EP4082394A1 - Ladenschiene für eine schubladenausziehführung - Google Patents

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Publication number
EP4082394A1
EP4082394A1 EP22179569.3A EP22179569A EP4082394A1 EP 4082394 A1 EP4082394 A1 EP 4082394A1 EP 22179569 A EP22179569 A EP 22179569A EP 4082394 A1 EP4082394 A1 EP 4082394A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rail
drawer
locking element
rails
locking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22179569.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
David RUECH
Lukas KOLHAUPT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum GmbH filed Critical Julius Blum GmbH
Publication of EP4082394A1 publication Critical patent/EP4082394A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • A47B88/427—Fastening devices for slides or guides at drawer side
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    • A47B88/443—Successive movement of rails within drawer slides, i.e. at least one rail element is not moving during the movement of other elements
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    • A47B88/427—Fastening devices for slides or guides at drawer side
    • A47B2088/4276—Fastening devices for slides or guides at drawer side at drawer front via latch means or locking lever

Definitions

  • the invention relates to a drawer pull-out guide with at least one drawer rail of the type to be described, as well as a piece of furniture with a furniture body and a drawer that is movably mounted relative to the furniture body. Furthermore, the invention relates to a method for connecting a first rail to a second rail of a drawer rail on a drawer pull-out guide.
  • a locking device for releasably attaching drawers to an extendable guide rail of a drawer pull-out guide, the drawer being placed on the guide rail during assembly and being pushed backwards until a by a spring-loaded locking bar automatically engages in a locking opening of the drawer.
  • This ensures that the drawer is mounted immovably relative to the guide rail in normal operation.
  • the latching bolt In the installed position, the latching bolt is mounted so that it can be displaced linearly in a vertical direction and has a handle at the lower end region, the locking between the drawer and the guide rail being able to be released by manually pulling the latching bolt downwards.
  • the disadvantage of this is that the installation space for the drawer pull-out guide has to be dimensioned to be relatively large due to the locking bolt projecting downwards.
  • U1 shows a drawer pull-out guide with a body rail to be fastened to a furniture body, a drawer rail to be fastened to a drawer and with a center rail which is movably mounted between the body rail and the drawer rail.
  • An elastic pressing element in the form of a spring tongue is arranged at the front end of the drawer rail, which can be bent upwards when the drawer is pushed onto the drawer rail and then locks the drawer relative to the drawer rail.
  • the disadvantage of this is that the spring tongue is visible even when the drawer is installed.
  • a drawer assembly having a drawer slide and a drawer side wall, with a support rail fixedly connected to the drawer side wall.
  • an actuator is pivotally mounted, which at Sliding the drawer side wall can be releasably locked with the drawer rail of the drawer extension guide.
  • each drawer has to be equipped with an actuating element for locking with the drawer extension guide.
  • the object of the present invention is to specify a drawer rail of the type mentioned at the outset while avoiding the disadvantages discussed above.
  • the locking element is arranged on the second rail and when the first rail is pushed onto the second rail, starting from the locking position, against the force of the energy accumulator about an axis that runs horizontally in the installed position in the direction of the cabinet rail or the center rail of the drawer pull-out guide can be pivoted into a release position.
  • the locking element is pivotably mounted about a horizontally running axis when the drawer rail is in a mounting position, so that the drawer can be placed on the first rail during assembly on the drawer pull-out guide and moved backwards until the locking element is pushed against the force by the weight of the drawer of the force accumulator dodges down in the direction of the release position and the drawer at a continued insertion movement can be releasably locked by the force of the force accumulator.
  • the feature of the locking element which is mounted pivotably about a horizontally extending axis in the mounting position of the drawer rail, is based on the initially mentioned DE 198 28 718 A1 also not an obvious measure, because the downwardly projecting handle according to the DE 198 28 718 A1 is an essential technical feature for releasing the lock between the drawer and the guide rail.
  • An advantage of the invention lies in the fact that the first rail arranged on the drawer does not require a suspension stroke in a vertical direction when it is pushed onto the second rail. During assembly, the drawer can therefore be slid onto the second rail in a horizontal plane until the locking element first deflects downwards and then snaps up again by the force of the energy accumulator, thereby automatically locking the drawer relative to the second rail.
  • the locking element is mounted on the second rail.
  • the locking element on a front end of the second rail is movably mounted.
  • the locking element is guided through an opening in the second rail. This results in a compact and optically unobtrusive design because the locking element is arranged for the most part within a rail cross-section of a rail and only the part of the locking element provided for locking protrudes from the second rail. Provision is preferably made for the opening to be arranged on a central web of the second rail, which web preferably runs horizontally in the installed position.
  • the at least one locking element and the force accumulator can be designed in one piece together or else be designed as components that are separate from one another.
  • the energy accumulator can be formed by a material elasticity of a plastic part.
  • the energy accumulator comprises a mechanical spring element separate from the locking element (for example a steel leaf spring).
  • the drawer pull-out guide has a carcass rail to be fastened to a furniture carcass and a drawer rail of the type in question, the drawer rail being mounted so that it can be displaced relative to the carcass rail.
  • an additional central rail can be provided which is located between the Body rail and the drawer rail is slidably mounted.
  • the drawer 1 shows a piece of furniture 1 with a cabinet-like furniture body 2, with drawers 3 being mounted so as to be movable relative to the furniture body 2 via drawer pull-out guides 4.
  • the drawers 3 have a front panel 5 , a drawer bottom 6 , side walls 7 and a rear wall 8 .
  • the drawer pull-out guides 4 include a body rail 9, which is to be fastened to the furniture body 2 via fastening sections 10a, 10b, and at least one drawer rail 11 that can be displaced relative to the body rail 9.
  • the drawer rail 11 is designed in at least two parts and comprises a drawer rail 1 to be fastened or fastened to the drawer 3 first rail 12 ( Figure 2a ) and a second rail 13 to be arranged or arranged on the drawer pull-out guide 4.
  • an additional center rail 14 can be provided, which is slidably mounted between the body rail 9 and the drawer rail 11.
  • the drawers 3 are mounted on the drawer pull-out guides 4 by first placing the drawer 3 on the second rails 13 lying opposite on the furniture carcass 2 .
  • the first rails 12 fastened to the drawer 3 are then pushed onto the second rails 13 in the longitudinal direction (L) until the first and second rails 12, 13 are supported by at least one axis 26 running horizontally ( Figure 4a ) pivotable locking element 21 are automatically locked with each other, so that the first and second rail 12, 13 are arranged fixed relative to each other in the connected state.
  • Figure 2a shows the drawer 3 to be fastened to the drawer pull-out guide 4 in a perspective view, with a side wall 7 of the drawer 3 being hidden for reasons of improved clarity.
  • the first rail 12 of the drawer rail 11 arranged on the drawer 3 can be seen, with a first fastening adapter 16 for fastening the front panel 5 being arranged in the front end area of the first rail 12 and a second fastening adapter 17 for fastening the rear wall 8 being arranged in the rear end area of the first rail 12 is.
  • the first rail 12 has two side legs 12a that run in the longitudinal direction (L) and are essentially parallel and spaced apart from one another, with at least one spring means 18 in the form of an elastically bendable spring clip being arranged on one of the side legs 12a.
  • the spring means 18 of the first rail 12 rests against the second rail 13 when the rails 12, 13 are in the connected state, so that transverse movements of the rails 12, 13 relative to one another can be limited.
  • two spring means 18, 19 spaced apart from one another in the longitudinal direction (L) are provided on the first rail 12.
  • a hook 15 is arranged at the rear end of the second rail 13, which limits the sliding path of the first rail 12 relative to the second rail 13 in the sliding direction 20 and which, in the assembled state, stabilizes the rear end region of the drawer 3 in a direction transverse to the longitudinal direction (L). .
  • the body rail 9 of the drawer pull-out guide 4 is mounted on the furniture body 2 via the fastening sections 10a, 10b, the second rail 13 of the drawer rail 11 and the middle rail 14 being mounted so that they can be displaced relative to the stationary body rail 9.
  • the drawer 3 is mounted on the second rail 13 by pushing the first rails 12, which are connected to the side walls 7 of the drawer 3, onto the second rails 13 of the drawer pull-out guides 4 in the sliding direction 20.
  • Figure 2b shows the connected state of the drawer 3 on the drawer pull-out guide 4, with the second rail 13 being accommodated for the most part within a profile of the first rail 12 which is U-shaped in cross section and with the rails 12, 13 being held in place by the spring means 18, 19 in a transverse to the longitudinal direction (L) running direction, preferably in a side to the longitudinal direction (L) of the rails 12, 13 running direction, are arranged without play to each other.
  • Figure 3a shows the drawer pull-out guide 4 with the body rail 9, the middle rail 14 and the second rail 13, which is to be connected to the first rail 12 of the drawer 3.
  • Figure 3b shows the in Figure 3a circled area in an enlarged view, in which the movably mounted locking element 21 for releasably locking the rails 12, 13 is shown.
  • the locking element 21 is arranged at the front end area of the second rail 13 and passed through an opening 22 of the second rail 13 .
  • the locking element 21 is when the first rail 12 is pushed onto the second rail 13, starting from the locking position, against the force of an energy accumulator 25 about an axis 26 running horizontally in the mounted position in the direction of the body rail 9 or the center rail 14 of the drawer pull-out guide 4 can be pivoted into a release position.
  • the second rail 13 has two side legs 13a, which preferably run parallel to one another, and a central web 13c connecting the two side legs 13a.
  • the central web 13c of the second rail 13 has an opening 22, for example rectangular, for the movable locking element 21 to pass through.
  • the locking element 21 is fixedly arranged in a longitudinal direction (L) and is movably supported in a direction approximately perpendicular to the central web 13c of the second rail 13 .
  • the locking element 21 is formed in one piece together with a functional head 23 on the front side, which is accommodated for the most part within the rail cross-section of the second rail 13 .
  • the first rail 12 also has two side legs 12a, which preferably run parallel to one another, and a central web 12c connecting the two side legs 12a.
  • the first rail 12 is provided with a support leg 12d for the bottom 6 of the drawer.
  • the first rail 12, preferably the central web 12c has at least one downwardly protruding projection 24a, which can be releasably locked with the locking element 21 of the second rail 13.
  • two projections 24a, 24b spaced apart from one another in the longitudinal direction (L) are provided, with the locking element 21 in a pre-locking position of the first and second rails 12, 13 with the first projection 24a and in a connected state of the first and second rails 12, 13 with the second projection 24b can be releasably locked.
  • the projections 24a, 24b can be bent downwards from the central web 12c of the first rail 12.
  • the projections 24a, 24b can be embodied as components that are separate from the first rail 12 and are attached to the first rail 12.
  • Figures 4a-4d show the sliding of the first rail 12 onto the second rail 13 in longitudinal sections.
  • Arranged on the first rail 12 are two projections 24a, 24b which are spaced apart from one another in the longitudinal direction (L) and protrude downwards from the central web 12c of the first rail 12.
  • the functional head 23 is arranged with the locking element 21, which is mounted pivotably about a horizontal axis 26 in the installed position.
  • the first rail 12 connected to the drawer 3 is placed on the front end region of the second rail 13 pre-assembled on the furniture body 2 and pushed in the sliding direction 20, with the middle bar 12c of the first rail 12 and the middle bar 13c the second rail 13 first slide on each other.
  • a continued movement of the first rail 12 in the sliding direction 20 causes the front edge of the first rail 12 to strike the locking element 21 of the second rail 13 ( Figure 4b ).
  • a further movement of the first rail 12 in the sliding direction 20 causes the locking element 21 of the second rail 13 to rotate about the horizontal axis 26 against the force of an energy store 25 pivoted ( Figure 4c ).
  • the first rail 12 is lifted from the second rail 13, forming a gap 27, as a result of which the charged energy store 25 relaxes and the locking element 21 around the axis 26 snaps back up ( Figure 4d ).
  • Figures 5a-5d show a continued movement of the first rail 12 in the sliding direction 20, with both projections 24a, 24b now sliding along the second rail 13, forming the gap 27 between the central webs 12c, 13c (FIG. 4e).
  • the first projection 24a of the first rail 12 moves the locking element 21 about the horizontal axis 26 counter to the force of the force accumulator 25 ( Figure 5b ), whereupon the locking element 21 is locked with the first projection 24a in a pre-locking position ( Figure 5c ).
  • This pre-locking position has the advantage that the first rail 12 is caught by the locking element 21 of the second rail 13 and gives the user the secure feeling that the sliding path is practically complete and a lock between the drawer 3 and the drawer slide 4 is brought about.
  • the first rail 12, starting from the in Figure 5c shown pre-locking position are moved further in the sliding direction 20, wherein the locking element 21 is pressed by the second projection 24b of the first rail 12 against the force of the energy store 25 down again ( Figure 5d ) . Thereafter, the second projection 24b is automatically locked with the locking element 21 under the action of the force of the energy store 25, so that the rails 12, 13 are in their connected state and are fixed to one another by the locking element 21 in the longitudinal direction (L) ( Figure 5e ).
  • the first rail 12 (and thus also the second rail 13 coupled thereto) can, starting from the in Figure 5c shown pre-locking position by opening the drawer 3 are moved counter to the sliding direction 20, then the drawer 3 is moved back into the furniture body 2 with momentum, with the locking process described above ( 5d, 5e ) is brought about.
  • the locked position Figure 5e
  • the locking of the rails 12, 13 cannot be released by manually pulling on the first rail 12 against the sliding direction 20. This represents a safety aspect, because unintentional detachment of the rails 12, 13 from one another is to be avoided.
  • Figure 6a shows the connected state of the rails 12, 13, wherein the locking element 21 of the second rail 13 with the second projection 24b of the first rail 12 is locked.
  • Figure 6b shows the in Figure 6a circled area "A" in an enlarged view. It can be seen that the locking element 21 is covered by the central web 12c of the first rail 12 when the rails 12, 13 are in the connected state. In the exemplary embodiment shown, the locking element 21 bears against an underside of the middle web 12c of the first rail 12 when the rails 12, 13 are in the connected state.
  • the covering of the locking element 21 has the advantage that when the rails 12, 13 are in the connected state, unintentional actuation of the locking element 21 is avoided.
  • the energy accumulator 25 for loading the locking element 21 in the direction of the locking position is formed in the figure shown as a steel leaf spring separate from the locking element 21, the leaf spring pressing against the locking element 21 with a bent end region.
  • Figure 6c shows the in Figure 6a circled area "B" in an enlarged view.
  • the functional head 23 mounted on the front end of the second rail 13 has at least one spring buffer 28, through which the rails 12, 13 are arranged without play in the longitudinal direction (L) relative to one another in the connected state.
  • a fitting part 29 arranged or formed on the front panel 5 of the drawer 3 presses against the spring buffer 28 of the function head 23. In this way, the remaining play between the rails 12, 13 in the longitudinal direction (L) can be compensated.
  • furniture 1 is often equipped with ejection devices, through which the drawer 3 from its closed end position in or on Furniture body 1 can be ejected into an open position.
  • the ejection devices are often designed in such a way that they can be triggered by moving the drawer 3 from the closed end position in the direction of the furniture body 2 .
  • a certain play of the drawer 3 in its closed end position is to be allowed.
  • the spring buffer 28 now makes it possible for the drawer 3 to be movable, starting from its closed end position, against the force of the spring buffer 28 in the direction of the furniture body 2, as a result of which ejection devices with a touch-latch function can be triggered.
  • the spring buffer 28 is used in particular in so-called inner drawers, in which the front panel 5 of the drawer 3 cannot strike the front edge of the furniture body 2 in the closed position, but is arranged between the side walls of the furniture body 2 .
  • the first rail 12 can be moved against the force of the spring buffer 28 relative to the second rail 13, as a result of which the spring buffer 28 deforms or bends and the ejection device can be triggered. After the ejection device has been triggered, the first rail 12 can be moved back into the starting position, if necessary with the support of the ejection device.
  • the spring buffer 28 is formed by at least one plastic part that can be pressed in. Alternatively, it is possible for the spring buffer 28 to have a stop part for the drawer 3 that is acted upon by a spring.
  • Figures 7a-7e show the unlocking of the rails 12, 13 starting from the connected state in which the locking element 21 of the second rail 13 with the Projection 24b of the first rail 12 is locked.
  • an unlocking device 33 is provided, which has at least one engagement element 30 arranged on the first rail 12, which, when the rails 12, 13 are in the connected state, in a recess 31 arranged on the second rail 13 with play in the vertical direction (H) is included.
  • the recess 31 has a cam 32 , the engagement element 30 being able to be guided along the cam 32 starting from the connected state of the rails 12 , 13 by manually lifting the first rail 12 relative to the second rail 13 .
  • the first rail 12 In order to unlock the locking element 21 from the projection 24b, the first rail 12 must first be lifted by a person relative to the second rail 13 in the vertical direction (H) by the amount ⁇ x1 ( Figure 7b ). After the lifting has taken place, the first rail 12 is moved by a person in the extension direction (A), as a result of which the engagement element 30 is moved with a component along a section 32a of the control cam 32 running in the extension direction (A) of the drawer 3 ( Figure 7c ), wherein it is preferably provided that the section 32a runs at least in sections obliquely to a horizontal. In this way, the engagement element 30 can be raised by the amount ⁇ x2 relative to the second rail 13 .
  • the first rail 12 is then lowered downwards in the height direction (H) by manual force exertion, the engaging element 30 being moved along a vertical section 32b of the cam 32. Only then can the first rail 12 be moved independently of the second rail 13 and, as in Figure 7e shown, moved further in the pull-out direction (A) and thereby the drawer 3 separated from the drawer slide 4.
  • the rails 12, 13 are therefore unlocked by a predetermined movement pattern, namely in the exemplary embodiment shown by lifting the first rail 12 in the vertical direction H ( Figure 7b ), pull out in pull-out direction A ( Figure 7c ), lowering in height direction H ( Figure 7d ) and then pulling out in direction A ( Figure 7e ).
  • This combination of movements represents a safety aspect because an unintentional separation of the drawer 3 from the drawer pull-out guide 4 should be avoided in any case.
  • the drawer 3 in particular if it is the bottom drawer 3 in a furniture body 2 cannot be detached from the drawer pull-out guide 4 simply by pulling upwards. After the pulling movement has taken place, the drawer 3 must first be lowered again ( Figure 7d ) so that the drawer 3 can be separated from the drawer slide 4.
  • Figure 8a shows a perspective view of the drawer rail 11 with the first rail 12 to be arranged on the drawer 3 and the second rail 13 arranged on the drawer pull-out guide 4, which are locked to one another in the connected state by the locking element 21.
  • At least one projection 24a, 24b can have an inclined surface 35, through which the locking element 21 can be moved in the direction of the release position when the rails 12, 13 are pushed on.
  • Visible is the arranged on the first rail 12 engagement element 30, which cooperates with a arranged on the second rail 13 cam 32 during the unlocking process of the rails 12, 13, as it is in connection with the Figures 7a-7e shown and described.
  • the cam 32 can be formed, for example, by an edge of a recess 31 in the second rail 13 .
  • Figures 8a and 8b show two different perspective views of the functional head 23, which is to be arranged at a front end of the second rail 13.
  • At least one energy accumulator 25, for example in the form of a leaf spring, is provided for applying force to the locking element 21.
  • the depressible spring buffer 28 can also be seen, by means of which the rails 12, 13 can be arranged without play relative to one another in the longitudinal direction (L) and by means of which the drawer 3 can be moved, starting from its closed end position, against the force of the spring buffer 28 in the direction of the furniture body 2, so that Ejection devices can be triggered with a touch-latch function.
  • the functional head 23 also has a recess 36, for example in the form of a groove, so that the engagement element 30 does not collide with the functional head 23 of the second rail 13 when the rails 12, 13 are pushed on and separated.
  • Figure 9a shows the function head 23 in a slightly modified embodiment.
  • the locking element 21 has a first stop surface 37a and at least one second stop surface 37b, wherein the first stop surface 37a or alternatively the second stop surface 37b can be brought into engagement with the first rail 12, so that the second rail 13, starting from the fully closed position, is caused by the interaction the first stop surface 37a with the first rail 12 or alternatively through the interaction of the second stop surface 37b with the first
  • Rail 12 is movable into an open position.
  • the second stop surface 37b is therefore intended to take the second rail 13 of the drawer pull-out guide 4 with it in the event of a faulty locking with the first rail 12, starting from the fully closed position into an open position.
  • a faulty locking could be brought about, for example, by a very slow push-in movement of the drawer 3, as a result of which the first rail 12 would not be properly connected to the first stop surface 37a.
  • Figure 9b shows the in Figure 9a functional head 23 shown in a mounted state on the front end region of the second rail 13, the two stop surfaces 37a, 37b of the locking element 21 protruding from the second rail 13 upwards.
  • the two stop surfaces 37a, 37b are spaced apart from one another in the longitudinal direction (L) of the second rail 13 and are essentially perpendicular to the longitudinal direction (L) of the second rail 13.
  • the drawer 3 (and thus the first rail 12) is first pulled in the extension direction (A) (see Figure 11a ), wherein the first rail 12, for example the second projection 24b of the first rail 12, with the second stop surface 37b of the locking element 21 can be coupled. Due to the interaction of the rail 12 with the second stop surface 37b of the locking element 21, the second rail 12 can be pulled from a fully closed position into an open position.

Abstract

Ladenschiene (11) für eine Schubladenausziehführung (4), mit:- einer an einer Schublade (3) zu befestigenden oder befestigten ersten Schiene (12),- einer an einer Korpusschiene (9) oder Mittelschiene (14) einer Schubladenausziehführung (4) anzuordnenden oder angeordneten zweiten Schiene (13),- wobei die erste Schiene (12) und die zweite Schiene (13) durch Aufschieben miteinander verbindbar sind, wobei die erste Schiene (12) und die zweite Schiene (13) in einem verbundenen Zustand durch zumindest ein Verriegelungselement (21) miteinander verriegelt sind, wobei das Verriegelungselement (21) durch eine Kraft eines Kraftspeichers (25) in Richtung einer Verriegelungsstellung vorgespannt ist,wobei das Verriegelungselement (21) an der zweiten Schiene (13) angeordnet ist und beim Aufschieben der ersten Schiene (12) auf die zweite Schiene (13) ausgehend von der Verriegelungsstellung entgegen der Kraft des Kraftspeichers (25) um eine in Montagelage horizontal verlaufende Achse (26) in Richtung der Korpusschiene (9) oder der Mittelschiene (14) der Schubladenausziehführung (4) in eine Lösestellung verschwenkbar ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Ladenschiene für eine Schubladenausziehführung, mit:
    • einer an einer Schublade zu befestigenden oder befestigten ersten Schiene,
    • einer an einer Korpusschiene oder Mittelschiene einer Schubladenausziehführung anzuordnenden oder angeordneten zweiten Schiene,
    • wobei die erste Schiene und die zweite Schiene durch Aufschieben miteinander verbindbar sind, wobei die erste Schiene und die zweite Schiene in einem verbundenen Zustand durch zumindest ein Verriegelungselement miteinander verriegelt sind, wobei das Verriegelungselement durch eine Kraft eines Kraftspeichers in Richtung einer Verriegelungsstellung vorgespannt ist.
  • Im Weiteren betrifft die Erfindung eine Schubladenausziehführung mit zumindest einer Ladenschiene der zu beschreibenden Art sowie ein Möbel mit einem Möbelkorpus und einer relativ zum Möbelkorpus verfahrbar gelagerten Schublade. Ferner bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Verbindung einer ersten Schiene mit einer zweiten Schiene einer Ladenschiene an einer Schubladenausziehführung.
  • In der DE 198 28 718 A1 ist eine Verriegelungsvorrichtung zum lösbaren Befestigen von Schubladen an einer ausziehbaren Führungsschiene einer Schubladenausziehführung gezeigt, wobei die Schublade bei der Montage auf die Führungsschiene aufgesetzt und solange nach hinten verschoben wird, bis ein von einer Feder belasteter Rastriegel selbsttätig in eine Rastöffnung der Schublade einrastet. Dadurch wird sichergestellt, dass die Schublade in einem Normalbetrieb relativ zur Führungsschiene unverschiebbar gelagert ist. Der Rastriegel ist in der Montagelage in einer vertikalen Richtung linear verschiebbar gelagert und weist am unteren Endbereich eine Handhabe auf, wobei die Verriegelung zwischen der Schublade und der Führungsschiene durch eine nach unten gerichtete manuelle Zugbewegung auf den Rastriegel lösbar ist. Nachteilig daran ist, dass der Bauraum der Schubladenausziehführung aufgrund des nach unten ragenden Rastriegels relativ groß zu dimensionieren ist.
  • In der DE 20 2013 100 013 U1 ist eine Schubladenausziehführung mit einer an einem Möbelkorpus zu befestigenden Korpusschiene, einer an einer Schublade zu befestigenden Ladenschiene und mit einer Mittelschiene gezeigt, welche zwischen der Korpusschiene und der Ladenschiene verfahrbar gelagert ist. Am vorderen Ende der Ladenschiene ist ein elastisches Presselement in Form einer Federzunge angeordnet, welche beim Aufschieben der Schublade auf die Ladenschiene nach oben hin verbiegbar ist und anschließend die Schublade relativ zur Ladenschiene arretiert. Nachteilig daran ist, dass die Federzunge auch bei montierter Schublade ersichtlich ist.
  • In der AT 518 232 A1 ist eine Schubladenanordnung mit einer Schubladenausziehführung und mit einer Schubladenseitenwand gezeigt, wobei eine Trägerschiene mit der Schubladenseitenwand fest verbunden ist. Am vorderen Ende der Trägerschiene der Schubladenseitenwand ist ein Betätigungselement schwenkbar gelagert, welches beim Aufschieben der Schubladenseitenwand mit der Ladenschiene der Schubladenausziehführung lösbar verriegelbar ist. Nachteilig daran ist, dass jede Schublade zur Verriegelung mit der Schubladenausziehführung mit einem Betätigungselement ausgerüstet werden muss.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Ladenschiene der eingangs erwähnten Gattung unter Vermeidung der oben diskutierten Nachteile anzugeben.
  • Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass das Verriegelungselement an der zweiten Schiene angeordnet ist und beim Aufschieben der ersten Schiene auf die zweite Schiene ausgehend von der Verriegelungsstellung entgegen der Kraft des Kraftspeichers um eine in Montagelage horizontal verlaufende Achse in Richtung der Korpusschiene oder der Mittelschiene der Schubladenausziehführung in eine Lösestellung verschwenkbar ist.
  • Somit ist das Verriegelungselement in einer Montagelage der Ladenschiene um eine horizontal verlaufende Achse verschwenkbar gelagert, sodass die Schublade bei der Montage an der Schubladenausziehführung auf die erste Schiene aufgesetzt und solange nach hinten bewegt werden kann, bis das Verriegelungselement durch das Gewicht der Schublade entgegen der Kraft des Kraftspeichers nach unten in Richtung der Lösestellung ausweicht und die Schublade bei einer fortgesetzten Einschubbewegung durch die Kraft des Kraftspeichers lösbar verriegelbar ist.
  • Das Merkmal des Verriegelungselementes, welches in der Montagelage der Ladenschiene um eine horizontal verlaufende Achse verschwenkbar gelagert ist, ist ausgehend von der eingangs erwähnten DE 198 28 718 A1 auch keine naheliegende Maßnahme, weil die nach unten ragende Handhabe gemäß der DE 198 28 718 A1 ein wesentliches technisches Merkmal zum Lösen der Verriegelung zwischen der Schublade und der Führungsschiene ist.
  • Ein Vorteil der Erfindung liegt darin, dass die an der Schublade angeordnete erste Schiene beim Aufschieben auf die zweite Schiene keinen Einhängehub in einer Höhenrichtung benötigt. Die Schublade kann daher bei der Montage in einer horizontal verlaufenden Ebene auf die zweite Schiene aufgeschoben werden, bis das Verriegelungselement zunächst nach unten ausweicht und anschließend durch die Kraft des Kraftspeichers wieder hochschnappt und damit die Schublade relativ zur zweiten Schiene selbsttätig verriegelt. Somit ist zur Verriegelung kein Platzbedarf in Höhenrichtung notwendig, was sich insbesondere dann als Vorteil erweist, wenn die Schublade in einem Möbelkorpus unmittelbar unterhalb einer Arbeitsplatte montiert werden soll und folglich nur ein sehr geringer Abstand zwischen der Schublade und der Unterseite der Arbeitsplatte vorhanden ist.
  • Das Verriegelungselement ist an der zweiten Schiene gelagert. Zum Zweck der verbesserten Zugänglichkeit kann es günstig sein, wenn das Verriegelungselement an einem vorderen Endbereich der zweiten Schiene bewegbar gelagert ist.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass das Verriegelungselement durch eine Öffnung der zweiten Schiene hindurchgeführt ist. Dadurch ergibt sich eine kompakte und optisch unauffällige Bauweise, weil das Verriegelungselement zum überwiegenden Teil innerhalb eines Schienenquerschnitts einer Schiene angeordnet ist und lediglich der zur Verriegelung vorgesehene Teil des Verriegelungselementes aus der zweiten Schiene herausragt. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Öffnung an einem, vorzugsweise in Montagelage horizontal verlaufenden, Mittelsteg der zweiten Schiene angeordnet ist.
  • Das zumindest eine Verriegelungselement und der Kraftspeicher können zusammen einstückig ausgebildet oder auch als voneinander gesonderte Bauteile ausgeführt sein. Bei der einstückigen Ausbildung kann der Kraftspeicher durch eine Materialelastizität eines Kunststoffteiles gebildet sein. Zur Erhöhung der Federkraft kann es jedoch günstig sein, wenn der Kraftspeicher ein vom Verriegelungselement gesondertes mechanisches Federelement (beispielsweise eine als Blattfeder aus Stahl) umfasst.
  • Die erfindungsgemäße Schubladenausziehführung weist eine an einem Möbelkorpus zu befestigende Korpusschiene und eine Ladenschiene der in Rede stehenden Art auf, wobei die Ladenschiene relativ zur Korpusschiene verschiebbar gelagert ist. Um einen Vollauszug der Schublade relativ zur Stirnseite des Möbelkorpus zu ermöglichen, kann eine zusätzliche Mittelschiene vorgesehen werden, welche zwischen der Korpusschiene und der Ladenschiene verschiebbar gelagert ist.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zur Verbindung einer ersten Schiene mit einer zweiten Schiene einer Ladenschiene ist dadurch gekennzeichnet, dass
    • in einem ersten Verfahrensschritt die an einer Schublade zu befestigende oder befestigte erste Schiene auf die an einer Korpusschiene oder Mittelschiene einer Schubladenausziehführung anzuordnende oder angeordnete zweite Schiene aufgesetzt wird,
    • in einem zweiten Verfahrensschritt die erste Schiene auf die zweite Schiene aufgeschoben wird,
    • in einem dritten Verfahrensschritt das Verriegelungselement der zweiten Schiene entgegen der Kraft des Kraftspeichers um eine in Montagelage horizontal verlaufende Achse in Richtung der Korpusschiene oder der Mittelschiene der Schubladenausziehführung in eine Lösestellung verschwenkt wird, und
    • in einem vierten Verfahrensschritt das Verriegelungselement durch die Kraft des Kraftspeichers in eine Verriegelungsstellung bewegt wird, wodurch die beiden Schienen miteinander verriegelt werden.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand des in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiels erläutert.
    • Fig. 1
    zeigt eine perspektivische Darstellung eines Möbels mit Schubladen, welche durch Schubladenausziehführungen relativ zu einem Möbelkorpus verfahrbar gelagert sind,
    Fig. 2a, 2b
    zeigen die an der Schubladenausziehführung zu befestigende Schublade sowie die an der Schubladenausziehführung montierte Schublade in perspektivischen Ansichten,
    Fig. 3a-3c
    zeigen die an der Schubladenausziehführung zu befestigende Seitenwand in einer perspektivischen Ansicht, in einer vergrößerten Detaildarstellung sowie die erste und zweite Schiene in einer perspektivischen Ansicht,
    Fig. 4a-4d
    zeigen das Aufschieben der ersten Schiene auf die zweite Schiene in zeitlich aufeinanderfolgenden Schritten,
    Fig. 5a-5e
    zeigen ein fortgesetztes Aufschieben der ersten Schiene auf die zweite Schiene,
    Fig. 6a-6c
    zeigen den verbundenen Zustand der Schienen in verschiedenen Querschnitten,
    Fig. 7a-7e
    zeigen die Entriegelung der Schienen in zeitlich aufeinanderfolgenden Schritten,
    Fig. 8a-8c
    zeigen die Ladenschiene mit der ersten und zweiten Schiene sowie den Funktionskopf in verschiedenen perspektivischen Ansichten,
    Fig. 9a, 9b
    zeigen einen Funktionskopf in einer geringfügig modifizierten Ausführungsform in einer perspektivischen Ansicht sowie in einem montierten Zustand an der zweiten Schiene,
    Fig. 10a-10c
    zeigen die Montage der Schublade an der Schubladenausziehführung mit einer fehlerhaften Verriegelung zwischen den Schienen,
    Fig. 11a-11c
    zeigen die Herstellung einer korrekten Verbindung zwischen den Schienen.
  • Fig. 1 zeigt ein Möbel 1 mit einem schrankförmigen Möbelkorpus 2, wobei Schubladen 3 über Schubladenausziehführungen 4 relativ zum Möbelkorpus 2 verfahrbar gelagert sind. Die Schubladen 3 weisen eine Frontblende 5, einen Schubladenboden 6, Seitenwände 7 und eine Rückwand 8 auf. Die Schubladenausziehführungen 4 umfassen eine Korpusschiene 9, welche über Befestigungsabschnitte 10a, 10b, am Möbelkorpus 2 zu befestigen ist und zumindest eine relativ zur Korpusschiene 9 verschiebbare Ladenschiene 11. Die Ladenschiene 11 ist zumindest zweiteilig ausgebildet und umfasst eine an der Schublade 3 zu befestigende oder befestigte erste Schiene 12 (Fig. 2a) und eine an der Schubladenausziehführung 4 anzuordnende oder angeordnete zweite Schiene 13. Um einen Vollauszug der Schublade 3 relativ zum Möbelkorpus 2 zu ermöglichen, kann noch eine zusätzliche Mittelschiene 14 vorgesehen werden, welche zwischen der Korpusschiene 9 und der Ladenschiene 11 verschiebbar gelagert ist. Die Schubladen 3 werden an den Schubladenausziehführungen 4 montiert, indem die Schublade 3 zunächst auf die am Möbelkorpus 2 gegenüberliegenden zweiten Schienen 13 aufgesetzt wird. Anschließend werden die an der Schublade 3 befestigten ersten Schienen 12 in Längsrichtung (L) auf die zweiten Schienen 13 aufgeschoben, bis die ersten und zweiten Schienen 12, 13 durch zumindest ein um eine horizontal verlaufende Achse 26 (Fig. 4a) schwenkbares Verriegelungselement 21 selbsttätig miteinander verriegelt werden, sodass die erste und zweite Schiene 12, 13 im verbundenen Zustand relativ zueinander feststehend angeordnet sind.
  • Fig. 2a zeigt die an der Schubladenausziehführung 4 zu befestigende Schublade 3 in einer perspektivischen Ansicht, wobei eine Seitenwand 7 der Schublade 3 aus Gründen der verbesserten Übersichtlichkeit ausgeblendet ist. Erkennbar ist die an der Schublade 3 angeordnete erste Schiene 12 der Ladenschiene 11, wobei im vorderen Endbereich der ersten Schiene 12 ein erster Befestigungsadapter 16 zur Befestigung der Frontblende 5 und im hinteren Endbereich der ersten Schiene 12 ein zweiter Befestigungsadapter 17 zur Befestigung der Rückwand 8 angeordnet ist. Die erste Schiene 12 weist zwei in Längsrichtung (L) verlaufende und im Wesentlichen parallel voneinander beabstandete Seitenschenkel 12a auf, wobei an einem der Seitenschenkel 12a zumindest ein Federmittel 18 in Form einer elastisch verbiegbaren Federlasche angeordnet ist. Das Federmittel 18 der ersten Schiene 12 liegt im verbundenen Zustand der Schienen 12, 13 an der zweiten Schiene 13 an, sodass Querbewegungen der Schienen 12, 13 zueinander begrenzbar sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind an der ersten Schiene 12 zwei in Längsrichtung (L) voneinander beabstandete Federmittel 18, 19 vorgesehen. Am hinteren Ende der zweiten Schiene 13 ist ein Haken 15 angeordnet, welcher den Aufschiebeweg der ersten Schiene 12 relativ zur zweiten Schiene 13 in Schieberichtung 20 begrenzt und welcher im montierten Zustand den hinteren Endbereich der Schublade 3 in einer Richtung quer zur Längsrichtung (L) stabilisiert. Die Korpusschiene 9 der Schubladenausziehführung 4 wird über die Befestigungsabschnitte 10a, 10b am Möbelkorpus 2 montiert, wobei die zweite Schiene 13 der Ladenschiene 11 und die Mittelschiene 14 relativ zur stationären Korpusschiene 9 verschiebbar gelagert sind. Die Schublade 3 wird an der zweiten Schiene 13 montiert, indem die mit den Seitenwänden 7 der Schublade 3 verbundenen ersten Schienen 12 auf die zweiten Schienen 13 der Schubladenausziehführungen 4 in Schieberichtung 20 aufgeschoben werden.
  • Fig. 2b zeigt den verbundenen Zustand der Schublade 3 an der Schubladenausziehführung 4, wobei die zweite Schiene 13 zum überwiegenden Teil innerhalb eines im Querschnitt U-förmig ausgebildeten Profils der ersten Schiene 12 aufgenommen ist und wobei die Schienen 12, 13 durch die Federmittel 18, 19 in einer quer zur Längsrichtung (L) verlaufenden Richtung, vorzugsweise in einer seitlich zur Längsrichtung (L) der Schienen 12, 13 verlaufenden Richtung, spielfrei zueinander angeordnet sind.
  • Fig. 3a zeigt die Schubladenausziehführung 4 mit der Korpusschiene 9, der Mittelschiene 14 und der zweiten Schiene 13, welche mit der ersten Schiene 12 der Schublade 3 zu verbinden ist.
  • Fig. 3b zeigt den in Fig. 3a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht, in welcher das bewegbar gelagerte Verriegelungselement 21 zum lösbaren Verriegeln der Schienen 12, 13 gezeigt ist. Das Verriegelungselement 21 ist am vorderen Endbereich der zweiten Schiene 13 angeordnet und durch eine Öffnung 22 der zweiten Schiene 13 hindurchgeführt. Das Verriegelungselement 21 ist beim Aufschieben der ersten Schiene 12 auf die zweite Schiene 13 ausgehend von der Verriegelungsstellung entgegen der Kraft eines Kraftspeichers 25 um eine in Montagelage horizontal verlaufende Achse 26 in Richtung der Korpusschiene 9 oder der Mittelschiene 14 der Schubladenausziehführung 4 in eine Lösestellung verschwenkbar.
  • Fig. 3c zeigt die zweite Schiene 13 der Schubladenausziehführung 4 und die mit der Seitenwand 4 zu verbindende erste Schiene 12 in einer perspektivischen Ansicht. Die zweite Schiene 13 weist zwei, vorzugsweise parallel zueinander verlaufende, Seitenschenkel 13a und einen die beiden Seitenschenkel 13a verbindenden Mittelsteg 13c auf. Der Mittelsteg 13c der zweiten Schiene 13 weist eine, beispielsweise rechteckförmige, Öffnung 22 zum Durchtritt des bewegbaren Verriegelungselementes 21 auf. Das Verriegelungselement 21 ist in einer Längsrichtung (L) feststehend angeordnet und in einer Richtung annähernd rechtwinklig zum Mittelsteg 13c der zweiten Schiene 13 bewegbar gelagert. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Verriegelungselement 21 zusammen mit einem frontseitigen Funktionskopf 23 einstückig ausgebildet, welcher zum überwiegenden Teil innerhalb des Schienenquerschnittes der zweiten Schiene 13 aufgenommen ist. Die erste Schiene 12 weist ebenfalls zwei, vorzugsweise parallel zueinander verlaufende, Seitenschenkel 12a und einen die beiden Seitenschenkel 12a verbindenden Mittelsteg 12c auf. Überdies ist die erste Schiene 12 mit einem Auflageschenkel 12d für den Schubladenboden 6 versehen. Die erste Schiene 12, vorzugsweise der Mittelsteg 12c, weist zumindest einen nach unten hin abstehenden Vorsprung 24a auf, welcher mit dem Verriegelungselement 21 der zweiten Schiene 13 lösbar verriegelbar ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei in Längsrichtung (L) voneinander beabstandete Vorsprünge 24a, 24b vorgesehen, wobei das Verriegelungselement 21 in einer Vorverriegelungsposition der ersten und zweiten Schiene 12, 13 mit dem ersten Vorsprung 24a und in einem verbundenen Zustand der ersten und zweiten Schiene 12, 13 mit dem zweiten Vorsprung 24b lösbar verriegelbar ist. Die Vorsprünge 24a, 24b können vom Mittelsteg 12c der ersten Schiene 12 nach unten hin ausgebogen sein. Alternativ können die Vorsprünge 24a, 24b als von der ersten Schiene 12 gesonderte Bauteile ausgeführt sein, welche an der ersten Schiene 12 befestigt sind.
  • Fig. 4a-4d zeigen das Aufschieben der ersten Schiene 12 auf die zweite Schiene 13 in Längsschnitten. An der ersten Schiene 12 sind zwei in Längsrichtung (L) voneinander beabstandete Vorsprünge 24a, 24b angeordnet, welche vom Mittelsteg 12c der ersten Schiene 12 nach unten hin abstehen. Am vorderen Ende der zweiten Schiene 13 ist der Funktionskopf 23 mit dem Verriegelungselement 21 angeordnet, welches in Montagelage um eine horizontal verlaufende Achse 26 schwenkbar gelagert ist. Zur Montage der Schublade 3 an der Schubladenausziehführung 4 wird die mit der Schublade 3 verbundene erste Schiene 12 auf den vorderen Endbereich der am Möbelkorpus 2 vormontierten zweiten Schiene 13 aufgesetzt und in Schieberichtung 20 verschoben, wobei der Mittelsteg 12c der ersten Schiene 12 und der Mittelsteg 13c der zweiten Schiene 13 zunächst aneinander gleiten. Durch eine fortgesetzte Bewegung der ersten Schiene 12 in Schieberichtung 20 schlägt die Vorderkante der ersten Schiene 12 am Verriegelungselement 21 der zweiten Schiene 13 an (Fig. 4b). Durch eine weitere Bewegung der ersten Schiene 12 in Schieberichtung 20 wird das Verriegelungselement 21 der zweiten Schiene 13 entgegen der Kraft eines Kraftspeichers 25 um die horizontal verlaufende Achse 26 verschwenkt (Fig. 4c). Durch das Aufschieben des ersten Vorsprungs 24a der ersten Schiene 12 auf den Mittelsteg 13c der zweiten Schiene 13 wird die erste Schiene 12 unter Bildung eines Spaltes 27 von der zweiten Schiene 13 angehoben, wodurch sich der geladene Kraftspeicher 25 entspannt und das Verriegelungselement 21 um die Achse 26 wieder nach oben zurückschnappt (Fig. 4d). Dies hat den Vorteil, dass die beiden Schienen 12, 13 beim Aufschieben nicht über ihre flachen Mittelstege 12c und 13c, sondern nur über die Vorsprünge 24a, 24b miteinander in Kontakt treten. Auf diese Weise können der Reibungswiderstand und allfällige unangenehme Geräuschentwicklungen beim Aufschieben der Schienen 12, 13 reduziert werden, sodass das Aufschieben der Schienen 12, 13 leichtgängig und ruhig erfolgt.
  • Fig. 5a-5d zeigen eine fortgesetzte Bewegung der ersten Schiene 12 in Schieberichtung 20, wobei nunmehr beide Vorsprünge 24a, 24b unter Bildung des Spaltes 27 zwischen den Mittelstegen 12c, 13c entlang der zweiten Schiene 13 gleiten (Fig. 4e). Durch den ersten Vorsprung 24a der ersten Schiene 12 wird das Verriegelungselement 21 um die horizontale Achse 26 entgegen der Kraft des Kraftspeichers 25 bewegt (Fig. 5b), woraufhin das Verriegelungselement 21 mit dem ersten Vorsprung 24a in einer Vorverriegelungsposition verriegelt wird (Fig. 5c). Diese Vorverriegelungsposition hat den Vorteil, dass die erste Schiene 12 vom Verriegelungselement 21 der zweiten Schiene 13 gefangen wird und dem Benutzer das sichere Gefühl vermittelt, dass der Schiebeweg praktisch abgeschlossen und eine Verriegelung zwischen der Schublade 3 und der Schubladenausziehführung 4 herbeigeführt wird. Ein Lösen der Vorverriegelungsposition durch manuelles Ziehen an der ersten Schiene 12 entgegen der Schieberichtung 20 ist ab diesem Zeitpunkt nicht mehr möglich. Zur Herstellung der endgültigen Verbindung stehen einem Benutzer nun zwei verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung. Gemäß einer ersten Variante kann die erste Schiene 12 ausgehend von der in Fig. 5c gezeigten Vorverriegelungsposition weiter in Schieberichtung 20 bewegt werden, wobei das Verriegelungselement 21 durch den zweiten Vorsprung 24b der ersten Schiene 12 entgegen der Kraft des Kraftspeichers 25 wieder nach unten gedrückt wird (Fig. 5d) . Im Anschluss daran wird der zweite Vorsprung 24b mit dem Verriegelungselement 21 unter Einwirkung der Kraft des Kraftspeichers 25 selbsttätig verriegelt, sodass sich die Schienen 12, 13 in ihrem verbundenen Zustand befinden und durch das Verriegelungselement 21 in Längsrichtung (L) zueinander festgelegt sind (Fig. 5e). Gemäß einer zweiten Variante kann die erste Schiene 12 (und damit auch die damit gekoppelte zweite Schiene 13) ausgehend von der in Fig. 5c gezeigten Vorverriegelungsposition durch Öffnen der Schublade 3 entgegen der Schieberichtung 20 bewegt werden, anschließend wird die Schublade 3 mit Schwung wieder in den Möbelkorpus 2 eingefahren, wobei ebenfalls der zuvor beschriebene Verriegelungsvorgang (Fig. 5d, Fig. 5e) herbeigeführt wird. Ausgehend von der verriegelten Stellung (Fig. 5e) ist die Verriegelung der Schienen 12, 13 durch manuelles Ziehen an der ersten Schiene 12 entgegen der Schieberichtung 20 nicht lösbar. Dies stellt einen Sicherheitsaspekt dar, weil ein unbeabsichtigtes Lösen der Schienen 12, 13 voneinander vermieden werden soll.
  • Fig. 6a zeigt den verbundenen Zustand der Schienen 12, 13, wobei das Verriegelungselement 21 der zweiten Schiene 13 mit dem zweiten Vorsprung 24b der ersten Schiene 12 verriegelt ist. Fig. 6b zeigt den in Fig. 6a eingekreisten Bereich "A" in einer vergrößerten Ansicht. Zu erkennen ist, dass das Verriegelungselement 21 im verbundenen Zustand der Schienen 12, 13 durch den Mittelsteg 12c der ersten Schiene 12 abgedeckt ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel liegt das Verriegelungselement 21 im verbundenen Zustand der Schienen 12, 13 an einer Unterseite des Mittelsteges 12c der ersten Schiene 12 an. Die Abdeckung des Verriegelungselementes 21 hat den Vorteil, dass im verbundenen Zustand der Schienen 12, 13 eine unbeabsichtigte Betätigung des Verriegelungselementes 21 vermieden wird. Der Kraftspeicher 25 zur Beaufschlagung des Verriegelungselementes 21 in Richtung der Verriegelungsstellung ist in der gezeigten Figur als eine vom Verriegelungselement 21 gesonderte Blattfeder aus Stahl gebildet, wobei die Blattfeder mit einem abgebogenen Endbereich gegen das Verriegelungselement 21 drückt. Fig. 6c zeigt den in Fig. 6a eingekreisten Bereich "B" in einer vergrößerten Ansicht. Der am frontseitigen Ende der zweiten Schiene 13 gelagerte Funktionskopf 23 weist zumindest einen Federpuffer 28 auf, durch welchen die Schienen 12, 13 im verbundenen Zustand in Längsrichtung (L) spielfrei zueinander angeordnet sind. Im verbundenen Zustand drückt nämlich ein an der Frontblende 5 der Schublade 3 angeordnetes oder ausgebildetes Beschlagteil 29 gegen den Federpuffer 28 des Funktionskopfes 23. Auf diese Weise ist das restliche Spiel zwischen den Schienen 12, 13 in Längsrichtung (L) ausgleichbar.
  • Zur Erhöhung des Bedienkomforts werden Möbel 1 häufig mit Ausstoßvorrichtungen ausgestattet, durch welche die Schublade 3 aus ihrer geschlossenen Endlage im oder am Möbelkorpus 1 in eine Offenstellung ausgestoßen werden kann. Besonders bei grifflosen Schubladen 3 sind die Ausstoßvorrichtungen häufig derart ausgebildet, dass sie durch das Bewegen der Schublade 3 von der geschlossenen Endlage in Richtung des Möbelkorpus 2 auslösbar sind. Hierfür ist ein gewisses Spiel der Schublade 3 in ihrer geschlossenen Endlage zuzulassen. Der Federpuffer 28 ermöglicht nun, dass die Schublade 3 ausgehend von ihrer geschlossenen Endlage gegen die Kraft des Federpuffers 28 in Richtung des Möbelkorpus 2 bewegbar ist, wodurch Ausstoßvorrichtungen mit einer Touch-Latch-Funktion auslösbar sind. Der Federpuffer 28 kommt insbesondere bei so genannten Innenschubkästen zum Einsatz, bei denen die Frontblende 5 der Schublade 3 in der Schließstellung nicht an der Vorderkante des Möbelkorpus 2 anschlagen kann, sondern zwischen den Seitenwänden des Möbelkorpus 2 angeordnet ist. Durch Druckausübung auf die Frontblende 5 der als Innenschubkasten ausgebildeten Schublade 3 kann die erste Schiene 12 entgegen der Kraft des Federpuffers 28 relativ zur zweiten Schiene 13 bewegt werden, wodurch sich der Federpuffer 28 verformt oder verbiegt und die Ausstoßvorrichtung auslösbar ist. Nach erfolgtem Auslösen der Ausstoßvorrichtung kann die erste Schiene 12, gegebenenfalls durch Unterstützung der Ausstoßvorrichtung, wieder in die Ausgangslage zurückbewegt werden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Federpuffer 28 durch zumindest ein eindrückbares Kunststoffteil ausgebildet. Alternativ ist es möglich, dass der Federpuffer 28 ein von einer Feder beaufschlagtes Anschlagteil für die Schublade 3 aufweist.
  • Fig. 7a-7e zeigen die Entriegelung der Schienen 12, 13 ausgehend vom verbundenen Zustand, in welchem das Verriegelungselement 21 der zweiten Schiene 13 mit dem Vorsprung 24b der ersten Schiene 12 verriegelt ist. Zur Entriegelung der Schienen 12, 13 ist eine Entriegelungsvorrichtung 33 vorgesehen, welche zumindest ein an der ersten Schiene 12 angeordnetes Eingriffselement 30 aufweist, welches im verbundenen Zustand der Schienen 12, 13 in einer an der zweiten Schiene 13 angeordneten Ausnehmung 31 mit einem Spiel in Höhenrichtung (H) aufgenommen ist. Die Ausnehmung 31 weist eine Steuerkurve 32 auf, wobei das Eingriffselement 30 ausgehend vom verbundenen Zustand der Schienen 12, 13 durch manuelles Anheben der ersten Schiene 12 relativ zur zweiten Schiene 13 entlang der Steuerkurve 32 führbar ist. Um das Verriegelungselement 21 vom Vorsprung 24b zu entriegeln, muss also zunächst die erste Schiene 12 durch eine Person relativ zur zweiten Schiene 13 in Höhenrichtung (H) um den Betrag Δx1 angehoben werden (Fig. 7b). Nach erfolgtem Anheben wird die erste Schiene 12 durch eine Person in Auszugsrichtung (A) bewegt, wodurch das Eingriffselement 30 mit einer Komponente entlang eines in Auszugsrichtung (A) der Schublade 3 verlaufenden Abschnittes 32a der Steuerkurve 32 bewegt wird (Fig. 7c), wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der Abschnitt 32a zumindest abschnittsweise schräg gegenüber einer Horizontalen verläuft. Auf diese Weise ist das Eingriffselement 30 um den Betrag Δx2 relativ zur zweiten Schiene 13 anhebbar. Wie in Fig. 7d gezeigt, wird anschließend die erste Schiene 12 durch manuelle Kraftausübung in Höhenrichtung (H) nach unten hin abgesenkt, wobei das Eingriffselement 30 entlang eines Vertikalabschnitts 32b der Steuerkurve 32 bewegt wird. Erst dann ist die erste Schiene 12 unabhängig von der zweiten Schiene 13 bewegbar und kann, wie in Fig. 7e gezeigt, weiter in Auszugsrichtung (A) bewegt und dadurch die Schublade 3 von der Schubladenausziehführung 4 getrennt werden. Die Entriegelung der Schienen 12, 13 erfolgt also durch ein vorgegebenes Bewegungsmuster, nämlich im gezeigten Ausführungsbeispiel durch Anheben der ersten Schiene 12 in Höhenrichtung H (Fig. 7b), Herausziehen in Auszugsrichtung A (Fig. 7c), Absenken in Höhenrichtung H (Fig. 7d) und anschließendem Herausziehen in Auszugsrichtung A (Fig. 7e). Diese Bewegungskombination stellt einen Sicherheitsaspekt dar, weil eine unbeabsichtigte Trennung der Schublade 3 von der Schubladenausziehführung 4 auf jeden Fall vermieden werden soll. Insbesondere soll dabei sichergestellt werden, dass die Schublade 3 (insbesondere wenn es sich dabei um die unterste Schublade 3 in einem Möbelkorpus 2 handelt) nicht durch eine bloße Zugbewegung nach oben von der Schubladenausziehführung 4 lösen lässt. Nach erfolgter Zugbewegung muss nämlich die Schublade 3 erst wieder abgesenkt werden (Fig. 7d), sodass sich die Schublade 3 von der Schubladenausziehführung 4 trennen lässt.
  • Fig. 8a zeigt eine perspektivische Ansicht der Ladenschiene 11 mit der an der Schublade 3 anzuordnenden ersten Schiene 12 und der an der Schubladenausziehführung 4 angeordneten zweiten Schiene 13, welche im verbundenen Zustand durch das Verriegelungselement 21 miteinander verriegelt sind. Zumindest einer Vorsprünge 24a, 24b kann eine Schrägfläche 35 aufweisen, durch welche das Verriegelungselement 21 beim Aufschieben der Schienen 12, 13 in Richtung der Lösestellung bewegbar ist. Erkennbar ist das an der ersten Schiene 12 angeordnete Eingriffselement 30, welches beim Entriegelungsvorgang der Schienen 12, 13 mit einer an der zweiten Schiene 13 angeordneten Steuerkurve 32 zusammenwirkt, so wie es im Zusammenhang mit den Fig. 7a-7e gezeigt und beschrieben ist. Die Steuerkurve 32 kann beispielsweise von einem Rand einer Ausnehmung 31 der zweiten Schiene 13 gebildet sein.
  • Fig. 8a und Fig. 8b zeigen zwei verschiedene perspektivische Ansichten des Funktionskopfes 23, welcher an einem vorderen Ende der zweiten Schiene 13 anzuordnen ist. Zur Kraftbeaufschlagung des Verriegelungselementes 21 ist zumindest ein Kraftspeicher 25, beispielsweise in Form einer Blattfeder, vorgesehen. Erkennbar ist auch der eindrückbare Federpuffer 28, durch welchen die Schienen 12, 13 in Längsrichtung (L) spielfrei zueinander anordenbar sind und durch welchen die Schublade 3 ausgehend von ihrer geschlossenen Endlage gegen die Kraft des Federpuffers 28 in Richtung des Möbelkorpus 2 bewegbar ist, sodass Ausstoßvorrichtungen mit einer Touch-Latch-Funktion auslösbar sind. Der Funktionskopf 23 weist überdies eine Ausnehmung 36, beispielsweise in Form einer Hohlkehle auf, sodass das Eingriffselement 30 beim Aufschieben und bei der Trennung der Schienen 12, 13 nicht mit dem Funktionskopf 23 der zweiten Schiene 13 kollidiert.
  • Fig. 9a zeigt den Funktionskopf 23 in einer geringfügig modifizierten Ausführungsform. Das Verriegelungselement 21 weist eine erste Anschlagfläche 37a und zumindest eine zweite Anschlagfläche 37b auf, wobei die erste Anschlagfläche 37a oder alternativ die zweite Anschlagfläche 37b mit der ersten Schiene 12 in Eingriff bringbar ist, sodass die zweite Schiene 13 ausgehend von der vollständigen Schließstellung durch das Zusammenwirken der ersten Anschlagfläche 37a mit der ersten Schiene 12 oder alternativ durch das Zusammenwirken der zweiten Anschlagfläche 37b mit der ersten
  • Schiene 12 in eine Offenstellung bewegbar ist. Die zweite Anschlagfläche 37b ist also dazu vorgesehen, um die zweite Schiene 13 der Schubladenausziehführung 4 bei einer fehlerhaften Verriegelung mit der ersten Schiene 12 ausgehend von der vollständigen Schließstellung in eine Offenstellung mitzunehmen. Eine fehlerhafte Verriegelung könnte beispielsweise durch eine sehr langsam durchgeführte Einschubbewegung der Schublade 3 herbeigeführt werden, wodurch die erste Schiene 12 nicht ordnungsgemäß mit der ersten Anschlagfläche 37a verbunden wäre. Fig. 9b zeigt den in Fig. 9a gezeigten Funktionskopf 23 in einem montierten Zustand am vorderen Endbereich der zweiten Schiene 13, wobei die beiden Anschlagflächen 37a, 37b des Verriegelungselementes 21 von der zweiten Schiene 13 nach oben hin abstehen. Die beiden Anschlagflächen 37a, 37b sind in der Längsrichtung (L) der zweiten Schiene 13 voneinander beabstandet und verlaufen im Wesentlichen lotrecht zur Längsrichtung (L) der zweiten Schiene 13. Wenn die erste Schiene 12 mit dem Verriegelungselement 21 der zweiten Schiene 13 ordnungsgemäß verriegelt ist, so liegt ein Teil der ersten Schiene 12 an der ersten Anschlagfläche 37a des Verriegelungselementes 21 an. Ist hingegen die erste Schiene 12 mit der zweiten Schiene 13 fehlerhaft verriegelt, so kann die zweite Schiene 13 durch ein Zusammenwirken der zweiten Schrägfläche 37b mit der ersten Schiene 12 ausgehend von einer vollständigen Schließstellung in eine Offenstellung mitgenommen werden.
  • Wenn nun die erste Schiene 12 bei der Montage der Schublade 3 ausgehend von Fig. 10a auf die zweite Schiene 13 der Schubladenausziehführung 4 aufgeschoben wird, so wird das Verriegelungselement 21 der zweiten Schiene 13 durch das Zusammenwirken mit dem ersten Vorsprung 24a entgegen seiner federnden Wirkung nach unten verbogen (Fig. 10b). Wird die erste Schiene 12 der Schublade 3 weiter in Schließrichtung geschoben, so schlägt die Frontblende 5 der Schublade 3 an der Stirnseite 2a des Möbelkorpus 2 an und kann somit nicht weiter in Schließrichtung bewegt werden (Fig. 10c). In Fig. 10c ist aber auch ersichtlich, dass das Verriegelungselement 21 der zweiten Schiene 13 mit dem zweiten Vorsprung 24b der ersten Schiene 12 nicht ordnungsgemäß verriegelt ist, weil der zweite Vorsprung 24b direkt auf dem Verriegelungselement 21 zu liegen kommt. Eine fehlerhafte Verriegelung zwischen den Schienen 12, 13 kann aber durch eine fortgesetzte Bewegung der Schublade 3 in Schließrichtung nicht korrigiert werden, weil die Frontblende 5 an der Stirnseite 2a des Möbelkorpus 2 anliegt und damit ein Weiterbewegen der Schublade 3 in Schließrichtung verhindert ist. Eine fehlerhafte Verriegelung zwischen den Schienen 12, 13 würde aber auch dazu führen, dass die Schublade 3 in einer unerwünschten Weise in einer Offenstellung stehen bleibt.
  • Zur Herstellung einer korrekten Verriegelung zwischen den Schienen 12, 13 wird zunächst die Schublade 3 (und damit die erste Schiene 12) in Auszugsrichtung (A) gezogen (siehe Fig. 11a), wobei die erste Schiene 12, beispielsweise der zweite Vorsprung 24b der ersten Schiene 12, mit der zweiten Anschlagfläche 37b des Verriegelungselementes 21 koppelbar ist. Durch das Zusammenwirken der Schiene 12 mit der zweiten Anschlagfläche 37b des Verriegelungselementes 21 kann die zweite Schiene 12 ausgehend von einer vollständigen Schließstellung in eine Offenstellung gezogen werden.
  • In Fig. 11b wurde die Schublade 3 wieder in Einschubrichtung (E) bewegt, wobei die relative Lage zwischen dem zweiten Vorsprung 24b und der zweiten Anschlagfläche 37b aufgrund der auftretenden Reibung zwischen den Schienen 12, 13 unverändert bleibt. Durch eine fortgesetzte Bewegung der Schublade 3 in Einschubrichtung (E) wird die erste Schiene 12 (und damit der zweite Vorsprung 24b) weiter in Einschubrichtung (E) bewegt, wodurch das Verriegelungselement 21 wieder zurückschnappt und die erste Anschlagfläche 37a an der ersten Schiene 12, vorzugsweise am zweiten Vorsprung 24b der ersten Schiene 12, spielfrei anliegt. Die korrekte Verriegelung zwischen den Schienen 12, 13 ist in Fig. 11c gezeigt, wobei die Schienen 12, 13 im verriegelten Zustand relativ zueinander feststehend angeordnet sind.

Claims (15)

  1. Ladenschiene (11) für eine Schubladenausziehführung (4), mit:
    - einer an einer Schublade (3) zu befestigenden oder befestigten ersten Schiene (12),
    - einer an einer Korpusschiene (9) oder Mittelschiene (14) einer Schubladenausziehführung (4) anzuordnenden oder angeordneten zweiten Schiene (13),
    - wobei die erste Schiene (12) und die zweite Schiene (13) durch Aufschieben miteinander verbindbar sind, wobei die erste Schiene (12) und die zweite Schiene (13) in einem verbundenen Zustand durch zumindest ein Verriegelungselement (21) miteinander verriegelt sind, wobei das Verriegelungselement (21) durch eine Kraft eines Kraftspeichers (25) in Richtung einer Verriegelungsstellung vorgespannt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (21) an der zweiten Schiene (13) angeordnet ist und beim Aufschieben der ersten Schiene (12) auf die zweite Schiene (13) ausgehend von der Verriegelungsstellung entgegen der Kraft des Kraftspeichers (25) um eine in Montagelage horizontal verlaufende Achse (26) in Richtung der Korpusschiene (9) oder der Mittelschiene (14) der Schubladenausziehführung (4) in eine Lösestellung verschwenkbar ist.
  2. Ladenschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (21) an einem vorderen Endbereich der zweiten Schiene (13) bewegbar gelagert ist und/oder wobei das zumindest eine Verriegelungselement (21) durch eine Öffnung (22) der zweiten Schiene (13) hindurchgeführt ist.
  3. Ladenschiene nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verriegelungselement (21) und der Kraftspeicher (25) zusammen einstückig ausgebildet oder als voneinander gesonderte Bauteile ausgeführt sind.
  4. Ladenschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Schiene (12) zumindest ein Vorsprung (24a, 24b) angeordnet oder ausgebildet ist, wobei das zumindest eine Verriegelungselement (21) mit dem zumindest einen Vorsprung (24a, 24b) lösbar verriegelbar ist.
  5. Ladenschiene nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Vorsprung (24a, 24b) wenigstens eine Schrägfläche (35) aufweist, durch welche das Verriegelungselement (21) beim Aufschieben der Schienen (12, 13) in Richtung der Lösestellung bewegbar ist und/oder wobei an der ersten Schiene (12) zumindest zwei Vorsprünge (24a, 24b) vorgesehen sind, welche in einer Längsrichtung (L) der ersten Schiene (12) voneinander beabstandet sind, wobei das Verriegelungselement (21) in einer Vorverriegelungsposition der ersten und zweiten Schiene (12, 13) mit dem ersten Vorsprung (24a) verriegelt ist und im verbundenen Zustand der ersten und zweiten Schiene (12, 13) mit dem zweiten Vorsprung (24b) verriegelt ist.
  6. Ladenschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (21) eine erste Anschlagfläche (37a) und zumindest eine zweite Anschlagfläche (37b) aufweist, wobei die erste Anschlagfläche (37a) oder alternativ die zweite Anschlagfläche (37b) mit der ersten Schiene (12) in Eingriff bringbar ist, sodass die zweite Schiene (13) ausgehend von der vollständigen Schließstellung durch das Zusammenwirken der ersten Anschlagfläche (37a) mit der ersten Schiene (12) oder alternativ durch das Zusammenwirken der zweiten Anschlagfläche (37b) mit der ersten Schiene (12) in eine Offenstellung bewegbar ist.
  7. Ladenschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Schiene (12, 13) zwei Seitenstege (12a, 12b, 13a, 13b) und einen die Seitenstege (12a, 12b, 13a, 13b) verbindenden Mittelsteg (12c, 13c) aufweist, wobei das Verriegelungselement (21) im verbundenen Zustand der Schienen (12, 13) durch einen Mittelsteg (12c, 13c) der Schienen (12, 13) abgedeckt ist.
  8. Ladenschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Entriegelungsvorrichtung (33) zur Entriegelung der Schienen (12, 13) vorgesehen ist, wobei die Entriegelungsvorrichtung (33) zumindest ein an einer Schiene (12, 13) angeordnetes Eingriffselement (30) aufweist, welches im verbundenen Zustand der Schienen (12, 13) in einer an der anderen Schiene (12, 13) angeordneten Ausnehmung (31) mit einem Spiel in Höhenrichtung (H) aufgenommen ist.
  9. Ladenschiene nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (31) eine Steuerkurve (32) aufweist, wobei das Eingriffselement (30) ausgehend vom verbundenen Zustand der Schienen (12, 13) durch manuelles Anheben der ersten Schiene (12) in Höhenrichtung (H) relativ zur zweiten Schiene (13) entlang der Steuerkurve (32) führbar ist.
  10. Ladenschiene nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (32) einen in einer Auszugsrichtung (A) der Schublade (3) verlaufenden Abschnitt (32a) aufweist, wobei das Eingriffselement (30) nach erfolgtem Anheben der ersten Schiene (12) in Höhenrichtung (H) entlang dem in Auszugsrichtung (A) verlaufenden Abschnitt (32a) mit einer Komponente in Auszugsrichtung (A) begrenzt bewegbar ist.
  11. Ladenschiene nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (32) einen an den ersten Abschnitt (32a) anschließenden Vertikalabschnitt (32b) aufweist, wobei das Eingriffselement (30) nach erfolgtem Bewegen entlang des ersten Abschnittes (32a) durch manuelles Absenken der ersten Schiene (12) relativ zur zweiten Schiene (13) in Höhenrichtung (H) entlang des Vertikalabschnittes (32b) führbar ist, wobei die erste Schiene (12) nach erfolgtem Bewegen des Eingriffselementes (30) entlang des Vertikalabschnittes (32b) von der zweiten Schiene (13) lösbar ist.
  12. Schubladenausziehführung (4) mit einer an einem Möbelkorpus (2) zu befestigenden Korpusschiene (9) und mit einer Ladenschiene (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Ladenschiene (11) relativ zur Korpusschiene (9) verschiebbar gelagert ist.
  13. Möbel (1) mit einem Möbelkorpus (2), einer relativ zum Möbelkorpus (2) verfahrbar gelagerten Schublade (3) und mit einer Ladenschiene (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 oder mit einer Schubladenausziehführung (4) nach Anspruch 12, wobei die erste Schiene (12) an der Schublade (3) und die zweite Schiene (13) am Möbelkorpus (2) vormontiert sind, wobei die mit der Schublade (3) verbundene erste Schiene (12) durch Aufschieben mit der zweiten Schiene (13) verbindbar ist.
  14. Verfahren zur Verbindung einer ersten Schiene (12) mit einer zweiten Schiene (13) einer Ladenschiene (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei
    - in einem ersten Verfahrensschritt die an einer Schublade (3) zu befestigende oder befestigte erste Schiene (12) auf die an einer Korpusschiene (9) oder Mittelschiene (14) einer Schubladenausziehführung (4) anzuordnende oder angeordnete zweite Schiene (13) aufgesetzt wird,
    - in einem zweiten Verfahrensschritt die erste Schiene (12) auf die zweite Schiene (13) aufgeschoben wird,
    - in einem dritten Verfahrensschritt das Verriegelungselement (21) der zweiten Schiene (13) entgegen der Kraft des Kraftspeichers (25) um eine in Montagelage horizontal verlaufende Achse (26) in Richtung der Korpusschiene (9) oder der Mittelschiene (14) der Schubladenausziehführung (4) in eine Lösestellung verschwenkt wird, und
    - in einem vierten Verfahrensschritt das Verriegelungselement (21) durch die Kraft des Kraftspeichers (25) in eine Verriegelungsstellung bewegt wird, wodurch die beiden Schienen (12, 13) miteinander verriegelt werden.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schiene (12) zum Lösen der Verriegelung zwischen den Schienen (12, 13) relativ zur zweiten Schiene (13) angehoben, anschließend in einer Auszugsrichtung (A) bewegt wird, anschließend relativ zur zweiten Schiene (13) abgesenkt und anschließend weiter in Auszugsrichtung (A) bewegt wird.
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