EP3981533A1

EP3981533A1 - Motorkettensäge und verfahren zum spannen einer sägekette einer motorkettensäge

Info

Publication number: EP3981533A1
Application number: EP20201376.9A
Authority: EP
Inventors: Lars Bathke
Original assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Current assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Priority date: 2020-10-12
Filing date: 2020-10-12
Publication date: 2022-04-13
Also published as: US20220111551A1; US11772295B2; CN114342683A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Motorkettensäge mit einem Gehäuse (2) und einem Antriebsmotor (3). Die Führungsschiene (5) ist über eine lösbare Befestigungsvorrichtung (8) am Gehäuse (2) gehalten und bei gelöster Befestigungsvorrichtung (8) in Richtung ihrer Längsachse (6) über eine Spannvorrichtung (10) gegenüber dem Gehäuse (2) verschiebbar. Die Motorkettensäge (1) umfasst eine von der Spannvorrichtung (10) separat ausgebildete Kettenhebevorrichtung (11). Die Kettenhebevorrichtung (11) ist dazu ausgebildet, die Sägekette (7) in einer Auslenkstellung (40) der Kettenhebevorrichtung (11) auszulenken, wenn die Spannvorrichtung (10) die Sägekette (7) spannt, und die Sägekette (7) in einer Betriebsstellung (41) der Kettenhebevorrichtung (11) zu entspannen, wenn die Führungsschiene (5) fixiert ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Motorkettensäge nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Spannen einer Sägekette einer Motorkettensäge.
Es sind grundsätzlich Motorkettensägen mit einem Gehäuse und einem Antriebsmotor bekannt, deren Antriebsmotor über ein Antriebskettenrad eine in einer Führungsnut einer Führungsschiene geführte Sägekette umlaufend antreibt. Die Führungsschiene ist über eine lösbare Befestigungsvorrichtung am Gehäuse gehalten. Ist die Befestigungsvorrichtung gelöst, kann die Führungsschiene in Richtung ihrer Längsachse über eine Spannvorrichtung gegenüber dem Gehäuse verschoben werden. Dadurch wird die Sägekette gespannt.
Das Nachspannen derartiger Motorkettensägen gestaltet sich insbesondere für Privatanwender oftmals schwierig, da es solchen an ausreichender Erfahrung mangelt, die richtige Spannkraft zur Spannung der Sägekette zu wählen. Ist die Sägekette zu fest gespannt, erhöht sich die Reibung zwischen der Sägekette und der Führungsschiene, wodurch ein erhöhter Verschleiß der Bauteile entsteht. Ist die Sägekette zu locker gespannt, kann dies ein Lösen der Sägekette von der Führungsschiene oder vom Antriebskettenrad zur Folge haben. Dabei können die Sägekette oder andere Bauteile der Motorkettensäge Schaden nehmen. Besonders bei Motorkettensägen, die eine nur geringe Motorleistung aufweisen, insbesondere Gehölzschneider, ist der Bereich, in welchem die zu wählende Spannkraft eingestellt werden muss, vergleichsweise gering. Dadurch gestaltet sich für den Bediener das Nachspannen der Sägekette bei derartigen Motorkettensägen als besonders schwierig.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Motorkettensäge derart weiterzuentwickeln, dass ein Spannen der Sägekette für den Bediener auf einfache Weise ermöglicht ist.
Die Aufgabe wird durch eine Motorkettensäge gemäß Anspruch 1 gelöst.
Der Erfindung liegt eine weitere Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Spannen einer Sägekette einer Motorkettensäge anzugeben, das ein Spannen der Sägekette für den Bediener auf einfache Weise ermöglicht.
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren nach Anspruch 18 gelöst.
Die Motorkettensäge umfasst ein Gehäuse und einen Antriebsmotor. Der Antriebsmotor treibt über ein Antriebskettenrad eine in einer Führungsnut einer Führungsschiene geführte Sägekette umlaufend an. Die Führungsschiene weist eine von der Führungsnut aufgespannte Längsebene auf. Die Führungsschiene ist über eine lösbare Befestigungsvorrichtung am Gehäuse gehalten. Bei gelöster Befestigungsvorrichtung ist die Führungsschiene in Richtung ihrer Längsachse über eine Spannvorrichtung gegenüber dem Gehäuse verschiebbar. Die Motorkettensäge umfasst eine von der Spannvorrichtung separat ausgebildete Kettenhebevorrichtung. Die Kettenhebevorrichtung ist dazu ausgebildet, die Sägekette in einer Auslenkstellung der Kettenhebevorrichtung auszulenken, wenn die Spannvorrichtung die Sägekette spannt. Weiter ist die Kettenhebevorrichtung dazu ausgebildet, die Sägekette in einer Betriebsstellung der Kettenhebevorrichtung zu entspannen, wenn die Führungsschiene fixiert ist.
Zum Nachspannen der Sägekette ist also die Befestigungsvorrichtung der Motorkettensäge zu lösen, wobei über die Spannvorrichtung die Führungsschiene in Richtung ihrer Längsachse weg vom Antriebskettenrad nach vorne geschoben wird und die Sägekette gespannt wird. Beim Spannen der Sägekette befindet sich die Kettenhebevorrichtung in ihrer Auslenkstellung, wodurch die Sägekette über die Kettenhebevorrichtung ausgelenkt wird. Anschließend wird die Führungsschiene durch die Befestigungsvorrichtung fixiert. In dieser befestigten Stellung der Befestigungsvorrichtung befindet sich die Kettenhebevorrichtung in einer Betriebsstellung, in der die Sägekette nicht mehr durch die Kettenhebevorrichtung ausgelenkt wird. In dieser Stellung ist die Führungsschiene durch die Befestigungsvorrichtung geklemmt gehalten. In der Betriebsstellung der Kettenhebevorrichtung ist die Sägekette entspannt. Durch die anfängliche Auslenkung der Sägekette wird ein gezieltes, vorbestimmtes Kettenspiel eingestellt. Es werden eine erhöhte Spannung der Sägekette und damit verbundene Reibungskräfte vermieden. Das Nachspannen der Sägekette mit zu hoher Spannkraft kann somit vermieden werden.
Die Kettenhebevorrichtung umfasst vorzugsweise ein auf die Sägekette wirkendes Auslenkelement. Durch das Auslenkelement der Kettenhebevorrichtung wird die Sägekette ausgelenkt. Die Führungsschiene bildet eine für die Sägekette vorgesehene Führungsbahn, wobei das Auslenkelement die Sägekette vorzugsweise in der Auslenkstellung der Kettenhebevorrichtung von der Führungsbahn um einen vorbestimmten Abstand abhebt. Durch diesen vorbestimmten Abstand wird in entspanntem Zustand der Sägekette, also in der Betriebsstellung der Kettenhebevorrichtung das gewünschte Kettenspiel erzeugt. Dadurch kann beim Nachspannen der Sägekette auf einfache Weise die gleiche Spannkraft reproduzierbar eingestellt werden.
Es ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Sägekette in der Auslenkstellung an dem Auslenkelement der Kettenhebevorrichtung anliegt. Durch den unmittelbaren Kontakt zwischen dem Auslenkelement der Kettenhebevorrichtung und der Sägekette kann die Auslenkung der Sägekette exakt eingestellt werden. Alternativ können auch Magnete, insbesondere Elektromagnete, eingesetzt werden, die die Kette um eine Magnetkraft auslenken.
Das Auslenkelement der Kettenhebevorrichtung ist vorzugsweise seitlich zur Längsebene bewegbar. Somit kann das Auslenkelement in die Führungsnut hinein und aus dieser wieder heraus verschoben werden. Das Auslenkelement der Kettenhebevorrichtung ist gegenüber der Führungsnut vorzugsweise schwenkbar gelagert. In der Auslenkstellung ist das Auslenkelement in die Führungsnut geschwenkt und hebt die Sägekette weg vom Grund der Führungsnut an. In der Betriebsstellung ist das Auslenkelement seitlich aus der Führungsnut herausgeschwenkt, wodurch die Sägekette wieder in Richtung zum Grund der Führungsnut bewegbar ist. Dadurch wird ein vorbestimmtes Kettenspiel der Sägekette sichergestellt. Das Auslenkelement ist vorzugsweise auf der Unterseite der Führungsschiene angeordnet. Durch die Schwerkraft hängt die Sägekette an der Unterseite der Führungsschiene durch und gibt dem Auslenkelement der Kettenhebevorrichtung ausreichend Raum, um in die Führungsnut einzuschwenken.
Es ist vorteilhaft vorgesehen, dass das Auslenkelement in der Auslenkstellung in die Führungsnut der Führungsschiene ragt und die Treibglieder der Sägekette vom Nutgrund der Führungsschiene weg anhebt. In der Betriebsstellung schwenkt das Auslenkelement derart weit aus der Führungsnut heraus, dass die Treibglieder der Sägekette wieder in Richtung zum Nutgrund absinken können.
Es ist vorzugsweise ein Stellelement zum Bewegen des Auslenkelementes vorgesehen. Vorzugsweise wirkt in der Betriebsstellung der Kettenhebevorrichtung das Stellelement auf das Auslenkelement. Dabei wirkt das Stellelement derart auf das Auslenkelement, dass dieses aus der Führungsnut gedrückt wird und die Führungsnut für die Treibglieder der Sägekette freigibt.
Das Auslenkelement ist vorzugsweise einteilig mit der Führungsschiene ausgebildet. Dadurch kann ein einfacher Aufbau der Motorkettensäge und eine einfache Montage dieser ermöglicht werden.
Es ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Befestigungsvorrichtung auf die Kettenhebevorrichtung derart wirkt, dass sich die Kettenhebevorrichtung in befestigter Stellung der Befestigungsvorrichtung in der Betriebsstellung befindet. Es ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Befestigungsvorrichtung und die Kettenhebevorrichtung derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Führungsschiene bei gelöster Befestigungsvorrichtung durch die Spannvorrichtung gespannt ist und sich die Kettenhebevorrichtung in der Auslenkstellung befindet. Durch das Zusammenwirken von Befestigungsvorrichtung und Kettenhebevorrichtung kann der Bediener auf einfache Weise die Einstellung der Vorspannung der Sägekette vornehmen. Der Bediener muss lediglich die Befestigungsvorrichtung lösen bzw. fixieren, wobei zugleich die Kettenhebevorrichtung aktiviert respektive deaktiviert wird. Dadurch können Fehler durch den Bediener beim Spannen der Sägekette vermieden werden.
Es ist insbesondere vorgesehen, dass die Spannvorrichtung ein Federelement umfasst, das die Führungsschiene in Richtung der Längsachse der Führungsschiene vom Gehäuse weg vorspannt. Dadurch erfolgt die Vorspannung der Sägekette automatisch durch die Spannvorrichtung. Der Bediener hat keinen Einfluss auf die Größe der Spannkraft, wodurch Schwankungen hinsichtlich Größe der Vorspannung der Sägekette vermieden werden können. Somit wird bei jedem neuen Spannvorgang der Sägekette eine in etwa gleichgroße Vorspannung der Sägekette erzielt. Die Spannkraft, mit der die Führungsschiene nach vorne geschoben wird und die Sägekette vorgespannt wird, entspricht der Federkraft des Federelementes. Zu hohe Spannkräfte, die bei Verschiebung der Führungsschiene von Hand auftreten können, werden dadurch vermieden.
Es ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Befestigungsvorrichtung und die Kettenhebevorrichtung derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Befestigungsvorrichtung in einer teilgelösten Stellung die Führungsschiene hält und die Kettenhebevorrichtung sich in der Auslenkstellung befindet. Somit greift beim Nachspannen der Sägekette zuerst das Auslenkelement in die Führungsnut ein und anschließend wird die Sägekette gespannt. Somit wird sichergestellt, dass vor dem Spannen der Sägekette das Auslenkelement zwischen den Treibgliedern der Sägekette und dem Nutgrund der Führungsschiene positioniert ist. Wäre die Führungsschiene bereits vor Einschwenken des Auslenkelementes in die Führungsnut vorgespannt, würde das Auslenkelement lediglich seitlich gegen die Sägekette schwenken. Ein Auslenken der Sägekette weg vom Nutgrund der Führungsschiene wäre dann nicht mehr möglich. In einer alternativen Ausführung kann es zweckmäßig sein, dass das Auslenkelement eine an seinem der Sägekette zugewandten Ende ausgebildete Schräge aufweist. Die Schräge ist derart ausgebildet, dass die Sägekette bei seitlichem Kontakt mit dem Auslenkelement über die Schräge des Auslenkelementes in Richtung vom Nutgrund weg geschoben wird. Somit kann die Sägekette ebenfalls gespannt werden.
Es ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Befestigungsvorrichtung einen Kettenraddeckel und ein am Kettenraddeckel angeordnetes Klemmelement umfasst, wobei die Führungsschiene über das Klemmelement gegen das Gehäuse gedrückt ist. Demnach ist die Führungsschiene vorzugsweise unmittelbar zwischen dem Gehäuse und dem Klemmelement geklemmt gehalten. Die Befestigungsvorrichtung umfasst vorzugsweise eine Federeinheit, wobei das Klemmelement über die Federeinheit am Kettenraddeckel quer zur Längsebene der Führungsschiene gelagert ist. Die von der Federeinheit ausgeübte Federkraft wirkt quer zur Längsebene der Führungsschiene. Dabei stützt sich die Federeinheit über den Kettenraddeckel ab und drückt das Klemmelement gegen die Führungsschiene.
In der befestigten Stellung und in der teilgelösten Stellung der Befestigungsvorrichtung ist eine vom Klemmelement auf die Führungsschiene wirkende Klemmkraft vorzugsweise größer als eine von der Spannvorrichtung auf die Führungsschiene wirkende Spannkraft. Dadurch wird ein zweistufiger Spannprozess der Sägekette ermöglicht. Bei einem Wechsel von der befestigten in die teilgelöste Stellung der Befestigungsvorrichtung wird lediglich das Auslenkelement in die Führungsnut geschwenkt. Durch die Vorspannung des Klemmelementes bleibt die Führungsschiene geklemmt gehalten. Die Klemmkraft ist größer als die Spannkraft der Spannvorrichtung. Erst nachdem das Auslenkelement in die Führungsnut eingeschwenkt ist, kann die Befestigungsvorrichtung vollständig gelöst werden, wodurch die Klemmkraft aufgehoben wird und die Führungsschiene nach vorne gespannt wird. In dieser Stellung der Befestigungsvorrichtung ist die auf die Führungsschiene wirkende Klemmkraft geringer als die Spannkraft. Die Sägekette wird gespannt und kommt an dem Auslenkelement zur Auflage.
Anschließend kann wieder die befestigte Stellung der Befestigungsvorrichtung eingenommen werden. Die Führungsschiene wird über das Klemmelement gegen das Gehäuse geklemmt und dabei fixiert. Das Auslenkelement wird über das Stellelement aus der Führungsnut hinausdrückt. Die Betriebsstellung der Kettenhebevorrichtung ist wieder eingenommen, und die Sägekette ist mit vorbestimmtem Kettenspiel nachgespannt.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung, in der ein nachfolgend im Einzelnen beschriebenes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist. Es zeigen:

Fig. 1: in einer Seitendarstellung eine Motorkettensäge,
Fig. 2: in einer ausschnittsweisen Darstellung die Führungsschiene mit Kettenhebevorrichtung,
Fig. 3: in einer ausschnittsweisen Seitendarstellung die Kettenhebevorrichtung in der Auslenkstellung bei maximal gespannter Sägekette,
Fig. 4: in einer ausschnittsweisen Seitendarstellung die Kettenhebevorrichtung in Betriebsstellung bei vordefiniert gespannter Sägekette,
Fig. 5: in einer ausschnittsweisen Seitendarstellung die Kettenhebevorrichtung in Auslenkstellung bei ungespannter Sägekette,
Fig. 6: in einer Schnittdarstellung die Motorkettensäge entlang der Pfeile V in Fig. 1 in Auslenkstellung der Kettenhebevorrichtung in teilgelöster Stellung der Befestigungsvorrichtung,
Fig. 7: in einer Schnittdarstellung die Motorkettensäge entlang der Pfeile V in Fig. 1 in Betriebsstellung der Kettenhebevorrichtung in befestigter Stellung der Befestigungsvorrichtung,
Fig. 8: in einer Seitendarstellung das erste Seitenelement der Führungsschiene,
Fig. 9: in einer Seitendarstellung das zweite Seitenelement der Führungsschiene,
Fig. 10: in einer Seitendarstellung das Mittelelement der Führungsschiene,
Fig. 11: in einer Seitendarstellung die Führungsschiene in montiertem Zustand und
Fig. 12: in einer perspektivischen Schnittdarstellung die Motorkettensäge mit Federelement.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße handgeführte Motorkettensäge gezeigt, die im Ausführungsbeispiel als Gehölzschneider ausgebildet ist. Die Motorkettensäge 1 umfasst ein Gehäuse 2 mit einem Handgriff 35. Ferner umfasst die Motorkettensäge 1 einen lediglich schematisch dargestellten Antriebsmotor 3, eine Führungsschiene 5 und eine Sägekette 7. Die Sägekette 7 ist durch den Antriebsmotor 3 über ein Antriebskettenrad 4 (Fig. 2) um die Führungsschiene 5 umlaufend angetrieben. Der Antriebsmotor 3 ist im Ausführungsbeispiel als Elektromotor ausgebildet, der von einem Akku 37 mit Energie gespeist wird. Der Akku 37 ist im Ausführungsbeispiel an dem hinteren Ende des Handgriffes 35 angeordnet. Der Elektromotor kann auch über ein Anschlusskabel mit Energie versorgt sein. Der Antriebsmotor 3 kann in einer alternativen Ausführung auch als Verbrennungsmotor, insbesondere als Zweitaktmotor oder als ein gemischgeschmierter Viertaktmotor ausgebildet sein.
Wie in Fig. 1 gezeigt, ragt die Führungsschiene 5 an der dem Handgriff 35 gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 2 nach vorne. An dem Gehäuse 2 ist eine schwenkbare Haube 36 angeordnet, die sich entlang der Führungsschiene 5 erstreckt und die Führungsschiene 5 zumindest teilweise überragt. Die Haube 36 kann in Richtung nach oben von der Führungsschiene 5 weg geschwenkt werden.
Wie in Fig. 1 gezeigt, umfasst die Motorkettensäge 1 eine lösbare Befestigungsvorrichtung 8, über welche die Führungsschiene 5 am Gehäuse 2 gehalten ist. Die Befestigungsvorrichtung 8 umfasst einen Kettenraddeckel 15 und ein an dem Kettenraddeckel 15 angeordnetes Klemmelement 16 (Figuren 6 und 7). Zudem umfasst die Befestigungsvorrichtung 8 eine Mutter 17, die an dem Kettenraddeckel 15 angeordnet ist und zur Befestigung des Kettenraddeckels 15 am Gehäuse 2 dient. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Mutter 17 als Flügelmutter ausgebildet. Der Flügel der Mutter 17 ist schwenkbar und kann zur Drehung der Mutter 17 ausgeschwenkt werden. Dadurch kann der Bediener der Motorkettensäge 1 die Befestigungsvorrichtung 8 werkzeuglos, also ohne zusätzliches Werkzeug, betätigen.
Wie in Fig. 2 gezeigt, umfasst die Motorkettensäge 1 einen Bolzen 19, der im Ausführungsbeispiel zwei Gewindeabschnitte besitzt, die durch einen umlaufenden Bund 38 voneinander getrennt sind. Der dem Gehäuse 2 zugewandte Gewindeabschnitt des Bolzens 19 ist in das Gehäuse 2 eingeschraubt. Auf dem nach außen ragenden Gewindeabschnitt des Bolzens 19 ist die Führungsschiene 5 fixiert. Hierfür ist an der Führungsschiene 5 eine Aufnahmeöffnung 24 vorgesehen, durch welche der Bolzen 19 ragt. Die Aufnahmeöffnung 24 ist im Ausführungsbeispiel als ein zu einer Seite geöffnetes Langloch ausgebildet. Die Führungsschiene 5 ist über die Mutter 17 zwischen dem Klemmelement 16 und einer Anlagefläche 39 geklemmt gehalten. Die Anlagefläche 39 ist an dem Bund 38 des Bolzens 19 ausgebildet. Die Mutter 17 ist auf den Bolzen 19 geschraubt und drückt das Klemmelement 16 gegen die Führungsschiene 5, die wiederum an der Anlagefläche 39 des Bolzens 19 anliegt. In einer alternativen Ausführung des Arbeitsgerätes 1 kann es zweckmäßig sein, die Anlagefläche 39 nicht am Bund 38 des Bolzens 19, sondern unmittelbar am Gehäuse 2 des Arbeitsgerätes 1 vorzusehen.
Wie in den Figuren 6 und 7 gezeigt, umfasst das Klemmelement 16 einen Abstützring 27, einen Anlagering 25 und eine zwischen Abstützring 27 und Anlagering 25 angeordnete Federeinheit 18. Die Federeinheit 18 ist im Ausführungsbeispiel aus mehreren in Reihe angeordneten Tellerfedern gebildet. Das Klemmelement 16 liegt mit dem Abstützring 27 an der Stirnfläche der Mutter 17 an, wobei die Federeinheit 18 den Anlagering 25 mit der Klemmfläche 26 gegen die Führungsschiene drückt. Dadurch ist die Klemmfläche 26 des Klemmelementes 16 gegen die Führungsschiene 5 vorgespannt. Das Klemmelement 16 bewirkt eine Klemmkraft, mit der die Führungsschiene 5 am Gehäuse 2, insbesondere zwischen der Anlagefläche 39 des Bolzens 19 und der Klemmfläche 26 des Klemmelementes 16, gehalten ist.
Wie in Fig. 2 gezeigt, ist eine Spannvorrichtung 10 zur Vorspannung der Sägekette 7 vorgesehen. Mittels der Spannvorrichtung 10 wird die Führungsschiene 5 in Richtung ihrer Längsachse 6 nach vorne weg vom Antriebskettenrad 4 verschoben. Die Spannvorrichtung 10 umfasst ein Federelement 14, welches mit einer Federkraft in Richtung der Längsachse 6 vom Antriebskettenrad 4 weg auf die Führungsschiene 5 wirkt. Wie in Fig. 12 gezeigt, ist das Federelement 14 an seinem einen Ende am Gehäuse 2 abgestützt. Mit dem anderen Ende greift das Federelement 14 an einer in der Führungsschiene 5 vorgesehenen Federöffnung 33 ein. Das Federelement 14 ist im Ausführungsbeispiel als Blattfeder ausgebildet. In einer alternativen Ausbildung kann die Spannvorrichtung 10 auch über ein anderes Federsystem gestaltet sein. Die Spannvorrichtung 10 wirkt derart, dass bei gelöster Befestigungsvorrichtung 8 die Führungsschiene 5 durch das Federelement 14 mit der Federkraft in Richtung der Längsachse 6 weg vom Antriebskettenrad 4 gespannt wird. Dadurch wird die Sägekette 7 mit einer Spannkraft vorgespannt. Die Spannkraft entspricht dann der Federkraft des Federelementes 14. Damit ermöglicht die Spannvorrichtung 10 eine gezielte, reproduzierbare Vorspannung der Sägekette 7 ohne unmittelbare Einflussnahme des Bedieners.
Wie in Fig. 2 gezeigt, ist an der Führungsschiene 5 eine Ausnehmung 34 vorgesehen, in welche ein Vorsprung 28 des Gehäuses 2 ragt. Die Ausnehmung 34 der Führungsschiene 5 ist als eine Öffnung ausgebildet. Der Vorsprung 28 des Gehäuses 2 bildet in Richtung der Längsachse 6 einen Anschlag der Führungsschiene 5. Zugleich wird die Führungsschiene 5 durch den Vorsprung 28 an der Ausnehmung 34 auch parallel zur Längsachse 6 der Führungsschiene 5 geführt.
Wie in Fig. 2 sowie den Figuren 8 bis 11 gezeigt, umfasst die Motorkettensäge 1 eine Kettenhebevorrichtung 11. Die Kettenhebevorrichtung 11 umfasst ein Auslenkelement 12, das im bevorzugten Ausführungsbeispiel als ein Sattel ausgebildet ist. In einem alternativen Ausführungsbeispiel kann das Auslenkelement 12 auch ein Magnet, insbesondere ein Elektromagnet sein. Im Ausführungsbeispiel ist das Auslenkelement 12 einteilig mit der Führungsschiene 5 ausgebildet. Das Auslenkelement 12 ist derart an der Führungsschiene 5 ausgebildet, dass dieses als Federelement in entspanntem Zustand in die Führungsnut 21 der Führungsschiene 5 ragt. Wie in den Figuren 6, 7 sowie 8 bis 11 gezeigt, ist die Führungsschiene 5 aus einem ersten Seitenelement 42 (Fig. 8), einem zweiten Seitenelement 48 (Fig. 9) und einem zwischen dem ersten Seitenelement 42, und dem zweiten Seitenelement 48 angeordneten Mittelelement 43 (Fig. 10) gebildet. Das Auslenkelement 12 ist an dem Mittelelement 43, insbesondere einteilig ausgebildet. Das Auslenkelement 12 ist durch einen Teilausschnitt an dem Mittelelement 43 gebildet, wobei der ausgeschnittene Teil des Auslenkelementes 12 über einen Steg 44 mit dem Mittelelement verbunden ist. Das Auslenkelement 12 ist federnd ausgebildet. Dadurch ist das Auslenkelement 12 quer zu einer von der Führungsschiene 5 aufgespannten Längsebene 29 verschiebbar, insbesondere schwenkbar. Wie in Fig. 6 gezeigt, ist das Auslenkelement 12 im Ausführungsbeispiel derart ausgebildet, dass dieses auf der Unterseite 45 der Führungsschiene 5 in eine Führungsnut 21 der Führungsschiene 5 eingreift. Die Führungsschiene 5 umfasst die Unterseite 45 und eine Oberseite 46. Auf der Oberseite 46 der Führungsschiene 5 verläuft die Sägekette 7 vom Antriebskettenrad 4 weg, und an der Unterseite 45 der Führungsschiene 5 verläuft die Sägekette 7 in Richtung zum Antriebskettenrad 4 hin. An der Unterseite 45 bildet sich aufgrund der Schwerkraft ein Durchhang der Sägekette 7. Dadurch kann sichergestellt werden, dass in einer üblichen Arbeitshaltung der Motorkettensäge 1 das Auslenkelement 12 beim Übergang in die Auslenkstellung 40 zwischen der Sägekette 7 und dem Nutgrund 22 eingreift. Andernfalls würde das Auslenkelement 12 seitlich gegen die Sägekette schwenken, wodurch ein Auslenken der Sägekette 7 vom Nutgrund 22 weg gemäß dem Ausführungsbeispiel nicht mehr möglich wäre.
Wie in den Figuren 6 und 7 gezeigt, umfasst die Motorkettensäge 1 ein Stellelement 13. Das Stellelement 13 steht in Abhängigkeit der Stellung der Befestigungsvorrichtung 8 mit dem Auslenkelement 12, vorzugsweise unmittelbar, in Wirkverbindung. Ist die Befestigungsvorrichtung 8 in befestigter Stellung 30, ist das Auslenkelement 12 durch das Stellelement 13 aus der Führungsnut 21 der Führungsschiene 5 geschoben. Ist die Befestigungsvorrichtung 8 in gelöster oder teilgelöster Stellung 31, 32, liegt keine Wirkverbindung zwischen dem Stellelement 13 und dem Auslenkelement 12 vor. Das Auslenkelement 12 liegt dann in der Führungsnut 21 der Führungsschiene 5. Im Ausführungsbeispiel ist das Stellelement 13 an dem Kettenraddeckel 15 angeordnet, vorzugsweise einteilig mit dem Kettenraddeckel 15 ausgebildet. Das Stellelement 13 ist als Stift ausgebildet. Das Stellelement 13 wird durch Betätigung der Befestigungsvorrichtung 8 normal zur Längsebene 29 der Führungsschiene 5 bewegt. Wird die Führungsschiene 5 mittels der Befestigungsvorrichtung 8 fixiert, wird der Kettenraddeckel 15 mit dem Stellelement 13 über die Mutter 17 in Richtung zum Gehäuse 2 verschoben. Dabei drückt das Stellelement 13 das Auslenkelement 12 aus der Führungsnut 21 der Führungsschiene 5 heraus. Wird die Befestigungsvorrichtung 8 wieder gelöst, bewegt sich das Stellelement 13 zurück, wodurch das Auslenkelement 12 zurück in die Führungsnut 21 der Führungsschiene 5 schwenkt.
Nachfolgend sind der Spannvorgang der Sägekette 7 sowie das Zusammenwirken der einzelnen Baugruppen der Motorkettensäge 1 beschrieben:
Zum Nachspannen der Sägekette 7 ist die Mutter 17 vom Kettenraddeckel 15 zu lösen. Die Befestigungsvorrichtung 8 geht dabei von einer befestigten Stellung 30 (Fig. 7) in eine teilgelöste Stellung 31 (Fig. 5 und 6) über. Dabei bewegt sich der Kettenraddeckel 15 mit dem Stellelement 13 von dem Gehäuse 2 weg, so dass das Stellelement 13 nicht mehr auf das Auslenkelement 12 wirkt. Das Auslenkelement 12 der Kettenhebevorrichtung 11 schwenkt in die Führungsnut 21 der Führungsschiene 5 ein (Fig. 5). Wie in den Figuren 3, 5 und 6 gezeigt, befindet sich die Kettenhebevorrichtung in der Auslenkstellung 40. Demnach befindet sich das Auslenkelement 12 zwischen Treibgliedern 23 der Sägekette 7 und dem Nutgrund 22 der Führungsschiene 5. Das Auslenkelement 12 liegt mit seiner Auflagefläche für die Sägekette 7 zwischen dem Nutgrund 22 und der Führungsbahn 20 der Führungsschiene 5. Demnach steht das Auslenkelement 12 über dem Nutgrund 22 über und liegt unterhalb der Führungsbahn 20 der Führungsschiene 5.
In der teilgelösten Stellung 31 der Befestigungsvorrichtung 8 ist die Führungsschiene 5 immer noch zwischen dem Klemmelement 16 und dem Gehäuse 2 geklemmt gehalten. Die durch die Federeinheit 18 des Klemmelementes 16 erzeugte Vorspannung des Klemmelementes 16 ist derart ausgelegt, dass die Klemmkraft zwischen dem Klemmelement 16 und der Führungsschiene 5 ausreichend hoch ist, um die Führungsschiene 5 zu fixieren. Demnach ist sowohl in der teilgelösten als auch in der befestigten Stellung 31, 30 der Befestigungsvorrichtung 8 die Klemmkraft höher als die Spannkraft des Federelementes 14 der Spannvorrichtung 10.
In einem nächsten Schritt wird die Befestigungsvorrichtung 8 weiter gelöst, bis sich diese in der gelösten Stellung 32 befindet (Fig. 3). Die Vorspannung des Klemmelementes 16 nimmt derart ab, dass die Spannkraft der Spannvorrichtung 10 höher als die Klemmkraft des Klemmelementes 16 ist. Dadurch wird die Führungsschiene 5 durch die Spannvorrichtung 10, insbesondere durch das Federelement 14 nach vorne in Richtung der Längsachse 6 weg vom Antriebskettenrad 4 verschoben. Die Sägekette 7 wird gespannt. Die Sägekette 7 kommt an dem Auslenkelement 12 zur Anlage. Dadurch bleibt die Sägekette 7 in Auslenkstellung 40 der Kettenhebevorrichtung 11 und gelöster Stellung 32 der Befestigungsvorrichtung 8 in einem vordefinierten Abstand zur Führungsbahn 20 der Führungsschiene 5. Die Sägekette 7 liegt in diesem Zustand auf dem Auslenkelement 12 mit ihren Treibgliedern 23 an. Durch das Auslenkelement 12 wird die Sägekette 7 nach außen in Richtung weg vom Nutgrund 22 der Führungsschiene 5 von der Führungsbahn 20 der Führungsschiene 5 angehoben. Zu diesem Zeitpunkt, in dem die Sägekette 7 durch das Auslenkelement 12 ausgelenkt ist und demnach eine größere Länge an Sägekette 7 benötigt, um die Führungsschiene 5 eng zu umschließen, wird die Sägekette 7 durch die Spannkraft der Spannvorrichtung 10 auf eine maximale Kettenspannung gebracht.
In einem weiteren Schritt ist die Befestigungsvorrichtung 8 wieder über die Mutter 17 in die teilgelöste Stellung 31 zu schrauben. Dies bewirkt, dass sich die Vorspannung des Klemmelementes 16 erhöht, und die Klemmkraft zwischen dem Klemmelement 16 und der Führungsschiene 5 größer als die Spannkraft der Spannvorrichtung 10 ist. Die Führungsschiene 5 ist fixiert. Anschließend wird durch Weiterdrehen der Mutter 17 der Kettenraddeckel 15 mit dem Stellelement 13 derart weit in Richtung zum Gehäuse 2 verschoben, dass das Stellelement 13 auf die Kettenhebevorrichtung 11 wirkt und das Auslenkelement 12 aus der Führungsnut 21 herausschiebt (Fig. 4). Zudem wird die Klemmkraft des Klemmelementes 16 weiter erhöht bis eine abschließende Klemmkraft in der befestigten Stellung 30 der Befestigungsvorrichtung 8 erreicht ist.
In der befestigten Stellung 30 der Befestigungsvorrichtung 8 ist die Kettenhebevorrichtung 11 in der Betriebsstellung41. Die Sägekette 7 ist nicht mehr durch das Auslenkelement 12 angehoben, wodurch ein vorbestimmter Abstand zur Führungsbahn 20 bzw. ein vorbestimmtes Kettenspiel der Sägekette 7 erreicht ist. Dadurch, dass das Auslenkelement 12 die Sägekette 7 nicht mehr auslenkt, wird eine geringere Länge an Sägekette 7 benötigt, um die Führungsschiene 5 eng zu umschließen, wodurch eine definierte Länge an Sägekette 7 frei wird und sich dadurch die Kettenspannung gegenüber der maximalen Kettenspannung reduziert. Es stellt sich durch die definierte Längendifferenz ein definiertes Kettenspiel ein. Dabei sind Befestigungsvorrichtung 8 und Kettenhebevorrichtung 11 derart aufeinander abgestimmt, dass das erzielte Kettenspiel der Sägekette ausreichend gering ist, um ein Abspringen der Sägekette von der Führungsschiene 5 zu vermeiden. Ferner ist das Kettenspiel ausreichend groß, um ein Verklemmen der Sägekette 7 an der Führungsschiene 5 auszuschließen.
Beim Spannen der Sägekette 7 ist wesentlich, dass das Auslenkelement 12 die Sägekette 7 an ihrer zur Führungsschiene 5 zugewandten Innenseite kontaktiert, um die Sägekette 7 weg vom Nutgrund 21 der Führungsschiene 5 auslenken zu können. Daher sieht die erfindungsgemäße Motorkettensäge 1 einen zweistufigen Spannprozess der Sägekette 7 vor. Noch während die Sägekette 7 ungespannt ist, greift das Auslenkelement 12 in die Führungsnut 21 ein. Dadurch kann sichergestellt werden, dass das Auslenkelement 12 die Sägekette 7 an ihrer Innenseite kontaktiert. Erst anschließend wird die Sägekette 7 gespannt.

Claims

Motorkettensäge mit einem Gehäuse (2) und einem Antriebsmotor (3), wobei der Antriebsmotor (3) über ein Antriebskettenrad (4) eine in einer Führungsnut (21) einer Führungsschiene (5) geführte Sägekette (7) umlaufend antreibt, wobei die Führungsschiene (5) eine von der Führungsnut (21) aufgespannte Längsebene (29) aufweist, wobei die Führungsschiene (5) über eine lösbare Befestigungsvorrichtung (8) am Gehäuse (2) gehalten ist und bei gelöster Befestigungsvorrichtung (8) in Richtung ihrer Längsachse (6) über eine Spannvorrichtung (10) gegenüber dem Gehäuse (2) verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Motorkettensäge (1) eine von der Spannvorrichtung (10) separat ausgebildete Kettenhebevorrichtung (11) umfasst, und dass die Kettenhebevorrichtung (11) dazu ausgebildet ist,
die Sägekette (7) in einer Auslenkstellung (40) der Kettenhebevorrichtung (11) auszulenken, wenn die Spannvorrichtung (10) die Sägekette (7) spannt, und die Sägekette (7) in einer Betriebsstellung (41) der Kettenhebevorrichtung (11) zu entspannen, wenn die Führungsschiene (5) fixiert ist.
Motorkettensäge nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kettenhebevorrichtung (11) ein auf die Sägekette (7) wirkendes Auslenkelement (12) umfasst.
Motorkettensäge nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (5) eine für die Sägekette (7) vorgesehene Führungsbahn (20) bildet, wobei das Auslenkelement (12) die Sägekette (7) in der Auslenkstellung (40) der Kettenhebevorrichtung (11) von der Führungsbahn (20) in einem vorbestimmten Abstand abhebt.
Motorkettensäge nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Sägekette (7) in der Auslenkstellung (40) an dem Auslenkelement (12) der Kettenhebevorrichtung (11) anliegt.
Motorkettensäge nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass das Auslenkelement (12) der Kettenhebevorrichtung (11) seitlich zur Längsebene (29) bewegbar ist.
Motorkettensäge nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass das Auslenkelement (12) der Kettenhebevorrichtung (11) gegenüber der Führungsnut (21) schwenkbar gelagert ist.
Motorkettensäge nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass das Auslenkelement (12) in der Auslenkstellung (40) in die Führungsnut (21) der Führungsschiene (5) ragt und Treibglieder (23) der Sägekette (7) vom Nutgrund (22) der Führungsschiene (5) weg anhebt.
Motorkettensäge nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Stellelement (13) zum Bewegen des Auslenkelementes (12) vorgesehen ist.
Motorkettensäge nach einem der Ansprüche 2 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass in der Betriebsstellung (41) der Kettenhebevorrichtung (11) das Stellelement (13) auf das Auslenkelement (12) wirkt.
Motorkettensäge nach einem der Ansprüche 2 bis 9
dadurch gekennzeichnet, dass das Auslenkelement (12) einteilig mit der Führungsschiene (5) ausgebildet ist.
Motorkettensäge nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (8) auf die Kettenhebevorrichtung (11) derart wirkt, dass sich die Kettenhebevorrichtung (11) in befestigter Stellung (30) der Befestigungsvorrichtung (8) in der Betriebsstellung (41) befindet.
Motorkettensäge nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (8) und die Kettenhebevorrichtung (11) derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Führungsschiene (5) bei gelöster Befestigungsvorrichtung (8) durch die Spannvorrichtung (10) gespannt ist und sich die Kettenhebevorrichtung (11) in der Auslenkstellung (40) befindet.
Motorkettensäge nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (10) ein Federelement (14) umfasst, das die Führungsschiene (5) in Richtung der Längsachse (6) der Führungsschiene (5) vom Gehäuse (2) weg vorspannt.
Motorkettensäge nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (8) und die Kettenhebevorrichtung (11) derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Befestigungsvorrichtung (8) in einer teilgelösten Stellung (31) die Führungsschiene (5) hält und die Kettenhebevorrichtung (11) sich in der Auslenkstellung (40) befindet.
Motorkettensäge nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (8) einen Kettenraddeckel (15) und ein am Kettenraddeckel (15) angeordnetes Klemmelement (16) umfasst, wobei die Führungsschiene (5) über das Klemmelement (16) gegen das Gehäuse (2) gedrückt ist.
Motorkettensäge nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (8) eine Federeinheit (18) umfasst, wobei das Klemmelement (16) über die Federeinheit (18) am Kettenraddeckel (15) quer zur Längsebene (29) der Führungsschiene (5) gelagert ist.
Motorkettensäge nach Anspruch 15 oder 16,
dadurch gekennzeichnet, dass in der befestigten Stellung (30) und in der teilgelösten Stellung (31) der Befestigungsvorrichtung (8) eine vom Klemmelement (16) auf die Führungsschiene (5) wirkende Klemmkraft größer als eine von der Spannvorrichtung (10) auf die Führungsschiene (5) wirkende Spannkraft ist.
Verfahren zum Spannen einer Sägekette einer Motorkettensäge, wobei die Motorkettensäge (1) ein Gehäuse (2) und einen Antriebsmotor (3) umfasst, wobei der Antriebsmotor (3) über ein Antriebskettenrad (4) eine auf einer Führungsschiene (5) geführte Sägekette (7) umlaufend antreibt, wobei die Führungsschiene (5) über eine lösbare Befestigungsvorrichtung (8) am Gehäuse (2) gehalten ist und bei gelöster Befestigungsvorrichtung (8) in Richtung ihrer Längsachse (6) über eine Spannvorrichtung (10) gegenüber dem Gehäuse (2) verschiebbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Kettenhebevorrichtung (11) der Motorsäge die Sägekette (7) in einer Auslenkstellung (40) der Kettenhebevorrichtung (11) auslenkt, wenn die Spannvorrichtung (10) die Sägekette (7) spannt, und in einer Betriebsstellung (41) der Kettenhebevorrichtung (11) entspannt, wenn die Führungsschiene (5) fixiert ist.