paredes retoman su forma inicial, y cuando el pistón vuelve de la segunda posición a la primera, para volverse y ocupar un perfil convexo girado hacia el interior del recipiente. Cuando se produce este regreso de la membrana hacia el interior de la contera dosificadora, se efectúa una entrada de aire con destino al recipiente. En efecto, el regreso de la membrana confiere a la ranura una orientación propia para permitir la entrada de aire al interior de la contera dosificadora y para impedir cualquier salida intempestiva de producto.

Dicha membrana puede ser producida en un material seleccionado entre los elastómeros termoplásticos o entrecruzados, especialmente las siliconas, los látex naturales o sintéticos, los EPDM, los poliuretanos, las mezclas de polipropileno y de SBS, SEBS o EPDM, los polietilenos de muy baja densidad, las mezclas a base de poliéster glicoles (TPU) o de poliéter glicoles (PEBA y COPE) y los cloruros de polivinilo (PVC) flexibles.

Según otro aspecto de la invención, se realiza igualmente un conjunto para el acondicionamiento y la distribución dosificada de un producto (P), especialmente cosmético, que consiste en un recipiente formado por un cuerpo, uno de cuyos extremos está cerrado por un fondo y el otro de cuyos extremos forma un cuello, un borde libre del cual delimita una abertura, estando montada una contera dosificadora según la invención de forma fija sobre dicho cuello. Tal conjunto, por su configuración, está destinado a ser utilizado en posición cabeza abajo. El recipiente puede presentarse en forma de un tubo o de un frasco. Su sección puede ser cualquiera, en particular oval, elíptica o circular. Se puede prever un capuchón para, especialmente en posición de almacenaje, recubrir de forma inmóvil dicha contera dosificadora. Ventajosamente, la contera dosificadora está montada en el eje del recipiente. Sin embargo, no se trata de una característica necesaria. En ciertos casos, puede ser deseable montar la contera dosificadora en un ángulo con respecto al eje del recipiente, con el fin de mejorar la razón de vaciado del recipiente.

El cuerpo del recipiente puede presentar paredes aptas para aplastarse cuando se ejerce una presión (F) sobre el recipiente, de forma sensiblemente perpendicular a dichas paredes, y para regresar a su forma inicial cuando cesa dicha presión. Se podrían contemplar, sin embargo, otros medios, especialmente un pistón, para presurizar el producto con vistas a forzar su salida a través de la contera dosificadora.

Dicho conjunto está particularmente adaptado para el acondicionamiento y la distribución dosificada de un producto cosmético, especialmente un champú, un producto para después del champú, un gel de peinado, una leche o una crema de cuidado.

La invención consiste, aparte de las disposiciones antes expuestas, en un cierto número de otras disposiciones que serán explicitadas a continuación, a propósito de ejemplos de realización no limitativos, descritos en relación a las figuras adjuntas, entre las cuales:

- las figuras 1A-1B ilustran un recipiente equipado con una contera dosificadora según la presente invención. En la figura 1A, el recipiente está en posición de reposo. En la figura 1B, el recipiente está en posición de distribución;

- la figura 2 representa una vista en corte axial de un modo de realización de la contera dosificadora según la invención; y

- las figuras 3A-3D ilustran las diferentes etapas del funcionamiento de la contera distribuidora de la figura 2.

La contera 1 representada en la figura 2 incluye un faldón de revestimiento 50 y un faldón de enganche 2 cuya superficie interna incluye un rodete 3 apto para cooperar por trinquete con un rodete correspondiente 4 formado sobre la superficie exterior del cuello 5 de un recipiente 6 (representado en posición cabeza abajo), especialmente un frasco con paredes deformables. Muy evidentemente, se podrían utilizar otros medios para asegurar el montaje de la contera 1 sobre el recipiente 6 (atornillamiento, encoladura, soldadura, etc.).

Un extremo de los faldones de enganche 2 y de revestimiento 50 está cerrado por una pared transversal 7 perforada en su centro por un orificio de salida 8. La contera dosificadora 1 incluye además un faldón 9 de eje X, concéntrico al faldón lateral 2, de diámetro ligeramente inferior al diámetro interior del cuello 5, de manera que se inserte apretadamente en el interior de dicho cuello. Un labio de estanqueidad (no representado) puede perfeccionar la estanqueidad del montaje de la contera dosificadora 1 sobre el recipiente 6.

La cámara de volumen variable 20 que va a ser ahora objeto de una descripción detallada comprende un cuerpo cilíndrico constituido por el faldón 9, en el interior del cual va guiado de forma corredera un pistón 21. El borde periférico 24 del pistón 21 presenta una pluralidad de nervaduras 22, 23 espaciadas regularmente y que delimitan en combinación con el borde periférico 24 del pistón 21 y con la superficie interna del faldón 9 una pluralidad de pasos periféricos 25, 26 cuya función será explicitada con más detalle a continuación. Las nervaduras 22 y 23 aseguran la guía del pistón 21 cuando se desplaza de forma corredera en el cuerpo cilíndrico 9. Según un modo de realización específico, el pistón lleva tres nervaduras que delimitan tres pasos periféricos cuya amplitud radiales del orden de 1 mm.

Además, el pistón está atravesado por una pluralidad de orificios 27, 28 que desembocan por una parte en el interior de la cámara de volumen variable 20, y por otra parte del lado girado en la dirección del recipiente 6. Según un modo de realización específico, se practican tres agujeros espaciados regularmente en la proximidad de la periferia del pistón y cuyo diámetro es de aproximadamente 2,2 mm.

El movimiento del pistón en el interior del cuerpo cilíndrico 9 está limitado por arriba por la presencia de un rodete 29 formado sobre la superficie interna del faldón 9, en la proximidad de su extremo libre. Está limitado por abajo por un faldón 30 que rodea el orificio de salida 8 y un borde libre del cual está destinado a insertarse de manera estanca en el interior de una garganta anular 31 formada sobre la superficie del pistón girada en la dirección del orificio de salida 8.

En ausencia de presión ejercida por el producto sobre el pistón 21, del lado del recipiente 6, el pistón 21 está forzado en estribo contra el rodete 29 por medio de un resorte helicoidal 34, un extremo del cual está apoyado sobre la superficie interna de la pared de extremo 7 y el otro extremo del cual está apoyado contra el pistón 21.

Una membrana elastomérica 32 está dispuesta en el orificio de distribución 8. Dicha membrana puede estar pegada, distendida o soldada alrededor de todo el orificio de distribución 8. La membrana 32 lleva al menos una ranura 33, cerrada en ausencia de presión en el interior de la contera dosificadora y apta para abrirse en respuesta a una presión ejercida por el producto contenido en el interior de la cámara de volumen variable 20.

La membrana 32 está configurada de forma que, a modo de una "tetina", en respuesta a una presión ejercida por el producto contenido en la cámara de volumen variable 20, presenta un perfil convexo girado hacia el exterior de la contera dosificadora (véase la figura 3B). Por un fenómeno de aspiración cuando el pistón 21 regresa a la posición alta, y cuando las paredes retoman su posición no deformada, la membrana 32 se gira para ocupar un perfil convexo girado hacia el interior del recipiente, tal como se representa en la figura 2 o en las figuras 3A y 3D.

Así, el pistón 21 es móvil axialmente entre: a) una posición alta en la que está apoyado contra el rodete 29. En esta posición, el orificio de salida 8 de la cámara de volumen variable está cerrado de manera estanca al producto por la tetina 32; y b) una posición baja en la que la garganta 31 del pistón 21 encaja con el borde libre del faldón 30, aislando así el orificio de distribución 8 de la cámara de volumen variable 20.

Aunque no se haya representado, es posible practicar ventanas en el faldón cilíndrico 9, especialmente en la proximidad de su parte superior, para permitir uno o más flujos de producto desde el recipiente 6 hacia la cámara de volumen variable 20, según una dirección distinta de la dirección axial.

Tal como se representa en las figuras 1A y 1B, el conjunto 100 sobre el cual está montada la contera dosificadora 1 según la invención está constituido por un frasco 6, por ejemplo de polietileno o polipropileno. El frasco 6 lleva un cuerpo 61 cerrado por un fondo 62. El cuerpo es de sección transversal alargada y está formado por dos grades caras 63, 64 deformables "elásticamente" bajo el efecto de una presión F ejercida, como se ilustra en la figura 1B, perpendicularmente a los grandes lados del frasco. En la posición de distribución ilustrada en la figura 1B, en respuesta a una presión F ejercida sobre las paredes del frasco, perpendicularmente a sus grandes caras, el producto P se distribuye, según un flujo esencialmente axial, a través de la ranura 33 practicada en la membrana 32 dispuesta en el interior del orificio de salida 8 que atraviesa la pared de extremo 7. Durante la distribución, a excepción de la membrana 32, nada emerge sensiblemente más allá de la pared de extremo 7.

Las figuras 1A-1B y 3A-3D a las cuales se hace ahora referencia ilustran el funcionamiento de la contera dosificadora descrita en relación a la figura 2. En posición de reposo (tal como se describe en relación a la figura 3A), el recipiente 6 está preferiblemente situado cabeza abajo sobre una superficie plana. En esta posición, el orificio de salida 8 de la cámara de volumen variable 20 está obturado por la tetina 32. El pistón 21, dirigido por el resorte 34, está en estribo contra el 29 formado por el faldón 9. Los pasos periféricos 25, 26, así como los orificios 27, 28, aseguran la comunicación permanente entre el recipiente 6 y la cámara de volumen variable 20, la cual se llena de forma cuasi integral durante el retorno a la posición alta del pistón 21 en la última utilización del dispositivo. Esta posición de reposo corresponde igualmente a la representada en la figura 1ª.

En la figura 3B, se ejerce una presión sobre las paredes laterales del recipiente, manteniendo en una mano el recipiente 6 cabeza abajo. El producto P bajo presión, contenido en el recipiente 6, por una parte empuja el pistón 21 en la dirección del orificio de salida 8 y por otra parte, a través de los pasos 25, 26 y de los orificios 27, 28, pasa de manera continua al interior de la cámara de volumen variable a medida que disminuye su volumen. Este flujo continuo de producto en la dirección de la cámara de volumen variable está ilustrado por las flechas 70 y 71. El producto bajo presión en la cámara de volumen variable 20 provoca también el retorno de la "tetina" 32 hacia el exterior de la contera dosificadora y, como se ilustra en la figura 3B, la salida del producto de manera localizada (flecha 72) a través de la ranura 33 que atraviesa dicha membrana 32. Esta posición de distribución corresponde a la representada en la figura 1B.

Esta fase de distribución del producto prosigue hasta que el pistón 21 esté apoyado contra el faldón 30 de la cámara de volumen variable 20 (figura 3C). En este momento, esta última se vacía en su totalidad, a excepción del volumen situado por debajo del borde libre del faldón 30, cuyo volumen puede hacerse tan pequeño como sea posible eligiendo convenientemente la configuración del pistón 21, así como del faldón 30. El resorte 34 está comprimido de manera importante.

Bien entendido, la cantidad de producto distribuida es función de la forma en que el usuario presuriza las paredes del recipiente. Sin embargo, en condiciones idénticas de presurización (propias de cada usuario), la cantidad de producto distribuida es sensiblemente la misma, más o menos aproximadamente un 20%. Por el contrario, modificando las condiciones de ejercicio de la presión sobre las paredes del recipiente, especialmente apoyando más suavemente durante un período más largo (en oposición a un apoyo breve y fuerte), la dosis distribuida será mayor debido a la mayor cantidad de producto que habrá pasado de forma continua del recipiente 6 hacia la cámara 20 antes de que el pistón 21 se apoye sobre el faldón 30.

En la figura 3D, después de haber relajado la presión ejercida sobre las paredes 63, 64 del frasco, estas últimas regresan a su posición inicial. Bajo la acción de la fuerza de retroceso del resorte 34, el pistón 21 sube en la dirección opuesta a la pared de extremo 7. Haciendo esto, bajo la presión del pistón que sube a la primera posición, el producto, situado del lado del pistón 21 girado en dirección al recipiente, fluye a la cámara de volumen variable 20 por los pasos 25, 26 y los orificios 27, 28. Cuando el pistón 21 está en estribo contra el rodete 29, el movimiento del pistón 21 se detiene. La cámara de volumen variable se llena sensiblemente. Simultáneamente a la subida del pistón 21, la depresión reinante en el interior del recipiente, así como en el interior de la cámara de volumen variable 20, provoca el regreso de la "tetina" 32 hacia el interior de la contera dosificadora 1 y una entrada de aire por la o las ranuras 33 que la atraviesan. El aire entra igualmente en el recipiente, lo que permite compensar en el interior de este último el volumen de producto distribuido. El dispositivo está así listo para una nueva utilización.

En la descripción detallada que antecede, se ha hecho referencia a modos de realización preferidos de la invención.

Claims (14)

1. Contera dosificadora (1) destinada a equipar un recipiente (6) que contiene un producto (P), incluyendo dicha contera una cámara de volumen variable (20) equipada con un pistón (21), guiado de forma corredera en el interior del cuerpo (9) de dicha cámara, siendo apto dicho pistón (21), en respuesta a una presión ejercida por el producto, para desplazarse entre una primera posición en la cual la cámara (20) es de volumen máximo y una segunda posición en la cual la cámara (20) es de volumen mínimo, provocando dicho desplazamiento la distribución de un volumen de producto (P) a través de al menos un orificio de salida (8), obturado cuando el pistón (21) está en dichas primera y segunda posición, siendo dicha cámara (20) apta para comunicarse con el recipiente (6) de forma que dicho volumen de producto distribuido en respuesta a dicho desplazamiento presente un componente fijo correspondiente a la diferencia entre el volumen máximo y el volumen mínimo y un componente continuo, ligado a las condiciones de ejercicio de la presión del producto (P) sobre el pistón (21), caracterizada por estar el pistón (21) atravesado por, y/o delimitar, al menos un
paso (25-28) que asegura una comunicación permanente entre el recipiente (6) y la cámara de volumen variable (20).

2. Contera dosificadora (1) según la reivindicación 1, caracterizada por estar al menos un paso periférico (25, 26) delimitado por un borde periférico del pistón (21), en combinación con una superficie interna del cuerpo (9) de dicha cámara (20).

3. Contera dosificadora (1) según la reivindicación 2, caracterizada por incluir una pluralidad de pasos periféricos (25, 26) separados por una pluralidad de porciones (22, 23) que aseguran la guía del movimiento corredero del pistón (21) en el cuerpo (9) de la cámara de volumen variable (20).

4. Contera dosificadora (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizada por el hecho de que al menos un paso (27, 28) atraviesa el pistón (21) y desemboca sobre una primera cara dispuesta enfrente del recipiente (6) y sobre una segunda cara, opuesta a la primera, dispuesta enfrente de la cámara de volumen variable (20).

5. Contera dosificadora (1) según la reivindicación 4, caracterizada por incluir una pluralidad de pasos (27, 28) que atraviesan el pistón (21) y están espaciados regularmente sobre la superficie de este último.

6. Contera dosificadora (1) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por estar configurado el pistón (21) de forma que, cuando está en la segunda posición, aísla dicho orificio de salida (8) de la cámara de volumen variable (20).

7. Contera dosificadora (1) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por estar previstos medios de retroceso (34), especialmente en forma de un resorte helicoidal, para que, cuando cesa la presión del producto (P) sobre el pistón (21), este último retroceda elásticamente a la primera posición.

8. Contera dosificadora (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por atravesar dicho orificio de salida (8) de la cámara de volumen variable (20) una pared de extremo (7) del cuerpo (9) de la contera dosificadora, dispuesta enfrente del pistón (21) y a distancia de este último cuando el pistón (21) está en la segunda posición.

9. Contera dosificadora (1) según la reivindicación 8, caracterizada por estar dispuesta una membrana elásticamente deformable (32) en el orificio de salida (8), llevando dicha membrana (32) al menos una ranura (33), cerrada en ausencia de presión suficiente en el interior de la contera dosificadora (1) y apta para abrirse en respuesta a una presión ejercida por el producto (P) contenido en el interior de la cámara de volumen variable (20).

10. Contera dosificadora (1) según la reivindicación 9, caracterizada por ser apta dicha membrana (32), en respuesta a una presión ejercida por el producto (P) contenido en la cámara de volumen variable (20), para ocupar un perfil convexo girado hacia el exterior de la contera dosificadora (1) y para ocular un perfil convexo girado hacia el interior de la cámara (20) cuando el pistón regresa de la segunda posición a la primera.

11. Contera dosificadora (1) según la reivindicación 9 ó 10, caracterizada por estar dicha membrana (32) realizada en un material seleccionado entre los elastómeros termoplásticos o entrecruzados, especialmente las siliconas, los látex naturales o sintéticos, los EPDM, los poliuretanos, las mezclas de polipropileno y de SBS, SEBS o EPDM, los polietilenos de muy baja densidad, las mezclas a base de poliéster glicoles (TPU) o de poliéter glicoles (PEBA y COPE) y los cloruros de polivinilo (PVC) flexibles.

12. Conjunto (100) para el acondicionamiento y la distribución dosificada de un producto (P), especialmente cosmético, consistente en un recipiente (6) formado por un cuerpo (61), un extremo del cual está cerrado por un fondo (62) y el otro extremo del cual forma un cuello (5), del que un borde libre delimita una abertura, estando montada una contera dosificadora (1) de forma fija sobre dicho cuello, caracterizado por guardar conformidad la contera dosificadora (1) con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes.

13. Conjunto (100) según la reivindicación 12, caracterizado por presentar el cuerpo (61) paredes (63, 64) aptas para aplastarse cuando se ejerce una presión (F) sobre el recipiente (6) perpendicularmente a dichas paredes y para regresar a su forma inicial cuando cesa dicha presión.

14. Utilización de un conjunto (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 12 ó 13 para el acondicionamiento y la distribución dosificada de un producto cosmético, especialmente un champú, un producto para después del champú, un gel de peinado, una leche o una crema de cuidado.