ES2197693T3 - Conjunto de sensores. - Google Patents

Conjunto de sensores.

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ES2197693T3
ES2197693T3 ES99958392T ES99958392T ES2197693T3 ES 2197693 T3 ES2197693 T3 ES 2197693T3 ES 99958392 T ES99958392 T ES 99958392T ES 99958392 T ES99958392 T ES 99958392T ES 2197693 T3 ES2197693 T3 ES 2197693T3
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David Lindsey Bisset
Alan Gerard Clark
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Abstract

Vehículo autónomo que comprende ruedas para soportar el vehículo y para permitir al vehículo recorrer una superficie, sensores de rueda que miran hacia abajo para detectar la presencia de una superficie delante de las ruedas, un sensor adicional en un borde anterior del vehículo o cerca del mismo para detectar la presencia de una superficie debajo del borde anterior del vehículo y un aparato de control para controlar el movimiento del vehículo, estando el aparato de control preparado para permitir el movimiento del vehículo cuando el sensor del borde anterior detecta la ausencia de una superficie debajo del borde anterior del vehículo, siempre que los sensores de rueda indiquen la presencia de una superficie junto a la rueda.

Description

Conjunto de sensores.
La invención se refiere a un conjunto de sensores para un vehículo autónomo, y en particular pero no exclusivamente para un aspirador autónomo.
Un vehículo autónomo tiene en general una pluralidad de sensores para detectar los obstáculos que estén presentes en el recorrido del vehículo para impedir colisiones o accidentes. Mientras que algunos vehículos autónomos pueden superar superficies onduladas, dichos vehículos tienen habitualmente que evitar todas aquellas zonas en las que haya una importante variación de altura, tal como sucede en el caso de las escaleras, donde hay peligro de que la máquina pueda quedar encallada o pueda caer, siendo con ello ocasionados daños al vehículo y a terceros. Es conocida la técnica de dotar a un vehículo autónomo de sensores que supervisan la presencia de una superficie, y a estos sensores se les llama a menudo sensores ``de vista abajo'' o sensores ``anticaída''.
Un dispositivo robótico de limpieza que está descrito en la Solicitud de Patente WO 93/03399 tiene sensores anticaída en un borde anterior del dispositivo de limpieza y está realizado de forma tal que los motores de accionamiento son parados cuando uno de los sensores anticaída detecta la ausencia de una superficie bajo el dispositivo de limpieza. La US 5.377.106 describe un vehículo de limpieza no tripulado con cuatro sensores anticaída montados en un parachoques y en paredes laterales del vehículo. El vehículo se detiene si cualquiera de los sensores detecta una distancia excesiva entre el sensor y el suelo.
Los reglamentos de seguridad exigen que los sensores de vista abajo hagan que se detenga el vehículo siempre que los sensores detecten la ausencia de una superficie. Esto impone importantes limitaciones a la flexibilidad de control del vehículo cerca de todos aquellos sitios en los que haya una importante variación de altura. La presente invención persigue proporcionar más flexibilidad en el funcionamiento de un vehículo autónomo bajo estas condiciones.
La invención está definida por las reivindicaciones independientes 1, 11, 12 y 13.
Según un primer aspecto de la invención, se aporta un vehículo autónomo que comprende ruedas para soportar el vehículo y para permitir al vehículo recorrer una superficie, sensores de rueda que miran hacia abajo para detectar la presencia de una superficie delante de las ruedas, un sensor adicional en un borde anterior del vehículo o cerca del mismo para detectar la presencia de una superficie debajo del borde anterior del vehículo y un aparato de control para controlar el movimiento del vehículo, estando el aparato de control preparado para permitir el movimiento del vehículo cuando el sensor del borde anterior detecta la ausencia de una superficie debajo del borde anterior del vehículo, siempre que los sensores de rueda indiquen la presencia de una superficie junto a la rueda. Esto tiene la ventaja de permitir una mayor flexibilidad en el control del movimiento del dispositivo de limpieza.
Preferiblemente, el vehículo está preparado para funcionar de forma tal que cuando el sensor del borde anterior detecta la ausencia de una superficie debajo del borde anterior del vehículo, el vehículo ejecuta una rutina de seguimiento de borde. La rutina de seguimiento de borde puede ser un movimiento en zigzag a lo largo del borde, o bien puede usar un adicional sensor de vista abajo que detecta la presencia de una superficie junto a un borde lateral del vehículo.
Adicionales aspectos de la invención aportan un método para el manejo de un vehículo autónomo, soporte lógico informático para ejecutar un método para controlar el funcionamiento de un vehículo autónomo, y un aparato de control para controlar el funcionamiento de un vehículo autónomo.
Se describe a continuación una realización de la presente invención tan sólo a título de ejemplo y haciendo referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales:
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un vehículo autónomo, y específicamente de un aspirador, según una realización de la invención;
la Figura 2 es una vista frontal del vehículo autónomo de la Figura 1;
la Figura 3 es una vista trasera del vehículo autónomo de la Figura 1;
las Figuras 4a y 4b son vistas laterales desde los lados derecho e izquierdo respectivamente del vehículo autónomo de la Figura 1;
las Figuras 5a y 5b son vistas inferior y en planta respectivamente del vehículo autónomo de la Figura 1;
la Figura 6 es una vista esquemática que ilustra el posicionamiento de los sensores de infrarrojos en el vehículo autónomo de la Figura 1;
la Figura 7 es una vista esquemática que ilustra la agrupación de sensores de infrarrojos en el vehículo autónomo de la Figura 1;
la Figura 8 es una vista esquemática que ilustra el posicionamiento de sensores ultrasónicos en el vehículo autónomo de la Figura 1; y
la Figura 9 es una vista esquemática que ilustra el posicionamiento de adicionales sensores de infrarrojos en el vehículo autónomo de la Figura 1;
la Figura 10 muestra la forma de un sensor de vista abajo;
la Figura 11 ilustra esquemáticamente cómo los sensores de vista abajo son usados por el sistema de control del vehículo;
la Figura 12 ilustra un sistema de control para el aspirador;
la Figura 13 muestra un ejemplo de un sensor de vista abajo oblicuamente hacia un lado;
las Figuras 14 y 15 muestran dos maneras cómo el aspirador puede funcionar cuando el aspirador llega a un borde de una superficie que está limpiando; y
la Figura 16 es un diagrama de flujo de un método para manejar el aspirador.
La realización ilustrada adopta la forma de un aspirador autónomo. El aspirador 100 que está ilustrado en dichos dibujos tiene un chasis de soporte 102 que es de forma en general circular y se apoya en dos ruedas accionadas 104 y una rueda orientable 106. El chasis 102 está preferiblemente fabricado a base de plástico moldeado de alta resistencia, tal como ABS (ABS = estireno-butadieno- acrilonitrilo), pero puede estar igualmente hecho de metal tal como aluminio o acero. El chasis 102 proporciona soporte para los componentes del aspirador 100 que serán descritos más adelante. Las ruedas accionadas 104 están dispuestas en ambos extremos de un diámetro del chasis 102, siendo el diámetro perpendicular al eje longitudinal del aspirador 100. Cada rueda accionada 104 está moldeada a base de un plástico de alta resistencia y lleva en torno a su circunferencia una banda estriada comparativamente blanda para incrementar el agarre de la rueda 104 cuando el aspirador 100 recorre un piso liso. La banda estriada blanda también incrementa la capacidad de las ruedas 104 para subir por los pequeños obstáculos y superarlos. Las ruedas accionadas 104 están montadas una independientemente de la otra por medio de cojinetes de soporte (no ilustrados), y cada rueda accionada 104 está conectada directamente a un motor 105 que es capaz de accionar la respectiva rueda 104 en dirección de marcha hacia adelante o en dirección de marcha hacia atrás. Accionando ambas ruedas 104 hacia adelante a la misma velocidad, el aspirador 100 puede ser conducido en la dirección de marcha hacia adelante. Accionando ambas ruedas 104 en la dirección de marcha hacia atrás a la misma velocidad, el aspirador 100 puede ser conducido en la dirección de marcha hacia atrás. Accionando las ruedas 104 en direcciones opuestas, puede hacerse que el aspirador 100 gire en torno a su propio eje central para así efectuar una maniobra de giro. El método anteriormente mencionado para conducir un vehículo es perfectamente conocido y por lo tanto no será descrito aquí más ampliamente.
La rueda orientable 106 es de diámetro considerablemente menor que el de las ruedas accionadas 104, como puede verse, por ejemplo, por las Figuras 4a y 4b. La rueda orientable 106 no es accionada y sirve meramente para soportar el chasis 102 en la parte trasera del aspirador 100. La ubicación de la rueda orientable 106 en el borde posterior del chasis 102 y el hecho de que la rueda orientable 106 está montada en el chasis de forma tal que es giratoria por medio de una junta giratoria 110 permiten que la rueda orientable 106 vaya remolcada detrás del aspirador 100 de una manera que no obstaculiza la maniobrabilidad del aspirador 100 mientras el mismo está siendo accionado por medio de las ruedas accionadas 104. La rueda orientable 106 puede estar hecha de un plástico moldeado, o bien puede estar formada a base de otro material sintético tal como el nilón.
Está montada en la parte inferior del chasis 102 una cabeza 122 de aspirador que incluye una boca de aspiración 124 que está encarada a la superficie sobre la cual está soportado el aspirador 100. La boca de aspiración 124 es en esencia rectangular y abarca la mayor parte de la anchura de la cabeza 122 del aspirador. Una barra de cepillado 125 está montada de forma tal que es giratoria en la boca de aspiración 124, y un motor (no ilustrado) está montado en la superficie superior de la cabeza 122 del aspirador para accionar la barra de cepillado 125 por medio de una correa de transmisión (no ilustrada) que discurre entre el árbol del motor y la barra de cepillado 125. La cabeza 122 del aspirador está montada en el chasis 102 de forma tal que la cabeza 122 del aspirador es capaz de flotar sobre la superficie a limpiar. Esto se logra en esta realización gracias al hecho de que la cabeza 122 del aspirador está unida mediante una unión pivotante a un brazo (no ilustrado) que a su vez está unido en una unión pivotante a la parte inferior del chasis 102. La doble articulación de la conexión entre la cabeza 122 del aspirador y el chasis 102 permite que la cabeza del aspirador se desplace libremente en una dirección vertical con respecto al chasis 102. Esto permite a la cabeza del aspirador superar pequeños obstáculos tales como libros, revistas, bordes de alfombras, etc. De esta manera pueden ser superados obstáculos de una altura de hasta aproximadamente 25 mm. Un conducto flexible o telescópico está situado entre una parte trasera de la cabeza 122 del aspirador y una abertura de entrada situada en el chasis 102.
Como puede verse por las Figuras 5a y 5b, la cabeza 122 del aspirador está montada asimétricamente en el chasis 102, de forma tal que un lado de la cabeza 122 del aspirador sobresale hasta más allá de la circunferencia general del chasis 102. Esto permite al aspirador 100 efectuar la limpieza hasta el borde de una habitación por el lado del aspirador 100 en el que sobresale la cabeza 122 del aspirador.
El chasis 102 lleva una pluralidad de sensores que están diseñados y dispuestos para detectar los obstáculos en el recorrido del aspirador 100 y su proximidad a, por ejemplo, una pared u otra cosa que constituya un límite, tal como un mueble. Los sensores comprenden varios sensores ultrasónicos y varios sensores de infrarrojos. Se describirá más detalladamente a continuación el conjunto de sensores. Un soporte lógico informático de control, que comprende controles de navegación y dispositivos de conducción para dirigir y maniobrar el aspirador 100 por una zona definida a fin de limpiar la alfombra u otra superficie dentro de la zona, está alojado dentro de una caja 142 que está situada debajo de un panel de control 144 o en otro sitio dentro del aspirador 100. El diseño específico del soporte lógico informático de control no forma parte de la presente invención. A la manera de los vehículos autónomos que son conocidos, el soporte lógico informático de control es capaz de recibir las salidas de los sensores y de controlar los motores 105 para que sean evitados los obstáculos mientras se sigue un recorrido especificado por algoritmos apropiados para la naturaleza del vehículo. Puede ser usado de esta manera cualquier soporte lógico informático apropiado para dirigir el aspirador 100 por una sala a limpiar.
El aspirador 100 incluye también un conjunto 150 de motor y ventilador que está soportado en el chasis 102 y sirve para aspirar el aire sucio al interior del aspirador 100 a través de la boca de aspiración 124 de la cabeza 122 del aspirador. El chasis 102 lleva también un separador ciclónico 152 para separar la suciedad y el polvo del aire que es aspirado al interior del aspirador 100. La abertura de entrada que establece la comunicación con la parte trasera de la cabeza 122 del aspirador a través del conducto anteriormente mencionado constituye la entrada al separador ciclónico 152. No es necesario describir aquí más extensamente el separador ciclónico, que comprende preferiblemente dos ciclones en serie, puesto que la suya es una tecnología conocida que está adecuadamente descrita en otras publicaciones.
El separador ciclónico 152 puede ser separado del chasis 102 a fin de permitir el vaciado del separador ciclónico 152. Está previsto un enganche unciforme (no ilustrado) por medio del cual el separador ciclónico 152 es mantenido en su posición cuando está siendo usado el aspirador 100. Al ser abierto el enganche unciforme (a base de presionar manualmente un botón 134 situado en el panel de control 144), el separador ciclónico 152 puede ser retirado del chasis 102 por medio de partes 170 que constituyen asideros. El separador ciclónico 152 puede ser entonces vaciado.
Dos bloques de baterías 160 están situados en el chasis 102 a cada lado del separador ciclónico 152. Los bloques de baterías 160 son idénticos y están distanciados del eje central del aspirador 100 a considerable distancia del mismo, tal como a una distancia de digamos entre 50 y 150 mm.
El aspirador 100 anteriormente descrito funciona de la manera siguiente: A fin de que el aspirador 100 recorra la zona a limpiar, las ruedas 104 son accionadas por los motores 105, que a su vez son alimentados por las baterías 160. La dirección de traslación del aspirador 100 es determinada por el soporte lógico informático de control, que está en comunicación con los sensores que están diseñados para detectar todos los obstáculos que estén presentes en el recorrido del aspirador 100 para así dirigir el aspirador 100 por la zona a limpiar. La dirección de marcha normal hacia adelante del aspirador 100 es tal que la cabeza 122 del aspirador va por así decirlo remolcada detrás de las ruedas accionadas 104. Los bloques de baterías 160 alimentan también con corriente eléctrica el conjunto 150 de motor y aspirador que aspira el aire al interior del aspirador 100 a través de la cabeza 122 del aspirador y lo pasa al separador ciclónico 152, donde la suciedad y el polvo son separados del flujo de aire. Los bloques de baterías 160 son también usados para alimentar con energía eléctrica el motor que acciona la barra de cepillado 125, que a su vez ayuda a recoger la suciedad, particularmente sobre las alfombras. El aire que sale del separador ciclónico 125 es pasado a través del conjunto 150 de motor y aspirador por medio de una apropiada conducción, como es común en muchos electrodomésticos, incluyendo los aspiradores.
Se describe más detalladamente a continuación el conjunto de sensores que forma parte del aspirador 100. El conjunto comprende una pluralidad de sensores ultrasónicos y una pluralidad de sensores de infrarrojos. Los sensores están en su mayoría situados en una superficie anterior 180 del aspirador 100. La superficie anterior 180 es en sustancia semicircular en la vista en planta, como puede verse por las Figuras 5a y 5b. Sin embargo, adicionales sensores están ubicados en el extremo más superior del aspirador 100, en la parte trasera del aspirador 100, inmediatamente encima de la barra de cepillado 125 y en la parte inferior del aspirador 100. Se indican a continuación los detalles.
Tres sensores ultrasónicos 202, 204 y 206, que constan cada uno de un emisor ultrasónico y un receptor ultrasónico, están posicionados en la superficie anterior 180. Un primer sensor de dichos sensores ultrasónicos 202, que comprende un emisor 202a y un receptor 202b, está dirigido hacia adelante de forma tal que las señales emitidas son transmitidas en la dirección de traslación normal hacia adelante del aspirador 100. Un segundo sensor ultrasónico 204, que comprende un emisor 204a y un receptor 204b, está dirigido de forma tal que las señales emitidas son transmitidas hacia el exterior hacia la izquierda del aspirador 100 en una dirección que es perpendicular a la dirección de transmisión del sensor ultrasónico 202. Un tercer sensor ultrasónico 206, que comprende un emisor 206a y un receptor 206b, está dirigido de forma tal que las señales emitidas son transmitidas hacia el exterior hacia la derecha del aspirador 100 en una dirección que es perpendicular a la dirección de transmisión del sensor ultrasónico 202 y contraria a la dirección de transmisión del sensor ultrasónico 204. Un cuarto sensor ultrasónico 208, que comprende un emisor 208a y un receptor 208b, está situado en la parte trasera del aspirador 100 (véase la Figura 3) y está dirigido hacia atrás de forma tal que las señales emitidas son transmitidas paralelamente a la dirección de traslación normal hacia adelante del aspirador 100 pero en la dirección opuesta. Estos cuatro sensores 202, 204, 206, 208 detectan la presencia de paredes y obstáculos delante y detrás del aspirador 100 y a la izquierda y a la derecha del mismo.
Está situado en la superficie anterior 180 un quinto sensor ultrasónico 210. El quinto sensor ultrasónico 210 comprende un emisor 210a y un receptor 210b. El quinto sensor ultrasónico 210 está posicionado de forma tal que el emisor 210a transmite a un ángulo que está en sustancia a medio camino entre las direcciones en las que transmiten los sensores de vista adelante y de vista a la izquierda 202, 204. En la realización, el sensor 210 transmite en una dirección que está a 45º con respecto a la dirección de traslación normal hacia adelante del aspirador 100. Como puede verse por la Figura 1, el sensor 210 transmite hacia el lado del aspirador 100 en el cual sobresale la cabeza 122 del aspirador.
La Figura 8 ilustra esquemáticamente el sistema de sensores ultrasónicos 202, 204, 206, 208 y 210 en el aspirador 100 si la dirección de traslación normal hacia adelante es la indicada por la flecha F. En el sistema que está ilustrado, el ángulo a es de 45º, si bien son posibles variaciones de este sistema.
La inclusión del sensor 210 proporciona al vehículo 100 un mayor control angular al desplazarse el mismo a lo largo de una pared o de otro obstáculo con la cabeza 122 del aspirador junto a la pared. El sensor 210 es capaz de detectar la presencia de una pared o de un obstáculo similar de gran tamaño, y si desaparece la pared o el otro obstáculo a lo largo del cual está desplazándose el vehículo (como por ejemplo cuando es encontrada una esquina), el vehículo 100 es entonces enterado del cambio antes de lo que lo sería si no hubiese estado presente el sensor 210. Esto permite al vehículo tener en cuenta las esquinas y otros cambios en su entorno con mayor precisión y maniobrabilidad.
Están también incluidos en la superficie anterior 180 los de una pluralidad de sensores de infrarrojos. Los sensores de infrarrojos comprenden emisores 220 y receptores 230. Los emisores 220 están en su mayoría dispuestos en cuatro grupos de tres que están distanciados en sustancia uniformemente en la superficie anterior 180. Un primer grupo 220a de emisores comprende un emisor central 222a y dos emisores laterales 224a. Un segundo grupo 220b de emisores comprende un emisor central 222b y dos emisores laterales 224b. un tercer grupo 220c de emisores comprende un emisor central 222c y dos emisores laterales 224c, y un cuarto grupo 220d de emisores comprende un emisor central 222d y dos emisores laterales 224d. Está ilustrado en la Figura 7 uno de los grupos 220b de emisores. Cada emisor lateral 224b está dispuesto a un ángulo b de aproximadamente 60º con respecto al emisor central 222b. cada emisor 222b, 224b tiene un ángulo c del haz de aproximadamente 50º. Esta disposición crea un campo de señales emitidas con relativa uniformidad que cubren un ángulo de prácticamente 170º a 180º. Se comprenderá que puede ser creado un campo similar a base de prever un mayor número de emisores que tengan cada uno un ángulo del haz menor que el de la disposición que está ilustrada en la Figura 7.
La Figura 6 ilustra la disposición de los grupos de emisores 220a, 220b, 220c, 220d en el aspirador 100. Como puede verse por la figura, el primer grupo 220a de emisores está situado al final de una línea radial que discurre a un ángulo d de 30º con respecto al eje transversal 190 del aspirador 100 en el lado izquierdo del mismo. El cuarto grupo 220d de emisores está situado al final de una línea radial que discurre también a un ángulo d de 30º con respecto al eje transversal 190, pero en el lado derecho del aspirador 100. Los grupos de emisores segundo y tercero 220b, 220c están situados en los extremos de líneas radiales que discurren a un ángulo e de 60º con respecto al eje transversal 190 en los lados izquierdo y derecho del aspirador 100, respectivamente. El tercer grupo 220c de emisores es idéntico al segundo grupo 220b de emisores que está ilustrado en la Figura 7. Sin embargo, los grupos de emisores primero y cuarto 220a, 220d tienen cada uno un emisor lateral 224a', 224d' que está direccionado específicamente de forma tal que la señal emitida es paralela al eje transversal 190. Esto se logra en este caso específico a base de variar el ángulo b entre el correspondiente emisor central 222a, 222d y el correspondiente emisor lateral 224a', 224d' haciendo que pase de ser de 60º a ser de 30º. Se comprenderá que si cualquiera de los ángulos b y d difiere de los valores indicados anteriormente, el grado de variación del ángulo b entre el correspondiente emisor central 222a, 222d y el respectivo emisor lateral 224a, 224d tendrá que ser entonces ajustado para que el emisor lateral 224', 224d' siga estando dirigido hacia el exterior en una dirección paralela al eje transversal 190. Dos adicionales emisores 226 están posicionados junto al eje central del aspirador 100 y están direccionados de forma tal que emiten señales en una dirección en sustancia hacia adelante con respecto a la dirección normal de traslación.
Los grupos de emisores primero y cuarto 220a, 220d están situados en un plano horizontal que está distanciado verticalmente del plano horizontal en el cual están situados los grupos de emisores segundo y tercero 220b, 220c. Los grupos de emisores primero y cuarto 220a, 220d están situados a un nivel más alto que el de los grupos de emisores segundo y tercero 220b, 220c. Los emisores adicionales 226 están también distanciados verticalmente de los dos planos horizontales anteriormente mencionados. La disposición es simétrica en torno al eje longitudinal del aspirador 100. El conjunto de emisores está en su totalidad diseñado de forma tal que al menos dos de los emisores enviarán señales directamente a cualquier punto en el recorrido del aspirador (en la dirección de marcha adelante). (Naturalmente, esto no es de aplicación a los puntos que están extremadamente junto al propio aspirador).
Los receptores 230 están distanciados en sustancia uniformemente en la superficie anterior 180. Un primer receptor 230a está situado junto a cada uno de los emisores 224a, 224d, que están direccionados paralelamente al eje transversal 190, para que dicho receptor reciba así las señales de los mismos. Estos receptores 230a están específicamente emparejados con los emisores 224a, 224d. Los restantes receptores 230b están distanciados en sustancia uniformemente en la superficie anterior 180 y no están en absoluto emparejados con cualesquiera de los emisores. Los receptores 230 están situados en un solo plano horizontal, con la excepción de dos receptores centrales 230b que están situados junto a los emisores 226 que miran hacia adelante. Al no haber un emparejamiento de los receptores con los emisores, es mayor la capacidad del aspirador 100 para detectar su posición dentro de un entorno y con respecto a objetos y obstáculos.
Dos detectores de infrarrojos pasivos 240 están situados en la superficie anterior 180 con la finalidad de detectar fuentes de calor tales como seres humanos, animales y fuegos. El detector de infrarrojos pasivo 240 está direccionado de forma tal que mira hacia adelante para detectar fuentes de calor en su recorrido.
Dos sensores ultrasónicos 250 que miran hacia adelante y comprenden cada uno un emisor 250a y un receptor 250b están situados en un extremo que es el más superior del aspirador 100, con lo cual dichos sensores son capaces de detectar los obstáculos situados inmediatamente delante del aspirador y en un extremo más superior del mismo o cerca del mismo. En este caso, los sensores 250 están posicionados en la caja del conjunto 150 del motor y del ventilador, de forma tal que ambos pueden mirar por sobre el borde más superior del separador ciclónico 152. La dirección de cada sensor 250 es paralela a la dirección del otro sensor 250. Los sensores 250 son capaces de detectar todos aquellos obstáculos que están situados a un nivel lo suficientemente alto como para no ser detectados por los sensores que están dispuestos en la superficie anterior 180 pero constituirían una obstaculización de la traslación hacia adelante del aspirador 100. De ser necesarios, podrían estar también previstos a un nivel alto sensores que mirasen hacia atrás, pero en la realización que está ilustrada en los dibujos no está representado ningún sensor de este tipo. Se comprenderá que puede lograrse un efecto similar usando sensores (preferiblemente sensores ultrasónicos) posicionados en el aspirador a una altura menor que la del extremo más superior pero direccionados para mirar hacia la zona apropiada junto al extremo más superior delante del aspirador 100.
Adicionales sensores de infrarrojos 260, 262 están posicionados en el chasis 102 inmediatamente encima del extremo sobresaliente de la cabeza 122 del aspirador. Cada sensor 260, 262 comprende un emisor 260a, 262a y un receptor 260b, 262b. el primero de estos sensores 260 está direccionado de forma tal que el emisor 260a emite una señal en una dirección paralela al eje longitudinal de la cabeza 122 del aspirador o de la barra de cepillado 125. La dirección de la señal del sensor 260 es por consiguiente perpendicular a la dirección de marcha adelante y paralela a la dirección de la señal emitida por el emisor 224a'. El sensor 260 es por consiguiente capaz de detectar la distancia de una pared o de otro obstáculo a lo largo de la cual o del cual deba trasladarse el aspirador 100. En combinación con el emisor 224a' y el receptor 230a, el sensor 260 es también capaz de hacer que la dirección de traslación del aspirador 100 se mantenga paralela a la pared o al otro obstáculo a lo largo de la cual o del cual deba trasladarse el aspirador 100. Esto se logra a base de hacer que sigan siendo prácticamente idénticas las señales paralelas. Toda variación entre las dos señales puede ser fácilmente reconocida, y el recorrido del aspirador 100 puede ser entonces ajustado para compensar la discrepancia. La disposición está ilustrada en la Figura 9. Como se apreciará por la figura, la distancia entre las direcciones de las dos señales es aproximadamente una mitad de la longitud del aspirador 100, si bien esto puede ser variado en grado considerable. Preferiblemente, la distancia será de no menos de un cuarto de la longitud del vehículo y de no más de tres cuartos de la misma.
El segundo de los adicionales sensores de infrarrojos 262 está direccionado de forma tal que el emisor 262a envía una señal hacia atrás en una dirección paralela a la dirección de traslación del aspirador 100. El sensor 262 es capaz de detectar la presencia de un obstáculo sobre el cual podría quedar encallada la cabeza 122 del aspirador si el aspirador 100 estuviese desplazándose hacia atrás y virando o girando en torno a un eje vertical.
Están previstos en la parte inferior del aspirador 100 sensores de infrarrojos 272, 274, 276. Cada sensor 272, 274, 276 está direccionado de forma tal que mira hacia abajo hacia la superficie por sobre la cual se desplaza el aspirador 100 y que debe ser limpiada por el aspirador 100. Dos sensores 274, 276 que miran hacia abajo están previstos en el chasis 102 inmediatamente delante de cada una de las ruedas accionadas 104. Un adicional sensor 272 que mira hacia abajo está previsto en el borde anterior del chasis 102 y en el eje longitudinal del aspirador 100 o cerca del mismo. Cada sensor 272, 274, 276 comprende un emisor y un receptor. En la realización ilustrada, el componente más exterior de cada sensor 274, 276 es un receptor, y el componente más interior es un emisor. Cada uno de los sensores 272, 274, 276 es capaz de detectar la presencia o ausencia de la superficie por sobre la cual se desplaza el aspirador 100. Inmediatamente cuando uno de los sensores 274, 276 detecta que la superficie está ausente, es enviada una señal al soporte lógico informático de control para hacer que el aspirador 100 se detenga o gire. Esto será probablemente debido a la presencia de una escalera o de otro borde de la superficie. Así se impide que el aspirador 200 caiga desde una altura en caso de toparse con una escalera o con otro borde. Por razones de seguridad, cada uno de los sensores que están situados delante de cada rueda está conectado al soporte lógico informático de control por medio de circuitos distintos para que, si fallase un circuito, el otro sensor siga siendo funcional a fin de evitar que se produzca un accidente. En la parte inferior del aspirador 100 y junto a la periferia del aspirador están previstos adicionales sensores de vista abajo 278, 280. Los sensores de vista abajo oblicuamente hacia un lado 278, 280 están preparados para detectar la presencia de una superficie junto a un borde lateral del vehículo fuera del recorrido de la rueda y delante de la rueda, en la dirección normal de traslación del vehículo. La dirección normal de traslación hacia adelante del vehículo está indicada con la flecha 290. Estos sensores de vista abajo 278, 280 miran diagonalmente hacia abajo, por lo que los sensores pueden estar montados en la parte inferior del aspirador, donde quedan protegidos contra las averías.
La Figura 10 ilustra la forma de un sensor de vista abajo montado en la parte inferior 415 del vehículo para detectar la presencia de la superficie 410 en las inmediaciones del vehículo. Un elemento transmisor del sensor comprende una fuente 400, que es típicamente un LED (LED = diodo emisor de luz), y una lente 402 para convertir una salida de la fuente 400 en un haz colimado dirigido hacia abajo hacia la superficie 410. Un elemento receptor comprende una lente 406 para recoger la luz reflejada por la superficie 410 y un sensor 408 que genera una salida 412 que es aportada a la circuitería de control. El sensor 408 es un dispositivo sensible a la posición (PSD) que produce una salida que varía según la posición de la luz recibida en el sensor. Al acercarse o alejarse la superficie 410 al o del receptor, la posición de la luz recibida reflejada por la superficie 410 se desplaza en el blanco del sensor 408 como indica la flecha de dos puntas. El PSD es típicamente un dispositivo semiconductor sensible a la luz. Por razones de seguridad se prefiere que esté previsto un segundo elemento receptor de luz 416, 418. Este segundo elemento receptor 416, 418 está situado al otro lado del elemento transmisor que es el lado opuesto al del primer elemento receptor, y dicho segundo elemento receptor genera una salida que es aportada a la circuitería de control. Si cualquiera de las señales de salida 412, 420 o ambas indicase o indicasen la ausencia de una superficie debajo del dispositivo de limpieza, la circuitería de control hace que se detenga el dispositivo de limpieza.
La Figura 11 ilustra esquemáticamente cómo son usados por el sistema de control del vehículo los sensores de vista abajo. Las salidas de los detectores de rueda izquierdo y derecho que miran hacia abajo 274, 276 son aportadas a un circuito de decisión 300. Este circuito examina las señales de salida y decide si la superficie está suficientemente cerca del vehículo. Esto puede lograrse por medio de una comparación de niveles de voltaje; siendo un primer voltaje suministrado por el sensor de vista abajo comparado con un voltaje umbral que representa una aceptable distancia de la superficie. Pueden ser usadas otras técnicas de decisión. Una salida del circuito de decisión 300 es aportada al soporte físico 310 controlador de los motores, cuyo soporte físico genera señales de salida 312 para manejar los motores para accionar las ruedas 104 del vehículo. El soporte físico controlador de los motores actúa en respuesta tanto a la señal del circuito de decisión 300 como a una salida del soporte lógico informático de control 305. Por razones de seguridad, los sensores de rueda que miran hacia abajo 274, 276 controlan directamente los motores en soporte físico. Todos los elementos de la línea de control, indicada con el bloque de línea de trazos 320, son de soporte físico. Esto es para impedir todo retraso del frenado de las ruedas en caso de que el vehículo llegue a un borde de una superficie. Los sensores de rueda que miran hacia abajo 274, 276 así como el sensor de vista abajo 272 del borde anterior, los sensores de vista abajo oblicuamente hacia un lado 278, 280 y otros sensores suministran sus respectivas salidas, a través de una adecuada circuitería de intercomunicación, al soporte lógico informático de control 305 que controla el movimiento del vehículo. El soporte lógico informático de control 305 suministra salidas 306 al soporte físico 310 controlador de los motores. El soporte lógico informático de control es capaz de usar las salidas de los sensores para guiar el vehículo de una manera que es más flexible que la de basarse solamente en los sensores de rueda que miran hacia abajo.
La Figura 12 ilustra un sistema de control para el aspirador. Dicho sistema de control comprende dos baterías recargables 161, 162, un sistema 41 de manejo de las baterías y los motores, un motor 50 para accionar un ventilador de aspiración, los motores de tracción 43 para accionar las ruedas izquierda y derecha 104 del aspirador, un motor 28 para accionar la barra de cepillado del aspirador y la circuitería de procesamiento 23, que incluye un microprocesador y matrices de puertas programables por campo (FPGA). Un cuadro de interfaz de usuario 29 presenta una pluralidad de conmutadores de usuario 75 por medio de los cuales un usuario puede controlar el dispositivo de limpieza y una pluralidad de lámparas indicadoras 76 por medio de las cuales el dispositivo de limpieza puede dar indicaciones al usuario. El cuadro de interfaz de usuario está también acoplado al detector de luz 17, al proporcionar la superficie superior del dispositivo de limpieza una vista despejada del entorno al detector de luz. El microprocesador y las FPGA comparten tareas, siendo las FPGA usadas principalmente para procesar los datos procedentes de los sensores ultrasónicos y para extraer la información importante de las señales recibidas por los receptores ultrasónicos. Un enlace común de comunicaciones 70 acopla la circuitería de procesamiento 23 al sistema 41 de manejo de las baterías y los motores y al cuadro de interfaz de usuario 29.
Una memoria no volátil 96, tal como una ROM (ROM = memoria sólo de lectura) o una ROM FLASH (ROM FLASH = ROM de borrado instantáneo), almacena el soporte lógico informático de control, y durante el funcionamiento normal del dispositivo es usada otra memoria 97. Los sensores de control del movimiento anteriormente descritos están acoplados a la circuitería de procesamiento 23.
La Figura 13 muestra un ejemplo de un sensor de vista abajo oblicuamente hacia un lado 278 para seguir un borde de una superficie de suelo. Se prefiere prever un sensor de vista abajo oblicuamente hacia un lado de forma tal que dicho sensor mire oblicuamente hacia un lado desde una posición de montaje en el dispositivo de limpieza situada dentro de la envolvente del dispositivo de limpieza. El sensor de vista abajo oblicuamente hacia un lado comprende un elemento transmisor TX y un elemento receptor RX. Ambos elementos TX y RX están dispuestos a un ángulo hacia abajo y hacia el exterior desde la parte inferior del aspirador para detectar la presencia de un borde de una superficie 500 fuera del recorrido de la rueda 104 del aspirador. El hecho de montar el sensor dentro de la envolvente del vehículo tiene la ventaja de que el exterior del vehículo no queda atestado de sensores que podrían quedar enganchados en obstáculos o ser averiados. El sensor de vista abajo oblicuamente hacia un lado funciona de la misma manera como el sensor que está ilustrado en la Figura 10. Como alternativa al sensor de vista abajo oblicuamente en diagonal hacia un lado que está aquí ilustrado, podría preverse un sensor de vista abajo que mire directamente hacia abajo y esté montado en un brazo que se prolongue lo suficientemente hacia el exterior desde el lado del dispositivo de limpieza de forma tal que el sensor tenga una visual despejada a la superficie del suelo.
Las Figuras 14 y 15 muestran dos maneras cómo el aspirador puede funcionar cuando el aspirador llega a un borde de una superficie que está limpiando. En la Figura 14, el aspirador no tiene un sensor de vista abajo oblicuamente hacia un lado. El número de referencia 510 representa una escalera descendente que parte de una esquina 512 de una habitación. En uso, el aspirador sigue la pared 505 a lo largo del recorrido 506. El aspirador llega a la esquina 512 e intenta seguir la pared 514 que viene a continuación de la esquina. Sin embargo, el aspirador detecta el borde 516 en la parte superior de la escalera usando su sensor del borde anterior. El aspirador entra entonces en una rutina de seguimiento de borde en la cual da marcha atrás a un ángulo bastante abierto y se desplaza a continuación hacia adelante a un ángulo cerrado con respecto al borde, hasta que su sensor 272 del borde anterior detecta de nuevo la ausencia de una superficie debajo del borde anterior del dispositivo de limpieza. El aspirador repite esta maniobra en zigzag hasta llegar a la pared 518.
En la Figura 15 el aspirador está provisto de un sensor de vista abajo oblicuamente hacia un lado. Igual como antes, el aspirador se acerca a lo largo del recorrido 506 hasta llegar a la esquina 512 e intenta seguir la pared. El sensor del borde anterior detecta el borde 516 de la escalera, y usando el sensor de vista abajo oblicuamente hacia un lado 278 el aspirador sigue el borde 516 hasta llegar a la pared 518.
La Figura 16 es un diagrama de flujo que ilustra una manera cómo el soporte lógico informático de control (305, Figura 11) puede manejar el aspirador. En el paso 550, el aspirador funciona habitualmente en el modo de ``seguir la pared'' para seguir los perímetros de una habitación ya sea junto a la pared o bien a una distancia de la pared igual a un múltiplo de la anchura del aspirador. En el paso 552, el aspirador detecta la ausencia de una superficie usando su sensor del borde anterior. El aspirador pasa entonces a un modo de seguimiento de borde que puede adoptar varias formas. Los pasos 554, 556, 560 representan el modo en zigzag anteriormente descrito, mientras que los pasos 558, 560 representan el modo de funcionamiento con sensor de vista abajo oblicuamente hacia un lado. Al ser detectada la presencia de una pared, el aspirador pasa de nuevo al modo de seguimiento de la pared.
La invención no queda limitada a los detalles concretos de la realización anteriormente ilustrada y descrita. A pesar de que el vehículo descrito es un aspirador, se comprenderá que el sistema de sensores puede ser aplicado a cualquier otro tipo de vehículo autónomo que deba autopropulsarse por sobre una superficie sin intervención humana y sin colisionar con obstáculos u objetos en su recorrido. Los electrodomésticos son cada vez más sofisticados, y se contempla que electrodomésticos distintos de los aspiradores llegarán a ser autónomos con el paso de los años. El sistema de sensores anteriormente descrito será igualmente aplicable a los mismos.

Claims (13)

1. Vehículo autónomo que comprende ruedas para soportar el vehículo y para permitir al vehículo recorrer una superficie, sensores de rueda que miran hacia abajo para detectar la presencia de una superficie delante de las ruedas, un sensor adicional en un borde anterior del vehículo o cerca del mismo para detectar la presencia de una superficie debajo del borde anterior del vehículo y un aparato de control para controlar el movimiento del vehículo, estando el aparato de control preparado para permitir el movimiento del vehículo cuando el sensor del borde anterior detecta la ausencia de una superficie debajo del borde anterior del vehículo, siempre que los sensores de rueda indiquen la presencia de una superficie junto a la rueda.
2. Vehículo según la reivindicación 1 dispuesto de forma tal que cuando el sensor del borde anterior detecta la ausencia de una superficie debajo del borde anterior del vehículo, el vehículo ejecuta una rutina de seguimiento del borde.
3. Vehículo según la reivindicación 2 dispuesto de forma tal que la rutina de seguimiento del borde es un movimiento repetitivo que hace que el vehículo dé marcha atrás y se desplace a continuación hacia adelante a un ángulo con respecto al borde hasta que el sensor del borde anterior detecta de nuevo la ausencia de una superficie debajo del borde anterior.
4. Vehículo según la reivindicación 2 provisto de un adicional sensor que mira hacia abajo para detectar la presencia de una superficie junto a un borde lateral del vehículo fuera del recorrido de la rueda, y en el que la rutina de seguimiento del borde usa una salida del sensor del borde lateral para seguir el borde de una superficie.
5. Vehículo según la reivindicación 4, en el que el sensor del borde lateral está montado en el vehículo dentro del recorrido de la rueda y está dispuesto a un ángulo diagonalmente hacia abajo y hacia el exterior para detectar la presencia de una superficie junto a un borde lateral del vehículo fuera del recorrido de la rueda.
6. Vehículo según la reivindicación 4 o 5, en el que el sensor del borde lateral detecta la presencia de una superficie junto a un borde lateral del vehículo fuera del recorrido de la rueda y delante de la rueda, en la dirección normal de desplazamiento del vehículo.
7. Vehículo según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en el que el sensor adicional está montado en una parte inferior del vehículo.
8. Vehículo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el control del vehículo por parte de los sensores de rueda que miran hacia abajo es llevado a cabo enteramente en soporte físico y el control del vehículo por medio de una combinación de los sensores de rueda y del borde anterior que miran hacia abajo es llevado a cabo usando soporte lógico informático de control.
9. Vehículo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes en forma de un dispositivo de limpieza autónomo.
10. Vehículo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes en forma de un aspirador autónomo.
11. Método para manejar un vehículo autónomo que comprende ruedas para soportar el vehículo y para permitir al vehículo recorrer una superficie y un aparato de control para controlar el movimiento del vehículo; comprendiendo el método los pasos de recibir información de sensores de rueda que miran hacia abajo y detectan la presencia de una superficie delante de la rueda y de un sensor adicional que está previsto en un borde anterior no soportado del vehículo o cerca del mismo y detecta la presencia de una superficie debajo del borde anterior del vehículo; y controlar el movimiento del vehículo para permitir el movimiento del vehículo cuando el sensor del borde anterior detecta la ausencia de una superficie debajo del borde anterior del vehículo siempre que los sensores de rueda indiquen la presencia de una superficie junto a la rueda.
12. Soporte lógico informático para ejecutar un método para controlar el funcionamiento de un vehículo autónomo que comprende ruedas para soportar el vehículo y para permitir al vehículo recorrer una superficie y un aparato de control para controlar el movimiento del vehículo; haciendo el soporte lógico informático que el aparato de control:
- reciba información de sensores de rueda que miran hacia abajo y detectan la presencia de una superficie delante de la rueda y de un sensor adicional que está previsto en un borde anterior no soportado del vehículo o cerca del mismo y detecta la presencia de una superficie debajo del borde anterior del vehículo; y
- controle el movimiento del vehículo de forma tal que permita el movimiento del vehículo cuando el sensor del borde anterior detecta la ausencia de una superficie debajo del borde anterior del vehículo siempre que los sensores de rueda indiquen la presencia de una superficie junto a la rueda.
13. Aparato de control para controlar el funcionamiento de un vehículo autónomo que comprende ruedas para soportar el vehículo y para permitir al vehículo recorrer una superficie, estando el aparato de control preparado para:
- recibir información de sensores de rueda que miran hacia abajo y detectan la presencia de una superficie delante de la rueda y de un sensor adicional que está previsto en un borde anterior no soportado del vehículo o cerca del mismo y detecta la presencia de una superficie debajo del borde anterior del vehículo; y
- controlar el movimiento del vehículo para permitir el movimiento del vehículo cuando el sensor del borde anterior detecta la ausencia de una superficie debajo del borde anterior del vehículo siempre que los sensores de rueda indiquen la presencia de una superficie junto a la rueda.
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