EP3972472B1

EP3972472B1 - Reinigungsvorrichtung zur reinigung von reinigungsgut

Info

Publication number: EP3972472B1
Application number: EP20727998.5A
Authority: EP
Inventors: Stefan Scheringer; Bruno Gaus; Bernd Ringwald
Original assignee: Meiko Maschinenbau GmbH and Co KG
Current assignee: Meiko Maschinenbau GmbH and Co KG
Priority date: 2019-05-23
Filing date: 2020-05-22
Publication date: 2025-03-26
Anticipated expiration: 2040-05-22
Also published as: EP3972472A1; WO2020234452A1; DE102019207551A1

Description

Technisches Gebiet

Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung, ein Reinigungssystem und ein Verfahren zur Reinigung von Reinigungsgut, insbesondere von Reinigungsgut mit mindestens einem Hohlraum. Insbesondere können die Reinigungsvorrichtung, das Reinigungssystem und das Verfahren eingesetzt werden zur Reinigung von Gefäßen, insbesondere zur Reinigung von Flaschen. Die Erfindung kann insbesondere im Bereich der Geschirrspültechnik eingesetzt werden, insbesondere im Bereich der gewerblichen Geschirrspültechnik. So kann die Erfindung insbesondere in Großküchen eingesetzt werden, in denen Reinigungsgut, beispielsweise Tabletts, Geschirr und Besteck, in größeren Mengen gereinigt werden müssen. Insbesondere kann die Erfindung eingesetzt werden, um Flaschen zu reinigen, beispielsweise Flaschen für Tafelwasser in Restaurants, oder auch andere flaschenähnliche Gegenstände wie beispielsweise Weinkaraffen, Limonadenkrüge oder ähnliches Reinigungsgut mit mindestens einem Hohlraum. Alternativ kann die Erfindung jedoch auch für andere Arten von Reinigungsgut eingesetzt werden, insbesondere für andere Arten von Gefäßen, wie beispielsweise Töpfe. Wiederum alternativ oder zusätzlich kann die Erfindung jedoch auch eingesetzt werden für Reinigungsgut, welches nicht der Zubereitung, Darreichung oder Aufbewahrung von Speisen dient, wie beispielsweise persönlicher Schutzausrüstung wie beispielsweise Atemschutzmasken. Auch andere Einsatzgebiete sind jedoch grundsätzlich denkbar.

Technischer Hintergrund

Aus dem Stand der Technik sind eine Vielzahl von Reinigungsvorrichtungen, auch als Reinigungsgeräte bezeichnet, bekannt, welche Reinigungsgut reinigen und/oder desinfizieren können. Die Ausgestaltung dieser Reinigungsvorrichtungen hängt insgesamt stark von den verschiedenen Randbedingungen, wie beispielsweise der Art des zu reinigenden Reinigungsguts, den Verschmutzungen, dem Durchsatz oder ähnlichen Bedingungen ab. Exemplarisch kann auf Reinigungsvorrichtungen verwiesen werden, welche beispielsweise in DE 10 2004 056 052 A1 oder in DE 10 2007 025 263 A1 beschrieben sind.
Besondere technische Herausforderungen treten insbesondere dann auf, wenn das zu reinigende Reinigungsgut einen oder mehrere Hohlräume aufweist. In diesem Fall ist sicherzustellen, dass die Innenwände des Hohlraums ausreichend mit Reinigungsfluid beaufschlagt werden, um auch dort eine zuverlässige Reinigungs- und Hygienisierungswirkung gewährleisten zu können. Diese Problematik tritt insbesondere bei der Reinigung von Flaschen, insbesondere wiederverwendbaren Flaschen, auf, welche typischerweise einen engen Hals und einen sich daran anschließenden aufgeweiteten Hohlraum aufweisen. Um derartiges Reinigungsgut zuverlässig reinigen zu können, sind Spülkörbe bekannt, welche in Spülmaschinen einsetzbar sind und welche ein Düsensystem zum Aufstecken der Flaschen aufweisen. Ein Beispiel sind hierbei die Spülkörbe der Fa. Dishmachines (www.cmadishmachines.com) aus Garden Grove, CA 92841, USA. Ein weiteres Beispiel wird in DE 10 2016 114 589 B3 und in WO 2018/024772 A1 beschrieben. Dieses Dokument beschreibt eine Flaschenspülkorbvorrichtung für eine gewerbliche Geschirrspülmaschine mit zwei voneinander getrennten Spülsystemen, die einen Korbträger und einen Spülkorb zur Aufnahme von zu reinigenden Flaschen umfasst. Der Korbträger umfasst eine Andockvorrichtung mit mindestens zwei voneinander getrennten Zuführkanälen, und der Spülkorb umfasst ein Verteilersystem mit einem Verteilerflansch, der an die Andockvorrichtung des Korbträgers anschließbar ist. Weiterhin ist ein Abgaberohr zur Abgabe von Flüssigkeit auf zu reinigende Flaschen vorgesehen, dass an einen gemeinsamen Verteilerkanal eines Verteilersystems angeschlossen ist, wobei diesem Abgaberohr über den gemeinsamen Verteilerkanal Flüssigkeiten jedes der beiden Spülsysteme zugeführt werden können.
DE 103 00 501 A1 beschreibt eine Spülmaschine, welche insbesondere für die Reinigung von Endoskopen vorgesehen sein kann. Diese umfasst einen Spülraum und eine Wasserkupplung zur Strömungsverbindung einer Spülflüssigkeitsleitung und eine Sprühvorrichtung eines in den Spülraum einschiebbaren Einsatzwagens. Die Wasserkupplung weist einen am Einsatzwagen vorgesehenen Rohrstutzen sowie eine im Spülraum vorgesehene und mit der Spülflüssigkeitsleitung strömungsmäßig verbundene Aufnahme auf, welche bei in den Spülraum eingeschobenem Einsatzwagen dem Rohrstutzen gegenüberliegend angeordnet ist und den Rohrstutzen im eingekuppelten Zustand flüssigkeitsdicht aufnimmt. Damit der Rohrstutzen direkt beim Einschieben des Einsatzwagens in den Spülraum unter geringem Kraftaufwand flüssigkeitsdicht in die Aufnahme einkuppelbar ist, enthält die Wasserkupplung einen mit der Aufnahme verbundenen Dichtschlauch, der den eingekuppelten Rohrstutzen umfangsseitig dichtend umschließt.
EP 1 946 692 A2 und DE 10 2007 003 894 A1 beschreiben eine Spülmaschine für schlauchförmiges Reinigungsgut, mit einem Spülraum zur Aufnahme von mindestens einem Spülgutträger und mit einer Kupplungsvorrichtung zur Einleitung von Spül- und oder Desinfektionsflüssigkeit und/oder Trocknungsluft in ein am Spülgutträger angeordnetes Anschlussstück. Um einerseits Freiheit in der Wahl der Kupplungsstelle zu besitzen und andererseits eine einfache, aber sicher dichtende Ankopplung zu gewährleisten, ist die Spülmaschine mit einer Zugeinrichtung zur Bewegung des angekuppelten Anschlussstücks in Richtung der Kupplungsvorrichtung ausgestattet. Die Erfindung betrifft außerdem einen Spülgutträger zum Einschub in den Spülraum einer Spülmaschine, mit einem Anschlussstück zur Verbindung mit einer Kupplungsvorrichtung der Spülmaschine zur Einleitung von Spül- und oder Desinfektionsflüssigkeit und/oder Trocknungsluft. Der Spülgutträger besitzt ein Anschlussstück, welches relativ zu seinem Befestigungsbereich am Spülgutträger beweglich angeordnet ist.
DE 10 2011 051 241 A1 beschreibt ein Verfahren zum Reinigen und Desinfizieren von Spülgut in einem Reinigungs- und Desinfektionsgerät. Das Verfahren umfasst mindestens einen Reinigungs-Programmabschnitt und einen Desinfektions-Programmabschnitt. Das Reinigungs- und Desinfektionsgerät enthält einen Spülraum, in welchem Spülflüssigkeit über Spüleinrichtungen auf und/oder in dem Spülgut verteilt wird. Damit einerseits eine zufriedenstellende Desinfektionswirkung erzielt wird und andererseits Energie und Wasser eingespart wird, wird vorgeschlagen, dass die Spülflüssigkeit im Desinfektions-Programmabschnitt mit einem geringeren Volumenstrom als im Reinigungs-Programmabschnitt gefördert wird.
US 2018/ 0 168 426 A1 offenbart ein Verfahren und einen Geschirrspüler, welche einen Sprühkorb verwenden, der einen Behälterkörper enthält, der ein Fach zum Zurückhalten von Utensilien sowie mehrere Sätze von Düsen definiert, von denen ein Teil so konfiguriert ist, dass ein Flüssigkeitssprühnebel in das Fach geleitet wird, und ein anderer Teil davon konfiguriert ist, um einen Flüssigkeitsspray außerhalb des Behälterkörpers zu leiten. Das Sprühen von Flüssigkeit, die außerhalb des Behälterkörpers geleitet wird, kann beispielsweise verwendet werden, um eine Kraftwaschzone neben dem Sprühkorb bereitzustellen, um das Reinigen anderer Utensilien in dem Geschirrspüler zu unterstützer Der Geschirrspüler hat einen Spülbehälter mit einem oberen und einem unteren Sprüharm, und einem oberen und unteren Korb. Der obere Korb umfasst beispielsweise einen Verteiler, über den Flüssigkeit an verschiedene zusätzliche Sprüheinrichtungen, wie die erwähnten Düsen, geleitet werden kann, welche an entsprechenden Anschlüssen des Verteilers angeschlossen werden können. Dabei kann der Geschirrspüler erkennen, ob an einem Anschluss des Verteilers eine Sprüheinrichtung angeschlossen ist.
US 2019/0000300 A1 offenbart eine Flaschenwaschregalanordnung umfassend eine Montage-Nabe zum Montieren an einem unteren Wasch- und Flüssigkeitszufuhrsystem einer Spülmaschine und mehrere miteinander verbundene Wascharme und Spülarme, denen Waschflüssigkeit bzw. Spülflüssigkeit von der Montage-Nabe zugeführt werden. Es sind mehrere nach oben ragende Waschzufuhrrohre vorgesehen, wobei jedes Waschzufuhrrohr mindestens eine Waschsprühdüse aufweist. Es sind mehrere nach oben vorstehende Spülzufuhrrohre vorgesehen, wobei jedes Spülzufuhrrohr mindestens eine Spülsprühdüse aufweist. Die Waschzufuhrschläuche und die Spülzufuhrschläuche sind in einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Paaren angeordnet, so dass jedes Paar innerhalb einer jeweils darauf angeordneten umgedrehten Flasche nach oben ragen kann. Eine Spülmaschine, die die Flaschenwaschregalanordnung enthält, wird ebenfalls beschrieben.
DE 10 2013 219700 A1 offenbart eine Geschirrspülmaschine, umfassend eine Reinigungskammer zur Aufnahme von Spülgut. Die Geschirrspülmaschine ist eingerichtet, um das Spülgut in der Reinigungskammer mit mindestens einer Spülflüssigkeit und mindestens einer Klarspülflüssigkeit zu beaufschlagen. Die Geschirrspülmaschine weist eine Steuerung auf, welche eingerichtet ist, um mindestens ein Reinigungsprogramm durchzuführen. Das Reinigungsprogramm umfasst mindestens einen Spülschritt, in welchem das Spülgut mit der Spülflüssigkeit beaufschlagt wird, und mindestens einen Klarspülschritt, in welchem das Spülgut mit der Klarspülflüssigkeit beaufschlagt wird. Die Geschirrspülmaschine weist mindestens ein durch einen Benutzer betätigbares Bedienelement auf. Die Steuerung ist derart eingerichtet, dass der Klarspülschritt zumindest einmal aufgrund einer Betätigung des Bedienelements nach Durchführung zumindest des Spülschritts des Reinigungsprogramms durchführbar ist.
US 2011/126861 A1 offenbart eine Entkalkungsanordnung für einen Geschirrspüler und eine zugehörige Vorrichtung. Der Geschirrspüler hat einen Wannenabschnitt, der zum Aufnehmen von Geschirr darin ausgelegt ist, und ein Fluidzirkulationssystem, das konfiguriert ist, um Geschirrspülflüssigkeit um das Geschirr innerhalb des Wannenabschnitts zu zirkulieren. Ein Entkalkungssystem steht in Fluidverbindung mit dem Fluidzirkulationssystem. Das Entkalkungssystem ist konfiguriert, um selektiv eine Entkalkungssubstanz in Geschirrspülfluid einzuführen, das innerhalb des Fluidzirkulationssystems zirkuliert, so dass die Entkalkungssubstanz auf mindestens einen der Wannenabschnitte und das Fluidzirkulationssystem verteilt ist, um es zu entkalken. Eine zugehörige Methode wird ebenfalls bereitgestellt.
SE 536 907 C2 offenbart eine Sprühvorrichtungsmoduleinheit für einen Küchengeschirrspüler zum Chargenwaschen von Tafelwasserflaschen, umfassend eine Sprühvorrichtung für Tafelwasserflaschen, wobei diese Vorrichtung eine Geschirrspülerbuchse zum Verbinden der Sprühvorrichtung mit einer geeigneten unteren Spülarmbuchse an der Küchengeschirrspülmaschine umfasst; eine Vielzahl von Sprühdüsenmitteln in Fluidverbindung mit der Spülmaschinenbuchse zum Aufnehmen von Spülmittel aus der Spülmaschine, wobei die Sprühdüsenmittel so angeordnet sind, dass sie in der Spülmaschine installiert sind, nach oben sprühen und von oben gesehen in beiden Dimensionen eines ersten zweidimensionales Musters verteilt sind; und eine Drehsperre, die angeordnet ist, um zu verhindern, dass sich die Sprühvorrichtung relativ zu einem Geschirrkorb dreht.
EP 1 882 439 A1 offenbart einen Ausziehkorbgeschirrspüler mit mindestens einem Korb, der durch eine Schublade in einer Waschkammer und durch einen an der Schublade und befestigten Griff definiert ist, um den Korb manuell in die Waschkammer des Geschirrspülers hinein und aus dieser heraus zu schieben; und einen Waschmittelhalter und eine Abgabevorrichtung, die wiederum ein Waschmittelfach aufweisen, das in dem Körper des Griffs des Korbs ausgebildet ist, eine Waschmittelfreisetzungsleitung, die das Waschmittelfach verbindet; nach außen eine Wasserzuleitung, die das Waschmittelfach mit einer Druckwasserquelle verbindet, und ein gesteuertes Ein- / Ausschaltventil zum Öffnen / Schließen zur Regulierung des Flüssigkeitsstroms zum Waschmittelfach.
US 2013/228202 A1 offenbart einen Mehrkammer-Geschirrspüler mit einer Tür mit mehreren Teilen, die für eine kooperative Bewegung in einem ersten Modus verbunden und für eine unabhängige Bewegung in einem zweiten Modus nicht verbunden werden können. Ein Moduswähler, der betriebsmäßig mit einer Transformationsverbindung gekoppelt ist, die die Umwandlung der Tür zwischen dem ersten und dem zweiten Modus bewirkt, ermöglicht dem Benutzer die Auswahl des Türmodus und kann einem Türgriff zugeordnet werden.
US 2007/235063 A1 offenbart einen Dampf / Wasser-Mischgeschirrspüler, der Dampf und Wasser zusammen verwendet, und insbesondere ein Geschirrspüler- und Geschirrspülverfahren zur Verbesserung der Waschleistung und -effizienz durch direkte Dampfinjektion in Geschirr. Der Geschirrspüler umfasst einen Körper, der eine Geschirrspülwanne enthält, mindestens einen Geschirrkorb, der in der Geschirrspülwanne angeordnet und zur Aufnahme von Geschirr darin ausgelegt ist, einen Dampferzeuger zur Erzeugung von Dampf durch Erhitzen von Waschwasser und Dampfinjektionsdüsen zum Einspritzen des aus Dampfgenerator erzeugten Dampfs. Die Dampfinjektionsdüsen sind auf der gleichen Höhe wie eine Unterseite des Geschirrkorbs angeordnet. Das Geschirrspülverfahren umfasst das Einspritzen von Dampf aus einer Anzahl von mehreren Dampfinjektionsdüsen durch Öffnen einer Anzahl von mehreren Steuerventilen, um dadurch einen Einspritzdruck des vom Dampferzeuger erzeugten Dampfes aufrechtzuerhalten.
KR 2006 0115131 A offenbart einen Geschirrspüler und ein Waschverfahren, um die Wascheffizienz zu verbessern, indem ein Gestell um eine rotierende Welle gedreht und das Geschirr gleichmäßig mit Waschwasser bespritzt wird, um Waschwasser durch Reinigen des Geschirrs nach Kapazität oder Verschmutzungsgrad zu sparen und den Platz durch umlaufendes Anordnen des Drehgestells in einer Wanne optimal zu nutzen. Eine Spülmaschine umfasst eine Wanne, die Geschirr wäscht, mehrere Gestelle, in denen Geschirr aufbewahrt wird, eine Drehstützeinheit, die von den mehreren Gestellen getragen und drehbar in der Wanne installiert wird, und einen Injektor, der selektiv in der Wanne installiert ist, um Waschwasser in das Gestell einzuspritzen. Der Injektor umfasst einen ersten Injektor, der in der Rotationsmitte der Drehunterstützungseinheit ausgebildet ist, um Waschwasser in das Gestell einzuspritzen, und einen zweiten Injektor, der in einem unteren Teil der Drehunterstützungseinheit installiert ist, um Waschwasser in das Gestell einzuspritzen. Der erste Injektor umfasst einen Einspritzarm, der mit einem Verbindungsrohr verbunden ist, das das Waschwasser liefert, und mehrere Einspritzdüsen, die in einem Außenumfang des Einspritzarms ausgebildet sind, um Waschwasser einzuspritzen.
Trotz der Vorteile des Standes der Technik verbleiben zahlreiche technische Herausforderungen, welche insbesondere mit der Reinigung von Reinigungsgut mit mindestens einem Hohlraum verbunden sind. Insbesondere besteht eine Schwierigkeit darin, dass für die Reinigung von Reinigungsgut mit mindestens einem Hohlraum in der Regel spezielle Düsensysteme eingesetzt werden, beispielsweise Düsensysteme, welche in den Hohlraum hineinragen, indem beispielsweise Düsen in den Hohlraum eingesteckt werden oder das Reinigungsgut auf die Düsen aufgesteckt wird. Dies bedeutet jedoch, dass in vielen Fällen für Reinigungsgut ohne Hohlraum und für Reinigungsgut mit Hohlraum unterschiedliche Reinigungsvorrichtungen eingesetzt werden müssen. Durch dieses Erfordernis steigen jedoch die Investitionskosten, Folgekosten sowie auch ein Raumbedarf erheblich an. Alternativ können auch beispielsweise Reinigungsvorrichtungen eingesetzt werden, bei welchen mittels entsprechender Adapterstücke spezielle Spülkörbe mit integriertem Düsensystem an das vorhandene fluidische System angekoppelt werden können, beispielsweise indem Wascharme in der Reinigungsvorrichtung durch einen entsprechenden Adapter ersetzt werden. Hierfür ist jedoch in der Regel ein Umbau des Spülsystems erforderlich, abhängig vom jeweils zu reinigenden Reinigungsgut. Ein derartiger Umbau ist zeitaufwändig und erfordert gegebenenfalls zusätzlichen Personalaufwand.

Aufgabe der Erfindung

Es wäre daher wünschenswert, eine Reinigungsvorrichtung und ein Verfahren zur Reinigung von Reinigungsgut bereitzustellen, welche die Nachteile bekannter Vorrichtungen und Verfahren der genannten Art zumindest weitgehend vermeiden. Insbesondere soll eine hohe Flexibilität hinsichtlich der Art des zu reinigenden Reinigungsguts gegeben sein, insbesondere eine Flexibilität hinsichtlich der Reinigung von Reinigungsgut mit und ohne Hohlraum, wobei gleichwohl eine einfache Handhabung und geringe Kosten gewährleistet werden sollen.

Allgemeine Beschreibung der Erfindung

Diese Aufgabe wird adressiert durch eine Reinigungsvorrichtung, ein Reinigungssystem und ein Verfahren zur Reinigung von Reinigungsgut, mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. Vorteilhafte Weiterbildungen, welche einzeln oder in beliebiger Kombination realisierbar sind, sind in den abhängigen Ansprüchen dargestellt.
Im Folgenden werden die Begriffe "haben", "aufweisen", "umfassen" oder "einschließen" oder beliebige grammatikalische Abweichungen davon in nicht-ausschließlicher Weise verwendet. Dementsprechend können sich diese Begriffe sowohl auf Situationen beziehen, in welchen, neben den durch diese Begriffe eingeführten Merkmalen, keine weiteren Merkmale vorhanden sind, oder auf Situationen, in welchen ein oder mehrere weitere Merkmale vorhanden sind. Beispielsweise kann sich der Ausdruck "A hat B", "A weist B auf", "A umfasst B" oder "A schließt B ein" sowohl auf die Situation beziehen, in welcher, abgesehen von B, kein weiteres Element in A vorhanden ist (d.h. auf eine Situation, in welcher A ausschließlich aus B besteht), als auch auf die Situation, in welcher, zusätzlich zu B, ein oder mehrere weitere Elemente in A vorhanden sind, beispielsweise Element C, Elemente C und D oder sogar weitere Elemente.
Weiterhin wird darauf hingewiesen, dass die Begriffe "mindestens ein" und "ein oder mehrere" sowie grammatikalische Abwandlungen dieser Begriffe, wenn diese in Zusammenhang mit einem oder mehreren Elementen oder Merkmalen verwendet werden und ausdrücken sollen, das das Element oder Merkmal einfach oder mehrfach vorgesehen sein kann, in der Regel lediglich einmalig verwendet werden, beispielsweise bei der erstmaligen Einführung des Merkmals oder Elementes. Bei einer nachfolgenden erneuten Erwähnung des Merkmals oder Elementes wird der entsprechende Begriff "mindestens ein" oder "ein oder mehrere" in der Regel nicht mehr verwendet, ohne Einschränkung der Möglichkeit, dass das Merkmal oder Element einfach oder mehrfach vorgesehen sein kann.
Weiterhin werden im Folgenden die Begriffe "vorzugsweise", "insbesondere", "beispielsweise" oder ähnliche Begriffe in Verbindung mit optionalen Merkmalen verwendet, ohne dass alternative Ausführungsformen hierdurch beschränkt werden. So sind Merkmale, welche durch diese Begriffe eingeleitet werden, optionale Merkmale, und es ist nicht beabsichtigt, durch diese Merkmale den Schutzumfang der Ansprüche und insbesondere der unabhängigen Ansprüche einzuschränken. So kann die Erfindung, wie der Fachmann erkennen wird, auch unter Verwendung anderer Ausgestaltungen durchgeführt werden. In ähnlicher Weise werden Merkmale, welche durch "in einer Ausführungsform der Erfindung" oder durch "in einem Ausführungsbeispiel der Erfindung" eingeleitet werden, als optionale Merkmale verstanden, ohne dass hierdurch alternative Ausgestaltungen oder der Schutzumfang der unabhängigen Ansprüche eingeschränkt werden soll. Weiterhin sollen durch diese einleitenden Ausdrücke sämtliche Möglichkeiten, die hierdurch eingeleiteten Merkmale mit anderen Merkmalen zu kombinieren, seien es optionale oder nicht-optionale Merkmale, unangetastet bleiben.
In einem ersten Aspekt wird eine Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Reinigungsgut vorgeschlagen. Insbesondere kann es sich dabei um Reinigungsgut mit mindestens einem Hohlraum handeln, insbesondere wie beispielsweise Flaschen oder Töpfe.
Der Begriff "Reinigungsvorrichtung", wie er hier verwendet wird, ist ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff kann, ohne Beschränkung, sich insbesondere auf eine Vorrichtung beziehen, welche eingerichtet ist, um Reinigungsgut von anhaftenden makroskopischen oder auch mikroskopischen Verunreinigungen zu befreien oder derartige Verunreinigungen zumindest teilweise zu beseitigen. Zusätzlich kann optional eine Desinfektionswirkung ausgeübt werden. Die Reinigungsvorrichtung kann, wie unten noch näher ausgeführt wird, insbesondere als Spülmaschine, insbesondere als Geschirrspülmaschine, ausgestaltet sein. Die Spülmaschine kann dabei beispielsweise als Einkammer-Spülmaschine, insbesondere als gewerbliche Einkammer-Spülmaschine mit Mehrkreis-Spülsystem, oder auch als Hauben-Spülmaschine, insbesondere als Durchschub-Spülmaschine, ausgestaltet sein.
Der Begriff "Reinigung", wie er hier verwendet wird, ist ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff kann, ohne Beschränkung, sich insbesondere auf einen Vorgang beziehen, bei welchem Reinigungsgut von anhaftenden makroskopischen oder auch mikroskopischen Verunreinigungen befreit wird und/oder bei welchem derartige Verunreinigungen zumindest teilweise beseitigt werden. Zusätzlich kann optional eine Desinfektionswirkung ausgeübt werden.
Entsprechend ist auch der Begriff "Reinigungsgut", wie er hier verwendet wird, ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff kann, ohne Beschränkung, sich insbesondere auf beliebige Gegenstände beziehen, welche mittels der Reinigungsvorrichtung gereinigt werden können. Dabei kann ein Gegenstand gereinigt werden, oder es können mehrere Gegenstände gleichzeitig oder sequentiell gereinigt werden. Insbesondere kann es sich bei dem Reinigungsgut um Gegenstände handeln, welche direkt oder indirekt für die Zubereitung, Aufbewahrung oder Darreichung von Speisen verwendet werden. Insbesondere kann das Reinigungsgut, wie oben ausgeführt, einen oder mehrere Hohlräume aufweisen. Insbesondere kann das Reinigungsgut eine oder mehrere Flaschen und/oder einen oder mehrere Töpfe umfassen. Alternativ oder zusätzlich kann das Reinigungsgut auch beispielsweise Gegenstände der persönlichen Schutzausrüstung umfassen, wie beispielsweise Atemschutzmasken. Auch andere Ausgestaltungen des Reinigungsguts sind grundsätzlich möglich.
Die Reinigungsvorrichtung umfasst mindestens eine Reinigungskammer zur Aufnahme des Reinigungsguts. Der Begriff "Reinigungskammer", wie er hier verwendet wird, ist ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff kann, ohne Beschränkung, sich insbesondere auf eine vollständig oder teilweise geschlossene Kammer beziehen, innerhalb derer der Reinigungsvorgang vollständig oder teilweise durchgeführt werden kann. Die Reinigungskammer kann insbesondere mindestens ein Gehäuse aufweisen, welches die Reinigungskammer ganz oder teilweise umschließt. Dabei kann eine einzige Reinigungskammer vorgesehen sein, oder es können grundsätzlich auch mehrere Reinigungskammern, beispielsweise sequentiell, vorgesehen sein. Die Reinigungskammer kann beispielsweise mindestens eine Öffnung zum Beladen der Reinigungskammer mit dem Reinigungsgut aufweisen. Beispielsweise kann dies eine Öffnung mit einer an eine Frontseite der Reinigungskammer und/oder eine Oberseite der Reinigungskammer angeordneten Klappe sein. Alternativ sind auch Hauben zum Abschluss der Reinigungskammer möglich, beispielsweise im Rahmen von sogenannten Hauben-Geschirrspülmaschinen oder Durchschub-Spülmaschinen. Auch andere Ausgestaltungen sind grundsätzlich möglich.
Die Reinigungsvorrichtung umfasst weiterhin mindestens eine Beaufschlagungsvorrichtung zur Beaufschlagung des Reinigungsguts mit mindestens einem Reinigungsfluid in der Reinigungskammer. Die Beaufschlagungsvorrichtung weist mindestens einen Tank zur Aufnahme von Reinigungsfluid sowie mindestens zwei in der Reinigungskammer aufgenommene Düseneinheiten, insbesondere mindestens zwei Düsenarme, auf.
Der Begriff "Beaufschlagungsvorrichtung", wie er hier verwendet wird, ist ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff kann, ohne Beschränkung, sich insbesondere auf eine grundsätzlich beliebige Vorrichtung beziehen, mittels derer das Reinigungsgut innerhalb der Reinigungskammer mit dem mindestens einen Reinigungsfluid, insbesondere der mindestens einen Reinigungsflüssigkeit, beaufschlagt werden kann. Die Beaufschlagungsvorrichtung weist mindestens ein Düsensystem mit den mindestens zwei Düseneinheiten, beispielsweise den mindestens zwei Düsenarmen, auf, welche beispielsweise oberhalb und unterhalb des Reinigungsguts angeordnet sein können. Weiterhin kann die Beaufschlagungsvorrichtung mindestens eine Pumpe umfassen, sowie mindestens ein Leitungssystem, zur Bereitstellung von Reinigungsflüssigkeit an das Düsensystem. Dabei können beispielsweise ein Düsensystem und ein Leitungssystem zur Beaufschlagung mit Reinigungsflüssigkeit aus einem Tank vorgesehen sein, sowie mindestens eine entsprechende Pumpe. Alternativ oder zusätzlich kann auch beispielsweise mindestens ein Düsensystem direkt aus einer Zuleitung beaufschlagt werden, ohne dass hierfür eine Pumpe erforderlich wäre. Die Reinigungsvorrichtung kann insbesondere, wie nachfolgend noch näher ausgeführt wird, als Reinigungsvorrichtung mit zwei Tanks ausgestaltet sein, einem Waschtank und einem Nachspültank. Dementsprechend kann die Beaufschlagungsvorrichtung insbesondere ein Waschsystem und ein Nachspülsystem umfassen, wobei beispielsweise das Waschsystem den Waschtank und ein Waschdüsensystem sowie ein Waschleitungssystem und eine Waschpumpe aufweisen kann, beispielsweise eine Umwälzpumpe. Das Nachspülsystem kann beispielsweise einen von dem Waschtank getrennten Nachspültank aufweisen, sowie weiterhin ein Nachspüldüsensystem, ein Nachspülleitungssystem und optional eine Nachspülpumpe. Das Nachspüldüsensystem und das Waschdüsensystem können beispielsweise ganz oder teilweise getrennt ausgebildet sein. Optional können diese Düsensysteme jedoch auch ganz oder teilweise zusammengefasst sein, beispielsweise in einem gemeinsamen Gehäuse.
Die Reinigungsvorrichtung kann beispielsweise eingerichtet sein, um mittels der Beaufschlagungsvorrichtung mindestens ein Reinigungsprogramm durchzuführen, bei welchem das Reinigungsgut stationär in der Reinigungskammer aufgenommen ist und nacheinander in einem oder mehreren Reinigungsschritten des Reinigungsprogramms auf unterschiedliche Weise mit Reinigungsfluid beaufschlagt wird, beispielsweise zunächst in mindestens einem Waschschritt mit dem mindestens einen Waschfluid und in mindestens einem Klarspülschritt mit dem mindestens einen Klarspülfluid. Weiterhin kann mindestens ein Trocknungsschritt vorgesehen sein, welcher beispielsweise in der einen Reinigungskammer bei stationärer Aufnahme des Reinigungsguts der Beaufschlagung mit dem Reinigungsfluid nachgelagert sein kann. Dementsprechend kann die Reinigungsvorrichtung insbesondere als Programmautomat ausgestaltet sein.
Der Begriff "Tank", wie er hier verwendet wird, ist ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff kann, ohne Beschränkung, sich insbesondere auf ein vollständig oder teilweise geschlossenes Behältnis beziehen, welche zur Aufnahme mindestens eines Fluids, insbesondere mindestens einer Flüssigkeit, eingerichtet ist. Wie oben ausgeführt, kann der mindestens eine Tank beispielsweise mindestens einen Waschtank aufweisen. Dieser mindestens eine Waschtank kann beispielsweise in einem Boden der Reinigungskammer angeordnet sein oder auch mit einem Boden der Reinigungskammer fluidisch verbunden sein, so dass Reinigungsfluid aus der Reinigungskammer in den Waschtank fließen kann. Beispielsweise kann der Waschtank von der Reinigungskammer durch mindestens ein Sieb getrennt sein. Zusätzlich zu dem mindestens einen Waschtank kann der mindestens eine Tank auch weiterhin einen oder mehrere weitere Tanks umfassen. So kann der mindestens eine Tank beispielsweise mindestens einen Nachspültank aufweisen, welcher beispielsweise von dem Waschtank getrennt ausgebildet sein kann. In dem mindestens einen Nachspültank kann beispielsweise mindestens ein Nachspülfluid, auch als Klarspülfluid bezeichnet, aufbereitet werden, beispielsweise temperiert werden, während in der Reinigungskammer noch ein Waschschritt abläuft. Der Nachspültank kann beispielsweise mindestens einen Boiler umfassen.
Der Begriff "Düseneinheit", wie er hier verwendet wird, ist ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff bezieht sich auf ein in der Reinigungskammer angeordnetes und mit der Reinigungskammer verbundenes fluidisches System, welches eine oder mehrere Düsen aufweist. Im Unterschied zu dem in den Spülkorb integrierten Düsensystem ist die Düseneinheit also mit der Reinigungskammer oder einem Gehäuse der Reinigungsvorrichtung fest oder lösbar verbunden und ist in die Reinigungsvorrichtung, ausgenommen des Spülkorbs, integriert.
Beispielsweise kann die Düseneinheit ganz oder teilweise als Düsenarm ausgestaltet sein oder kann mindestens einen Düsenarm umfassen. Der Düsenarm kann insbesondere mindestens einen Fluidkanal und eine Mehrzahl von in mindestens einer Wand des Fluidkanals angeordnete Düsenöffnungen aufweisen. Der Düsenarm kann, wie unten noch näher ausgeführt wird, fest oder auch beweglich gelagert sein.
Beispielsweise kann die Düseneinheit mindestens einen Fluidkanal und mindestens eine Düsenöffnung aufweisen, über welche Reinigungsfluid austreten und das Reinigungsgut beaufschlagen kann, beispielsweise in Form von Strahlen oder Tropfen. Der optionale mindestens eine Düsenarm der Düseneinheit kann insbesondere mindestens einen lang gestreckten Hohlkörper aufweisen, wobei in mindestens einer Längswand oder Seitenwand des lang gestreckten Hohlkörpers eine Mehrzahl von Düsenöffnungen oder Düsen eingebracht ist, über welche Reinigungsfluid aus dem Hohlkörper austreten kann, insbesondere in Form von Strahlen oder Tropfen. Alternativ oder zusätzlich kann die Düseneinheit jedoch auch mindestens eine starre Düse umfassen, welche fest in der Reinigungskammer montiert ist, beispielsweise in mindestens einer Seitenwand der Reinigungskammer und/oder in mindestens einem Boden und/oder in mindestens einer Decke der Reinigungskammer. Die Düseneinheiten können starr oder auch beweglich in der Reinigungskammer gelagert sein. So können die Düseneinheiten beispielsweise ganz oder teilweise als drehbare Düsenarme ausgestaltet sein, welche beispielsweise ganz oder teilweise in die Reinigungskammer hineinragen können. Alternativ oder zusätzlich können die Düseneinheiten jedoch auch ganz oder teilweise als starre Düseneinheit ausgestaltet sein, beispielsweise als fest in mindestens eine Wand der Reinigungskammer integrierte Düsen. Auch Mischformen sind möglich, beispielsweise bei denen unterhalb des Reinigungsguts mindestens ein beweglicher, beispielsweise drehbarer Düsenarm vorgesehen ist und oberhalb des Reinigungsguts mindestens eine feste, beispielsweise in eine Wand und/oder Decke der Reinigungskammer integrierte Düseneinheit mit mindestens einer Düse. Wie unten noch näher ausgeführt wird, können die mindestens zwei Düseneinheiten beispielsweise mindestens einen unterhalb des Spülkorbs, beispielsweise unterhalb einer Spülkorbaufnahme, angeordneten Düsenarm und mindestens einen oberhalb des Spülkorbs, beispielsweise oberhalb einer Spülkorbaufnahme, angeordneten Düsenarm oder eine andere Art von Düseneinheit aufweisen. Dabei können für ein Waschsystem und ein Nachspülsystem getrennte Düseneinheiten verwendet werden, oder es können auch ganz oder teilweise zusammengefasste Düseneinheiten verwendet werden.
Die Reinigungsvorrichtung weist in der Reinigungskammer mindestens eine Spülkorbaufnahme zur Aufnahme mindestens eines Spülkorbs auf. Dabei kann der Spülkorb, wie nachfolgend noch näher beschrieben wird, optional mindestens ein Düsensystem aufweisen, welches in den Spülkorb integriert ist. Der Begriff "Düsensystem", wie er hier verwendet wird, ist ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff kann, ohne Beschränkung, sich insbesondere auf eine Vorrichtung beziehen, welche eine oder mehrere Düsen aufweist, wobei unter "Düsen" allgemein Vorrichtungen verstanden werden können, mittels derer mindestens ein fluides Medium, beispielsweise Reinigungsfluid, versprüht oder getropft werden kann. Beispielsweise können die Düsen Düsenöffnungen umfassen, durch welche das Reinigungsfluid aus einem Gehäuse oder einer Fluidzuführung austreten kann.
Beispielsweise kann der Spülkorb ein Düsensystem mit einer Mehrzahl von, sich direkt oder indirekt von einem Korbboden aus nach oben erstreckenden, Düsen aufweisen, wobei beispielsweise Flaschen oder auch andere Arten von Reinigungsgut mit mindestens einem Hohlraum auf die Düsen aufgesteckt werden können. Optional kann der Spülkorb jedoch auch ohne ein derartiges integriertes Düsensystem ausgestaltet sein, wie nachfolgend noch näher erläutert wird, so dass die Reinigungsvorrichtung und insbesondere die Spülkorbaufnahme eingerichtet sein kann, um wahlweise einen Spülkorb mit integriertem Düsensystem als auch einen Spülkorb ohne integriertes Düsensystem aufzunehmen.
Der Begriff "Spülkorbaufnahme", wie er hier verwendet wird, ist ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff kann, ohne Beschränkung, sich insbesondere auf einen Bereich innerhalb der Reinigungsvorrichtung, insbesondere innerhalb der Reinigungskammer, beziehen, in welchem mindestens ein Spülkorb aufgenommen werden kann. Die Spülkorbaufnahme kann mindestens eine Haltevorrichtung zur Halterung des mindestens einen Spülkorbs aufweisen. Beispielsweise kann die mindestens eine Haltevorrichtung mindestens eine Schiene aufweisen, in welche der Spülkorb eingeschoben werden kann, um so in die Reinigungskammer eingeschoben zu werden, oder auch mittels derer der Spülkorb durch die Reinigungskammer hindurch geschoben werden kann. Auch andere Arten von Haltevorrichtungen sind möglich.
Die Reinigungsvorrichtung weist weiterhin mindestens einen in der Reinigungskammer angeordneten Fluidanschluss zur fluidischen Ankopplung des Düsensystems des Spülkorbs an die Beaufschlagungsvorrichtung, bei Einbringen des Spülkorbs in die Reinigungskammer, auf.
Der Begriff "Fluidanschluss", wie er hier verwendet wird, ist ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff kann, ohne Beschränkung, sich insbesondere auf eine Kopplungsvorrichtung beziehen, mittels derer mindestens zwei fluidische Elemente miteinander gekoppelt werden können. So kann der Fluidanschluss insbesondere mindestens eine Öffnung in einer Wand der Reinigungskammer oder in einem anderen von dem Innenraum der Reinigungskammer aus zugänglichen Element aufweisen, welches innerhalb der Reinigungsvorrichtung fluidisch angebunden ist an die Beaufschlagungsvorrichtung, beispielsweise durch mindestens eine Zuleitung. Der Fluidanschluss kann insbesondere mindestens eine Buchse in einer Wand der Reinigungskammer aufweisen, in welche ein Kopplungsstück des Spülkorbs zur fluidischen Ankopplung des Spülkorbs an die Beaufschlagungsvorrichtung eingesteckt werden kann. Auch eine inverse Einrichtung ist möglich, mit einer Buchse in dem Spülkorb und einem Kopplungsstück an der Wand der Reinigungskammer. Bei der fluidischen Ankopplung des Düsensystems des Spülkorbs an die Beaufschlagungsvorrichtung kann das Düsensystem des Spülkorbs beispielsweise mit einem Waschsystem der Beaufschlagungsvorrichtung verbunden werden oder in dieses eingebunden werden und/oder kann mit einem Nachspülsystem der Beaufschlagungsvorrichtung verbunden werden oder in dieses eingebunden werden. Auf diese Weise kann das Düsensystem beispielsweise mit Waschfluid aus dem Waschtank und/oder optional mit Nachspülfluid aus dem Nachspültank beaufschlagt werden.
Die Ankopplung des Düsensystems des Spülkorbs an die Beaufschlagungsvorrichtung erfolgt bei Einbringen des Spülkorbs in die Reinigungskammer. Dies bedeutet, dass beispielsweise bei einem Einführen des Spülkorbs in die Reinigungskammer, beispielsweise bei einem Einschieben Spülkorbs in die Reinigungskammer, das Düsensystem des Spülkorbs an die Beaufschlagungsvorrichtung fluidisch angekoppelt wird, wobei auch beispielsweise ein Schließvorgang der Reinigungskammer noch mit zu dem Einbringen gerechnet werden kann. So kann beispielsweise die Reinigungsvorrichtung mindestens eine Öffnungsvorrichtung aufweisen, beispielsweise eine Klappe, eine Haube, eine Tür, einen Schieber oder eine andere Art von Öffnungsvorrichtung oder eine Kombination von Öffnungsvorrichtungen, welche die Reinigungskammer öffnen oder schließen können. Auch ein Schließvorgang kann an der fluidischen Kopplung zwischen der Beaufschlagungsvorrichtung und dem Düsensystem beteiligt sein, beispielsweise indem die Öffnungsvorrichtung den Spülkorb gegen den Fluidanschluss presst oder umgekehrt, und/oder indem der Fluidanschluss ganz oder teilweise in die Öffnungsvorrichtung integriert ist und beim Schließen der Öffnungsvorrichtung gegen den Spülkorb gepresst wird. Auch eine andere Art der Kopplung ist grundsätzlich möglich, so dass beispielsweise ein Kraftschluss und/oder ein Formschluss ausgenutzt werden kann, um die fluidische Ankopplung zu ermöglichen.
Die Reinigungsvorrichtung weist weiterhin mindestens eine Steuerung auf. Die Steuerung ist eingerichtet, beispielsweise programmtechnisch, um automatisch zwischen mindestens zwei Beaufschlagungsmodi umzuschalten. Dabei werden mindestens in einem ersten Beaufschlagungsmodus ausschließlich die Düseneinheiten mit Reinigungsfluid aus dem Tank beaufschlagt. In mindestens einem zweiten Beaufschlagungsmodus wird zumindest das Düsensystem des Spülkorbs mit Reinigungsfluid aus dem Tank beaufschlagt wird. Daneben können weitere Beaufschlagungmodi existieren, beispielsweise Mischformen der genannten Beaufschlagungsmodi.
Der Begriff "Steuerung", wie er hier verwendet wird, ist ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff kann, ohne Beschränkung, sich insbesondere auf eine einteilige oder mehrteilige Vorrichtung der Reinigungsvorrichtung beziehen, welche eingerichtet ist, um einen Betrieb der Reinigungsvorrichtung vollständig oder teilweise zu steuern und/oder zu regeln. Insbesondere kann die Steuerung eingerichtet sein, um einen oder mehrere Betriebsparameter der Reinigungsvorrichtung zu verändern, insbesondere zu steuern und/oder zu regeln, beispielsweise mindestens eine Temperatur, mindestens einen Druck, mindestens eine Pumpenleistung, mindestens eine Ventilstellung, mindestens eine Heizleistung oder auch eine Kombination zweier oder mehrerer der genannten Betriebsparameter. Die Steuerung kann insbesondere mindestens eine Datenverarbeitungsvorrichtung umfassen, beispielsweise mindestens einen Prozessor. Die Steuerung kann insbesondere programmtechnisch eingerichtet sein, beispielsweise um mindestens ein Reinigungsprogramm der Reinigungsvorrichtung zu steuern oder durchzuführen. Dementsprechend kann die Einrichtung der Steuerung teilweise durch Hardware realisiert werden oder/auch, alternativ oder zusätzlich, vollständig oder teilweise durch Software. Weiterhin kann die Steuerung mindestens einen flüchtigen und/oder nicht flüchtigen Datenspeicher umfassen. Weiterhin kann die Steuerung mindestens eine Schnittstelle umfassen, beispielsweise eine Mensch-Maschine-Schnittstelle zur Eingabe von Befehlen und/oder zur Ausgabe von Informationen, und/oder eine drahtlose oder drahtgebundene Schnittstelle zum unidirektionalen oder bidirektionalen Austausch von Daten und/oder Befehlen zwischen der Geschirrspülmaschine und mindestens einer weiteren Vorrichtung. Die Steuerung kann insbesondere mindestens einen Computer und/oder mindestens einen Prozessor umfassen. Die Steuerung kann insbesondere eine zentrale oder dezentrale Maschinensteuerung der Reinigungsvorrichtung sein.
Der Begriff "programmtechnisch eingerichtet", wie er hier verwendet wird, ist ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff kann, ohne Beschränkung, sich insbesondere auf eine Eigenschaft oder Einrichtung der Steuerung beziehen, bei der die Steuerung durch ein fest in der Steuerung implementiertes Softwareprogramm und/oder durch ein in einem mit der Steuerung verbundenen flüchtigen oder nicht flüchtigen Datenspeicher gespeicherten Softwareprogramm eingerichtet ist, um bestimmte Verfahrensschritte durchzuführen.
Der Begriff "Beaufschlagungsmodus", wie er hier verwendet wird, ist ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff kann, ohne Beschränkung, sich insbesondere auf eine bestimmte Art der Verteilung des mindestens einen Reinigungsfluid auf das Düsensystem der Reinigungsvorrichtung beziehen, wobei das Düsensystem der Reinigungsvorrichtung die Düseneinheiten sowie auch das optionale Düsensystem des Spülkorbs umfasst. Die Begriffe "erster" und "zweiter", sowie Abwandlungen dieser Begriffe, sind dabei als reine Nomenklatur zu verstehen, ohne dass hierdurch eine Reihenfolge oder eine Rangfolge definiert würde. Darüber hinaus können weitere Beaufschlagungmodi existieren.
Möglicher Ausgestaltungen der Umschaltung zwischen den Beaufschlagungsmodi werden unten noch näher erläutert. So kann die Umschaltung beispielsweise durch mindestens ein fluidisches Schaltelement erfolgen und/oder auch durch mindestens eine Pumpe. Das mindestens eine Schaltelement und/oder die mindestens eine Pumpe können beispielsweise von der Steuerung direkt oder indirekt angesteuert werden.
Die Beaufschlagungsvorrichtung kann insbesondere mindestens drei Fluidzuleitungen aufweisen. Mittels dieser Fluidzuleitungen können beispielsweise die Düseneinheiten und der Fluidanschluss getrennt angesteuert und/oder mit Reinigungsfluid beaufschlagt werden. So können beispielsweise die Düseneinheiten über jeweils mindestens eine Düseneinheit-Fluidzuleitung mit Reinigungsfluid beaufschlagbar sein, und der Fluidanschluss kann über mindestens eine Fluidanschluss-Fluidzuleitung mit Reinigungsfluid beaufschlagbar sein. Die Steuerung kann eingerichtet sein, um eine Beaufschlagung der Fluidzuleitungen mit Reinigungsfluid zu steuern.
So ist die Steuerung eingerichtet, um, in dem ersten Beaufschlagungsmodus, ausschließlich die Düseneinheit-Fluidzuleitungen mit Reinigungsfluid zu beaufschlagen, wohingegen die Fluidanschluss-Fluidzuleitung nicht mit Reinigungsfluid beaufschlagt wird. Dieser erste Beaufschlagungsmodus wird, wie unten noch näher ausgeführt wird, dann verwendet, wenn erkannt wird, dass ein Spülkorb ohne integriertes Düsensystem in die Reinigungskammer eingebracht ist. Weiterhin kann die Steuerung eingerichtet sein, um, in dem zweiten Beaufschlagungsmodus, eine der Düseneinheit-Fluidzuleitungen mit Reinigungsfluid zu beaufschlagen, beispielsweise eine Düseneinheit-Fluidzuleitung, welche eine oberhalb des Spülkorbs befindlichen Düseneinheit versorgt, wohingegen die andere der Düseneinheit-Fluidzuleitungen nicht mit Reinigungsfluid beaufschlagt wird. Weiterhin kann in dem zweiten Beaufschlagungsmodus zusätzlich die Fluidanschluss-Fluidzuleitung mit Reinigungsfluid beaufschlagt werden. Dieser zweite Beaufschlagungsmodus wird, wie unten noch näher ausgeführt wird, dann eingesetzt, wenn erkannt wird, dass der in die Reinigungskammer eingebrachte Spülkorb ein integriertes Düsensystem aufweist.
Ist neben dem mindestens einen Waschtank weiterhin mindestens einen Nachspültank vorgesehen, wie dies beispielsweise bei vielen gewerblichen Geschirrspülmaschinen der Fall ist, so kann diese Ausgestaltung dupliziert werden, so dass einmal ein Waschsystem entsprechend ausgestaltet ist und andererseits auch optional ein Nachspülsystem entsprechend ausgestaltet sein kann. So kann die Beaufschlagungsvorrichtung das Waschsystem und das Nachspülsystem aufweisen, wobei das Waschsystem und das Nachspülsystem jeweils mindestens drei Fluidzuleitungen aufweisen, nämlich jeweils mindestens zwei Düseneinheit-Fluidzuleitungen und mindestens eine Fluidanschluss-Fluidzuleitung. Die Steuerung kann eingerichtet sein, um mindestens ein Reinigungsprogramm mit mindestens einem Waschschritt und mindestens einem Nachspülschritt durchzuführen. Dabei wird in dem Waschschritt das Waschsystem verwendet und in dem Nachspülschritt das Nachspülsystem. Die mindestens zwei Beaufschlagungsmodi können dabei jeweils in dem Waschschritt und in dem Nachspülschritt bestehen. So kann beispielsweise die Steuerung eingerichtet sein, um, in dem ersten Beaufschlagungsmodus, in dem Waschschritt ausschließlich die Düseneinheit-Fluidzuleitungen des Waschsystems mit Waschfluid aus dem Waschtank zu beaufschlagen, wohingegen die Fluidanschluss-Fluidzuleitung des Waschsystems nicht mit Reinigungsfluid beaufschlagt wird. Weiterhin kann die Steuerung eingerichtet sein, um, in dem ersten Beaufschlagungsmodus, in dem Nachspülschritt ausschließlich die Düseneinheit-Fluidzuleitungen des Nachspülsystems mit Waschfluid aus dem Waschtank zu beaufschlagen, wohingegen die Fluidanschluss-Fluidzuleitung des Nachspülsystems nicht mit Reinigungsfluid beaufschlagt wird. Wie oben ausgeführt, wird dieser erste Beaufschlagungsmodus vorzugsweise dann eingesetzt, wenn erkannt wird, dass der in die Reinigungskammer eingebrachte Spülkorb kein integriertes Düsensystem aufweist.
Weiterhin kann die Steuerung eingerichtet sein, um, in dem zweiten Beaufschlagungsmodus, in einem Waschschritt eine der Düseneinheit-Fluidzuleitungen des Waschsystems mit Waschfluid aus dem Waschtank zu beaufschlagen, beispielsweise eine Düseneinheit-Fluidzuleitung des Waschsystems, welche eine oberhalb des Spülkorbs befindlichen Düseneinheit mit Waschfluid versorgt, wohingegen die andere der Düseneinheit-Fluidzuleitungen des Waschsystems, beispielsweise eine Zuleitung für eine Düseneinheit unterhalb des Spülkorbs, nicht mit Reinigungsfluid beaufschlagt wird. Weiterhin kann in dem zweiten Beaufschlagungsmodus in dem Waschschritt zusätzlich die Fluidanschluss-Fluidzuleitung des Waschsystems mit Waschfluid aus dem Waschtank beaufschlagt werden. Weiterhin kann die Steuerung eingerichtet sein, um, in dem zweiten Beaufschlagungsmodus, in einem Nachspülschritt eine der Düseneinheit-Fluidzuleitungen des Nachspülsystems mit Nachspülfluid aus dem Nachspültank zu beaufschlagen, beispielsweise eine Düseneinheit-Fluidzuleitung des Nachspülsystems, welche eine oberhalb des Spülkorbs befindlichen Düseneinheit mit Nachspülfluid versorgt, wohingegen die andere der Düseneinheit-Fluidzuleitungen des Nachspülsystems, beispielsweise eine Zuleitung für eine Düseneinheit unterhalb des Spülkorbs, nicht mit Reinigungsfluid beaufschlagt wird. Weiterhin kann in dem zweiten Beaufschlagungsmodus in dem Nachspülschritt zusätzlich die Fluidanschluss-Fluidzuleitung des Nachspülsystems mit Nachspülfluid beaufschlagt werden. Wie oben ausgeführt, wird der zweite Beaufschlagungsmodus dann gewählt, wenn erkannt wird, dass der in die Reinigungskammer eingebrachte Spülkorb ein integriertes Düsensystem aufweist.
Sind die mindestens drei Fluidzuleitungen vorgesehen, sei es in eine Reinigungsvorrichtung mit lediglich einem Waschtank oder einer Reinigungsvorrichtung mit einem Waschtank und weiteren Tanks wie beispielsweise einem Nachspültank, so können ein oder mehrere fluidische Schaltelemente vorgesehen sein. Dementsprechend kann die Reinigungsvorrichtung beispielsweise mindestens ein fluidisches Schaltelement aufweisen, um eine Verteilung von Reinigungsfluid zwischen den Fluidzuleitungen zu steuern.
Der Begriff "fluidisches Schaltelement", wie er hier verwendet wird, ist ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff kann, ohne Beschränkung, sich insbesondere auf eine Vorrichtung beziehen, welche eingerichtet ist, um Fluidströme zu lenken und beispielsweise gezielt auf fluidische Leitungsstrukturen zu verteilen. Insbesondere kann das fluidische Schaltelement, wie unten noch näher ausgeführt wird, mindestens ein Ventil umfassen, wobei neben reinen Schaltventilen, welche zwischen zwei oder mehr Zuständen umschalten können, auch Ventile eingesetzt werden können, welche Zwischenstufen zwischen Grenzzuständen einstellen können. So können beispielsweise Fluidströme mit variablem Anteil auf verschiedene fluidische Leitungsstrukturen verteilt werden.
Das fluidische Schaltelement kann insbesondere mindestens ein 3-Wege-Ventil aufweist, insbesondere ein 3/2-Wege-Ventil. Insbesondere kann das 3/2-Wege-Ventil mindestens ein Tellerventil aufweisen. So kann beispielsweise das Tellerventil drei oder mehr Anschlüsse aufweisen, sowie mindestens ein bewegliches Stellelement, welches eine Tellerstruktur aufweist. Je nach Stellung des beweglichen Stellelements können eine oder mehrere Teller der Tellerstruktur einen oder mehrere der Anschlüsse verschließen, wohingegen einer oder mehrere weitere der Anschlüsse freigegeben sind.
Ein erster Anschluss des 3-Wege-Ventils kann beispielsweise fluidisch mit dem Tank verbunden sein, beispielsweise mit dem Waschtank oder mit dem Nachspültank, und ein zweiter Anschluss des 3-Wege-Ventils kann fluidisch mit mindestens einer der Düseneinheit-Fluidzuleitungen verbunden sein. Ein dritter Anschluss des 3-Wege-Ventils kann fluidisch mit der mindestens einen Fluidanschluss-Fluidzuleitung verbunden sein. Auf diese Weise kann ein Strom von Waschfluid aus dem Waschtank oder auch ein Strom von Nachspülfluid aus dem Nachspültank wahlweise, je nach Stellung des 3-Wege-Ventil, zu der Düseneinheit-Fluidzuleitung oder zu der Fluidanschluss-Fluidzuleitungen gelenkt werden, wobei die erste Möglichkeit beispielsweise in dem ersten Beaufschlagungsmodus realisiert werden kann, und die zweite Möglichkeit beispielsweise in dem zweiten Beaufschlagungsmodus.
Alternativ oder zusätzlich zu einer Umschaltung zwischen den Beaufschlagungsmodi mittels mindestens eines fluidischen Schaltelements kann eine Steuerung der Fluidströme und somit auch eine Umschaltung zwischen den Beaufschlagungsmodi auch auf andere Weise erfolgen. So kann die Reinigungsvorrichtung beispielsweise mindestens zwei Fluidpumpen aufweisen, welcher auch einfach als Pumpen bezeichnet werden können. Mindestens eine erste der Fluidpumpen kann mit mindestens einer der Düseneinheit-Fluidzuleitungen verbunden sein, und mindestens eine zweite der Fluidpumpen kann mit der mindestens einen Fluidanschluss-Fluidzuleitung verbunden sein. So kann beispielsweise die zweite Fluidpumpe in dem zweiten Beaufschlagungsmodus eingeschaltet werden, um gezielt das Düsensystem des Spülkorbs mit Reinigungsfluid zu beaufschlagen. Sind mehrere Tanks vorgesehen, also beispielsweise indem zusätzlich zu dem mindestens einen Waschtank wieder mindestens ein Nachspültank vorgesehen ist, so können die Pumpen auch wiederum mehrfach vorgesehen sein. So kann beispielsweise das Waschsystem der Beaufschlagungsvorrichtung mindestens zwei Pumpen aufweisen, ebenso wie das Nachspülsystem der Beaufschlagungsvorrichtung mindestens zwei Pumpen aufweisen kann.
Wie ausgeführt, kann die Reinigungsvorrichtung also mindestens zwei Tanks aufweisen, wobei die mindestens zwei Tanks mindestens einen Waschtank und mindestens einen Nachspültank aufweisen können. Die Fluidzuleitungen können Düseneinheit-Fluidzuleitungen zur Beaufschlagung der Düseneinheiten mit Waschfluid aus dem Waschtank und Düseneinheit-Fluidzuleitungen zur Beaufschlagung der Düseneinheiten mit Nachspülfluid aus dem Nachspültank aufweisen. Die Fluidzuleitungen können weiterhin mindestens eine Fluidanschluss-Fluidzuleitung zur Beaufschlagung des Fluidanschlusses mit Waschfluid aus dem Waschtank und mindestens eine Fluidanschluss-Fluidzuleitung zur Beaufschlagung des Fluidanschlusses mit Waschfluid aus dem Nachspültank aufweisen. Weist die Beaufschlagungsvorrichtung also ein Waschsystem und ein von dem Waschsystem getrenntes Nachspülsystem auf, so können die Düsensysteme dieser Systeme getrennt ausgebildet sein. So können beispielsweise für das Waschsystem und für das Nachspülsystem getrennte Düseneinheiten, beispielsweise jeweils mindestens eine Düseneinheit oberhalb und jeweils mindestens eine Düseneinheit unterhalb des Spülkorbs, vorgesehen sein. Ebenso können auch innerhalb des Spülkorbs optional getrennte Leitungen für Waschfluid und für Nachspülfluid vorgesehen sein, sowie auch das Düsensystem des Spülkorbs beispielsweise für das Waschfluid und das Nachspülfluid getrennte Leitungen vorsehen kann. Alternativ können die Leitungen für Waschfluid und Nachspülfluid jedoch auch ganz oder teilweise zusammengeführt sein, wie auch allgemein das Waschsystem und das Nachspülsystem teilweise gemeinsam ausgebildet sein können, so dass beispielsweise dieselben Leitungen nacheinander für das Waschfluid und das Nachspülfluid verwendet werden können.
Bei der Reinigungsvorrichtung mit den mindestens zwei Tanks kann die Reinigungsvorrichtung, wie oben ausgeführt, mindestens ein fluidisches Schaltelement aufweisen, um eine Verteilung von Reinigungsfluid aus mindestens einem der Tanks zwischen den Fluidzuleitungen zu steuern. Das fluidische Schaltelement kann mindestens zwei 3-Wege-Ventile aufweisen, insbesondere mindestens zwei 3/2-Wege-Ventile. Die mindestens zwei 3/2-Wege-Ventile können insbesondere Tellerventile aufweisen. Dabei kann jeweils ein erster Anschluss eines ersten 3-Wege-Ventils fluidisch mit dem Waschtank verbunden sein, und ein zweiter Anschluss des ersten 3-Wege-Ventils kann fluidisch mit mindestens einer der Düseneinheit-Fluidzuleitungen verbunden sein. Ein dritter Anschluss des ersten 3-Wege-Ventils kann fluidisch mit der mindestens einen Fluidanschluss-Fluidzuleitung verbunden sein. Analog kann ein erster Anschluss eines zweiten 3-Wege-Ventils fluidisch mit dem Nachspültank verbunden sein. Ein zweiter Anschluss des zweiten 3-Wege-Ventils kann fluidisch mit mindestens einer der Düseneinheit-Fluidzuleitungen verbunden sein. Ein dritter Anschluss des zweiten 3-Wege-Ventils kann fluidisch mit der mindestens einen Fluidanschluss-Fluidzuleitung verbunden sein. Für die möglichen Schaltungen in den Bearbeitungsmodi kann auf die obige Beschreibung verwiesen werden.
Die Reinigungsvorrichtung kann insbesondere mindestens drei Fluidpumpen aufweisen. Von diesen drei Fluidpumpen kann insbesondere mindestens eine erste Fluidpumpe eingerichtet sein, um Waschfluid aus dem Waschtank in mindestens eine der Düseneinheit-Fluidzuleitungen zu fördern. Mindestens eine zweite Fluidpumpe kann eingerichtet sein, um Waschfluid aus dem Waschtank in mindestens eine Fluidanschluss-Fluidzuleitung zu fördern, also insbesondere, um ggf. in dem zweiten Beaufschlagungsmodus das Düsensystem des Spülkorbs mit Waschfluid aus dem Waschtank zu beaufschlagen. Mindestens eine dritte Fluidpumpe kann eingerichtet sein, um Nachspülfluid aus dem Nachspültank in mindestens eine der Düseneinheit-Fluidzuleitungen und in mindestens eine Fluidanschluss-Fluidzuleitung zu fördern. Dabei kann das fluidische Schaltelement eingerichtet sein, um zwischen einer Beaufschlagung mindestens einer der Düseneinheit-Fluidzuleitungen und der mindestens einen Fluidanschluss-Fluidzuleitung mit Nachspülfluid umzuschalten. So kann beispielsweise das fluidische Schaltelement zwischen die dritte Fluidpumpe und mindestens eine Düseneinheit-Fluidzuleitung und mindestens eine Fluidanschluss-Fluidzuleitung geschaltet sein, so dass, wenn die dritte Fluidpumpe in Betrieb ist, die Schaltstellung des fluidischen Schaltelements darüber entscheidet, ob die Düseneinheit-Fluidzuleitung oder die Fluidanschluss-Fluidzuleitung mit Nachspülfluid beaufschlagt werden. Dabei kann die Schaltung als entweder-oder-Schaltung erfolgen, oder es können auch eine oder mehrere Zwischenstufen vorgesehen sein, in denen eine Beaufschlagung auf die beiden Möglichkeiten mit einem einstellbaren Verhältnis verteilt wird. Weiterhin sei darauf hingewiesen, dass allgemein die Begriffe "erste", "zweite", "dritte" oder auch "vierte" im Zusammenhang beispielsweise mit den Fluidpumpen als reine Nomenklatur verwendet werden, ohne hierdurch eine Rangfolge oder eine Notwendigkeit der Existenz weiterer Elemente vorzugeben.
Wie oben ebenfalls ausgeführt auch in einem System mit mindestens zwei Tanks die Steuerung der Fluidströme, kann, alternativ oder zusätzlich zur Steuerung mittels eines oder mehrerer fluidischer Schaltelemente, auch mittels Pumpen erfolgen. So kann die Reinigungsvorrichtung beispielsweise mindestens vier Fluidpumpen aufweisen, wobei mindestens eine erste Fluidpumpe eingerichtet ist, um Waschfluid aus dem Waschtank in mindestens eine der Düseneinheit-Fluidzuleitungen zu fördern, wobei mindestens eine zweite Fluidpumpe eingerichtet ist, um Waschfluid aus dem Waschtank in mindestens eine Fluidanschluss-Fluidzuleitung zu fördern, wobei mindestens eine dritte Fluidpumpe eingerichtet ist, um Nachspülfluid aus dem Nachspültank in mindestens eine der Düseneinheit-Fluidzuleitungen zu fördern und wobei mindestens eine vierte Fluidpumpe eingerichtet ist, um Nachspülfluid aus dem Nachspültank in mindestens eine Fluidanschluss-Fluidzuleitung zu fördern. Auch andere Verteilungen sind jedoch grundsätzlich möglich.
Die Reinigungsvorrichtung ist eingerichtet, um automatisch zu erkennen, ob eine in die Reinigungskammer eingebrachter Spülkorb ein integriertes Düsensystem aufweist oder nicht. Dementsprechend kann die Reinigungsvorrichtung auch eingerichtet sein, um automatisch einen passenden Beaufschlagungsmodus zu wählen, welcher berücksichtigt, ob der Spülkorb ein integriertes Düsensystem aufweist oder nicht. Dementsprechend wird erfindungsgemäß automatisch der erste Beaufschlagungsmodus gewählt, wenn erkannt wird, dass der Spülkorb in der Reinigungskammer kein integriertes Düsensystem aufweist, und automatisch der zweite Beaufschlagungsmodus gewählt, wenn erkannt wird, dass der Spülkorb in der Reinigungskammer ein integriertes Düsensystem aufweist.
So weist die Reinigungsvorrichtung weiterhin mindestens eine Spülkorberkennungsvorrichtung auf. Die Spülkorberkennungsvorrichtung ist eingerichtet, um zu erkennen, ob ein in der Spülkorbaufnahme aufgenommener Spülkorb das integrierte Düsensystem aufweist oder nicht. Der Begriff "Spülkorberkennungsvorrichtung", wie er hier verwendet wird, ist ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff kann, ohne Beschränkung, sich insbesondere auf eine beliebige Vorrichtung beziehen, welche eingerichtet ist, um eine Art des Spülkorbs zu erkennen, insbesondere um zu erkennen, ob der Spülkorb ein integriertes Düsensystem aufweist oder nicht. Hierbei können grundsätzlich beliebige Sensoren oder Detektoren eingesetzt werden. Beispielsweise kann die Spülkorberkennungsvorrichtung eingerichtet sein, um mindestens einen Spülkorbidentifikator an dem Spülkorb zu identifizieren. Dieser Spülkorbidentifikator kann beispielsweise ein beliebiges Erkennungsmerkmal aufweisen, welches in den Spülkorb integriert ist und/oder an dem Spülkorb angeordnet ist. Beispielsweise kann die Spülkorberkennungsvorrichtung mindestens einen Sensor aufweisen, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: einem mechanischen Sensor; einem elektrischen Sensor; einem magnetischen Sensor; einem induktiven Sensor; einem akustischen Sensor, insbesondere einem Ultraschallsensor; einem optischen Sensor; einem RFID-Sensor; einem Reed-Sensor.
Die Steuerung ist eingerichtet, um entsprechend des erkannten Spülkorbs einen der Beaufschlagungsmodi auszuwählen. So ist die Steuerung derart eingerichtet, dass, wenn erkannt wird, dass der Spülkorb ein integriertes Düsensystem aufweist, automatisch der zweite Beaufschlagungsmodus ausgewählt wird und dass, wenn erkannt wird, dass der Spülkorb kein integriertes Düsensystem aufweist, automatisch der erste Beaufschlagungsmodus ausgewählt wird. Wie oben ausgeführt, können dabei jedoch auch Zwischenstufen erfolgen, so dass beispielsweise weitere Beaufschlagungsmodi vorgesehen sein können.
In dem zweiten Beaufschlagungsmodus wird allgemein zumindest das Düsensystem des Spülkorbs mit Reinigungsfluid aus dem Tank beaufschlagt. Zusätzlich kann in dem zweiten Beaufschlagungsmodus mindestens eine der Düseneinheiten mit Reinigungsfluid aus dem Tank beaufschlagt werden, so dass in dem zweiten Beaufschlagungsmodus also beispielsweise mindestens eine der Düseneinheiten und das Düsensystem des Spülkorbs mit Reinigungsfluid aus dem Tank beaufschlagt werden. So kann beispielsweise in dem zweiten Beaufschlagungsmodus, zusätzlich zu dem Düsensystem des Spülkorbs, mindestens eine obere Düseneinheit mit Reinigungsfluid beaufschlagt werden, welcher oberhalb des Reinigungsguts angeordnet ist, während beispielsweise mindestens eine untere Düseneinheit, welche unterhalb des Reinigungsguts angeordnet ist, nicht mit Reinigungsfluid beaufschlagt wird. Somit können beispielsweise Flaschen über das Düsensystem des Spülkorbs von innen her gereinigt werden, und über die obere Düseneinheit von oben und von außen. Die Flaschen können beispielsweise mit ihrer Öffnung nach unten auf Düsen des Düsensystems des Spülkorbs aufgesteckt werden und in dem zweiten Beaufschlagungsmodus mittels der Düsen von innen mit Reinigungsfluid beaufschlagt werden, während von außen eine Beaufschlagung mit Reinigungsfluid über die obere Düseneinheit erfolgen kann. In dem ersten Beaufschlagungsmodus kann beispielsweise eine Beaufschlagung von oben und von unten über die Düseneinheiten erfolgen.
Wie oben ausgeführt, können die Düseneinheiten insbesondere mindestens eine unterhalb der Spülkorbaufnahme angeordnete Düseneinheit, beispielsweise mindestens einen unterhalb der Spülkorbaufnahme angeordneten Düsenarm und/oder starre Düse, und mindestens eine oberhalb der Spülkorbaufnahme angeordnete Düseneinheit, beispielsweise mindestens einen oberhalb der Spülkorbaufnahme angeordneten Düsenarm und/oder mindestens eine starre Düse, aufweisen. Weist die Reinigungsvorrichtung ein Waschsystem und ein von dem Waschsystem zumindest teilweise getrennt ausgebildetes Nachspülsystem auf, so können oberhalb der Spielkorbaufnahme und unterhalb der Spielkopfaufnahme jeweils mindestens eine Düseneinheit des Waschsystems und mindestens eine Düseneinheit des Nachspülsystems angeordnet sein. Alternativ können die Düseneinheiten jedoch auch ganz oder teilweise zusammengefasst sein, sodass beispielsweise dieselben Düseneinheiten oberhalb und unterhalb der Spülkorbaufnahme für das Waschsystem und das Nachspülsystem verwendet werden und/oder dass die Düseneinheiten des Waschsystems und des Nachspülsystems ganz oder teilweise in einem gemeinsamen Gehäuse zusammengefasst sind.
In dem zweiten Beaufschlagungsmodus kann, wie oben ausgeführt, insbesondere mindestens eine Düseneinheit oberhalb der Spülkorbaufnahme und das Düsensystem des Spülkorbs mit Reinigungsfluid aus dem Tank beaufschlagt werden. Auf diese Weise kann eine Beaufschlagung des Reinigungsguts mit dem mindestens einen Hohlraum, beispielsweise der Flaschen, von innen und von außen gleichzeitig erfolgen.
Die Reinigungsvorrichtung kann weiterhin mindestens eine Positionierungsvorrichtung zur Positionierung des Spülkorbs in der Spülkorbaufnahme aufweisen. Der Begriff "Positionierungsvorrichtung", wie er hier verwendet wird, ist ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff kann, ohne Beschränkung, sich insbesondere auf eine Vorrichtung beziehen, welche den Spülkorb in der Spülkorbaufnahme in einer bestimmten Position hält oder fixiert. Insbesondere kann die Positionierungsvorrichtung mindestens ein Federelement aufweisen, welches den Spülkorb beispielsweise in eine bestimmte Position drückt. Alternativ oder zusätzlich kann die Positionierungsvorrichtung auch beispielsweise mindestens ein an dem Spülkorb befindliches erstes Element und mindestens ein in der Spülkorbaufnahme oder der Reinigungskammer befindliches zweites Element aufweisen, wobei die Elemente zusammenwirken und eine Positionierung bewirken. Beispielsweise kann die Positionierung nach dem Schlüssel-Schloss-Prinzip erfolgen. Insbesondere kann die Positionierungsvorrichtung mindestens ein Element aufweisen, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: einer Zentrierspitze; einer Vertiefung zur Aufnahme einer Zentrierspitze; einem Zentrierkeil; einer Vertiefung zur Aufnahme eines Zentrierkeils. An dem Spülkorb und/oder an der Reinigungsvorrichtung können auch jeweils ein oder mehrere Federelemente angeordnet sein. Beispielsweise kann an dem Spülkorb mindestens ein Federelement angeordnet sein, wobei beispielsweise eine Verschlussvorrichtung der Reinigungsvorrichtung auf das Federelement drückt und den Spülkorb beispielsweise mit einem in dem Spülkorb integrierten Fluidanschluss, welcher fluidisch mit dem Düsensystem des Spülkorbs verbunden ist, gegen den Fluidanschluss der Reinigungsvorrichtung presst, sodass eine fluidisch dichte Verbindung entsteht.
In einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Reinigungssystem vorgeschlagen. Der Begriff "Reinigungssystem", wie er hier verwendet wird, ist ein weiter Begriff, dem seine gewöhnliche und gängige Bedeutung beigemessen werden soll, wie der Fachmann sie versteht. Der Begriff ist nicht beschränkt auf eine spezielle oder angepasste Bedeutung. Der Begriff kann, ohne Beschränkung, sich insbesondere auf eine Anordnung von zwei oder mehr Komponenten oder Vorrichtungen beziehen, welche zusammenwirken und welche eingerichtet sind, um Reinigungsgut von anhaftenden makroskopischen oder auch mikroskopischen Verunreinigungen zu befreien oder derartige Verunreinigungen zumindest teilweise zu beseitigen. Zusätzlich kann optional eine Desinfektionswirkung ausgeübt werden. Das Reinigungssystem umfasst mindestens eine Reinigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, insbesondere gemäß einer oder mehrerer der oben vorgeschlagenen Ausgestaltungen und/oder gemäß einer oder mehrerer der nachfolgend noch näher beschriebenen Ausführungsformen. Weiterhin umfasst das Reinigungssystem mindestens einen Spülkorb mit mindestens einem in dem Spülkorb integrierten Düsensystem und/oder mindestens einen Spülkorb ohne in den Spülkorb integriertes Düsensystem. Das Reinigungssystem kann beispielsweise als Kit oder als Set ausgestaltet sein, mit der Reinigungsvorrichtung und mindestens einem Spülkorb, wobei beispielsweise wahlweise der Spülkorb mit dem integrierten Düsensystem oder der Spülkorb ohne das integrierte Düsensystem in die Spülkorbaufnahme in der Reinigungskammer eingebracht werden kann.
Für mögliche Ausgestaltungen des Spülkorbs kann grundsätzlich auf den Stand der Technik verwiesen werden. Insbesondere kann der Spülkorb jedoch mindestens einen Korbboden aufweisen, wobei das Düsensystem des Spülkorbs insbesondere eine Mehrzahl von sich von dem Korbboden aus erstreckenden Düsen aufweisen kann, beispielsweise eine Mehrzahl von sich von dem Korbboden aus im Wesentlichen senkrecht nach oben erstreckenden Düsen. Unter "im Wesentlichen" können dabei auch beispielsweise leichte Abweichungen von der Senkrechten toleriert werden, beispielsweise um nicht mehr als 30°, insbesondere nicht mehr als 20° oder sogar um nicht mehr als 10°.
Das Düsensystem des Spülkorbs kann insbesondere getrennte Leitungssysteme für Waschfluid und für Nachspülfluid aufweisen. Grundsätzlich sind jedoch auch Spülkörbe einsetzbar, bei denen ein gemeinsames Leitungssystem für Waschfluid und Nachspülfluid verwendet wird. Der Spülkorb kann insbesondere eine im Wesentlichen ebene Auflagefläche aufweisen. Ein Fluidanschluss des Spülkorbs, zur fluidischen Ankopplung des Düsensystems, kann beispielsweise auf einer Stirnseite des Spülkorbs angeordnet sein, beispielsweise an einer rückseitigen Stirnseite des Spülkorbs, wobei die Stirnseite beispielsweise im Wesentlichen senkrecht zu der Auflagefläche angeordnet sein kann. Der Fluidanschluss der Reinigungsvorrichtung kann beispielsweise in einer Rückwand der Reinigungskammer angeordnet sein, sodass beim Einschieben des Spülkorbs in die Reinigungskammer beispielsweise der Fluidanschluss des Spülkorbs gegen den Fluidanschluss der Reinigungsvorrichtung gepresst wird. Alternativ kann der Fluidanschluss der Reinigungsvorrichtung jedoch auch beispielsweise anderweitig angeordnet sein, beispielsweise in einer Verschlussvorrichtung der Reinigungsvorrichtung, wobei ein Verschließen der Verschlussvorrichtung, beispielsweise der Tür oder Klappe, der Fluidanschluss der Reinigungsvorrichtung gegen den Fluidanschluss des Spülkorbs gepresst werden kann.
Ist der Spülkorb ohne derartiges Düsensystem ausgestaltet, so findet der Fluidanschluss der Reinigungsvorrichtung kein entsprechendes Gegenstück in Form eines Spülkorbs-seitigen Fluidanschlusses oder lediglich in Form eines blinden Fluidanschlusses. Wie oben ausgeführt, kann die Reinigungsvorrichtung insbesondere eingerichtet sein, um ein derartiges Fehlen des Düsensystems in dem eingebrachten Spülkorb zu erkennen und entsprechend den zweiten Beaufschlagungsmodus nicht zu verwenden.
In einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Reinigung von Reinigungsgut vorgeschlagen. Das Verfahren umfasst die nachfolgend näher beschriebenen Schritte. Die beschriebenen Schritte können insbesondere in der genannten Reihenfolge durchgeführt werden. Auch eine andere Reihenfolge ist jedoch grundsätzlich möglich, insbesondere auch eine Reihenfolge, bei welcher zwei oder mehr der Verfahrensschritte zeitlich parallel oder zeitlich überlappend durchgeführt werden. Weiterhin können eine oder mehrere oder auch alle der Verfahrensschritte einfach oder wiederholt durchgeführt werden. Das Verfahren kann über die genannten Schritte hinaus weitere Verfahrensschritte umfassen.
Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte:

i) Bereitstellen mindestens einer Reinigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, beispielsweise gemäß einer oder mehrerer der oben beschriebenen Ausgestaltungen und/oder gemäß einer oder mehrerer der nachfolgend noch näher beschriebenen Ausführungsformen;
ii) Einbringen mindestens eines Spülkorbs mit Reinigungsgut in die Reinigungskammer; und
iii) Beaufschlagung des Reinigungsguts mit mindestens einem Reinigungsfluid in der Reinigungskammer.

Das Verfahren kann insbesondere unter Verwendung des Reinigungssystems, wie oben beschrieben, durchgeführt werden. Dementsprechend kann beispielsweise in Schritt i) mindestens ein Reinigungssystem gemäß der vorliegenden Erfindung bereitgestellt werden, beispielsweise gemäß einer oder mehrerer der oben beschriebenen Ausgestaltungen und/oder gemäß einer oder mehrerer der nachfolgend noch näher beschriebenen Ausführungsformen. Dementsprechend kann in Verfahrensschritt ii) entweder ein Spülkorb mit integriertem Reinigungssystem in die Reinigungskammer, insbesondere in die Spülkorbaufnahme der Reinigungsvorrichtung, eingebracht werden, oder ein Spülkorb ohne integriertes Düsensystem. Dementsprechend kann die Beaufschlagung in Verfahrensschritt iii), sofern der Spülkorb ein integriertes Düsensystem aufweist, optional unter Einbindung des integrierten Düsensystems erfolgen, und sofern der Spülkorb kein integriertes Düsensystem aufweist, ohne Verwendung eines derartigen integrierten Düsensystems. Insbesondere kann, sofern der Spülkorb ein integriertes Düsensystem aufweist, die Beaufschlagung in Verfahrensschritt iii) unter Verwendung des zweiten Beaufschlagungsmodus erfolgen, und, sofern der Spülkorb kein integriertes Düsensystem aufweist, unter Verwendung des ersten Beaufschlagungsmodus.
Die Wahl des Beaufschlagungsmodus kann insbesondere automatisch erfolgen. So kann das Verfahren insbesondere weiterhin den folgenden Schritt umfassen:
iv) Erkennen, ob der Spülkorb mit einem in den Spülkorb integrierten Düsensystem ausgestattet ist.
Das Verfahren kann insbesondere derart durchgeführt werden, dass, wenn in Schritt iv) erkannt wird, dass der Spülkorb ein integriertes Düsensystem aufweist, die Beaufschlagung in Schritt iii) zumindest teilweise im zweiten Beaufschlagungsmodus erfolgt. Die Wahl des Beaufschlagungsmodus kann also insbesondere automatisch erfolgen, beispielsweise durch die Steuerung.
Die Reinigungsvorrichtung, das Reinigungssystem und das Verfahren weisen gegenüber bekannten Vorrichtungen und Verfahren der genannten Art zahlreiche Vorteile auf. Insbesondere lässt sich durch den Fluidanschluss automatisch ein Spülkorb beim Einschieben in die Reinigungskammer und/oder beim Schließen der Reinigungskammer fluidisch an die Beaufschlagungsvorrichtung ankoppeln. So kann beispielsweise der Fluidanschluss als zusätzlicher Anschluss für Waschfluid und/oder für Nachspülfluid im Bereich der hinteren Wand der Reinigungskammer angeordnet sein. Der Spülkorb kann beispielsweise codiert sein, wobei die Reinigungsvorrichtung automatisch den Spülkorb erkennen kann und somit erkennen kann, ob der Spülkorb ein integriertes Düsensystem aufweist oder nicht. Diese Kodierung kann durch einen Identifikator erfolgen oder auch durch die Form des Spülkorbs selbst. Für die Erkennung des Spülkorbs können verschiedene Arten von Sensorik, einschließlich RFIDs, Reed-Schaltern, mechanischen Schaltern, optischer Sensorik und Kameras, eingesetzt werden. Die Steuerung der Reinigungsvorrichtung kann entsprechend der Art des erkannten Flaschenspülkorbs einen Beaufschlagungsmodus wählen, welcher dem Spülkorb angepasst ist, und insbesondere berücksichtigt, ob der Spülkorb ein integriertes Düsensystem aufweist oder nicht. Der Beaufschlagungsmodus kann beispielsweise durch ein oder mehrere fluidische Schaltelemente angesteuert werden und/oder durch eine oder mehrere Pumpen. Beispielsweise kann in einem Beaufschlagungsmodus, bei welchem das in den Spülkorb integrierte Düsensystem mit einbezogen wird, eine der Düseneinheiten, beispielsweise die untere Düseneinheit, hydraulisch abgekoppelt werden, und es können Fluidströme beispielsweise teilweise in das Düsensystem des Spülkorbs umgeleitet werden. Bei Reinigungsvorrichtungen, welche zwei oder mehr Tanks umfassen, kann dieses Prinzip beispielsweise sowohl für ein Waschsystem als auch für ein Nachspülsystem realisiert werden.
Die Reinigungsvorrichtung, beispielsweise die Spülmaschine, kann beispielsweise in direkter Abfolge und vorzugsweise ohne jeglichen Mehraufwand in Form von Umbauarbeiten wahlweise Reinigungsgut ohne Hohlraum und Reinigungsgut mit mindestens einem Hohlraum reinigen, beispielsweise wahlweise Geschirr oder Flaschen. Hierzu können entsprechende Spülkörbe ohne integriertes Düsensystem bzw. mit integriertem Düsensystem verwendet werden. Ist ein Düsensystem in dem Spülkorb integriert, so kann dieses automatisch an die Beaufschlagungsvorrichtung ankoppeln, sodass eine fluidische Verbindung entsteht, und die Reinigungsvorrichtung kann beispielsweise automatisch einen entsprechenden Beaufschlagungsmodus verwenden, welcher das integrierte Düsensystem einbezieht. Auf diese Weise lassen sich insbesondere Umbaumaßnahmen vermeiden, ein Personalaufwand reduzieren und insgesamt ein Durchsatz, auch bei häufigem Wechsel der Arten des Reinigungsguts gegenüber herkömmlichen Vorrichtungen und Verfahren, erhöhen. Weiterhin können spezielle Spülkörbe eingesetzt werden, welche an die Art des Reinigungsguts angepasst sind, beispielsweise indem ein integriertes Düsensystem an die Art des Reinigungsguts angepasst wird. Auf diese Weise kann beispielsweise auch, ohne dass ein Umbau der Reinigungsvorrichtung selbst erforderlich ist, eine maschinelle Reinigung von speziellem Reinigungsgut mit Hohlraum ermöglicht werden, beispielsweise Dekantern. Wiederum können auf diese Weise beispielweise Zeit und Personalkosten eingespart werden.
So können beispielsweise als Spülkörbe Flaschenspülkörbe verwendet werden. Alternativ können jedoch auch andere Arten von Spülkörben eingesetzt werden, welche auch beispielsweise als kundenspezifische Sonderkörbe ausgestaltet sein können, zur Reinigung von speziellem Reinigungsgut mit mindestens einem Hohlraum. So können beispielsweise Spülkörbe zum Spülen von großvolumigen Karaffen, Vasen oder sonstigen enghalsigen Hohlkörpern eingerichtet werden. Dabei kann der mindestens eine Spülkorb auch mindestens eine flexible Haltevorrichtung aufweisen, um das Reinigungsgut zu halten. Weiterhin kann auch das Düsensystem allgemein flexibel ausgestaltet werden, beispielsweise indem das in den Spülkorb integrierte Düsensystem schwenkbare Elemente aufweist oder als Ganzes schwenkbar ausgeführt ist. Darüber hinaus sind auch Spülkörbe für weitere zu reinigende Gegenstände realisierbar, welche zielgerichtete Wasserstrahlen für ein optimales Spülergebnis benötigen. Alternativ zum Flaschenspülkorb oder Sonderkorb können auch reguläre Gläser- und Geschirrkörbe ohne Einschränkungen in der Reinigungsvorrichtung gespült werden, wobei beispielsweise die Zusatzfunktion der Verwendung eines integrierten Düsensystems inaktiv bleibt.
Das erfindungsgemäße Reinigungssystem ermöglicht es somit, lediglich die Art des Spülkorbs an das Reinigungsgut anzupassen, wohingegen vorzugsweise die Reinigungsvorrichtung selbst unverändert bleibt und nicht umgebaut werden muss. Vorzugsweise erkennt die Reinigungsvorrichtung automatisch die Art des Spülkorbs und wählt den Beaufschlagungsmodus entsprechend. Diese Ausgestaltung bietet den großen Vorteil gegenüber beispielsweise Reinigungsvorrichtungen mit Adaptern und Umbauerfordernis, dass der Zeitaufwand beim abwechselnden Spülen von Reinigungsgut mit und ohne Hohlraum, beispielsweise beim abwechselnden Spülen von Flaschen und Gläsern oder Geschirr, deutlich reduziert wird. Ein derartiger häufiger Wechsel von Reinigungsgut ist jedoch gerade in der Gastronomie häufig zu verzeichnen. Eine Zwischenlagerung und Sammlung von Reinigungsgut, beispielsweise der Flaschen, in größerer Anzahl ist somit nicht notwendig, was die Handhabung deutlich vereinfacht. Darüber hinaus wird eine Anpassung oder ein Umbau des Reinigungssystems durch einen Anwender zumindest weitgehend vermieden. So lässt sich beispielsweise das Reinigungssystem derart einrichten, dass eine Öffnungsvorrichtung der Reinigungsvorrichtung lediglich dann geschlossen werden kann, wenn der Spülkorb korrekt in die Spülkorbaufnahme eingesetzt ist. Weiterhin bewirkt auch der Entfall von Umbaumaßnahmen eine deutliche Handhabungserleichterung und vermeidet Fehlbedienungen. Insbesondere können vorbereitende Maßnahmen wie beispielsweise der Umbau von Adaptern und Düsenarmen entfallen.

Kurze Beschreibung der Figuren

Weitere Einzelheiten und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, insbesondere in Verbindung mit den Unteransprüchen. Hierbei können die jeweiligen Merkmale für sich alleine oder zu mehreren in Kombination miteinander verwirklicht sein. Die Erfindung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt. Die Ausführungsbeispiele sind in den Figuren schematisch dargestellt. Gleiche Bezugsziffern in den einzelnen Figuren bezeichnen dabei gleiche oder funktionsgleiche bzw. hinsichtlich ihrer Funktionen einander entsprechende Elemente.
Im Einzelnen zeigen:

Figur 1: eine Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Reinigungsgut in geöffnetem Zustand in einer Vorderansicht;
Figur 2: eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Reinigungskammer und einer Beaufschlagungsvorrichtung;
Figur 3: ein Flussdiagramm eines Steuerungsvorgangs der Reinigungsvorrichtung;
Figur 4: eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Reinigungskammer und der Beaufschlagungsvorrichtung;
Figur 5: eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Reinigungskammer und der Beaufschlagungsvorrichtung;
Figur 6: eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Reinigungskammer und der Beaufschlagungsvorrichtung; und
Figur 7: eine schematische Darstellung eines Tellerventils.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele

In Figur 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung 110 zur Reinigung von Reinigungsgut 112 dargestellt. Figur 1 zeigt die Reinigungsvorrichtung 110 in geöffnetem Zustand mit Blick in die Reinigungskammer 114. Figur 1 zeigt weiterhin einen in eine Spülkorbaufnahme 116 der Reinigungsvorrichtung 110 aufgenommenen Spülkorb 118, welcher exemplarisch mit Tellern 120 als Reinigungsgut 112 bestückt ist. Auch andere Formen von Reinigungsgut 112 sind möglich. Insbesondere kann es sich bei dem Reinigungsgut 112 um Reinigungsgut 112 mit mindestens einem Hohlraum, insbesondere um Gefäße und insbesondere um Flaschen 121 handeln, wie beispielsweise in den Figuren 2, 4, 5 und 6 zu sehen. Der Spülkorb 118 weist optional ein in dem Spülkorb 118 integriertes Düsensystem 122 auf. Den Spülkorb 118 ohne das optionale Düsensystem 122 zeigt Figur 1. Den Spülkorb 118 mit dem optionalen Düsensystem 122 zeigen die Figuren 2, 4, 5 und 6. Die Reinigungsvorrichtung 110 weist mindestens einen in der Reinigungskammer 114 angeordneten Fluidanschluss 124 zur fluidischen Ankopplung des optional in den Spülkorb 118 integrierten Düsensystems 122 an eine in Figur 1 nicht gezeigte Beaufschlagungsvorrichtung 126 der Reinigungsvorrichtung 110 auf.. Figur 1 zeigt eine Ausführungsform der Reinigungsvorrichtung 110 mit zwei Fluidanschlüssen 124. Die Beaufschlagungsvorrichtung 126 dient der Beaufschlagung des Reinigungsguts 112 mit mindestens einem Reinigungsfluid 127 in der Reinigungskammer 114 und umfasst mindestens einen Tank 128 zur Aufnahme von Reinigungsfluid 127 sowie mindestens zwei in der Reinigungskammer aufgenommene Düseneinheiten 130, beispielsweise Düsenarme. Die Beaufschlagungsvorrichtung 126 ist beispielsweise in den Figuren 2, 4, 5 und 6 zu sehen.
Wie in Figur 1 zu sehen, umfasst die Reinigungsvorrichtung 110 ferner eine Steuerung 132, wobei die Steuerung eingerichtet ist, um automatisch zwischen mindestens zwei Beaufschlagungsmodi umzuschalten. In mindestens einem ersten Beaufschlagungsmodus werden ausschließlich die Düseneinheiten 130 mit Reinigungsfluid 127 aus dem Tank 128 beaufschlagt. In mindestens einem zweiten Beaufschlagungsmodus wird zumindest das Düsensystem 122 des Spülkorbs mit Reinigungsfluid 127 aus dem Tank 128 beaufschlagt. Die Reinigungsvorrichtung 110 umfasst weiterhin mindestens eine Spülkorberkennungsvorrichtung 134, wie in Figur 1 gezeigt. Die Spülkorberkennungsvorrichtung 134 ist eingerichtet, um zu erkennen, ob ein in der Spülkorbaufnahme 116 aufgenommener Spülkorb 118 das integrierte Düsensystem 122 aufweist oder nicht. Insbesondere kann die Spülkorberkennungsvorrichtung 134 eingerichtet sein, um mindestens einen Spülkorbidentifikator an dem Spülkorb 118 zu identifizieren. Die Spülkorberkennungsvorrichtung 134 kann insbesondere mindestens einen Sensor 136 aufweisen, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: einem mechanischen Sensor; einem elektrischen Sensor; einem magnetischen Sensor; einem induktiven Sensor; einem akustischen Sensor, insbesondere einem Ultraschallsensor; einem optischen Sensor; einem RFID-Sensor; einem Reed-Sensor. Die Steuerung 132 ist eingerichtet, um entsprechend des erkannten Spülkorbs einen der Beaufschlagungsmodi auszuwählen. Insbesondere kann die Steuerung 132 derart eingerichtet sein, dass, wenn erkannt wird, dass der Spülkorb 118 ein integriertes Düsensystem 122 aufweist, automatisch der zweite Beaufschlagungsmodus ausgewählt wird und dass, wenn erkannt wird, dass der Spülkorb 118 kein integriertes Düsensystem aufweist, was der Situation in Figur 1 entspricht, automatisch der erste Beaufschlagungsmodus ausgewählt wird.
Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der Reinigungskammer 114 und der Beaufschlagungsvorrichtung 126. Wie in Figur 2 zu sehen, kann die Beaufschlagungsvorrichtung 126 insbesondere eine unterhalb der Spülkorbaufnahme 116 angeordnete Düseneinheit 130 und mindestens eine oberhalb der Spülkorbaufnahme 116 angeordnete Düseneinheit 130 aufweisen. In in dem zweiten Beaufschlagungsmodus kann mindestens die Düseneinheit 130 oberhalb der Spülkorbaufnahme 116 und das Düsensystem 122 des Spülkorbs 118 mit Reinigungsfluid 127 aus dem Tank 128 beaufschlagt werden. Eingeschoben in die Reinigungskammer zeigt Figur 2 den Spülkorb 118 mit dem optionalen, in den Spülkorb 118 integrierten Düsensystem 122, welches in dem zweiten Beaufschlagungsmodus mit dem Reinigungsfluid 127 aus dem Tank 128 beaufschlagt wird. Der Spülkorb 118 mit integriertem Düsensystem 122 kann zusammen mit der Reinigungsvorrichtung 110 Bestandteil eines Reinigungssystems 137 sein. Wie in Figur 2 ebenfalls dargestellt kann die Beaufschlagungsvorrichtung 126 mindestens drei Fluidzuleitungen 138 aufweisen, wobei die Düseneinheiten 130 über jeweils mindestens eine Düseneinheit-Fluidzuleitung 140 mit Reinigungsfluid 127 beaufschlagbar sind und wobei der Fluidanschluss 124 über mindestens eine Fluidanschluss-Fluidzuleitung 142 mit Reinigungsfluid 127 beaufschlagbar ist, wobei die Steuerung 132 eingerichtet ist, um eine Beaufschlagung der Fluidzuleitungen 138 mit Reinigungsfluid 127 zu steuern. Figur 2 zeigt ferner, dass die Reinigungsvorrichtung 110 insbesondere mindestens zwei Tanks 128 aufweisen kann, wobei die mindestens zwei Tanks 128 mindestens einen Waschtank 144 und mindestens einen Nachspültank 146 aufweisen können. Der Nachspültank 146 kann insbesondere als Boiler ausgebildet sein. Die Fluidzuleitungen 138 können Düseneinheit-Fluidzuleitungen 140 zur Beaufschlagung der Düseneinheiten 130 mit Waschfluid 148 aus dem Waschtank 144 und Düseneinheit-Fluidzuleitungen 140 zur Beaufschlagung der Düseneinheiten 130 mit Nachspülfluid 150 aus dem Nachspültank 146 aufweisen, wie in Figur 2 zu sehen. Weiterhin können die Fluidzuleitungen 140 ferner mindestens eine Fluidanschluss-Fluidzuleitung 142 zur Beaufschlagung des Fluidanschlusses 124 mit Waschfluid 148 aus dem Waschtank 144 und mindestens eine Fluidanschluss-Fluidzuleitung 142 zur Beaufschlagung des Fluidanschlusses 124 mit Nachspülfluid 150 aus dem Nachspültank 146 aufweisen.
Figur 2 zeigt weiterhin, dass die Reinigungsvorrichtung 110 mindestens ein fluidisches Schaltelement 152 aufweisen kann, um eine Verteilung von Reinigungsfluid 127 aus mindestens einem der Tanks 128 zwischen den Fluidzuleitungen 138 zu steuern. Beispielsweise kann das fluidische Schaltelement 152 die Verteilung von Nachspülfluid 150 aus dem Nachspültank 146 zwischen den Düseneinheit-Fluidzuleitungen 140 und der Fluidanschluss-Fluidzuleitung 142 steuern, wie in Figur 2 dargestellt. Auch andere Ausgestaltungen, wie z.B. in den Figuren 4 und 5 dargestellt, sind möglich. Das fluidische Schaltelement 152 kann mindestens ein 3-Wege-Ventil 154 aufweisen, insbesondere ein 3/2-Wege-Ventil. Insbesondere kann das 3/2-Wege-Ventil mindestens ein Tellerventil 156 aufweisen, wie in Figur 7 gezeigt. Ein erster Anschluss 158 des 3-Wege-Ventils 154 kann fluidisch mit dem Nachspültank 146 verbunden sein. Ein zweiter Anschluss 158 des 3-Wege-Ventils 154 kann fluidisch mit mindestens einer der Düseneinheit-Fluidzuleitungen 140 verbunden sein. Ein dritter Anschluss 162 des 3-Wege-Ventils 154 kann fluidisch mit der mindestens einen Fluidanschluss-Fluidzuleitung 142 verbunden sein. Ferner kann die Reinigungsvorrichtung 110 mindestens zwei Fluidpumpen 164 aufweisen, wobei mindestens eine der Fluidpumpen 164 mit mindestens einer der Düseneinheit-Fluidzuleitungen 140 verbunden ist und wobei mindestens eine der Fluidpumpen 164 mit der mindestens einen Fluidanschluss-Fluidzuleitung 142 verbunden ist. In Figur 2 dargestellt ist ein Ausführungsbeispiel einer Reinigungsvorrichtung 110 mit drei Fluidpumpen 164.
Figur 3 illustriert mittels eines Flussdiagramm exemplarisch einen Ausschnitt eines Steuerungsvorgangs der Reinigungsvorrichtung 110. Der Spülkorb 118 kann, beispielsweise durch Magnete und Reed-Schalter, Signale an die Steuerung 132 geben, dass der Spülkorb 118 eingeschoben ist. Weiterhin kann die Steuerung 132 Signale aus einem Programmablauf bezüglich einer oder mehrere Fluidpumpen 164 abgeben, wobei beispielsweise die eine der Fluidpumpe 164 zum Fördern von 164 Waschfluid 148 und eine der weiteren Fluidpumpen 164 zum Fördern von Nachspülfluid 150 eingesetzt sein kann. Alternativ oder zusätzlich kann die Steuerung 132 auch mindestens eine integrierte Steuerung enthalten, beispielsweise mindestens eine vollintegrierte Steuerung, welche beispielsweise selbständig mindestens eine Fluidpumpe 164 und/oder mindestens ein fluidisches Schaltelement 152, beispielsweise mindestens ein Ventil, ansteuern kann und/oder welche beispielsweise weitere Parameter wie Pumpendruck und/oder Pumpenlaufzeiten aufgrund der Erkennung der Art des Spülkorbs 118 variieren kann. Die Steuerung 132 kann beispielsweise entsprechend von Befehlen aus einem Programmablauf und/oder aufgrund empfangener Signale insbesondere eine weitere Fluidpumpe 164 zum Fördern von Waschfluid 148 oder das fluidische Schaltelement 152 ansteuern.
Die Figuren 4, 5 und 6 zeigen schematische Darstellungen von weiteren Ausführungsbeispielen der Reinigungskammer 114 und der Beaufschlagungsvorrichtung 126 der Reinigungsvorrichtung 110 sowie den in die Reinigungskammer 110 eingeschobenen Spülkorb 118 mit dem optionalen, in den Spülkorb 118 integrierten Düsensystem 122. Der Spülkorb 118 mit integriertem Düsensystem 122 kann zusammen mit der Reinigungsvorrichtung 110 Bestandteil des Reinigungssystems 137 sein. Die Figuren 4, 5 und 6 gleichen sich damit in der Form der Darstellung sowie in einer Reihe von dargestellten Merkmalen der Figur 2. Eingegangen werden soll daher im Folgenden in erster Linie auf die Unterschiede der in den Figuren 4, 5 und 6 dargestellten Ausführungsformen.
Das fluidische Schaltelement 152 kann insbesondere mindestens zwei 3-Wege-Ventile 154 aufweisen, insbesondere mindestens zwei 3/2-Wege-Ventile. Figur 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit zwei 3-Wege-Ventilen 154. Wie in Figur 4 zu sehen, kann ein erster Anschluss 158 eines ersten 3-Wege-Ventils 154 fluidisch mit dem Waschtank 144 verbunden sein. Ein zweiter Anschluss 160 des ersten 3-Wege-Ventils 154 kann fluidisch mit mindestens einer der Düseneinheit-Fluidzuleitungen 140 verbunden sein. Ein dritter Anschluss 162 des ersten 3-Wege-Ventils 154 kann fluidisch mit der mindestens einen Fluidanschluss-Fluidzuleitung 142 verbunden sein. Ein erster Anschluss 158 eines zweiten 3-Wege-Ventils 154 kann fluidisch mit dem Nachspültank 146 verbunden sein. Ein zweiter Anschluss 160 des zweiten 3-Wege-Ventils 154 kann fluidisch mit mindestens einer der Düseneinheit-Fluidzuleitungen 140 verbunden sein. Ein dritter Anschluss 162 des zweiten 3-Wege-Ventils 154 kann fluidisch mit der mindestens einen Fluidanschluss-Fluidzuleitung 142 verbunden sein. Die 3/2-Wege-Ventile können insbesondere Tellerventile 156 aufweisen, welche in Figur 7 dargestellt sind.
Figur 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit drei Fluidpumpen 164 und dem fluidischen Schaltelement 152 umfassend das 3-Wege-Ventil 154. Die eine der Fluidpumpen 164 kann eingerichtet sein, Nachspülfluid 150 aus dem Nachspültank 146 in mindestens eine, insbesondere beide, der Düseneinheit-Fluidzuleitungen 140 zu fördern, wie in Figur 5 zu sehen. Eine der weiteren der drei Fluidpumpen 164 kann eingerichtet sein, Nachspülfluid 150 aus dem Nachspültank 146 in die Fluidanschluss-Fluidzuleitung 142 zu fördern. Die weitere der drei Fluidpumpen 164 kann eingerichtet sein, Waschfluid 148 aus dem Waschtank 144 in mindestens eine der Düseneinheit-Fluidzuleitungen 140 zu fördern. Das fluidische Schaltelement 152 des in Figur 5 gezeigten Ausführungsbeispiels kann eine Verteilung von Waschfluid 148 zwischen der Düseneinheit-Fluidzuleitung 140 der unteren Düseneinheit und der Fluidanschluss-Fluidzuleitung 142 steuern.
Die Reinigungsvorrichtung 110 kann ferner mindestens vier Fluidpumpen 164 aufweisen, wie in der Ausführungsform in Figur 6 gezeigt. Mindestens eine erste Fluidpumpe 164 kann eingerichtet sein, um Waschfluid 148 aus dem Waschtank 144 in mindestens eine der Düseneinheit-Fluidzuleitungen 140 zu fördern. Mindestens eine zweite Fluidpumpe 164 kann eingerichtet sein, um Waschfluid 148 aus dem Waschtank 144 in mindestens eine der Fluidanschluss-Fluidzuleitung 142 zu fördern. Mindestens eine dritte Fluidpumpe 164 kann eingerichtet sein, um Nachspülfluid 150 aus dem Nachspültank 146 in mindestens eine der Düseneinheit-Fluidzuleitungen 140 zu fördern. Mindestens eine vierte Fluidpumpe 164 kann eingerichtet sein, um Nachspülfluid 150 aus dem Nachspültank 146 in mindestens eine der Fluidanschluss-Fluidzuleitung 142 zu fördern.
Figur 7 zeigt ein Tellerventil 156, welches beispielsweise als fluidisches Schaltelement 152 der Reinigungsvorrichtung 110 eingesetzte werden kann. Das Tellerventil 156 kann einen Aktor 166 und einen Stift 168 umfassen, wobei der Stift 168 mittels des Aktors 166 in zwei verschiedene Positionen bewegbar sein kann, welche in Figur 7 mit G und F gekennzeichnet sind. Das Tellerventil 156 kann ferner zwei tellerförmige, an dem Stift 168 angebrachte Scheibenelemente 170 umfassen, welche sich in ihrer Größe, insbesondere in einem Kreisdurchmesser unterscheiden können. Insbesondere kann das aktorferne Scheibenelement 170 einen geringeren Kreisdurchmesser aufweisen als das aktornahe Scheibenelement 170, wie in Figur 7 zu sehen. Eine umgekehrte Ausgestaltung ist bei entsprechender Ausgestaltung eines Querschnitts der durch das Scheibenelement 170 jeweils verschließbaren Fluidzuleitung 138 ebenfalls möglich. Der Aktor 166 kann beispielsweise eine Magnetspule und eine Feder umfassen (in den Figuren nicht gezeigt). Andere Ausgestaltungen des Aktors sind möglich. Das Tellerventil 156 kann insbesondere als 3-Wege-Ventil eingesetzt werden, um einen Fluidfluss in den Fluidzuleitungen 138 zu verändern oder zu steuern. So kann das Tellerventil 156 beispielsweise eingerichtet sein, um in Position F den Fluidfluss der eingehenden Fluidzuleitung 138 in eine erste, ausgehende Fluidzuleitung 138 zu leiten, während es eine zweite, ausgehende Fluidzuleitung 138 gleichzeitig verschließt, und in Position G in die zweite, ausgehende Fluidzuleitung 138 zu leiten, während es gleichzeitig die erste, ausgehende Fluidzuleitung 138 verschließt. Beispielsweise kann es sich bei der ersten, ausgehenden Fluidzuleitung 138 um die Düseneinheit-Fluidzuleitung 140 handeln und bei der zweiten, ausgehenden Fluidzuleitung 138 kann es sich um die Fluidanschluss-Fluidzuleitung 142 handeln, wie in Figur 7 zu sehen. Andere Ausgestaltungen, beispielsweise eine umgekehrte Ausgestaltung, sind möglich.
Insbesondere kann es möglich sein, mit einem kleinen Arbeitshub des Aktors 166 durch die beiden beabstandeten Scheibenelementen 170 große Strömungsquerschnitte in dem Tellerventil 156 zu ermöglichen. Durch den größeren Kreisdurchmesser des aktornahen Scheibenelements 170 kann es möglich sein, einen Strömungswiderstand in Position F zu verringern. Insbesondere kann durch den größeren Kreisdurchmesser des aktornahen Scheibenelements 170 ein größerer Querschnitt der durch dieses Scheibenelement 170 verschließbaren Fluidzuleitung 138, in Figur 7 der Düseneinheit-Fluidzuleitung 140, ermöglicht werden. Der größere Querschnitt der ersten, ausgehenden Fluidzuleitung 138 kann Strömungsverluste, die durch die zweifache Umlenkung des Reinigungsfluids 127 zwischen der eingehenden Fluidzuleitung 138 und der ersten, ausgehenden Fluidzuleitung 138 entstehen, zumindest teilweise kompensieren.
Ferner kann es möglich sein, dass durch das Tellerventil 156, insbesondere durch eine Ventilbauart des Tellerventils 156, eine Dichtwirkung des Stifts 168 an den entsprechenden Stellen eines Ventilgehäuses durch einen Fluiddruck unterstützt wird. Im Gegensatz zu einem Schwimmkörperventil kann es möglich sein, dass ein Tellerventil 156 lageunabhängig funktioniert, was viele Freiheiten bei der Wahl der Einbausituation mit sich bringen und Leitungswege reduzieren kann.
Die Nutzung anderer Ventile, insbesondere anderer Umschaltventile, beispielsweise Wasserweichen, Drehschieberventile, Kugelventile, Klappenventile, als fluidische Schaltelemente 152 sind ebenfalls möglich. Diese können insbesondere elektrisch beispielsweise durch einen Elektromotor, thermisch, beispielsweise durch ein Dehnelement, mechanisch oder durch Fluiddruck betätigt werden.

Bezugszeichenliste

110: Reinigungsvorrichtung
112: Reinigungsgut
114: Reinigungskammer
116: Spülkorbaufnahme
118: Spülkorb
120: Teller
121: Flasche
122: Düsensystem
124: Fluidanschluss
126: Beaufschlagungsvorrichtung
127: Reinigungsfluid
128: Tank
130: Düseneinheit
132: Steuerung
134: Spülkorberkennungsvorrichtung
136: Sensor
137: Reinigungssystem
138: Fluidzuleitung
140: Düseneinheit-Fluidzuleitung
142: Fluidanschluss-Fluidzuleitung
144: Waschtank
146: Nachspültank
148: Waschfluid
150: Nachspülfluid
152: fluidisches Schaltelement
154: 3-Wege-Ventil
156: Tellerventil
158: erster Anschluss
160: zweiter Anschluss
162: dritter Anschluss
164: Fluidpumpe
166: Aktor
168: Stift
170: Scheibenelement

Claims

Reinigungsvorrichtung (110) zur Reinigung von Reinigungsgut (112), insbesondere von Reinigungsgut (112) mit mindestens einem Hohlraum, insbesondere von Gefäßen und insbesondere von Flaschen (121), umfassend mindestens eine Reinigungskammer (114) zur Aufnahme des Reinigungsguts (112) sowie mindestens eine Beaufschlagungsvorrichtung (126) zur Beaufschlagung des Reinigungsguts (112) mit mindestens einem Reinigungsfluid (127) in der Reinigungskammer (114), wobei die Beaufschlagungsvorrichtung (126) mindestens einen Tank (128) zur Aufnahme von Reinigungsfluid (127) sowie mindestens zwei in der Reinigungskammer (114) aufgenommene Düseneinheiten (130) aufweist, wobei die Reinigungsvorrichtung (110) mindestens eine Spülkorbaufnahme (116) zur Aufnahme mindestens eines Spülkorbs (118) mit optional einem in dem Spülkorb (118) integrierten Düsensystem (122) in der Reinigungskammer (114) aufweist, wobei jede der zwei Düseneinheiten (130) ein in der Reinigungskammer (114) angeordnetes und mit der Reinigungskammer (114) verbundenes fluidisches System umfasst, welches eine oder mehrere Düsen aufweist, wobei, im Unterschied zu dem in den Spülkorb (118) integrierten Düsensystem (122), die Düseneinheit (130) mit der Reinigungskammer (114) oder einem Gehäuse der Reinigungsvorrichtung (110) fest oder lösbar verbunden ist und in die Reinigungsvorrichtung (110), ausgenommen des Spülkorbs (118), integriert ist, wobei die Reinigungsvorrichtung (110) weiterhin mindestens einen in der Reinigungskammer (114) angeordneten Fluidanschluss (124) zur fluidischen Ankopplung des Düsensystems (122) des Spülkorbs (118) an die Beaufschlagungsvorrichtung (126) bei Einbringen des Spülkorbs (118) in die Reinigungskammer (114) aufweist, wobei die Reinigungsvorrichtung (110) mindestens eine Steuerung (132) aufweist, wobei die Steuerung (132) eingerichtet ist, um automatisch zwischen mindestens zwei Beaufschlagungsmodi umzuschalten, wobei in mindestens einem ersten Beaufschlagungsmodus ausschließlich die Düseneinheiten (130) mit Reinigungsfluid (127) aus dem Tank (128) beaufschlagt werden und wobei in mindestens einem zweiten Beaufschlagungsmodus zumindest das Düsensystem (122) des Spülkorbs (118) mit Reinigungsfluid (127) aus dem Tank (128) beaufschlagt wird, weiterhin umfassend mindestens eine Spülkorberkennungsvorrichtung (134), wobei die Spülkorberkennungsvorrichtung (134) eingerichtet ist, um zu erkennen, ob ein in der Spülkorbaufnahme (116) aufgenommener Spülkorb (118) das integrierte Düsensystem (122) aufweist oder nicht, wobei die Steuerung (132) eingerichtet ist, um entsprechend des erkannten Spülkorbs (118) einen der Beaufschlagungsmodi auszuwählen, wobei die Steuerung (132) derart eingerichtet ist, dass, wenn erkannt wird, dass der Spülkorb (118) ein integriertes Düsensystem (122) aufweist, automatisch der zweite Beaufschlagungsmodus ausgewählt wird und dass, wenn erkannt wird, dass der Spülkorb (118) kein integriertes Düsensystem (122) aufweist, automatisch der erste Beaufschlagungsmodus ausgewählt wird.
Reinigungsvorrichtung (110) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Beaufschlagungsvorrichtung (126) mindestens drei Fluidzuleitungen (138) aufweist, wobei die Düseneinheiten (130) über jeweils mindestens eine Düseneinheit-Fluidzuleitung (140) mit Reinigungsfluid (127) beaufschlagbar sind und wobei der Fluidanschluss (124) über mindestens eine Fluidanschluss-Fluidzuleitung (140) mit Reinigungsfluid (127) beaufschlagbar ist, wobei die Steuerung (132) eingerichtet ist, um eine Beaufschlagung der Fluidzuleitungen (138) mit Reinigungsfluid (127) zu steuern.
Reinigungsvorrichtung (110) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Reinigungsvorrichtung (110) mindestens ein fluidisches Schaltelement (152) aufweist, um eine Verteilung von Reinigungsfluid (127) zwischen den Fluidzuleitungen (138) zu steuern.
Reinigungsvorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das fluidische Schaltelement (152) mindestens ein 3-Wege-Ventil (154) aufweist.
Reinigungsvorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das 3-Wege-Ventil (154) mindestens ein 3/2-Wege-Ventil aufweist, wobei das 3/2-Wege-Ventil mindestens ein Tellerventil (156) aufweist.
Reinigungsvorrichtung nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, wobei ein erster Anschluss (158) des 3-Wege-Ventils (154) fluidisch mit dem Tank (128) verbunden ist, wobei ein zweiter Anschluss (160) des 3-Wege-Ventils (154) fluidisch mit mindestens einer der Düseneinheit-Fluidzuleitungen (140) verbunden ist und wobei ein dritter Anschluss (162) des 3-Wege-Ventils (154) fluidisch mit der mindestens einen Fluidanschluss-Fluidzuleitung (142) verbunden ist.
Reinigungsvorrichtung (110) nach einem der fünf vorhergehenden Ansprüche, wobei die Reinigungsvorrichtung (110) mindestens zwei Fluidpumpen (164) aufweist, wobei mindestens eine der Fluidpumpen (164) mit mindestens einer der Düseneinheit-Fluidzuleitungen (140) verbunden ist und wobei mindestens eine der Fluidpumpen (164) mit der mindestens einen Fluidanschluss-Fluidzuleitung (142) verbunden ist.
Reinigungsvorrichtung (110) nach einem der sechs vorhergehenden Ansprüche, wobei die Reinigungsvorrichtung (110) mindestens zwei Tanks (128) aufweist, wobei die mindestens zwei Tanks (128) mindestens einen Waschtank (144) und mindestens einen Nachspültank (146) aufweisen, wobei die Fluidzuleitungen (138) Düseneinheit-Fluidzuleitungen (140) zur Beaufschlagung der Düseneinheiten (130) mit Waschfluid (148) aus dem Waschtank (144) und Düseneinheit-Fluidzuleitungen (140) zur Beaufschlagung der Düseneinheiten (130) mit Nachspülfluid (150) aus dem Nachspültank (146) aufweisen und wobei die Fluidzuleitungen (138) weiterhin mindestens eine Fluidanschluss-Fluidzuleitung (142) zur Beaufschlagung des Fluidanschlusses (124) mit Waschfluid (148) aus dem Waschtank (144) und mindestens eine Fluidanschluss-Fluidzuleitung (142) zur Beaufschlagung des Fluidanschlusses (124) mit Nachspülfluid (150) aus dem Nachspültank (146) aufweisen.
Reinigungsvorrichtung (110) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Reinigungsvorrichtung (110) mindestens ein fluidisches Schaltelement (152) aufweist, um eine Verteilung von Reinigungsfluid (127) aus mindestens einem der Tanks (128) zwischen den Fluidzuleitungen (124) zu steuern.
Reinigungsvorrichtung (110) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in dem zweiten Beaufschlagungsmodus mindestens eine der Düseneinheiten (130) und das Düsensystem (122) des Spülkorbs (118) mit Reinigungsfluid (127) aus dem Tank (128) beaufschlagt werden.
Reinigungssystem (137), umfassend mindestens eine Reinigungsvorrichtung (110) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, weiterhin umfassend mindestens einen Spülkorb (118), wobei der Spülkorb (118) ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus:
- einem Spülkorb (118) mit mindestens einem in dem Spülkorb (118) integrierten Düsensystem (122),

- einem Spülkorb (118) ohne in den Spülkorb (118) integriertes Düsensystem (122).
Verfahren zur Reinigung von Reinigungsgut (112), umfassend die folgenden Schritte:
i) Bereitstellen mindestens eine Reinigungsvorrichtung (110) nach einem der vorhergehenden, eine Reinigungsvorrichtung (110) betreffenden Ansprüche;

ii) Einbringen mindestens eines Spülkorbs (118) mit Reinigungsgut (112) in die Reinigungskammer (114); und

iii) Beaufschlagung des Reinigungsguts (112) mit mindestens einem Reinigungsfluid (127) in der Reinigungskammer (114).
Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, weiterhin umfassend den folgenden Schritt:
iv) Erkennen, ob der Spülkorb (118) mit einem in den Spülkorb (118) integrierten Düsensystem (122) ausgestattet ist.
Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei, wenn in Schritt iv) erkannt wird, dass der Spülkorb (118) ein integriertes Düsensystem (122) aufweist, die Beaufschlagung in Schritt iii) zumindest teilweise im zweiten Beaufschlagungsmodus erfolgt.