ES1069103U - Tablero de conmutador de vidrio. - Google Patents

Abstract

1. Un tablero de conmutador de vidrio, en el que sobre el lado posterior de un cuerpo de base de vidrio se aplica una capa reflectante de cromo o similares y la capa reflectante, sobre el lado opuesto al cuerpo de base, está recubierto con al menos un color cerámico que se puede cocer, que se une con el cuerpo de base por un proceso de cocción. 2. El tablero de conmutador de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo de base está configurado con un recorte como elemento de estructura. 3. El tablero de conmutador de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque sobre la al menos una capa de color que se puede cocer se aplica adicionalmente una pasta conductora que se puede cocer. 4. El tablero de conmutador de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la capa reflectante se puede estructurar posteriormente. 5. El tablero de conmutador de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque la estructuración se aplica sobre el lado no recubierto del vidrio, particularmente mediante un láser. 6. El tablero de conmutador de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el color cerámico que se puede cocer es un color de esmaltado de vidrio. 7. El tablero de conmutador de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 - 6, caracterizado porque el vidrio se templa por el método de cocción. 8. El tablero de conmutador de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque la cocción simultánea de la capa de color y el templado del vidrio se realizan a temperaturas de 600 - 700°C. 9. El tablero de conmutador de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 - 8, caracterizado porque los cantos cortados del cuerpo de base están procesados.

Description

Tablero de conmutador de vidrio.

La presente invención se refiere a un tablero de conmutador de vidrio.

La utilización de tableros de conmutadores se conoce desde hace tiempo en los ámbitos más diversos. De este modo se pueden utilizar tableros de conmutadores correspondientes, por ejemplo, como estructuras de tablero de conmutadores para conmutadores de luz convencionales así como también para paneles frontales para aparatos domésticos, por ejemplo, horno, lavadora, lavavajillas y similares. Por norma, los correspondientes tableros de conmutadores están compuestos por plástico o un material bieléctrico, por ejemplo, vidrio, que está provisto por norma en la superficie opuesta al usuario de capas de color. Las capas de color correspondientes pueden consistir, por ejemplo, en un color que se puede cocer, por ejemplo, color de esmaltado o cerámico, que se cuece en el cuerpo base.

Se conoce un panel frontal para un aparato domestico, por ejemplo, a partir del documento DE 8409406 U 1, en el que el panel frontal está compuesto por una placa transparente de vidrio o un material similar a vidrio y sobre el lado posterior de la placa se aplica al menos parcialmente un recubrimiento de color de transparencia menor.

A partir del documento DE 20119700 U 1 se conoce adicionalmente un dispositivo sensor que comprende un tablero de material translúcido, sobre el que se pueden imprimir capas decorativas o de color en un método de serigrafía. Adicionalmente, sobre las capas de color también se puede imprimir directamente un elemento sensor en el proceso de serigrafía, donde como material se puede usar, a modo de ejemplo, una especie de barniz de esmaltado de partículas de vidrio y partículas de plata. Después de la aplicación de las capas individuales se cuece el barniz.

Es objetivo de la presente invención proporcionar un tablero de conmutador económico que se caracterice por una producción simplificada y se pueda utilizar de forma múltiple.

Este objetivo se resuelve mediante un tablero de conmutador de vidrio aplicando sobre el lado posterior del cuerpo de base de vidrio una capa reflectante de cromo o similares, la capa reflectante está recubierta sobre el lado opuesto al lado de base con un color cerámico que se puede cocer, que se une por un proceso de cocción con el cuerpo de base.

La utilización de vidrio como tablero presenta la gran ventaja de que el vidrio es un material resistente que se puede limpiar de forma sencilla. AI mismo tiempo, el vidrio se puede imprimir por métodos conocidos sencillos, de tal forma que la impresión se puede realizar de manera económica sin costes adicionales. La aplicación de una capa reflectante sobre el lado posterior del vidrio representa una posibilidad de proporcionar una superficie ópticamente agradable que se caracterice por un requerimiento de mantenimiento particularmente reducido. Para esto se aplica una capa reflectante correspondiente por norma por vaporización sobre la placa de vidrio. Sin embargo, en el caso de la utilización de un vidrio con capa reflectante es problemático que una capa reflectante correspondiente por norma es sensible con respecto a influencias externas, de tal forma que se pueden producir decoloraciones o daños en la superficie reflectante, particularmente durante el montaje del tablero del conmutador, como también con la utilización en zonas con humedad ambiental cambiante. Se pueden presentar daños correspondientes de la superficie reflectante cuando el tablero del conmutador se tiene que utilizar en un aparato domestico. Por la utilización de acuerdo con la invención de un color cerámico que se puede cocer sobre la placa reflectante es posible proporcionar una superficie resistente a rayado o resistente a deslaminado sobre el lado posterior del cuerpo de base, de tal forma que se proporcione un tablero de conmutador que, con respecto al almacenamiento, el transporte y durante el montaje no necesite medidas de precaución particulares, lo que se manifiesta de forma positiva sobre los costes del montaje. Al mismo tiempo es posible aumentar considerablemente la resistencia mecánica del tablero de conmutador. Como consecuencia, un tablero de conmutador correspondiente también se puede utilizar sin problemas en zonas externas.

De forma ventajosa puede preverse que el cuerpo de base presente un recorte. Por la proporción de un cuerpo de base con un recorte, el cuerpo de base también se puede utilizar como estructura de tablero de conmutador, de tal forma que en la presente memoria se proporcionan posibilidades de utilización adicionales como tablero para conmutadores de luz, etc.

De acuerdo con una realización preferida adicional, sobre la capa de color que se puede cocer se puede aplicar adicionalmente una pasta conductora que se puede cocer. Esto posibilita utilizar al mismo tiempo el tablero de conmutador también como panel de accionamiento, por lo que se pueden disminuir considerablemente los costes para la producción de un panel de accionamiento correspondiente, así como también los costes del montaje.

Ventajosamente, la capa reflectante se puede estructurar posteriormente. La presente invención posibilita estructurar la capa reflectante después de la terminación del tablero de conmutador de forma adicional, por lo que es posible realizar una construcción básica del tablero de conmutador que se pueda utilizar de forma múltiple y que, en un momento posterior, todavía se pueda estructurar de acuerdo con los deseos del cliente, por lo que se pueden configurar, entre otras cosas, diseños, logotipos, superficies de accionamiento para los conmutadores, etc., individuales y de alta calidad en el tablero del conmutador. Para esto solamente se estructura la capa reflectante sin que se vea afectado el color cerámico cocido por esta estructuración. La estructuración se realiza por la superficie no recubierta del cuerpo de base, por ejemplo, mediante láser. Un procesamiento con láser correspondiente se manifiesta solamente sobre la capa reflectante, de tal forma que no se daña ni la capa de color ni la superficie anterior del cuerpo de base. Una estructuración realizada de este modo se caracteriza por una durabilidad particular de la estructuración, ya que la estructuración no es accesible desde ningún lado externo, de tal forma que no se puede producir ningún desgaste durante el uso diario.

De acuerdo con una realización preferida adicional, el color cerámico que se puede cocer puede ser un color de esmaltado de vidrio. Los colores correspondientes son resistentes a UV, temperatura y rayado y protegen, por lo tanto, de forma particularmente bien la capa reflectante.

De acuerdo con una realización preferida, los cantos cortados del cuerpo de base pueden estar procesados. De este modo se protegen los cantos y al mismo tiempo se evitan daños del usuario por cantos afilados.

A continuación se explica con más detalle una realización de la invención mediante un dibujo. Se muestra:

En la Figura 1, una vista tridimensional de un tablero de conmutador de acuerdo con la invención para la utilización como estructura de tablero de conmutador; y

En la Figura 2, un corte transversal por el tablero de conmutador mostrado en la Figura 1.

En la Figura 1 se representa un tablero de conmutador 1 con un cuerpo de base 2 plano. El cuerpo de base presenta una forma rectangular y está configurado en su centro con un recorte 5. También el recorte presenta una forma rectangular y se puede disponer de tal forma en el cuerpo de base que las zonas que se extienden alrededor del recorte 5 del cuerpo de base presentan respectivamente la misma anchura. Sin embargo, del mismo modo también es posible combinar entre sí diferentes formas externas y diferentes formas de recorte, por ejemplo, redonda, cuadrada, oval, de forma aleatoria entre sí o disponer el recorte con desplazamiento en el interior del cuerpo de base. Después de la configuración deseada de la forma del cuerpo de base, antes del procesamiento posterior preferiblemente se vuelven a tratar los cantos, por ejemplo, se esmerilan o se pulen.

El cuerpo de base 2 está compuesto en la presente memoria de vidrio, particularmente preferiblemente de vidrio reflectante. Como se representa en la Figura 2, sobre el lado opuesto al usuario del cuerpo de base 2 durante la utilización, es decir, el lado posterior, se aplica una capa reflectante 3 de cromo o similares. Se puede aplicar una capa reflectante correspondiente por métodos conocidos, por ejemplo, por vaporización sobre el cuerpo de base.

Adicionalmente, sobre el lado opuesto al cuerpo de base 2 de la capa reflectante 3 se aplica al menos una capa de color 4 de un color cerámico que se puede cocer. La capa reflectante 3, como consecuencia, se dispone entre el cuerpo de base y la capa de color.

Después de que se hayan aplicado todas las capas de color 4, las mismas se cuecen en una etapa posterior. La temperatura de cocción se sitúa en la presente memoria en el intervalo de 600 - 700°C.

Al mismo tiempo que la cocción también se realiza el templado del cuerpo de base, de tal forma que el cuerpo final presenta una resistencia mecánica elevada y se caracteriza adicionalmente por una superficie resistente a deslaminado resistente a rayado.

Si es necesario, después de la aplicación de las capas de color puede estar prevista una etapa de secado intermedio.

Del mismo modo, adicionalmente es posible aplicar después de la aplicación de las capas de color capas de estructuras conductoras. Se pueden aplicar capas de estructuras conductoras correspondientes del mismo modo que las capas de color, por ejemplo, por serigrafía. Si se proporciona una capa de estructura conductora adicional, la cocción de esta capa se realiza al mismo tiempo que la cocción de la capa de color.

Después de la cocción de la capa de color o de la capa de color y la capa de estructura conductora, es decir, después de la terminación de la estructura del tablero del conmutador, es posible seguir estructurando la capa reflectante dispuesta entre el cuerpo de base y la capa de color. De este modo se pueden configurar diseños determinados 6, por ejemplo, logotipos, superficies de accionamiento para conmutadores, etc., como un patrón mediante un tratamiento con láser en la capa reflectante, incidiendo el láser desde la parte anterior, es decir, desde el lado no recubierto del cuerpo de base sobre la capa reflectante. Por esta etapa del método, la capa reflectante se retira de las zonas predeterminadas y, por tanto, se deja expuesta la visión directamente sobre la capa de color situada por debajo.

Tanto la capa reflectante como la capa de color presentan un grosor de algunos \mum.

A continuación se vuelven a indicar las etapas individuales del método:

-

proporción de un cuerpo de base de vidrio, sobre cuyo lado posterior se aplica una capa reflectante de cromo o similares;

-

en un caso dado, corte del cuerpo de base hasta la forma deseada;

-

aplicación de al menos una capa de color cerámica que se puede cocer sobre el lado opuesto al cuerpo de base de la capa reflectante; y

-

cocción de la al menos una capa de color y al mismo tiempo templado del vidrio.

El método se caracteriza como consecuencia por un mínimo de etapas necesarias de trabajo. Por la cocción de la capa de color aplicada se consigue una unión firme de la capa de color con el cuerpo de base del tablero del conmutador y de este modo se obtiene una superficie resistente a rayado. Al mismo tiempo se templa el vidrio utilizado como cuerpo de base durante el proceso de cocción hasta un vidrio de seguridad templado, de tal forma que se obtiene una resistencia mecánica particularmente elevada del cuerpo de base.

La cocción de la capa de color y el templado simultáneo del vidrio se realiza a temperaturas de 600 - 700°C. Es suficiente una temperatura correspondiente para obtener en la presente memoria una unión firme entre el cuerpo de base y la capa de color y se corresponde al mismo tiempo a la temperatura a la que se puede templar el vidrio.

A continuación se estructura la capa reflectante del tablero de conmutador después de la cocción y el templado. La estructuración se puede realizar desde el lado no recubierto del cuerpo de base, particularmente mediante un láser. En la práctica, la utilización de un láser se ha demostrado que es particularmente ventajosa para obtener estructuraciones muy precisas con elevada exactitud.

Después de la aplicación de la al menos una capa de color cerámica que se puede cocer se puede aplicar adicionalmente una pasta conductora que se puede cocer, que se cuece junto con la capa de color. De este modo es posible proporcionar al mismo tiempo sobre el tablero de conmutador una capa de estructura conductora, de tal forma que el tablero del conmutador se puede utilizar al mismo tiempo también como panel de accionamiento. Ya que de este modo, con excepción de los procesos de impresión adicionales, no se necesita ninguna etapa de método más, es posible disminuir hasta un mínimo las etapas de producción y, por tanto, proporcionar de forma económica un elemento correspondiente.

La etapa del corte de la forma base puede comprender el corte de la forma externa y/o la eliminación por corte de un recorte. La eliminación por corte del recorte se puede realizar, a modo de ejemplo, por un método de chorro de agua. Un método correspondiente posibilita una separación precisa de determinadas zonas del tablero del conmutador sin que se dañe el cuerpo de base.

A continuación se pueden procesar los cantos cortados del cuerpo base, por ejemplo, se pueden esmerilar, pulir, etc. para proteger de este modo los cantos y al mismo tiempo evitar daños del usuario por cantos afilados.

La aplicación de los colores y, en un caso dado, de las estructuras conductoras se puede realizar por uno de los siguientes métodos conocidos: serigrafía, barnizado, métodos de cortina de barniz, recubrimiento con polvo, recubrimiento con rodillo.

Claims (9)

1. Un tablero de conmutador de vidrio, en el que sobre el lado posterior de un cuerpo de base de vidrio se aplica una capa reflectante de cromo o similares y la capa reflectante, sobre el lado opuesto al cuerpo de base, está recubierto con al menos un color cerámico que se puede cocer, que se une con el cuerpo de base por un proceso de cocción.

2. El tablero de conmutador de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo de base está configurado con un recorte como elemento de estructura.

3. El tablero de conmutador de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque sobre la al menos una capa de color que se puede cocer se aplica adicionalmente una pasta conductora que se puede cocer.

4. El tablero de conmutador de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la capa reflectante se puede estructurar posteriormente.

5. El tablero de conmutador de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque la estructuración se aplica sobre el lado no recubierto del vidrio, particularmente mediante un láser.

6. El tablero de conmutador de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el color cerámico que se puede cocer es un color de esmaltado de vidrio.

7. El tablero de conmutador de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 - 6, caracterizado porque el vidrio se templa por el método de cocción.

8. El tablero de conmutador de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque la cocción simultánea de la capa de color y el templado del vidrio se realizan a temperaturas de 600 - 700°C.

9. El tablero de conmutador de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 - 8, caracterizado porque los cantos cortados del cuerpo de base están procesados.