EP4228948B1 - Fahrwerk für ein schienenfahrzeug - Google Patents

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EP4228948B1
EP4228948B1 EP21839045.8A EP21839045A EP4228948B1 EP 4228948 B1 EP4228948 B1 EP 4228948B1 EP 21839045 A EP21839045 A EP 21839045A EP 4228948 B1 EP4228948 B1 EP 4228948B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wheelset
bearing housing
running gear
strut
chassis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP21839045.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4228948A1 (de
Inventor
Jochen Brandstetter
Michael GROBBAUER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Mobility Austria GmbH
Original Assignee
Siemens Mobility Austria GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Mobility Austria GmbH filed Critical Siemens Mobility Austria GmbH
Publication of EP4228948A1 publication Critical patent/EP4228948A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4228948B1 publication Critical patent/EP4228948B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61KAUXILIARY EQUIPMENT SPECIALLY ADAPTED FOR RAILWAYS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61K9/00Railway vehicle profile gauges; Detecting or indicating overheating of components; Apparatus on locomotives or cars to indicate bad track sections; General design of track recording vehicles
    • B61K9/08Measuring installations for surveying permanent way
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/50Other details
    • B61F5/52Bogie frames

Definitions

  • the invention relates to a chassis for a rail vehicle, with a first wheelset and a second wheelset as well as with a chassis frame.
  • the running gear of rail vehicles often has devices that can be used to diagnose or monitor the running gear itself and/or a track. This allows errors and damage to the running gear (e.g. a defective damper, etc.) or the track (e.g. a track position error, a broken track, etc.) to be detected and rectified in a timely manner.
  • errors and damage to the running gear e.g. a defective damper, etc.
  • the track e.g. a track position error, a broken track, etc.
  • the sensors intended for this purpose are arranged as close as possible to the rails.
  • the sensors are often connected to unsprung chassis components.
  • the prescribed boundary profiles of the rail vehicle must be taken into account when arranging the sensors.
  • WO 2006/032307 A1 The state of the art, for example, is the WO 2006/032307 A1 known, in which a diagnostic device for checking tracks (eg switches) is disclosed.
  • a diagnostic device for checking tracks eg switches
  • By means of an acceleration sensor arranged on a wheel set bearing cover of a chassis of a rail vehicle accelerations are recorded.
  • the recorded accelerations are compared with acceleration limit values in an evaluation unit, and if limit values are exceeded, inspection steps are initiated on the track.
  • the WO 2019/219756 A1 a method and a device for diagnosing and monitoring tracks, wherein sensors are provided on a chassis of a rail vehicle.
  • the EP 3 461 714 A1 a chassis of a rail vehicle is disclosed in which a tensioning arrangement is tensioned to a wheel set.
  • a support device is mounted on the tensioning arrangement, which is connected to another chassis component (eg to a chassis frame).
  • the support device is provided on the outside of the chassis and a release lever of a travel lock for a train protection system or a step ladder can be mounted on it.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a chassis that is further developed compared to the prior art and which enables a flexible arrangement of diagnostic or monitoring components or components of a train control system in the near field of rails and measurements or signal transmission processes that are influenced as little as possible by driving movements.
  • a chassis according to claim 1 in which a carrying device with which at least one component of a diagnostic device, a monitoring device or a train control system is connected, is arranged extending at least partially below the chassis frame, wherein the support device comprises a support frame and a first strut extending from a first corner of the support frame, a second strut extending from a second corner of the support frame, a third strut extending from a third corner of the support frame and a fourth strut extending from a fourth corner of the support frame, wherein the support device is mounted via the first strut, the second strut, the third strut and the fourth strut.
  • the component of the diagnostic device, the monitoring device or the train control system is arranged particularly close to a rail of a track, and on the other hand, a stable mounting of the support device on both sides of the chassis is made possible.
  • two bearings can be provided on a first chassis side and two further bearings on a second chassis side.
  • the component can be connected to the support device in the area of the first chassis side or in the area of the second chassis side, for example.
  • the diagnostic device, the monitoring device or the train control system it is also possible for several components of the diagnostic device, the monitoring device or the train control system to be connected to the support device, for example a first component in the area of the first chassis side and a second component in the area of the second chassis side.
  • the support device is designed as a separate component that can be connected to and detached from chassis components. It is therefore possible to retrofit the support device to rail vehicles that have already been built.
  • this measure ensures that the chassis is loaded evenly and only moderately by the carrying device. Despite the carrying device being installed, the chassis and its chassis components remain accessible from the underside of the chassis (e.g. for maintenance and repair work).
  • the carrying device is mounted on a four-point suspension and is therefore very stable.
  • the support device is connected to a first wheelset bearing housing and a second wheelset bearing housing, which are coupled to the first wheelset, as well as to a third wheelset bearing housing and a fourth wheelset bearing housing, which are coupled to the second wheelset.
  • the support device is connected to a first cover of the first wheelset bearing housing, a second cover of the second wheelset bearing housing, a third cover of the third wheelset bearing housing and a fourth cover of the fourth wheelset bearing housing.
  • the support device is connected to a first wheelset guiding device and a second wheelset guiding device, which are coupled to the first wheelset, as well as to a third wheelset guiding device and a fourth wheelset guiding device, which are coupled to the second wheelset.
  • the first wheelset guiding device, the second wheelset guiding device, the third wheelset guiding device and the fourth wheelset guiding device can be designed, for example, as Swing arms can be designed which are arranged between wheelset bearings and wheelset guide bushes connected to the chassis frame.
  • the support device is connected to covers of the first axle box housing, the second axle box housing, the third axle box housing and the fourth axle box housing, the fastening means of these covers can also be used. This means that separate fastening means for the support device are not required.
  • the support device is connected to a first wheelset bearing housing and a second wheelset bearing housing, which are coupled to the first wheelset, and to the chassis frame.
  • a favorable solution is achieved if the support device is mounted in a way that allows relative movements between the first wheel set and the second wheel set.
  • the support device is connected to the first wheelset bearing housing by means of a first pendulum, to the second wheelset bearing housing by means of a second pendulum, to the third wheelset bearing housing by means of a first elastic bearing and to the fourth wheelset bearing housing by means of a second elastic bearing.
  • the support device is coupled to the first wheelset guiding device, the second wheelset guiding device, the third wheelset guiding device and the fourth wheelset guiding device, it is advantageous if the support device is connected to the first wheelset guiding device by means of a first pendulum, to the second wheelset guiding device by means of a second pendulum, to the third wheelset guiding device by means of a first elastic bearing and to the fourth wheelset guiding device by means of a second elastic bearing.
  • This measure ensures that the first wheelset and the second wheelset remain sufficiently mobile despite the support device (in particular with regard to relative movements of the first wheelset and the second wheelset in the direction of a track axis, which occur during travel of the running gear on the track).
  • An advantageous embodiment is achieved if the at least one component of the diagnostic device, the monitoring device or the train control system is connected to the support device in a height-adjustable manner. This enables the component of the diagnostic device, the monitoring device or the train control system to be flexibly adapted to vertical distances between the support device and the track. In addition, height changes can be compensated for by reducing wheel diameters due to wheel wear, for example.
  • An application which is particularly suitable with regard to the arrangement of the support device is made possible if the at least one component of the diagnostic device, the monitoring device or the train control system is designed as a first sensor for diagnosing or monitoring a first rail of a track.
  • the support frame has a plurality of mounting means for components of the diagnostic device, the monitoring device or the train control system.
  • This measure allows the components of the diagnostic device, the monitoring device or the train control system to be flexibly positioned on the support frame.
  • the chassis comprises a first wheel set 1, a second wheel set 2, a chassis frame 3 and a support device 4.
  • a first component and a second component of a diagnostic and monitoring device are connected to the support device 4, which is arranged to extend partially below the chassis frame 3.
  • the first wheelset 1 is coupled to the chassis frame 3 via a first primary spring 5, a first wheelset bearing 13 enclosed by a first wheelset bearing housing 9, a first wheelset guide device 17 and a first wheelset guide bushing 21 and via a second primary spring 6, a second wheelset bearing 14 enclosed by a second wheelset bearing housing 10, a second wheelset guide device 18 and a second wheelset guide bushing 22.
  • the first wheelset guide device 17 and the second wheelset guide device 18 are designed as swing arms.
  • the first wheelset guide device 17 is connected to the first wheelset bearing housing 9 and to the first wheelset guide bushing 21, which is mounted in the chassis frame 3.
  • the second wheelset guiding device 18 is connected to the second wheelset bearing housing 10 and to the second wheelset guiding bush 22, which is mounted in the chassis frame 3.
  • the second wheelset 2 is connected to the axle via a third primary spring 7, a third wheelset bearing 15 enclosed by a third wheelset bearing housing 11, a third wheelset guide device 19 and a third wheelset guide bush 23 as well as a fourth primary spring 8, a fourth wheelset bearing 16 enclosed by a fourth wheelset bearing housing 12, a fourth wheelset guide device 20 and a fourth wheelset guide bushing 24 are coupled to the chassis frame 3.
  • the third wheelset guide device 19 and the fourth wheelset guide device 20 are designed as swing arms.
  • the third wheelset guide device 19 is connected to the third wheelset bearing housing 11 and to the third wheelset guide bushing 23, which is mounted in the chassis frame 3.
  • the fourth wheelset guide device 20 is connected to the fourth wheelset bearing housing 12 and to the fourth wheelset guide bushing 24, which is mounted in the chassis frame 3.
  • a first secondary spring 25 and a second secondary spring 26 are mounted on the chassis frame 3, which are connected to a Fig. 1 not shown car body of the rail vehicle.
  • the first wheelset bearing housing 9 and the first wheelset guiding device 17 as well as the second wheelset bearing housing 10 and the second wheelset guiding device 18 are coupled to the first wheelset 1.
  • the third wheelset bearing housing 11 and the third wheelset guiding device 19 as well as the fourth wheelset bearing housing 12 and the fourth wheelset guiding device 20 are coupled to the second wheelset 2.
  • the support device 4 comprises a support frame 27 and a first strut 32 extending from a first corner 28 of the support frame 27, a second strut 33 extending from a second corner 29 of the support frame 27, a third strut 34 extending from a third corner 30 of the support frame 27 and a fourth strut 35 extending from a fourth corner 31 of the support frame 27.
  • the support device 4 is, allowing relative movements between the first wheel set 1 and the second wheel set 2, via the first strut 32 is connected by means of a first pendulum 36 to a first cover 38 of the first wheelset bearing housing 9, via the second strut 33 by means of a second pendulum 37 to a second cover 39 of the second wheelset bearing housing 10, via the third strut 34 by means of a first elastic bearing 42 to a third cover 40 of the third wheelset bearing housing 11 and via the fourth strut 35 by means of a second elastic bearing 43 to a fourth cover 41 of the fourth wheelset bearing housing 12.
  • the first elastic bearing 42 and the second elastic bearing 43 are designed as elastic bushings. According to the invention, however, it is also conceivable to use swivel joints instead of the first elastic bearing 42 and the second elastic bearing 43. According to the invention, it is also conceivable that the support device 4 is coupled to the first wheelset guide device 17, the second wheelset guide device 18, the third wheelset guide device 19 and the fourth wheelset guide device 20.
  • the support frame 27 of the support device 4 has a first receiving means 44 for the first component of the diagnostic and monitoring device and a second receiving means 45 for the second component of the diagnostic and monitoring device.
  • the support frame 27 comprises a third receiving means 46 and further receiving means which are arranged distributed over a circumference of the support frame 27.
  • the first receiving means 44, the second receiving means 45, the third receiving means 46 and the further receiving means are designed as bores.
  • the first component of the diagnostic and monitoring device is screwed to the support frame 27 via the first receiving means 44, and the second component of the diagnostic and monitoring device is screwed to the support frame 27 via the second receiving means 45.
  • the first component of the diagnostic and monitoring device is designed as a magnetic first sensor 47, the second component of the diagnostic and monitoring device as a magnetic second sensor 48.
  • the first sensor 47 is connected to a first adapter 49, the second sensor 48 to a second adapter 50.
  • the first adapter 49 is screwed to the support frame 27 via the first receiving means 44, the second adapter 50 is screwed to the support frame 27 via the second receiving means 45.
  • the first adapter 49 and the second adapter 50 enable a connection with Fig. 2 described height adjustability of the first sensor 47 and the second sensor 48 on the support frame 27.
  • the first sensor 47 is located directly above a Fig. 2 shown first rail 51 of a track, the second sensor 48 above a non-visible second rail of the track.
  • the first sensor 47 and the second sensor 48 measure conditions of the track. For example, if a rail breaks at a point on the first rail 51, a magnetic field formed by the first sensor 47 is detuned when the chassis or the first sensor 47 crosses the point with the rail break.
  • Measurement results of the first sensor 47 and the second sensor 48 are transmitted via radio to a computing unit in the car body and evaluated there.
  • the first sensor 47 and the second sensor 48 are supplied with electricity by means of batteries. According to the invention, however, it is also conceivable to design the first sensor 47 and the second sensor 48 as energy harvesting sensors.
  • acceleration sensors for chassis diagnosis and -Monitoring device e.g. for detecting defective dampers or springs must be arranged.
  • Sensors arranged in addition to the first sensor 47 and the second sensor 48 can be connected to the carrying device 4 via the third receiving means 46 and the further receiving means.
  • the chassis according to Fig. 1 has externally mounted wheel sets, ie wheel set bearings are arranged outside of areas of the wheel sets which are delimited by the wheels of the wheel sets. According to the invention, however, it is also conceivable to use the support device 4 for chassis with internally mounted wheel sets (ie the wheel set bearings are arranged within the areas of the wheel sets delimited by the wheels of the wheel sets).
  • FIG. 2 a side view of an exemplary second embodiment of a chassis according to the invention with a support device 4 is shown.
  • This second embodiment is similar to the first embodiment of a chassis according to the invention, which is Fig. 1 shown.
  • FIG. 2 partly the same reference numerals as in Fig. 1 used.
  • the chassis is arranged via its first wheel set 1 and its second wheel set 2 on a track with a first rail 51 and a non-visible second rail.
  • the support device 4 is, in terms of its design, its function and its connection technology with the wheelset bearing housings of the chassis, the same as that in Fig. 1 disclosed embodiment variant is carried out.
  • a first adapter 49 is screwed to a support frame 27 of the support device 4.
  • the first adapter 49 has a hole pattern 52 with a first hole 53, a second hole 54 and a third hole 55. Via the middle, first hole 53, a magnetic first sensor 47 of a rail diagnostic and monitoring device is screwed to the first adapter 49 and arranged directly above the first rail 51.
  • the first sensor 47 can also, for example, if the carrying device 4 is higher than in Fig. 2 shown above the first rail 51 or if the first wheel set 1 and the second wheel set 2 have a larger wheel diameter than in Fig. 2 shown etc., are screwed to the first adapter 49 via the lowest, second hole 54.
  • the first sensor 47 can be screwed to the first adapter 49 via the top, third hole 55.
  • the first sensor 47 is thus connected to the carrying device 4 in a height-adjustable manner.
  • Fig. 3 discloses a side view of an exemplary third embodiment of a chassis according to the invention with a support device 4.
  • This third embodiment is similar to the second embodiment of a chassis according to the invention, which is Fig. 2 shown.
  • FIG. 3 partly the same reference numerals as in Fig. 2 used.
  • the support device 4 is connected via a first pendulum 36 to a first wheel set bearing housing 9 of the first wheel set 1 and via a Fig. 3 invisible second pendulum with a Fig. 3 also not visible second wheelset bearing housing of the first wheelset 1.
  • the carrying device 4 is in accordance with Fig. 3 not with wheelset bearing housings of a second wheelset 2, but via a first elastic bearing 42 and a Fig. 3
  • a second elastic bearing is connected to the chassis frame 3.
  • a first sensor 47 is coupled to the support device 4 via a first adapter 49 in a height-adjustable manner, which is designed as a vehicle-side antenna of a system for linear train control (LZB).
  • LZB linear train control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Fahrwerk für ein Schienenfahrzeug, mit einem ersten Radsatz und einem zweiten Radsatz sowie mit einem Fahrwerksrahmen.
  • Fahrwerke von Schienenfahrzeugen weisen häufig Einrichtungen auf, mit welchen eine Diagnose oder Überwachung der Fahrwerke selbst und/oder eines Fahrwegs durchgeführt wird. Dadurch können Fehler und Schäden der Fahrwerke (z.B. ein defekter Dämpfer etc.) oder des Fahrwegs (z.B. ein Gleislagefehler, ein Gleisbruch etc.) detektiert und rechtzeitig behoben werden.
  • Insbesondere für eine Schienendiagnose und/oder Schienenüberwachung ist es wichtig, dass dafür vorgesehene Sensoren in möglichst geringem Abstand von Schienen angeordnet sind. Um starke Relativbewegungen zwischen diesen Sensoren und den Schienen aufgrund von Federungsvorgängen der Schienenfahrzeuge zu vermeiden, sind die Sensoren oft mit ungefederten Fahrwerkskomponenten verbunden.
  • Zusätzlich müssen bei einer Anordnung der Sensoren vorgeschriebene Umgrenzungsprofile des Schienenfahrzeugs berücksichtigt werden.
  • Vorrichtungen zur Aufnahme der Sensoren sind darüber hinaus häufig starken Beschleunigungen ausgesetzt, wodurch an mechanische Eigenschaften der Vorrichtungen und deren Befestigungsmittel hohe Anforderungen gestellt sind. Derartige Anforderungen gelten auch für Vorrichtungen, mit welchen fahrzeugseitige Einrichtungen von Zugbeeinflussungssystemen gelagert werden, wie z.B. Antennen für ein System zur Linienförmigen Zugbeeinflussung (LZB).
  • Aus dem Stand der Technik ist beispielsweise die WO 2006/032307 A1 bekannt, in welcher eine Diagnoseeinrichtung zur Überprüfung von Fahrwegen (z.B. Weichen) offenbart ist. Mittels eines auf einem Radsatzlagerdeckel eines Fahrwerks eines Schienenfahrzeugs angeordneten Beschleunigungssensors werden Beschleunigungen erfasst. Die erfassten Beschleunigungen werden in einer Auswerteeinheit mit Beschleunigungsgrenzwerten verglichen, wobei bei festgestellten Grenzwertüberschreitungen Inspektionsschritte an dem Fahrweg veranlasst werden.
  • Weiterhin zeigt die WO 2019/219756 A1 ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Diagnose und Überwachung von Fahrwegen, wobei Sensoren auf einem Fahrwerk eines Schienenfahrzeugs vorgesehen sind.
  • Ferner ist in der EP 3 461 714 A1 ein Fahrwerk eines Schienenfahrzeugs offenbart, bei welchem eine Spannanordnung mit einem Radsatz verspannt ist. Auf der Spannanordnung ist eine Tragevorrichtung gelagert, welche mit einer weiteren Fahrwerkskomponente (z.B. mit einem Fahrwerksrahmen) verbunden ist. Die Tragevorrichtung ist an einer Fahrwerksaußenseite vorgesehen und es können auf ihr ein Auslösehebel einer Fahrsperre für ein Zugsicherungssystem oder eine Trittleiter gelagert sein.
  • Ebenso in der JP 2001 071 903 A1 ist ein Fahrwerk eines Schienenfahrzeugs mit einer Tragevorrichtung offenbart.
  • Die genannten Ansätze weisen in ihren bekannten Formen den Nachteil auf, dass die gezeigten Sensoren nicht in unmittelbar Nähe einer Schiene angeordnet sind und dass die gezeigte Tragevorrichtung eine derartige Anordnung nicht ermöglicht.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gegenüber dem Stand der Technik weiterentwickeltes Fahrwerk anzugeben, welches eine flexible Anordnung von Diagnose- oder Überwachungskomponenten oder Komponenten eines Zugbeeinflussungssystems im Nahfeld von Schienen und von Fahrbewegungen möglichst wenig beeinflusste Messungen oder Signalübertragungsvorgänge ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst mit einem Fahrwerk nach Anspruch 1, bei dem eine Tragevorrichtung, mit welcher zumindest eine Komponente einer Diagnoseeinrichtung, einer Überwachungseinrichtung oder eines Zugbeeinflussungssystems verbunden ist, sich zumindest teilweise unterhalb des Fahrwerksrahmens erstreckend angeordnet ist, wobei die Tragevorrichtung einen Tragerahmen sowie eine sich von einer ersten Ecke des Tragerahmens erstreckende erste Strebe, eine sich von einer zweiten Ecke des Tragerahmens erstreckende zweite Strebe, eine sich von einer dritten Ecke des Tragerahmens erstreckende dritte Strebe und eine sich von einer vierten Ecke des Tragerahmens erstreckende vierte Strebe umfasst, wobei die Tragevorrichtung über die erste Strebe, die zweite Strebe, die dritte Strebe und die vierte Strebe gelagert ist.
  • Mit einer sich zumindest teilweise unterhalb des Fahrwerksrahmens erstreckenden Anordnung der Tragevorrichtung wird einerseits bewirkt, dass die Komponente der Diagnoseeinrichtung, der Überwachungseinrichtung oder des Zugbeeinflussungssystems besonders nahe an einer Schiene eines Gleises angeordnet ist, und wird andererseits eine stabile Lagerung der Tragevorrichtung auf beiden Fahrwerksseiten ermöglicht.
  • Zwei Lager können beispielsweise auf einer ersten Fahrwerksseite vorgesehen sein, zwei weitere Lager auf einer zweiten Fahrwerksseite.
  • Dadurch wird eine flexible Positionierung der Komponente der Diagnoseeinrichtung, der Überwachungseinrichtung oder des Zugbeeinflussungssystems auf der Tragevorrichtung ermöglicht, für welche z.B. der ganze Tragerahmen bzw. dessen Umfang genutzt werden kann. Die Komponente kann beispielsweise im Bereich der ersten Fahrwerksseite oder im Bereich der zweiten Fahrwerksseite mit der Tragevorrichtung verbunden sein. Es ist jedoch auch möglich, dass mehrere Komponenten der Diagnoseeinrichtung, der Überwachungseinrichtung oder des Zugbeeinflussungssystems mit der Tragevorrichtung verbunden sind, beispielsweise eine erste Komponente im Bereich der ersten Fahrwerksseite und eine zweite Komponente im Bereich der zweiten Fahrwerksseite.
  • Die Tragevorrichtung ist als separates Bauteil ausgebildet, welches mit Fahrwerkskomponenten verbunden und von diesen gelöst werden kann. Daher ist es möglich, die Tragevorrichtung an bereits gebauten Schienenfahrzeugen nachzurüsten.
  • Ferner wird durch diese Maßnahme das Fahrwerk durch die Tragevorrichtung gleichmäßig und lediglich moderat belastet. Das Fahrwerk und dessen Fahrwerkskomponenten bleiben trotz installierter Tragevorrichtung von einer Unterseite des Fahrwerks her zugänglich (z.B. für Wartungs- und Instandhaltungstätigkeiten).
  • Die Tragevorrichtung ist über eine Vierpunktaufhängung, und somit sehr stabil, gelagert.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung erhält man, wenn die Tragevorrichtung mit einem ersten Radsatzlagergehäuse und einem zweiten Radsatzlagergehäuse, welche mit dem ersten Radsatz gekoppelt sind, sowie mit einem dritten Radsatzlagergehäuse und einem vierten Radsatzlagergehäuse, welche mit dem zweiten Radsatz gekoppelt sind, verbunden ist. In diesem Zusammenhang kann es günstig sein, wenn die Tragevorrichtung mit einem ersten Deckel des ersten Radsatzlagergehäuses, einem zweiten Deckel des zweiten Radsatzlagergehäuses, einem dritten Deckel des dritten Radsatzlagergehäuses und einem vierten Deckel des vierten Radsatzlagergehäuses verbunden ist.
  • Es kann jedoch auch hilfreich sein, wenn die Tragevorrichtung mit einer ersten Radsatzführungsvorrichtung und einer zweiten Radsatzführungsvorrichtung, welche mit dem ersten Radsatz gekoppelt sind, sowie mit einer dritten Radsatzführungsvorrichtung und einer vierten Radsatzführungsvorrichtung, welche mit dem zweiten Radsatz gekoppelt sind, verbunden ist.
  • Die erste Radsatzführungsvorrichtung, die zweite Radsatzführungsvorrichtung, die dritte Radsatzführungsvorrichtung und die vierte Radsatzführungsvorrichtung können beispielsweise als Schwingarme ausgebildet sein, welche zwischen Radsatzlagern und mit dem Fahrwerksrahmen verbundenen Radsatzführungsbuchsen angeordnet sind.
  • Durch diese Maßnahmen wird der Vorteil erzielt, dass die Komponente der Diagnoseeinrichtung, der Überwachungseinrichtung oder des Zugbeeinflussungssystems von Federungsbewegungen des Fahrwerks (z.B. aufgrund von Primärfedern zwischen dem ersten Radsatzlagergehäuse, dem zweiten Radsatzlagergehäuse, dem dritten Radsatzlagergehäuse und dem vierten Radsatzlagergehäuse einerseits und dem Fahrwerksrahmen andererseits) unbeeinflusst oder weitgehend unbeeinflusst bleibt.
  • Ist die Tragevorrichtung mit Deckeln des ersten Radsatzlagergehäuses, des zweiten Radsatzlagergehäuses, des dritten Radsatzlagergehäuses und des vierten Radsatzlagergehäuses verbunden, so können Befestigungsmittel dieser Deckel mitverwendet werden. Dadurch kann auf eigene Befestigungsmittel für die Tragevorrichtung verzichtet werden.
  • In Abhängigkeit konstruktiver Eigenschaften des Fahrwerks kann es auch zweckmäßig sein, wenn die Tragevorrichtung mit einem ersten Radsatzlagergehäuse und einem zweiten Radsatzlagergehäuse, welche mit dem ersten Radsatz gekoppelt sind, sowie mit dem Fahrwerksrahmen verbunden ist.
  • Eine günstige Lösung erreicht man, wenn die Tragevorrichtung Relativbewegungen zwischen dem ersten Radsatz und dem zweiten Radsatz zulassend gelagert ist.
  • In diesem Zusammenhang kann es hilfreich sein, wenn die Tragevorrichtung mittels eines ersten Pendels mit dem ersten Radsatzlagergehäuse, mittels eines zweiten Pendels mit dem zweiten Radsatzlagergehäuse, mittels eines ersten Elastiklagers mit dem dritten Radsatzlagergehäuse und mittels eines zweiten Elastiklagers mit dem vierten Radsatzlagergehäuse verbunden ist.
  • Ist die Tragevorrichtung mit der ersten Radsatzführungsvorrichtung, der zweiten Radsatzführungsvorrichtung, der dritten Radsatzführungsvorrichtung und der vierten Radsatzführungsvorrichtung gekoppelt, so ist es vorteilhaft, wenn die Tragevorrichtung mittels eines ersten Pendels mit der ersten Radsatzführungsvorrichtung, mittels eines zweiten Pendels mit der zweiten Radsatzführungsvorrichtung, mittels eines ersten Elastiklagers mit der dritten Radsatzführungsvorrichtung und mittels eines zweiten Elastiklagers mit der vierten Radsatzführungsvorrichtung verbunden ist.
  • Durch diese Maßnahme bleiben der erste Radsatz und der zweite Radsatz trotz der Tragevorrichtung ausreichend beweglich (insbesondere in Bezug auf Relativbewegungen des ersten Radsatzes und des zweiten Radsatzes in Richtung einer Gleisachse, welche während einer Fahrt des Fahrwerks auf dem Gleis auftreten).
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung wird erzielt, wenn die zumindest eine Komponente der Diagnoseeinrichtung, der Überwachungseinrichtung oder des Zugbeeinflussungssystems höhenverstellbar mit der Tragevorrichtung verbunden ist. Dadurch wird eine flexible Anpassung der Komponente der Diagnoseeinrichtung, der Überwachungseinrichtung oder des Zugbeeinflussungssystems an vertikale Abstände zwischen der Tragevorrichtung und dem Gleis ermöglicht. Außerdem können dadurch beispielsweise Höhenänderungen durch eine Reduktion von Räderdurchmessern aufgrund von Räderverschleiß ausgeglichen werden.
  • Eine in Bezug auf die Anordnung der Tragevorrichtung besonders geeignete Anwendung wird ermöglicht, wenn die zumindest eine Komponente der Diagnoseeinrichtung, der Überwachungseinrichtung oder des Zugbeeinflussungssystems als erster Sensor zur Diagnose oder zur Überwachung einer ersten Schiene eines Gleises ausgebildet ist.
  • Es ist hilfreich, wenn der Tragerahmen eine Mehrzahl an Aufnahmemitteln für Komponenten der Diagnoseeinrichtung, der Überwachungseinrichtung oder des Zugbeeinflussungssystems aufweist.
  • Durch diese Maßnahme können die Komponenten der Diagnoseeinrichtung, der Überwachungseinrichtung oder des Zugbeeinflussungssystems flexibel auf dem Tragerahmen positioniert werden.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Es zeigen beispielhaft:
  • Fig. 1:
    Einen Grundriss einer beispielhaften ersten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Fahrwerks mit einer Tragevorrichtung, mit welcher zwei Sensoren einer Diagnose- und Überwachungseinrichtung für Fahrwege verbunden sind,
    Fig. 2:
    Einen Seitenriss einer beispielhaften zweiten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Fahrwerks mit einer Tragevorrichtung, wobei ein mit der Tragevorrichtung verbundener Sensor in unmittelbarer Nähe einer Schiene angeordnet ist, und
    Fig. 3:
    Einen Seitenriss einer beispielhaften dritten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Fahrwerks mit einer Tragevorrichtung, mit welcher eine Zugbeeinflussungsantenne verbunden ist.
    Fig. 1 zeigt einen Grundriss einer beispielhaften ersten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Fahrwerks eines Schienenfahrzeugs. Es handelt sich um eine Ansicht von unten auf das Fahrwerk.
  • Das Fahrwerk umfasst einen ersten Radsatz 1, einen zweiten Radsatz 2, einen Fahrwerksrahmen 3 und eine Tragevorrichtung 4.
  • Mit der Tragevorrichtung 4, welche sich teilweise unterhalb des Fahrwerksrahmens 3 erstreckend angeordnet ist, sind eine erste Komponente und eine zweite Komponente einer Diagnose- und Überwachungseinrichtung verbunden.
  • Der erste Radsatz 1 ist über eine erste Primärfeder 5, ein von einem ersten Radsatzlagergehäuse 9 ummanteltes erstes Radsatzlager 13, eine erste Radsatzführungsvorrichtung 17 und eine erste Radsatzführungsbuchse 21 sowie über eine zweite Primärfeder 6, ein von einem zweiten Radsatzlagergehäuse 10 ummanteltes zweites Radsatzlager 14, eine zweite Radsatzführungsvorrichtung 18 und eine zweite Radsatzführungsbuchse 22 mit dem Fahrwerksrahmen 3 gekoppelt. Die erste Radsatzführungsvorrichtung 17 und die zweite Radsatzführungsvorrichtung 18 sind als Schwingarme ausgebildet. Die erste Radsatzführungsvorrichtung 17 ist mit dem ersten Radsatzlagergehäuse 9 sowie mit der ersten Radsatzführungsbuchse 21, welche in dem Fahrwerksrahmen 3 gelagert ist, verbunden. Die zweite Radsatzführungsvorrichtung 18 ist mit dem zweiten Radsatzlagergehäuse 10 sowie mit der zweiten Radsatzführungsbuchse 22, welche in dem Fahrwerksrahmen 3 gelagert ist, verbunden.
  • Der zweite Radsatz 2 ist über eine dritte Primärfeder 7, ein von einem dritten Radsatzlagergehäuse 11 ummanteltes drittes Radsatzlager 15, eine dritte Radsatzführungsvorrichtung 19 und eine dritte Radsatzführungsbuchse 23 sowie über eine vierte Primärfeder 8, ein von einem vierten Radsatzlagergehäuse 12 ummanteltes viertes Radsatzlager 16, eine vierte Radsatzführungsvorrichtung 20 und eine vierte Radsatzführungsbuchse 24 mit dem Fahrwerksrahmen 3 gekoppelt. Die dritte Radsatzführungsvorrichtung 19 und die vierte Radsatzführungsvorrichtung 20 sind als Schwingarme ausgebildet. Die dritte Radsatzführungsvorrichtung 19 ist mit dem dritten Radsatzlagergehäuse 11 sowie mit der dritten Radsatzführungsbuchse 23, welche in dem Fahrwerksrahmen 3 gelagert ist, verbunden. Die vierte Radsatzführungsvorrichtung 20 ist mit dem vierten Radsatzlagergehäuse 12 sowie mit der vierten Radsatzführungsbuchse 24, welche in dem Fahrwerksrahmen 3 gelagert ist, verbunden.
  • Auf dem Fahrwerksrahmen 3 sind eine erste Sekundärfeder 25 und eine zweite Sekundärfeder 26 gelagert, welche mit einem in Fig. 1 nicht gezeigten Wagenkasten des Schienenfahrzeugs verbunden sind.
  • Das erste Radsatzlagergehäuse 9 und die erste Radsatzführungsvorrichtung 17 sowie das zweite Radsatzlagergehäuse 10 und die zweite Radsatzführungsvorrichtung 18 sind mit dem ersten Radsatz 1 gekoppelt.
  • Das dritte Radsatzlagergehäuse 11 und die dritte Radsatzführungsvorrichtung 19 sowie das vierte Radsatzlagergehäuse 12 und die vierte Radsatzführungsvorrichtung 20 sind mit dem zweiten Radsatz 2 gekoppelt.
  • Die Tragevorrichtung 4 umfasst einen Tragerahmen 27 sowie eine sich von einer ersten Ecke 28 des Tragerahmens 27 erstreckende erste Strebe 32, eine sich von einer zweiten Ecke 29 des Tragerahmens 27 erstreckende zweite Strebe 33, eine sich von einer dritten Ecke 30 des Tragerahmens 27 erstreckende dritte Strebe 34 und eine sich von einer vierten Ecke 31 des Tragerahmens 27 erstreckende vierte Strebe 35. Die Tragevorrichtung 4 ist, Relativbewegungen zwischen dem ersten Radsatz 1 und dem zweiten Radsatz 2 zulassend, über die erste Strebe 32 mittels eines ersten Pendels 36 mit einem ersten Deckel 38 des ersten Radsatzlagergehäuses 9, über die zweite Strebe 33 mittels eines zweiten Pendels 37 mit einem zweiten Deckel 39 des zweiten Radsatzlagergehäuses 10, über die dritte Strebe 34 mittels eines ersten Elastiklagers 42 mit einem dritten Deckel 40 des dritten Radsatzlagergehäuses 11 und über die vierte Strebe 35 mittels eines zweiten Elastiklagers 43 mit einem vierten Deckel 41 des vierten Radsatzlagergehäuses 12 verbunden.
  • Das erste Elastiklager 42 und das zweite Elastiklager 43 sind als elastische Buchsen ausgebildet. Erfindungsgemäß ist es jedoch auch denkbar, anstatt des ersten Elastiklagers 42 und des zweiten Elastiklagers 43 Drehgelenke einzusetzen. Erfindungsgemäß ist es weiterhin auch vorstellbar, dass die Tragevorrichtung 4 mit der ersten Radsatzführungsvorrichtung 17, der zweiten Radsatzführungsvorrichtung 18, der dritten Radsatzführungsvorrichtung 19 und der vierten Radsatzführungsvorrichtung 20 gekoppelt ist.
  • Der Tragerahmen 27 der Tragevorrichtung 4 weist für die erste Komponente der Diagnose- und Überwachungseinrichtung ein erstes Aufnahmemittel 44 sowie für die zweite Komponente der Diagnose- und Überwachungseinrichtung ein zweites Aufnahmemittel 45 auf. Darüber hinaus umfasst der Tragerahmen 27 ein drittes Aufnahmemittel 46 sowie weitere Aufnahmemittel, welche über einen Umfang des Tragerahmens 27 verteilt angeordnet sind.
  • Das erste Aufnahmemittel 44, das zweite Aufnahmemittel 45, das dritte Aufnahmemittel 46 sowie die weiteren Aufnahmemittel sind als Bohrungen ausgeführt.
  • Die erste Komponente der Diagnose- und Überwachungseinrichtung ist über das erste Aufnahmemittel 44, die zweite Komponente der Diagnose- und Überwachungseinrichtung über das zweite Aufnahmemittel 45 mit dem Tragerahmen 27 verschraubt.
  • Die erste Komponente der Diagnose- und Überwachungseinrichtung ist als magnetischer erster Sensor 47 ausgebildet, die zweite Komponente der Diagnose- und Überwachungseinrichtung als magnetischer zweiter Sensor 48. Der erste Sensor 47 ist mit einem ersten Adapter 49 verbunden, der zweite Sensor 48 mit einem zweiten Adapter 50. Der erste Adapter 49 ist über das erste Aufnahmemittel 44 mit dem Tragerahmen 27 verschraubt, der zweite Adapter 50 ist über das zweite Aufnahmemittel 45 mit dem Tragerahmen 27 verschraubt.
  • Der erste Adapter 49 und der zweite Adapter 50 ermöglichen eine im Zusammenhang mit Fig. 2 beschriebene Höhenverstellbarkeit des ersten Sensors 47 und des zweiten Sensors 48 auf dem Tragerahmen 27.
  • Der erste Sensor 47 ist unmittelbar über einer in Fig. 2 gezeigten ersten Schiene 51 eines Gleises angeordnet, der zweite Sensor 48 über einer nicht sichtbaren zweiten Schiene des Gleises.
  • Der erste Sensor 47 und der zweite Sensor 48 messen Zustände des Gleises. Beispielsweise wird bei einem Schienenbruch an einer Stelle der ersten Schiene 51 ein von dem ersten Sensor 47 gebildetes Magnetfeld verstimmt, wenn das Fahrwerk bzw. der erste Sensor 47 die Stelle mit dem Schienenbruch überquert.
  • Messergebnisse des ersten Sensors 47 und des zweiten Sensors 48 werden über Funk an eine Recheneinheit in dem Wagenkasten übermittelt und dort ausgewertet.
  • Der erste Sensor 47 und der zweite Sensor 48 sind mittels Batterien mit Elektrizität versorgt. Erfindungsgemäß ist es jedoch auch vorstellbar, den ersten Sensor 47 und den zweiten Sensor 48 als Energy-Harvesting-Sensoren auszubilden.
  • Erfindungsgemäß ist es weiterhin denkbar, dass mit dem Tragerahmen 27 andere oder weitere Sensoren verbunden sind. Beispielsweise können auf der Tragevorrichtung 4 Beschleunigungssensoren für eine Fahrwerksdiagnose- und -Überwachungseinrichtung (z.B. zur Detektion von defekten Dämpfern oder Federn) angeordnet sein.
  • Zu dem ersten Sensor 47 und dem zweiten Sensor 48 zusätzlich angeordnete Sensoren können über das dritte Aufnahmemittel 46 und die weiteren Aufnahmemittel mit der Tragevorrichtung 4 verbunden werden.
  • Das Fahrwerk gemäß Fig. 1 weist außengelagerte Radsätze auf, d.h. Radsatzlager sind außerhalb von Bereichen der Radsätze, welche von Rädern der Radsätze eingegrenzt sind, angeordnet. Erfindungsgemäß ist es jedoch auch vorstellbar, die Tragevorrichtung 4 für Fahrwerke mit innengelagerten Radsätzen (d.h. die Radsatzlager sind innerhalb der von den Rädern der Radsätze eingegrenzten Bereiche der Radsätze angeordnet) einzusetzen.
  • In Fig. 2 ist ein Seitenriss einer beispielhaften zweiten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Fahrwerks mit einer Tragevorrichtung 4 dargestellt.
  • Diese zweite Ausführungsvariante ähnelt jener ersten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Fahrwerks, welche in Fig. 1 gezeigt ist.
  • Es werden daher in Fig. 2 teilweise die gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 verwendet.
  • Das Fahrwerk ist über seinen ersten Radsatz 1 und seinen zweiten Radsatz 2 auf einem Gleis mit einer ersten Schiene 51 und einer nicht sichtbaren zweiten Schiene angeordnet.
  • Die Tragevorrichtung 4 ist im Hinblick auf ihre Konstruktion, ihre Funktion und ihre Verbindungstechnik mit Radsatzlagergehäusen des Fahrwerks gleich wie jene in Fig. 1 offenbarte Ausführungsvariante ausgeführt.
  • Mit einem Tragerahmen 27 der Tragevorrichtung 4 ist ein erster Adapter 49 verschraubt. Der erste Adapter 49 weist ein Lochraster 52 mit einem ersten Loch 53, einem zweiten Loch 54 und einem dritten Loch 55 auf. Über das mittlere, erste Loch 53 ist ein magnetischer erster Sensor 47 einer Schienendiagnose- und -Überwachungseinrichtung mit dem ersten Adapter 49 verschraubt und unmittelbar über der ersten Schiene 51 angeordnet.
  • Der erste Sensor 47 kann auch, beispielsweise wenn die Tragevorrichtung 4 höher als in Fig. 2 gezeigt über der ersten Schiene 51 gelagert ist oder wenn der erste Radsatz 1 und der zweite Radsatz 2 einen größeren Räderdurchmesser als in Fig. 2 gezeigt aufweisen etc., über das unterste, zweite Loch 54 mit dem ersten Adapter 49 verschraubt werden.
  • Ist beispielsweise die Tragevorrichtung 4 tiefer als in Fig. 2 gezeigt über der ersten Schiene 51 gelagert oder weisen der erste Radsatz 1 und der zweite Radsatz 2 einen kleineren Räderdurchmesser als in Fig. 2 gezeigt auf etc., so kann der erste Sensor 47 über das oberste, dritte Loch 55 mit dem ersten Adapter 49 verschraubt werden.
  • Der erste Sensor 47 ist somit höhenverstellbar mit der Tragevorrichtung 4 verbunden.
  • Fig. 3 offenbart einen Seitenriss einer beispielhaften dritten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Fahrwerks mit einer Tragevorrichtung 4.
  • Diese dritte Ausführungsvariante ähnelt jener zweiten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Fahrwerks, welche in Fig. 2 gezeigt ist.
  • Es werden daher in Fig. 3 teilweise die gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 2 verwendet.
  • Die Tragevorrichtung 4 ist über ein erstes Pendel 36 mit einem ersten Radsatzlagergehäuse 9 des ersten Radsatzes 1 und über ein in Fig. 3 nicht sichtbares zweites Pendel mit einem in Fig. 3 ebenfalls nicht sichtbaren zweiten Radsatzlagergehäuse des ersten Radsatzes 1 gekoppelt.
  • Im Unterschied zu Fig. 2 ist die Tragevorrichtung 4 gemäß Fig. 3 nicht mit Radsatzlagergehäusen eines zweiten Radsatzes 2, sondern über ein erstes Elastiklager 42 und ein in Fig. 3 nicht sichtbares zweites Elastiklager mit dem Fahrwerksrahmen 3 verbunden.
  • Mit der Tragevorrichtung 4 ist über einen ersten Adapter 49 höhenverstellbar ein erster Sensor 47 gekoppelt, welcher als fahrzeugseitige Antenne eines Systems zur Linienförmigen Zugbeeinflussung (LZB) ausgebildet ist.
  • Liste der Bezeichnungen
  • 1
    Erster Radsatz
    2
    Zweiter Radsatz
    3
    Fahrwerksrahmen
    4
    Tragevorrichtung
    5
    Erste Primärfeder
    6
    Zweite Primärfeder
    7
    Dritte Primärfeder
    8
    Vierte Primärfeder
    9
    Erstes Radsatzlagergehäuse
    10
    Zweites Radsatzlagergehäuse
    11
    Drittes Radsatzlagergehäuse
    12
    Viertes Radsatzlagergehäuse
    13
    Erstes Radsatzlager
    14
    Zweites Radsatzlager
    15
    Drittes Radsatzlager
    16
    Viertes Radsatzlager
    17
    Erste Radsatzführungsvorrichtung
    18
    Zweite Radsatzführungsvorrichtung
    19
    Dritte Radsatzführungsvorrichtung
    20
    Vierte Radsatzführungsvorrichtung
    21
    Erste Radsatzführungsbuchse
    22
    Zweite Radsatzführungsbuchse
    23
    Dritte Radsatzführungsbuchse
    24
    Vierte Radsatzführungsbuchse
    25
    Erste Sekundärfeder
    26
    Zweite Sekundärfeder
    27
    Tragerahmen
    28
    Erste Ecke
    29
    Zweite Ecke
    30
    Dritte Ecke
    31
    Vierte Ecke
    32
    Erste Strebe
    33
    Zweite Strebe
    34
    Dritte Strebe
    35
    Vierte Strebe
    36
    Erstes Pendel
    37
    Zweites Pendel
    38
    Erster Deckel
    39
    Zweiter Deckel
    40
    Dritter Deckel
    41
    Vierter Deckel
    42
    Erstes Elastiklager
    43
    Zweites Elastiklager
    44
    Erstes Aufnahmemittel
    45
    Zweites Aufnahmemittel
    46
    Drittes Aufnahmemittel
    47
    Erster Sensor
    48
    Zweiter Sensor
    49
    Erster Adapter
    50
    Zweiter Adapter
    51
    Erste Schiene
    52
    Lochraster
    53
    Erstes Loch
    54
    Zweites Loch
    55
    Drittes Loch

Claims (11)

  1. Fahrwerk für ein Schienenfahrzeug, mit einem ersten Radsatz und einem zweiten Radsatz sowie mit einem Fahrwerksrahmen, wobei eine Tragevorrichtung (4), mit welcher zumindest eine Komponente einer Diagnoseeinrichtung, einer Überwachungseinrichtung oder eines Zugbeeinflussungssystems verbunden ist, sich zumindest teilweise unterhalb des Fahrwerksrahmens (3) erstreckend angeordnet ist, wobei die Tragevorrichtung (4) einen Tragerahmen (27) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragevorrichtung eine sich von einer ersten Ecke (28) des Tragerahmens (27) erstreckende erste Strebe (32), eine sich von einer zweiten Ecke (29) des Tragerahmens (27) erstreckende zweite Strebe (33), eine sich von einer dritten Ecke (30) des Tragerahmens (27) erstreckende dritte Strebe (34) und eine sich von einer vierten Ecke (31) des Tragerahmens (27) erstreckende vierte Strebe (35) umfasst, wobei die Tragevorrichtung (4) über die erste Strebe (32), die zweite Strebe (33), die dritte Strebe (34) und die vierte Strebe (35) gelagert ist.
  2. Fahrwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragevorrichtung (4) mit einem ersten Radsatzlagergehäuse (9) und einem zweiten Radsatzlagergehäuse (10), welche mit dem ersten Radsatz (1) gekoppelt sind, sowie mit einem dritten Radsatzlagergehäuse (11) und einem vierten Radsatzlagergehäuse (12), welche mit dem zweiten Radsatz (2) gekoppelt sind, verbunden ist.
  3. Fahrwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragevorrichtung (4) mit einem ersten Deckel (38) des ersten Radsatzlagergehäuses (9), einem zweiten Deckel (39) des zweiten Radsatzlagergehäuses (10), einem dritten Deckel (40) des dritten Radsatzlagergehäuses (11) und einem vierten Deckel (41) des vierten Radsatzlagergehäuses (12) verbunden ist.
  4. Fahrwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragevorrichtung (4) mit einer ersten Radsatzführungsvorrichtung (17) und einer zweiten Radsatzführungsvorrichtung (18), welche mit dem ersten Radsatz (1) gekoppelt sind, sowie mit einer dritten Radsatzführungsvorrichtung (19) und einer vierten Radsatzführungsvorrichtung (20), welche mit dem zweiten Radsatz (2) gekoppelt sind, verbunden ist.
  5. Fahrwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragevorrichtung (4) mit einem ersten Radsatzlagergehäuse (9) und einem zweiten Radsatzlagergehäuse (10), welche mit dem ersten Radsatz (1) gekoppelt sind, sowie mit dem Fahrwerksrahmen (3) verbunden ist.
  6. Fahrwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragevorrichtung (4) Relativbewegungen zwischen dem ersten Radsatz (1) und dem zweiten Radsatz (2) zulassend gelagert ist.
  7. Fahrwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragevorrichtung (4) mittels eines ersten Pendels (36) mit dem ersten Radsatzlagergehäuse (9), mittels eines zweiten Pendels (37) mit dem zweiten Radsatzlagergehäuse (10), mittels eines ersten Elastiklagers (42) mit dem dritten Radsatzlagergehäuse (11) und mittels eines zweiten Elastiklagers (43) mit dem vierten Radsatzlagergehäuse (12) verbunden ist.
  8. Fahrwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragevorrichtung (4) mittels eines ersten Pendels (36) mit der ersten Radsatzführungsvorrichtung (17), mittels eines zweiten Pendels (37) mit der zweiten Radsatzführungsvorrichtung (18), mittels eines ersten Elastiklagers (42) mit der dritten Radsatzführungsvorrichtung (19) und mittels eines zweiten Elastiklagers (43) mit der vierten Radsatzführungsvorrichtung (20) verbunden ist.
  9. Fahrwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Komponente der Diagnoseeinrichtung, der Überwachungseinrichtung oder des Zugbeeinflussungssystems höhenverstellbar mit der Tragevorrichtung (4) verbunden ist.
  10. Fahrwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Komponente der Diagnoseeinrichtung, der Überwachungseinrichtung oder des Zugbeeinflussungssystems als erster Sensor (47) zur Diagnose oder zur Überwachung einer ersten Schiene (51) eines Gleises ausgebildet ist.
  11. Fahrwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragerahmen (27) eine Mehrzahl an Aufnahmemitteln für Komponenten der Diagnoseeinrichtung, der Überwachungseinrichtung oder des Zugbeeinflussungssystems aufweist.
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