EP2172610B1 - Bandbefestigungsteil - Google Patents

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EP2172610B1
EP2172610B1 EP09009769A EP09009769A EP2172610B1 EP 2172610 B1 EP2172610 B1 EP 2172610B1 EP 09009769 A EP09009769 A EP 09009769A EP 09009769 A EP09009769 A EP 09009769A EP 2172610 B1 EP2172610 B1 EP 2172610B1
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EP
European Patent Office
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adjusting spindle
spindle
adjusting
diameter
fixing part
Prior art date
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Active
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EP09009769A
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French (fr)
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EP2172610A1 (de
Inventor
Nicolas Liermann
Hubert Neukötter
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Simonswerk GmbH
Original Assignee
Simonswerk GmbH
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Publication date
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Publication of EP2172610A1 publication Critical patent/EP2172610A1/de
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    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D7/0415Hinges adjustable relative to the wing or the frame with adjusting drive means
    • E05D7/0423Screw-and-nut mechanisms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00Hinges with pins
    • E05D3/06Hinges with pins with two or more pins
    • E05D3/18Hinges with pins with two or more pins with sliding pins or guides
    • E05D3/186Scissors hinges, with two crossing levers and five parallel pins
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D2007/0469Hinges adjustable relative to the wing or the frame in an axial direction
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • E05D7/04Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D2007/0484Hinges adjustable relative to the wing or the frame in a radial direction
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/40Mounting location; Visibility of the elements
    • E05Y2600/41Concealed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2600/50Mounting methods; Positioning
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    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
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    • E05Y2900/132Doors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2900/148Windows

Definitions

  • the invention relates to a band fastening part with a mountable on a wing or wing frame carrier, a hinge receiving part and at least one adjusting spindle which is rotatably mounted in a receiving bore of the carrier or the hinge receiving part and secured against displacement of the spindle longitudinal direction, wherein a rotation of the adjusting spindle, a relative movement of the Articulated receiving part causes relative to the carrier.
  • the band fastening part is preferably part of a door hinge, wherein the carrier is fastened to a door leaf or to a door frame and the joint receiving part is adjustable by means of the adjusting spindle. By adjusting the door can be positioned within the door frame.
  • the door hinge is usually formed of two fastening parts which are hinged together.
  • an adjusting spindle is provided for positioning at least on one of the fastening parts.
  • an adjusting spindle is also to provide both fasteners with adjustment and / or provide on one of the fasteners adjusting means for two independent directions.
  • a tape fastening part with the features described above is known from DE 298 17 806 U1 known, wherein the tape fastening part described is provided for clamping receiving a hinge lobe.
  • the threaded plate is arranged on adjusting spindles, which are held between the forend angle and a counterplate connected to the cuff angle.
  • a disadvantage of the known embodiment is that always two elements in the form of a forend angle and a counter plate must be provided for holding the adjusting spindles. Furthermore, there is the Danger that the adjusting spindles may be lost during the assembly or disassembly of the band fastening part.
  • a door hinge for the concealed arrangement between a door frame and a door leaf which has two band fastening parts.
  • the band attachment members are connected by two intermeshing pivot arms.
  • the pivot arms are each rotatable at one of its ends and slidably mounted at the other end and additionally pivotally connected together at a central portion.
  • adjusting means are provided on each band attachment part.
  • the band fastening parts each have a carrier and a joint receiving part that can be adjusted relative to the carrier.
  • adjusting spindles are arranged between a front plate and a back plate of the carrier connecting the carrier with the arranged between the front plate and the back plate hinge receiving part and by its rotation cause an immediate positioning of the hinge receiving part in the horizontal direction.
  • the adjustment provided in the vertical direction at the other band fastening part is also effected by an adjusting spindle arranged between a front plate and a rear plate of the associated carrier.
  • a displacement of the associated joint receiving part is achieved in that a wedge drivable by the adjusting spindle, which bears against the associated joint receiving part with a wedge surface, is displaced in the horizontal direction.
  • a front plate and a back plate must be provided to hold the adjusting spindles, which also in a disassembly of the door hinge or in the assembly of the door hinge the adjusting spindles can be lost.
  • Another door hinge for a concealed arrangement between a door frame and a door leaf is from the DE 202 13 155 U1 known, being provided on a band fastening part for horizontal adjustment adjusting spindles, which connect a carrier with a hinge receiving part and are secured to the carrier by an additional screw.
  • the adjusting spindles are attached at one of their ends and not held between a front and back plate as previously described. The disadvantage, however, that an additional screw is required for fixing.
  • the invention has the object, in a band attachment part with the features described above to facilitate the functional arrangement of the adjusting spindle.
  • the adjusting spindle within the receiving bore has a change in diameter, wherein the material of the receiving bore having support or Gelenkeauteils at least one formed by a plastic material deformation molding which reduces the diameter of the receiving bore sections and which with the Diameter change cooperates, that the adjusting spindle is secured against displacement in the spindle longitudinal direction.
  • the adjusting spindle According to the attachment of the adjusting spindle by a plastic material deformation of the carrier or the hinge receiving part, wherein the Adjusting spindle is provided with a change in diameter, which cooperates with the formed formation. Due to the inventive design, the adjusting spindle without additional elements such as screws or rivets on a single part, namely the carrier or the hinge receiving part, are secured against movement in the spindle longitudinal direction.
  • the invention is based on the finding that the material of the carrier or the joint receiving part can be deformed comparatively easily and in particular with a high degree of accuracy and reproducibility with a suitable tool.
  • the adjusting spindle in the region of the receiving bore on a circumferentially circumferential groove, wherein an arranged on the inside of the receiving bore and engaging in the groove cam is provided as a molding.
  • the cam may be formed, for example, by press-forming with a pointed tool.
  • a recess is produced on the outer wall of the carrier or the joint receiving part, in which the receiving bore is formed, which extends to the inside of the receiving bore through the material.
  • Such a compression deformation is particularly advantageous when the lateral surfaces of the carrier or the hinge receiving part are easily accessible and when the carrier or the hinge receiving part in the region of the receiving bore have only a small wall thickness, so that the plastic deformation formed on the outside can extend into the receiving bore.
  • Regarding the production and the band attachment part or of the carrier and the bearing of the adjusting spindle can, depending on the particular concretely provided configuration, be particularly advantageous to produce two opposing cams on the inside of the spiral bore. In this case, by two pointed tools, which are arranged opposite to each other, preferably by simultaneous compression deformation, the wall plastically deformed so far that two cams are formed on the inside of the spindle bore.
  • the cams engage in the groove of the already arranged in the receiving bore adjusting spindle, whereby it is fixed by a positive connection in the axial direction and rotatably supported.
  • the two opposing cams increase the stability of the mold flow and prevent unwanted tilting of the adjusting spindle.
  • the groove is preferably formed on a spindle head of the adjusting spindle.
  • the adjusting spindle in the region of the receiving bore on a diameter extension.
  • the adjusting spindle has a circumferential collar as a diameter extension.
  • the collar may preferably be formed as a spindle head, followed by a threaded sections of the adjusting spindle.
  • simple cylinder screws can be provided as adjusting spindles.
  • the cooperating with the diameter extension shaping is preferably formed at the end of an opening of the receiving bore.
  • the opening portion of the receiving bore can be deformed annular, so that the trained as a spindle head collar there is supported evenly.
  • a shoulder can be formed within the receiving bore on the opposite side of the previously described formation.
  • a sliding ring is provided in the region of the diameter enlargement in order to permanently ensure good rotatability of the adjusting spindle.
  • the band fastening part can be provided as part of a concealed door hinge or as a band receiving element for a hinge hinge.
  • the relative movement of the joint receiving part relative to the carrier by an actuation of the at least one adjusting spindle can be effected in that the carrier and the joint receiving part are directly connected by the adjusting spindle.
  • two adjusting spindles arranged at a distance from one another are usually provided for connection. In order to avoid excessive tilting of the joint receiving part within the carrier, then usually the two adjusting spindles are operated alternately.
  • the adjusting spindle initially acts on an adjusting device, for example a wedge, in which case a movement between the carrier and the hinge receiving part is effected by a feed movement of the adjusting device.
  • an adjusting device for example a wedge
  • the Fig. 1a shows a section of a tape fastening part according to the invention 1.
  • the tape fastening part 1 comprises a support 2, which is fastened to a wing or sash, in particular a door leaf or a frame.
  • a joint receiving part 3 is connected via an adjusting spindle 4 with the carrier 2.
  • the adjusting spindle 4 has a circumferential groove 6 on a spindle head 5.
  • the adjusting spindle 4 is connected to the spindle head 5 in FIG a receiving bore 7 of the carrier 2 is arranged. In the groove 6 engage formations 8, which secure the spindle 4 against displacement in the spindle longitudinal direction by a positive connection, but allow rotation of the adjusting spindle 4.
  • the spindle head 5 has a hexagon socket 9, wherein a movement of the joint receiving part 3 with respect to the carrier 2 is effected directly by a rotation of the adjusting spindle.
  • the formations 8 are cam-shaped.
  • the wall of the carrier 2 can be plastically deformed in the region of the groove 6 with pointed forming tools 10, wherein the plastic material deformation extends into the receiving bore 7 and forms the cams there.
  • Fig. 2 shows an alternative embodiment, in which the adjusting spindle 4 has a diameter extension in the form of a collar 11.
  • a conventional, standardized cylinder head screw the head of the standard screw as a spindle head 5, the collar 11 and a hexagon socket 9 has.
  • the Fig. 2 is the collar 11 between a shoulder 12 and the formed by plastic deformation molding 8 'secured against longitudinal movement in the carrier 2.
  • the molding 8 ' is at the end formed on one of the openings of the receiving bore 7, wherein the annular formation 8' can be generated by a forming tool 10 'in the form of a simple press ram.
  • the in the Fig. 2 illustrated embodiment is particularly advantageous when the connection between the carrier 2 and the hinge receiving part 3 is mainly exposed to a tensile load.
  • Fig. 3 shows a training, in contrast to the Fig. 2 an annular formation 8 'for fixing the adjusting spindle 4 is arranged on the side of the collar 11, on which a threaded portion 13 to the spindle head 5 connects. Such attachment is particularly useful when mainly thrust loads occur on the adjusting spindle 4.
  • an annular forming tool is advantageously used.
  • Another difference to the Fig. 2 is that by the rotation of the adjusting spindle 4, first, a wedge 14 is moved in the spindle longitudinal direction.
  • a wedge surface of the wedge 14 rests on an associated surface of the joint receiving part 3 and causes a displacement of the joint receiving part 3 perpendicular to the longitudinal axis of the adjusting spindle 4.
  • a slide ring 23 is provided to permanently allow good rotation of the adjusting spindle is between the spindle head 5 and the associated paragraph 12th to the receiving bore 7.
  • the Fig. 4 to 7 show the execution of a door hinge, which has a band fastening part 1 according to the invention.
  • the door hinge shown is provided for the concealed arrangement between a door leaf and a door frame, wherein the first band fastening part 1 according to the invention comprises the support 2 and the hinge receiving part 3. Relative to a closed door leaves arranged between the support 2 and the hinge receiving part 3 adjusting spindles 4 allow a horizontal adjustment parallel to the outer surface of the door leaf.
  • the adjusting spindle 4 has a spindle head 5, on which a groove 6 is arranged.
  • a groove 6 engage in the Fig. 4 shown, laterally generated formations 8, which the adjusting spindle 4 against a Keep displacement in the spindle longitudinal direction in the hinge receiving part 3.
  • the formations 8 are matched to the groove 6, that the adjusting spindle 4 is largely free of play rotatable.
  • the second band fastening part 1 ' allows a vertical adjustment and in addition a horizontal adjustment parallel to the front surface of the band fastening part 1'.
  • a comparative consideration of Fig. 4 and the Fig. 6 It can be seen that, to realize the horizontal adjustment on the second band fastening part 1 ', a screw 15 with a self-tapping thread is provided which can be screwed into a bore 16 of a carrier 2' of the second band fastening part 1 '.
  • the screw 15 passes through an elongated hole 17 within a joint receiving part 3 'of the second band fastening part 1', so that the joint receiving part 3 'relative to the carrier 2' in the horizontal direction parallel to the front surface of the second band fastening part 1 'is adjustable.
  • the vertical adjustment provided on the second band fastening part 1 ' is shown in FIG Fig. 7 shown.
  • the carrier 2 ' comprises a mounting plate 18, a pressure plate 19 and clamping screws 20 which connect the mounting plate 18 and the pressure plate 19 together and pass through the elongated holes 21 in a base body 22 of the carrier 2'.
  • the clamping screws 20 are released and then tightened again after setting the desired vertical position.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Bandbefestigungsteil mit einem an einem Flügel oder Flügelrahmen befestigbaren Träger, einem Gelenkaufnahmeteil und zumindest einer Stellspindel, die in einer Aufnahmebohrung des Trägers oder des Gelenkaufnahmeteils drehbar und gegen eine Verschiebung der Spindellängsrichtung gesichert gelagert ist, wobei eine Drehung der Stellspindel eine Relativbewegung des Gelenkaufnahmeteils gegenüber dem Träger bewirkt. Das Bandbefestigungsteil ist bevorzugt Bestandteil eines Türbandes, wobei der Träger an einem Türflügel oder an einer Türzarge befestigbar ist und das Gelenkaufnahmeteil mittels der Stellspindel verstellbar ist. Durch die Verstellung kann dabei der Türflügel innerhalb der Türzarge positioniert werden. Das Türband ist üblicherweise aus zwei Befestigungsteilen gebildet, die gelenkig miteinander verbunden sind. Erfindungsgemäß ist zumindest an einem der Befestigungsteile eine Stellspindel zur Positionierung vorgesehen. Im Rahmen der Erfindung liegt jedoch auch beide Befestigungsteile mit Verstellmöglichkeiten vorzusehen und/oder an einem der Befestigungsteile Verstellmittel für zwei voneinander unabhängige Richtungen vorzusehen.
  • Ein Bandbefestigungsteil mit den eingangs beschriebenen Merkmalen ist aus der DE 298 17 806 U1 bekannt, wobei das beschriebene Bandbefestigungsteil zur klemmenden Aufnahme eines Scharnierlappens vorgesehen ist. Um den zwischen einer Gewindeplatte und einer Spannplatte befestigten Scharnierlappen gegenüber einem an der Zarge befestigten Stulpwinkel verstellen zu können, ist die Gewindeplatte an Stellspindeln angeordnet, welche zwischen dem Stulpwinkel und einer mit dem Stulpwinkel verbundenen Gegenplatte gehalten sind. Nachteilig bei der bekannten Ausführungsform ist, dass zum Halten der Stellspindeln stets zwei Elemente in Form eines Stulpwinkels und einer Gegenplatte vorgesehen werden müssen. Des Weiteren besteht die Gefahr, dass die Stellspindeln bei dem Zusammensetzen oder einem Zerlegen des Bandbefestigungsteil verloren gehen können.
  • Aus der DE 20 2006 004 198 U1 ist ein Türband für die verdeckte Anordnung zwischen einer Türzarge und einem Türflügel bekannt, welches zwei Bandbefestigungsteile aufweist. Die Bandbefestigungsteile sind durch zwei ineinandergreifende Schwenkarme verbunden. Die Schwenkarme sind jeweils an einem ihrer Enden drehbar und an dem anderen Ende gleitend gelagert und zusätzlich an einem mittleren Abschnitt schwenkbeweglich miteinander verbunden. Um den mit dem Türband an einer Türzarge befestigten Türflügel genau positionieren zu können, sind an jedem Bandbefestigungsteil Einstellmittel vorgesehen. Die Bandbefestigungsteile weisen dazu jeweils einen Träger und ein gegenüber dem Träger verstellbares Gelenkaufnahmeteil auf. Um an einem der Bandbefestigungsteile das Gelenkaufnahmeteil horizontal in senkrechter Richtung zu der Frontfläche des Bandbefestigungsteils verstellen zu können, sind zwischen einer Frontplatte und einer Rückplatte des Trägers Stellspindeln angeordnet, die den Träger mit dem zwischen der Frontplatte und der Rückplatte angeordneten Gelenkaufnahmeteil verbinden und durch ihre Drehung eine unmittelbare Positionierung des Gelenkaufnahmeteils in horizontaler Richtung bewirken. Auch die an dem anderen Bandbefestigungsteil vorgesehene Verstellung in der vertikalen Richtung erfolgt durch eine zwischen einer Frontplatte und einer Rückplatte des zugeordneten Trägers angeordnete Stellspindel. Eine Verschiebung des zugeordneten Gelenkaufnahmeteils wird dadurch erreicht, dass ein von der Stellspindel antreibbarer Keil, der an dem zugeordneten Gelenkaufnahmeteil mit einer Keilfläche anliegt, in horizontaler Richtung verschoben wird. Auch bei dieser Ausführung ist nachteilig, dass stets eine Frontplatte und eine Rückplatte vorgesehen werden müssen, um die Stellspindeln zu halten, wobei auch hier bei einem Zerlegen des Türbandes oder bei dem Zusammenbau des Türbandes die Stellspindeln verloren gehen können.
  • Ein weiteres Türband für eine verdeckte Anordnung zwischen einer Türzarge und einem Türflügel ist aus der DE 202 13 155 U1 bekannt, wobei an einem Bandbefestigungsteil zur horizontalen Verstellung Stellspindeln vorgesehen sind, die einen Träger mit einem Gelenkaufnahmeteil verbinden und an dem Träger durch eine zusätzliche Schraube befestigt sind. Bei der beschriebenen Ausgestaltung sind die Stellspindeln an einem ihrer Enden befestigt und nicht wie zuvor beschrieben zwischen einer Front- und Rückplatte gehalten. Nachteilig ist jedoch, dass zur Fixierung eine zusätzliche Schraube erforderlich ist.
  • Aus der Praxis ist des Weiteren bekannt, die Stellspindeln nicht mit Schrauben sondern mit Nieten zu befestigen oder ein Ende der Stellspindeln zur Fixierung umzuformen. Auch diese Maßnahmen sind mit einem erheblichen Aufwand verbunden.
  • Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei einem Bandbefestigungsteil mit den eingangs beschriebenen Merkmalen die funktionsgerechte Anordnung der Stellspindel zu erleichtern.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Stellspindel innerhalb der Aufnahmebohrung eine Durchmesseränderung aufweist, wobei das Material des die Aufnahmebohrung aufweisenden Trägers bzw. Gelenkaufnahmeteils zumindest eine durch eine plastische Materialumformung gebildete Ausformung aufweist, welche den Durchmesser der Aufnahmebohrung abschnittsweise verringert und welche derart mit der Durchmesseränderung zusammenwirkt, dass die Stellspindel gegen eine Verschiebung in Spindellängsrichtung gesichert ist.
  • Erfindungsgemäß erfolgt die Befestigung der Stellspindel durch eine plastische Materialumformung des Trägers oder des Gelenkaufnahmeteils, wobei die Stellspindel mit einer Durchmesseränderung versehen ist, die mit der gebildeten Ausformung zusammenwirkt. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann die Stellspindel ohne zusätzliche Elemente wie Schrauben oder Nieten an einem einzigen Teil, nämlich dem Träger oder dem Gelenkaufnahmeteil, gegen eine Bewegung in Spindellängsrichtung gesichert werden. Der Erfindung liegt dabei die Erkenntnis zugrunde, dass das Material des Trägers bzw. des Gelenkaufnahmeteils mit einem geeigneten Werkzeug vergleichsweise leicht und insbesondere mit einer hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit verformt werden kann. Dabei ist zu berücksichtigen, dass einerseits eine möglichst spielfreie Fixierung der Stellspindel erreicht werden soll, wobei andererseits jedoch ein Klemmen der Stellspindel durch eine übermäßige Krafteinwirkung bei der plastischen Materialumformung zu vermeiden ist. Eine gute drehbare Lagerung der Stellspindel kann insbesondere erreicht werden, wenn sich entweder die zur Fixierung vorgesehene Ausformung oder die Durchmesseränderung um den gesamten Umfang der Stellspindel erstreckt.
  • Gemäß einer ersten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bandbefestigungsteils weist die Stellspindel im Bereich der Aufnahmebohrung eine umfangseitig umlaufende Nut auf, wobei ein an der Innenseite der Aufnahmebohrung angeordneter und in die Nut eingreifender Nocken als Ausformung vorgesehen ist. Der Nocken kann beispielsweise durch Pressverformung mit einem spitzen Werkzeug gebildet sein. Dazu wird an der äußeren Wand des Trägers bzw. des Gelenkaufnahmeteils, in dem die Aufnahmebohrung gebildet ist, eine Vertiefung erzeugt, die sich bis zur Innenseite der Aufnahmebohrung durch das Material erstreckt. Eine solche Pressverformung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die seitlichen Flächen des Trägers bzw. des Gelenkaufnahmeteils leicht zugänglich sind und wenn der Träger bzw. das Gelenkaufnahmeteil im Bereich der Aufnahmebohrung nur eine geringe Wandstärke aufweisen, so dass sich die an der Außenseite gebildete plastische Verformung bis in die Aufnahmebohrung hinein erstrecken kann. Bezüglich der Fertigung und des Bandbefestigungsteils bzw. des Trägers und der Lagerung der Stellspindel kann, abhängig von der jeweils konkret vorgesehenen Ausgestaltung, besonders vorteilhaft sein, an der Innenseite der Spiralbohrung zwei gegenüberliegende Nocken zu erzeugen. In diesem Fall wird durch zwei spitze Werkzeuge, die einander gegenüberliegend angeordnet sind, vorzugsweise durch gleichzeitige Pressverformung die Wand soweit plastisch verformt, dass an der Innenseite der Spindelbohrung zwei Nocken gebildet werden. Die Nocken greifen dabei in die Nut der bereits in der Aufnahmebohrung angeordneten Stellspindel ein, wodurch diese durch einen Formschluss in axialer Richtung fixiert und drehbeweglich gelagert wird. Durch die zwei gegenüberliegenden Nocken wird die Stabilität des Formflusses erhöht und ein unerwünschtes Verkippen der Stellspindel vermieden. Im Rahmen der beschriebenen Ausgestaltung ist die Nut vorzugsweise an einem Spindelkopf der Stellspindel gebildet.
  • Gemäß einer zweiten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist die Stellspindel im Bereich der Aufnahmebohrung eine Durchmessererweiterung auf. Je nach Ausgestaltung der zugeordneten, durch plastische Materialumformung gebildeten Ausformung kann es ausreichend sein, wenn die Durchmessererweiterung in Umfangrichtung gesehen lediglich abschnittsweise vorgesehen ist. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Stellspindel jedoch einen umlaufenden Kragen als Durchmessererweiterung auf. Dabei kann der Kragen vorzugsweise als Spindelkopf ausgebildet sein, an den ein Gewindeabschnitte der Stellspindel anschließt. Im Rahmen einer solchen Ausgestaltung können beispielsweise einfache Zylinderschrauben als Stellspindeln vorgesehen sein.
  • Die mit der Durchmessererweiterung zusammenwirkende Ausformung ist vorzugsweise endseitig an einer Öffnung der Aufnahmebohrung gebildet. Dazu kann beispielsweise der Öffnungsbereich der Aufnahmebohrung ringförmig verformt werden, so dass der als Spindelkopf ausgebildete Kragen dort gleichmäßig abgestützt ist. Um die Durchmessererweiterung innerhalb der Aufnahmebohrung zu halten, kann an der gegenüberliegenden Seite der zuvor beschriebenen Ausformung ein Absatz innerhalb der Aufnahmebohrung gebildet sein. Grundsätzlich ist jedoch auch denkbar, zunächst eine einfache Durchgangsbohrung zu erzeugen, die Stellspindel mit der Durchmessererweiterung in diese Durchgangsbohrung einzusetzen und nachfolgend an beiden endseitigen Öffnungen der Aufnahmebohrungen durch plastische Materialumformung vorzugsweise ringförmige Ausformungen zu bilden, die die Durchmessererweiterung in Spindellängsrichtung fixieren.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der beschriebenen Ausgestaltung ist im Bereich der Durchmessererweiterung ein Gleitring vorgesehen, um dauerhaft eine gute Drehbarkeit der Stellspindel zu gewährleisten.
  • Die weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bandbefestigungsteils ist im Rahmen der Erfindung nicht eingeschränkt. So kann das Bandbefestigungsteil beispielsweise als Bestandteil eines verdeckt angeordneten Türbandes oder als Bandaufnahmeelement für einen Türbandlappen vorgesehen sein.
  • Die Relativbewegung des Gelenkaufnahmeteils gegenüber dem Träger durch eine Betätigung der zumindest einen Stellspindel kann dadurch erfolgen, dass der Träger und das Gelenkaufnahmeteil durch die Stellspindel unmittelbar verbunden sind. Im Rahmen einer solchen Ausgestaltung sind zur Verbindung üblicherweise zwei in einem Abstand zueinander angeordnete Stellspindeln vorgesehen. Um ein übermäßiges Verkippen des Gelenkaufnahmeteils innerhalb des Trägers zu vermeiden, sind dann üblicherweise die beiden Stellspindeln wechselweise zu betätigen.
  • Alternativ dazu kann vorgesehen sein, dass die Stellspindel zunächst auf eine Verstelleinrichtung, beispielsweise einen Keil, wirkt, wobei dann eine Bewegung zwischen dem Träger und dem Gelenkaufnahmeteil durch eine Zustellbewegung der Verstelleinrichtung bewirkt wird.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen schematisch:
  • Fig. 1a
    die Detailansicht eines erfindungsgemäßen Band- befestigungsteils im Bereich einer Aufnahmebohrung für eine Stellspindel in einer Schnittdarstellung,
    Fig. 1b
    eine Schnittdarstellung entlang der Linie A-A der Fig. 1 a,
    Fig. 2 und Fig. 3
    alternative Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Band- befestigungsteils in einer Darstellung gemäß der Fig. 1a,
    Fig. 4
    ein Türband mit einem erfindungsgemäßen Band- befestigungsteil,
    Fig. 5
    eine Schnittdarstellung entlang der Linie B-B der Fig. 4,
    Fig. 6
    eine Schnittdarstellung entlang der Linie C-C der Fig. 4 und
    Fig. 7
    eine Schnittdarstellung entlang der Linie D-D der Fig. 4.
  • Die Fig. 1a zeigt einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Bandbefestigungsteils 1. Das Bandbefestigungsteil 1 umfasst einen Träger 2, der an einem Flügel oder Flügelrahmen, insbesondere einem Türflügel oder einer Zarge, befestigbar ist. Ein Gelenkaufnahmeteil 3 ist über eine Stellspindel 4 mit dem Träger 2 verbunden. Die Stellspindel 4 weist an einem Spindelkopf 5 eine um den Umfang umlaufende Nut 6 auf. Die Stellspindel 4 ist mit dem Spindelkopf 5 in einer Aufnahmebohrung 7 des Trägers 2 angeordnet. In die Nut 6 greifen Ausformungen 8 ein, die die Spindel 4 gegen eine Verschiebung in der Spindellängsrichtung durch einen Formschluss sichern, aber eine Drehung der Stellspindel 4 ermöglichen. Der Spindelkopf 5 weist einen Innensechskant 9 auf, wobei durch eine Drehung der Stellspindel unmittelbar eine Bewegung des Gelenkaufnahmeteils 3 gegenüber dem Träger 2 bewirkt wird.
  • Der Fig. 1 b ist zu entnehmen, dass die Ausformungen 8 nockenförmig ausgebildet sind. Um die Ausformungen 8 zu erzeugen, kann die Wand des Trägers 2 im Bereich der Nut 6 mit spitzen Umformwerkzeugen 10 plastisch verformt werden, wobei die plastische Materialumformung sich bis in die Aufnahmebohrung 7 hineinerstreckt und dort die Nocken ausbildet.
  • Fig. 2 zeigt eine alternative Ausgestaltung, bei der die Stellspindel 4 eine Durchmessererweiterung in Form eines Kragens 11 aufweist. Als Stellspindel 4 kann damit im Rahmen der Erfindung eine übliche, genormte Zylinderkopfschraube eingesetzt werden, wobei der Kopf der Normschraube als Spindelkopf 5 den Kragen 11 und einen Innensechskant 9 aufweist. Gemäß der Fig. 2 ist der Kragen 11 zwischen einem Absatz 12 und der durch plastische Verformung gebildeten Ausformung 8' gegen eine Längsbewegung gesichert in dem Träger 2 gehalten. Die Ausformung 8' ist dabei endseitig an einer der Öffnungen der Aufnahmebohrung 7 gebildet, wobei die ringförmige Ausformung 8' durch ein Umformwerkzeug 10' in Form eines einfachen Pressstempels erzeugt werden kann. Die in der Fig. 2 dargestellte Ausführung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Verbindung zwischen Träger 2 und Gelenkaufnahmeteil 3 hauptsächlich einer Zugbelastung ausgesetzt ist.
  • Fig. 3 zeigt eine Weiterbildung, bei der im Gegensatz zu der Fig. 2 eine ringförmige Ausformung 8' zur Fixierung der Stellspindel 4 an der Seite des Kragens 11 angeordnet ist, an der ein Gewindeabschnitt 13 an den Spindelkopf 5 anschließt. Eine solche Befestigung ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn an der Stellspindel 4 hauptsächlich Schubbelastungen auftreten. Um an der Rückseite des Trägers 2 die ringförmige Ausformung 8' zu erzeugen, wird zweckmäßigerweise ein ringförmiges Umformwerkzeug eingesetzt. Ein weiterer Unterschied zu der Fig. 2 besteht darin, dass durch die Drehung der Stellspindel 4 zunächst ein Keil 14 in Spindellängsrichtung verschoben wird. Eine Keilfläche des Keils 14 liegt dabei an einer zugeordneten Fläche des Gelenkaufnahmeteils 3 an und bewirkt eine Verschiebung des Gelenkaufnahmeteils 3 senkrecht zu der Längsachse der Stellspindel 4. Um dauerhaft eine gute Drehbarkeit der Stellspindel zu ermöglichen, ist zwischen dem Spindelkopf 5 und dem zugeordneten Absatz 12 zur Aufnahmebohrung 7 ein Gleitring 23 vorgesehen.
  • Während bei der üblichen Anordnung des Befestigungsteil 1 als Bestandteils eines Türbandes die in Fig. 2 dargestellte Verstellung einer Horizontalverstellung dient, kann gemäß der Fig. 3 senkrecht dazu eine vertikale Verstellung auf einfache Weise realisiert werden.
  • Die Fig. 4 bis 7 zeigen die Ausführung eines Türbandes, welches ein erfindungsgemäßes Bandbefestigungsteil 1 aufweist. Das dargestellte Türband ist für die verdeckte Anordnung zwischen einem Türflügel und einer Türzarge vorgesehen, wobei das erste, erfindungsgemäße Bandbefestigungsteil 1 den Träger 2 und das Gelenkaufnahmeteil 3 aufweist. Bezogen auf einen geschlossenen Türflügel ermöglichen die zwischen dem Träger 2 und dem Gelenkaufnahmeteil 3 angeordneten Stellspindeln 4 eine horizontale Verstellung parallel zu der Außenfläche des Türflügels.
  • Gemäß der Fig. 5 weist die Stellspindel 4 einen Spindelkopf 5 auf, an dem eine Nut 6 angeordnet ist. In die Nut 6 greifen die in der Fig. 4 dargestellten, seitlich erzeugten Ausformungen 8 ein, welche die Stellspindel 4 gegen eine Verschiebung in der Spindellängsrichtung in dem Gelenkaufnahmeteil 3 halten. Die Ausformungen 8 sind derart auf die Nut 6 abgestimmt, dass die Stellspindel 4 weitgehend spielfrei drehbar ist. Durch eine Drehung der Stellspindel 4 ist das Gelenkaufnahmeteil 3 gegenüber dem fest an der Türzarge oder dem Türflügel montierten Träger 2 bewegbar.
  • Das zweite Bandbefestigungsteil 1' ermöglicht eine Vertikalverstellung und zusätzlich eine Horizontalverstellung parallel zu der Frontfläche des Bandbefestigungsteils 1'. Einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 4 und der Fig. 6 ist zu entnehmen, dass zur Realisierung der Horizontalverstellung an dem zweiten Bandbefestigungsteil 1' eine Schraube 15 mit einem selbstschneidenden Gewinde vorgesehen ist, die in eine Bohrung 16 eines Trägers 2' des zweiten Bandbefestigungsteils 1' einschraubbar ist. Die Schraube 15 durchgreift dabei ein Langloch 17 innerhalb eines Gelenkaufnahmeteils 3' des zweiten Bandbefestigungsteil 1', so dass das Gelenkaufnahmeteil 3' gegenüber dem Träger 2' in horizontaler Richtung parallel zu der Frontfläche des zweiten Bandbefestigungsteil 1' verstellbar ist.
  • Die an dem zweiten Bandbefestigungsteil 1' vorgesehene Vertikalverstellung ist in der Fig. 7 dargestellt. Der Träger 2' umfasst eine Befestigungsplatte 18, eine Druckplatte 19 und Klemmschrauben 20, die die Befestigungsplatte 18 und die Druckplatte 19 miteinander verbinden und die Langlöcher 21 in einem Grundkörper 22 des Trägers 2' durchgreifen. Um den Grundkörper 22 und das darin enthaltene Gelenkaufnahmeteil 3' in vertikaler Richtung positionieren zu können, werden die Klemmschrauben 20 gelöst und dann nach Einstellung der gewünschten Vertikalposition erneut festgezogen.
  • Das in den Fig. 4 bis 7 beschriebene Türband ermöglicht insgesamt eine präzise, dreidimensionale Positionierung eines Türflügels in einer Türzarge.

Claims (11)

  1. Bandbefestigungsteil (1) mit einem an einem Flügel oder einem Flügelrahmen befestigbaren Träger (2), einem Gelenkaufnahmeteil (3) und zumindest einer Stellspindel (4), die in einer Aufnahmebohrung (7) des Trägers (2) oder des Gelenkaufnahmeteils (3) drehbar und gegen eine Verschiebung in der Spindellängsrichtung gesichert ist, wobei eine Drehung der Stellspindel (4) eine Relativbewegung des Gelenkaufnahmeteils (3) gegenüber dem Träger (2) bewirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellspindel (4) innerhalb der Aufnahmebohrung (7) eine Durchmesseränderung aufweist, wobei das Material des die Bohrung aufweisenden Trägers (2) bzw. Gelenkaufnahmeteils (3) zumindest eine durch eine plastische Materialumformung gebildete Ausformung (8, 8') aufweist, welche den Durchmesser der Aufnahmebohrung (7) abschnittsweise verringert und welche derart mit der Durchmesseränderung zusammenwirkt, dass die Stellspindel (4) gegen eine Verschiebung in Spindellängsrichtung gesichert ist.
  2. Bandbefestigungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellspindel (4) im Bereich der Aufnahmebohrung (7) eine umfangseitig umlaufende Nut (6) aufweist, wobei ein an der Innenseite der Aufnahmebohrung (7) angeordneter und in die Nut (6) eingreifender Nocken als Ausformung (8) vorgesehen ist.
  3. Bandbefestigungsteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (6) an einem Spindelkopf (5) der Stellspindel (4) gebildet ist.
  4. Bandbefestigungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellspindel (4) im Bereich der Aufnahmebohrung (7) eine Durchmessererweiterung aufweist.
  5. Bandbefestigungsteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Stellspindel (4) ein umlaufender Kragen (11) als Durchmessererweiterung vorgesehen ist.
  6. Bandbefestigungsteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (11) als Spindelkopf (5) ausgebildet ist, an den ein Gewindeabschnitt (13) der Stellspindel (4) anschließt.
  7. Bandbefestigungsteil nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der Durchmessererweiterung zusammenwirkende Ausformung (8') endseitig an einer der Öffnungen der Aufnahmebohrung (7) gebildet ist.
  8. Bandbefestigungsteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmessererweiterung zwischen der endseitig an einer der Öffnungen gebildeten Ausformung (8') und einem innerhalb der Aufnahmebohrung (7) gebildeten Absatz (12) gehalten ist.
  9. Bandbefestigungsteil nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Stellspindel (4) im Bereich der Durchmessererweiterung ein Gleitring (23) vorgesehen ist.
  10. Bandbefestigungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (2) und das Gelenkaufnahmeteil (3) durch die Stellspindel (4) verbunden sind, wobei eine Drehung der Stellspindel (4) eine unmittelbare Bewegung des Gelenkaufnahmeteils (3) gegenüber dem Träger (2) bewirkt.
  11. Bandbefestigungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellspindel (4) auf eine Verstelleinrichtung wirkt, die eine Bewegung zwischen dem Träger (2) und dem Gelenkaufnahmeteil (3) bewirkt.
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