ES2501340B1 - Dispositivo de aparato doméstico - Google Patents

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Abstract

Dispositivo de aparato doméstico.#La invención parte de un dispositivo de aparato doméstico (10), en particular, dispositivo de campo de cocción, con al menos una unidad de placa (12) y, al menos, un recubrimiento (14), realizado como estructura de múltiples capas, que en al menos un área parcial (16) está dispuesto junto a al menos un lado de la unidad de placa (12).#Con el fin de poner a disposición un dispositivo genérico con propiedades mejoradas en lo referente a una flexibilidad elevada en relación a la libertad de configuración, se propone que el recubrimiento (14) esté aplicado al menos mediante un procedimiento de impresión del tipo por chorro de tinta.

Description

DESCRIPCION
Dispositivo de aparato doméstico.
La invención parte de un dispositivo de aparato doméstico según el preámbulo de la reivindicación 1.
Ya ha sido propuesto un dispositivo de aparato doméstico, en particular, un dispositivo de 5 campo de cocción, con al menos una unidad de placa y, al menos, un recubrimiento, realizado como estructura de múltiples capas, que en al menos un área parcial esté dispuesto junto a al menos un lado de la unidad de placa.
La tarea de la invención consiste, en especial, en poner a disposición un dispositivo genérico con propiedades mejoradas en lo referente a una flexibilidad elevada en relación a la libertad 10 de configuración. Según la invención, la tarea se resuelve mediante las características de la reivindicación 1, mientras que de las reivindicaciones secundarias se pueden extraer realizaciones y perfeccionamientos ventajosos de la invención.
La invención parte de un dispositivo de aparato doméstico, en particular, un dispositivo de campo de cocción, con al menos una unidad de placa y, al menos, un recubrimiento, realizado 15 como estructura de múltiples capas, que en al menos un área parcial esté dispuesto junto a al menos un lado de la unidad de placa.
Se propone que el recubrimiento esté aplicado al menos mediante un procedimiento de impresión del tipo por chorro de tinta. Por “unidad de placa”, ha de entenderse, en especial, una unidad que presente un grosor que sea notablemente menor que una anchura y/o una 20 longitud de la unidad. Por “grosor” de la unidad, ha de entenderse, en especial, un mínimo entre las extensiones máximas de la unidad a lo largo de direcciones espaciales cualesquiera. Por “extensión máxima” de una unidad a lo largo de una dirección espacial, ha de entenderse, en especial, la longitud máxima de todos los trayectos que unan dos puntos marginales de la unidad y discurran en paralelo a la dirección espacial. Por “anchura” y “longitud” de la unidad, 25 ha de entenderse, en especial, las extensiones máximas de la unidad a lo largo de dos direcciones espaciales, las cuales se encuentren, al menos, esencialmente de manera perpendicular una respecto de otra y, de manera preferida, al menos, esencialmente de manera perpendicular con respecto a una dirección espacial a lo largo de la cual la unidad presente el grosor como extensión máxima. La longitud y la anchura de la unidad son, en 30 especial, las extensiones máximas a lo largo de direcciones espaciales para las cuales la suma de las extensiones máximas es máxima. La unidad de placa presenta especialmente un grosor de más de 0’5 mm., en especial, de más de 1 mm. y, de manera ventajosa, de más de 2 mm. La unidad de placa está realizada especialmente como placa de campo de cocción. De modo alternativo, la unidad de placa podría estar realizada como puerta, en particular, de un aparato 35 de cocción. Por “recubrimiento”, ha de entenderse una capa en especial adherente de un material que esté aplicada sobre una superficie de al menos un componente. El recubrimiento presenta especialmente un grosor de material que ascienda a menos del 10%, de manera preferida, a menos del 5% y, en especial, a menos del 1% de un grosor de material del componente sobre el cual esté aplicado el recubrimiento. En especial, el recubrimiento 40 presenta un grosor de material, al menos, esencialmente constante. El recubrimiento presenta especialmente un grosor de material de menos de 1 mm., en especial, de menos de 0’3 mm., de manera ventajosa, de menos de 0’1 mm., de manera preferida, de menos de 0’03 mm. y, de manera preferida, de menos de 0’01 mm. En especial, el recubrimiento está previsto para indicar al menos una información, en particular, una información relativa al producto y/o una 45 decoración. La información relativa al producto está prevista especialmente para una marcación de un producto, en particular, de un aparato doméstico. A modo de ejemplo, la información relativa al producto comprende al menos un código de barras, al menos una información relativa al fabricante, al menos datos técnicamente relevantes, al menos, una
condición del funcionamiento y/o al menos un número de serie. De modo alternativo, es concebible otra información relativa al producto que resulte apropiada a un experto en la materia. Por “grosor de material, al menos, esencialmente constante”, ha de entenderse, en especial, un grosor de material cuya magnitud se modifique en la zona del recubrimiento del componente en menos del 20%, en especial, en menos del 10% y, de manera ventajosa, en 5 menos del 5%. Por “estructura de múltiples capas”, ha de entenderse, en especial, una sucesión de al menos dos, en especial, al menos tres, de manera ventajosa, al menos cuatro, de manera preferida, al menos cinco, capas. En ello, un grosor de la capa parcial más fina de la estructura de múltiples capas es especialmente mayor que el 0’5%, en especial, mayor que el 1%, de manera ventajosa, mayor que el 2%, de manera especialmente ventajosa, mayor que el 10 5%, de manera preferida, mayor que el 10%, de un grosor de la capa más gruesa de la estructura de múltiples capas. En especial, cada capa de la estructura de múltiples capas presenta un grosor que sea menor que 500 µm, en especial, menor que 200 µm, de manera ventajosa, menor que 100 µm, y en especial, mayor que 1 nm, en especial, mayor que 2 nm y, de manera ventajosa, mayor que 4 nm. En especial, la estructura de múltiples capas presenta 15 un grosor que sea menor que 3.000 µm, en especial, menor que 1.000 µm, de manera ventajosa, menor que 300 µm y, de manera preferida, menor que 100 µm, y presenta especialmente un grosor que sea mayor que 6 nm, en especial, mayor que 12 nm y, de manera ventajosa, mayor que 24 nm. De manera preferida, una primera capa de la estructura de múltiples capas se apoya directamente en la unidad de placa. Por “lado” de la unidad de placa, 20 ha de entenderse, en especial, una superficie delimitadora exterior de la unidad de placa. En especial, una dimensión del lado de la unidad de placa está definida básicamente por una longitud y una anchura de la unidad de placa. En el estado instalado, el lado de la unidad de placa está realizado especialmente como superficie delimitadora dirigida hacia un usuario, en particular, un lado superior, y/o como superficie delimitadora opuesta a un usuario, en 25 particular, un lado inferior, de la unidad de placa. De modo alternativo, una dimensión del lado de la unidad de placa podría estar definida básicamente por una longitud y un grosor y/o por un grosor y una anchura de la unidad de placa. Por “procedimiento de impresión del tipo por chorro de tinta”, ha de entenderse, en especial, un procedimiento de impresión de matriz en el que ventajosamente al menos una sustancia de impresión sea emitida mediante una 30 sobrepresión por al menos un inyector de un cabezal de impresión para ser depositada sobre un medio de soporte en puntos separados y/o adyacentes, en especial, en puntos que se fundan unos con otros. En el procedimiento de impresión del tipo por chorro de tinta se emiten especialmente pequeñas gotas con un tamaño de entre 1 pl y 100 pl, en especial, entre 3 pl y 80 pl y, de manera preferida, entre 6 pl y 50 pl. Las pequeñas gotas son especialmente 35 aplicadas sobre puntos seleccionados de una retícula, la cual presente en especial una resolución de más de 1 punto de retícula por milímetro, en especial, más de 3 puntos de retícula por milímetro, de manera ventajosa, más de 10 puntos de retícula por milímetro y, de manera especialmente ventajosa, más de 30 puntos de retícula por milímetro. Por “sustancia de impresión”, ha de entenderse, en especial, un material fluido. En especial, la sustancia de 40 impresión presenta una viscosidad entre 4 Pa·s y 20 Pa·s, en especial, entre 6 Pa·s y 15 Pa·s y, de manera ventajosa, entre 8 Pa·s y 12 Pa·s. La sustancia de impresión presenta especialmente, al menos, un disolvente. En especial, la sustancia de impresión está realizada como suspensión, en particular, como suspensión de un proceso sol-gel. De manera preferida, las partículas de la sustancia de impresión presentan un tamaño de como máximo 10 µm, en 45 especial, como máximo 6 µm, y, de manera ventajosa, como máximo 4 µm, para evitar especialmente un atascamiento de un inyector del cabezal de impresión. En especial, la sustancia de impresión está prevista para endurecerse en un polímero, en particular, en una resina. La sustancia de impresión está formada en especial, al menos parcialmente, por frita de vidrio, y está prevista preferiblemente para endurecerse en un esmalte, al menos tras un 50 tratamiento posterior, a través de lo cual se puede producir especialmente una apariencia cerámica. En un tratamiento posterior, la sustancia de impresión es en especial calentada, iluminada por radiación ultravioleta y/o secada, para conseguir un endurecimiento rápido, en
especial, a través de la evaporación del disolvente. Un dispositivo para ejecutar un procedimiento para la fabricación de un dispositivo de aparato doméstico según la invención presenta especialmente, al menos, una unidad de endurecimiento que presente en especial, al menos, una lámpara ultravioleta y/o, al menos, un radiador de calentamiento. La unidad de endurecimiento y el al menos un cabezal de impresión están especialmente dispuestos en una 5 misma cadena de producción, especialmente cerca uno tras otro. Al menos una capa de la estructura de múltiples capas es en especial aplicada directamente sobre el área parcial. Por la expresión consistente en que el recubrimiento esté aplicado “al menos” mediante un procedimiento de impresión del tipo por chorro de tinta, ha de entenderse, en especial, que el recubrimiento esté aplicado en al menos un paso del procedimiento mediante el procedimiento 10 de impresión del tipo por chorro de tinta. En especial, es concebible que, adicionalmente a al menos un paso del procedimiento en el que se utilice el procedimiento de impresión del tipo por chorro de tinta, el recubrimiento esté aplicado mediante al menos un paso del procedimiento en el que se utilice otro procedimiento de impresión, a modo de ejemplo, mediante un procedimiento de deposición física en fase gaseosa (Physical Vapour Deposition). En especial, 15 es concebible que al menos una capa del recubrimiento configurado como estructura de múltiples capas esté aplicada mediante un procedimiento de deposición física en fase gaseosa (Physical Vapour Deposition). En especial, es concebible que al menos una capa del recubrimiento configurado como estructura de múltiples capas esté aplicada mediante un procedimiento de serigrafía. Por “previsto/a”, ha de entenderse, en especial, concebido/a y/o 20 provisto/a de manera específica. Por el hecho de que un objeto esté previsto para una función determinada, ha de entenderse, en especial, que el objeto satisfaga y/o realice esta función determinada en al menos un estado de aplicación y/o de funcionamiento.
Mediante la realización según la invención, se puede conseguir especialmente una gran flexibilidad en cuanto a la libertad de configuración. Además, se puede conseguir de manera 25 ventajosa una aplicación flexible y/o una elevada resolución de un recubrimiento. Mediante el empleo de una estructura de múltiples capas, se pueden utilizar ventajosamente varias capas y, con ello, conseguir una gran flexibilidad en relación a una conformación mediante un número elevado de diferentes posibilidades de combinación. Además, mediante el procedimiento de impresión del tipo por chorro de tinta, se puede conseguir ventajosamente una gran resolución 30 detallada y/o un pequeño grosor del recubrimiento. Asimismo, de manera ventajosa se puede decorar la unidad de placa mediante el recubrimiento.
Asimismo, se propone que el recubrimiento esté previsto, al menos parcialmente, para una coloración mediante interferencia. Por la expresión consistente en que el recubrimiento esté previsto al menos para una “coloración” mediante interferencia, ha de entenderse, en especial, 35 que el recubrimiento esté previsto para reflejar y/o transmitir diferentes rangos de longitudes de onda de una radiación electromagnética en diferentes fracciones porcentuales. Por “interferencia”, ha de entenderse, en especial, una superposición de ondas que sean reflejadas en diferentes superficies límite. En especial, por interferencia ha de entenderse una adición de amplitudes de las ondas. Las ondas están configuradas especialmente como radiación 40 electromagnética, en especial de un rango de longitudes de ondas de la luz visible. El recubrimiento presenta especialmente, al menos, una capa que esté prevista para generar al menos una coloración mediante extracción por filtración de al menos un rango de longitudes de onda de la radiación electromagnética. En especial, la capa es transparente para exactamente un rango de longitudes de onda de radiación electromagnética. Por “luz visible”, ha de 45 entenderse, en especial, radiación electromagnética de un rango de longitudes de onda de entre 380 nm y 780 nm. De este modo, se puede generar ventajosamente una pluralidad de diferentes tonos cromáticos, especialmente para la decoración de la unidad de placa.
Además, se propone que el recubrimiento presente al menos dos capas conductoras y, al menos, una capa aislante que esté dispuesta entre las dos capas conductoras. En especial, el 50 recubrimiento presenta al menos dos capas aislantes y, al menos, una capa conductora que
esté dispuesta entre las dos capas aislantes. Las capas conductoras y las capas aislantes están dispuestas especialmente de manera alternante. Por capa “conductora”, ha de entenderse, en especial, una capa con una conductividad eléctrica de más de 1 * 10-3 S/m, en especial, de más de 1 * 100 S/m y, de manera ventajosa, de más de 1 * 102 S/m. La capa conductora está realizada especialmente de metal. A modo de ejemplo, la capa conductora 5 podría presentar fracciones de hierro, acero, plata, cobre y/o aluminio. De modo alternativo, son concebibles otros metales que resulten apropiados a un experto en la materia. Por capa “aislante”, ha de entenderse, en especial, una capa con una conductividad eléctrica de menos de 5 * 10-6 S/m, en especial, de menos de 1 * 10-7 S/m y, de manera ventajosa, de menos de 1 * 10-8 S/m. La capa aislante está realizada especialmente de óxido de metal. De modo 10 alternativo, la capa aislante podría presentar fracciones de polímeros y/o esmalte. De modo alternativo, son concebibles otros materiales no conductores que resulten apropiados a un experto en la materia. De este modo, se puede conseguir ventajosamente una gran flexibilidad. Además, de manera ventajosa se puede evitar un contacto eléctrico entre las capas conductoras. Asimismo, se pueden conseguir ventajosamente superficies límite con una buena 15 reflexión. En las diferentes superficies límite, se puede conseguir ventajosamente una pluralidad de coloraciones mediante interferencia.
Asimismo, se propone que el recubrimiento presente al menos dos áreas parciales con una cantidad diferente de capas. De esta forma, el recubrimiento puede ser ventajosamente adaptado de manera flexible a necesidades correspondientes en diferentes áreas parciales. 20
Asimismo, se propone que las capas estén previstas en las áreas parciales para una coloración diferente. Una primera de las áreas parciales está prevista especialmente para una primera coloración, en especial, mediante interferencia, y una segunda de las áreas parciales está prevista especialmente para una segunda coloración, en especial, mediante interferencia. A modo de ejemplo, la primera área parcial está prevista para una coloración verde y, la segunda 25 área parcial, para una coloración roja. De modo alternativo, son concebibles otras coloraciones que resulten apropiadas a un experto en la materia. De esta forma, el recubrimiento puede comprender ventajosamente una pluralidad de distintas coloraciones diferentes, a través de lo cual se puede conseguir una realización flexible del recubrimiento.
Además, se propone que al menos una de las capas esté modificada química y/o 30 estructuralmente, en especial, mediante un láser, en al menos una de las áreas parciales tras una aplicación sobre la unidad de placa. Por la expresión consistente en que al menos una de las capas esté “modificada química y/o estructuralmente” en al menos una de las áreas parciales tras una aplicación sobre la unidad de placa, ha de entenderse, en especial, que al menos una propiedad del material de la al menos una capa esté influenciada mediante al 35 menos un proceso químico, en especial, mediante un calentamiento, de manera ventajosa, mediante una influencia sobre al menos una molécula y/o un átomo, en la al menos un área parcial tras una aplicación. En especial, la capa se diferencia al menos en la propiedad del material de la capa directamente tras una aplicación sobre la unidad de placa. La propiedad del material está configurada especialmente como propiedad óptica del material. A modo de 40 ejemplo, la propiedad óptica del material está configurada como transparencia, comportamiento de reflexión y/o comportamiento de transmisión. De este modo, tras una aplicación de una capa sobre la unidad de placa se puede efectuar ventajosamente una adaptación flexible, de ajuste preciso, de la capa, a modo de ejemplo en relación a áreas parciales del recubrimiento adyacentes a la capa. 45
Asimismo, se propone que el recubrimiento presente por una extensión de menos de 150 mm., en especial, de menos de 100 mm., de manera ventajosa, de menos de 50 mm., de manera preferida, de menos de 10 mm. y, de manera preferida, de menos de 2 mm., al menos tres áreas parciales con una cantidad diferente de capas. De esta forma, se puede conseguir ventajosamente una resolución elevada y detallada del recubrimiento. Además, el 50 recubrimiento puede ser configurado ventajosamente de manera flexible y/o diversa.
Otras ventajas se extraen de la siguiente descripción del dibujo. En el dibujo están representados ejemplos de realización de la invención. El dibujo, la descripción y las reivindicaciones contienen características numerosas en combinación. El experto en la materia considerará las características ventajosamente también por separado, y las reunirá en otras combinaciones razonables. 5
Muestran:
Fig. 1 un aparato doméstico según la invención con un dispositivo de aparato doméstico según la invención, en vista superior esquemática,
Fig. 2 una sección de un dispositivo de aparato doméstico según la invención, en representación de sección esquemática, 10
Fig. 3 una sección de otro ejemplo de realización de un dispositivo de aparato doméstico según la invención, en representación de sección esquemática,
Fig. 4 una sección representada en aumento del dispositivo de aparato doméstico según la invención de la figura 1, en representación 15 esquemática,
Fig. 5 una sección a lo largo de la línea V-V de la figura 4, y
Fig. 6 una sección de un dispositivo de aparato doméstico según la invención, en representación de sección esquemática.
20
La figura 1 muestra un aparato doméstico 28 según la invención, que está configurado como campo de cocción, con un dispositivo de aparato doméstico 10 según la invención, que está configurado como dispositivo de campo de cocción. De modo alternativo a una configuración como campo de cocción, el aparato doméstico 28 podría estar configurado como horno de cocción, aparato microondas, frigorífico, armario congelador, máquina lavadora, secadora y/o 25 máquina lavavajillas. Igualmente, son concebibles otros aparatos domésticos que resulten apropiados a un experto en la materia. El dispositivo de aparato doméstico 10 presenta una unidad de placa 12 para apoyar baterías de cocción. La unidad de placa 12 está realizada como placa de campo de cocción. Además, la unidad de placa 12 está realizada de manera esencialmente transparente. A modo de ejemplo, la unidad de placa 12 podría estar realizada 30 de vidrio y/o de material plástico. Del mismo modo, es concebible que la unidad de placa 12 esté fabricada de vitrocerámica y/o vidrio de borosilicato. De modo alternativo, son concebibles otras realizaciones de la unidad de placa 12 que resulten apropiadas a un experto en la materia. El dispositivo de aparato doméstico 10 presenta cuatro unidades de calentamiento 30, las cuales están dispuestas debajo de la unidad de placa 12. Las unidades de calentamiento 35 30, que están configuradas como unidades de calentamiento por inducción, están previstas en cada caso para calentar una batería de cocción apoyada sobre la unidad de placa 12 encima de una de las unidades de calentamiento 30. Cada una de las unidades de calentamiento 30 conforma una zona de calentamiento autónoma para calentar una batería de cocción apoyada. En un área que señala hacia un usuario en el estado instalado, el dispositivo de aparato 40 doméstico 10 presenta una unidad de mando 32 para una introducción de parámetros del funcionamiento. A modo de ejemplo, los parámetros del funcionamiento están configurados como selección y/o modificación de una zona de calentamiento y/o como ajuste de una potencia de calentamiento y/o densidad de la potencia de calentamiento de una zona de calentamiento. Asimismo, el dispositivo de aparato doméstico 10 presenta una unidad de 45 control 34 que está prevista para efectuar acciones y/o modificar ajustes en dependencia de los parámetros del funcionamiento introducidos mediante la unidad de mando 32.
El dispositivo de aparato doméstico 10 presenta un recubrimiento 14 realizado como estructura de múltiples capas. El recubrimiento 14 está dispuesto en un área parcial 16 de la unidad de placa 12. El área parcial 16 de la unidad de placa 12 está dispuesta en el área de la unidad de placa 12 dirigida hacia un usuario. El recubrimiento 14 presenta un tamaño de básicamente 5’5 cm. x 1’5 cm., y está aplicado mediante un procedimiento de impresión del tipo por chorro de 5 tinta. El recubrimiento 14 está previsto para indicar información. Además, el recubrimiento 14 está previsto para una decoración de la unidad de placa 12. Para ello, el recubrimiento 14 está previsto parcialmente para una coloración mediante interferencia.
El recubrimiento 14 está dispuesto en el área parcial 16 junto a un lado de la unidad de placa 12. El recubrimiento 14 está dispuesto junto a un lado inferior de la unidad de placa 12 (véase 10 la figura 2). De modo alternativo, es concebible que el recubrimiento 14 esté dispuesto junto a un lado superior de la unidad de placa 12 (véase la figura 3). El recubrimiento 14 está dispuesto en contacto directo con la unidad de placa 12. El recubrimiento 14 realizado como estructura de múltiples capas presenta seis capas 18, 20. En ello, el recubrimiento 14 presenta tres capas conductoras 18 y tres capas aislantes 20. Entre dos capas conductoras 18 está 15 dispuesta exactamente una capa aislante 20. Además, entre dos capas aislantes 20 está dispuesta exactamente una capa conductora 18. Por tanto, las capas conductoras 18 y las capas aislantes 20 están dispuestas de manera alternante. En ello, las capas aislantes 20 están previstas para evitar un contacto eléctrico entre las capas conductoras 18.
La figura 2 muestra el caso en el que una capa conductora 18 está dispuesta en contacto 20 directo con la unidad de placa 12. En ello, a la capa conductora 18 le sigue una capa aislante 20 en una dirección que se aleja de la unidad de placa 12, a continuación, una capa conductora 18, después, de nuevo una capa aislante 20, seguida de nuevo por una capa conductora 18 y una capa aislante 20. La figura 3 muestra un caso alternativo en el que una capa aislante 20 está dispuesta en contacto directo con la unidad de placa 12. En ello, a la capa aislante 20 le 25 sigue una capa conductora 18 en una dirección que se aleja de la unidad de placa 12, a continuación, una capa aislante 20, después, de nuevo una capa conductora 18, seguida de nuevo por una capa aislante 20 y una capa conductora 18. De modo alternativo, es concebible una realización evitándose capas conductoras 18, a modo de ejemplo si el recubrimiento 14 cumple una función de coloración, meramente decorativa. Además, adicionalmente al 30 procedimiento de impresión del tipo por chorro de tinta, una o varias capas 18, 20 podrían estar aplicadas mediante un procedimiento de deposición física en fase gaseosa y/o un procedimiento de serigrafía.
El dispositivo de aparato doméstico 10 comprende otro recubrimiento 36 realizado como capa única. El otro recubrimiento 36 sigue en una dirección que se aleja de la unidad de placa 12 al 35 recubrimiento 14 realizado como estructura de múltiples capas. El otro recubrimiento 36 está realizado como capa protectora. El otro recubrimiento 36, que está aplicado mediante el procedimiento de impresión del tipo por chorro de tinta, presenta una elevada resistencia al rayado, así como un escaso desgaste mecánico. Además, el otro recubrimiento 36 está realizado de manera esencialmente transparente. En ello, el otro recubrimiento 36 presenta 40 una elevada transparencia, así como poca reflectividad. A modo de ejemplo, el otro recubrimiento 36 presenta una transparencia en un intervalo de entre el 50% y el 60%, así como una reflectividad de menos del 30%. El otro recubrimiento 36 realizado como capa única presenta un grosor en un intervalo de entre 10 µm y 500 µm. En los casos mostrados en la figura 2 y la figura 3, el otro recubrimiento 36 presenta un grosor de esencialmente 40 µm. El 45 recubrimiento 14 realizado como estructura de múltiples capas presenta un grosor de 120 µm. En ello, cada una de las capas 18, 20 presenta un grosor de 20 µm. De modo alternativo, es concebible que capas 18, 20 particulares del recubrimiento 14 presenten distintos grosores.
La figura 4 muestra una sección representada en aumento del área parcial 16 de la unidad de placa 12, en la que el recubrimiento 14 está dispuesto junto a un lado inferior de la unidad de 50 placa 12. El recubrimiento 14 muestra información que está configurada como inscripción.
Además, la información del recubrimiento 14 está decorada con símbolos. Las letras individuales de la información configurada como inscripción presentan un tamaño en un intervalo de entre 1 cm. x 1’5 cm. y 1’5 cm. x 1’5 cm. Cada uno de los símbolos presenta un tamaño de esencialmente 2 mm. x 2 mm. En ello, los símbolos conforman un diseño decorativo. 5
La unidad de placa 12 realizada de manera esencialmente transparente presenta por gran parte de una superficie de la unidad de placa 12 un recubrimiento de placa 38 (véase la figura 5). En ello, el recubrimiento de placa 38 está aplicado por toda la superficie de la unidad de placa 12, a excepción del área parcial 16, en la que está dispuesto el recubrimiento 14. De modo alternativo, es concebible que el recubrimiento de placa 38 esté aplicado por toda la 10 superficie de la unidad de placa 12, y que en el área parcial 16 de la unidad de placa 12 esté retirado tras una aplicación, a modo de ejemplo, mediante láser. El recubrimiento de placa 38 realizado como capa única está realizado de manera no transparente. En combinación con otros recubrimientos y/o capas, por ejemplo, el recubrimiento 14 realizado como estructura de múltiples capas, es concebible que el recubrimiento de placa 38 se haga transparente mediante 15 interferencia. El recubrimiento 14 realizado como estructura de múltiples capas presenta tres áreas parciales 22, 24, 26 con una cantidad diferente de capas 18, 20. En ello, las capas 18, 20 están previstas en las áreas parciales 22, 24, 26 en cada caso para una coloración diferente. Por consiguiente, el recubrimiento 14 está previsto en las áreas parciales 22, 24, 26 en cada caso para una coloración diferente. La información configurada como inscripción, la cual está 20 formada por una primera área parcial 22, presenta una primera coloración, por ejemplo, rojiza. Cada uno de los símbolos presenta dos coloraciones diferentes, y está formado por una segunda área parcial 24 y una tercera área parcial 26. Las áreas parciales 24, 26 están dispuestas concéntricamente. A modo de ejemplo, una segunda área parcial 24 presenta una coloración oscura, y una tercera área parcial 26 presenta una coloración azulada. 25
La primera área parcial 22 presenta tres capas conductoras 18 y tres capas aislantes 20, las cuales están dispuestas de manera alternante. En ello, una capa conductora 18 está dispuesta en contacto directo con la unidad de placa 12. La capa conductora 18 está realizada como capa realizada de manera diferente con respecto al recubrimiento de placa 38. De modo alternativo, es concebible que el recubrimiento de placa 38 esté integrado en el recubrimiento 30 14 realizado como estructura de múltiples capas, a modo de ejemplo, como primera capa en contacto directo con la unidad de placa 12. La segunda área parcial 24 presenta dos capas conductoras 18, así como dos capas aislantes 20, las cuales están dispuestas de manera alternante. En ello, una capa conductora 18 está dispuesta en contacto directo con la unidad de placa 12. A la capa conductora 18 dispuesta en contacto directo con la unidad de placa 12 la 35 sucede una capa aislante 20 en una dirección que se aleja de la unidad de placa 12, a continuación, una capa conductora 18 y, luego, de nuevo una capa aislante 20. La tercera área parcial 26 presenta dos capas conductoras 18 y tres capas aislantes 20. En ello, una capa aislante 20 está dispuesta en contacto directo con la unidad de placa 12. A la capa aislante 20 dispuesta en contacto directo con la unidad de placa 12 la sucede en primer lugar otra capa 40 aislante 20 en una dirección que se aleja de la unidad de placa 12, a continuación, una capa conductora 18, luego, de nuevo una capa aislante 20 y una capa conductora 18. Por tanto, en el área parcial 26 están dispuestas dos capas aislantes 20 en contacto directo entre sí. Puesto que cada uno de los símbolos presenta un tamaño de básicamente 2 mm. x 2 mm., el recubrimiento 14 presenta por una extensión de menos de 2 mm. tres áreas parciales 22, 24, 45 26 con una cantidad diferente de capas 18, 20.
En un procedimiento para la fabricación del dispositivo de aparato doméstico 10, el recubrimiento 14 realizado como estructura de múltiples capas es aplicado mediante un procedimiento de impresión del tipo por chorro de tinta. Al realizarse esto, en las áreas parciales 22, 24, 26 se aplican una tras otra una cantidad diferente de capas 18, 20. A modo de 50 ejemplo, es concebible que tras aplicarse el recubrimiento 14 se desee una modificación. Para
ello, una de las capas 18, 20 podría ser modificada estructuralmente en una de las áreas parciales 22, 24, 26 tras una aplicación sobre la unidad de placa 12. Para una modificación de una estructura de las capas 18, 20, las capas 18, 20 son primeros procesadas mediante un láser. Al realizarse esto, un haz láser generado por el láser es dirigido sobre las capas 18, 20 que han de ser modificadas. Mediante una temperatura generada por el haz láser, se modifica 5 una estructura de las capas 18, 20 a modificar. A modo de ejemplo, mediante la temperatura generada por el haz láser, a partir de una estructura amorfa se produce una estructura cristalina, a través de lo cual se modifica una transparencia de las capas 18, 20 a modificar. La figura 6 muestra a modo de ejemplo el caso en el que dos capas conductoras 18 de las capas 18, 20 están modificadas estructuralmente en la segunda área parcial 24 de las áreas parciales 10 22, 24, 26 tras una aplicación sobre la unidad de placa 12.
Debajo del recubrimiento 14 está dispuesta una fuente de luz 40. El recubrimiento 14 está previsto para generar una coloración mediante extracción por filtración de al menos un rango de longitudes de onda de la radiación electromagnética. En ello, el recubrimiento 14 es transparente para exactamente un rango de longitudes de onda de radiación electromagnética. 15 A modo de ejemplo, la fuente de luz 40 está prevista para una emisión de luz blanca. Si esta luz blanca incide sobre el recubrimiento 14, entonces la segunda área parcial 24 filtra rangos de longitudes de onda correspondientes de la luz blanca, y genera una coloración azulada. La primera área parcial 22 filtra de un modo diferente con respecto a la segunda área parcial 24 rangos de longitudes de onda correspondientes de la luz blanca, y genera una coloración 20 rojiza. De manera análoga a ello, la tercera área parcial 26 filtra de un modo diferente con respecto a la segunda área parcial 24 y a la primera área parcial 22 rangos de longitudes de onda correspondientes de la luz blanca, y genera una coloración azulada.
En el ejemplo de realización mostrado, los símbolos están formados por varias capas 18, 20 del recubrimiento 14. De modo alternativo, los símbolos podrían estar formados por un único 25 recubrimiento y/o capa, a modo de ejemplo, del recubrimiento 14 realizado como estructura de múltiples capas.
Símbolos de referencia
10
Dispositivo de aparato doméstico
12
Unidad de placa
14
Recubrimiento
16
Área parcial
18
Capa conductora
20
Capa aislante
22
Área parcial
24
Área parcial
26
Área parcial
28
Aparato doméstico
30
Unidad de calentamiento
32
Unidad de mando
34
Unidad de control
36
Otro recubrimiento
38
Recubrimiento de placa
40
Fuente de luz

Claims (10)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo de aparato doméstico, en particular, dispositivo de campo de cocción, con al menos una unidad de placa (12) y, al menos, un recubrimiento (14), realizado como estructura de múltiples capas, que en al menos un área parcial (16) está dispuesto junto 5 a al menos un lado de la unidad de placa (12), caracterizado porque el recubrimiento (14) está aplicado al menos mediante un procedimiento de impresión del tipo por chorro de tinta.
  2. 2. Dispositivo de aparato doméstico según la reivindicación 1, caracterizado porque el 10 recubrimiento (14) está, al menos parcialmente, coloreado mediante interferencia.
  3. 3. Dispositivo de aparato doméstico según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el recubrimiento (14) presenta al menos dos capas conductoras (18) y, al menos, una capa aislante (20) que está dispuesta entre las 15 dos capas conductoras (18).
  4. 4. Dispositivo de aparato doméstico según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el recubrimiento (14) presenta al menos dos capas aislantes (20) y, al menos, una capa conductora (18) que está dispuesta entre las 20 dos capas aislantes (20).
  5. 5. Dispositivo de aparato doméstico según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el recubrimiento (14) presenta al menos dos áreas parciales (22, 24) con una cantidad diferente de capas (18, 20). 25
  6. 6. Dispositivo de aparato doméstico según la reivindicación 5, caracterizado porque las capas (18, 20) tienen, en las áreas parciales (22, 24), una coloración diferente.
  7. 7. Dispositivo de aparato doméstico según al menos la reivindicación 5, caracterizado 30 porque al menos una de las capas (18) está modificada química y/o estructuralmente en al menos una de las áreas parciales (22, 24) tras una aplicación de un proceso químico sobre la unidad de placa (12).
  8. 8. Dispositivo de aparato doméstico según una de las reivindicaciones enunciadas 35 anteriormente, caracterizado porque el recubrimiento (14) presenta por una extensión de menos de 2 mm. al menos tres áreas parciales (22, 24, 26) con una cantidad diferente de capas (18, 20).
  9. 9. Aparato doméstico con al menos un dispositivo de aparato doméstico (10) según una de 40 las reivindicaciones 1 a 8.
  10. 10. Procedimiento para la fabricación de al menos un dispositivo de aparato doméstico (10) según una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el recubrimiento (14) realizado como estructura de múltiples capas es aplicado mediante un procedimiento de impresión del 45 tipo por chorro de tinta.
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