ES2110938T3 - Soporte para puerta de vehiculo. - Google Patents
Soporte para puerta de vehiculo.Info
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Abstract
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN FIJADOR (1) DE PUERTA PARA PUERTAS DE VEHICULOS, CON UNA CINTA DE SUJECION (2) DE LA PUERTA QUE PUEDE FIJARSE POR UN EXTREMO Y CON MOVIMIENTO BASCULANTE A UN LARGUERO DEL VEHICULO Y UNA CARCASA (8) DEL FIJADOR, QUE DEBE FIJARSE POR EL LADO DE LA PUERTA. LA CINTA DE SUJECION (2) SE GUIA A TRAVES DE LA CARCASA (8) DEL FIJADOR CON MOVIMIENTO RELATIVO EN SU DIRECCION LONGITUDINAL Y MUESTRA POR SU EXTREMO LIBRE UN ELEMENTO DE TOPE (14), EL CUAL LLEGA A HACER CONTACTO CON LA CARCASA (14) EN UNA POSICION DE TOPE FINAL CONTINUA, DE TAL FORMA QUE LA CARCASA (8) DEL FIJADOR ABSORBE UNA FUERZA DE TRACCION (F) QUE SE PRODUCE AQUI. LA CARCASA (8) DEL FIJADOR SE HA CONFORMADO DE TAL FORMA COMO COMPUESTO FORMADO POR PIEZAS (16, 18) DE PLASTICO Y DE METAL, QUE ESTAS ABSORBEN LA FUERZA DE TRACCION (F) DE FORMA REPARTIDA ENTRE ELLAS.
Description
Soporte para puerta de vehículo.
La presente invención se refiere a un soporte de
puerta para puertas de vehículos, dotado de una banda de sujeción
de puerta que se puede fijar de forma giratoria en un extremo en un
montante del vehículo y en una caja de soporte a fijar en el lado de
la puerta, estando conducida la banda de sujeción en su dirección
longitudinal relativamente móvil a través de la caja del soporte, y
presentando en su extremo libre un elemento de tope, el cual llega
a establecer contacto en una posición final extraída en la caja de
soporte, de tal manera que una fuerza de tracción que se presenta
para ello se absorbe por la caja del soporte, y estando configurada
la caja de soporte como combinación de piezas de plástico y de
metal.
Un soporte de puerta de esta clase se conoce por
el documento WO 93 17 209 A.
En otros soportes de puerta conocidos - por
ejemplo el documento DE 43 25 550 A1 y el documento JP
60-43586 allí citado - la caja del soporte es de
chapa de acero, y concretamente, por una parte de chapa en forma de
bandeja y una tapa de chapa. Con una caja de esta clase es muy
simple y no problemático conseguir una elevada estabilidad para la
absorción de la fuerza de tracción que se presenta en la posición de
tope final extraída (corresponde a la puerta abierta hasta el
tope), que con movimientos de aberturas repentinos y rápidos de la
puerta impulsos pueden ser de tipo impulsos muy elevados; esta se
debe poder absorber por la caja del soporte sin deformaciones dignas
de mención. Pero, es desventajoso el elevado peso del soporte de
puerta conocido. Además, se presentan fuertes ruidos de
funcionamiento, que, por una parte, resultan de que el metal "por
su naturaleza" tiene características generadoras o favorecedoras
del ruido. Por otra parte, resultan ruidos debido a que con la caja
de metal se pueden conseguir sólo con grandes tolerancias de
medidas de fabricación, lo que lleva consigo a un gran juego de
movimiento de las piezas funcionales dispuestas dentro de la caja,
especialmente medios de encaje, con un desarrollo de ruido por
golpeteo o vibraciones correspondiente. La constancia de la
estabilidad dimensional, es decir, la llamada "seguridad de
proceso", con la mejora de las cajas de chapa, sería
extraordinariamente problemática y asimismo sólo posible con un
elevado coste.
La presente invención tiene por ello como
objetivo proponer un soporte de puerta de esta clase, que se
distinga por un ligero peso y, al mismo tiempo, por el
mantenimiento de las especificaciones y normas de funcionamiento
predeterminadas usualmente - especialmente en cuanto a la
resistencia a la deformación debida a la fuerza de tracción de la
caja de soporte. Para ello debe permanecer, por supuesto, el tamaño
constructivo especialmente el relacionado con el volumen de montaje
necesario en la puerta del vehículo, esencialmente sin variar, pero
nunca mayor.
De acuerdo con la invención, se consiguen esto
mediante las características de la parte caracterizante de la
reivindicación 1.
Una reducción de peso esencial, se consigue
gracias a que "la caja de metal maciza" se sustituya por
plástico esencialmente más ligero. Para ello es especialmente
ventajoso que la caja de soporte esté formada por una caja interior
de plástico y por un marco de metal de la caja que rodea la caja
interior. La caja interior se utiliza principalmente para el
alojamiento de elementos de encaje cargados con muelle, que actúan
conjuntamente con las cavidades de encaje de la banda de sujeción,
con su movimiento longitudinal de tal manera que las posiciones de
abertura determinadas de la puerta del vehículo se puede definir
como "posiciones preferentes". La caja interior de plástico,
según la invención, se puede fabricar con elevada exactitud y
precisión dimensional, es decir, con seguridad de proceso más
elevada que las cajas sólo de chapa. Esto repercute en un juego de
desplazamiento reducido de las piezas funcionales, especialmente de
los elementos de encaje, con lo cual se pueden evitar los ruidos de
manera efectiva. Con ello el material de plástico tiene
ventajosamente un efecto amortiguador de ruido. El marco de la caja,
que rodea la caja en la dirección de la banda de sujeción,
garantiza en combinación o en "combinación de fuerzas" con la
caja interior una muy buena estabilidad a la deformación de la caja
de soporte, de tal manera que se pueden satisfacer suficientemente
las normas de funcionamiento correspondientes.
En este contexto, es también de gran importancia
que el soporte de puerta, según la invención, satisfaga las
especificaciones en cuanto al rango de temperatura de -40ºC a
+85ºC, y concretamente, a pesar de la utilización de material de
plástico, lo que se considera como un efecto no previsible y
sorprendente, porque los plásticos usualmente en tales rangos de
temperatura amplios están sujetos a fuertes cambios
(mecánicos).
Sobre todo, en relación con la "resistencia a
temperatura" descrita, es ventajoso si la caja interior presenta
nervios de refuerzo en sus paredes libres, es decir, no en las
paredes recubiertas por el marco de la caja, que transmiten en la
dirección de tracción los esfuerzos que se presentan y los
distribuye uniformemente en toda la longitud o anchura de la caja.
Mediante estas medidas se contrarresta las deformaciones de flexión
o doblado, y concretamente de forma ventajosa tanto a bajas como
también a altas temperaturas.
El marco de la caja se puede fabricar de forma
simple de un material de fleje de chapa o de acero; está formado
preferentemente de dos parte del marco, que debido preferentemente
a acanaladuras de refuerzo puede presentar una elevada resistencia
de forma. Esto es ventajoso para la absorción de la fuerza de
tracción de la banda de sujeción en el estado acabado montado e
incorporado; sin embargo, se presenta la ventaja adicional de que
también durante la fabricación en bruto, antes del montaje de los
componentes del soporte de puerta, se pueden evitar las
deformaciones de las piezas del marco, si éstas, por ejemplo, se
transportan sueltas en contenedores. Las piezas del marco de la caja
se unen entre sí mediante uniones de troquelado rígido. Estas
uniones de chapa de este tipo de unión en sí conocidas, también
llamada "unión Tox", se distingue porque las chapas planas, que
se encuentran una encima de otra, están "remachadas" entre
ellas, sin ningún elemento de unión adicional mediante la técnica
de embutición profunda. Esta técnica para el presente caso de
aplicación es por ello especialmente ventajosa porque, por una
parte, el material de chapa puede tener protegida la superficie
contra la corrosión, especialmente galvanizada, antes de la unión de
montaje de manera que ya no sería posible ninguna unión por
soldadura. Por otra parte, en este tipo de unión prácticamente no
se presenta
ningún calentamiento, a través del cual se podría poner en peligro eventualmente la caja interior de plástico.
ningún calentamiento, a través del cual se podría poner en peligro eventualmente la caja interior de plástico.
Otras características ventajosas de la
configuración de la invención están contenidas en las
subreivindicaciones, así como en la siguiente descripción.
Mediante un ejemplo de realización ventajosa,
representado en el dibujo, se explicará a continuación con mayor
detalle, la invención. En este dibujo muestran:
La figura 1, una vista en perspectiva de un
soporte de puerta, según la invención (independientemente de su
disposición en el estado montado en un vehículo),
La figura 2, una sección vertical longitudinal
del soporte de puerta (referido a su posición de montaje dentro de
un vehículo),
La figura 3, una vista en perspectiva de una
primera pieza de caja metálica,
La figura 4, una vista en perspectivas de una
caja de plástico, y
La figura 5, una vista en perspectiva de una
segunda pieza de caja metálica.
En las diferentes figuras del dibujo se han
tratado las mismas piezas siempre con los mismos signos de
referencia.
Como se desprende de las figuras 1 y 2, un
soporte de puerta 1, según la invención, está formado, por una
parte, de una banda de sujeción 2, de barra o de banda, que, por un
extremo, se puede sujetar en un montante de puerta no representado,
articulado a través de un soporte giratorio 4, de tal manera que la
banda de sujeción 2 con ello es móvil alrededor de un eje de giro
6. Por otra parte, presenta el soporte de puerta una caja de
sujeción 8, a fijar en un lado de la puerta, mediante el cual se
introduce la banda de sujeción 2, de forma relativamente móvil en
dirección longitudinal, y con su desplazamiento longitudinal
funciona conjuntamente con elementos de encaje 10, cargados con
muelle, dispuestos dentro de la caja de soporte 8. De este modo
posee la banda de sujeción las correspondientes cavidades de encaje
12, que se han dispuesto distribuidas de tal manera en su longitud
que con ello se definen con los elementos de encaje 10 diferentes
posiciones de apertura de la puerta del vehículo como posiciones
preferentes. Los detalles de estos medios de encaje no son objeto de
la presente invención y por ello tampoco se explicarán con mayor
detalle.
En su extremo libre, opuesto al apoyo de giro 4,
introducido a través de la caja de soporte 8, la banda de sujeción
2 presenta un elemento de tope 14, que, en una posición de tope
final extraída, que corresponde a la posición totalmente abierta de
la puerta del vehículo, llega a establecer contacto con la caja de
sujeción 8, de tal manera que una fuerza de tracción F se absorbe
por la caja del soporte 8.
En el soporte de puerta 1 se monta en un vehículo
de tal manera que en la dirección longitudinal de la banda de
sujeción 2 y su dirección de desplazamiento coincide esencialmente
con la dirección del eje longitudinal del vehículo
X-X. La dirección efectiva de los elementos de
encaje 10, con carga de muelle, corresponde al eje vertical
Z-Z del vehículo. La tercera dirección de
coordenadas, perpendicular a los citados ejes corresponde al eje
transversal Y-Y y se puede ver asimismo en el
dibujo.
De acuerdo con la invención, la caja de sujeción
está configurada de tal manera como combinación de piezas de
plástico y de metal, que la fuerza de tracción F se absorbe
proporcionalmente a las piezas de plástico y de metal. Para ello la
caja de soporte 8 está formada convenientemente de una caja interior
16, de plástico y un marco de caja de metal, que rodea la caja
interior 16, de tal manera que coincide un plano central del marco
con el plano definido por los ejes de coordenadas
X-X y Z-Z. De este modo, la caja
interior 16 no está encerrada en dirección del eje
Y-Y por el marco de la caja 18.
El marco de la caja 18 está formado esencialmente
de dos secciones de apoyo 20, 22 que sujetan entre ellas la caja
interior 16 - vista en la dirección del eje X-X -,
así como dos secciones laterales 24, 26, que unen entre ellas las
secciones de apoyo 20, 22, que cubren la caja interior 16 en la
dirección del eje Z-Z. Para ello posee cada una de
las secciones de apoyo 20, 22 una abertura de paso 28, 30 que están
atravesadas por la banda de sujeción 2.
De forma conveniente, el marco de la caja 18 está
formado rectangular por el material de flejes de chapa o secciones
de fleje de acero. Comprende una primera pieza marcó 18a doblada en
forma de C, esencialmente en ángulo recto (véase figura 3), y una
segunda pieza de marco 18b esencialmente en forma de lengüeta (véase
figura 5). La primera parte del marco 18a forma la primera sección
de apoyo 20 y las dos secciones laterales 24, 26 y rodea con estas
secciones la caja interior 16 hasta el lado opuesto. La segunda
parte del marco 18b está unida con este lado para la inclusión de la
caja interior con la primera parte del marco 18a y forma de este
modo la segunda sección de apoyo
22.
22.
Para su unión recíproca, presentan cada una de
los dos partes del marco 18a, 18b del marco de la caja 18, dos
lengüetas de un unión 32, 34 que se extienden en direcciones
opuestas. Las dos piezas del marco 18a, b están unidas por pares,
por lengüetas de unión 32, 34 de forma fija, una encima de la otra,
y concretamente de forma preferente mediante uniones troqueladas 36
("uniones Tox"). Las lengüetas de unión 32 de la primera parte
del marco 18a están dobladas desde las secciones laterales 24, 26
hacia el exterior. Las lengüetas de unión 34 de la segunda parte
del marco 18b están formadas como prolongaciones de la sección de
apoyo 22.
Como se desprende de las figuras 3 y 5, presenta
el marco de la caja 18, por lo menos en la zona de las dos
secciones de apoyo 25, 22, ranuras de refuerzo 38, 40. La sección
de apoyo 20, dirigida al elemento de soporte 14 de la banda de
sujeción 2 de la primera pieza del marco 18 presenta en sus zonas
del borde longitudinal, es decir, por lo menos dos, ranuras de
profundidad 38 lineales o en forma de ranuras, que discurren desde
una sección lateral 24 a la otra sección lateral 26. El otro
extremo, dirigido al lado del montante del vehículo de la sección
de apoyo 22, de la banda de sujeción 2 de la segunda pieza del
marco 18b, presenta en su lado exterior alejado de la caja interior
16, una acanaladura de refuerzo 40, formada preferentemente como
cavidad plana, especialmente rectangular. Dentro de la zona plana
de esta acanaladura de refuerzo 40, se ha dispuesto la abertura de
paso 30. Para ello es especialmente ventajoso si, dentro de esta
acanaladuras de refuerzo 40 profundizada, dispone una junta de
superficie 42 (véase figura 2), que se fija en la acanaladuras de
refuerzo 40, por ejemplo, se pega. La banda de sujeción 2, atraviesa
las juntas planas 42 de forma hermética, de tal manera que se
mantiene su movilidad longitudinal, pero la abertura de paso 30
está hermetizadas, sin embargo, esencialmente contra la suciedad,
humedad y similares.
Según las figuras 1 y 2, presenta el marco de la
caja 18, en la zona de las lengüetas de unión 32, 34 las aberturas
de fijación 44 hacia la fijación en el lado de la puerta de la caja
del soporte 8. Preferentemente, se han configurado estas aberturas
de sujeción 44 como dos orificios roscados, formados por la
abertura, lo que significa que, después de la unión de las
lengüetas de unión 32, 34 tienen lugar una conformación de la rosca
por rodadura, sin arranque de viruta. Esto es especialmente
ventajoso porque con ello se alcanza una gran longitud de rosca
para la absorción de las fuerzas que actúan en la dirección de la
junta, y concretamente, sobre todo, cuando, como está representado,
por lo menos una de las dos de lengüetas de unión 32, 34 (en este
caso especialmente la 32) presenta un juego de nervios 45
cilíndricos huecos, que prolongan la abertura. Además, los rodillos
roscados tienen la ventaja de que los deterioros o incluso las
deformaciones de la protección contra la corrosión superficial ya
existente anteriormente (especialmente la galvanización) están
excluidas en su mayor parte; ya que de lo contrario a los cortes de
rosca usuales originarían en este caso un problema. Finalmente, se
presenta, además, el ventajoso "efecto secundario" que
mediante la conformación de la rosca sin arranque de viruta, también
se evita que las virutas puedan llegar a la zona interior de la
caja interior 16.
Como se desprende de la figura 2, la caja
interior 16 se sujeta en la dirección activa de la fuerza de
tracción F (eje X-X), sin juego, en el marco de la
caja 18. Esto es válido también en la dirección del eje
Z-Z. Transversalmente a la dirección activa de la fuerza de tracción F, es decir, en la dirección del tercer eje de coordenadas Y-Y se mantiene la caja interior 16 a través de las uniones, por unión de forma en el marco de la caja 18. Para ello, la caja interior 16, por lo menos en su zona cubierta de la primera sección de apoyo 20, preferentemente también en la zona de la segunda sección de apoyo 22, presenta salientes 46, que encajan esencialmente sin juego en las aberturas 48 dispuestos correspondientemente el marco de la caja 18.
Z-Z. Transversalmente a la dirección activa de la fuerza de tracción F, es decir, en la dirección del tercer eje de coordenadas Y-Y se mantiene la caja interior 16 a través de las uniones, por unión de forma en el marco de la caja 18. Para ello, la caja interior 16, por lo menos en su zona cubierta de la primera sección de apoyo 20, preferentemente también en la zona de la segunda sección de apoyo 22, presenta salientes 46, que encajan esencialmente sin juego en las aberturas 48 dispuestos correspondientemente el marco de la caja 18.
Como resulta especialmente de la figura 4, la
caja interior 16 es esencialmente cuadrangular, con cuatro paredes
de caja 50a a d - que limitan una con la otra y de este modo forman
como un tubo cuadrangular - y dos caras abiertas opuestas 52. De
este modo cierra el marco de la caja 18 la caja interior 16 en la
zona de dos paredes de caja opuestas 50a, 50b y más allá de las
caras abiertas 52. Las dos paredes de la caja citadas 50a, b poseen
aberturas de paso 54, que están atravesadas por la banda de sujeción
2. De acuerdo con ello, las aberturas de paso 54 están alineadas
esencialmente con las aberturas de paso 28, 30 del marco de la caja
18. Esto se puede ver bien en la figura 2.
Es especialmente ventajoso, si la caja interior
16 está reforzada de tal manera que la fuerza de tracción F,
transmitida a través del elemento del tope 40, primeramente en la
primera sección de apoyo 20 del marco de la caja 18, se transmite
proporcionalmente a través de la caja interior 16 a la segunda
sección de apoyo 22, y concretamente de forma preferente en una
distribución de fuerza esencialmente uniforme a través de la
longitud (extensión en la dirección del eje Z-Z)
según la sección de apoyo 22. Según las figuras 1 y 4, presenta
para ello la caja interior 16, en cada una de sus paredes de caja
50c, 50d "abiertas" en los marcos de la caja 18, que se
extienden entre las secciones de apoyo 20, 22 que, partiendo de la
pared de la caja 50a de la primera sección de apoyo 20 en dirección
de las segunda sección de apoyo 22 y allí terminan preferentemente
en un nervio de apoyo 58. Cada uno de los nervios de apoyo 58, que
discurre a lo largo de la pared de la caja 50b y del borde de la
esquina, formada por la pared de la caja 50c o 50d de la caja
interior 16. Preferentemente, rodean para ello los nervios de apoyo
58 también la segunda sección de apoyo 22, lo que origina una unión
por unión de forma entre la caja interior 16 y el marco de la caja
18 en la dirección del eje Y-Y.
Según la figura 2, los elementos de encaje 10
dispuestos dentro de la caja interior 16, se apoyan mediante
elementos elásticos 60 en el marco de la caja 18, al apoyarse los
elementos elásticos 60 en dirección de los lados abiertos 52 de la
caja interior 16 en las secciones laterales 24, 26 del marco de la
caja 18 que cierran los lados 52.
Como material para la caja interior 16 es
apropiado, sobre todo, un plástico reforzado con fibra -
preferentemente reforzado con fibra de vidrio - especialmente
poliamida. Un material preferente tiene la denominación abreviada
PA6GF30. El marco de la caja 18 está formado de chapa de acero
(fleje de acero) preferentemente con superficie tratada contra la
corrosión, especialmente superficie galvanizada. Ventajosamente se
trata de un material galvanizado y cromatizado (amarillo) con una
espesor de la capa superficial de aproximadamente 10 \mum. Por
ejemplo, un material preferente tiene la denominación abreviada
St4K35-40GBK.
El elemento de tope 14 lleva preferentemente, en
su lado dirigido a la caja de sujeción 8, un elemento de
amortiguación 62 de un material elástico deformable. La magnitud
del elemento de tope 14 y eventualmente del elemento de
amortiguación 62 se ha elegido de tal manera que garantiza un apoyo
de gran superficie para la caja de soporte 8. Para ello significa
"gran superficie" sobre todo una gran extensión en la dirección
del eje Z-Z.
Claims (18)
1. Soporte de puerta (1) para puertas de
vehículos, dotada de una banda de sujeción de puerta (2), que se
puede fijar de forma giratoria en un extremo en un montante del
vehículo, y una caja de soporte (8) a fijar en el lado de la
puerta, estando conducida la banda de sujeción (2) en su dirección
longitudinal, relativamente móvil, a través de la caja del soporte
(8), y presentando en su extremo libre un elemento de tope (14), el
cual llega a establecer contacto en una posición final extraída en
la caja de soporte (8), de tal manera que una fuerza de tracción
(F), que se presenta para ello, se absorbe por la caja del soporte
(8), y estando configurada la caja en soporte (8) como combinación
de piezas de plástico y de metal (16, 18), caracterizado
porque la caja de soporte (8) está configurada por una caja
interior (16) de plástico y un marco de la caja (18) que rodea la
caja interior (16) en dirección de la banda de sujeción (2) de
metal, que absorbe la fuerza de tracción (F) proporcionalmente por
la caja interior de plástico (16) y el marco de la caja de metal
(18), siendo la caja interior (16) esencialmente de forma
cuadrangular con cuatro paredes de la caja (50a - d) y dos lados
abiertos opuestos (52), y el marco de la caja (18) rodea la caja
interior (16) en la zona de dos paredes de la caja (50a, b)
opuestas por la banda de sujeción (2), y a través de los lados
abiertos (52), está atravesado el marco de la caja (18) por dos
secciones de apoyo (20, 22), atravesadas por la banda de sujeción
(2) entre la caja interior (16) y dos secciones laterales (24, 26),
que unen las caras abiertas (52) de la caja interior (16) y estando
sujeta la caja interior (16) en la dirección activa de la fuerza de
tracción (F) exenta de juego en el marco de la caja
(18).
(18).
2. Soporte de puerta, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el marco de la caja (18) está formado
de material de fleje de chapa.
3. Soporte de puerta, según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque el marco de la caja (18) es de una
pieza de marco esencialmente en forma de C (18a) y una segunda
pieza de marco esencialmente en forma de lengüeta (18b).
4. Soporte de puerta, según la reivindicación 3,
caracterizado porque las dos piezas marco (18a, 18b) del
marco de la caja (18), presentan cada uno de ellos lengüetas de
unión, que se extienden en direcciones opuestas una de la otra (32,
34), estando unidos de forma fija las dos piezas del marco (18a, b)
mediante sus lengüetas de unión (32, 34) una junta a otra, y
concretamente de forma preferente mediante uniones por troquelado
(36).
5. Soporte de puerta, según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el marco de la
caja (18) por lo menos en la zona de los dos secciones de apoyo
(20, 22) presenta acanaladuras de refuerzo (38, 40).
6. Soporte de puerta, según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la sección de
apoyo (20), dirigida al elemento de tope (14) de la banda de
sujeción (2) presenta por lo menos dos acanaladuras de refuerzo (38)
en forma de ranuras que discurren desde una sección lateral (24) a
la otra sección lateral (26).
7. Soporte de puerta, según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la sección de
apoyo (22), dirigida al extremo del lado del montante del vehículo
de la banda de sujeción (2) en su
lado exterior presenta una acanaladura de refuerzo (40) configurado como cavidad plana, especialmente rectangular.
lado exterior presenta una acanaladura de refuerzo (40) configurado como cavidad plana, especialmente rectangular.
8. Soporte de puerta, según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque las secciones
de apoyo (20, 22) del marco de la caja (18) presentan cada uno de
ellos una abertura de paso (28, 30) para la banda de sujeción (2),
estando hermetizados preferentemente por lo menos la abertura de
paso (30) de la sección de apoyo (22) dirigida al extremo de la
banda de sujeción (2) del lado del montante por la junta plana (42)
que atraviesa la banda de sujeción
(2).
(2).
9. Soporte de puerta, según las reivindicaciones
7 y 8, caracterizado porque la junta plana (42) se encuentra
dentro de la acanaladura de refuerzo (40) plana de la sección de
apoyo (22).
10. Soporte de puerta, según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el marco de la
caja (18) presenta en la zona de las lengüetas de unión (33, 34)
aberturas de fijación (44) hacia la caja del soporte (8) del lado
de fijación, estando fijadas las aberturas de sujeción (44)
preferentemente como orificios roscados formados sin arranque de
viruta.
11. Soporte de puerta, según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la caja
interior (16) transversal a la dirección activa de la fuerza de
tracción (F) está sujeta en unión de forma al marco de la caja
(18).
12. Soporte de puerta, según una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la caja
interior (16) está configurada rígida de tal forma que la fuerza de
tracción a través del elemento de tope (14) primeramente en la
primera sección de apoyo (20) del marco de la caja (18) se transmite
proporcionalmente a través de la caja interior (16) a la segunda
sección de apoyo (22), y concretamente de forma preferente en una
distribución de fuerza esencialmente uniforme a través de longitud
de la segunda sección de apoyo (22).
13. Soporte de puerta, según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la caja
interior (16) presenta en cada una de sus secciones de apoyo (20,
22) del marco de la caja (18) paredes de la caja (50c, d) que
discurre partiendo de la zona que limita con la primera sección de
apoyo (20) del marco de la caja (18) y allí preferentemente
discurre en dirección longitudinal de la primera sección de apoyo
(22) y termina en este nervio de apoyo (58).
14. Soporte de puerta, según una de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque se han
dispuesto dentro de la caja interior (16) elementos de encaje (10)
que actúan conjuntamente con la banda de sujeción (2), que se apoyan
mediante elementos elásticos (60) en el marco de la caja (18).
15. Soporte de puerta, según la reivindicación
14, caracterizado porque los elementos elásticos (60) se
apoyan en dirección de los lados abiertos (52) de la caja interior
(16) en las secciones laterales (24, 26) que cierran estos lados
(52) del marco de la caja
(18).
(18).
16. Soporte de puerta, según una de las
reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque la caja
interior (16) está formada de un plástico reforzado con fibra,
especialmente poliamida.
17. Soporte de puerta, según una de las
reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque el marco de la
caja (18) es de chapa de acero, preferentemente con superficie
tratada contra la corrosión, especialmente galvanizada.
18. Soporte de puerta, según una de las
reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque el elemento de
tope (14) presenta en su lado dirigido a la caja de soporte (8) un
elemento de amortiguación (62) de un material elástico
deformable.
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