ES2327710T3 - Tapa terminal para canaleta de encaminamiento o recorrido de cables o de conductores electricos. - Google Patents
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Abstract
Tapa terminal (100) destinada a cerrar una extremidad de una canaleta, que comprende una parte de obturación (110) para cerrar el espacio interior de la canaleta y una parte de fijación (120) al fondo del zócalo de la canaleta, caracterizada porque la parte de fijación (120) comprende al menos una chimenea (125, 126) de introducción de un clavo de anclaje, que se eleva sensiblemente perpendicular al fondo del citado zócalo y que presenta una altura sensiblemente igual a la profundidad del citado zócalo.
Description
Tapa terminal para canaleta de encaminamiento o
recorrido de cables o de conductores eléctricos.
La presente invención se refiere a una tapa
terminal destinada a cerrar una extremidad de una canaleta de
encaminamiento o recorrido de cables o de conductores eléctricos,
comprendiendo esta tapa terminal una parte de obturación para
cerrar el espacio interior de la canaleta y una parte de fijación al
fondo del zócalo de la canaleta.
La invención encuentra una aplicación
particularmente ventajosa para cerrar la extremidad de las canaletas
de pequeñas dimensiones denominadas también molduras.
Una tapa terminal de este tipo está destinada a
proteger la extremidad de la canaleta contra los choques y, sobre
todo, para proteger a las personas con respecto a la corriente
eléctrica que circula por los conductores de la canaleta.
Las dos funciones se combinan, por otra parte,
cuando se quiere impedir la introducción de cuerpos extraños del
tipo alambre, imperdible o destornillador en el zócalo de la
canaleta.
Además, esta canaleta asegura una función
estética y, especialmente, por la transición armoniosa entre la
cubierta de cierre de la canaleta y la parte de obturación de la
tapa terminal, así como entre la superficie exterior de la canaleta
y la superficie del soporte de fijación de esta última.
Se conoce ya una tapa terminal del tipo antes
citado, especialmente por el documento FR 2 736 960, en el que la
parte de fijación que se aplica al fondo del zócalo de la canaleta
está provista de aberturas de forma preferentemente oblonga para el
paso de clavos de anclaje a través del zócalo.
El documento
EP-A-0 849 851 describe una tapa
terminal correspondiente al preámbulo de la reivindicación 1.
En el caso de canaletas de pequeñas dimensiones
o molduras, la colocación de tales clavos se considera delicada.
En efecto, es necesario intervenir entonces con
la ayuda de un martillo en el fondo del zócalo de la canaleta, lo
que no es siempre fácil, y ocurre frecuentemente que un golpe de
martillo deteriora las alas laterales del zócalo de la canaleta o
moldura.
Con el fin de resolver el inconveniente antes
citado, la presente invención propone una nueva tapa terminal
caracterizada porque la parte de fijación comprende al menos una
chimenea de introducción de un clavo de anclaje, que se eleva
sensiblemente perpendicular al fondo del zócalo de la canaleta, y
que presenta una altura sensiblemente igual a la profundidad del
citado zócalo.
Así, la parte superior de la chimenea de la
parte de fijación de la tapa terminal de acuerdo con la invención,
queda a haces con las partes superiores de las alas laterales del
zócalo de la canaleta, lo que permite limitar el recorrido del
martillo, protegiendo las citadas alas laterales del citado
zócalo.
Otras características no limitativas y
ventajosas de la tapa terminal de acuerdo con la invención son las
siguientes:
- -
- la parte de fijación comprende al menos una parte destinada a aplicarse contra el fondo del zócalo de la canaleta y que lleva en saliente al menos una chimenea;
- -
- la parte de fijación comprende dos patas sensiblemente paralelas destinadas a aplicarse contra el fondo del zócalo de la canaleta y que llevan, cada una, en saliente, una chimenea. Esta disposición es particularmente ventajosa en el caso de una canaleta o moldura con dos compartimientos longitudinales, fijándose cada pata de fijación al fondo de uno de los compartimientos de la citada canaleta;
- -
- las citadas patas pueden comprender en sus bordes longitudinales interiores enfrentados dos vaciados uno enfrente del otro de forma complementaria que forman un alojamiento para la solidarización de la parte de fijación al zócalo de la canaleta por un órgano de fijación tal como un pasador plástico;
- -
- los vaciados presentan, preferentemente, la forma de una porción de círculo. Una disposición de este tipo de los bordes longitudinales interiores únicamente puede ser puesta en práctica en el caso de una moldura con un compartimiento dentro del cual estarían situadas las dos patas de la parte de fijación de la tapa terminal de acuerdo con la invención;
- -
- cada pata terminal está empalmada a la parte de obturación por una parte de empalme;
- -
- la chimenea está situada en la unión de la pata y de la parte de empalme;
- -
- de acuerdo con un primer modo de realización, la parte de empalme es una prolongación de la propia pata;
\newpage
- -
- de acuerdo con un segundo modo de realización, la parte de empalme comprende dos ramales que se extienden a partir de una extremidad de cada pata a una y otra parte de sus bordes longitudinales, formado los ramales una especie de horquilla de empalme de la citada pata a la citada parte de obturación;
- -
- de acuerdo con un tercer modo de realización, la parte de empalme es una lengüeta que se extiende generalmente en oblicuo entre cada pata y la parte de obturación;
- -
- de acuerdo con un cuarto modo de realización, la parte de empalme es una lengüeta que se extiende entre una pared externa de la chimenea y la parte de obturación, en altura con respecto a cada pata. En este caso, puede estar previsto que la parte de empalme se extienda en un plano paralelo al plano de cada pata, y situado sensiblemente a la altura de la extremidad superior de la chimenea;
- -
- de acuerdo con un quinto modo de realización, la parte de empalme es una parte maciza cuya superficie inferior queda a haces con la superficie inferior de cada pata y cuya superficie superior queda sensiblemente a haces con la extremidad superior de cada chimenea,
- -
- preferentemente, la parte de empalme es una parte elástica que permite un ligero desplazamiento de la parte de obturación con respecto a la parte de fijación durante el montaje de la tapa terminal en el zócalo de la canaleta;
- -
- la parte de empalme elástico de cada pata a la parte de obturación presenta una forma ondulada que forma muelle;
- -
- la parte de obturación puede comprender una pared de cierre y una porción de cubierta apta para recubrir la extremidad de la cubierta de cierre de la canaleta;
- -
- la pared de cierre y la porción de cubierta de la parte de obturación pueden formar una sola pieza obtenida por moldeo de uno o varios materiales plásticos, o bien constituir dos piezas distintas, añadidas una a la otra, estando solidarizada la pared de cierre a la parte de fijación de la tapa terminal;
- -
- la parte de fijación y la parte de obturación de la tapa terminal pueden formar una sola pieza obtenida por moldeo de uno o varios materiales plásticos;
- -
- cada pata de la parte de fijación presenta en su extremidad libre un orificio para el paso de un tornillo de fijación al zócalo de la canaleta.
\vskip1.000000\baselineskip
La descripción que sigue en relación con los
dibujos anejos, dados a título de ejemplos no limitativos, hará
comprender bien en qué consiste la invención y cómo ésta puede ser
realizada.
En los dibujos anejos:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de
costado de una porción de canaleta cerrada en una extremidad por
una tapa terminal de acuerdo con la invención:
- la figura 2 es una vista en perspectiva desde
arriba de un modo de realización preferente de la tapa terminal de
acuerdo con la invención;
- la figura 3 es una vista en corte en un plano
longitudinal horizontal situado a media altura de la tapa terminal
de la figura 2;
- la figura 4 es una vista en corte según el
plano A-A de la canaleta representada en la figura
1;
- la figura 5 es una vista en corte según el
plano B-B de la figura 4;
- la figura 6 es una vista en perspectiva de un
segundo modo de realización de la tapa terminal de acuerdo con la
invención;
- la figura 7 es una vista en perspectiva de un
tercer modo de realización de la tapa terminal de acuerdo con la
invención;
- las figuras 8 a 11 son vistas esquemáticas en
un plano vertical de cuatro modos de realización diferentes de la
tapa terminal de acuerdo con la invención;
- la figura 12 es una vista esquemática en
perspectiva en despiece ordenado de otro modo de realización de la
tapa terminal de acuerdo con la invención.
\newpage
Previamente, se observará que, de una figura a
otra, las partes idénticas o similares de los diferentes modos de
realización estarán indicadas, en la medida de lo posible, por los
mismos signos de referencia y no serán descritas cada vez.
En la figura 1, se ha representado una canaleta
1 de pequeñas dimensiones, denominada también moldura, dentro de la
cual están destinados a transcurrir conductores o cables
eléctricos.
De manera en sí conocida, esta moldura 1
comprende un zócalo que presenta un fondo 4 bordeado por dos alas
laterales longitudinales 2, presentando aquí el zócalo, en sección,
la forma general de una U.
En el modo de realización representado, las alas
laterales longitudinales 2 del zócalo de la canaleta comprenden
dobleces en escuadra 3 dirigidos uno hacia el otro en un plano
sensiblemente transversal a las alas laterales 2.
Además, el zócalo de la canaleta está dividido
aquí en dos compartimientos longitudinales por una pared central
longitudinal 5 que presenta en su extremidad libre rebordes
divergentes, estando dirigido cada reborde hacia un doblez en
escuadra 3 de un ala lateral longitudinal 2 del zócalo de la
canaleta.
Así, el fondo 4 del zócalo de la canaleta 1 está
dividido en dos partes 4a, 4b; cada compartimiento presenta en este
caso, en sección, la forma general de una U.
La canaleta 1 está cerrada por una cubierta de
cierre 6 que comprende aquí bordes caídos que recubren las
superficies exteriores de las alas laterales longitudinales 2 del
zócalo de la canaleta.
Naturalmente, de acuerdo con otro modo de
realización no representado puede preverse que la cubierta de cierre
de la canaleta 1 sea una cubierta con borde recto ensartado en
ranuras longitudinales previstas en cada uno de los dobleces en
escuadra de las alas laterales longitudinales de la citada
canaleta.
Una extremidad de la canaleta 1 representada en
la figura 1 está cerrada por una tapa terminal 100.
Esta tapa terminal está destinada a proteger la
extremidad de la canaleta contra los choques y, sobre todo, permite
evitar tener acceso por esta extremidad a los conductores o cables
eléctricos que circulan dentro de esta canaleta, o introducir en el
interior de la canaleta cuerpos extraños tales como alambre,
imperdible, destornillador etc...
Además, esta tapa terminal 100 permite mejorar
la estética de la canaleta asegurando una transición armoniosa
entre la superficie exterior de la cubierta que recubre el zócalo de
la canaleta y el soporte al cual está fijada la canaleta.
A propósito de dicho soporte, puede tratarse de
un muro o de una pared vertical.
Refiriéndose a las figuras 2 a 5, va a
describirse ahora un primer modo de realización preferente de la
tapa terminal 100.
La tapa 100 representada en estas figuras,
comprende una parte de obturación 110 y una parte de fijación 120
al fondo del zócalo de la canaleta.
La parte de obturación 110 comprende, aquí, una
pared de cierre 114 del espacio interior de la canaleta y una
porción de cubierta 111 destinada a recubrir un corte de la cubierta
de cierre 6 de la canaleta (véase de modo más particular la figura
1).
A tal efecto, la porción de cubierta 111 de la
parte de obturación 110 de la tapa terminal 100 comprende bordes
caídos 112, 113 que recubren los bordes caídos 6a, 6b de la cubierta
de cierra 6 de la canaleta 1.
La porción de cubierta 111, 112, 113 y la pared
de cierre 114 de la parte de obturación 110 de la tapa terminal
forman una sola pieza.
Además, la tapa terminal 100 comprende una parte
de fijación 120 al fondo 4 del zócalo de la canaleta.
La parte de fijación 120 y la parte de
obturación 110 de la tapa terminal forman en este caso una sola
pieza obtenida por moldeo de uno o varios materiales plásticos.
Esta parte de fijación 120 comprende en este
caso dos patas 121, 122, estando destinada cada una de las patas a
introducirse en uno de los compartimientos de la canaleta 1 y a
aplicarse contra el fondo 4a, 4b de estos compartimientos.
Cada una de las patas 121, 122 lleva, en una
región terminal situada en el lado de la parte de obturación 110,
una chimenea 125, 126 que se eleva sensiblemente perpendicular a la
citada pata y de modo más particular perpendicularmente al fondo
4a, 4b del zócalo de la canaleta y que, ventajosamente, presenta una
altura sensiblemente igual a la profundidad del zócalo de la
canaleta (véase de modo más particular la figura 4).
Cada chimenea 125, 126 constituida por un
conducto sirve para la introducción de un clavo de anclaje de cada
una de las patas en la pared soporte de la canaleta.
Este clavo de anclaje atraviesa el zócalo de la
canaleta para anclarse en la pared que soporta la citada
canaleta.
Ventajosamente, la extremidad superior de cada
una de las chimeneas 125, 126 por la cual es introducido el clavo
de anclaje queda a haces con las partes superiores de las alas
laterales longitudinales 2 de la citada canaleta 1.
Así, durante el clavado de cada una de las patas
en el zócalo de la canaleta, la chimenea forma un limitador de
recorrido del martillo, lo que permite evitar un desgraciado
deterioro de un ala del zócalo de la canaleta.
Esto es particularmente ventajoso en el caso de
canaletas de pequeñas dimensiones en las que el espacio interior de
la canaleta es relativamente limitado y el fondo del zócalo es de
difícil acceso para un clavado de una pata en el fondo del
zócalo.
En el ejemplo representado en las figuras 2 a 5,
cada chimenea 125, 126 está realizada en una parte relativamente
maciza que forma una especie de resalto en la extremidad de cada una
de las patas de fijación 121, 122.
Además, cada una de las patas de fijación 121,
122 está empalmada a la parte de obturación 110 y, de modo más
particular, a la pared de cierre 114 por una parte de empalme 123,
124.
Aquí, cada chimenea 125, 126 está situada en la
unión entre la parte de empalme 123, 124 y la pata 121, 122.
De acuerdo con el modo de realización
representado en las figuras 2 a 5, cada parte de empalme 123, 124
está constituida por una lengüeta o ramal ondulado.
Una extremidad de la lengüeta o ramal está
empalmada a la pared de cierre 114 de la parte de obturación 110 y
otra extremidad está empalmada a la superficie exterior 125a, 126a
de la parte relativamente maciza en la cual está realizada cada
chimenea 125, 126.
La ondulación de cada ramal o cada lengüeta 123,
124 que constituye una parte de empalme está realizada a una y otra
parte de un plano vertical que se extiende según un eje X1 o X2
paralelo al eje longitudinal X de la tapa terminal, que es el eje
longitudinal de la canaleta.
Una parte de empalme 123, 124 de este tipo
constituye entonces una unión elástica entre la parte de fijación
120 y la parte de obturación 110, que permite un ligero
desplazamiento de la parte de obturación con respecto a la parte de
fijación cuando la tapa terminal es montada en la extremidad del
zócalo de la canaleta.
Esto es particularmente ventajoso cuando, como
está representado en las figuras 2 a 5, la parte de obturación, la
parte de fijación y la parte de empalme forman una sola pieza
obtenida por moldeo de uno o varios materiales plásticos, y la
parte de obturación comprende una porción de cubierta con bordes
caídos, como se ha descrito anteriormente.
Así, en este caso, la colocación de la tapa
terminal en el zócalo de la canaleta es relativamente fácil y puede
hacerse incluso en condiciones en que la extremidad del zócalo de la
canaleta sea de acceso difícil, este es especialmente el caso
cuando la extremidad está colocada en una esquina de una pared.
Cuando la extremidad de la canaleta es de acceso
difícil, la parte de fijación de la tapa terminal puede ser
colocada en el fondo del zócalo de la canaleta, según una dirección
de colocación sensiblemente perpendicular al eje X de la citada
canaleta.
Cuando la situación de la extremidad de la
canaleta lo permita, la tapa terminal puede ser ensartada en el
zócalo de la canaleta según el eje X de ésta cuando la situación de
la extremidad de la canaleta lo permita.
La parte de fijación 120 de la tapa terminal se
fija por clavado al fondo del zócalo de la canaleta.
Después, la parte de obturación 110 de la tapa
terminal 100 es desplazada ligeramente en traslación según el eje
longitudinal de la canaleta hacia el exterior del zócalo de manera
que se pueda situar fácilmente la cubierta de cierre de la canaleta
sobre ésta de modo que su corte llegue a la proximidad de la
extremidad de la citada canaleta. De hecho, la parte de obturación
es separada de la parte de fijación de la tapa terminal para
facilitar la colocación de la cubierta de cierre de la canaleta
sobre ésta última.
Finalmente, por retorno elástico de la parte de
obturación a su posición inicial, la porción de cubierta de esta
parte de obturación recubre el corte de la cubierta de cierre
situada sobre el zócalo de la canaleta.
Esta unión elástica entre la parte de fijación
120 y la parte de obturación 110 de la tapa terminal 100, permite,
además de un desplazamiento en traslación de la parte de obturación
con respecto a la parte de fijación, un ligero movimiento de
basculamiento de las dos partes una respecto de la otra.
Como muestran de modo más particular las figuras
4 y 5, cuando la tapa terminal está colocada en la extremidad del
zócalo de la canaleta, las chimeneas se elevan perpendicularmente al
fondo del zócalo, y sus extremidades superiores quedan acuñadas
debajo de los dobleces en escuadra 3 de las alas laterales
longitudinales 2 del zócalo de la
canaleta.
canaleta.
La parte de obturación cierra transversalmente
la canaleta, con su porción de cubierta recubriendo una parte
terminal de la cubierta de cierre de la citada canaleta.
Naturalmente, la tapa terminal, tal como está
representada en las figuras 2 a 5, permite igualmente su fijación
al zócalo de la canaleta por atornillamiento, gracias a dos
orificios 129, 130 previstos en cada una de las extremidades libres
de las patas 121, 122.
Por otra parte, los bordes longitudinales
interiores enfrentados 127, 128 de cada una de las patas 121, 122
comprenden aquí vaciados uno enfrente del otro 127a, 128a en forma
de porción de círculo y definen entre sí un alojamiento para la
eventual solidarización de la parte de fijación de la tapa terminal
al zócalo de la canaleta por un órgano de fijación tal como un
pasador plástico.
Un modo de fijación de este tipo solamente puede
ser considerado en el caso en que la canaleta sea
monocompartimental, lo que no es el caso de la canaleta
representada en las figuras.
Pueden considerarse otros modos de realización
para realizar las partes de empalme 123, 124 que constituyen la
unión elástica de la parte de fijación 120 a la parte de obturación
110 de la tapa terminal 100.
Entre estos otros modos de realización, están
los representados en las figuras 6 a 11.
En efecto, en la figura 6, la parte de empalme
123, 124 de cada pata 121, 122 a la parte de obturación, está
constituida por una prolongación de cada propia pata.
Además, de acuerdo con este modo de realización
simplificado, la pared externa de cada chimenea 125a, 126a es una
pared cilíndrica de revolución.
De acuerdo con el modo de realización
representado en la figura 7, cada parte de empalme 123, 124 de cada
pata 121, 122 a la parte de obturación 110, comprende dos ramales
123a, 123b, 124a, 124b que se extienden a partir de una extremidad
de cada pata 121, 122 (donde está situada una chimenea) a una y otra
parte de sus bordes longitudinales 127, 131, 128, 132, formando los
citados ramales 123a, 123b y 124a, 124b una especie de horquilla de
empalme de la citada pata a la parte de obturación 110.
De acuerdo con otro modo de realización
representado de modo más particular en la figura 8, puede estar
previsto que la parte de empalme ondulada 123 de la parte de
fijación 120 a la parte de obturación 110, presente una ondulación
a una y otra parte de un plano horizontal longitudinal.
Puede estar previsto igualmente que cada parte
de empalme 123 esté constituida por una lengüeta que se extiende
entre la pared externa 125a de la chimenea 125 y la parte de
obturación 110, según una dirección generalmente oblicua, como está
representado en la figura 10.
En las figuras 9 y 11, cada parte de empalme 123
se extiende entre una pared externa 125a de la chimenea 125 y la
parte de obturación 110 en altura con respecto a cada pata de
fijación 121.
En la figura 9, la lengüeta de empalme 123 está
situada aproximadamente a la altura de la extremidad superior de la
chimenea y, en la figura 11, la lengüeta de empalme 123 se extiende
aproximadamente a media altura entre la pata de fijación 121 y la
parte superior de la chimenea 125.
Para realizar la unión elástica entre la parte
de fijación 120 y la parte de obturación 110 de la tapa terminal de
acuerdo con la invención, la parte de empalme puede ser moldeada
igualmente en un material plástico flexible con respecto a la parte
de fijación y a la parte de obturación, realizadas en material
plástico rígido, de tal manera que el conjunto forme una sola pieza
bimaterial.
Como materiales plásticos posibles se citarán el
PVC flexible y rígido.
En la figura 12 se ha representado otro modo de
realización de la tapa terminal de acuerdo con la invención, según
el cual la pared de cierre 114 y la porción de cubierta 111, 112,
113 de la parte de obturación están constituidas por dos piezas
distintas, añadidas una a la otra, estando la pared de cierre 114
solidarizada a la parte de fijación 120 de la tapa terminal 100 y
formando con ésta una sola pieza.
La porción de cubierta 111 comprende igualmente
bordes caídos 112, 113 y una parte superior plana apta para recubrir
un corte de la cubierta de cierre.
\newpage
Además, de acuerdo con este modo de realización,
la unión entre la pared de cierre 114 y las patas de fijación 121
es una parte de empalme maciza cuya superficie inferior queda a
haces con la superficie inferior de las patas 121, 122, y la
superficie superior queda sensiblemente a haces con la extremidad
superior de las chimeneas 125, 126.
En la parte superior de la parte de empalme
maciza, entre la pared de cierre 114 y la parte de fijación 120,
están previstas aberturas oblongas 123a, 123b destinadas a recibir
peones de retención de la porción de cubierta 111 de la parte de
obturación 110, que aparecen en línea de puntos en la figura 2 de la
porción de cubierta 111 de la parte de obturación 110.
En particular, de acuerdo con una variante no
representada, puede considerarse una tapa terminal del mismo tipo
que el representado en la figura 2, pero que comprenda una sola pata
de fijación (similar, por ejemplo, a una de las patas de fijación
de la tapa terminal representada en la figura 2) que soporte una
chimenea y empalmada a la parte de obturación por una parte de
empalme ondulada que forme una unión elástica entre las partes de
obturación y de fijación.
De acuerdo con otra variante no representada,
puede considerarse igualmente una tapa terminal del mismo tipo que
el representado en la figura 2, pero que comprenda una sola pata de
fijación (similar a una de las patas de fijación de la tapa
terminal representada en la figura 2) que presente una anchura doble
con respecto a una pata de fijación de la tapa terminal
representada en la figura 2, y que soporte dos chimeneas idénticas
paralelas, estando empalmada esta pata de fijación de doble anchura
a la parte de obturación por dos partes de empalme onduladas que
formen uniones elásticas y que se extiendan en paralelo entre las
chimeneas y la parte de obturación, saliendo cada una de las
citadas partes de empalme de la pared externa de una chimenea.
Claims (20)
1. Tapa terminal (100) destinada a cerrar una
extremidad de una canaleta, que comprende una parte de obturación
(110) para cerrar el espacio interior de la canaleta y una parte de
fijación (120) al fondo del zócalo de la canaleta,
caracterizada porque la parte de fijación (120) comprende al
menos una chimenea (125, 126) de introducción de un clavo de
anclaje, que se eleva sensiblemente perpendicular al fondo del
citado zócalo y que presenta una altura sensiblemente igual a la
profundidad del citado zócalo.
2. Tapa terminal de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque la parte de fijación
(120) comprende al menos una pata (121, 122) destinada a aplicarse
contra el fondo del zócalo de la canaleta y que lleva en saliente
al menos una chimenea (125, 126).
3. Tapa terminal de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque la parte de
fijación (120) comprende dos patas sensiblemente paralelas (121,
122) destinadas a aplicarse contra el fondo del zócalo de la
canaleta y que llevan, cada una, en saliente una chimenea (125,
126).
4. Tapa terminal de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizada porque las patas (121, 122)
comprenden en sus bordes longitudinales interiores (127, 128)
enfrentados dos vaciados uno enfrente del otro (127a, 128a) de
forma complementaria que forman un alojamiento para la
solidarización de la parte de fijación al zócalo de la canaleta por
un órgano de fijación tal como un pasador plástico.
5. Tapa terminal de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizada porque los vaciados (127a,
128a) presentan la forma de una porción de círculo.
6. Tapa terminal de acuerdo con una de las
reivindicaciones 2 a 5, caracterizada porque cada pata (121,
122) está empalmada a la parte de obturación (110) por una parte de
empalme (123, 124).
7. Tapa terminal de acuerdo con la
reivindicación 6, caracterizada porque la chimenea (125, 126)
está situada en la unión de la pata (121, 122) y de la parte de
empalme (123, 124).
8. Tapa terminal de acuerdo con la
reivindicación 6, caracterizada porque la citada parte de
empalme (123, 124) es una prolongación de la propia pata (121,
122).
9. Tapa terminal de acuerdo con una de las
reivindicaciones 6 o 7, caracterizada porque la citada parte
de empalme (123, 124) comprende dos ramales (123a, 123b, 124a, 12b)
que se extienden a partir de una extremidad de cada pata (121, 122)
a una y otra parte de sus bordes longitudinales (127, 131; 128,
132), formado los citados ramales (123a, 123b; 124a, 124b) una
especie de horquilla de empalme de la citada pata (121, 122) a la
parte de obturación (110).
10. Tapa terminal de acuerdo con una de las
reivindicaciones 6 o 7, caracterizada porque la citada parte
de empalme (123) es una lengüeta que se extiende generalmente en
oblicuo entre cada pata y la parte de obturación.
11. Tapa terminal de acuerdo con una de las
reivindicaciones 6 o 7, caracterizada porque la parte de
empalme (123) es una lengüeta que se extiende entre una pared
externa (125a) de la chimenea (125) y la parte de obturación (110),
en altura con respecto a cada pata (121).
12. Tapa terminal de acuerdo con la
reivindicación 11, caracterizada porque la parte de empalme
(123) se extiende en un plano paralelo al plano de cada pata (121),
y situado sensiblemente a la altura de la extremidad superior de la
chimenea.
13. Tapa terminal de acuerdo con una de las
reivindicaciones 6 o 7, caracterizada porque la parte de
empalme (123) es una parte maciza cuya superficie inferior queda a
haces con la superficie inferior de cada pata (121, 122) y cuya
superficie superior queda sensiblemente a haces con la extremidad
superior de cada chimenea (125, 126).
14. Tapa terminal de acuerdo con una de las
reivindicaciones 6 a 12, caracterizada porque la parte de
empalme (123, 124) es una parte elástica que permite un ligero
desplazamiento de la parte de obturación (110) con respecto a la
parte de fijación (120) durante el montaje de la tapa terminal en el
zócalo de la canaleta.
15. Tapa terminal de acuerdo con la
reivindicación 14, caracterizada porque la parte de empalme
elástico de cada pata (121, 122) a la parte de obturación (110)
presenta una forma ondulada que forma muelle.
16. Tapa terminal de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la
parte de obturación comprende una pared de cierre (114) y una pared
de cubierta (111, 112, 113) apta para recubrir la extremidad de la
cubierta de cierre (6, 6a, 6b) de la canaleta.
17. Tapa terminal de acuerdo con la
reivindicación 16, caracterizada porque la pared de cierre
(114) y la porción de cubierta (111, 112, 113) de la parte de
obturación (110) forman una sola pieza obtenida por moldeo de uno o
varios materiales plásticos.
18. Tapa terminal de acuerdo con la
reivindicación 16, caracterizada porque la pared de cierre
(114) y la porción de cubierta (111, 112, 113) de la parte de
obturación son dos piezas distintas, añadidas una a la otra,
estando la pared de cierre solidarizada a la parte de fijación (120)
de la tapa terminal.
19. Tapa terminal de acuerdo con una de las
reivindicaciones 16 a 18, caracterizada porque la parte de
fijación (120) y la parte de obturación (110) de la tapa terminal
forman una sola pieza obtenida por moldeo de uno o varios materiales
plásticos.
20. Tapa terminal de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 2 a 19, caracterizada porque cada
pata (121, 122) de la parte de fijación (120) presenta en su
extremidad libre un orificio (129, 130) para el paso de un tornillo
de fijación al zócalo de la canaleta.
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