EP4183952B1 - Élément d'angle de coffrage de réservation et coffrage comprenant un tel élément - Google Patents

Élément d'angle de coffrage de réservation et coffrage comprenant un tel élément Download PDF

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EP4183952B1
EP4183952B1 EP22205742.4A EP22205742A EP4183952B1 EP 4183952 B1 EP4183952 B1 EP 4183952B1 EP 22205742 A EP22205742 A EP 22205742A EP 4183952 B1 EP4183952 B1 EP 4183952B1
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EP
European Patent Office
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formwork
reservation
seat
longitudinal
corner
Prior art date
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EP22205742.4A
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German (de)
English (en)
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EP4183952A1 (fr
Inventor
Gilles FEHR
Jérôme KLEIN
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Fehr Groupe SAS
Original Assignee
Fehr Groupe SAS
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Publication date
Application filed by Fehr Groupe SAS filed Critical Fehr Groupe SAS
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
    • E04G15/02—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for windows, doors, or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/001—Corner fastening or connecting means for forming or stiffening elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/18—Adjusting tools; Templates
    • E04G21/1841—Means for positioning building parts or elements
    • E04G21/1858—Templates for window or door openings, e.g. in a masonry wall

Definitions

  • the present invention relates to a formwork corner element for reserving a construction element, in particular a wall, and more particularly a wall with integrated formwork, to a method of producing such a corner element, to the use of such a corner element for the production of a reservation formwork in a construction element, to a reservation formwork comprising such a corner element, to a set of formworks comprising such a formwork reservation, to the use of the reservation formwork for the realization of a reservation, and finally to a construction element, preferably a wall, advantageously a wall with integrated formwork, comprising a reservation made using such reservation formwork.
  • classic formwork formed by two removable panels, generally made of wood, making it possible to support, and contain the wet concrete until it hardens, the panels then being removed to release the wall thus formed.
  • connectors For formwork for concrete structures comprising a multitude of wooden panels associated with one another and on top of each other, it is generally known to use connectors connecting two panels together.
  • the document US2002047083 describes an external connector comprising a side wall, provided with a flange arranged substantially perpendicular to a side wall, to form a seat receiving one or two wooden formwork plates, the flange comprising fixing means for permanently fixing the connector to the formwork plates.
  • the side wall can be divided into two parts, separated by a hinge to form an interior or exterior elbow, the angle of which is adjustable.
  • the document DE202010010224 describes an internal connector comprising two housings forming an elbow at a hinge, the housings having the shape of profiles, composed of three full walls and two half-walls, to give them a rectangular shape, with a shaped cross section of "C", and whose opening between the two half-walls opens towards the outside of the elbow, an opening which is reinforced by tabs extending through it and fixed on the two half-walls.
  • Walls with integrated formwork usually include two walls, also called “skins”, generally made of concrete, which face each other and which are arranged substantially parallel to each other, kept at a distance from each other by one or more connecting members or connectors, preferably metallic.
  • the space between the two walls is intended to receive a material that can be poured, such as concrete or an insulating material.
  • this type of formwork is an integral part of the final wall.
  • a reservation formwork does not include wooden panels, associated and stacked with each other and on top of each other, as for conventional formwork for concrete structures, but it usually takes the general form of a frame, a frame open, having substantially the dimensions and shape of the reservation to be formed, this frame generally consisting of removable elements, support crosspieces, or bars, which are joined, reversibly, by corner elements. This allows the frame to be dismantled when the wall, or the formwork for the wall with integrated formwork, has been completed.
  • the corner elements are essential components of the reservation formwork, as they must be easy to install, allow the interior corners of the reservation to be well formed, while allowing them to be easily removed when the reservation formwork is removed.
  • the document CN211114818U describes a reservation formwork in the form of a frame, comprising telescopic, horizontal and vertical bars, connected using a corner element comprising two sleeves, forming a right angle, and each receiving the end of a formwork bar, the latter being secured inside the sleeve using a threaded screw, penetrating the sleeve to come into contact with the formwork bar.
  • the document FR2915220 describes a reservation formwork, in the form of a frame, comprising corner elements, in one piece, having an "L"-shaped cross section, the edges of which are provided with protuberances, or studs, fitting into housings made in the ends of the bars to be assembled.
  • corner elements and such reservation formwork are not easy to use.
  • they are not adaptive, and do not allow them to be used for different types or forms of reservation, in particular for formworks having different reservation dimensions, and even more particularly in formworks in which a non-standard angle is required for interior corners of reservations.
  • a framework connector as described in the document FR2879635 .
  • This connector is made of two plates, which are articulated relative to each other by pre-folding, and provided with a reinforcing rim on a first surface of the plates, thus forming a "U" shaped channel of one side of the connector, and, on the second surface, on the other side of the connector, mounting heads for framing rails receiving plasterboard.
  • the document DE20108187 describes a connector comprising a rectangular-shaped base having two holding wings engaging inside a first rail, and insertion pastes extending on either side of the base and which are 'plug inside a second rail.
  • Such profiled rail connectors are not intended, nor adapted, to connect the elements of a reservation formwork, in particular of walls with integrated formwork, a reservation formwork frame not using profile rails, nor of profiles receiving a construction element, a wall. They do not allow interior angles of the reservation to be created and cannot be easily removed when the reservation formwork is removed from the walls.
  • the present invention aims to provide a reservation formwork corner element, for producing a reservation in a wall, in particular a wall with integrated formwork, a method of producing such a corner element, of production of a reservation formwork comprising such a corner element, a reservation formwork, a set of formworks comprising such a reservation formwork, a construction element, preferably a wall, advantageously a wall with integrated formwork, comprising a reservation made using such reservation formwork, which do not present the disadvantages of the state of the art.
  • the present invention aims to provide an alternative to existing solutions of the state of the art.
  • the present invention aims to provide a solution making it possible to make reservations in a construction element, preferably a wall, advantageously a wall with integrated formwork, having well-formed angles, in particular presenting lesser surface irregularities or fewer burrs.
  • the present invention aims to provide a corner element and a reservation formwork, which are easy to use, adaptable and easily adjustable, manually, without the use of particular tools, to different dimensions and shapes of reservations and to corners.
  • Reservation interiors which have an angle other than the right angle.
  • the present invention aims to provide a construction element, preferably a wall, advantageously a wall with integrated formwork, the interior corners of the reservations of which are not necessarily at right angles.
  • a corner element according to claim 1 a method of production according to claim 6 and the use of one or more corner elements according to claim 7.
  • the present invention relates to an external corner element according to claim 1 of a reservation formwork frame or portion of frame comprising a first seat for receiving a first reservation formwork element extending along a first longitudinal axis X-X' and comprising a connection end and a free end, a second seat for receiving a second reservation formwork element, extending along a second longitudinal axis Y-Y' and comprising a connection end and a free end, the first seat and the second seat being connected by an articulation formed by the connection ends, and forming an elbow delimiting an interior space E, the angle of which is adjustable and inside which the reservation formwork elements are positioned, the first seat and the second seat each comprising at least one upper wall, each arranged adjacent to a side wall, the upper walls having a substantially “L”-shaped longitudinal section.
  • the present invention also relates to a method of producing according to claim 6 of the corner element according to the invention, comprising the steps of taking or producing a plate, substantially flat, having a rectangular longitudinal section, and comprising a line of longitudinal fold delimiting a rectangular longitudinal portion and a lateral longitudinal portion, as well as a transverse fold line delimiting two longitudinal parts in said rectangular longitudinal portion and two lateral segments in the lateral longitudinal portion the plate comprising a recess substantially in the shape of a "U ", delimiting an arm extending from each lateral segments, to make a folding cut, along a portion of the transverse fold line, to shape the longitudinal parts of the rectangular longitudinal portion and the lateral segments of the portion longitudinal side, in order to form the upper wall and the side wall of the first receiving seat of a first reservation formwork element and of the second reception seat of a second reservation formwork element, to fold the cut and shaped plate , along the transverse fold line, in order to arrange the first seat along a first longitudinal axis X-X' and the second seat along
  • the present invention also relates to the use according to claim 7 of one or more corner elements according to the invention, for the production of reservation formwork in a construction element.
  • the present invention further relates to a reservation formwork having the shape of a frame or a portion of a frame, comprising one or more corner elements according to the invention and reservation formwork elements, preferably in which the reservation formwork elements are fixed to the seats of the corner element(s), by magnetic means, and relates to its use for creating a reservation in a construction element.
  • the present invention further relates to a construction element comprising one or more reservation formworks according to the invention, the construction element preferably being a wall with integrated formwork comprising two facing walls, substantially parallel to each other, kept at a distance from each other by at least one reinforcement connecting, and one or both walls of which comprise the reservation formwork(s) according to the invention.
  • the terms “on”, “under”, “above”, “below”, “superior”, “lower”, “vertical” and “horizontal” refer to the normal position of use of the corner element or the reservation formwork according to the invention, and of the elements which constitute them, and in particular in their positions, as represented in figures 1 to 6 , and as defined by the arbitrary reference frame XYZ represented on the figures 2 And 3 , and the arbitrary reference frame ABC represented in figures 4 to 6 .
  • the term “length” is used to describe the largest measurement of one side of any geometric shape and the term "width" to describe the smallest measurement.
  • the corner element 1 is a component of a reservation formwork 2 having the shape of a frame or a portion of a frame, which is intended to cooperate, and in operation cooperates, with one or several formwork elements 3, 4, 5, telescopic or not, formwork tubes, beams or formwork beams, which are not profiles, which have a shape and dimensions compatible or adapted to the shape and dimensions of a reservation 6 to be made, in a wall 7 of a construction element, preferably a wall, advantageously a wall with integrated formwork.
  • the corner element 1 according to the invention is called “external”, because it is positioned on two formwork elements 3, 4, 5 to be connected, and forms the external corners of the reservation formwork frame 2.
  • a reservation formwork frame 2 having a polygonal cross section, of a quadrilateral, of a generally parallelepipedal shape, and more particularly having the shape of a portion of a frame ( figure 1 ).
  • the corner element 1 comprises a first seat 8 for receiving a reservation formwork element 3, 4 or 5, extending along a first axis X-X' and which is intended to receive, and to rest on or against, a first element 3 of reservation formwork, a first formwork tube, beam or formwork beam.
  • the corner element 1 further comprises a second seat 9 for receiving another reservation formwork element, extending in the extension of the first seat 8, along a second axis Y-Y', and intended to receive , and to lean on or against, a second reservation formwork element 4, a second formwork tube beam or formwork beam.
  • the first seat 8 and the second seat 9 have a shape and dimensions adapted, and compatible, to those of the formwork element(s) 3, 4 or 5 of reservation.
  • the seats 8, 9 have an identical or equivalent length, without however excluding the embodiment in which their length is different.
  • the first seat 8 and the second seat 9 form an elbow whose angle, between the first axis XX' and the second axis Y-Y', is modifiable, advantageously adjustable, adaptable, and which can be opened, opened, closed, closed, preferably manually by the user of the corner element 1, when using the latter, preferably without tools or machines .
  • the angle can be included, and be modifiable, between 5 and 355 degrees ( figures 2 And 3 ).
  • the corner element 1 adapts to all dimensions of formwork elements 3, 4, 5, in terms of width and/or height, and allows the easy creation of right and non-right angles for the reservation corners.
  • the first seat 8 and the second seat 9 form an angle of approximately 90 degrees.
  • the seats 8 and 9 each include a connection end 10a, 10b by which they are connected to each other, and also include a free end 11a, 11b, opposite the connection end 10a, 10b.
  • the seats 8, 9 are not connected to each other, at their connection end 10a and 10b, irreversibly, but exhibit a certain degree of movement relative to each other.
  • the connection ends 10a and 10b form a joint 12, relative to which the elbow formed by the seats 8, 9 is articulated.
  • the joint 12 is movable, and can be opened or closed, and vice versa, by application of a force on, or from, one or both seats 8 and 9 or their free end 11a, 11b.
  • Joint 12 is not elastic. It does not move after being put into a precise conformation. Once the seats 8, 9 are positioned at a certain angle, their orientation remains fixed, the angle remains fixed, the joint 12 remains stationary, unless a new force is applied to open or close the joint 12.
  • the articulation 12 is not a hinge, it comprises, or is constituted by, a gap 13 present between the connection ends 10a, 10b of the seats 8, 9, allowing the movement of a seat 8, 9 relative to the other ( Figure 3 ).
  • the first seat 8 and the second seat 9 have the shape of a half open channel, the opening of which opens towards the interior space E of the bend formed by the seats 8, 9, which is capable of surrounding, or fit around, at least partially, the external surface of the formwork element 3, 4 or 5 of reservation.
  • the formwork element 3, 4 or 5 does not fit into the corner element 1 or the half channel, but it is the seat 8, 9 which is positioned on or under the formwork element. formwork 3, 4 or 5.
  • the reservation formwork elements 3, 4, 5 are then located inside the elbow ( figure 2 ).
  • the first seat 8 and the second seat 9 each comprise at least one wall 14a and respectively 14b, called “upper”, and a wall 15a and respectively 15b, called “lateral”, each upper wall 14a, 14b being arranged adjacent to the corresponding side wall 15a, 15b, to form the half-channel forming the seat 8 or 9.
  • the upper wall 14a and the side wall 15a, 14b and 15b respectively extend, one relative to the other, according to a angle which is a function of, and adapted to, the shape of the cross section, in the XZ plane or respectively the YZ plane of the formwork elements 3, 4, 5 on which they are positioned and/or of the angle and/ or the shape of the corners of the reservation 2 to be formed.
  • each seat 8, 9 extends, one relative to the other, at an angle greater than, equal to, or less than 90°, so that each seat 8, 9 adopts a cross section, according to the plane XZ or respectively the plane YZ , substantially in the shape of an “L”, which can therefore be more or less open ( figure 2 ).
  • An angle of 90° between the side walls 15a, 15b and the respective upper walls 14a, 14b has the advantage of giving a flat surface to the edges of the corners of the reservation 2.
  • the upper wall and/or walls 14a and/or 14b of one and/or both seats 8, 9 comprises or comprise an end proximal to the joint 12 which is beveled in order to form the gap 13, which allows 'adjust the angle formed between the two seats 8, 9.
  • the upper walls 14a, 14b of each seat 8, 9 adopt a longitudinal section, in the XY plane, substantially in the shape of an "L", which can therefore be more or less open, thus giving the seats 8, 9 a longitudinal section substantially “L” shaped.
  • the upper walls 14a, 14b Over at least a portion of their length, at least at the level of the connection ends 10a, 10b of the seats 8, 9, the upper walls 14a, 14b have a width less than that of the respective side walls 15a, 15b, and have a width greater than that of the side walls 15a, 15b at the level of the free ends 11a, 11b of the seats 8, 9.
  • each upper wall 14a, 14b comprises an arm 18a, and respectively 18b, extending from the edge and the free end 11a, 11b towards the interior space E of the elbow, in a direction which may be oblique, but which is preferably perpendicular, relative to the longitudinal direction of the seat 8, 9, to the axis X-X' and respectively the axis Y-Y'.
  • the seats 8, 9 further comprise means for complementary holding the formwork elements 3, 4, 5, provided at their free end 11a, 11b, at the distal end of the arm 18a, 18b of each wall upper 14a, 14b. These means come into contact with an additional side of the formwork elements 3, 4, 5 which is not already in contact with the channel forming the seat 8, 9.
  • each arm 18a, 18b which is curved towards the inside of their respective seat 8, 9. They extend from the end of their arm 18a, 18b opposite the side wall 15a and 15b respectively, relative to the plane formed by their arm 18a, 18b, at an oblique or right angle which is a function of, and adapted to , the shape of the cross section, in the plane XZ or respectively the plane YZ of the formwork elements 3, 4, 5, preferably at a variable angle, adjustable, advantageously manually, without the use of particular tools, preferably thanks to folding or pre-folding of the upper walls 14a, 14b.
  • each end 19a, 19b extends substantially perpendicular to the plane formed by the arm 18a, and respectively 18b.
  • the dimensions of the distal ends 19a, 19b are such that each seat 8, 9 remains an open channel and does not adopt a closed cross section, along the Y-Z or X-Z plane respectively, nor of a square or rectangular shape.
  • the width of the distal ends 19a, 19b can be identical or different from each other, advantageously, their length is equal to or similar to the width of their arms 18a, 18b, and their width is less than that of their arms 18a, 18b, even more advantageously lower than that of the upper walls 14a, 14b at the connection ends 10a, 10b and/or that of the side walls 15a and 15b.
  • the seats 8, 9 adopt a cross section, according to the plane Y-Z or X-Z respectively, having the shape of the Greek letter "gamma” in capital letters: " ⁇ ".
  • the corner element 1 is made of, or comprises, any suitable material or assembly of materials.
  • it is made of, or comprises, metal or alloy of metals, for example steel or aluminum, or plastic, for example thermosetting.
  • the corner element 1 can be made from independent parts, which are assembled in a suitable manner, for example by gluing or welding.
  • the corner element 1 is produced by shaping, for example by folding, a substantially planar, preformed plate 20, made of, or comprising, a deformable, advantageously non-elastic material or assembly of materials.
  • the use of a preformed plate 20, shaped and folded has the advantage of obtaining a more solid corner element 1, less subject to breakage, simpler to implement and less expensive.
  • the method of producing the corner element 1 comprises the step of taking, or producing, a preformed plate 20, substantially flat, of longitudinal section, in the plane AB, which is preferably rectangular. It is made of, or includes, any suitable material or assembly of materials, preferably, it is made of, or comprises metal or alloy of metals, for example steel or aluminum, or plastic, for example thermosetting.
  • the seats 8, 9 are obtained by forming all or part of the plate 20, for example by forging, stamping, folding, striking, hammering or bending, and for a corner element 1 in plastic material, they are obtained for example by thermoforming, by molding, rotational molding, or compression molding.
  • the preformed plate 20 comprises at least one rectangular longitudinal portion 21 and a transverse fold line 22, delimiting a first longitudinal part 23 and a second longitudinal part 24 in said rectangular longitudinal portion 21, opposite each other with respect to the transverse fold line 22, preferably, but not necessarily, symmetrically with respect to each other, in order to obtain two seats 8, 9 ( figure 4 ).
  • the longitudinal parts 23, 24 will constitute at least the side wall 15a, 15b of the corner element 1 and have, or are formed so as to have, a shape substantially identical and complementary to the formwork element 3, 4 , 5 on the external surface of which they will come into contact. Therefore, they have, or are shaped to have, for example, a circular, ovoid or elliptical cross section or part of a circle, ovoid or ellipse.
  • the seats 8, 9 are then formed by folding the plate 20 along the transverse fold line 22 at the desired angle.
  • the plate 20 further comprises a longitudinal fold line 25, delimiting a lateral longitudinal portion 26, including the transverse fold line 22 delimits a first lateral segment 27 and a second lateral segment 28 in said lateral longitudinal portion 26, which are opposite each other, preferably, but not necessarily, symmetrically with respect to each other, relative to the transverse fold line 22 ( figure 5 ).
  • the first lateral segment 27 and the second lateral segment 28 will constitute the upper wall 14a, 14b of the corner element 1.
  • the longitudinal parts 23, 24 and the lateral segments 27, 28 are substantially planar.
  • the seats 8, 9 are then formed by folding the plate 20 along the longitudinal fold line 25, at an angle corresponding to the angle of the section of the formwork elements 3, 4, 5, for example at an oblique angle or straight, to form a half channel, and along the transverse fold line 22 at the desired angle.
  • the folding along the transverse fold line 22 is more or less strong, depending on whether we want the angle between the seats 8, 9 to be more or less open or closed.
  • this folding cutout 29 forms the gap 13 of the articulation 12 between the seats 8, 9, allowing the latter to be able to articulate one in relation to the other, easily, manually by the user of the angle element 1, without tools or machines, and has the advantage of obtaining an angle between the seats 8, 9 which is modifiable, adjustable.
  • the folding cutout 29 is made in the extension or along the transverse fold line 22. Even if it is possible that it is formed all along the transverse fold line 22, preferably, it is only formed on a portion of the transverse fold line 22, advantageously on the portion going up to the longitudinal fold line 25 if the latter is present.
  • the folding cutout 29 has a "V" shape, which has the advantage of preventing the first longitudinal part 23 and the second longitudinal part 24 from said rectangular longitudinal portion 21, or the first lateral segment 27 and the second lateral segment 28 in said lateral longitudinal portion 26 does not overlap once the seats 8, 9 are formed. This also allows easier adjustment of the angle between the seats 8, 9, according to a greater opening or closing range of the angle, while avoiding such overlap.
  • the angle between the axis XX' and YY' of the seats 8, 9 can preferably be blocked by any suitable means, advantageously by welding or gluing the first longitudinal part 23 and the second longitudinal part 24 to each other and/or the first lateral segment 27 and the second lateral segment 28 to one another, which has the advantage of maintaining the conformation of the seats 8, 9 fixed when using the corner element 1.
  • the dimension, conformation and material(s) of the seats 8, 9 are such that the corner element 1 fits by force and resilience onto, around, the formwork elements 3, 4, 5, this which has the advantage of not requiring means for blocking the angle between the axis X-X' and Y-Y' of the seats 8, 9.
  • the plate 20, preformed before forming the seats 8, 9, comprises an upper peripheral profile defining a recess 30, in the plane A-B, substantially in the shape of a "U”, produced by any means, for example by cutting or shearing of a mother plate having a rectangular longitudinal section in the plane A-B.
  • This has the advantage of making it possible to form the additional support means 16, 17 and possibly the additional holding means.
  • a first arm 18a and a second arm 18b extend on either side of the preformed plate 20, from the rectangular longitudinal portion 21 or the lateral longitudinal portion 26, in the plane formed by the preformed plate 20, in the plane A-B, along the axis B-B'.
  • the arms 18a, 18b are shaped to have a shape compatible with, or conform to, the cross section of the formwork element 3, 4, 5 on the external surface of which they are intended to come into contact.
  • Each arm 18a, 18b preferably comprises an upper longitudinal fold line 31a, and 31b respectively, substantially parallel to the longitudinal fold line 25, in order to delimit a distal end 19a and 19b respectively ( Figure 6 ).
  • the shaping of the distal end 19a and 19b can be carried out during the shaping of the seats 8, 9, or just afterwards, but preferably, it is carried out after the placement of the seats 8, 9 on the formwork elements 3, 4, 5, by folding the arms 18a and 18b along the upper longitudinal fold line 31, in order to best conform the curved end 19a, 19b to the shape of the formwork element 3, 4, 5.
  • the fold lines 22, 25, 31a and 31b are, or comprise, grooves, which are preferably perforated, or which comprise longitudinal slots, which has the advantage of facilitating the folding of portions of the plate 20 preformed, and allow folding by hand, without the use of a machine, a dedicated folder, or to rectify the folding angle.
  • the fold lines 22, 25, 31a, 31b are provided on the preformed plate 20 so that the length and width of the first longitudinal part 23 are identical or equivalent respectively to the length and width of the second longitudinal part 24, without excluding the fact that they may be different, so that the length and width of the first lateral segment 27 are identical or equivalent respectively to the length and/or width of the second lateral segment 28, preferably of so that their width is less than that of the first longitudinal part 23 or the second longitudinal part 24, at least on a portion proximal to the transverse fold line 22, and identical or greater on a distal portion, that forming the arms 18a, 18b respectively.
  • the implementation of the method for producing the corner element 1 can be done before producing the reservation formwork 2, and be repeated as many times as there are corner elements 1 required; however preferably, it is carried out concomitantly with the production of the formwork 2, during each step of connecting formwork elements 3, 4, 5, and is repeated as many times as necessary.
  • the corner element 1 is used for producing a reservation formwork 2 in a construction element, preferably a wall, advantageously a wall with integrated formwork.
  • the reservation formwork 2 comprises at least one, preferably several corner elements 1 according to the invention, and at least two formwork elements 3, 4, 5, tubes, beams or formwork beams, preferably three, advantageously four formwork elements 3, 4, 5, or even more advantageously, as many formwork elements 3, 4, 5 as necessary to form the edges of the reservation 6.
  • the formwork elements 3, 4, 5 may or may not be telescopic. They can be made of, or include, any suitable materials, preferably metal, and can be of solid or hollow section, and are preferably of square or rectangular cross section, but possibly also circular, ovoid or elliptical. Preferably, these are hollow square metal tubes.
  • the formwork elements 3, 4, 5 are arranged adjacent to one another, or to the others, in an angular relationship, at an angle which may be identical or different between them, an angle between 5 and 355 degrees, preferably at an angle less than 180 degrees, advantageously around 90 degrees, and held in this position, two by two, by at least one angle element 1 according to the invention.
  • the corner element(s) 1 are linked to the formwork elements 3, 4, 5 by any suitable means, for example by the use of an adhesive placed on the external surface of the formwork elements 3, 4, 5 and/or or at the bottom of the seat(s) 8, 9 of the corner elements 1, or by magnetic means, for example one or more magnets provided inside the formwork elements 3, 4, 5 if these are hollow or have a hollow end and are made of, or include, a magnetic metal.
  • the dimension, conformation and material(s) of the seats 8, 9 are such that the corner element 1 fits by force and resilience onto, around, the formwork elements 3, 4, 5.
  • the method of producing the reservation formwork 2 according to the invention comprises the step of taking at least two, preferably three formwork elements 3, 4, 5, preferably a multitude of elements 3, 4, 5, tubes, beams or formwork beams and take, or produce at least one corner element 1 according to the invention, preferably a multitude of corner elements 1, advantageously by implementing the method of producing the element d angle 1 according to the invention, position at least one corner element 1 on two formwork elements 3, 4, 5 by bringing into contact, by seating the first formwork element 3 on and against the first seat 8 of the corner element 1 and by seating the second formwork element 4 on and against the second seat 9, so that said formwork element 3,4 are arranged in the interior space E of the elbow formed by the seats 8, 9, and form, between them, a determined angle, between 5 and 355 degrees, preferably less than 180 degrees, advantageously an angle of approximately 90 degrees.
  • the method may include a step of implementing the means 16, 17 for additional support of the corner element 1, if these means 16, 17 have not been previously implemented before or during the installation of the corner elements 1.
  • the complementary holding means are implemented by folding the end of the arms 18a, 18b of each seat 8, 9 around each formwork element 3, 4, along the upper longitudinal folding line 31a and 31b.
  • the method may further comprise a step of modifying, or adjusting to a determined value, the angle formed by the adjacent formwork elements 3, 4, 5, by modifying the angle formed by the two seats 8, 9 of the corner element 1, advantageously by opening or closing the articulation 12 of the corner element 1.
  • This step can be carried out beforehand, or when positioning each corner element 1 against the elements 3, 4, 5 of formwork, or when all the corner elements 1 are positioned on all the elements 3, 4, 5 of formwork.
  • the method may further comprise a step of fixing each corner element 1 to each formwork element 3, 4, 5 using all suitable means, preferably, by the implementation of all suitable means, for example by the use of a glue, previously spread on the external surface of the formwork elements 3, 4, 5 and/or at the bottom of the seat(s) 8, 9 or by placing one or more magnets inside the elements 3 , 4, 5 of formwork, if these are hollow or have a hollow end and are made of, or comprise, a magnetic metal.
  • This method can be implemented regardless of the wall considered.
  • a wall with integrated formwork it is implemented on a forming table.
  • the reservation formwork 2 according to the invention is used to produce a construction element, preferably a wall, advantageously a wall with integrated formwork.
  • the set of formworks according to the invention comprises a construction element formwork, for example a wall formwork with integrated formwork, possibly one or more forming tables, and one or more reservation formworks 2 according to the invention.
  • the construction element according to the invention is preferably a wall, advantageously a wall with integrated formwork comprising two facing walls, substantially parallel to each other, kept at a distance from each other by a or several connecting members or connectors, the walls possibly comprising an internal reinforcing frame, for example a trellis, and comprising at least one or more reservation formwork 2 according to the invention, or, at least one, preferably several reservations 6 made using one or more reservation formworks 2 according to the invention, and possibly supported by shoring means comprising or being bracing or dummies.
  • the method of producing such a wall comprises the step of taking a forming table, taking or making one or more wall formworks, possibly fixing said or said wall formwork on the forming table, to take or make one or more reservation formworks 2 according to the invention, and possibly to take or make a reinforcing mesh comprising one or more reservations, and possibly a connecting frame, and preferably fix them on said forming table, then a step of pouring concrete on the forming table, around the reservation(s) 2, and on the reinforcing mesh if it is present, then harden the concrete, preferably by drying, for example in an oven, in order to produce a first wall.
  • the second wall is then produced by pouring onto the forming table, around one or more reservations, and onto the reinforcing mesh if present, then by hardening the concrete, preferably by drying, for example in a oven, the two walls then being connected by stiffeners, if present.
  • the reservation formwork(s) 2 are then dismantled by releasing the beams and releasing the corner element(s) 1.
  • the method may also include a step of installing one or more bracings, or dummies, preferably made of wood, in the reservation(s) 6 of the wall with integrated formwork.

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Description

    Objet de l'invention
  • La présente invention se rapporte à un élément d'angle de coffrage de réservation d'un élément de construction, en particulier un mur, et plus particulièrement un mur à coffrage intégré, à une méthode de réalisation d'un tel élément d'angle, à l'utilisation d'un tel élément d'angle pour la réalisation d'un coffrage de réservation dans un élément de construction, à un coffrage de réservation comprenant un tel élément d'angle, à un ensemble de coffrages comprenant un tel coffrage de réservation, à l'utilisation du coffrage de réservation pour la réalisation d'une réservation, et enfin à un élément de construction, de préférence un mur, avantageusement un mur à coffrage intégré, comprenant une réservation réalisée à l'aide d'un tel coffrage de réservation.
    • Etat de la technique
  • Dans le domaine de la construction, en particulier de la construction de bâtiments, et la formation de murs ou de dalles, il était courant d'utiliser un coffrage, dit « classique », formé par deux panneaux amovibles, généralement en bois, permettant de supporter, et de contenir le béton humide jusqu'à ce qu'il durcisse, les panneaux étant ensuite enlevés pour libérer le mur ainsi formé.
  • Pour des coffrages de structures en béton comprenant une multitudes de panneaux de bois associés les uns aux autres et sur les autres, il est généralement connu d'employer des connecteurs reliant deux panneaux entre eux. Par exemple, le document US2002047083 décrit un connecteur externe comprenant une paroi latérale, munie d'une bride disposée sensiblement perpendiculaire à une paroi latérale, pour former un siège recevant une ou deux plaques de coffrage en bois, la bride comprenant des moyens de fixation pour une fixation permanente du connecteur aux plaques de coffrage. La paroi latérale peut être divisée en deux parties, séparées par une charnière pour former un coude intérieur ou extérieur, dont l'angle est ajustable.
  • En outre, le document DE202010010224 décrit un connecteur interne comprenant deux logements formant un coude au niveau d'une charnière, les logements ayant la forme de profilés, composés de trois parois pleines et de deux demi-parois, pour leur conférer une forme rectangulaire, avec une section transversale en forme de « C », et dont l'ouverture entre les deux demi-parois débouche vers l'extérieur du coude, une ouverture qui est renforcée par des pattes s'étendant au travers de celle-ci et fixées sur les deux demi-parois.
  • Toutefois, de nos jours, il est plus courant d'avoir recours à des éléments de construction préfabriqués en usine, en particulier à des murs à coffrage intégré, ou MCI ou prémurs, qui sont ensuite acheminés sur le lieu de construction. Ils font office de coffrage pour la réalisation du mur final, et contrairement au coffrage classique, ils font partie intégrante du mur final.
  • Les murs à coffrage intégré comprennent habituellement deux parois, encore appelée « peaux », généralement faites en béton, qui se font face et qui sont disposées sensiblement parallèles l'une à l'autre, maintenues à distance l'une de l'autre par un ou plusieurs organes de liaison ou connecteurs, de préférence métalliques. L'espace entre les deux parois est destiné à recevoir un matériau pouvant être coulé, comme par exemple du béton ou un matériau isolant.
  • Contrairement au coffrage classique, ce type de coffrage fait partie intégrante du mur final.
  • Pour un mur comprenant une réservation, à savoir un mur dont la paroi n'est pas pleine, mais comprenant une cavité, en prévision du passage d'un conduit ou la pose d'une porte ou d'une fenêtre, il est nécessaire d'employer un coffrage de réservation.
  • Classiquement, un coffrage de réservation ne comprend pas de panneaux de bois, associés et empilés les uns aux autres et sur les autres, comme pour les coffrages classiques des structures en béton, mais il prend habituellement la forme générale d'un cadre, un cadre ouvert, ayant sensiblement les dimensions et la forme de la réservation à former, ce cadre étant généralement constitué d'éléments amovibles, des traverses, ou barres, de support, qui sont jointes, de façon réversible, par des éléments d'angle. Cela permet au cadre d'être démontable quand le mur, ou le coffrage du mur à coffrage intégré, a été réalisé.
  • Les éléments d'angle sont des composants essentiels du coffrage de réservation, car ils doivent être faciles à installer, permettre de bien former les angles intérieurs de la réservation, tout en permettant d'être retirés facilement lorsque le coffrage de réservation est retiré.
  • Pour la réalisation d'une cavité de réservation dans un mur classique, dont les coins sont à angles droits, le document CN211114818U décrit un coffrage de réservation sous la forme d'un cadre, comprenant des barres télescopiques, horizontales et verticales, connectées à l'aide d'un élément d'angle comprenant deux manchons, formant un angle droit, et recevant, chacun, l'extrémité d'une barre du coffrage, cette dernière étant solidarisée à l'intérieur du manchon à l'aide d'une vis filetée, pénétrant le manchon pour venir au contact de la barre de coffrage.
  • Toujours pour un mur classique, le document FR2915220 décrit un coffrage de réservation, sous la forme d'un cadre, comprenant des éléments d'angle, monoblocs, ayant une section transversale en « L », dont les bords sont munis de protubérances, ou plots, s'emboitant dans des logements pratiqué dans le bordes extrémités des barres à assembler.
  • Toutefois, de tels éléments d'angle et de tels coffrages de réservation sont d'un usage peu aisé. De plus, ils ne sont pas adaptatifs, et ne permettent pas d'être utilisés pour différents types ou formes de réservation, en particulier pour des coffrages ayant différentes dimensions de réservation, et encore plus particulièrement dans des coffrages dans lesquels un angle non standard est requis pour les coins intérieurs des réservations.
  • Par ailleurs, dans un domaine technique éloigné de celui de l'invention, le domaine de l'aménagement intérieur, il est connu, pour la réalisation de parois intérieures à l'aide de plaques de plâtre, d'utiliser un connecteur d'ossature comme décrit dans le document FR2879635 . Ce connecteur est fait de deux plaques, qui sont articulées l'une par rapport à l'autre par pré-pliage, et munies d'un rebord de renfort sur une première surface des plaques, formant ainsi un canal en « U » d'un côté du connecteur, et, sur la seconde surface, de l'autre côté du connecteur, des têtes de fixation de rails d'ossature recevant une plaque de plâtre.
  • Toujours dans le domaine de la connexion de deux rails profilés, mais pour un plafond tendu, le document DE20108187 décrit un connecteur comprenant une embase de forme rectangulaire ayant deux ailes de maintien venant s'engager à l'intérieur d'un premier rail, et des pâtes d'insertion s'étendant de part et d'autre de l'embase et qui s'enfichent à l'intérieur d'un second rail.
  • De tels connecteurs de rails profilés ne sont pas prévus, ni adaptés, pour connecter les éléments d'un coffrage de réservation, en particulier de murs à coffrage intégré, un cadre de coffrage de réservation ne mettant pas en oeuvre de rails de profilés, ni de profilés recevant un élément de construction, une paroi. Ils ne permettent pas de réaliser des angles intérieurs de la réservation et ne peuvent être retirés facilement lorsque le coffrage de réservation est retiré du murs.
    • Buts de l'invention
  • La présente invention vise à fournir un élément d'angle de coffrage de réservation, pour la réalisation d'une réservation dans un mur, en particulier un mur à coffrage intégré, une méthode de réalisation d'un tel élément d'angle, de réalisation d'un coffrage de réservation comprenant un tel élément d'angle, un coffrage de réservation, un ensemble de coffrages comprenant un tel coffrage de réservation, un élément de construction, de préférence un mur, avantageusement un mur à coffrage intégré, comprenant une réservation réalisée à l'aide d'un tel coffrage de réservation, qui ne présentent pas les inconvénients de l'état de la technique.
  • La présente invention vise à fournir une alternative aux solutions de l'état de la technique existantes.
  • La présente invention vise à fournir une solution permettant de réaliser des réservations dans un élément de construction, de préférence un mur, avantageusement un mur à coffrage intégré, ayant des angles bien formés, en particulier présentant des irrégularités de surface moindres ou moins de bavures.
  • La présente invention vise à fournir un élément d'angle et un coffrage de réservation, qui soient faciles à utiliser, adaptables et aisément ajustables, manuellement, sans l'emploi d'outils particuliers, à différentes dimensions et formes de réservations et à des coins intérieurs de réservation, qui ont un angle différent de l'angle droit.
  • La présente invention vise à fournir un élément de construction, de préférence un mur, avantageusement un mur à coffrage intégré, dont les coins intérieurs des réservations ne sont pas forcément à angle droit. Cet objectif et d'autres sont réalisés par un élément d'angle selon la revendication 1, un procédé de réalisation selon la revendication 6 et l'utilisation d'un ou plusieurs éléments d'angle selon la revendication 7.
    • Résumé de l'invention
  • La présente invention porte sur un élément d'angle externe selon la revendication 1 d'un cadre ou portion de cadre de coffrage de réservation comprenant un premier siège de réception d'un premier élément de coffrage de réservation s'étendant selon un premier axe longitudinal X-X' et comprenant une extrémité de connexion et une extrémité libre, un second siège de réception d'un second élément de coffrage de réservation, s'étendant selon un second axe longitudinal Y-Y' et comprenant une extrémité de connexion et une extrémité libre, le premier siège et le second siège étant connectés par une articulation formée par les extrémités de connexion, et formant un coude délimitant un espace intérieur E, dont l'angle est ajustable et à l'intérieur duquel se positionnent les éléments de coffrage de réservation, le premier siège et le second siège comprenant chacun au moins une paroi supérieure, disposée adjacente chacune à une paroi latérale, les parois supérieures ayant une section longitudinale sensiblement en forme de « L ».
  • Selon des modes particuliers de l'invention, l'élément d'angle selon l'invention comprend au moins une, ou une combinaison quelconque appropriée, des caractéristiques suivantes :
    • les parois supérieures comprennent un premier bras d'appui qui s'étend depuis l'extrémité libre du premier siège vers l'espace intérieur E du coude, selon une direction perpendiculaire à la direction longitudinale X-X' du premier siège, et un second bras d'appui, qui s'étend depuis l'extrémité libre du second siège (9), vers l'espace intérieur E selon une direction perpendiculaire à la direction longitudinale Y-Y' du second siège,
    • le premier bras et le second bras comprennent chacun une extrémité distale s'étendant perpendiculairement depuis le plan formé par leur bras respectif vers l'intérieur de leur siège respectif,
    • le premier siège et le second siège ont la forme d'un canal ouvert de section transversal en « L »,
    • l'élément d'angle est une plaque préformée, façonnée de manière à former le premier siège et le second siège, ainsi que le premier bras, le second bras, et leur extrémité distale si elle est présente.
  • La présente invention porte également sur une méthode de réalisation selon la revendication 6 de l'élément d'angle selon l'invention, comprenant les étapes de prendre ou réaliser une plaque, sensiblement plane, ayant une section longitudinale rectangulaire, et comprenant une ligne de pliure longitudinale délimitant une portion longitudinale rectangulaire et un portion longitudinale latérale, ainsi qu'une ligne de pliure transversale délimitant deux parties longitudinales dans ladite portion longitudinale rectangulaire et deux segments latéraux dans la portion longitudinale latérale la plaque comprenant un évidemment sensiblement en forme de « U », délimitant un bras s'étendant depuis chaque segments latéraux, de pratiquer une découpe de pliage, le long d'une portion de la ligne de pliure transversale, de façonner les parties longitudinales de la portion longitudinale rectangulaire et les segments latéraux de la portion longitudinale latérale, afin de former la paroi supérieure et la paroi latérale du premier siège de réception d'un premier élément de coffrage de réservation et du second siège de réception d'un second élément de coffrage de réservation, de plier la plaque découpée et façonnée, le long la ligne de pliure transversale, afin de disposer le premier siège selon un premier axe longitudinal X-X' et le second siège selon un second axe longitudinal Y-Y', le premier axe X-X' et le second axe longitudinal Y-Y' formant un angle déterminé et d'ajuster ou modifier, si nécessaire, cet angle.
  • La présente invention porte aussi sur l'utilisation selon la revendication 7 d'un ou plusieurs éléments d'angle selon l'invention, pour la réalisation d'un coffrage de réservation dans un élément de construction.
  • La présente invention porte, de plus, sur un coffrage réservation ayant la forme d'un cadre ou d'une portion de cadre, comprenant un ou plusieurs éléments d'angle selon l'invention et des éléments de coffrage de réservation, de préférence dans lequel les éléments de coffrage de réservation sont fixés aux sièges du ou des éléments d'angle, par des moyens magnétiques, et porte sur son utilisation pour la réalisation d'une réservation dans un élément de construction.
  • La présente invention porte, en outre, un élément de construction comprenant un ou plusieurs coffrages de réservation
    selon l'invention, l'élément de construction étant de préférence un mur à coffrage intégré comprenant deux parois se faisant face, sensiblement parallèles l'une à l'autre, maintenues à distance l'une de l'autre par au moins une armature de liaison, et dont l'une ou les deux parois comprennent le ou les coffrage de réservation selon l'invention.
    • Brève description des figures
    • La figure 1 est une représentation schématique d'une vue de face d'une paroi d'un élément de construction, par exemple un mur, comprenant un coffrage de réservation selon l'invention.
    • La figure 2 est une représentation schématique d'une vue en perspective de l'élément d'angle selon l'invention, dans lequel les sièges reçoivent des éléments de coffrage de réservation.
    • La figure 3 est une représentation schématique d'une vue en perspective de l'élément d'angle selon l'invention
    • La figure 4 est une représentation schématique d'une vue de face d'un premier mode de réalisation de la plaque pour la réalisation de l'élément d'angle selon l'invention.
    • La figure 5 est une représentation schématique d'une vue de face d'un second mode de réalisation de la plaque pour la réalisation de l'élément d'angle selon l'invention.
    • La figure 6 est la même représentation schématique que celle de la figure 5.
    Description détaillée de l'invention
  • Dans la suite de la description et des revendications, les termes « sur », « sous », « au-dessus », « en dessous », « supérieur », « inférieur », « vertical » et « horizontal » font référence à la position normale d'utilisation de l'élément d'angle ou du coffrage de réservation selon l'invention, et des éléments qui les constituent, et en particulier à leur positons, telles que représentée aux figures 1 à 6, et tels que définis par le référentiel arbitraire XYZ représenté sur les figures 2 et 3, et le référentiel arbitraire ABC représenté aux figures 4 à 6. Le terme « longueur » est utilisé pour décrire la plus grande des mesures d'un côté d'une forme géométrique quelconque et le terme « largeur » pour en décrire la plus petite des mesures.
  • L'élément d'angle 1 selon l'invention est un composant d'un coffrage de réservation 2 ayant la forme d'un cadre ou d'une portion de cadre, qui est destiné à coopérer, et en fonctionnement coopère, avec un ou plusieurs éléments de coffrage 3, 4, 5, télescopiques ou non, des tubes de coffrage, des poutres ou poutrelles de coffrage, qui ne sont pas des profilés, qui ont une forme et des dimensions compatibles ou adaptées à la forme et aux dimensions d'une réservation 6 à réaliser, dans une paroi 7 d'un élément de construction, de préférence un mur, avantageusement un mur à coffrage intégré.
  • L'élément d'angle 1 selon l'invention est dit « externe », car il se positionne sur deux éléments de coffrage 3, 4, 5 à connecter, et forme les coins externes du cadre de coffrage de réservation 2.
  • Dans la suite de la présente description, l'invention est décrite, à titre d'exemple, pour un cadre de coffrage de réservation 2 ayant une section transversale polygonale, d'un quadrilatère, d'une forme générale sensiblement parallélépipédique, et plus particulièrement ayant la forme d'une portion de cadre (figure 1).
  • L'élément d'angle 1 selon l'invention comprend un premier siège 8 de réception d'un élément de coffrage 3, 4 ou 5 de réservation, s'étendant selon un premier axe X-X' et qui est destiné à recevoir, et à s'appuyer sur ou contre, un premier élément 3 de coffrage de réservation, un premier tube de coffrage, poutre ou poutrelle de coffrage. L'élément d'angle 1 comprend en outre un second siège 9 de réception d'un autre élément de coffrage de réservation, s'étendant dans le prolongement du première siège 8, selon un second axe Y-Y', et destiné à recevoir, et à s'appuyer sur ou contre, un second élément 4 de coffrage de réservation, un second tube de coffrage poutre ou poutrelle de coffrage.
  • Le premier siège 8 et le second siège 9 ont une forme et des dimensions adaptées, et compatibles, à celles du ou des éléments de coffrage 3, 4 ou 5 de réservation. De Préférence, les sièges 8, 9 ont une longueur identique ou équivalente, sans toutefois exclure le mode de réalisation dans lequel leur longueur est différente.
  • Le premier siège 8 et le second siège 9 forment un coude dont l'angle, entre le premier axe X-X' et le second axe Y-Y', est modifiable, avantageusement ajustable, adaptable, et qui peut être ouvert, s'ouvrir, être refermé, se refermé, de préférence manuellement par l'utilisateur de l'élément d'angle 1, lors de l'utilisation de ce dernier, de préférence sans outil, ni machine. De préférence, l'angle peut être compris, et être modifiable, entre 5 et 355 degré (figures 2 et 3).
  • De préférence, l'élément d'angle 1 s'adapte à toutes les dimensions d'éléments 3, 4, 5 de coffrage, en termes de largeur et/ou de hauteur, et permet la réalisation aisée d'angles droit et non droits pour les coins des réservations.
  • Pour la réalisation d'une réservation 6 comprenant un ou plusieurs coins droits, le premier siège 8 et le second siège 9 forment un angle d'environ 90 degré.
  • Les sièges 8 et 9 comprennent chacun une extrémité de connexion 10a, 10b par laquelle ils sont connectés l'un à l'autre, et comprennent également une extrémité libre 11a, 11b, opposée à l'extrémité de connexion 10a, 10b.
  • Les sièges 8, 9 ne sont pas connectés l'un à l'autre, au niveau de leur extrémité de connexion 10a et 10b, de façon irréversible, mais présentent un certain degré de mouvement l'un par rapport à l'autre. Les extrémités de connexion 10a et 10b forment une articulation 12, par rapport à laquelle s'articule le coude formé par les sièges 8, 9. L'articulation 12 est mobile, et peut être ouverte ou fermée, et inversement, par l'application d'une force sur, ou depuis, un ou les deux sièges 8 et 9 ou leur extrémité libre 11a, 11b. L'articulation 12 n'est pas élastique. Elle ne bouge pas après avoir été mise dans une conformation précise. Une fois les sièges 8, 9 positionnés selon un certain angle, leur orientation reste fixe, l'angle reste fixe, l'articulation 12 reste immobile, à moins d'appliquer une nouvelle force pour ouvrir ou fermer l'articulation 12.
  • L'articulation 12 n'est pas une charnière, elle comprend, ou est constitué par, un écart 13 présent entre les extrémités de connexion 10a, 10b des sièges 8, 9, permettant le mouvement d'un siège 8, 9 par rapport à l'autre (figure 3).
  • De préférence, le premier siège 8 et le second siège 9 ont la forme d'un demi canal ouvert, dont l'ouverture débouche vers l'espace intérieur E du coude formé par les sièges 8, 9, qui est apte à entourer, ou s'emboiter autour de, au moins partiellement la surface externe de l'élément de coffrage 3, 4 ou 5 de réservation. Avantageusement, l'élément de coffrage 3, 4 ou 5 ne s'emmanche pas dans l'élément d'angle 1 ou le demi canal, mais c'est le siège 8, 9 qui vient se positionner sur ou sous l'élément de coffrage 3, 4 ou 5. Les éléments 3, 4, 5 de coffrage de réservation se trouvent alors à l'intérieur du coude (figure 2).
  • Le premier siège 8 et le second siège 9 comprennent chacun au moins une paroi 14a et respectivement 14b, dite « supérieure », et une paroi 15a et respectivement 15b, dite « latérale », chaque paroi supérieure 14a, 14b étant disposée de façon adjacente à la paroi latérale 15a, 15b correspondante, pour former le demicanal formant le siège 8 ou 9. La paroi supérieure 14a et la paroi latérale 15a, 14b et 15b respectivement, s'étendent, l'une par rapport à l'autre, selon un angle qui est fonction de, et adapté à, la forme de la section transversale, dans le plan X-Z ou respectivement le plan Y-Z des éléments de coffrage 3, 4, 5 sur lesquels elles viennent se positionner et/ou de l'angle et/ou de la forme des coins de la réservation 2 à former. Elles s'étendent, l'une par rapport à l'autre, selon un angle supérieur, égale, ou inférieur, à 90°, pour que chaque siège 8, 9 adopte une section transversale, selon le plan X-Z ou respectivement le plan Y-Z, sensiblement en forme de « L », qui peut donc être plus ou moins ouvert (figure 2). Un angle de 90° entre les parois latérales 15a, 15b et les parois supérieures 14a, 14b respectives présente l'avantage de conférer une surface plane aux bords des coins de la réservation 2.
  • La et/ou les paroi supérieures 14a et/ou 14b d'un et/ou des deux sièges 8, 9 comprend ou comprennent une extrémité proximale à l'articulation 12 qui est biseautée afin de former l'écart 13, ce qui permet d'ajuster l'angle formé entre les deux sièges 8, 9.
  • Selon l'invention les parois supérieures 14a, 14b de chaque siège 8, 9 adoptent une section longitudinale, dans le plan X-Y, sensiblement en forme de « L », qui peut donc être plus ou moins ouvert, conférant ainsi aux sièges 8, 9 une section longitudinal sensiblement en forme de « L ». Sur au moins une portion de leur longueur, au moins au niveau des extrémités de connexion 10a, 10b des sièges 8, 9, les parois supérieures 14a, 14b présentent une largeur inférieure à celle des parois latérales 15a, 15b respectives, et présentent une largeur supérieure à celle des parois latérales 15a, 15b au niveau des extrémités libres 11a, 11b des sièges 8, 9. Cela permet de conférer à ces derniers des moyens 16, 17 d'appui supplémentaire sur, ou contre, l'élément de coffrage 3, 4, 5, qui sont des moyens d'enveloppement de l'élément d'angle 1 autour de, ou sur, l'élément de coffrage 3, 4, 5. Cela présente l'avantage de procurer une mise en place facilité de l'élément d'angle 1 sur les éléments de coffrage 3, 4, 5, en particulier de section transversale carrée ou rectangulaire de limiter les mouvements latéraux de l'élément d'angle 1 sur l'élément de coffrage 3, 4, 5, et de permettre un ajustement facilité de l'ouverture et/ou la fermeture de l'articulation 12, et donc de l'angle formé par les sièges 8, 9.
  • Au niveau des extrémités libres 11a, 11b des sièges 8, 9, chaque paroi supérieure 14a, 14b comprend un bras 18a, et respectivement 18b, s'étendant depuis le bord et l'extrémité libre 11a, 11b vers l'espace intérieur E du coude, selon une direction à qui peut être oblique, mais qui est de préférence perpendiculaire, par rapport à la direction longitudinale du siège 8, 9, à l'axe X-X' et respectivement l'axe Y-Y'.
  • De préférence, les sièges 8, 9 comprennent en outre des moyens de maintien complémentaire des éléments de coffrage 3, 4, 5, pourvus au niveau de leur extrémité libre 11a, 11b, à l'extrémité distale du bras 18a, 18b de chaque paroi supérieure 14a, 14b. Ces moyens viennent en contact avec un coté supplémentaire de l'éléments de coffrage 3, 4, 5 qui n'est pas déjà en contact avec le canal formant siège 8, 9. Cela présente l'avantage de limiter encore plus les mouvements latéraux de l'élément d'angle 1 sur l'élément de coffrage 3, 4, 5 et de permettre de conformer les sièges 8, 9 à la forme et aux dimensions des éléments de coffrage 3, 4, 5.
  • Ces moyens sont ou comprennent une extrémité 19a distale et respectivement 19b, de chaque bras 18a, 18b qui est recourbée vers l'intérieur de leur siège 8, 9 respectif. Ils s'étendent depuis l'extrémité de leur bras 18a, 18b opposé à la paroi latérale 15a et 15b respectivement, par rapport au plan forme par leur bras 18a, 18b, selon un angle oblique ou droit qui est fonction de, et adapté à, la forme de la section transversale, dans le plan X-Z ou respectivement le plan Y-Z des éléments de coffrage 3, 4, 5, de préférence selon un angle variable, ajustable, avantageusement manuellement, sans l'emploi d'outils particuliers, de préférence grâce à un pliage ou pré-pliage des parois supérieures 14a, 14b. Dans les modes de réalisation dans lesquels les éléments de coffrage 3, 4, 5 ont une section transversale carrée ou rectangulaire, dans le plan X-Z ou respectivement le plan Y-Z, chaque extrémité 19a, 19b s'étend sensiblement perpendiculairement par rapport au plan formé par le bras 18a, et respectivement 18b.
  • De préférence, les dimensions des extrémités 19a, 19b distales sont telles que chaque siège 8, 9 reste un canal ouvert et n'adopte pas une section transversale, selon le plan Y-Z ou X-Z respectivement, fermée, ni de forme carrée, ni rectangulaire. La largeur des extrémités 19a, 19b distales peut être identique ou différente entre elles, avantageusement, leur longueur est égale ou similaire à la largeur de leurs bras 18a, 18b, et leur largeur est inférieure à celle de leurs bras 18a, 18b, encore plus avantageusement inférieure à celle des parois supérieures 14a, 14b au niveau de extrémités de connexion 10a, 10b et/ou celle des parois latérales 15a et 15b.
  • De préférence, les sièges 8, 9 adoptent une section transversale, selon le plan Y-Z ou X-Z respectivement, ayant la forme de la lettre grec « gamma » en majuscules : « Γ ».
  • De préférence, l'élément d'angle 1 est fait, ou comprend, tout matériau ou assemblage de matériaux adéquat. Avantageusement, il est fait de, ou comprend du, métal ou alliage de métaux, par exemple de l'acier ou de l'aluminium, ou du plastique, par exemple thermodurcissable.
  • L'élément d'angle 1 peut être réalisé à partir de pièces indépendantes, qui sont assemblées d'une manière adéquate, par exemple par collage ou soudure.
  • De préférence, l'élément d'angle 1 est réalisé par le façonnage, par exemple par pliage, d'une plaque 20 sensiblement plan, préformée, faite, ou comprenant, un matériau ou assemblage de matériaux déformable, avantageusement non élastique.
  • Contrairement à des pièces soudées, l'emploi d'une plaque 20 préformée, façonnée et pliée, présente l'avantage d'obtenir un élément d'angle 1 plus solide, moins sujet à la rupture, plus simple à mettre en oeuvre et moins couteux. Cela présente également l'avantage d'obtenir un élément d'angle 1 qui puisse s'adapter à toutes les dimensions des éléments 3, 4, 5 de coffrage, en termes de largeur et/ou de hauteur, et de rendre plus aisée la réalisation d'angles non droits pour les coins des réservations.
  • La méthode de réalisation de l'élément d'angle 1 comprend l'étape de prendre, ou réaliser, une plaque 20 préformée, sensiblement plan, de section longitudinale, dans le plan A-B, qui est de préférence rectangulaire. Elle est faite, ou comprend, tout matériau ou assemblage de matériaux adéquats, de préférence, elle est fait en, ou comprend du, métal ou alliage de métaux, par exemple de l'acier ou de l'aluminium, ou du plastique, par exemple thermodurcissable.
  • Pour un élément d'angle 1 en métal ou alliage de métaux, les sièges 8, 9 sont obtenus par formage de tout ou partie de la plaque 20, par exemple par forgeage, emboutissage, pliage, frappe, martelage ou ceintrage, et pour un élément d'angle 1 en matière plastique, ils sont obtenus par exemple par thermoformage, par moulage, rotomoulage, ou moulage par compression.
  • La plaque 20 préformée comprend au moins une portion longitudinale rectangulaire 21 et une ligne de pliure transversale 22, délimitant une première partie longitudinale 23 et une seconde partie longitudinale 24 dans ladite portion longitudinale rectangulaire 21, opposées l'une à l'autre par rapport à la ligne de pliure transversale 22, de préférence, mais pas nécessairement, de façon symétrique l'un par rapport à l'autre, afin d'obtenir deux sièges 8, 9 (figure 4). Les parties longitudinales 23, 24 vont constituer au moins la paroi latérale 15a, 15b de l'élément d'angle 1 et ont, ou sont formés de manière à avoir, une forme sensiblement identique et complémentaire à l'élément de coffrage 3, 4, 5 sur la surface externe duquel elles vont entrer en contact. Par conséquent, elles ont, ou sont façonnées pour avoir, par exemple, une section transversale circulaire, ovoïde ou elliptique ou d'une partie d'un cercle, d'un ovoïde ou d'une ellipse. Les sièges 8, 9 sont ensuite formés par pliage de la plaque 20 selon la ligne de pliure transversale 22 selon l'angle voulu.
  • Dans les modes de réalisation dans lesquels les éléments de coffrage 3, 4, 5 ont une section carrée ou rectangulaire, la plaque 20 comprend en outre une ligne de pliure longitudinale 25, délimitant une portion longitudinale latérale 26, dont la ligne de pliure transversale 22 délimite un premier segment latéral 27 et un second segment latéral 28 dans ladite portion longitudinale latérale 26, qui sont opposés l'un à l'autre, de préférence, mais pas nécessairement, de façon symétrique l'un par rapport à l'autre, par rapport à la ligne de pliure transversale 22 (figure 5). Le premier segment latéral 27 et le second segment latéral 28 vont constituer la paroi supérieure 14a, 14b de l'élément d'angle 1.
  • Les parties longitudinales 23, 24 et les segments latéraux 27, 28 sont sensiblement plans.
  • Les sièges 8, 9 sont ensuite formés par pliage de la plaque 20 selon la ligne de pliure longitudinale 25, selon un angle correspondant à l'angle de la section des éléments de coffrage 3, 4, 5, par exemple selon un angle oblique ou droit, pour former un demi canal, et selon la ligne de pliure transversale 22 selon l'angle voulu.
  • Quel que ce soit le mode de réalisation, le pliage selon la ligne de pliure transversale 22 est plus ou moins fort, selon que l'on veuille que l'angle entre les sièges 8, 9 soit plus ou moins ouvert ou fermé.
  • Quels que soient les modes de réalisation de la plaque 20 préformée, celle-ci comprend en outre une découpe 29 de pliage, fait par tous moyens adéquats, par exemple par découpage ou cisaillement dans la plaque 20 préformée. Une fois les sièges 8, 9 formés et l'élément d'angle 1 formé, cette découpe 29 de pliage forme l'écart 13 de l'articulation 12 entre les sièges 8, 9, permettant à ces derniers de pouvoir s'articuler l'un par rapport à l'autre, facilement, manuellement par l'utilisateur de l'élément d'angle 1, sans outil ou machine, et présente l'avantage d'obtenir un angle entre les sièges 8, 9 qui est modifiable, ajustable.
  • De préférence, la découpe 29 de pliage est pratiquée dans le prolongement ou le long de la ligne de pliure transversale 22. Même s'il est envisageable qu'elle soit formée tout du long de la ligne de pliure transversale 22, de préférence, elle n'est formée que sur une portion de la ligne de pliure transversale 22, avantageusement sur la portion allant jusqu'à la ligne de pliure 25 longitudinale si cette dernière est présente.
  • De préférence, la découpe 29 de pliage a une forme en « V », ce qui présente l'avantage d'éviter que la première partie longitudinale 23 et la seconde partie longitudinale 24 dans ladite portion longitudinale rectangulaire 21, ou le premier segment latéral 27 et le second segment latéral 28 dans ladite portion longitudinale latérale 26, ne se chevauchent une fois les sièges 8, 9 formés. Cela permet également un ajustement plus facile de l'angle entre les sièges 8, 9, selon une plage d'ouverture ou de fermeture de l'angle plus importante, tout en évitant un tel chevauchement.
  • Une fois l'angle entre l'axe X-X' et Y-Y' des sièges 8, 9 établi, et éventuellement ajusté, il peut, de préférence, être bloqué par tous moyens adéquats, avantageusement en soudant ou collant la première partie longitudinale 23 et la seconde partie longitudinale 24 l'une à l'autre et/ou le premier segment latéral 27 et le second segment latéral 28 l'un à l'autre, ce qui présente l'avantage de maintenir fixe la conformation des sièges 8, 9 lors de l'utilisation de l'élément d'angle 1.
  • De préférence, la dimension, la conformation et le ou les matériaux des sièges 8, 9 sont tels que l'élément d'angle 1 s'emboite par force et résilience sur, autour, des éléments 3, 4, 5 de coffrage, ce qui présente l'avantage de ne pas nécessiter des moyens de blocage de l'angle entre l'axe X-X' et Y-Y' des sièges 8, 9.
  • De préférence, la plaque 20, préformée avant formage des sièges 8, 9, comprend un profil périphérique supérieur définissant un évidemment 30, dans le plan A-B, sensiblement en forme de « U », réalisé par tous moyens, par exemple par découpage ou cisaillement d'une plaque mère ayant une section longitudinale rectangulaire dans le plan A-B. Cela présente l'avantage de permettre de former les moyens 16, 17 d'appui supplémentaire et éventuellement les moyens de maintien complémentaire.
  • De préférence, un premier bras 18a et un second bras 18b s'étendent de part et d'autre de la plaque 20 préformée, depuis la portion longitudinale rectangulaire 21 ou la portion longitudinale latérale 26, dans le plan formé par la plaque 20 préformée, dans le plan A-B, selon l'axe B-B'.
  • Les bras 18a, 18b sont façonnés pour avoir une forme compatible avec, ou se conformer à, la section transversale de l'élément de coffrage 3, 4, 5 sur la surface externe duquel ils sont destinés à venir en contact.
  • Chaque bras 18a, 18b comprend, de préférence, une ligne de pliure supérieure longitudinale 31a, et 31b respectivement, sensiblement parallèle à la ligne de pliure longitudinale 25, afin de délimiter une l'extrémité distale 19a et 19b respectivement (figure 6).
  • Le façonnage de l'extrémité distale 19a et 19b peut être réalisé durant le façonnage des sièges 8, 9, ou juste après, mais de préférence, il est réalisé après la mise en place des sièges 8, 9 sur les éléments de coffrage 3, 4, 5, en pliant les bras 18a et 18b selon la ligne de pliure 31 supérieure longitudinale, afin de conformer au mieux l'extrémité recourbée 19a, 19b à la forme de l'élément de coffrage 3, 4, 5.
  • De préférence, les lignes de pliure 22, 25, 31a et 31b sont, ou comprennent, des rainures, qui sont de préférence ajourées, ou qui comprennent des fentes longitudinales, ce qui présente l'avantage de faciliter la pliure des portions de la plaque 20 préformée, et de permettre le pliage à la main, sans l'emploi d'une machine, une plieuse dédiée, ou de rectifier l'angle de pliage.
  • Les lignes de pliures 22, 25, 31a, 31b sont pourvues sur la plaque 20 préformée de manière à ce que la longueur et la largeur de la première partie longitudinale 23 soient identiques ou équivalentes respectivement à la longueur et la largeur de la seconde partie longitudinale 24, sans exclure le fait qu'elles puissent être différentes, de manière à ce que la longueur et la largeur du premier segment latéral 27 soient identiques ou équivalentes respectivement à la longueur et/ou la largeur du second segment latéral 28, de préférence de manière à ce que leur largeur soit inférieure à celle de la première partie longitudinale 23 ou de la seconde partie longitudinale 24, au moins sur une portion proximal à la ligne de pliure transversale 22, et identiques ou supérieure sur une portion distale, celle formant le bras 18a, 18b respectivement.
  • La mise en oeuvre de la méthode de réalisation de l'élément d'angle 1 peut se faire au préalable de la réalisation du coffrage de réservation 2, et être répétée autant de fois que d'éléments d'angle 1 nécessaires ; toutefois de préférence, elle est réalisée concomitamment à la réalisation du coffrage 2, lors de chaque étape de connexion d'éléments 3, 4, 5 de coffrage, et est répétée autant de fois que nécessaire.
  • L'élément d'angle 1 selon l'invention est utilisé pour la réalisation d'un coffrage de réservation 2 dans un élément de construction, de préférence un mur, avantageusement un mur à coffrage intégré.
  • Qu'il fasse partie ou non d'un coffrage de l'élément de construction, du mur, ou d'une table de formage d'un mur à coffrage intégré, le coffrage de réservation 2 selon l'invention comprend au moins un, de préférence plusieurs éléments d'angle 1 selon l'invention, et au moins deux éléments 3, 4, 5 de coffrage, tubes, poutres ou poutrelles de coffrage, de préférence trois, avantageusement quatre éléments de coffrage 3, 4, 5, ou encore plus avantageusement, autant d'éléments 3, 4, 5 de coffrage que nécessaire pour former les bords de la réservation 6.
  • Les éléments 3, 4, 5 de coffrage peuvent être télescopiques, ou non. Ils peuvent être faits, ou comprendre, tous matériaux adéquats, de préférence du métal, et peuvent être de section pleine ou creuse, et sont, de préférence, de section transversale carrée ou rectangulaire, mais éventuellement également circulaire, ovoïde ou elliptique. De préférence, il s'agit de tubes carrés creux en métal.
  • Dans le coffrage de réservation 2, les éléments 3, 4, 5 de coffrage sont disposées adjacents l'un à l'autre, ou aux autres, dans une relation angulaire, selon un angle qui peut être identique ou différent entre eux, un angle compris entre 5 et 355 degré, de préférence selon un angle inférieur à 180 degré, avantageusement d'environ 90 degré, et maintenus dans cette position, deux par deux, par au moins un élément d'angle 1 selon l'invention.
  • Le ou les éléments d'angle 1 sont liés aux éléments 3, 4, 5 de coffrage par tous moyens adéquats, par exemple par l'emploi d'une colle disposée sur la surface externe des éléments 3, 4, 5 de coffrage et/ou au fond du ou des sièges 8, 9 des éléments d'angle 1, ou par des moyens magnétiques, par exemple un ou plusieurs aimants pourvus à l'intérieur des éléments 3, 4, 5 de coffrage si ceux-ci sont creux ou possèdent une extrémité creuse et sont faits, ou comprennent, un métal magnétique. De préférence, la dimension, la conformation et le ou les matériaux des sièges 8, 9 sont tels que l'élément d'angle 1 s'emboite par force et résilience sur, autour, des éléments 3, 4, 5 de coffrage.
  • La méthode de réalisation du coffrage de réservation 2 selon l'invention comprend l'étape de prendre au moins deux, de préférence trois éléments 3, 4, 5 de coffrage, de préférence une multitude d'éléments 3, 4, 5, tubes, poutres ou poutrelles de coffrage et de prendre, ou réaliser au moins un élément d'angle 1 selon l'invention, de préférence une multitude d'éléments d'angle 1, avantageusement en mettant en oeuvre la méthode de réalisation de l'élément d'angle 1 selon l'invention, positionner au moins un élément d'angle 1 sur deux éléments 3, 4, 5 de coffrage en mettant en contact, en asseyant le premier élément 3 de coffrage sur et contre le premier siège 8 de l'élément d'angle 1 et en asseyant le second élément 4 de coffrage sur et contre le second siège 9, afin que lesdits élément 3,4 de coffrage soient disposés dans l'espace intérieur E du coude formé par les sièges 8, 9, et forment, entre eux, un angle déterminé, compris entre 5 et 355 degré, de préférence de moins de 180 degré, avantageusement un angle d'environ 90 degré.
  • La méthode peut comprendre une étape de mise en oeuvre des moyens 16, 17 d'appui supplémentaire de l'élément d'angle 1, si ces moyens 16, 17 n'ont pas été préalablement mis en oeuvre avant ou pendant l'installation des éléments d'angle 1.
  • De préférence, les moyens de maintien complémentaire sont mis en oeuvre en repliant l'extrémité des bras 18a, 18b de chaque siège 8, 9 autour de chaque élément 3, 4 de coffrage, selon la ligne de pliage supérieure longitudinale 31a et 31b.
  • La méthode peut comprendre en outre une étape de modifier, ou ajuster à une valeur déterminée, l'angle former par les éléments 3, 4, 5 de coffrage adjacents, en modifiant l'angle formé par les deux sièges 8, 9 de l'élément d'angle 1, avantageusement en ouvrant ou fermant l'articulation 12 de l'élément d'angle 1. Cette étape peut être réalisée au préalable, ou lors du positionnement de chaque élément d'angle 1 contre les éléments 3, 4, 5 de coffrage, ou lorsque tous les éléments d'angle 1 sont positionnés sur tous les éléments 3, 4, 5 de coffrage.
  • La méthode peut comprendre en outre une étape de fixer chaque élément d'angle 1 à chaque élément 3, 4, 5 de coffrage à l'aide de tous moyens adéquats, de préférence, par la mise en oeuvre de tous moyens adéquats, par exemple par l'emploi d'une colle, préalablement rependue sur la surface externe des éléments 3, 4, 5 de coffrage et/ou au fond du ou des sièges 8, 9 ou en disposant un ou plusieurs aimants à l'intérieur des éléments 3, 4, 5 de coffrage, si ceux-ci sont creux ou possèdent une extrémité creuse et sont faits, ou comprennent, un métal magnétique.
  • Cette méthode peut être mise en oeuvre quel que soit le mur considéré. De préférence, pour un mur à coffrage intégré, elle mise en oeuvre sur une table de formage.
  • Le coffrage de réservation 2 selon l'invention est utilisé pour réaliser un élément de construction, de préférence un mur, avantageusement un mur à coffrage intégré.
  • L'ensemble de coffrages selon l'invention comprend un coffrage d'élément de construction, par exemple un coffrage de mur à coffrage intégré, éventuellement une ou plusieurs tables de formage, et un ou plusieurs coffrages de réservation 2 selon l'invention.
  • L'élément de construction selon l'invention est de préférence un mur, avantageusement un mur à coffrage intégré comprenant deux parois se faisant face, sensiblement parallèles l'une à l'autre, maintenues à distance l'une de l'autre par un ou plusieurs organes de liaison ou connecteurs, les parois pouvant comprendre une armature interne de renfort, par exemple un treillis, et comprenant au moins un ou plusieurs coffrage de réservation 2 selon l'invention, ou, au moins une, de préférence plusieurs réservations 6 réalisées à l'aide d'un ou plusieurs coffrages de réservation 2 selon l'invention, et éventuellement étayées par des moyens d'étayement comprenant ou étant des contreventements ou des mannequins.
  • A titre d'exemple, pour la réalisation du mur à coffrage intégré, la méthode de réalisation d'un tel mur comprend l'étape de prendre une table de formage, prendre ou réaliser un ou plusieurs coffrages de mur, éventuellement fixer ledit ou lesdits coffrage de mur sur la table de formage, de prendre ou réaliser un ou plusieurs coffrages de réservation 2 selon l'invention, et éventuellement de prendre ou réaliser un treillis d'armature comprenant une ou plusieurs réservations, et éventuellement une armature de liaison, et de préférence les fixer sur ladite table de formage, puis une étape de couler du béton sur la table de formage, autour de la ou des réservations 2, et sur le treillis d'armature s'il est présent, puis durcir le béton, de préférence par séchage, par exemple dans une étuve, afin de réaliser une première paroi. La seconde paroi est ensuite réalisée en coulant sur la table de formage, autour d'une ou des réservations, et sur le treillis d'armature s'il est présent, puis en durcissant le béton, de préférence par séchage, par exemple dans une étuve, les deux parois étant alors reliées par des raidisseurs, s'ils sont présents. Le ou les coffrages de réservation 2 sont ensuite démontés en dégageant les poutrelles et en libérant le ou les éléments d'angle 1.
  • La méthode peut comprendre en outre une étape de mise en place d'un ou plusieurs contreventements, ou mannequins, de préférence en bois, dans la ou les réservations 6 du mur à coffrage intégré.

Claims (12)

  1. Élément d'angle (1) externe d'un cadre ou portion de cadre de coffrage de réservation comprenant un premier siège (8) de réception d'un premier élément (3) de coffrage de réservation, s'étendant selon un premier axe longitudinal X-X' et comprenant une extrémité de connexion (10a) et une extrémité libre (11a), un second siège (9) de réception d'un second élément (4) de coffrage de réservation, s'étendant selon un second axe longitudinal Y-Y' et comprenant une extrémité de connexion (10b) et une extrémité libre (11b), ledit premier siège (8) et ledit second siège (9) étant connectés par une articulation (12) formée par lesdites extrémités de connexion (10a) (10b), et formant un coude délimitant un espace intérieur E, dont l'angle est ajustable et à l'intérieur duquel se positionnent lesdits éléments (3, 4) de coffrage de réservation, ledit premier siège (8) et ledit second siège (9) comprenant chacun au moins une paroi supérieure (14a, 14b), disposée adjacente chacune à une paroi latérale (15a, 15b), lesdites parois supérieures (14a, 14b) ayant une section longitudinale dans le plan X-Y, sensiblement en forme de « L ».
  2. L'élément d'angle (1) selon la revendication 1, dans lequel les parois supérieures (14a, 14b) comprennent un premier bras (18a) d'appui qui s'étend depuis l'extrémité libre (11a) du premier siège (8) vers l'espace intérieur E du coude, selon une direction perpendiculaire à la direction longitudinale X-X' dudit premier siège (8), et un second bras (18b) d'appui, qui s'étend depuis l'extrémité libre (11b) du second siège (9), vers ledit espace intérieur E selon une direction perpendiculaire à la direction longitudinale Y-Y' dudit second siège (9).
  3. L'élément d'angle (1) selon la revendication 2, dans lequel le premier bras (18a) et le second bras (18b) comprennent chacun une extrémité (19a, 19b) distale s'étendant perpendiculairement depuis le plan formé par leurdit bras (18a, 18b) respectif vers l'intérieur de leur siège (8, 9) respectif.
  4. L'élément d'angle (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le premier siège (8) et le second siège (9) ont la forme d'un demi canal ouvert, de section transversale en « L ».
  5. L'élément d'angle (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, étant une plaque (20) préformée, façonnée de manière à former le premier siège (8) et le second siège (9), ainsi que le premier bras (18a), le second bras (18b), et leur extrémité (19a, 19b) distale, si elle est présente.
  6. Méthode de réalisation de l'élément d'angle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant les étapes de :
    - prendre ou réaliser une plaque (20), sensiblement plane, ayant une section longitudinale rectangulaire, et comprenant une ligne de pliure longitudinale (25) délimitant une portion longitudinale rectangulaire (21) et un portion longitudinale latérale (26), ainsi qu'une ligne de pliure transversale (22) délimitant deux parties longitudinales (23, 24) dans ladite portion longitudinale rectangulaire (21) et deux segments latéraux (27, 28) dans ladite portion longitudinale latérale (26), ladite plaque (20) comprenant un évidemment (30) sensiblement en forme de « U », délimitant un bras (18a, 18b) s'étendant depuis chaque segments latéraux (27, 28),
    - pratiquer une découpe (29) de pliage, le long d'une portion de la ligne de pliure transversale (22),
    - façonner lesdites parties longitudinales (23, 24) de ladite portion longitudinale rectangulaire (21) et lesdits segments latéraux (27, 28) de ladite portion longitudinale latérale (26), afin de former la paroi supérieure (14a, 14b), ladite paroi supérieure (14a, 14b) ayant une section longitudinale sensiblement en forme de « L », et la paroi latérale (15a, 15b) du premier siège (8) de réception d'un premier élément de coffrage (3) de réservation et du second siège (9) de réception d'un second élément de coffrage (4) de réservation,
    - plier ladite plaque (20) découpée et façonnée, le long la ligne de pliure transversale (22), afin de disposer ledit premier siège (8) selon un premier axe longitudinal X-X' et ledit second siège (9) selon un second axe longitudinal Y-Y', ledit premier axe X-X' et ledit second axe longitudinal Y-Y' formant un angle déterminé,
    - ajuster ou modifier, si nécessaire, ledit angle.
  7. Utilisation d'un ou plusieurs éléments d'angle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, pour la réalisation d'un coffrage de réservation (2) dans un élément de construction.
  8. Coffrage de réservation (2), ayant la forme d'un cadre ou d'une portion de cadre, comprenant un ou plusieurs éléments d'angle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, et des éléments (3, 4, 5) de coffrage de réservation.
  9. Le coffrage de réservation (2) selon la revendication 8, dans lequel les éléments de coffrage (3, 4, 5) de réservation sont fixés aux sièges (8, 9) du ou des éléments d'angle (1), par des moyens magnétiques.
  10. Utilisation du coffrage de réservation (2) selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, pour la réalisation d'une réservation (6) dans un élément de construction.
  11. Élément de construction comprenant un ou plusieurs coffrages de réservation (2) selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9.
  12. L'élément de construction selon la revendication 11, étant un mur à coffrage intégré comprenant deux parois se faisant face, sensiblement parallèles l'une à l'autre, maintenues à distance l'une de l'autre par au moins une armature de liaison, et dont l'une ou les deux parois comprennent un ou plusieurs coffrage de réservation (2), ou une ou plusieurs réservations (6) réalisées à l'aide d'un ou plusieurs coffrages de réservation (2), selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9.
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