EP4090822A1 - Scharnieranordnung - Google Patents

Scharnieranordnung

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EP4090822A1
EP4090822A1 EP21701199.8A EP21701199A EP4090822A1 EP 4090822 A1 EP4090822 A1 EP 4090822A1 EP 21701199 A EP21701199 A EP 21701199A EP 4090822 A1 EP4090822 A1 EP 4090822A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hinge
furniture
locking
parts
locking contour
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21701199.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Florian Gstrein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum GmbH filed Critical Julius Blum GmbH
Publication of EP4090822A1 publication Critical patent/EP4090822A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a hinge assembly comprising:
  • a furniture hinge which has two fitting parts connected to one another via at least one, in particular exactly one, hinge axis,
  • a locking device with which one of the fitting parts of the furniture hinge can be locked, in particular releasably, with the assembly body.
  • AT 383 852 B shows a furniture hinge with a hinge arm which can be releasably locked by a locking device with a base plate to be fastened to a furniture body.
  • This offers the convenient option of pre-assembling two or more base plates on the furniture body and two or more furniture hinges on the movable furniture part in a first assembly step.
  • the furniture hinges preassembled on the furniture part can be assembled with their hinge arms on the base plates preassembled on the furniture body and can also be disassembled without tools.
  • the hinge arm is provided with a spring-loaded tensioning lever, a hook of the spring-loaded tensioning lever engaging under a projection of the base plate in the locked position. The lock between the hinge arm and the base plate can be released again by manually lifting the spring-loaded clamping lever.
  • a disadvantage of the known locking devices is that the locking is released immediately when a force is exerted on the tensioning lever. This means that after an (also unintentional) actuation of the clamping lever, the components to be locked can be abruptly released from one another and there is a risk that the furniture part to be moved will fall. It is possible that damage to objects and people, but also damage to the movable furniture part itself, can occur.
  • the object of the present invention is to specify a hinge arrangement of the type mentioned at the beginning while avoiding the disadvantages discussed above.
  • the locking device has at least one holding part with an outer contour and a corresponding locking contour, the locking contour having at least a first part, which is fixed, and at least one second part movable, preferably pivotable, relative to the first part , wherein the at least one holding part is received in a locked position between the two parts of the locking contour.
  • the locking contour is designed in at least two parts and comprises a fixed first part and at least one second part movable relative to the first part, the first and the second part of the locking contour enclosing the holding part to be fastened in the locked position.
  • the holding part is thus held in the locked position by the first and second parts of the locking contour in both a force-locking and a form-locking manner.
  • both parts of the locking contour are arranged on the assembly body and the at least one holding part is arranged on the fitting part of the furniture hinge to be locked.
  • the outer contour of the at least one holding part can be cylindrical, for example as a cylindrical pin, at least in some areas.
  • the fitting part of the furniture hinge to be locked can have at least two spaced apart side webs, between which the cylindrical pin is arranged.
  • the at least one fixed first part of the locking contour can be formed on a hook element, for example. It is preferably provided that the first part of the locking contour is opened in the direction of the fitting part, which is connected to the fitting part to be locked via the at least one hinge axis.
  • the at least one fixed first part of the locking contour can have a concave, preferably semicircular, section in cross section.
  • the two parts of the locking contour together form a three-quarter circle in cross section and / or are arranged offset from one another in a direction parallel to the at least one joint axis. This results in a stable and particularly stable connection between the assembly body and the holding part.
  • the locking contour can have at least two fixed first parts which are spaced apart from one another in a direction parallel to the at least one hinge axis, the at least one second part of the locking contour being arranged between the at least two fixed first parts.
  • the at least one second part of the locking contour is formed on a lever. It can be provided
  • a spring element preferably a leg spring or leaf spring, is provided which applies a force to the lever in the direction of the locked position, and / or
  • the lever has a free end on which an actuating element for manually unlocking the locking device is arranged.
  • FIG. 1 a, 1 b show a perspective view of a piece of furniture with a furniture body and a furniture part mounted movably relative to the furniture body, and a perspective view of a furniture hinge for movably mounting the furniture part,
  • Fig. 2 shows the furniture hinge to be attached to the assembly body in an exploded view
  • Fig. 3 shows a further embodiment of a furniture hinge in an exploded view
  • 5a-5c show a further embodiment with an additional unlocking lever for releasing the lock between the mounting body and the holding part.
  • FIG. 1 a shows a perspective view of a piece of furniture 1 with a furniture body 2 and a furniture part 3 which is pivotably mounted relative to the furniture body 2 by two or more furniture hinges 4.
  • the furniture hinges 4 have two hinged fitting parts 5, 6, a first fitting part 5 of the furniture hinge 4 being attached to the furniture body 2 and a second fitting part 6 of the furniture hinge 4 being attached to the movable furniture part 3.
  • the furniture hinges 4 are designed as so-called frame hinges.
  • the first fitting part 5 of the furniture hinge 4 can be designed as an angled hinge arm 5 a (FIG. 1 b) which is to be fastened to a frame 2 a of the furniture body 2.
  • Fig. 1b shows the furniture hinge 4 in a mounted state on the frame 2a of the furniture body 2.
  • the first fitting part 5 in the form of the hinge arm 5a is essentially L-shaped, with a first leg of the L-shaped hinge arm 5a on a narrow side 8a of the Frame 2a and a second leg of the L-shaped hinge arm 5a can be placed on a side surface 8b of the frame 2a.
  • the first fitting part 5 in the form of the hinge arm 5a is to be fastened to the furniture body 2 via an assembly body 7, the assembly body 7 being fastened to the furniture body 2, preferably to the frame 2a, in a first assembly step.
  • the first fitting part 5 can be locked and unlocked without tools with the assembly body 7 preassembled on the furniture body 2.
  • a position of the furniture part 3 in an assembled state on the furniture body 2 can be adjusted by at least one or more adjusting devices 9a, 9b, 9c. It is preferably provided that three adjustment devices 9a, 9b, 9c are provided, by means of which a three-dimensional adjustment of the furniture part 3 relative to the furniture body 2 can be made possible.
  • a depth adjustment can be brought about by the first adjusting device 9a, a height adjustment can be brought about through the second adjusting device 9b and a lateral adjustment of the movable furniture part 3 can be brought about by the third adjusting device 9c.
  • At least one, preferably all, adjustment devices 9a, 9b, 9b have a rotatably mounted adjusting wheel (for example an eccentric, a spiral disk or an adjusting screw).
  • the second fitting part 6 of the furniture hinge 4 can be designed as a hinge cup 6a, which is pivotably connected to the first fitting part 5 via at least one hinge axis 14 (FIG. 2), preferably precisely one hinge axis 14.
  • the Hinge cup 6a has a cavity 6b in which a damping device 10 for damping a relative movement of the two fitting parts 5, 6 of the furniture hinge 4 to one another is arranged.
  • the damping device 10 can comprise at least one, preferably hydraulic, piston-cylinder unit, which can be acted upon by a pivotable articulated lever 12 of the furniture hinge 4 when the fitting parts 5, 6 are in a predetermined position relative to one another.
  • a damping power of the damping device 10 can be limited or deactivated by means of a movably mounted switch 11 with at least two switching positions.
  • FIG. 2 shows the furniture hinge 4 shown in FIG. 1 b, which can be releasably locked to the assembly body 7 to be fastened to the furniture body 2.
  • the second fitting part 6 of the furniture hinge 4 can be designed as a hinge cup 6a.
  • the hinge cup 6a is to be countersunk in a bore of the movable furniture part 3, the hinge cup 6a being fastened to the movable furniture part 3 by at least one fastening means 13 (for example by a screw or at least one expanding part).
  • the damping device 10 for damping a movement of the furniture hinge 4 is arranged in the cavity 6b of the hinge cup 6a.
  • the second fitting part 6 is pivotably connected to the first fitting part 5 via at least one, preferably precisely one, hinge axis 14.
  • the furniture hinge 4 has a spring device 15, by means of which the second fitting part 6 can be moved into a closed and / or into an open end position relative to the first fitting part 5.
  • the spring device 15 is designed as a leg spring, the two ends of the leg spring each having a plastic casing 16.
  • the plastic sheaths 16 In an assembled state of the furniture hinge 4, the plastic sheaths 16 each rest on a control curve 32a, 32b of the first fitting part 5, which reduces friction and the fitting parts 5, 6 can be moved relative to one another smoothly and with practically no noise.
  • the assembly body 7 is to be attached to the furniture body 2, preferably to the frame 2a, for example by means of at least one screw 17.
  • the mounting body 7 has at least two projections 34a, 34b, which can be placed on opposite sides of the frame 2a for improved prepositioning of the assembly body 7.
  • the first fitting part 5 can be releasably locked to the assembly body 7 by means of a locking device 18.
  • the locking device 18 comprises at least one holding part 19 with a, preferably cylindrical, outer contour 19a and a corresponding locking contour 20, the locking contour 20 having at least one first part 20a, which is fixed, and at least one movable, preferably pivotable, relative to the first part 20a , second part 20b, the at least one holding part 19 being received in a locked position between the two parts 20a, 20b of the locking contour 20.
  • the at least one holding part 19 can be designed in a simple manner as a cylindrical pin.
  • the fitting part 5 to be locked can have at least two spaced apart side webs 21a, 21b, between which the cylindrical pin is arranged.
  • the movable second part 20b of the locking contour 20 is pretensioned by a spring element 25, preferably a leg spring or leaf spring, which applies a force to the second part 20b of the locking contour 20 in the direction of the locked position.
  • the movable second part 20b of the locking contour 20 is mounted rotatably about a bolt 30 which forms the axis of rotation 24 for the movable second part 20b of the locking contour 20.
  • the two fitting parts 5, 6 of the furniture hinge 4 can be connected to one another via at least one articulated lever 12 that is separate from the two fitting parts 5, 6.
  • a position of the at least one articulated lever 12 relative to the fitting part 5, 6 to be locked on the assembly body 7 (in this case relative to the hinge arm 5a) can be adjusted by the setting device 9c.
  • the first fitting part 5 can have at least one linear guide 31a, 31b for the adjustable mounting of the articulated lever 12.
  • the fitting part 5 of the furniture hinge 4 to be locked on the assembly body 7 can have at least two, preferably exactly three, plates 29a, 29b, 29c arranged one above the other.
  • the at least two plates 29a, 29b, 29c can be displaced relative to one another and / or pivoted relative to one another.
  • at least two pin-shaped holding parts 19, 27, 33 can be provided, along which the at least two plates 29a, 29b, 29c can be linearly displaced relative to one another.
  • the setting devices 9a, 9b, 9c each have an eccentric.
  • the eccentric of the first adjustment device 9a is rotatably connected (preferably wobbled) to the second plate 29b via the bearing point 40a and is supported with its eccentric control contour on the third plate 29c.
  • the eccentric of the second adjusting device 9b is rotatably connected (preferably wobbled) to the first plate 29a via the bearing point 40b and is supported with its eccentric control contour on the second plate 29b.
  • the eccentric of the third adjustment device 9c is rotatably connected to the first plate 29a via the bearing point 40c (preferably wobbled) and is supported with its eccentric control contour on the articulated lever 12.
  • the adjusting devices 9a, 9b, 9c may have a worm gear or a rotatable spiral disk instead of the eccentric, which cooperates with spaced apart projections of the component to be adjusted.
  • FIG. 3 shows a slightly modified furniture hinge 4 in an exploded view.
  • the articulated lever 12 is integrally connected to the third plate 29c of the first fitting part 5.
  • At least one setting wheel, preferably at least two setting wheels, of the setting devices 9a, 9b, 9c can be covered by a preferably substantially rectangular cover 35.
  • the locking device 18 can comprise at least one further holding part 27, the two holding parts 19, 27 of the locking device 18 in a transverse direction are spaced apart from one another for at least one hinge axis 14, it is preferably provided that
  • the two holding parts 19, 27 of the locking device 18 each have a longitudinal direction L1, L2, the longitudinal directions L1, L2 of the two holding parts 19, 27 running essentially parallel to one another, and / or
  • the at least one further holding part 27 is designed as a cylindrical bolt, preferably with the fitting part 5, 6 of the furniture hinge 4 to be locked having at least two spaced apart side webs 21a, 21b, between which the cylindrical bolt is arranged.
  • the at least one stationary first part 20a of the locking contour 20 can be formed on a hook element 22. It is preferably provided that the first part 20a of the locking contour 20 is opened in the direction of the fitting part 6, which is connected to the fitting part 5 to be locked via the at least one hinge axis 14. It can be seen that the at least one stationary first part 20a of the locking contour 20 has a concave, preferably approximately semicircular, section in cross section.
  • the locking contour 20 has at least two stationary first parts 20a, which are spaced apart from one another in a direction parallel to the at least one hinge axis 14, the at least one second part 20b of the locking contour 20 between the at least two stationary first parts 20a of the locking contour 20 is arranged.
  • the at least one second part 20b of the locking contour 20 can be formed on a lever 23. It is preferably provided
  • lever 23 is rotatably mounted at one end about an axis of rotation 24, and / or
  • a spring element 25 preferably a leg spring or leaf spring, which acts on the lever 23 with a force in the direction of the locked position, and / or
  • lever 23 has a free end 26 on which the second part 20b of the locking contour 20 is arranged, and / or - That the lever 23 has a free end 26 on which an actuating element 26a for manually unlocking the locking device 18 is arranged.
  • the second plate 29b can be inserted from the rear, ie in the X direction, between the side webs 21a, 21b of the third plate 29c, the third plate 29c having an inwardly facing stop 36, preferably in the form of an embossing, to limit a movement of the second Has plate 29b.
  • the eccentric of the first adjusting device 9a is rotatably connected to the second plate 29b via the bearing point 40a and is supported with its eccentric control contour on the third plate 29c. By actuating the first adjusting device 9a, the third plate 29c can be adjusted relative to the second plate 29b in direction (X).
  • the eccentric of the second adjusting device 9b is rotatably connected to the first plate 29a via the bearing point 40b and is supported with its eccentric control contour on the second plate 29b.
  • the plates 29b, 29c can be jointly adjusted relative to the first plate 29a in direction (Y).
  • the third adjusting device 9c has an adjusting screw which is supported with its lower end on the bearing point 40c of the first plate 29a.
  • the adjusting screw of the third adjusting device 9c is provided with an external thread which cooperates with an internal thread 41 of the second plate 29b.
  • the two stationary first parts 20a of the locking contour 20 are each formed on a hook element 22, the movable second part 20b of the locking contour 20 being arranged between the two first parts 20a of the locking contour 20.
  • the movable second part 20b is mounted pivotably about the bolt 30, which forms the axis of rotation 24 for the second part 20b. It is preferably provided that the direction of the at least one joint axis 14 and the direction of the axis of rotation 24 run parallel to one another.
  • the screw 17, by which the assembly body 7 is attached to the furniture body 2 must always be actuated by a tool, preferably a screwdriver, in an assembled and in an assembled state of the furniture hinge 4 on the furniture body 2.
  • the recesses are to be arranged in the plates 29a, 29b, 29c in such a way that the tool can be inserted and the screw 17 can be rotated by means of the tool in all operating positions of the furniture hinge 4.
  • FIGS. 4a-4d show the assembly sequence of the first fitting part 5 of the furniture hinge 4 on the assembly body 7.
  • the assembly body 7 is fastened to the furniture body 2, in particular on the frame 2a of the furniture body 2, using the screw 17.
  • the projections 34a, 34b enable improved prepositioning of the assembly body 7 relative to the frame 2a of the furniture body 2.
  • the first fitting part 5 comprises the two holding parts 19, 27 which are spaced apart from one another and which have a cylindrical outer contour in the exemplary embodiment shown.
  • the two holding parts 19, 27 are spaced apart from one another in a direction transverse to the at least one hinge axis 14 and each have a longitudinal direction L1, L2 which run essentially parallel to one another.
  • the assembly body 7 is provided with the locking contour 20, which has the two fixed first parts 20a and the movable second part 20b.
  • the second part 20b is movably mounted between the two stationary parts 20a.
  • the locking contour 20 of the assembly body 7 can be releasably locked to the holding part 19 of the fitting part 5.
  • the assembly body 7 also has a receiving device 28 for receiving the further holding part 27 of the first fitting part 5.
  • the fitting part 5 is placed on the assembly body 7 and moved in the direction of the joining movement (FB).
  • the second part 20b of the locking contour 20 is moved around the axis of rotation 24 counter to a force of the spring element 25 (FIG. 4b).
  • the two holding parts 19, 27 can be arranged by a single common, preferably translational, joining movement (FB) in the locking contour 20 and in the at least one receiving device 28 (FIG. 4c).
  • the second part 20b of the locking contour 20 With a continued movement of the fitting part 5 in the direction of the joining movement (FB), the second part 20b of the locking contour 20 snaps back due to a force of the spring element 25 and thereby locks the holding part 19 in a non-positive and a form-fitting manner.
  • the two parts 20a, 20b of the locking contour 20 together form a three-quarter circle in cross section and / or are arranged offset from one another in a direction parallel to the at least one hinge axis 14.
  • the locking between the assembly body 7 and the fitting part 5 can be released again by exerting a force on the second part 20b of the locking contour 20 against a force of the spring element 25.
  • the exertion of force on the second part 20b to release the lock can for example be done manually, i.e. without the use of a tool.
  • a tool can also be used to exert force on the second part 20b to release the lock between the assembly body 7 and the fitting part 5.
  • 5a-5c show the locked state between the assembly body 7 and the fitting part 5, the locking device 18 having an additional unlocking lever 37 for releasing the lock between the assembly body 7 and the fitting part 5 of the furniture hinge 4.
  • the locking device 18 comprises a third locking contour 20c, which is arranged on the unlocking lever 37 and is adapted at least in sections to an outer contour 19a of the holding part 19.
  • the third locking contour 20c is essentially semicircular.
  • the unlocking lever 37 is designed as a component separate from the second part 20b of the locking contour 20, the unlocking lever 37 being directly and directly accessible for manual actuation or for actuation carried out by means of a tool.
  • the unlocking lever 37 can be pivoted about the axis of rotation 38 by a manual lifting movement, whereby the third part 20c of the locking contour 20 can be disengaged from the holding part 19 (FIG. 5b).
  • the unlocking lever 37 is coupled to the second part 20b of the locking contour 20 via at least one coupling device 39 such that the at least one unlocking lever 37 and the second part 20b of the locking contour 20 can be pivoted in opposite directions of rotation.
  • the coupling device 39 is formed by a projection arranged on the unlocking lever 37, which in a locked position between the mounting body 7 and the fitting part 5 rests loosely on the second part 20b of the locking contour 20 (FIG. 5a).
  • the projection of the coupling device 39 presses against the second part 20b of the locking contour 20, so that the second part 20b is pivoted in an opposite direction of rotation about the axis of rotation 24 and thus releases the holding part 19.
  • 5c shows the unlocked state between the assembly body 7 and the fitting part 5.
  • the release lever 37 is movably arranged on the fitting part 5, whereby it is preferably provided that the axis of rotation 38 of the release lever 37 and the at least one hinge axis 14 of the furniture hinge 4 run parallel to each other.

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Abstract

Scharnieranordnung, umfassend: - einen an einem Möbelkorpus (2), insbesondere an einem Rahmen (2a) des Möbelkorpus (2), zu befestigenden Montagekörper (7), - ein Möbelscharnier (4), welches zwei über wenigstens eine, insbesondere genau eine, Gelenkachse (14) miteinander verbundene Beschlagteile (5, 6) aufweist, - eine Verriegelungsvorrichtung (18), mit welcher eines der Beschlagteile (5, 6) des Möbelscharniers (4) mit dem Montagekörper (7), insbesondere lösbar, verriegelbar ist, wobei die Verriegelungsvorrichtung (18) wenigstens ein Halteteil (19) mit einer Außenkontur (19a) und eine dazu korrespondierende Verriegelungskontur (20) aufweist, wobei die Verriegelungskontur (20) wenigstens einen ersten Teil (20a), welcher feststehend ausgebildet ist, und wenigstens einen relativ zum ersten Teil (20a) bewegbaren, vorzugsweise verschwenkbaren, zweiten Teil (20b) aufweist, wobei das wenigstens eine Halteteil (19) in einer verriegelten Stellung zwischen den beiden Teilen (20a, 20b) der Verriegelungskontur (20) aufgenommen ist.

Description

Scharnieranordnung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Scharnieranordnung, umfassend:
- einen an einem Möbelkorpus, insbesondere an einem Rahmen des Möbelkorpus, zu befestigenden Montagekörper,
- ein Möbelscharnier, welches zwei über wenigstens eine, insbesondere genau eine, Gelenkachse miteinander verbundene Beschlagteile aufweist,
- eine Verriegelungsvorrichtung, mit welcher eines der Beschlagteile des Möbelscharniers mit dem Montagekörper, insbesondere lösbar, verriegelbar ist.
In der AT 383 852 B ist ein Möbelscharnier mit einem Scharnierarm gezeigt, welcher durch eine Verriegelungsvorrichtung mit einer an einem Möbelkorpus zu befestigenden Grundplatte lösbar verriegelbar ist. Dies bietet die komfortable Möglichkeit, in einem ersten Montageschritt zwei oder mehrere Grundplatten am Möbelkorpus und zwei oder mehrere Möbelscharniere am bewegbaren Möbelteil vorzumontieren. In einem nachfolgenden Montageschritt können die am Möbelteil vormontierten Möbelscharniere mit ihren Scharnierarmen an den am Möbelkorpus vormontierten Grundplatten werkzeuglos montiert und auch werkzeuglos demontiert werden. Der Scharnierarm ist mit einem federbelasteten Spannhebel versehen, wobei ein Haken des federbelasteten Spannhebels in der verriegelten Stellung einen Vorsprung der Grundplatte untergreift. Durch manuelles Anheben des federbelasteten Spannhebels ist die Verriegelung zwischen dem Scharnierarm und der Grundplatte wieder lösbar.
Ein Nachteil der bekannten Verriegelungsvorrichtungen besteht darin, dass die Verriegelung bei einer Kraftausübung auf den Spannhebel sogleich gelöst wird. Dies bedeutet, dass nach einer (auch unbeabsichtigten) Betätigung des Spannhebels die zu verriegelnden Bauteile abrupt voneinander gelöst werden können und dabei die Gefahr besteht, dass das zu bewegende Möbelteil abstürzt. Dabei ist es möglich, dass Beschädigungen an Objekten und Personen aber auch Beschädigungen am bewegbaren Möbelteil selbst auftreten können. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Scharnieranordnung der eingangs erwähnten Gattung unter Vermeidung der oben diskutierten Nachteile anzugeben.
Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verriegelungsvorrichtung wenigstens ein Halteteil mit einer Außenkontur und eine dazu korrespondierende Verriegelungskontur aufweist, wobei die Verriegelungskontur wenigstens einen ersten Teil, welcher feststehend ausgebildet ist, und wenigstens einen relativ zum ersten Teil bewegbaren, vorzugsweise verschwenkbaren, zweiten Teil aufweist, wobei das wenigstens eine Halteteil in einer verriegelten Stellung zwischen den beiden Teilen der Verriegelungskontur aufgenommen ist.
Mit anderen Worten ist die Verriegelungskontur zumindest zweiteilig ausgeführt und umfasst einen feststehenden ersten Teil und zumindest einen relativ zum ersten Teil bewegbaren zweiten Teil, wobei der erste und der zweite Teil der Verriegelungskontur in der verriegelten Stellung den zu befestigenden Halteteil umschließen. Der Halteteil wird also in der verriegelten Stellung durch den ersten und zweiten Teil der Verriegelungskontur sowohl kraftschlüssig als auch formschlüssig gehalten.
Dies hat den besonderen Vorteil, dass das Halteteil bei einer Betätigung des bewegbaren zweiten Teiles der Verriegelungskontur durch den feststehenden ersten Teil der Verriegelungskontur weiterhin formschlüssig in Position gehalten wird, ohne dass das Halteteil eine Relativbewegung zum ersten Teil der Verriegelungskontur ausführt. Erst durch eine bewusst durchgeführte Lösebewegung sind die zu verriegelnden Bauteile (d.h. der Montagekörper und das Halteteil eines Beschlagteiles) voneinander separierbar. Dies stellt einen Sicherheitsaspekt dar, weil die Gefahr eines unbeabsichtigten Lösens der Verriegelungsvorrichtung und eines Absturzes des Möbelteiles erheblich reduziert wird. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass beide Teile der Verriegelungskontur am Montagekörper und das wenigstens eine Halteteil am zu verriegelnden Beschlagteil des Möbelscharniers angeordnet sind.
Die Außenkontur des wenigstens einen Halteteiles kann zumindest bereichsweise zylindrisch, beispielsweise als zylindrischer Stift, ausgebildet sein. Das zu verriegelnde Beschlagteil des Möbelscharniers kann zumindest zwei voneinander beabstandete Seitenstege aufweisen, zwischen denen der zylindrische Stift angeordnet ist.
Das wenigstens eine feststehende erste Teil der Verriegelungskontur kann beispielsweise an einem Hakenelement ausgebildet sein. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das erste Teil der Verriegelungskontur in Richtung des Beschlagteils geöffnet ist, welches über die wenigstens eine Gelenkachse mit dem zu verriegelnden Beschlagteil verbunden ist.
Das wenigstens eine feststehende erste Teil der Verriegelungskontur kann im Querschnitt einen konkaven, vorzugsweise halbkreisförmigen, Abschnitt aufweisen.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die beiden Teile der Verriegelungskontur im Querschnitt zusammen einen Dreiviertelkreis ausbilden, und/oder in einer Richtung parallel zur wenigstens einen Gelenkachse versetzt zueinander angeordnet sind. Auf diese Weise ergibt sich eine stabile und besonders kippsichere Verbindung zwischen dem Montagekörper und dem Halteteil.
Die Verriegelungskontur kann wenigstens zwei feststehende erste Teile aufweisen, welche in einer Richtung parallel zur wenigstens einen Gelenkachse voneinander beabstandet sind, wobei das wenigstens eine zweite Teil der Verriegelungskontur zwischen den wenigstens zwei feststehenden ersten Teilen angeordnet ist.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass das wenigstens eine zweite Teil der Verriegelungskontur an einem Hebel ausgebildet ist. Dabei kann vorgesehen sein,
- dass der Hebel an einem Ende um eine Drehachse drehbar gelagert ist, und/oder - dass ein Federelement, vorzugsweise eine Schenkelfeder oder Blattfeder, vorgesehen ist, welche den Hebel in Richtung der verriegelten Stellung mit einer Kraft beaufschlagt, und/oder
- dass der Hebel ein freies Ende aufweist, an welchem der zweite Teil der Verriegelungskontur angeordnet ist, und/oder
- dass der Hebel ein freies Ende aufweist, an welchem ein Betätigungselement zur manuellen Entriegelung der Verriegelungsvorrichtung angeordnet ist.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung.
Fig.1 a, 1 b zeigen eine perspektivische Ansicht eines Möbels mit einem Möbelkorpus und einem relativ zum Möbelkorpus bewegbar gelagerten Möbelteil sowie eine perspektivische Ansicht eines Möbelscharniers zur bewegbaren Lagerung des Möbelteiles,
Fig. 2 zeigt das am Montagekörper zu befestigende Möbelscharnier in einer Explosionsdarstellung,
Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Möbelscharniers in einer Explosionsdarstellung,
Fig. 4a-4d zeigen den Montageablauf des ersten Beschlagteiles am Montagekörper in Querschnittansichten,
Fig. 5a-5c eine weitere Ausführungsform mit einem zusätzlichen Entriegelungshebel zum Lösen der Verriegelung zwischen dem Montagekörper und dem Halteteil.
Fig. 1 a zeigt eine perspektivische Ansicht eines Möbels 1 mit einem Möbelkorpus 2 und einem Möbelteil 3, welches durch zwei oder mehrere Möbelscharniere 4 relativ zum Möbelkorpus 2 schwenkbar gelagert ist. Die Möbelscharniere 4 weisen zwei gelenkig miteinander verbundene Beschlagteile 5, 6 auf, wobei ein erstes Beschlagteil 5 des Möbelscharniers 4 am Möbelkorpus 2 und ein zweites Beschlagteil 6 des Möbelscharniers 4 am bewegbaren Möbelteil 3 zu befestigen ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Möbelscharniere 4 als so genannte Rahmenscharniere ausgebildet. Das erste Beschlagteil 5 des Möbelscharniers 4 kann als abgewinkelter Scharnierarm 5a (Fig. 1 b) ausgeführt werden, welcher an einem Rahmen 2a des Möbelkorpus 2 zu befestigen ist.
Fig. 1b zeigt das Möbelscharnier 4 in einem montierten Zustand am Rahmen 2a des Möbelkorpus 2. Das erste Beschlagteil 5 in Form des Scharnierarmes 5a ist im Wesentlichen L-förmig ausgeführt, wobei ein erster Schenkel des L-förmigen Scharnierarmes 5a an einer Schmalseite 8a des Rahmens 2a und ein zweiter Schenkel des L-förmigen Scharnierarmes 5a an einer Seitenfläche 8b des Rahmens 2a anlegbar ist.
Das erste Beschlagteil 5 in Form des Scharnierarmes 5a ist über einen Montagekörper 7 am Möbelkorpus 2 zu befestigen, wobei der Montagekörper 7 in einem ersten Montageschritt am Möbelkorpus 2, vorzugsweise am Rahmen 2a, zu befestigen ist. In einem nachfolgenden Montageschritt ist das erste Beschlagteil 5 mit dem am Möbelkorpus 2 vormontierten Montagekörper 7 werkzeuglos verriegelbar und werkzeuglos entriegelbar.
Durch zumindest eine oder mehrere Einstellvorrichtungen 9a, 9b, 9c ist eine Lage des Möbelteiles 3 in einem montierten Zustand am Möbelkorpus 2 einstellbar. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass drei Einstellvorrichtungen 9a, 9b, 9c vorgesehen sind, durch welche eine dreidimensionale Einstellung des Möbelteiles 3 relativ zum Möbelkorpus 2 ermöglicht werden kann. Durch die erste Einstellvorrichtung 9a kann eine Tiefeneinstellung, durch die zweite Einstellvorrichtung 9b eine Höheneinstellung und durch die dritte Einstellvorrichtung 9c eine Seiteneinstellung des bewegbaren Möbelteiles 3 herbeigeführt werden. Zumindest eine, vorzugsweise alle, Einstellvorrichtungen 9a, 9b, 9b weisen ein drehbar gelagertes Einstellrad (beispielsweise einen Exzenter, eine Spiralscheibe oder eine Einstellschraube) auf.
Das zweite Beschlagteil 6 des Möbelscharniers 4 kann als Scharniertopf 6a ausgeführt sein, welcher über zumindest eine Gelenkachse 14 (Fig. 2), vorzugsweise genau eine Gelenkachse 14, mit dem ersten Beschlagteil 5 schwenkbar verbunden ist. Der Scharniertopf 6a weist einen Hohlraum 6b auf, in welchem eine Dämpfvorrichtung 10 zur Dämpfung einer Relativbewegung der beiden Beschlagteile 5, 6 des Möbelscharniers 4 zueinander angeordnet ist. Die Dämpfvorrichtung 10 kann zumindest eine, vorzugsweise hydraulische, Kolben-Zylinder-Einheit umfassen, welche bei einer vorgegebenen Relativstellung der Beschlagteile 5, 6 zueinander von einem schwenkbaren Gelenkhebel 12 des Möbelscharniers 4 beaufschlagbar ist. Durch einen bewegbar gelagerten Schalter 11 mit zumindest zwei Schaltstellungen ist eine Dämpfleistung der Dämpfvorrichtung 10 begrenzbar oder deaktivierbar.
Fig. 2 zeigt das in Fig. 1 b gezeigte Möbelscharnier 4, welches mit dem am Möbelkorpus 2 zu befestigenden Montagekörper 7 lösbar verriegelbar ist. Das zweite Beschlagteil 6 des Möbelscharniers 4 kann als Scharniertopf 6a ausgeführt sein. Der Scharniertopf 6a ist in einer Bohrung des bewegbaren Möbelteiles 3 zu versenken, wobei der Scharniertopf 6a durch zumindest ein Befestigungsmittel 13 (beispielsweise durch eine Schraube oder zumindest einen Spreizteil) am bewegbaren Möbelteil 3 zu befestigen ist.
Im Hohlraum 6b des Scharniertopfes 6a ist die Dämpfvorrichtung 10 zur Dämpfung einer Bewegung des Möbelscharniers 4 angeordnet. Das zweite Beschlagteil 6 ist mit dem ersten Beschlagteil 5 über wenigstens eine, vorzugsweise genau eine, Gelenkachse 14 schwenkbar verbunden.
Das Möbelscharnier 4 weist eine Federvorrichtung 15 auf, durch welche das zweite Beschlagteil 6 in eine geschlossene und/oder in eine geöffnete Endlage relativ zum ersten Beschlagteil 5 bewegbar ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Federvorrichtung 15 als Schenkelfeder ausgeführt wobei die beiden Enden der Schenkelfeder jeweils eine Kunststoffummantelung 16 aufweisen. Die Kunststoffummantelungen 16 liegen in einem zusammengebauten Zustand des Möbelscharniers 4 jeweils an einer Steuerkurve 32a, 32b des ersten Beschlagteiles 5 an, wodurch die Reibung reduziert und die Beschlagteile 5, 6 leichtgängig und praktisch ohne Geräuschentwicklungen relativ zueinander bewegbar sind.
Der Montagekörper 7 ist beispielsweise über wenigstens eine Schraube 17 am Möbelkorpus 2, vorzugsweise am Rahmen 2a, zu befestigen. Der Montagekörper 7 weist zumindest zwei Vorsprünge 34a, 34b auf, welche zur verbesserten Vorpositionierung des Montagekörpers 7 an gegenüberliegenden Seiten des Rahmens 2a anlegbar sind.
Durch eine Verriegelungsvorrichtung 18 ist das erste Beschlagteil 5 mit dem Montagekörper 7 lösbar verriegelbar. Die Verriegelungsvorrichtung 18 umfasst wenigstens ein Halteteil 19 mit einer, vorzugsweise zylindrischen, Außenkontur 19a und eine dazu korrespondierende Verriegelungskontur 20, wobei die Verriegelungskontur 20 wenigstens einen ersten Teil 20a, welcher feststehend ausgebildet ist, und wenigstens einen relativ zum ersten Teil 20a bewegbaren, vorzugsweise verschwenkbaren, zweiten Teil 20b aufweist, wobei das wenigstens eine Halteteil 19 in einer verriegelten Stellung zwischen den beiden Teilen 20a, 20b der Verriegelungskontur 20 aufgenommen ist.
Das wenigstens eine Halteteil 19 kann in einfacher Weise als zylindrischer Stift ausgebildet sein. Das zu verriegelnde Beschlagteil 5 kann zumindest zwei voneinander beabstandete Seitenstege 21a, 21b aufweisen, zwischen denen der zylindrische Stift angeordnet ist.
Das bewegbare zweite Teil 20b der Verriegelungskontur 20 ist durch ein Federelement 25, vorzugsweise eine Schenkelfeder oder Blattfeder, vorgespannt, welches den zweiten Teil 20b der Verriegelungskontur 20 in Richtung der verriegelten Stellung mit einer Kraft beaufschlagt. Das bewegbare zweite Teil 20b der Verriegelungskontur 20 ist um einen Bolzen 30 drehbar gelagert, welcher die Drehachse 24 für den bewegbaren zweiten Teil 20b der Verriegelungskontur 20 bildet.
Die beiden Beschlagteile 5, 6 des Möbelscharniers 4 können über wenigstens einen von den beiden Beschlagteilen 5, 6 gesonderten Gelenkhebel 12 miteinander verbunden sein. Durch die Einstellvorrichtung 9c ist eine Lage des wenigstens einen Gelenkhebels 12 relativ zu dem am Montagekörper 7 zu verriegelnden Beschlagteil 5, 6 (in diesem Fall relativ zum Scharnierarm 5a) einstellbar. Zu diesem Zweck kann das erste Beschlagteil 5 wenigstens eine Linearführung 31a, 31 b zur einstellbaren Lagerung des Gelenkhebels 12 aufweisen. Das am Montagekörper 7 zu verriegelnde Beschlagteil 5 des Möbelscharniers 4 kann wenigstens zwei, vorzugsweise genau drei, übereinander angeordnete Platten 29a, 29b, 29c aufweisen. Durch wenigstens eine Einstellvorrichtung 9a, 9b, 9c sind die wenigstens zwei Platten 29a, 29b, 29c relativ zueinander verschiebbar und/oder relativ zueinander verschwenkbar. Zur linearen Einstellung der Platten 29a, 29b, 29b zueinander können wenigstens zwei stiftförmige Halteteile 19, 27, 33 vorgesehen sein, entlang welchen die wenigstens zwei Platten 29a, 29b, 29c relativ zueinander linear verschiebbar sind.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel weisen die Einstellvorrichtungen 9a, 9b, 9c jeweils einen Exzenter auf. Der Exzenter der ersten Einstellvorrichtung 9a ist über die Lagerstelle 40a mit der zweiten Platte 29b drehbar verbunden (vorzugsweise vertaumelt) und stützt sich mit seiner exzentrischen Steuerkontur an der dritten Platte 29c ab.
Der Exzenter der zweiten Einstellvorrichtung 9b ist über die Lagerstelle 40b mit der ersten Platte 29a drehbar verbunden (vorzugsweise vertaumelt) und stützt sich mit seiner exzentrischen Steuerkontur an der zweiten Platte 29b ab.
Der Exzenter der dritten Einstellvorrichtung 9c ist über die Lagerstelle 40c mit der ersten Platte 29a drehbar verbunden (vorzugsweise vertaumelt) und stützt sich mit seiner exzentrischen Steuerkontur am Gelenkhebel 12 ab.
Selbstverständlich ist es auch möglich, dass die Einstellvorrichtungen 9a, 9b, 9c anstelle des Exzenters auch ein Schneckengetriebe oder eine drehbare Spiralscheibe aufweisen, welche mit voneinander beabstandeten Vorsprüngen des einzustellenden Bauteiles zusammenwirkt.
Fig. 3 zeigt ein geringfügig modifiziertes Möbelscharnier 4 in einer Explosionsdarstellung. Im Unterschied zum Möbelscharnier 4 gemäß Fig. 2 ist der Gelenkhebel 12 mit der dritten Platte 29c des ersten Beschlagteil 5 einstückig verbunden. Durch eine, vorzugsweise im Wesentlichen rechteckige, Abdeckung 35 ist zumindest ein Einstellrad, vorzugsweise zumindest zwei Einstellräder, der Einstellvorrichtungen 9a, 9b, 9c abdeckbar.
Die Verriegelungsvorrichtung 18 kann wenigstens ein weiteres Halteteil 27 umfassen, wobei die beiden Halteteile 19, 27 der Verriegelungsvorrichtung 18 in einer Richtung quer zur wenigstens einen Gelenkachse 14 voneinander beabstandet sind, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass
- die beiden Halteteile 19, 27 der Verriegelungsvorrichtung 18 jeweils eine Längsrichtung L1 , L2 aufweisen, wobei die Längsrichtungen L1 , L2 der beiden Halteteile 19, 27 im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen, und/oder
- das wenigstens eine weitere Halteteil 27 als zylindrischer Bolzen ausgebildet ist, vorzugsweise wobei das zu verriegelnde Beschlagteil 5, 6 des Möbelscharniers 4 zumindest zwei voneinander beabstandete Seitenstege 21a, 21 b aufweist, zwischen denen der zylindrische Bolzen angeordnet ist.
Das wenigstens eine feststehende erste Teil 20a der Verriegelungskontur 20 kann an einem Hakenelement 22 ausgebildet sein. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das erste Teil 20a der Verriegelungskontur 20 in Richtung des Beschlagteils 6 geöffnet ist, welches über die wenigstens eine Gelenkachse 14 mit dem zu verriegelnden Beschlagteil 5 verbunden ist. Zu erkennen ist, dass das wenigstens eine feststehende erste Teil 20a der Verriegelungskontur 20 im Querschnitt einen konkaven, vorzugsweise etwa halbkreisförmigen, Abschnitt aufweist.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Verriegelungskontur 20 wenigstens zwei feststehende erste Teile 20a auf, welche in einer Richtung parallel zur wenigstens einen Gelenkachse 14 voneinander beabstandet sind, wobei das wenigstens eine zweite Teil 20b der Verriegelungskontur 20 zwischen den wenigstens zwei feststehenden ersten Teilen 20a der Verriegelungskontur 20 angeordnet ist.
Das wenigstens eine zweite Teil 20b der Verriegelungskontur 20 kann an einem Hebel 23 ausgebildet sein. Vorzugsweise ist vorgesehen,
- dass der Hebel 23 an einem Ende um eine Drehachse 24 drehbar gelagert ist, und/oder
- dass ein Federelement 25, vorzugsweise eine Schenkelfeder oder Blattfeder, vorgesehen ist, welche den Hebel 23 in Richtung der verriegelten Stellung mit einer Kraft beaufschlagt, und/oder
- dass der Hebel 23 ein freies Ende 26 aufweist, an welchem der zweite Teil 20b der Verriegelungskontur 20 angeordnet ist, und/oder - dass der Hebel 23 ein freies Ende 26 aufweist, an welchem ein Betätigungselement 26a zur manuellen Entriegelung der Verriegelungsvorrichtung 18 angeordnet ist.
Die zweite Platte 29b ist von hinten, d.h. in Richtung X, zwischen die Seitenstege 21a, 21 b der dritten Platte 29c einschiebbar, wobei die dritte Platte 29c einen nach innen weisenden Anschlag 36, vorzugsweise in Form einer Prägung, zur Begrenzung einer Bewegung der zweiten Platte 29b aufweist. Der Exzenter der ersten Einstellvorrichtung 9a ist über die Lagerstelle 40a mit der zweiten Platte 29b drehbar verbunden und stützt sich mit seiner exzentrischen Steuerkontur an der dritten Platte 29c ab. Durch eine Betätigung der ersten Einstellvorrichtung 9a ist die dritte Platte 29c relativ zur zweiten Platte 29b in Richtung (X) einstellbar.
Der Exzenter der zweiten Einstellvorrichtung 9b ist über die Lagerstelle 40b mit der ersten Platte 29a drehbar verbunden und stützt sich mit seiner exzentrischen Steuerkontur an der zweiten Platte 29b ab. Durch eine Betätigung der zweiten Einstellvorrichtung 9b sind die Platten 29b, 29c gemeinsam relativ zur ersten Platte 29a in Richtung (Y) einstellbar.
Die dritte Einstellvorrichtung 9c weist im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Einstellschraube auf, welche sich mit ihrem unteren Ende an der Lagerstelle 40c der ersten Platte 29a abstützt. Die Einstellschraube der dritten Einstellvorrichtung 9c ist mit einem Außengewinde versehen, welches mit einem Innengewinde 41 der zweiten Platte 29b zusammenwirkt. Durch eine Betätigung der dritten Einstellvorrichtung 9c ist die zweite Platte 29b relativ zur ersten Platte 29a um das stiftförmige Halteteil 19 in Richtung (Z) verschwenkbar.
Die beiden feststehenden ersten Teile 20a der Verriegelungskontur 20 sind jeweils an einem Hakenelement 22 ausgebildet, wobei das bewegbare zweite Teil 20b der Verriegelungskontur 20 zwischen den beiden ersten Teilen 20a der Verriegelungskontur 20 angeordnet ist. Das bewegbare zweite Teil 20b ist um den Bolzen 30 schwenkbar gelagert, welcher die Drehachse 24 für das zweite Teil 20b bildet. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Richtung der zumindest einen Gelenkachse 14 und die Richtung der Drehachse 24 parallel zueinander verlaufen. Angemerkt sei, dass die Schraube 17, durch welche der Montagekörper 7 am Möbelkorpus 2 befestigt ist, in einem zusammengebauten und in einem montierten Zustand des Möbelscharniers 4 am Möbelkorpus 2 durch ein Werkzeug, vorzugsweise einen Schraubendreher, stets zu betätigen ist. Hierfür sind in den Platten 29a, 29b, 29c die Ausnehmungen derart anzuordnen, dass ein Einführen des Werkzeuges und eine Drehbewegung der Schraube 17 mittels des Werkzeuges in allen Betriebsstellungen des Möbelscharniers 4 möglich ist.
Fig. 4a-4d zeigen den Montageablauf des ersten Beschlagteiles 5 des Möbelscharniers 4 am Montagekörper 7. Der Montagekörper 7 ist in einem ersten Montageschritt über die Schraube 17 am Möbelkorpus 2, insbesondere am Rahmen 2a des Möbelkorpus 2, zu befestigen. Durch die Vorsprünge 34a, 34b wird eine verbesserte Vorpositionierung des Montagekörpers 7 relativ zum Rahmen 2a des Möbelkorpus 2 ermöglicht.
Das erste Beschlagteil 5 umfasst die zwei voneinander beabstandeten Halteteile 19, 27, welche im gezeigten Ausführungsbeispiel eine zylindrische Außenkontur aufweisen. Die beiden Halteteile 19, 27 sind in einer Richtung quer zur wenigstens einen Gelenkachse 14 voneinander beabstandet und weisen jeweils eine Längsrichtung L1 , L2 auf, welche im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen.
Der Montagekörper 7 ist mit der Verriegelungskontur 20 versehen, welche die beiden feststehenden ersten Teile 20a und den bewegbaren zweiten Teil 20b aufweist. Der zweite Teil 20b ist beweglich zwischen den beiden feststehenden Teilen 20a gelagert. Die Verriegelungskontur 20 des Montagekörpers 7 ist mit dem Halteteil 19 des Beschlagteiles 5 lösbar verriegelbar. Der Montagekörper 7 weist zudem eine Aufnahmevorrichtung 28 zur Aufnahme des weiteren Halteteiles 27 des ersten Beschlagteiles 5 auf.
Ausgehend von der Stellung gemäß Fig. 4a wird das Beschlagteil 5 auf den Montagekörper 7 aufgesetzt und in Richtung der Fügebewegung (FB) bewegt. Durch die Bewegung des Beschlagteiles 5 in Richtung der Fügebewegung (FB) wird das zweite Teil 20b der Verriegelungskontur 20 entgegen einer Kraft des Federelementes 25 um die Drehachse 24 bewegt (Fig. 4b). Die beiden Halteteile 19, 27 sind durch eine einzige gemeinsame, vorzugsweise translatorische, Fügebewegung (FB) in der Verriegelungskontur 20 und in der wenigstens einen Aufnahmevorrichtung 28 anordenbar (Fig. 4c). Durch eine fortgesetzte Bewegung des Beschlagteiles 5 in Richtung der Fügebewegung (FB) schnappt der zweite Teil 20b der Verriegelungskontur 20 durch eine Kraft des Federelementes 25 zurück und verriegelt dadurch das Halteteil 19 in einer kraftschlüssigen und in einer formschlüssigen Weise. Die beiden Teile 20a, 20b der Verriegelungskontur 20 bilden im Querschnitt zusammen einen Dreiviertelkreis aus und/oder sind in einer Richtung parallel zur wenigstens einen Gelenkachse 14 versetzt zueinander angeordnet.
Die Verriegelung zwischen dem Montagekörper 7 und dem Beschlagteil 5 ist durch Kraftausübung auf das zweite Teil 20b der Verriegelungskontur 20 entgegen einer Kraft des Federelementes 25 wieder lösbar. Die Kraftausübung auf das zweite Teil 20b zum Lösen der Verriegelung kann beispielsweise manuell, d.h. ohne die Verwendung eines Werkzeuges, erfolgen. Alternativ kann zur Kraftausübung auf das zweite Teil 20b zum Lösen der Verriegelung zwischen dem Montagekörper 7 und dem Beschlagteil 5 auch ein Werkzeug eingesetzt werden.
Fig. 5a-5c zeigen den verriegelten Zustand zwischen dem Montagekörper 7 und dem Beschlagteil 5, wobei die Verriegelungsvorrichtung 18 einen zusätzlichen Entriegelungshebel 37 zum Lösen der Verriegelung zwischen dem Montagekörper 7 und dem Beschlagteil 5 des Möbelscharniers 4 aufweist.
Die Verriegelungsvorrichtung 18 umfasst im gezeigten Ausführungsbeispiel eine dritte Verriegelungskontur 20c, welche am Entriegelungshebel 37 angeordnet und einer Außenkontur 19a des Halteteiles 19 zumindest abschnittsweise angepasst ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die dritte Verriegelungskontur 20c im Wesentlichen halbkreisförmig ausgebildet.
Der Entriegelungshebel 37 ist als ein vom zweiten Teil 20b der Verriegelungskontur 20 gesondertes Bauteil ausgebildet, wobei der Entriegelungshebel 37 für eine manuelle Betätigung oder für eine mittels eines Werkzeugs erfolgende Betätigung unmittelbar und direkt zugänglich ist. Der Entriegelungshebel 37 ist durch eine manuelle Anhebebewegung um die Drehachse 38 schwenkbar, wodurch das dritte Teil 20c der Verriegelungskontur 20 vom Halteteil 19 außer Eingriff bringbar ist (Fig. 5b).
Der Entriegelungshebel 37 ist über wenigstens eine Koppelvorrichtung 39 mit dem zweiten Teil 20b der Verriegelungskontur 20 derart gekoppelt, dass der wenigstens eine Entriegelungshebel 37 und der zweite Teil 20b der Verriegelungskontur 20 in entgegengesetzte Drehrichtungen verschwenkbar sind.
Die Koppelvorrichtung 39 wird im gezeigten Ausführungsbeispiel von einem am Entriegelungshebel 37 angeordneten Vorsprung gebildet, welcher in einer verriegelten Stellung zwischen dem Montagekörper 7 und dem Beschlagteil 5 am zweiten Teil 20b der Verriegelungskontur 20 lose anliegt (Fig. 5a). Bei einer Bewegung des Entriegelungshebels 37 um die Drehachse 38 drückt der Vorsprung der Koppelvorrichtung 39 gegen den zweiten Teil 20b der Verriegelungskontur 20, sodass der zweite Teil 20b in einer entgegengesetzten Drehrichtung um die Drehachse 24 verschwenkt wird und damit den Halteteil 19 freigibt. Fig. 5c zeigt den entriegelten Zustand zwischen dem Montagekörper 7 und dem Beschlagteil 5. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Entriegelungshebel 37 am Beschlagteil 5 bewegbar angeordnet, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Drehachse 38 des Entriegelungshebels 37 und die zumindest eine Gelenkachse 14 des Möbelscharniers 4 parallel zueinander verlaufen.

Claims

Patentansprüche
1. Scharnieranordnung, umfassend:
- einen an einem Möbelkorpus (2), insbesondere an einem Rahmen (2a) des Möbelkorpus (2), zu befestigenden Montagekörper (7),
- ein Möbelscharnier (4), welches zwei über wenigstens eine, insbesondere genau eine, Gelenkachse (14) miteinander verbundene Beschlagteile (5, 6) aufweist,
- eine Verriegelungsvorrichtung (18), mit welcher eines der Beschlagteile (5, 6) des Möbelscharniers (4) mit dem Montagekörper (7), insbesondere lösbar, verriegelbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (18) wenigstens ein Halteteil (19) mit einer Außenkontur (19a) und eine dazu korrespondierende Verriegelungskontur (20) aufweist, wobei die Verriegelungskontur (20) wenigstens einen ersten Teil (20a), welcher feststehend ausgebildet ist, und wenigstens einen relativ zum ersten Teil (20a) bewegbaren, vorzugsweise verschwenkbaren, zweiten Teil (20b) aufweist, wobei das wenigstens eine Halteteil (19) in einer verriegelten Stellung zwischen den beiden Teilen (20a, 20b) der Verriegelungskontur (20) aufgenommen ist.
2. Scharnieranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beide Teile (20a, 20b) der Verriegelungskontur (20) am Montagekörper (7) und das wenigstens eine Halteteil (19) am zu verriegelnden Beschlagteil (5, 6) des Möbelscharniers (4) angeordnet sind.
3. Scharnieranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenkontur (19a) des wenigstens einen Halteteiles (19) zumindest bereichsweise zylindrisch ausgebildet ist.
4. Scharnieranordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Halteteil (19) als zylindrischer Stift ausgebildet ist, vorzugsweise wobei das zu verriegelnde Beschlagteil (5, 6) des Möbelscharniers (4) zumindest zwei voneinander beabstandete Seitenstege (21a, 21b) aufweist, zwischen denen der zylindrische Stift angeordnet ist.
5. Scharnieranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine feststehende erste Teil (20a) der Verriegelungskontur (20) an einem Hakenelement (22) ausgebildet ist, vorzugsweise wobei das erste Teil (20a) der Verriegelungskontur (20) in Richtung des Beschlagteiles (5, 6) geöffnet ist, welches über die wenigstens eine Gelenkachse (14) mit dem zu verriegelnden Beschlagteil (5, 6) verbunden ist.
6. Scharnieranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine feststehende erste Teil (20a) der Verriegelungskontur (20) im Querschnitt einen konkaven, vorzugsweise halbkreisförmigen, Abschnitt aufweist.
7. Scharnieranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teile (20a, 20b) der Verriegelungskontur (20) im Querschnitt zusammen einen Dreiviertelkreis ausbilden, und/oder in einer Richtung parallel zur wenigstens einen Gelenkachse (14) versetzt zueinander angeordnet sind.
8. Scharnieranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungskontur (20) wenigstens zwei feststehende erste Teile (20a) aufweist, welche in einer Richtung parallel zur wenigstens einen Gelenkachse (14) voneinander beabstandet sind, wobei das wenigstens eine zweite Teil (20b) der Verriegelungskontur (20) zwischen den wenigstens zwei feststehenden ersten Teilen (20a) angeordnet ist.
9. Scharnieranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine zweite Teil (20b) der Verriegelungskontur (20) an einem Hebel (23) ausgebildet ist, vorzugsweise wobei
- der Hebel (23) an einem Ende um eine Drehachse (24) drehbar gelagert ist, und/oder - ein Federelement (25), vorzugsweise eine Schenkelfeder oder Blattfeder, vorgesehen ist, welches den Hebel (23) in Richtung der verriegelten Stellung mit einer Kraft beaufschlagt, und/oder
- der Hebel (23) ein freies Ende (26) aufweist, an welchem der zweite Teil (20b) der Verriegelungskontur (20) angeordnet ist, und/oder
- der Hebel (23) ein freies Ende (26) aufweist, an welchem ein
Betätigungselement (26a) zur manuellen Entriegelung der
Verriegelungsvorrichtung (18) angeordnet ist.
10. Scharnieranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Entriegelungshebel (37) zur Entriegelung der Verriegelungsvorrichtung (18) vorgesehen ist, vorzugsweise wobei der wenigstens eine Entriegelungshebel (37)
- als ein vom zweiten Teil (20b) der Verriegelungskontur (20) gesondertes Bauteil ausgebildet ist, und/oder
- für eine manuelle Betätigung oder für eine mittels eines Werkzeugs erfolgende Betätigung unmittelbar und direkt zugänglich ist, und/oder
- über wenigstens eine Koppelvorrichtung (39) mit dem zweiten Teil (20b) der Verriegelungskontur (20) derart gekoppelt ist, dass der wenigstens eine Entriegelungshebel (37) und der zweite Teil (20b) der Verriegelungskontur (20) in entgegengesetzte Drehrichtungen verschwenkbar sind.
11. Scharnieranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (18) wenigstens ein weiteres Halteteil (27) umfasst, wobei die beiden Halteteile (19, 27) der Verriegelungsvorrichtung (18) in einer Richtung quer zur wenigstens einen Gelenkachse (14) voneinander beabstandet sind, vorzugsweise wobei
- die beiden Halteteile (19, 27) der Verriegelungsvorrichtung (18) jeweils eine Längsrichtung (L1, L2) aufweisen, wobei die Längsrichtungen (L1, L2) der beiden Halteteile (19, 27) im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen, und/oder
- das wenigstens eine weitere Halteteil (27) als zylindrischer Bolzen ausgebildet ist, vorzugsweise wobei das zu verriegelnde Beschlagteil (5, 6) des Möbelscharniers (4) zumindest zwei voneinander beabstandete Seitenstege (21a, 21b) aufweist, zwischen denen der zylindrische Bolzen angeordnet ist.
12. Scharnieranordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Aufnahmevorrichtung (28) vorgesehen ist, in welcher das wenigstens eine weitere Halteteil (27) anordenbar ist, vorzugsweise wobei
- die wenigstens eine Aufnahmevorrichtung (28) in Richtung des Beschlagteiles (5, 6) geöffnet ist, welches über die wenigstens eine Gelenkachse (14) mit dem zu verriegelnden Beschlagteil (5, 6) verbunden ist, und/oder
- die beiden Halteteile (19, 27) der Verriegelungsvorrichtung (18) durch eine einzige gemeinsame, vorzugsweise translatorische, Fügebewegung (FB) in der Verriegelungskontur (20) und in der wenigstens einen Aufnahmevorrichtung (28) anordenbar sind.
13. Scharnieranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das am Montagekörper (7) zu verriegelnde Beschlagteil (5, 6) des Möbelscharniers (4) wenigstens zwei, vorzugsweise genau drei, übereinander angeordnete Platten (29a, 29b, 29c) aufweist, vorzugsweise wobei
- wenigstens eine Einstellvorrichtung (9a, 9b, 9c) vorgesehen ist, durch welche die wenigstens zwei Platten (29a, 29b, 29c) relativ zueinander verschiebbar und/oder verschwenkbar sind, und/oder
- wenigstens zwei stiftförmige Halteteile (19, 27) vorgesehen sind, entlang welchen die wenigstens zwei Platten (29a, 29b, 29c) relativ zueinander linear verschiebbar sind.
14. Scharnieranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Beschlagteile (5, 6) des Möbelscharniers (4) über wenigstens einen von den beiden Beschlagteilen (5, 6) gesonderten Gelenkhebel (12) miteinander verbunden sind, vorzugsweise wobei wenigstens eine Einstellvorrichtung (9a, 9b, 9c) vorgesehen ist, durch welche eine Lage des wenigstens einen Gelenkhebels (12) relativ zu dem am Montagekörper (7) zu verriegelnden Beschlagteil (5, 6) einstellbar ist.
15. Scharnieranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschlagteil (5, 6), welches über die wenigstens eine Gelenkachse (14) mit dem zu verriegelnden Beschlagteil (5, 6) verbunden ist, als Scharniertopf (6a) ausgebildet ist, bevorzugt wobei in einem Hohlraum (6b) des Scharniertopfes (6a) eine Dämpfvorrichtung (10) zur Dämpfung einer Relativbewegung der beiden
Beschlagteile (5, 6) des Möbelscharniers (4) zueinander angeordnet ist, besonders bevorzugt wobei eine Dämpfleistung der Dämpfvorrichtung (10), vorzugsweise durch einen Schalter (11 ), einstellbar ist.
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