ES2100391T5 - Articulo absorbente. - Google Patents

Abstract

UN ARTICULO ABSORBENTE (10) SE PRESENTA JUNTO CON UN METODO PARA RETIRAR EL ARTICULO DE UNA PRENDA INTERIOR. EL ARTICULO ABSORBENTE (10) TIENE UN RECUBRIMIENTO PERMEABLE A LOS LIQUIDOS (12), UNA LAMINA DE SEPARACION IMPERMEABLE A LOS LIQUIDOS (14), Y UNA CAPA ABSORBENTE (16) POSICIONADA ENTRE ESTAS PARA FORMAR UNA ALMOHADILLA (18). LA ALMOHADILLA (18) TIENE UNA PARTE CENTRAL (20) CON LADOS QUE SE EXTIENDEN LONGITUDINALMENTE (22, 23), Y UN PAR DE ALAS RELATIVAMENTE DURAS (26, 28) QUE SE EXTIENDEN LATERALMENTE HACIA AFUERA DESDE LOS LADOS LONGITUDINALES (22, 24). LA ALMOHADILLA (18) TIENE UNA SUPERFICIE DE CONTACTO CON EL CUERPO (32) Y UNA SUPERFICIE DE CONTACTO CON LA ROPA (34). EL ARTICULO ABSORBENTE (10) COMPRENDE ADEMAS ADHESIVO (40, 42, 44) PARA ASEGURAR LA ALMOHADILLA (18) A LA PARTE DE ENTREPIERNA DE UNA PRENDA INTERIOR. EL ADHESIVO (40, 42, 44) ESTA ASEGURADO SOBRE LA SUPERFICIE DE CONTACTO CON LA PRENDA (34) DE LA ALMOHADILLA (18) Y ESTA PRESENTE SOBRE CADA UNA DE LAS ALAS (26, 28).PAPEL DE LIBERACION (46) CUBRE EL ADHESIVO.

Description

Artículo absorbente.

La presente invención se refiere a un artículo absorbente.

Los artículos absorbentes tales como esterillas sanitarias, esterillas cataménicas, esterillas de utilización femenina, recubrimientos para pantis, protecciones para pantis y prendas de incontinencia, son dispositivos diseñados para ser llevados de forma adyacente a las zonas íntimas de la mujer para absorber fluidos corporales tales como fluidos menstruales, sangre, orina y otros excrementos. Las esterillas sanitarias están diseñadas para su utilización durante el período menstrual, mientras que los recubrimientos para pantis y protecciones para pantis puedes ser utilizadas antes, durante o después del período menstrual. Las prendas de incontinencia pueden ser utilizadas en cualquier momento para absorber orina y otros fluidos corporales. Algunas mujeres utilizan prendas de incontinencia para absorber los fluidos menstruales. Muchas veces, los recubrimientos de pantis y las protecciones de los pantis son utilizadas conjuntamente con un tampón, que es un dispositivo interno diseñado también para absorber fluidos corporales. La diferencia entre las esterillas sanitarias y los recubrimientos de pantis reside en la cantidad de fluido que puede absorber cada uno de dichos elementos. Las esterillas sanitarias son en general mayores de tamaño, habitualmente más gruesas y son capaces de absorber una cantidad mayor de fluidos corporales.

Se ha sabido desde cierto tiempo que los artículos absorbentes pueden contener un par de aletas laterales que se extienden lateralmente hacia afuera desde los bordes longitudinales del absorbente central. Estas aletas pueden impedir el manchado de las prendas interiores. Algunas de dichas aletas están diseñadas para rodear la prenda interior y para fijarse entre sí para sujetar de manera segura el artículo en su lugar.

Una de las primeras patentes en indicar la utilización de aletas en una esterilla sanitaria fue la Patente U.S.A. 2.787.271 de Clark. La Patente U.S.A. 3.397.697 de Rickard y la Patente U.S.A. 4.285.343 de McNair proporcionaron mejoras según las cuales las mencionadas aletas se solapaban para retener la esterilla sanitaria de manera segura con respecto a la prenda interior. Desde 1953, se han patentado muchas versiones de esterillas sanitarias con aletas de recogida de los pantis. La Patente U.S.A. 4.608.047 de Mattingly, la Patente U.S.A. 4.900.320 de McCoy, y las Patentes U.S.A. 4.589.876 y 4.687.478, ambas de Van Tilburg, muestran la utilización de aletas flexibles.

Además de las Patentes anteriores, los fabricantes han perfeccionado las operaciones de corte matrizado para fabricar artículos absorbentes. La Patente U.S.A. 4.079.739 de Whitehead y la Patente U.S.A. 4.862.574 de Seidy dan a conocer el corte mediante matriz de los artículos absorbentes.

Además, es conocido de la Patente europea EP-A-0 464 855 que los artículos absorbentes tales como las esterillas sanitarias pueden incluir bolsas y una lámina termoplástica que comprende una aleta o pestaña para fijar la esterilla sanitaria a una prenda interior. Esto se consigue envolviendo la hoja termoplástica alrededor de la prenda interior e insertando el elemento que constituye la pestaña en la bolsa. El documento FR-A-2 268 479 describe un artículo absorbente en forma de tela que comprende cintas semirrígidas y zonas de material adhesivo en las cintas semirrígidas para fijar el artículo absorbente a la piel o a las ropas que viste el usuario. Las cintas semirrígidas se pueden extender hacia afuera desde los lados longitudinales del artículo.

Una revisión de las técnicas anteriormente conocidas muestra que los artículos absorbentes, que contienen un par de aletas dirigidas hacia afuera, requieren tiras distintas separadas de papel de protección para cubrir las diferentes zonas adhesivas. Una razón de ello es que el adhesivo es un componente de precio elevado del artículo. Por lo tanto, los fabricantes han tendido a utilizar solamente la cantidad necesaria. Este factor ha provocado que el adhesivo sea aplicado en áreas separadas y discretas en vez de hacerlo sobre la totalidad de la superficie encarada a la prenda. Una segunda razón para la utilización de tiras separadas de papel de protección en las realizaciones conocidas es que los fabricantes han realizado las aletas con gran flexibilidad. La utilización de una pieza única de papel de protección ha sido rechazada porque una vez retirado el papel de protección, las aletas tenderían a plegarse hacia abajo y el adhesivo de las aletas establecería contacto con otra parte del artículo antes de que éste quedara posicionado en la parte de la ingle de una prenda interior. Una vez el adhesivo ha quedado fijado a otra parte del artículo, es difícil retirar la aleta sin producir averías o roturas en la aleta o en el artículo. Esto impediría por lo tanto que el consumidor pudiera aplicar de manera apropiada el artículo absorbente a la parte de la ingle de la prenda interior. Esta acción podría provocar frustración en el usuario. De acuerdo con ello, los fabricantes han rechazado la utilización de una pieza única de papel de protección sobre artículos absorbentes dotados de aletas. El documento US 4.701.178 de Gang y otros da a conocer una esterilla sanitaria con un única tira de protección.

Un fabricante de artículos absorbentes con aletas utiliza tres piezas separadas de papel de protección. Este fabricante imprime instrucciones en el paquete para indicar al consumidor la forma de retirar el papel de protección. El papel de protección posicionado sobre el adhesivo central es retirado en primer lugar y el artículo es fijado a la superficie interna de la parte de la ingle de una prenda interior. El papel de protección que recubre el adhesivo sobre una de las aletas es retirado a continuación y dicha aleta es fijada a una superficie externa de la prenda interior. El consumidor retira a continuación el último fragmento de papel de protección de la aleta dispuesta en oposición y dicha aleta es fijada a continuación a la superficie externa de la prenda interior. Si este proceso no se sigue de modo correcto, el adhesivo se fija usualmente a otra parte del artículo absorbente y el artículo se puede estropear antes de su aplicación.

Un intento de resolver este problema es el indicado en la Patente U.S.A. 5.011.480 de Gossens y otros. Esta patente da a conocer una esterilla femenina que tiene un par de aletas dirigidas hacia afuera que quedan recubiertas por un material de fricción. El material de fricción retiene el artículo de manera segura con respecto a una prenda interior, pero no se adhiere entre sí.

Por lo tanto es un objetivo de la presente invención dar a conocer un artículo absorbente que supera los inconvenientes antes mencionados de las técnicas anteriormente conocidas.

Este objetivo es solucionado por el artículo absorbente de acuerdo con la reivindicación independiente 1.

Otros aspectos y ventajas de la presente invención quedarán más evidentes para los técnicos en la materia en base a la descripción siguiente y a los dibujos adjuntos.

La figura 1 es una vista en perspectiva de un artículo absorbente que tiene una parte central y que está dotado de un par de aletas relativamente rígidas que se extienden lateralmente hacia afuera.

La figura 2 es una vista en sección transversal de un artículo absorbente aplicado a la parte de la ingle de una prenda interior.

La figura 3 es una vista en planta de un artículo absorbente que muestra líneas embutidas longitudinalmente y una línea de embutición periférica continua situada hacia adentro con respecto a la periferia externa del artículo.

La figura 4 es una vista de la base del artículo absorbente que muestra tres bandas separadas y distintas de adhesivo, extendiéndose una de ellas a la longitud de la parte central y extendiéndose las otras dos a la longitud de las aletas que se extienden lateralmente.

La figura 5 es una vista inferior de un artículo absorbente que muestra cuatro áreas separadas y distintas de adhesivo de fijación a la prenda, estando la parte central del artículo absorbente libre de adhesivo.

La figura 6 es una vista inferior de un artículo absorbente que muestra un dibujo de adhesivo en forma de puntos continuos.

La figura 7 es una vista inferior de un artículo absorbente que muestra toda la superficie inferior recubierta con un adhesivo de fijación a la prenda.

La figura 8 es una vista en perspectiva de un aparato diseñado para probar la rigidez del par de aletas que se extienden lateralmente hacia afuera con respecto al artículo absorbente.

La figura 9 es una vista en perspectiva del aparato mostrado en la figura 8, mostrando la varilla en posición hacia abajo.

Haciendo referencia a la figura 1, se ha mostrado un artículo absorbente (10) que está diseñado para su utilización femenina a efectos de absorber fluidos corporales tales como flujos menstruales, sangre, orina y otros excrementos. El artículo absorbente (10) puede ser una esterilla sanitaria, un recubrimiento de panti, una protección para panti, una prenda de incontinencia, etc. Una esterilla sanitaria está diseñada para absorber una cantidad mayor de fluidos que un recubrimiento de panti o una protección de panti. La esterilla sanitaria es usualmente más larga, más ancha y más gruesa que un recubrimiento de panti y puede contener un material superabsorbente un otro tipo de material tal como turba que puede incrementar su capacidad de absorbencia. Las esterillas sanitarias pueden tener una longitud aproximada desde 152 mm hasta unos 330 mm (aproximadamente de 6 pulgadas a 13 pulgadas), una anchura aproximada de 51 mm a 127 mm (aproximadamente 2 a 5 pulgadas) y un grosor aproximado de 0,25 a 25 mm. La esterilla sanitaria puede tener una forma rectangular, forma de reloj de arena, forma oval, forma de pista de pruebas, etc.

Por otra parte, los recubrimientos para pantis son relativamente delgados y pequeños y pueden contener, si bien habitualmente no lo hacen, un superabsorbente. Un recubrimiento de panti puede tener una longitud aproximada de 152 mm a unos 254 mm (aproximadamente de 6 pulgadas a 10 pulgadas), una anchura aproximada de 51 mm a 76 mm (aproximadamente 2 pulgadas a 3 pulgadas) y un espesor aproximado de 1,3 mm a unos 3,6 mm. Los recubrimientos de pantis pueden quedar realizados según diferentes configuraciones pero, hasta el momento, no se ha realizado ninguna con aletas que se extienden lateralmente.

Las prendas de incontinencia son habitualmente iguales o mayores a las esterillas sanitarias. Las prendas de incontinencia pueden tener una longitud comprendida aproximadamente desde 152 mm a 838 mm (aproximadamente de 6 pulgadas a 33 pulgadas), una anchura aproximada de 64 mm a 762 mm (aproximadamente 2,5 a 30 pulgadas) y un espesor aproximado de 19 mm a 76 mm. Las prendas de incontinencia tienen habitualmente una forma rectangular o forma de reloj de arena.

El artículo absorbente (10) comprende un recubrimiento permeable a los líquidos (12), un deflector impermeable a los líquidos (14) y un absorbente (16) colocado entre ambos. El recubrimiento (12) puede quedar constituido a base de un material no tejido, tal como un material con unión por hilatura ("spunbond"). El deflector (14) queda constituido a partir de una delgada película de polietileno.

El absorbente (16) tiene una superficie encarada al cuerpo y una superficie encarada a la prenda. El absorbente (16) está hecho de coforma y es un material hidrofílico formado a partir de diferentes tipos de fibras naturales y sintéticas, comprendiendo fibras celulósicas, fibras de soplado en fusión tratadas con un tensoactivo, fibras de pulpa de madera, fibras de celulosa regenerada o de algodón. Una coforma es una mezcla de fibras de soplado en fusión y fibras cortadas o fibras de pulpa constituida de forma neumática. La formación de dicho material se da a conocer en la Patente U.S.A. 4.100.324 de Anderson y otros que se incorpora a la actual a título de referencia y que forma parte de la misma. Una mezcla de coforma de 70 por ciento de fibras de celulosa con 30 por ciento de fibras de soplado en fusión de polipropileno, funciona satisfactoriamente.

El absorbente (16) puede contener fibras de polímero termoplástico que se pueden deformar permanentemente por la aplicación de calor y presión. Estos materiales comprenden polipropileno, nylon, polietileno, poliésteres, etc.

El absorbente (16) puede contener además un material hidrocoloide al cual se hace referencia de forma común como un superabsorbente. El material hidrocoloide puede ser un polímero formador de hidrogel, que es insoluble en el agua, ligeramente reticulado y parcialmente neutralizado.

El recubrimiento (12), el deflector (14) y el absorbente (16) son unidos entre sí en forma de sándwich constituyendo una esterilla (18). La esterilla (18) comprende una zona central (20) con laterales (22) y (24) que se extienden longitudinalmente. La parte central (20) puede quedar constituida con diferentes configuraciones incluyendo una configuración ovalada, de reloj de arena, de pista de pruebas o rectangular. Los laterales (22) y (24) pueden ser lineales o no lineales, de manera que la esterilla (18) puede tener diferentes configuraciones. Por ejemplo, la esterilla (18) puede tener una configuración rectangular, de pista de pruebas, de reloj de arena o de forma ovalada. Extendiéndose hacia afuera desde cada uno de los respectivos lados longitudinales (22) y (24) se encuentra un par de aletas relativamente rígidas (26) y (28). Las aletas (26) y (28) pueden tener cualquier configuración deseada, pero una configuración rectangular o trapezoidal funciona satisfactoriamente. Cuando se utiliza una configuración trapezoidal, los lados de las aletas pueden tener inclinación hacia adentro al avanzar hacia el extremo distal o alejado de la aleta, formando un ángulo aproximado de 1 grado hasta unos 25 grados, preferentemente unos 12 grados. La inclinación se mide desde una línea trazada perpendicularmente al eje central longitudinal del artículo. Las aletas (26) y (28) pueden tener un área superficial aproximada de 7,7 cm^{2} (aprox. 1,2 pulgadas^{2}). Las aletas (26) y (28) tienen una longitud, medida paralelamente al eje longitudinal del artículo absorbente (10), y una anchura, medida paralelamente al eje transversal del artículo absorbente (10). La longitud de cada una de las aletas se puede medir desde el medio del segmento arqueado a un lado de la aleta hasta el medio del segmento arqueado del lado opuesto de la aleta. Los segmentos arqueados unen los lados de cada una de las aletas (26) y (28) a los lados que se extienden longitudinalmente (22) y (24) del artículo absorbente (10).

Se debe observar que la esterilla (18) tiene un espesor uniforme en su totalidad y por lo tanto, la parte central (20) tiene el mismo espesor que las aletas (26) y (28). Esto posibilita que la esterilla (18) pueda ser cortada a matriz durante su fabricación a partir de un elemento u hoja laminar grande de material laminado.

La esterilla (18) puede contener una serie de áreas embutidas (30). En la figura 1, las áreas embutidas (30) se han mostrado en forma de líneas sinusoidales constituidas de forma paralela al eje longitudinal del artículo (10). Las áreas embutidas (30) pueden aumentar la resistencia o integridad del artículo (10) al fijar la envolvente o cubrición (12) al absorbente (16). La utilización de líneas de embutición proporciona una indicación de arrugas, u ondulaciones, que algunos consumidores tienden a asociar con absorción de fluido. Las áreas embutidas (30) pueden quedar distribuidas de manera uniforme en la totalidad de la anchura del artículo (10) y pueden encontrarse presentes tanto en la parte central (20) como en cada una de las aletas (26) y (28). Las zonas aéreas embutidas (30) pueden adoptar también la forma de puntos, flores, etc.

Las líneas de embutición (30) pueden quedar constituidas haciendo pasar un material laminado por el punto de tangencia de dos rodillos, siendo el rodillo inferior un rodillo de presión y siendo el rodillo superior un rodillo de embutición. La embutición provocará que el recubrimiento (12) sea pinzado hacia abajo hacia adentro del absorbente (16) y por lo tanto que ayude al artículo (10) en su retención.

La esterilla (18) está formada a partir de una hoja grande de material laminado que comprende una cubrición o recubrimiento (12), un deflector (14) y un absorbente (16). La esterilla (18) puede ser cortada a matriz a partir de esta hoja de material y tendrá una superficie (32) encarada al cuerpo y una superficie (34) encarada a la prenda. La superficie (32) dirigida o encarada al cuerpo queda constituida por el recubrimiento (12) permeable a los líquidos y la superficie (34) encarada a la prenda queda constituida por el deflector (14) impermeable a los líquidos.

El artículo absorbente (10) comprende además unos medios de acoplamiento (36) fijados a la superficie (34) encarada a la prenda. Haciendo referencia a la figura 2, el dispositivo de acoplamiento (36) es un adhesivo de acoplamiento a la prenda que proporciona un medio para la fijación desmontable de la esterilla (18) a la parte de la ingle de una prenda interior (38). Un adhesivo de fijación a la prenda que funciona satisfactoriamente es el adhesivo NS34-5516 comercialmente disponible de la firma National Starch Company, situada en 10 Finderne Ave., Bridgewater, New Jersey 08807.

El dispositivo de fijación (36) puede comprender un adhesivo (40) fijado o localizado en la parte central (20) y adhesivos (42) y (44) situados cada uno de ellos en una de las aletas (26) y (28), respectivamente. Los adhesivos (42) y (44) deben cubrir un área mínima de 3,22 cm^{2} (0,5 pulgada cuadradas) de cada una de las aletas (26) y (28), y más preferentemente, como mínimo, 50% de cada una de dichas aletas (26) y (28). La configuración específica y diseño de los medios de acoplamiento (36) puede ser variable.

Haciendo referencia nuevamente a la figura 1, el artículo absorbente (10) comprende además una pieza única de papel de protección (46) que cubre el dispositivo de acoplamiento (36). El papel de protección (46) y la esterilla (18) pueden tener periferias externas que coinciden, facilitando de esta manera la operación de corte con matriz durante su fabricación.

El artículo absorbente (10) está diseñado para su corte a matriz, a partir de una hoja de material laminado que incluye: el recubrimiento (12), el deflector (14), el absorbente (16), el dispositivo de acoplamiento (36) y el papel de protección (46). La operación de corte a matriz posibilita al fabricante el producir el artículo absorbente (10) de manera eficaz y económica. Los menores costes de producción pueden ser trasladados al consumidor.

Hasta la actualidad, la mayor parte de fabricantes de artículos absorbentes, que tienen un par de aletas que se extienden lateralmente hacia afuera desde la parte central, han utilizado múltiples tiras de papel de protección para cubrir las áreas de adhesivo. Una razón para ello era la presencia de las aletas flexibles. Las aletas flexibles tienden a caer hacia abajo y hacia adentro desde la superficie encarada al cuerpo. Si se utiliza una pieza de papel de protección, se pueden prever ocasiones en las que el adhesivo o las aletas establecen contacto con el adhesivo en la parte central antes de que el usuario pueda aplicar el artículo a la parte de la ingle de una prenda interior. Una vez que el adhesivo de las aletas establece contacto con el adhesivo de la parte central, es muy difícil tirar de dichos elementos separándolos sin romper las aletas o averiar el artículo absorbente.

El presente artículo absorbente (10) se diferencia de los productos disponibles comercialmente por el hecho de que, cuando el papel de protección (46) es retirado, las aletas relativamente rígidas (26) y (28) tienden a mantener su posición original. Es decir, la superficie (32) dirigida hacia el cuerpo de la esterilla (18) es aproximadamente plana y no hay caída de las aletas (26) y (28). La rigidez de las aletas (26) y (28) limita la caída. Si ocurre algún tipo de caída cuando se retira el papel de protección, ésta está limitada a unos 25 grados, preferentemente menos de unos 15 grados, con respecto a la parte central (20) de la superficie (32) dirigida hacia el cuerpo. Haciendo relativamente rígidas las aletas (26) y (28) se puede asegurar que, cuando se retira el papel de protección (46), los adhesivos (42) y (44) situados en cada una de las aletas (26) y (28) no establecerán contacto con el adhesivo (40) o con otra parte del artículo (10). Esto es una mejora con respecto a lo anteriormente conocido.

Haciendo referencia a la figura 3, se muestra un artículo absorbente (48), tal como una esterilla sanitaria o un recubrimiento para un panti. El artículo absorbente (48) es similar en su construcción al que se ha explicado en la figura 1, excepto que comprende una línea de embutición continua (50) formada desde aproximadamente 0,4 mm hasta unos 13 mm (aproximadamente 1/64 a 1/2 pulgadas) hacia adentro con respecto a la periferia exterior del artículo absorbente (48). La línea de embutición (50) proporciona integridad entre la cubrición y el absorbente y es ventajosa en la retención del artículo cuando éste está siendo retirado de la zona de la ingle de una prenda interior. El artículo absorbente (48) tiene una configuración de pista de pruebas con un eje longitudinal designado X-X y un eje transversal designado Y-Y. El artículo absorbente (48) contiene asimismo una serie de líneas de embutición sinusoidales (52) que se extienden longitudinalmente a través del artículo (48) con respecto al eje longitudinal X-X. Las líneas de embutición (52) no se extienden más allá de la línea de embutición periférica (50). Cuando el artículo absorbente (48) es una esterilla sanitaria puede tener un área superficial menor de aproximadamente 194 cm^{2} (aproximadamente 30 pulgadas^{2}), preferentemente menos de aproximadamente 161 cm^{2} (aproximadamente 25 pulgadas^{2}). Cuando el artículo absorbente (48) es un recubrimiento para panti, el área superficial puede ser menor de aproximadamente 129 cm^{2} (aproximadamente 20 pulgadas^{2}).

Cuando el artículo absorbente (48) es una esterilla sanitaria, puede tener un peso base menor de unos 400 gramos por metro cuadrado, preferentemente menos de unos 300 gramos por metro cuadrado, y de modo más preferente menos de unos 250 gramos por metro cuadrado. Para un recubrimiento de panti el peso base puede ser menor de unos 200 gramos por metro cuadrado y preferentemente de unos 190 gramos por metro cuadrado.

Haciendo referencia a las figuras 4-7, se han mostrado varias disposiciones adhesivas distintas para la fijación del artículo absorbente a la parte de la ingle de una prenda interior. En la figura 4, un artículo absorbente (54) en forma lobular se ha mostrado con tres áreas separadas y discretas de adhesivo de acoplamiento a la prenda. El artículo absorbente (54) contiene una amplia banda de adhesivo (56) que discurre de manera continua según su longitud. El artículo absorbente (54) contiene asimismo dos bandas más estrechas de adhesivo para la prenda (58) y (60) fijadas a las aletas (62) y (64) que se extienden lateralmente. Las bandas de adhesivo (58) y (60) deben recubrir como mínimo 50 por ciento del área superficial de cada una de las aletas, más preferentemente un mínimo aproximado de 60 por ciento, y de modo más preferente desde aproximadamente 85 a 100 por cien del área superficial de cada aleta. El adhesivo (58) y (60) cubre la longitud de cada una de las aletas (62) y (64), respectivamente. Se debe observar que la cantidad de adhesivo aplicada a cada una de las aletas (62) y (64) puede variar dependiendo de la resistencia del adhesivo, el espesor del mismo, así como el tipo de material con el que establece contacto el adhesivo. Una pieza única de papel de protección cubre las áreas de adhesivo (56), (58) y (60). No obstante, el papel de protección puede tener una anchura que se extienda solamente al borde externo de las aletas (62) y (64).

Haciendo referencia a la figura 5, se ha representado un artículo absorbente (66) en forma de reloj de arena, que tiene cuatro áreas separadas y distintas de adhesivo de fijación a una prenda. Dos áreas de adhesivo (68) y (70) están dispuestas en extremos opuestos del artículo absorbente (66). El adhesivo puede ser aplicado a los extremos por impresión del adhesivo sobre la superficie dirigida a la prenda del artículo absorbente (66). Otras dos áreas de adhesivo (72) y (74), están situadas sobre aletas que se extienden lateralmente (76) y (78) y cubren aproximadamente la totalidad de la superficie de cada una de las aletas. En este diseño, se observará que la totalidad de la parte central de la superficie encarada a la prenda del artículo absorbente (66) se encuentra libre de adhesivo. Esta es una característica distinta con respecto a las técnicas anteriormente conocidas. Esta configuración puede ser ventajosa con prendas interiores que tienen una zona de la ingle muy estrecha. Situando el adhesivo en los extremos del artículo se puede obtener un acoplamiento seguro sin tener que aplicar el adhesivo a la totalidad de la longitud del artículo.

Haciendo referencia a la figura 6, se ha mostrado un artículo absorbente (80) que tiene forma oval con un par de aletas relativamente rígidas que se extienden lateralmente hacia afuera de los lados longitudinales. El artículo absorbente (80) contiene un dibujo de puntos de adhesivo (82) para la fijación a una prenda, que cubre la totalidad de la superficie dirigida a la prenda. Esta dibujo de puntos puede ser obtenido por impresión del adhesivo (82) sobre la superficie dirigida a la prenda del artículo absorbente (80).

Haciendo referencia a la figura 7, se ha mostrado el artículo absorbente (84) que tiene una parte central oval, con un par de aletas relativamente rígidas que se extienden lateralmente hacia afuera con respecto a los lados longitudinales. En esta realización particular, la totalidad de la superficie encarada a la prenda del artículo absorbente (84) está cubierta por un adhesivo (86). El adhesivo (86) puede ser aplicado por rociado, pintura, recubrimiento, rodillo o de otro modo sobre la totalidad de la superficie del artículo (84). Utilizando una sola pieza de papel de protección es posible recubrir la totalidad de la superficie del artículo (84) dirigida hacia la prenda con el adhesivo (86).

Haciendo referencia a la figura 8 se ha mostrado un instrumento de pruebas para medir la rigidez de las aletas que se extienden lateralmente hacia afuera desde los lados longitudinales del artículo absorbente. Dado que una de las características nuevas de la presente invención es la utilización de aletas relativamente rígidas que no se pliegan por su propio peso cuando se retira el papel de protección, es importante que se pueda medir de manera precisa la rigidez de las aletas. Utilizando aletas relativamente rígidas, se puede utilizar una pieza única de papel de protección.

En la figura 8, un comprobador Instron (88) se ha mostrado conteniendo un aparato de prueba (90). El comprobador Instron (88) es el Modelo Nº 1122 de la firma Instron Corporation of Canton, Massachusetts. El comprobador Instron (88) y el aparato de pruebas (90) son utilizados para cuantificar el término "rigidez" de cada aleta. La rigidez de cada una de las aletas queda definida como la capacidad de cada aleta en resistir el doblado bajo una fuerza aplicada. La rigidez al doblado de cada una de las aletas es determinada midiendo la fuerza máxima requerida para doblar la aleta en 90º, empezando de una posición inicial en la que la aleta está alineada perpendicularmente hacia abajo desde la superficie encarada al cuerpo del artículo absorbente.

El aparato de pruebas (90) está diseñado para retener un artículo absorbente en posición vertical con una de sus aletas dispuesta perpendicularmente a la superficie (32) encarada al cuerpo y extendiéndose hacia afuera con respecto a la misma. El aparato de pruebas (90) está montado sobre un comprobador Instron (88). Una clavija (92) de 6 mm (0,25 pulgadas) que tiene un extremo suave y redondeado (94) está fijada a una célula de carga (96) de 2.000 gramos a la compresión, que está montada en la parte superior del comprobador Instrom (88). La clavija (92) debe tener una longitud de 203 mm (8 pulgadas) o más larga, de manera que se pueden medir aletas o alas con varias configuraciones. La clavija (92) puede ser desplazada hacia abajo, hacia la muestra a comprobar, a una velocidad predeterminada. La velocidad de la clavija descendente (92) puede ser controlada programando el comprobador Instrom (88). La fuerza máxima requerida para doblar de manera independiente cada una de las aletas en un ángulo de 90 grados se mide en gramos.

El aparato de pruebas (90) comprende una placa base (98) que tiene un vástago macho situado centralmente (100) que se extiende hacia abajo con respecto al mismo. El vástago macho (100) se acopla en una abertura formada en el comprobador Instrom (88). El aparato de pruebas (90) incluye también una placa plana (102) que tiene un par de ranuras (104) y (106) formadas a través de la misma. Cada una de las ranuras (104) y (106) está situada adyacente a un extremo de la placa (102). Las ranuras (104) y (106) reciben un par de tornillos (108) y (110) que pasan a través de las ranuras (104) y (106) y que pueden entrar en orificios roscados o ranuras, no mostrados, que están constituidos en la placa base (98). Las ranuras (104) y (106) y los tornillos (108) y (110) permiten que la placa plana (102) pueda ser desplazada hacia atrás y hacia adelante con respecto a la placa de base (98) de manera que el aparato de pruebas (90) puede ser alineado bajo la clavija móvil (92). Extendiéndose hacia arriba desde la placa plana (102) se encuentran un par de varillas (112) y (114). Las varillas (112) y (114) soportan una placa vertical (116) que contiene una superficie vertical plana (117). Un mecanismo de charnela (118) está fijado a una superficie superior (120) de la placa vertical (116). El mecanismo de charnela (118) contiene una parte móvil (122) que puede ser obligada a girar desde una posición vertical en la que es perpendicular a la superficie superior (120), en 90 grados a una posición en la que es paralela a la superficie superior (120). La parte móvil (122) tiene una considerable escotadura en U (124) alineada según su eje transversal. La escotadura en forma de U (124) permite que la clavija (92) se desplace hacia abajo más allá del mecanismo de charnela (118) estableciendo contacto con la aleta objeto de comprobación.

El aparato de pruebas (90) comprende además una placa plana de plexiglass (126) que tiene una superficie superior (127) y una superficie interna (129). La superficie interna (129) está alineada paralelamente a la superficie plana vertical (117) de la placa vertical (116) cuando se sostiene una muestra entre ellas. La placa de plexiglass (126) tiene aproximadamente 3 mm de espesor (aproximadamente 1/8 de pulgada). La placa de plexiglass (126) está diseñada para soportar un producto de pruebas en posición plana contra la placa vertical (116). La placa de plexiglass (126) puede ser fijada a la placa vertical (116) mediante un par de bridas (128) y (130).

Procedimiento de pruebas

El procedimiento de pruebas utilizado para determinar la rigidez de cada una de las aletas de un artículo absorbente es el siguiente. En primer lugar, el comprobador Instron (88) debe ser calibrado con el peso apropiado para la célula de carga de compresión de 2.000 gramos. En segundo lugar, la clavija (92) debe ser comprobada también para asegurarse de que no está doblada y que puede desplazarse hacia abajo a la velocidad deseada y puede ser capaz de pasar más allá del extremo de cada aleta. En tercer lugar, si los resultados deben ser impresos sobre un papel de gráficos, se debe comprobar la alimentación de papel en el aparato Instron. En cuarto lugar, si el aparato Instron está conectado a un mecanismo de lectura digital se debe tener cuidado en asegurarse de que todo funciona de manera apropiada. En quinto lugar, el aparato de prueba (90) debe ser fijado al comprobador Instron (88) y alineado para retener una aleta del artículo de muestra alineada y por debajo de la varilla móvil (92). El sexto lugar, cinco muestras de los artículos absorbentes son necesarias para llevar a cabo la prueba. Cada uno de los artículos absorbentes debe tener como mínimo un par de aletas laterales o pestañas dirigidas hacia afuera. En séptimo lugar, antes de probar los artículos, es importante que sean acondicionados según las Condiciones Normales TAPPI. Esto requiere que cada artículo absorbente sea acondicionado como mínimo durante dos horas a una temperatura de 23,0ºC \pm 1ºC, y con una humedad relativa de 50,0 por ciento \pm 2 por ciento.

Se debe observar que ambas aletas de cada una de las muestras deben ser comprobadas antes de comprobar otras muestras subsiguientes. Esto significa que los valores de prueba se obtendrán para las cinco muestras de artículos absorbentes. En octavo lugar, cada medición de prueba debe ser registrada y se deben añadir diez valores para obtener un número compuesto. En noveno lugar, este número compuesto es dividido por el número de aletas o pestañas comprobadas para obtener un valor promedio de rigidez. El promedio de los diez valores de pruebas proporciona un valor de rigidez más realista y reduce el error cuando se efectúa la comparación de estos valores con los valores de rigidez de la aleta de otros productos.

Después de haber acondicionado los artículos absorbentes, las muestras son comprobadas una cada vez. En primer lugar, el papel de protección es retirado. Si se encuentran presentes sobre el artículo varias tiras de papel de protección, éstas deben ser retiradas en este momento en su totalidad. En segundo lugar, el adhesivo de fijación a la prenda es bloqueado a continuación cepillando las áreas adhesivas con polvos de talco. Los polvos de talco, tales como los que se pueden conseguir de la firma J. T. Baker Chemical Company de Phillipsburg, New Jersey, funcionan adecuadamente.

Con las áreas adhesivas espolvoreadas con talco, la muestra es colocada con su superficie encarada al cuerpo dirigida contra la superficie vertical (117) de la placa vertical (116). La parte móvil (122) del mecanismo de charnela (118) se debe encontrar en su posición vertical para posibilitar que la muestra quede posicionada con una aleta descansando contra el mecanismo de charnela (118). Esto significa que un borde lateral longitudinal adyacente (132) de la muestra quedará enrasado con la superficie superior (120) de la placa vertical (116), ver la figura 8. Si la muestra debe tener un borde longitudinal no lineal o curvado, la muestra debe quedar dispuesta de manera tal que una línea recta trazada entre los dos segmentos arqueados que unen la base de la aleta a la parte central absorbente quede alineada con la superficie superior (120) de la placa vertical (116). En la determinación de la base de una aleta se debe suponer que la base de la aleta se inicia en la línea prolongación alineada coaxialmente con el borde lateral longitudinal de la muestra. Por ejemplo, si el artículo absorbente contiene una parte marginal formada solamente por el recubrimiento y el deflector, el borde externo de la parte marginal debe considerarse como borde lateral longitudinal de la muestra.

La superficie interna (129) del plexiglass (126) es posicionada a continuación adyacente a la superficie encarada a la prenda de la muestra y el plexiglass (126) es embridado a la placa vertical (116) por las bridas (128) y (130). La muestra debe ser plana y acoplada en sándwich entre la placa vertical (116) y el plexiglass (126). En este momento, el borde lateral longitudinal (132) de la muestra se debe comprobar para asegurar que está a nivel con la superficie superior (120) de la placa vertical (116).

Con la muestra dispuesta tal como se ha descrito, la parte móvil (122) del mecanismo de charnela (118) es obligada a girar hacia abajo 90 grados provocando que la aleta quede posicionada perpendicularmente hacia afuera con respecto a la placa vertical (116). Otra manera de indicar este aspecto es que la aleta (28) es obligada a girar hacia abajo y hacia afuera en 90 grados con respecto a la superficie (32) encarada al cuerpo de la parte central (20) del artículo absorbente (10). Esto provocará que la aleta (28) quede alineada perpendicularmente al pasador o varilla (92). Si la aleta es tan flexible que tiende a caer por su propio peso, la posición inicial puede ser la de un ángulo mayor de 90 grados. Este factor no impedirá que la prueba pueda ser llevada a cabo o que se pueda medir el valor de rigidez de la aleta.

El aparato de pruebas (90) debe quedar dispuesto de manera tal que el pasador o varilla (92) establezca contacto con la superficie encarada al cuerpo de la aleta (28) en un punto que se encuentre a 11,0 \pm 0,5 mm (0,43 + 0,02 pulgadas) de la superficie interna (129) del plexiglass (126). Se debe observar que para muestras con un grosor superior a unos 6 mm, la parte móvil (122) del mecanismo de charnela (118) debe ser suficientemente largo para doblar la aleta a 90º con respecto a la superficie (32) encarada al cuerpo, tal como se ha descrito anteriormente. El aparato de pruebas (90) se debe comprobar y alinear de manera que el pasador o varilla (92) establezca contacto con la aleta tal como se ha descrito anteriormente. Esto asegurará que el pasador (92) establezca contacto con cada una de las aletas en el mismo lugar en cada una de las muestras. El pasador (92) se debe disponer con una longitud inicial según medición de unos 25,4 mm (aproximadamente 1 pulgada) por encima de la aleta con la que establezca contacto. La velocidad de la cruceta del pasador (92) se debe ajustar a 1.000 milímetros/minuto. La distancia total que recorrerá el pasador (92) hacia abajo variará de la longitud y configuración de la aleta. No obstante, para cada aleta, la varilla (92) debe desplazarse más allá del borde de la aleta para asegurar que ésta ha sido doblada en un ángulo de 90 grados con respecto a su posición inicial. La varilla (92) debe ser suficientemente larga para desplazarse hacia abajo más allá de la aleta.

La fuerza máxima requerida para doblar cada una de las aletas en 90 grados se mide en gramos. Este valor se puede leer directamente del papel de gráficos midiendo el punto más alto de la curva trazada sobre el papel de gráficos. También se puede registrar automáticamente y se puede demostrar de forma digital sobre una unidad de microprocesador tal como Microcon II, que se puede conseguir de la firma Instron Corporation.

Haciendo referencia a la figura 9, el comprobador Instron (88) se ha mostrado con la varilla (92) en su posición baja, extendiéndose a una cierta distancia por debajo del borde inferior de la aleta doblada. Esta distancia debe ser aproximadamente desde 6 mm a 25,4 mm (aproximadamente 0,25 a aproximadamente 1 pulgada). La posición de la aleta doblada se ha mostrado indicando que ha sido doblada en 90 grados desde su posición original por la varilla (92). La posición final se encuentra próxima a la posición en la que se encontrará la aleta cuando es acoplada a la superficie externa de la parte de la ingle de una prenda interior.

La fuerza máxima requerida para doblar la aleta es registrada, y la varilla (92) es levantada a continuación hasta su posición de inicio. La muestra es retirada a continuación del aparato de pruebas (90) y dispuesta de manera que la aleta opuesta (26) pueda ser comprobada. La rigidez de la aleta opuesta es medida a continuación y registrada tal como se ha indicado anteriormente. La muestra es retirada a continuación y se comprueban las muestras 2ª a 5ª de manera similar.

En la Tabla 1 que se adjunta a continuación, se han representado resultados de pruebas para algunos artículos absorbentes delgados, representativos, utilizando el proceso de pruebas indicado anteriormente. Los datos indican que la fuerza promedio máxima requerida para doblar las aletas o pestañas es relativamente baja. la fuerza máxima promedio más elevada para cualquiera de estos tres productos es menor de 5,6 gramos.

TABLA 1 Datos de pruebas de Productos Competitivos

	Fuerza máxima	Nº de Muestras	Rango de los	Espesor promedio
Productos	promedio (gramos)	comprobadas	valores de prueba	(en mm)
J \textamp J's Stayfree	2,2	5	1,1 - 2,9	2,77
Ultra plus
J \textamp J's Prima	5,6	5	4,0 - 6,7	2,46
Light
P \textamp G's Always	2,7	5	2,1 - 3,2	2,41
Ultra Plus

La Tabla 2 muestra los resultados de pruebas de cuatro recubrimientos prototipo para pantis, dotados de aletas o pestañas. Cada uno de los prototipos comprende un elemento de cubrición de polipropileno, un deflector de polietileno y un artículo absorbente dispuesto en sándwich entre aquéllos. El absorbente estaba realizado en base a un material coformado, pero su peso y/o espesor variaba. Asimismo, cada uno de los prototipos contenía un papel de protección adherido al deflector mediante un adhesivo de fijación a la prenda. Cada uno de los prototipos medía 165 mm (6,5 pulgadas) de largo y 60 mm (2,38 pulgadas) de ancho en su parte central del absorbente medido según sus respectivos ejes longitudinal y transversal. Cada uno de los recubrimientos de los pantis prototipo contenía dos aletas, midiendo cada una de ellas 40 mm (1,58 pulgadas) de longitud (midiéndose la longitud paralelamente al eje longitudinal tal como se ha descrito anteriormente) y 25,4 mm (1 pulgada) de anchura. Los tres primeros prototipos fueron realizados a partir de coformas que tenían un peso base de 190 gramos por metro cuadrado (gsm). El cuarto prototipo fue realizado a partir de una coforma que tenía un peso base de 300 gsm. El peso del recubrimiento y del absorbente se incluyeron en la determinación del peso base.

El papel de protección fue retirado y se bloqueó el adhesivo, tal como se ha descrito anteriormente, antes de medir el espesor. Se comprobaron cinco muestras de cada uno de los prototipos. El espesor de cada una de las muestras fue medido individualmente utilizando un indicador de espesores disponible comercialmente, el Modelo Nº 543-543-1 de la firma MTI Corporation, de 18 Essex Road, Paramus, New Jersey. El artículo es colocado sobre una placa plana con la superficie del mismo dirigida hacia el cuerpo encarada hacia arriba. Un bloque de material acrílico ejerciendo una presión de 2,13 gramos por centímetro cuadrado fue colocado a continuación sobre la superficie encarada al cuerpo del artículo absorbente. La varilla móvil sobre el indicador de espesores fue llevada a establecer contacto con el bloque acrílico y la medición de espesor fue leída a base del indicador de espesores. Este valor fue registrado a continuación. Los valores de espesor de cada una de las cinco muestras fueron totalizados a continuación y divididos por cinco para obtener un "espesor promedio". Los valores del "espesor promedio" para los primeros tres prototipos fueron de 1,87 mm, 1,68 mm y 2,48 mm, respectivamente. El cuarto prototipo tenía un valor de "espesor promedio" de 2,95 mm.

Haciendo referencia a la fuerza máxima promedio de la Tabla 2, se ha mostrado que la fuerza máxima requerida para doblar las aletas era relativamente elevada. Un valor elevado indica que las aletas son relativamente rígidas. Las aletas rígidas no caerán en medida sensible bajo su propio peso una vez se haya quitado el papel de protección. Los valores reales de la "fuerza máxima promedio" estaban comprendidos entre 17,7 gramos y 68,6 gramos para los cuatro productos comprobados. De acuerdo con ello, los valores de la "fuerza máxima promedio" tienden a escalonarse desde unos 15 gramos hasta unos 70 gramos. Todos los "valores de fuerza máxima promedio" se encontraban sensiblemente por encima de los obtenidos para los productos indicados en la Tabla 1. Los valores individuales reales estaban comprendidos entre 13,6 y 99,3 gramos. De acuerdo con ello, los valores de la fuerza máxima tendían a quedar comprendidos aproximadamente entre 10 gramos y 100 gramos.

TABLA 2 Recubrimientos de pantis fabricados a partir de coformas

	Fuerza máxima	Nº de Muestras	Rango de los	Espesor promedio
Prototipos	promedio (gramos)	comprobadas	valores comprobados	(en mm)
1	17,7	5	13,6 - 24,9	1,87
2	20,4	5	15,3 - 32,7	1,68
3	27,7	5	20,8 - 36,4	2,48
4	68,6	5	52,2 - 99,3	2,95

De los datos anteriores, es evidente que los recubrimientos para pantis prototipo requerían una fuerza máxima promedio muy por encima de los valores de la fuerza máxima promedio de los productos disponibles comercialmente indicados en la Tabla 1. Los resultados de pruebas de productos de la competencia con aletas flexibles tenían un valor de "fuerza máxima promedio" por debajo de 5,6 gramos.

La importancia de utilizar un artículo absorbente con aletas relativamente rígidas es que, una vez ha sido quitado el papel de protección, las aletas no caerán ni se plegarán hacia abajo y establecerán contacto con otra parte del artículo absorbente. Cuando una usuaria utiliza el artículo absorbente con aletas rígidas, puede retirar el papel de protección y fijar la parte central del artículo a la superficie interior de la parte de la ingle de la prenda interior, sin preocupación de que el adhesivo situado en las aletas se fije prematuramente a otra parte del artículo. Esto permite que el consumidor pueda plegar individualmente cada una de las aletas alrededor del borde elástico de la prenda interior fijándolo a la superficie externa de la parte de la ingle de la prenda interior. Una sola pieza de papel de protección permite al consumidor retirar el papel de protección de manera fácil y rápida.

Claims (23)

1. Artículo absorbente (10; 48; 54; 66; 80; 84) que comprende:

a) un recubrimiento (12) de polipropileno permeable a los líquidos, un deflector (14) de polietileno impermeable a los líquidos y un artículo absorbente (16) hecho de coforma, dispuesto entre el mencionado recubrimiento (12) y dicho deflector, siendo dicho recubrimiento (12), dicho deflector (14) y dicho artículo absorbente (16) coincidentes y formando juntos una esterilla (18) que presenta un espesor uniforme, presentando el artículo absorbente (16) una parte central con laterales que se extienden longitudinalmente y un par de aletas relativamente rígidas (26,28; 62,64; 76,78) que se extienden lateralmente hacia afuera con respecto a dichos lados longitudinales, poseyendo dichas aletas (26,28; 62,64; 76,78) un valor para la fuerza máxima de 10 a 100 gramos determinada de acuerdo con el procedimiento de pruebas definido en la presente especificación y una longitud de 40 mm y una anchura de 25,4 mm (1 pulgada), poseyendo dicho absorbente (16) una superficie (32) dirigida hacia el cuerpo y una superficie (34) dirigida hacia la prenda; y

b) medios adhesivos (36) para la fijación de dicho absorbente (16) a una prenda interior, estando fijados dichos medios adhesivos a dicha superficie (34) encarada a la prenda y encontrándose presentes en ambas caras de dichas aletas (26,28; 62,64; 76,78); y

c) un único papel de protección (46) que recubre la totalidad de dichos medios adhesivos (36), poseyendo dicho papel de protección (46) y dicha esterilla (18) periferias externas coincidentes.

2. El artículo absorbente (10; 48; 54; 66; 80; 84) de la reivindicación 1, en el que dichas aletas (26,28; 62,64; 76,78) requieren una fuerza máxima promedio comprendida entre 15 y 70 gramos.

3. Artículo absorbente (10; 48; 54; 66; 80; 84), según la reivindicación 1, en el que dichas aletas requieren una fuerza máxima promedio comprendida entre 15 y 70 gramos y la superficie (32) dirigida hacia el cuerpo tiene un área superficial menor de unos 194 cm^{2} (aproximadamente 30 pulgadas cuadradas) y dicho artículo tiene un peso base menor de unos 400 gramos por metro cuadrado.

4. Artículo absorbente (10), según la reivindicación 4, en el que cada una de dichas aletas (26, 28) tiene una dimensión de anchura, medida paralelamente a un eje central transversal de dicho artículo (10), que impide que dichas aletas (26, 28) puedan establecer contacto entre sí cuando las mencionadas aletas (26, 28) son plegadas por debajo de la prenda interior (38).

5. Artículo absorbente (10), según las reivindicaciones 1 ó 4, en el que una serie de líneas de embutición se extienden hacia abajo desde dicha superficie (32) dirigida hacia el cuerpo hacia adentro del elemento absorbente (16) para aumentar la rigidez de dicha esterilla (18).

6. Artículo absorbente (10), según cualquiera de las reivindicaciones 1, 4 ó 5, en el que cada una de dichas aletas (26, 28) está diseñada para quedar plegada hacia abajo a lo largo de una línea alineada paralelamente a cada uno de dichos laterales longitudinales (22, 24), y cada una de dichas aletas (26, 28) debe ser fijada a una superficie exterior de dicha prenda interior (38) mediante los mencionados medios adhesivos (36).

7. Artículo absorbente (10), según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 4 a 6, que tiene un espesor comprendido entre 1,5 y 3,5 milímetros.

8. Artículo absorbente (10), según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 4 a 7, en el que cada una de dichas aletas (26, 28) tiene forma trapecial.

9. Artículo absorbente (10; 54; 66), según la reivindicación 1 ó 2, en el que alguna de dichas zonas adhesivas (40, 56, 68, 70)se encuentra presente en dicha parte central (20) y algunas de dichas zonas adhesivas (42,44; 58,60; 72,74) se encuentra presente en cada una de las mencionadas aletas (26,28; 62,64; 76,78).

10. Artículo absorbente (10; 54; 66) según la reivindicación 9, en el que cada una de dichas aletas (26,28; 62,64; 76; 78) tiene forma trapecial.

11. Artículo absorbente (10; 54; 66), según las reivindicaciones 9 ó 12, en el que después de retirar dicho papel de protección (46), las mencionadas aletas (26,28; 62,64; 76,78) se extienden lateralmente hacia afuera desde dichos lados longitudinales (22,24) de la mencionada parte central (20).

12. Artículo absorbente (10; 54; 66), de cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, en el que, después de retirar dicho papel de protección (46), las mencionadas aletas (26,28; 62,64; 76,78) se extienden hacia afuera desde los lados longitudinales mencionados (22, 24) de dicha parte central y muestran una caída de menos de unos 15º con respecto a dicha superficie (32) encarada al cuerpo de dicha parte central (20).

13. Artículo absorbente (10; 54; 66), según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, en el que, después de retirar dicho papel de protección (46) dichas aletas (26, 28; 62, 64; 76, 78) mantienen su posición original con respecto a dicha superficie (32) encarada al cuerpo.

14. Artículo absorbente (10;54;66), según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 13, en el que dichos medios adhesivos (42,44; 58,60; 72,74) cubren una superficie mínima de 3,22 cm^{2} (0,5 pulgadas cuadradas) sobre cada aleta (26,28; 62,64; 76,78).

15. Artículo absorbente (10; 54; 66), según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 14, en el que como mínimo el 50% del área superficial de cada aleta (26,28; 62,64; 76,78) está recubierta con un adhesivo (42,44; 58,60; 72,74).

16. Artículo absorbente (10; 54), según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 15, en el que dicho adhesivo (40; 56) se extiende a la totalidad de la longitud de la aleta (18), siendo medida dicha longitud paralelamente al eje central longitudinal de dicho artículo (10; 54).

17. Artículo absorbente (10; 54; 66; 80; 84), según la reivindicación 1, en el que dicho recubrimiento permeable a los líquidos es un recubrimiento (12) de unión por hilatura permeable a los líquidos, de manera que además cada una de dichas aletas (26,28; 72,74) tiene una longitud menor de 25% aproximadamente de la longitud de dicha esterilla (18); los medios (36) son medios adhesivos situados sobre dicha superficie (34) encarada a la prenda con una parte de dichos adhesivos presente en la parte central (20) y alguno de dichos adhesivos presentes en cada una de dichas aletas (26,28; 62,64; 76,78).

18. Artículo absorbente (80; 84), según la reivindicación 17, en el que dicha parte central (20) tiene una configuración ovalada alargada.

19. Artículo absorbente (66), según la reivindicación 17, en el que dicha parte central (20) tiene configuración de reloj de arena.

20. Artículo absorbente, según la reivindicación 17, en el que dicha parte central (20) tiene configuración rectangular.

21. Artículo absorbente, según cualquiera de las reivindicaciones 17 a 20, en el que como mínimo el 50% del área superficial de cada aleta (26,28; 62,64; 76,78) está cubierto por adhesivo.

22. Artículo absorbente, según la reivindicación 21, en el que aproximadamente la totalidad del área superficial de cada una de las aletas está cubierta por adhesivo.

23. Artículo absorbente, según cualquiera de las reivindicaciones 17 a 22, en el que se ha formado una línea embutida de forma continua hacia adentro de la periferia de dicha esterilla para aumentar la resistencia.