EP3198088A1 - Dispositif reflecteur adapte pour etre fixe en position horizontale au niveau d'une ouverture de batiment - Google Patents

Dispositif reflecteur adapte pour etre fixe en position horizontale au niveau d'une ouverture de batiment

Info

Publication number
EP3198088A1
EP3198088A1 EP15767550.5A EP15767550A EP3198088A1 EP 3198088 A1 EP3198088 A1 EP 3198088A1 EP 15767550 A EP15767550 A EP 15767550A EP 3198088 A1 EP3198088 A1 EP 3198088A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
box
plate
support
reflector
building
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP15767550.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3198088B1 (fr
Inventor
Alexi HERVE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Espaciel
Original Assignee
Espaciel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Espaciel filed Critical Espaciel
Publication of EP3198088A1 publication Critical patent/EP3198088A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3198088B1 publication Critical patent/EP3198088B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S11/00—Non-electric lighting devices or systems using daylight
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/08—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of a plurality of similar rigid parts, e.g. slabs, lamellae
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/28—Other arrangements on doors or windows, e.g. door-plates, windows adapted to carry plants, hooks for window cleaners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/02—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages with provision for adjustment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V7/00—Reflectors for light sources
    • F21V7/04—Optical design
    • F21V7/05—Optical design plane
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/08—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of a plurality of similar rigid parts, e.g. slabs, lamellae
    • E04F10/10—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of a plurality of similar rigid parts, e.g. slabs, lamellae collapsible or extensible; metallic Florentine blinds; awnings with movable parts such as louvres
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B2009/2417—Light path control; means to control reflection
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds

Definitions

  • Reflector device adapted to be fixed in a horizontal position at a building opening
  • the present invention relates to the field of reflectors intended to be installed in the environment of an opening, such as a window or door window, to improve the natural lighting of the interior of a dwelling.
  • the inventor has himself proposed different types of vertical reflectors described in documents FR-A-2936584 and FR-A-2963663.
  • a first element of rupture in the context of the invention is to provide simple installation means to allow, unlike previous solutions that usually require the intervention of a professional for security, pose without risk by any particular.
  • Another objective of the invention is to propose means of limited cost to optimize the development of the concept.
  • Another breakthrough element of the invention is to break with the vertical arrangement so far proposed for solar light reflectors.
  • an objective of the invention is to propose solutions that make it possible to overcome the constraints associated with the very great diversity of geometry and dimensions of existing openings in buildings.
  • an additional element of rupture with respect to the state of the art is a step no longer aimed as in the state of the art to recover the direct radiation from the sun to return it to the interior of a building , which in practice limits the use of such systems on the upper floors in urban buildings, but to recover the clarity of the day, that is to say the indirect radiation.
  • the invention thus allows a generalization to any type of building, including the low floors of urban buildings, see again what can be called skylights in a Haussmann style architecture or equivalent.
  • a reflector device intended in particular to be fixed in a horizontal position at a building opening, characterized in that it comprises:
  • a support box comprising fixing means adapted to receive the reflector plate and to fix reflector plates of different sizes on the support box, the box comprising stiffening means adapted to support the plate in the plane state without arrow on all its length,
  • caisson support means on an element related to the structural work of a building
  • the support box is formed by the combination of a support plate and spacers, such as sizing strips.
  • the support box is discontinuous and formed for example of two folded support blades supporting areas remote from the plate which forms a reflector.
  • FIG. 1 represents a schematic exploded perspective view before assembly of a device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 represents a perspective view of a variant of support means of the box according to the first embodiment of the invention
  • FIG. 3 represents an exploded perspective view before assembly of a device according to a second variant embodiment of the invention
  • FIG. 4 represents a similar exploded perspective view of a device according to a third embodiment of the invention.
  • FIG. 5 represents a similar exploded perspective view of a device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 represents an exploded schematic perspective view of an example according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 represents a vertical sectional view of the fifth embodiment
  • FIG. 8 represents a schematic vertical sectional view of the implementation of four embodiments in accordance with the present invention.
  • FIG. 9 represents a plan view of a support plate according to an alternative embodiment of the present invention forming a box in combination with spacers such as sizing strips, and comprising a plurality of foldable tabs foldable upon request; depending on the support configuration sought,
  • FIG. 10 represents a perspective view of a first configuration of use of the means represented in FIG. 9 for attachment to a balcony railing
  • FIG. 11 schematically represents a set of blades and threaded fixing means allowing the configuration illustrated in FIG. 10,
  • FIG. 12 shows a side view of a support stirrup formed from the blades illustrated in FIG. 11,
  • FIG. 13 represents a perspective view of a second configuration of use of the means represented in FIG. 9 for attachment to an extendable bar, in window return,
  • FIG. 14 represents another alternative embodiment according to the present invention according to which the support box is discontinuous and formed of two folded support blades supporting zones distant from the plate which forms a reflector, in an application for interior wall mounting;
  • FIG. 15 represents another alternative embodiment according to the present invention according to which the support box is discontinuous and formed of two folded support blades supporting zones distant from the plate which forms a reflector, in a mounting application under a roof window,
  • FIG. 16 represents, in a plan view, an embodiment of a foldable support blade allowing in particular the implementation illustrated in FIGS. 14 and 15,
  • FIG. 17 represents the blade of FIG. 16 in the folded state
  • FIG. 18 represents, in a plan view, an embodiment of a wall support blade allowing in particular the implementation illustrated in FIG. 14,
  • Figures 19 and 20 show the blade of Figure 18 according to two successive states of its folding
  • FIGS. 21, 22 and 23 show three alternative alternative embodiments of the means illustrated in FIGS. 14 to 20, respectively in wall mounting, suction mounting and fixing on a tablet
  • FIG. 24, similar to FIG. 21 illustrates the possibility of angular adjustment of the reflector plate by controlling the folding of the support blades
  • FIG. 25 an alternative embodiment of a wall support blade respectively at the initial plan and during folding
  • FIG. 26 the attachment of two such wall-support blades to a wall below an opening, which wall-support blades themselves bear respective blades supporting a reflector plate;
  • FIG. 27 the folding of said respective blades supporting a reflector plate according to the desired inclination for the reflector plate
  • FIG. 28 the final implantation of said respective blades supporting a reflector plate, in the folded position
  • FIG. 29 shows the final assembly obtained by placing a reflector plate on said respective support blades
  • Figure 30 shows an alternative embodiment according to the present invention in base.
  • the different embodiments of reflector devices illustrated in the appended figures comprise, as indicated previously: a plate 100 forming a reflector,
  • a support box 200 that can be standard for all the embodiments
  • Means 400 integrated into the box 200 and adapted to allow an angular adjustment of the inclination of the box 200 about a horizontal axis 0-0 which coincides with a major axis of the plate 100 forming a reflector, relative to the support means 300, to allow to optimize the capture and the return to the interior of the building of the light of the day.
  • the means 300 for supporting the box 200 and the tilt adjustment means 400 may be formed on a common element.
  • the plate 100 forming a reflector can be the subject of many embodiments.
  • the reflector plate 100 is preferably designed thin to be lightweight and thus allow implantation on many elements of large building works.
  • the corollary of the lightness of the support plate 100 is its low mechanical strength.
  • the mechanical strength of the assembly in particular the resistance to the risk of deflection, is provided by the structure of the associated box 200.
  • the reflector plate 100 is thus preferably formed of a rectangular contour plate comprising two longitudinal edges 102, 104 parallel to each other and two transverse edges 106, 108 parallel to each other and orthogonal to the lateral edges 102, 104.
  • the angles 101, 103, 105, 107 of the plate 100 are preferably rounded.
  • support plates 100 may be provided whose length L1 (distance between the transverse edges 106 and 108) is adapted to the width of the openings, for example 60 cm, 80 cm, 100 cm, 120 cm or more and one width L2 (distance between the longitudinal edges 102 and 104) of the order of 25cm.
  • the support box 200 can also be the subject of many embodiments.
  • It is preferably made of metal, for example aluminum.
  • the box 200 has a constant cross section over its entire length. It can be formed by extrusion of a profile. However according to the invention the box 200 is preferably made by folding an initially plane sheet around different edges 201, 203, 205, 207 parallel in them.
  • the casing 200 typically has a general cross-sectional shape in open U-shape, extended on its blanks by two coplanar lateral planar flanges 220, 230.
  • the U-shaped body 210 of the box 200 comprises a plane bottom 212 parallel to the flanges 220, 230 and two wings or walls 214, 216 transverse to the bottom 212 and flanges 220, 230 and ensuring the connection respectively between one of the edges 212 bottom and one of the flanges 220, 230.
  • the wing or wall 214 which is connected to the bottom 212 by the fold line 205 and the flange 230 by the fold line 207 extends perpendicularly to the bottom 212 and to this end. flange 230.
  • the wall 216 extends outwardly away from the bottom 212.
  • the wall 216 is connected to the bottom 212 by the fold line 203 and the flange 220 by the fold line 201.
  • the two wings 214, 216 which extend transversely to the support plane defined by the flanges 220, 230 serve as a stiffener to the box 200 and to the entire device according to the present invention and allow to support the reflector plate 100 in the flat state, without arrow, along its entire length.
  • the length L3 of the box 200 considered parallel to the fold lines 201, 203, 205 and 207 is less than the length L1 of the reflector plate 100.
  • the length L3 of the box 200 is typically between one third and two thirds, or even four fifth, of the length L1 of the reflector plate 100.
  • the width L4 of the box 200 taken between the two extreme free edges of the flanges 220, 230 is less than the width L2 of the support plate 100.
  • the plate 100 forming a reflector is advantageously fixed on the box 200 by gluing on the flanges 220, 230.
  • the support means 300 are formed of at least two separate structures of calipers 310 to be clamped on a horizontal bar B of a building railing.
  • Each stirrup 310 essentially comprises two blades
  • the blades 320, 330 may be curved of complementary geometry to the outer surface of the bar B. According to the embodiment shown in Figure 1 the blades 320, 330 are straight blades to adapt to any railing geometry .
  • the blade 320 has according to the variant illustrated in Figure 1 an L-shaped geometry formed of two wings 322, 324 orthogonal.
  • the shortest wing 324 vertical in use, has both an aesthetic dressing function to partially conceal the clamping means 340, 345 and also a safety function and positioning aid, providing a lateral abutment means 300 relative to the bar railing B during the establishment of the device.
  • Clamping means 340, 345 may be the subject of numerous variants. They are preferably formed of bolts, studs or threaded rods engaged with one of the blades 320, 330, passing through the other blade 330, 320 and cooperating moreover with complementary bolts (referenced 341 and 346 on the variant of FIG. FIG. 2) making it possible, in a manner known per se, to clamp the two strips 320, 330 on the bar B.
  • the flange 322 of the blade 320 horizontal in use, preferably has a length greater than the second blade 330 and has at its end a through hole 321 for receiving the fixing means 400 angular adjustment.
  • the angular adjustment means 400 are formed essentially of a tube 410, for example an aluminum tube with a diameter of 20 mm, extending along the length L1 of the plate 100 and the length L3 of the box 200, that is to say parallel to the longitudinal edges 102, 104 and fold lines 201, 203, 205 and 207.
  • a tube 410 for example an aluminum tube with a diameter of 20 mm, extending along the length L1 of the plate 100 and the length L3 of the box 200, that is to say parallel to the longitudinal edges 102, 104 and fold lines 201, 203, 205 and 207.
  • the tube 410 preferably has its two ends 402, 404 flattened and provided with through orifices 403, 405.
  • the orifices 403, 405 are intended to be placed opposite the orifices 321 of the two stirrups 310 in order to fix the tube 410 on the stirrups 310 by means of threaded means or any equivalent means illustrated under reference 420 in FIG.
  • the tube 410 is intended to be placed inside the box 200, in a position contiguous to the wall 214.
  • the box 200 is provided with two cutouts 250 extending in part in the base of the wall 214 and in the bottom 212 transversely to the fold line 205.
  • the ends of the blades 322 provided with the orifice 321 are engaged inside the cutouts 250.
  • the distance separating the two cutouts 250 must be adapted to the length of the tube 410 retained according to the specific implantation conditions and the stirrups 310 must be clamped on the bar B of the guardrail at a distance corresponding to the distance between these two cutouts 250.
  • the angular adjustment of the reflector plate 100 and the box 200 around the horizontal axis 0-0 is ensured by operating a relative immobilization in selected position of the tube 410 on the box 200. To do this the tube 410 is pinched between the wall 214 and two plates 430, 440 biased toward the wall 214 by threaded means or equivalent 432, 442.
  • the device illustrated in Figure 1 on a bar B balustrade is preferably carried out as follows (the device being delivered preassembled, that is to say the tube 410 placed in the box 200 between the wall 214 and the pads 430 and 440 and fixed by its ends on the blades 320 stirrups engaged in the blanks 250 of the box 200, the reflector plate 100 of selected dimensions being fixed by gluing on the flanges 220 and 230 of the box):
  • the box 200 is oriented angularly around the axis 0-0 and immobilized in position by clamping the means 432 and 442.
  • FIG. 2 shows an alternative embodiment of the stirrups 310 according to which the blade 320 is equipped with two transverse U-shaped profiles 326, 328, vertical in use, housing the threaded rods 340, 345 in order to improve the aesthetic system and slidably receiving the ends of the blade 330 as shown in Figure 2.
  • FIG. 2 also shows two strips 350, 352 of protective material, for example of elastomer, such as EPDM or equivalent, intended to be placed on the facing surfaces of the blades 320, 330 on either side of the bar B guardrail to protect it during tightening.
  • protective material for example of elastomer, such as EPDM or equivalent
  • This figure 3 shows a plate 100 forming a reflector and a box 200 as described above with reference to FIG.
  • the tube 410 serving as an angular adjustment means to the device around the axis 0-0 is also involved in the production of the means 300 supports of the box 200 on the element related to the structural work of the building. This is the frame or embrasure of an opening.
  • the support means 300 of the casing 200 on the element connected to the shell of the building, in this case the recess of an opening, are elements of the telescopic type capable of extension along the OO axis.
  • the telescopic means are formed of two elements capable of extension or controlled shrinkage along the axis 0-0: the tube 410 and a threaded rod 360 engaged in the tube 410 and of which the penetrating extension in the tube 410 is controlled by an assembly formed of a nut 362 and a washer 364, engaged on the rod 360 and resting on the end of the tube 410.
  • the tightening of the nut 362 on the stem 360 increases the extension of the rod 360 located inside the tube 410 and thus reduces the extension of the assembly 300 between its two ends.
  • the loosening of the nut 362 urges the threaded rod 360 towards the outside of the tube 410 and thus tends to extend the length of the element 300 along the axis 0-0 and thereby to ensure the clamping of the means 300 / 400 between two opposite faces of the embrasure of an opening.
  • the tube 410 and the threaded rod 360 constituting the telescopic means are provided at their ends with respective bearing flanges 370.
  • flanges 370 extend in mean planes perpendicular to the axis 0-0 of the tube 410 and are intended to rest against the opposite faces of the embrace of the opening.
  • the flanges 370 may be the subject of many embodiments.
  • the flanges 370 Preferably they have an indented shape at an edge intended to rest against the frame of the openings or the shell.
  • the flanges 370 have a general shape of A defining at its base two feet 372, 374 intended to rest against the frame of the opening or the shell.
  • the presence of two separate feet 372, 374 and not a solid edge or large face resting against the frame allows both to facilitate the movement of the telescopic support system opposite the opening frame and to facilitate the positioning of that regardless of the geometry of the frame.
  • the flanges 370 are supported on the lateral uprights of the frame of the window at the feet 372 and 374. This allows a guide in translation of the device. This movement makes it possible to adjust the height of the panel forming reflector 100. This makes it possible to place it at the foot of the glazing light of the opening whatever the configuration of the threshold and the window sill. This has the advantage of optimizing the operation of the reflector systematically.
  • the outer face of the flanges 370 may be covered with an elastomer element intended to prevent any degradation of the faces of the embrasure during the extension of the means 300.
  • the procedure is preferably as follows (the device being delivered pre-assembled, that is to say the tube 410 placed in the box 200 between the wall 214 and the platelets 430 and 440 and the reflector plate 100 of selected dimensions being fixed by gluing on the flanges 220 and 230 of the box):
  • the telescopic tube 410/360 is lengthened by force, the two flanges 370 resting on opposite sides of the recess and the feet 372 and 374 of these flanges resting against the chosen bearing zones of the opening frame ,
  • the box 200 is oriented angularly around the axis 0-0 and immobilized in position by clamping the means 432 and 442.
  • FIG. 4 shows an alternative embodiment in which the means 300 forming a support of the box 200 on an element connected to the shell of a building and the means 400 integrated into the box to allow an angular adjustment of the inclination of the box around a horizontal axis 0-0 are formed of a lug 450 fixed to the outer face of the wall 214 of the box by any appropriate means, for example by threaded means or equivalent 452, and capable of angular orientation around an axis AA orthogonal to the longitudinal axis OO.
  • the length L5 of the tab 450 situated between the articulation axis A-A and its free end is greater than the height of the wall 214 situated between the articulation axis A-A and the external surface of the bottom 212.
  • the box in the retracted position of the tab 450 against the flange 230, the box rests on the shell by the bottom 212. However, when the tab 250 is pivoted in the direction of a perpendicular position at the bottom 212, the box 200 rests on the shellwork by the free end of the tab 430.
  • the variable and progressive angular inclination of the tab 430 about the axis AA makes it possible to ensure an adjustment of the inclination angular of the box 200 by pivoting about a horizontal axis which corresponds to the folding edge 203 (or defined by support pads 460) resting on the shell. If necessary the box can rest against the shell by the outer surface of the wall 216.
  • the tab 250 thus forms an adjustable orientation support leg which makes it possible to adjust the inclination of the box around the axis O-O.
  • tabs 430 distributed over the length of the box 200 to improve the stability of the assembly.
  • FIG. 4 shows skates 460, for example made of elastomer, such as EPDM, capable of being fixed on the outer surface of the wall 216 to improve the stability of the assembly and to avoid to deteriorate the shell, or can be used as axis of articulation when adjusting inclination.
  • elastomer such as EPDM
  • the device illustrated in Figure 4 is preferably carried out as follows (the device being delivered preassembled, that is to say the reflector plate 100 of selected dimensions being fixed by gluing on the flanges 220 and 230 of the box and the leg 450 pre-positioned on the wall 214):
  • the casing 200 is supported on its support of the shell, typically on an internal window support,
  • the box 200 is oriented angularly around the axis 0-0 corresponding to the fold line 203 by pivoting the tab 450 and immobilized in position by clamping the means 452.
  • FIG. 8 A variant of Figure 4 is sketched in Figure 8.
  • This variant comprises a tab 450 attached to a tube 410 adjustable angularly about the axis 0-0 in the previously described manner.
  • the tab 450 emerges outside the box 200 and serves as a support to adjust its inclination.
  • FIG. 5 shows a variant embodiment according to which the tube 410 is adapted to be fixed at the level of the cutouts 250 on L-shaped tabs 380. More specifically, the tube 410 is fixed on a first flange 382 of the tabs 380. second wing 384 of the L-shaped lugs 380 is provided with means 385, perforation or light for example, allowing appropriate attachment to a structural element as seen in FIG.
  • the device illustrated in Figure 5 is preferably carried out as follows (the device being delivered preassembled, that is to say the tube 410 placed in the box 200 between the wall 214 and the plates 430 and 440 and fixed by its ends on the wings 382 of the tabs 380 engaged in the blanks 250 of the box 200, the reflector plate 100 of selected dimensions being fixed by gluing on the flanges 220 and 230 of the box):
  • the two legs 384 are fixed by any appropriate means on a structural element, . then the box 200 is oriented angularly around the axis 0-0 and immobilized in position by clamping the means 432 and 442.
  • FIGS. 6 and 7 show another variant of embodiment according to which the box 200 is adapted to be fixed on a bar B of railing by two clamps 390 of clamping.
  • the box 200 may be identical to that described above. However, as illustrated in FIGS. 6 and 7, the bottom 212 of the box 200 is preferably provided with a dihedral form 213, longitudinal and concave outwards, intended to overlap the bar B in order to improve the stability and the positioning of the box 200 on the bar B.
  • the dihedron 213 is formed of two planes made by folding. Alternatively it may be a cylindrical cap of revolution.
  • the angular adjustment of the casing 200 about a horizontal axis 0- 0 coinciding substantially with the axis of the bar B is defined by one or more elastic member (s) 392 forming a loop whose two ends 394, 396 are fixed on the casing 200 on either side of the bar B.
  • the element 392 thus has two strands 395, 397 whose common portion 398 opposite the ends 394, 396 surrounds a secondary element BS guard rail underlying the principal bar B.
  • the procedure is preferably as follows (the device being delivered pre-assembled, that is to say the reflector plate 100 of selected dimensions being fixed by gluing on the flanges 220 and 230 of the box 200, the clamps 390 being prepositioned on the box 200 and the adjusting element 392 being fixed by a first of its two ends on the box 200):
  • the box 200 is oriented angularly about the axis 0-0 and immobilized in position by adjusting the length of the two strands 395 and 397 and fixing the second end of the element 392 on the box 200.
  • FIG. 8 shows the implantation of several reflector devices according to the present invention, respectively corresponding to the embodiments illustrated in FIGS. 1 or 2 on a guardrail bar B, FIG. 3 outside in an embrasure. opening, Figure 4 on a support or inner shelf window and Figure 5 on a vertical field of the internal support.
  • FIG. 8 also shows the possibility of juxtaposing several reflector devices of the various types mentioned above if it is desired to optimize the recovery of daylight.
  • the outer surface of the reflector plate 100 may also be subject to any suitable treatment, for example a diffusing coating.
  • the present invention provides a consumer solution, so easily accessible and easy to implement by the user.
  • the devices according to the invention are easily adjustable and removable.
  • the horizontal arrangement still supported on a component related to the shell provides total security.
  • the combination of the box 200 and the plate 100 makes it possible to have a coherent and robust element that is perfectly flat, despite the fact that the reflector plate 100 is made economically.
  • the system according to the present invention is modular in that different elements, for example the plate 100, the box 200 and the tube 410 are common to several embodiments.
  • FIG. 3 which comprises telescopic support means
  • the solutions proposed in the context of the present invention make it possible to overcome the fact that the threshold of a window can hide the reflector and obscure its effect when it is attached to the window sill.
  • this situation particularly problematic because of the multiplicity of cases and the variability of the dimensions of the frame, the threshold and the window sill, is perfectly solved by the means according to the invention.
  • FIGS. 9 to 13 Embodiments according to the present invention shown in the accompanying FIGS. 9 to 13 will now be described to illustrate the possibility, in the context of the present invention, of forming the support box 200 by the combination of a support plate 260 and spacers, such as glue strips.
  • FIG. 9 represents a plan view of a support plate 260 according to an alternative embodiment of the present invention forming a box 200 in combination with sizing strips ensuring the fixing of the support plate 260 on the rear face of FIG. a plate 100 forming a reflector, or in combination with any equivalent spacer.
  • the inventors have indeed determined that sizing strips with a minimum thickness of one millimeter are sufficient to constitute a box configuration capable of providing the required rigidity.
  • the aforementioned sizing strips can be positioned longitudinally in the vicinity of the two lateral edges 262, 264 of the support plate 260, between the support plate 260 and the plate 100 forming a reflector, for example under the zones referenced C in FIG. 9.
  • the support plate 260 corresponds to the bottom 212 and the sizing strips C correspond to the wings or walls 214, 216 transverse to the bottom 212 thanks to their thickness. .
  • the faces of the gluing strips C in contact with the reflector plate 100 correspond to the coplanar flanges 220 and 230.
  • the support plate 260 is formed of a rectangular contour plate comprising two longitudinal edges 262, 264 parallel to each other and two transverse edges 266, 268 parallel to each other and orthogonal to the side edges 262, 264.
  • the angles 261, 263, 265, 267 of the plate 260 are rounded.
  • the plate 260 is preferably made of metal, for example aluminum.
  • the length of the plate 260 considered parallel to the longitudinal edges 262, 264 is less than the length L1 of the reflector plate 100.
  • the width of the plate 260 taken between the two longitudinal edges 262, 264 is smaller than the width L2 of the support plate 100.
  • the plate 260 also has a plurality of tabs 270, 272, 274, 276 and 280, 282, 284 and 286, precutable foldable on demand depending on the support configuration. sought.
  • the tabs 270, 272, 274, 276 and 280, 282, 284 and 286 may for example be pre-cut by laser cutting.
  • the plate 260 thus has a first pair of tabs 270, 272 disposed respectively on the two longitudinal ends of the plate 260, close to a first longitudinal edge 262.
  • the tabs 270, 272 are individualized in lights 271, 273. They are connected to the mass of the plate 260 by lines of weakness which define transverse hinge lines, perpendicular to the edges 262 and 264.
  • the tabs 270, 272 extend in the thickness of the plate 260 as illustrated in FIG. 272 can, however, be bent at the 90 ° request of the mid-plane of the plate 260 as seen in FIG. 10 to serve as a support for any suitable support means 300, for example means 300 for securing to a Balcony railing as shown in Figure 10.
  • the plate 260 further comprises a second pair of tabs 274, 276 also disposed respectively on the two longitudinal ends of the plate 260, but near the second longitudinal edge 264.
  • the tabs 274, 276 are individualized in lights 275, 277. They are connected to the mass of the plate 260 by lines of weakness which define transverse lines of articulation, perpendicular to the edges 262 and 264. In the rest position of Origin, the tabs 274, 276 extend in the thickness of the plate 260 as shown in Figure 9.
  • the tabs 274 and 276 can, however, be folded at the 90 ° request of the middle plane of the plate 260 as one see it in Figure 10 to serve as a support for any appropriate support means 300, for example means 300 for securing the mounting on a cross 480 for wall mounting.
  • the plate 260 also comprises two other pairs of legs 280 and 282, respectively 284 and 286, disposed between the legs 274 and 276 near the edge 264.
  • the legs 280 , 282, 284 and 286 are individualized in lights 281, 283. They are connected to the mass of plate 260 by lines of weakness which define longitudinal lines of articulation, parallel to edges 262 and 264.
  • the lines articulation of the legs 280 and 284 are aligned with each other and respectively the hinge lines of the legs 282 and 286 are also aligned with each other, while being offset from the lines articulation of the tabs 280 and 284 a distance typically equal to the thickness or diameter of a support member to be placed between the tabs 280 and 282, and respectively 284 and 286.
  • the tabs 280, 282, 284 and 286 extend in the thickness of the plate 260 as illustrated in FIG. 9.
  • the tabs 280, 282, 284 and 286 may, however, be folded at 90.degree. of the plate 260 as seen in Figure 13 to form two clevises or stirrups serving as support for any suitable support means, for example an extendable bar 470, back window, placed between the two pairs of legs 280 and 282, respectively 284 and 286.
  • each of the tabs 270, 272, 274, 276 and 280, 282, 284 and 286, pre-cut and foldable comprises a through hole for the passage of a fastening means, for example a threaded element.
  • Fig. 10 shows the use of a support plate 260 shown in Fig. 9 glued to a reflector plate 100 for attachment to a balcony railing B. More precisely according to FIG. 10, the tabs 270 and 272 are fixed on a U-shaped crosspiece 480 itself fixed on calipers 310 equivalent to those shown in the preceding figures.
  • Figures 11 and 12 show the feasibility of the transom 480 and brackets 310 from single blades 480, 312, 313 initially planar and bent in situ manually on demand depending on the particular implantation conditions.
  • transom 480 and the stirrups 310 may be subject to numerous variants. Those shown in Figures 10 to 12 will therefore not be described in more detail later.
  • extendible bar 470 shown in FIG. 13 can be the subject of numerous variants and will therefore not be described in more detail below.
  • the attached figure shows the possibility, in the context of the present invention, of producing the support means of the plate 100.
  • reflector forming a base, such as a base which itself supports a plate 260 of the aforementioned type.
  • a base which itself supports a plate 260 of the aforementioned type.
  • the concrete realization of this base can be the subject of many embodiments and will therefore not be described in more detail later.
  • FIGS. 14 to 29 will now be described to illustrate the possibility, in the context of the present invention, of producing the support box 200 in discontinuous form, for example in the form of two support blades. 290 folded supporting areas remote from the plate 100 which forms reflector.
  • each blade 290 initially flat, is folded around 3 folding lines 292, 294 and 296 parallel to each other and transverse to the direction of elongation of the blades 290 to form two end fins 291 and 297 interconnected by two intermediate wings 293 and 295.
  • the two end fins 291 and 297 serve to support and fix the reflector plate 100. They are coplanar after folding. They are preferably provided with sizing strips for fixing the folded blades 390 by gluing on the rear face of the reflector plate 290 as seen in FIGS. 14, 15, 21 to 24 and 29.
  • the intermediate fins 293 and 295 form a triangulation. They are preferably of different lengths. They can be used to fix the set according to the configuration adopted directly or indirectly on an element related to the shell of the building.
  • FIG 14 an application in indoor wall mounting.
  • the blades 390 are fixed on the shell by the fins 293 of shorter length, generally transverse to the mean plane of the reflecting plate 100.
  • the fin 293 cooperates with a support block 2900 itself intended to be fixed on the shell.
  • Such a support block 2900 can be the subject of many embodiments. It will not be described in detail later.
  • such a support block 2900 is made in a cage by folding an initially plane blade around four folding lines parallel to each other 2902, 2904, 2906 and 2908 delimiting 5 platelets 2901, 2903, 2905, 2907 and 2909. After folding the two end plates 2901 and 2909 are coplanar and parallel to the middle plate 2905, while the two intermediate plates 2903 and 2907 are perpendicular to the aforementioned plates 2901, 2909 and 2905.
  • the block then constitutes a cage of square or rectangular cross-section in which the middle plate 2905 is intended to rest against the shell and to be fixed thereto by any appropriate means, for example by threaded means, the pads Intermediates 2903 and 2907 serve as a spacer and the coplanar plates 2901 and 2909 hold the fin 293.
  • said fin 293 may be provided with two parallel slots 2931 and 2932 in which the plates 2901 and 2909 are engaged before being folded on the inside of the fin 293.
  • the middle plate 2905 may be provided with suitable through-holes 2950, 2951, 2952 for cooperation with any suitable fastening means, for example threaded fastening means on a larger scale. for example cooperating for example with a central oblong slot 2951 for wall mounting (see FIG. 21), and / or suction cup type fixing means 2954 cooperating, for example preferably with two lateral orifices 2950 and 2952 (see FIG. 22).
  • the outer face of the middle plate 2905 may also be provided with an adhesive for attachment to a suitable support.
  • FIG. 15 shows a roof window mounting application in which the blades 390 are fixed by means of the long fins 295, generally parallel to the mean plane of the reflecting plate 100, while being inclined by relative to this average plane, on suitable support blocks 2940 globally equivalent to the aforementioned blocks 2930.
  • FIGS. 21, 22 and 23 show three alternative implantation variants of the means illustrated in FIGS. 14 to 20, respectively in wall fixing (FIG. 21 by means of threaded means engaged in the oblong slots 2951 of the middle plate 2905. attached to the shell), attachment by suction cup (Figure 22 through suction cups 2954 held in the orifices 2950 and 2952) and fixing on a shelf (Figure 23 the fin 295 resting on the upper face of the tablet).
  • FIG. 24 similar to FIG. 21, illustrates the possibility of angular adjustment of the reflector plate 100 by controlling the folding of the support blades 290. More precisely, FIG. 24 shows the possibility of adjusting the inclination of the reflector plate 100 by controlling the relative inclination of the fins 291, 295 and 297 relative to the support fin 293 and thereby the distance separating the two glued end fins 291 and 297 which remain coplanar to support the reflector plate 100.
  • FIGS 25 to 29 show an alternative embodiment of the support blocks 2900 in wall application.
  • these support blocks 2900 can be the subject of many embodiments and will therefore not be described in detail later.
  • the fin 291 is folded towards the inside of the blade 290, whereas the fin 297 is folded towards the outside of the blade 290. ci, while according to the embodiments illustrated in Figures 21 to 29 the two wings 291 and 297 are folded outwardly. Alternatively the two fins 291 and 297 could be folded inward or the fin 291 folded outwardly while the fin 297 would be bent inwards.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Aerials With Secondary Devices (AREA)
  • Building Awnings And Sunshades (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif réflecteur destiné à être fixé en position horizontale au niveau d'une ouverture de bâtiment, caractérisé en ce qu'il comprend : une plaque formant réflecteur (100), un caisson support (200) comprenant des moyens de fixation (220, 230) adaptés pour recevoir la plaque formant réflecteur (100) et permettre de fixer des plaques réflectrices (100) de tailles différentes sur le caisson support (200), le caisson comprenant des moyens de raidissement (214, 216) adaptés pour supporter la plaque (100) en l'état plan sans flèche sur toute sa longueur, - des moyens (300) supports du caisson (200) sur un élément lié au gros œuvre d'un bâtiment et des moyens (400) intégrés au caisson (200), de réglage angulaire de l'inclinaison du caisson (200) autour d'un axe horizontal (O-O) qui coïncide avec un grand axe de la plaque formant réflecteur (100), par rapport aux moyens supports (300), pour permettre d'optimiser la capture et le renvoi vers l'intérieur du bâtiment de la clarté du jour.

Description

Dispositif réflecteur adapté pour être fixé en position horizontale au niveau d'une ouverture de bâtiment
La présente invention concerne le domaine des réflecteurs destinés à être installés dans l'environnement d'une ouverture, telle qu'une fenêtre ou porte fenêtre, afin d'améliorer l'éclairage naturel de l'intérieur d'un logement.
Le souhait d'optimiser l'éclairage naturel de l'intérieur d'un bâtiment, d'une maison ou d'un appartement, en renvoyant vers cet intérieur la lumière naturelle provenant du soleil est connue depuis très longtemps.
L'inventeur a lui-même proposé différents types de réflecteurs verticaux décrits dans les documents FR-A-2936584 et FR-A-2963663.
La présente invention a maintenant pour objectif de proposer un nouveau concept de réflecteur visant à récupérer l'éclairage naturel solaire et opère une rupture par rapport aux solutions antérieurement proposées.
Un premier élément de rupture dans le cadre de l'invention est de proposer des moyens de pose simple pour permettre, contrairement aux solutions antérieures qui exigent généralement l'intervention d'un professionnel afin de sécurité, une pose sans risque par tous particuliers.
Un autre objectif de l'invention est de proposer des moyens de coût limité pour permettre d'optimiser le développement du concept.
Un autre élément de rupture de l'invention est de rompre avec la disposition verticale jusqu'ici proposée pour les réflecteurs de lumière solaire. Dans ce contexte un objectif de l'invention est de proposer des solutions permettant de s'affranchir des contraintes liées à la très grande diversité de géométrie et de dimensions des ouvertures existantes dans les bâtiments.
Enfin un élément additionnel de rupture par rapport à l'état de la technique relève d'une démarche visant non plus comme dans l'état de la technique a récupérer le rayonnement direct provenant du soleil pour le renvoyer vers l'intérieur d'un bâtiment, ce qui en pratique limite l'utilisation de tels systèmes aux étages supérieurs dans des immeubles urbains, mais de récupérer la clarté du jour, c'est-à-dire le rayonnement indirect. L'invention permet ainsi une généralisation à tout type de bâtiment, y compris dans les bas étages d'immeubles urbains, voir encore ce que l'on peut dénommer des puits de lumière dans une architecture de type haussmannien ou équivalent.
Les buts précités sont atteints dans le cadre de la présente invention grâce à un dispositif réflecteur destiné notamment à être fixé en position horizontale au niveau d'une ouverture de bâtiment, caractérisé en ce qu'il comprend :
une plaque formant réflecteur,
un caisson support comprenant des moyens de fixation adaptés pour recevoir la plaque formant réflecteur et permettre de fixer des plaques réflectrices de tailles différentes sur le caisson support, le caisson comprenant des moyens de raidissement adaptés pour supporter la plaque en l'état plan sans flèche sur toute sa longueur,
des moyens supports du caisson sur un élément lié au gros œuvre d'un bâtiment et
des moyens intégrés au caisson, de réglage angulaire de l'inclinaison du caisson autour d'un axe horizontal qui coïncide avec un grand axe de la plaque formant réflecteur, par rapport aux moyens supports, pour permettre d'optimiser la capture et le renvoi vers l'intérieur du bâtiment de la clarté du jour.
Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, le caisson support est formé par la combinaison d'une plaque support et d'entretoises, telles que des bandes d'encollage.
Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, le caisson support est discontinu et formé par exemple de deux lames supports pliées supportant des zones distantes de la plaque qui forme réflecteur.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels :
la figure 1 représente une vue schématique en perspective éclatée avant assemblage d'un dispositif conforme à un premier mode de réalisation de la présente invention,
la figure 2 représente une vue en perspective d'une variante de moyens support du caisson selon la première variante de réalisation de l'invention,
la figure 3 représente une vue en perspective éclatée avant assemblage d'un dispositif conforme a une deuxième variante de réalisation de l'invention,
la figure 4 représente une vue similaire en perspective éclatée d'un dispositif conforme à une troisième variante de réalisation de l'invention,
- la figure 5 représente une vue similaire en perspective éclatée d'un dispositif conforme à une quatrième variante de réalisation de la présente invention,
la figure 6 représente une vue schématique en perspective éclatée d'un exemple conforme à un cinquième mode de réalisation de la présente invention,
la figure 7 représente une vue en coupe verticale du cinquième mode de réalisation,
la figure 8 représente une vue schématique en coupe verticale de l'implantation de quatre modes de réalisation conformes à la présente invention,
la figure 9 représente une vue en plan d'une plaque support conforme à une variante de réalisation de la présente invention formant un caisson en combinaison avec des entretoises telles que des bandes d'encollage, et comportant une pluralité de pattes prédécoupées pliables à la demande en fonction de la configuration support recherchée,
la figure 10 représente une vue en perspective d'une première configuration d'utilisation des moyens représentés sur la figure 9 pour une fixation sur une balustrade de balcon, la figure 11 représente schématiquement un ensemble de lames et de moyens de fixation filetés permettant la configuration illustrée sur la figure 10,
la figure 12 représente une vue latérale d'un étrier support formé à partir des lames illustrées sur la figure 11,
la figure 13 représente une vue en perspective d'une deuxième configuration d'utilisation des moyens représentés sur la figure 9 pour une fixation sur une barre extensible, en retour de fenêtre,
la figure 14 représente une autre variante de réalisation conforme à la présente invention selon laquelle le caisson support est discontinu et formé de deux lames supports pliées supportant des zones distantes de la plaque qui forme réflecteur, dans une application en montage mural d'intérieur,
la figure 15 représente une autre variante de réalisation conforme à la présente invention selon laquelle le caisson support est discontinu et formé de deux lames supports pliées supportant des zones distantes de la plaque qui forme réflecteur, dans une application de montage sous fenêtre de toit,
la figure 16 représente selon une vue en plan un exemple de réalisation d'une lame support pliable permettant notamment la mise en œuvre illustrée sur les figures 14 et 15,
la figure 17 représente la lame de la figure 16 à l'état plié, la figure 18 représente selon une vue en plan un exemple de réalisation d'une lame support mural permettant notamment la mise en œuvre illustrée sur la figure 14,
les figures 19 et 20 représentent la lame de la figure 18 selon deux états successifs de son pliage,
les figures 21, 22 et 23 représentent trois variantes d'implantation alternatives des moyens illustrés sur les figures 14 à 20, respectivement en fixation murale, fixation par ventouse et fixation sur une tablette, la figure 24, similaire à la figure 21 illustre la possibilité de réglage angulaire de la plaque formant réflecteur par contrôle du pliage des lames support,
les figures 25 à 29 représentent successivement :
. figure 25 une variante de réalisation d'une lame support mural respectivement à l'initial plan et en cours de pliage,
. figure 26 la fixation de deux de telles lames support mural sur un mur en dessous d'une ouverture, lesquelles lames support mural portent elles-mêmes des lames respectives support d'une plaque formant réflecteur,
. figure 27 le pliage desdites lames respectives support d'une plaque formant réflecteur selon l'inclinaison recherchée pour la plaque formant réflecteur,
. figure 28 l'implantation finale desdites lames respectives support d'une plaque formant réflecteur, en position pliée, et
. figure 29 l'ensemble final obtenu par mise en place d'une plaque formant réflecteur sur lesdites lames respectives support et
la figure 30 représente une variante de réalisation conforme à la présente invention en piètement.
Dans la description qui suit et sur les figures annexées, les moyens identiques repris dans les différents modes de réalisation seront assortis de références identiques.
Les différents modes de réalisation de dispositifs réflecteurs illustrés sur les figures annexées comprennent comme indiqué précédemment : - une plaque 100 formant réflecteur,
un caisson support 200 pouvant être standard pour l'ensemble des modes de réalisation,
des moyens 300 servant de support au caisson 200 sur un élément lié au gros œuvre d'un bâtiment, et
- des moyens 400 intégrés dans le caisson 200 et adaptés pour permettre un réglage angulaire de l'inclinaison du caisson 200 autour d'un axe horizontal 0-0 qui coïncide avec un grand axe de la plaque 100 formant réflecteur, par rapport au moyen support 300, pour permettre d'optimiser la capture et le renvoi vers l'intérieur du bâtiment de la clarté du jour.
Comme on l'indiquera par la suite, selon certains modes de réalisation de l'invention, les moyens 300 servant de support au caisson 200 et les moyens 400 de réglage en inclinaison, peuvent être formés sur un élément commun.
La plaque 100 formant réflecteur peut faire l'objet de nombreux modes de réalisation.
Il s'agit de préférence d'une plaque multicouche d'aluminium . La plaque formant réflecteur 100 est de préférence conçue de faible épaisseur pour être légère et permettre ainsi une implantation sur de nombreux éléments de gros œuvres de bâtiment. Le corolaire de la légèreté de la plaque support 100 est sa faible tenue mécanique. Dans le cadre de l'invention, comme on le décrira pas la suite, la tenue mécanique de l'ensemble, en particulier la résistance au risque de fléchissement, est assurée par la structure du caisson associé 200.
La plaque formant réflecteur 100 est ainsi formée de préférence d'une plaque de contour rectangulaire comprenant deux bords longitudinaux 102, 104 parallèles entre eux et deux bords transversaux 106, 108 parallèles entre eux et orthogonaux aux bords latéraux 102, 104. Les angles 101, 103, 105, 107 de la plaque 100 sont de préférences arrondis.
A titre d'exemple non limitatif on peut prévoir des plaques support 100 dont la longueur Ll (distance entre les bords transversaux 106 et 108) est adaptée à la largueur des ouvertures, par exemple 60 cm, 80cm, 100cm, 120cm ou plus et une largueur L2 (distance entre les bords longitudinaux 102 et 104) de l'ordre de 25cm .
Le caisson support 200 peut également faire l'objet de nombreux modes de réalisation.
II est de préférence réalisé en métal, par exemple en aluminium .
De préférence le caisson 200 a une section droite constante sur toute sa longueur. Il peut être formé par extrusion d'un profilé. Cependant selon l'invention le caisson 200 est de préférence réalisé par pliage d'une feuille initialement plane autour de différentes arrêtes 201, 203, 205, 207 parallèles en elles.
Le caisson 200 a typiquement une forme générale de section droite transversale en U ouvert, prolongée sur ses flans par deux flasques plans latéraux coplanaires 220, 230.
Le corps en U 210 du caisson 200 comprend un fond plan 212 parallèle aux flasques 220, 230 et deux ailes ou murs 214, 216 transversaux par rapport au fond 212 et flasques 220, 230 et assurant le liaison respectivement entre l'un des bords du fond 212 et l'un des flasques 220, 230.
Selon le mode de réalisation préférentiel représenté sur les figures annexées l'aile ou mur 214 qui est reliée au fond 212 par la ligne de pliage 205 et au flasque 230 par la ligne de pliage 207 s'étend perpendiculairement à ce fond 212 et à ce flasque 230.
Par contre le mur ou aile 216 est incliné de l'ordre de 135 degrés par rapport au fond 210.
Le mur 216 s'étend vers l'extérieur en éloignement du fond 212. Le mur 216 est relié au fond 212 par la ligne de pliage 203 et au flasque 220 par la ligne de pliage 201.
L'homme de l'art comprendra que les deux ailes 214, 216 qui s'étendent transversalement au plan d'appui défini par les flasques 220, 230 servent de raidisseur au caisson 200 et à l'ensemble du dispositif conforme à la présente invention et permettent de supporter la plaque formant réflecteur 100 en l'état plan, sans flèche, sur toute sa longueur.
La longueur L3 du caisson 200 considérée parallèlement aux lignes de pliages 201, 203, 205 et 207 est inférieure à la longueur Ll de la plaque formant réflecteur 100. La longueur L3 du caisson 200 est typiquement comprise entre un tiers et deux tiers, voire quatre cinquième, de la longueur Ll de la plaque formant réflecteur 100.
La largueur L4 du caisson 200 prise entre les deux bords libres extrêmes des flasques 220, 230 est quant à elle inférieure à la largueur L2 de la plaque support 100. La plaque 100 formant réflecteur est avantageusement fixée sur le caisson 200 par collage sur les flasques 220, 230.
On va maintenant décrire les moyens 300 formant support du caisson 200 sur un élément lié au gros œuvre du bâtiment, tel qu'illustrés sur la figure 1.
Selon ce premier mode de réalisation représenté sur la figure 1, les moyens supports 300 sont formés d'au moins deux structures séparées d'étriers étaux 310 destinés à être serrés sur un barreau horizontal B d'un garde-corps de bâtiment.
Chaque étrier 310 comprend essentiellement deux lames
320, 330 destinées à être placées respectivement de part et d'autre du barreau B en position diamétralement opposée et resserrées sur ce barreau B grâce à des moyens filetés 340, 345 assurant lors de leur serrage le rapprochement des lames 320, 330.
Les lames 320, 330 peuvent être incurvées de géométrie complémentaire de la surface extérieure du barreau B. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 1 les lames 320, 330 sont des lames rectilignes permettant de s'adapter à toute géométrie de garde-corps.
La lame 320 a selon la variante illustrée sur la figure 1 une géométrie en L formée de deux ailes 322, 324 orthogonales. L'aile 324 la plus courte, verticale à l'utilisation, a à la fois une fonction d'habillage esthétique permettant de dissimuler en partie les moyens de serrage 340, 345 et par ailleurs une fonction de sécurité et d'aide au positionnement, assurant une butée latérale aux moyens 300 par rapport au barreau de garde-corps B lors de la mise en place du dispositif.
Les moyens de serrage 340, 345 peuvent être l'objet de nombreuses variantes de réalisation. Ils sont formés de préférence de boulons, goujons ou tiges filetées en prise avec l'une des lames 320, 330, traversant l'autre lame 330, 320 et coopérant par ailleurs avec des boulons complémentaires (référencés 341 et 346 sur la variante de la figure 2) permettant d'assurer de manière connue en soi le serrage par rapprochement des deux lames 320, 330 sur le barreau B. L'aile 322 de la lame 320, horizontale à l'utilisation, a de préférence une longueur supérieure à la seconde lame 330 et possède à son extrémité un orifice traversant 321 permettant de recevoir en fixation les moyens 400 de réglage angulaire.
Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 1, les moyens 400 de réglage angulaire sont formés essentiellement d'un tube 410, par exemple un tube en aluminium de diamètre 20mm, s'étendant suivant la longueur Ll de la plaque 100 et la longueur L3 du caisson 200, c'est-à-dire parallèlement aux bords longitudinaux 102, 104 et aux lignes de pliage 201, 203, 205 et 207.
Le tube 410 a de préférence ses deux extrémités 402, 404 aplaties et munies d'orifices traversants 403, 405. Les orifices 403, 405 sont destinés à être placés en regard des orifices 321 des deux étriers 310 afin de fixer le tube 410 sur les étriers 310 grâce à des moyens filetés ou tous moyens équivalents illustrés sous la référence 420 sur la figure 1.
Le tube 410 est destiné à être placé à l'intérieur du caisson 200, en position accolée au mur 214. Pour permettre la liaison entre le tube 410 et les étriers 310, le caisson 200 est muni de deux découpes 250 s'étendant en partie dans la base du mur 214 et dans le fond 212 transversalement à la ligne de pliage 205. Les extrémités des lames 322 munies de l'orifice 321 sont engagées à l'intérieur des découpes 250.
Bien entendu la distance séparant les deux découpes 250 doit être adaptée à la longueur du tube 410 retenu en fonction des conditions d'implantation spécifiques et les étriers 310 doivent être serrés sur le barreau B du garde-corps à une distance correspondant à l'écart entre ces deux découpes 250.
Le réglage angulaire de la plaque formant réflecteur 100 et du caisson 200 autour de l'axe horizontal 0-0 est assuré en opérant une immobilisation relative en position choisie du tube 410 sur le caisson 200. Pour ce faire le tube 410 est pincé entre le mur 214 et deux plaquettes 430, 440 sollicitées en rapprochement du mur 214 par des moyens filetés ou équivalent 432, 442. Pour installer le dispositif illustré sur la figure 1 sur un barreau B de balustrade on procède de préférence comme suit (le dispositif étant livré prémonté, c'est-à-dire le tube 410 placé dans le caisson 200 entre le mur 214 et les plaquettes 430 et 440 et fixé par ses extrémités sur les lames 320 des étriers engagées dans les découpes 250 du caisson 200, la plaque réflecteur 100 de dimensions choisies étant fixée par collage sur les flasques 220 et 230 du caisson) :
. dans un premier temps les deux étriers 310 sont serrés sur le barreau B,
. puis le caisson 200 est orienté angulairement autour de l'axe 0-0 et immobilisé en position par serrage des moyens 432 et 442.
On a représenté sur la figure 2 une variante de réalisation des étriers 310 selon laquelle la lame 320 est équipée de deux profilés en U transversaux 326, 328, verticaux à l'utilisation, logeant les tiges filetées 340, 345 afin d'améliorer l'esthétique du système et recevant à coulissement les extrémités de la lame 330 comme illustré sur la figure 2.
On a aussi illustré sur la figure 2 deux bandes 350, 352 de matériau protecteur, par exemple en élastomère, tel que EPDM ou équivalent, destinées à être placées sur les surfaces en regard des lames 320, 330 de part et d'autre du barreau B de garde-corps afin de protéger celui-ci lors du serrage.
L'installation du dispositif illustré sur la figure 2 est identique à celui représenté sur la figure 1.
On va maintenant décrire la variante de réalisation représentée sur la figure 3.
On retrouve sur cette figure 3 une plaque 100 formant réflecteur et un caisson 200 tels que décrits précédemment en regard de la figure 1.
Selon ce deuxième mode de réalisation, le tube 410 servant de moyen de réglage angulaire au dispositif autour de l'axe 0-0 intervient également dans la réalisation des moyens 300 supports du caisson 200 sur l'élément lié au gros œuvre du bâtiment. Il s'agit en l'espèce de l'encadrement ou embrasure d'une ouverture.
Plus précisément selon le mode de réalisation représenté sur la figure 3, les moyens supports 300 du caisson 200 sur l'élément lié au gros œuvre du bâtiment en l'espèce l'embrasure d'une ouverture, sont des éléments de type télescopique susceptibles d'extension selon l'axe O-O.
De nombreuses variantes de réalisation de moyens télescopiques peuvent être envisagées dans le cadre de l'invention.
Selon la représentation donnée sur la figure 3, les moyens télescopiques sont formés de deux éléments susceptibles d'extension ou de rétractation contrôlée selon l'axe 0-0 : le tube 410 et une tige filetée 360 engagée dans le tube 410 et dont l'extension pénétrant dans le tube 410 est contrôlée par un ensemble formé d'un écrou 362 et d'une rondelle 364, engagé sur la tige 360 et reposant sur l'extrémité du tube 410. Le serrage de l'écrou 362 sur la tige 360 augmente l'extension de la tige 360 située à l'intérieur du tube 410 et donc réduit l'extension de l'ensemble 300 entre ses deux extrémités. Inversement le desserrage de l'écrou 362 sollicite la tige filetée 360 vers l'extérieur du tube 410 et tend donc à étendre la longueur de l'élément 300 selon l'axe 0-0 et ce faisant à assurer le serrage des moyens 300/400 entre deux faces opposées de l'embrasure d'une ouverture.
Comme on le voit sur la figure 3 de préférence le tube 410 et la tige filetée 360 constituant les moyens télescopiques sont munis au niveau de leurs extrémités de flasques d'appui respectifs 370.
Ces flasques 370 s'étendent dans des plans moyens perpendiculaires à l'axe 0-0 du tube 410 et ont pour but de reposer contre les faces opposées de l'embrassure de l'ouverture. Les flasques 370 peuvent faire l'objet de nombreux modes de réalisation.
De préférence ils ont une forme échancrée au niveau d'un bord destiné à reposer contre le dormant des ouvertures ou le gros oeuvre. En l'espèce les flasques 370 ont une forme générale de A définissant à sa base deux pieds 372, 374 destinés à reposer contre le dormant de l'ouverture ou le gros oeuvre. La présence de deux pieds 372, 374 séparés et non pas d'une arête pleine ou face importante reposant contre le dormant permet à la fois de faciliter le déplacement du système support télescopique en regard du dormant d'ouverture et de faciliter le positionnement de celui-ci quelle que soit la géométrie du dormant.
Les flasques 370 sont en appui sur les montants latéraux du dormant de la fenêtre au niveau des pieds 372 et 374. Ceci permet d'effectuer un guidage en translation du dispositif. Ce mouvement permet de régler la hauteur du panneau formant réflecteur 100. Ceci permet de le placer au pied du clair de vitrage de l'ouverture quelle que soit la configuration du seuil et de l'appui de fenêtre. Ceci offre l'avantage d'optimiser le fonctionnement du réflecteur de manière systématique.
Le cas échéant la face extérieure des flasques 370 peut être recouverte d'un élément en élastomère destiné à éviter toute dégradation des faces de l'embrasure lors de l'extension de moyens 300.
Pour installer le dispositif illustré sur la figure 3 dans une embrasure d'ouverture, on procède de préférence comme suit (le dispositif étant livré prémonté, c'est-à-dire le tube 410 placé dans le caisson 200 entre le mur 214 et les plaquettes 430 et 440 et la plaque réflecteur 100 de dimensions choisies étant fixée par collage sur les flasques 220 et 230 du caisson) :
. dans un premier temps le tube télescopique 410/360 est allongé à force, les deux flasques 370 reposant sur des faces opposées de l'embrasure et les pieds 372 et 374 de ces flasques reposant contre les zones d'appui choisies du dormant d'ouverture,
. puis le caisson 200 est orienté angulairement autour de l'axe 0-0 et immobilisé en position par serrage des moyens 432 et 442.
Le mode de réalisation décrit ci-dessus en regard de la figure 3 n'exige aucun perçage dans le gros œuvre, pour assurer la fixation du dispositif. Cependant l'on notera la présence sur la figure 3 d'un perçage 376 traversant chaque flasque 370 selon son épaisseur. Ce perçage ou orifice 376 permet en option, si l'utilisateur le souhaite, une fixation sécurisée par vis sur le gros œuvre, par exemple pour une application au rez de chaussée d'un bâtiment afin d'éviter le risque de vol.
On a représenté sur la figure 4 une variante de réalisation selon laquelle le moyen 300 formant support du caisson 200 sur un élément lié au gros œuvre d'un bâtiment et les moyens 400 intégrés dans le caisson pour permettre un réglage angulaire de l'inclinaison du caisson autour d'un axe horizontal 0-0 sont formés d'une patte 450 fixée sur la face externe du mur 214 du caisson par tous moyens appropriés, par exemple par des moyens filetés ou équivalant 452, et susceptible d'orientation angulaire autour d'un axe A-A orthogonal à l'axe longitudinal O-O. La longueur L5 de la patte 450 située entre l'axe A-A d'articulation et son extrémité libre est supérieure à la hauteur du mur 214 situé entre l'axe d'articulation A-A et la surface externe du fond 212.
L'homme de l'art comprendra qu'en position rétractée de la patte 450 contre le flasque 230, le caisson repose sur le gros œuvre par le fond 212. En revanche lorsque la patte 250 est pivotée dans le sens d'une position perpendiculaire au fond 212, le caisson 200 repose sur le gros œuvre par l'extrémité libre de la patte 430. Ainsi l'inclinaison angulaire variable et progressive de la patte 430 autour de l'axe A-A permet d'assurer un réglage de l'inclinaison angulaire du caisson 200 par pivotement autour d'un axe horizontal qui correspond à l'arête de pliage 203 (ou défini par des patins d'appui 460) reposant sur le gros œuvre. Le cas échéant le caisson peut reposer contre le gros œuvre par la surface externe du mur 216.
La patte 250 forme ainsi une jambe d'appui d'orientation réglable qui permet de régler l'inclinaison du caisson autour de l'axe O-O.
En pratique il peut être prévu plusieurs pattes 430 réparties sur la longueur du caisson 200 pour améliorer la stabilité de l'ensemble.
On aperçoit sur la figure 4 des patins 460, par exemple en élastomère, tel que EPDM, susceptibles d'être fixés sur la surface extérieure du mur 216 pour améliorer la stabilité de l'ensemble et éviter de détériorer le gros œuvre, voire pouvant servir d'axe d'articulation lors du réglage en inclinaison.
Pour installer le dispositif illustré sur la figure 4 on procède de préférence comme suit (le dispositif étant livré prémonté, c'est-à-dire la plaque réflecteur 100 de dimensions choisies étant fixée par collage sur les flasques 220 et 230 du caisson et la patte 450 pré-positionnée sur le mur 214) :
. le caisson 200 est mis en appui sur son support du gros œuvre, typiquement sur un appui interne de fenêtre,
. puis le caisson 200 est orienté angulairement autour de l'axe 0-0 correspondant à la ligne de pliage 203 par pivotement de la patte 450 et immobilisé en position par serrage des moyens 452.
Une variante de la figure 4 est esquissée sur la figure 8. Cette variante comprend une patte 450 fixée sur un tube 410 susceptible de réglage angulaire autour de l'axe 0-0 selon les modalités précédemment décrites. La patte 450 émerge à l'extérieur du caisson 200 et servant d'appui permet de régler son inclinaison.
On a représenté sur la figure 5 une variante de réalisation selon laquelle le tube 410 est adapté pour être fixé au niveau des découpes 250 sur des pattes en L 380. Plus précisément le tube 410 est fixé sur une première aile 382 des pattes 380. La seconde aile 384 des pattes en L 380 est munie de moyens 385, perforation ou lumière par exemple, permettant une fixation approprié sur un élément de gros œuvre comme on le voit sur la figure 8.
Pour installer le dispositif illustré sur la figure 5 on procède de préférence comme suit (le dispositif étant livré prémonté, c'est-à-dire le tube 410 placé dans le caisson 200 entre le mur 214 et les plaquettes 430 et 440 et fixé par ses extrémités sur les ailes 382 des pattes 380 engagées dans les découpes 250 du caisson 200, la plaque réflecteur 100 de dimensions choisies étant fixée par collage sur les flasques 220 et 230 du caisson) :
. dans un premier temps les deux pattes 384 sont fixées par tout moyen approprié sur un élément de gros œuvre, . puis le caisson 200 est orienté angulairement autour de l'axe 0-0 et immobilisé en position par serrage des moyens 432 et 442.
On a représenté sur les figures 6 et 7 une autre variante de réalisation selon laquelle le caisson 200 est adapté pour être fixé sur un barreau B de garde-corps par deux colliers 390 de serrage.
Le caisson 200 peut être identique à celui décrit précédemment. Cependant comme illustré sur les figures 6 et 7, le fond 212 du caisson 200 est muni de préférence d'une forme en dièdre 213, longitudinale et concave vers l'extérieur, destinée à chevaucher le barreau B afin d'améliorer la stabilité et le positionnement du caisson 200 sur le barreau B. Le dièdre 213 est formé de deux plans réalisés par pliage. En variante il peut s'agir d'une calotte cylindrique de révolution.
Le réglage angulaire du caisson 200 autour d'un axe horizontal 0- 0 coïncidant sensiblement avec l'axe du barreau B est défini par un ou plusieurs organe(s) élastique(s) 392 formant une boucle dont les deux extrémités 394, 396 sont fixées sur le caisson 200 de part et d'autre du barreau B. L'élément 392 possède ainsi deux brins 395, 397 dont la partie commune 398 opposée aux extrémités 394, 396 entoure un élément secondaire BS de garde-corps sous-jacent au barreau principal B.
Par réglage de la longueur relative des deux brins 395, 397 par déplacement de l'élément de liaison 398 autour du tube BS, on règle l'inclinaison du caisson 200 et se faisant du réflecteur.
Pour installer le dispositif illustré sur les figures 6 et 7 sur un barreau B de balustrade on procède de préférence comme suit (le dispositif étant livré prémonté, c'est-à-dire la plaque réflecteur 100 de dimensions choisies étant fixée par collage sur les flasques 220 et 230 du caisson 200, les colliers de serrage 390 étant prépositionnés sur le caisson 200 et l'élément de réglage 392 étant fixé par une première de ses deux extrémités sur le caisson 200) :
. dans un premier temps le caisson 200 est placé sur le barreau B,
. puis le caisson 200 est orienté angulairement autour de l'axe 0-0 et immobilisé en position par réglage de la longueur des deux brins 395 et 397 et fixation de la second extrémité de l'élément 392 sur le caisson 200.
On a illustré sur la figure 8 annexée l'implantation de plusieurs dispositifs réflecteurs conformes à la présente invention, correspondant respectivement aux modes de réalisation illustrés sur les figures 1 ou 2 sur un barreau B de garde-corps, figure 3 en extérieur dans une embrasure d'ouverture, figure 4 sur un appui ou tablette interne de fenêtre et figure 5 sur un champ vertical de cet appui interne. La figure 8 montre également la possibilité de juxtaposer plusieurs dispositifs réflecteurs des différents types précités si l'on souhaite optimiser la récupération de la clarté du jour.
Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, mais s'étend à toute variante conforme à son esprit.
On peut par exemple prévoir de pré-usiner diverses découpes 250 et/ou différents préperçages dans les différents éléments pour permettre une adaptation aisée aux dimensions réelles du site d'installation.
La surface externe de la plaque réflectrice 100 peut également faire l'objet de tout traitement approprié, par exemple d'un revêtement diffusant.
La présente invention offre une solution grand public, donc aisément accessible et facile à mettre en œuvre par l'utilisateur.
La quasi-totalité des modes de réalisation proposés dans le cadre de l'invention peuvent être installés sans outil particulier ou à tout le moins avec des outils simples, sans perçage. Ainsi l'installation du dispositif n'est pas destructrice du gros œuvre.
Les dispositifs conformes à l'invention sont aisément réglables et amovibles.
Ils sont fonctionnels en permanence, par tout temps et à toute heure de la journée. Et ils s'adaptent à tout type de fenêtre et/ou de balustrade ou garde-corps.
La disposition horizontale toujours en appui sur un élément lié au gros œuvre offre une totale sécurité. La combinaison du caisson 200 et de la plaque 100 permet de disposer d'un élément cohérent et robuste parfaitement plan, malgré la réalisation de la plaque réflectrice 100 de manière économique.
Le système conforme à la présente invention est modulaire en ce sens que différents éléments, par exemple la plaque 100, le caisson 200 et le tube 410 sont communs à plusieurs modes de réalisation.
L'homme de l'art appréciera que les solutions proposées dans le cadre de la présente invention, en particulier celle représentée sur la figure 3 qui comprend des moyens support de type télescopique, permettent de s'affranchir du fait que le seuil d'une fenêtre peut masquer le réflecteur et occulter son effet lorsque ce dernier est fixé sur l'appui de fenêtre. Comme évoqué en préambule cette situation, particulièrement problématique du fait de la multiplicité des cas de figure et de la variabilité de dimensions du dormant, du seuil et de l'appui de fenêtre, est parfaitement résolue grâce aux moyens conformes à l'invention.
On va maintenant décrire les variantes de réalisation conformes à la présente invention représentées sur les figures 9 à 13 annexées pour illustrer la possibilité dans le cadre de la présente invention de former le caisson support 200 par la combinaison d'une plaque support 260 et d'entretoises, telles que des bandes d'encollage.
La figure 9 représente une vue en plan d'une plaque support 260 conforme à une variante de réalisation de la présente invention formant un caisson 200 en combinaison avec des bandes d'encollage assurant la fixation de la plaque support 260 sur la face arrière d'une plaque 100 formant réflecteur, voire en combinaison avec toute entretoise équivalente. Les inventeurs ont en effet déterminé que des bandes d'encollage d'une épaisseur minimale d'un millimètre sont suffisantes pour constituer une configuration de caisson apte à assurer la rigidité requise. Typiquement les bandes d'encollage précitées peuvent être positionnées de manière longitudinale au voisinage des deux bords latéraux 262, 264 de la plaque support 260, entre la plaque support 260 et la plaque 100 formant réflecteur, par exemple sous les zones référencées C sur la figure 9.
Par analogie avec les modes de réalisation précédemment décrits en regard des figures 1 à 8, la plaque support 260 correspond au fond 212 et les bandes d'encollage C correspondent aux ailes ou murs 214, 216 transversaux par rapport au fond 212 grâce à leur épaisseur. Les faces des bandes d'encollage C en contact avec la plaque 100 formant réflecteur correspondent quant à elles aux flasques 220 et 230 coplanaires.
Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 9 la plaque support 260 est formée d'une plaque de contour rectangulaire comprenant deux bords longitudinaux 262, 264 parallèles entre eux et deux bords transversaux 266, 268 parallèles entre eux et orthogonaux aux bords latéraux 262, 264. Les angles 261, 263, 265, 267 de la plaque 260 sont arrondis.
La plaque 260 est de préférence réalisée en métal, par exemple en aluminium .
La longueur de la plaque 260 considérée parallèlement aux bords longitudinaux 262, 264 est inférieure à la longueur Ll de la plaque formant réflecteur 100. La largueur de la plaque 260 prise entre les deux bords longitudinaux 262, 264 est quant à elle inférieure à la largueur L2 de la plaque support 100.
Comme on le voit sur les figures 9, 10 et 13, la plaque 260 comporte par ailleurs une pluralité de pattes 270, 272, 274, 276 et 280, 282, 284 et 286, prédécoupées pliables à la demande en fonction de la configuration support recherchée.
Les pattes 270, 272, 274, 276 et 280, 282, 284 et 286 peuvent par exemple être prédécoupées par découpage laser.
La plaque 260 comporte ainsi une première paire de pattes 270, 272 disposées respectivement sur les deux extrémités longitudinales de la plaque 260, à proximité d'un premier bord longitudinal 262. Les pattes 270, 272 sont individualisées dans des lumières 271, 273. Elles sont reliées à la masse de la plaque 260 par des lignes de faiblesse qui définissent des lignes d'articulation transversales, perpendiculaires aux bords 262 et 264. En position de repos d'origine, les pattes 270, 272 s'étendent dans l'épaisseur de la plaque 260 comme illustré sur la figure 9. Les pattes 270 et 272 peuvent cependant être pliées à la demande à 90° du plan moyen de la plaque 260 comme on le voit sur la figure 10 pour servir de support à tous moyens support appropriés 300, par exemple des moyens 300 permettant d'assurer la fixation sur une balustrade de balcon comme représenté sur la figure 10.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 9, 10 et 13 la plaque 260 comporte de plus une seconde paire de pattes 274, 276 disposées également respectivement sur les deux extrémités longitudinales de la plaque 260, mais à proximité du second bord longitudinal 264. Les pattes 274, 276 sont individualisées dans des lumières 275, 277. Elles sont reliées à la masse de la plaque 260 par des lignes de faiblesse qui définissent des lignes d'articulation transversales, perpendiculaires aux bords 262 et 264. En position de repos d'origine, les pattes 274, 276 s'étendent dans l'épaisseur de la plaque 260 comme illustré sur la figure 9. Les pattes 274 et 276 peuvent cependant être pliées à la demande à 90° du plan moyen de la plaque 260 comme on le voit sur la figure 10 pour servir de support à tous moyens support appropriés 300, par exemple des moyens 300 permettant d'assurer la fixation sur une traverse 480 pour fixation murale.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 9, 10 et 13 la plaque 260 comporte par ailleurs deux autres paires de pattes 280 et 282, respectivement 284 et 286, disposées entre les pattes 274 et 276 à proximité du bord 264. Les pattes 280, 282, 284 et 286 sont individualisées dans des lumières 281, 283. Elles sont reliées à la masse de la plaque 260 par des lignes de faiblesse qui définissent des lignes d'articulation longitudinales, parallèles aux bords 262 et 264. Les lignes d'articulation des pattes 280 et 284 sont alignées entre elles et respectivement les lignes d'articulation des pattes 282 et 286 sont également alignées entre elles, tout en étant décalées des lignes d'articulation des pattes 280 et 284 d'une distance égale typiquement à l'épaisseur ou au diamètre d'un élément support destiné à être placé entre les pattes 280 et 282, et respectivement 284 et 286. En position de repos d'origine, les pattes 280, 282, 284 et 286 s'étendent dans l'épaisseur de la plaque 260 comme illustré sur la figure 9. Les pattes 280, 282, 284 et 286 peuvent cependant être pliées à la demande à 90° du plan moyen de la plaque 260 comme on le voit sur la figure 13 pour former deux chapes ou étriers servant de support à tous moyens support appropriés, par exemple une barre extensible 470, en retour de fenêtre, placées entre les deux paires de pattes 280 et 282, respectivement 284 et 286.
De préférence chacune des pattes 270, 272, 274, 276 et 280, 282, 284 et 286, prédécoupées et pliables comporte un orifice traversant permettant le passage d'un moyen de fixation, par exemple d'un élément fileté.
La figure 10 représente l'utilisation d'une plaque support 260 représentée sur la figure 9, collée sur une plaque formant réflecteur 100, pour une fixation sur une balustrade B de balcon . Plus précisément selon la figure 10 les pattes 270 et 272 sont fixées sur une traverse en U 480 elle-même fixée sur des étriers étaux 310 équivalents à ceux représentés sur les figures précédentes.
Les figures 11 et 12 montrent la possibilité de réalisation de la traverse 480 et des étriers 310 à partir de simples lames 480, 312, 313 initialement planes et pliées in situ manuellement à la demande en fonction des conditions d'implantation particulières.
La traverse 480 et les étriers 310 peuvent faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation. Ceux représentés sur les figures 10 à 12 ne seront donc pas décrits plus en détail par la suite.
De même la barre extensible 470 représentée sur la figure 13 peut faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation et ne sera donc pas décrite plus en détail par la suite.
On a représenté sur la figure 30 annexée la possibilité dans le cadre de la présente invention de réaliser les moyens support de la plaque 100 formant réflecteur sous forme de piètement, tel qu'un piètement qui supporte lui-même une plaque 260 du type précité. Là encore la réalisation concrète de ce piètement peut faire l'objet de très nombreux modes de réalisation et ne sera donc pas décrit plus en détail par la suite.
On va maintenant décrire les variantes de réalisation conformes à la présente invention représentées sur les figures 14 à 29 annexées pour illustrer la possibilité dans le cadre de la présente invention de réaliser le caisson support 200 sous forme discontinu, par exemple sous forme de deux lames supports 290 pliées supportant des zones distantes de la plaque 100 qui forme réflecteur.
Les inventeurs ont en effet également déterminé qu'une telle réalisation d'un caisson discontinu formé à partir de deux lames 190 pliées et fixées chacune en deux points séparés sur une face commune de la plaque réflecteur 100 permet d'une part dans un sens transversal de constituer une triangulation, par la géométrie de chaque lame pliée 190, ainsi que d'autre part une rigidification dans le sens longitudinal résultant de la fixation des deux lames sur une pièce de gros œuvre, et par conséquent une configuration de caisson 200 apte à assurer la rigidité requise pour la plaque réflectrice 100.
De préférence comme on le voit à l'examen comparé des figures 16 et 17, ainsi que sur les figures 14, 15, 17 et 25 à 29, chaque lame 290, initialement plane, est pliée autour de 3 lignes de pliage 292, 294 et 296 parallèles entre elles et transversales à la direction d'élongation des lames 290 pour former deux ailettes d'extrémité 291 et 297 reliées entre elles par deux ailes intermédiaires 293 et 295.
Les deux ailettes d'extrémité 291 et 297 servent au support et à la fixation de la plaque réflectrice 100. Elles sont coplanaires après le pliage. Elles sont de préférence munies de bandes d'encollage permettant de fixer les lames pliées 390 par collage sur la face arrière de la plaque réflectrice 290 comme on le voit sur les figures 14, 15, 21 à 24 et 29. Les ailettes intermédiaires 293 et 295 forment une triangulation. Elles sont de préférence de longueurs différentes. Elles peuvent servir pour fixer l'ensemble selon la configuration retenue directement ou indirectement sur un élément lié au gros œuvre du bâtiment.
On a représenté sur la figure 14 une application en montage mural d'intérieur. Dans ce cas de préférence les lames 390 sont fixées sur le gros œuvre par les ailettes 293 de plus faible longueur, globalement transversales au plan moyen de la plaque réflectrice 100.
Plus précisément encore selon le mode de réalisation représenté sur la figure 14 dans ce cas l'ailette 293 coopère avec un bloc support 2900 lui-même destiné à être fixé sur le gros œuvre.
Un tel bloc support 2900 peut faire l'objet de nombreux modes de réalisation. Il ne sera donc pas décrit dans le détail par la suite.
Selon le mode de réalisation illustré sur les figures 14 et 18 à 20, un tel bloc support 2900 est conformé en cage par pliage d'une lame initialement plane autour de 4 lignes de pliage parallèles entre elles 2902, 2904, 2906 et 2908 délimitant 5 plaquettes 2901, 2903, 2905, 2907 et 2909. Après pliage les deux plaquettes d'extrémité 2901 et 2909 sont coplanaires et parallèles à la plaquette médiane 2905, tandis que les deux plaquettes intermédiaires 2903 et 2907 sont perpendiculaires aux plaquettes précitées 2901, 2909 et 2905. Le bloc constitue alors une cage de section droite carrée ou rectangulaire dans laquelle la plaquette médiane 2905 est destinée à reposer contre le gros œuvre et à être fixée sur celui-ci par tous moyens appropriés, par exemple par des moyens filetés, les plaquettes intermédiaires 2903 et 2907 servent d'entretoise et les plaquettes coplanaires 2901 et 2909 maintiennent l'ailette 293. A cette fin par exemple ladite ailette 293 peut être munie de deux lumières parallèles 2931 et 2932 dans lesquelles les plaquettes 2901 et 2909 sont engagées avant d'être repliées sur l'intérieur de l'ailette 293.
La plaquette médiane 2905 peut être munie d'orifices traversants appropriés 2950, 2951, 2952 pour coopération avec tous moyens de fixation appropriés, par exemple des moyens filetés de fixation sur gros œuvre coopérant par exemple de préférence avec une lumière oblongue centrale 2951 pour fixation murale (voir figure 21), et/ou des moyens de fixation type ventouse 2954 coopérant par exemple de préférence avec deux orifices latéraux 2950 et 2952 (voir figure 22). Le cas échéant la face externe de la plaquette médiane 2905 peut également être munie d'un adhésif pour fixation sur un support approprié.
On a représenté sur la figure 15 une application de montage sous fenêtre de toit, dans laquelle les lames 390 sont fixées par l'intermédiaire des ailettes de grande longueur 295, globalement parallèles au plan moyen de la plaque réflectrice 100, tout en étant inclinées par rapport à ce plan moyen, sur des blocs supports adaptés 2940 globalement équivalents aux blocs 2930 précités.
Ces blocs supports 2940 peuvent faire l'objet de nombreux modes de réalisation et ne seront pas décrits dans le détail par la suite.
Comme indiqué précédemment les figures 21, 22 et 23 représentent trois variantes d'implantation alternatives des moyens illustrés sur les figures 14 à 20, respectivement en fixation murale (figure 21 grâce à des moyens filetés engagés dans les lumières oblongues 2951 de la plaquette médiane 2905 accolée contre le gros œuvre), fixation par ventouse (figure 22 grâce à des ventouses 2954 maintenues dans les orifices 2950 et 2952 ) et fixation sur une tablette (figure 23 l'ailette 295 reposant sur la face supérieure de la tablette).
La figure 24, similaire à la figure 21 illustre la possibilité de réglage angulaire de la plaque formant réflecteur 100 par contrôle du pliage des lames support 290. Plus précisément la figure 24 montre la possibilité de régler l'inclinaison de la plaque réflectrice 100 en contrôlant l'inclinaison relatives des ailettes 291, 295 et 297 par rapport à l'ailette support 293 et ce faisant la distance séparant les deux ailettes d'extrémité encollées 291 et 297 qui restent coplanaires pour supporter la plaque réflectrice 100.
Les figures 25 à 29 représentent une variante de réalisation des blocs supports 2900 en application murale. Là encore ces blocs supports 2900 peuvent faire l'objet de nombreux modes de réalisation et ne seront donc pas décrits dans le détail par la suite.
L'on observera que selon les modes de réalisation illustrés sur les figures 14, 15 et 17, l'ailette 291 est repliée vers l'intérieur de la lame 290, tandis que l'ailette 297 est repliée vers l'extérieur de celle-ci, alors que selon les modes de réalisation illustrés sur les figures 21 à 29 les deux ailettes 291 et 297 sont repliées vers l'extérieur. En variante les deux ailettes 291 et 297 pourraient être repliées vers l'intérieur ou l'ailette 291 repliée vers l'extérieur tandis que l'ailette 297 serait repliée vers l'intérieur.
L'homme de l'art comprendra que la réalisation de moyens support de la plaque réflectrice 100 par pliage manuel pour faire ressortir les fonctions supports in situ à la demande et en fonction des conditions précises d'implantation à partir de pattes pré-positionnées par découpage laser dans la masse d'une plaque 260 ou de lame support 290 permet un conditionnement plan en volume réduit initial, ainsi qu'un montage simple sans outillage particulier à la portée de tout intervenant.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1. Dispositif réflecteur destiné notamment à être fixé en position horizontale au niveau d'une ouverture de bâtiment, caractérisé en ce qu'il comprend :
une plaque formant réflecteur (100),
un caisson support (200) comprenant des moyens de fixation (220, 230) adaptés pour recevoir la plaque formant réflecteur (100) et permettre de fixer des plaques réflectrices (100) de tailles différentes sur le caisson support (200), le caisson comprenant des moyens de raidissement (214, 216) adaptés pour supporter la plaque (100) en l'état plan sans flèche sur toute sa longueur,
des moyens (300) supports du caisson (200) sur un élément lié au gros œuvre d'un bâtiment et
- des moyens (400) intégrés au caisson (200), de réglage angulaire de l'inclinaison du caisson (200) autour d'un axe horizontal (O-O) qui coïncide avec un grand axe de la plaque formant réflecteur (100), par rapport aux moyens supports (300), pour permettre d'optimiser la capture et le renvoi vers l'intérieur du bâtiment de la clarté du jour.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque formant réflecteur (100) est constituée d'une plaque multicouche d'aluminium.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le caisson (200) est réalisé par pliage d'une feuille de métal .
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le caisson (200) comprend deux flasques plans latéraux coplanaires (220, 230) destinés à servir d'appui à la plaque formant réflecteur (100).
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le corps du caisson (200) comprend deux ailes ou murs (214, 216) servant de raidisseur au caisson (200) et à la plaque formant réflecteur (100).
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les longueur et largeur (L3, L4) du caisson (200) sont inférieures à la longueur et à la largeur (Ll, L2) de la plaque formant réflecteur 100.
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la plaque (100) formant réflecteur est fixée sur le caisson (200) par collage.
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens supports (300) du caisson comprennent au moins deux étriers (310) destinés à être serrés sur un barreau horizontal (B) d'un garde-corps de bâtiment.
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens supports (300) du caisson comprennent au moins une patte (450) réglable en inclinaison et destinée à reposer sur un élément de gros œuvre.
10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens supports (300) du caisson comprennent au moins une patte (380) adaptée pour être fixée sur un élément de gros œuvre.
11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens (300) servant de support au caisson (200) et les moyens (400) de réglage en inclinaison sont formés sur un élément commun.
12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7 et 11, caractérisé en ce que les moyens supports (300) du caisson (200) sur un élément lié au gros œuvre, par exemple l'embrasure d'une ouverture, sont des éléments (410, 360) de type télescopique susceptibles d'extension.
13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens télescopiques (410, 360) comprennent des flasques d'appui (370) à leurs extrémités.
14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que les flasques d'appui (370) possèdent deux pieds (372, 374) destinés à reposer contre un dormant d'ouverture ou le gros oeuvre.
15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7 et 11, caractérisé en ce que les moyens supports (300) du caisson (200) comprennent au moins deux colliers de serrage (390).
16. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que les moyens (400) de réglage angulaire comprennent un tube
(410) pincé entre un mur (214) du caisson et au moins une plaquette (430, 440) sollicitées en rapprochement du mur (214) par des moyens filetés ou équivalent (432, 442).
17. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que les moyens (400) de réglage angulaire comprennent au moins un organe élastique (392) formant une boucle dont les deux extrémités (394, 396) sont destinées à être fixées sur le caisson (200) de part et d'autre d'un barreau principal(B), l'élément (392) possédant deux brins (395, 397) dont la partie commune (398) opposée aux extrémités (394, 396) est destinée à entourer un élément secondaire (BS) de garde-corps sous-jacent au barreau principal (B).
18. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le caisson support (200) est formé par la combinaison d'une plaque support (260) et d'entretoises, telles que des bandes d'encollage.
19. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que le caisson support (200) est discontinu.
20. Dispositif selon la revendication 19, caractérisé en ce que le caisson support (200) est formé de deux lames supports (290) pliées supportant des zones distantes de la plaque qui forme réflecteur (100).
21. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que le caisson support (200) comprend une plaque (260) qui comporte une pluralité de pattes (270, 272, 274, 276 et 280, 282, 284 et 286), prédécoupées pliables à la demande en fonction de la configuration support recherchée.
22. Dispositif selon la revendication 21, caractérisé en ce que la plaque (260) comporte une première paire de pattes (270, 272) disposées respectivement sur les deux extrémités longitudinales de la plaque (260), reliées à la masse de la plaque (260) par des lignes de faiblesse qui définissent des lignes d'articulation transversales, perpendiculaires aux bords longitudinaux (262 et 264) de la plaque, une deuxième paire de pattes (274, 276) disposées respectivement sur les deux extrémités longitudinales de la plaque (260), mais à proximité du second bord longitudinal (264), reliées à la masse de la plaque (260) par des lignes de faiblesse qui définissent des lignes d'articulation transversales, perpendiculaires aux bords longitudinaux (262 et 264) de la plaque, et deux autres paires de pattes (280, 282, 284, 286), reliées à la masse de la plaque (260) par des lignes de faiblesse qui définissent des lignes d'articulation longitudinales, parallèles aux bords (262, 264), alignées entre elles deux à deux mais décalées d'une distance adaptée pour recevoir un élément support destiné à être placé entre lesdites pattes (280, 282, 284, 286).
23. Dispositif selon l'une des revendications 19 ou 20, caractérisé en ce que le caisson support (200) comprend deux lames (290), initialement planes, adaptées pour être chacune pliée autour de 3 lignes de pliage (292, 294, 296) parallèles entre elles et transversales à la direction d'élongation des lames (290) pour former deux ailettes d'extrémité (291, 297) reliées entre elles par deux ailes intermédiaires (293, 295), les deux ailettes d'extrémité (291, 297) coplanaires servant au support et à la fixation de la plaque réflectrice (100) et étant de préférence munies de bandes d'encollage à cette fin.
24. Dispositif selon la revendication 23, caractérisé en ce que les ailettes intermédiaires (293, 295) sont de longueurs différentes et forment une triangulation.
EP15767550.5A 2014-09-26 2015-09-25 Dispositif reflecteur adapte pour etre fixe en position horizontale au niveau d'une ouverture de batiment Active EP3198088B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1459104A FR3026464A1 (fr) 2014-09-26 2014-09-26 Dispositif reflecteur adapte pour etre fixe en position horizontale au niveau d'une ouverture de batiment
FR1552969A FR3026465B1 (fr) 2014-09-26 2015-04-07 Dispositif reflecteur adapte pour etre fixe en position horizontale au niveau d'une ouverture de batiment
PCT/EP2015/072149 WO2016046387A1 (fr) 2014-09-26 2015-09-25 Dispositif reflecteur adapte pour etre fixe en position horizontale au niveau d'une ouverture de batiment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3198088A1 true EP3198088A1 (fr) 2017-08-02
EP3198088B1 EP3198088B1 (fr) 2022-04-20

Family

ID=52345273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15767550.5A Active EP3198088B1 (fr) 2014-09-26 2015-09-25 Dispositif reflecteur adapte pour etre fixe en position horizontale au niveau d'une ouverture de batiment

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3198088B1 (fr)
FR (2) FR3026464A1 (fr)
WO (1) WO2016046387A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3113311B1 (fr) 2020-08-07 2022-09-09 Espaciel dispositif permettant de diriger la lumière naturelle du jour vers une ouverture d’un bâtiment

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1434075A (en) * 1918-09-13 1922-10-31 Jasper Van Schooneveld Daylight reflector
JPS618289U (ja) * 1984-06-19 1986-01-18 日本板硝子株式会社 採光ユニツト
US4791533A (en) * 1986-06-24 1988-12-13 Shimizu Construction Co., Ltd. Natural lighting apparatus
JPS63187208U (fr) * 1987-05-26 1988-11-30
GB2239085A (en) * 1989-12-01 1991-06-19 Moorlite Electrical Ltd A lamp housing and method for making it
US5984484A (en) * 1997-10-31 1999-11-16 Trw Inc. Large area pulsed solar simulator
DE29805191U1 (de) * 1998-03-21 1998-06-04 Glasbau Hahn Gmbh + Co Kg, 60314 Frankfurt Vorrichtung zur Beleuchtung von Innenräumen mit natürlichem Licht
ES2229872B1 (es) * 2002-12-09 2006-07-01 Alfonso Canela Batlle Dispositivo para la iluminacion de interiores mediante la luz solar.
FR2936584B1 (fr) 2008-10-01 2015-10-02 Alexi Herve Systeme de deflecteur de lumiere amovible pour volets metalliques existants.
FR2963663B1 (fr) 2010-08-06 2012-09-28 Alexi Herve Deflecteur de lumiere destine a etre installe dans l'environnement d'une ouverture d'un batiment
US20120180957A1 (en) * 2011-01-17 2012-07-19 Alexander Svirsky Adjustable All-Season Window Awning/Light Shelf and Operating Mechanism Therefor
US8656980B2 (en) * 2012-03-22 2014-02-25 Alcoa Inc. Adjustable light shelf
US8885255B2 (en) * 2012-05-14 2014-11-11 Isamu James Yokota Daylight harvesting shelf and method of improving interior natural light

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *
See also references of WO2016046387A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
FR3026465A1 (fr) 2016-04-01
FR3026465B1 (fr) 2016-12-30
EP3198088B1 (fr) 2022-04-20
FR3026464A1 (fr) 2016-04-01
WO2016046387A1 (fr) 2016-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0119114B1 (fr) Dispositif pour réaliser des couvertures ou bardages doubles, pièces porteuses, supports et pinces pour la mise en oeuvre de ce dispositif
EP3492675B1 (fr) Dispositif de fixation de lamelles à panneau grillagé rigide, kit de fixation de lamelles à panneau grillagé rigide et clôture occultante équipée d'un tel kit
FR3035428A3 (fr) Systeme pour porte de douche, et porte de douche
EP3199723A1 (fr) Garde-corps autoporté
FR3028539A1 (fr) Lame orientable pour toiture exterieure et un dispositif de toiture exterieure muni desdites lames
EP3198088B1 (fr) Dispositif reflecteur adapte pour etre fixe en position horizontale au niveau d'une ouverture de batiment
WO1996002716A1 (fr) Escalier a configuration variable
FR3082543A1 (fr) Dispositif d'entretoisement pour la fixation d'un parement
EP0764749A1 (fr) Dispositif de support d'un élément en porte à faux vis-à-vis de la façade verticale d'un mur rideau d'un batiment ou construction analogue
FR3090807A1 (fr) Systeme de connexion et pergola comprenant ledit systeme de connexion
EP3347545A1 (fr) Dispositif de maintien d'un élément de parement a distance d'une membrane pare-vapeur et système constructif a double armature comprenant un tel dispositif
EP0091361B1 (fr) Système de fixation d'une pièce allongée du type chevron, sur une structure porteuse
EP0143055B1 (fr) Structure porteuse formant arêtier de rive pour une charpente de toiture
EP2607564B1 (fr) Lisse pour cadre de fausse paroi notamment de faux plafond
FR2966854A1 (fr) Profile et systeme d'integration de panneaux photovoltaiques en toiture et toiture integrant ces elements.
EP3916168B1 (fr) Dispositif d'entretoisement pour le doublage d'une paroi
CA3104021A1 (fr) Procede de realisation d'un parement
EP1306498A1 (fr) Dispositif de fixation de panneaux, en particulier de panneaux de toit de véranda et véranda équipée d'un tel dispositif
EP0323940A1 (fr) Ecran paravent
EP3916169A1 (fr) Accessoire d'entretoisement pour le doublage d'une paroi
EP3468032B1 (fr) Dispositif de fixation ameliore d'un panneau solaire a un bati
EP2719843A1 (fr) Système de fixation de panneaux d'habillage sur une surface d'un bâtiment
FR2846152A1 (fr) Dispositif et procede pour fixer une antenne sur un mat
EP4223950A1 (fr) Procédé de montage d'une pièce
FR2753733A1 (fr) Dispositif de montage et d'immobilisation d'un poteau de support creux pour cloison interieure d'un local

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20170426

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: HERVE, ALEXI

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20190531

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210723

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTC Intention to grant announced (deleted)
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20220301

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602015078368

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1485241

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220515

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20220420

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1485241

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220822

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220721

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220820

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602015078368

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20230123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602015078368

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20220925

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20220930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220925

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220930

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220925

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230401

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220925

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230927

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20150925

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420